JP3379010B2 - Method and apparatus for removing acid gas from exhaust gas - Google Patents

Method and apparatus for removing acid gas from exhaust gas

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JP3379010B2 JP27302197A JP27302197A JP3379010B2 JP 3379010 B2 JP3379010 B2 JP 3379010B2 JP 27302197 A JP27302197 A JP 27302197A JP 27302197 A JP27302197 A JP 27302197A JP 3379010 B2 JP3379010 B2 JP 3379010B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、石炭焚ボイラやゴ
ミ焼き燃焼炉等から排出される排ガス中に含まれる硫黄
酸化物、塩化水素等の酸性ガスを除去して、大気中に放
出される排ガスを無害化するための方法および装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention removes acidic gases such as sulfur oxides and hydrogen chloride contained in exhaust gas discharged from coal-fired boilers, garbage-burning combustion furnaces, etc., and releases them into the atmosphere. The present invention relates to a method and an apparatus for making exhaust gas harmless.

【0002】[0002]

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
種の排ガス中の硫黄酸化物等を除去する手段としては、
例えば特公平6−63209号公報に示されているよう
に、排ガスが上向きに流れている垂直反応器内に消石灰
スラリー等の吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で
吸収剤スラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる硫
黄酸化物等の酸性ガスを吸収剤に吸収させ、反応器から
出た排ガス中に含まれる乾燥した反応生成物、未反応消
石灰およびその他の固形物を分離し、分離された固体物
の一部を反応器に再循環させることからなる、いわゆる
半乾式脱流プロセスが、従来より知られている。
2. Description of the Related Art As means for removing sulfur oxides and the like in exhaust gas of this type,
For example, as disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 6-63209, an absorbent slurry such as slaked lime slurry is injected into a vertical reactor in which the exhaust gas flows upward, and the absorbent slurry is dried by the heat of the exhaust gas. While absorbing acidic gases such as sulfur oxides contained in the exhaust gas with an absorbent, the dried reaction products, unreacted slaked lime and other solids contained in the exhaust gas discharged from the reactor are separated and separated. The so-called semi-dry effluent process, which consists of recycling part of the solids to the reactor, is known in the art.

【0003】この半乾式脱流プロセスについては、酸性
ガス吸収効率および吸収剤利用率を更に改善することが
要望されている。酸性ガス吸収効率および吸収剤利用率
を高めるためには、吸収剤の反応器内での滞留時間を長
くし、吸収剤を酸性ガスと十分に反応させることが必要
となる。また、反応器内を流れる排ガス中に吸収剤を均
質に分散させることも重要である。
With respect to this semi-dry type desulfurization process, it is desired to further improve the acid gas absorption efficiency and the absorbent utilization rate. In order to increase the acid gas absorption efficiency and the absorbent utilization rate, it is necessary to lengthen the residence time of the absorbent in the reactor and sufficiently react the absorbent with the acidic gas. It is also important to uniformly disperse the absorbent in the exhaust gas flowing in the reactor.

【0004】しかしながら、従来の半乾式脱流プロセス
の場合、吸収剤スラリーが反応器内の下端部に上向きに
配置された噴射ノズルによって排ガス流と並流に流れる
ように噴射されていたため、排ガス中に吸収剤を均質に
分散させることが困難であった。また、反応器の軸線付
近における排ガス流は、垂直上向きとなっているので、
特にこの部分における吸収剤の滞留時間が短くなってい
た。
However, in the case of the conventional semi-dry type defluxing process, the absorbent slurry is injected so as to flow in parallel with the exhaust gas flow by the injection nozzle disposed upward at the lower end of the reactor, and therefore, in the exhaust gas. It was difficult to disperse the absorbent homogeneously in. Also, since the exhaust gas flow near the axis of the reactor is vertically upward,
In particular, the residence time of the absorbent in this portion was shortened.

【0005】本発明の目的は、上記の問題点を解決し
て、吸収剤を排ガス中に均質に分散させるとともに、吸
収剤の反応器内滞留時間を長くして、酸性ガス吸収効率
および吸収剤利用率を向上させることにある。
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to disperse the absorbent homogeneously in the exhaust gas, and to prolong the residence time of the absorbent in the reactor so as to improve the acid gas absorption efficiency and the absorbent. It is to improve the utilization rate.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明による排ガス中の
酸性ガス除去方法は、排ガスが上向きに流れている垂直
反応器内に吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で吸
収剤スラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる酸性
ガスを吸収剤に吸収させ、反応器から出た排ガス中に含
まれる乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およびその他
の固形物を分離し、分離された固体物の一部を反応器に
再循環させることからなる排ガス中の酸性ガス除去方法
において、吸収剤スラリーを反応器周壁内面に配置した
噴射ノズルから斜め下向きに噴射して、排ガス流と向流
に接触させることを特徴とするものである。
According to the method for removing acidic gas in exhaust gas according to the present invention, the absorbent slurry is injected into a vertical reactor in which the exhaust gas flows upward, and the absorbent slurry is dried by the heat of the exhaust gas. While absorbing, the absorbent absorbs the acidic gas contained in the exhaust gas, and the dried reaction product, unreacted absorbent and other solid matter contained in the exhaust gas discharged from the reactor are separated, and the separated solid matter In the method for removing the acidic gas in the exhaust gas, which comprises recirculating a part of the gas to the reactor, the absorbent slurry is arranged on the inner surface of the peripheral wall of the reactor
It is characterized in that it is jetted obliquely downward from the jet nozzle and brought into contact with the exhaust gas flow and the counter flow.

【0007】また、本発明による排ガス中の酸性ガス除
去装置は、下端部に排ガス入口を有し、上端部に排ガス
出口を有する垂直反応器と、反応器に吸収剤スラリーを
噴射する手段と、反応器から出た排ガス中に含まれる乾
燥した固形物を分離する分離装置と、分離された固形物
の一部を反応器に再循環させる再循環路とを備えた排ガ
ス中の酸性ガス除去装置において、吸収剤スラリー噴射
手段の噴射ノズルが、反応器周壁内面に斜め下向きに配
置されていることを特徴とするものである。
The apparatus for removing acid gas from exhaust gas according to the present invention has a vertical reactor having an exhaust gas inlet at the lower end and an exhaust gas outlet at the upper end, and means for injecting an absorbent slurry into the reactor. Apparatus for removing acidic gas in exhaust gas, comprising a separator for separating dried solid matter contained in the exhaust gas discharged from the reactor, and a recirculation path for recirculating a part of the separated solid matter to the reactor In the above, the injection nozzle of the absorbent slurry injection means is arranged obliquely downward on the inner surface of the peripheral wall of the reactor.

【0008】本発明によれば、吸着剤スラリー流が排ガ
ス流と向流に接触させられるので、この合流付近におい
て排ガスと吸収剤と固形物とが混ざり合った激しい乱流
状態が形成される。したがって、反応器内において排ガ
スと吸収剤との接触が激しく行われ、吸収剤および固形
物が排ガス中に均質に分散される。また、吸収剤スラリ
ーは、排ガス流と向流に接触した後で、反応器内を浮遊
して上昇するため、従来技術と比べて反応器の軸線付近
における吸収剤の反応器内滞留時間が長くなり、ひいて
は、吸収剤全体としての反応器内滞留時間が長くなる。
According to the present invention, since the adsorbent slurry flow is brought into contact with the exhaust gas flow countercurrently, a violent turbulent state in which the exhaust gas, the absorbent and the solid matter are mixed is formed in the vicinity of this confluence. Therefore, the exhaust gas and the absorbent are vigorously contacted in the reactor, and the absorbent and the solid matter are uniformly dispersed in the exhaust gas. In addition, since the absorbent slurry floats in the reactor and rises after coming into contact with the exhaust gas flow and the counterflow, the retention time of the absorbent in the reactor in the vicinity of the axis of the reactor is longer than that in the prior art. As a result, the residence time of the absorbent as a whole in the reactor becomes long.

【0009】反応器の形状は、通常円筒状とされるが、
横断面多角形の角筒状であってもよい。また、反応器の
下端部を、下方にいくにつれて細くなるテーパ状に形成
してもよい。
The shape of the reactor is usually cylindrical,
It may be a polygonal cylinder having a polygonal cross section. Further, the lower end portion of the reactor may be formed in a tapered shape that becomes thinner as it goes downward.

【0010】吸収剤は、例えばカルシウムの酸化物およ
び水酸化物、マグネシウムの酸化物および水酸化物、な
らびにアルカリ金属の酸化物、水酸化物および炭酸塩の
中から選ぶことができる。
The absorbent can be selected, for example, from calcium oxides and hydroxides, magnesium oxides and hydroxides, and alkali metal oxides, hydroxides and carbonates.

【0011】吸着剤スラリー噴射手段は、噴射ノズルの
他に、加圧ポンプ、噴射空気供給用ブロワ等を備えてい
る。噴射ノズルは、好ましくは、反応器内の高さ中間部
に配置される。また、噴射ノズルは反応器周壁内面に
斜め下向きに配置される
The adsorbent slurry jetting means is provided with a pressure pump, a blower for jetting air, and the like in addition to the jetting nozzle. The injection nozzle is preferably arranged in the reactor at an intermediate height. Further, the injection nozzle is arranged obliquely downward on the inner surface of the peripheral wall of the reactor .

【0012】反応器から出た排ガス中には、硫黄酸化物
等と吸収剤との化学反応により生成した反応生成物、未
反応の吸収剤、灰等の固形物が含まれている。これらの
固形物は、排ガスの熱により乾燥させられていて、排ガ
ス中に浮遊している。これらの固形物を排ガスから分離
する分離装置としては、サイクロンが好適に用いられ
る。
The exhaust gas discharged from the reactor contains a reaction product produced by a chemical reaction between sulfur oxide and the absorbent, an unreacted absorbent, and solid matter such as ash. These solids are dried by the heat of the exhaust gas and float in the exhaust gas. A cyclone is preferably used as a separator for separating these solids from the exhaust gas.

【0013】排ガスは、その後、例えば電気集塵器、バ
グフィルタ等の集塵装置に送られ、そこでダスト、灰粒
子等が除去されて浄化されてから、煙突より大気中に放
出される。
The exhaust gas is then sent to a dust collector such as an electric dust collector or a bag filter, where dust, ash particles and the like are removed and purified, and then discharged from the chimney into the atmosphere.

【0014】サイクロン等によって排ガスから分離され
た固形物の一部は反応器に再循環させられるが、その再
循環量は反応器へのフレッシュな吸収剤の供給量の50
〜100倍となされる。固形物の残部は、副生物として
系外に取り出される。
A part of the solid matter separated from the exhaust gas by a cyclone or the like is recirculated to the reactor, and the amount of recirculation is 50 times the supply amount of the fresh absorbent to the reactor.
~ 100 times. The rest of the solid matter is taken out of the system as a by-product.

【0015】固形物の一部を反応器に再循環させる再循
環路は、導管、スクリューフィーダ等の供給装置または
これらを組み合わせることによって形成される。また、
サイクロンと固形物再循環路との間に固形物タンクが設
けられる場合がある。再循環固形物は、好ましくは、反
応器内における排ガス流と吸収剤スラリー流との合流付
近またはこれよりやや下方に供給される。
The recirculation path for recirculating a part of the solid matter to the reactor is formed by a conduit, a feeder such as a screw feeder, or a combination thereof. Also,
A solids tank may be provided between the cyclone and the solids recirculation path. Recycled solids are preferably fed into the reactor near or slightly below the confluence of the exhaust gas stream and the absorbent slurry stream.

【0016】固形物の一部が反応器に再循環される結
果、反応器内において浮遊する固形物と吸収剤とが排ガ
ス流により混合されて排ガス中に均質に分散される。反
応器内における固形物濃度は、好ましくは500〜10
00g/Nm3 に維持される。
As a result of the part of the solid matter being recirculated to the reactor, the solid matter and the absorbent floating in the reactor are mixed by the exhaust gas flow and are uniformly dispersed in the exhaust gas. The solid matter concentration in the reactor is preferably 500 to 10
It is maintained at 00 g / Nm3.

【0017】本発明の方法において、好ましくは、排ガ
ス流を吸収剤スラリーと接触させる前に冷却水と接触さ
せて、例えば約70〜250℃前後に冷却しておく。同
様に、本発明の装置において、好ましくは、反応器内に
おける排ガス流と吸収剤スラリー流との合流付近よりも
下方に、排ガスを冷却する冷却水の噴射手段が設けられ
る。冷却水は、通常、反応器の軸線方向上向きに噴射さ
れる。酸性ガス吸収効率は、反応器内の操作温度が低い
程高くなる。また、酸性ガスと吸収剤との吸収反応は、
主として反応器内を浮遊する固形物の表面で行われ、し
かも固形物の表面が水の膜で覆われている濡れた状態の
ときに起こり易い。したがって、上記のように排ガス流
を吸収剤スラリーと接触させる前に冷却水と接触させて
冷却しておくとともに、排ガス中に分散された固形物の
表面を予め濡らしておけば、酸性ガス吸収効率を更に向
上させることができる。
In the method of the present invention, the exhaust gas stream is preferably contacted with cooling water before contacting with the absorbent slurry and cooled, for example, to about 70 to 250 ° C. Similarly, in the apparatus of the present invention, preferably, a cooling water injection means for cooling the exhaust gas is provided below the vicinity of the vicinity of the confluence of the exhaust gas flow and the absorbent slurry flow in the reactor. Cooling water is usually injected upward in the axial direction of the reactor. The acid gas absorption efficiency increases as the operating temperature in the reactor decreases. Also, the absorption reaction between the acid gas and the absorbent is
It is mainly carried out on the surface of the solid matter floating in the reactor, and is more likely to occur when the surface of the solid matter is covered with a film of water in a wet state. Therefore, as described above, if the surface of the solid matter dispersed in the exhaust gas is pre-wetted while the exhaust gas flow is contacted with cooling water and cooled before contacting with the absorbent slurry, the acidic gas absorption efficiency Can be further improved.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照しながら説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0019】a.第1実施形態 この実施形態は、図1に示すものである。図1におい
て、本発明による排ガス中の酸性ガス除去装置は、下端
に排ガス入口(2) を有し、上端に排ガス出口(3)を有す
る垂直反応器(1) と、反応器(1) に吸収剤スラリーを噴
射する噴射装置(4) と、反応器(1) から出た排ガス中に
含まれる乾燥した固形物を分離するサイクロン(5) と、
サイクロン(5) で分離された固形物の一部を反応器(1)
に再循環させる再循環路(6) とを備えている。
A. First Embodiment This embodiment is shown in FIG. 1, the apparatus for removing acidic gas in exhaust gas according to the present invention includes a vertical reactor (1) having an exhaust gas inlet (2) at a lower end and an exhaust gas outlet (3) at an upper end, and a reactor (1). An injector (4) for injecting the absorbent slurry, and a cyclone (5) for separating the dry solid matter contained in the exhaust gas emitted from the reactor (1),
Reactor (1) with a portion of the solids separated by the cyclone (5)
And a recirculation path (6) for recirculation.

【0020】反応器(1) は、これの下端部(11)が横断面
円形をなしかつ下方にいくにつれて細くなるテーパ状に
形成され、残りの部分(12)が円筒状に形成されている。
The lower end (11) of the reactor (1) has a circular cross section and is tapered so as to be tapered downward, and the remaining portion (12) is cylindrical. .

【0021】吸収剤スラリーは、消石灰の水性スラリー
からなる。このスラリーは、消化機(44)において生石灰
を水で消化することによって調製される。
The absorbent slurry comprises an aqueous slurry of slaked lime. This slurry is prepared by digesting quicklime with water in a digester (44).

【0022】吸収剤スラリー噴射装置(4) は、吸収剤ス
ラリーを加圧する加圧ポンプ(41)と、噴射ノズル(42)
と、噴射空気供給用ブロワ(43)とを備えている。吸収剤
スラリー噴射ノズル(42)は、反応器(1) の円筒部(12)周
壁の高さ中央部に斜め下向きに配置されている。
The absorbent slurry injection device (4) comprises a pressure pump (41) for pressurizing the absorbent slurry and an injection nozzle (42).
And a blower (43) for supplying blast air. The absorbent slurry injection nozzle (42) is arranged obliquely downward at the center of height of the peripheral wall of the cylindrical portion (12) of the reactor (1).

【0023】また、反応器(1) のテーパ部(11)に配置さ
れた噴射ノズル(71)を備えた冷却水噴射装置(7) が設け
られている。冷却水噴射ノズル(71)は、反応器(1) のテ
ーパ部(11)の下端部分において反応器(1) の軸線方向上
向きに配置されている。
Further, there is provided a cooling water injection device (7) having an injection nozzle (71) arranged in the tapered portion (11) of the reactor (1). The cooling water injection nozzle (71) is arranged at the lower end portion of the tapered portion (11) of the reactor (1) so as to be upward in the axial direction of the reactor (1).

【0024】サイクロン(5) の下方には固形物タンク(2
0)が設けられている。固形物タンク(20)内には、反応器
に再循環されない一部の固形物を副生物として系外に取
り出すためのスクリューコンベヤ(8) が設けられてい
る。サイクロン(5) の上部には、上記固形物が除去され
た排ガスを電気集塵器(9) に送る導管(21)が配置されて
いる。電気集塵器(9) の下部には、排ガスから分離され
たダスト等を副生物として系外に取り出すためのスクリ
ューコンベヤ(22)が設けられている。
Below the cyclone (5) is a solids tank (2
0) is provided. The solid material tank (20) is provided with a screw conveyor (8) for taking out, as a by-product, a part of solid material that is not recycled to the reactor to the outside of the system. At the upper part of the cyclone (5), a conduit (21) for sending the exhaust gas from which the solid matter is removed to the electrostatic precipitator (9) is arranged. Below the electric dust collector (9), a screw conveyor (22) for taking out dust and the like separated from the exhaust gas as a by-product to the outside of the system is provided.

【0025】固形物の再循環路(6) は、入口が固形物タ
ンク(20)に通じるスクリューフィーダ(61)と、一端がス
クリューフィーダ(61)の出口に接続され、他端が反応器
(1)の円筒部(12)の下部に接続された導管(62)とで構成
されている。
The solid matter recirculation path (6) has a screw feeder (61) having an inlet communicating with the solid matter tank (20), one end connected to the outlet of the screw feeder (61), and the other end connected to the reactor.
It is composed of a conduit (62) connected to the lower part of the cylindrical part (12) of (1).

【0026】上記装置において、石炭焚ボイラから出た
排ガスは、排ガス入口(2) から反応器(1) 内に流入して
反応器(1) 内を上向きに流れる。排ガス流は、まず反応
器(1) のテーパ部(11)において噴射ノズル(71)から噴射
された冷却水と接触して、約70〜250℃まで温度が
下げられる。この水分を帯びた排ガス流に、再循環路
(6) を経て反応器(1) 内に再循環された反応生成物、未
反応吸収剤等の固形物が接触し、これにより固形物の表
面が濡れた状態となる。次いで、反応器(1) の円筒部(1
2)の下部において、噴射ノズル(42)から斜め下向きに噴
射された吸収剤スラリーが、排ガス流と向流に接触し、
この合流付近において排ガスと吸収剤と固形物とが混ざ
り合った激しい乱流状態が形成される。そして、排ガス
の熱により吸収剤スラリーが乾燥させられながら、排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物、塩化水素等の酸性ガスが、
主として水の膜で覆われて濡れた状態の固体物表面上で
吸収剤と吸収反応を起こし、吸収剤に吸収される。本発
明の装置の場合、反応器(1)内において排ガスと吸収剤
との接触が激しく行われるため、従来技術と比べて酸性
ガス吸収効率が高くなる。また、吸収剤および固形物が
排ガス中に均質に分散される上、吸収剤スラリーは、排
ガス流と向流に接触した後で反応器(1) 内を浮遊するた
め、反応器の軸線付近における吸収剤の反応器内滞留時
間が長くなり、ひいては、吸収剤全体としての反応器内
滞留時間が長くなるので、従来技術と比べて吸収剤利用
率が高くなる。
In the above apparatus, the exhaust gas emitted from the coal-fired boiler flows into the reactor (1) through the exhaust gas inlet (2) and flows upward in the reactor (1). The exhaust gas flow first comes into contact with the cooling water injected from the injection nozzle (71) in the tapered portion (11) of the reactor (1), and the temperature is lowered to about 70 to 250 ° C. A recirculation path is added to the moisture-laden exhaust gas stream.
Solid substances such as reaction products and unreacted absorbent recycled through the reactor (1) through (6) come into contact with each other, whereby the surface of the solid substance becomes wet. Then, the cylindrical part (1
In the lower part of 2), the absorbent slurry injected obliquely downward from the injection nozzle (42) contacts the exhaust gas flow and the countercurrent,
In the vicinity of this confluence, a severe turbulent flow state is formed in which the exhaust gas, the absorbent and the solid matter are mixed. Then, while the absorbent slurry is dried by the heat of the exhaust gas, the sulfur oxide contained in the exhaust gas, the acidic gas such as hydrogen chloride,
Mainly covered with a film of water, it causes an absorption reaction with the absorbent on the surface of the solid material in a wet state, and is absorbed by the absorbent. In the case of the device of the present invention, since the exhaust gas and the absorbent are in contact with each other vigorously in the reactor (1), the acid gas absorption efficiency is higher than that in the prior art. In addition, the absorbent and solids are homogeneously dispersed in the exhaust gas, and the absorbent slurry floats in the reactor (1) after contacting the exhaust gas flow and countercurrent, so that the vicinity of the axis of the reactor is Since the residence time of the absorbent in the reactor becomes longer, and as a result, the residence time of the absorbent as a whole in the reactor becomes longer, the utilization rate of the absorbent becomes higher than that in the conventional technique.

【0027】次いで、排ガスは、排ガス出口(3) から反
応器(1) を出て、サイクロン(5) に送られ、ここで排ガ
ス中に含まれる乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およ
び灰等の固形物が分離される。サイクロン(5) により固
形物が除去された排ガスは、導管(21)を経て電気集塵器
(9) に送られ、ここでダスト、灰粒子等が除去されて浄
化された後、煙突より大気中に放出される。電気集塵器
(9) で排ガスから分離されたダスト等は、副生物として
スクリューコンベヤ(22)により系外に取り出される。
The exhaust gas then exits the reactor (1) from the exhaust gas outlet (3) and is sent to the cyclone (5) where the dry reaction products, unreacted absorbent and ash contained in the exhaust gas. Etc. solids are separated. The exhaust gas from which solids have been removed by the cyclone (5) passes through the conduit (21) and is then an electrostatic precipitator.
It is sent to (9), where dust, ash particles, etc. are removed and purified, and then released from the chimney into the atmosphere. Electric dust collector
The dust and the like separated from the exhaust gas in (9) are taken out of the system by a screw conveyor (22) as a by-product.

【0028】b.第2実施形態 この実施形態は、図2に示すものである。B. Second embodiment This embodiment is shown in FIG.

【0029】図2に示す排ガス中の酸性ガス除去装置
は、反応器下端部内への冷却水噴射装置が設けられてい
ない。その他は、第1実施形態と同じである。
The acidic gas removing device for exhaust gas shown in FIG. 2 is provided with a cooling water injection device into the lower end of the reactor.
Absent. Others are the same as those in the first embodiment.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明の排ガス中の酸性ガス除去方法お
よび装置によれば、反応器内において排ガスと吸収剤と
の接触が激しく行われ、吸収剤および固形物が排ガス中
に均質に分散される上、吸収剤スラリーが、排ガス流と
向流に接触した後で、反応器内を浮遊して上昇するた
め、従来技術と比べて反応器の軸線付近における吸収剤
の反応器内滞留時間が長くなり、ひいては、吸収剤全体
としての反応器内滞留時間が長くなるので、酸性ガス吸
収効率および吸収剤利用率を向上させることができる。
According to the method and apparatus for removing acidic gas in exhaust gas of the present invention, the exhaust gas and the absorbent are vigorously contacted with each other in the reactor, and the absorbent and the solid matter are uniformly dispersed in the exhaust gas. In addition, since the absorbent slurry floats and rises in the reactor after contacting the exhaust gas flow and the countercurrent, the retention time of the absorbent in the reactor near the axis of the reactor is higher than in the prior art. As a result, the retention time in the reactor as a whole becomes longer, and the absorption efficiency of the acidic gas and the utilization rate of the absorbent can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施形態を示すフロー図である。FIG. 1 is a flowchart showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施形態を示すフロー図である。FIG. 2 is a flowchart showing a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) …反応器 (2) …排ガス入口 (3) …排ガス出口 (4) …吸収剤スラリー噴射装置 (42)…吸収剤スラリー噴射ノズル (5) …サイクロン (6) …固形物再循環路 (1)… Reactor (2)… Exhaust gas inlet (3)… Exhaust gas outlet (4) ... Absorbent slurry injection device (42) ... Absorbent slurry injection nozzle (5)… Cyclone (6)… Solid recycle

フロントページの続き (72)発明者 柳 浩敏 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 片桐 健 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 松永 勝利 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 田中 博仲 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日 立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−309229(JP,A) 特開 平5−305216(JP,A) 特開 平7−241437(JP,A) 特開 昭59−166229(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 53/14 B01D 53/34 Front page continued (72) Inventor Hirotoshi Yanagi, 5-3-28 Nishi Kujo, Konohana-ku, Osaka City Hitate Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Ken Katagiri 5-28, Nishikujo, Konohana-ku, Osaka Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Matsunaga Satoru Nishikujo 5-3-28, Konohana-ku, Osaka City Hitsudate Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Hironaka Tanaka Nishikujo 5-3-28, Konohana-ku, Osaka (56) References JP-A-5-309229 (JP, A) JP-A-5-305216 (JP, A) JP-A-7-241437 (JP, A) JP-A-59-166229 ( (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B01D 53/14 B01D 53/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 排ガスが上向きに流れている垂直反応器
内に吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で吸収剤ス
ラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる酸性ガスを
吸収剤に吸収させ、反応器から出た排ガス中に含まれる
乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およびその他の固形
物を分離し、分離された固体物の一部を反応器に再循環
させることからなる排ガス中の酸性ガス除去方法におい
て、 吸収剤スラリーを反応器周壁内面に配置した噴射ノズル
から斜め下向きに噴射して、排ガス流と向流に接触させ
ることを特徴とする、排ガス中の酸性ガス除去方法。
1. An absorbent slurry is injected into a vertical reactor in which exhaust gas flows upward, and the absorbent gas is absorbed by the absorbent while drying the absorbent slurry with the heat of the exhaust gas, The dry reaction product, unreacted absorbent and other solids contained in the exhaust gas discharged from the reactor are separated, and a part of the separated solids is recycled to the reactor. In the acid gas removal method, an injection nozzle in which the absorbent slurry is placed on the inner surface of the peripheral wall of the reactor
A method for removing acidic gas in exhaust gas, which comprises injecting obliquely downward from the air and contacting the exhaust gas flow with a counterflow.
【請求項2】 下端に排ガス入口を有し、上端に排ガス
出口を有する垂直反応器と、反応器に吸収剤スラリーを
噴射する手段と、反応器から出た排ガス中に含まれる乾
燥した固形物を分離する分離装置と、分離された固形物
の一部を反応器に再循環させる再循環路とを備えた排ガ
ス中の酸性ガス除去装置において、 吸収剤スラリー噴射手段の噴射ノズルが、反応器周壁内
面に斜め下向きに配置されていることを特徴とする、排
ガス中の酸性ガス除去装置。
2. A vertical reactor having an exhaust gas inlet at the lower end and an exhaust gas outlet at the upper end, means for injecting absorbent slurry into the reactor, and dried solid matter contained in the exhaust gas discharged from the reactor. In an apparatus for removing an acidic gas in exhaust gas, which comprises a separation device for separating the gas and a recirculation path for recirculating a part of the separated solid matter to the reactor, the injection nozzle of the absorbent slurry injection means is a reactor. Inside the wall
A device for removing acidic gas in exhaust gas, which is arranged obliquely downward on a surface .
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