JP3377123B2 - Plug connector - Google Patents
Plug connectorInfo
- Publication number
- JP3377123B2 JP3377123B2 JP5045194A JP5045194A JP3377123B2 JP 3377123 B2 JP3377123 B2 JP 3377123B2 JP 5045194 A JP5045194 A JP 5045194A JP 5045194 A JP5045194 A JP 5045194A JP 3377123 B2 JP3377123 B2 JP 3377123B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug housing
- terminal
- main body
- tine
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキャップコネクタと組合
うプラグコネクタ、特に、ハウジング内に整列して組み
込まれた複数の端子の一端部が半田等により基板等の表
面に固定され、他端部が相手方の端子との適切な接触を
図るために弾性を付与されているプラグコネクタおよび
この種のプラグコネクタに用いられる端子に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のプラグコネクタの一例を
図５に示す。図５は従来のプラグコネクタの概略構成を
示す縦断面図である。
【０００３】図示したプラグコネクタ１は、相手方のキ
ャップコネクタ（図示略）と嵌合するプラグハウジング
２と、プラグハウジング２内に整列して組み込まれた複
数の端子３とを備えている。各端子３はプラグハウジン
グ２の厚み方向（図中左右方向）の中心線に対して対称
に配置されるとともに、プラグハウジング２の長手方向
（紙面と直交する方向）に所定間隔を置いて配置され、
各端子３間は隔壁２ａにより区画されている。
【０００４】端子３はプラグハウジング２に圧入等によ
り保持された本体部３ａと、この本体部３ａの一端から
略直角にプラグハウジング２の外部へ延出したタイン部
３ｂと、本体部３ａの他端から折返されてプラグハウジ
ング２の側壁２ｂから突出する接触部３ｃとを備えてい
る。
【０００５】タイン部３ｂは表面実装用に構成されてお
り、各端子３のタイン部３ｂが基板の表面に半田付けさ
れることによりプラグコネクタ１は基板の表面に実装さ
れる。接触部３ｃは折返し形成されたことにより弾性が
付与されており、この弾性により相手側の端子との接触
力を確保するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来プラグ
コネクタ１には次のような問題がある。相手方の端子と
接触する際に端子３が撓み変形する範囲が折返し形成さ
れた部分３ｄから相手方の端子と当接する部分３ｅまで
と短いため、撓み変形する際にこの範囲に応力が集中し
て弾性が損われやすい。このため繰り返し撓み変形する
と適正な接触力が得られなくなるおそれがある。特にプ
ラグハウジング２の両側壁２ｂから端子３の接触部３ｃ
を突出させるために、端子３を図示のように対称に配置
した場合には、プラグハウジング２内における端子３の
配置スペースがかなり狭くなるので、端子３を小さくま
た薄肉に形成しなければならなくなり、このため端子３
の弾性が一層損われやすくなる。
【０００７】また、図示のように端子３の接触部３ｃは
タイン部３ｂが延びる側と同じ側に折り返されているの
で、端子３が相手方の端子と接触して撓む際に、端子３
のタイン部３ｂを図中上方へ持ち上げるような力が作用
し、タイン部３ｂの半田付けした部分が損傷を受けやす
い。このため相手方のキャップコネクタを繰り返し着脱
していると半田付けした部分が取れてしまうおそれがあ
る。このように従来のプラグコネクタは耐久性の面で問
題を有している。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、耐久性に優れたプラグコネクタおよび
それに使用する端子を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のプラグコネクタは、プラグハウジングに組み込
まれる端子が、プラグハウジング内に保持される本体部
と、この本体部の一端から本体部に対し略直角に屈曲し
て前記プラグハウジングの外部へ延出する表面実装用の
タイン部と、本体部の他端からタイン部が延びる側とは
逆側に折り返されてタイン部の方へ延び、さらに他端側
へ向けて上記逆側に折り返されて前記プラグハウジング
の側壁から突出する接触部とを有してなり、この各端子
が交互に逆向きに組み込まれていることを特徴とするも
のである。
【００１０】接触部はプラグハウジングの側壁からその
一部のみが突出していてもよいし、全部が突出していて
もよい。
【００１１】本発明の端子は、略平板状の本体部と、こ
の本体部の一端から本体部に対し略直角に屈曲して延び
る表面実装用のタイン部と、本体部の他端から前記タイ
ン部が延びる側とは逆側に折り返されてタイン部の方へ
延び、さらに他端側へ向けて上記逆側に折り返されて延
びる接触部とを備えてなることを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明の端子は、本体部の他端から延び
る接触部が一度折り返された後、さらにもう一度折り返
されて形成されていることにより、接触部が撓み変形す
る範囲を長くすることができる。これにより撓み変形す
る際に発生する応力を分散することが可能となるので、
繰り返し撓み変形しても弾性が損われにくくなり、耐久
性が向上する。
【００１３】また、接触部はタイン部が延びる側とは逆
側に折り返されて形成されているので、接触部が撓み変
形する際に端子が受ける力は、タイン部を基板等の表面
に押し付けるように作用する。このため、タイン部を半
田付けした場合などにおいても、相手方のキャップコネ
クタ着脱の際に半田付けした部分に損傷を与えるおそれ
が少なく、キャップコネクタを繰り返し着脱しても半田
付けした部分が取れてしまう可能性が少なくなる。
【００１４】さらに本発明のプラグコネクタは、このよ
うな各端子が交互に逆向きにプラグハウジングに組み込
まれているので、端子をプラグハウジングの厚み方向の
中心線に対して対称に配置したものに比べ、１つ１つの
端子のプラグハウジング内での配置スペースを広く確保
することが可能となる。このため各端子を大きく、また
肉厚に形成することが可能となる。端子を大きく、また
肉厚に形成すれば、端子の弾性は一層損われにくくな
り、端子の耐久性はさらに向上する。
【００１５】このように本発明によれば、耐久性に優れ
たプラグハウジングおよび端子を得ることが可能とな
る。
【００１６】
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を
説明する。
【００１７】図１は本発明の一実施例によるプラグコネ
クタの概略構成を示す図で、同図（ａ）は嵌合面側から
見た状態を、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ方向から
見た状態を、同図（ｃ）は同図（ａ）に示すＢ方向から
見た状態を示している。図２は図１（ａ）におけるＩＩ
−ＩＩ線断面図、図３は図２に示す端子の外観を示す斜
視図である。
【００１８】図１、図２に示すプラグコネクタ10は、相
手方のキャップコネクタ（図示略）と嵌合するプラグハ
ウジング11と、プラグハウジング11に形成された複数の
端子収容室12内に１つずつ組み込まれた複数の端子13と
を備えている。
【００１９】図２によく示すように各端子収容室12は、
プラグハウジング11の側壁11ａに形成された縦長の開口
12ａと、プラグハウジング11の底面11ｂに形成された挿
通口12ｂと、プラグハウジング11の上記開口12ａと反対
側の側壁11ａの下部に形成された切欠開口12ｃとを備え
ている。各端子13を交互に逆向きに組み込むため、隣接
する端子収容室12は交互に逆向きに形成され、隔壁11ｃ
により互いに区画されている。また各端子収容室12は開
口12ａが形成された側壁11ａから反対側の側壁11ａの方
向へ向けて、プラグハウジング11の厚み方向の中心線14
を越える位置まで広がり、端子13を収容するための十分
なスペースを確保している。
【００２０】図３に示すように端子13は、図中上下方向
に延びる略平板状の本体部13ａと、本体部13ａの下端か
ら本体部13ａに対し略直角に屈曲して延びるタイン部13
ｂと、本体部13ａの上端からタイン部13ｂが延びる側と
は逆側に折り返されて上記下端側へ延び、さらに上記逆
側に折り返されて上記上端側へ延びる接触部13ｃとを備
えている。また、本体部13ａの図中左右方向両側には爪
部13ｄが形成されている。
【００２１】図２に示すように各端子13は、プラグハウ
ジング11の底面に形成された挿通口12ｂから図中上方に
向けて各端子収容室12内に圧入され、爪部13ｄが隔壁11
ｃと係合することによってプラグハウジング11内に交互
に逆向きに保持される。保持された端子13の接触部13ｃ
の一部は開口12ａから外方へ突出し、タイン部13ｂは切
欠開口12ｃから外方へ延出する。
【００２２】各端子13が組み込まれたプラグコネクタ10
は、各端子13のタイン部13ｂが基板（図示略）に半田付
けされることによって、基板表面に実装される。
【００２３】本実施例のプラグコネクタ10に用いられる
端子13は、本体部13ａの上端から延びる接触部13ｃが２
度折り返されて形成されているので、接触部13ｃの撓み
変形する範囲が長く撓み変形する際に発生する応力を分
散しやすい。このため、耐久性に優れ、繰り返し撓み変
形しても弾性が損われにくい。また、接触部13ｃが撓み
変形する際に端子13が受ける力は、タイン部13ｂを基板
の表面に押し付けるように作用する。このため、相手方
のキャップコネクタを繰り返し着脱しても半田付けした
部分が損傷を受け、取れてしまう可能性は少ない。
【００２４】さらに、各端子13を交互に逆向きに組み込
むことにより、端子収容室12のスペースが十分に広くな
っている。このスペースに合わせて各端子13は大きく肉
厚に形成されており、このため各端子13の弾性は一層損
われにくくなっており、各端子13の耐久性は非常に高く
なっている。
【００２５】なお、上述した端子13は、本体部13ａの上
端から最初に折り返され下端に向けて延びる部分が本体
部に接している（固着されてはいない）が、図４に示す
変形例のプラグコネクタ10′に用いられる端子13′のよ
うに、この部分が本体部13ａ′から離れるように形成し
てもよい。
【００２６】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明はかかる実施例の具体的態様に限定されるものではな
いことは勿論である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plug connector to be combined with a cap connector, and more particularly, to one end of a plurality of terminals aligned and incorporated in a housing by soldering or the like. The present invention relates to a plug connector fixed to a surface of a plug connector and the like, the other end of which is provided with elasticity so as to make appropriate contact with a terminal of the other party, and a terminal used in this type of plug connector. 2. Description of the Related Art FIG. 5 shows an example of a conventional plug connector of this kind. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a conventional plug connector. The illustrated plug connector 1 includes a plug housing 2 that is fitted with a mating cap connector (not shown), and a plurality of terminals 3 aligned and incorporated in the plug housing 2. The terminals 3 are arranged symmetrically with respect to the center line of the plug housing 2 in the thickness direction (horizontal direction in the figure), and are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the plug housing 2 (direction orthogonal to the paper). ,
Each terminal 3 is partitioned by a partition 2a. The terminal 3 includes a main body 3a held by press fitting or the like into the plug housing 2, a tine 3b extending from one end of the main body 3a to the outside of the plug housing 2 at a substantially right angle, and a main body 3a. And a contact portion 3c that is folded back from the end and protrudes from the side wall 2b of the plug housing 2. [0005] The tine portion 3b is configured for surface mounting, and the plug connector 1 is mounted on the surface of the substrate by soldering the tine portion 3b of each terminal 3 to the surface of the substrate. The contact portion 3c is provided with elasticity by being formed by folding, and the elasticity ensures a contact force with a terminal on the other side. The conventional plug connector 1 has the following problems. Since the range in which the terminal 3 bends and deforms when it comes into contact with the counterpart terminal is short from the folded portion 3d to the portion 3e which comes into contact with the counterpart terminal, stress concentrates in this range when bending and deformation occurs and the elasticity is increased. Is easily damaged. For this reason, there is a possibility that an appropriate contact force may not be obtained when repeatedly bending and deforming. In particular, the contact portions 3c of the terminals 3 extend from both side walls 2b of the plug housing 2.
When the terminals 3 are arranged symmetrically as shown in the drawing, the space for arranging the terminals 3 in the plug housing 2 becomes considerably narrow, so that the terminals 3 must be formed small and thin. , So terminal 3
Is more easily damaged. Further, as shown in the figure, the contact portion 3c of the terminal 3 is folded back on the same side as the side on which the tine portion 3b extends.
A force acts to lift the tine portion 3b upward in the figure, and the soldered portion of the tine portion 3b is easily damaged. For this reason, if the other party's cap connector is repeatedly attached and detached, the soldered portion may be removed. As described above, the conventional plug connector has a problem in durability. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a plug connector having excellent durability and a terminal used therein. [0009] In order to achieve the above object, a plug connector according to the present invention is characterized in that a terminal incorporated in a plug housing has a main body portion held in the plug housing, and one end of the main body portion. A tine portion for surface mounting that is bent substantially at right angles to the main body portion and extends to the outside of the plug housing, and a tine portion that is folded back to the side opposite to the side on which the tine portion extends from the other end of the main body portion to be closer to the tine portion. And a contact portion protruding from the side wall of the plug housing and further folded back toward the other side toward the other end side, and the terminals are alternately assembled in opposite directions. It is assumed that. The contact portion may protrude only partially from the side wall of the plug housing, or may protrude entirely. A terminal according to the present invention comprises a substantially flat main body, a surface mounting tine bent from one end of the main body at a substantially right angle to the main body, and the tine from the other end of the main body. And a contact portion that is folded back to the opposite side to the side where the portion extends and extends toward the tine portion, and further extends toward the other end side and is folded back to the opposite side. According to the terminal of the present invention, the contact portion extending from the other end of the main body portion is formed by folding once and then again by folding the contact portion. Can be longer. As a result, it becomes possible to disperse the stress that occurs when bending and deforming,
Even if it is repeatedly bent and deformed, the elasticity is hardly damaged, and the durability is improved. Further, since the contact portion is formed by being folded back to the side opposite to the side where the tine portion extends, the force received by the terminal when the contact portion bends and deforms presses the tine portion against the surface of a substrate or the like. Act like so. For this reason, even when the tine portion is soldered or the like, there is little possibility that the soldered portion is damaged when the other party's cap connector is attached / detached, and the soldered portion is removed even if the cap connector is repeatedly attached / detached. Possibility is reduced. Further, in the plug connector of the present invention, such terminals are alternately incorporated in the plug housing in the opposite direction, so that the terminals are arranged symmetrically with respect to the center line in the thickness direction of the plug housing. In comparison, it is possible to secure a large space for disposing each terminal in the plug housing. For this reason, each terminal can be formed large and thick. If the terminal is formed large and thick, the elasticity of the terminal is less likely to be impaired, and the durability of the terminal is further improved. As described above, according to the present invention, a plug housing and a terminal having excellent durability can be obtained. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a plug connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) shows a state viewed from a fitting surface side, and FIG. (C) shows the state viewed from the direction A shown in FIG. FIG. 2 is a sectional view taken along the line II in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the terminal shown in FIG. 2. The plug connector 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a plug housing 11 which is fitted with a mating cap connector (not shown), and a plurality of terminal housings 12 formed in the plug housing 11. And a plurality of terminals 13 incorporated therein. As best shown in FIG. 2, each terminal accommodating chamber 12
A vertically long opening formed in the side wall 11a of the plug housing 11.
The plug housing 11 includes an insertion opening 12b formed in a bottom surface 11b of the plug housing 11, and a cutout opening 12c formed in a lower portion of the side wall 11a of the plug housing 11 opposite to the opening 12a. In order to incorporate the terminals 13 alternately in opposite directions, the adjacent terminal accommodating chambers 12 are alternately formed in opposite directions, and the partition walls 11 c
Are separated from each other. Each terminal accommodating chamber 12 extends from the side wall 11a where the opening 12a is formed toward the opposite side wall 11a in the direction of the center line 14 in the thickness direction of the plug housing 11.
And a sufficient space for accommodating the terminal 13 is secured. As shown in FIG. 3, the terminal 13 has a substantially flat main body 13a extending vertically in the figure, and a tine 13 extending from the lower end of the main body 13a at a substantially right angle to the main body 13a.
b, and a contact portion 13c that is folded back to the opposite side to the side where the tine portion 13b extends from the upper end of the main body portion 13a and extends to the lower end side, and is further folded back to the opposite side and extends to the upper end side. . Further, claw portions 13d are formed on both sides in the left-right direction in the figure of the main body portion 13a. As shown in FIG. 2, each terminal 13 is press-fitted into each terminal accommodating chamber 12 from an insertion opening 12b formed on the bottom surface of the plug housing 11 upward in the figure, and a claw portion 13d is inserted into the partition wall 11b.
By being engaged with the plug c, the plug housing 11 is alternately held in the plug housing 11 in the opposite direction. Contact portion 13c of held terminal 13
Part protrudes outward from the opening 12a, and the tine portion 13b extends outward from the notch opening 12c. Plug connector 10 incorporating terminals 13
Are mounted on the surface of the board by soldering the tines 13b of the terminals 13 to the board (not shown). The terminal 13 used in the plug connector 10 of this embodiment has two contact portions 13c extending from the upper end of the main body 13a.
Since the contact portion 13c is formed so as to be bent repeatedly, the stress generated when the contact portion 13c is bent and deformed is long easily. For this reason, it is excellent in durability, and its elasticity is not easily damaged even when it is repeatedly bent and deformed. Further, the force applied to the terminal 13 when the contact portion 13c is bent and deformed acts to press the tine portion 13b against the surface of the substrate. Therefore, even if the cap connector of the other party is repeatedly attached and detached, there is little possibility that the soldered portion is damaged and removed. Further, by alternately assembling the terminals 13 in the opposite direction, the space of the terminal accommodating chamber 12 is sufficiently large. Each terminal 13 is formed to be large and thick according to this space, so that the elasticity of each terminal 13 is hardly damaged, and the durability of each terminal 13 is extremely high. In the terminal 13 described above, a portion that is first folded back from the upper end of the main body portion 13a and extends toward the lower end is in contact with the main body portion (not fixed). This portion may be formed so as to be separated from the main body portion 13a ', like the terminal 13' used for the plug connector 10 '. Although the embodiments of the present invention have been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the specific embodiments of the embodiments.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるプラグコネクタの概略
構成を示す図
【図２】図１（ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】図１に示す端子の外観を示す斜視図
【図４】本発明のプラグコネクタの変形例を示す縦断面
図
【図５】従来のプラグコネクタの一例を示す縦断面図
【符号の説明】
１０、１０′ プラグコネクタ
１１、１１′ プラグハウジング
１１ｃ 隔壁
１１ａ 側壁
１２ 端子収容室
１３、１３′ 端子
１３ａ、１３ａ′ 本体部
１３ｂ、１３ｂ′ タイン部
１３ｃ、１３ｃ′ 接触部
１４ 中心線BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a plug connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1 (a). FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a modification of the plug connector of the present invention. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional plug connector. 11, 11 'Plug housing 11c Partition wall 11a Side wall 12 Terminal accommodating chamber 13, 13' Terminal 13a, 13a 'Main part 13b, 13b' Tine part 13c, 13c 'Contact part 14 Center line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 23/02 H01R 9/09 H01R 13/11 H01R 23/68 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01R 23/02 H01R 9/09 H01R 13/11 H01R 23/68
Claims (1)
ラグハウジングと、該プラグハウジングに整列して組み
込まれた複数の端子とを有し、該端子は前記プラグハウ
ジング内に保持される本体部と、該本体部の一端から該
本体部に対し略直角に屈曲して前記プラグハウジングの
外部へ延出する表面実装用のタイン部と、前記本体部の
他端から前記タイン部が延びる側とは逆側に折り返され
て前記タイン部の方へ延び、さらに前記他端側へ向けて
前記逆側に折り返されて前記プラグハウジングの側壁か
ら突出する接触部とを有するプラグコネクタにおいて、 前記プラグハウジングに、隣接する端子収容室が交互に
逆向きに形成されることにより、前記端子が前記端子収
容室内に交互に逆向きに組み込まれ、 前記端子収容室は、前記プラグハウジングの厚み方向の
中心線を超える位置まで広がって、該位置に前記端子の
前記本体部を収容することを特徴とするプラグコネク
タ。(57) [Claim 1] A plug housing to be fitted with a mating cap connector, and a plurality of terminals aligned and assembled with the plug housing, wherein the terminals are connected to the plug housing. A main body portion held in the main body portion, a tine portion for surface mounting extending from one end of the main body portion at a substantially right angle to the main body portion and extending to the outside of the plug housing, and A contact portion that is folded back to the side opposite to the side on which the tine extends and extends toward the tine, and is further folded back toward the other end and protrudes from the side wall of the plug housing; In the plug connector, adjacent terminal receiving chambers are alternately formed in the plug housing in the opposite direction, whereby the terminals are alternately assembled in the terminal receiving room in the opposite direction. Chamber, extends to a position beyond the center line in the thickness direction of the plug housing, the plug connector, characterized in that to accommodate the main body portion of the terminal to the position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045194A JP3377123B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Plug connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045194A JP3377123B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Plug connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263091A JPH07263091A (en) | 1995-10-13 |
| JP3377123B2 true JP3377123B2 (en) | 2003-02-17 |
Family
ID=12859234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045194A Expired - Fee Related JP3377123B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Plug connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377123B2 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3337318B2 (en) * | 1994-05-30 | 2002-10-21 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | connector |
| WO1997045896A1 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-04 | The Whitaker Corporation | Surface mountable electrical connector |
| JP4183102B2 (en) * | 1996-11-11 | 2008-11-19 | ソニー株式会社 | Plug connector |
| JP3349118B2 (en) | 1999-07-23 | 2002-11-20 | 日本電産コパル株式会社 | Motors and mobile phones |
| JP3737762B2 (en) * | 2002-02-18 | 2006-01-25 | 日本電産コパル株式会社 | Motor and mobile phone |
| JP3737764B2 (en) * | 2002-02-18 | 2006-01-25 | 日本電産コパル株式会社 | Motor and mobile phone |
| JP3737765B2 (en) * | 2002-02-18 | 2006-01-25 | 日本電産コパル株式会社 | Motor and mobile phone |
| JP3737763B2 (en) * | 2002-02-18 | 2006-01-25 | 日本電産コパル株式会社 | Motor and mobile phone |
| JP3737766B2 (en) * | 2002-02-18 | 2006-01-25 | 日本電産コパル株式会社 | Motor and mobile phone |
| JP3745318B2 (en) * | 2002-07-24 | 2006-02-15 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | Electrical connector assembly |
| JP4514065B2 (en) * | 2007-09-10 | 2010-07-28 | ヒロセ電機株式会社 | Electrical connector assembly for board and electrical connector assembly having the same and intermediate electrical connector |
| JP5049361B2 (en) * | 2010-02-10 | 2012-10-17 | パナソニック株式会社 | Sockets and connectors |
| JP7353123B2 (en) * | 2019-10-11 | 2023-09-29 | モレックス エルエルシー | Connectors and connector assemblies |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP5045194A patent/JP3377123B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07263091A (en) | 1995-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3377123B2 (en) | Plug connector | |
| JP3529026B2 (en) | Female terminal | |
| EP1675222B1 (en) | Connection terminal and connector equipped therewith | |
| EP1265317A2 (en) | Contact and electric connector onto which the contact is mounted | |
| JP2000277196A (en) | Electric connector | |
| US5941722A (en) | Crimp connector | |
| EP1085604A2 (en) | Shielded connector of reduced-size with improved retention characteristics | |
| JP3229272B2 (en) | Shield connector | |
| EP1686663B1 (en) | Electric connector having a receiving portion for receiving plying force when the connector is coupled to a mating connector | |
| JP2575612Y2 (en) | Connecting terminal | |
| JP3594434B2 (en) | Electrical connector mounting structure to circuit board | |
| JP2001503553A (en) | Multi-directional interface header assembly | |
| JP4055958B2 (en) | Latch system | |
| JP3607241B2 (en) | Electrical connector | |
| EP1215766B1 (en) | Electric connector | |
| US6045408A (en) | Electrical connector having folded electrical contacts | |
| JP3681567B2 (en) | Board connector | |
| JP3355476B2 (en) | Right angle connector | |
| JP2005123100A (en) | Joint connector | |
| JPH08306451A (en) | Mutually connecting terminal and joint connector | |
| JP3232225B2 (en) | Information card, back connector and card blank therefor | |
| JP3123391B2 (en) | Connector and its assembly method | |
| JP2981829B2 (en) | Connector for flexible conducting member | |
| JP3826366B2 (en) | Electrical connector | |
| JP2537455B2 (en) | Connecting terminal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021119 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |