JP3382954B2 - 連続垂直上昇鋳造機の鋳造テーブルのダイブロックを位置決めする装置 - Google Patents
連続垂直上昇鋳造機の鋳造テーブルのダイブロックを位置決めする装置Info
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Description
け鋳鉄管の連続垂直上昇鋳造に関する。本発明は様々な
タイプの金属部品の鋳造に適用されるが、特に薄肉鋳鉄
管の鋳造に有利である。「薄肉管」という表現は、厚さ
を単独に厚さで考慮するよりはむしろ、厚さ/直径比が
小さく10%に満たない管に対して適用する。
てダイブロックを垂直引抜き軸に関して位置決めする装
置に関する。このような鋳造機は、ダイブロックと、ダ
イブロックにその下端から液体鉄を供給する装置を備え
ている。そのような供給装置は、たとえば、当出願人名
義による文献FR−A−2705259に記載されている。この
液体鉄供給装置は、鋳造耐火コンクリート製のU字形サ
イホン装置を備え、その出口にダイブロックが据えられ
る。
ホン装置は、連続鋳造工程中これに接触する溶融鉄によ
って漸次磨耗および/または消耗される。さらには、鋳
造が停止された場合には、鋳鉄の固化によりサイホン装
置が破裂する。
次第、すなわち運転を休止する毎に全体を交換しなけれ
ばならない。
し、かつ管製造システムにおいて鋳造機の鋳造テーブル
上のサイホン装置の位置を所与とすれば、これをその場
で交換することは、不可能ではないにしても、きわめて
困難である。理由は、鋳造テーブルを解体してサイホン
を簡単に交換できるようにするためには、鋳造テーブル
全体を管製造システムから取り外さなければならないか
らである。
同一の鋳造テーブルが数基交代で使用される。鋳造テー
ブルの一つにあるサイホン装置の交換が必要なときに
は、別の鋳造テーブルが管製造システムに設置される。
に沿って引抜くときの垂直軸との間の心合わせが問題と
なる。要するに、管製造システムを正しく運転しなけれ
ばならないとすれば、ダイブロックを垂直引抜き軸に正
確に心合わせしなければならない。しかるに、鋳造テー
ブルが完全に解体されるとすれば、このダイブロックと
引抜き軸との間の心合わせは困難でありかつ、とりわけ
使用される耐火材部品の不定の形状寸法を考えると、膨
大な時間がかかる。
て位置決めする問題を、管製造時の休止期間短縮のた
め、ダイブロックおよび垂直引抜き軸間の心合わせを迅
速かつ精確に達成可能なダイブロック位置決め装置をダ
イブロックに提供することによって克服することにあ
る。
その下端から溶融鉄供給装置によって溶融鉄を送られ、
かつ同装置に当接する、鋳鉄部品、特に鋳鉄管の連続垂
直上昇鋳造機の鋳造テーブルのダイブロックを、垂直引
抜き軸に関して位置決めする装置であって、ダイブロッ
クを固定する引込み可能な支持体と、溶融鉄供給装置を
置く移動可能なフレームと、支持体をフレームに関して
相対的に位置決めする手段と、支持体およびフレーム間
の相対的な位置を支持体とフレームとで一体の組立体を
形成するように固定するための固定手段と、垂直引抜き
軸に関して所定の方法で配置され、かつ一体の組立体を
支持するためのベースと、ダイブロックの軸および垂直
引抜き軸を心合わせする手段とにより構成されることを
特徴とする位置決め装置に関する。
上により構成される。
も二つの長手の部材と、フレームに連結され、長手の部
材を受け入れるように構成された、対応する案内部材と
を備えており、又は、その逆で、少なくとも二つの長手
の部材がフレームに連結され、対応する案内部材が支持
体と一体であり、前記部材が特に短柱および玉軸受ソケ
ット組立体を形成する。
体およびフレーム双方に連結された流体作動ジャッキで
ある。
取付け具に固定するため、取付け具および取外し可能な
ツボ金により支持体および/またはフレームに連結され
る。
位置決めする手段および一体の組立体を水平方向に調節
する手段を備える。
段が、ベースと一体でかつこれよりフレームの方向に突
出する少なくとも一つの心合わせ部材と、フレームと一
体の対応する受け部材とを備えており、又は、その逆
で、少なくとも一つの心合わせ部材がフレームと一体で
かつこれよりベースの方向に突出し、対応する受け部材
がベースと一体である。
を受ける部材がダイブロックの軸に心合わせされ、また
ベースと一体の連結部材が、垂直引抜き軸に心合わせさ
れる。
た複数の支持ジャッキを備える。
る。
昇鋳造機の鋳造テーブルであって、鋳造テーブルのダイ
ブロックは、その下端から溶融鉄供給装置によって溶融
鉄を供給され、かつ同装置に当接し、以上に定義の位置
決め装置を備えることを特徴とする鋳造テーブルに関す
る。
行われる以下の非制限的な説明から明らかとなろう。
り、第一の断面図は液体鉄の供給装置への入口を示し、
第2の断面図はこの装置からの出口を示す。
ルの上面図である。
る。
る。
昇式連続鋳造機の鋳造テーブル1を示す。このテーブル
は、液体鉄の供給装置3と、その下端から供給装置3に
よって液体鉄を供給される鋳造ブロック5とを備える。
管Tは、図示しない引抜き手段により、ダイブロック5
から、垂直の引抜き軸X−Xに沿って上向き方向に引抜
かれる。引抜き力の方向を矢印Fにより示す。
タイバー7および水平のクロスメンバ8によってフレー
ム上での縦横方向の移動を封じられる。供給装置には鋳
造耐火コンクリートにより一体構築したU字形サイホン
9が組み込まれる。
管は溶融鉄が流入する垂直下降部10Aと、水平部(図で
は見えない)と、上方に向う溶融鉄が通過する垂直部10
Bとにより構成される。
ホン出口9との間に置かれることが分かるであろう。溶
融金属のシールとして、二つの環状シーリングガスケッ
ト12Aおよび12Bが設けられ、第一のガスケット12Aはサ
イホン9の出口と加熱ベース11との間に、第二のガスケ
ット12Bは加熱ベース11とダイブロック5との間に置か
れる。
14を埋め込んだ外板13に囲まれる。この誘導コイル14に
は、図示しない外部発電器から電流が供給され、その誘
導加熱によって鉄の溶融状態が維持される。
固定される。このダイブロック5は、入口管17Aおよび
出口管17Bにより冷却流体回路に連結された冷却装置17
を備える。冷却装置17の上面には直結が減少した延長部
がある。延長部は、垂直軸Y−Yを有する、支持体15内
の調整レセプタクル15Aに入り、軸ボルト15Bのクラウン
により固定される(第2図)。
図に示すように、ダイブロック5に対して直径方向に正
対している支持体15に固定された二本の下向きの短柱18
によって決定される。第3図は、各短柱18が、フレーム
6に固定された、玉軸受付き連結ソケット19内を案内さ
れることを示す。
め、フレーム6に対する支持体15の相対的な位置と、し
たがってフレーム6に対するダイブロック5の相対的な
位置とは、垂直の引抜き軸X−Xに垂直な平面内に精密
に定義され、支持体/フレーム間隔を軸X−Xに平行に
調節することができる。
固定化するには、油圧ジャッキまたは空気圧・ジャッキ
等の二つの流体作動ジャッキ21を支持体15上で、直径方
向に正対する位置に固定する(第2図)。第3図に示す
ように、各ジャッキ21はロッド22を備え、その自由端23
が、フレーム6と一体の取付け具25内にあるツボ金24に
よってに固定される。各ツボ金24は、支持体15をフレー
ム6から容易に解体できるようにピン(図示せず)によ
って取付け具25に固定される。ジャッキ21の本体21A
は、盤15の上面にツバ21Bによって固定される。
は導管26、27により共通導管29に連結される。この共通
導管29は、各ジャッキを締め付ける力を制御する、図形
で示した油圧装置31に連結される。この油圧装置もフレ
ーム6に搭載すると有利である。
り固定化されると、ダイブロック5および供給装置3に
加えて、支持体およびジャッキが、強固な一体組立体を
形成する。
えられる。その目的のため、フレーム6はその下側に方
形断面の水平方向に支持する二つのクロスメンバ42を有
する。第2図において分かるように、それらのクロスメ
ンバ42はフレーム6の幅より長く、フレーム6の両端か
ら先に延びている。第5図に示すように、クロスメンバ
42はそれぞれその端部にあり、ベース40に相対する壁44
内にねじ切りした穴45を有する。支持ボルト46が穴45に
ねじ込みされ、穴と共にジャッキ47を形成し、それによ
ってフレームの水平方向調節が可能となる。支持ボルト
46はロックナット48により早期回転を封じられる。した
がって、フレームが四つの支持ボルト46の下端を介して
ベース40に据えられることが理解されるであろう。
き軸X−Xに対して正確に位置づけるため、フレーム6
にはその下側に方形断面の水平な心合わせクロスメンバ
56をも備える。第3図において、この心合わせクロスメ
ンバ56は、ベース40に相対する壁58をもち、その壁に心
合わせ穴60が設けられる。この心合わせ穴60はダイブロ
ック5のY−Y軸に関して心合わせされる。保護カバー
62が心合わせ穴60上方に置かれる。
したる遊びなく連係して動作する。ベース40は、心合わ
せピン64の垂直軸が引抜き手段の引抜き軸X−Xに心合
わせするように配置される。
って、ダイブロック5の回転軸Y−Yの点を引抜き手段
の垂直引抜き軸X−Xの点に一致させることができる。
るため、第1図で分かるように、フレーム6には、右手
端部に方形断面の水平の心合わせクロスメンバ70が追加
される。このクロスメンバ70には、ベース40に相対する
壁72の中心に、ベース40と一体の追加の心合わせピン76
と連係して動作する心合わせ溝74が含まれる。この溝74
も保護カバーにより不慮の妨害から護られる。
化するための方形断面の水平クロスメンバ80、82および
84も含まれる。クロスメンバ80、82および70の各横方向
端部には、フレーム6をベース40に関して位置決めした
後にフレーム/ベース・組立体を強固にするためにベー
ス40に固定されるボルトを受けるための穴が含まれる。
メンバ82および84間のスペースは、パレット搬送車のフ
ォークのために設けられたもので、それによって溶融鉄
供給装置3のサイホン9の交換時にフレーム6を鋳造テ
ーブル1と共に容易に取外しすることができる。
は定期的に交換しなければならない。その目的のため、
クロスメンバ80、82および70の横方向固定ボルトを取り
外し、フレーム6をパレット搬送車のフォークに掛け、
組立体を他所に移動して鋳造テーブル組立体1を解体す
る。そうするため、取付け具25の固定ツボ金24を外すこ
とにより、ダイブロック付きの支持体15、短柱18および
ジャッキ21を備えた組立体を持ち上げることができる。
次いでタイバー7およびクロスメンバ8を取り外すだけ
で傷んだサイホン9の交換を進めることができる。
ブロック5を位置決めするためには、短柱18を玉軸受ソ
ケット19に係合させる。次いでジャッキ21のロッドの自
由端をツボ金24を使用して取付け具25に固定し、かつツ
ボ金の移動をピンによって封じる。加熱ベース11がダイ
ブロック5と供給装置3との間に置かれ、ガスケット12
A、12Bを押し込みながら、ダイブロック5を供給装置3
に当接するように、油圧装置31を使用して、ジャッキ21
に一定の締付け力を加える。この最初の相対的な位置決
めによって、冷却ブロック17内に収容されたダイブロッ
ク5の回転軸Y−Yが心合わせクロスメンバ56に設けら
れた心合わせ穴60と心合わせされる。
合わせピン64が心合わせ穴60に係合するようにベース40
に置かれ、ベースに対するフレーム6の回転位置が、心
合わせ溝74に係合する追加の心合わせピン76により固定
される。この段階で垂直引抜き軸X−Xとダイブロック
5の回転軸Y−Yとが心合わせピン60の近傍で交わる。
で水平に支持ボルト46を使用して調節すれば足りる。次
いで支持ボルト46の位置をロックナット48を使用して固
定する。最後に、組立体を強固にするため、クロスメン
バ80、82および70に設けられた横方向の穴を介してボル
トをベース40にねじ込みする。
つ迅速に心合わせすることができる。その結果、管鋳造
システムの休止時間が大幅に短縮される。
Claims (10)
- 【請求項1】鋳造機のダイブロック(5)が、その下端
から溶融鉄供給装置(3)によって溶融鉄を供給され、
かつ同装置に支承される、部品連続垂直上昇鋳造機の鋳
造テーブル(1)のダイブロック(5)を、垂直引抜き
軸(X−X)に関して位置決めする装置であって、 ダイブロック(5)を固定する引込み可能な支持体(1
5)と、溶融鉄供給装置(3)が置かれる取外し可能な
フレーム(6)と、支持体(15)をフレーム(6)に関
して相対的に位置決めする手段(18、19)と、支持体
(15)およびフレーム(6)間の相対的な位置を支持体
(15)とフレーム(6)とで一体の組立体を形成するよ
うに固定するための固定手段(21、25)と、垂直引抜き
軸(X−X)に関して所定の位置に置かれかつ一体の組
立体を支持するためのベース(40)と、ダイブロック
(5)の軸(Y−Y)および垂直引抜き軸(X−X)を
心合わせする手段(60、64、47)とにより構成されるこ
とを特徴とする位置決め装置。 - 【請求項2】支持体(15)をフレーム(6)に関して相
対的に位置決めする手段が、支持体(15)と一体である
少なくとも二つの長手の部材(18)と、フレーム(6)
に連結され、長手の部材(18)を受け入れるように構成
された、対応する案内部材(19)とを備えている、又
は、その逆で、少なくとも二つの長手の部材(18)がフ
レーム(6)に連結され、対応する案内部材(19)が支
持体(15)と一体であることを特徴とする請求の範囲第
1項に記載の装置。 - 【請求項3】少なくとも一つの固定部材が、支持体(1
5)およびフレーム(6)双方に連結されたジャッキ(2
1)であることを特徴とする請求の範囲第1項または第
2項に記載の装置。 - 【請求項4】各ジャッキ(21)の少なくとも一端(23)
が、取付け具(25)と、ジャッキ(21)の端部を取付け
具(25)に固定する取外し可能なツボ金(24)により支
持体(15)および/またはフレーム(6)に連結される
ことを特徴とする請求の範囲第3項に記載の装置。 - 【請求項5】心合わせ手段が、フレームをベースに関し
て相対的に位置決めする手段(60、64)および一体の組
立体を水平方向に調節する手段(47)を備えることを特
徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第4項のいず
れか一項に記載の装置。 - 【請求項6】フレームをベースに関して相対的に位置決
めする手段が、ベース(40)と一体でかつこれよりフレ
ーム(6)の方向に突出する少なくとも一つの心合わせ
部材(64)と、フレーム(6)と一体の対応する受け部
材(60)とを備えている、又は、その逆で、少なくとも
一つの心合わせ部材(64)がフレーム(6)と一体でか
つこれよりベース(40)の方向に突出し、対応する受け
部材(60)がベース(40)と一体であることを特徴とす
る請求の範囲第5項に記載の装置。 - 【請求項7】フレーム(6)と一体の心合わせまたは受
け部材(60)が、ダイブロック(5)の軸(Y−Y)に
心合わせされ、ベース(40)と一体の連結部材(64)が
垂直引抜き軸(X−X)に心合わせされることを特徴と
する請求の範囲第6項に記載の装置。 - 【請求項8】水平方向調節手段が、一体の組立体の下側
に分布された複数の支持ジャッキ(47)を備えることを
特徴とする請求の範囲第5項から請求の範囲第7項のい
ずれか一項に記載の装置。 - 【請求項9】少なくとも一つの支持ジャッキが、ねじジ
ャッキ(47)であることを特徴とする請求の範囲第8項
に記載の装置。 - 【請求項10】鋳造テーブルのダイブロック(5)が、
その下端から溶融鉄供給装置(3)によって溶融鉄を供
給され、かつ同装置に支承される、部品連続垂直上昇鋳
造機の鋳造テーブル(1)であって、鋳造テーブルが請
求の範囲第1項から請求の範囲第9項のいずれか一項に
記載の位置決め装置を備えることを特徴とする鋳造テー
ブル。
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