JP3369648B2 - ガスケット - Google Patents
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- JP3369648B2 JP3369648B2 JP17838093A JP17838093A JP3369648B2 JP 3369648 B2 JP3369648 B2 JP 3369648B2 JP 17838093 A JP17838093 A JP 17838093A JP 17838093 A JP17838093 A JP 17838093A JP 3369648 B2 JP3369648 B2 JP 3369648B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガスケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属板からなるガスケット本体に
水、油等の通路となる孔を設け、該孔の周縁にシール部
材を装着し、該シール部材に孔囲りを同芯状に多重に囲
む突条を形成したガスケットは、たとえば実開昭５９−
４７３４４号公報により、知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、多重突条によ
りシール性を向上させたガスケットにおいて、内周側の
突条の一部に傷がつくと、内周側の突条とその隣りの突
条との間に全周にわたって液体が充満し、内周側の突条
は損傷部以外もシール性がなくなる。その結果、内周側
の突条は無駄になってしまい、ガスケットの信頼性が低
下する。本発明の目的は、シール部材に多重に突条を有
するガスケットにおいて、内側の突条の一部に傷がつい
ても内側の突条のシール性の喪失がその傷の部分とその
近傍に限られ、その他の部分では内側の突条はシール性
を維持するようにして、ガスケットの信頼性を上げるこ
とにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明に係るガスケットは、次のガスケットから成
る。すなわち、ガスケット本体に流体の通路となる孔を
設け、該孔周縁に孔に沿って、孔を多重に囲む突条を形
成したガスケットにおいて、内側の突条と外側の突条と
の間に形成される谷状空間をシール線に沿って複数に分
割する壁を形成し、前記内側の突条、前記外側の突条、
前記壁の、ガスケット本体の表面からのそれぞれの高さ
Ｈ 1 、Ｈ 2 、Ｈ 3 の間にＨ 1 ＞Ｈ 3 、Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1
＞Ｈ 2 の関係を設定したことを特徴とするガスケット。 【０００５】 【作用】本発明のガスケットでは、内側の突条と外側の
突条との間に形成される谷状空間をシール線に沿って複
数に分割する壁を形成したため、内側の突条と外側の突
条との間の空間がシール線に沿って複数に分割される。
したがって、内側の突条の一部に傷がつき、流体が洩れ
て内側の突条と外側の突条との間の空間に侵入しても、
その損傷部の両側の壁の間だけに限られ、その他の部分
では内側の突条は依然シール性を維持する。このため、
ガスケットのシール性の信頼性が高まる。 【０００６】 【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を図面を参
照して説明する。図１は、本発明のガスケットの第１実
施例として、内燃機関の冷却系において冷却水をシール
するのに用いるガスケット２を示している。ただし、こ
のガスケットは、水のシール以外にも、油、ガス等のシ
ールに利用できる。ガスケット２は、ガスケット本体４
と、シール部材６とからなる。ガスケット本体４は、１
枚または薄板の積層体の、鉄板からなり、水、油、ガス
などの流体の通路となる孔８を有している。シール部材
６はゴム等の弾性部材からなり、孔８の周縁に嵌着さ
れ、たとえば接着、溶着等により、ガスケット本体４に
固定されている。ガスケット本体４の、シール部材装着
部１０は、シール部材が装着されないシール部材非装着
部分１２よりも厚さが小とされていて、ガスケット２を
両側から挾んで締めたときに、シール部材６がガスケッ
ト本体の部分１２の厚さよりも小の厚さに圧縮されない
ようにし、これによってシール部材６の締め代、シール
部材６にかかる圧縮荷重をそれぞれ所定値かそれ以下に
抑えるようにしてある。 【０００７】シール部材６は、図２に示すように、ガス
ケット本体のシール部材装着部１０に嵌着されるほぼコ
字状部１４と、該コ字状部１４の上下各面においてガス
ケット厚さ方向に突出する複数の突条１６、１８と、後
述する壁２０とを有する。突条１６、１８は孔８の囲り
を多重に囲んでおり、図示例では内側の突条１６と外側
の突条１８との二重突条から成る。突条１６、１８は、
自由状態（図２の状態）において、ガスケット本体４の
シール部材非装着部分１２の表面よりガスケット厚さ方
向に突出しており、コ字状部１４の突条のない部分の上
下面は部分１２の表面よりガスケット厚さ方向に後退し
ている。そのため、図３に示すように、シール部材６が
上下両側から締付け部材２２、２４（たとえば、シリン
ダブロック２２、シリンダヘッド２４）によって挾まれ
圧縮されたときには、シール部材６のうち突条１６、１
８が押しつぶされる。その結果、ガスケット２が緊締さ
れた状態では、後述する壁２０以外の部位で、突条１
６、１８の間には空間２６が形成され、突条１８の外側
にも空間２８が形成される。多重突条構造によって、一
重突条に比べてシールに対する信頼性が向上される。 【０００８】内側の突条１６とその外側隣りの突条１８
との間には、ところどころに、両突条１６、１８の間に
形成される谷状空間２６をシール線に沿って複数に分割
する壁２０が形成されており、両突条１６、１８の間の
空間２６は、長手方向に複数個に壁２０によって分割さ
れる。図４は、壁２０の部分におけるシール部材６の断
面を示している。図４に示すように、壁２０は、ガスケ
ット本体４のシール部材非装着部分１２の表面よりガス
ケット厚さ方向に突出している。ガスケット自由状態
（図４の状態）における、内側の突条１６、外側の突条
１８、壁２０の、ガスケット本体４のシール部材非装着
部分１２の表面よりのそれぞれの高さＨ1、Ｈ2 、Ｈ3
の間には、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 ≧Ｈ 3 （したがって、Ｈ 1 ＞
Ｈ 3 、Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 ）の関係が設定されるこ
とが望ましい。これは壁２０を設けたことによって、内
側の突条１６と外側の突条１８の押しつぶれによるシー
ル性が阻害されないようにするためであり、また外側の
突条１８を設けたことによって内側の突条１６のシール
性が悪化しないようにするためである。シール部材６は
壁２０の部分においては、上下両側から緊締されたとき
には、図５に示すように両突条１６、１８、壁２０の上
下端面の全面で緊締部材２２、２４に接触する。 【０００９】つぎに、第１実施例の作用を説明する。ガ
スケット２のシール部材６は、非緊締時には図２、図４
の状態にあり、締め付けたときには、図３、図５の状態
になる。ガスケット２が損傷していない正常な状態で
は、内側の突条１６によって水、油、ガス等の流体がシ
ールされる。しかし、内側の突条１６が、組付時などに
異物、傷つきなどにより損傷したときには、流体は両突
条１６、１８の間の空間２６に侵入し、外側の突条１８
でシールされる。このように外側の突条１８があるた
め、シールの信頼性が向上している。 【００１０】本発明では、内側の突条１６が損傷して、
両突条１６、１８の間の空間２６に流体が侵入しても、
この空間２６は長手方向に壁２０によって複数の室に分
割されているため、損傷部に対応する室だけに液体が充
満するだけである。空間２６の残りの部分には、液体は
壁２０にさえぎられて入っていかない。したがって、こ
の残りの部分に対しては、内側の突条１６は依然シール
機能を維持している。このため、壁２０を設けない場合
に比べて、シール部材６の信頼性が飛躍的に向上する。 【００１１】図６、図７、図８は、それぞれ本発明の第
２、第３、第４実施例を示している。図中、第１実施例
に準じる部分には第１実施例と同一の符号を付してあ
る。以下、各実施例に特有の構成とその作用について順
に説明する。第２実施例では、図６に示すように、ガス
ケット本体４はシール部材６の中に迄侵入せず、シール
部材６の外周縁がガスケット本体４の内周縁に接着また
は加硫されている。シール部材６は、内周突条１６、外
周突条１８の二重突条を有し、突条の長手方向のところ
どころに、二重突条の間に形成される谷状空間２６をシ
ール線に沿って複数に分割する壁２０を有する。第２実
施例のガスケットは、第１実施例の作用と、シール部材
６が全厚にわたって弾性部材、たとえばゴムから成って
いるので弾力性に富むという作用を有する。 【００１２】第３実施例では、図７に示すように、ガス
ケット本体４はシール部材６の内周端まで延びており、
そのためシール部材６は厚さ方向にガスケット本体４に
よって二分されている。二分されたシール部材６は各
々、ガスケット４の上、下面に接着または加硫されてい
る。二分されたシール部材６は、各々、内周突条１６、
外周突１８を有し、突条の長手方向のところどころに、
二重突条の間に形成される谷状空間２６をシール線に沿
って複数に分割する壁２０を有する。第３実施例のガス
ケットは、第１実施例の作用と、ガスケット本体４がシ
ール部材６の内周端まで延びてきているので強度が大で
あるという作用を有する。 【００１３】第４実施例では、図８に示すように、シー
ル部材６とガスケット本体４とが同一の金属部材から成
っており、シール部材６が金属板を屈曲させて形成した
複数のビードを有し、内周側のビードが内周突条１６を
構成し、外周側のビードが外周突条１８を構成してい
る。内周突条１６と外周突条１８との間には、突条の間
に形成される谷状空間２６をシール線に沿って複数に分
割するように形成された、ゴムコーティングからなる壁
２０が設けられている。第４実施例は、第１実施例の作
用と、シール部材６が金属板から成ることより耐熱性に
優れているという作用を有する。 【００１４】 【発明の効果】本発明によれば、多重に突条を設けたガ
スケットにおいて内側の突条とその隣りの外側の突条と
の間に両突条の間に形成される谷状空間をシール線に沿
って複数に分割する壁を設けたので、内側の突条と外側
の突条との間の空間は壁によって分割され、内側の突条
に損傷が生じても流体は壁によって分割された空間の一
部、すなわち両突条の間に形成される谷状空間のうち、
内側の突条の損傷が生じた部分の両側の壁と壁との間の
部分に侵入するにとどまる。したがって、その他の部分
では、内側の突条はなおシール性を維持しており、ガス
ケットの信頼性が著しく向上する。また、内側の突条、
前記外側の突条、前記壁の、ガスケット本体の表面から
のそれぞれの高さＨ 1 、Ｈ 2 、Ｈ 3 の間にＨ 1 ＞Ｈ 3 、
Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 の関係を設定したので、壁２０
を設けたことによって内側の突条１６と外側の突条１８
が押しつぶれてシール性が阻害されるということがない
ようにすることができ、また、外側の突条１８を設けた
ことによって内側の突条１６のシール性が悪化するとい
うことがないようにすることができる。
水、油等の通路となる孔を設け、該孔の周縁にシール部
材を装着し、該シール部材に孔囲りを同芯状に多重に囲
む突条を形成したガスケットは、たとえば実開昭５９−
４７３４４号公報により、知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、多重突条によ
りシール性を向上させたガスケットにおいて、内周側の
突条の一部に傷がつくと、内周側の突条とその隣りの突
条との間に全周にわたって液体が充満し、内周側の突条
は損傷部以外もシール性がなくなる。その結果、内周側
の突条は無駄になってしまい、ガスケットの信頼性が低
下する。本発明の目的は、シール部材に多重に突条を有
するガスケットにおいて、内側の突条の一部に傷がつい
ても内側の突条のシール性の喪失がその傷の部分とその
近傍に限られ、その他の部分では内側の突条はシール性
を維持するようにして、ガスケットの信頼性を上げるこ
とにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明に係るガスケットは、次のガスケットから成
る。すなわち、ガスケット本体に流体の通路となる孔を
設け、該孔周縁に孔に沿って、孔を多重に囲む突条を形
成したガスケットにおいて、内側の突条と外側の突条と
の間に形成される谷状空間をシール線に沿って複数に分
割する壁を形成し、前記内側の突条、前記外側の突条、
前記壁の、ガスケット本体の表面からのそれぞれの高さ
Ｈ 1 、Ｈ 2 、Ｈ 3 の間にＨ 1 ＞Ｈ 3 、Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1
＞Ｈ 2 の関係を設定したことを特徴とするガスケット。 【０００５】 【作用】本発明のガスケットでは、内側の突条と外側の
突条との間に形成される谷状空間をシール線に沿って複
数に分割する壁を形成したため、内側の突条と外側の突
条との間の空間がシール線に沿って複数に分割される。
したがって、内側の突条の一部に傷がつき、流体が洩れ
て内側の突条と外側の突条との間の空間に侵入しても、
その損傷部の両側の壁の間だけに限られ、その他の部分
では内側の突条は依然シール性を維持する。このため、
ガスケットのシール性の信頼性が高まる。 【０００６】 【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を図面を参
照して説明する。図１は、本発明のガスケットの第１実
施例として、内燃機関の冷却系において冷却水をシール
するのに用いるガスケット２を示している。ただし、こ
のガスケットは、水のシール以外にも、油、ガス等のシ
ールに利用できる。ガスケット２は、ガスケット本体４
と、シール部材６とからなる。ガスケット本体４は、１
枚または薄板の積層体の、鉄板からなり、水、油、ガス
などの流体の通路となる孔８を有している。シール部材
６はゴム等の弾性部材からなり、孔８の周縁に嵌着さ
れ、たとえば接着、溶着等により、ガスケット本体４に
固定されている。ガスケット本体４の、シール部材装着
部１０は、シール部材が装着されないシール部材非装着
部分１２よりも厚さが小とされていて、ガスケット２を
両側から挾んで締めたときに、シール部材６がガスケッ
ト本体の部分１２の厚さよりも小の厚さに圧縮されない
ようにし、これによってシール部材６の締め代、シール
部材６にかかる圧縮荷重をそれぞれ所定値かそれ以下に
抑えるようにしてある。 【０００７】シール部材６は、図２に示すように、ガス
ケット本体のシール部材装着部１０に嵌着されるほぼコ
字状部１４と、該コ字状部１４の上下各面においてガス
ケット厚さ方向に突出する複数の突条１６、１８と、後
述する壁２０とを有する。突条１６、１８は孔８の囲り
を多重に囲んでおり、図示例では内側の突条１６と外側
の突条１８との二重突条から成る。突条１６、１８は、
自由状態（図２の状態）において、ガスケット本体４の
シール部材非装着部分１２の表面よりガスケット厚さ方
向に突出しており、コ字状部１４の突条のない部分の上
下面は部分１２の表面よりガスケット厚さ方向に後退し
ている。そのため、図３に示すように、シール部材６が
上下両側から締付け部材２２、２４（たとえば、シリン
ダブロック２２、シリンダヘッド２４）によって挾まれ
圧縮されたときには、シール部材６のうち突条１６、１
８が押しつぶされる。その結果、ガスケット２が緊締さ
れた状態では、後述する壁２０以外の部位で、突条１
６、１８の間には空間２６が形成され、突条１８の外側
にも空間２８が形成される。多重突条構造によって、一
重突条に比べてシールに対する信頼性が向上される。 【０００８】内側の突条１６とその外側隣りの突条１８
との間には、ところどころに、両突条１６、１８の間に
形成される谷状空間２６をシール線に沿って複数に分割
する壁２０が形成されており、両突条１６、１８の間の
空間２６は、長手方向に複数個に壁２０によって分割さ
れる。図４は、壁２０の部分におけるシール部材６の断
面を示している。図４に示すように、壁２０は、ガスケ
ット本体４のシール部材非装着部分１２の表面よりガス
ケット厚さ方向に突出している。ガスケット自由状態
（図４の状態）における、内側の突条１６、外側の突条
１８、壁２０の、ガスケット本体４のシール部材非装着
部分１２の表面よりのそれぞれの高さＨ1、Ｈ2 、Ｈ3
の間には、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 ≧Ｈ 3 （したがって、Ｈ 1 ＞
Ｈ 3 、Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 ）の関係が設定されるこ
とが望ましい。これは壁２０を設けたことによって、内
側の突条１６と外側の突条１８の押しつぶれによるシー
ル性が阻害されないようにするためであり、また外側の
突条１８を設けたことによって内側の突条１６のシール
性が悪化しないようにするためである。シール部材６は
壁２０の部分においては、上下両側から緊締されたとき
には、図５に示すように両突条１６、１８、壁２０の上
下端面の全面で緊締部材２２、２４に接触する。 【０００９】つぎに、第１実施例の作用を説明する。ガ
スケット２のシール部材６は、非緊締時には図２、図４
の状態にあり、締め付けたときには、図３、図５の状態
になる。ガスケット２が損傷していない正常な状態で
は、内側の突条１６によって水、油、ガス等の流体がシ
ールされる。しかし、内側の突条１６が、組付時などに
異物、傷つきなどにより損傷したときには、流体は両突
条１６、１８の間の空間２６に侵入し、外側の突条１８
でシールされる。このように外側の突条１８があるた
め、シールの信頼性が向上している。 【００１０】本発明では、内側の突条１６が損傷して、
両突条１６、１８の間の空間２６に流体が侵入しても、
この空間２６は長手方向に壁２０によって複数の室に分
割されているため、損傷部に対応する室だけに液体が充
満するだけである。空間２６の残りの部分には、液体は
壁２０にさえぎられて入っていかない。したがって、こ
の残りの部分に対しては、内側の突条１６は依然シール
機能を維持している。このため、壁２０を設けない場合
に比べて、シール部材６の信頼性が飛躍的に向上する。 【００１１】図６、図７、図８は、それぞれ本発明の第
２、第３、第４実施例を示している。図中、第１実施例
に準じる部分には第１実施例と同一の符号を付してあ
る。以下、各実施例に特有の構成とその作用について順
に説明する。第２実施例では、図６に示すように、ガス
ケット本体４はシール部材６の中に迄侵入せず、シール
部材６の外周縁がガスケット本体４の内周縁に接着また
は加硫されている。シール部材６は、内周突条１６、外
周突条１８の二重突条を有し、突条の長手方向のところ
どころに、二重突条の間に形成される谷状空間２６をシ
ール線に沿って複数に分割する壁２０を有する。第２実
施例のガスケットは、第１実施例の作用と、シール部材
６が全厚にわたって弾性部材、たとえばゴムから成って
いるので弾力性に富むという作用を有する。 【００１２】第３実施例では、図７に示すように、ガス
ケット本体４はシール部材６の内周端まで延びており、
そのためシール部材６は厚さ方向にガスケット本体４に
よって二分されている。二分されたシール部材６は各
々、ガスケット４の上、下面に接着または加硫されてい
る。二分されたシール部材６は、各々、内周突条１６、
外周突１８を有し、突条の長手方向のところどころに、
二重突条の間に形成される谷状空間２６をシール線に沿
って複数に分割する壁２０を有する。第３実施例のガス
ケットは、第１実施例の作用と、ガスケット本体４がシ
ール部材６の内周端まで延びてきているので強度が大で
あるという作用を有する。 【００１３】第４実施例では、図８に示すように、シー
ル部材６とガスケット本体４とが同一の金属部材から成
っており、シール部材６が金属板を屈曲させて形成した
複数のビードを有し、内周側のビードが内周突条１６を
構成し、外周側のビードが外周突条１８を構成してい
る。内周突条１６と外周突条１８との間には、突条の間
に形成される谷状空間２６をシール線に沿って複数に分
割するように形成された、ゴムコーティングからなる壁
２０が設けられている。第４実施例は、第１実施例の作
用と、シール部材６が金属板から成ることより耐熱性に
優れているという作用を有する。 【００１４】 【発明の効果】本発明によれば、多重に突条を設けたガ
スケットにおいて内側の突条とその隣りの外側の突条と
の間に両突条の間に形成される谷状空間をシール線に沿
って複数に分割する壁を設けたので、内側の突条と外側
の突条との間の空間は壁によって分割され、内側の突条
に損傷が生じても流体は壁によって分割された空間の一
部、すなわち両突条の間に形成される谷状空間のうち、
内側の突条の損傷が生じた部分の両側の壁と壁との間の
部分に侵入するにとどまる。したがって、その他の部分
では、内側の突条はなおシール性を維持しており、ガス
ケットの信頼性が著しく向上する。また、内側の突条、
前記外側の突条、前記壁の、ガスケット本体の表面から
のそれぞれの高さＨ 1 、Ｈ 2 、Ｈ 3 の間にＨ 1 ＞Ｈ 3 、
Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1 ＞Ｈ 2 の関係を設定したので、壁２０
を設けたことによって内側の突条１６と外側の突条１８
が押しつぶれてシール性が阻害されるということがない
ようにすることができ、また、外側の突条１８を設けた
ことによって内側の突条１６のシール性が悪化するとい
うことがないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のガスケットの平面図であ
る。 【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 【図３】図２の部分の締付け時の断面図である。 【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 【図５】図４の部分の締付け時の断面図である。 【図６】本発明の第２実施例のガスケットの断面図であ
る。 【図７】本発明の第３実施例のガスケットの断面図であ
る。 【図８】本発明の第４実施例のガスケットの断面図であ
る。 【符号の説明】 ２ ガスケット ４ ガスケット本体 ６ シール部材 ８ 孔 １０ シール部材装着部 １２ シール部材非装着部分 １４ コ字状部 １６ 内側の突条 １８ 外側の突条 ２０ 壁 ２６ 空間
る。 【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 【図３】図２の部分の締付け時の断面図である。 【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 【図５】図４の部分の締付け時の断面図である。 【図６】本発明の第２実施例のガスケットの断面図であ
る。 【図７】本発明の第３実施例のガスケットの断面図であ
る。 【図８】本発明の第４実施例のガスケットの断面図であ
る。 【符号の説明】 ２ ガスケット ４ ガスケット本体 ６ シール部材 ８ 孔 １０ シール部材装着部 １２ シール部材非装着部分 １４ コ字状部 １６ 内側の突条 １８ 外側の突条 ２０ 壁 ２６ 空間
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭57−154560（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−146653（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−22362（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭48−98501（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ガスケット本体に流体の通路となる孔を
設け、該孔周縁に孔に沿って、孔を多重に囲む突条を形
成したガスケットにおいて、内側の突条と外側の突条と
の間に形成される谷状空間をシール線に沿って複数に分
割する壁を形成し、前記内側の突条、前記外側の突条、
前記壁の、ガスケット本体の表面からのそれぞれの高さ
Ｈ 1 、Ｈ 2 、Ｈ 3 の間にＨ 1 ＞Ｈ 3 、Ｈ 2 ≧Ｈ 3 、Ｈ 1
＞Ｈ 2 の関係を設定したことを特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17838093A JP3369648B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17838093A JP3369648B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735240A JPH0735240A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3369648B2 true JP3369648B2 (ja) | 2003-01-20 |
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ID=16047484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17838093A Expired - Fee Related JP3369648B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3369648B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4499550B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-07-07 | 株式会社日立製作所 | 往復動型圧縮機 |
| US7306235B2 (en) * | 2005-07-29 | 2007-12-11 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Gasket assembly having isolated compression limiting device |
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