JP3386229B2 - Stencil printing machine - Google Patents
Stencil printing machineInfo
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- JP3386229B2 JP3386229B2 JP10242694A JP10242694A JP3386229B2 JP 3386229 B2 JP3386229 B2 JP 3386229B2 JP 10242694 A JP10242694 A JP 10242694A JP 10242694 A JP10242694 A JP 10242694A JP 3386229 B2 JP3386229 B2 JP 3386229B2
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- JP
- Japan
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- master
- plate
- thermal head
- roll
- plate making
- Prior art date
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、製版されたマスタを巻
装して印刷を行う孔版印刷装置の製版装置に関し、詳し
くは、サーマルヘッドの自動清掃機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate making apparatus of a stencil printing machine for winding a plate made master for printing, and more particularly to an automatic cleaning mechanism for a thermal head.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より簡単な印刷方法として、デジタ
ル式感熱孔版印刷が知られている。これは、感熱孔版マ
スタ(以下、「マスタ」という)に微細な発熱素子が1
列に並んだサーマルヘッドを接触させ、パルス的に発熱
素子に通電させながらマスタをプラテンローラー等で搬
送することで、画像情報に基づいてマスタを熱溶融穿孔
させた後、穿孔したマスタを版胴に巻装させ、押圧部材
によって印刷用紙を版胴の外周面に押圧させることで、
版胴の開口部及びマスタの穿孔部からインキを通過させ
て印刷用紙に転移させ、印刷画像を形成させる。この孔
版印刷に使用された使用済みマスタは使用後に廃棄さ
れ、新たに印刷を行うときには、新しいマスタが穿孔製
版された後、版胴に巻装される。2. Description of the Related Art Digital thermal stencil printing has been known as a simpler printing method. This is a heat sensitive stencil master (hereinafter referred to as "master")
The thermal heads arranged in a row are brought into contact with each other, and the master is conveyed by a platen roller while energizing the heating elements in a pulsed manner. By winding the printing paper on the outer peripheral surface of the plate cylinder by the pressing member,
Ink is passed through the openings of the plate cylinder and the perforations of the master and transferred to the printing paper to form a printed image. The used master used for this stencil printing is discarded after use, and when new printing is performed, the new master is punched and then wound around the plate cylinder.
【0003】上記工程中、サーマルヘッドによってマス
タを熱溶融穿孔するときに、マスタを熱溶融穿孔したと
きのかすやマスタを搬送したときのゴミ等がサーマルヘ
ッドの発熱素子表面に付着することにより、発熱素子と
マスタとの密着性が悪化して製版の状態が不安定とな
り、綺麗な印刷物が得られなくなるという問題点があっ
た。この問題点を解決するため、従来の孔版印刷装置の
製版装置では、ユーザーが印刷物を目視で判断して、印
刷画像が綺麗に得られなくなったときに、ユーザーがサ
ーマルヘッドの発熱素子を清掃していた。During the above-mentioned process, when the master is heat-melted and punched by the thermal head, dust and the like when the master is hot-melt-punched and dust when the master is conveyed adhere to the surface of the heating element of the thermal head. There is a problem that the adhesiveness between the heating element and the master deteriorates, the state of the plate making becomes unstable, and a beautiful printed matter cannot be obtained. In order to solve this problem, in the plate making apparatus of the conventional stencil printing apparatus, the user visually judges the printed matter, and when the printed image cannot be obtained cleanly, the user cleans the heating element of the thermal head. Was there.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、ユーザーの目視判断によってサーマルヘッドの清掃
を行うと、ユーザーが忙しさに追われて清掃作業を忘れ
てしまった場合には、印刷不良となってしまう。また、
多量の製版・印刷を繰り返して行った場合には、製版・
印刷開始直後は良好な画像が得られても、製版・印刷途
中や製版・印刷終了間際等に画像が乱れ、印刷不良とな
ってしまうという問題点がある。さらに、サーマルヘッ
ドの清掃作業がユーザーの手作業によって行われるた
め、清掃作業に時間を取られ、印刷効率が低下するとい
う問題点がある。However, as described above, when the thermal head is cleaned by the user's visual judgment, if the user is busy and forgets to clean, the printing failure will occur. Will be. Also,
When a large number of plate making and printing are repeated,
Even if a good image is obtained immediately after the start of printing, there is a problem that the image is disturbed during plate making / printing or near the end of plate making / printing, resulting in defective printing. Further, since the cleaning work of the thermal head is manually performed by the user, there is a problem that the cleaning work takes time and the printing efficiency is lowered.
【0005】本発明は、上記問題点を解決し、サーマル
ヘッドの発熱素子の清掃を、容易に、さらには自動的に
行うことができる孔版印刷装置の製版装置を提供するも
のである。The present invention solves the above problems and provides a plate making apparatus of a stencil printing apparatus which can easily and automatically clean the heating elements of the thermal head.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
ロール状に巻成されたマスタロールを貯容するマスタ貯
容手段と、前記マスタロールより引き出されたマスタを
発熱により溶融穿孔するサーマルヘッドと、前記マスタ
を前記サーマルヘッドに押圧しつつ搬送するプラテンロ
ーラーとを具備した孔版印刷装置の製版装置において、
前記マスタロールは、その後端部にエンド検知用のマス
タエンドマークを、さらに、該マスタエンドマークより
後方の前記サーマルヘッドと当接する面に、前記サーマ
ルヘッドを清掃するための清掃パターンを形成され、前
記製版装置は、前記マスタエンドマークを検知して、前
記マスタロールの交換時期を使用者に知らせるエンドセ
ンサーを具備し、前記エンドセンサーによって、前記マ
スタエンドマークが検知されたときに前記マスタロール
からのマスタの搬送を停止させ、前記マスタロールの交
換の際に前記マスタ貯容手段が開放されたとき、前記マ
スタロールからのマスタを自動的に再搬送させ、前記清
掃パターンを前記サーマルヘッドに摺接させる制御手段
を具備したことを特徴とする。The invention according to claim 1 is
Master storage means for storing a master roll wound in a roll shape, a thermal head for melting and perforating the master drawn out from the master roll by heat generation, and a platen roller for conveying the master while pressing the master against the thermal head. In the plate making apparatus of the stencil printing machine equipped with
The master roll has a master end mark for end detection at a rear end thereof, and a cleaning pattern for cleaning the thermal head is formed on a surface contacting the thermal head behind the master end mark. The plate making apparatus includes an end sensor that detects the master end mark and notifies the user of the replacement time of the master roll, and when the master end mark is detected by the end sensor, When the master storage means is opened during replacement of the master roll, the master from the master roll is automatically re-transported, and the cleaning pattern is slidably contacted with the thermal head. It is characterized in that it is provided with control means for controlling.
【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の孔
版印刷装置の製版装置において、さらに、前記清掃パタ
ーンを前記サーマルヘッドに摺接させるとき、前記制御
手段が、前記サーマルヘッドを発熱させることを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, in the plate making apparatus of the stencil printing apparatus according to the first aspect, when the cleaning pattern is brought into sliding contact with the thermal head, the control means causes the thermal head to generate heat. It is characterized by
【0008】請求項3記載の発明は、ロール状に巻成さ
れたマスタロールを貯容するマスタ貯容手段と、前記マ
スタロールより引き出されたマスタを発熱により溶融穿
孔するサーマルヘッドと、前記マスタを前記サーマルヘ
ッドに押圧しつつ搬送するプラテンローラーとを具備し
た製版装置であって、吸引ファンを有し、該吸引ファン
で製版済みマスタを吸引することにより、その内部に前
記製版済みマスタを一時的に貯留するマスタストック手
段と、版胴の外周面より前版のマスタを剥離廃棄する排
版装置とを有し、排版動作中または印刷動作中におい
て、前記製版装置で製版された前記製版済みマスタを前
記マスタストック手段内に一時的に貯留することによ
り、排版動作と製版動作とを並行して行うことが可能な
孔版印刷装置の製版装置において、前記マスタロール
は、その後端部にエンド検知用のマスタエンドマーク
を、さらに、該マスタエンドマークより後方の前記サー
マルヘッドと当接する面に、前記サーマルヘッドを清掃
するための清掃パターンを形成され、前記製版装置は、
前記マスタエンドマークを検知して、前記マスタロール
の交換時期を使用者に知らせるエンドセンサーを具備
し、前記エンドセンサーによって、前記マスタエンドマ
ークが検知されたときに前記マスタロールからのマスタ
の搬送を停止させ、前記マスタロールの交換の際に前記
マスタ貯容手段が開放されたとき、前記マスタロールか
らのマスタを自動的に再搬送させ、前記清掃パターンを
前記サーマルヘッドに摺接させると共に前記吸引ファン
を作動させる制御手段を具備したことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a master storing means for storing the master roll wound in a roll shape, a thermal head for melting and punching the master drawn from the master roll by heat generation, and the master. A plate making apparatus comprising a platen roller that conveys while pressing against a thermal head, having a suction fan, and by sucking the plate made master by the suction fan, the plate made master is temporarily inside thereof. It has a master stock means for storing and a plate discharge device for peeling and discarding the master of the previous plate from the outer peripheral surface of the plate cylinder, and during the plate discharge operation or the printing operation, the plate-made master made by the plate making device is A plate making apparatus of a stencil printing apparatus capable of performing a plate discharge operation and a plate making operation in parallel by temporarily storing in the master stock means. In the above-mentioned master roll, a master end mark for end detection is formed at a rear end portion of the master roll, and a cleaning pattern for cleaning the thermal head is formed on a surface abutting the thermal head behind the master end mark. The plate making device is
An end sensor that detects the master end mark and notifies the user of the replacement time of the master roll is provided, and when the master end mark is detected by the end sensor, conveyance of the master from the master roll is performed. When the master storage means is stopped and the master storage means is opened during replacement of the master roll, the master from the master roll is automatically re-conveyed, and the cleaning pattern is slidably brought into contact with the thermal head and the suction fan is used. It is characterized by comprising a control means for activating.
【0009】請求項4記載の発明は、請求項3記載の孔
版印刷装置の製版装置において、さらに、前記清掃パタ
ーンを前記サーマルヘッドに摺接させるとき、前記制御
手段が、前記サーマルヘッドを発熱させることを特徴と
する。According to a fourth aspect of the present invention, in the plate making apparatus of the stencil printing apparatus according to the third aspect, when the cleaning pattern is brought into sliding contact with the thermal head, the control means causes the thermal head to generate heat. It is characterized by
【0010】[0010]
【作用】請求項1記載の発明によれば、制御手段は、マ
スタロールに形成されたマスタエンドマークがエンドセ
ンサーに検知されたとき、マスタロールからのマスタの
搬送を停止させ、マスタロールを交換するためにマスタ
貯容手段が開放されたとき、マスタロールからのマスタ
を自動的に再搬送させることにより、マスタロールに形
成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接させる。According to the invention described in claim 1, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. In order to do so, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed so that the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head.
【0011】請求項2記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、サーマルヘッドを発熱させる。According to the second aspect of the present invention, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. In order to do so, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed so that the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head and heat is generated in the thermal head.
【0012】請求項3記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、吸引ファンを作動させる。According to the third aspect of the present invention, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor. In order to do so, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed so that the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head and the suction fan is operated.
【0013】請求項4記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、吸引ファンを作動させ、さらにサーマルヘ
ッドを発熱させる。According to the invention described in claim 4, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. When the master storage means is opened to do so, by automatically re-conveying the master from the master roll, the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head, and the suction fan is operated. Further, the thermal head is made to generate heat.
【0014】[0014]
【実施例】図1は、本発明の一実施例を採用した孔版印
刷装置要部の概略側面図である。同図において、この孔
版印刷装置は、符号99で示す本体キャビネットと、こ
の本体キャビネット99の略中央に位置する版胴1、版
胴1の右上方に配設された製版装置51、版胴1の右下
方に配設された給紙装置26、版胴1の左上方に配設さ
れた排版装置41、版胴1の左下方に配設された排紙装
置35、版胴1の下方に配設されたプレスローラー33
並びに剥離爪34、及び、本体キャビネット99の上方
に、本体キャビネット99とスライド可能に配設された
原稿読取部56とを具備する。FIG. 1 is a schematic side view of the essential parts of a stencil printing machine adopting an embodiment of the present invention. In the figure, this stencil printing apparatus comprises a main body cabinet denoted by reference numeral 99, a plate cylinder 1 located substantially in the center of the main body cabinet 99, a plate making device 51 disposed above and to the right of the plate cylinder 1, a plate cylinder 1 Paper feed device 26 arranged at the lower right of the plate cylinder, plate discharge device 41 arranged at the upper left of the plate cylinder 1, paper discharge device 35 arranged at the lower left of the plate cylinder 1, below the plate cylinder 1. Arranged press roller 33
The peeling claw 34 and the main body cabinet 99 are provided with the main body cabinet 99 and a document reading unit 56 slidably arranged.
【0015】図示しない版胴駆動手段で回転駆動される
版胴1は、その外周部にマスタの先端部を係止するクラ
ンプ手段としてのクランパー2を有している。クランパ
ー2は、軸2aで版胴1の外周面に枢着され、図示しな
い開閉手段により駆動力を伝達されて回動自在となって
いる。版胴1の内部には、図示しない周知のインキ供給
手段が配設されている。版胴1の作動は、後述する制御
手段72によって制御される。The plate cylinder 1, which is rotationally driven by a plate cylinder driving means (not shown), has a clamper 2 as a clamping means for locking the leading end of the master on the outer peripheral portion thereof. The clamper 2 is pivotally attached to the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 by a shaft 2a and is rotatable by transmitting a driving force by an opening / closing means (not shown). A well-known ink supply means (not shown) is arranged inside the plate cylinder 1. The operation of the plate cylinder 1 is controlled by the control means 72 described later.
【0016】製版装置51は、マスタ貯容手段3、製版
手段4、切断手段5、マスタストック手段6、マスタ送
り込み手段7、マスタ送り出し手段8、案内板9等から
主に構成されている。マスタ貯容手段3は、ケース1
0、マスタロール11、マスタロール支持部材12、エ
ンドセンサー52等から主に構成されている。ケース1
0は、孔版印刷装置本体に取り付けられている。The plate making apparatus 51 is mainly composed of a master storing means 3, a plate making means 4, a cutting means 5, a master stocking means 6, a master feeding means 7, a master feeding means 8, a guide plate 9 and the like. Master storage means 3 is case 1
0, master roll 11, master roll support member 12, end sensor 52 and the like. Case 1
0 is attached to the main body of the stencil printing apparatus.
【0017】マスタロール11は、その芯部をマスタロ
ール支持部材12に支持されており、マスタロール支持
部材12は、ケース10の図示しない側板に回転自在に
支持されている。マスタロール11は、図2(a)に示
すように、和紙や合成繊維、あるいは和紙と合成繊維と
の混抄体等からなる多孔質支持体84と熱可塑性樹脂フ
ィルム85とを貼り合わせたマスタ11aをロール状に
巻成して成り、同図(b)に示すように、その後端部に
マスタエンドマーク53を形成されている。また、マス
タロール11の、後述するサーマルヘッド13と当接す
る面(本実施例ではマスタエンドマークが形成された面
と反対側の面)であって、マスタエンドマーク53の後
方には、サーマルヘッド13の発熱素子を清掃するため
の清掃パターン54が形成されている。清掃パターン5
4は、酸化クロム、酸化アルミニウム、または酸化鉄等
の金属酸化物をバインダ中に分散させて塗料としたもの
を直接マスタ11aに塗布することにより形成される。
また、サーマルヘッド13の発熱素子の硬度の半分以下
の硬度(HV1000以下)の研磨材を、マスタ11a
に均一に塗布して形成してもよい。エンドセンサー52
は、ケース10の側板に取り付けられており、マスタロ
ール11の表面を検知して、マスタエンドマーク53を
検知すると、後述する制御手段72に信号を出力する。The core of the master roll 11 is supported by a master roll support member 12, and the master roll support member 12 is rotatably supported by a side plate (not shown) of the case 10. As shown in FIG. 2 (a), the master roll 11 is a master 11 a in which a porous support 84 made of Japanese paper, synthetic fibers, a mixed paper of Japanese paper and synthetic fibers, etc. and a thermoplastic resin film 85 are bonded together. Is wound in a roll shape, and a master end mark 53 is formed at its rear end as shown in FIG. Further, on the surface of the master roll 11 that comes into contact with the thermal head 13 described later (the surface opposite to the surface on which the master end mark is formed in this embodiment), and behind the master end mark 53, the thermal head A cleaning pattern 54 for cleaning the heating elements 13 is formed. Cleaning pattern 5
No. 4 is formed by directly coating the master 11a with a paint prepared by dispersing a metal oxide such as chromium oxide, aluminum oxide, or iron oxide in a binder.
In addition, the master 11a uses an abrasive having a hardness (HV1000 or less) that is less than half the hardness of the heating element of the thermal head 13.
It may be formed by uniformly coating. End sensor 52
Is attached to the side plate of the case 10, and when detecting the surface of the master roll 11 and detecting the master end mark 53, outputs a signal to the control means 72 described later.
【0018】マスタロール11の配設位置より左方に
は、サーマルヘッド13とプラテンローラー14とから
なる製版手段4が配設されている。サーマルヘッド13
は、孔版印刷装置本体の図示しない側板に取り付けられ
ており、マスタロール11より引き出されたマスタ11
aに対して溶融穿孔を行い、製版済みマスタ11bを形
成する。プラテンローラー14は、孔版印刷装置本体の
側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段
で回転駆動され、マスタ11aをサーマルヘッド13に
押圧しつつ下流側へと搬送する。サーマルヘッド13と
プラテンローラー14の動作は、後述する制御手段72
によって制御される。A plate making means 4 including a thermal head 13 and a platen roller 14 is arranged to the left of the position where the master roll 11 is arranged. Thermal head 13
Is attached to a side plate (not shown) of the main body of the stencil printing machine, and the master 11 pulled out from the master roll 11
Melt perforation is performed on a to form the plate-making master 11b. The platen roller 14 is rotatably supported by a side plate of the stencil printing apparatus main body, is rotationally driven by a driving unit (not shown), and conveys the master 11 a to the downstream side while pressing the thermal head 13. The operations of the thermal head 13 and the platen roller 14 are controlled by the control means 72 described later.
Controlled by.
【0019】製版手段4のマスタ搬送方向下流側には、
可動刃15、固定刃16からなる切断手段5が配設され
ている。この切断手段5は、可動刃15が固定刃16に
対して回転移動し、製版済みマスタ11bを切断する。
切断手段5のマスタ搬送方向下流側には、送り込み駆動
ローラー17、送り込み従動ローラー18からなるマス
タ送り込み手段7が配設されている。送り込み駆動ロー
ラー17及び送り込み従動ローラー18は、孔版印刷装
置本体の側板に回転自在に支持されており、送り込み駆
動ローラー17は図示しない駆動手段で回転駆動され
る。送り込み従動ローラー18は、送り込み駆動ローラ
ー17と連れ回りする。マスタ送り込み手段7の動作
は、後述する制御手段72によって制御される。On the downstream side of the plate making means 4 in the master conveying direction,
A cutting means 5 including a movable blade 15 and a fixed blade 16 is provided. In the cutting means 5, the movable blade 15 is rotationally moved with respect to the fixed blade 16, and cuts the plate-making master 11b.
On the downstream side of the cutting means 5 in the master conveyance direction, a master feeding means 7 including a feeding drive roller 17 and a feeding driven roller 18 is arranged. The feed driving roller 17 and the feed driven roller 18 are rotatably supported by the side plate of the stencil printing apparatus main body, and the feed driving roller 17 is rotationally driven by a driving unit (not shown). The feeding driven roller 18 rotates together with the feeding driving roller 17. The operation of the master feeding means 7 is controlled by the control means 72 described later.
【0020】マスタ送り込み手段7のマスタ搬送方向下
流側には、送り出し駆動ローラー19、送り出し従動ロ
ーラー20からなるマスタ送り出し手段8と、マスタガ
イド板21とが配設されている。送り出し駆動ローラー
19及び送り出し従動ローラー20も上記各ローラーと
同様に孔版印刷装置本体の側板に回転自在に支持されて
いる。送り出し駆動ローラー19は図示しない駆動手段
で回転駆動され、送り出し従動ローラー20は送り出し
駆動ローラー19と連れ回りする。マスタガイド板21
は孔版印刷装置本体の側板に固設され、マスタ送り出し
手段8より搬送される製版済みマスタ11bをクランパ
ー2へと案内する。マスタ送り出し手段8の動作は、後
述する制御手段72によって制御される。On the downstream side of the master feeding means 7 in the master conveying direction, there are arranged a master feeding means 8 including a feed driving roller 19 and a feed driven roller 20, and a master guide plate 21. The delivery driving roller 19 and the delivery driven roller 20 are also rotatably supported on the side plate of the stencil printing apparatus main body, like the above rollers. The delivery driving roller 19 is rotationally driven by a driving unit (not shown), and the delivery driven roller 20 rotates together with the delivery driving roller 19. Master guide plate 21
Is fixed to the side plate of the main body of the stencil printing apparatus and guides the plate-making master 11b conveyed from the master feeding means 8 to the clamper 2. The operation of the master sending means 8 is controlled by the control means 72 described later.
【0021】マスタ送り込み手段7とマスタ送り出し手
段8との間には、案内板9が配設されている。案内板9
は、マスタ送り込み手段7とマスタ送り出し手段8とを
連絡すべく、孔版印刷装置本体の側板に固着されてい
る。A guide plate 9 is arranged between the master feeding means 7 and the master feeding means 8. Information board 9
Is fixed to the side plate of the stencil printing apparatus main body so as to connect the master feeding means 7 and the master feeding means 8.
【0022】切断手段5、マスタ送り込み手段7、マス
タ送り出し手段8、案内板9の上方には、マスタストッ
ク手段6が配設されている。マスタストック手段6は、
図3に示すように、筐体22、ガイド板23、撓みセン
サー24、吸引ファン25等から主に構成される。筐体
22は、金属板や樹脂板等で形成され、版胴1側寄りの
側板22eが開放された箱型を呈しており、孔版印刷装
置の側板に取り付けられている。筐体22の上板22a
は、その略中央部で分割され、蝶番等で回動自在に支持
されて蓋22bが形成されている。蓋22bはマスタ貯
容手段3側から版胴1側へ、図3の実線矢印のように開
閉自在となっている。上板22aと蓋22bの筐体内面
側には、フィン22cが設けられている。このフィン2
2cは、後述する吸引ファン25が作動して筐体22内
に発生する空気流に対して平行となるように複数配設さ
れている。また、筐体22の下部であって案内板9と対
向する位置には、製版済みマスタ11bを筐体22の内
部へ導入するための開口22dが、筐体22の略全幅に
わたって形成されている。A master stocking means 6 is arranged above the cutting means 5, the master feeding means 7, the master feeding means 8 and the guide plate 9. The master stock means 6 is
As shown in FIG. 3, it is mainly composed of a housing 22, a guide plate 23, a bending sensor 24, a suction fan 25, and the like. The housing 22 is formed of a metal plate, a resin plate, or the like, has a box shape in which a side plate 22e near the plate cylinder 1 is opened, and is attached to the side plate of the stencil printing apparatus. Upper plate 22a of housing 22
Is divided at a substantially central portion thereof and is rotatably supported by a hinge or the like to form a lid 22b. The lid 22b is openable and closable from the master storage means 3 side to the plate cylinder 1 side as shown by the solid line arrow in FIG. Fins 22c are provided on the housing inner surface side of the upper plate 22a and the lid 22b. This fin 2
A plurality of 2c are arranged so as to be parallel to the airflow generated in the housing 22 by the operation of the suction fan 25 described later. Further, an opening 22d for introducing the plate-making master 11b into the inside of the housing 22 is formed at a position below the housing 22 and facing the guide plate 9 over substantially the entire width of the housing 22. .
【0023】開口22dの版胴1側寄りには、ガイド板
23が取り付けられている。ガイド板23は曲折された
板材であり、その幅は筐体22の内部全幅にわたって形
成されている。ガイド板23は、マスタ送り込み手段7
で搬送された製版済みマスタ11bが送り出し駆動ロー
ラー19の上部へと逃げないように、かつ製版済みマス
タ11bが筐体22の内部へ円滑に送り込まれるよう
に、送り出し駆動ローラー19の上方よりマスタ貯容手
段3側に筐体22の内部上方へ向かって延出するよう設
けられている。また、ガイド板23の略中央部には、版
胴1側へ略水平に延出するように取付板23aが固着さ
れており、この取付板23aには、製版済みマスタ11
bが筐体22の内部へ送り込まれたことを検知する、光
電センサーからなる撓みセンサー24が取り付けられて
いる。なお、ガイド板23には、撓みセンサー24の光
軸が通過する図示しない孔が形成されている。A guide plate 23 is attached near the plate cylinder 1 side of the opening 22d. The guide plate 23 is a bent plate material, and its width is formed over the entire inner width of the housing 22. The guide plate 23 is the master feeding means 7
In order to prevent the plate-making master 11b conveyed by the above from escaping to the upper part of the delivery drive roller 19, and to smoothly send the plate-making master 11b into the inside of the housing 22, the master storage is performed from above the delivery drive roller 19. It is provided on the means 3 side so as to extend upward inside the housing 22. A mounting plate 23a is fixed to a substantially central portion of the guide plate 23 so as to extend substantially horizontally to the plate cylinder 1 side. The mounting plate 23a is mounted on the mounting plate 23a.
A bending sensor 24, which is a photoelectric sensor, is attached to detect that b has been sent into the housing 22. The guide plate 23 has a hole (not shown) through which the optical axis of the deflection sensor 24 passes.
【0024】側板22eの版胴1側には、その開放部を
覆うように吸引ファン25を支持するカバー25aが取
り付けられている。カバー25aにはスリットや網目状
の小孔等からなる図示しない排気口が設けられており、
吸引ファン25が、内蔵された駆動手段で回転駆動され
たときに、図3に一点鎖線矢印で示す方向に発生する空
気流を、この排気口より筐体22の外部へと排気する。
吸引ファン25は、その動作を後述する制御手段72に
よって制御される。On the plate cylinder 1 side of the side plate 22e, a cover 25a for supporting the suction fan 25 is attached so as to cover the open portion thereof. The cover 25a is provided with an exhaust port (not shown) formed of slits, mesh-like small holes, and the like.
When the suction fan 25 is rotationally driven by the built-in driving means, the airflow generated in the direction indicated by the one-dot chain line arrow in FIG. 3 is exhausted from the exhaust port to the outside of the housing 22.
The operation of the suction fan 25 is controlled by the control means 72 described later.
【0025】給紙装置26は、給紙トレイ27、給紙ロ
ーラー28、分離ローラー29、レジストローラー対3
0、ガイド板31、32等から主に構成されている。給
紙トレイ27は、その上に印刷用紙Pを積載され、給紙
装置本体26aに上下動自在に支持されている。給紙ト
レイ27は、印刷用紙Pの増減と連動して上下動され
る。給紙ローラー28と分離ローラー29とは、最上位
の印刷用紙Pと当接するように設けられており、各ロー
ラーは図示しない駆動手段で回転駆動される。分離ロー
ラー29の印刷用紙搬送方向下流側には、レジストロー
ラー対30が配設されている。レジストローラー対30
は、搬送された印刷用紙Pの先端をくわえ込み、タイミ
ングをとって版胴1の外周面と後述するプレスローラー
33との間に搬送する。ガイド板31,32は孔版印刷
装置本体の側板に固着されており、印刷用紙Pの給紙を
ガイドする。The paper feed device 26 includes a paper feed tray 27, a paper feed roller 28, a separation roller 29, and a pair of registration rollers 3.
0, guide plates 31, 32 and the like. The paper feed tray 27 has print paper P stacked thereon and is supported by the paper feed device body 26a so as to be vertically movable. The paper feed tray 27 is moved up and down in association with the increase and decrease of the print paper P. The paper feed roller 28 and the separation roller 29 are provided so as to come into contact with the uppermost printing paper P, and each roller is rotationally driven by a driving unit (not shown). A registration roller pair 30 is disposed on the downstream side of the separation roller 29 in the printing paper conveyance direction. Registration roller pair 30
Grips the leading edge of the conveyed printing paper P and conveys it at a timing between the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 and a press roller 33 described later. The guide plates 31 and 32 are fixed to the side plates of the stencil printing apparatus main body and guide the feeding of the printing paper P.
【0026】版胴1の下方近傍には、給紙装置26から
搬送された印刷用紙Pを版胴1の外周面に押圧するプレ
スローラー33、及び版胴1の外周面より印刷済み用紙
を剥離する剥離爪34が配設されている。In the vicinity of the lower part of the plate cylinder 1, a press roller 33 for pressing the printing paper P conveyed from the paper feeding device 26 against the outer peripheral surface of the plate cylinder 1, and a printed paper peeling from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. A peeling claw 34 is provided.
【0027】排紙装置35は、従動ローラー36、駆動
ローラー37、ベルト38、ファン39、排紙トレイ4
0等から主に構成されている。従動ローラー36と駆動
ローラー37とは排紙装置本体35aの側板に回転自在
に支持されており、各ローラー間には、表面に複数の開
孔を有するベルト38が掛け渡されている。駆動ローラ
ー37は図示しない駆動手段で回転駆動され、この回転
力はベルト38を介して従動ローラー36に伝達され
る。各ローラー36,37の間であって排紙装置本体3
5aの下部には、ファン39が配設されている。ファン
39は、その回転により図において下向きの空気流を発
生させ、ベルト38の表面に印刷済み用紙Paを吸引す
る。駆動ローラー37の印刷用紙搬送方向下流側には、
印刷済み用紙Paを積載する排紙トレイ40が、排紙装
置本体35aと一体的に形成されている。The paper discharge device 35 includes a driven roller 36, a drive roller 37, a belt 38, a fan 39, and a paper discharge tray 4.
It is mainly composed of 0 and so on. The driven roller 36 and the drive roller 37 are rotatably supported by the side plate of the paper discharge device main body 35a, and a belt 38 having a plurality of openings on the surface is stretched between the rollers. The driving roller 37 is rotationally driven by a driving unit (not shown), and this rotational force is transmitted to the driven roller 36 via the belt 38. Between the rollers 36 and 37, the paper discharge device main body 3
A fan 39 is arranged below the 5a. The rotation of the fan 39 causes a downward airflow in the drawing to attract the printed paper Pa to the surface of the belt 38. On the downstream side of the drive roller 37 in the printing paper conveyance direction,
A paper discharge tray 40 for stacking printed paper Pa is formed integrally with the paper discharge device body 35a.
【0028】排版装置41は、上部排版部材42、下部
排版部材43、排版ボックス44、圧縮板55等から主
に構成されている。上部排版部材42は、図示しない駆
動手段で回転駆動される駆動ローラー45と従動ローラ
ー46、及び各ローラー間に掛け渡されたゴムベルト4
7から構成されている。下部排版部材43は、駆動ロー
ラー45と図示しないギヤによって連結され回転駆動さ
れる駆動ローラー48と従動ローラー49、及び各ロー
ラー間に掛け渡されたゴムベルト50から構成されてい
る。また、下部排版部材43は、駆動ローラー45の中
心軸を中心に左右方向に移動自在となっており、図示し
ない移動手段で移動される。下部排版部材43の移動に
より、駆動ローラー48の外周面は版胴1の外周面と接
離自在となっている。排版ボックス44は、排版装置4
1に対して着脱自在に設けられており、その上方には、
図示しない昇降手段によって上下動される圧縮板55が
配設されている。The plate discharging device 41 is mainly composed of an upper plate discharging member 42, a lower plate discharging member 43, a plate discharging box 44, a compression plate 55 and the like. The upper plate discharging member 42 includes a driving roller 45 and a driven roller 46 that are rotationally driven by a driving unit (not shown), and a rubber belt 4 that is stretched between the rollers.
It is composed of 7. The lower plate discharging member 43 is composed of a driving roller 48 which is connected to a driving roller 45 by a gear (not shown) and is rotationally driven, a driven roller 49, and a rubber belt 50 stretched between the rollers. The lower plate discharging member 43 is movable in the left-right direction about the central axis of the driving roller 45 and is moved by a moving unit (not shown). The outer peripheral surface of the drive roller 48 can be brought into contact with and separated from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 by the movement of the lower plate discharging member 43. The plate discharging box 44 is a plate discharging device 4
It is provided to be detachable with respect to 1, and above it,
A compression plate 55 that is moved up and down by an elevating means (not shown) is provided.
【0029】原稿読取部56は、原稿読取部本体として
の原稿テーブル57と、読み取るべき原稿58を載置す
る原稿受け台としてのコンタクトガラス59と、コンタ
クトガラス59の下部に配設され、原稿58のサイズを
検出する原稿サイズセンサー60,60と、原稿58の
表面からの反射光を折り返し反射する走査ミラー61、
走査ミラー61の1/2の速度で移動する光路折り返し
ミラー対62、結像レンズ63、CCD等の画像センサ
ー64、及び走査ミラー61と一体となって移動し、原
稿58の表面に光を照射する蛍光灯65を有する原稿走
査用光学系66とを具備する。The original reading unit 56 is arranged below the contact glass 59 and a contact glass 59 as an original receiving table on which an original 58 to be read is placed. Document size sensors 60, 60 for detecting the size of the document, and a scanning mirror 61 for reflecting and reflecting the light reflected from the surface of the document 58.
The optical path folding mirror pair 62, which moves at half the speed of the scanning mirror 61, the imaging lens 63, the image sensor 64 such as a CCD, and the scanning mirror 61, move integrally and irradiate the surface of the document 58 with light. And an optical system 66 for scanning an original having a fluorescent lamp 65.
【0030】原稿テーブル57は、図1に示す状態を基
本として、図の左方向に、本体キャビネット99に対し
てスライド自在に設けられており、原稿テーブル57を
スライドさせてマスタロール11の交換作業を行うよう
に構成されている。原稿テーブル57と本体キャビネッ
ト99との間には、両者のそれぞれに接点を有し、原稿
テーブル57のスライド時に、各接点が離れることによ
り信号を発する原稿テーブル開閉センサー67が設けら
れている。原稿テーブル開閉センサー67からの信号
は、後述する制御手段72に入力される。Based on the state shown in FIG. 1, the original table 57 is provided slidably with respect to the main body cabinet 99 in the left direction of the drawing, and the original table 57 is slid to replace the master roll 11. Is configured to do. Between the original table 57 and the main body cabinet 99, an original table open / close sensor 67 is provided which has a contact point on each of them and which outputs a signal when the original point moves when the original table 57 slides. A signal from the document table open / close sensor 67 is input to the control means 72 described later.
【0031】画像センサー64は、結像レンズ63を介
して結像された反射光に対応して光電変換を行い、これ
により得られた画像信号は、本体キャビネット99内の
図示しないA/D変換基板から図示しない製版制御基板
に入力されるように構成されている。原稿サイズセンサ
ー60は、投光器及び受光器を具備した周知のフォトセ
ンサーである。The image sensor 64 performs photoelectric conversion in response to the reflected light imaged through the imaging lens 63, and the image signal thus obtained is A / D converted in the main body cabinet 99. Input is made from the board to a plate-making control board (not shown). The document size sensor 60 is a known photo sensor including a light projector and a light receiver.
【0032】図4は、本発明の第1の実施例を採用し
た、図1に示した孔版印刷装置の制御構成を示す図であ
る。同図において、符号68は操作パネルを示してお
り、この操作パネル68上には、製版開始スイッチ6
9、印刷開始スイッチ70、マスタロール11の交換を
知らせる表示灯71等が配設されている。表示灯71
は、エンドセンサー52がマスタエンドマーク53を検
知して信号を出力したときに、後述する制御手段72か
らの指令により点灯するように構成されている。FIG. 4 is a diagram showing a control configuration of the stencil printing apparatus shown in FIG. 1 adopting the first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 68 indicates an operation panel, and the plate making start switch 6 is provided on the operation panel 68.
9, a print start switch 70, an indicator light 71 for notifying the replacement of the master roll 11, and the like are provided. Indicator 71
When the end sensor 52 detects the master end mark 53 and outputs a signal, the end sensor 52 is turned on by a command from the control means 72 described later.
【0033】操作パネル68には、制御手段72が接続
されている。この制御手段72は、孔版印刷装置の動作
プログラムを記憶したROM73、CPU74、RAM
75を備えており、動作プログラムをROM73より呼
び出して、CPU74がこれを実行させる。制御手段7
2は、動作プログラムを実行するにあたり、図4に示す
ように、撓みセンサー24、エンドセンサー52、原稿
テーブル開閉センサー67からの信号を受け、版胴1、
切断手段5、マスタ送り込み手段7、マスタ送り出し手
段8、サーマルヘッド13、プラテンローラー14、吸
引ファン25の動作をそれぞれ制御している。A control means 72 is connected to the operation panel 68. The control means 72 includes a ROM 73, a CPU 74, and a RAM that store an operation program of the stencil printing apparatus.
75, which calls the operation program from the ROM 73 and causes the CPU 74 to execute it. Control means 7
When executing the operation program, the reference numeral 2 receives signals from the flexure sensor 24, the end sensor 52, and the original table opening / closing sensor 67, as shown in FIG.
The operations of the cutting means 5, the master feeding means 7, the master feeding means 8, the thermal head 13, the platen roller 14, and the suction fan 25 are controlled.
【0034】以下、動作を説明するが、この第1の実施
例及び後述する第2の実施例では、排版動作中に製版動
作を行う場合を説明する。先ず、オペレーターは、原稿
読取部56のコンタクトガラス59上に読み取られる原
稿58を載置する。その後、オペレーターが製版開始ス
イッチ69を投入すると、その外周面に前版のマスタ1
1dを巻装している版胴1は、版胴駆動手段により反時
計回り方向に回転を開始する。そして版胴1が、その外
周面に巻装した前版のマスタ11dの後端が駆動ローラ
ー48と対向する、所定の排版位置に到達すると、図示
しない移動手段と駆動手段とが作動し、駆動ローラー4
8を回転させると共に下部排版部材43を版胴1側に移
動させる。駆動ローラー48の外周面が版胴1の外周面
上のマスタ11dと当接したとき版胴1は反時計回り方
向に回転し続けており、駆動ローラー48と当接してす
くい上げられたマスタ11dは、下部排版部材43と上
部排版部材42とで挟持され、版胴1の外周面より剥離
される。剥離されたマスタ11dは下部排版部材43と
上部排版部材42とで搬送され、排版ボックス44の内
部に廃棄された後、圧縮板55によって圧縮される。The operation will be described below. In the first embodiment and the second embodiment described later, the case where the plate making operation is performed during the plate discharging operation will be described. First, the operator places the original 58 to be read on the contact glass 59 of the original reading unit 56. After that, when the operator turns on the plate making start switch 69, the master 1
The plate cylinder 1 around which 1d is wound is started to rotate counterclockwise by the plate cylinder driving means. When the plate cylinder 1 reaches a predetermined plate discharge position where the rear end of the master 11d of the previous plate wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 faces the drive roller 48, the moving means and drive means (not shown) are activated to drive the plate cylinder 1. Roller 4
8 is rotated and the lower plate discharging member 43 is moved to the plate cylinder 1 side. When the outer peripheral surface of the drive roller 48 contacts the master 11d on the outer peripheral surface of the plate cylinder 1, the plate cylinder 1 continues to rotate in the counterclockwise direction, and the master 11d picked up by contacting the drive roller 48 is It is sandwiched between the lower plate discharging member 43 and the upper plate discharging member 42, and peeled off from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. The separated master 11d is conveyed by the lower plate discharging member 43 and the upper plate discharging member 42, is discarded inside the plate discharging box 44, and is compressed by the compression plate 55.
【0035】版胴1の外周面より前版のマスタ11dが
全て剥離されると、版胴1はさらに回転して、図1に示
す給版位置に停止する。版胴1が給版位置に停止する
と、図示しない開閉手段が作動してクランパー2を時計
回り方向に回動させ、版胴1は図1に示す給版待機状態
となり、排版動作が完了する。When the master 11d of the previous plate is completely peeled off from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1, the plate cylinder 1 further rotates and stops at the plate feeding position shown in FIG. When the plate cylinder 1 is stopped at the plate feeding position, an opening / closing means (not shown) is activated to rotate the clamper 2 in the clockwise direction, and the plate cylinder 1 enters the plate feeding standby state shown in FIG. 1 to complete the plate discharging operation.
【0036】上記の排版動作と並行して、原稿読取部5
6と製版装置51では、原稿58の読取と製版動作とが
行われる。オペレーターが製版開始スイッチ69を投入
すると、コンタクトガラス59上に載置された原稿58
の表面に蛍光灯65からの光が照射され、その光が原稿
58の表面で反射され、さらに走査ミラー61、光路折
り返しミラー対62で反射された後、結像レンズ63を
通り画像センサー64に入射して、原稿58の画像の読
み取りが行われる。そして、画像センサー64により光
電変換された電気信号が図示しないA/D変換基板に入
力される。In parallel with the plate discharging operation, the document reading section 5
6 and the plate making device 51 perform reading of the original 58 and plate making operation. When the operator turns on the plate making start switch 69, the document 58 placed on the contact glass 59 is placed.
Is irradiated with light from a fluorescent lamp 65, reflected by the surface of the original 58, further reflected by the scanning mirror 61 and the optical path folding mirror pair 62, and then passes through the imaging lens 63 to the image sensor 64. Upon incidence, the image of the original document 58 is read. Then, the electric signal photoelectrically converted by the image sensor 64 is input to an A / D conversion substrate (not shown).
【0037】一方、原稿58の画像の読み取りと並行し
て、制御手段72からの指令により、A/D変換基板及
び図示しない製版制御基板において処理された後に送出
されるデジタル画像信号に応じて、サーマルヘッド13
に設けられた複数の発熱素子が選択的に発熱すると共
に、プラテンローラー14、送り込み駆動ローラー1
7、送り出し駆動ローラー19がそれぞれ図示しない駆
動手段で回転駆動される。マスタ11aは、プラテンロ
ーラー14、マスタ送り込み手段7に搬送されつつ、サ
ーマルヘッド13で穿孔製版されて搬送される。プラテ
ンローラー14を駆動する図示しない駆動手段に設けら
れたステッピングモーターのステップ数より、製版され
た製版済みマスタ11bの先端が案内板9に案内されて
マスタ送り出し手段8に搬送され、送り出し駆動ローラ
ー19と送り出し従動ローラー20とで挟持されたこと
を制御手段72が判断すると、制御手段72からの指令
により、送り出し駆動ローラー19の回転が停止され
る。On the other hand, in parallel with the reading of the image of the original document 58, according to a command from the control means 72, in response to a digital image signal sent after being processed by the A / D conversion board and the plate-making control board (not shown). Thermal head 13
The plurality of heating elements provided in the plate selectively generate heat, and the platen roller 14 and the feeding drive roller 1
7. The delivery drive roller 19 is rotationally driven by drive means (not shown). The master 11 a is perforated by the thermal head 13 while being conveyed to the platen roller 14 and the master feeding means 7, and then conveyed. Based on the number of steps of a stepping motor provided in a driving means (not shown) for driving the platen roller 14, the leading end of the plate-made master 11b made by plate making is guided by the guide plate 9 and conveyed to the master feeding means 8, and the feeding driving roller 19 When the control means 72 determines that the sheet is sandwiched between the feeding driven roller 20 and the feeding driven roller 20, the rotation of the feeding driving roller 19 is stopped by a command from the control means 72.
【0038】先端をマスタ送り出し手段8に挟持された
製版済みマスタ11bの未製版部分であるマスタ11a
には、引き続きサーマルヘッド13での穿孔製版が行わ
れる。そして先端をマスタ送り出し手段8に挟持された
製版済みマスタ11bは、その後続部をプラテンローラ
ー14及びマスタ送り込み手段7でさらに搬送されるこ
とにより、その中間部が案内板9上より上方に向かって
逆U字状に撓み、マスタストック手段6の開口22dか
らマスタストック手段6の内部に搬送される。このと
き、制御手段72からの指令により吸引ファン25が回
転し、筐体22内部の空気を図3の一点鎖線矢印方向に
流動させ、製版済みマスタ11bはガイド板23の先端
部を回り込むようにマスタストック手段6の内部に導入
され、図1に実線で示すようにマスタストック手段6の
内部に貯留される。製版済みマスタ11bが筐体22の
内部上面に沿って移動する際には、フィン22cの働き
により、空気流による振動を防止されているので、筐体
22の内部におけるジャムの発生が抑制されている。製
版済みマスタ11bが、案内板9上よりジャムすること
なくマスタストック手段6の内部に搬送されたか否か
は、撓みセンサー24がオンすることにより確認され
る。なお、図3において、マスタ11aへの製版動作が
行われているときには、蓋22bは同図中に破線で示す
位置に閉じられている。The master 11a, which is an unmade plate portion of the plate-made master 11b whose front end is sandwiched by the master feeding means 8.
Then, perforation plate making with the thermal head 13 is continuously performed. Then, the plate-making master 11b whose front end is sandwiched by the master feeding means 8 is further conveyed by the platen roller 14 and the master feeding means 7 at the subsequent portion thereof, so that the intermediate portion thereof is directed upward from the guide plate 9. It bends in an inverted U shape and is conveyed into the master stocking means 6 through the opening 22d of the master stocking means 6. At this time, the suction fan 25 rotates in response to a command from the control means 72, causing the air inside the housing 22 to flow in the direction of the alternate long and short dash line in FIG. 3, so that the plate-making master 11b wraps around the tip of the guide plate 23. It is introduced into the master stock means 6 and is stored inside the master stock means 6 as shown by the solid line in FIG. When the plate-making master 11b moves along the upper surface of the inside of the housing 22, vibration of the airflow is prevented by the action of the fins 22c, so that the occurrence of jam inside the housing 22 is suppressed. There is. Whether or not the plate-making master 11b has been conveyed from the guide plate 9 into the master stock means 6 without jamming is confirmed by turning on the deflection sensor 24. In FIG. 3, when the master 11a is performing a plate making operation, the lid 22b is closed at a position indicated by a broken line in the figure.
【0039】そして、プラテンローラー14を駆動する
図示しない駆動手段に設けられたステッピングモーター
のステップ数より、1版分の製版済みマスタ11bが製
版されたことを制御手段72が判断すると、プラテンロ
ーラー14、送り込み駆動ローラー17の回転がそれぞ
れ停止される。マスタストック手段6の製版済みマスタ
ストック長さは、製版手段4によって製版される製版済
みマスタ11bの1版分の長さに対して、十分なストッ
ク長さであることはいうまでもない。Then, when the control means 72 determines that one plate-made master 11b has been made from the number of steps of the stepping motor provided in the driving means (not shown) for driving the platen roller 14, the platen roller 14 The rotation of the feeding drive roller 17 is stopped. Needless to say, the plate-making master stock length of the master stock means 6 is a sufficient stock length with respect to the length of one plate of the plate-making master 11b plate-made by the plate-making means 4.
【0040】排版動作及び製版動作が終了し、版胴1が
給版待機状態となると、クランパー2への製版済みマス
タ11bの搬送が開始される。停止していた送り出し駆
動ローラー19は、制御手段72からの指令により再び
回転を開始し、製版済みマスタ11bは、マスタガイド
板21に案内されてクランパー2へと搬送され、クラン
パー2が閉じることによりその先端部を版胴1の外周面
に係止される。次に、制御手段72からの指令により版
胴1は図1の時計回り方向に回転して、その外周面に製
版済みマスタ11bを巻装し、給版動作を開始する。こ
の巻装時においても吸引ファン25は作動しており、マ
スタストック手段6の内部の製版済みマスタ11bには
適度の張力が継続して付与されているので、ジャムの発
生が抑制されている。When the plate discharge operation and the plate making operation are completed and the plate cylinder 1 is in the plate feed standby state, the conveyance of the plate made master 11b to the clamper 2 is started. The feeding drive roller 19 which has been stopped starts to rotate again in response to a command from the control means 72, and the plate-making master 11b is guided by the master guide plate 21 to be conveyed to the clamper 2, and the clamper 2 is closed. The leading end of the plate cylinder 1 is locked to the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. Next, in response to a command from the control means 72, the plate cylinder 1 rotates in the clockwise direction in FIG. 1, the plate-making master 11b is wound around the outer peripheral surface thereof, and the plate feeding operation is started. Even during this winding, the suction fan 25 is operating, and the plate-making master 11b inside the master stock means 6 is continuously applied with an appropriate tension, so that the occurrence of jam is suppressed.
【0041】巻装が進行し、送り出し駆動ローラー19
を駆動する図示しない駆動手段に設けられたステッピン
グモーターのステップ数より、マスタストック手段6の
内部に貯留された製版済みマスタ11bが版胴1へと搬
送されたことを制御手段72が判断すると、制御手段7
2から指令が送られ、版胴1及び送り出し駆動ローラー
19、吸引ファン25の作動がそれぞれ停止されると共
に可動刃15が回転移動して、製版済みマスタ11bを
切断する。その後、制御手段72からの指令により、版
胴1と送り出し駆動ローラー19とが再び作動し、版胴
1が時計回り方向に回転されてその外周面上に製版済み
マスタ11bを巻装して、給版工程が完了する。As the winding progresses, the feeding drive roller 19
When the control unit 72 determines that the plate-making master 11b stored in the master stock unit 6 has been conveyed to the plate cylinder 1 based on the number of steps of a stepping motor provided in a driving unit (not shown) that drives the Control means 7
2 sends a command to stop the operation of the plate cylinder 1, the feed drive roller 19, and the suction fan 25, and the movable blade 15 rotates to cut the plate-made master 11b. Then, in response to a command from the control means 72, the plate cylinder 1 and the feed drive roller 19 are operated again, the plate cylinder 1 is rotated in the clockwise direction, and the plate-made master 11b is wound on the outer peripheral surface thereof. The plate feeding process is completed.
【0042】給版工程完了後、版胴1は、版胴駆動手段
によって低速で時計回り方向に回転駆動される。そし
て、給紙トレイ27上の1枚の印刷用紙Pが、給紙ロー
ラー28と分離ローラー29とで分離給送される。その
後、印刷用紙Pは、ガイド板31,32に案内されて給
送され、レジストローラー対30によりタイミングをと
られた後、プレスローラー33と版胴1の外周面との間
に給送される。印刷用紙Pは、プレスローラー33で版
胴1の外周面に押圧されて、その表面には製版済みマス
タ11bの製版画像が転写される。製版画像が転写され
た印刷済み用紙Paは、剥離爪34で版胴1の外周面よ
り剥離され、下方に位置するベルト38上に排出され
る。ベルト38上の印刷済み用紙Paは、ファン39で
ベルト38上に吸引されつつ駆動ローラー37の回転に
よって搬送され、排紙トレイ40上に排出される。製版
済みマスタ11bは、プレスローラー33の押圧によっ
て版胴1の外周面に密着されて、版付工程が完了する。
その後、印刷枚数や印刷濃度等の印刷条件を設定した後
に印刷開始スイッチ70を投入することにより、版胴駆
動手段によって版胴1が版付工程時の速度よりも高速で
回転駆動され、印刷用紙Pが連続して給送されて印刷工
程が行われる。After the plate feeding process is completed, the plate cylinder 1 is rotationally driven in the clockwise direction at a low speed by the plate cylinder driving means. Then, one sheet of printing paper P on the paper feed tray 27 is separated and fed by the paper feed roller 28 and the separation roller 29. After that, the printing paper P is fed while being guided by the guide plates 31 and 32, and after being timed by the registration roller pair 30, it is fed between the press roller 33 and the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. . The printing paper P is pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 by the press roller 33, and the plate-making image of the plate-making master 11b is transferred to the surface thereof. The printed paper Pa on which the plate-making image has been transferred is peeled off from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 by the peeling claws 34 and discharged onto the belt 38 located below. The printed paper Pa on the belt 38 is conveyed by the rotation of the drive roller 37 while being sucked onto the belt 38 by the fan 39, and is discharged onto the paper discharge tray 40. The plate-making master 11b is brought into close contact with the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 by the pressing of the press roller 33, and the printing process is completed.
After that, by setting the printing conditions such as the number of prints and the print density and then turning on the print start switch 70, the plate cylinder 1 is rotationally driven by the plate cylinder driving means at a speed higher than the speed during the plate making process, and the printing paper is P is continuously fed and the printing process is performed.
【0043】上記一連の動作中、製版動作時において、
マスタロール11が消費され、その後端部に形成された
マスタエンドマーク53をエンドセンサー52が検知す
ると、エンドセンサー52は制御手段72に対して信号
を出力する。信号を受けた制御手段72は、表示灯71
を点灯させると共に、サーマルヘッド13、プラテンロ
ーラー14、送り込み駆動ローラー17、吸引ファン2
5の作動をそれぞれ停止させる。オペレーターは、表示
灯71の点灯を確認した後、マスタロール11の交換作
業を行う。マスタロール11の交換は、本体キャビネッ
ト99上の原稿テーブル57を、図1において左方向に
スライドさせ、製版装置51の上部を開放して行われ
る。During the above series of operations, during plate making operation,
When the master roll 11 is consumed and the end sensor 52 detects the master end mark 53 formed at the rear end of the master roll 11, the end sensor 52 outputs a signal to the control means 72. The control means 72 that has received the signal causes the indicator lamp 71 to
Is turned on, the thermal head 13, the platen roller 14, the feeding drive roller 17, the suction fan 2 are turned on.
Stop the operation of 5 respectively. After confirming the lighting of the indicator lamp 71, the operator performs the work of replacing the master roll 11. The master roll 11 is replaced by sliding the original table 57 on the main body cabinet 99 to the left in FIG. 1 and opening the upper part of the plate making apparatus 51.
【0044】オペレーターが原稿テーブル57を図1の
左方向にスライドさせると、原稿テーブル開閉センサー
67の各接点が離れ、原稿テーブル開閉センサー67
は、制御手段72に対して信号を出力する。信号を受け
た制御手段72は、プラテンローラー14と送り込み駆
動ローラー17とを作動させ、マスタロール11に形成
された清掃パターン54をサーマルヘッド13の発熱素
子に摺接させる。これにより、サーマルヘッド13の表
面及び発熱素子に付着したかすやゴミ等が、清掃パター
ン54によってきれいに清掃される。そして、プラテン
ローラー14を駆動する図示しない駆動手段に設けられ
たステッピングモーターのステップ数より、所定量の清
掃パターン54が搬送されたことを制御手段72が判断
すると、プラテンローラー14、送り込み駆動ローラー
17の動作が停止されると共に可動刃15が回転移動し
て、清掃パターン54が切断される。オペレーターは、
図3に実線で示す位置に蓋22bを開放して、あるいは
案内板9の側方から切断された清掃パターン54を除去
する。その後、オペレーターによってマスタロール11
が新品と交換される。上記マスタロール11の交換に関
する一連の動作を図5に示す。When the operator slides the document table 57 to the left in FIG. 1, the contacts of the document table opening / closing sensor 67 are separated, and the document table opening / closing sensor 67 is released.
Outputs a signal to the control means 72. Upon receiving the signal, the control means 72 actuates the platen roller 14 and the feed drive roller 17 to bring the cleaning pattern 54 formed on the master roll 11 into sliding contact with the heating element of the thermal head 13. As a result, the cleaning pattern 54 cleans the dust and the like attached to the surface of the thermal head 13 and the heating elements. Then, when the control unit 72 determines that the cleaning pattern 54 of a predetermined amount has been conveyed, based on the number of steps of the stepping motor provided in the drive unit (not shown) that drives the platen roller 14, the platen roller 14 and the feed drive roller 17 Is stopped, the movable blade 15 is rotated, and the cleaning pattern 54 is cut. The operator is
The lid 22b is opened to the position shown by the solid line in FIG. 3 or the cleaning pattern 54 cut from the side of the guide plate 9 is removed. Then, the master roll 11
Will be replaced with a new one. A series of operations relating to the replacement of the master roll 11 is shown in FIG.
【0045】オペレーターがマスタロール11をマスタ
貯容手段3にセットする場合には、オペレーターが手作
業によってマスタロール11の先端を引き出し、引き出
されたマスタ11aをサーマルヘッド13とプラテンロ
ーラー14との間に挟み込む。その後、印刷用紙Pに転
写される製版画像の印刷用紙Pに対する位置を一定とす
るため、すなわちマスタ11aの先端部から製版開始位
置までの長さを一定とするために、製版とは無関係に、
1度マスタ11aを切断する必要がある。When the operator sets the master roll 11 on the master storage means 3, the operator manually pulls out the tip of the master roll 11 and puts the pulled-out master 11a between the thermal head 13 and the platen roller 14. Sandwich it. After that, in order to make the position of the plate-making image transferred to the printing paper P constant with respect to the printing paper P, that is, to make the length from the leading end of the master 11a to the plate making start position constant, regardless of the plate making,
It is necessary to disconnect the master 11a once.
【0046】この際に、プラテンローラー14、送り込
み駆動ローラー17、送り出し駆動ローラー19をそれ
ぞれ回転させ、プラテンローラー14及び送り込み駆動
ローラー17によりマスタ11aを搬送し、マスタ11
aの先端部が送り出し駆動ローラー19と送り出し従動
ローラー20との間に挟持された時点で送り出し駆動ロ
ーラー19を停止させる。プラテンローラー14と送り
込み従動ローラー17とは回転を継続させ、マスタ11
aが適当な長さ搬送された後に各ローラーを停止させ、
切断手段5によりマスタ11aを切断する。At this time, the platen roller 14, the feed drive roller 17, and the feed drive roller 19 are rotated, respectively, and the master 11a is conveyed by the platen roller 14 and the feed drive roller 17, and the master 11a is conveyed.
When the leading end of a is pinched between the delivery driving roller 19 and the delivery driven roller 20, the delivery driving roller 19 is stopped. The platen roller 14 and the feeding driven roller 17 continue to rotate, and the master 11
After a is conveyed for an appropriate length, stop each roller,
The cutting means 5 cuts the master 11a.
【0047】マスタ11aの切断後、図3に二点鎖線で
示すように、切断されたマスタ11cの後端部が開口2
2dの直下の位置となるように、また、図3に実線で示
すように、切断により生じたマスタ11aの新たな先端
部が案内板9上の所定位置となるように、プラテンロー
ラー14と送り込み駆動ローラー17とを再び回転させ
た後、各ローラーを停止させる。各ローラーの停止と同
時に吸引ファン25を作動させると、図3に一点鎖線矢
印で示すように、マスタストック手段6の内部に発生し
た空気流が、切断されたマスタ11cの後端部をガイド
板23の自由端部上面へと移動させる。このときに吸引
ファン25の作動を停止させると、オペレーターは蓋2
2bを開放して、手で容易に切断されたマスタ11c’
を除去することができる。After cutting the master 11a, as shown by the chain double-dashed line in FIG.
The platen roller 14 and the platen roller 14 are fed so that the new tip end of the master 11a caused by the cutting is at a predetermined position on the guide plate 9 as shown by the solid line in FIG. After rotating the drive roller 17 again, each roller is stopped. When the suction fan 25 is operated at the same time when each roller is stopped, the air flow generated inside the master stock means 6 causes the rear end portion of the cut master 11c to move to the guide plate, as shown by the one-dot chain line arrow in FIG. 23 to the upper surface of the free end. At this time, if the operation of the suction fan 25 is stopped, the operator operates the lid 2
Master 11c 'easily opened by hand by opening 2b
Can be removed.
【0048】第1の実施例の変形例として、制御手段7
2に代えて、図6に示すように、清掃パターン54をサ
ーマルヘッド13の発熱素子に摺接させたときに、サー
マルヘッド13の発熱素子を全て発熱させる動作プログ
ラムを記憶したROM76を具備する制御手段77を用
いてもよい。サーマルヘッド13を発熱させることによ
り、かすやゴミ等が熱により溶融または燃焼して、サー
マルヘッド13の清掃が、よりきれいに、より確実に行
われる。As a modification of the first embodiment, the control means 7
Instead of 2, as shown in FIG. 6, when the cleaning pattern 54 is brought into sliding contact with the heating elements of the thermal head 13, a control including a ROM 76 storing an operation program for causing all the heating elements of the thermal head 13 to generate heat The means 77 may be used. By causing the thermal head 13 to generate heat, dust, dust, etc. are melted or burned by the heat, and the thermal head 13 is cleaned more reliably and more reliably.
【0049】第1の実施例及び変形例では、孔版印刷装
置として、マスタストック手段6を具備し、排版動作と
製版動作とを同時に行うことができるものを示したが、
マスタストック手段6を具備しない通常のタイプの孔版
印刷装置にも本発明を適用することは可能である。In the first embodiment and the modifications, the stencil printing apparatus provided with the master stock means 6 and capable of simultaneously performing the plate discharging operation and the plate making operation is shown.
The present invention can be applied to an ordinary type stencil printing apparatus which does not include the master stock means 6.
【0050】図7は、本発明の第2の実施例を採用し
た、図1に示した孔版印刷装置の制御構成を示す図であ
る。この実施例は、第1の実施例と比較すると、制御手
段72に代えて、第1の実施例とは異なる動作プログラ
ムを記憶したROM78、CPU79、RAM80を具
備した制御手段81を用いた点において相違し、他の部
位においては第1の実施例と同様である。FIG. 7 is a diagram showing a control configuration of the stencil printing machine shown in FIG. 1 adopting the second embodiment of the present invention. This embodiment is different from the first embodiment in that instead of the control means 72, a control means 81 having a ROM 78, a CPU 79, and a RAM 80 storing an operation program different from that of the first embodiment is used. The other parts are the same as those in the first embodiment.
【0051】以下に動作を説明するが、排版動作、製版
動作、給版動作、版付動作、印刷動作については、第1
の実施例と同様であるので説明を省略し、ここでは、製
版動作時において、マスタエンドマーク53がエンドセ
ンサー52に検知されたときの動作のみを説明する。The operation will be described below. The plate discharge operation, the plate making operation, the plate feeding operation, the plate attaching operation, and the printing operation will be described first.
The description thereof is omitted because it is the same as that of the first embodiment, and here, only the operation when the master end mark 53 is detected by the end sensor 52 during the plate making operation will be described.
【0052】エンドセンサー52がマスタエンドマーク
53を検知すると、エンドセンサー52は制御手段81
に対して信号を出力する。信号を受けた制御手段81
は、表示灯71を点灯させると共に、サーマルヘッド1
3、プラテンローラー14、送り込み駆動ローラー1
7、吸引ファン25の作動をそれぞれ停止させる。オペ
レーターは、表示灯71の点灯を確認した後、マスタロ
ール11の交換作業を行う。マスタロール11の交換
は、本体キャビネット99上の原稿テーブル57を、図
1において左方向にスライドさせ、製版装置51の上部
を開放して行われる。When the end sensor 52 detects the master end mark 53, the end sensor 52 controls the control means 81.
Signal is output to. Control means 81 receiving the signal
Turns on the indicator lamp 71 and the thermal head 1
3, platen roller 14, feeding drive roller 1
7. The operation of the suction fan 25 is stopped. After confirming the lighting of the indicator lamp 71, the operator performs the work of replacing the master roll 11. The master roll 11 is replaced by sliding the original table 57 on the main body cabinet 99 to the left in FIG. 1 and opening the upper part of the plate making apparatus 51.
【0053】オペレーターが原稿テーブル57を図1の
左方向にスライドさせると、原稿テーブル開閉センサー
67の各接点が離れ、原稿テーブル開閉センサー67
は、制御手段81に対して信号を出力する。信号を受け
た制御手段81は、プラテンローラー14、送り込み駆
動ローラー17、吸引ファン25を作動させ、マスタロ
ール11に形成された清掃パターン54をサーマルヘッ
ド13の発熱素子に摺接させると共に、清掃に寄与した
清掃パターン54をマスタストック手段6の内部に導入
する。これにより、サーマルヘッド13の表面及び発熱
素子に付着したかすやゴミ等が、清掃パターン54によ
ってきれいに清掃され、使用された清掃パターン54
は、マスタ送り込み手段7やマスタ送り出し手段8に巻
き込まれることなく、速やかにマスタストック手段6の
内部に貯留される。そして、プラテンローラー14を駆
動する図示しない駆動手段に設けられたステッピングモ
ーターのステップ数より、所定量の清掃パターン54が
搬送されたことを制御手段81が判断すると、プラテン
ローラー14、送り込み駆動ローラー17の動作が停止
されると共に可動刃15が回転移動して、清掃パターン
54が切断される。切断された清掃パターン54の後端
部は、吸引ファン25の働きによって、図3に一点鎖線
で示されたマスタ11cと同様にガイド板23の自由端
部上面へと移動され、オペレーターは、図3に実線で示
す位置に蓋22bを開放して、切断された清掃パターン
54を容易に除去することができる。その後、オペレー
ターによってマスタロール11が新品と交換される。上
記マスタロール11の交換に関する一連の動作を図8に
示す。When the operator slides the document table 57 to the left in FIG. 1, the contacts of the document table opening / closing sensor 67 are separated, and the document table opening / closing sensor 67 is released.
Outputs a signal to the control means 81. Upon receiving the signal, the control unit 81 operates the platen roller 14, the feed drive roller 17, and the suction fan 25 to bring the cleaning pattern 54 formed on the master roll 11 into sliding contact with the heating element of the thermal head 13 and to perform cleaning. The cleaning pattern 54 contributed is introduced into the master stock means 6. As a result, the cleaning pattern 54 cleans the dust and dirt adhering to the surface of the thermal head 13 and the heating element, and the used cleaning pattern 54.
Are quickly stored in the master stocking means 6 without being caught in the master feeding means 7 and the master feeding means 8. Then, when the control unit 81 determines that the cleaning pattern 54 of a predetermined amount has been conveyed, based on the number of steps of the stepping motor provided in the drive unit (not shown) that drives the platen roller 14, the platen roller 14 and the feed drive roller 17 Is stopped, the movable blade 15 is rotated, and the cleaning pattern 54 is cut. The rear end portion of the cut cleaning pattern 54 is moved to the upper surface of the free end portion of the guide plate 23 by the action of the suction fan 25 similarly to the master 11c shown by the one-dot chain line in FIG. It is possible to easily remove the cut cleaning pattern 54 by opening the lid 22b to the position indicated by the solid line in FIG. Then, the operator replaces the master roll 11 with a new one. A series of operations relating to the replacement of the master roll 11 is shown in FIG.
【0054】第2の実施例の変形例として、制御手段8
1に代えて、図9に示すように、清掃パターン54をサ
ーマルヘッド13の発熱素子に摺接させたときに、サー
マルヘッド13の発熱素子を全て発熱させる動作プログ
ラムを記憶したROM82を具備する制御手段83を用
いてもよい。サーマルヘッド13を発熱させることによ
り、かすやゴミ等が熱により溶融または燃焼して、サー
マルヘッド13の清掃が、よりきれいに、より確実に行
われる。As a modification of the second embodiment, the control means 8
Instead of 1, as shown in FIG. 9, when the cleaning pattern 54 is brought into sliding contact with the heating elements of the thermal head 13, the control is provided with a ROM 82 storing an operation program for causing all the heating elements of the thermal head 13 to generate heat. The means 83 may be used. By causing the thermal head 13 to generate heat, dust, dust, etc. are melted or burned by the heat, and the thermal head 13 is cleaned more reliably and more reliably.
【0055】上記各実施例の他の変形例として、清掃パ
ターン54に代えて、図10に示すように、マスタ11
aの、清掃パターン54が形成されていた部分と同等の
部分の熱可塑性樹脂フィルム85を除去したものを用い
てもよい。このように構成することにより、サーマルヘ
ッド13の表面を多孔質支持体84が摺接することによ
って、清掃パターン54がサーマルヘッド13の表面を
摺接した場合と略同様の効果を期待することができると
共に、マスタロール11のコストを低減することができ
る。As another modification of each of the above embodiments, instead of the cleaning pattern 54, as shown in FIG.
You may use what removed the thermoplastic resin film 85 of the part equivalent to the part where the cleaning pattern 54 was formed of a. With this configuration, the surface of the thermal head 13 is brought into sliding contact with the porous support member 84, so that it is possible to expect an effect substantially similar to that when the cleaning pattern 54 is brought into sliding contact with the surface of the thermal head 13. At the same time, the cost of the master roll 11 can be reduced.
【0056】上記各実施例及び各変形例の動作説明で
は、排版動作中に製版動作を行う動作プログラムを記憶
したROM73,76,78,82を用いた場合を説明
したが、これに代えて、印刷動作中に製版動作を行う動
作プログラムを記憶したROMを用いてもよい。この場
合には、オペレーターが印刷開始スイッチ印刷開始スイ
ッチ70を投入することによって次版の製版動作が開始
され、印刷動作中に1版分の製版済みマスタ11bがマ
スタストック手段6内に貯留される。そして、印刷動作
終了後に、オペレーターによって製版開始スイッチ69
が投入されることにより、マスタストック手段6内の製
版済みマスタ11bがクランパー2へ向けて搬送され
る。In the description of the operation of each of the above-mentioned embodiments and each modification, the case where the ROM 73, 76, 78, 82 storing the operation program for performing the plate-making operation during the plate-discharging operation is used is explained, but instead of this, You may use ROM which memorize | stored the operation program which performs plate-making operation during printing operation. In this case, the operator turns on the print start switch and the print start switch 70 to start the plate making operation for the next plate, and one plate made master 11b is stored in the master stock means 6 during the printing operation. . After the printing operation is completed, the operator starts the plate making start switch 69.
Is input, the plate-making master 11b in the master stock means 6 is conveyed toward the clamper 2.
【0057】[0057]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せるので、マスタロールの交換時にはサーマルヘッドの
清掃を確実に行うことができ、サーマルヘッドの清掃を
怠ったことに起因する印刷不良や、多量の製版・印刷を
繰り返して行ったときに発生する製版・印刷終了間際の
印刷不良を防止することができると共に、プラテンロー
ラーの着脱等の煩わしい工程が省かれ、印刷効率を向上
させることができる。According to the invention described in claim 1, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and stops the master roll. When the master storage means is opened to replace the master roll, the master roll from the master roll is automatically re-conveyed so that the cleaning pattern formed on the master roll slides against the thermal head. Sometimes the thermal head can be reliably cleaned, and printing defects due to neglecting the cleaning of the thermal head, or printing defects at the end of plate making and printing that occur when a large number of plate making and printing are repeated The printing process can be prevented, and the troublesome steps such as attaching and detaching the platen roller can be omitted and the printing efficiency can be improved. .
【0058】請求項2記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、サーマルヘッドを発熱させるので、マスタ
ロールの交換時にはサーマルヘッドの清掃をより確実
に、効率よく行うことができ、サーマルヘッドの清掃を
怠ったことに起因する印刷不良や、多量の製版・印刷を
繰り返して行ったときに発生する製版・印刷終了間際の
印刷不良を防止することができると共に、プラテンロー
ラーの着脱等の煩わしい工程が省かれ、印刷効率を向上
させることができる。According to the second aspect of the invention, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. In order to do so, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed, so that the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head and heat is generated in the thermal head. , The thermal head can be cleaned more reliably and efficiently when the master roll is replaced, and it occurs when printing fails due to failure to clean the thermal head, or when a large number of plate making and printing are repeated. It is possible to prevent printing defects near the end of plate making and printing, and to bother with the attachment and detachment of the platen roller. Step is omitted, thereby improving the printing efficiency.
【0059】請求項3記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、吸引ファンを作動させるので、マスタロー
ルの交換時にはサーマルヘッドの清掃を確実に行うこと
ができ、サーマルヘッドの清掃を怠ったことに起因する
印刷不良や、多量の製版・印刷を繰り返して行ったとき
に発生する製版・印刷終了間際の印刷不良を防止するこ
とができると共に、プラテンローラーの着脱等の煩わし
い工程が省かれて印刷効率が向上し、さらに、使用され
た清掃パターンを確実にマスタストック手段内に導入す
るので、マスタストック手段内からの清掃パターンの除
去を容易に行うことができる。According to the third aspect of the invention, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. In order to do so, when the master storage means is opened, by automatically re-conveying the master from the master roll, the cleaning pattern formed on the master roll is slid on the thermal head and the suction fan is operated. , The thermal head can be reliably cleaned when the master roll is replaced, and printing failures caused by neglecting the thermal head cleaning and plate making / printing that occur when a large number of plate making / printing are repeated It is possible to prevent printing defects near the end of printing and eliminate the troublesome steps such as attaching and detaching the platen roller. Efficiency is improved and further, since the introduction into the reliably master stock means a cleaning pattern used, the removal of the cleaning pattern from the master stock means can be easily performed.
【0060】請求項4記載の発明によれば、制御手段
は、マスタロールに形成されたマスタエンドマークがエ
ンドセンサーに検知されたとき、マスタロールからのマ
スタの搬送を停止させ、マスタロールを交換するために
マスタ貯容手段が開放されたとき、マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させることにより、マスタロー
ルに形成された清掃パターンをサーマルヘッドに摺接さ
せると共に、吸引ファンを作動させ、さらにサーマルヘ
ッドを発熱させるので、マスタロールの交換時にはサー
マルヘッドの清掃をより確実に、効率よく行うことがで
き、サーマルヘッドの清掃を怠ったことに起因する印刷
不良や、多量の製版・印刷を繰り返して行ったときに発
生する製版・印刷終了間際の印刷不良を防止することが
できると共に、プラテンローラーの着脱等の煩わしい工
程が省かれて印刷効率が向上し、さらに、使用された清
掃パターンを確実にマスタストック手段内に導入するの
で、マスタストック手段内からの清掃パターンの除去を
容易に行うことができる。According to the invention described in claim 4, when the master end mark formed on the master roll is detected by the end sensor, the control means stops the conveyance of the master from the master roll and replaces the master roll. When the master storage means is opened to do so, by automatically re-conveying the master from the master roll, the cleaning pattern formed on the master roll is brought into sliding contact with the thermal head, and the suction fan is operated. Furthermore, since the thermal head heats up, cleaning of the thermal head can be performed more reliably and efficiently when the master roll is replaced, and printing defects due to neglected cleaning of the thermal head, and a large amount of plate making and printing can be performed. It is possible to prevent printing defects near the end of plate making and printing that occur when repeated printing is performed, and The printing efficiency is improved by omitting the troublesome steps such as attaching and detaching the roller, and the used cleaning pattern is surely introduced into the master stock means, so that the cleaning pattern can be easily removed from the master stock means. be able to.
【図1】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置要部
の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a main part of a stencil printing apparatus adopting an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例を説明する(a)マスタの断
面図、(b)マスタロールの斜視図である。2A is a sectional view of a master and FIG. 2B is a perspective view of a master roll for explaining an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例を説明するマスタストック手
段周辺部の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of a peripheral portion of a master stock means for explaining an embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第1の実施例を採用した孔版印刷装置
の制御構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a control configuration of a stencil printing apparatus adopting a first embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第1の実施例の動作を説明するフロー
チャートである。FIG. 5 is a flowchart illustrating the operation of the first exemplary embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第1の実施例の変形例を説明する制御
手段を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a control means for explaining a modification of the first embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第2の実施例を採用した孔版印刷装置
の制御構成を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a control configuration of a stencil printing machine adopting a second embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第2の実施例の動作を説明するフロー
チャートである。FIG. 8 is a flowchart illustrating the operation of the second exemplary embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第2の実施例の変形例を説明する制御
手段を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a control means for explaining a modification of the second embodiment of the present invention.
【図10】本発明の一実施例の変形例を説明するマスタ
の断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a master for explaining a modification of the embodiment of the present invention.
1 版胴 3 マスタ貯容手段 6 マスタストック手段 11 マスタロール 11a マスタ 11b 製版済みマスタ 11d 前版のマスタ 13 サーマルヘッド 14 プラテンローラー 25 吸引ファン 41 排版装置 51 製版装置 52 エンドセンサー 53 マスタエンドマーク 54 清掃パターン 72,77,81,83 制御手段 1 plate body 3 Master storage means 6 Master Stock Means 11 master roll 11a master 11b Plated master 11d Master of previous edition 13 Thermal head 14 Platen roller 25 suction fan 41 Plate ejection device 51 Plate making equipment 52 End sensor 53 Master end mark 54 cleaning pattern 72, 77, 81, 83 control means
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−114961(JP,A) 特開 昭57−98455(JP,A) 特開 平3−281278(JP,A) 特開 昭60−228183(JP,A) 実開 昭55−169451(JP,U) 実開 昭63−148422(JP,U) 実公 平5−26969(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41L 13/04 B41L 13/16 B41C 1/055 511 B41N 1/24 102 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-63-114961 (JP, A) JP-A-57-98455 (JP, A) JP-A-3-281278 (JP, A) JP-A-60-228183 (JP , A) Actual development Sho 55-169451 (JP, U) Actual development Sho 63-148422 (JP, U) Actual public Kohei 5-26969 (JP, Y2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB) (Name) B41L 13/04 B41L 13/16 B41C 1/055 511 B41N 1/24 102
Claims (4)
するマスタ貯容手段と、 前記マスタロールより引き出されたマスタを発熱により
溶融穿孔するサーマルヘッドと、 前記マスタを前記サーマルヘッドに押圧しつつ搬送する
プラテンローラーとを具備した孔版印刷装置の製版装置
において、 前記マスタロールは、その後端部にエンド検知用のマス
タエンドマークを、さらに、該マスタエンドマークより
後方の前記サーマルヘッドと当接する面に、前記サーマ
ルヘッドを清掃するための清掃パターンを形成され、 前記製版装置は、前記マスタエンドマークを検知して、
前記マスタロールの交換時期を使用者に知らせるエンド
センサーを具備し、 前記エンドセンサーによって、前記マスタエンドマーク
が検知されたときに前記マスタロールからのマスタの搬
送を停止させ、前記マスタロールの交換の際に前記マス
タ貯容手段が開放されたとき、前記マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させ、前記清掃パターンを前記
サーマルヘッドに摺接させる制御手段を具備したことを
特徴とする孔版印刷装置の製版装置。1. A master storing means for storing a master roll wound in a roll shape, a thermal head for melting and punching a master pulled out from the master roll by heat generation, while pressing the master against the thermal head. In a plate making apparatus of a stencil printing apparatus having a platen roller for conveying, the master roll has a master end mark for end detection at a rear end thereof, and a surface contacting the thermal head behind the master end mark. In, a cleaning pattern for cleaning the thermal head is formed, the plate making apparatus detects the master end mark,
An end sensor for notifying the user of the time to replace the master roll is provided, and when the master end mark is detected by the end sensor, the conveyance of the master from the master roll is stopped, and the master roll is replaced. At this time, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed, and the stencil printing apparatus is provided with a control means for slidingly contacting the cleaning pattern with the thermal head. Plate making equipment.
摺接させるとき、前記制御手段が、前記サーマルヘッド
を発熱させることを特徴とする請求項1記載の孔版印刷
装置の製版装置。2. The plate making apparatus for a stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the control means causes the thermal head to generate heat when the cleaning pattern is brought into sliding contact with the thermal head.
するマスタ貯容手段と、 前記マスタロールより引き出されたマスタを発熱により
溶融穿孔するサーマルヘッドと、 前記マスタを前記サーマルヘッドに押圧しつつ搬送する
プラテンローラーとを具備した製版装置であって、 吸引ファンを有し、該吸引ファンで製版済みマスタを吸
引することにより、その内部に前記製版済みマスタを一
時的に貯留するマスタストック手段と、版胴の外周面よ
り前版のマスタを剥離廃棄する排版装置とを有し、排版
動作中または印刷動作中において、前記製版装置で製版
された前記製版済みマスタを前記マスタストック手段内
に一時的に貯留することにより、排版動作と製版動作と
を並行して行うことが可能な孔版印刷装置の製版装置に
おいて、 前記マスタロールは、その後端部にエンド検知用のマス
タエンドマークを、さらに、該マスタエンドマークより
後方の前記サーマルヘッドと当接する面に、前記サーマ
ルヘッドを清掃するための清掃パターンを形成され、 前記製版装置は、前記マスタエンドマークを検知して、
前記マスタロールの交換時期を使用者に知らせるエンド
センサーを具備し、 前記エンドセンサーによって、前記マスタエンドマーク
が検知されたときに前記マスタロールからのマスタの搬
送を停止させ、前記マスタロールの交換の際に前記マス
タ貯容手段が開放されたとき、前記マスタロールからの
マスタを自動的に再搬送させ、前記清掃パターンを前記
サーマルヘッドに摺接させると共に前記吸引ファンを作
動させる制御手段を具備したことを特徴とする孔版印刷
装置の製版装置。3. A master storing means for storing a master roll wound in a roll shape, a thermal head for melting and punching a master pulled out from the master roll by heat generation, while pressing the master against the thermal head. A plate making apparatus provided with a platen roller for conveying, having a suction fan, and a master stock means for temporarily storing the plate made master by sucking the plate made master by the suction fan. A plate discharge device that separates and discards the master of the previous plate from the outer peripheral surface of the plate cylinder, and during the plate discharge operation or the printing operation, the plate-made master made by the plate making device is temporarily stored in the master stock means. The plate making apparatus of the stencil printing apparatus capable of performing the plate discharge operation and the plate making operation in parallel by storing the material in the mass The troll has a master end mark for end detection at its rear end, and a cleaning pattern for cleaning the thermal head, which is formed on a surface of the troll that contacts the thermal head behind the master end mark. The device detects the master end mark,
An end sensor for notifying the user of the time to replace the master roll is provided, and when the master end mark is detected by the end sensor, the conveyance of the master from the master roll is stopped, and the master roll is replaced. At this time, when the master storage means is opened, the master from the master roll is automatically re-conveyed, the cleaning pattern is slidably brought into contact with the thermal head, and the suction fan is operated. A plate making apparatus for a stencil printing machine, characterized by:
摺接させるとき、前記制御手段が、前記サーマルヘッド
を発熱させることを特徴とする請求項3記載の孔版印刷
装置の製版装置。4. The plate making apparatus of a stencil printing apparatus according to claim 3, wherein the control means causes the thermal head to generate heat when the cleaning pattern is brought into sliding contact with the thermal head.
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