JP3388300B2 - 圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管 - Google Patents
圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管Info
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- JP3388300B2 JP3388300B2 JP28331793A JP28331793A JP3388300B2 JP 3388300 B2 JP3388300 B2 JP 3388300B2 JP 28331793 A JP28331793 A JP 28331793A JP 28331793 A JP28331793 A JP 28331793A JP 3388300 B2 JP3388300 B2 JP 3388300B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧力脈動低減配管および
導圧管に係り、特に配管または導圧管に発生する圧力脈
動を低減あるいは調整し、圧力計測装置、発電機器等に
も適用できる圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧
管に関する。
導圧管に係り、特に配管または導圧管に発生する圧力脈
動を低減あるいは調整し、圧力計測装置、発電機器等に
も適用できる圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧
管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、特開平４−１２５３９１号公
報、特開昭６３−２５９２９４号公報に記載のように、
脈動防止のために管路から更に細い管を枝分かれさせる
構成が知られていたが、これらは管の構造を変更しなけ
ればならないため、溶接等の追加工を必要とし、かつ導
圧管の如き細い管路を前提とするものではない。また地
震等による建屋等の固定部の、振動に起因する圧力脈動
に対応するものではない。
報、特開昭６３−２５９２９４号公報に記載のように、
脈動防止のために管路から更に細い管を枝分かれさせる
構成が知られていたが、これらは管の構造を変更しなけ
ればならないため、溶接等の追加工を必要とし、かつ導
圧管の如き細い管路を前提とするものではない。また地
震等による建屋等の固定部の、振動に起因する圧力脈動
に対応するものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、極めて
細い管路を用いた場合の脈動防止の工夫を施した従来例
はなく、産業プラントにおいて監視用検出器に使用され
ている導圧管で発生する圧力脈動によって検出器が異常
信号を出力し、制御システムが誤動作する危険があっ
た。故に計測対象から管路を分岐させて圧力を測定する
ための導圧管に適する脈動防止技術が望まれていた。
細い管路を用いた場合の脈動防止の工夫を施した従来例
はなく、産業プラントにおいて監視用検出器に使用され
ている導圧管で発生する圧力脈動によって検出器が異常
信号を出力し、制御システムが誤動作する危険があっ
た。故に計測対象から管路を分岐させて圧力を測定する
ための導圧管に適する脈動防止技術が望まれていた。
【０００４】本発明の目的は、計測対象から管路を分岐
させ、内包する流体を介して圧力を圧力検出器に伝達さ
せるための圧力検出用導圧管ばかりでなく、一般の配管
にも適用でき、配管あるいは導圧管に発生する圧力脈動
を低減させることのできる方法および装置、および、圧
力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管を提供するこ
とである。
させ、内包する流体を介して圧力を圧力検出器に伝達さ
せるための圧力検出用導圧管ばかりでなく、一般の配管
にも適用でき、配管あるいは導圧管に発生する圧力脈動
を低減させることのできる方法および装置、および、圧
力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管を提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、配管を複数の支持部材によって固定部に固
定し、前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合った
１組の支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の配
管を曲げて前記固定部に対して揺れ得る配管部を設け、
該配管部はその揺れる方向に管路が延在し、かつ該配管
部の固有振動数を管内流体の固有振動数と概略一致させ
たことを特徴とするものである。
に本発明は、配管を複数の支持部材によって固定部に固
定し、前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合った
１組の支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の配
管を曲げて前記固定部に対して揺れ得る配管部を設け、
該配管部はその揺れる方向に管路が延在し、かつ該配管
部の固有振動数を管内流体の固有振動数と概略一致させ
たことを特徴とするものである。
【０００６】また、一端は圧力検出器、他端は計測対象
である流体を内包する配管あるいは容器等に開口させて
ある導圧管が、複数の支持部材によって固定部に固定さ
れ、前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合った１
組の支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の管を
曲げて前記固定部に対して揺れ得る管部を作り、該管部
はその揺れる方向に管路が延在し、かつ該管部の固有振
動数を管内流体の固有振動数と概略一致させたことを特
徴とするものである。
である流体を内包する配管あるいは容器等に開口させて
ある導圧管が、複数の支持部材によって固定部に固定さ
れ、前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合った１
組の支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の管を
曲げて前記固定部に対して揺れ得る管部を作り、該管部
はその揺れる方向に管路が延在し、かつ該管部の固有振
動数を管内流体の固有振動数と概略一致させたことを特
徴とするものである。
【０００７】また、配管内の流体の運動エネルギを、前
記配管の運動エネルギにより吸収することによって、前
記配管の圧力脈動を低減させたり、または、複数の支持
部材により固定部に固定される配管に、前記固定部に対
して揺れ得る配管ルートを設け、この配管ルートの形状
または長さを変えることにより、あるいは、配管の一部
に粘弾性体を取付けて質量および曲げ剛性を変えること
により、前記配管の固有振動数を変化させ、前記配管の
圧力脈動の低減を調整することを特徴とするものであ
る。なお、本発明で使用している圧力検出器とは圧力そ
のものを計測する装置および圧力に対応して動作する装
置のことである。
記配管の運動エネルギにより吸収することによって、前
記配管の圧力脈動を低減させたり、または、複数の支持
部材により固定部に固定される配管に、前記固定部に対
して揺れ得る配管ルートを設け、この配管ルートの形状
または長さを変えることにより、あるいは、配管の一部
に粘弾性体を取付けて質量および曲げ剛性を変えること
により、前記配管の固有振動数を変化させ、前記配管の
圧力脈動の低減を調整することを特徴とするものであ
る。なお、本発明で使用している圧力検出器とは圧力そ
のものを計測する装置および圧力に対応して動作する装
置のことである。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、導圧管に上記の揺れ得る部
分を作ることにより、導圧管内流体と導圧管を連成振動
させる。そして導圧管内流体のエネルギが導圧管の振動
エネルギに変換され、結果として圧力脈動を低減させる
効果を得ることができる。さらに導圧管系に減衰効果を
もたらす部材あるいは手段を組み込み、導圧管の振動エ
ネルギを吸収し、その減衰効果が導圧管内流体にも反映
され、圧力脈動低減がより効果的になる。
分を作ることにより、導圧管内流体と導圧管を連成振動
させる。そして導圧管内流体のエネルギが導圧管の振動
エネルギに変換され、結果として圧力脈動を低減させる
効果を得ることができる。さらに導圧管系に減衰効果を
もたらす部材あるいは手段を組み込み、導圧管の振動エ
ネルギを吸収し、その減衰効果が導圧管内流体にも反映
され、圧力脈動低減がより効果的になる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例について図
面を参照して説明する。図１は、本発明における圧力計
測装置の一実施例を示している。導圧管１の管内流体は
配管２の内包する流体の圧力を圧力検出器３に伝えてい
る。導圧管１は支持部材４により建屋などの固定部に固
定されているが、隣接する２つの支持部材４ａの間は間
隔を広げてあり、支持部材４ａの間の導圧管１１は固定
部に対して矢印Ａの方向に揺れることができ、その結
果、導圧管内流体と連成振動する。よって、以降この導
圧管の揺れ得る部分を固定されている部分と区別するた
めに連成導圧管と呼ぶ。連成導圧管１１は矢印Ａの示す
方向について長さを持ち、かつ連成導圧管１１自体の固
有振動数を導圧管内流体の固有振動数と概略一致させて
ある。なお矢印Ａの方向を固定部の構造、あるいは立地
条件からくる管路系全体の揺れ易い方向に概略一致させ
ることにより地震等による固定部の振動に起因する圧力
脈動に対しても脈動低減効果を得ることができる。
面を参照して説明する。図１は、本発明における圧力計
測装置の一実施例を示している。導圧管１の管内流体は
配管２の内包する流体の圧力を圧力検出器３に伝えてい
る。導圧管１は支持部材４により建屋などの固定部に固
定されているが、隣接する２つの支持部材４ａの間は間
隔を広げてあり、支持部材４ａの間の導圧管１１は固定
部に対して矢印Ａの方向に揺れることができ、その結
果、導圧管内流体と連成振動する。よって、以降この導
圧管の揺れ得る部分を固定されている部分と区別するた
めに連成導圧管と呼ぶ。連成導圧管１１は矢印Ａの示す
方向について長さを持ち、かつ連成導圧管１１自体の固
有振動数を導圧管内流体の固有振動数と概略一致させて
ある。なお矢印Ａの方向を固定部の構造、あるいは立地
条件からくる管路系全体の揺れ易い方向に概略一致させ
ることにより地震等による固定部の振動に起因する圧力
脈動に対しても脈動低減効果を得ることができる。
【００１０】図２は、支持部材４についての斜視図であ
り、導圧管１が固定部５に対し支柱４２とＵ字ボルト取
付け部４３を介してＵ字ボルト４１で固定されているこ
とを示している。図３は、支持部材４の導圧管取付け部
の断面図であり、導圧管１がＵ字ボルト４１とナット４
４、ワッシャ４５、スプリングワッシャ４６によりＵ字
ボルト取付け部４３に固定されていることを示す。なお
この支持部材４および導圧管取付け方法は一例であっ
て、導圧管１を固定部５に固定する方法はこれに限るも
のではない。
り、導圧管１が固定部５に対し支柱４２とＵ字ボルト取
付け部４３を介してＵ字ボルト４１で固定されているこ
とを示している。図３は、支持部材４の導圧管取付け部
の断面図であり、導圧管１がＵ字ボルト４１とナット４
４、ワッシャ４５、スプリングワッシャ４６によりＵ字
ボルト取付け部４３に固定されていることを示す。なお
この支持部材４および導圧管取付け方法は一例であっ
て、導圧管１を固定部５に固定する方法はこれに限るも
のではない。
【００１１】図４は、本発明における圧力脈動低減導圧
管の効果を示すために解析を行った管路系を示してい
る。この導圧管１はＪＩＳ Ｇ ３４５９で規定されて
いるＳＵＳ３０４ＴＰ ３／８Ｂ ＳＣＨ４０であり、
外径φ１７.３ｍｍ、厚さ２.３ｍｍ、重量０.８５９ｋ
ｇ／ｍである。そして導圧管１は全長Ｌ＝２０,０００
ｍｍで、Ｌ1＝２８４ｍｍ、Ｌ2＝７１６ｍｍ、Ｌ3＝１,
６５０ｍｍ、Ｌ4＝７１６ｍｍ、Ｌ5＝２８４ｍｍ、Ｌ6
＝４,３５０ｍｍ、Ｌ7＝１２,０００ｍｍである。ま
た、支持部材４の間隔を広げてある支持部材４ａの間の
連成導圧管１１は、固定部に対して矢印Ａの方向に揺れ
るが、その他の部分は固定となるように支持部材４で支
持されている。
管の効果を示すために解析を行った管路系を示してい
る。この導圧管１はＪＩＳ Ｇ ３４５９で規定されて
いるＳＵＳ３０４ＴＰ ３／８Ｂ ＳＣＨ４０であり、
外径φ１７.３ｍｍ、厚さ２.３ｍｍ、重量０.８５９ｋ
ｇ／ｍである。そして導圧管１は全長Ｌ＝２０,０００
ｍｍで、Ｌ1＝２８４ｍｍ、Ｌ2＝７１６ｍｍ、Ｌ3＝１,
６５０ｍｍ、Ｌ4＝７１６ｍｍ、Ｌ5＝２８４ｍｍ、Ｌ6
＝４,３５０ｍｍ、Ｌ7＝１２,０００ｍｍである。ま
た、支持部材４の間隔を広げてある支持部材４ａの間の
連成導圧管１１は、固定部に対して矢印Ａの方向に揺れ
るが、その他の部分は固定となるように支持部材４で支
持されている。
【００１２】図４で示した実施例についての効果につい
て図面とともに説明する。まず、図５に、図４における
連成導圧管１１が固定されている場合、つまり導圧管１
の全体が固定されて揺れ得る部分がない場合についての
圧力検出器３が検出する圧力の周波数特性を示す。この
図の横軸は周波数、縦軸は応答倍率として配管２の圧力
脈動に対する応答圧力の倍率を示している。この場合の
共振周波数は１７.７Ｈｚで最大応答倍率は５３倍であ
る。次に、図６に、図４のとおりに本発明を適用した場
合の同様な周波数特性を示す。この場合の共振周波数は
１８.５Ｈｚで最大応答倍率は１４倍であり、全体が固
定されている場合の２７％になり、圧力脈動が低減され
ていることがわかる。 次に、地震のように配管系全体
が揺れる場合についての効果を示す。まず、図７は、連
成導圧管１１が固定されている場合、つまり導圧管１の
全体が固定されて、揺れ得る部分がない場合についての
圧力検出器３が検出する圧力の周波数特性を示す。この
図の横軸は周波数、縦軸は応答倍率として固定部の加速
度に対する応答圧力を示している。この場合の共振周波
数は１７.７Ｈｚで最大応答倍率は０.０３０ｋｇｆ／ｃ
ｍ2／ｇａｌである。次に、図８に、図４のとおりに本
発明を適用した場合の同様な周波数特性を示す。この場
合の共振周波数は１６.０Ｈｚで最大応答倍率は０.００
６ｋｇｆ／ｃｍ2／ｇａｌであり、全体が固定されてい
る場合の２０％になり、圧力脈動が低減されていること
がわかる。
て図面とともに説明する。まず、図５に、図４における
連成導圧管１１が固定されている場合、つまり導圧管１
の全体が固定されて揺れ得る部分がない場合についての
圧力検出器３が検出する圧力の周波数特性を示す。この
図の横軸は周波数、縦軸は応答倍率として配管２の圧力
脈動に対する応答圧力の倍率を示している。この場合の
共振周波数は１７.７Ｈｚで最大応答倍率は５３倍であ
る。次に、図６に、図４のとおりに本発明を適用した場
合の同様な周波数特性を示す。この場合の共振周波数は
１８.５Ｈｚで最大応答倍率は１４倍であり、全体が固
定されている場合の２７％になり、圧力脈動が低減され
ていることがわかる。 次に、地震のように配管系全体
が揺れる場合についての効果を示す。まず、図７は、連
成導圧管１１が固定されている場合、つまり導圧管１の
全体が固定されて、揺れ得る部分がない場合についての
圧力検出器３が検出する圧力の周波数特性を示す。この
図の横軸は周波数、縦軸は応答倍率として固定部の加速
度に対する応答圧力を示している。この場合の共振周波
数は１７.７Ｈｚで最大応答倍率は０.０３０ｋｇｆ／ｃ
ｍ2／ｇａｌである。次に、図８に、図４のとおりに本
発明を適用した場合の同様な周波数特性を示す。この場
合の共振周波数は１６.０Ｈｚで最大応答倍率は０.００
６ｋｇｆ／ｃｍ2／ｇａｌであり、全体が固定されてい
る場合の２０％になり、圧力脈動が低減されていること
がわかる。
【００１３】なお、以上の周波数特性の解析条件とし
て、導圧管１については上記した寸法の他に、管の材料
の縦弾性係数を１.９７×１０6ｋｇｆ／ｃｍ2、減衰比
を０.１０とし、導圧管内流体の体積弾性率を２.０×１
０4ｋｇｆ／ｃｍ2、比重量を０.００１ｋｇｆ／ｃｍ3、
減衰比を０.０１としている。そして流体がない場合の
連成導圧管１１自体の共振周波数は１７.７Ｈｚであ
り、固定部の加振は矢印Ａの方向について行った。
て、導圧管１については上記した寸法の他に、管の材料
の縦弾性係数を１.９７×１０6ｋｇｆ／ｃｍ2、減衰比
を０.１０とし、導圧管内流体の体積弾性率を２.０×１
０4ｋｇｆ／ｃｍ2、比重量を０.００１ｋｇｆ／ｃｍ3、
減衰比を０.０１としている。そして流体がない場合の
連成導圧管１１自体の共振周波数は１７.７Ｈｚであ
り、固定部の加振は矢印Ａの方向について行った。
【００１４】以下、図９に、図１に示した実施例につい
て、支持部材４の間隔を広げてある支持部材４ａの間の
連成導圧管１１にあたる、固定部に対して揺れる部分に
ついて示し、本発明のその他の実施例を、同様に固定部
に対して揺れる部分について図１０〜図２０を参照して
説明する。なお図９〜図２０に示す連成導圧管１１はそ
れぞれ固定部に対して矢印Ａの方向に揺れ、矢印Ａの示
す方向について長さを持ち、かつ導圧管自体の固有振動
数を導圧管内流体の固有振動数と概略一致させてある。
て、支持部材４の間隔を広げてある支持部材４ａの間の
連成導圧管１１にあたる、固定部に対して揺れる部分に
ついて示し、本発明のその他の実施例を、同様に固定部
に対して揺れる部分について図１０〜図２０を参照して
説明する。なお図９〜図２０に示す連成導圧管１１はそ
れぞれ固定部に対して矢印Ａの方向に揺れ、矢印Ａの示
す方向について長さを持ち、かつ導圧管自体の固有振動
数を導圧管内流体の固有振動数と概略一致させてある。
【００１５】図１０は、支持部材４ａを結ぶ直線が矢印
Ａに対して平行でない例である。図１１は、連成導圧管
１１が矢印Ａに対して平行になる部分を持たない例であ
る。図１２は、連成導圧管１１の曲がりの数が３つ以上
ある例であり、連成導圧管１１の曲がりの数は特に限定
されない。図１３は、連成導圧管１１が直線でない部分
を持つ例であり、連成導圧管は直線を持たなくても良い
ということで、この図では半円になっているがこれに限
定するものではない。図１４は、それぞれの支持部材４
ａに支持されている部分の導圧管が平行でない例であ
る。図１５は、連成導圧管１１が矢印Ａの方向に対して
長さを持つ部分が２つ以上に分かれている例であり、こ
の図では２つであるがこれに限定するものではない。図
１６は、連成導圧管１１が同一平面上にない例であり、
この図ではら旋状であるがこれに限定するものではな
い。図１７は、連成導圧管の圧力検出器に向かう方向に
戻る部分のない例であり、この図ではＺ字形であるがこ
れに限定するものではない。
Ａに対して平行でない例である。図１１は、連成導圧管
１１が矢印Ａに対して平行になる部分を持たない例であ
る。図１２は、連成導圧管１１の曲がりの数が３つ以上
ある例であり、連成導圧管１１の曲がりの数は特に限定
されない。図１３は、連成導圧管１１が直線でない部分
を持つ例であり、連成導圧管は直線を持たなくても良い
ということで、この図では半円になっているがこれに限
定するものではない。図１４は、それぞれの支持部材４
ａに支持されている部分の導圧管が平行でない例であ
る。図１５は、連成導圧管１１が矢印Ａの方向に対して
長さを持つ部分が２つ以上に分かれている例であり、こ
の図では２つであるがこれに限定するものではない。図
１６は、連成導圧管１１が同一平面上にない例であり、
この図ではら旋状であるがこれに限定するものではな
い。図１７は、連成導圧管の圧力検出器に向かう方向に
戻る部分のない例であり、この図ではＺ字形であるがこ
れに限定するものではない。
【００１６】本発明は導圧管系の減衰を導圧管内流体に
反映し、圧力脈動に対しての低減効果を得ることを目的
としており、連成導圧管路系の減衰比が管内流体の減衰
比より大きいときに脈動低減効果が得られるが、連成導
圧管路系の減衰比が大きい程脈動低減がより効果的にな
る。また少なくとも連成導圧管路系の減衰比が管内流体
の減衰比の２倍よりも大きくした適用が望ましい。但し
導圧管は一般に鋼などの金属材料であり、減衰比は管内
流体のものに比べて小さい場合が多い。このことから連
成導圧管に減衰効果をもたらす装置を付加して脈動低減
効果を得ることを、一般の配管にも適用したものとして
請求項２に提案している。また連成導圧管に減衰効果を
もたらす装置を付加することは、連成導圧管の振動を抑
制することにもなるので管路系を安全にすることでもあ
る。
反映し、圧力脈動に対しての低減効果を得ることを目的
としており、連成導圧管路系の減衰比が管内流体の減衰
比より大きいときに脈動低減効果が得られるが、連成導
圧管路系の減衰比が大きい程脈動低減がより効果的にな
る。また少なくとも連成導圧管路系の減衰比が管内流体
の減衰比の２倍よりも大きくした適用が望ましい。但し
導圧管は一般に鋼などの金属材料であり、減衰比は管内
流体のものに比べて小さい場合が多い。このことから連
成導圧管に減衰効果をもたらす装置を付加して脈動低減
効果を得ることを、一般の配管にも適用したものとして
請求項２に提案している。また連成導圧管に減衰効果を
もたらす装置を付加することは、連成導圧管の振動を抑
制することにもなるので管路系を安全にすることでもあ
る。
【００１７】図１８は、導圧管系の減衰を増やすために
連成導圧管１１に減衰装置６を取り付けた例である。こ
の減衰装置６は連成導圧管路系に減衰効果をもたらす装
置で油圧ダンパ、粘性ダンパ、摩擦ダンパ、電磁ダンパ
などに代表される振動系のエネルギを吸収し減衰効果を
得ることを目的とする装置である。図１９は、連成導圧
管１１の一部を粘弾性体７１で覆った例で、連成導圧管
１１に対応して変形する粘弾性体７１により減衰効果を
得ることができる。この例では粘弾性体７１は一部しか
連成導圧管１１を覆っていないが全体を覆っている場
合、また粘弾性体７１が連成導圧管１１の外周の全てを
覆っていない場合でも減衰効果を得ることができる。
連成導圧管１１に減衰装置６を取り付けた例である。こ
の減衰装置６は連成導圧管路系に減衰効果をもたらす装
置で油圧ダンパ、粘性ダンパ、摩擦ダンパ、電磁ダンパ
などに代表される振動系のエネルギを吸収し減衰効果を
得ることを目的とする装置である。図１９は、連成導圧
管１１の一部を粘弾性体７１で覆った例で、連成導圧管
１１に対応して変形する粘弾性体７１により減衰効果を
得ることができる。この例では粘弾性体７１は一部しか
連成導圧管１１を覆っていないが全体を覆っている場
合、また粘弾性体７１が連成導圧管１１の外周の全てを
覆っていない場合でも減衰効果を得ることができる。
【００１８】図２０は、容器７２１に納められている粘
性体７２に連成導圧管１１の少なくとも一部が浸されて
いる例である。この図では連成導圧管１１が直接粘性体
７２に浸されているが、特にその必要はなく連成導圧管
１１に粘性体７２に浸されるための部材を接続し、その
部材を粘性体７２に浸すことで同様の効果を得ることが
できる。またその場合は粘性体７２に浸される部材の形
状及び材質が限定されず、連成導圧管１１を直接粘性体
７２に浸す場合より有効な減衰効果を容易に得ることが
できる構造にすること、さらに小型化も可能となる。ま
たこの図では粘性体７２が容器７２１に納められている
が特にその必要はなく、連成導圧管１１あるいは連成導
圧管１１に接続された粘性体７２に浸されるための部材
の少なくとも一部が粘性体７２に接触するだけで良い。
性体７２に連成導圧管１１の少なくとも一部が浸されて
いる例である。この図では連成導圧管１１が直接粘性体
７２に浸されているが、特にその必要はなく連成導圧管
１１に粘性体７２に浸されるための部材を接続し、その
部材を粘性体７２に浸すことで同様の効果を得ることが
できる。またその場合は粘性体７２に浸される部材の形
状及び材質が限定されず、連成導圧管１１を直接粘性体
７２に浸す場合より有効な減衰効果を容易に得ることが
できる構造にすること、さらに小型化も可能となる。ま
たこの図では粘性体７２が容器７２１に納められている
が特にその必要はなく、連成導圧管１１あるいは連成導
圧管１１に接続された粘性体７２に浸されるための部材
の少なくとも一部が粘性体７２に接触するだけで良い。
【００１９】また、図２１以下は、本発明のさらに別の
実施例を示したものである。図２１は、連成導圧管１１
の少なくとも一部が支持台７３に接触させた例で、連成
導圧管１１と支持台７３間の摩擦あるいはガタによって
減衰効果を得ることができる。図２２は、連成導圧管１
１の少なくとも一部が支持台７４１との間の粘性体７４
に接触させた例である。図２３は、連成導圧管１１の少
なくとも一部が支持台７５１との間のころ７５に接触さ
せた例で、ころ７５が連成導圧管１１のエネルギを吸収
すること、そして連成導圧管１１ところ７５、ころ７５
と支持台７５１の間の摩擦により減衰効果を得ることが
できる。またころ７５の少なくとも一部を覆う粘性体を
付加することでも減衰効果を得ることができる。なおこ
の図のころ７５は円筒形ころで同型のものが複数ある
が、これは連成導圧管１１と支持台７５１の間に挟ま
れ、連成導圧管１１によって動かされる部材であり、外
形及び数をこれに限るものではない。
実施例を示したものである。図２１は、連成導圧管１１
の少なくとも一部が支持台７３に接触させた例で、連成
導圧管１１と支持台７３間の摩擦あるいはガタによって
減衰効果を得ることができる。図２２は、連成導圧管１
１の少なくとも一部が支持台７４１との間の粘性体７４
に接触させた例である。図２３は、連成導圧管１１の少
なくとも一部が支持台７５１との間のころ７５に接触さ
せた例で、ころ７５が連成導圧管１１のエネルギを吸収
すること、そして連成導圧管１１ところ７５、ころ７５
と支持台７５１の間の摩擦により減衰効果を得ることが
できる。またころ７５の少なくとも一部を覆う粘性体を
付加することでも減衰効果を得ることができる。なおこ
の図のころ７５は円筒形ころで同型のものが複数ある
が、これは連成導圧管１１と支持台７５１の間に挟ま
れ、連成導圧管１１によって動かされる部材であり、外
形及び数をこれに限るものではない。
【００２０】これらのものは、求める方向以外の導圧管
の振動を抑制するために用いることもできる。例えば、
図１の連成管１１のＡ方向に直角な方向を規制すること
に用いることができ、減衰作用と配管の破壊を防止する
ことができる。
の振動を抑制するために用いることもできる。例えば、
図１の連成管１１のＡ方向に直角な方向を規制すること
に用いることができ、減衰作用と配管の破壊を防止する
ことができる。
【００２１】図２４〜図２７は、支持部材４における導
圧管１の支持部分に適用する減衰増加方法の例で、これ
らを支持部材４ａに適用すること、あるいは減衰装置と
して連成導圧管１１に取り付けることにより減衰効果を
得ることができる。図２４は、導圧管１とＵ字ボルト４
１の間に粘弾性体７６を挟んだ例である。この図では導
圧管１の外周を全て覆っているが、導圧管１の一部を覆
うだけでも減衰効果を得ることができる。図２５は、Ｕ
字ボルト取付け部４３とナット４４の間に粘弾性体７７
を挟んだ例である。この図ではＵ字ボルト４１の両方の
ナット４４に粘弾性体７７が挟んであるが、これは片方
だけでも減衰効果を得ることができる。図２６は、Ｕ字
ボルト４１の代わりに粘弾性体７８で導圧管１を固定す
る例であり、この図ではナット４４の代わりに粘弾性体
止め具７８１で粘弾性体７８を固定しているが、粘弾性
体固定方法をこの方法に限るものではない。図２７、は
Ｕ字ボルト取付け部４３を粘弾性体７９にした例であ
る。
圧管１の支持部分に適用する減衰増加方法の例で、これ
らを支持部材４ａに適用すること、あるいは減衰装置と
して連成導圧管１１に取り付けることにより減衰効果を
得ることができる。図２４は、導圧管１とＵ字ボルト４
１の間に粘弾性体７６を挟んだ例である。この図では導
圧管１の外周を全て覆っているが、導圧管１の一部を覆
うだけでも減衰効果を得ることができる。図２５は、Ｕ
字ボルト取付け部４３とナット４４の間に粘弾性体７７
を挟んだ例である。この図ではＵ字ボルト４１の両方の
ナット４４に粘弾性体７７が挟んであるが、これは片方
だけでも減衰効果を得ることができる。図２６は、Ｕ字
ボルト４１の代わりに粘弾性体７８で導圧管１を固定す
る例であり、この図ではナット４４の代わりに粘弾性体
止め具７８１で粘弾性体７８を固定しているが、粘弾性
体固定方法をこの方法に限るものではない。図２７、は
Ｕ字ボルト取付け部４３を粘弾性体７９にした例であ
る。
【００２２】なお、これらで示した導圧管１の支持部分
は、図３で示したＵ字ボルト４１とナット４４で導圧管
１を固定する方法であり、それについての減衰増加方法
を示したがこれらは他の導圧管を支持する部材の固定部
分のそれに対応した機能のある部材に対しても同様の効
果を得ることができる。また支持部分に適用する減衰増
加方法をこれに限るものではない。
は、図３で示したＵ字ボルト４１とナット４４で導圧管
１を固定する方法であり、それについての減衰増加方法
を示したがこれらは他の導圧管を支持する部材の固定部
分のそれに対応した機能のある部材に対しても同様の効
果を得ることができる。また支持部分に適用する減衰増
加方法をこれに限るものではない。
【００２３】図２８は、計測対象が蒸気等の気体であ
り、導圧管１内の流体が水等の液体８３である場合に圧
力伝達装置８を用いて計測対象の圧力を導圧管１内の流
体に導く例である。このような装置が付いている場合で
も圧力伝達装置８と圧力検出器３の間の導圧管に本発明
を適用することができる。但し計測対象が蒸気等の気体
８２であり、導圧管内流体が水等の液体８３である場合
の計測対象圧力を導圧管内流体に導く圧力伝達装置をこ
れに限るものではない。
り、導圧管１内の流体が水等の液体８３である場合に圧
力伝達装置８を用いて計測対象の圧力を導圧管１内の流
体に導く例である。このような装置が付いている場合で
も圧力伝達装置８と圧力検出器３の間の導圧管に本発明
を適用することができる。但し計測対象が蒸気等の気体
８２であり、導圧管内流体が水等の液体８３である場合
の計測対象圧力を導圧管内流体に導く圧力伝達装置をこ
れに限るものではない。
【００２４】本発明では揺れ得る導圧管の固有振動数を
管内流体の固有振動数に概略一致させることを特徴とし
ているが、管内流体の固有振動数及び揺れ得る導圧管の
固有振動数は製品の製作時の誤差等により設計したもの
と異なる場合がある。そのときには、少なくとも一方の
固有振動数を調整する必要が出てくるので、その調整方
法についていくつか示す。
管内流体の固有振動数に概略一致させることを特徴とし
ているが、管内流体の固有振動数及び揺れ得る導圧管の
固有振動数は製品の製作時の誤差等により設計したもの
と異なる場合がある。そのときには、少なくとも一方の
固有振動数を調整する必要が出てくるので、その調整方
法についていくつか示す。
【００２５】まず、管内流体についての調整方法だが、
これは導圧管の全長または管内流体の温度或いは材質を
変えることにより固有振動数を変えることができる。次
に、揺れ得る導圧管の調整方法についていくつか示す
と、連成導圧管１１に少なくとも一つの荷重となる部材
を取り付ける、あるいは少なくとも一つの既に取り付け
てある荷重となる部材を取り除く、または少なくとも一
部分加重する、少なくとも一部削除し荷重を減らす、形
状を変える、位置を変える、あるいは連成導圧管を削る
などして導圧管系の重量を増減すること、または重心の
位置を変えることにより、連成導圧管の固有振動数を調
整することができる。また、連成導圧管に減衰装置が取
り付けてある場合はその減衰装置の連成導圧管に及ぼす
荷重、剛性で調整する、あるいは調整できる機構を持っ
ている減衰装置を取り付ける、あるいはその取付け位置
を変えることにより連成導圧管の固有振動数を調整する
ことができる。
これは導圧管の全長または管内流体の温度或いは材質を
変えることにより固有振動数を変えることができる。次
に、揺れ得る導圧管の調整方法についていくつか示す
と、連成導圧管１１に少なくとも一つの荷重となる部材
を取り付ける、あるいは少なくとも一つの既に取り付け
てある荷重となる部材を取り除く、または少なくとも一
部分加重する、少なくとも一部削除し荷重を減らす、形
状を変える、位置を変える、あるいは連成導圧管を削る
などして導圧管系の重量を増減すること、または重心の
位置を変えることにより、連成導圧管の固有振動数を調
整することができる。また、連成導圧管に減衰装置が取
り付けてある場合はその減衰装置の連成導圧管に及ぼす
荷重、剛性で調整する、あるいは調整できる機構を持っ
ている減衰装置を取り付ける、あるいはその取付け位置
を変えることにより連成導圧管の固有振動数を調整する
ことができる。
【００２６】図２９は、支持部材４ａと導圧管及び固定
部に対する位置をどちらかの二点鎖線のように変えるこ
とによる方法を示す。図３０は、Ｕ字ボルト４１と導圧
管及び固定部に対する位置をどちらかの二点鎖線のよう
に変えることによる方法を示す。図２９と図３０は共に
導圧管を固定する部分を導圧管及び固定部に対してずら
すことにより連成導圧管１１の長さを変えて連成導圧管
の固有振動数を調整するものであるが、導圧管及び固定
部を固定する部分を導圧管に対してずらすことをこの方
法に限るものではない。
部に対する位置をどちらかの二点鎖線のように変えるこ
とによる方法を示す。図３０は、Ｕ字ボルト４１と導圧
管及び固定部に対する位置をどちらかの二点鎖線のよう
に変えることによる方法を示す。図２９と図３０は共に
導圧管を固定する部分を導圧管及び固定部に対してずら
すことにより連成導圧管１１の長さを変えて連成導圧管
の固有振動数を調整するものであるが、導圧管及び固定
部を固定する部分を導圧管に対してずらすことをこの方
法に限るものではない。
【００２７】図３１、図３２、図３３は、配管の形状を
どちらかの二点鎖線のように変えることによる方法を示
す。これらの方法は配管の形状を変えることにより連成
導圧管の長さや曲げ剛性を変化させて連成導圧管の固有
振動数を調整する例である。なお図２９〜図３３におい
て実線及び二点鎖線で示した導圧管の形状は一例であ
り、連成導圧管の固有振動数を調整する対象及び方法を
これに限るものではない。 図３４は、図１９の減衰効
果をもたらす装置の一例と同じ形状だがその粘弾性体７
１をそのまま粘弾性体９として、あるいは弾性体に代え
たものを取付けることにより、連成導圧管系の質量及び
曲げ剛性を変化させ、連成導圧管の固有振動数を調整す
るものである。また、図３４に示すｂの長さを変えるこ
とによっても、あるいは図３４のＢの部分である図３５
のｔ、つまり粘弾性体９の厚さを変えることにより、連
成導圧管系の質量及び曲げ剛性を変化させても連成導圧
管の固有振動数を調整することができる。
どちらかの二点鎖線のように変えることによる方法を示
す。これらの方法は配管の形状を変えることにより連成
導圧管の長さや曲げ剛性を変化させて連成導圧管の固有
振動数を調整する例である。なお図２９〜図３３におい
て実線及び二点鎖線で示した導圧管の形状は一例であ
り、連成導圧管の固有振動数を調整する対象及び方法を
これに限るものではない。 図３４は、図１９の減衰効
果をもたらす装置の一例と同じ形状だがその粘弾性体７
１をそのまま粘弾性体９として、あるいは弾性体に代え
たものを取付けることにより、連成導圧管系の質量及び
曲げ剛性を変化させ、連成導圧管の固有振動数を調整す
るものである。また、図３４に示すｂの長さを変えるこ
とによっても、あるいは図３４のＢの部分である図３５
のｔ、つまり粘弾性体９の厚さを変えることにより、連
成導圧管系の質量及び曲げ剛性を変化させても連成導圧
管の固有振動数を調整することができる。
【００２８】さらに、図３６、図３７は、粘弾性体９の
一部を削除した例であるが、この粘弾性体を逆に付加す
ることもでき、その増減により連成導圧管の固有振動数
を調整することができる。なおこの例では、粘弾性体９
は一部しか連成導圧管１１を覆っていないが、全体を覆
っている場合、また粘弾性体９が連成導圧管１１の外周
の全てを覆っていない場合、粘弾性体９が均等な厚さや
同質でない場合でもこの方法は有効であり連成導圧管の
固有振動数を調整することができる。
一部を削除した例であるが、この粘弾性体を逆に付加す
ることもでき、その増減により連成導圧管の固有振動数
を調整することができる。なおこの例では、粘弾性体９
は一部しか連成導圧管１１を覆っていないが、全体を覆
っている場合、また粘弾性体９が連成導圧管１１の外周
の全てを覆っていない場合、粘弾性体９が均等な厚さや
同質でない場合でもこの方法は有効であり連成導圧管の
固有振動数を調整することができる。
【００２９】これらの実施例は単独で適用できることは
もちろんであるが、複数組み合わせても本発明を適用す
ることができる。また、矢印Ａの方向を固定部の構造、
あるいは立地条件からくる管路系の揺れ易い方向に概略
一致させることにより、地震等による固定部の振動に起
因する圧力脈動に対しても脈動低減効果を得ることがで
きる。そして、固定部の揺れる方向が複数ある場合で
も、それぞれの方向について概略一致した方向に長さを
持ち、かつ管自体の固有振動数を導圧管内流体の固有振
動数と概略一致させてある揺れる得る部分を、少なくと
も１つ設けることで本発明を適用することができる。
もちろんであるが、複数組み合わせても本発明を適用す
ることができる。また、矢印Ａの方向を固定部の構造、
あるいは立地条件からくる管路系の揺れ易い方向に概略
一致させることにより、地震等による固定部の振動に起
因する圧力脈動に対しても脈動低減効果を得ることがで
きる。そして、固定部の揺れる方向が複数ある場合で
も、それぞれの方向について概略一致した方向に長さを
持ち、かつ管自体の固有振動数を導圧管内流体の固有振
動数と概略一致させてある揺れる得る部分を、少なくと
も１つ設けることで本発明を適用することができる。
【００３０】なお、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。また、これらの実施例では、配管２か
ら分岐させた場合について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、流体を内包する容器等の他の
装置から分岐させた場合にも適用することができる。ま
た、導圧管内流体は計測対象としている流体と同質であ
るものに限定されない。また、導圧管の片端が閉である
管路系で、流体が静止している場合について示したが、
導圧管の端点条件にかかわらず、また流体が静止してい
ない場合にも本発明は適用できる。また、実施例では圧
力検出用導圧管について示したが、管内流体の圧力脈動
を低減する必要があるものであれば本発明は適用でき
る。
るものではない。また、これらの実施例では、配管２か
ら分岐させた場合について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、流体を内包する容器等の他の
装置から分岐させた場合にも適用することができる。ま
た、導圧管内流体は計測対象としている流体と同質であ
るものに限定されない。また、導圧管の片端が閉である
管路系で、流体が静止している場合について示したが、
導圧管の端点条件にかかわらず、また流体が静止してい
ない場合にも本発明は適用できる。また、実施例では圧
力検出用導圧管について示したが、管内流体の圧力脈動
を低減する必要があるものであれば本発明は適用でき
る。
【００３１】図３８は、本発明を一般の配管に適用した
場合の圧力脈動低減配管の一実施例を示している。配管
１２は支持部材４により固定部に固定されているが、隣
接する２つの支持部材４ａの間は間隔を広げてあり、支
持部材４ａの間の配管１３は固定部に対して矢印Ａの方
向に揺れることができる。そして矢印Ａの示す方向につ
いて長さを持ち、かつ揺れ得る配管自体の固有振動数を
配管内流体の固有振動数と概略一致させてある。なお矢
印Ａの方向を固定部の構造、あるいは立地条件からくる
管路系全体の揺れ易い方向に概略一致させることによ
り、地震等による固定部の振動に起因する圧力脈動に対
しても脈動低減効果を得ることができる。なお、圧力脈
動低減配管をこれに限るものではない。
場合の圧力脈動低減配管の一実施例を示している。配管
１２は支持部材４により固定部に固定されているが、隣
接する２つの支持部材４ａの間は間隔を広げてあり、支
持部材４ａの間の配管１３は固定部に対して矢印Ａの方
向に揺れることができる。そして矢印Ａの示す方向につ
いて長さを持ち、かつ揺れ得る配管自体の固有振動数を
配管内流体の固有振動数と概略一致させてある。なお矢
印Ａの方向を固定部の構造、あるいは立地条件からくる
管路系全体の揺れ易い方向に概略一致させることによ
り、地震等による固定部の振動に起因する圧力脈動に対
しても脈動低減効果を得ることができる。なお、圧力脈
動低減配管をこれに限るものではない。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、配管あるいは導圧管に
発生する圧力脈動を低減させることができる。また、そ
のため、計測対象から管路を分岐させ、内包する流体を
介して圧力を圧力検出器に伝達させる圧力検出用導圧管
や、圧力計測装置、発電機器等にも適用することができ
る。
発生する圧力脈動を低減させることができる。また、そ
のため、計測対象から管路を分岐させ、内包する流体を
介して圧力を圧力検出器に伝達させる圧力検出用導圧管
や、圧力計測装置、発電機器等にも適用することができ
る。
【図１】本発明における圧力脈動低減導圧管が適用され
る圧力計測装置の一実施例を示す一部を断面とした平面
図である。
る圧力計測装置の一実施例を示す一部を断面とした平面
図である。
【図２】圧力検出用導圧管の支持部分の斜視図である。
【図３】圧力検出用導圧管の支持部分の一部を断面とし
た側面図である。
た側面図である。
【図４】本発明における圧力脈動低減導圧管の効果を示
すために解析を行った管路系の平面図である。
すために解析を行った管路系の平面図である。
【図５】本発明における圧力脈動低減導圧管の効果を示
すための解析結果で、導圧管全体が固定された場合の配
管の脈動に対する周波数特性図である。
すための解析結果で、導圧管全体が固定された場合の配
管の脈動に対する周波数特性図である。
【図６】本発明における圧力脈動低減導圧管の効果を示
すための解析結果で、本発明を適用した場合の配管の脈
動に対する周波数特性図である。
すための解析結果で、本発明を適用した場合の配管の脈
動に対する周波数特性図である。
【図７】本発明における圧力脈動低減導圧管の効果を示
すための解析結果で、導圧管全体が固定された場合の建
屋の加速度に対する周波数特性図である。
すための解析結果で、導圧管全体が固定された場合の建
屋の加速度に対する周波数特性図である。
【図８】本発明における圧力脈動低減導圧管の効果を示
すための解析結果で、本発明を適用した場合の建屋の加
速度に対する周波数特性図である。
すための解析結果で、本発明を適用した場合の建屋の加
速度に対する周波数特性図である。
【図９】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図で
ある。
ある。
【図１０】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１１】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１２】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１３】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１４】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１５】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１６】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１７】支持部材の間の連成導圧管の実施例の平面図
である。
である。
【図１８】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の平面図である。
実施例の平面図である。
【図１９】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の平面図である。
実施例の平面図である。
【図２０】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の側面図である。
実施例の側面図である。
【図２１】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の側面図である。
実施例の側面図である。
【図２２】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の側面図である。
実施例の側面図である。
【図２３】支持部材の間の連成導圧管の減衰増加方法の
実施例の側面図である。
実施例の側面図である。
【図２４】支持部材の減衰増加方法の実施例の一部を断
面とした側面図である。
面とした側面図である。
【図２５】支持部材の減衰増加方法の実施例の一部を断
面とした側面図である。
面とした側面図である。
【図２６】支持部材の減衰増加方法の実施例の一部を断
面とした側面図である。
面とした側面図である。
【図２７】支持部材の減衰増加方法の実施例の一部を断
面とした側面図である。
面とした側面図である。
【図２８】圧力伝達装置を含んだ場合の圧力測定装置の
一部を断面とした側面図である。
一部を断面とした側面図である。
【図２９】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
【図３０】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
の支持部材の平面図である。
の支持部材の平面図である。
【図３１】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
【図３２】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
【図３３】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
における支持部材の間の連成導圧管の平面図である。
【図３４】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における支持部材の間の連成導圧管の一部を断面とした
平面図である。
における支持部材の間の連成導圧管の一部を断面とした
平面図である。
【図３５】連成導圧管の固有振動数の調整方法の実施例
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
【図３６】連成導圧管の固有振動の数調整方法の実施例
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
【図３７】連成導圧管の固有振動の数調整方法の実施例
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
における粘弾性体と連成導圧管の断面図である。
【図３８】本発明における圧力脈動低減配管の実施例を
示す一部を断面とした平面図である。
示す一部を断面とした平面図である。
１ 導圧管
２ 配管
３ 圧力検出器
４，４ａ，４ｂ 支持部材
５ 固定部（建屋）
６ 減衰装置
８ 圧力伝達装置
９ 粘弾性体
１１ 連成導圧管
１２ 配管
１３ 配管
４１ Ｕ字ボルト
４２ 支柱
４３ Ｕ字ボルト取付け部
４４ ナット
４５ ワッシャ
４６ スプリングワッシャ
７１ 粘弾性体
７２ 粘性体
７３ 支持台
７４ 粘性体
７５ ころ
７６ 粘弾性体
７７ 粘弾性体
７８ 粘弾性体
７９ 粘弾性体
８２ 気体
８３ 液体
７２１ 容器
７４１ 支持台
７５１ 支持台
７８１ 粘弾性体止め具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 冨士 明
茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式
会社 日立製作所 日立工場内
(56)参考文献 特開 昭57−153974（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−95576（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−70328（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−28643（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−65300（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 55/00
F16L 55/02
F16L 55/04
F17D 1/20
F16L 3/00 - 3/24
F16F 15/02 - 15/08
Claims (6)
- 【請求項１】 配管を複数の支持部材によって固定部に
固定し、前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合っ
た１組の支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の
配管を曲げて前記固定部に対して揺れ得る配管部を設
け、該配管部はその揺れる方向に管路が延在し、かつ該
配管部の固有振動数を管内流体の固有振動数と概略一致
させたことを特徴とする圧力脈動低減配管。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧力脈動低減配管におい
て、前記揺れ得る配管部に減衰手段を設けたことを特徴
とする圧力脈動低減配管。 - 【請求項３】 一端は圧力検出器、他端は計測対象であ
る流体を内包する配管あるいは容器等に開口させてある
導圧管が、複数の支持部材によって固定部に固定され、
前記複数の支持部材のうち少なくとも隣り合った１組の
支持部材間の間隔を他より大きくし、この間の管を曲げ
て前記固定部に対して揺れ得る管部を作り、該管部はそ
の揺れる方向に管路が延在し、かつ該管部の固有振動数
を管内流体の固有振動数と概略一致させたことを特徴と
する圧力脈動低減導圧管。 - 【請求項４】 請求項３記載の圧力脈動低減導圧管にお
いて、前記揺れ得る管部に減衰手段を設けたことを特徴
とする圧力脈動低減導圧管。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載の圧力脈動低減
導圧管が、計測対象と検出器とを結ぶ配管に組み込まれ
ていることを特徴とする圧力計測装置。 - 【請求項６】 請求項３または４に記載の圧力脈動低減
導圧管が、監視用圧力検出装置に組み込まれていること
を特徴とする発電機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28331793A JP3388300B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28331793A JP3388300B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133892A JPH07133892A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3388300B2 true JP3388300B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=17663903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28331793A Expired - Fee Related JP3388300B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 圧力脈動低減配管および圧力脈動低減導圧管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3388300B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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| JP5583566B2 (ja) * | 2010-12-13 | 2014-09-03 | 花王株式会社 | 送液方法及び液体含浸シートの製造方法 |
| KR101609591B1 (ko) * | 2015-08-24 | 2016-04-06 | 플로우테크 주식회사 | 이젝터 효과를 이용한 수충격 완화 기능을 구비하는 수배관 시스템 및 이를 위한 압력탱크 연결구 |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP28331793A patent/JP3388300B2/ja not_active Expired - Fee Related
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