JP3388661B2 - Ladle sand removal method and apparatus at the start of molten steel pouring - Google Patents
Ladle sand removal method and apparatus at the start of molten steel pouringInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、連続鋳造におい
て溶鋼を取鍋からタンディッシュに注入開始する際に、
取鍋底部の出鋼口内に充填された取鍋砂がタンディッシ
ュ内溶鋼に混入するのを防止する取鍋砂除去方法および
その装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for starting molten steel injection from a ladle into a tundish in continuous casting.
The present invention relates to a ladle sand removing method and apparatus for preventing ladle sand filled in a tap hole at the bottom of a ladle from mixing with molten steel in a tundish.
【0002】[0002]
【従来の技術】連続鋳造で鋳片を製造する場合、転炉や
電気炉などの製鋼炉で製造された溶鋼を取鍋に入れ、二
次精錬における真空脱ガス処理で清浄な溶鋼とした後、
この取鍋を連続鋳造設備上まで運搬し、ここで取鍋内溶
鋼を中間容器としてのタンディッシュに注入し、さらに
タンディッシュから鋳型に鋳込んでいる。2. Description of the Related Art When producing cast slabs by continuous casting, after putting molten steel produced in a steelmaking furnace such as a converter or an electric furnace into a ladle and making it into a clean molten steel by vacuum degassing in secondary refining ,
This ladle is transported to a continuous casting facility, where molten steel in the ladle is poured into a tundish serving as an intermediate container, and then cast from the tundish into a mold.
【0003】取鍋のタンディッシュへの出鋼口は、一般
にスライディングノズル方式が採用され、取鍋底部内に
配設される上ノズルと、取鍋底部下面に設置されるスラ
イディングノズル装置から構成されている。このような
ゲート構造の場合、上ノズルなどにより形成される凹状
空間部において溶鋼が凝固しやすいため、これを防止す
る手段の一つとして、この凹状空間部内に受鋼に先立っ
て珪砂等の取鍋砂を充填する方法があり、凹部空間部内
に溶鋼が侵入して溶鋼凝固によるノズル詰まりが発生す
るのを防止している。The tapping port of the ladle to the tundish generally adopts a sliding nozzle system and is composed of an upper nozzle arranged in the bottom of the ladle and a sliding nozzle device installed on the lower surface of the bottom of the ladle. There is. In the case of such a gate structure, molten steel is likely to solidify in the concave space formed by the upper nozzle, etc., so one of the means to prevent this is to collect silica sand etc. in the concave space before receiving steel. There is a method of filling the pot sand, which prevents the molten steel from entering the concave space and causing nozzle clogging due to solidification of the molten steel.
【0004】以上のような連続鋳造において、取鍋内溶
鋼をタンディッシュへ注入する際に発生する溶鋼汚染が
しばしば問題となっている。この溶鋼汚染のうち、注入
開始時における取鍋底部の凹状空間部に充填された取鍋
砂からの酸素供給による汚染の度合いが大きく、従来よ
り取鍋砂を除去する種々の対策が提案されてきた。この
従来の取鍋砂除去の技術思想は、大きく分けて次に示す
ような考え方によるものである。In the above continuous casting, the contamination of molten steel which occurs when the molten steel in the ladle is poured into the tundish is often a problem. Among the molten steel contamination, the degree of contamination due to oxygen supply from the ladle sand filled in the concave space at the bottom of the ladle at the start of pouring is large, and various measures to remove the ladle sand have been proposed in the past. It was The conventional technical concept of ladle sand removal is roughly based on the following concept.
【0005】 正規の鋳造位置すなわちタンディッシ
ュから離れた場所において、タンディッシュの外部に取
鍋砂を排出し、次いで取鍋をタンディッシュ上に戻して
溶鋼注入を開始する方法である。例えば、特開平5−2
00534号公報に開示されている取鍋砂排出処理装置
では、タンディッシュから離れた位置に設置した上下開
放型の水冷鋳型とこの水冷鋳型の底を閉塞する昇降可能
なダミーブロックの上で、取鍋のスライディングノズル
装置を開いて取鍋砂を含む溶鋼を水冷鋳型内に排出し、
取鍋砂の排出が完了するとスライディングノズル装置を
閉じて取鍋をタンディッシュ上に移動させ、スライディ
ングノズル装置を開いて溶鋼の注入を開始している。排
除された取鍋砂を含む溶鋼は水冷鋳型内で凝固し、その
後ダミーブロックにより下降させてコンテナに排出して
いる。This is a method of discharging ladle sand to the outside of the tundish at a regular casting position, that is, a place away from the tundish, and then returning the ladle onto the tundish to start the molten steel injection. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-2
In the ladle sand discharge treatment device disclosed in Japanese Patent Publication No. 00534, the upper and lower open water-cooling molds installed at a position apart from the tundish and a movable dummy block that closes the bottom of the water-cooling molds Open the sliding nozzle device of the pan and discharge the molten steel containing ladle sand into the water-cooled mold,
When the discharging of the ladle sand is completed, the sliding nozzle device is closed, the ladle is moved onto the tundish, and the sliding nozzle device is opened to start pouring molten steel. The molten steel containing the removed ladle sand is solidified in a water-cooled mold, then lowered by a dummy block and discharged into the container.
【0006】 鋳造位置のタンディッシュ上におい
て、取鍋出鋼口の下方に配設した部材により取鍋砂を系
外へ排出すると同時に、溶鋼注入流の熱により前記部材
を焼失させてタンディッシュへの流入通路を確保する方
法である。例えば、特開平3−207562号公報に開
示されている取鍋砂の除去方法では、取鍋出鋼口とタン
ディッシュとの間の溶鋼注入通路に、ダンボール紙やア
ルミニウム製からなるV字形状などの仕切板を配設し、
溶鋼注入開始時に最初に流下してくる取鍋砂を仕切板に
より側方の容器に排除し、続く溶鋼により仕切板を焼失
あるいは溶解して溶鋼をタンディッシュ内に注入してい
る。[0006] On the tundish at the casting position, the ladle sand is discharged to the outside of the system by a member arranged below the ladle tap hole, and at the same time, the member is burned down by the heat of the molten steel injection flow to the tundish. It is a method to secure the inflow passage of. For example, in the method for removing ladle sand disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-207562, a V-shaped shape made of cardboard paper or aluminum is provided in the molten steel pouring passage between the ladle tap hole and the tundish. The partition plate of
At the start of molten steel injection, the ladle that first flows down is removed by a partition plate into a lateral container, and the molten steel is burned or melted by the subsequent molten steel to inject the molten steel into the tundish.
【0007】 取鍋下部のノズルに対して吸引装置を
直接接続し、一時的にスライディングノズル装置を開と
し、取鍋底部内の取鍋砂を強制的に吸引排除するもので
ある。The suction device is directly connected to the nozzle at the bottom of the ladle, and the sliding nozzle device is temporarily opened to forcibly suck and remove the ladle sand in the bottom of the ladle.
【0008】例えば、特開昭59−118262号公報
に開示されているスライディングノズル装置内の詰物除
去方法では、吸引ポンプ等を設けたフレキシブルホース
を、取鍋下部のノズル(スライディングノズル装置の下
ノズル,ロングノズル)の溶鋼出口部に直接取り付け、
溶鋼注入開始前に一時的にスライディングノズル装置を
開とし、この瞬間的なタイミングで、取鍋内の取鍋砂を
吸引ポンプ等によって強制的に吸引除去している。[0008] For example, in the method for removing a filling in a sliding nozzle device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-118262, a flexible hose provided with a suction pump or the like is used as a nozzle at the bottom of a ladle (a lower nozzle of the sliding nozzle device). , Long nozzle) directly attached to the molten steel outlet
The sliding nozzle device is temporarily opened before the start of molten steel injection, and the ladle sand in the ladle is forcibly sucked and removed by a suction pump or the like at this momentary timing.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような従来技術の内、タンディッシュの外部に取鍋砂を
排出するの方法では、取鍋砂の排出に伴って若干量の
溶鋼の排出も不可避であるため、溶鋼の歩留りが悪化
し、さらには、取鍋砂の排出後、スライディングノズル
ゲートを閉にしてタンディッシュ上で再度開にすると、
取鍋出鋼口付近の溶鋼凝固のため注入流が排出されず、
開孔のための酸素洗浄など、溶鋼汚染の原因を新たに生
む結果となり、問題となる。However, among the conventional techniques described above, the method of discharging ladle sand outside the tundish also discharges a small amount of molten steel as the ladle sand is discharged. Since it is unavoidable, the yield of molten steel deteriorates, and furthermore, after discharging the ladle sand, closing the sliding nozzle gate and opening it again on the tundish,
Due to the solidification of molten steel near the ladle tap, the injection flow is not discharged,
This causes a new cause of molten steel contamination, such as oxygen cleaning for opening holes, which is a problem.
【0010】一方、仕切板により取鍋砂を系外に除去す
るの方法では、取鍋砂の除去工程の末期において、仕
切板上に残存する取鍋砂が溶鋼流の仕切板衝突時に溶鋼
流と共にタンディッシュ内に落下する可能性が高く、鋳
片スタート(鋳込み初期)部の非金属介在物が増して品
質が低下するおそれがあり、また除去効率が仕切板の物
理的特性や形状等にも大きく左右され、確実性に問題が
ある。さらには、仕切板の設置等の作業負荷の増大も問
題である。On the other hand, in the method of removing the ladle sand to the outside of the system by the partition plate, at the end of the ladle sand removing process, the ladle sand remaining on the partition plate flows into the molten steel flow when the partition plate collides with the molten steel flow. At the same time, there is a high possibility of falling into the tundish, non-metallic inclusions at the start of the slab (initial stage of casting) may increase and the quality may deteriorate, and the removal efficiency depends on the physical characteristics and shape of the partition plate. Is greatly affected by this, and there is a problem with certainty. Further, an increase in work load such as installation of partition plates is also a problem.
【0011】また、直接取鍋砂を強制的に吸引排除する
の方法では、取鍋砂の排出に伴って若干量の溶鋼の排
出も不可避であるため、取鍋砂を吸引排除する装置が損
傷し、溶鋼の歩留りも悪化する。また、取鍋下方にタン
ディッシュが無い状態で取鍋砂を排除する必要があるた
め、取鍋砂の吸引排除後にスライディングノズル装置を
閉とし、取鍋下方にタンディッシュがある状態でスライ
ディングノズル装置を再度開にすると、取鍋出鋼口付近
の溶鋼凝固のため溶鋼が排出されず、この場合もと同
様に、開孔のための酸素洗浄など、溶鋼汚染の原因を新
たに生む結果となり、問題となる。Further, in the method of forcibly sucking and removing ladle sand directly, it is inevitable that a small amount of molten steel is discharged along with the discharge of ladle sand, so that the device for sucking and removing ladle sand is damaged. However, the yield of molten steel also deteriorates. In addition, since it is necessary to remove ladle sand without a tundish below the ladle, the sliding nozzle device is closed after suction and removal of the ladle sand, and the sliding nozzle device with the tundish below the ladle is closed. When is opened again, molten steel is not discharged due to the solidification of molten steel near the ladle tap, and in the same manner as in this case, the result of newly producing the cause of molten steel contamination, such as oxygen cleaning for opening, It becomes a problem.
【0012】この発明は、前述のような問題点を解消す
べくなされたもので、その目的は、取鍋からタンディッ
シュへの注入開始初期において、タンデッシュ上の正規
の鋳造開始状態で取鍋砂のみを完全に除去することがで
き、溶鋼歩留りの低下および取鍋出鋼口付近の溶鋼凝固
を解消することができ、また簡便な方法で装置を損傷さ
せることもなく取鍋砂を溶鋼流外に確実にかつ容易に排
除でき、さらに取鍋砂を飛散させることなく確実に捕集
することのできる取鍋砂除去方法およびその装置を提供
することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide ladle sand in a regular casting start state on the tundish at the beginning of the injection from the ladle to the tundish. Can be completely removed, the molten steel yield can be reduced and the molten steel solidification in the vicinity of the ladle outlet can be eliminated, and the ladle sand can be removed from the molten steel by a simple method without damaging the equipment. (EN) Provided are a ladle sand removing method and an apparatus thereof, which can surely and easily remove the ladle sand and can surely collect the ladle sand without scattering.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明に係る溶鋼注入
開始時の取鍋砂除去方法は、図1に示すように、溶鋼を
取鍋出鋼口からタンディッシュ蓋の注入口を通してタン
ディッシュ内に注入する工程における取鍋出鋼口に取鍋
砂を充填した状態からの溶鋼注入開始初期において、取
鍋出鋼口とタンディッシュ蓋との間の溶鋼注入流路に対
して側方から気体(空気または不活性ガスなど)を吹き
付け可能とし、タンディッシュに蓋をした正規の鋳造開
始状態で、前記取鍋出鋼口を開閉する装置(スライディ
ングノズル装置など)を開として溶鋼注入を開始する前
に、気体噴流の平均流速と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離と
の関係から求められ、流下する取鍋砂を側方へ飛散可能
に、かつ、溶鋼が離脱して飛散しないように設定された
流量で前記気体の吹き付けを開始し、溶鋼の注入開始時
に流下する取鍋砂を前記吹き付け気体により溶鋼注入流
路外へ排除し、取鍋砂通過後に前記気体の吹き付けを停
止させることを特徴とする。As shown in FIG. 1, a ladle sand removing method at the start of molten steel pouring according to the present invention is performed in a tundish through a ladle ladle tapping port through a tundish lid pouring port. At the beginning of molten steel injection from the state in which the ladle tap hole is filled with ladle sand in the process of pouring the gas into the ladle, gas is flown from the side to the molten steel pouring path between the ladle tap hole and the tundish lid. (Air or inert gas, etc.) can be sprayed, and in the normal casting start condition with the lid on the tundish, the device (sliding nozzle device, etc.) that opens and closes the ladle tap opening is opened to start molten steel injection. First, the average velocity of the gas jet and the scattering distance of ladle sand and molten steel
The ladle sand that flows down can be scattered to the side
, And, start blowing the gas at a flow rate that is set so that the molten steel does not separate and scatter , and remove the ladle sand flowing down at the start of injecting the molten steel to the outside of the molten steel injection flow path by the blowing gas, It is characterized in that the blowing of the gas is stopped after passing the ladle sand.
【0014】この発明に係るもう一つの取鍋砂除去方法
は、図3に示すように、溶鋼を取鍋出鋼口からタンディ
ッシュ蓋の注入口を通してタンディッシュ内に注入する
工程における取鍋出鋼口に取鍋砂を充填した状態からの
溶鋼注入開始初期において、取鍋出鋼口とタンディッシ
ュ蓋との間の溶鋼注入流路に対して側方から気体(空気
または不活性ガスなど)を吹き付け可能とし、タンディ
ッシュに蓋をした正規の鋳造開始状態で、前記取鍋出鋼
口を開閉する装置(スライディングノズル装置など)を
開として溶鋼注入を開始する前に、気体噴流の平均流速
と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離との関係から求められ、流
下する取鍋砂を側方へ飛散可能に、かつ、溶鋼が離脱し
て飛散しないように設定された流量で前記気体の吹き付
けを開始し、溶鋼の注入開始時に流下する取鍋砂を前記
吹き付け気体により溶鋼注入流路外へ吹き飛ばすと共
に、吸い込み流により吸引捕集し、取鍋砂通過後に前記
気体の吹き付けおよび吸い込みを停止させることを特徴
とする。Another ladle sand removing method according to the present invention is, as shown in FIG. 3, ladle removal in a step of injecting molten steel into a tundish from a ladle ejection port through an inlet of a tundish lid. At the beginning of molten steel injection from the state where the steel mouth is filled with ladle sand, gas (air or inert gas) from the side of the molten steel injection flow path between the ladle outlet and the tundish lid The average flow velocity of the gas jet before the start of molten steel injection by opening the device (sliding nozzle device, etc.) that opens and closes the ladle tapping opening in the normal casting start state with the tundish covered
And the flow distance of ladle sand and molten steel.
The ladle sand to be lowered can be scattered to the side, and the molten steel is released.
Start blowing the gas at a flow rate set so as not to scatter, and blow off the ladle sand flowing down at the start of injecting the molten steel to the outside of the molten steel injection flow path by the blowing gas, and suck and collect by the suction flow, It is characterized in that the blowing and sucking of the gas are stopped after passing the ladle sand.
【0015】この発明に係る溶鋼注入開始時の取鍋砂除
去装置は、図1,図2に示すように、溶鋼を取鍋出鋼口
からタンディッシュ蓋の注入口を通してタンディッシュ
内に注入する工程の溶鋼注入開始初期に取鍋出鋼口に充
填される取鍋砂をタンディッシュに蓋をした正規の鋳造
開始状態から除去する取鍋砂除去装置であり、取鍋出鋼
口とタンディッシュ蓋との間の溶鋼注入流路に対向して
配設され、前記溶鋼注入流路に対して気体を吹き付ける
ノズルを有するノズルヘッダーが溶鋼注入流路方向に一
段または複数段配設された気体吹き付け装置と、溶鋼注
入流路を挟んで前記気体吹き付け装置に対向配置され、
吹き飛ばされた取鍋砂を捕集する取鍋砂捕集容器を備
え、前記ノズルからの気体噴流の流量が、気体噴流の平
均流速と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離との関係から求めら
れ、流下する取鍋砂を側方へ飛散可能に、かつ、溶鋼が
離脱して飛散しないように設定されていることを特徴と
する。As shown in FIGS. 1 and 2, the ladle sand removing device at the start of pouring molten steel according to the present invention pours molten steel into the tundish from the ladle tapping port through the tundish lid pouring port. It is a ladle sand removal device that removes the ladle sand filled in the ladle tap hole at the beginning of molten steel injection from the regular casting start state with the tundish lid. Gas spraying, in which a nozzle header is provided facing the molten steel injection flow path between the lid and a nozzle header having a nozzle for spraying a gas to the molten steel injection flow path, which is arranged in one or more stages in the molten steel injection flow direction. The device and the gas spraying device are arranged to face each other across the molten steel injection flow path,
It is equipped with a ladle sand collection container for collecting blown ladle sand, and the flow rate of the gas jet from the nozzle is equal to that of the gas jet.
Obtained from the relationship between the uniform velocity and the scattering distance of ladle sand and molten steel
The ladle sand that flows down can be scattered sideways, and the molten steel is
It is characterized in that it is set so as not to separate and scatter .
【0016】さらに、この発明に係るもう一つの取鍋砂
除去装置は、図3,図4に示すように、溶鋼を取鍋出鋼
口からタンディッシュ蓋の注入口を通してタンディッシ
ュ内に注入する工程の溶鋼注入開始初期に取鍋出鋼口に
充填される取鍋砂をタンディッシュに蓋をした正規の鋳
造開始状態から除去する取鍋砂除去装置であり、取鍋出
鋼口とタンディッシュ蓋との間の溶鋼注入流路の側方に
配置され、前記溶鋼注入流路に対して気体を吹き付ける
ノズルを有するノズルヘッダーが溶鋼注入流路方向に一
段または複数段配設された気体吹き付け装置と、溶鋼注
入流路を挟んで前記気体吹き付け装置に対向配置され、
吹き飛ばされた取鍋砂を吸い込みダクトを介して強制的
に吸い込む取鍋砂吸い込み装置を備え、前記ノズルから
の気体噴流の流量が、気体噴流の平均流速と取鍋砂及び
溶鋼の飛散距離との関係から求められ、流下する取鍋砂
を側方へ飛散可能に、かつ、溶鋼が離脱して飛散しない
ように設定されていることを特徴とする。Further, another ladle sand removing device according to the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, injects molten steel into a tundish from a ladle tapping port through an inlet of a tundish lid. It is a ladle sand removal device that removes the ladle sand filled in the ladle tap hole at the beginning of molten steel injection from the regular casting start state with the tundish lid. A gas spraying device in which a nozzle header, which is arranged on the side of the molten steel injection flow path between the lid and the nozzle and has a nozzle for spraying gas to the molten steel injection flow path, is arranged in one or more stages in the molten steel injection flow path direction. And, is arranged to face the gas spraying device across the molten steel injection channel,
Equipped with a ladle sand suction device that forcibly sucks blown ladle sand through a duct,
The flow rate of the gas jet in the
The ladle sand that flows down is calculated from the relationship with the molten steel scattering distance.
Can be scattered to the side, and molten steel does not separate and scatter
It is characterized by being set as follows.
【0017】本発明の基本思想は、前述したように、溶
鋼注入流路の側面に気体噴流を吹き付け、その運動エネ
ルギーにより、落下してくる取鍋砂を側方へ吹き飛ばす
ことにある。しかしながら、その運動エネルギーにより
溶鋼注入流が乱れ、周囲への溶鋼飛散等の操業上の問題
点が懸念される。As described above, the basic idea of the present invention is to blow a jet of gas onto the side surface of the molten steel injection flow path and blow the falling ladle sand sideways by the kinetic energy. However, the kinetic energy disturbs the molten steel injection flow, which may cause operational problems such as scattering of molten steel to the surroundings.
【0018】そこで、本発明者らは、気体噴流から受け
る力に対する抵抗力に関して、固体粒子である取鍋砂と
液体である溶鋼流との間で大きな差異があることに着目
し、気体噴流の流量を適正範囲に制御することにより、
取鍋砂の系外への除去と溶鋼注入流の飛散防止を両立し
得ることを見出した。Therefore, the inventors of the present invention have noticed that there is a large difference between the ladle sand which is a solid particle and the molten steel flow which is a liquid, regarding the resistance force to the force received from the gas jet, By controlling the flow rate to an appropriate range,
It was found that removal of ladle sand outside the system and prevention of splashing of molten steel injection flow can both be achieved.
【0019】すなわち、取鍋砂の場合は、粒子が単独で
運動し、かつ密度か溶鋼の半分程度であることから、気
体噴流によって移動されやすく、一方、溶鋼流の場合
は、密度が取鍋砂より大きいことに加え、その表面は溶
融金属特有の高い界面張力によって表面形状を維持しよ
うとするため、気体噴流を吹き付けても、一定の条件下
においては多少の乱れを生じても、部分的に溶鋼が離脱
して飛散することがないという知見を得た。That is, in the case of ladle sand, since the particles move independently and the density is about half that of molten steel, it is easily moved by the gas jet flow, while in the case of molten steel flow, the density is ladle. In addition to being larger than sand, its surface tries to maintain the surface shape due to the high interfacial tension peculiar to molten metal, so even if a jet of gas is blown or some turbulence occurs under certain conditions, it will partially It was found that molten steel did not separate and scatter.
【0020】この知見に基づき、本発明においては、取
鍋砂の密度・粒径と、溶鋼の密度・粘度・界面張力とか
ら、目的を達成し得る気体噴流の流量を推定し、さらに
実験を行って適正なる気体噴流の流量(流速U)を図5
のように求め、この図を基に操業時の気体噴流の流量を
決定する。Based on this knowledge, in the present invention, the flow rate of the gas jet that can achieve the object is estimated from the density / grain size of the ladle sand and the density / viscosity / interfacial tension of the molten steel, and further experiments are conducted. Fig. 5 shows the proper flow rate of the gas jet (flow velocity U).
And the flow rate of the gas jet during operation is determined based on this figure.
【0021】なお、気体吹き付けノズルが溶鋼注入流路
方向すなわち鉛直方向に一段の場合、十分に取鍋砂を飛
散させるべく気体噴流の流量を高めに設定する必要があ
り、その結果、溶鋼注入流を飛散させてしまう危険が生
じる。従って、気体吹き付けノズルを鉛直方向に複数段
配設して1段当たりの気体噴流の流量を抑制すること
で、溶鋼の飛散を極力少なくさせ、かつ取鍋砂の飛散の
機会を増大せしめることが望ましい。When the gas spray nozzle has a single stage in the molten steel injection flow channel direction, that is, in the vertical direction, it is necessary to set the flow rate of the gas jet flow to a high value in order to sufficiently disperse the ladle sand. There is a risk of scattering. Therefore, by arranging a plurality of gas spray nozzles in the vertical direction and suppressing the flow rate of the gas jet flow per one step, it is possible to minimize the scattering of molten steel and increase the chances of scattering the ladle sand. desirable.
【0022】また、吹き付け気体により吹き飛ばされた
取鍋砂は、図1,図2では、捕集容器により直接捕集さ
れるが、周囲への取鍋砂の飛散を一層少なくするため
に、図2(a)に示すように、捕集容器に、フードおよ
びダクトを介して連結される集塵機を配設することが望
ましい。さらに、吹き付け気体により吹き飛ばされた取
鍋砂の飛散を少なくし、かつ吹き付け気体の運動エネル
ギーの低下を抑制して取鍋砂の除去効率を上げるために
は、図4(a)に示すように、気体吹き付け装置に対向
配置した吸い込みダクトに捕集容器を介して吸引装置を
接続し、取鍋砂を強制的に吸い込むようにするのが好ま
しい。Although the ladle sand blown off by the blowing gas is directly collected by the collection container in FIGS. 1 and 2, in order to further reduce the scattering of the ladle sand to the surroundings, As shown in FIG. 2 (a), it is desirable to dispose a dust collector connected to the collection container via a hood and a duct. Further, in order to reduce the scattering of the ladle sand blown away by the blowing gas and to suppress the decrease in the kinetic energy of the blowing gas to improve the removal efficiency of the ladle sand, as shown in FIG. It is preferable that a suction device is connected to a suction duct arranged opposite to the gas blowing device via a collection container to forcibly suck the ladle sand.
【0023】[0023]
【作用】以上のような構成において、取鍋出鋼口のスラ
イディングノズル装置を開としてタンディッシュへ溶鋼
の注入が開始されると、最初に取鍋出鋼口に充填されて
いる取鍋砂が落下し、続いて溶鋼が流下するが、気体吹
き付け装置からの気体噴流により取鍋砂が側方に吹き飛
ばされ、捕集容器に直接捕集され、あるいは吸い込みダ
クトを介して強制的に吸引されて捕集容器に捕集され
る。取鍋砂は、単独運動可能な粒子で密度も溶鋼より小
さいため、気体噴流により移動しやすく、殆どの取鍋砂
が側方に吹き飛ばされて捕集容器に捕集される。一方、
溶鋼流は、密度が大きく界面張力が高いため、さらに気
体噴流の流量は予め適正な流量に設定されているため、
溶鋼流はその表面形状が多少乱れても部分的に離脱・飛
散することがなく、タンディッシュ内に全て注入される
ことになる。In the above-mentioned structure, when the sliding nozzle device at the ladle tap opening is opened and the injection of molten steel into the tundish is started, the ladle sand initially filled in the ladle tap opening is removed. Although it falls, the molten steel flows down, but the ladle sand is blown off to the side by the gas jet from the gas blowing device and is directly collected in the collection container or is forcibly sucked through the suction duct. It is collected in a collection container. Since ladle sand is a particle that can move independently and has a density smaller than that of molten steel, it is easily moved by a gas jet, and most of the ladle sand is blown sideways and collected in a collection container. on the other hand,
Since the molten steel flow has high density and high interfacial tension, the flow rate of the gas jet flow is set to an appropriate flow rate in advance.
Even if the surface shape of the molten steel is disturbed to some extent, the molten steel flow will not be partly separated or scattered and will be entirely injected into the tundish.
【0024】本発明では、タンディッシュ上の正規の鋳
造開始状態で溶鋼注入開始と同時に取鍋砂の除去のみを
完全に行うことができ、従来のタンディッシュ外排出方
法や、取鍋下方にタンディッシュがない状態で直接取鍋
砂を強制的に吸引排除する方法におけるタンディッシュ
外での取鍋砂を含む溶鋼の排出による歩留り低下、取鍋
砂排出から溶鋼注入開始までの時間経過に伴う溶鋼凝固
による取鍋出鋼口スライディングゲートの閉塞問題を解
消することができる。また、気体を介して取鍋砂を排除
し、捕集するため、従来の直接取鍋砂を強制的に吸引排
除する方法における装置の損傷を解消することができ
る。さらに、気体噴流を利用するため、従来の仕切板を
使用する方法に比べて、簡便な方法で確実に取鍋砂の除
去が可能となり、タンディッシュ内溶鋼が取鍋砂によっ
て汚染されるのを確実に防止でき、また仕切板設置等に
伴う作業負荷の増大が解消される。According to the present invention, it is possible to completely remove ladle sand at the same time as the start of molten steel injection in a regular casting start state on the tundish. Yield reduction due to discharge of molten steel containing ladle sand outside the tundish in the method of forcibly sucking and removing ladle sand directly without a dish, molten steel with the lapse of time from the discharge of ladle sand to the start of molten steel injection It is possible to solve the problem of clogging of the ladle tapping gate sliding gate due to solidification. Further, since the ladle sand is removed and collected via the gas, the damage to the device in the conventional method of forcibly sucking and removing the ladle sand can be eliminated. Furthermore, since a gas jet is used, ladle sand can be reliably removed with a simpler method compared to the conventional method using a partition plate, and molten steel in the tundish can be prevented from being contaminated by ladle sand. This can be reliably prevented, and the increase in work load associated with the installation of partition plates, etc. can be eliminated.
【0025】なお、取鍋に製鋼炉から受鋼する段階で、
取鍋出鋼口に充填された取鍋砂が一部焼結し、取鍋から
タンディシュへの注入開始時においてその焼結した部分
が小さな塊となって落下する可能性があり、このような
場合には、焼結していない取鍋砂の粒子を飛散せしめる
のに十分な気体噴流の運動量では排除が困難となる。At the stage of receiving steel from the steelmaking furnace in the ladle,
Part of the ladle sand filled in the ladle tap hole may sinter, and at the start of pouring from the ladle to the tundish, the sintered part may drop into small lumps. In this case, it is difficult to eliminate the particles with a sufficient momentum of the gas jet to disperse the unsintered ladle sand particles.
【0026】このような状況の場合には、気体噴流の流
速を図5の適正領域以上の流速とすればよい。この場合
には、溶鋼も粒滴となって取鍋砂と共に側方に吹き飛ば
されるが、この程度の飛散では歩留りに影響を与えるこ
とがない。また、この飛散する溶鋼流滴は取鍋砂捕集容
器に捉えられ何ら問題を生ずることがない。In such a situation, the flow velocity of the gas jet may be set to a flow velocity higher than the proper range shown in FIG. In this case, the molten steel also becomes droplets and is blown off to the side along with the ladle sand, but such a degree of scattering does not affect the yield. Further, the scattered molten steel droplets are caught by the ladle sand collecting container without causing any problem.
【0027】また、気体吹き付け装置に対向配置した吸
い込みダクトに捕集容器を介して吸引装置を配設し、取
鍋砂を強制的に吸い込むようにすれば、吹き付け気体に
より吹き飛ばされた取鍋砂の飛散を少なくし、かつ吹き
付け気体の運動エネルギーの低下を抑制して取鍋砂の除
去効率を上げることが可能となる。Further, if a suction device is arranged in a suction duct disposed opposite to the gas blowing device via a collection container to forcibly suck the ladle sand, the ladle sand blown away by the blowing gas is introduced. It becomes possible to increase the efficiency of removing ladle sand by reducing the scattering of the water and suppressing the decrease in the kinetic energy of the blowing gas.
【0028】[0028]
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示する実施例
に基づいて詳細に説明する。図1に、この発明に係る取
鍋砂除去方法を実施するための設備例を示し、図2にそ
の気体吹き付け装置と取鍋砂捕集装置の一例を示す。図
3,図4に、図1,図2の気体吹き付け装置および取鍋
砂捕集装置の変形例としての気体吹き付け装置と取鍋砂
吸い込み装置を使用した場合の一例を示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 shows an example of equipment for carrying out the ladle sand removing method according to the present invention, and FIG. 2 shows an example of the gas spraying device and the ladle sand collecting device. FIGS. 3 and 4 show an example in which a gas blowing device and a ladle sand suction device are used as modified examples of the gas blowing device and the ladle sand collecting device of FIGS.
【0029】図1において、連続鋳造機の上部には、上
から順に取鍋1,タンディッシュ2,鋳型(図示省略)
が配設され、取鍋1内の溶鋼Aが取鍋底部の出鋼口3を
介してタンディッシュ2内に注入され、タンディッシュ
2内の溶鋼が浸漬ノズル等(図示省略)を介して鋳型内
に鋳込まれる。In FIG. 1, at the upper part of the continuous casting machine, a ladle 1, a tundish 2 and a mold (not shown) are arranged in this order from the top.
The molten steel A in the ladle 1 is poured into the tundish 2 through the tap hole 3 at the bottom of the ladle, and the molten steel A in the tundish 2 is cast through a dipping nozzle or the like (not shown). It is cast inside.
【0030】取鍋1の底部には、煉瓦からなる上ノズル
4が埋設され、この上ノズル4の下部にノズル孔をスラ
イド開閉するスライディングノズル装置5が取付けら
れ、これら上ノズル4,ノズル装置5などにより出鋼口
3が構成される。上ノズル4のノズル孔4aとスライデ
ィングノズル装置5のスライディングノズル孔5aの上
部とで形成される凹状空間部に取鍋砂Bが充填される。An upper nozzle 4 made of brick is embedded in the bottom of the ladle 1, and a sliding nozzle device 5 for slidingly opening and closing a nozzle hole is attached to the lower portion of the upper nozzle 4, and these upper nozzle 4 and nozzle device 5 are attached. The tap hole 3 is configured by the above. The ladle sand B is filled in the concave space formed by the nozzle hole 4a of the upper nozzle 4 and the upper part of the sliding nozzle hole 5a of the sliding nozzle device 5.
【0031】スライディングノズル装置5の下部は、ス
ライドする下ノズル6であり、開位置の下ノズル6から
タンディッシュ蓋7の注入口を通ってタンディッシュ2
内まで溶鋼注入流路8が形成される。この下ノズル6と
タンディッシュ蓋7との間における溶鋼注入流路8の一
側方に、空気や不活性ガス等の気体Gを水平に吹き付け
る気体吹き付け装置10を設置する。The lower part of the sliding nozzle device 5 is a lower nozzle 6 that slides. The lower nozzle 6 in the open position passes through the inlet of the tundish lid 7 and the tundish 2 is opened.
The molten steel injection channel 8 is formed to the inside. A gas spraying device 10 for horizontally spraying a gas G such as air or an inert gas is installed on one side of the molten steel injection flow path 8 between the lower nozzle 6 and the tundish lid 7.
【0032】この気体吹き付け装置10は、図2に示す
ように、水平方向に間隔をおいて複数配設されたノズル
11と、このノズル11が配設される鉛直方向(溶鋼注
入流路方向)に複数段のノズルヘッダー12と、各ヘッ
ダー12に気体を供給する供給配管13と、流量調整弁
14と、圧縮機15などから構成する。As shown in FIG. 2, this gas spraying device 10 has a plurality of nozzles 11 arranged horizontally at intervals, and a vertical direction in which the nozzles 11 are arranged (a molten steel pouring flow path direction). In addition, it comprises a plurality of stages of nozzle headers 12, a supply pipe 13 for supplying gas to each header 12, a flow rate adjusting valve 14, a compressor 15, and the like.
【0033】各ノズルヘッダー12は、溶鋼注入流路8
の片側を取り囲む平面視で円弧状とし、ノズル11をそ
の周方向に配設ピッチPで複数取付ける。また、溶鋼注
入流路8の中心線からノズルヘッダー12までの距離L
は適当な距離に設定し、各ノズルヘッダー12における
同一平面内の各ノズル11の噴射方向は、その噴射気体
Gが水平面内において互いに平行に噴出されるようにす
る。Each nozzle header 12 has a molten steel injection passage 8
A plurality of nozzles 11 are attached at an arrangement pitch P in the circumferential direction in a circular arc shape in a plan view surrounding one side. Further, the distance L from the center line of the molten steel injection channel 8 to the nozzle header 12
Is set to an appropriate distance, and the jet directions of the nozzles 11 in the same plane of the nozzle headers 12 are such that the jet gas G is jetted in parallel to each other in the horizontal plane.
【0034】このような気体吹き付け装置10の溶鋼注
入流路8を挟んだ反対側には、取鍋砂捕集容器20を設
置する。この捕集容器20は、溶鋼注入流路8側に取鍋
砂Bを導入する開口部20aが形成され、反対側に取鍋
砂Bの散逸を防止する阻止部20bが設けられている。
また、捕集容器20の上部をフード21で覆い、ダクト
22を介して集塵機23に接続する。A ladle sand collecting container 20 is installed on the opposite side of the gas spraying device 10 with the molten steel injecting channel 8 interposed therebetween. The collection container 20 is provided with an opening 20a for introducing the ladle sand B on the molten steel injection flow path 8 side, and a blocking portion 20b for preventing the ladle sand B from scattering on the opposite side.
Further, the upper part of the collection container 20 is covered with the hood 21, and is connected to the dust collector 23 via the duct 22.
【0035】次に、図3,図4に示す実施例において
は、図1,図2の気体吹き付け装置110と取鍋砂捕集
容器20の代わりに、気体吹き付け装置30と取鍋砂吸
い込み装置40を配置する。気体吹き付け装置30は、
複数のノズル31が配設される複数段のノズルヘッダー
32を直線状とし、各ノズルヘッダー32に接続される
供給配管33に、流量調整弁34と、タンク35と、増
圧機36等を設ける。Next, in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, instead of the gas spraying device 110 and the ladle sand collecting container 20 shown in FIGS. 1 and 2, a gas spraying device 30 and a ladle sand suction device. 40 is arranged. The gas blowing device 30 is
A plurality of nozzle headers 32 in which a plurality of nozzles 31 are arranged are linear, and a supply pipe 33 connected to each nozzle header 32 is provided with a flow rate adjusting valve 34, a tank 35, a pressure booster 36, and the like.
【0036】取鍋砂吸い込み装置40は、先端吸い込み
口が溶鋼注入流路8を挟んで複数のノズル31に対向配
置される吸い込みダクト41と、この吸い込みダクト4
1の基端が接続される取鍋砂捕集容器42と、この捕集
容器42の上部にダクト43を介して接続されるブロア
ー44から構成し、吸い込みダクト41内に吸い込み流
Fが形成され、吸い込まれた取鍋砂Bが捕集容器42の
下部に捕集されるようにする。吸い込みダクト41の先
端吸い込み口は、複数のノズル31全体を覆うような矩
形で、上部が溶鋼注入流路8に向かって拡がる吸い込み
フード41aから構成し、溶鋼注入流路8に近接させて
配置する。The ladle sand suction device 40 has a suction duct 41 whose tip suction port is arranged to face the plurality of nozzles 31 with the molten steel pouring flow path 8 interposed therebetween, and the suction duct 4
1. A ladle sand collection container 42 to which the base end of 1 is connected, and a blower 44 connected to the upper part of this collection container 42 via a duct 43, and a suction flow F is formed in the suction duct 41. The sucked ladle sand B is collected in the lower part of the collection container 42. The tip suction port of the suction duct 41 is rectangular so as to cover the whole of the plurality of nozzles 31, and the upper part thereof is composed of a suction hood 41a that widens toward the molten steel injection flow channel 8 and is arranged close to the molten steel injection flow channel 8. .
【0037】以上のような構成において、次のように、
取鍋砂の除去を行う。In the above configuration,
Remove ladle sand.
【0038】(1) 製鋼工程において、スライディングノ
ズル装置5を閉とし、取鍋1の凹状空間部内に取鍋砂B
を充填しておき、転炉から取鍋1内に受鋼する。次い
で、真空脱ガス処理等の二次精錬を施した後、取鍋1を
連続鋳造機上まで運搬する。(1) In the steel making process, the sliding nozzle device 5 is closed and the ladle sand B is placed in the concave space of the ladle 1.
Is filled and steel is received in the ladle 1 from the converter. Then, after performing secondary refining such as vacuum degassing, the ladle 1 is transported to the continuous casting machine.
【0039】(2) 取鍋1がタンディッシュ2上に配置さ
れると、スライディングノズル装置5を開としてタンデ
ィッシュ2内への注入を開始するが、スライディングノ
ズル装置5を開とする直前に、気体吹き付け装置10あ
るいは30を作動させて気体Gの吹き付けを開始する。
ここで、気体Gの流量は、図5の適正領域内における適
当な流量(流速U)に予め設定しておく。また、これと
同時に集塵容器20の集塵機23を作動させ、あるいは
取鍋砂吸い込み装置40のブロアー44を作動させる。(2) When the ladle 1 is placed on the tundish 2, the sliding nozzle device 5 is opened to start pouring into the tundish 2, but immediately before the sliding nozzle device 5 is opened. The gas blowing device 10 or 30 is operated to start blowing the gas G.
Here, the flow rate of the gas G is set in advance to an appropriate flow rate (flow velocity U) in the proper region of FIG. At the same time, the dust collector 23 of the dust container 20 is operated, or the blower 44 of the ladle sand suction device 40 is operated.
【0040】(3) スライディングノズル装置5を開とし
て注入を開始すると、溶鋼注入流路8に対して吹き付け
られる気体Gにより取鍋砂Bが吹き飛ばされ、捕集容器
20に直接捕集され、あるいは吹き付け気体Gと吸い込
み流Fにより、取鍋砂Bが吹き飛ばされ、かつ吸い込ま
れて捕集容器42に吸い込み捕集される。タンディッシ
ュ2内には、溶鋼Aが注入される。(3) When the sliding nozzle device 5 is opened and the injection is started, the ladle sand B is blown off by the gas G blown to the molten steel injection flow path 8 and directly collected in the collection container 20, or The ladle sand B is blown off by the blowing gas G and the suction flow F, and is sucked and collected in the collecting container 42. Molten steel A is poured into the tundish 2.
【0041】(4) 所定の時間が経過すると、気体吹き付
け装置10あるいは30を停止させる。この気体吹き付
け停止のタイミングは、取鍋砂Bが取鍋1内から排出さ
れ、気体吹き付け位置を完全に通過した後となるよう
に、予め設定しておく。取鍋砂吸い込み装置40を使用
した場合には、気体吹き付け装置30の停止と同時にブ
ロアー44を停止させ、溶鋼Aを吸い込まないようにす
る。(4) When a predetermined time has passed, the gas blowing device 10 or 30 is stopped. The timing of stopping the gas blowing is set in advance so that the ladle sand B is discharged from the inside of the ladle 1 and completely passes the gas blowing position. When the ladle sand suction device 40 is used, the blower 44 is stopped at the same time when the gas blowing device 30 is stopped so that the molten steel A is not sucked.
【0042】なお、転炉から取鍋1への受鋼の段階で、
取鍋砂Bの一部が焼結する場合には、気体の流量は図5
の適正領域以上の流量に設定し、焼結した小さな塊も側
方へ吹き飛ばせるようにする。At the stage of steel receiving from the converter to the ladle 1,
When a part of ladle sand B is sintered, the flow rate of gas is as shown in FIG.
Set the flow rate to a value higher than the appropriate range in order to blow off even small sintered lumps to the side.
【0043】次に、具体的数値例について説明する。こ
れは、次に示すような気体吹き付け装置(図2の気体吹
き付け装置10)を用い、取鍋砂除去を実施した例であ
る。Next, specific numerical examples will be described. This is an example in which ladle sand removal was carried out using a gas spraying device (gas spraying device 10 in FIG. 2) as shown below.
【0044】なお、取鍋砂の捕集には、図2(a)の捕
集容器20を使用している。The collection container 20 shown in FIG. 2A is used for collecting the ladle sand.
【0045】 使用気体:圧縮空気
気体圧力:2×10-1 MPa
ノズル口径:10mm、ノズル数:5個(ノズルヘ
ッダーの周方向)、ノズルピッチP:20mm、
ノズルヘッダー:2段(鉛直方向)、配管内径:1
5mm
溶鋼注入流路の中心線からノズルヘッダーまでの距
離L:150mm
吹き付け時期は、注入開始時において取鍋出鋼口のスラ
イドゲートを開にする直前から10〜15秒間とした。Gas used: Compressed air Gas pressure: 2 × 10 -1 MPa Nozzle diameter: 10 mm, Nozzle number: 5 (circumferential direction of nozzle header), Nozzle pitch P: 20 mm, Nozzle header: 2 steps (vertical direction) , Inner diameter of pipe: 1
5 mm Distance L from center line of molten steel injection channel to nozzle header: 150 mm The spraying time was 10 to 15 seconds immediately before opening the slide gate of the ladle tapping opening at the start of injection.
【0046】以上のような取鍋砂除去を実施した結果、
取鍋砂の80〜100%が除去され、取鍋砂による溶鋼
の再酸化が抑制され、この結果、図6に示すように、鋳
片の取鍋交換部(鋳造スタート部である鋳片ボトム部)
の鋳片中介在物が取鍋砂を除去しない場合に比べて大幅
に低減され、鋳片の取鍋中間部(鋳片中間部)に近い品
質が得られた。As a result of carrying out ladle sand removal as described above,
80 to 100% of the ladle sand is removed, and reoxidation of molten steel due to the ladle sand is suppressed. As a result, as shown in FIG. 6, the ladle exchange part of the slab (the slab bottom which is the casting start part) Part)
The inclusions in the slab were significantly reduced compared to the case where the ladle sand was not removed, and a quality close to the middle part of the slab (the middle part of the slab) was obtained.
【0047】また、図4(a)に示す取鍋砂吸い込み装
置40を使用することにより、吹き付け気体Gに吸い込
み流Fが加わり、吹き付け気体の運動エネルギーの低下
を抑制して取鍋砂Bの除去効率を向上させることができ
た。また、吹き飛ばされた取鍋砂Bを飛散させることな
く確実に収拾捕集できる利点もある。Further, by using the ladle sand suction device 40 shown in FIG. 4 (a), the suction flow F is added to the blowing gas G and the decrease in the kinetic energy of the blowing gas is suppressed to suppress the ladle sand B. The removal efficiency could be improved. Further, there is an advantage that the blown-off ladle sand B can be collected and collected without scattering.
【0048】[0048]
【発明の効果】この発明は、溶鋼を取鍋からタンディッ
シュに注入する工程の開始初期において、取鍋出鋼口と
タンディッシュとの間の溶鋼注入流路の側方に、溶鋼注
入流路方向に一段または複数段のノズルを配設し、溶鋼
注入開始時に前記ノズルから適度の流量の気体を溶鋼流
に吹き付け、落下する取鍋砂を溶鋼注入流路外へ排除す
るようにしたため、次のような効果を奏する。Industrial Applicability According to the present invention, at the beginning of the step of injecting molten steel from the ladle into the tundish, the molten steel pouring flow path is provided on the side of the molten steel pouring flow path between the ladle tap hole and the tundish. A single or multiple stages of nozzles are arranged in the direction, and at the start of molten steel injection, a gas at an appropriate flow rate is blown to the molten steel flow to eliminate falling ladle sand outside the molten steel injection flow path. It produces the effect like.
【0049】(1) 取鍋砂をタンディッシュ外に確実に安
定して排除することができ、取鍋砂によるタンディッシ
ュ内の溶鋼汚染を確実に抑制でき、鋳片の取鍋交換部の
品質を大幅に向上させることができる。(1) The ladle sand can be reliably and stably excluded from the tundish, the molten steel contamination in the tundish due to the ladle sand can be reliably suppressed, and the quality of the slab ladle replacement section can be improved. Can be significantly improved.
【0050】(2) 従来の仕切板を使用する排除方法に比
べて、気体噴流による簡便な方法で確実に取鍋砂を排除
することができ、また仕切板の設置等による作業負荷の
増大を解消できる。(2) Ladle sand can be reliably removed by a simple method using a gas jet, and the work load is increased due to the installation of partition plates, etc., as compared with the conventional removal method using partition plates. It can be resolved.
【0051】(3) 正規の鋳造開始状態、即ちタンディッ
シュ上で溶鋼注入開始と同時に取鍋砂のみを完全に除去
することができ、従来のタンディッシュ外排除方法や取
鍋下方にタンディッシュがない状態で直接取鍋砂を強制
的に吸引排除する方法におけるタンディッシュ外での取
鍋砂を含む溶鋼の排出による歩留り低下、および取鍋砂
排出から溶鋼注入開始までの時間経過に伴う溶鋼凝固よ
る取鍋出鋼口スライディングゲートの閉塞問題を解消す
ることができる。(3) In the normal casting start state, that is, when the molten steel injection is started on the tundish, only the ladle sand can be completely removed, and the conventional method for excluding the tundish and the tundish below the ladle are used. Yield due to the discharge of molten steel containing ladle sand outside the tundish in the method of forcibly sucking and removing ladle sand directly in the absence of water, and solidification of molten steel over time from the discharge of ladle sand to the start of molten steel injection Therefore, the problem of clogging of the ladle tapping gate sliding gate can be solved.
【0052】(4) 気体噴流を利用して取鍋砂を排除およ
び捕集を行うため、従来の直接取鍋砂を強制的に吸引排
除する方法における装置の損傷を解消することができ
る。(4) Since the ladle sand is removed and collected by using the gas jet, the damage to the device in the conventional method of forcibly sucking and removing the ladle sand can be eliminated.
【0053】(5) 取鍋砂の捕集に、取鍋砂吸い込み装置
を使用することにより、吹き付け気体に吸い込み流が加
わり、吹き付け気体の運動エネルギーの低下を抑制して
取鍋砂の除去効率を向上させることができ、また吹き飛
ばされた取鍋砂を飛散させることなく確実に収拾捕集で
きる。(5) By using the ladle sand suction device for collecting the ladle sand, the suction flow is added to the spray gas, and the decrease in the kinetic energy of the spray gas is suppressed, and the removal efficiency of the ladle sand is improved. In addition, the ladle sand blown away can be collected and collected without scattering.
【図1】この発明に係る取鍋砂除去方法を実施するため
の設備の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of equipment for carrying out a ladle sand removing method according to the present invention.
【図2】この発明に係る気体吹き付け装置と取鍋砂捕集
装置を示す(a)は概略正面図、(b)は気体吹き付け
装置の斜視図である。2A is a schematic front view showing a gas spraying device and a ladle sand collecting device according to the present invention, and FIG. 2B is a perspective view of the gas spraying device.
【図3】図1の設備において取鍋砂捕集方法が異なる例
を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example in which the ladle sand collecting method is different in the equipment of FIG.
【図4】この発明に係る気体吹き付け装置と取鍋砂吸い
込み装置を示す(a)は概略正面図、(b)は斜視図で
ある。4 (a) is a schematic front view and FIG. 4 (b) is a perspective view showing a gas blowing device and a ladle sand suction device according to the present invention.
【図5】この発明に係る気体噴流の平均速度と取鍋砂お
よび溶鋼の飛散距離の関係を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the average velocity of a gas jet flow and the scattering distance of ladle sand and molten steel according to the present invention.
【図6】取鍋砂除去による鋳片品質向上効果を示すグラ
フである。FIG. 6 is a graph showing a slab quality improvement effect by removing ladle sand.
A…溶鋼、B…取鍋砂、G…気体、F…吸い込み流 1…取鍋 2…タンディッシュ 3…出鋼口 4…上ノズル 5…スライディングノズル装置 6…下ノズル 7…タンディッシュ蓋 8…溶鋼注入流路 10…気体吹き付け装置 11…ノズル 12…ノズルヘッダー 13…供給配管 14…流量調整弁 15…圧縮機 20…取鍋砂捕集容器 21…フード 22…ダクト 23…集塵機 30…気体吹き付け装置 31…ノズル 32…ノズルヘッダー 33…供給配管 34…流量調整弁 35…タンク 36…増圧機 40…取鍋砂吸い込み装置 41…吸い込みダクト 42…取鍋砂捕集容器 43…ダクト 44…ブロアー A ... Molten steel, B ... Ladle sand, G ... Gas, F ... Suction flow 1 ... ladle 2 ... Tundish 3 ... Steel tap 4 ... Upper nozzle 5 ... Sliding nozzle device 6 ... Lower nozzle 7. Tundish lid 8 ... Molten steel injection channel 10 ... Gas spraying device 11 ... Nozzle 12 ... Nozzle header 13 ... Supply piping 14 ... Flow rate adjusting valve 15 ... Compressor 20 ... Ladle sand collection container 21 ... Food 22 ... Duct 23 ... Dust collector 30 ... Gas spraying device 31 ... Nozzle 32 ... Nozzle header 33 ... Supply piping 34 ... Flow control valve 35 ... Tank 36 ... Intensifier 40 ... Ladle sand suction device 41 ... Suction duct 42 ... Ladle sand collection container 43 ... duct 44 ... Blower
フロントページの続き (72)発明者 荒井 和弘 茨城県鹿嶋市大字光3番地 住友金属工 業株式会社鹿島製鉄所内 (56)参考文献 特開 平1−118349(JP,A)Continued front page (72) Inventor Kazuhiro Arai Sumitomo Metalworker, 3 Hikari, Oshima, Kashima City, Ibaraki Prefecture Kashima Steel Works Co., Ltd. (56) References JP-A-1-118349 (JP, A)
Claims (4)
の注入口を通してタンディッシュ内に注入する工程にお
ける取鍋出鋼口に取鍋砂を充填した状態からの溶鋼注入
開始初期において、 取鍋出鋼口からタンディッシュ蓋との間の溶鋼注入流路
に対して側方から気体を吹き付け可能とし、タンディッ
シュに蓋をした正規の鋳造開始状態で、前記取鍋出鋼口
を開閉する装置を開として溶鋼注入を開始する前に、気
体噴流の平均流速と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離との関係
から求められ、流下する取鍋砂を側方へ飛散可能に、か
つ、溶鋼が離脱して飛散しないように設定された流量で
前記気体の吹き付けを開始し、溶鋼の注入開始時に流下
する取鍋砂を前記吹き付け気体により溶鋼注入流路外へ
排除し、取鍋砂通過後に前記気体の吹き付けを停止させ
ることを特徴とする溶鋼注入開始時の取鍋砂除去方法。1. In the process of injecting molten steel into the tundish from the ladle tap opening through the inlet of the tundish lid, the ladle tap opening is filled with ladle sand at the beginning of molten steel pouring. Gas can be blown from the side to the molten steel injection flow path between the ladle tap and the tundish lid, and the ladle tap is opened and closed in the normal casting start state with the tundish covered. before you start the molten steel injection devices as open, the gas
Between the average flow velocity of body jets and the scattering distance of ladle sand and molten steel
The ladle sand flowing down, which is required from the
First, the blowing of the gas is started at a flow rate set so that the molten steel does not separate and scatter, and the ladle sand flowing down at the start of the molten steel injection is removed to the outside of the molten steel injection flow path by the blowing gas, and the ladle A method for removing ladle sand at the start of injecting molten steel, characterized in that the blowing of the gas is stopped after passing through the sand.
の注入口を通してタンディッシュ内に注入する工程にお
ける取鍋出鋼口に取鍋砂を充填した状態からの溶鋼注入
開始初期において、 取鍋出鋼口とタンディッシュ蓋との間の溶鋼注入流路に
対して側方から気体を吹き付け可能とし、タンディッシ
ュに蓋をした正規の鋳造開始状態で、前記取鍋出鋼口を
開閉する装置を開として溶鋼注入を開始する前に、気体
噴流の平均流速と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離との関係か
ら求められ、流下する取鍋砂を側方へ飛散可能に、か
つ、溶鋼が離脱して飛散しないように設定された流量で
前記気体の吹き付けを開始し、溶鋼の注入開始時に流下
する取鍋砂を前記吹き付け気体により溶鋼注入流路外へ
吹き飛ばすと共に、吸い込み流により吸引捕集し、取鍋
砂通過後に前記気体の吹き付けおよび吸い込みを停止さ
せることを特徴とする溶鋼注入開始時の取鍋砂除去方
法。2. In the process of injecting molten steel from the ladle tapping port into the tundish through the pouring port of the tundish lid, the ladle tapping port is filled with ladle sand at the beginning of molten steel pouring. Gas can be blown from the side to the molten steel injection flow path between the ladle tap and the tundish lid, and the ladle tap is opened and closed in the normal casting start state with the tundish covered. Before opening the device and starting molten steel injection, gas
Is there a relation between the average velocity of the jet and the scattering distance of ladle sand and molten steel?
The ladle sand that flows down when requested by the
First, the blowing of the gas is started at a flow rate set so that the molten steel does not separate and scatter, and the ladle sand flowing down at the start of injecting the molten steel is blown out of the molten steel injection flow path by the blowing gas, and the suction flow A method for removing ladle sand at the start of molten steel injection, characterized in that the blowing and suction of the gas is stopped after passing through the ladle sand by suction.
の注入口を通してタンディッシュ内に注入する工程の溶
鋼注入開始初期に取鍋出鋼口に充填される取鍋砂をタン
ディッシュに蓋をした正規の鋳造開始状態から除去する
取鍋砂除去装置であり、取鍋出鋼口とタンディッシュ蓋
との間の溶鋼注入流路の側方に配設され、前記溶鋼注入
流路に対して気体を吹き付けるノズルを有するノズルヘ
ッダーが溶鋼注入流路方向に一段または複数段配設され
た気体吹き付け装置と、溶鋼注入流路を挟んで前記気体
吹き付け装置に対向配置され、吹き飛ばされた取鍋砂を
捕集する取鍋砂捕集容器を備え、前記ノズルからの気体
噴流の流量が、気体噴流の平均流速と取鍋砂及び溶鋼の
飛散距離との関係から求められ、流下する取鍋砂を側方
へ飛散可能に、かつ、溶鋼が離脱して飛散しないように
設定されていることを特徴とする溶鋼注入開始時の取鍋
砂除去装置。3. The tundish is covered with ladle sand that is filled in the ladle tap opening at the initial stage of starting molten steel pouring in the step of pouring the molten steel from the ladle tap opening into the tundish through the pouring port of the tundish lid. Is a ladle sand removal device for removing from the normal casting start state, which is disposed on the side of the molten steel injection flow path between the ladle tapping mouth and the tundish lid, with respect to the molten steel injection flow path And a gas spraying device in which a nozzle header having a nozzle for spraying a gas is arranged in one or more stages in the molten steel injection flow path, and a ladle blown away by being opposed to the gas spraying device across the molten steel injection flow path. It is equipped with a ladle sand collection container that collects sand , and gas from the nozzle
The flow rate of the jet flow depends on the average velocity of the gas jet and the ladle sand and molten steel.
The ladle sand that flows down is obtained from the relationship with the flying distance
To prevent the molten steel from separating and scattering.
A ladle sand removal device at the start of molten steel injection characterized by being set .
の注入口を通してタンディッシュ内に注入する工程の溶
鋼注入開始初期に取鍋出鋼口に充填される取鍋砂をタン
ディッシュに蓋をした正規の鋳造開始状態から除去する
取鍋砂除去装置であり、取鍋出鋼口とタンディッシュ蓋
との間の溶鋼注入流路の側方に配置され、前記溶鋼注入
流路に対して気体を吹き付けるノズルを有するノズルヘ
ッダーが溶鋼注入流路方向に一段または複数段配設され
た気体吹き付け装置と、溶鋼注入流路を挟んで前記気体
吹き付け装置に対向配置され、吹き飛ばされた取鍋砂を
吸い込みダクトを介して強制的に吸い込む取鍋砂吸い込
み装置を備え、前記ノズルからの気体噴流の流量が、気
体噴流の平均流速と取鍋砂及び溶鋼の飛散距離との関係
から求められ、流下する取鍋砂を側方へ飛散可能に、か
つ、溶鋼が離脱して飛散しないように設定されているこ
とを特徴とする溶鋼注入開始時の取鍋砂除去装置。4. A lid for ladle sand filled in the ladle tap opening at the initial stage of starting molten steel pouring in the step of pouring the molten steel into the tundish from the ladle tap opening through the inlet of the tundish lid. Is a ladle sand removal device for removing from the normal casting start state, which is arranged on the side of the molten steel pouring flow path between the ladle tapping mouth and the tundish lid, with respect to the molten steel pouring flow path A gas spraying device in which a nozzle header having a nozzle for spraying a gas is arranged in one or more stages in the molten steel injection flow passage direction, and a ladle sand blown away is disposed opposite to the gas spraying device with the molten steel injection flow passage interposed therebetween. Is equipped with a ladle sand suction device that forcibly sucks air through the suction duct, and the flow rate of the gas jet from the nozzle is
Between the average flow velocity of body jets and the scattering distance of ladle sand and molten steel
The ladle sand flowing down, which is required from the
Secondly, the ladle sand removing device at the start of molten steel injection is characterized in that the molten steel is set so as not to separate and scatter .
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