JP3387569B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JP3387569B2 JP3387569B2 JP23560593A JP23560593A JP3387569B2 JP 3387569 B2 JP3387569 B2 JP 3387569B2 JP 23560593 A JP23560593 A JP 23560593A JP 23560593 A JP23560593 A JP 23560593A JP 3387569 B2 JP3387569 B2 JP 3387569B2
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- developer carrying
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、現
像剤担持搬送体に現像剤規制部材を当接させた状態で、
該現像剤担持搬送体を稼動することにより、該現像剤担
持搬送体上に担持した現像剤を、所定電位に帯電して薄
層化し、次工程領域に搬送する現像装置を備えた画像形
成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile and a printer, and more specifically, in a state where a developer carrying member is in contact with a developer carrying member.
An image forming apparatus equipped with a developing device that operates the developer carrying carrier to charge the developer carried on the developer carrying carrier to a predetermined potential to form a thin layer, and to carry the developer to the next process region. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来この種の装置としては、現像剤担持
搬送体に現像剤規制部材を当接させた状態で、該現像剤
担持搬送体を稼動することにより、該現像剤担持搬送体
上に担持した現像剤(一成分系現像剤又は二成分系現像
剤等)を、該現像剤担持搬送体、現像剤、及び現像剤規
制部材の3体の摩擦帯電によって所定電位に帯電しなが
ら薄層化し、現像領域や現像剤撹拌領域等の次工程領域
に搬送する現像装置を備えたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus of this type, the developer carrying member is operated by operating the developer carrying member while the developer regulating member is in contact with the developer carrying member. A developer (one-component developer, two-component developer, etc.) carried on the toner is thinly charged while being charged to a predetermined potential by triboelectrification of the developer carrying carrier, the developer, and the developer regulating member. It is known that a developing device is provided which is layered and is conveyed to a next process region such as a developing region or a developer stirring region.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
現像装置を備えた画像形成装置では、該現像装置の間歇
稼動や待機時等における動作停止時に、現像剤担持搬送
体上の薄層化された現像剤と、該現像剤担持搬送体や現
像剤規制部材等との結合力が増加して、現像剤が現像剤
担持搬送体上に固着し、これにより、次工程領域への現
像剤の搬送量が不安定になったり、不足したりすること
がある。However, in the image forming apparatus equipped with the above-described conventional developing device, a thin layer is formed on the developer carrying carrier when the developing device is intermittently operated or stopped during standby. The binding force between the developer and the developer carrying / conveying body, the developer regulating member, or the like is increased, and the developer is fixed on the developer carrying / conveying body. The carrying amount may become unstable or insufficient.
【0004】そこで、この現像剤の固着を抑制、除去す
るために、特開平2−203364号公報では、現像剤
担持搬送体としてのトナー供給ローラに当接させた磁気
ブラシローラを設け、トナー供給ローラの回転数を磁気
ブラシローラの回転中に制御するものが提案されてい
る。また、特開平1−1165575号公報では、現像
剤担持搬送体としてのトナー補給ローラ上のトナー層を
掻き落して現像装置内に補給するトナー掻落し部材と、
該トナー掻落し部材よりトナー補給ローラの回転方向の
下流側に圧接して設けた導電性材料からなる除電部材を
と設け、トナー補給ローラの蓄電を防止するものが提案
されている。また、特開昭60−69665号公報で
は、現像装置の蓋部材に撃力を与える撃力手段を設け、
現像に先だって、該撃力手段による撃力を該蓋部材に加
え、その衝撃によってシール部材等に付着したトナーを
強制的に除去するものが提案されている。また、特開昭
61−286867号公報では、現像装置の現像スリー
ブに近接させて配置した導電性部材を設け、現像スリー
ブ表面に付着したトナーを該導電性部材に吸着回収する
ものが提案されている。ところが、上記提案の構成にお
いて、上記トナー固着防止のための何らかの部材、装置
等を新たに設ける必要があった。Therefore, in order to suppress and remove the sticking of the developer, in JP-A-2-203364, there is provided a magnetic brush roller in contact with a toner supply roller as a developer carrying / conveying body to supply the toner. It has been proposed to control the rotation speed of the roller while the magnetic brush roller is rotating. Further, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-1165575, a toner scraping member that scrapes off a toner layer on a toner replenishing roller serving as a developer carrying / conveying body and replenishes it in a developing device,
It has been proposed that a charge eliminating member made of a conductive material is provided on the downstream side of the toner scraping member in the rotational direction of the toner replenishing roller so as to prevent the toner replenishing roller from being charged. Further, in JP-A-60-69665, provided impulsive force means for applying impulsive force to the lid member of the developing equipment,
It has been proposed that prior to the development, the impact force of the impact means is applied to the lid member to forcibly remove the toner adhering to the seal member or the like due to the impact. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-286867 proposes a device in which a conductive member is provided in the vicinity of a developing sleeve of a developing device, and the toner adhering to the surface of the developing sleeve is adsorbed and collected by the conductive member. There is. However, in the configuration proposed above, it is necessary to newly provide some member, device or the like for preventing the toner sticking.
【0005】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、新たな部材、装置等
を設けることなく、現像剤担持搬送体から次工程領域に
現像剤を安定して供給できる画像形成装置を提供するこ
とである。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to stabilize the developer from the developer carrying carrier to the next process area without providing new members, devices and the like. It is to provide an image forming apparatus that can be supplied as a sheet.
【0006】[0006]
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1の発明は、次工程領域の現像剤担持体に
向けて現像剤を担持して搬送する現像剤担持搬送体に、
現像剤規制部材を当接させた状態で、該現像剤担持搬送
体を稼動することにより、該現像剤担持搬送体上に担持
した現像剤を、所定電位に帯電して薄層化し、次工程領
域に搬送する現像装置を備えた画像形成装置において、
該現像剤担持搬送体に電圧を印加する電圧印加手段と、
該現像剤担持搬送体の通常稼動の開始前に、該現像剤担
持搬送体上の現像剤を次工程領域に移動させる向きの電
界を発生させる電圧を先行的に印加するように、該電圧
印加手段を制御する制御手段とを設けたことを特徴とす
るものである。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 provides a developer carrying carrier for carrying and carrying the developer toward the developer carrying body in the next process area. ,
By operating the developer carrying carrier with the developer regulating member in contact with the developer carrying member, the developer carried on the developer carrying carrier is charged to a predetermined potential to form a thin layer. In an image forming apparatus equipped with a developing device that conveys to a region,
Voltage applying means for applying a voltage to the developer carrying carrier,
Before the normal operation of the developer carrying carrier, the voltage is applied so that a voltage for generating an electric field in the direction of moving the developer on the developer carrying carrier to the next process area is applied in advance. A control means for controlling the means is provided.
【0008】また、請求項2の発明は、請求項1の画像
形成装置において、上記現像剤担持搬送体に電圧を印加
する電圧印加手段と、該現像剤担持搬送体の通常稼動の
開始前に、該現像剤担持搬送体上の現像剤を次工程領域
に移動させる向きの電界を発生させる第1の電圧、及び
該次工程領域の現像剤が該現像剤担持搬送体に移動させ
る向きの電界を発生させる第2の電圧を先行的に順次印
加するように、該電圧印加手段を制御する制御手段を設
けたことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect , voltage applying means for applying a voltage to the developer carrying carrier and before the normal operation of the developer carrying carrier is started. A first voltage for generating an electric field in a direction to move the developer on the developer carrying carrier to the next process area, and an electric field in a direction to move the developer in the next process area to the developer carrying carrier. It is characterized in that a control means for controlling the voltage applying means is provided so as to sequentially apply the second voltage for generating the voltage.
【0009】また、請求項3の発明は、請求項2の画像
形成装置において、上記第1の電圧V1の印加時間をT
1とし、上記第2の電圧V2の印加時間をT2としたと
き、V1=V2、かつ、T1=T2を満たすことを特徴
とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect , the application time of the first voltage V1 is T.
1, and when the application time of the second voltage V2 is T2, V1 = V2 and T1 = T2 are satisfied.
【0010】また、請求項4の発明は、請求項1、2又
は3の画像形成装置において、上記現像剤担持搬送体の
停止時間の履歴に基づいて、上記先行的な電圧の印加の
是非、該先行的な電圧の印加時間、又は該先行的な電圧
を制御する制御手段を設けたことを特徴とするものであ
る。Further, the invention of claim 4, the image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, based on the history of the stop time of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage A control means for controlling the application time of the preceding voltage or the preceding voltage is provided.
【0011】また、請求項5の発明は、請求項1、2又
は3の画像形成装置において、上記現像剤担持搬送体の
経時履歴に基づいて、上記先行的な電圧の印加の是非、
該先行的な電圧の印加時間、又は該先行的な電圧を制御
する制御手段を設けたことを特徴とするものである。こ
こで、上記経時履歴は、該現像剤担持搬送体の総稼動時
間である。[0011] The invention of claim 5 is the image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, based on the time history of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage,
A control means for controlling the application time of the preceding voltage or the preceding voltage is provided. Here, the time history is the total operating time of the developer carrying carrier.
【0012】また、請求項6の発明は、請求項1、2又
は3の画像形成装置において、上記現像剤担持搬送体の
設置環境(例えば、湿度)に基づいて、上記先行的な電
圧の印加の是非、該先行的な電圧の印加時間、又は該先
行的な電圧を制御する制御手段を設けたことを特徴とす
るものである。[0012] The invention of claim 6 is the image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, the developer carrying conveyor of the installation environment (e.g., humidity) based on, the upper Symbol proactive voltage It is characterized in that a control means for controlling whether or not the voltage is applied, the application time of the preceding voltage, or the preceding voltage is provided.
【0013】[0013]
【0014】また、請求項7の発明は、上記次工程領域
の現像剤担持体が周期的に動作している請求項2の画像
形成装置において、上記第1の電圧の印加時間、及び上
記第2の電圧の印加時間をそれぞれ、該次工程領域の現
像剤担持体の動作周期の整数倍に設定したことを特徴と
するものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, in which the developer carrying member in the next process area operates periodically, the application time of the first voltage and the each second voltage application time and current of said next process zone
It is characterized in that it is set to an integral multiple of the operation cycle of the image carrier .
【0015】[0015]
【0016】[0016]
【作用】請求項1の発明においては、現像剤を担持して
搬送する現像剤担持搬送体に、現像剤規制部材を当接さ
せた状態で、該現像剤担持搬送体を稼動することによ
り、該現像剤担持搬送体上に担持した現像剤を、所定電
位に帯電して薄層化し、現像剤担持体が設けられている
次工程領域に搬送する。この現像剤担持搬送体上に担持
された現像剤の結合力は、現像装置の間歇稼動や待機時
の稼動停止によって増加し、現像剤が現像剤担持搬送体
上に固着し、次工程領域への現像剤の搬送量が不安定に
なったり、不足したりすることがある。そこで、上記制
御手段によって、該現像剤担持搬送体の通常稼動の開始
前に、該現像剤担持搬送体上の現像剤を次工程領域に移
動させる向きの電界を発生させる電圧を先行的に印加す
るように、上記電圧印加手段を制御する。これにより、
該現像剤担持搬送体上に固着して離れにくくなっている
現像剤と該現像剤担持搬送体との結合力を弱くし、該現
像剤担持搬送体の通常稼動で現像剤を該次工程領域へ適
正に搬送できるようにする。According to the invention of claim 1, the developer carrying carrier is operated while the developer regulating member is in contact with the developer carrying carrier carrying and carrying the developer. the developer carried on the developer carried and conveyed member, charged to a thin layer to a predetermined potential, that the developer carrying member is provided
It is transported to the next process area. The binding force of the developer carried on the developer carrying carrier increases due to the intermittent operation of the developing device or the stoppage of the operation during standby, and the developer is fixed on the developer carrying carrier to the next process area. The developer transport amount may become unstable or insufficient. Therefore, before the normal operation of the developer carrying carrier is started by the control means, a voltage for generating an electric field in a direction to move the developer on the developer carrying carrier to the next process area is applied in advance. The voltage applying means is controlled so as to do so. This allows
The binding force between the developer which is fixed on the developer carrying carrier and is hard to separate and the developer carrying carrier is weakened, and the developer is carried out by the normal operation of the developer carrying carrier. So that they can be transported properly.
【0017】請求項2の発明においては、上記制御手段
によって、上記現像剤担持搬送体の通常稼動の開始前
に、該現像剤担持搬送体上の現像剤を次工程領域に移動
させる向きの電界を発生させる第1の電圧、及び該次工
程領域の現像剤が該現像剤担持搬送体に移動させる向き
の電界を発生させる第2の電圧を先行的に順次印加する
ように、該電圧印加手段を制御する。これにより、上記
先行的な電圧の印加を行なった場合に、該現像剤担持搬
送体から該次工程領域へ現像剤が過剰に搬送されないよ
うにする。According to a second aspect of the present invention, by the control means, the electric field in a direction for moving the developer on the developer carrying carrier to the next process area before the normal operation of the developer carrying carrier is started. Voltage applying means for sequentially applying a first voltage for generating the electric field and a second voltage for generating an electric field in the direction in which the developer in the next process area moves to the developer carrying carrier. To control. Thus, in case of performing the application of the upper Symbol proactive voltage, the developer is prevented from being excessively transferred from the developer carrying carrier to said next process zone.
【0018】請求項3の発明においては、上記第1の電
圧V1の印加時間をT1とし、上記第2の電圧V2の印
加時間をT2としたとき、V1=V2、かつ、T1=T
2を満たすように、各電圧及び印加時間を設定する。こ
れにより、上記先行的な電圧の印加を行なった場合に、
該次工程領域での現像剤の量を変化させないようにす
る。In the invention of claim 3, when the application time of the first voltage V1 is T1 and the application time of the second voltage V2 is T2, V1 = V2 and T1 = T
Each voltage and application time are set so as to satisfy 2. As a result, when subjected to application of the upper Symbol proactive voltage,
Do not change the amount of the developer in the next process area.
【0019】請求項4の発明においては、上記制御手段
で、上記現像剤担持搬送体の停止時間の履歴に基づい
て、上記先行的な電圧の印加の是非、該先行的な電圧の
印加時間、又は該先行的な電圧を制御する。例えば、該
停止時間が長い場合に、先行的な電圧の印加を行なった
り、該先行的な電圧の印加時間を長くしたり、該先行的
な電圧を大きくしたりする。これにより、該停止時間で
該現像剤担持搬送体上に固着して離れにくくなっている
現像剤と該現像剤担持搬送体との結合力を弱くし、該停
止時間の長短にかかわらず、該現像剤担持搬送体の通常
稼動で、現像剤を該次工程領域へ適正に搬送できるよう
にする。[0019] In the invention of claim 4, in the control means, based on the history of the stop time of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage , Or control the preceding voltage. For example, if the stop time is long, or subjected to application of proactive voltage, or a longer application time of the proactive voltage, or to increase the said prior specific voltage. As a result, the binding force between the developer and the developer carrying carrier, which is firmly fixed on the developer carrying carrier and difficult to separate during the stop time, is weakened, and regardless of the length of the stop time, The developer can be properly conveyed to the next process area by the normal operation of the developer carrying and conveying body.
【0020】請求項5の発明においては、上記制御手段
で、上記現像剤担持搬送体の経時履歴に基づいて、上記
先行的な電圧の印加の是非、該先行的な電圧の印加時
間、又は該先行的な電圧を制御する。例えば、該経時履
歴が短い場合に、先行的な電圧の印加を行なったり、該
先行的な電圧の印加時間を長くしたり、該先行的な電圧
を大きくしたりする。これにより、該経時履歴で該現像
剤担持搬送体上に固着して離れにくくなっている現像剤
と該現像剤担持搬送体との結合力を弱くし、該経時履歴
の長短にかかわらず、該現像剤担持搬送体の通常稼動
で、現像剤を該次工程領域へ適正に搬送できるようにす
る。 [0020] In the invention of claim 5, in the control means, based on the time history of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or Control the preceding voltage. For example, if該経time history is short, or subjected to application of proactive voltage, or a longer application time of the <br/> proactive voltage, or to increase the said prior specific voltage. Thus, it weakens the binding force between the time history in the developer carried and conveyed developer is less likely apart bonded onto body and developer carrying carrier, the length of the time history <br/> Nevertheless, the developer can be properly conveyed to the next process area by the normal operation of the developer carrying and conveying body .
【0021】請求項6の発明においては、上記制御手段
で、上記現像剤担持搬送体の設置環境に基づいて、上記
先行的な電圧の印加の是非、該先行的な電圧の印加時
間、又は該先行的な電圧を制御する。例えば、該設置環
境の湿度が低い場合に、先行的な電圧の印加を行なった
り、該先行的な電圧の印加時間を長くしたり、該先行的
な電圧を大きくしたりする。これにより、該設置環境で
該現像剤担持搬送体上に固着して離れにくくなっている
現像剤と該現像剤担持搬送体との結合力を弱くし、該設
置環境にかかわらず、該現像剤担持搬送体の通常稼動
で、現像剤を該次工程領域へ適正に搬送できるようにす
る。[0021] In the invention of claim 6, in the control means, based on the installation environment of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or Control the preceding voltage. For example, if the humidity of the installation environment is low, or subjected to application of proactive voltage, or a longer application time of the proactive voltage, or to increase the said prior specific voltage. This weakens the binding force between the developer that is fixed on the developer carrying carrier and is hard to separate in the installation environment and the developer carrying carrier, and the developer is irrelevant regardless of the installation environment. The normal operation of the carrying and transporting body enables the developer to be properly transported to the next process area.
【0022】[0022]
【0023】請求項7の発明においては、上記現像剤担
持搬送体へ印加する上記第1の電圧の印加時間、及び上
記第2の電圧の印加時間をそれぞれ、上記次工程領域の
現像剤担持体の動作周期の整数倍に設定することによ
り、該各印加時間において、少なくとも一回該次工程領
域の現像剤担持体の動作が行なわれるようにする。According to a seventh aspect of the invention, the application time of the first voltage and the application time of the second voltage applied to the developer carrying member are respectively set in the next process area.
By setting the integral multiple of the operation cycle of the developer carrying member, the respective application time, so that the operation of the developer carrying member of the at least one said next process area is performed.
【0024】[0024]
【実施例】以下、本発明を画像形成装置であるカラー電
子写真複写機(以下、複写機という)に適用した一実施
例について説明する。図2は本実施例に係る複写機の概
略構成図である。この複写機は同一の転写紙上に感光体
ドラムから複数の異なる色の画像を重ね合わせて転写す
ることによりカラー画像を得るものであり、原稿の読み
取りを行うスキャナー部31と、このスキャナー部31
からのデジタル画像信号を電気的に処理する画像処理部
32と、この画像処理部32からの各色の画像信号に基
づいてカラー画像を転写紙上に形成するプリンタ部33
とを備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a color electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus will be described below. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the copying machine according to the present embodiment. This copying machine obtains a color image by superposing and transferring a plurality of images of different colors from a photosensitive drum on the same transfer paper, and a scanner unit 31 for reading an original document and this scanner unit 31.
An image processing unit 32 that electrically processes a digital image signal from the printer, and a printer unit 33 that forms a color image on a transfer sheet based on the image signal of each color from the image processing unit 32.
It has and.
【0025】上記スキャナー部31においては、原稿台
34上に載置された原稿が光源35により照射され、そ
の反射光像がミラー36〜38及び結像レンズ39を通
ってダイクロイックプリズム40により例えばBK(ブ
ラック)R(レッド),G(グリーン),B(ブルー)
の各色に色分解されてCCDを含む受光器41〜43に
結像される。そして、光源35及びミラー36〜38か
らなる可動光学系の移動により原稿の副走査が行われ、
受光器41〜43が入射光像を主走査しながら光電変換
した後にA/D変換をおこなってBK,R,G,Bの画
像信号に変換され、プリンタ部33へ出力される。この
場合、BK,R,G,Bの画像信号はY,M,Cの画像
信号としても良い。In the scanner unit 31, the original placed on the original table 34 is illuminated by the light source 35, and the reflected light image passes through the mirrors 36 to 38 and the imaging lens 39 and is, for example, BK by the dichroic prism 40. (Black) R (Red), G (Green), B (Blue)
Are separated into respective colors and image-formed on the light receivers 41 to 43 including CCD. Then, the movable optical system including the light source 35 and the mirrors 36 to 38 is moved to perform sub-scanning of the original,
The light receivers 41 to 43 photoelectrically convert the incident light image while performing main scanning, and then perform A / D conversion to convert the image signal into BK, R, G, and B image signals, which are output to the printer unit 33. In this case, the BK, R, G and B image signals may be Y, M and C image signals.
【0026】上記プリンタ部33においては、それぞれ
画像処理部32からのBK,R,G,Bの画像信号によ
りBK,R,G,Bの画像を形成して転写紙へ重ねて転
写する4組の記録装置44BK,44Y,44M,44
Cを有し、これらの記録装置44BK,44Y,44
M,44Cはそれぞれ感光体ドラム45BK,45Y,
45M,45C、レーザ光46BK,46Y,46M,
46Cをそれぞれ出射るする画像露光用レーザ光出射装
置47BK,47Y,47M,47C、帯電チャージャ
48BK,48Y,48M,48C、現像装置49B
K,49Y,49M,49C、転写チャージャ50B
K,50Y,50M,50C、クリーニング装置51B
K,51Y,51M,51Cなどを有する。In the printer section 33, four sets of BK, R, G, and B images are formed by the BK, R, G, and B image signals from the image processing section 32, respectively, and are superposed and transferred onto a transfer sheet. recording device 44BK, 44Y, 44M, 44
C, and these recording devices 44BK, 44Y, 44
M and 44C are photosensitive drums 45BK, 45Y, and
45M, 45C, laser light 46BK, 46Y, 46M,
Image exposure laser light emitting devices 47BK, 47Y, 47M and 47C for emitting 46C respectively, charging chargers 48BK, 48Y, 48M and 48C, developing device 49B.
K, 49Y, 49M, 49C, transfer charger 50B
K, 50Y, 50M, 50C, cleaning device 51B
It has K, 51Y, 51M, 51C and the like.
【0027】記録装置44Cでは、感光体ドラム45C
はメインモータにより回転駆動されて帯電チャージャ4
8Cにより一様に帯電され、画像露光用レーザ光出射装
置47Cからのレーザ光46Cによる露光でC画像の静
電潜像が形成される。この場合、画像露光用レーザ光出
射装置47Cは画像処理部32からのCの画像信号によ
りレーザ光源を変調駆動してレーザ光源からCの画像信
号に応じた強度のレーザ光46Cを感光体ドラム45C
へ照射する。In the recording device 44C, the photosensitive drum 45C
Is driven to rotate by the main motor, and the charging charger 4
8C, the electrostatic latent image of the C image is formed by exposure with the laser beam 46C from the image exposure laser beam emitting device 47C. In this case, the image exposure laser light emitting device 47C modulates and drives the laser light source by the C image signal from the image processing unit 32, and the laser light 46C having the intensity corresponding to the C image signal is emitted from the laser light source to the photosensitive drum 45C.
Irradiate to.
【0028】感光体ドラム45C上の静電潜像は現像装
置49CによりCトナーとキャリアとを含む2成分系現
像剤(以下、現像剤という)で現像されてCトナー像か
らなる顕像となり、搬送ベルト52上の転写紙へ転写チ
ャージャ50Cにより転写される。給紙装置53,54
は2種類の転写紙が収容され、選択された方が給紙コロ
55,56により転写紙をレジストローラ57へ給紙す
る。レジストローラ57は所定のタイミングで転写紙を
搬送ベルト52へ送出する。搬送ベルト52はローラ5
8〜60に架け渡されて回転駆動され、レジストローラ
57から送出された転写紙を搬送してこの転写紙に上述
のように感光体ドラム45C上のCトナー像が転写チャ
ージャ50Cにより転写される。また、クリーニング装
置51Cはトナー除去用ブラシローラ及び除電装置を有
し、感光体ドラム上の残留トナーをCトナー像の転写後
に除去する。The electrostatic latent image on the photosensitive drum 45C is developed by a developing device 49C with a two-component developer containing C toner and carrier (hereinafter referred to as developer) to become a visible image composed of a C toner image. It is transferred by the transfer charger 50C onto the transfer paper on the conveyor belt 52. Paper feeding device 53, 54
Contains two types of transfer paper, and the selected one feeds the transfer paper to the registration roller 57 by the paper feed rollers 55 and 56. The registration roller 57 sends the transfer paper to the conveyor belt 52 at a predetermined timing. The conveyor belt 52 is the roller 5
8 to 60 are rotated and driven to convey the transfer paper sent from the registration roller 57, and the C toner image on the photoconductor drum 45C is transferred to the transfer paper by the transfer charger 50C as described above. . Further, the cleaning device 51C has a toner removing brush roller and a charge eliminating device, and removes the residual toner on the photosensitive drum after the transfer of the C toner image.
【0029】記録装置44BK,44Y,44Mは記録
装置44Cと同様に作像動作を行う。すなわち、画像露
光用レーザ光出射装置47BK,47Y,47Mはそれ
ぞれ画像処理部32からのM,Y,BKの画像信号によ
りレーザ光源を変調駆動してレーザ光源からM,Y,B
Kの画像信号に応じた強度のレーザ光46BK,46
Y,46Mを感光体ドラム45BK,45Y,45Mへ
照射し、感光体ドラム45BK,45Y,45Mは帯電
チャージャ48BK,48Y,48Mにより一様に帯電
されてレーザ光46BK,46Y,46Mによる露光で
BK,Y,Mの静電潜像が形成される。The recording devices 44BK, 44Y and 44M perform the image forming operation similarly to the recording device 44C. That is, the image exposure laser light emitting devices 47BK, 47Y, and 47M modulate the laser light sources by M, Y, and BK image signals from the image processing unit 32 to drive the laser light sources M, Y, and B, respectively.
Laser light 46BK, 46 having an intensity corresponding to the K image signal
Y, 46M of the photosensitive drum 45BK, 45Y, irradiated to 45M, the photoreceptor drum 45BK, 45Y, 45M is a charger 48BK, 48Y, laser light is uniformly charged by 48M 46BK, 46Y, BK in exposure with 46M , Y, M electrostatic latent images are formed.
【0030】これらの静電潜像は現像装置49BK,4
9Y,49MによりBKトナー,Yトナー,Mトナーと
キャリアとをそれぞれ含む現像剤で現像されてBKトナ
ー像,Yトナー像,Mトナー像からなる顕像となり、搬
送ベルト52上の転写紙へ転写チャージャ50BK,5
0Y,50MによりCトナー像とともに互いに重なるよ
うに転写されフルカラーの画像となる。また、搬送ベル
ト52上の転写紙は顕像の転写後に定着装置61により
顕像が定着され、搬送ローラ62により外部へ排出され
る。また、搬送ベルト52は転写紙搬送後に除電器63
により残留電荷が消去され、ベルトクリーニング装置6
4により残留トナーが除去される。These electrostatic latent images are developed by developing devices 49BK, 4
9Y and 49M develop with a developer containing BK toner, Y toner, M toner, and carrier, respectively, to form a visible image composed of a BK toner image, a Y toner image, and an M toner image, which is transferred to a transfer paper on the conveyor belt 52. Charger 50BK, 5
0Y and 50M are transferred so as to overlap with the C toner image so as to form a full-color image. Further, the transfer sheet on the conveyor belt 52 is fixed by the fixing device 61 after the transfer of the visible image, and is discharged to the outside by the conveyor roller 62. In addition, the conveyor belt 52 has a charge eliminator 63 after the transfer paper is conveyed.
The residual charge is erased by the belt cleaning device 6
4 removes the residual toner.
【0031】図3は、画像形成用ユニットである上記各
現像装置49Y,49M,49C,49BKの概略構成
を示す正面図である。各現像装置49Y,49M,49
C,49BKは基本的には同一の構成をしているので、
ここでは、トナー色との対応を示すために部材符号中で
用いたY,M,C,BKの添字は省略する。 FIG. 3 is a front view showing a schematic configuration of each of the developing devices 49Y, 49M, 49C and 49BK which are image forming units. Developing devices 49Y, 49M, 49
Since the C and 49BK basically have the same configuration,
Here, the subscripts of Y, M, C, and BK used in the reference numerals of the members to indicate the correspondence with the toner colors are omitted .
【0032】図3において、この例の現像装置49で
は、感光体ドラムに向けた開口部から一部が露出するよ
うに、中空円筒状の現像スリーブ及び該現像スリーブの
内部に内蔵された固定磁石群等(不図示)からなる現像
ローラ70が配設されている。そして、現像装置49内
には、該現像ローラ70に対向するように設けた現像剤
担持搬送体としてのトナー補給ローラ71、上下搬送ロ
ーラ72,73、上下搬送スクリュー74,75、及
び、現像装置49の左側壁を兼ねた現像ドクタ76が配
設されている。更に、このトナー補給ローラ71の表面
に当接するように補給スポンジローラ77及び現像剤規
制部材としての薄層化ブレード78が配設され、この補
給スポンジローラ77の上方にアジテータ79及びトナ
ー搬送スクリュー80が配設されている。Referring to FIG. 3, in the developing device 49 of this example, a hollow cylindrical developing sleeve and a fixed magnet built in the developing sleeve are partially exposed from the opening toward the photosensitive drum. A developing roller 70 including a group (not shown) is provided. Then, in the developing device 49, a toner replenishing roller 71 as a developer carrying / conveying body provided so as to face the developing roller 70, vertical conveying rollers 72, 73, vertical conveying screws 74, 75, and a developing device. A developing doctor 76 which also serves as a left side wall of 49 is provided. Further, a replenishing sponge roller 77 and a thinning blade 78 as a developer regulating member are arranged so as to come into contact with the surface of the toner replenishing roller 71, and above the replenishing sponge roller 77, an agitator 79 and a toner conveying screw 80. Is provided.
【0033】上記現像ローラ70の現像スリーブは、ア
ルミニウムのような導電性の非磁性体からなり、図示し
ない現像バイアス電源によって現像バイアス電圧が必要
に応じて印加される。また、上記トナー補給ローラ71
は、金属等の導電性材料からなる芯部材上にシリコンゴ
ム系樹脂等からなる抵抗体層(表層)が形成されたもの
である。該芯部材には、電圧印加手段としての図示しな
い補給バイアス電源によって、補給バイアス電圧が必要
に応じて印加される。また、上記薄層化ブレード78の
材料としては、炭素鋼等の薄板金属等の適度の弾性を有
するものが挙げられる。また、上記補給スポンジローラ
77としては、金属等の導電性材料からなる芯部材に、
発泡ポリウレタンにカーボンを分散する等して導電処理
を施したものを巻き回したもの等が挙げられる。なお、
トナー補給ローラ71、補給スポンジローラ77、薄層
化ブレード78の材料の選定に当たっては、トナーの帯
電極性や必要帯電量等が考慮されている。The developing sleeve of the developing roller 70 is made of a conductive non-magnetic material such as aluminum, and a developing bias voltage is applied by a developing bias power source (not shown) as needed. In addition, the toner supply roller 71
Is a core member made of a conductive material such as metal, on which a resistor layer (surface layer) made of silicon rubber resin or the like is formed. A replenishing bias voltage is applied to the core member as needed by a replenishing bias power source (not shown) as a voltage applying means. Further, as the material of the thinning blade 78, a material having appropriate elasticity such as a thin plate metal such as carbon steel can be used. Further, as the supply sponge roller 77, a core member made of a conductive material such as metal,
Examples thereof include those obtained by subjecting a foamed polyurethane to a conductive treatment by dispersing carbon, etc., and winding it. In addition,
When selecting the materials for the toner replenishing roller 71, the replenishing sponge roller 77, and the thin layer blade 78, the charging polarity of the toner, the required charging amount, and the like are taken into consideration.
【0034】また、上記上下搬送ローラ72,73は、
N、S2極のブロックマグを内蔵し、反時計回りに回転
して、現像ローラ70上からの現像剤から汲み上げ搬送
を行うようになっている。上記上搬送スクリュー74
は、樋状のスクリューケーシング83内で反時計回りに
回転し、上搬送ローラ72周面から落下して該スクリュ
ーケーシング83で受けられた現像剤を、現像器奥側に
搬送するようになっている。このスクリューケーシング
83の、奥側下部には図示しない現像剤落下用開口が形
成され、また上下搬送ローラ72,73と反対側の側壁
には、図示しない幅方向にわたるオーバーフロー用開口
が形成されている。上記下搬送スクリュー75は、現像
ローラ70上方の現像剤溜り内で反時計回りに回転し、
現像器奥側から手前側に現像剤を搬送するようになって
いる。The upper and lower conveying rollers 72 and 73 are
A block magnet having N and S poles is built in, and is rotated counterclockwise so that the developer from the developing roller 70 is pumped up and conveyed. Above upper conveying screw 74
Rotates counterclockwise within the gutter-shaped screw casing 83, drops the developer received from the screw casing 83 from the peripheral surface of the upper conveying roller 72, and conveys the developer to the inner side of the developing device. There is. An unillustrated opening for dropping a developer is formed in a lower portion of the screw casing 83 on the back side, and an unillustrated overflow opening in the width direction is formed in a side wall opposite to the upper and lower conveying rollers 72, 73. . The lower conveying screw 75 rotates counterclockwise in the developer pool above the developing roller 70,
The developer is conveyed from the back side of the developing device to the front side.
【0035】そして、この現像装置49内は、下端が現
像装置周壁に取り付けられ上端が上記トナー補給ローラ
71に所定圧で当接する補給ローラシール81、上記ト
ナー補給ローラ71、上記薄層化ブレード78、及び、
下端部に該薄層化ブレード78の上部が取り付けられ上
端部が現像装置周壁に取り付けられたブレードホルダー
82によって構成される隔壁によって、上記現像ローラ
70などが配設された現像撹拌室と上記アジテータ79
などが配設されたトナー収容室とに区画されている。そ
して、トナー収容室には上部のトナー搬送スクリュー8
0を介して図示しないトナータンクから送られてきたト
ナーが収容され、上記現像撹拌室には、キャリアと、こ
のトナー収容室からトナー補給ローラ71を介して補給
されたトナーとからなる現像剤が収容されている。な
お、図中、符号84はトナー収容室の右側面部を構成す
る右ケーシング、符号85は同収容室の上面部を構成す
る上カバー、符号86は現像撹拌室の上面部を構成する
現像剤補給口カバー、符号87は現像撹拌室の下面部を
構成する現像ケーシング、をそれぞれ示す。In the developing device 49, the lower end is attached to the peripheral wall of the developing device 49, and the upper end is in contact with the toner replenishing roller 71 at a predetermined pressure. The replenishing roller seal 81, the toner replenishing roller 71, and the thinning blade 78. ,as well as,
A developing stirring chamber in which the developing roller 70 and the like are arranged and the agitator are formed by a partition wall formed by a blade holder 82 having an upper portion attached to the lower end portion and an upper end portion attached to the peripheral wall of the developing device. 79
And the like are divided into a toner storage chamber. Then, in the toner storage chamber, the upper toner transport screw 8
The toner sent from a toner tank (not shown) via 0 is stored in the developing and stirring chamber, and a developer including the carrier and the toner replenished from the toner storing chamber via the toner replenishing roller 71 is stored in the developing agitating chamber. It is housed. In the figure, reference numeral 84 is a right casing forming the right side surface of the toner storage chamber, reference numeral 85 is an upper cover forming the upper surface of the storage chamber, and reference numeral 86 is developer replenishment forming the upper surface of the developing stirring chamber. The port cover, reference numeral 87, respectively represents a developing casing that constitutes the lower surface of the developing stirring chamber.
【0036】この現像装置49の動作について説明する
と、固定磁石群によって現像ローラ70の現像スリーブ
の周面に現像剤が担持される。そして、現像スリーブが
反時計方向に回転することにより、現像スリーブに担持
された現像剤が搬送され、現像ドクタ76によって穂高
が規制され、現像ローラ70と感光体ドラム45との間
の現像領域に搬送される。そして、図示しない現像バイ
アス源から印加される現像バイアス電圧により、感光体
ドラム45上の静電潜像が現像され可視像化される。The operation of the developing device 49 will be described. The fixed magnet group holds the developer on the peripheral surface of the developing sleeve of the developing roller 70. When the developing sleeve rotates in the counterclockwise direction, the developer carried on the developing sleeve is conveyed, the height of the brush is regulated by the developing doctor 76, and the developing area between the developing roller 70 and the photosensitive drum 45 is formed. Be transported. Then, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 45 is developed and visualized by a developing bias voltage applied from a developing bias source (not shown).
【0037】上記現像動作が行なわれると、予め感光体
ドラム45上に形成されたテストパターンも現像され、
可視像化されたテストパターンの光学濃度が、画像濃度
検知手段としてのフォトセンサ88などにより検知され
る。この検知結果が基準濃度と比較され、現時点での現
像剤中のトナー濃度が判断され、トナー濃度が低いと判
断された場合に、現像ローラ70に近接して配置された
トナー補給ローラ71が、図示しないマグネットクラッ
チ等によるトナー補給クラッチがONされることで反時
計方向に回転する。トナー補給ローラ71の周面、軸方
向の全域にわたって補給スポンジローラ77、薄層化ブ
レード78、補給ローラシール81が圧接されており、
トナー収容室内のトナーがトナー補給ローラ71と同時
に回転する補給スポンジローラ77によりトナー補給ロ
ーラ71上に擦り付けられ、トナー補給ローラ71の回
転と共に搬送されて薄層化ブレード78によりトナー補
給ローラ71上に連続して薄層化される。When the developing operation is performed, the test pattern previously formed on the photosensitive drum 45 is also developed,
The optical density of the visualized test pattern is detected by the photosensor 88 as an image density detecting means. The detection result is compared with the reference density, the toner concentration in the developer at the present time is determined, and when it is determined that the toner concentration is low, the toner replenishing roller 71 arranged close to the developing roller 70 is When a toner replenishing clutch such as a magnet clutch (not shown) is turned on, the toner rotates in a counterclockwise direction. A replenishing sponge roller 77, a thinning blade 78, and a replenishing roller seal 81 are pressed against the peripheral surface of the toner replenishing roller 71 and the entire area in the axial direction.
The toner in the toner accommodating chamber is rubbed onto the toner replenishing roller 71 by the replenishing sponge roller 77 which rotates at the same time as the toner replenishing roller 71, and is conveyed along with the rotation of the toner replenishing roller 71 and then onto the toner replenishing roller 71 by the thinning blade 78. It is continuously thinned.
【0038】トナー補給ローラ71上の薄層化されたト
ナーは、一連の摩擦作用により、所定の極性、本実施例
では負電極に帯電されており、この負帯電トナーが現像
ローラ70上に担持されている現像剤に接触する。この
とき、トナー補給ローラ71上の負帯電トナーが現像ロ
ーラ70側に移動する電界を現像ローラ70とトナー補
給ローラ71との間に形成するように、上記補給バイア
ス電源によってトナー補給ローラ71の芯部材に補給バ
イアス電圧を印加する。これにより、トナー補給ローラ
71上のトナーが、現像ローラ70上の現像剤に供給さ
れ、現像剤中のトナー濃度が一定の範囲内に保たれる。
ここで、現像ローラ70の現像スリーブとトナー補給ロ
ーラ71との間の電位差、即ち現像バイアス電圧と補給
バイアス電圧との電位差をトナー補給ポテンシャルとい
う。The thinned toner on the toner replenishing roller 71 is charged to a predetermined polarity, that is, the negative electrode in this embodiment by a series of frictional actions, and this negatively charged toner is carried on the developing roller 70. Contact the developer that is being used. At this time, the core of the toner replenishing roller 71 is controlled by the replenishing bias power source so that the negatively charged toner on the toner replenishing roller 71 forms an electric field moving to the developing roller 70 side between the developing roller 70 and the toner replenishing roller 71. Apply a replenishment bias voltage to the member. As a result, the toner on the toner replenishing roller 71 is supplied to the developer on the developing roller 70, and the toner concentration in the developer is kept within a certain range.
Here, the potential difference between the developing sleeve of the developing roller 70 and the toner replenishing roller 71, that is, the potential difference between the developing bias voltage and the replenishing bias voltage is called the toner replenishing potential.
【0039】現像ローラ70とトナー補給ローラ71の
間を通過した現像剤は、下搬送ローラ73に対向する位
置で、全て下搬送ローラ73の磁力で下搬送ローラ73
に汲み上げられる。下搬送ローラ73に汲み上げられた
現像剤は、更に上搬送ローラ72に汲み上げられて、該
搬送ローラ72の頂上部を超えてスクリューケーシング
83側の磁力の影響がない箇所に達したところで、滝の
ように全幅にわたって自重で落下し、スクリューケーシ
ング83で受けられる。そして、このスクリューケーシ
ング83内の下搬送スクリューにより現像器奥側に搬送
され、スクリューケーシング83の奥側下部に形成され
た現像剤落下用開口から落下する。また、このスクリュ
ーケーシング83で受けられた現像剤の一部はオーバー
フロー用開口からも落下する。そして、現像剤落下用開
口やカーバーフロー用開口から落下した現像剤は、現像
ローラ70の上方で現像剤溜りを形成し、かつ、この現
像剤溜り内の下搬送スクリュー75により現像器奥側に
搬送される。このように上下搬送スクリュー74,75
により充分にクロスミキシングされた現像剤は、現像ロ
ーラ70の磁力で現像ローラ70上に担持されて搬送さ
れ、その途中で現像ドクタ76で所定厚みに規制された
後、感光体ドラムとの対向部へと搬送される。The developer that has passed between the developing roller 70 and the toner replenishing roller 71 is located at a position facing the lower conveying roller 73, and the magnetic force of the lower conveying roller 73 causes the lower conveying roller 73 to move.
Pumped up to. The developer drawn up by the lower carrying roller 73 is further drawn up by the upper carrying roller 72, and when it reaches a portion beyond the top of the carrying roller 72 and where there is no influence of the magnetic force on the screw casing 83 side, Thus, it falls by its own weight over the entire width and is received by the screw casing 83. Then, it is conveyed to the inner side of the developing device by the lower conveying screw in the screw casing 83 and falls from the developer dropping opening formed in the lower portion of the inner side of the screw casing 83. Further, part of the developer received by the screw casing 83 also drops from the overflow opening. Then, the developer dropped from the developer dropping opening or the carver flow opening forms a developer pool above the developing roller 70, and is moved to the inner side of the developing device by the lower carrying screw 75 in the developer pool. Be transported. In this way, the vertical conveying screws 74, 75
The developer that has been sufficiently cross-mixed by the developer is carried on the developing roller 70 by the magnetic force of the developing roller 70 and conveyed, and is regulated to a predetermined thickness by the developing doctor 76 on the way, and then a portion facing the photosensitive drum. Be transported to.
【0040】ところで、本実施例のように現像装置45
を小型に構成した場合、現像剤撹拌領域で十分時間をか
けて現像剤と補給されたトナーとを撹拌混合することが
困難になるため、補給するトナーをなるべく薄層化し、
十分に帯電することが望まれる。しかし、その一方で、
高い帯電量をトナーに与えると、トナー補給ローラ71
上からトナーが離れにくくなる。そのうえ、トナー補給
ローラ71の停止時間が長くなるに伴って、トナー補給
ローラ71上の薄層帯電されたトナーとトナー補給ロー
ラ71との間の結合力が大きくなり、より離れにくくな
る。By the way, as in this embodiment, the developing device 45
When it is configured to be small, it becomes difficult to stir and mix the developer and the replenished toner in a developer stirring region for a sufficient time, so the replenished toner is thinned as much as possible,
It is desired to be sufficiently charged. But on the other hand,
When a high charge amount is applied to the toner, the toner supply roller 71
It becomes difficult for the toner to separate from the top. Moreover, as the stop time of the toner replenishing roller 71 becomes longer, the coupling force between the thin layer charged toner on the toner replenishing roller 71 and the toner replenishing roller 71 becomes larger, and it becomes more difficult to separate them.
【0041】そこで、本実施例では、通常のトナー補給
ローラ71の稼動によるトナー補給動作前に、先行的に
所定の時間だけトナー補給ローラ71(及び補給スポン
ジローラ77)を稼動させ、所定の補給バイアス電圧を
トナー補給ローラ71に印加する制御手段を設けてい
る。この制御手段としては、本実施例の複写機で用いら
れている制御部100を用いることができる。Therefore, in this embodiment, before the toner replenishing operation by the normal operation of the toner replenishing roller 71, the toner replenishing roller 71 (and the replenishing sponge roller 77) is operated in advance for a predetermined time so as to perform the predetermined replenishment. A control means for applying a bias voltage to the toner supply roller 71 is provided. As this control means, the control unit 100 used in the copying machine of this embodiment can be used.
【0042】図1は、本実施例に係る制御のブロック図
である。制御部100は、CPU100a、ROM10
0b、RAM100c、I/Oインターフェース100
d等により構成され、I/Oインターフェース100d
を介して、フォトセンサ88、複写機の設置環境を検知
する湿度センサ89、複写開始スイッチ90等からの信
号が入力され、補給バイアス電源71a、現像バイアス
電源70a、トナー補給クラッチ71b等へ制御信号が
出力される。FIG. 1 is a block diagram of control according to this embodiment. The control unit 100 includes a CPU 100a and a ROM 10
0b, RAM 100c, I / O interface 100
I / O interface 100d
A signal from a photo sensor 88, a humidity sensor 89 that detects the installation environment of the copying machine, a copy start switch 90, and the like is input via a control signal to a replenishing bias power source 71a, a developing bias power source 70a, a toner replenishing clutch 71b, and the like. Is output.
【0043】図4(a)は、従来のトナー補給制御にお
けるトナー補給クラッチ71bのON/OFF制御信号VCL及
び補給バイアス電圧VHの時間変化を示すグラフであ
り、図4(b)は、本実施例のトナー補給制御における
同ON/OFF制御信号VCL及び同補給バイアス電圧VHの時
間変化を示すグラフである。ここで、符号Aは通常のト
ナー補給ローラ71の稼動によるトナー補給動作の期間
を示し、符号Bは通常のトナー補給動作の前に行なう先
行的なトナー補給動作の期間(1秒)を示し、符号Cは
コピー動作時間を示している。FIG. 4A is a graph showing changes over time in the ON / OFF control signal VCL and the replenishment bias voltage VH of the toner replenishment clutch 71b in the conventional toner replenishment control, and FIG. 4B shows the present embodiment. 6 is a graph showing a time change of the ON / OFF control signal VCL and the replenishment bias voltage VH in the toner replenishment control of the example. Here, symbol A indicates a period of the toner replenishing operation by the operation of the normal toner replenishing roller 71, symbol B indicates a period of the preceding toner replenishing operation (1 second) performed before the normal toner replenishing operation, The symbol C indicates the copy operation time.
【0044】また、コピー中の期間(C)は、現像ロー
ラ70の現像スリーブに−560Vの現像バイアス電圧
が印加され、この期間(C)に、トナー補給ポテンシャ
ルをゼロにするためにトナー補給ローラ71にも同電位
の補給バイアス電圧VH0(=−560V)が印加されて
いる。また、通常のトナー補給時のトナー補給ローラ7
1を回転させている間(A)は、所定のトナー補給ポテ
ンシャルを形成するために、所定の補給バイアス電圧V
H1が印加されている。トナー補給動作は、感光体ドラム
45上の画像部の現像動作と同じタイミングで行なわれ
る。In the period (C) during copying, a developing bias voltage of -560V is applied to the developing sleeve of the developing roller 70, and in this period (C), the toner replenishing roller is set to zero the toner replenishing potential. The replenishment bias voltage VH0 (= -560V) having the same potential is also applied to 71. In addition, the toner replenishing roller 7 for normal toner replenishment
While 1 is rotated (A), in order to form a predetermined toner replenishment potential, a predetermined replenishment bias voltage V
H1 is applied. The toner replenishing operation is performed at the same timing as the developing operation of the image portion on the photosensitive drum 45.
【0045】本実施例においては、図4(b)に示すよ
うに、複写開始スイッチ90が押されてコピー動作を開
始した直後に、通常のトナー補給動作(A)に先だっ
て、トナー補給クラッチ71bがONされ、先行的にト
ナー補給ローラ71が稼動される。この先行的な稼動の
期間Bの前半T1には、負帯電トナーをトナー補給ロー
ラ71から現像ローラ70側へ移動させる電界を発生さ
せるための第1の電圧V1としての補給バイアス電圧
(VH0−ΔVH)を、トナー補給ローラ71に印加し、
また、期間Bの後半T2には、負帯電トナーを現像ロー
ラ70側からトナー補給ローラ71側へ移動させる電界
を発生させるための第2の電圧V2としての補給バイア
ス電圧(VH0+ΔVH)を、トナー補給ローラ71に印
加する。ここで、期間T1及びT2は等しくなるように
設定する。In this embodiment, as shown in FIG. 4B, immediately after the copy start switch 90 is pressed to start the copy operation, the toner supply clutch 71b is preceded by the normal toner supply operation (A). Is turned on, and the toner supply roller 71 is operated in advance. In the first half T1 of the preceding operation period B, the replenishment bias voltage (VH0−ΔVH) as the first voltage V1 for generating the electric field for moving the negatively charged toner from the toner replenishment roller 71 to the developing roller 70 side. ) Is applied to the toner supply roller 71,
In the second half T2 of the period B, the replenishment bias voltage (VH0 + ΔVH) as the second voltage V2 for generating the electric field for moving the negatively charged toner from the developing roller 70 side to the toner replenishing roller 71 side is supplied. It is applied to the roller 71. Here, the periods T1 and T2 are set to be equal.
【0046】上記先行的なトナー補給ローラ71の稼動
時間(B)、及びΔVHの値は、前もってROM100
b又はRAM100cに記憶されている表1のマトリッ
クスから選択する。The preceding operating time (B) of the toner replenishing roller 71 and the value of ΔVH are previously stored in the ROM 100.
b or the matrix of Table 1 stored in the RAM 100c.
【表1】
ここで、経時履歴は、トナー補給ローラ71の総回転時
間であり、ローラ交換時にゼロにリセットされる。ま
た、設置環境(湿度)は、湿度センサ89で検知され
た、現像装置49の設置環境の湿度データである。ま
た、停止時間履歴は、前回トナー補給ローラ71が稼動
してから、次回複写開始スイッチが押されるまでの時間
である。[Table 1] Here, the time history is the total rotation time of the toner supply roller 71, which is reset to zero when the roller is replaced. The installation environment (humidity) is humidity data of the installation environment of the developing device 49 detected by the humidity sensor 89. The stop time history is the time from when the toner supply roller 71 was operated last time until the next copy start switch is pressed.
【0047】上記表1において、例えば、経時履歴が2
時間未満、設置環境(湿度)が65%RH、停止時間履歴
が5分である場合は、1秒間の先行的なトナー補給ロー
ラ71の稼動が行なわれ、このときトナー補給ローラ7
1には−560V±300Vの補給バイアス電圧が印加
される。In Table 1 above, for example, the history of time is 2
If it is less than time, the installation environment (humidity) is 65% RH, and the stop time history is 5 minutes, the toner replenishing roller 71 is operated in advance for 1 second.
A replenishment bias voltage of −560V ± 300V is applied to the first terminal.
【0048】以上、本実施例によれば、トナー補給ロー
ラ71の通常稼動の開始前に、トナー補給ローラ71を
先行的に稼動し、トナー補給ローラ71上のトナーを現
像ローラ70に移動させる向きの電界を発生させる補給
バイアス電圧VHを印加している。これにより、トナー
補給ローラ71上に固着して離れにくくなっているトナ
ーとトナー補給ローラ71との結合力を弱くし、その後
のトナー補給ローラ71の通常稼動で、トナーを現像ロ
ーラ70へ適正に搬送できるようにする。従って、トナ
ー補給ローラ71上で薄層化されたトナーの帯電が高い
ために、間歇で画像面積の高い原稿のコピーをとってい
ると、連続補給運動を行なっていても補給不足となり、
濃度低下を起こしてしまう場合でも、安定したトナー補
給が行なわれ、トナー補給が間に合って、濃度低下も起
きなくなる。また、従来のように、新たな部材や装置等
を設ける必要もない。As described above, according to the present embodiment, the direction in which the toner replenishing roller 71 is operated in advance and the toner on the toner replenishing roller 71 is moved to the developing roller 70 before the normal operation of the toner replenishing roller 71 is started. The replenishment bias voltage VH for generating the electric field is applied. This weakens the coupling force between the toner that is fixed on the toner replenishing roller 71 and is difficult to separate from the toner replenishing roller 71, and the toner is properly transferred to the developing roller 70 by the normal operation of the toner replenishing roller 71 thereafter. Allow it to be transported. Therefore, since the toner thinned on the toner replenishing roller 71 is highly charged, if a document having a large image area is intermittently copied, the replenishment becomes insufficient even if the continuous replenishment movement is performed.
Even when the density is reduced, the toner is stably replenished, the toner is replenished in time, and the density is not reduced. Further, unlike the conventional case, it is not necessary to provide a new member or device.
【0049】また、本実施例によれば、上記トナー補給
ローラ71の通常稼動の開始前に印加している補給バイ
アス電圧VHとして、トナー補給ローラ71上のトナー
を現像ローラ70に移動させる向きの電界を発生させる
電圧V1と、現像ローラ70のトナーをトナー補給ロー
ラ71に移動させる向きの電界を発生させる電圧V2
を、先行的に順次印加しているので、上記先行的なトナ
ー補給ローラ71の稼動時に、トナー補給ローラ71か
ら現像ローラ70へトナーが過剰に搬送されないので、
更に安定したトナー補給が行なわれる。Further, according to this embodiment, the toner on the toner replenishing roller 71 is moved to the developing roller 70 as the replenishing bias voltage VH applied before the start of the normal operation of the toner replenishing roller 71. A voltage V1 for generating an electric field and a voltage V2 for generating an electric field in a direction to move the toner on the developing roller 70 to the toner replenishing roller 71.
Is sequentially applied in advance, the toner is not excessively conveyed from the toner replenishing roller 71 to the developing roller 70 during the preceding operation of the toner replenishing roller 71.
Further stable toner supply is performed.
【0050】また、本実施例によれば、上記トナー補給
ローラ71の先行稼動における補給バイアス電圧VH
を、V1=V2、かつ、T1=T2を満たすように設定
しているので、現像ローラ70での現像剤のトナー濃度
が変化せず、更に安定したトナー補給が行なわれる。Further, according to this embodiment, the replenishment bias voltage VH in the preceding operation of the toner replenishing roller 71 is set.
Is set so as to satisfy V1 = V2 and T1 = T2, the toner density of the developer on the developing roller 70 does not change, and more stable toner supply is performed.
【0051】また、本実施例によれば、上記経時履歴、
設置環境(湿度)及び停止時間履歴に基づいて、上記ト
ナー補給ローラ71の先行的な稼動の時間、及びそのと
きに印加する補給バイアス電圧VHを制御しているの
で、上記経時履歴及び停止時間履歴の長短や設置環境
(湿度)の大小にかかわらず、トナー補給ローラ71の
通常稼動で、トナーを現像ローラ70へ適正に搬送で
き、常時安定したトナー補給が可能となる。Further, according to the present embodiment,
Since the preceding operation time of the toner replenishing roller 71 and the replenishment bias voltage VH applied at that time are controlled based on the installation environment (humidity) and the stop time history, the above history and stop time history Regardless of the length and the size of the installation environment (humidity), the toner can be properly conveyed to the developing roller 70 by the normal operation of the toner replenishing roller 71, and stable toner replenishment can always be performed.
【0052】なお、上記実施例のトナー補給ローラ71
の先行的な稼動において、該先行的な稼動の時間を長く
する代わりに、トナー補給ローラ71の回転速度を上げ
てもよい。この場合には、該先行的な稼動の時間を短縮
することができる。The toner replenishing roller 71 of the above embodiment is used.
In the preceding operation, the rotation speed of the toner supply roller 71 may be increased instead of lengthening the time of the preceding operation. In this case, the preceding operation time can be shortened.
【0053】また、上記実施例において、上記トナー補
給ローラ71の先行的な稼動時の補給バイアス電圧V1
及びV2の印加時間T1及びT2はそれぞれ、現像領域
の機構である現像ローラ70の動作周期の整数倍に設定
するのが好ましい。この場合には、該先行的な稼動中の
印加時間T1及びT2において、一周期の現像ローラ7
0の動作が少なくとも一回行なわれ、現像ローラ70上
の現像剤のトナー濃度のムラが生じなくなり、安定した
現像動作を行なうことができる。Further, in the above embodiment, the replenishment bias voltage V1 during the preceding operation of the toner replenishing roller 71 is set.
It is preferable that the application times T1 and T2 of V2 and V2 are set to integral multiples of the operation cycle of the developing roller 70 which is the mechanism of the developing area. In this case, the developing roller 7 of one cycle is applied during the preceding application times T1 and T2 during operation.
The operation of 0 is performed at least once, so that the toner density of the developer on the developing roller 70 is not uneven, and the stable developing operation can be performed.
【0054】また、上記実施例においては、現像剤担持
搬送体としてトナー補給ローラを用いているが、これに
代え、ベルトからなる現像剤担持搬送体を用いてもよ
い。In the above embodiment, the toner replenishing roller is used as the developer carrying / conveying body, but instead of this, a developer carrying / conveying body composed of a belt may be used.
【0055】また、上記実施例においては、トナーとキ
ャリアとからなる二成分系現像剤を用いているが、本発
明は一成分系現像剤を用いた画像形成装置にも適用でき
る。Further, in the above embodiment, the two-component type developer comprising the toner and the carrier is used, but the present invention can be applied to the image forming apparatus using the one-component type developer.
【0056】[0056]
【0057】[0057]
【発明の効果】請求項1の発明によれば、上記制御手段
で、上記現像剤担持搬送体の通常稼動の開始前に、該現
像剤担持搬送体上の現像剤を次工程領域に移動させる向
きの電界を発生させる電圧を先行的に印加するように上
記電圧印加手段を制御する。これにより、該現像剤担持
搬送体上に固着して離れにくくなっている現像剤と該現
像剤担持搬送体との結合力を弱くし、該現像剤担持搬送
体の通常稼動で、現像剤を該次工程領域へ適正に搬送で
きる。従って、新たな部材や装置などを設けることな
く、該現像剤担持搬送体上の現像剤の帯電能力が高くて
も、該現像剤担持搬送体から該次工程領域に現像剤を安
定して供給できるようになるという効果がある。Effects of the Invention According to the present invention, in the control unit, before the start of normal operation of said developer carrying conveying member, the developer on the current <br/> image-carrying carrier following The voltage applying means is controlled so that the voltage for generating the electric field in the direction of moving to the process area is applied in advance. As a result, the binding force between the developer that is fixed on the developer carrying carrier and is hard to separate from the developer carrying carrier is weakened, and the developer is carried out during normal operation of the developer carrying carrier. It can be properly conveyed to the next process area. Therefore, even if the chargeability of the developer on the developer carrying carrier is high, the developer is stably supplied from the developer carrying carrier to the next process area without providing a new member or device. The effect is that you will be able to.
【0058】更に、請求項2の発明によれば、上記制御
手段によって、上記現像剤担持搬送体の通常稼動の開始
前に、該現像剤担持搬送体上の現像剤を次工程領域に移
動させる向きの電界を発生させる第1の電圧、及び該次
工程領域の現像剤を該現像剤担持搬送体に移動させる向
きの電界を発生させる第2の電圧を、先行的に順次印加
するように上記電圧印加手段を制御し、これにより、上
記先行的な電圧の印加を行なう場合に、該現像剤担持搬
送体から該次工程領域へ現像剤が過剰に搬送されないよ
うにしているので、該現像剤担持搬送体から該次工程領
域に現像剤を更に安定して供給できるようになるという
効果がある。Further, according to the invention of claim 2, the control means moves the developer on the developer carrying carrier to the next process area before the normal operation of the developer carrying carrier is started. The first voltage for generating the electric field in the direction and the second voltage for generating the electric field in the direction for moving the developer in the next process region to the developer carrying carrier are sequentially applied in advance. controlling the voltage applying means, thereby, in the case of the application of the upper <br/> Symbol proactive voltage, the developer is prevented from being excessively transferred from the developer carrying carrier to said next process zone Therefore, there is an effect that the developer can be more stably supplied from the developer carrying carrier to the next process area.
【0059】更に、請求項3の発明によれば、上記第1
の電圧V1の印加時間をT1とし、上記第2の電圧V2
の印加時間をT2としたとき、V1=V2、かつ、T1
=T2を満たすように、各電圧及び印加時間を設定し、
これにより、上記先行的な電圧の印加を行なう場合に、
該次工程領域での現像剤の量を変化させないようにして
いるので、該現像剤担持搬送体から該次工程領域に現像
剤を更に安定して供給できるようになるという効果があ
る。Further, according to the invention of claim 3, the first
And the second voltage V2
When the application time of T2 is T2, V1 = V2 and T1
= Each voltage and application time to satisfy T2,
Thus, in the case of the application of the upper Symbol proactive voltage,
Since the amount of the developer in the next process area is not changed, there is an effect that the developer can be more stably supplied from the developer carrying carrier to the next process area.
【0060】更に、請求項4乃至6の発明によれば、上
記制御手段で、上記現像剤担持搬送体の停止時間の履
歴、上記現像剤担持搬送体の経時履歴、又は上記現像剤
担持搬送体の設置環境に基づいて、上記先行的な電圧の
印加の是非、該先行的な電圧の印加時間、又は該先行的
な電圧を制御することにより、該経時履歴及び該停止時
間の履歴の長短や設置環境(湿度)の大小にかかわら
ず、現像剤担持搬送体の通常稼動で、現像剤を次工程領
域へ適正に搬送できるので、該現像剤担持搬送体から該
次工程領域に現像剤を常時安定して供給できるようにな
るという効果がある。Further, according to the inventions of claims 4 to 6, the controller controls the stop time history of the developer carrying carrier, the time history of the developer carrying carrier, or the developer carrying carrier. based on the installation environment, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or by controlling the said prior specific voltage, the length of該経time history and the stop time history Regardless of the size of the installation environment (humidity) or the size of the installation environment (humidity), the developer can be properly conveyed to the next process area by the normal operation of the developer carrying carrier. This has the effect of enabling stable supply at all times.
【0061】[0061]
【0062】請求項7の発明によれば、上記現像剤担持
搬送体へ印加する上記第1の電圧の印加時間、及び上記
第2の電圧の印加時間をそれぞれ、上記次工程領域の現
像剤担持体の動作周期の整数倍に設定することにより、
該各印加時間において、少なくとも一回該次工程領域の
現像剤担持体の動作が行なわれるようになるので、次工
程領域における現像剤のムラが生じなくなり、安定した
現像動作を行なうことができるようになるという効果が
ある。According to the invention of claim 7, the application time of the first voltage and the application time of the second voltage to be applied to the developer carrying member are respectively determined by the current time of the next process area.
By setting an integral multiple of the operating cycle of the image carrier ,
At each application time, at least once in the next process area
Since the operation of the developer bearing member is performed, unevenness of the developer in the next process area does not occur, and a stable developing operation can be performed.
【図1】実施例に係る制御のブロック図。FIG. 1 is a block diagram of control according to an embodiment.
【図2】実施例に係る複写機の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to an embodiment.
【図3】同複写機の現像装置の概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a developing device of the copying machine.
【図4】(a)は従来のトナー補給クラッチのON/OFF制
御信号及び補給バイアス電圧の時間変化を示すグラフ。
(b)は実施例に係るトナー補給クラッチのON/OFF制御
信号及び補給バイアス電圧の時間変化を示すグラフ。FIG. 4A is a graph showing changes over time in an ON / OFF control signal and a replenishment bias voltage of a conventional toner replenishment clutch.
FIG. 6B is a graph showing changes over time in the ON / OFF control signal of the toner replenishment clutch and the replenishment bias voltage according to the embodiment.
45 感光体ドラム 49 現像装置 70 現像ローラ 70a 現像バイアス電源 71 トナー補給ローラ 71a 補給バイアス電源 71b トナー補給クラッチ 78 薄層化ブレード 100 制御部 45 photoconductor drum 49 Developing device 70 developing roller 70a Development bias power supply 71 Toner supply roller 71a Supply bias power supply 71b Toner supply clutch 78 Thinning blade 100 control unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 見手倉 理弘 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 澤井 雄次 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 藤森 仰太 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 羽鳥 聡 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平5−100563(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/08 507 G03G 15/08 501 G03G 21/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Norihiro Kurami 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Within Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Sawai 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo No. 6 In stock company Ricoh (72) Inventor Souta Fujimori 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Satoshi Hatori (72) Inventor Satoshi Hatori 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo No. 6 Within Ricoh Co., Ltd. (56) Reference JP-A-5-100563 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/08 507 G03G 15/08 501 G03G 21/14
Claims (7)
を担持して搬送する現像剤担持搬送体に、現像剤規制部
材を当接させた状態で、該現像剤担持搬送体を稼動する
ことにより、該現像剤担持搬送体上に担持した現像剤
を、所定電位に帯電して薄層化し、次工程領域に搬送す
る現像装置を備えた画像形成装置において、 該現像剤担持搬送体に電圧を印加する電圧印加手段と、 該現像剤担持搬送体の通常稼動の開始前に、該現像剤担
持搬送体上の現像剤を次工程領域に移動させる向きの電
界を発生させる電圧を先行的に印加するように、該電圧
印加手段を制御する制御手段とを設けたことを特徴とす
る画像形成装置。1. A developer carrying member for carrying and carrying a developer toward a developer carrying member in a next process area, wherein the developer carrying member is brought into contact with a developer regulating member. In an image forming apparatus equipped with a developing device that is operated to charge the developer carried on the developer carrying body to a predetermined potential to form a thin layer, and carry the developer to the next process area. Voltage applying means for applying a voltage to the body, and a voltage for generating an electric field in a direction for moving the developer on the developer carrying carrier to the next process area before the normal operation of the developer carrying carrier is started. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls the voltage application unit so as to apply the voltage in advance.
圧印加手段と、 該現像剤担持搬送体の通常稼動の開始前に、該現像剤担
持搬送体上の現像剤を次工程領域に移動させる向きの電
界を発生させる第1の電圧、及び該次工程領域の現像剤
が該現像剤担持搬送体に移動させる向きの電界を発生さ
せる第2の電圧を先行的に順次印加するように、該電圧
印加手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする
請求項1の画像形成装置。2. A voltage applying means for applying a voltage to the developer carrying carrier, and the developer on the developer carrying carrier to the next process area before the normal operation of the developer carrying carrier is started. A first voltage for generating an electric field in a moving direction and a second voltage for generating an electric field in a direction in which the developer in the next process area moves to the developer carrying carrier are sequentially applied in advance. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising control means for controlling the voltage applying means.
し、上記第2の電圧V2の印加時間をT2としたとき、 V1=V2、かつ、T1=T2を満たすことを特徴とす
る請求項2の画像形成装置。3. When the application time of the first voltage V1 is T1 and the application time of the second voltage V2 is T2, V1 = V2 and T1 = T2 are satisfied. The image forming apparatus according to item 2.
基づいて、上記先行的な電圧の印加の是非、該先行的な
電圧の印加時間、又は該先行的な電圧を制御する制御手
段を設けたことを特徴とする請求項1、2又は3の画像
形成装置。4. Based on the history of the stop time of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or control for controlling the said prior specific voltage An image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, further comprising means.
て、上記先行的な電圧の印加の是非、該先行的な電圧の
印加時間、又は該先行的な電圧を制御する制御手段を設
けたことを特徴とする請求項1、2又は3の画像形成装
置。5. Based on the time history of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or a control means for controlling said prior specific voltage The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided.
て、上記先行的な電圧の印加の是非、該先行的な電圧の
印加時間、又は該先行的な電圧を制御する制御手段を設
けたことを特徴とする請求項1、2又は3の画像形成装
置。6. Based on the installation environment of the developer carrying carrier, whether to apply the above SL proactive voltage, application time of said prior specific voltage, or a control means for controlling said prior specific voltage The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided.
動作している請求項2の画像形成装置において、 上記第1の電圧の印加時間、及び上記第2の電圧の印加
時間をそれぞれ、該次工程領域の現像剤担持体の動作周
期の整数倍に設定したことを特徴とする請求項2の画像
形成装置。7. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the developer carrying member in the next process area is cyclically operated, wherein the application time of the first voltage and the application time of the second voltage are 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein each is set to an integral multiple of the operation cycle of the developer carrier in the next process area.
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