JP3369423B2 - Heat roll - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェツトプリ
ンター等のプリンター用のヒートロールに関し、詳しく
は紙又はOHPシート上のインクの高速乾燥が可能なヒー
トロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat roll for a printer such as an ink jet printer, and more particularly to a heat roll capable of high speed drying of ink on paper or an OHP sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プリン
ター、例えばインクジェットプリンターには、通常、安
全性等の面から水を溶媒とする水性インクが使用されて
いる。水性インクは、溶媒が水であるため、印字後のイ
ンクの乾燥速度が遅く、この乾燥時問がインクジェツト
ブリンターの印字速度を遅くする要因となっている。2. Description of the Related Art In printers such as ink jet printers, water-based inks containing water as a solvent are usually used in terms of safety. Since the solvent of water-based ink is water, the drying speed of the ink after printing is slow, and this drying time is a factor that slows the printing speed of the ink jet printer.
【０００３】一方、他の印字記録装置においては、印字
後の水性インクを高速乾燥するため、印字前後にヒート
ロールを用いて紙又はOHP（オーバーヘッドプロジェク
ター）シートを加熱する提案がなされている。このヒー
トロールとしては、紙又はOHPシートの搬送の際の滑り
防止及び耐熱性の点から金属芯上にシリコーンゴム弾性
層を形成したヒートロールが提案されている。On the other hand, in other print recording apparatuses, it has been proposed to heat a paper or an OHP (overhead projector) sheet using a heat roll before and after printing in order to dry the water-based ink after printing at high speed. As this heat roll, a heat roll in which a silicone rubber elastic layer is formed on a metal core has been proposed from the viewpoints of slip resistance and heat resistance when a paper or OHP sheet is conveyed.
【０００４】しかし、この方法ではOHPシートを用いた
場合は、シリコーンゴム特有の表面の粘着性によりロー
ル表面にシートが巻き付いたりして、搬送に支障を来た
すという問題がある。However, in this method, when the OHP sheet is used, there is a problem that the sheet is wound around the roll surface due to the adhesiveness of the surface peculiar to the silicone rubber, which hinders the transportation.
【０００５】この問題を解消するため、ロールに非粘着
処理を施す方法として、ロールの成型用金型の内面に、
１分子中に少なくとも3個のケイ素原子結合水素原子を
有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを塗布
し、次いでこの金型の内部にロールの金属芯を載置した
後、この金型の内部に、硬化により硬度30以下の硬化物
を形成できる液状シリコーンゴムを注入し、加熱硬化さ
せる方法(特公平6ー88281、特公平7-99170)が知られて
いる。In order to solve this problem, as a method of subjecting the roll to non-adhesive treatment, the inner surface of the roll molding die is
After coating organohydrogenpolysiloxane having at least 3 silicon-bonded hydrogen atoms in one molecule, and then placing the metal core of the roll inside this mold, by curing inside the mold, A method (Japanese Patent Publication No. 6-88281, Japanese Patent Publication No. 7-99170) in which a liquid silicone rubber capable of forming a cured product having a hardness of 30 or less is injected and cured by heating is known.
【０００６】しかし、このように金型を用いる方法では
シリコーンゴム層の厚みが、例えば50〜200μm程度の薄
い成形体を得ることが難しく、ヒートロールとして得る
にはゴム層が厚くなるため、熱効率的にも不利である。
また、この方法ではゴム層にオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンが内部まで均一に浸透されず、表層部分に
オルガノハイドロジェンポリシロキサンの硬化層が形成
されるため、表層部分が非常に脆くなって耐磨耗性が劣
化し、耐久性に問題が生じる。更に、この方法ではオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンのケイ素原子に結合
する、例えばメチル基、エチル基等の有機基や水素原子
等の置換基のうち水素原子の占める割合が少ないと、ゴ
ム層は非粘着性を示さず、一方、前記水素原子の占める
割合が多く、且つ重合度が大きいと、ゴム層の表層部分
が硬く脆くなる等、オルガノハイドロジェンポリシロキ
サンの分子構成及び重合度によってはゴム層が非粘着性
を示さないか、或いは表層部分の硬質化、脆弱化が促進
されるという欠点がある。However, in such a method using a mold, it is difficult to obtain a thin molded body having a silicone rubber layer having a thickness of, for example, about 50 to 200 μm, and the rubber layer becomes thicker to obtain a heat roll. It is also disadvantageous.
Further, in this method, the organohydrogenpolysiloxane is not evenly penetrated into the rubber layer and the cured layer of the organohydrogenpolysiloxane is formed on the surface layer, so the surface layer becomes very brittle and wear resistant. Property deteriorates and durability becomes a problem. Furthermore, according to this method, when the proportion of hydrogen atoms in the organic groups such as methyl groups and ethyl groups and the substituents such as hydrogen atoms that are bonded to the silicon atoms of the organohydrogenpolysiloxane is small, the rubber layer becomes non-adhesive. On the other hand, when the proportion of the hydrogen atoms is large and the degree of polymerization is high, the surface layer portion of the rubber layer becomes hard and brittle, and the rubber layer may be formed depending on the molecular constitution and the degree of polymerization of the organohydrogenpolysiloxane. There is a drawback that it does not exhibit non-adhesiveness or that the surface layer portion is hardened or weakened.
【０００７】シリコーンゴム表面の非粘着化のその他の
方法としては、シリコーンゴム組成物の中に例えばフッ
素樹脂、窒化ホウ素、グラファイト等の充填剤を添加す
る方法があるが、このような充填剤の添加による非粘着
化には、かなりの量の充填剤を必要とするため、ゴム層
の強度が低下し、その結果、金型を用いる方法と同様、
耐磨耗性が著しく劣化し、耐久性に問題が生じる。As another method for making the surface of the silicone rubber non-tacky, there is a method of adding a filler such as fluororesin, boron nitride or graphite to the silicone rubber composition. Since detackification by addition requires a considerable amount of filler, the strength of the rubber layer decreases, and as a result, similar to the method using a mold,
Abrasion resistance is significantly deteriorated, causing a problem in durability.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、耐磨耗
性を損なわずに簡単な方法でロール表面の非粘着化処理
を行なうことにより、紙又はOHPシート上のインクを迅
速に乾燥し、且つロール表面でのOHPシートの巻き付き
のない、搬送性に優れたヒートロールを提供することに
ある。The object of the present invention is to rapidly dry the ink on the paper or OHP sheet by detackifying the roll surface by a simple method without impairing the abrasion resistance. It is also intended to provide a heat roll having excellent transportability, in which the OHP sheet is not wrapped around the roll surface.
【０００９】上記目的を達成するため、本発明は、金属
芯上にシリコーンゴム弾性層を有するヒートロールにお
いて、シリコーンゴム弾性層がシリコーンゴムに下記一
般式(1)：In order to achieve the above object, the present invention provides a heat roll having a silicone rubber elastic layer on a metal core, wherein the silicone rubber elastic layer is made of silicone rubber having the following general formula (1):
【００１０】[0010]
【化２】
〔式中、R1は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない非置
換または置換のー価炭化水素基及び水素原子から選ばれ
る基であり、R2は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない
非置換または置換のー価炭化水素基であり、a及びbは、
a≧1（但しa=1の場合はR1の少なくとも一方は水素原子
である）、b≧0、a+b≦50及び0.3≦a／(a+b)≦1.0を満
足する整数である。〕で表されるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンを浸透、硬化させてなることを特徴と
するヒートロールを提供する。[Chemical 2] (In the formula, R 1 is a group selected from an unsubstituted or substituted -valent hydrocarbon group and a hydrogen atom which do not independently contain an aliphatic unsaturated bond, and R 2 independently does not contain an aliphatic unsaturated bond. It is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group, and a and b are
an integer satisfying a ≧ 1 (however, when a = 1, at least one of R 1 is a hydrogen atom), b ≧ 0, a + b ≦ 50, and 0.3 ≦ a / (a + b) ≦ 1.0 . ] The heat roll characterized by permeating and hardening the organohydrogen polysiloxane represented by these.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を群細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below.
【００１２】本発明のヒートロールは、金属芯上にシリ
コーンゴム弾性層を有するヒートロールにおいて、シリ
コーンゴムに前記一般式(1)のオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンを浸透、硬化させたものである。金属芯
本発明のヒートロールに使用される金属芯（芯金とも呼
ばれる）としては、公知のヒートロールに用いられるも
のでよく、例えばアルミニウム、鋼、ステンレス鋼等の
金属製の芯が挙げられる。The heat roll of the present invention is a heat roll having a silicone rubber elastic layer on a metal core, in which the organohydrogenpolysiloxane of the general formula (1) is permeated and cured in the silicone rubber. Metal Core The metal core (also referred to as a cored bar) used in the heat roll of the present invention may be one used in a known heat roll, and examples thereof include metal cores such as aluminum, steel, and stainless steel.
【００１３】シリコーンゴム弾性層
本発明のヒートロールにおいて、シリコーンゴム弾性層
自体は、代表的には(A)オルガノポリシロキサン、(B)充
填剤及び(C)硬化剤を含有するシリコーンゴム組成物を
成型法、コーティング法等により適当な厚さに成形し、
硬化させることにより形成される。ここで使用される
(A)〜(C)成分の代表的な例は次のとおりである。 Silicone Rubber Elastic Layer In the heat roll of the present invention, the silicone rubber elastic layer itself is typically a silicone rubber composition containing (A) organopolysiloxane, (B) filler and (C) curing agent. Is molded into a suitable thickness by molding, coating, etc.,
It is formed by curing. Used here
Representative examples of the components (A) to (C) are as follows.
【００１４】(A)成分のオルガノポリシロキサン：この
オルガノポリシロキサンは例えばー般式(2)：Organopolysiloxane of component (A): This organopolysiloxane has, for example, the general formula (2):
【化３】
〔式中R3は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない非置換
又は置換のー価炭化水素基であり、R4はアルケニル基で
あり、Xは水素原子又は一般式(3)：
-Si(R5)p(R6)3-p (3)
（但し、R5は非置換又は置換のー価炭化水素基であり、
R6はアルケニル基であり、またpは1〜3の整数である。)
で表されるトリオルガノシリル基であり、c及びdは０以
上の整数であって、且つc+dは25℃における粘度が100〜
10,000,000 cStとなる整数である。〕で表されるもので
ある。[Chemical 3]
[R in the formula3Are independently unsubstituted and contain no aliphatic unsaturated bonds
Or a substituted monovalent hydrocarbon group, RFourIs an alkenyl group
X is a hydrogen atom or the general formula (3):
-Si (RFive)p(R6)3-p (3)
(However, RFiveIs an unsubstituted or substituted -valent hydrocarbon group,
R6Is an alkenyl group, and p is an integer of 1 to 3. )
Is a triorganosilyl group represented by and c and d are 0 or less.
Is an integer above, and c + d has a viscosity at 25 ° C of 100 to
It is an integer that is 10,000,000 cSt. ]
is there.
【００１５】一般式(2)において、R3の脂肪族不飽和結
合を含有しない非置換又は置換のー価炭化水素基として
は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル量、イソプ
ロピル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘ
キシル量等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基；ベンジル基、フェニル
エチル基等のアラルキル基；及びこれらの基の炭素原子
に結合した水素原子のー部又は全部がフッ素、塩素、臭
素等のハロゲン原子、シアノ基等の置換基で置換された
基、例えばクロロメチル基、3,3,3-トリフルオロプロピ
ル基、フルオロフェニル基等が挙げられる。代表的なR3
は炭素原子数が1〜10、特に1〜6のものであり、中でも
メチル基、フェニル基及び3,3,3-トリフルオロプロピル
基が好ましく、特にメチル基が好ましい。In the general formula (2), the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group containing no aliphatic unsaturated bond for R 3 is, for example, an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl amount or an isopropyl group. Groups; cycloalkyl groups such as cyclopentyl group, cyclohexyl amount; aryl groups such as phenyl group, tolyl group, xylyl group; aralkyl groups such as benzyl group, phenylethyl group; and hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these groups. Group or all of which is substituted with a halogen atom such as fluorine, chlorine or bromine, or a substituent such as cyano group, for example, chloromethyl group, 3,3,3-trifluoropropyl group, fluorophenyl group, etc. . Typical R 3
Has 1 to 10 carbon atoms, particularly 1 to 6 carbon atoms, among which a methyl group, a phenyl group and a 3,3,3-trifluoropropyl group are preferable, and a methyl group is particularly preferable.
【００１６】一般式(2)において、R4のアルケニル基と
しては、例えば、ビニル基、アリル基、プロペニル基、
イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シクロ
ヘキセニル基等が挙げられ、中でもビニル基、アリル基
等の炭素原子数2〜3の低級アルケニル基が好ましく、特
にビニル基が好ましい。In the general formula (2), examples of the alkenyl group represented by R 4 include vinyl group, allyl group, propenyl group,
Examples thereof include an isopropenyl group, a butenyl group, a hexenyl group, and a cyclohexenyl group. Among them, a lower alkenyl group having 2 to 3 carbon atoms such as a vinyl group and an allyl group is preferable, and a vinyl group is particularly preferable.
【００１７】一般式(3)において、R5の非置換又は置換
のー価炭化水素基の具体例としては、R3として例示した
非置換又は置換のー価炭化水素基が挙げられ、またR6の
アルケニル基の具体例としては、R4として例示したアル
ケニル基が挙げられる。In the general formula (3), specific examples of the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group for R 5 include the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon groups exemplified as R 3. Specific examples of the alkenyl group of 6 include the alkenyl groups exemplified as R 4 .
【００１８】(B)成分の充填剤：充填剤はシリコーンゴ
ムの機械的強度の向上、熱伝導性の向上、導電性を得る
等の目的で配合される成分で、一般のシリコーンゴムに
通常使用されているものがいずれも使用できる。このよ
うな充填剤としては、例えば煙霧質シリカ、沈降性シリ
カ、力ーボン粉末、二酸化チタン、石英粉末、等の補強
性充填剤；酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミ
ニウム、酸化マグネシウム等の熱伝導性充填剤；力一ポ
ン粉末、ニッケル、銀、銀コートされたガラス等の導電
性充填剤が挙げられる。Filler of component (B): The filler is a component blended for the purpose of improving the mechanical strength, heat conductivity, conductivity, etc. of the silicone rubber, and is usually used for general silicone rubber. Any of the above can be used. Examples of such fillers include reinforcing fillers such as fumed silica, precipitable silica, carbon powder, titanium dioxide, and quartz powder; thermal conductivity of aluminum oxide, boron nitride, aluminum nitride, magnesium oxide, and the like. Filler; conductive fillers such as powder powder, nickel, silver, silver-coated glass, etc. may be mentioned.
【００１９】これらの充填剤は、(A)成分100部(重量
部、以下同じ)に対して10〜300部、特に20〜200部の範
囲で配合することが好ましい。充填剤の配合量が10部未
満の場合には、充分な補強効果を得ることができず、ま
たこの配合量が300部を越える場合には、硬化物の機械
的強度が低下するという不都合を生じるおそれがある。These fillers are preferably blended in the range of 10 to 300 parts, particularly 20 to 200 parts, relative to 100 parts (A) of the component (A) (parts by weight, the same hereinafter). If the content of the filler is less than 10 parts, a sufficient reinforcing effect cannot be obtained, and if the content exceeds 300 parts, the mechanical strength of the cured product decreases. May occur.
【００２０】(C)成分の硬化剤： 硬化剤としては、例え
ば有機過酸化物、及びケイ素原子に結合した水素原子を
分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンが挙げられる。有機過酸化物としては、
有機過酸化物硬化型シリコーンゴム組成物に通常使用さ
れているものがいずれも使用でき、例えばべンソイルパ
ーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイ
ド、4-クロルベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、tert-ブチルパーオキサイド、2,5-ジメチ
ル-2,5-ビス(tert-ブチルパーオキシ)ヘキサン等が挙げ
られる。これらは1種単独で、又は2種以上組み合わせて
使用することができる。これら有機過酸化物の配合量
は、通常(A)成分100部に対して0.2〜5部の範囲が好まし
い。Curing agent of component (C): As a curing agent, for example
For example, the organic peroxide and the hydrogen atom bonded to the silicon atom
Organohydrogen having at least two in the molecule
Examples include polysiloxane. As the organic peroxide,
Commonly used in organic peroxide-curable silicone rubber compositions.
Any of the above can be used.
-Oxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide
De, 4-chlorobenzoyl peroxide, dicumylper
Oxide, tert-butyl peroxide, 2,5-dimethyl
-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexane
To be These may be used alone or in combination of two or more.
Can be used. Compounding amount of these organic peroxides
Is usually 0.2 to 5 parts per 100 parts of component (A) is preferred.
Yes.
【００２１】硬化剤として前記オルガノハイドロジェン
ポリシロキサンを使用する場合は、(A)成分のオルガノ
ポリシロキサンとして、1分子中に2個以上の脂肪族不飽
和基（アルケニル基）を有するものが使用される。即
ち、このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を硬化剤とするシリコーンゴム組成物の場合は、（Ａ）
成分のオルガノポリシロキサン中の脂肪族不飽和基と、
（Ｃ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサン中
のケイ素原子に結合した水素原子との間で生じる付加反
応（ヒドロシリル化反応）によって組成物の硬化が行わ
れる。このオルガノハイドロジェンポリシロキサンとし
ては、付加反応硬化型シリコーンゴム組成物に通常使用
されているものがいずれも使用できるが、本発明におい
ては特に下記一般式(4)で表されるものが好ましい。
一般式(4)：When the above-mentioned organohydrogenpolysiloxane is used as the curing agent, the organopolysiloxane as the component (A) has two or more aliphatic unsaturated groups (alkenyl groups) in one molecule. To be done. That is, in the case of a silicone rubber composition containing such an organohydrogenpolysiloxane as a curing agent, (A)
An aliphatic unsaturated group in the component organopolysiloxane,
The composition is cured by an addition reaction (hydrosilylation reaction) that occurs with hydrogen atoms bonded to silicon atoms in the organohydrogenpolysiloxane (C). As the organohydrogenpolysiloxane, any of those commonly used in addition reaction-curable silicone rubber compositions can be used, but in the present invention, those represented by the following general formula (4) are particularly preferable. General formula (4):
【００２２】[0022]
【化４】
〔式中R7は水素原子又は脂肪族不飽和基を有しない非置
換又は置換の一価炭化水素基、R8及びR9は同一でも異な
っていてもよく、脂肪族不飽和基を有しない非置換又は
置換の一価炭化水素基であり、またeは1以上の整数（但
し、e = 1の場合はR7の少なくとも一方は水素原子であ
る）、fは0以上の整数である。〕[Chemical 4] (In the formula, R 7 is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having no hydrogen atom or an aliphatic unsaturated group, R 8 and R 9 may be the same or different, and have no aliphatic unsaturated group. It is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group, e is an integer of 1 or more (however, in the case of e = 1, at least one of R 7 is a hydrogen atom), and f is an integer of 0 or more. ]
【００２３】一般式(4)において、R7のうち、脂肪族不
飽和基を有しない非置換又は置換の一価炭化水素基とし
ては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基等アルキ
ル基；及び3,3,3-トリフロロプロピル基のように、これ
らアルキル基の炭素原子に結合した水素原子のー部また
は全部をフッ素原子で置換した基が例示される。R7とし
て特に好ましいのは水素原子又はメチル基である。In the general formula (4), among R 7 , an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated group is, for example, an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group or a propyl group; Examples of such groups include a 3,3,3-trifluoropropyl group in which part or all of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these alkyl groups are substituted with fluorine atoms. Especially preferred as R 7 is a hydrogen atom or a methyl group.
【００２４】一般式(4)において、R8及びR9は脂肪族不
飽和基を有しない非置換又は置換の一価炭化水素基であ
り、R7として例示されたものが例示される。R8及びR9と
しては、特にメチル基が好ましい。In the general formula (4), R 8 and R 9 are unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon groups having no aliphatic unsaturated group, and examples thereof include those exemplified as R 7 . A methyl group is particularly preferable as R 8 and R 9 .
【００２５】前記オルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンは、25℃における粘度が1000 cPs以下であることが好
ましい。また、このオルガノハイドロジエンポリシロキ
サンは、(A)成分のアルケニル基含有オルガノポリシロ
キサン中のアルケニル基1個当たり、ケイ素原子に結合
した水素原子の数が、好ましくは少なくとも1個、更に
好ましくは1〜5個となるような量で配合することが好ま
しい。The organohydrogen polysiloxane preferably has a viscosity at 25 ° C. of 1000 cPs or less. Further, this organohydrogenpolysiloxane, the number of hydrogen atoms bonded to the silicon atom per alkenyl group in the alkenyl group-containing organopolysiloxane of the component (A) is preferably at least 1, more preferably 1 It is preferable to mix them in an amount such that the number is up to 5.
【００２６】また、本発明において、硬化剤としてオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンを使用する場合、付
加反応触媒として周知の白金族金属系触媒、即ち白金
系、パラジウム系及びロジウム系の触媒が併用され、特
に白金系触媒が好適に用いられる。白金系触媒として
は、例えば白金黒、塩化白金酸、及び塩化白金酸とエチ
レン等のオレフィン；アルコール；アルデヒド；ビニル
シラン；又はビニルシロキサン等との錯体が例示され
る。これら付加反応触媒の配合量は、(A)成分100重量部
に対して、白金族金属換算で通常1〜500ppm、好ましく
は5〜20ppmである。In the present invention, when an organohydrogenpolysiloxane is used as a curing agent, a well-known platinum group metal catalyst as an addition reaction catalyst, that is, a platinum-based catalyst, a palladium-based catalyst and a rhodium-based catalyst is used in combination. Platinum-based catalysts are preferably used. Examples of platinum-based catalysts include platinum black, chloroplatinic acid, and complexes of chloroplatinic acid with olefins such as ethylene; alcohols; aldehydes; vinylsilanes; or vinylsiloxanes. The addition amount of these addition reaction catalysts is usually 1 to 500 ppm, preferably 5 to 20 ppm in terms of platinum group metal based on 100 parts by weight of the component (A).
【００２７】本発明で用いられるシリコーンゴム組成物
においては、前記の成分(A),(B),(C)以外に、必要に応
じて、この分野で周知の種々の配合剤を添加することが
できる。配合剤としては、例えばジフェニルシランジオ
ール、25℃における粘度が100 cP未満である低重合度の
分子鎖末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン、ヘキサ
メチルジシラザン等の分散剤；酸化第一鉄、酸化第二
鉄、酸化セリウム、オクチル酸鉄等の耐熱性向上剤；顔
料、染料等の着色剤；ビニル基含有シリコーンレジン等
の補強剤が挙げられる。In the silicone rubber composition used in the present invention, in addition to the above-mentioned components (A), (B) and (C), various compounding agents well known in the art may be added, if necessary. You can Examples of the compounding agent include diphenylsilanediol, dispersants such as hexamethyldisilazane, which has a low degree of polymerization and has a molecular chain end hydroxyl group-blocked dimethylpolysiloxane having a viscosity of less than 100 cP at 25 ° C .; ferrous oxide, and secondary oxide Examples thereof include heat resistance improvers such as iron, cerium oxide, and iron octylate; coloring agents such as pigments and dyes; and reinforcing agents such as vinyl group-containing silicone resins.
【００２８】以上のようなシリコーンゴム組成物を用い
て金属芯上にシリコーンゴム弾性層を形成するには、通
常の方法でよく、例えば、金属芯の表面を洗浄、脱脂
後、接着性向上のため、まず、プライマーを塗布し、風
乾する。必要ならば、更に100〜180℃で5〜30分程度加
熱して焼き付けを行う。次にその上に、前記シリコーン
ゴム組成物を、得られる弾性層の厚さに応じて、プレス
モールド、インジェクシヨンモールド等のモールド成形
法により、或いはスプレーコーティング、ディップコー
ティング、ナイフコーティング等のー般的なコーティン
グ法により被覆した後、硬化させて、シリコーンゴム弾
性層を形成する。一般的には熱効率性を考慮すると、こ
の弾性層はできるだけ薄い方がよく、更に磨耗性とのバ
ランスを考慮すると、10〜500μｍ、特に20〜200μｍ程
度が好ましい。このようにゴム層を薄く形成する場合
は、コーティングによる形成方法が好ましい。弾性層形
成時の硬化条件は50〜200oCで0.5分〜2時間程度が適当
である。To form a silicone rubber elastic layer on a metal core using the above silicone rubber composition, a conventional method may be used. For example, the surface of the metal core may be washed and degreased to improve adhesion. Therefore, first, apply a primer and air dry. If necessary, bake by heating at 100 to 180 ° C for about 5 to 30 minutes. Then, the above-mentioned silicone rubber composition is applied thereon by a molding method such as press molding or injection molding, or by spray coating, dip coating, knife coating or the like, depending on the thickness of the elastic layer to be obtained. And then cured to form a silicone rubber elastic layer. Generally, in consideration of thermal efficiency, it is preferable that the elastic layer is as thin as possible, and in consideration of the balance with abrasion resistance, it is preferably 10 to 500 μm, particularly preferably 20 to 200 μm. When the rubber layer is thinly formed, a coating method is preferable. Suitable curing conditions for forming the elastic layer are 50 to 200 ° C. and 0.5 minutes to 2 hours.
【００２９】金属芯上にシリコーンゴム弾性層を形成す
る方法としては、その他、予めシリコーンゴム弾性層の
みを前述のような成形法で成形し、これに前記一般式
(1)で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を浸透、硬化させてから、この弾性層を金属芯と接着す
る方法が挙げられる。As another method for forming the silicone rubber elastic layer on the metal core, only the silicone rubber elastic layer is previously molded by the above-mentioned molding method, and then the above-mentioned general formula is applied.
A method may be mentioned in which the organohydrogenpolysiloxane represented by (1) is permeated and cured, and then the elastic layer is bonded to the metal core.
【００３０】オルガノハイドロジェンポリシロキサン
本発明のヒートロールは、シリコーンゴム弾性層がシリ
コーンゴムに前記一般式(1)で表されるオルガノハイド
ロジェンポリシロキサンを浸透、硬化させてなるもので
ある。従って本発明のヒートロールを製造する場合、金
属芯上にシリコーンゴム弾性層を設けてから前記一般式
(1)で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を浸透、硬化させてもよいし、或いは予めシリコーンゴ
ム弾性層を成形し、これに前記オルガノハイドロジェン
ポリシロキサンを浸透、硬化させた後、この弾性層を金
属芯と接着してもよい。The heat roller organohydrogenpolysiloxane invention penetrate the organohydrogenpolysiloxane silicone rubber elastic layer is represented by the general formula to the silicone rubber (1), those obtained by curing. Therefore, when manufacturing the heat roll of the present invention, after the silicone rubber elastic layer is provided on the metal core,
The organohydrogenpolysiloxane represented by (1) may be infiltrated and cured, or a silicone rubber elastic layer may be formed in advance and the organohydrogenpolysiloxane may be infiltrated and cured, and then the elasticity may be applied. The layer may be adhered to the metal core.
【００３１】ここで使用される一般式(1)で表されるオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンは、シリコーンゴ
ム弾性層を改質処理するための成分であり、シリコーン
ゴム弾性層表面の粘着性をなくして、OHPシートの張り
付き防止に大きく寄与する。The organohydrogenpolysiloxane represented by the general formula (1) used here is a component for modifying the silicone rubber elastic layer, and eliminates tackiness on the surface of the silicone rubber elastic layer. , Greatly contributes to the prevention of sticking of the OHP sheet.
【００３２】前記一般式(1)において、R1で表される脂
肪族不飽和基を有しない非置換又は置換の一価炭化水素
基としては、前記一般式(2)においてR3として例示した
ものが例示され、好ましくは水素原子又は炭素原子数1
〜5のアルキル基であり、更に好ましくは水素原子又は
メチル基である。In the general formula (1), the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated group represented by R 1 is exemplified as R 3 in the general formula (2). Those exemplified, preferably a hydrogen atom or a carbon atom number 1
To 5 alkyl groups, more preferably a hydrogen atom or a methyl group.
【００３３】一般式(1)において、R2の脂肪族不飽和基
を有しない非置換又は置換の一価炭化水素基の具体例と
しては、一般式(2)においてR3として例示したものが挙
げられ、好ましくは炭素原子数1〜5のアルキル基であ
り、更に好ましくはメチル基である。Specific examples of the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated group for R 2 in the general formula (1) include those exemplified as R 3 in the general formula (2). Of these, an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is preferable, and a methyl group is more preferable.
【００３４】また、処理剤としてのオルガノハイドロジ
ェンポリシロキサンが所望の粘着性防止効果を発揮する
ためには、一般式(1)におけるaは1以上の整数、好まし
くは3以上の整数であり、bは0以上の整数である。Further, in order for the organohydrogenpolysiloxane as the treating agent to exert the desired effect of preventing tackiness, a in the general formula (1) is an integer of 1 or more, preferably an integer of 3 or more, b is an integer of 0 or more.
【００３５】更に、シリコーンゴム弾性層に前記オルガ
ノハイドロジェンポリシロキサンを均一に浸透させるた
めには、重合度(a+b)は50以下であることが必要であ
り、好ましくはこの重合度は15以下である。重合度がこ
れより大きいと、シリコーンゴム弾性層へ均一に浸透せ
ず、表層部分にオルガノハイドロジェンポリシロキサン
の硬化層が形成される結果、表層部分が著しく硬く脆く
なって、耐磨耗性が極度に低下する。Further, in order to uniformly permeate the organohydrogenpolysiloxane into the silicone rubber elastic layer, it is necessary that the degree of polymerization (a + b) is 50 or less, and preferably the degree of polymerization is 15 It is the following. If the degree of polymerization is larger than this, the silicone rubber elastic layer does not uniformly permeate, and a cured layer of organohydrogenpolysiloxane is formed on the surface layer, so that the surface layer becomes extremely hard and brittle and wear resistance is reduced. Extremely low.
【００３６】一方、処理剤としてのオルガノハイドロジ
ェンボリシロキサンが所望の粘着性防止効果を充分発揮
するためには、表面の被膜を適度に硬くする必要があ
り、そのためには一般式(1)におけるa/(a+b)が0.3以上
で且つ1.0以下であることが必要である。On the other hand, in order for the organohydrogenpolysiloxane as the treating agent to sufficiently exert the desired effect of preventing tackiness, it is necessary to make the surface coating appropriately hard, and for that purpose, in the general formula (1), It is necessary that a / (a + b) is 0.3 or more and 1.0 or less.
【００３７】本発明のヒートロールを製造するには、前
記オルガノハイドロジェンポリシロキサン（液状）をそ
のままか、或いは場合によりトルエン、キシレン、ヘプ
タン、ヘキサン等の溶剤で希釈して溶液とし、これをガ
ーゼ、刷毛等でシリコーンゴム弾性層の表面に塗布する
か、スプレーコート、ディツプコート等のコーティング
法により前記表面に塗布してシリコーンゴム弾性層内に
浸透させ、これにより上記反応を促進し、シリコーンゴ
ム弾性層の前記浸透部分を硬化させればよい。この場
合、短時問で所望の硬化皮膜を得るには、80〜200℃、3
0秒〜90分の条件で熱処理することが好ましい。 To produce the heat roll of the present invention, the organohydrogenpolysiloxane (liquid) is used as it is or, if necessary, diluted with a solvent such as toluene, xylene, heptane or hexane to prepare a solution, which is used as a gauze. , Apply it to the surface of the silicone rubber elastic layer with a brush or the like, or apply it to the surface by a coating method such as spray coating or dip coating to make it penetrate into the silicone rubber elastic layer, thereby promoting the above reaction and The impregnated portion of the layer may be cured. In this case, in order to obtain the desired cured film in a short time, 80 ~ 200 ℃, 3
It is preferable to perform the heat treatment under the condition of 0 seconds to 90 minutes.
【００３８】[0038]
【実施例】以下に、実施例及び比較例を示し、本発明を
具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定される
ものではない。なお、下記例中、部は重量部を表す。実施例１
ヒートロールの芯としてアルミニウム製芯金（外径70 m
mφ、長さ280 mm）上にシリコーン系プライマー（信越
化学工業社製、商品名：プライマ一No. 101A/B）を塗布
し、150℃で15分間焼き付けを行った。その上に、付加
硬化型シリコーンゴム組成物（信越化学工業社製、商品
名：X-34-279A/B）をトルエンで希釈した溶液をスプレ
ーコーティングにより塗布した後、180℃で1時問加熱
し、アルミニウム製芯金上に厚さ100μmのシリコーンゴ
ム弾性層を形成した。次に、このシリコーンゴム弾性層
の表面に、下記式(5)：EXAMPLES The present invention will be specifically described below by showing Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In the following examples, parts represent parts by weight. Example 1 A core made of aluminum as a core of a heat roll (outer diameter 70 m
A silicone-based primer (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: Primer No. 101A / B) was applied onto mφ, length 280 mm) and baked at 150 ° C. for 15 minutes. Then, a solution of addition-curable silicone rubber composition (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: X-34-279A / B) diluted with toluene was applied by spray coating, and then heated at 180 ° C for 1 hour. Then, a 100 μm-thick silicone rubber elastic layer was formed on the aluminum cored bar. Next, on the surface of this silicone rubber elastic layer, the following formula (5):
【００３９】[0039]
【化５】
で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンの40
wt%へプタン溶液をガーゼで塗布し、180℃、１時間の条
件で熱処理して、目的とするヒートロールを製造した。[Chemical 5] 40 of the organohydrogenpolysiloxane represented by
A wt% heptane solution was applied with gauze and heat-treated at 180 ° C. for 1 hour to manufacture a target heat roll.
【００４０】このヒートロールをインクジェットプリン
ターに装着し、紙及びOHPシートに印字したところ、OHP
シートの巻き付きもなく、また紙及びOHPシートの滑り
もなく、ヒートロールとして良好な加熱及び搬送が可能
であった。When this heat roll was attached to an ink jet printer and printed on paper and OHP sheet,
The sheet was not wrapped around, and the paper and OHP sheet were not slipped, and good heating and conveyance as a heat roll was possible.
【００４１】実施例２
シリコンゴム弾性層の処理に使用したオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンの40wt%へプタン溶液の代わり
に、下記式(6)： Example 2 Instead of the 40 wt% heptane solution of the organohydrogenpolysiloxane used for the treatment of the silicone rubber elastic layer, the following formula (6):
【化６】
で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンをそ
のまま使用した他は、実施例１と同じ方法でヒートロー
ルを製造した。[Chemical 6] A heat roll was manufactured by the same method as in Example 1 except that the organohydrogenpolysiloxane represented by
【００４２】得られたヒートロールをインクジェットプ
リンターに装着し、紙及びOHPシートに印字したとこ
ろ、OHPシートの巻き付きもなく、また紙及びOHPシート
の滑りもなく、ヒートロールとして良好な加熱及び搬送
が可能であった。When the obtained heat roll was mounted on an ink jet printer and printed on paper and OHP sheet, there was no winding of the OHP sheet and slippage of the paper and OHP sheet, and good heating and transport as a heat roll. It was possible.
【００４３】実施例３
シリコンゴム弾性層の処理に使用したオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンの40wt%へプタン溶液の代わり
に、下記式(7)： Example 3 Instead of the 40 wt% heptane solution of the organohydrogenpolysiloxane used for the treatment of the silicone rubber elastic layer, the following formula (7):
【化７】
で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンの75
wt%ヘプタン溶液を使用した他は、実施例１と同じ方法
でヒートロールを製造した。[Chemical 7] 75 of organohydrogenpolysiloxane represented by
A heat roll was manufactured in the same manner as in Example 1, except that a wt% heptane solution was used.
【００４４】得られたヒートロールをインクジェットプ
リンターに装着し、紙及びOHPシートに印字したとこ
ろ、OHPシートの巻き付きもなく、また紙及びOHPシート
の滑りもなく、ヒートロールとして良好な加熱及び搬送
が可能であった。When the obtained heat roll was mounted on an ink jet printer and printed on paper and OHP sheet, there was no winding of the OHP sheet and no slippage of the paper and OHP sheet, and good heating and conveyance as a heat roll It was possible.
【００４５】実施例４
ヒートロールの芯としてアルミニウム製芯金（外径70 m
mφ、長さ280 mm）上にシリコーン系プライマー（信越
化学工業社製、商品名：X-93-802）を塗布した。その上
に有機過酸化物硬化型シリコーンゴムコンパウンド（信
越化学工業社製、商品名：KE7010U）100部と、有機過酸
化物系硬化剤としてビス-2,4-ジクロルベンソイルパー
オキサイド0.6部との混合物をトルエンで希釈した溶液
をディップコーティングにより塗布した後、150℃で30
分及び引き続き200℃で2時間熱処理して、アルミニウム
芯金上に厚さ150μmのシリコーンゴム弾性層を形成し
た。 Example 4 A core made of aluminum as a core of a heat roll (outer diameter 70 m
A silicone-based primer (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: X-93-802) was applied onto mφ, length 280 mm). On top of that, 100 parts of organic peroxide-curable silicone rubber compound (trade name: KE7010U, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and 0.6 part of bis-2,4-dichlorobensoyl peroxide as an organic peroxide-based curing agent. After diluting the mixture prepared by diluting the mixture in
After heat treatment for 2 minutes and subsequently at 200 ° C. for 2 hours, a silicone rubber elastic layer having a thickness of 150 μm was formed on the aluminum cored bar.
【００４６】次にこのシリコーンゴム弾性層の表面に、
実施例２で表面処理に用いた式(6)のオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンをそのままガーゼで塗布し、180
℃、1時間の条件で熱処理し、目的とするヒートロール
を製造した。得られたヒートロールをインクジェットプ
リンターに装着し、紙及びOHPシートに印字したとこ
ろ、OHPシートの巻き付きもなく、また紙及びOHPシート
の滑りもなく、ヒートロールとして良好な加熱及び搬送
が可能であった。Next, on the surface of this silicone rubber elastic layer,
The organohydrogenpolysiloxane of the formula (6) used for the surface treatment in Example 2 was directly coated with gauze,
Heat treatment was performed at a temperature of 1 ° C. for 1 hour to produce a desired heat roll. When the obtained heat roll was mounted on an inkjet printer and printed on paper and an OHP sheet, there was no winding of the OHP sheet and no slippage of the paper and OHP sheet, and good heating and conveyance as a heat roll was possible. It was
【００４７】比較例１
実施例1と同様な方法でアルミ製芯金上に厚さ100μmの
シリコーンゴム弾性層を形成して、比較用ヒートロール
を製造した。得られた比較用ヒートロールをインクジェ
ットプリンターに装着し、紙及びOHPシートに印字した
ところ、紙及びOHPシートの滑りはなく、また紙の搬送
性には問題はなかったが、ロール表面の粘着性によるOH
Pシートの巻き付きがひどく、OHPシートについては搬送
性に問題があった。 Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1, a 100 μm thick silicone rubber elastic layer was formed on an aluminum cored bar to manufacture a comparative heat roll. When the obtained heat roll for comparison was mounted on an ink jet printer and printed on paper and OHP sheet, there was no slippage of paper and OHP sheet, and there was no problem in paper transportability, but the adhesiveness of the roll surface By OH
Wrapping of the P sheet was severe, and there was a problem in the transportability of the OHP sheet.
【００４８】比較例２
シリコーンゴム弾性層の表面処理に使用したオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンの40wt%へプタン溶液の代
わりに、下記式(8)： Comparative Example 2 Instead of the 40 wt% heptane solution of the organohydrogenpolysiloxane used for the surface treatment of the silicone rubber elastic layer, the following formula (8):
【化８】
で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンをそ
のまま使用した他は、実施例１と同じ方法で比較用ヒー
トロールを製造した。[Chemical 8] A heat roll for comparison was produced in the same manner as in Example 1 except that the organohydrogenpolysiloxane represented by the above was used as it was.
【００４９】得られた比較用ヒートロールをインクジェ
ットプリンターに装着し、紙及びOHPシートに印字した
ところ、紙及びOHPシートの滑りはなく、また紙の搬送
性には問題はなかったが、ロール表面の粘着性によるOH
Pシートの巻き付きがひどく、OHPシートについては搬送
性に問題があった。When the obtained heat roll for comparison was mounted on an ink jet printer and printed on a paper and an OHP sheet, there was no slippage of the paper and the OHP sheet, and there was no problem in the transportability of the paper, but the roll surface OH due to the stickiness of
Wrapping of the P sheet was severe, and there was a problem in the transportability of the OHP sheet.
【００５０】[0050]
【発明の効果】本発明のヒートロールは、耐磨耗性を低
下させずにシリコーンゴム弾性層の表面を非粘着化処理
したので、ロール表面でのOHPシートの巻き付きがな
く、搬送性及び耐久性に優れているばかりでなく、紙又
はOHPシート上のインクを迅速に乾燥して印字速度を大
幅に向上することができる。EFFECT OF THE INVENTION The heat roll of the present invention has the surface of the silicone rubber elastic layer made non-tacky without lowering the abrasion resistance, so that the OHP sheet is not wrapped around the roll surface, and the transportability and durability are improved. In addition to excellent properties, the ink on the paper or the OHP sheet can be dried quickly to greatly improve the printing speed.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/01 G03G 15/20 103 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/01 G03G 15/20 103
Claims (2)
るヒートロールにおいて、シリコーンゴム弾性層がシリ
コーンゴムに下記一般式(1)： 【化１】 〔式中、R1は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない非置
換または置換のー価炭化水素基及び水素原子から選ばれ
る基であり、R2は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない
非置換または置換のー価炭化水素基であり、a及びbは、
a≧1（但しa=1の場合はR1の少なくとも一方は水素原子
である）、b≧0、a+b≦50及び0.3≦a／(a+b)≦1.0を満
足する整数である。〕で表されるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンを浸透、硬化させてなることを特徴と
するヒートロール。1. In a heat roll having a silicone rubber elastic layer on a metal core, the silicone rubber elastic layer is made of silicone rubber having the following general formula (1): (In the formula, R 1 is a group selected from an unsubstituted or substituted -valent hydrocarbon group and a hydrogen atom which do not independently contain an aliphatic unsaturated bond, and R 2 independently does not contain an aliphatic unsaturated bond. It is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group, and a and b are
an integer satisfying a ≧ 1 (however, when a = 1, at least one of R 1 is a hydrogen atom), b ≧ 0, a + b ≦ 50, and 0.3 ≦ a / (a + b) ≦ 1.0 . ] A heat roll obtained by permeating and curing an organohydrogenpolysiloxane represented by:
１に記載のヒートロール。2. The heat roll according to claim 1, wherein a + b in the general formula (1) is a + b ≦ 15.
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