JP3369731B2 - 急冷金属薄帯の巻取装置 - Google Patents
急冷金属薄帯の巻取装置Info
- Publication number
- JP3369731B2 JP3369731B2 JP13574694A JP13574694A JP3369731B2 JP 3369731 B2 JP3369731 B2 JP 3369731B2 JP 13574694 A JP13574694 A JP 13574694A JP 13574694 A JP13574694 A JP 13574694A JP 3369731 B2 JP3369731 B2 JP 3369731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- winding
- suction type
- take
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
急冷プロセスによって製造した金属薄帯を冷却ロールか
ら剥離した後、巻取リールまで誘導、搬送して巻取リー
ルに巻取る際に用いる、急冷金属薄帯の巻取装置に関す
るものである。近年、冷却ロールを用いた急冷プロセス
による金属薄帯の製造に関する開発が進められている
が、その工業化に当たっては、急冷凝固した金属薄帯
(以下、薄帯と示す)を高速で搬送しながら誘導してコ
イル状に巻取る手段が、重要な開発課題の1つとなって
いる。
特開平2−217113号公報には、巻取リールの近傍に配置
した押しつけロール及び薄帯の切断用刃を備えるものが
開示されている。
薄帯を押さえロールにて巻取リールに押しつけて巻取り
を行うが、この巻き付け動作に入る際、薄帯が完全に拘
束されていないため、巻取リール及び巻取リールと同期
回転している押さえロールに帯同するエアーの影響を受
けて、薄帯がばたついて巻付け時に蛇行が発生し、薄帯
が破断することが問題であった。
に解決しようとするもので、冷却ロールから剥離された
薄帯を確実に誘導、搬送して巻取る、薄帯の巻取装置に
ついて提案することを目的とする。
る冷却ロールの表面に溶融金属を注出して急冷凝固させ
た金属薄帯を、冷却ロールの接線方向にスリット状開口
から圧縮ガスを吹出すエアーノズルにて冷却ロールから
剥離し、この金属薄帯を巻取リールまで搬送しコイル状
に巻取る装置であって、該冷却ロールにおける金属薄帯
の剥離点近傍から巻取リールの直下にわたり、剥離した
金属薄帯を吸着状態下で搬送する吸引式コンベヤーを設
置し、吸引式コンベヤーはその始端を中心に終端が巻取
リールに対して進退する向きに揺動して該終端の巻取リ
ールへの押しつけを可能にして成る急冷金属薄帯の巻取
装置である。
場合は、巻取リール側の吸引式コンベヤーを揺動可能と
すればよい。また、吸引式コンベヤーの出側に、金属薄
帯の粉砕装置を配置することが、高品質の薄帯のみをコ
イル状に巻き取るのに有利である。
傍から巻取リールの直下にわたって設置した吸引式コン
ベヤーを介して、該コンベヤーに吸着された状態で巻取
リールの直下まで確実に搬送することが可能である。す
なわち、剥離直後の薄帯をコンベヤーのベルト面に吸着
させつつコンベヤーの回転によって薄帯を順次搬送する
ため、薄帯の幅方向に均一な張力を付与することが可能
となり、剥離点は一定の位置に保持される。さらに、吸
引式コンベヤー上の薄帯は吸着された状態でコンベヤー
終端まで搬送されるため、搬送中における薄帯のしわ、
折れ及び破断等の損傷が発生することはない。
薄帯は、吸引式コンベヤーがその始端を中心に終端が巻
取リールに対して進退する向きに揺動可能であるため、
吸引式コンベヤーの終端に達したところで、吸引式コン
ベヤーを揺動して終端を巻取リールに押しつけることに
よって、巻取リールに巻付けられる。
吸引式コンベヤーに吸着された状態、すなわち常に拘束
された状態で巻取リールに導かれる結果、巻取りリール
と帯同するエアーに影響されることはなく、薄帯にばた
つきが発生しないため、安定した巻取りを達成できる。
込んだ薄帯の製造装置を示す。図において、符号1は高
速で回転している冷却ロールであり、この冷却ロール1
上にスリット状の開口をそなえるノズル2から溶融金属
3を注出し、溶融金属3を冷却ロール1上で急冷凝固さ
せて薄帯4を形成する。また、冷却ロール1の近傍に
は、エアーノズル5を配置し、このノズル5のスリット
状の開口からロール1の接線方向に圧縮空気を吹出し、
冷却ロール1から薄帯4を空気吹付けによって剥離す
る。
設置した吸引式コンベヤー6を介して、巻取リール7ま
で搬送、誘導して巻取りを行う。ここで、吸引式コンベ
ヤー6は、通気性のあるコンベヤーベルトを2本または
3本以上のプーリで保持して回転させ、コンベヤーの内
部に設けた吸引箱よりコンベヤーベルトを介して空気を
吸引する構造またはコンベヤーの内部に設けた磁石にて
薄帯を吸着する構造によって、剥離した薄帯4を吸着可
能である。
離点Pの直下にかつ終端を巻取リール7の直下にそれぞ
れ配置し、これらの間でコンベヤーベルトに吸着させて
拘束した薄帯4を搬送する。さらに、吸引式コンベヤー
6を支持台8上に載置し、この支持台8の冷却ロール1
側の端部をピン8aにて回転可能に固定する一方、他端部
を油圧シリンダ9にて上下動することによって、吸引式
コンベヤー6は、剥離点P下の始端を中心にして終端が
巻取リール7に対して進退する向きに、揺動可能とす
る。従って、コンベヤーベルトに吸着させて搬送した薄
帯4がコンベヤー終端に達したところで、吸引式コンベ
ヤー6を油圧シリンダ9にて揺動すれば、コンベヤー終
端を巻取リール7に押しつけて、ここに巻回すことがで
き、薄帯4は常に拘束した状態で巻取リール7まで誘導
されるのである。
は、上記した支持台8及び油圧シリンダ9を組合わせた
手段以外にも、支持台8をスクリュージャッキ式、ある
いはラック・ピニオン式などの手段で昇降することが可
能である。
な凝固によって得られる部分であるから、この先端部を
吸引式コンベヤー6の出側に設けた吸引ブロアー10内に
引き込み、ここで粉砕処理することによって、先端部を
除外した高品質の薄帯4を上記の操作で巻取リール7に
巻付けることが好ましい。
物質を塗布し、また薄帯4の製造速度と同期して回転さ
せるため、薄帯4は巻取リール7に接着した直後に巻取
リールに巻付いて巻取りが開始される。この巻取リール
7による巻取りの開始後は、上記吸引式コンベヤー6の
吸引を続行してもよいが、吸引並びにベルト回転を停止
してもよい。
隔が大きい場合は、図2に示すように、吸引式コンベヤ
ー6を2台またはそれ以上直列に連結することも可能で
あり、さらには吸引式コンベヤー6間の薄帯4の受渡
し、あるいはコンベヤーのリトラクトを考慮して、図3
に示す如くコンベヤー6を上下に千鳥足状に配置するこ
とも有効である。いずれの場合も、コンベヤー列の最終
の吸引式コンベヤー6を、図1に示した揺動可能のタイ
プとすればよい。
リールまで拘束状態で搬送する、吸引コンベヤーを揺動
して、吸引コンベヤーの終端を薄帯とともに巻取リール
に押しつけることができ、従って薄帯は巻付けに到るま
で拘束されるため、巻取リールに帯同するエアーの影響
によって薄帯にばたつきが発生することはなく、安定し
た巻取りを実現し得る。
設備の模式図である。
式図である。
式図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 高速回転する冷却ロールの表面に溶融金
属を注出して急冷凝固させた金属薄帯を、冷却ロールの
接線方向にスリット状開口から圧縮ガスを吹出すエアー
ノズルにて冷却ロールから剥離し、この金属薄帯を巻取
リールまで搬送しコイル状に巻取る装置であって、該冷
却ロールにおける金属薄帯の剥離点近傍から巻取リール
の直下にわたり、剥離した金属薄帯を吸着状態下で搬送
する吸引式コンベヤーを設置し、吸引式コンベヤーはそ
の始端を中心に終端が巻取リールに対して進退する向き
に揺動して該終端の巻取リールへの押しつけを可能にし
て成る急冷金属薄帯の巻取装置。 - 【請求項2】 吸引式コンベヤーを複数台設置し、巻取
リール側の吸引式コンベヤーを揺動可能とした、請求項
1に記載の巻取装置。 - 【請求項3】 請求項1の装置において、吸引式コンベ
ヤーの出側に、金属薄帯の粉砕装置を配置して成る急冷
金属薄帯の巻取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13574694A JP3369731B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 急冷金属薄帯の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13574694A JP3369731B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 急冷金属薄帯の巻取装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081286A JPH081286A (ja) | 1996-01-09 |
JP3369731B2 true JP3369731B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=15158910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13574694A Expired - Fee Related JP3369731B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 急冷金属薄帯の巻取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3369731B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100506412B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2005-08-05 | 주식회사 포스코 | 권취기의 박판 유도장치 |
CN102489542A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 防止立式卷取机花键轴在升降过程中被卡死的新方法 |
KR101518669B1 (ko) * | 2014-05-02 | 2015-05-11 | 주식회사 포스코 | 비정질 소재의 연속 권취 장치 및 방법 |
CN105312519A (zh) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | 中国钢铁股份有限公司 | 金属薄带的制造***及其输送装置 |
CN113753357B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-14 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶变压器用非晶薄带自动剥离导带装置 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP13574694A patent/JP3369731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH081286A (ja) | 1996-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3369731B2 (ja) | 急冷金属薄帯の巻取装置 | |
US4977949A (en) | Apparatus for transferring rapidly quenched metallic tapes | |
EP0316949B1 (en) | Method of transporting rapidly quenched ribbon and apparatus therefor | |
JP5192320B2 (ja) | ポリマーフィルムの巻取方法及びその装置 | |
JP3002068B2 (ja) | 金属薄帯の製造方法およびその設備 | |
JP3336188B2 (ja) | 金属薄帯の巻取り方法 | |
JP2996844B2 (ja) | 金属ストリップ連続処理ラインの間紙挿入装置 | |
JP2955429B2 (ja) | 薄鋳片の搬送装置および搬送方法 | |
JPH0459987B2 (ja) | ||
JP2923171B2 (ja) | 金属薄帯の製造方法 | |
JPH06102259B2 (ja) | 急冷金属薄帯の搬送方法 | |
JPH01133652A (ja) | 薄帯の搬送装置 | |
JPH01143720A (ja) | 急冷金属薄帯の巻取設備 | |
JP3333806B2 (ja) | 金属薄帯の巻取り方法 | |
JPS6245455A (ja) | 溶融金属急冷薄板製造方法およびその装置 | |
JPH0323013A (ja) | 急冷金属薄帯の巻き取り方法 | |
JPH0729187B2 (ja) | 急冷金属薄帯の誘導・搬送装置 | |
JPS58224957A (ja) | 巻取機におけるカツテイング装置 | |
JPH0994638A (ja) | 金属薄帯の製造方法 | |
JPH0659519B2 (ja) | 金属細線の連続製造装置 | |
JPH03189054A (ja) | 急冷金属薄帯の搬送方法及び装置 | |
JPH0647156B2 (ja) | 急冷金属薄帯の製造方法 | |
JPH0452213Y2 (ja) | ||
JPS60202045A (ja) | 急冷薄帯の巻取り方法と巻取り装置 | |
JPH06182509A (ja) | 金属薄帯の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071115 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081115 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091115 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111115 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111115 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121115 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131115 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |