JP3393010B2 - Punch mounting position adjusting device in heading machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、機台に設けられた
ダイと、該ダイと対向するようにラムの前面に取付けら
れたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定
形状の製品を成形する圧造成形機における上記パンチの
取付位置調整装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】機台に設けられたダイと、該ダイと対向
するように進退動するラムの前面に取付けられたパンチ
との間で素材を圧造加工することにより、ボルトやナッ
ト部材あるいは各種のパーツ類等を成形する圧造成形機
においては、精度の良い良好な製品を成形するために、
圧造開始前に、上記パンチの取付位置を調整して該パン
チの軸芯をダイの軸芯に一致させる芯出し調整が行われ
るのであるが、予めパンチの軸芯とダイの軸芯とを完全
に一致させた場合においても、例えば、パンチを素材の
中心部に打ち込んで該素材の周縁部を押し出すことによ
り中空状もしくはカップ状の製品を成形するバックワー
ド加工時、あるいはパンチの先端部に形成された凹部と
ダイの前面との間で素材に端部に大径の頭部等を形成す
るアプセット加工時において、素材端面の平行度あるい
は該素材の硬度のバラツキ等に起因して、パンチに偏荷
重が作用して該パンチが偏芯し、これにより、成形品に
偏肉が発生して不良品が形成される虞があった。 【０００３】また、機台に設けられた複数のダイとこれ
らの各ダイと相対向するようにラムの前面に取付けられ
たパンチとにより複数の圧造ステーションが構成されて
いる場合に、これらの複数の圧造ステーションのうちい
ずれかのステーションに作用する圧造荷重が他のステー
ションに比べて大きい場合には、ラムに偏荷重が作用す
ることになり、これに伴って、該ラムの全体が僅かなが
らも傾斜することになり、これにより、該ラムの前面に
取付けられたパンチが偏芯して不良品が形成される虞が
あった。 【０００４】このため、上記のような圧造加工中におけ
るパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位置が再
調整されることになるのであるが、その場合のパンチの
取付位置調整装置として、例えば、実公平７−１５６４
６号公報に開示されたものが知られている。この公報に
開示されたものは、ラムの前面側に、スライド部材が上
下動可能に支持されると共に、該スライド部材の前面に
パンチが取付けられたパンチホルダが揺動可能に支持さ
れ、これらスライド部材とパンチホルダとがラムに２本
のセットボルトにより固定される一方、上記パンチホル
ダにおけるセットボルトの挿通部の両側には、左右一対
の調整ボルトが設けられて、これらの調整ボルトを回転
させて左右方向へ移動させることによりパンチホルダを
上記スライド部材に対し左右方向に揺動させて、パンチ
ホルダに固定されたパンチの取付位置を左右方向に調整
する一方、上記ラムの上面部には、ベースが固設され、
このベースには、上記スライド部材の上面部に先端が当
接して位置決めする位置決め用ボルトが螺合されると共
に、スライド部材の上面部に基端が固着された上下調整
用ねじがロックナットを介してベースに取り付けられて
おり、上記位置決め用ボルトを回転させて所定位置に移
動させた状態で上下調整用ねじをロックナットの回転に
より引き上げたり引き下げたりすることにより、スライ
ド部材、つまりパンチホルダに固定されたパンチの取付
位置を上下方向に調整し得るように構成されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のパンチの取付位置調整手段にあっては、圧造加工中
におけるパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位
置を再調整する場合、圧造成形機の運転動作を一旦停止
し、そのうえで上記スライド部材とパンチホルダをラム
に固定するセットボルトを手動操作により緩めると共
に、上記左右一対の調整ボルト或は位置決め用ボルトと
上下調整用ねじを手動操作により回転させて調整するも
のであるから、その作業が非常に煩雑であるばかりか、
多くの時間が費やされて生産性が低下することになり、
その上、各作業者によって再調整されたパンチの取付位
置にばらつきが生じ易く、そのため、熟練者による調整
作業が必要となる問題があった。 【０００６】そこで本発明は、パンチの取付位置を再調
整する場合に、圧造成形機の運転動作を停止することな
く、外部からの操作によりパンチの取付位置を自動的に
調整することができ、その再調整作業を簡単迅速に行い
得るようにすることを課題とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、機台に設けられたダイと、該ダイと対向
するようにラムの前面に取付けられたパンチとの間で素
材を圧造加工することにより所定形状の製品を成形する
圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置におい
て、ラムの前面側に、スライド部材が上下動可能に支持
されると共に、該スライド部材の前面にパンチが取付け
られたパンチホルダが揺動可能に支持される一方、外部
からの操作で駆動される第１モータを有し、該モータの
駆動により第１連動機構を介してスライド部材を上下方
向に移動させる上下位置調整手段と、外部からの操作で
駆動される第２モータを有し、該モータの駆動により第
２連動機構を介して上記パンチホルダを左右方向に揺動
させる左右位置調整手段と、外部からの操作で作動され
る第１シリンダを有し、パンチの取付位置非調整時に
は、上記第１シリンダにより第１押圧部材を介して上記
パンチホルダとスライド部材とをラムにロックすると共
に、パンチの取付位置調整時には、ラムの往復動作によ
っては上記スライド部材及びパンチホルダの位置がずれ
ることがなく且つ上記第１モータ及び第２モータによっ
ては該スライド部材及びパンチホルダが動作可能な仮ロ
ック状態とされるロック手段と、外部からの操作で作動
される第２シリンダを有し、パンチの取付位置非調整時
には、上記第２シリンダにより第２押圧部材を介して上
記パンチホルダとスライド部材とをラム側にロックする
と共に、パンチの取付位置調整時には、上記ロックが解
除される補助ロック手段とを設けたことを特徴とする。 【０００８】上記した構成によれば、圧造加工中におけ
るパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位置を再
調整する場合、圧造成形機の運転動作を停止することな
く、調整することが可能となる。すなわち、パンチの取
付位置調整時には、外部から第２シリンダを操作して、
第２押圧部材によるパンチホルダとスライド部材とのラ
ム側へのロックを解除すると共に、外部から第１シリン
ダを操作して、第１押圧部材によるパンチホルダとスラ
イド部材とのラムへの締付力を緩めることにより、ラム
とスライド部材とパンチホルダとが、ラムの往復動作に
よってはスライド部材及びパンチホルダが位置ずれする
ことなく且つ上記第１モータ及び第２モータによっては
該スライド部材及びパンチホルダが動作可能となる仮ロ
ック状態となり、この仮ロック状態のもとで外部からの
操作により第１モータを駆動させて、該モータにより第
１連動機構を介してスライド部材をラムに対し上下方向
に移動させたり、或は、第２モータを駆動させて、該モ
ータにより第２連動機構を介して上記パンチホルダを左
右方向に揺動させることによって、上記パンチの取付位
置を上下及び左右方向に調整することが可能となる。そ
の後、パンチの取付位置非調整時には、外部から第１シ
リンダを操作して、第１押圧部材による締付力を再び高
めることにより、パンチホルダとスライド部材とをラム
にロックさせると共に、外部から第２シリンダを操作し
て、第２押圧部材を介してパンチホルダとスライド部材
とをラム側にロックさせることが可能となる。これによ
り、パンチの取付位置の調整が、外部からの操作により
駆動される第１，第２モータ及び第１，第２シリンダを
介して自動的に調整することができ、パンチの取付位置
を再調整する場合に、その都度圧造成形機の運転動作を
停止する必要がなくなり、その再調整作業を簡単容易に
かつ迅速に行うことが可能となる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例を
図面に基いて説明する。 【００１０】まず、本発明に係るパンチの取付位置調整
装置が備えられた圧造成形機の概略構成を説明すると、
図１に示すように、圧造成形機１は、機台２の所定位置
に装備されたダイブロック３と、該ダイブロック３に対
向配置されて、該ブロック３に対して前進、後退するラ
ム４とを有する。そして、ダイブロック３の前面には、
粗から精に至る複数個のダイ５…５が一定間隔に並設保
持されている。一方、ラム４の前面には、各ダイ５…５
と対向するように複数個のパンチ６…６が、並設されて
おり、これら相対向する各パンチ６…６と各ダイ５…５
とにより複数の圧造ステーションが構成されている。 【００１１】そして、上記ラム４の往復動に伴って、該
ラム４の前面に取付けられた各パンチ６…６を、上記各
ダイ５…５に向かって進退動させるようになっており、
鎖線で示すように、機台２の一側より供給され、且つカ
ッターにより所定寸法に切断された素材Ｘを、図示しな
いけれども、上記各ダイ５…５の前面に、これらのダイ
５…５と同数個として装備された素材移送装置により、
各ダイ５…５間で順次移送させると共に、該素材Ｘを各
パンチ６…６の先端によりダイ６…６内に打込んで段階
的に圧造加工して最終的に所定形状に成形するように構
成されている。 【００１２】一方、図３に示すように、上記ラム４の前
面には、パンチブロック７が固設されると共に、該パン
チブロック７の前面に、スライド部材８が上下動可能に
支持され、該スライド部材８の前面に、取付ボルト９に
よりパンチ６を固定したパンチホルダ１０が揺動可能に
支持されている。ここで、スライド部材８とパンチホル
ダ１０とは、セットボルト１１によりラム４に所定締め
付けトルクで取り付けられている。また、各スライド部
材８…８は、隣合うスライド部材８同士が突き合わせ状
に取り付けられて、その左右方向の移動が拘束されると
共に、各パンチホルダ１０…１０は、隣合うパンチホル
ダ１０間に所定の隙間をおいた状態で取付けられてい
る。 【００１３】そして、スライド部材８とパンチホルダ１
０とに形成された上記セットボルト１１の挿通孔には、
該セットボルト１１の軸径より内径寸法が大とされたス
リーブ１２が嵌合されており、このスリーブ１２によ
り、パンチホルダ１０とスライド部材８とが連結される
と共に、上記セットボルト１１の所定締め付けトルクに
抗する左右方向の力をパンチホルダ１０に付与すること
により該ホルダ１０をスリーブ１２を中心としてスライ
ド部材８に対し揺動させることが可能となっている。ま
た、上記セットボルト１１の軸径に比べて該ボルト１１
が挿通されるスライド部材８及びパンチホルダ１０に形
成された挿通孔の内径寸法が大とされ、この隙間を利用
して上記セットボルト１１の所定締め付けトルクに抗す
る上下方向の力をスライド部材８に付与することにより
スライド部材８と共にパンチホルダ１０を一体的に上下
方向に移動させることが可能となっている。 【００１４】さらに、図４に示すように、上記セットボ
ルト１１とは別に、各パンチ５…５に対応するスライド
部材８とパンチホルダ１０とをパンチブロック７にロッ
クするロック手段が設けられている。 【００１５】このロック手段は、パンチブロック７の上
部に設けられ、外部からの操作で作動される油圧シリン
ダなどでなるシリンダ１３と、該シリンダ１３から前方
に延び、スライド部材８とパンチホルダ１０とに形成さ
れた挿通孔を貫通するピストンロッド１４の先端部に設
けられた鍔付ロックナット（押圧部材）１５とで構成さ
れている。そして、外部からの操作でシリンダ１３のピ
ストンロッド１４を短縮するように作動させることによ
り、上記ロックナット１５を介してパンチホルダ１０と
スライド部材８をパンチブロック７に圧接させて完全ロ
ックさせ、また、上記シリンダ１３内の油圧を下げるこ
とによりロックナット１５によるパンチホルダ１０とス
ライド部材８のパンチブロック７への締付力を緩め、ラ
ムの往復動作によってはスライド部材及びパンチホルダ
が位置ずれすることなく、それでいて外力によってはス
ライド部材及びパンチホルダが動作可能となる仮ロック
状態となるようになっている。ここで、上記ピストンロ
ッド１４の軸径に比べて該ロッド１４が挿通されるパン
チホルダ１０及びスライド部材８に形成された挿通孔の
内径寸法が大とされ、この隙間を利用して上記パンチホ
ルダ１０とスライド部材８とをそれぞれ上下及び左右方
向に移動させることが可能となっている。なお、完全ロ
ックとは、仮ロック状態がシリンダ１３の内圧を所定圧
に下げた状態であるのに対してシリンダ１３の内圧を通
常のロックに必要な内圧となるように上昇させた状態を
いう。また、上記ピストンロッド１４を伸長させれば、
ロックナット１５によるパンチホルダ１０とスライド部
材８とパンチブロック７とのロックは完全に解除され
る。 【００１６】そして、上記基台２及びラム４には、図
１，図３に示すように、上記外部からの操作で駆動され
る第１モータ１６を有し、かつ該モータ１６の駆動によ
り第１連動機構１７を介してスライド部材８を上下方向
に自動的に移動させる上下位置調整手段と、外部からの
操作で駆動される第２モータ１８を有し、かつ該モータ
１８の駆動により第２連動機構１９を介してパンチホル
ダ１０を上記スリーブ１２を中心に左右方向に自動的に
揺動させる左右位置調整手段とが設けられている。 【００１７】上下位置調整手段は、図１に示すように基
台２の一側部に第１モータ１６が固定されると共に、該
モータ１６から第１駆動軸２０がダイ側に向かって突出
され、該第１駆動軸２０の先端部が基台２に支持部材２
１を介して回転自在に支持されている。そして、上記ラ
ム４の上面部には、前方側に突出するベース２２が固設
され、このベース２２の一側部には、上記第１駆動軸２
０にキーとキー溝とによる係合により軸方向にのみ移動
自在に支持された傘歯車２３と、該傘歯車２３に噛合す
る傘歯車２４とを軸受するブラケット２５が固定されて
いる。この傘歯車２４に伝達された回転動力は、該傘歯
車２４を固定した中間軸２６から、ベース２２上に回転
自在に支持され、中間軸２６の下方に配設される第１伝
動軸２７にギヤ２８，２９を介して伝達され、この第１
伝動軸２７には、各パンチ５…５に対応して、ウォーム
３０…３０がそれぞれ設けられている。 【００１８】一方、スライド部材８の上面部にはねじ溝
８ａが形成され、該ねじ溝８ａに、下部にねじ部３１ａ
を有するねじ部材３１が螺合されていると共に、このね
じ部材３１の上部は、上記ベース２２を貫通して上方に
突出すると共に、その中間部がベース２２に軸受部材３
２を介して回転自在に支持されている。そして、ねじ部
材３１の上部外周には、上記ウォーム３０に噛み合うウ
ォームホィール３３が回転自在に支持されると共に、ね
じ部材３１の上部には、キーとキー溝とによる係合によ
り軸方向にのみ移動可能に支持され、かつ、ウォームホ
ィール３３の上面に形成されたクラッチ歯と噛み合うク
ラッチ歯をもつクラッチ部材３４と、外部からの操作に
より作動され、クラッチ部材３４を上下させるシリンダ
３５とでなるクラッチ機構３６が設けられている。尚、
シリンダ３５はブラケット３７を介してベース２２に支
持される。 【００１９】従って、上記ロック手段による仮ロック状
態で、外部からの操作により第１モータ１６を駆動させ
て第１駆動軸２０を所定量駆動回転させ、該駆動軸２０
の回転動力を傘歯車２３，２４、中間軸２６、連動ギヤ
２８，２９、ウォーム３０、ウォームホィール３３、ク
ラッチ部材３４を介してねじ部材３１に伝達し、このね
じ部材３１を所定方向に回転させることにより、ねじ部
材３１の推力でスライド部材８が所定量上下動されるこ
とになる。これにより、パンチホルダ１０に固定された
パンチ５の取付位置を上下方向に調整し得るようになっ
ている。その場合、パンチホルダ１０の上下方向の調整
は、セットボルト１１とスライド部材８との間、セット
ボルト１１とスライド部材８ないしパンチホルダ１０と
の間及びピストンロッド１４とスライド部材８ないしパ
ンチホルダ１０との間隔の範囲内で調整可能とされてい
る。 【００２０】また、上記した構成では、１つの第１モー
タ１６による回転動力で、各パンチホルダ１０…１０の
調整が行えるようになっていると共に、第１モータ１６
から各ねじ部材３１…３１への動力伝達を外部からの操
作で断続できるクラッチ機構３６を介して選択的に行う
ことが可能となっている。 【００２１】また、左右位置調整手段は、図１に示すよ
うに上記第１モータ１６の下方位置において基台２に第
２モータ１８が固設されると共に、該モータ１８から第
２駆動軸３９が第１駆動軸２０の下方位置においてダイ
側に向かって突出され、該第２駆動軸３９の先端部が基
台２に支持部材２１を介して回転自在に支持されてい
る。また、上記ベース２２の一側部前方には、上記第２
駆動軸３９にキーとキー溝とによる係合手段により軸方
向にのみ移動自在に支持された傘歯車４０と、該傘歯車
４０に噛合する傘歯車４１とを軸受するブラケット４２
が固定されている。この傘歯車４１の回転動力は、該傘
歯車４１を備え、かつ、ベース２２上に軸受けされる第
２伝動軸４３に伝達される。そして、第２伝動軸４３に
は、各パンチ５…５に対応して、ウォーム４４…４４が
それぞれ設けられている。 【００２２】一方、中間部に偏芯部４５ａとウォームホ
ィール４６とをもった偏芯軸４５を有し、該偏芯軸４５
の両端部が、ベース２２の前壁２２ａとパンチブロック
７に回転自在に支持される。また、偏芯部４５ａは、パ
ンチホルダ１０の背面側上部に形成された凹部１０ａ内
に摺動枠４７を介して挿嵌されている。そして、上記ウ
ォームホィールの４６の一側方には、ベース２２を上下
に貫通し、かつその中間部がベース２２に回転自在に支
持された軸部材４８が設けられる。この軸部材４８の下
端部には、上記ウォームホィール４６と噛み合うウォー
ム４９が設けられ、軸部材４８の上部外周には、上記ウ
ォーム４４に噛み合うウォームホィール５０が回転自在
に支持されると共に、該ウォームホィール５０の上部に
は、キーとキー溝とによる係合手段により軸方向にのみ
移動可能に支持され、かつ、ウォームホィール５０の上
面に形成されたクラッチ歯と噛み合うクラッチ歯をもつ
クラッチ部材５１と、外部からの操作により作動され、
クラッチ部材５１を上下させるシリンダ５２とでなるク
ラッチ機構５３が設けられている。尚、シリンダ５２は
ブラケット５３を介してベース２２に固設されている。 【００２３】従って、上記ロック手段による仮ロック状
態で、外部からの操作により第２モータ１８を駆動させ
て第２駆動軸３９を所定量駆動回転させ、該駆動軸３９
の回転動力を傘歯車４０，４１、第２伝動軸４３、ウォ
ーム４４、ウォームホィール５０、クラッチ部材５３、
軸部材４８、ウォーム４９、ウォームホィール４６を介
して偏芯軸４５に伝達し、偏芯軸４５の偏芯部４５ａを
所定方向に回転させることにより、偏芯部４５ａによる
カム作用でパンチホルダ１０を所定量左右方向に移動さ
せることが可能となる。これにより、パンチホルダ１０
に固定されたパンチ５の取付位置を左右方向に調整し得
るようになっている。 【００２４】その場合、パンチホルダ１０の左右位置が
セットボルト１１とスリーブ１２との間、セットボルト
１１とスライド部材８ないしパンチホルダ１０との間及
びピストンロッド１４とスライド部材８ないしパンチホ
ルダ１０との間隔の範囲内で調整可能とされている。ま
た、上記した構成によれば、１つの第２モータ１８によ
る回転動力で、各パンチホルダ１０…１０の調整が行え
るようになっていると共に、第２モータ１８から各偏芯
軸４５…４５への動力伝達を外部からの操作で断続でき
るクラッチ機構５３を介して選択的に行うことが可能と
なっている。 【００２５】更に、図３に示すように、上記各パンチ６
…６の背部におけるラム４内に形成されたテーパ溝５４
内に上下動自在に楔体５５が各パンチ６…６ごとに内装
されており、該楔体５５の上端面にはねじ軸５６が一体
的に固設されている。このねじ軸５６の上部には上記ベ
ース２２の上面に突出し、該ねじ軸５６に螺合される雌
ねじ部５７ａが内周に形成された筒状の駆動部材５７が
配設されており、該駆動部材５７の下部外周にはギヤ部
５７ｂが形成されていると共に、上端部には操作部５７
ｃが一体的に形成されている。そして、該操作部５７ｃ
を手動操作して所定方向に回転させ、あるいは上記ギヤ
部５７ｂをモータ等の適宜の駆動源を介して回転させる
ことにより、該駆動部材５７における雌ねじ部５７ａに
螺合する上記ねじ軸５６及びこれに一体の楔体５５が上
下動し、該楔体５５の前面と上記パンチ６の背面との間
に介装された押圧体５８を介してパンチ５がその軸芯方
向に前後動されることになって、該パンチ５の取付位置
を前後方向に調整し得るようになっている。尚、押圧体
５８の先端部の軸径は、該押圧体５８が挿通されるスラ
イド部材８に形成された挿通孔の内径寸法よりも小径と
され、この隙間を利用して上記スライド部材８を押圧体
５８に対し上下方向に移動させることが可能となってい
る。 【００２６】また、図４及び図５に示すように、上記ロ
ック手段とは別に、補助ロック手段が設けられている。 【００２７】この補助ロック手段は、パンチホルダ１０
の上部に後方に向かって傾斜する傾斜面５９ａをもつブ
ロック部材５９を固定すると共に、該ブロック部材５９
の傾斜面５９ａに係合する楔部６０ａを下端部にもった
ピストンロッド６０を有するシリンダ６１を上記ベース
２２の上面に固設して、上記ロック手段によるロック
後、シリンダ６１を非作動状態とすることにより、ピス
トンロッド６０がバネ手段により伸長されて、楔部６０
ａがブロック部材５９を後方に押圧することにより補助
的にパンチホルダ１０とスライド部材８とをパンチブロ
ック７にロックさせ、シリンダ６１を作動させてピスト
ンロッド６０を短縮動作させることにより、楔部６０ａ
によるブロック部材５９の押圧が解除されるようになっ
ている。 【００２８】また、上記第１モータ１６及び第２モータ
１８側には、例えば第１，第２駆動軸２０，３９の回転
量を検出することにより、パンチ６の上下及び左右方向
への移動量検出するセンサ（図示せず）が設けられてお
り、外部に備えられるこれら各モータ１６，１８の操作
部（図示せず）から、その移動量をキーボードなどによ
り指示することにより各モータ１６，１８が指示された
移動量に見合った所定の回転量だけ回転されるようにな
っている。 【００２９】次に、本実施例の作用について説明する
と、圧造開始前にパンチ６の軸芯がダイ５の軸芯に一致
するように各モータ１６，１８によりパンチホルダ１０
の位置を調整したのち、各ロック手段と補助ロック手段
によりパンチホルダ１０とスライド部材８とがパンチブ
ロック７に圧接されてパンチホルダ１０が完全ロックさ
れる。 【００３０】そして、パンチ６によりダイ５内に打ち込
まれる素材Ｘの端面が傾斜している場合や該素材Ｘの硬
度のバラツキ等に起因してパンチ６が偏芯した場合に
は、偏肉等のない良好な製品を得るためにパンチ６の取
付位置を再調整作業を行う。その場合、ラム４の往復動
に伴って上記傘歯車２３，２４を支持したブラケット２
５及び傘歯車４０，４１を支持したブラケット４２も往
復移動し、上記傘歯車２３が第１駆動軸２０上を、また
傘歯車４０が第２駆動軸３９上を軸方向に摺動すること
になるので、圧造成形機１の運転を停止させることな
く、上記パンチ５の取付位置を再調整作業を行うことが
できる。 【００３１】つまり、先ず、調整の必要なパンチ６につ
いてのロック手段のシリンダ１３及び補助ロック手段の
シリンダ６１を外部から操作して、補助ロック手段の楔
体６０ａによるブロック部材５９の押圧を解除させると
共に、ロック手段のロックナット１５によるパンチホル
ダ１０とスライド部材８とのラム４への締付力を緩め、
ラム４とスライド部材８とパンチホルダ１０とが、ラム
４の往復動作によってはスライド部材８及びパンチホル
ダ１０が位置ずれすることなく、それでいて外力により
スライド部材８及びパンチホルダ１０が動作可能となる
仮ロック状態にする。 【００３２】次に、パンチ６の上下位置の調整を行う場
合には、その調整を行うパンチ６についてのシリンダ３
５を外部からの操作により作動させてそのクラッチ機構
３６をつなぐ。 【００３３】そして、外部からの操作により第１モータ
１６を駆動させて第１駆動軸２０を所定量駆動回転さ
せ、該駆動軸２０の回転動力を傘歯車２４，２５、中間
軸２６、連動ギヤ２８，２９、第１伝動軸２７、ウォー
ム３０、ウォームホィール３３、クラッチ部材３４を介
してねじ部材３１に伝達し、ねじ部材３１を所定方向に
回転させることにより、ねじ部材３１の推力でスライド
部材８が所定量上下動されることになる。これにより、
パンチホルダ１０に固定されたパンチ６の取付位置を上
下方向に調整することができる。 【００３４】また、パンチ６の左右位置の調整を行う場
合には、その調整を行うパンチ６についてのシリンダ５
２を外部からの操作により作動させてそのクラッチ機構
５３をつなぐ。 【００３５】そして、外部からの操作により第２モータ
１８を駆動させて第２駆動軸３９を所定量駆動回転さ
せ、該駆動軸３９の回転動力を傘歯車４０，４１、第２
伝動軸４３、ウォーム４４、ウォームホィール５０、ク
ラッチ部材５３、軸部材４８、ウォーム４９、ウォーム
ホィール４６を介して偏芯軸４５に伝達し、偏芯軸４５
の偏芯部４５ａを所定方向に回転させることにより、偏
芯部４５ａによるカム作用でパンチホルダ１０を所定量
左右に移動させることが可能となる。これにより、パン
チホルダ１０に固定されたパンチ５の取付位置を左右方
向に調整することができる。 【００３６】その後、上記クラッチ機構３６及びクラッ
チ機構５３を遮断すると共に、調整を行ったパンチ６に
ついてのロック手段のシリンダ１３及び補助ロック手段
シリンダ６１を外部から操作して、これらロック手段及
び補助ロック手段によるパンチホルダ１０とスライド部
材８とをパンチブロック７に圧接して完全にロックさせ
る。 【００３７】これにより、パンチ６の取付位置の調整
が、外部からの操作により駆動される第１，第２モータ
１６，１８及び上記シリンダ１６，６１を介して自動的
に調整することができ、パンチ６の取付位置を再調整す
る場合に、圧造成形機の運転動作を一旦停止することな
く、その再調整作業を簡単容易にかつ迅速に行うことが
可能となる。 【００３８】その結果、パンチの取付位置調整作業に費
やされる時間を少なくできて生産性の低下を防止できる
と共に、その再調整作業を外部からの操作により熟練を
要することなく簡単に行うことが可能となる。 【００３９】 【００４０】また、上記した実施の形態では、１つの第
１モータ１６による回転動力で、複数のパンチホルダ１
０…１０の上下調整が行えるようになっていると共に、
上記第１モータ１６から各ねじ部材３１…３１への動力
伝達を外部からの操作で断続できるクラッチ機構３６を
介して選択的に行うことが可能となっており、また、１
つの第２モータ１８による回転動力で、各パンチホルダ
１０…１０の調整が行えるようになっていると共に、第
２モータ１８から各偏芯軸４５…４５への動力伝達を外
部からの操作で断続できるクラッチ機構５３を介して選
択的に行うことが可能となっている。これにより、駆動
源の個数を減らすことができて、構造の簡素化を図るこ
とができると共に、コストを低減できる。 【００４１】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、圧造加工
中におけるパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付
位置を再調整する場合、圧造成形機の運転動作を停止す
ることなく、調整することが可能となる。すなわち、パ
ンチの取付位置調整時には、外部から第２シリンダを操
作して、第２押圧部材によるパンチホルダとスライド部
材とのラム側へのロックを解除すると共に、外部から第
１シリンダを操作して、第１押圧部材によるパンチホル
ダとスライド部材とのラムへの締付力を緩めることによ
り、ラムとスライド部材とパンチホルダとが、ラムの往
復動作によってはスライド部材及びパンチホルダが位置
ずれすることなく且つ上記第１モータ及び第２モータに
よっては該スライド部材及びパンチホルダが動作可能と
なる仮ロック状態となり、この仮ロック状態のもとで外
部からの操作により第１モータを駆動させて、該モータ
により第１連動機構を介してスライド部材をラムに対し
上下方向に移動させたり、或は、第２モータを駆動させ
て、該モータにより第２連動機構を介して上記パンチホ
ルダを左右方向に揺動させることによって、上記パンチ
の取付位置を上下及び左右方向に調整することが可能と
なる。その後、パンチの取付位置非調整時には、外部か
ら第１シリンダを操作して、第１押圧部材による締付力
を再び高めることにより、パンチホルダとスライド部材
とをラムにロックさせると共に、外部から第２シリンダ
を操作して、第２押圧部材を介してパンチホルダとスラ
イド部材とをラム側にロックさせることが可能となる。
これにより、パンチの取付位置の調整が、外部からの操
作により駆動される第１，第２モータ及び第１，第２シ
リンダを介して自動的に調整することができ、パンチの
取付位置を再調整する場合に、その都度圧造成形機の運
転動作を停止する必要がなくなり、その再調整作業を簡
単容易にかつ迅速に行うことが可能となる。その結果、
パンチの取付位置調整作業に費やされる時間を少なくで
きて生産性の低下を防止できると共に、その再調整作業
を外部からの操作により熟練を要することなく簡単に行
うことが可能となる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus provided on a machine base.
A die is attached to the front of the ram so as to face the die.
By punching the material between the punch
Of the above punch in a pressure forming machine
The present invention relates to a mounting position adjusting device. [0002] 2. Description of the Related Art A die provided on a machine base and facing the die
Punch attached to the front of the ram that moves forward and backward
By forging the material between the bolts and nuts
Press forming machine for forming parts or various parts
In, in order to form a good product with good accuracy,
Before starting forging, adjust the mounting position of the
The centering adjustment is performed to match the axis of the die with the axis of the die.
However, the axis of the punch and the axis of the die must be completely
Even if the
By pushing into the center and pushing out the peripheral edge of the material
Backward for forming hollow or cup-shaped products
With the recess formed at the end of punching or at the tip of the punch.
Form a large-diameter head or the like at the end of the material between the front of the die
Parallelism of the material end face during upset processing
Is unevenly loaded on the punch due to variations in the hardness of the material, etc.
The punch acts eccentrically due to the weight acting on the molded product.
There was a risk that uneven thickness would occur and defective products would be formed. Further, a plurality of dies provided on a machine base and
Are mounted on the front of the ram so that they face each other.
Multiple forging stations are composed of
Out of these multiple forging stations
The forging load acting on one of the stations
If the ram is larger than the
As a result, the whole of the ram is slightly
Will also incline, so that the front of the ram
The mounted punch may be eccentric and a defective product may be formed.
there were. [0004] For this reason, during the above forging process,
The mounting position of the punch should be
It will be adjusted, but in that case the punch
As the mounting position adjusting device, for example, Japanese Utility Model 7-1564
No. 6 is known. In this gazette
The disclosed one has a sliding member on the front side of the ram.
It is supported so as to be able to move down, and on the front surface of the slide member.
The punch holder on which the punch is mounted is swingably supported.
The ram has two slide members and a punch holder.
While the punch holder
On both sides of the set bolt insertion part
Adjustment bolts are provided to rotate these adjustment bolts
The punch holder by moving
Swing the slide member in the left and right direction to punch
Adjust the mounting position of the punch fixed to the holder in the left and right direction
On the other hand, a base is fixed on the upper surface of the ram,
The tip of the base contacts the upper surface of the slide member.
When the positioning bolt that contacts and positions
Up and down adjustment with the base end fixed to the upper surface of the slide member
Screws are attached to the base via lock nuts
And rotate the positioning bolt to move it to the specified position.
The vertical adjustment screw to rotate the lock nut
By raising or lowering it,
Of the punch member fixed to the punch member, that is, the punch holder
It is configured so that the position can be adjusted vertically. [0005] By the way, the above-mentioned subordinate
With the conventional punch mounting position adjustment means,
Position of the punch in consideration of the eccentricity of the punch in
When readjusting the position, temporarily stop the operation of the forging machine
Then, slide the above-mentioned slide member and punch holder
When the set bolts to be fixed to the
And a pair of left and right adjustment bolts or positioning bolts
Adjust by rotating the vertical adjustment screw manually.
Therefore, not only is the task very complicated,
A lot of time is being spent and productivity goes down,
In addition, the punch mounting position readjusted by each operator
Position is likely to vary, so adjustment by a skilled person
There was a problem that required work. Accordingly, the present invention re-adjusts the mounting position of the punch.
Do not stop the operation of the heading machine
Automatically adjusts the punch mounting position by external operation.
Can be adjusted and the re-adjustment work done easily and quickly
The task is to obtain it. [0007] Means for Solving the Problems To solve the above problems,
Therefore, the present invention relates to a die provided on a machine base, and a die facing the die.
Between the punch and the punch attached to the front of the ram.
Forming a product of a predetermined shape by forging the material
Punch mounting position adjustment device in forging machine
The slide member is vertically movably supported on the front side of the ram
And a punch is attached to the front of the slide member.
While the punch holder is swingably supported,
A first motor driven by an operation from
Drives the slide member up and down via the first interlocking mechanism
Up and down position adjustment means to move in the direction
A second motor to be driven, the second
2 Swing the punch holder to the left and right via the interlocking mechanism
Left and right position adjustment means, and is operated by external operation
ToFirstHaving a cylinder,When the punch mounting position is not adjusted
Is the first by the first cylinder.Via the pressing member
Lock the punch holder and slide member to the ramWith
In addition, when adjusting the mounting position of the punch,
The position of the slide member and the punch holder is shifted
And the first and second motors
The temporary member in which the slide member and the punch holder can operate.
Is lockedLock means andActivated by external operation
When the punch mounting position is not adjusted
The upper portion of the second cylinder via the second pressing member.
Lock the punch holder and slide member on the ram side
Also, when adjusting the punch mounting position, the lock is released.
Auxiliary lock means to be removedIs provided. [0008] According to the above configuration, during the forging process,
The mounting position of the punch in consideration of the eccentricity of the punch.
When making adjustments, do not stop the operation of the heading machine.
AndIt can be adjusted. That is, the punch
When adjusting the attachment position, operate the second cylinder from the outside to
Latch between the punch holder and the slide member by the second pressing member
Release the lock to the
Operate the firstPunch holder and slide by pressing member
By loosening the tightening force on the ram with the
And slide member and punch holder for reciprocating movement of ram
Therefore, the slide member and the punch holder are displaced.
WithoutAnd depending on the first motor and the second motor,
TheTemporary parts that can operate slide member and punch holder
Lock state.
The first motor is driven by the operation, and the first motor is driven by the motor.
(1) Slide member up and down with respect to ram via interlocking mechanism
Or by driving the second motor to
The punch holder through the second interlocking mechanism
By swinging it to the right, the punch
The position can be adjusted vertically and horizontally. So
After,When adjusting the punch mounting position,From outside1st
Operate the LindaThe tightening force by the pressing member is increased again
The punch holder and the slide member
NiroLetOperating the second cylinder from outside
And a punch holder and a slide member via a second pressing member.
And lock it to the ram sideIt becomes possible. This
Adjustment of the punch mounting position by external operation
Driven first and second motors;1st, 2ndCylinder
Can be automatically adjusted through the punch mounting position
When re-adjusting the
Eliminates the need to stop, making re-adjustment work easier and easier
It can be performed quickly. [0009] DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings. First, the mounting position adjustment of the punch according to the present invention.
Explaining the schematic configuration of a press forming machine equipped with an apparatus,
As shown in FIG. 1, the forging machine 1 is provided at a predetermined position on a machine base 2.
Die block 3 equipped with
L is arranged to move forward and backward with respect to the block 3.
4. And on the front of the die block 3,
Multiple dies 5 from rough to fine are kept side by side at regular intervals
Is held. On the other hand, on the front of the ram 4, each die 5.
Punches 6... 6 are arranged side by side so as to face
The punches 6... 6 and the dies 5.
These form a plurality of forging stations. Then, with the reciprocation of the ram 4, the
Each punch 6... 6 attached to the front of the ram 4 is
It is designed to move back and forth toward die 5 ... 5,
As shown by the dashed line, it is supplied from one side of the
The material X cut to a predetermined size by the
However, in front of each of the dies 5.
5 ... with the same number of material transfer devices as 5
The material X is sequentially transferred between the dies 5.
Driving into die 6 ... 6 with the tip of punch 6 ... 6
So that it is finally formed into a predetermined shape.
Has been established. On the other hand, as shown in FIG.
A punch block 7 is fixedly mounted on the
The slide member 8 can be moved up and down on the front of the lock block 7.
Supported on the front surface of the slide member 8 with the mounting bolt 9
The punch holder 10 to which the punch 6 is fixed can be swung.
Supported. Here, the slide member 8 and the punch holder
Da and 10 are tightened to ram 4 by set bolt 11
Installed with mounting torque. Also, each slide part
The materials 8 ... 8 are in the form of abutting slide members 8 adjacent to each other.
When it is attached to
In each case, each of the punch holders 10.
Are mounted with a predetermined gap between them.
You. Then, the slide member 8 and the punch holder 1
In the insertion hole of the set bolt 11 formed at 0,
A screw whose inner diameter is larger than the shaft diameter of the set bolt 11
The sleeve 12 is fitted with the sleeve 12.
And the punch holder 10 and the slide member 8 are connected.
With the predetermined tightening torque of the set bolt 11
Applying opposing lateral force to the punch holder 10
Slides the holder 10 around the sleeve 12.
The pivoting member 8 can swing. Ma
In addition, compared to the shaft diameter of the set bolt 11,
The slide member 8 and the punch holder 10 through which the
The inner diameter of the formed insertion hole is large, and this gap is used.
Against the specified tightening torque of the set bolt 11
By applying a vertical force to the slide member 8
Up and down punch holder 10 together with slide member 8
It is possible to move in the direction. Further, as shown in FIG.
Slide corresponding to each punch 5.
The member 8 and the punch holder 10 are locked to the punch block 7.
Locking means is provided for locking. This locking means is provided on the punch block 7.
Hydraulic syringe installed in the unit and operated by external operation
And a cylinder 13 made of, for example,
And formed on the slide member 8 and the punch holder 10.
At the tip of the piston rod 14 that passes through the inserted
And a lock nut (pressing member) 15 with
Have been. Then, the cylinder 13 is operated by an external operation.
By operating the ston rod 14 to shorten it,
And the punch holder 10 via the lock nut 15.
Press the slide member 8 against the punch block 7
And reduce the oil pressure in the cylinder 13
The punch nut 10 is
Release the tightening force of the ride member 8 on the punch block 7
Slide member and punch holder
Is not displaced, but is
Temporary lock that allows the ride member and punch holder to operate
It is in a state. Here, the piston rod
The pan into which the rod 14 is inserted is smaller than the shaft diameter of the rod 14.
Of the insertion holes formed in the holder 10 and the slide member 8.
The inner diameter is large, and the punch
Up and down and left and right of the rudder 10 and the slide member 8 respectively
It is possible to move in the direction. In addition, complete
The temporary lock state means that the internal pressure of the cylinder 13
The internal pressure of the cylinder 13
The state in which the internal pressure required for normal lock is raised
Say. Further, the piston rod 14 is extended.SereIf
Punch holder 10 and slide part by lock nut 15
The lock between the material 8 and the punch block 7 is completely released.
You. The base 2 and the ram 4 are
1, as shown in FIG.
A first motor 16 which is driven by the motor 16
The slide member 8 via the first interlocking mechanism 17
Vertical position adjustment means to automatically move the
Having a second motor 18 driven by operation, and
18 through the second interlocking mechanism 19 by driving the punch holder.
The die 10 is automatically moved left and right around the sleeve 12.
Left and right position adjusting means for swinging are provided. The vertical position adjusting means is, as shown in FIG.
The first motor 16 is fixed to one side of the table 2 and
The first drive shaft 20 projects from the motor 16 toward the die side
The tip of the first drive shaft 20 is attached to the base 2 by the support member 2.
1 and rotatably supported. And the above la
A base 22 protruding forward is fixed to the upper surface of the
The first drive shaft 2 is provided on one side of the base 22.
Moves only in the axial direction due to the engagement between the key and the key groove at 0
Bevel gear 23 that is freely supported and meshes with bevel gear 23
Bracket 25 bearing the bevel gear 24
I have. The rotating power transmitted to the bevel gear 24 is
Rotating on the base 22 from the intermediate shaft 26 to which the vehicle 24 is fixed
The first transmission, which is freely supported and is disposed below the intermediate shaft 26,
The power is transmitted to the driving shaft 27 via gears 28 and 29, and the first
The transmission shaft 27 has a worm corresponding to each of the punches 5.
30... 30 are provided. On the other hand, a thread groove is provided on the upper surface of the slide member 8.
8a is formed, and a screw portion 31a is formed in the lower portion of the screw groove 8a.
And a screw member 31 having
The upper part of the binding member 31 extends upward through the base 22.
At the same time, the intermediate portion of the
It is rotatably supported via 2. And the screw part
On the outer periphery of the upper part of the material 31,
While the form wheel 33 is supported rotatably,
The upper part of the binding member 31 is engaged with the key and the key groove.
Supported in such a way that it can move only in the
The clutch that meshes with the clutch teeth formed on the upper surface of the wheel 33
Clutch member 34 with latch teeth and external operation
Cylinder that is actuated to raise and lower the clutch member 34
A clutch mechanism 36 is provided. still,
The cylinder 35 is supported on the base 22 via a bracket 37.
Be held. Therefore, the provisional lock by the lock means is provided.
In this state, the first motor 16 is driven by an external operation.
To rotate the first drive shaft 20 by a predetermined amount.
Rotating power of bevel gears 23, 24, intermediate shaft 26, interlocking gear
28, 29, worm 30, worm wheel 33,
The light is transmitted to the screw member 31 via the latch member 34,
By rotating the screw member 31 in a predetermined direction,
The slide member 8 is moved up and down by a predetermined amount by the thrust of the material 31.
And Thereby, it was fixed to the punch holder 10.
The mounting position of the punch 5 can be adjusted vertically.
ing. In that case, the vertical adjustment of the punch holder 10
Is set between the set bolt 11 and the slide member 8.
Bolt 11 and slide member 8 or punch holder 10
Between the piston rod 14 and the slide member 8 or
Adjustable within the range of the distance from the holder 10
You. In the above configuration, one first mode is provided.
Of the punch holders 10...
The first motor 16 can be adjusted.
The transmission of power to the screw members 31 ... 31 from the
Selectively via the clutch mechanism 36 which can be switched on and off
It has become possible. The right and left position adjusting means are as shown in FIG.
In the position below the first motor 16,
2 While the motor 18 is fixedly mounted,
When the second drive shaft 39 is positioned below the first drive shaft 20,
Side, and the tip of the second drive shaft 39 is
It is rotatably supported by the table 2 via a support member 21.
You. Also, the second side of the base 22 is located in front of the second side.
The drive shaft 39 is axially moved by a key and a key groove engaging means.
Bevel gear 40 movably supported in only one direction, and the bevel gear
Bracket 42 bearing bevel gear 41 meshing with 40
Has been fixed. The rotating power of the bevel gear 41 is
A second gear comprising a gear 41 and bearing on a base 22;
2 is transmitted to the transmission shaft 43. And the second transmission shaft 43
The worms 44... 44 correspond to the punches 5.
Each is provided. On the other hand, the eccentric part 45a and the worm
And an eccentric shaft 45 having a wheel 46.
Of the base 22 and the punch block
7 rotatably supported. In addition, the eccentric part 45a is
In a concave portion 10a formed in the upper portion on the back side of the punch holder 10.
Is inserted through a sliding frame 47. And the above c
On one side of the form wheel 46, the base 22 is
And the intermediate portion thereof is rotatably supported by the base 22.
A held shaft member 48 is provided. Under this shaft member 48
At the end, a warp meshing with the worm wheel 46 is provided.
A shaft 49 is provided on the upper outer periphery of the shaft member 48.
Worm wheel 50 meshing with worm 44 can rotate
At the top of the worm wheel 50
Only in the axial direction by means of engagement with the key and keyway
Movably supported and above the worm wheel 50
Has clutch teeth that mesh with clutch teeth formed on the surface
The clutch member 51 is operated by an external operation,
A cylinder 52 that moves the clutch member 51 up and down.
A latch mechanism 53 is provided. The cylinder 52
It is fixed to the base 22 via a bracket 53. Therefore, the provisionally locked state by the locking means is provided.
In this state, the second motor 18 is driven by an external operation.
To rotate the second drive shaft 39 by a predetermined amount.
Of the rotating power of the bevel gears 40 and 41, the second transmission shaft 43,
Arm 44, worm wheel 50, clutch member 53,
Via shaft member 48, worm 49, worm wheel 46
And transmitted to the eccentric shaft 45, and the eccentric portion 45a of the eccentric shaft 45 is
By rotating in a predetermined direction, the eccentric part 45a
The punch holder 10 is moved left and right by a predetermined amount by the cam action.
It is possible to make it. Thereby, the punch holder 10
The mounting position of the punch 5 fixed to the
It has become so. In this case, the left and right positions of the punch holder 10 are
Set bolt between set bolt 11 and sleeve 12
11 and the slide member 8 or the punch holder 10
And piston rod 14 and slide member 8 or punch
Adjustable within the range of the gap with the rudder 10. Ma
In addition, according to the above configuration, one second motor 18
Can adjust each punch holder 10 ... 10
And each eccentricity from the second motor 18
Power transmission to shafts 45 ... 45 can be interrupted by external operation
Selectively via the clutch mechanism 53
Has become. Further, as shown in FIG.
... tapered groove 54 formed in ram 4 at the back of 6
A wedge body 55 is provided inside each punch 6 ... 6 so that it can move up and down freely.
A screw shaft 56 is integrated with the upper end surface of the wedge 55.
It is fixed permanently. The top of the screw shaft 56 is
Female protruding from the upper surface of the base 22 and screwed to the screw shaft 56
A cylindrical driving member 57 having a screw portion 57a formed on the inner periphery is
A gear portion is provided on the outer periphery of the lower portion of the driving member 57.
57b is formed, and an operation portion 57
c is integrally formed. Then, the operation unit 57c
Manually rotate the gear in the specified direction, or
The part 57b is rotated via an appropriate drive source such as a motor.
Thereby, the female screw portion 57a of the drive member 57 is
The screw shaft 56 to be screwed and the wedge body 55 integrated therewith are
Moving downward, between the front surface of the wedge body 55 and the rear surface of the punch 6
The punch 5 is moved through the pressing body 58
The punch 5
Can be adjusted in the front-back direction. Pressing body
The shaft diameter of the tip of 58 is the same as the diameter of the slide through which the pressing body 58 is inserted.
Smaller than the inner diameter of the insertion hole formed in the guide member 8.
Then, the slide member 8 is pressed by using this gap.
It is possible to move up and down with respect to 58
You. Also,, Figure4 and FIG.
In addition to the locking means, an auxiliary locking means is provided. This auxiliary locking means is provided for the punch holder 10
Having an inclined surface 59a inclined rearward at the upper part of the
The lock member 59 is fixed and the block member 59 is fixed.
The wedge portion 60a engaging with the inclined surface 59a of the
The cylinder 61 having the piston rod 60 is connected to the base
22 and fixed by the lock means
Later, by making the cylinder 61 inactive, the piston
The ton rod 60 is extended by the spring means, and the wedge portion 60 is extended.
a assists by pressing block member 59 backward.
Punch holder 10 and slide member 8
Lock 7 and operate cylinder 61 to fix
By shortening the connecting rod 60, the wedge portion 60a
The pressing of the block member 59 by the
ing. Further, the first motor 16 and the second motor
On the 18th side, for example, the rotation of the first and second drive shafts 20, 39
By detecting the amount, the vertical and horizontal directions of the punch 6
A sensor (not shown) for detecting the amount of movement to
Operation of these motors 16 and 18 provided outside.
Unit (not shown), use a keyboard
The motors 16 and 18 were instructed
It will rotate by a predetermined amount of rotation commensurate with the amount of movement.
ing. Next, the operation of this embodiment will be described.
Before starting the forging, the axis of the punch 6 matches the axis of the die 5.
The punch holder 10 by the motors 16 and 18
After adjusting the position of
The punch holder 10 and the slide member 8
Punch holder 10 is completely locked by being pressed against lock 7
It is. Then, it is driven into the die 5 by the punch 6.
When the end face of the material X to be inserted is inclined or
Punch due to unevenness of degree6Is eccentric
Punch to obtain a good product without uneven thickness6Take
Readjust the attachment position. In that case, reciprocation of ram 4
Bracket 2 supporting the bevel gears 23 and 24 with the
5 and the bracket 42 supporting the bevel gears 40 and 41
Moves back, the bevel gear 23 moves on the first drive shaft 20 and
Bevel gear 40 sliding on second drive shaft 39 in the axial direction
Therefore, the operation of the head forming machine 1 should not be stopped.
In addition, it is necessary to readjust the mounting position of the punch 5.
it can. That is, first, for the punch 6 that needs to be adjusted,
Cylinder 13 of the lock means and the auxiliary lock means
By operating the cylinder 61 from outside, the wedge of the auxiliary locking means
When the pressing of the block member 59 by the body 60a is released
In both cases, the punch holder by the lock nut 15 of the locking means is used.
The tightening force of the damper 10 and the slide member 8 to the ram 4 is loosened,
The ram 4, the slide member 8, and the punch holder 10 are
4, the slide member 8 and the punch holder
The damper 10 is not displaced, but is
The slide member 8 and the punch holder 10 can operate.
Set to the temporary lock state. Next, when the vertical position of the punch 6 is to be adjusted,
In the case, the cylinder 3 for the punch 6 for performing the adjustment
5 is operated by an external operation and the clutch mechanism is operated.
Connect 36. The first motor is operated by an external operation.
16 to rotate the first drive shaft 20 by a predetermined amount.
And the rotational power of the drive shaft 20 is changed to bevel gears 24, 25,
Shaft 26, interlocking gears 28 and 29, first transmission shaft 27, warp
Via the worm wheel 30, the worm wheel 33, and the clutch member 34
To the screw member 31, and the screw member 31 is moved in a predetermined direction.
By rotating, slide with thrust of screw member 31
The member 8 is moved up and down by a predetermined amount. This allows
Move the mounting position of the punch 6 fixed to the punch holder 10 upward.
Can be adjusted downward. In the case where the left and right positions of the punch 6 are adjusted,
In the case, the cylinder 5 for the punch 6 for performing the adjustment
2 is operated by an external operation to operate the clutch mechanism.
Connect 53. The second motor is operated by an external operation.
18 to rotate the second drive shaft 39 by a predetermined amount.
The bevel gears 40, 41 and the second
Transmission shaft 43, worm 44, worm wheel 50,
Latch member 53, shaft member 48, worm 49, worm
The eccentric shaft 45 is transmitted to the eccentric shaft 45 via the wheel 46.
By rotating the eccentric portion 45a in a predetermined direction,
The punch holder 10 is moved by a predetermined amount by the cam action of the core 45a.
It can be moved left and right. This makes bread
The mounting position of the punch 5 fixed to the
Direction can be adjusted. Thereafter, the clutch mechanism 36 and the clutch
The punch mechanism 53 is shut off and the adjusted punch 6 is
Cylinder 13 of lock means and auxiliary lock means
By operating the cylinder 61 from outside, these locking means and
Punch holder 10 and slide part by means of auxiliary locking means
The material 8 is pressed against the punch block 7 to lock it completely.
You. Thus, adjustment of the mounting position of the punch 6
, First and second motors driven by an external operation
Automatically via the cylinders 16 and 18 and the cylinders 16 and 61
And adjust the mounting position of the punch 6 again.
The operation of the heading molding machine should not be stopped
The re-adjustment work can be performed easily, easily and quickly.
It becomes possible. As a result, the work for adjusting the mounting position of the punch is costly.
Time to be healed can be reduced and productivity can be prevented from decreasing.
At the same time, the re-adjustment work will be performed
This can be easily performed without necessity. [0039] Further, in the above-described embodiment, one
A plurality of punch holders 1 are rotated by the rotation power of one motor 16.
Up and down adjustment of 0 ... 10 can be performed,
Power from the first motor 16 to each screw member 31... 31
A clutch mechanism 36 that can interrupt transmission by external operation
It can be performed selectively via
Each punch holder is driven by the rotation power of two second motors 18.
10 ... 10 can be adjusted.
2 Power transmission from the motor 18 to the eccentric shafts 45.
Selection via the clutch mechanism 53 which can be turned on and off by operation from the
It is possible to do it selectively. This drives
The number of sources can be reduced and the structure can be simplified.
And cost can be reduced. [0041] As described above, according to the present invention, forging processing
Of the punch in consideration of the eccentricity of the punch
When re-adjusting the position, stop the operation of the forging machine.
WithoutIt can be adjusted. That is,
When adjusting the mounting position of the punch, operate the second cylinder from outside.
Punch holder and slide part by the second pressing member
Release the lock on the ram side with the material and
Operate one cylinder andPunch hold by pressing member
By loosening the clamping force between the slider and the ram
The ram, slide member, and punch holder
Depending on the return operation, the slide member and the punch holder
Without shiftingAnd the first motor and the second motor
ThereforeThe slide member and punch holder can operate
The temporary lock state becomes
The first motor is driven by an operation from the
The slide member to the ram via the first interlocking mechanism
Move it up and down or drive the second motor
Then, the punch holder is driven by the motor through a second interlocking mechanism.
By swinging the rudder left and right, the punch
Can be adjusted vertically and horizontally.
Become. afterwards,When adjusting the punch mounting position,External
LaOperate the first cylinder toTightening force by pressing member
By raising the punch holder and slide member again
And the ramNiroLetAnd the second cylinder from outside
To move the punch holder and slide through the second pressing member.
Lock the guide member to the ram sideIt becomes possible.
As a result, the adjustment of the punch mounting position can be controlled externally.
First and second motors driven by the1st, 2ndShi
Can be adjusted automatically through the Linda, punch
When re-adjusting the mounting position, operate the forging machine each time.
It is no longer necessary to stop the rolling operation,
It can be performed simply and quickly. as a result,
Reduces the time spent on punch mounting position adjustment work
Productivity can be prevented and readjustment work
Can be easily performed by external operation without skill.
It becomes possible.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に係るパンチの取付位置調整装置を
適用した圧造成形機の概略平面図である。 【図２】 同要部の拡大平面である。 【図３】 図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。 【図４】 図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。 【図５】 図４のＣ−Ｃ線拡大側面図である。 【図６】 図４のＤ−Ｄ線拡大側面図である。 【符号の説明】 １ 圧造成形機 ２ 機台 ４ ラム ５ ダイ ６ パンチ ７ パンチブロック ８ スライド部材 １０ パンチホルダ １３ シリンダ（第１シリンダ） １４ ピストンロッド １５ ロックナット（第１押圧部材） １６ 第１モータ １７ 第１連動機構 １８ 第２モータ １９ 第２連動機構５９ ブロック部材（第２押圧部材） ６１ シリンダ（第２シリンダ） BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view of a press forming machine to which a punch mounting position adjusting device according to the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged plan view of the main part. FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 2; FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line BB of FIG. 2; FIG. 5 is an enlarged side view taken along line CC of FIG. 4; FIG. 6 is an enlarged side view taken along line DD of FIG. 4; [Description of Signs] 1 Head forming machine 2 Machine base 4 Ram 5 Die 6 Punch 7 Punch block 8 Slide member 10 Punch holder 13 Cylinder (first cylinder) 14 Piston rod 15 Lock nut (First pressing member) 16 First motor 17 First interlocking mechanism 18 Second motor 19 Second interlocking mechanism 59 Block member (second pressing member) 61 cylinder (second cylinder)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21J 13/03 B21J 13/02 B30B 15/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B21J 13/03 B21J 13/02 B30B 15/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 機台に設けられたダイと、該ダイと対向
するようにラムの前面に取付けられたパンチとの間で素
材を圧造加工することにより所定形状の製品を成形する
圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置であっ
て、ラムの前面側に、スライド部材が上下動可能に支持
されると共に、該スライド部材の前面にパンチが取付け
られたパンチホルダが揺動可能に支持される一方、外部
からの操作で駆動される第１モータを有し、該モータの
駆動により第１連動機構を介してスライド部材を上下方
向に移動させる上下位置調整手段と、外部からの操作で
駆動される第２モータを有し、該モータの駆動により第
２連動機構を介して上記パンチホルダを左右方向に揺動
させる左右位置調整手段と、外部からの操作で作動され
る第１シリンダを有し、パンチの取付位置非調整時に
は、上記第１シリンダにより第１押圧部材を介して上記
パンチホルダとスライド部材とをラムにロックすると共
に、パンチの取付位置調整時には、ラムの往復動作によ
っては上記スライド部材及びパンチホルダの位置がずれ
ることがなく且つ上記第１モータ及び第２モータによっ
ては該スライド部材及びパンチホルダが動作可能な仮ロ
ック状態とされるロック手段と、外部からの操作で作動
される第２シリンダを有し、パンチの取付位置非調整時
には、上記第２シリンダにより第２押圧部材を介して上
記パンチホルダとスライド部材とをラム側にロックする
と共に、パンチの取付位置調整時には、上記ロックが解
除される補助ロック手段とが備えられていることを特徴
とする圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置。(57) [Claim 1] A predetermined material is formed by forging a material between a die provided on a machine base and a punch mounted on the front surface of a ram so as to face the die. A punch mounting position adjusting device in a press forming machine for forming a product having a shape, wherein a punch is mounted on a front side of a ram so as to be vertically movable, and a punch is mounted on a front surface of the slide member. Up / down position adjusting means having a first motor driven by an external operation while the holder is swingably supported, and driving the motor to move the slide member up / down via a first interlocking mechanism A second motor driven by an external operation; a left / right position adjusting means for swinging the punch holder in the left / right direction via a second interlocking mechanism by driving the motor; Actuated Having a first cylinder that, when the mounting position unregulated punch
Locks the ram and the punch holder and the slide member via the first pressing member by the first cylinder when co
In addition, when adjusting the mounting position of the punch,
The position of the slide member and the punch holder is shifted
And the first and second motors
The temporary member in which the slide member and the punch holder can operate.
Activated by lock means in lock state and external operation
When the punch mounting position is not adjusted
The upper portion of the second cylinder via the second pressing member.
Lock the punch holder and slide member on the ram side
Also, when adjusting the punch mounting position, the lock is released.
A punch mounting position adjusting device in a pressure molding machine, comprising: an auxiliary locking means to be removed .