JP3370447B2 - Assembly method of leaf spring - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、板バネの組付方法に関
する。 【０００２】 【従来の技術】従来技術としては、例えば特開平５−１
８９７８６号公報に示されるものがある。 【０００３】すなわち、情報の記録、再生するために光
束を光記録媒体の記録面に集光する対物レンズと、対物
レンズを搭載した可動体と、一端が可動体にかつ他端が
固定部材に固定されてフォーカシング方向及びトラッキ
ング方向に弾性変形する４本の板バネと、前記固定部材
を含む固定体に設けられた磁界発生手段と、可動体に固
定されて前記磁界発生手段が発生する磁界との電磁作用
により可動体をフォーカシング方向に駆動するフォーカ
シング用コイルと、可動体に固定されて前記磁界発生手
段が発生する磁界との電磁作用により可動体をトラッキ
ング方向に駆動するトラッキング用コイルとを有する対
物レンズアクチュエータにおいて、前記４本の板バネを
光記録媒体の記録面に平行な２つの平面内に２本ずつ配
置するようにし、かつ同一平面内に配置された２本の板
バネを少なくとも前記固定部材側に設けられた連結部で
連結した１枚の板バネ体から形成し、前記連結部を固定
部材に固定した後に切り離して４本の板バネを介してフ
ォーカシング用コイルとトラッキング用コイルに給電し
たことを特徴とする対物レンズアクチュエータである。 【０００４】この対物レンズアクチュエータにおいて
は、可動体を固定部に対して支持するための板バネの構
成、取付けは、可動体又は固定部に対して板バネを精度
よく、また簡単に組付けられるように２枚の板バネを一
枚にして固定部にてこの一枚の板バネ体を位置決めし、
この連結部を切断し各板バネを介して可動体に配置され
るトラッキング用コイル及びフォーカシング用コイルに
給電を行なう構成となっている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８で
示されるように板バネ切断部でニッパ等の切断具により
連結部の切断を行なおうとすると、板バネ体の直下部に
固定部材が存在し、切断具の刃先がこの板バネ体と固定
部の隙間に入りにくい。このため、このスキマに切断具
の刃を挿入する際、板バネに板バネの厚み方向にストレ
ス等をかけてしまい、板バネの固定部端が変形するとい
う問題がある。 【０００６】一方、上記問題を解決する方法として、前
述した板バネ５と固定部材１８との隙間を広くとれるよ
うに固定部材１８に切欠を設ける等の方法も考えられる
が（図９参照）、対物レンズアクチュエータ固定部の高
さはドライブ装置の薄型化から約４から５ｍｍ程度であ
り、ニッパの刃先を十分にとるように切欠をつけると、
固定部の剛性が低下し、対物レンズアクチュエータの追
従性（対物レンズがメディア溝に追従するに追従するサ
ーボ特性）が低下する。また、板バネが切断して曲がっ
てしまってもこの追従性が低下する。なお、図中７は切
断部を示す。 【０００７】本発明は、対物レンズアクチュエータの追
従性を変えることなく、一枚の板バネを簡単に切断でき
る構成とした装置を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、情報を記録又
は再生するために光束を光記録媒体の記録面に集光する
対物レンズを搭載した可動体と、一端が該可動体にかつ
他端が固定部に固定されてフォーカシング方向及びトラ
ッキング方向に弾性変形可能な複数の板バネを有する対
物レンズアクチュエータへ前記板バネを組付ける板バネ
の組付方法であって、２本の板バネが１つの連結部で連
結されていて、前記光記録媒体の記録面に平行な面にお
いて配置して前記固定部に固定したときには、前記連結
部は前記固定部に固定される板バネ配置部の端部より前
記固定部から前記トラッキング方向に出て前記固定部の
外周を囲むように構成される板バネ体を前記光記録媒体
の記録面に平行な面において前記固定部に配置する工程
と、この配置後前記板バネ体を前記固定部に固定する工
程と、この固定後前記板バネ体の厚さ方向に前記固定部
が存在しない部分で前記連結部を切断する工程と、を備
えていることを特徴とする板バネの組付方法である。 【０００９】 【作用】本発明の対物レンズアクチュエータにおいて
は、板バネ連結部の切断部においては、その厚み方向に
固定部材が配置されておらず、切断具が切断時スムーズ
に挿入され、容易に切断される。 【００１０】 【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て具体的に説明する。図１は対物レンズアクチュエータ
の構成について示す図で、対物レンズ１を搭載した可動
体であるボビン２には、フォーカシング用のコイル３が
巻回され、さらに両側にトラッキング用のコイル４が接
着固定されている。また、ボビン２は、フォーカシング
方向及びトラッキング方向の両方に変形可能な後述する
板バネ５で上下方向４ヵ所支持されており、駆動手段を
構成するフォーカシング用、トラッキング用のコイル
３，４に流す電流を制御することによって磁界発生手段
である磁気回路（後述する）による一定磁界との電磁作
用でフォーカシング方向及びトラッキング方向に駆動制
御される。 【００１１】図２は板バネ取付け部の分解斜視図であ
り、ボビン２を支持する弾性支持部材は、例えば図３に
示すような厚さ数十ミクロンの２枚の板バネ体５１から
なり、各板バネ５の板バネ部分である変形部５ａは幅が
厚さの数倍程度で、フォーカシング方向とトラッキング
方向の両方に変形する。一対の変形部５ａは、固定部側
接着部５ｂでつながっている。上２本、下２本の４本の
変形部５ａは、平行に配置され、かつボビン２をフォー
カシング方向とトラッキング方向に平行移動可能に支持
しており、変形部５ａの両端には板バネ体５１の固定部
である前記固定側接着部５ｂと可動部側接着部５ｃから
変形部５ａと平行に突起５ｄが出ており、変形部５ａよ
り幅の広いダンピング部材１５が貼着されている。ダン
ピング部材１５は、ブチルゴムなどの粘弾性材料からな
り、変形部５ａによる共振の振幅を抑える作用をする。 【００１２】前記ボビン２の板バネ支持部１６には、板
バネ固定ピン１７が入る孔が形成され、可動部側接着部
５ｃを板バネ固定ピン１７で挾むようにして接着固定す
る。ボビン２の一側に設置される板バネ固定部材１８の
接着面１８ａと固定部側接着部５ｂは、板バネ固定バー
１９に設けられた２本のピン１９ａに対応する位置に丸
孔１８ｂと長孔１８ｃを有し、板バネ固定バー１９で位
置決めをしながら固定部側接着部５ｂを挾むようにして
接着固定する。接着固定後、固定部側接着部５ｂに突設
された連結部６を切断する。 【００１３】上下２本の板バネ５をそれぞれ１枚の板バ
ネ体から作っているので、容易に精度良く組み立てるこ
とができる。また前記板バネ固定ピン１７と板バネ固定
バー１９は、それぞれ上下共通部品であって、板バネ体
５１も上下共通となっており、さらに板バネ固定部材１
８と板バネ固定バー１９は非導電性材料、例えばプラス
チックからなっている。 【００１４】前記のように、フォーカンシング用、トラ
ッキンジ用の各コイル３，４の端子は板バネ５の可動部
側接着部５ｃにハンダ付けされ、固定部側接着部５ｂは
給電線であるアクチュエータ用フレキシブルケーブル２
１のアクチュエータ側ランド部にハンダ付けされる。ア
クチュエータ用フレキシブルケーブル２１は板バネ固定
部材１８を巻くように両面テープ等で貼着され、その
際、板バネを固定部材１８には段差１８ｄが設けられて
いるので、アクチュエータ用フレキシブルケーブル２１
の位置決めができると同時に、アクチュエータ用フレキ
シブルケーブル２１がキャリッジベース２２の壁面に接
触するのを防ぐことができる。そしてキャリッジ側ラン
ド部はキャリッジベース２２に取り付けられたアクチュ
エータ用フレキシブルケーブル２１のランド部に接続さ
れる。板バネ体５１の前記連結部６を除去してあるの
で、フォーカシング用、トラッキング用の各コイル３，
４に独立に給電が可能である。 【００１５】図２に示したように、ボビン２には後述す
るレンズ位置センサ用の遮光板２３と、この遮光板２３
とバランスをとるための遮光板バランサ２４が取り付け
られている。遮光板２３と遮光板バランサ２４は、それ
ぞれ上下の板バネ支持部１６に挾持されて接しており、
板バネ支持部１６の補強となって対物レンズ駆動時の不
要な共振を防いでいる。 【００１６】また、固定体であるアクチュエータベース
２５は、内ヨーク２６と外ヨーク２７が一体に設けられ
ており、外ヨーク２７には永久磁石２８が接着され、さ
らに前記板バネ固定部材１８の下面には丸穴と長穴が穿
設されていて、板バネ固定部材１８がアクチュエータベ
ース２５設けられた位置決めピンとの嵌合で位置決めさ
れて図１に示したネジＮ１で固定される。また上ヨーク
３０が内ヨーク２６と外ヨーク２７の上端をつなぐよう
に取り付けられ、上ヨーク３０、内ヨーク２６、外ヨー
ク２７、アクチュエータベース２５、永久磁石２８とで
磁気回路が構成される。 【００１７】次に、本発明の特徴である板バネ体及びそ
の組付け方法について説明する。図３及び図４は本発明
による第１の実施例を示し、本発明による板バネ体５１
は２本の板バネ５が連結部６により連結、一体にされ平
面状をなしているものであり、これら板バネ５と連結部
６を分離するための板バネ体切断部７を固定部の板バネ
配置部８の端部より外に出すようにし、かかる連結部６
が固定部１８の外周を囲むように構成しておく。 【００１８】この板バネ切断部７は、板バネ体５１を固
定部１８に固定後、その厚さ方向に固定部１８が存在し
ない。このため、切断時にニッパの刃先が余裕をもって
挿入でき、スムーズに板バネ切断が行える。アクチュエ
ータケーブルとのハンダ付け部と同じ凸部長さとするこ
とができるため、アクチュエータの大きさが大きくなら
なくてすむ。また、図４に示すように切断個所を切断部
９とすれば、固定部の側面からニッパなどの切断工具の
挿入ができ、さらに作業性が向上する。 【００１９】図５は，本発明による板バネ体５１の第２
の実施例を示す図で、連結部６を可動部２と固定部１８
との間に配置してその中で切断しようとするものであ
る。また、前記連結部６と可動部であるボビン２との間
には、連結間隙部１０を有し、連結隙間部１０は外ヨー
ク２７の幅より大きくする必要がある。板バネ５の固定
時には、この外ヨーク２７は存在しないため、組付けに
影響しない。 【００２０】本実施例によれば、第１の実施例より板バ
ネ体５１の専用面積を小さくすることができる。すなわ
ち、２本の板バネ５の間に連結部６があるため、板バネ
体５１のコストを低く抑えることができる。また、板バ
ネ体５１切断時においては、ボビン２が４本の板バネ５
のため、対物レンズの光軸方向に弾性変形しやすい構成
となっているため、ニッパの刃先は可動部側より十分余
裕をもって挿入することができる（図６）。 【００２１】第３の実施例を図７に基づいて説明する。
本実施例による板バネ体５１は、板バネ５の固定部側か
ら一旦外に出るように構成し、可動体であるボビン２側
と連結する。また、板バネ５のボビン２側部どうしをボ
ビン２の外周を囲むように連結する。さらに、図に示す
ように、４つの切断部７を形成する。 【００２２】このような構成の板バネ体５１を組付け
後、切断部７を前述の実施例と同様に板バネ５の厚み方
向に固定部１８、ボビン２が存在しないので、切断時の
ストレスは発生しにくく、同様の効果がある。 【００２３】本実施例での板バネ５は固定部１８側のみ
ならず、ボビン２側も連結を強化されるので、（従来は
固定部と可動部の連結部は弾性変形させるための板バネ
部のみ）、板バネの可動部、固定部への固定するための
組付け作業が向上できる。また、部品納入時も変形しに
くい。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
板バネ体の厚さ方向に固定部が存在しない部分で連結部
を切断するように構成しているため、ニッパーなどの切
断工具が切断部の切断時、スムーズに挿入でき、組付け
作業が向上する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for assembling a leaf spring . 2. Description of the Related Art The prior art is disclosed in, for example,
No. 89786 discloses one. That is, an objective lens for condensing a light beam on a recording surface of an optical recording medium for recording and reproducing information, a movable body on which the objective lens is mounted, and one end to a movable body and the other end to a fixed member. Four leaf springs that are fixed and elastically deform in the focusing direction and the tracking direction, magnetic field generating means provided on a fixed body including the fixing member, and a magnetic field generated by the magnetic field generating means fixed to a movable body. A focusing coil that drives the movable body in the focusing direction by the electromagnetic action of the above, and a tracking coil that is fixed to the movable body and drives the movable body in the tracking direction by the electromagnetic action of the magnetic field generated by the magnetic field generating means. In the objective lens actuator, the four leaf springs are arranged two by two in two planes parallel to the recording surface of the optical recording medium, Two leaf springs arranged in the same plane are formed from one leaf spring body connected by at least a connecting portion provided on the fixing member side, and the connecting portion is cut off after being fixed to the fixing member. An objective lens actuator characterized in that power is supplied to a focusing coil and a tracking coil via four leaf springs. In this objective lens actuator, the structure and attachment of the leaf spring for supporting the movable body with respect to the fixed part can be easily and accurately assembled to the movable body or the fixed part. So that two leaf springs are made into one and this one leaf spring body is positioned at the fixed part,
The connecting portion is cut and power is supplied to the tracking coil and the focusing coil arranged on the movable body via each leaf spring. [0005] However, as shown in FIG. 8, when the connecting portion is cut by a cutting tool such as a nipper at a leaf spring cutting portion, the connecting portion is fixed to a portion directly below the leaf spring body. Since the member exists, the cutting edge of the cutting tool is unlikely to enter the gap between the leaf spring body and the fixed portion. Therefore, when the blade of the cutting tool is inserted into the gap, stress or the like is applied to the leaf spring in the thickness direction of the leaf spring, and there is a problem that the fixed portion end of the leaf spring is deformed. On the other hand, as a method of solving the above problem, a method of providing a notch in the fixing member 18 so as to widen the gap between the leaf spring 5 and the fixing member 18 described above can be considered (see FIG. 9). The height of the fixed part of the objective lens actuator is about 4 to 5 mm due to the thinning of the drive device, and if a notch is made so that the cutting edge of the nipper is sufficiently taken,
The rigidity of the fixed portion decreases, and the followability of the objective lens actuator (servo characteristics that follow when the objective lens follows the media groove) decreases. Further, even if the leaf spring is cut and bent, the followability is reduced. In addition, 7 in a figure shows a cutting part. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus which can easily cut one leaf spring without changing the followability of an objective lens actuator. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for recording information or
Focuses a light beam on the recording surface of an optical recording medium for reproduction
A movable body equipped with an objective lens, and one end is connected to the movable body.
The other end is fixed to the fixed part,
Pair having a plurality of leaf springs elastically deformable in the locking direction
Leaf spring for attaching the leaf spring to an object lens actuator
The two leaf springs are connected by one connecting portion.
And a plane parallel to the recording surface of the optical recording medium.
When it is placed and fixed to the fixing part,
The part is located before the end of the leaf spring arrangement part fixed to the fixing part.
From the fixed portion to the tracking direction and
An optical recording medium, wherein the plate spring is configured to surround an outer periphery thereof;
Arranging the fixed portion on a surface parallel to the recording surface
And fixing the leaf spring body to the fixing portion after this arrangement.
And after the fixing, the fixing portion in the thickness direction of the leaf spring body.
Cutting the connecting portion at a portion where no is present.
This is a method of assembling a leaf spring . In the objective lens actuator of the present invention, no fixing member is disposed in the thickness direction of the cut portion of the leaf spring connecting portion, and the cutting tool is smoothly inserted at the time of cutting, thereby facilitating easy cutting. Be cut off. An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a view showing a configuration of an objective lens actuator. A focusing coil 3 is wound on a bobbin 2 which is a movable body on which an objective lens 1 is mounted, and a tracking coil 4 is adhered and fixed on both sides. ing. The bobbin 2 is supported at four positions in the vertical direction by a leaf spring 5 described later, which can be deformed in both the focusing direction and the tracking direction, and a current flowing through the focusing and tracking coils 3 and 4 constituting the driving means. Is controlled in a focusing direction and a tracking direction by an electromagnetic action with a constant magnetic field by a magnetic circuit (described later) as a magnetic field generating means. FIG. 2 is an exploded perspective view of the leaf spring mounting portion. The elastic support member for supporting the bobbin 2 is composed of, for example, two leaf spring bodies 51 having a thickness of several tens of microns as shown in FIG. The deformed portion 5a, which is a leaf spring portion of each leaf spring 5, has a width of about several times the thickness and is deformed in both the focusing direction and the tracking direction. The pair of deformed portions 5a are connected by a fixed portion side bonding portion 5b. The upper two and lower two deforming portions 5a are arranged in parallel and support the bobbin 2 so as to be able to move in parallel in the focusing direction and the tracking direction. Projections 5d are protruded from the fixed-side bonding portion 5b and the movable-side bonding portion 5c, which are the fixed portions 51, in parallel with the deformed portion 5a, and a damping member 15 wider than the deformed portion 5a is attached. The damping member 15 is made of a viscoelastic material such as butyl rubber, and has an action of suppressing the amplitude of resonance caused by the deformed portion 5a. A hole for receiving a leaf spring fixing pin 17 is formed in the leaf spring supporting portion 16 of the bobbin 2, and the movable portion side adhesive portion 5c is bonded and fixed so as to be sandwiched by the leaf spring fixing pin 17. The bonding surface 18a of the leaf spring fixing member 18 and the fixing portion side bonding portion 5b installed on one side of the bobbin 2 have round holes 18b at positions corresponding to two pins 19a provided on the leaf spring fixing bar 19. It has an elongated hole 18c, and is bonded and fixed so as to sandwich the fixing portion side bonding portion 5b while positioning with the leaf spring fixing bar 19. After bonding and fixing, the connecting portion 6 protruding from the fixing portion side bonding portion 5b is cut. Since the upper and lower two leaf springs 5 are each made of one leaf spring body, they can be assembled easily and accurately. The leaf spring fixing pin 17 and the leaf spring fixing bar 19 are upper and lower common parts, respectively, and the leaf spring body 51 is also common to the upper and lower parts.
8 and the leaf spring fixing bar 19 are made of a non-conductive material, for example, plastic. As described above, the terminals of the focusing and tracking coils 3 and 4 are soldered to the movable portion-side adhesive portion 5c of the leaf spring 5, and the fixed portion-side adhesive portion 5b is a power supply line. Flexible cable for actuator 2
One of the actuator-side lands is soldered. The actuator flexible cable 21 is adhered with a double-sided tape or the like so as to wind around the leaf spring fixing member 18. At this time, the leaf spring is fixed to the fixing member 18 by a step 18d.
And at the same time, it is possible to prevent the actuator flexible cable 21 from contacting the wall surface of the carriage base 22. The land portion on the carriage side is connected to the land portion of the flexible cable for actuator 21 attached to the carriage base 22. Since the connecting portion 6 of the leaf spring body 51 has been removed, each of the focusing and tracking coils 3,
4 can be independently supplied with power. As shown in FIG. 2, the bobbin 2 has a light shielding plate 23 for a lens position sensor, which will be described later, and the light shielding plate 23.
A light-shielding plate balancer 24 is mounted for achieving balance. The light-shielding plate 23 and the light-shielding plate balancer 24 are sandwiched and in contact with the upper and lower leaf spring support portions 16, respectively.
The reinforcement of the leaf spring support portion 16 prevents unnecessary resonance when the objective lens is driven. An actuator base 25 as a fixed body has an inner yoke 26 and an outer yoke 27 provided integrally with each other. A permanent magnet 28 is adhered to the outer yoke 27, and a lower surface of the leaf spring fixing member 18 is provided. The plate spring fixing member 18 is positioned by fitting with a positioning pin provided on the actuator base 25, and is fixed by the screw N1 shown in FIG. The upper yoke 30 is attached so as to connect the upper ends of the inner yoke 26 and the outer yoke 27, and the upper yoke 30, the inner yoke 26, the outer yoke 27, the actuator base 25, and the permanent magnet 28 constitute a magnetic circuit. Next, a leaf spring body and a method of assembling the same, which are features of the present invention, will be described. 3 and 4 show a first embodiment according to the present invention, and show a leaf spring body 51 according to the present invention.
Is formed by connecting and integrating two leaf springs 5 with a connecting portion 6 to form a flat shape. A leaf spring body cutting portion 7 for separating the leaf spring 5 and the connecting portion 6 is used as a fixing portion. The connecting portion 6 is made to protrude outside the end of the leaf spring arrangement portion 8.
Is configured so as to surround the outer periphery of the fixing portion 18. In the leaf spring cutting section 7, after the leaf spring body 51 is fixed to the fixing section 18, the fixing section 18 does not exist in the thickness direction. For this reason, the cutting edge of the nipper can be inserted with a margin at the time of cutting, and the leaf spring can be cut smoothly. Since the length of the convex portion can be the same as the length of the soldering portion with the actuator cable, the size of the actuator does not need to be large. In addition, as shown in FIG. 4, when the cutting portion is the cutting portion 9, a cutting tool such as a nipper can be inserted from the side surface of the fixing portion, and the workability is further improved. FIG. 5 shows a second embodiment of the leaf spring body 51 according to the present invention.
FIG. 3 is a view showing an embodiment of the present invention, in which a connecting portion 6 is
To be cut between them. In addition, a connecting gap 10 is provided between the connecting portion 6 and the bobbin 2 which is a movable portion, and the connecting gap 10 needs to be larger than the width of the outer yoke 27. When the leaf spring 5 is fixed, the outer yoke 27 does not exist, so that it does not affect the assembly. According to this embodiment, the exclusive area of the leaf spring body 51 can be made smaller than in the first embodiment. That is, since the connecting portion 6 is provided between the two leaf springs 5, the cost of the leaf spring body 51 can be reduced. When the leaf spring body 51 is cut, the bobbin 2 has four leaf springs 5.
Therefore, since the objective lens is configured to be easily elastically deformed in the optical axis direction, the cutting edge of the nipper can be inserted with a sufficient margin from the movable portion side (FIG. 6). A third embodiment will be described with reference to FIG.
The leaf spring body 51 according to the present embodiment is configured to temporarily go outside from the fixed portion side of the leaf spring 5 and is connected to the bobbin 2 side which is a movable body. The bobbin 2 side portions of the leaf spring 5 are connected so as to surround the outer periphery of the bobbin 2. Further, as shown in the figure, four cut portions 7 are formed. After assembling the leaf spring body 51 having such a structure, since the fixing portion 18 and the bobbin 2 do not exist in the thickness direction of the leaf spring 5 as in the above-described embodiment, the stress at the time of cutting is reduced. Are unlikely to occur and have the same effect. The connection of the leaf spring 5 in this embodiment is strengthened not only on the fixed portion 18 side but also on the bobbin 2 side. (Conventionally, the connecting portion between the fixed portion and the movable portion is a leaf spring for elastically deforming. Part), and the assembling work for fixing the leaf spring to the movable part and the fixed part can be improved. Also, it is difficult to deform when parts are delivered. As described above, according to the present invention,
Connected part where there is no fixed part in the thickness direction of the leaf spring body
Due to the structure to cut, when cutting tool of the cutting unit the cutting of such nippers can be inserted smoothly, assembly work you improved.

【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、対物レンズアクチュエータの説明図で
ある。 【図２】図２は、対物レンズアクチュエータの説明図で
ある。 【図３】図３は、第１の実施例を示す説明図である。 【図４】図４は、第１の実施例を示す説明図である。 【図５】図５は、第２の実施例を示す説明図である。 【図６】図６は、第２の実施例を示す説明図である。 【図７】図７は、第３の実施例を示す説明図である。 【図８】図８は、従来の板バネの切断を示す説明図であ
る。 【図９】図９は、図８をＡの方向から見た説明図であ
る。 【符号の説明】 １ 対物レンズ ２ ボビン ３ フォーカシングコイル ４ トラッキングコイル ５ 板バネ ６ 連結部 ７ 切断部 ８ 板バネ配置部 ９ 切断部 １０ 連結間隙部 １５ ダンピング部材 １６ 板バネ支持部 １７ 板バネ固定ピン １８ 板バネ固定部材 ２１ フレキシブルケーブル ２２ キャリッジベース ２３ 遮光板 ２４ 遮光板バランサ ２５ アクチュエータベース ２６ 内ヨーク ２７ 外ヨーク ２８ 永久磁石 ３０ 上ヨーク ５１ 板バネ体BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of an objective lens actuator. FIG. 2 is an explanatory diagram of an objective lens actuator. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a first embodiment. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a first embodiment. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a second embodiment. FIG. 6 is an explanatory diagram showing a second embodiment. FIG. 7 is an explanatory diagram showing a third embodiment. FIG. 8 is an explanatory view showing cutting of a conventional leaf spring. FIG. 9 is an explanatory diagram of FIG. 8 viewed from a direction A. [Description of Signs] 1 Objective lens 2 Bobbin 3 Focusing coil 4 Tracking coil 5 Leaf spring 6 Connecting part 7 Cutting part 8 Leaf spring arrangement part 9 Cutting part 10 Connection gap part 15 Damping member 16 Leaf spring supporting part 17 Leaf spring fixing pin 18 leaf spring fixing member 21 flexible cable 22 carriage base 23 light shielding plate 24 light shielding plate balancer 25 actuator base 26 inner yoke 27 outer yoke 28 permanent magnet 30 upper yoke 51 leaf spring body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 7/09 - 7/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) G11B ^7/ 09-7/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 情報を記録又は再生するために光束を光
記録媒体の記録面に集光する対物レンズを搭載した可動
体と、一端が該可動体にかつ他端が固定部に固定されて
フォーカシング方向及びトラッキング方向に弾性変形可
能な複数の板バネを有する対物レンズアクチュエータへ
前記板バネを組付ける板バネの組付方法であって、 ２本の板バネが１つの連結部で連結されていて、前記光
記録媒体の記録面に平行な面において配置して前記固定
部に固定したときには、前記連結部は前記固定部に固定
される板バネ配置部の端部より前記固定部から前記トラ
ッキング方向に出て前記固定部の外周を囲むように構成
される板バネ体を前記光記録媒体の記録面に平行な面に
おいて前記固定部に配置する工程と、 この配置後前記板バネ体を前記固定部に固定する工程
と、 この固定後前記板バネ体の厚さ方向に前記固定部が存在
しない部分で前記連結部を切断する工程と、 を備えていることを特徴とする板バネの組付方法 。(57) [Claim 1] A movable body equipped with an objective lens for condensing a light beam on a recording surface of an optical recording medium for recording or reproducing information, and one end of the movable body is connected to the movable body. the other end to have a resiliently deformable plurality of leaf springs fixed to the fixing portion in the focusing direction and the tracking direction to the objective lens actuator
A method of assembling a leaf spring for attaching the leaf spring, wherein two leaf springs are connected by one connecting portion,
The fixing is performed by arranging the recording medium on a surface parallel to the recording surface.
When fixed to the part, the connecting part is fixed to the fixed part
From the fixed portion to the tiger from the end of the leaf spring arrangement portion.
Structured so as to protrude in the locking direction and surround the outer periphery of the fixed part
The leaf spring body to be formed on a surface parallel to the recording surface of the optical recording medium.
Disposing the leaf spring body on the fixing portion after the disposing.
When the fixing portion is present in the thickness direction of the fixed after the plate spring body
Cutting the connecting portion at a portion not to be attached .