JP3392378B2 - 縦葺き外装構造 - Google Patents
縦葺き外装構造Info
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦葺き外装材とカ
バー部材との接続状態において、山部と谷部が交互に形
成されて、概略波状の外観を呈し、平坦状の屋根面は勿
論、ドーム状、円錐形等の屋根面にも一定幅の外装材及
びカバー部材にて適用することができる縦葺き外装構造
に関する。
バー部材との接続状態において、山部と谷部が交互に形
成されて、概略波状の外観を呈し、平坦状の屋根面は勿
論、ドーム状、円錐形等の屋根面にも一定幅の外装材及
びカバー部材にて適用することができる縦葺き外装構造
に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、建築物に用いられる金属系の屋根
板は、ロール成形技術によって、長尺で同一断面形状の
屋根板を大量に成形することが可能となり、各種型式の
ものが市場に提供されている。なかでも、屋根板間の接
続部の意匠性と雨仕舞性の向上の観点から、屋根板の接
続部をカバー材で覆うものが年々増加している。一方で
建築物は、外観意匠の多様化により、ドーム状や円錐形
等の屋根、或いは部分的にドーム状、円錐形等の屋根面
を有する屋根が増加している。このような形状の屋根
に、上下方向に長尺な縦葺き屋根板とカバー材とを敷設
する場合、概ね以下の2通りの方法が採られている。 図1に示すように平面図で見た場合、円で表される
屋根面を径方向に等分に小割りして略三角形状の集合
(a)、或いはその一部を径方向に等分に小割りして略
台形状の集合(b)から成る多面体とし、拡大平面図に
示すように個別の面内を通常の左右の加工部が平行な一
定幅の屋根板によって葺く。 特開昭58−322号公報に開示される成形機等に
より、屋根板自身をテーパ状に成形して葺く。
板は、ロール成形技術によって、長尺で同一断面形状の
屋根板を大量に成形することが可能となり、各種型式の
ものが市場に提供されている。なかでも、屋根板間の接
続部の意匠性と雨仕舞性の向上の観点から、屋根板の接
続部をカバー材で覆うものが年々増加している。一方で
建築物は、外観意匠の多様化により、ドーム状や円錐形
等の屋根、或いは部分的にドーム状、円錐形等の屋根面
を有する屋根が増加している。このような形状の屋根
に、上下方向に長尺な縦葺き屋根板とカバー材とを敷設
する場合、概ね以下の2通りの方法が採られている。 図1に示すように平面図で見た場合、円で表される
屋根面を径方向に等分に小割りして略三角形状の集合
(a)、或いはその一部を径方向に等分に小割りして略
台形状の集合(b)から成る多面体とし、拡大平面図に
示すように個別の面内を通常の左右の加工部が平行な一
定幅の屋根板によって葺く。 特開昭58−322号公報に開示される成形機等に
より、屋根板自身をテーパ状に成形して葺く。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記2
つの従来技術には、以下のような問題があった。まず前
記の方法では、略三角形状または略台形状の面体の左
右の側縁に関わる屋根板が、必ず特殊形状となるため、
一定幅の屋根板を前記特殊形状に二次加工しなければな
らなかった。また、各面体の負担面積を細分化した場
合、両側部に位置する屋根板の二次加工範囲が全長に近
づき、また各面体の取り合い箇所が増加するという問題
があった。各面体の負担面積を細分化しない場合、加工
対象の屋根板の枚数が増加すると共に、そもそも本来意
図した建築物の屋根形状(意匠)が得難いという問題が
あった。
つの従来技術には、以下のような問題があった。まず前
記の方法では、略三角形状または略台形状の面体の左
右の側縁に関わる屋根板が、必ず特殊形状となるため、
一定幅の屋根板を前記特殊形状に二次加工しなければな
らなかった。また、各面体の負担面積を細分化した場
合、両側部に位置する屋根板の二次加工範囲が全長に近
づき、また各面体の取り合い箇所が増加するという問題
があった。各面体の負担面積を細分化しない場合、加工
対象の屋根板の枚数が増加すると共に、そもそも本来意
図した建築物の屋根形状(意匠)が得難いという問題が
あった。
【0004】また、前記の方法は、この成形機が片方
のみの側縁しか成形できず、しかも成形用素材の進行方
向に沿う側縁しか成形できないので、予めテーパ状に裁
断された素材の一方の側縁を成形し、完全に素材が成形
機を通過した後で、他方の側縁が進行方向と平行となる
ように別の成形機に臨ませて成形する、という面倒な手
順を採らねばならない。要するに、他方の側縁が進行方
向と平行となるように臨ませるという作業と、その作業
を行うためのスペース(素材の進行方向の長さ)が必要
である。このため、2つの成形機を対向状に配置したと
しても、通常の一定幅の屋根板の成形のように両側縁を
同時に加工するロール成形に対して、倍の手間と倍に近
い成形スペースが必要になるという問題があった。ま
た、2つの成形機を縦列状に配置する場合には素材の進
行方向の長さを隔てて設置する必要があるので、通常の
一定幅の屋根板の成形に対して完全に倍以上の成形スペ
ースが必要となる。
のみの側縁しか成形できず、しかも成形用素材の進行方
向に沿う側縁しか成形できないので、予めテーパ状に裁
断された素材の一方の側縁を成形し、完全に素材が成形
機を通過した後で、他方の側縁が進行方向と平行となる
ように別の成形機に臨ませて成形する、という面倒な手
順を採らねばならない。要するに、他方の側縁が進行方
向と平行となるように臨ませるという作業と、その作業
を行うためのスペース(素材の進行方向の長さ)が必要
である。このため、2つの成形機を対向状に配置したと
しても、通常の一定幅の屋根板の成形のように両側縁を
同時に加工するロール成形に対して、倍の手間と倍に近
い成形スペースが必要になるという問題があった。ま
た、2つの成形機を縦列状に配置する場合には素材の進
行方向の長さを隔てて設置する必要があるので、通常の
一定幅の屋根板の成形に対して完全に倍以上の成形スペ
ースが必要となる。
【0005】そこで本出願人は、特開平10−2664
80号公報に開示されるように、テーパ状に加工したカ
バー材を用いることにより、一定幅の屋根板を用いるこ
とができる屋根構造を提案した。カバー材は、外装材に
比べて形状及び形状が占める空間容積が小さいため、テ
ーパ加工時の成形スペースの増加を防止又は大幅に軽減
することができるが、テーパ加工が必要であること、屋
根形状に応じたテーパ寸法に成形する必要があることに
ついては、改善されていなかった。
80号公報に開示されるように、テーパ状に加工したカ
バー材を用いることにより、一定幅の屋根板を用いるこ
とができる屋根構造を提案した。カバー材は、外装材に
比べて形状及び形状が占める空間容積が小さいため、テ
ーパ加工時の成形スペースの増加を防止又は大幅に軽減
することができるが、テーパ加工が必要であること、屋
根形状に応じたテーパ寸法に成形する必要があることに
ついては、改善されていなかった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、縦葺き外装材と隣接する外装材間を覆う
カバー部材とからなる縦葺き外装構造において、前記外
装材は少なくとも1つの谷部とその両端を立上げた側縁
部とを有し、前記カバー部材は、隣接する外装材の側縁
部間を覆う被覆部とその両端の側面とからなり、被覆部
には幅方向に変位可能な溝部を形成したことを特徴とす
る縦葺き外装構造に関するものである。
されたもので、縦葺き外装材と隣接する外装材間を覆う
カバー部材とからなる縦葺き外装構造において、前記外
装材は少なくとも1つの谷部とその両端を立上げた側縁
部とを有し、前記カバー部材は、隣接する外装材の側縁
部間を覆う被覆部とその両端の側面とからなり、被覆部
には幅方向に変位可能な溝部を形成したことを特徴とす
る縦葺き外装構造に関するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明に用いる縦葺き外装材1
は、少なくとも1つ以上の谷部11と谷部11の両端を
立ち上げた側縁部12を有する一定幅の瓦棒、折板等で
あり、特にその他の構成については限定するものではな
い。例えば外装材1は、タイトフレーム等の保持部材3
に嵌合、係合、挟着、ビス等の固着具による直止め等の
公知の固定手段で固定すれば良く、固定手段は二種以上
を併用しても良い。
は、少なくとも1つ以上の谷部11と谷部11の両端を
立ち上げた側縁部12を有する一定幅の瓦棒、折板等で
あり、特にその他の構成については限定するものではな
い。例えば外装材1は、タイトフレーム等の保持部材3
に嵌合、係合、挟着、ビス等の固着具による直止め等の
公知の固定手段で固定すれば良く、固定手段は二種以上
を併用しても良い。
【0008】本発明に用いるカバー部材2は、側面21
と被覆部22からなると共に、被覆部22に幅方向に変
位可能な溝部23を形成した一定幅の部材であり、特に
その他の構成については限定するものではない。例えば
カバー部材2は、外装材1或いは保持部材3に対して嵌
合、係合、防水シール等を用いたビス止め等の公知の取
付手段によって取り付ければ良く、取付手段は二種以上
を併用しても良い。また、嵌合、係合は複数手段による
ものでもよい。さらに、取付箇所は、側面21のみに限
定されるものではなく、例えば溝部23内に段部等を形
成し、外装材1或いは保持部材3に対して公知の取付手
段により取り付けるようにしても良い。また、被覆部2
2は、略平坦状、傾斜状、円弧状等の公知の形状からな
る。この被覆部22に形成する溝部23は、特にその形
状を限定するものではないが、例えば概略V字状、U字
状、W字状、円弧状、台形状等からなり、幅方向に有効
幅が変位(調整)可能な形状、即ちテーパ状に変形可能
な形状からなる。
と被覆部22からなると共に、被覆部22に幅方向に変
位可能な溝部23を形成した一定幅の部材であり、特に
その他の構成については限定するものではない。例えば
カバー部材2は、外装材1或いは保持部材3に対して嵌
合、係合、防水シール等を用いたビス止め等の公知の取
付手段によって取り付ければ良く、取付手段は二種以上
を併用しても良い。また、嵌合、係合は複数手段による
ものでもよい。さらに、取付箇所は、側面21のみに限
定されるものではなく、例えば溝部23内に段部等を形
成し、外装材1或いは保持部材3に対して公知の取付手
段により取り付けるようにしても良い。また、被覆部2
2は、略平坦状、傾斜状、円弧状等の公知の形状からな
る。この被覆部22に形成する溝部23は、特にその形
状を限定するものではないが、例えば概略V字状、U字
状、W字状、円弧状、台形状等からなり、幅方向に有効
幅が変位(調整)可能な形状、即ちテーパ状に変形可能
な形状からなる。
【0009】これら外装材1及びカバー部材2は、特に
素材を限定するものではないが、代表的には概ね0.4
〜1.6mm程度の表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メ
ッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金
板、銅板等の公知の金属素材をロール成形その他の手段
で所定の形状に成形する。特に外装材1としては、面と
しての正負圧強度等を確保するために約0.8〜1.6
mm程度の比較的厚い板厚が好ましい。これに対し、カ
バー部材2は、幅方向への変位が容易となる約0.4〜
0.6mm程度の比較的薄い板厚が好ましい。さらに、
外装材1及びカバー部材2の裏面には、結露防止、防
音、防火対策上の理由により、必要に応じてポリエチレ
ンフォーム、グラスウールシート等の裏貼り材を添装し
ても良い。
素材を限定するものではないが、代表的には概ね0.4
〜1.6mm程度の表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メ
ッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金
板、銅板等の公知の金属素材をロール成形その他の手段
で所定の形状に成形する。特に外装材1としては、面と
しての正負圧強度等を確保するために約0.8〜1.6
mm程度の比較的厚い板厚が好ましい。これに対し、カ
バー部材2は、幅方向への変位が容易となる約0.4〜
0.6mm程度の比較的薄い板厚が好ましい。さらに、
外装材1及びカバー部材2の裏面には、結露防止、防
音、防火対策上の理由により、必要に応じてポリエチレ
ンフォーム、グラスウールシート等の裏貼り材を添装し
ても良い。
【0010】図2の外装構造に用いられた外装材1は、
図3(a)に示すように略平坦状の谷部11の両側縁
に、断面略く字状の嵌合部121を有する傾斜状の側縁
部12,12を備え、嵌合部121の上端には傾斜部分
122、略水平な載置部分123を介してU字状に屈曲
する折曲部分124を形成してなる折板屋根板であり、
その施工(接続)状態において隣り合う側縁部12,1
2で山部が形成される構成である。そして、この外装材
1は、カバー部材2と同様に軒棟方向に連続する同一断
面を有する部材である。尚、図示しないが、嵌合部12
1としては、側縁部12の傾斜と略直交する角度で、外
側に狭窄部分を有して膨出する構成を採用してもよい。
図3(a)に示すように略平坦状の谷部11の両側縁
に、断面略く字状の嵌合部121を有する傾斜状の側縁
部12,12を備え、嵌合部121の上端には傾斜部分
122、略水平な載置部分123を介してU字状に屈曲
する折曲部分124を形成してなる折板屋根板であり、
その施工(接続)状態において隣り合う側縁部12,1
2で山部が形成される構成である。そして、この外装材
1は、カバー部材2と同様に軒棟方向に連続する同一断
面を有する部材である。尚、図示しないが、嵌合部12
1としては、側縁部12の傾斜と略直交する角度で、外
側に狭窄部分を有して膨出する構成を採用してもよい。
【0011】図2の外装構造に用いられたカバー部材2
は、図3(c)に示すように被覆部22の略中央に、左
右の側壁231と略平坦状の底部232とからなる略U
字状の形状構成を有する溝部23が形成され、溝部23
により左右に分断された被覆部22はそれぞれ外方に向
かって下降する傾斜状である。尚、図3(c)は、図2
に示す施工状態におけるカバー部材2を抜き出して示し
たため棟(奥側)から軒(手前)に向かって有効幅がテ
ーパ状に変位しているが、成型時(配設時)には軒棟方
向に亘って同一断面を有するように成形されている。ま
た、被覆部22の左右側縁に、下方に向って幅広となる
ように傾斜する側面21,21を形成し、該側面21の
下端には、側面21の内側に折返し状に屈曲する被保持
部24を形成した構成であり、この被保持部24は外装
材1の嵌合部121の裏面に弾性的に嵌合保持される。
尚、溝部23の底部232は、側面21の下端よりも下
方に位置し、即ち溝部23の深さは側面21の長さより
も深い構成である。
は、図3(c)に示すように被覆部22の略中央に、左
右の側壁231と略平坦状の底部232とからなる略U
字状の形状構成を有する溝部23が形成され、溝部23
により左右に分断された被覆部22はそれぞれ外方に向
かって下降する傾斜状である。尚、図3(c)は、図2
に示す施工状態におけるカバー部材2を抜き出して示し
たため棟(奥側)から軒(手前)に向かって有効幅がテ
ーパ状に変位しているが、成型時(配設時)には軒棟方
向に亘って同一断面を有するように成形されている。ま
た、被覆部22の左右側縁に、下方に向って幅広となる
ように傾斜する側面21,21を形成し、該側面21の
下端には、側面21の内側に折返し状に屈曲する被保持
部24を形成した構成であり、この被保持部24は外装
材1の嵌合部121の裏面に弾性的に嵌合保持される。
尚、溝部23の底部232は、側面21の下端よりも下
方に位置し、即ち溝部23の深さは側面21の長さより
も深い構成である。
【0012】図2の外装構造にて前記外装材1を受支す
る保持部材3は、従来公知の吊子やタイトフレームと称
される部材であるが、図3(b)に示すように中央が分
割された左右で一対をなす複数部材からなる。この保持
部材3は、外装材1の大きさ、所要強度により通常0.
6乃至3.2mm程度のステンレス鋼板やメッキ鋼板等
をプレス加工する等して成型されるが、アルミニウム押
出形材を用いることもある。図示実施例の保持部材3
は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形されるフレーム
材3Aと、固定片30の前後に受片31,31が直立す
る断面略U字状の受部材3Bとを一体状に組合せた構成
である。フレーム材3Aは、上面部32の左右に垂直脚
部33及び傾斜脚部34を形成し、その下端に屋根下地
4に固定するための固定部35を形成してなる。このフ
レーム材3Aの上面部32に下方から固定片30を沿わ
せて適宜固着手段で固定される受部材3Bは、受片31
の外側下方に凹状の被嵌合部311を有し、外側上方に
前記外装材1の傾斜部分122を支持する第一受部分3
12を有し、さらに階段状の上縁のうち外側に位置する
上段が前記外装材1の載置部分123の裏面を支持する
第二受部分313、内側に位置する下段が前記外装材1
の折曲部分124を係合させる第三受部分314であ
る。また、第二受部分313には受片31と直交するよ
うに第四受部分315が延設されている。この保持部材
3の被嵌合部311は、前記外装材1の嵌合部121と
弾性的に嵌合するが、この嵌合部121を介して前記カ
バー部材2の被保持部24とも弾性的に嵌合している
(即ちこの場合、嵌合部121はカバー部材保持部12
6を兼ね、被嵌合部311も間接的にカバー部材保持部
を兼ねている。)。また、図示しないが、カバー部材2
の溝部23の侵入を阻害しない位置、例えば下端等に左
右の保持部材3を一体に連結すると共に配設間隔を規制
する補強兼間隔規制部材を設けるようにしても良い。
尚、従来公知の単体で山部を保持する構成でも良いが、
その場合、略中央部にカバー部材2の溝部23が収納可
能な凹部を設ける必要がある。
る保持部材3は、従来公知の吊子やタイトフレームと称
される部材であるが、図3(b)に示すように中央が分
割された左右で一対をなす複数部材からなる。この保持
部材3は、外装材1の大きさ、所要強度により通常0.
6乃至3.2mm程度のステンレス鋼板やメッキ鋼板等
をプレス加工する等して成型されるが、アルミニウム押
出形材を用いることもある。図示実施例の保持部材3
は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形されるフレーム
材3Aと、固定片30の前後に受片31,31が直立す
る断面略U字状の受部材3Bとを一体状に組合せた構成
である。フレーム材3Aは、上面部32の左右に垂直脚
部33及び傾斜脚部34を形成し、その下端に屋根下地
4に固定するための固定部35を形成してなる。このフ
レーム材3Aの上面部32に下方から固定片30を沿わ
せて適宜固着手段で固定される受部材3Bは、受片31
の外側下方に凹状の被嵌合部311を有し、外側上方に
前記外装材1の傾斜部分122を支持する第一受部分3
12を有し、さらに階段状の上縁のうち外側に位置する
上段が前記外装材1の載置部分123の裏面を支持する
第二受部分313、内側に位置する下段が前記外装材1
の折曲部分124を係合させる第三受部分314であ
る。また、第二受部分313には受片31と直交するよ
うに第四受部分315が延設されている。この保持部材
3の被嵌合部311は、前記外装材1の嵌合部121と
弾性的に嵌合するが、この嵌合部121を介して前記カ
バー部材2の被保持部24とも弾性的に嵌合している
(即ちこの場合、嵌合部121はカバー部材保持部12
6を兼ね、被嵌合部311も間接的にカバー部材保持部
を兼ねている。)。また、図示しないが、カバー部材2
の溝部23の侵入を阻害しない位置、例えば下端等に左
右の保持部材3を一体に連結すると共に配設間隔を規制
する補強兼間隔規制部材を設けるようにしても良い。
尚、従来公知の単体で山部を保持する構成でも良いが、
その場合、略中央部にカバー部材2の溝部23が収納可
能な凹部を設ける必要がある。
【0013】前記保持部材3を固定する屋根下地4は、
梁や母屋、胴縁等の鉄骨躯体が一般的であるが、これに
限定されるものではない。例えば木毛セメント板、木片
セメント板、軽量気泡コンクリート板等の下地材を前記
鉄骨躯体上に敷設する構成でも良いし、コンクリート造
の躯体上に鉄骨や木材の小屋組をする構成もあるし、下
地調整されたコンクリート面に直接保持部材3を取り付
けても良い。したがって、本発明における施工対象とな
る屋根下地4は、釘、ビス、アンカー、溶接、接着剤等
の固着手段によって前記保持部材3が取付可能な全ての
建築躯体をいい、前記躯体上に建築の所望性能上要求さ
れるボード等を介在させた全ての下地を含むものであ
る。
梁や母屋、胴縁等の鉄骨躯体が一般的であるが、これに
限定されるものではない。例えば木毛セメント板、木片
セメント板、軽量気泡コンクリート板等の下地材を前記
鉄骨躯体上に敷設する構成でも良いし、コンクリート造
の躯体上に鉄骨や木材の小屋組をする構成もあるし、下
地調整されたコンクリート面に直接保持部材3を取り付
けても良い。したがって、本発明における施工対象とな
る屋根下地4は、釘、ビス、アンカー、溶接、接着剤等
の固着手段によって前記保持部材3が取付可能な全ての
建築躯体をいい、前記躯体上に建築の所望性能上要求さ
れるボード等を介在させた全ての下地を含むものであ
る。
【0014】前記各部材を用いて図2の外装構造を施工
するには、概ね以下の手順で行われる。まず、梁や母
屋、胴縁等の鉄骨下地である屋根下地4上に、前記保持
部材3のフレーム材3Aを軒棟方向に適宜間隔で取り付
けるのであるが、ここではドーム、円錐等の屋根形状を
有する屋根面を対象としているため、左右一対の配設間
隔(左右方向の間隔)が棟側では狭く、軒側では広く、
即ち棟から軒に向かって次第に拡開するように略テーパ
状に取り付ける。この保持部材3の屋根面に対する配設
間隔は、コンピュータ解析により容易に設定される。続
いて外装材1を取り付ける。外装材1は、前述のように
嵌合部121を保持部材の被嵌合部311に弾性嵌合さ
せると共に、傾斜部分122を第一受部分312に、載
置部分123を第二受部分313に支持させ、折曲部分
124を第三受部分314に係合させて弾性的に保持さ
せる。この状態では、隣接する外装材1,1の側縁部1
2,12間は、保持部材3の配設間隔と同様に棟から軒
に向かって次第に拡開する略テーパ状である。その後、
カバー部材2を取り付ける。カバー部材2の溝部23
は、前述のように幅方向の有効幅が調整可能であって略
テーパ状に変形可能であるから、略テーパ状に離間する
外装材1,1の側縁部12,12に対し、軒棟方向に亘
って同様に外装材1の嵌合部121の裏面に被保持部2
4を弾性嵌合させて弾性的に保持させることができる。
取り付けられたカバー部材2の変形状況は、図3(c)
に示すとおりであり、図中Xで示す棟側位置における断
面図が図2(a)であり、図中Yで示す軒側位置におけ
る断面図が図2(b)であり、溝部23が棟から軒に向
かって連続的に拡開し、幅方向に有効幅が変位してい
る。
するには、概ね以下の手順で行われる。まず、梁や母
屋、胴縁等の鉄骨下地である屋根下地4上に、前記保持
部材3のフレーム材3Aを軒棟方向に適宜間隔で取り付
けるのであるが、ここではドーム、円錐等の屋根形状を
有する屋根面を対象としているため、左右一対の配設間
隔(左右方向の間隔)が棟側では狭く、軒側では広く、
即ち棟から軒に向かって次第に拡開するように略テーパ
状に取り付ける。この保持部材3の屋根面に対する配設
間隔は、コンピュータ解析により容易に設定される。続
いて外装材1を取り付ける。外装材1は、前述のように
嵌合部121を保持部材の被嵌合部311に弾性嵌合さ
せると共に、傾斜部分122を第一受部分312に、載
置部分123を第二受部分313に支持させ、折曲部分
124を第三受部分314に係合させて弾性的に保持さ
せる。この状態では、隣接する外装材1,1の側縁部1
2,12間は、保持部材3の配設間隔と同様に棟から軒
に向かって次第に拡開する略テーパ状である。その後、
カバー部材2を取り付ける。カバー部材2の溝部23
は、前述のように幅方向の有効幅が調整可能であって略
テーパ状に変形可能であるから、略テーパ状に離間する
外装材1,1の側縁部12,12に対し、軒棟方向に亘
って同様に外装材1の嵌合部121の裏面に被保持部2
4を弾性嵌合させて弾性的に保持させることができる。
取り付けられたカバー部材2の変形状況は、図3(c)
に示すとおりであり、図中Xで示す棟側位置における断
面図が図2(a)であり、図中Yで示す軒側位置におけ
る断面図が図2(b)であり、溝部23が棟から軒に向
かって連続的に拡開し、幅方向に有効幅が変位してい
る。
【0015】さらに、カバー部材2の取り付けについて
補足すると、この実施例ではカバー部材2の側面21と
被覆部22と溝部23の側壁231とで下方が開放する
逆U字状の半山部分が左右に形成され、しかもその形状
に応じた保持部材3に被覆させる構成であるため、例え
ば図2(a)で示すような比較的棟側の位置においても
図2(b)に示すような比較的軒側においても、上方か
らカバー部材2を下方へ押圧すると、カバー部材2の左
右の側面21の下端がそれぞれ外装材1の傾斜部分12
2や載置部分123に当接しながら下降することによ
り、カバー部材2の側面21,21をそれぞれ拡開しよ
うとする力が作用される。即ち幅方向の外方への応力が
作用される。この状態を図4に示す。その際、保持部材
3は前述のように棟から軒に向かって次第に拡開する略
テーパ状に配設されているので、棟側の図4(a)より
も軒側の図4(b)の方が、カバー部材2を下方へ押圧
するために要する力(図面では白抜き矢印で示した)
も、カバー部材2の幅方向の外方への応力(図面では斜
線矢印で示した)も強いものであり、幅方向の変形量も
大きくなる。図示実施例のカバー部材2では、この応力
に対し、主に被覆部22に対する側面21の拡開(傾
斜)、被覆部22及び底部232に対する側壁231
の拡開(傾斜)の2通りの弾性変形が考えられる。仮に
側壁231と側面21とが同程度の長さであったとして
も、側壁231の拡開(傾斜)は上端及び下端における
角度変形に分担されるので、溝部23の深さが少なくと
も側面21の長さと同程度であれば、側壁231の方が
拡開(傾斜)し易く、の変形よりもの変形が優先的
に成される。即ち溝部23の幅方向の変形が優先的に成
され、側面21の変形を抑制して嵌合不良を防止するこ
とができる。しかも、この図示実施例では、溝部23の
側壁231の方が側面21よりも明らかに長い。そのた
め、側壁231の方が側面21よりもより少ない角度変
形で大きな幅方向の変位をもたらすことができ、さらに
は側壁231の方が側面21よりも撓み易い(撓み変形
が生じ易い)。また、角度変形の方向が、側壁231の
拡開の方が側面21の拡開よりも応力方向(幅方向)に
近い。したがって、より確実に溝部23内で変形させる
ことができる。このように図示実施例では、単にカバー
部材2を上方から押圧するだけで自動的に溝部23が幅
方向に変位して外装材1及び保持部材3への弾性的保持
が成されるのであって、通常の平坦状の屋根面に対する
弾性嵌合式外装構造の敷設施工と同様に作業することが
でき、極めて施工性が優れている。尚、カバー部材2の
配設に先立って、溝部23を棟から軒に向かって次第に
拡開する略テーパ状に予め適当に(所定幅より少な目
に)変形させておいても良い。
補足すると、この実施例ではカバー部材2の側面21と
被覆部22と溝部23の側壁231とで下方が開放する
逆U字状の半山部分が左右に形成され、しかもその形状
に応じた保持部材3に被覆させる構成であるため、例え
ば図2(a)で示すような比較的棟側の位置においても
図2(b)に示すような比較的軒側においても、上方か
らカバー部材2を下方へ押圧すると、カバー部材2の左
右の側面21の下端がそれぞれ外装材1の傾斜部分12
2や載置部分123に当接しながら下降することによ
り、カバー部材2の側面21,21をそれぞれ拡開しよ
うとする力が作用される。即ち幅方向の外方への応力が
作用される。この状態を図4に示す。その際、保持部材
3は前述のように棟から軒に向かって次第に拡開する略
テーパ状に配設されているので、棟側の図4(a)より
も軒側の図4(b)の方が、カバー部材2を下方へ押圧
するために要する力(図面では白抜き矢印で示した)
も、カバー部材2の幅方向の外方への応力(図面では斜
線矢印で示した)も強いものであり、幅方向の変形量も
大きくなる。図示実施例のカバー部材2では、この応力
に対し、主に被覆部22に対する側面21の拡開(傾
斜)、被覆部22及び底部232に対する側壁231
の拡開(傾斜)の2通りの弾性変形が考えられる。仮に
側壁231と側面21とが同程度の長さであったとして
も、側壁231の拡開(傾斜)は上端及び下端における
角度変形に分担されるので、溝部23の深さが少なくと
も側面21の長さと同程度であれば、側壁231の方が
拡開(傾斜)し易く、の変形よりもの変形が優先的
に成される。即ち溝部23の幅方向の変形が優先的に成
され、側面21の変形を抑制して嵌合不良を防止するこ
とができる。しかも、この図示実施例では、溝部23の
側壁231の方が側面21よりも明らかに長い。そのた
め、側壁231の方が側面21よりもより少ない角度変
形で大きな幅方向の変位をもたらすことができ、さらに
は側壁231の方が側面21よりも撓み易い(撓み変形
が生じ易い)。また、角度変形の方向が、側壁231の
拡開の方が側面21の拡開よりも応力方向(幅方向)に
近い。したがって、より確実に溝部23内で変形させる
ことができる。このように図示実施例では、単にカバー
部材2を上方から押圧するだけで自動的に溝部23が幅
方向に変位して外装材1及び保持部材3への弾性的保持
が成されるのであって、通常の平坦状の屋根面に対する
弾性嵌合式外装構造の敷設施工と同様に作業することが
でき、極めて施工性が優れている。尚、カバー部材2の
配設に先立って、溝部23を棟から軒に向かって次第に
拡開する略テーパ状に予め適当に(所定幅より少な目
に)変形させておいても良い。
【0016】こうして施工される本発明の外装構造は、
軒棟方向に同一断面を有する外装材1及びカバー部材2
を用いるので、従来の外装材やカバー部材をテーパ状に
加工する場合に比べて成形加工が極めて容易である。従
来は、ドーム、円錐等の屋根形状の微細な変化に応じて
外装材やカバー部材のテーパ寸法を変更する必要があっ
て極めて面倒であったが、本発明ではそのような必要が
ないので、極めて多くの屋根形状に対してその形状の意
匠性を損なうことなく対応することができる。
軒棟方向に同一断面を有する外装材1及びカバー部材2
を用いるので、従来の外装材やカバー部材をテーパ状に
加工する場合に比べて成形加工が極めて容易である。従
来は、ドーム、円錐等の屋根形状の微細な変化に応じて
外装材やカバー部材のテーパ寸法を変更する必要があっ
て極めて面倒であったが、本発明ではそのような必要が
ないので、極めて多くの屋根形状に対してその形状の意
匠性を損なうことなく対応することができる。
【0017】また、本発明の外装構造は、ドーム、円錐
等の屋根形状に限定されるものではなく、通常の平坦状
の屋根面にも適用することができ、その場合、前記左右
一対の保持部材3は軒棟方向に一定間隔で配設するが、
仮にこの配設時に取付誤差が生じたとしても、或いはカ
バー部材2の成型誤差があったとしても溝部23の変位
にてその誤差を吸収することができ、嵌合不良等が生じ
ることがない。
等の屋根形状に限定されるものではなく、通常の平坦状
の屋根面にも適用することができ、その場合、前記左右
一対の保持部材3は軒棟方向に一定間隔で配設するが、
仮にこの配設時に取付誤差が生じたとしても、或いはカ
バー部材2の成型誤差があったとしても溝部23の変位
にてその誤差を吸収することができ、嵌合不良等が生じ
ることがない。
【0018】図5に示す外装構造は、カバー部材2を、
外装材1或いは保持部材3に対して防水シール等を用い
たビス止めによって取り付けた例であり、さらに溝部2
3は、左右の側壁231と断面略逆V字状の山部233
とからなる断面略W字状の形状構成を有するものであ
り、それ以外は前記図2の外装構造とほぼ同様であるか
ら、図面に同一符号を付して説明を省略する。この外装
構造では、カバー部材2が前記図2の例のように弾性嵌
合にて取り付けられるものでないが、側面21と被覆部
22と溝部23の側壁231とで下方が開放する半山部
分が左右に形成され、しかもその形状に応じた保持部材
3に被覆する構成については同様であるから、同様に上
方から押圧するだけで自動的に溝部23が幅方向に変位
して左右一対の保持部材3の配設間に落とし込むことが
できる。この状態でビス止めしても良いし、予め棟から
軒に向かって溝部23を略テーパ状に次第に拡開させて
おき、このカバー部材2を左右一対の保持部材3の配設
間に落とし込んでビス止めしても良い。尚、ビス止めは
図面では一点鎖線で示すように、カバー部材2の被覆部
22から外装材1の載置部分123を貫通して保持部材
3の第四受部分315に至るものとした。また、カバー
部材2の溝部23は、前記図2の例と同様に幅方向に有
効幅が変位(調整)可能であるが、側壁231に加えて
山部233を構成する傾斜片も弾性的に拡開(傾斜)可
能であり、角度変形は側壁231の上端及び下端に加え
て山部233の頂部にも分担されるものであり、より一
層確実に溝部23内で変形させることができ、さらには
より幅広い変位に対応することができる。この山部23
3は1つに限定するものではなく、2つ以上設けるよう
にしても良い。
外装材1或いは保持部材3に対して防水シール等を用い
たビス止めによって取り付けた例であり、さらに溝部2
3は、左右の側壁231と断面略逆V字状の山部233
とからなる断面略W字状の形状構成を有するものであ
り、それ以外は前記図2の外装構造とほぼ同様であるか
ら、図面に同一符号を付して説明を省略する。この外装
構造では、カバー部材2が前記図2の例のように弾性嵌
合にて取り付けられるものでないが、側面21と被覆部
22と溝部23の側壁231とで下方が開放する半山部
分が左右に形成され、しかもその形状に応じた保持部材
3に被覆する構成については同様であるから、同様に上
方から押圧するだけで自動的に溝部23が幅方向に変位
して左右一対の保持部材3の配設間に落とし込むことが
できる。この状態でビス止めしても良いし、予め棟から
軒に向かって溝部23を略テーパ状に次第に拡開させて
おき、このカバー部材2を左右一対の保持部材3の配設
間に落とし込んでビス止めしても良い。尚、ビス止めは
図面では一点鎖線で示すように、カバー部材2の被覆部
22から外装材1の載置部分123を貫通して保持部材
3の第四受部分315に至るものとした。また、カバー
部材2の溝部23は、前記図2の例と同様に幅方向に有
効幅が変位(調整)可能であるが、側壁231に加えて
山部233を構成する傾斜片も弾性的に拡開(傾斜)可
能であり、角度変形は側壁231の上端及び下端に加え
て山部233の頂部にも分担されるものであり、より一
層確実に溝部23内で変形させることができ、さらには
より幅広い変位に対応することができる。この山部23
3は1つに限定するものではなく、2つ以上設けるよう
にしても良い。
【0019】図6に示す外装構造は、カバー部材2の溝
部23がより深い、即ちより長い左右の側壁231から
なる断面V字状の形状構成を有するものであり、それ以
外は前記図2の例とほぼ同様であるから、図面に同一符
号を付して説明を省略する。前記図2の例も図5の例も
溝部23の深さが側面21の長さ以上であったが、この
図6の外装構造のように側面21の長さに対して側壁2
31が著しく長い場合には、より一層小さい角度変形で
大きな変形が得られ、より一層確実に溝部23内で変形
させることができる。
部23がより深い、即ちより長い左右の側壁231から
なる断面V字状の形状構成を有するものであり、それ以
外は前記図2の例とほぼ同様であるから、図面に同一符
号を付して説明を省略する。前記図2の例も図5の例も
溝部23の深さが側面21の長さ以上であったが、この
図6の外装構造のように側面21の長さに対して側壁2
31が著しく長い場合には、より一層小さい角度変形で
大きな変形が得られ、より一層確実に溝部23内で変形
させることができる。
【0020】図7に示す外装構造は、前記図5の例と同
様にカバー部材2を、外装材1或いは保持部材3に対し
て防水シール等を用いたビス止めによって取り付けた例
であるが、略平坦状の被覆部22を、保持部材3の上端
に谷部11側へ延在するように設けた水平受部分36上
に載置してビス止めする。水平受部分36の下面には外
装材1の側縁部12の上端に折返し状に谷部11側へ延
在するように設けた水平部分125が位置しているの
で、ビス止めの下端は形成される山部の内部ではなく外
装材1の側縁部12上に至っており、この場合はビス止
め部分から山部方向への水回りを回避できるような防水
シールであれば良い。そして、このカバー部材2を取り
付ける際には、左右一対の保持部材3の配設間に落とし
込んだ状態で(或いは落とし込みながら)溝部23内に
手を挿入して壁面に手を沿わせて溝部23を幅方向に必
要量だけ変位させてビス止めしても良いし、予め棟から
軒に向かって溝部23を略テーパ状に次第に拡開させて
おき、このカバー部材2を左右一対の保持部材3の配設
間に落とし込んで変位幅を微調整してビス止めしても良
い。尚、このカバー部材2の被覆部22は幅方向にビス
止め位置をずらせることによっても保持部材3の配設間
隔の変位に対応することができる。また、外装材1は、
側縁部12が単なる傾斜面と前記水平部分125とから
なる極めて簡易な形状構成を有するものであり、前記カ
バー部材2のビス止めにて一連に固定される構成であ
る。そして、ビス止め以前には、この外装材1の側縁部
12の上端(水平部分125の基端)が保持部材3の水
平受部分36と傾斜脚部34とで形成される隅部に位置
することにより、幅方向のズレ動きが規制される。保持
部材3は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形されるフ
レーム材3Cのみからなり、略三角形状に連結してなる
垂直脚部33、傾斜脚部34、固定部35と、前記水平
受部分36とからなる極めて簡易な形状構成を有するも
のである。
様にカバー部材2を、外装材1或いは保持部材3に対し
て防水シール等を用いたビス止めによって取り付けた例
であるが、略平坦状の被覆部22を、保持部材3の上端
に谷部11側へ延在するように設けた水平受部分36上
に載置してビス止めする。水平受部分36の下面には外
装材1の側縁部12の上端に折返し状に谷部11側へ延
在するように設けた水平部分125が位置しているの
で、ビス止めの下端は形成される山部の内部ではなく外
装材1の側縁部12上に至っており、この場合はビス止
め部分から山部方向への水回りを回避できるような防水
シールであれば良い。そして、このカバー部材2を取り
付ける際には、左右一対の保持部材3の配設間に落とし
込んだ状態で(或いは落とし込みながら)溝部23内に
手を挿入して壁面に手を沿わせて溝部23を幅方向に必
要量だけ変位させてビス止めしても良いし、予め棟から
軒に向かって溝部23を略テーパ状に次第に拡開させて
おき、このカバー部材2を左右一対の保持部材3の配設
間に落とし込んで変位幅を微調整してビス止めしても良
い。尚、このカバー部材2の被覆部22は幅方向にビス
止め位置をずらせることによっても保持部材3の配設間
隔の変位に対応することができる。また、外装材1は、
側縁部12が単なる傾斜面と前記水平部分125とから
なる極めて簡易な形状構成を有するものであり、前記カ
バー部材2のビス止めにて一連に固定される構成であ
る。そして、ビス止め以前には、この外装材1の側縁部
12の上端(水平部分125の基端)が保持部材3の水
平受部分36と傾斜脚部34とで形成される隅部に位置
することにより、幅方向のズレ動きが規制される。保持
部材3は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形されるフ
レーム材3Cのみからなり、略三角形状に連結してなる
垂直脚部33、傾斜脚部34、固定部35と、前記水平
受部分36とからなる極めて簡易な形状構成を有するも
のである。
【0021】図8に示す外装構造は、前記図7の例と同
様に略平坦状の被覆部22を、保持部材3の上端に谷部
11側へ延在するように設けた水平受部分36上に載置
し、水平受部分36の下面には外装材1の側縁部12の
上端に折返し状に谷部11側へ延在するように設けた水
平部分125が位置する構成であるが、カバー部材2は
保持部材3に対して弾性的に嵌合して取り付けられ、外
装材1は保持部材3に弾性的に嵌合及び係合して取り付
けられている。カバー部材2は、側面21が略鉛直状で
あり、その下端には折返し片状の被保持部24が形成さ
れる形状構成を有するものであり、被保持部24は保持
部材3の水平受部分36の先端に設けられたカバー部材
保持部361に弾性的に嵌合保持される。このようにカ
バー部材2は、外装材1及び保持部材3の何れに取り付
けるようにしても良い。外装材1は、側縁部12に嵌合
部121が設けられ、上端に水平部分125が設けられ
る形状構成を有するものであり、嵌合部121は保持部
材3の被嵌合部341に弾性的に嵌合し、水平部分12
5は水平受部分36の下面に係合して保持される。保持
部材3は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形される2
種のフレーム材である上部フレーム材3Eと下部フレー
ム材3Dとからなる。予め屋根下地4上に固定される下
部フレーム材3Dは略三角形状に連結してなる垂直脚部
33、傾斜脚部34、固定部35からなり、傾斜脚部3
4には内側へ窪んで前記外装材1の嵌合部121と弾性
的に嵌合する被嵌合部341が形成されている。また、
外装材1を配設した後に取り付けられる上部フレーム材
3Eは、先端を折下げてカバー部材保持部361を形成
した水平受部分36を備える逆L字状であり、下部フレ
ーム材3Dの垂直脚部33の上端に形成された段状の接
合部分にて適宜手段にて一体に組み合わされる。尚、図
示しないが、前記図7の例と同様にカバー部材2の被覆
部22から保持部材3の水平受部分36、外装材1の水
平部分125にビスを打ち込んで一連に固定する方式
(防水シール等を用いたビス止め)を併用しても良い。
様に略平坦状の被覆部22を、保持部材3の上端に谷部
11側へ延在するように設けた水平受部分36上に載置
し、水平受部分36の下面には外装材1の側縁部12の
上端に折返し状に谷部11側へ延在するように設けた水
平部分125が位置する構成であるが、カバー部材2は
保持部材3に対して弾性的に嵌合して取り付けられ、外
装材1は保持部材3に弾性的に嵌合及び係合して取り付
けられている。カバー部材2は、側面21が略鉛直状で
あり、その下端には折返し片状の被保持部24が形成さ
れる形状構成を有するものであり、被保持部24は保持
部材3の水平受部分36の先端に設けられたカバー部材
保持部361に弾性的に嵌合保持される。このようにカ
バー部材2は、外装材1及び保持部材3の何れに取り付
けるようにしても良い。外装材1は、側縁部12に嵌合
部121が設けられ、上端に水平部分125が設けられ
る形状構成を有するものであり、嵌合部121は保持部
材3の被嵌合部341に弾性的に嵌合し、水平部分12
5は水平受部分36の下面に係合して保持される。保持
部材3は、比較的厚肉の短幅材を折曲して成形される2
種のフレーム材である上部フレーム材3Eと下部フレー
ム材3Dとからなる。予め屋根下地4上に固定される下
部フレーム材3Dは略三角形状に連結してなる垂直脚部
33、傾斜脚部34、固定部35からなり、傾斜脚部3
4には内側へ窪んで前記外装材1の嵌合部121と弾性
的に嵌合する被嵌合部341が形成されている。また、
外装材1を配設した後に取り付けられる上部フレーム材
3Eは、先端を折下げてカバー部材保持部361を形成
した水平受部分36を備える逆L字状であり、下部フレ
ーム材3Dの垂直脚部33の上端に形成された段状の接
合部分にて適宜手段にて一体に組み合わされる。尚、図
示しないが、前記図7の例と同様にカバー部材2の被覆
部22から保持部材3の水平受部分36、外装材1の水
平部分125にビスを打ち込んで一連に固定する方式
(防水シール等を用いたビス止め)を併用しても良い。
【0022】図9に示す外装構造は、カバー部材2の溝
部23が断面円弧状の曲面234で形成されるU字状で
あって、保持部材3を構成する受部材3Bに代えて比較
的厚肉の短幅材を折曲して成形される上部フレーム材3
Fを用いた以外は前記図2の例とほぼ同様であるから、
図面に同一符号を付して説明を省略する。このカバー部
材2の溝部23においても、曲面234の拡開並びに曲
面234上端の拡開にて溝部23の幅方向の有効幅を変
位することができる。外装材1は折曲部分が形成され
ず、載置部分123が水平状である以外は前記図2の例
と同様であり、上部フレーム材3Fは第三受部分が形成
されないが、前記図2における受部材3Bと同様に、外
装材1の嵌合部121と弾性的に嵌合する被嵌合部3
7、外装材1の傾斜部分122を支持する第一受部分3
8、外装材1の載置部分123の裏面を支持する第二受
部分39を備え、予めフレーム材3Aと一体に組み合わ
されて保持部材3を構成している。
部23が断面円弧状の曲面234で形成されるU字状で
あって、保持部材3を構成する受部材3Bに代えて比較
的厚肉の短幅材を折曲して成形される上部フレーム材3
Fを用いた以外は前記図2の例とほぼ同様であるから、
図面に同一符号を付して説明を省略する。このカバー部
材2の溝部23においても、曲面234の拡開並びに曲
面234上端の拡開にて溝部23の幅方向の有効幅を変
位することができる。外装材1は折曲部分が形成され
ず、載置部分123が水平状である以外は前記図2の例
と同様であり、上部フレーム材3Fは第三受部分が形成
されないが、前記図2における受部材3Bと同様に、外
装材1の嵌合部121と弾性的に嵌合する被嵌合部3
7、外装材1の傾斜部分122を支持する第一受部分3
8、外装材1の載置部分123の裏面を支持する第二受
部分39を備え、予めフレーム材3Aと一体に組み合わ
されて保持部材3を構成している。
【0023】図10に示す外装構造は、カバー部材2の
溝部23が左右の側壁231と底部232とからなり、
側壁231の下縁に断面略S字状のくびれ部235を有
する以外は、前記図9の例と全く同様であるから、図面
に同一符号を付して説明を省略する。このカバー部材2
の溝部23のようにくびれ部235を形成した場合、角
度変化に対する追従性が向上するので、応力歪みが生じ
にくくなり、結果として意匠性も向上する。このくびれ
部235は側壁231の上縁に形成しても良く、上縁及
び下縁の両方に形成しても良い。尚、図示しないが、こ
の図10の例並びに前記図9の例では、カバー部材2の
被覆部22から外装材1の載置部分123、保持部材3
の第二受部分39にビスを打ち込んで一連に固定する方
式(防水シール等を用いたビス止め)を併用しても良
い。
溝部23が左右の側壁231と底部232とからなり、
側壁231の下縁に断面略S字状のくびれ部235を有
する以外は、前記図9の例と全く同様であるから、図面
に同一符号を付して説明を省略する。このカバー部材2
の溝部23のようにくびれ部235を形成した場合、角
度変化に対する追従性が向上するので、応力歪みが生じ
にくくなり、結果として意匠性も向上する。このくびれ
部235は側壁231の上縁に形成しても良く、上縁及
び下縁の両方に形成しても良い。尚、図示しないが、こ
の図10の例並びに前記図9の例では、カバー部材2の
被覆部22から外装材1の載置部分123、保持部材3
の第二受部分39にビスを打ち込んで一連に固定する方
式(防水シール等を用いたビス止め)を併用しても良
い。
【0024】図11に示す外装構造は、カバー部材2の
溝部23が断面略台形状であり、被保持部24が略く字
状に形成され、保持部材3の受部材3B’には第四受部
分が形成されない以外は前記図2の例と全く同様であ
り、図面に同一符号を付して説明を省略する。このよう
に本発明の外装構造は、特許請求の範囲に記載の構成を
変更しない限りどのようにでも実施することができる。
溝部23が断面略台形状であり、被保持部24が略く字
状に形成され、保持部材3の受部材3B’には第四受部
分が形成されない以外は前記図2の例と全く同様であ
り、図面に同一符号を付して説明を省略する。このよう
に本発明の外装構造は、特許請求の範囲に記載の構成を
変更しない限りどのようにでも実施することができる。
【0025】図12は、カバー部材2の各部位の形状バ
リエーションを示す部分実施例であり、同図(a)は側
面21の実施例、同図(b)は溝部23を除く被覆部2
2の左半を示す実施例、同図(c)は溝部23の実施例
である。尚、同図(b)にて本発明における被覆部22
を一点鎖線にて明確にしたが、側面21との境界は作用
面で分けられるに過ぎず、本来的に明確ではない。ま
た、同図(c)にて符号236は前記[0008]にて
説明した溝部23内の段部であり、この段部236を図
示しない保持部材3の嵌合部分等に取り付けるようにし
ても良い。このように本発明の外装構造におけるカバー
部材2は、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限
りどのようにでも実施することができる。
リエーションを示す部分実施例であり、同図(a)は側
面21の実施例、同図(b)は溝部23を除く被覆部2
2の左半を示す実施例、同図(c)は溝部23の実施例
である。尚、同図(b)にて本発明における被覆部22
を一点鎖線にて明確にしたが、側面21との境界は作用
面で分けられるに過ぎず、本来的に明確ではない。ま
た、同図(c)にて符号236は前記[0008]にて
説明した溝部23内の段部であり、この段部236を図
示しない保持部材3の嵌合部分等に取り付けるようにし
ても良い。このように本発明の外装構造におけるカバー
部材2は、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限
りどのようにでも実施することができる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように本発明の縦葺き外装
構造は、カバー部材に幅方向に変位可能な溝部を形成し
たので、溝部の変位でカバー部材全体の有効幅を調整す
ることができ、予め屋根形状に応じてカバー部材及び外
装材をテーパ状に形成したり、屋根面を細分化しての施
工を行う必要がなく、ドーム、円錐等の屋根形状を損な
わずに対応することができる。また、屋根面に配設する
保持部材等に取付誤差が生じてもカバー部材の溝部で吸
収することができ、嵌合不良等が生じることがない。さ
らに、カバー部材及び外装材は軒棟方向に亘って同一断
面を有する形状であるため、従前の長手方向に長尺な平
行材からなる外装材、カバー等での施工を行うことがで
き、テーパ状外装材やテーパ状カバー部材を成形する加
工時間、加工場所(成型スペース)等を必要とすること
がない。そのため、外装材及びカバー部材の製造に際し
て特殊な成形を必要としないので、新規に設備投資をす
ることなく従前と同様な設備で製造することができ、製
造コストの上昇を招くことがない。
構造は、カバー部材に幅方向に変位可能な溝部を形成し
たので、溝部の変位でカバー部材全体の有効幅を調整す
ることができ、予め屋根形状に応じてカバー部材及び外
装材をテーパ状に形成したり、屋根面を細分化しての施
工を行う必要がなく、ドーム、円錐等の屋根形状を損な
わずに対応することができる。また、屋根面に配設する
保持部材等に取付誤差が生じてもカバー部材の溝部で吸
収することができ、嵌合不良等が生じることがない。さ
らに、カバー部材及び外装材は軒棟方向に亘って同一断
面を有する形状であるため、従前の長手方向に長尺な平
行材からなる外装材、カバー等での施工を行うことがで
き、テーパ状外装材やテーパ状カバー部材を成形する加
工時間、加工場所(成型スペース)等を必要とすること
がない。そのため、外装材及びカバー部材の製造に際し
て特殊な成形を必要としないので、新規に設備投資をす
ることなく従前と同様な設備で製造することができ、製
造コストの上昇を招くことがない。
【0027】特に溝部の深さを、側面の長さと同等若し
くはそれ以上とした場合には、より一層確実に溝部内で
変形させることができ、さらに溝部の内部に1つ以上の
略逆V字状の山部を形成した場合には、より幅広い変位
に対応することができ、より曲率の高い屋根形状に適用
することができる。
くはそれ以上とした場合には、より一層確実に溝部内で
変形させることができ、さらに溝部の内部に1つ以上の
略逆V字状の山部を形成した場合には、より幅広い変位
に対応することができ、より曲率の高い屋根形状に適用
することができる。
【0028】また、溝部の側壁の上縁又は下縁の少なく
とも一方に断面略S字状のくびれ部を形成した場合、角
度変化に対する追従性が向上するので、より一層確実に
溝部内で変形させることができ、応力歪みも生じにくく
なり、結果として意匠性も向上する。
とも一方に断面略S字状のくびれ部を形成した場合、角
度変化に対する追従性が向上するので、より一層確実に
溝部内で変形させることができ、応力歪みも生じにくく
なり、結果として意匠性も向上する。
【図1】(a)従来のドーム状或いは円錐形状の屋根面
に対する施工方法を模式的に示すものであり、屋根面を
略三角形状に小割りする状態を示す平面図、及び一部拡
大平面図、(b)台形状に小割りする状態を示す平面
図、及び一部拡大平面図である。
に対する施工方法を模式的に示すものであり、屋根面を
略三角形状に小割りする状態を示す平面図、及び一部拡
大平面図、(b)台形状に小割りする状態を示す平面
図、及び一部拡大平面図である。
【図2】(a)本発明の外装構造を示す棟側の断面図、
(b)軒側の断面図である。
(b)軒側の断面図である。
【図3】(a)図2の外装構造に用いた外装材の断面
図、(b)保持部材の断面図、(c)カバー部材の施工
状態における鳥瞰図である。
図、(b)保持部材の断面図、(c)カバー部材の施工
状態における鳥瞰図である。
【図4】(a)図2(a)の位置におけるカバー部材の
取り付け施工時の変形状況を示す拡大断面図、(b)図
2(b)の位置におけるカバー部材の取り付け施工時の
変形状況を示す拡大断面図である。
取り付け施工時の変形状況を示す拡大断面図、(b)図
2(b)の位置におけるカバー部材の取り付け施工時の
変形状況を示す拡大断面図である。
【図5】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図6】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図7】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図8】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図9】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図10】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図
である。
である。
【図11】本発明の外装構造の他の実施例を示す断面図
である。
である。
【図12】本発明の外装構造に用いるカバー部材の
(a)側面、(b)溝部を除く被覆部の左半、(c)溝
部の形状バリエーションを示す断面図である。
(a)側面、(b)溝部を除く被覆部の左半、(c)溝
部の形状バリエーションを示す断面図である。
【符号の説明】
1 外装材
11 山部
12 側面
126 カバー部材保持部
2 カバー部材
21 側面
22 被覆部
23 溝部
233 山部
235 くびれ部
24 被保持部
3 保持部材
4 屋根下地
Claims (7)
- 【請求項1】 縦葺き外装材と隣接する外装材間を覆う
カバー部材とからなる縦葺き外装構造において、 前記外装材は、少なくとも1つの谷部とその両端を立上
げた側縁部とを有し、 前記カバー部材は、隣接する外装材の側縁部間を覆う被
覆部とその両端の側面とからなり、被覆部には幅方向に
変位可能な溝部を形成したことを特徴とする縦葺き外装
構造。 - 【請求項2】 溝部の深さは、側面の長さと同等若しく
はそれ以上であることを特徴とする請求項1に記載の縦
葺き外装構造。 - 【請求項3】 縦葺き外装材は0.8mm以上、カバー
部材は0.6mm以下の板厚からなることを特徴とする
請求項1又は2に記載の縦葺き外装構造。 - 【請求項4】 溝部は、左右の側壁と底部からなること
を特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の縦葺き
外装構造。 - 【請求項5】 溝部は、内部に1つ以上の略逆V字状の
山部を有することを特徴とする請求項1〜4の何れか一
項に記載の縦葺き外装構造。 - 【請求項6】 溝部は、側壁の上縁又は下縁の少なくと
も一方に断面略S字状のくびれ部を有することを特徴と
する請求項1〜5の何れか一項に記載の縦葺き外装構
造。 - 【請求項7】 外装材の側縁部にカバー部材保持部を形
成すると共に、カバー部材に前記カバー部材保持部に対
応する被保持部を形成し、カバー部材を外装材に弾性的
に嵌合させたことを特徴とする請求項1〜6の何れか一
項に記載の縦葺き外装構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33737099A JP3392378B2 (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 縦葺き外装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33737099A JP3392378B2 (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 縦葺き外装構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001152615A JP2001152615A (ja) | 2001-06-05 |
JP3392378B2 true JP3392378B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=18307992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33737099A Expired - Fee Related JP3392378B2 (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 縦葺き外装構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3392378B2 (ja) |
-
1999
- 1999-11-29 JP JP33737099A patent/JP3392378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JP2001152615A (ja) | 2001-06-05 |
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