JP3366236B2 - Offset printing equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一般軽印刷分野、
とりわけオフセット印刷、とくに簡易に印刷用原版を制
作できる新規なオフセット印刷装置に関するものであ
り、とくに印刷用原版の反復再生使用を可能にするオフ
セット印刷装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to the field of general light printing,
More particularly, the present invention relates to a novel offset printing apparatus capable of easily producing a printing original plate, and more particularly to an offset printing apparatus capable of repeatedly reusing the printing original plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オフセット印刷法は、数多くの印刷方法
の中でも印刷版の製作工程が簡単であるため、とくに一
般的に用いられてきており、現在の主要な印刷手段とな
っている。この印刷技術は、油と水との不混和性に基づ
いており、画像領域には油性材料すなわちインキが、非
画像領域には湿し水が選択的に保持される。したがっ
て、印刷される面と直接あるいはブランケットと称する
中間体を介して印刷基材に間接的に接触させると、画像
領域のインキが印刷基材に転写されて印刷が行われる。2. Description of the Related Art Among many printing methods, the offset printing method has been generally used because of its simple process for producing a printing plate, and is currently the main printing means. This printing technique is based on the immiscibility of oil and water, selectively retaining oily material or ink in the image areas and dampening water in the non-image areas. Therefore, when the printing surface is brought into direct contact with the printing substrate directly or through an intermediate body called a blanket, the ink in the image area is transferred to the printing substrate to perform printing.
【０００３】オフセット印刷の主な方法は、アルミニウ
ム基板を支持体としてその上にジアゾ感光層を塗設した
ＰＳ板である。ＰＳ板においては、アルミニウム基板を
支持体としてその表面を砂目立て、陽極酸化、その他の
諸工程を施して画像領域のインキ受容能と非画像領域の
インキ反発性を高め、耐刷力を向上させ、印刷面の精細
化を図るなどの処理を行い、その表面に印刷用画像を形
成させる。したがって、オフセット印刷は、簡易性に加
えて耐刷力や印刷面の高精細性などの特性も備わってい
る。The main method of offset printing is a PS plate on which an aluminum substrate is used as a support and a diazo photosensitive layer is coated thereon. In the PS plate, the aluminum substrate is used as a support, and the surface is grained, anodized, and other processes are performed to increase the ink receptivity in the image area and the ink resilience in the non-image area, thereby improving the printing durability. The printing image is formed on the surface by performing processing such as making the printing surface finer. Therefore, the offset printing has characteristics such as printing durability and high definition of the printing surface in addition to the simplicity.
【０００４】しかしながら、印刷物の普及に伴って、オ
フセット印刷法の一層の簡易化が要望され、数多くの簡
易印刷装置が提案されている。However, with the spread of printed materials, further simplification of the offset printing method has been demanded, and many simple printing apparatuses have been proposed.
【０００５】その代表例がAgfa-Gevaert社から市販され
たCopyrapid オフセット印刷版をはじめ、米国特許第
３，５１１，６５６号、特開平７−５６３５１号等でも
開示されている銀塩拡散転写法による印刷版作成に基づ
く印刷装置であり、この印刷装置によれば、１工程で転
写画像を作ることができ、かつその画像が親油性である
ために、そのまま印刷版とすることができるため、簡易
な印刷装置として実用されている。しかしながら、簡易
とはいいながらも、この装置もアルカリ現像液による拡
散転写現像工程を必要としているため、現像液による現
像工程を必要としないさらに簡易な印刷装置が要望され
ている。A representative example thereof is a silver salt diffusion transfer method disclosed in Copyrapid offset printing plate commercially available from Agfa-Gevaert, US Pat. No. 3,511,656, JP-A-7-56351 and the like. This is a printing device based on printing plate creation. According to this printing device, a transfer image can be made in one step, and since the image is lipophilic, it can be used as it is as a printing plate. Is used as a printing device. However, even though it is simple, this apparatus also requires a diffusion transfer developing step with an alkali developing solution, and therefore a simpler printing apparatus that does not require a developing step with a developing solution is desired.
【０００６】画像露光を行った後のアルカリ現像液によ
る現像工程を省略した簡易印刷版の開発は上記の背景か
ら行われてきた。現像工程を省略できることから無処理
刷版と呼ばれるこの簡易印刷版の技術分野では、これま
でに主として（１）像様露光による画像記録面上の照射
部の熱破壊による像形成、（２）像様露光による照射部
の親油性化（ヒートモード硬化）による画像形成、
（３）同じく照射部の親油性化であるが光モード硬化に
よるもの、（４）ジアゾ化合物の光分解による表面性質
の変化、（５）画像部のヒートモード溶融熱転写などの
諸原理に基づく手段が提案されている。The development of a simple printing plate in which the developing step with an alkali developing solution after image exposure is omitted has been carried out from the above background. In the technical field of this simple printing plate called an unprocessed printing plate because the development step can be omitted, so far, mainly (1) image formation by thermal destruction of the irradiation part on the image recording surface by imagewise exposure, (2) image Image formation by making the irradiated part lipophilic (heat mode curing) by uniform exposure
(3) Similarly, the irradiated part is made lipophilic but by photo-mode curing, (4) changes in surface properties due to photo-decomposition of the diazo compound, and (5) means based on various principles such as heat-mode fusion thermal transfer of the image part. Is proposed.
【０００７】上記の簡易オフセット印刷装置として開示
されている技術には、米国特許第３，５０６，７７９
号、同第３，５４９，７３３号、同第３，５７４，６５
７号、同第３，７３９，０３３号、同第３，８３２，９
４８号、同第３，９４５，３１８号、同第３，９６２，
５１３号、同第３，９６４，３８９号、同第４，０３
４，１８３号、同第４，０８１，５７２号、同第４，６
９３，９５８号、同第４，７３１，３１７号、同第５，
２３８，７７８号、同第５，３５３，７０５号、同第
５，３８５，０９２号、同第５，３９５，７２９号等の
米国特許および欧州特許第１０６８号などがある。The technique disclosed as the simple offset printing apparatus is described in US Pat. No. 3,506,779.
No. 3, ibid. 3,549,733, ibid. 3,574,65
No. 7, No. 3,739,033, No. 3,832,9
No. 48, No. 3,945,318, No. 3,962.
No. 513, No. 3,964,389, No. 4,03
No. 4,183, No. 4,081,572, No. 4,6
No. 93,958, No. 4,731,317, No. 5,
238,778, 5,353,705, 5,385,092, 5,395,729, and other U.S. patents and European Patent 1068.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】これらは、製版に際し
て現像液を必要としないように構成されているが、親油
性領域と親水性領域との差異が不十分であること、した
がって印刷画像の画質が劣ること、解像力が劣り鮮鋭度
の優れた印刷画像が得にくいこと、画像面の機械的強度
が不十分で傷が付き易いこと、そのために保護膜を設け
るなどによって却って簡易性が損なわれること、長時間
の印刷に耐え得る耐久性が不十分であることなどいずれ
か１以上の欠点を有しており、単にアルカリ現像工程を
なくすだけでは実用性は伴わないことを示している。印
刷上必要とされる諸特性を具備し、かつ簡易に印刷用原
版を製作できる印刷版作成方法への強い要望は、未だに
満たされていない。These are constructed so that a developing solution is not required for plate making, but the difference between the lipophilic region and the hydrophilic region is insufficient, and therefore the image quality of the printed image is high. Inferior image quality, poor resolution and difficulty in obtaining a printed image with excellent sharpness, insufficient mechanical strength on the image surface, and easily scratched. However, it has one or more drawbacks such as insufficient durability to endure long-term printing, and it is shown that simply eliminating the alkali developing step is not practical. A strong demand for a printing plate producing method which has various characteristics required for printing and can easily produce a printing original plate has not yet been satisfied.
【０００９】上述した無処理型印刷版作成方法として、
ジルコニアセラミックが光照射によって親水性化するこ
とを利用した印刷版作成方法が特開平９−１６９０９８
号に開示されている。しかしながら、ジルコニアの光感
度は不十分であり、かつ疎水性（親油性）から親水性へ
の光変換効果が不十分なため、画像領域と非画像領域と
の識別性が不足している。As the above-mentioned non-process printing plate making method,
A method for making a printing plate utilizing the fact that zirconia ceramic is rendered hydrophilic by irradiation with light is disclosed in JP-A-9-169098.
No. However, since the photosensitivity of zirconia is insufficient and the photoconversion effect from hydrophobic (lipophilic) to hydrophilic is insufficient, the distinguishability between the image area and the non-image area is insufficient.
【００１０】上述した現像液を必要としない簡易な印刷
装置とともに、使用済みの印刷用原版を簡易に再生して
再使用できる手段があれば、コストの低減と廃棄物の軽
減の２面から有利である。印刷用原版の再生使用には、
その再生操作の簡易性が実用価値を左右するが、再生操
作の簡易化は難度の高い課題であり、従来ほとんど検討
されてきておらず、わずかに上記特開平９−１６９０９
８号でジルコニアセラミックという特殊な原版用材料に
ついて開示されているに過ぎない。If there is a means for easily reusing and reusing a used printing original plate together with the above-mentioned simple printing apparatus which does not require the developing solution, it is advantageous from the two aspects of cost reduction and waste reduction. Is. To recycle the original plate for printing,
Although the simplicity of the reproducing operation influences the practical value, simplification of the reproducing operation is a problem with a high degree of difficulty and has not been studied so far.
No. 8 only discloses a special original material called zirconia ceramic.
【００１１】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、アルカリ性現像液を必要としない簡易性と実用レ
ベルに十分な画質を有し、かつ印刷用原版を反復して使
用することができるオフセット印刷装置、具体的には、
第１にアルカリ現像液を必要とせず、第２に優れた解像
力を有し、第３に画像領域と非画像領域との識別性が高
く、優れた画質の印刷画面を作ることができるオフセッ
ト印刷装置を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has the simplicity that does not require an alkaline developer and the image quality is sufficient for a practical level, and the printing original plate can be repeatedly used. Offset printing device, specifically,
Firstly, offset printing that does not require an alkaline developer, secondly has excellent resolution, thirdly has high distinguishability between image areas and non-image areas, and can create a print screen with excellent image quality. The purpose is to provide a device.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成するために、鋭意検討の結果、光照射によって表
面の親水性が変化する現象と、変化した親水性が熱処理
によって元に戻る性質を有する材料の存在を認め、前者
を印刷に応用することに、後者を印刷用原版の再生に利
用することによって上記の課題を解決できる可能性を見
いだし、これに基づいて本発明に至ったものである。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies in order to achieve the above-mentioned object. As a result, the phenomenon that the hydrophilicity of the surface is changed by light irradiation and the changed hydrophilicity are By recognizing the existence of a material having a returning property and applying the former to printing, and utilizing the latter for the reproduction of a printing original plate, we have found a possibility of solving the above problems, and based on this, the present invention has been achieved. It is a thing.
【００１３】すなわち、本発明によるオフセット印刷装
置は、光触媒反応により親油性から親水性に変化し、熱
処理により親水性から親油性に変化する材料を主成分と
する薄膜を表面に有する印刷用原版と、前記印刷用原版
に、活性光による全面露光を行う露光手段と、該露光手
段により全面露光された前記印刷用原版にヒートモード
の描画を行う描画手段と、前記ヒートモードの描画がな
された前記印刷用原版にインキを供給して該印刷用原版
に画像領域を形成するインキ供給手段と、印刷終了後、
前記印刷用原版に残存するインキを除去するインキ除去
手段とを有する製版部、および前記印刷用原版に形成さ
れた画像領域を印刷基材に転写する転写部を備えたこと
を特徴とするものである。That is, the offset printing apparatus according to the present invention is a printing original plate having a thin film whose main component is a material that changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction and changes from hydrophilicity to lipophilicity by heat treatment. An exposing means for exposing the printing original plate to the entire surface with actinic light; a drawing means for drawing a heat mode on the entire surface of the printing original plate exposed by the exposing means; and a drawing in the heat mode. Ink supply means for supplying ink to the printing original plate to form an image area on the printing original plate, and after printing,
A plate making section having an ink removing means for removing ink remaining on the printing original plate, and a transfer section for transferring an image region formed on the printing original plate to a printing substrate. is there.
【００１４】ここで、「光触媒反応により親油性から親
水性に変化し、熱処理により親水性から親油性に変化す
る材料」とは、光照射によって表面が親油性から親水性
に変化するとともに、変化した親水性が熱処理によって
親油性となって元に戻る性質を有する材料のことをいう
ものである。また、活性光とは、上記材料がその光を吸
収して励起されて、その表面を親油性から親水性に変化
させる光のことをいう。さらに、全面露光とは、印刷用
原版の全面に亘って実質的に一様で局部的な不均一が実
用上認められない露光のことをいう。また、ヒートモー
ドとは、当業界で通常用いている意味で用いており、微
細な発熱体素子を接触させて画像状に昇温させる方法以
外にも、吸収した光が熱エネルギーに変換される結果、
光化学的変化でなく熱的な変化を利用する方式をも含む
ものである。Here, "a material which changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction and changes from hydrophilicity to lipophilicity by heat treatment" means that the surface changes from lipophilicity to hydrophilicity by light irradiation and changes. It means a material having a property that the hydrophilicity becomes lipophilic by heat treatment and returns to the original state. In addition, active light means light that the above material absorbs the light and is excited to change its surface from lipophilic to hydrophilic. Further, the entire surface exposure is an exposure in which practically no uniform non-uniformity is observed over the entire surface of the printing original plate. In addition, the heat mode is used in the meaning usually used in the industry, and the absorbed light is converted into heat energy in addition to the method of bringing a fine heating element into contact with the image to raise the temperature. result,
It also includes a method of utilizing thermal change instead of photochemical change.
【００１５】また、本発明によるオフセット印刷装置に
おいては、前記印刷用原版を版胴とし、前記露光手段、
前記描画手段、前記インキ供給手段および前記インキ除
去手段を、前記版胴の周囲に配設することが好ましい。Further, in the offset printing apparatus according to the present invention, the printing original plate is a plate cylinder, and the exposing means is
It is preferable that the drawing means, the ink supply means, and the ink removal means are arranged around the plate cylinder.
【００１６】さらに、前記描画手段を感熱ヘッドとして
もよく、赤外線などの熱線レーザーからなるものとして
もよい。Further, the drawing means may be a heat-sensitive head or a heat ray laser such as infrared rays.
【００１７】さらに、少なくとも４つの前記製版部を有
するようにオフセット印刷装置を構成してもよい。Further, the offset printing apparatus may be constructed so as to have at least four plate making sections.
【００１８】また、前記光触媒反応により親油性から親
水性に変化し、熱処理により親水性から親油性に変化す
る材料としては、酸化チタンまたは酸化亜鉛が好まし
い。Titanium oxide or zinc oxide is preferable as the material that changes from lipophilicity to hydrophilicity by the photocatalytic reaction and changes from hydrophilicity to lipophilicity by heat treatment.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によるオフセット印刷装置によれ
ば、印刷用原版に対して活性光により全面露光を行うこ
とによって、印刷用原版の表面は親油性から親水性に変
化する。そして、印刷用原版に対して描画手段によりヒ
ートモードの描画を行うことにより、活性光の照射によ
り親水性を有する非画像領域と、ヒートモードにより描
画がなされることにより元の親油性を有する画像領域と
が印刷用原版の表面に形成される。そして、このような
印刷用原版にインキを供給することにより、親油性の画
像領域にのみインキが保持され、親水性の非画像領域に
はインキは保持されないこととなり、この状態におい
て、印刷用原版に形成された画像領域を印刷基材に転写
することができる。印刷終了後は、印刷用原版に残存す
るインキをインキ除去手段により除去する。この状態に
おいて、再度露光手段によって印刷用原版を全面露光す
ることにより、印刷用原版の表面は親水性となり、描画
手段によるヒートモードの描画が可能な状態となる。According to the offset printing apparatus of the present invention, the surface of the printing original plate is changed from oleophilic to hydrophilic by exposing the entire surface of the printing original plate with active light. Then, by drawing in the heat mode on the printing original plate by the drawing means, a non-image area having hydrophilicity by irradiation of active light and an image having the original lipophilicity by drawing in the heat mode. Areas are formed on the surface of the printing original plate. Then, by supplying the ink to such a printing original plate, the ink is held only in the lipophilic image area, and the ink is not held in the hydrophilic non-image area. In this state, the printing original plate is held. The image area formed on the can be transferred to a printing substrate. After the printing is completed, the ink remaining on the printing original plate is removed by the ink removing means. In this state, the entire surface of the printing original plate is exposed again by the exposing means, so that the surface of the printing original plate becomes hydrophilic and the drawing in the heat mode by the drawing means becomes possible.
【００２０】したがって、本発明によるオフセット印刷
装置によれば、活性光の全面露光およびヒートモードの
描画のみで印刷画面を形成することができ、これにより
現像が不要でかつ印刷面の鮮鋭性が保たれたオフセット
印刷を行うことができる。また、印刷用原版を洗浄した
後、活性光を全面露光することにより、ヒートモードの
描画を行う前の状態に戻すことができるため、印刷用原
版を反復使用することができ、これにより印刷物を低コ
ストで提供することができることとなる。さらに、印刷
装置から印刷用原版を取り外す必要がないため、従来の
ＰＳ版のように印刷装置に組み込む際にゴミなどが付着
することもなくなり、これにより、印刷品質を向上させ
ることができる。Therefore, according to the offset printing apparatus of the present invention, the printing screen can be formed only by the whole surface exposure of the active light and the drawing in the heat mode, whereby the development is unnecessary and the sharpness of the printing surface is maintained. Drift offset printing can be performed. Further, after the printing plate is washed, it can be returned to the state before the drawing in the heat mode by exposing the entire surface to the active light, so that the printing plate can be repeatedly used, and thus the printed matter can be printed. It can be provided at low cost. Further, since it is not necessary to remove the printing original plate from the printing device, dust and the like are not attached when the printing original plate is incorporated into the printing device unlike the conventional PS plate, and thus the printing quality can be improved.
【００２１】また、印刷用原版を版胴とし、版胴の周囲
に露光手段、描画手段、インキ供給手段およびインキ除
去手段を配設することにより、単に版胴を回転させるの
みで、露光、ヒートモードによる描画、インキ供給およ
びインキ除去を行うことができるため、装置をコンパク
トに構成することができ、これにより省スペース化を図
ることができる。Further, by using the printing original plate as a plate cylinder and disposing the exposing means, the drawing means, the ink supplying means and the ink removing means around the plate cylinder, it is possible to simply expose and heat the plate cylinder. Since the drawing, the ink supply and the ink removal can be performed by the mode, the apparatus can be configured compactly, and the space can be saved.
【００２２】さらに、本発明によるオフセット印刷装置
を、少なくとも４つの製版部を有するものとすることに
より、各製版部において供給されるインキの色を変えて
カラー印刷を行うことができる。Further, by providing the offset printing apparatus according to the present invention with at least four plate making portions, it is possible to perform color printing by changing the color of the ink supplied in each plate making portion.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】本発明は、酸化チタンや酸化亜鉛などの光
触媒反応により親油性から親水性に変化する材料が、活
性光の照射を受けてその表面の親水性／親油性の性質を
変える特性を有すること、変化した表面の性質が熱によ
って元の性質に戻ることを発見し、これらの現象をイン
キの受容性と反発性の識別へ応用してそれをオフセット
印刷用の印刷用原版の作成と、使用済みの印刷用原版の
再生に応用する技術を確立したことを特徴とするもので
ある。According to the present invention, a material such as titanium oxide or zinc oxide which changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction has a property of changing the hydrophilicity / lipophilicity of its surface upon irradiation with active light. It was discovered that the changed surface properties return to their original properties due to heat, and these phenomena were applied to distinguishing ink receptivity and repulsion, and applying it to the printing plate precursor for offset printing, It is characterized by the establishment of a technology applied to the recycling of used printing original plates.
【００２５】図１は本発明の第１の実施形態によるオフ
セット印刷装置の構成を示す図である。図１に示すよう
に本発明の第１の実施形態によるオフセット印刷装置
は、酸化チタンや酸化亜鉛などの光触媒反応により親油
性から親水性に変化する材料を主成分とする薄膜を表面
に有する版胴１と、版胴１に対して活性光により全面露
光を行う活性光照射部２と、活性光により全面露光され
た版胴１に対してヒートモードの描画を行うための感熱
記録部５と、ヒートモードの描画がなされた版胴１にイ
ンキおよび湿し水を供給するインキ・湿し水供給部３
と、印刷終了後に版胴１に残存するインキを除去するイ
ンキ洗浄部４と、版胴１に保持されたインキを用紙に転
写するための中間体としてのブランケット６と、ブラン
ケット６とともに給送された用紙を保持する圧胴７とを
備え、これらの部材が本体８内に収容されてなるもので
ある。FIG. 1 is a view showing the arrangement of an offset printing apparatus according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the offset printing apparatus according to the first embodiment of the present invention is a plate having on its surface a thin film whose main component is a material that changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction such as titanium oxide or zinc oxide. A cylinder 1, an active light irradiating section 2 that exposes the plate cylinder 1 over the entire surface with active light, and a thermal recording section 5 for drawing a heat mode on the plate cylinder 1 that is exposed over the entire surface with active light. , An ink / fountain solution supply unit 3 for supplying ink and fountain solution to the plate cylinder 1 on which the heat mode is drawn
An ink cleaning unit 4 for removing ink remaining on the plate cylinder 1 after printing, a blanket 6 as an intermediate for transferring the ink held on the plate cylinder 1 to a sheet, and the blanket 6 are fed together. And a pressure drum 7 for holding the sheet, and these members are accommodated in the main body 8.
【００２６】版胴１に設けられる酸化チタンや酸化亜鉛
が感光性を有することはよく知られており、とくに酸化
亜鉛では、帯電あるいは電圧印加状態で光照射を行って
静電画像を得ることができ、これが静電写真分野でエレ
クトロファックスとして実用されている。しかしなが
ら、活性光の照射によって表面の親水性／親油性の性質
が変化するという特性は上記の光電的電荷生成とは関連
なく新たに見いだされた現象であって、酸化チタンおよ
び酸化亜鉛の感光性を電子写真分野へ利用することが研
究された当時には気づかなかった現象である。It is well known that titanium oxide and zinc oxide provided on the plate cylinder 1 have photosensitivity. Particularly, in the case of zinc oxide, it is possible to obtain an electrostatic image by irradiating light in a charged or voltage applied state. Yes, this is used as an electrofax in the electrostatographic field. However, the property that the hydrophilic / lipophilic property of the surface is changed by the irradiation of actinic light is a newly discovered phenomenon that is not related to the above-mentioned photoelectric charge generation. It is a phenomenon that was not noticed at the time when research was made on the use of computer in the field of electrophotography.
【００２７】まして、この表面の性質変化をオフセット
印刷装置に適用するという着想は新しい技術思想であ
る。Furthermore, the idea of applying this property change of the surface to the offset printing apparatus is a new technical idea.
【００２８】本発明の感光体としては、酸化チタンおよ
び酸化亜鉛のいずれも利用できるが、とくに酸化チタン
が感度（すなわち表面性の光変化特性）などの点で好ま
しい。酸化チタンは、イルメナイトやチタンスラグの硫
酸加熱焼成、あるいは加熱塩素化後酸素酸化など既知の
任意の方法で作られたものを使用できる。あるいは後述
するように酸化チタンそのものあるいは金属チタンを用
いて印刷版作成段階で真空蒸着、スパッタリングなどの
真空薄膜形成法によって酸化物被膜とする方法も用いる
ことができる。As the photoreceptor of the present invention, either titanium oxide or zinc oxide can be used, but titanium oxide is particularly preferable in terms of sensitivity (that is, surface light change characteristic). Titanium oxide can be prepared by any known method such as calcination of ilmenite or titanium slag with sulfuric acid by heating, or heating and chlorination followed by oxygen oxidation. Alternatively, as will be described later, a method of forming an oxide film by using a vacuum thin film forming method such as vacuum vapor deposition or sputtering using titanium oxide itself or metallic titanium can also be used.
【００２９】酸化チタン（または酸化亜鉛）を含有する
層を版胴１の表面に設けるには、例えば、（１）酸化チ
タン微結晶（または酸化亜鉛微結晶）の分散物を版胴１
に塗設する方法、（２）塗設した後焼成してバインダー
を減量あるいは除去する方法、（３）版胴１上に酸化チ
タン（または酸化亜鉛）を蒸着する方法、（４）例えば
チタニウムプトキシドのようなチタン有機化合物を版胴
１上に塗布した後、加水分解および焼成酸化を施して酸
化チタン層とする方法など、既知の任意の方法を用いる
ことができる。本発明においては、真空蒸着による酸化
チタン層がとくに好ましい。To provide a layer containing titanium oxide (or zinc oxide) on the surface of the plate cylinder 1, for example, (1) a dispersion of titanium oxide microcrystals (or zinc oxide microcrystals) is used.
Coating method, (2) a method for reducing or removing the binder by baking after coating, (3) a method for depositing titanium oxide (or zinc oxide) on the plate cylinder 1, (4) for example titanium Any known method can be used, such as a method of applying a titanium organic compound such as a xide on the plate cylinder 1 and then subjecting it to hydrolysis and firing oxidation to form a titanium oxide layer. In the present invention, a titanium oxide layer formed by vacuum vapor deposition is particularly preferable.
【００３０】上述した（１）または（２）の酸化チタン
微結晶を塗設する方法には、酸化チタンと酸化シリコン
の混合分散物を塗布して表面層を形成させる方法、酸化
チタンとオルガノポリシロキサンまたはそのモノマーと
の混合物を塗布する方法などがある。また、酸化物層の
中に酸化物と共存できるポリマーバインダーに分散して
塗布することもできる。酸化物微粒子のバインダーに
は、酸化チタン微粒子に対して分散性を有するポリマー
を広く用いることができる。好ましいバインダーポリマ
ーの例としては、ポリエチレンなどのポリアルキレンポ
リマー、ポリブダジエン、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ蟻酸ビ
ニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリビニルアルコール、ポリスチレンなどの
疎水性バインダーが好ましく、これらの樹脂を混合して
もよい。The method of applying the titanium oxide microcrystals of (1) or (2) described above includes a method of applying a mixed dispersion of titanium oxide and silicon oxide to form a surface layer, and a method of applying titanium oxide and organopoly. There is a method of applying a mixture of siloxane or a monomer thereof. It is also possible to disperse and apply a polymer binder that can coexist with the oxide in the oxide layer. As the binder for the oxide fine particles, a polymer having dispersibility in the titanium oxide fine particles can be widely used. Examples of preferable binder polymers include polyalkylene polymers such as polyethylene, polybudadiene, polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid ester, polyvinyl acetate, polyvinyl formate, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl alcohol, and polystyrene hydrophobic. A binder is preferable, and these resins may be mixed.
【００３１】上記（３）の酸化チタンの真空蒸着を行う
には、通常真空蒸着装置内を真空度ｅｘｐ（−５）Ｔｏ
ｒｒ以上に排気した後、酸素ガス圧ｅｘｐ（−１〜−
６）Ｔｏｒｒの条件下で酸化チタンを電子ビーム加熱し
て蒸発させると、蒸着面に酸化チタンの蒸着薄膜が形成
される。In order to carry out the vacuum deposition of titanium oxide of the above (3), the vacuum degree exp (-5) To is usually set in the vacuum deposition apparatus.
After exhausting above rr, oxygen gas pressure exp (-1 to-
6) When titanium oxide is heated by electron beam evaporation under Torr conditions, a vapor-deposited thin film of titanium oxide is formed on the vapor deposition surface.
【００３２】一方、本発明に酸化亜鉛層を使用する場
合、その酸化亜鉛層は既知の任意の方法で作ることがで
きる。とくに金属亜鉛版の表面を電解酸化して酸化被膜
を形成させる方法と、真空蒸着によって酸化亜鉛被膜を
形成させる方法が好ましい。On the other hand, when the zinc oxide layer is used in the present invention, the zinc oxide layer can be formed by any known method. Particularly, a method of electrolytically oxidizing the surface of the metal zinc plate to form an oxide film and a method of forming a zinc oxide film by vacuum deposition are preferable.
【００３３】酸化亜鉛の蒸着膜は、上記の酸化チタンの
蒸着と同様に酸化亜鉛そのものあるいは金属亜鉛を酸素
ガス存在下で蒸着して酸化膜を形成させる方法や、酸素
のない状態で亜鉛金属膜を形成させた後、空気中で温度
を約７００℃に上げて酸化させる方法を用いることがで
きる。The zinc oxide vapor-deposited film is formed by a method in which zinc oxide itself or metallic zinc is vapor-deposited in the presence of oxygen gas to form an oxide film as in the case of titanium oxide vapor deposition, or a zinc metal film is formed in the absence of oxygen. After the formation, the temperature may be raised to about 700 ° C. in air to oxidize.
【００３４】蒸着膜の厚さは、酸化チタン層、酸化亜鉛
層のいずれの場合も１〜１０００００オングストローム
がよく、好ましくは１０〜１００００オングストローム
である。さらに好ましくは３０００オングストローム以
下として光干渉の歪みを防ぐのがよい。また、光活性作
用を十分に発現させるためには厚さが５０オングストロ
ーム以上であることが好都合である。The thickness of the vapor-deposited film is preferably 1 to 100,000 angstroms, and preferably 10 to 10000 angstroms in both cases of the titanium oxide layer and the zinc oxide layer. More preferably, it is 3000 angstroms or less to prevent distortion of optical interference. Further, in order to sufficiently exhibit the photoactive effect, it is convenient that the thickness is 50 angstroms or more.
【００３５】酸化チタンはいずれの結晶型のものも使用
できるが、とくにアナターゼ型のものが感度が高く好ま
しい。アナターゼ型の結晶は、酸化チタンを焼成して得
る過程の焼成条件を選択することによって得られること
はよく知られている。その場合に無定型の酸化チタンや
ルチル型酸化チタンが共存してもよいが、アナターゼ型
結晶が４０％以上、好ましくは６０％以上含むものが上
記の理由から好ましい。Although any crystal type of titanium oxide can be used, anatase type is particularly preferable because of high sensitivity. It is well known that anatase type crystals can be obtained by selecting firing conditions in the process of firing titanium oxide. In that case, amorphous titanium oxide or rutile titanium oxide may coexist, but it is preferable that the content of the anatase type crystal is 40% or more, preferably 60% or more for the above reason.
【００３６】酸化チタンあるいは酸化亜鉛を主成分とす
る層における酸化チタンあるいは酸化亜鉛の体積率は、
それぞれ３０〜１００％であり、好ましくは５０％以上
を酸化物が占めるのがよく、さらに好ましくは酸化物の
連続層つまり実質的に１００％であるのがよい。The volume ratio of titanium oxide or zinc oxide in the layer containing titanium oxide or zinc oxide as a main component is
Each is 30 to 100%, preferably 50% or more is occupied by the oxide, and more preferably a continuous layer of the oxide, that is, substantially 100%.
【００３７】一方、光照射によって表面の親水性が変化
する性質を増進させるためにある種の金属をドーピング
することは有効な場合があり、この目的にはイオン化傾
向が小さい金属のドーピングが適しており、Ｐｔ、Ｐ
ｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏをドーピング
することが好ましい。また、これらの好ましい金属を複
数ドーピングしてもよい。On the other hand, it may be effective to dope a certain kind of metal in order to enhance the property that the hydrophilicity of the surface is changed by light irradiation. For this purpose, doping of a metal having a small ionization tendency is suitable. Cage, Pt, P
It is preferable to dope d, Au, Ag, Cu, Ni, Fe, and Co. Also, a plurality of these preferable metals may be doped.
【００３８】また、酸化チタンあるいは酸化亜鉛の体積
率が低いと層の表面の親水性／親油性の特性変化の敏感
度が低下する。したがって、層中の酸化物の体積率は、
３０％以上であることが望ましい。If the volume ratio of titanium oxide or zinc oxide is low, the sensitivity of the hydrophilic / lipophilic property change on the surface of the layer decreases. Therefore, the volume fraction of oxide in the layer is
It is preferably 30% or more.
【００３９】本実施形態に使用される版胴１としては、
種々の形態と材料を用いることができる。例えば、版胴
１の表面に酸化チタン層を蒸着、浸漬あるいは塗布する
など上述した方法で直接酸化物層を設ける方法、金属板
の表面に酸化チタン層を設けてそれを版胴１を形成する
基体に巻き付ける方法などがある。この場合、金属板と
しては、アルミニウム板、ステンレス鋼、ニッケル、銅
板が好ましく、また可撓性を有する金属板を用いること
ができる。また、ポリエステル類やセルロースエステル
などのフレキシブルなプラスチック支持体も用いること
ができる。防水加工紙、ポリエチレン積層紙、含浸紙な
どの支持体上に酸化物層を設けてもよい。As the plate cylinder 1 used in this embodiment,
Various forms and materials can be used. For example, a method of directly providing an oxide layer by the above-described method such as vapor deposition, dipping or coating of a titanium oxide layer on the surface of the plate cylinder 1, or providing a titanium oxide layer on the surface of a metal plate to form the plate cylinder 1 There is a method of wrapping around a substrate. In this case, the metal plate is preferably an aluminum plate, stainless steel, nickel, or a copper plate, and a flexible metal plate can be used. Further, flexible plastic supports such as polyesters and cellulose esters can also be used. An oxide layer may be provided on a support such as waterproof paper, polyethylene laminated paper or impregnated paper.
【００４０】本発明において、酸化チタン（または酸化
亜鉛）の層を支持体上に設ける場合、使用される支持体
としては、寸度的に安定な板状物であり、例えば、紙、
プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレンなど）がラミネートされた紙、金属板
（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅、ステンレスな
ど）、プラスチックフイルム（例えば、二酢酸セルロー
ス、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸
セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルア
セタールなど）、上述したような金属がラミネートもし
くは蒸着された紙、またはプラスチックフイルムなどが
含まれる。In the present invention, when a layer of titanium oxide (or zinc oxide) is provided on a support, the support used is a dimensionally stable plate-like material such as paper,
Paper laminated with plastic (eg, polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc.), metal plate (eg, aluminum, zinc, copper, stainless steel, etc.), plastic film (eg, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose propionate, butyric acid) Cellulose, cellulose acetate butyrate, cellulose nitrate, polyethylene terephthalate, polyethylene, polystyrene, polypropylene, polycarbonate, polyvinyl acetal, etc.), paper laminated or vapor-deposited with the above-mentioned metals, or plastic film.
【００４１】好ましい支持体は、ポリエステルフイル
ム、アルミニウム、または印刷版上で腐食しにくいＳＵ
Ｓ板であり、その中でも寸法安定性がよく、比較的安価
であるアルミニウム板はとくに好ましい。好適なアルミ
ニウム板は、純アルミニウム板およびアルミニウムを主
成分とし微量の異元素を含む合金板であり、さらにアル
ミニウムがラミネートもしくは蒸着されたプラスチック
フイルムでもよい。アルミニウム合金に含まれる異元素
には、珪素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロ
ム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタンなどがある。合
金中の異元素の含有量は高々１０重量％以下である。本
発明においてとくに好適なアルミニウムは、純アルミニ
ウムであるが、完全に純粋なアルミニウムは精錬技術上
製造が困難であるため、わずかに異元素を含有するもの
でもよい。このように、本発明に適用されるアルミニウ
ム板は、その組成が特定されるものではなく、従来より
公知公用の素材のアルミニウム板を適宜に利用すること
ができる。本発明で用いられる支持体の厚さは約０．０
５ｍｍ〜０．６ｍｍ、好ましくは０．１〜０．４ｍｍ、
とくに好ましくは０．１５ｍｍ〜０．３ｍｍである。そ
して、これらの支持体を版胴１の基体に巻き付けて版胴
１が構成される。The preferred support is polyester film, aluminum, or SU which is resistant to corrosion on printing plates.
Among them, an S plate, of which an aluminum plate having good dimensional stability and relatively low cost is particularly preferable. Suitable aluminum plates are a pure aluminum plate and an alloy plate containing aluminum as a main component and a trace amount of a foreign element, and may be a plastic film in which aluminum is laminated or vapor-deposited. The different elements contained in the aluminum alloy include silicon, iron, manganese, copper, magnesium, chromium, zinc, bismuth, nickel and titanium. The content of foreign elements in the alloy is at most 10% by weight. Aluminum which is particularly suitable in the present invention is pure aluminum, but completely pure aluminum is difficult to produce due to refining technology, and thus may contain a slight amount of a foreign element. As described above, the composition of the aluminum plate applied to the present invention is not specified, and an aluminum plate which is a publicly known and conventionally used material can be appropriately used. The thickness of the support used in the present invention is about 0.0.
5 mm to 0.6 mm, preferably 0.1 to 0.4 mm,
Particularly preferably, it is 0.15 mm to 0.3 mm. Then, these supports are wound around the base of the plate cylinder 1 to form the plate cylinder 1.
【００４２】アルミニウム板を粗面化するに先立ち、所
望により、表面の圧延油を除去するための例えば界面活
性剤、有機溶剤またはアルカリ性水溶液などにより脱脂
処理が行われる。Prior to the surface roughening of the aluminum plate, if desired, a degreasing treatment for removing rolling oil on the surface is carried out with, for example, a surfactant, an organic solvent or an alkaline aqueous solution.
【００４３】アルミニウム板の表面の粗面化処理は、種
々の方法により行われるが、例えば、機械的に粗面化す
る方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する方法および
化学的に表面を選択溶解させる方法により行われる。機
械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラ
スト研磨法、バフ研磨法などの公知の方法を用いること
ができる。また、電気化学的な粗面化法としては塩酸ま
たは硝酸電解液中で交流または直流により行う方法があ
る。また、特開昭５４−６３９０２号に開示されている
ように両者を組み合わせた方法も利用することができ
る。The surface roughening treatment of the aluminum plate is carried out by various methods, for example, a method of mechanically roughening the surface, a method of electrochemically melting and roughening the surface and a surface chemically. Is selectively dissolved. As the mechanical method, known methods such as a ball polishing method, a brush polishing method, a blast polishing method and a buff polishing method can be used. As an electrochemical graining method, there is a method of performing alternating current or direct current in a hydrochloric acid or nitric acid electrolytic solution. Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-63902, a method in which both are combined can also be used.
【００４４】このように粗面化されたアルミニウム板
は、必要に応じてアルカリエッチング処理および中和処
理された後、所望により表面の保水性や耐摩耗性を高め
るために陽極酸化処理が施される。アルミニウム板の陽
極酸化処理に用いられる電解質としては、多孔質酸化被
膜を形成する種々の電解質の使用が可能であり、一般的
には、硫酸、塩酸、硝酸、クロム酸あるいはこれらの混
酸が用いられる。これらの電解質の濃度は電解質の種類
によって適宜決められる。The thus roughened aluminum plate is optionally subjected to alkali etching treatment and neutralization treatment, and then, if desired, subjected to anodizing treatment in order to enhance water retention and abrasion resistance of the surface. It As the electrolyte used for the anodizing treatment of the aluminum plate, various electrolytes that form a porous oxide film can be used, and generally, sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, chromic acid or a mixed acid thereof is used. . The concentration of these electrolytes is appropriately determined depending on the type of electrolyte.
【００４５】陽極酸化の処理条件は用いる電解質により
種々変わるため一概に特定し得ないが、一般的には電解
質の濃度が１〜８０重量％溶液、液温は５〜７０℃、電
流密度５〜６０Ａ／ｄｍ2 、電圧１〜１００Ｖ、電解時
間１０秒〜５分の範囲であれば適当である。The treatment conditions for the anodic oxidation cannot be unconditionally specified because they vary depending on the electrolyte used, but generally, the concentration of the electrolyte is 1 to 80 wt% solution, the liquid temperature is 5 to 70 ° C., and the current density is 5 to 5. A range of 60 A / dm 2 , a voltage of 1 to 100 V and an electrolysis time of 10 seconds to 5 minutes is suitable.
【００４６】陽極酸化皮膜の量は、１．０ｇ／ｍ2 より
少ないと耐刷性が不十分であったり、版胴１の非画像領
域に傷が付き易くなって、印刷時に傷の部分にインキが
付着するいわゆる「傷汚れ」が生じ易くなる。If the amount of the anodic oxide film is less than 1.0 g / m 2 , the printing durability is insufficient, or the non-image area of the plate cylinder 1 is easily scratched, so that the scratched portion may be formed during printing. So-called "scratch stains" to which ink adheres are likely to occur.
【００４７】酸化チタンあるいは酸化亜鉛の表面層を有
する版胴１（印刷用原版）は、本来親油性でありインキ
を受容するが、全面光照射によって版胴１の表面は親水
性となり、インキを受け付けなくなる。そのようにして
から、ヒートモードの描画、例えば熱媒体の接触描画や
熱エネルギーに変換し得る光による像様露光を行うとそ
の描画部分が親油性に変化してインキを受容する性質を
持つようになる。したがって、このようにして描画した
版胴１にオフセット印刷用インキを接触させることによ
り、非画像領域が湿し水を保持し、画像領域がインキを
受け入れた印刷面を形成させ、この印刷面を被印刷面と
接触させてインキを転写することによって印刷が行われ
る。The plate cylinder 1 (printing original plate) having a surface layer of titanium oxide or zinc oxide is essentially lipophilic and accepts ink, but the surface of the plate cylinder 1 becomes hydrophilic by irradiation with light from the entire surface, so that the ink is removed. I will not accept it. After that, when drawing in heat mode, for example, contact drawing of a heat medium or imagewise exposure with light that can be converted into heat energy, the drawn part becomes lipophilic and has the property of receiving ink. become. Therefore, when the offset printing ink is brought into contact with the plate cylinder 1 thus drawn, the non-image area holds the dampening water, and the image area forms a printing surface that receives the ink. Printing is performed by bringing the ink into contact with the printing surface and transferring the ink.
【００４８】本発明の基本となっている「光の照射によ
る親油性と親水性の間の変化」は極めて顕著である。画
像領域部と非画像部領域の親油性と親水性の差が大きい
ほど、識別効果が顕著であり、印刷面が鮮明となり同時
に耐刷性も大きくなる。親水性と親油性の相違度は、水
滴に対する接触角によって表すことができる。親水性が
大きいほど水滴は広がりを見せて接触角が小さくなり、
逆に水滴を反発する（撥水性つまり親油性）場合は接触
角が大きくなる。すなわち、本発明の酸化チタンまたは
酸化亜鉛表面層を有する印刷用原版は、本来水に対して
高い接触角を有しているが、後述する活性光の照射を受
けるとその接触角が急激に低下し、親油性のインキをは
じく性質に変化するため、版面上に画像上にインキ保持
部と水保持部ができて、紙などと接触することによって
その被印刷面にインキが転写される。The "change between lipophilicity and hydrophilicity upon irradiation with light" which is the basis of the present invention is extremely remarkable. The larger the difference between the lipophilicity and the hydrophilicity in the image area portion and the non-image area area, the more remarkable the discrimination effect is, the clearer the printing surface becomes, and the greater the printing durability becomes. The difference between hydrophilicity and lipophilicity can be represented by the contact angle with respect to water droplets. The greater the hydrophilicity, the more spread the water droplets and the smaller the contact angle,
On the contrary, when the water droplet is repelled (water repellency, that is, lipophilicity), the contact angle becomes large. That is, the printing original plate having the titanium oxide or zinc oxide surface layer of the present invention originally has a high contact angle with respect to water, but the contact angle sharply decreases when irradiated with active light described later. However, since the property of repelling lipophilic ink changes, an ink holding portion and a water holding portion are formed on the image on the plate surface, and the ink is transferred to the printing surface by contact with paper or the like.
【００４９】次いで、活性光照射部２について説明す
る。Next, the active light irradiation section 2 will be described.
【００５０】本発明では、親油性画像形成に先立って活
性光による全面露光を行って、版胴１の表面を均一に親
水性にする。全面露光に使用する活性光について述べる
と、同時に全面を照射するいわゆる面露光方式またはス
リット上の光の移動による全面露光方式であっても、あ
るいは光束のビームを全面に亘って走査させるスキャニ
ング露光方式でもよい。後者の場合は、ビームの走査間
隔が実質的に印刷に支障ない程度に小さければ一様の全
面露光とみてよい。一般的に光源がレーザー光源であれ
ば、ビームスキャニング露光方式が好都合であり、電球
や放電管のようなインコヒーレントな発散型光源であれ
ば面露光方式が好都合である。In the present invention, the surface of the plate cylinder 1 is made evenly hydrophilic by performing the entire surface exposure with active light prior to the formation of the lipophilic image. The active light used for the whole surface exposure is described as a so-called surface exposure method of irradiating the whole surface at the same time or a whole surface exposure method by moving light on a slit, or a scanning exposure method of scanning a beam of a light beam over the entire surface. But it's okay. In the latter case, if the beam scanning interval is small enough not to interfere with printing, it can be regarded as uniform whole surface exposure. Generally, if the light source is a laser light source, the beam scanning exposure method is convenient, and if the light source is an incoherent divergent light source such as a light bulb or a discharge tube, the surface exposure method is convenient.
【００５１】本発明において酸化チタンまたは酸化亜鉛
を主成分とする薄層を励起させる活性光は、酸化物の感
光域の光である。酸化チタンはアナターゼ型が３８７ｎ
ｍ以下、ルチル型が４１３ｎｍ以下、酸化亜鉛は３８７
ｎｍ以下に感光域を有するため、水銀灯、タングステン
ハロゲンランプ、その他のメタルハライドランプ、キセ
ノン灯などを用いることができる。また、励起光として
は、発振波長を３２５ｎｍに有するヘリウムカドミウム
レーザーや発振波長を３５１．１〜３６３．８ｎｍに有
する水冷アルゴンレーザーも用いることができる。さら
に、紫外線レーザー、近紫外レーザー発振が確認されて
いる窒化ガリウムレーザー系では、発振波長を３６０〜
４４０ｎｍに有するＩｎＧａＮ系量子井戸半導体レーザ
ー、および３６０〜４３０ｎｍに発振波長を有する導波
路ＭｇＯ−ＬｉＮｂＯ3 反転ドメイン波長変換デバイス
型のレーザーを使用することができる。In the present invention, the active light that excites the thin layer containing titanium oxide or zinc oxide as a main component is light in the photosensitive region of the oxide. Titanium oxide has anatase type of 387n
m or less, rutile type 413 nm or less, zinc oxide 387
A mercury lamp, a tungsten halogen lamp, other metal halide lamps, a xenon lamp, or the like can be used because it has a light-sensitive region below nm. As the excitation light, a helium cadmium laser having an oscillation wavelength of 325 nm or a water-cooled argon laser having an oscillation wavelength of 351.1 to 363.8 nm can be used. Further, in the gallium nitride laser system, which has been confirmed to emit ultraviolet laser and near-ultraviolet laser, the oscillation wavelength is 360 to
An InGaN-based quantum well semiconductor laser having a wavelength of 440 nm and a waveguide MgO-LiNbO 3 inversion domain wavelength conversion device type laser having an oscillation wavelength of 360 to 430 nm can be used.
【００５２】酸化亜鉛の場合は、既知の方法で分光増感
を行ってもよいが、その場合も上記の光源を使用でき、
さらに分光増感域に分光分布を有する上記以外の例えば
タングステンランプを使用することもできる。In the case of zinc oxide, spectral sensitization may be carried out by a known method, but in that case also, the above-mentioned light source can be used,
Further, for example, a tungsten lamp having a spectral distribution in the spectral sensitization region other than the above can be used.
【００５３】照射光量に応じて、表面層の酸化チタンま
たは酸化亜鉛を光吸収励起によって親水性に変化させて
いき、表面層を構成する酸化チタンまたは酸化亜鉛が全
て変化し終わると、それ以上の光照射によってさらに親
水性の程度が変化することはない。Depending on the amount of irradiation light, titanium oxide or zinc oxide in the surface layer is changed to be hydrophilic by light absorption excitation, and when all of the titanium oxide or zinc oxide forming the surface layer has finished changing, a further The degree of hydrophilicity is not further changed by light irradiation.
【００５４】好ましい照射光量は、酸化チタンまたは酸
化亜鉛の画像形成層の性質によって異なり、また照射光
量とともに接触角が減少するため、画像／非画像の識別
性目標レベルによっても変わる性質の紫外光であるが、
通常は、印刷用画像で変調する前の面露光強度が酸化チ
タン、酸化亜鉛ともに０．０５〜１００joule ／ｃ
ｍ2 、好ましくは０．０５〜１０joule ／ｃｍ2 、より
好ましくは０．０５〜５joule ／ｃｍ2 である。The preferable irradiation light amount depends on the properties of the image forming layer of titanium oxide or zinc oxide, and since the contact angle decreases with the irradiation light amount, it is an ultraviolet light having a property that changes depending on the image / non-image discrimination target level. But
Normally, the surface exposure intensity before modulation with a printing image is 0.05 to 100 joule / c for both titanium oxide and zinc oxide.
m 2 is preferably 0.05 to 10 joules / cm 2 , and more preferably 0.05 to 5 joules / cm 2 .
【００５５】また、光照射には相反則が略成立してお
り、例えば１０ｍＷ／ｃｍ2 で１００秒の露光を行って
も、１Ｗ／ｃｍ2 で１秒の露光を行っても、同じ効果が
得られるため、活性光を発光する限り光源の選択に制約
はない。この照射光量は、レーザーによるスキャニング
方式あるいは発散型光源を用いる面露光方式でもともに
支障がないレベルの光量である。The reciprocity law is substantially established for the light irradiation, and the same effect can be obtained whether the exposure is performed at 10 mW / cm 2 for 100 seconds or 1 W / cm 2 for 1 second. As long as the active light is emitted, there is no restriction on the selection of the light source. This irradiation light amount is a light amount at a level that does not cause any problem in either a scanning method using a laser or a surface exposure method using a divergent light source.
【００５６】次いで、感熱記録部５について説明する。Next, the thermal recording section 5 will be described.
【００５７】全面が均一に親水化された版胴１に親油性
の画像領域を形成するには、版胴１の表面を感熱記録部
５により画像様に加熱することによって行われる。この
画像様に加熱する手段としての感熱記録部５の詳細な構
成を図２に示す。図２に示すように、感熱記録部５は、
版胴１の表面に密着してヒートモードによる描画を行う
感熱ヘッド１８と、印刷すべき画像を表す画像信号Ｓを
作成する編集・レイアウトＷ／Ｓ２０から入力された画
像信号Ｓに基づいて、感熱ヘッド１８を駆動して版胴１
の表面にヒートモードによる描画を行うための感熱ヘッ
ド駆動部１９とからなる。感熱ヘッド１８は複数の微細
な発熱体が版胴１の回転軸方向にアレイ状またはマトリ
クス状に延在しており、１ラインまたは複数ラインごと
に版胴１にヒートモードによる描画を行うものである。
そして、版胴１が回転することにより、版胴１の表面に
ヒートモードによる描画がなされ、版胴１における描画
がなされなかった部分が親水性の非画像領域とされ、描
画された部分が親油性の画像領域とされるものである。In order to form an oleophilic image area on the plate cylinder 1 whose entire surface is made uniform and hydrophilic, the surface of the plate cylinder 1 is imagewise heated by the thermal recording section 5. FIG. 2 shows the detailed structure of the heat-sensitive recording unit 5 as a means for heating like an image. As shown in FIG. 2, the thermal recording unit 5 is
Based on the thermal head 18 that is in close contact with the surface of the plate cylinder 1 for drawing in the heat mode and the image signal S that is input from the editing / layout W / S 20 that creates the image signal S that represents the image to be printed, Drive the head 18 and print cylinder 1
And a thermal head drive unit 19 for drawing in the heat mode on the surface of the. The thermal head 18 has a plurality of fine heating elements extending in an array or matrix in the direction of the rotation axis of the plate cylinder 1, and performs drawing in the heat mode on the plate cylinder 1 for each line or for each line. is there.
Then, as the plate cylinder 1 rotates, drawing is performed on the surface of the plate cylinder 1 in the heat mode, the part of the plate cylinder 1 that has not been drawn becomes a hydrophilic non-image area, and the drawn part is the parent part. The image area is oily.
【００５８】感熱記録部５の他の構成を図３に示す。図
３に示すように、他の例における感熱記録部５は、赤外
線レーザー光を出射して版胴１に照射する赤外線レーザ
ー光源２１と、印刷すべき画像を表す画像信号Ｓを作成
する編集・レイアウトＷ／Ｓ２０から入力された画像信
号Ｓに基づいて、赤外線レーザー光源２１を駆動して赤
外線レーザー光を変調させて版胴１の表面にヒートモー
ドによる描画を行うための赤外線レーザー光源駆動部２
２とからなる。光源２１は出射される赤外線レーザー光
を版胴１の回転軸方向に版胴１に対して相対的に移動し
て版胴１上を走査するよう構成されており、版胴１が回
転することにより、版胴１の表面が変調された赤外線レ
ーザー光により露光され、版胴１における赤外線レーザ
ー光が照射されなかった部分が親水性の非画像領域とさ
れ、赤外線レーザー光が照射された部分が親油性の画像
領域とされて、ヒートモードによる描画がなされるもの
である。Another configuration of the thermal recording section 5 is shown in FIG. As shown in FIG. 3, the thermal recording unit 5 in another example is an infrared laser light source 21 that emits infrared laser light to irradiate the plate cylinder 1, and an editing / creating image signal S representing an image to be printed. Based on the image signal S input from the layout W / S 20, the infrared laser light source 21 is driven to modulate the infrared laser light to perform drawing in the heat mode on the surface of the plate cylinder 1.
It consists of 2. The light source 21 is configured to move the emitted infrared laser light relative to the plate cylinder 1 in the rotational axis direction of the plate cylinder 1 to scan the plate cylinder 1 so that the plate cylinder 1 rotates. Thus, the surface of the plate cylinder 1 is exposed by the modulated infrared laser light, the part of the plate cylinder 1 not irradiated with the infrared laser light is made a hydrophilic non-image area, and the part irradiated with the infrared laser light is The drawing is performed in the heat mode as an oleophilic image area.
【００５９】なお、ここでは赤外線レーザーを直接変調
する方式を示したが、赤外線レーザーと音響光学素子の
ような外部変調素子との組み合わせによっても同様に描
画できることはもちろんである。Although the method of directly modulating the infrared laser is shown here, it is needless to say that the same drawing can be performed by a combination of the infrared laser and an external modulation element such as an acousto-optic element.
【００６０】また、本発明においては、感熱記録部５と
しては、感熱ヘッドや赤外線レーザーのみではなく、光
から熱への変換ヘッド（光熱変換ヘッド）、熱線を画像
マスクを通して照射する方法、熱線不透過性の画像マス
クを通してフラッシュ露光またはスリット露光を行う方
法、大容量コンデンサに蓄えた電気を一度に放出させて
高照度短時間フラッシュ露光によっても描画できる。こ
の場合において、適切な露光量は０．０５〜１０joule
／ｃｍ2 、好ましくは０．０５〜５joule ／ｃｍ2 であ
る。Further, in the present invention, the heat-sensitive recording section 5 is not limited to a heat-sensitive head or an infrared laser, but a light-to-heat conversion head (light-heat conversion head), a method of irradiating heat rays through an image mask, and a heat ray non-heater. It is also possible to perform drawing by flash exposure or slit exposure through a transparent image mask, or by discharging electricity stored in a large-capacity capacitor at once and high-intensity short-time flash exposure. In this case, the appropriate exposure dose is 0.05-10 joule
/ Cm 2 , preferably 0.05 to 5 joule / cm 2 .
【００６１】上記の親油性から親水性への光による変化
をもたらす感光性は、性質および機構ともに従来開示さ
れているジルコニアセラミック（特開平９−１６９０９
８号）の感光性とは異なるものである。例えば、感度に
ついては、ジルコニアセラミックに対しては７Ｗ／μｍ
2 のレーザー光と記載されており、レーザー光のパルス
持続時間を１００ナノ秒として７０joule ／ｃｍ2 であ
って酸化チタン層の感度より約１桁低い。機構的にも十
分解明はされていないが、親油性有機物付着物の光剥離
反応と考えられており、ジルコニアの光変化機構とは異
なっている。しかしながら、ジルコニアも酸化チタンや
酸化亜鉛と同様に光の照射による親油性と親水性の間の
変化を示すため、本発明にはジルコニアを使用すること
もできる。The above-described photosensitivity that causes a change from lipophilicity to hydrophilicity by light has the properties and mechanism of zirconia ceramics disclosed in the prior art (Japanese Patent Laid-Open No. 9-16909).
It is different from the photosensitivity of No. 8). For example, the sensitivity is 7 W / μm for zirconia ceramics.
It is described as laser light of No. 2 and is 70 joule / cm 2 when the pulse duration of the laser light is 100 nanoseconds, which is about an order of magnitude lower than the sensitivity of the titanium oxide layer. Although it has not been clarified mechanistically, it is considered to be the photo-exfoliation reaction of lipophilic organic substance deposits, which is different from the photo-change mechanism of zirconia. However, since zirconia exhibits a change between lipophilicity and hydrophilicity upon irradiation with light, like zirconia and zinc oxide, zirconia can also be used in the present invention.
【００６２】活性光の全面照射によって親水性化した酸
化チタンまたは酸化亜鉛の表面層への画像焼き付け用ヒ
ートモード露光を行った後、版胴１は現像処理すること
なくそのまま印刷を行うことができる。After performing heat mode exposure for image printing on the surface layer of titanium oxide or zinc oxide which has been made hydrophilic by irradiation with active light, the plate cylinder 1 can be directly printed without developing. .
【００６３】以上のようにして得られた版胴１の活性光
露光部は十分に親水性化しているが、所望により、水性
水、界面活性剤などを含有するリンス液、アラビアガム
や澱粉誘導体を含む不感脂化液により後処理される。本
実施形態における後処理としては、これらの処理を組み
合わせて用いることができる。The active light-exposed area of the plate cylinder 1 obtained as described above is sufficiently hydrophilic, but if desired, aqueous water, a rinse solution containing a surfactant, gum arabic and a starch derivative. Is post-treated with a desensitizing solution containing. These processes can be combined and used as the post-processing in the present embodiment.
【００６４】その方法として整面液を浸み込ませたスポ
ンジや脱脂綿にて、版胴１に塗布するか整面液を満たし
たバット中に版胴１を浸漬して塗布する方法や、自動コ
ーターによる塗布などが適用される。また、塗布した後
でスキージー、あるいはスキージーローラでその塗布量
を均一にすることは、より好ましい結果を与える。整面
液の塗布量は一般に０．０３〜０．８ｇ／ｍ2 （乾燥重
量）が適当である。As a method therefor, a sponge or absorbent cotton impregnated with a surface-adjusting solution may be applied to the plate cylinder 1, or the plate cylinder 1 may be dipped in a vat filled with the surface-adjusting solution. Application by a coater or the like is applied. Further, making the application amount uniform with a squeegee or a squeegee roller after application gives more preferable results. Generally, an appropriate amount of the surface-adjusting solution is 0.03 to 0.8 g / m 2 (dry weight).
【００６５】このように処理された版胴１は、インキ・
湿し水供給部３からインキおよび湿し水が供給され、親
水性の非画像領域には湿し水が、親油性の画像領域にイ
ンキが保持される。そして、版胴１にインキが保持され
ると、オフセット印刷工程に送られて印刷が行われる。The plate cylinder 1 treated in this way is made of ink.
Ink and dampening water are supplied from the dampening water supply unit 3, and dampening water is retained in the hydrophilic non-image area and ink is retained in the lipophilic image area. Then, when the ink is held on the plate cylinder 1, the ink is sent to the offset printing process and printing is performed.
【００６６】このように、本実施形態によるオフセット
印刷装置は、通常の公知の平板印刷法に比較して簡易性
を中心に多くの利点を有する。すなわち、上述したよう
にアルカリ現像液による化学処理が不要であり、それに
伴うワイピング、ブラッシングの操作も不要であり、さ
らに現像廃液の排出による環境負荷も伴わない。As described above, the offset printing apparatus according to the present embodiment has many advantages centering on its simplicity, as compared with the commonly known lithographic printing method. That is, as described above, there is no need for chemical treatment with an alkali developing solution, there is no need for the operations of wiping and brushing that accompany it, and there is also no environmental load due to discharge of developing waste solution.
【００６７】次いで、インキ洗浄部４について説明す
る。Next, the ink cleaning section 4 will be described.
【００６８】印刷が終了した版胴１はインキ洗浄部４に
おいてインキが洗浄される。この洗浄は、疎水性の石油
系溶剤を用いて版胴１に付着しているインキを洗い落と
すことにより行われる。溶剤としては市販の印刷用イン
キ溶解液として芳香族炭化水素、例えばケロシン、アイ
ソパーなどがあり、それらを用いることができるほか、
ベンゾール、トルオール、キシロール、アセトン、メチ
ルエチルケトンおよびこれらの混合溶剤を用いてもよ
い。After the printing is completed, the plate cylinder 1 is washed with ink in the ink washing section 4. This washing is performed by washing off the ink adhering to the plate cylinder 1 using a hydrophobic petroleum solvent. As the solvent, there are aromatic hydrocarbons such as kerosene and isoper as a commercially available printing ink solution, and in addition to them,
Benzol, toluene, xylol, acetone, methyl ethyl ketone and a mixed solvent thereof may be used.
【００６９】インキを洗浄除去した印刷板は、高温に曝
さない限り次の印刷に備えられる。この使用済み版胴１
は、前述した活性光照射部２による全面露光によって表
面が親水性となって再びヒートモードの描画を繰り返し
て再度印刷に使用することができる。The printing plate from which the ink has been washed off is ready for the next printing unless it is exposed to high temperatures. This used plate cylinder 1
The surface becomes hydrophilic due to the entire surface exposure by the active light irradiation section 2 described above, and the drawing in the heat mode can be repeated again to use again for printing.
【００７０】本実施形態における版胴１の反復再生可能
回数は、完全には把握できていないが、少なくとも１５
回以上であり、版面の除去不能な汚れ、修復が実際的で
ない刷面の傷や、版材の機械的な変形（歪み）などによ
って制約されるものと思われる。The number of times that the plate cylinder 1 can be repeatedly reproduced in the present embodiment is not completely known, but at least 15 times.
It is more than once, and it is considered that it is restricted by irremovable stains on the plate surface, scratches on the printing surface that are impractical to repair, and mechanical deformation (distortion) of the plate material.
【００７１】次いで、第１の実施形態の動作について説
明する。Next, the operation of the first embodiment will be described.
【００７２】まず、活性光照射部２より活性光が発せら
れて版胴１の全面に照射され、これにより、版胴１の表
面は親油性から親水性に変化する。そして、活性光の照
射が終了すると、感熱記録部５によって上述したように
ヒートモードによる描画が行われる。これにより、描画
が行われた領域は元の親油性を有する画像領域となり、
描画が行われなかった領域は親水性を有する非画像領域
とされる。そして、ヒートモードによる描画が終了する
と、次いで、インキ・湿し水供給部３よりインキおよび
湿し水が版胴１に供給される。これにより、版胴１の親
油性の画像領域にはインキが保持され、親水性の非画像
領域にはインキが保持されることなく湿し水が保持され
る。First, active light is emitted from the active light irradiating section 2 to irradiate the entire surface of the plate cylinder 1, whereby the surface of the plate cylinder 1 changes from lipophilic to hydrophilic. Then, when the irradiation of the active light is completed, the heat-sensitive recording unit 5 draws in the heat mode as described above. As a result, the drawn area becomes the original image area with lipophilicity,
The area where no drawing is performed is a hydrophilic non-image area. Then, when the drawing in the heat mode is completed, the ink and the dampening water are then supplied from the ink / fountain solution supplying unit 3 to the plate cylinder 1. As a result, the ink is retained in the lipophilic image area of the plate cylinder 1, and the dampening water is retained in the hydrophilic non-image area without retaining the ink.
【００７３】その後、ブランケット６と圧胴７との間に
矢印Ａに示すように用紙を供給し、版胴１に保持された
インキをブランケット６を介して用紙に転写することに
よりオフセット印刷が行われる。After that, a sheet of paper is supplied between the blanket 6 and the impression cylinder 7 as shown by an arrow A, and the ink held on the plate cylinder 1 is transferred onto the sheet of paper through the blanket 6 to perform offset printing. Be seen.
【００７４】印刷終了後、インキ洗浄部４により版胴１
に残存するインキを除去する。その後、版胴１を活性光
によって全面露光することにより、版胴１はヒートモー
ドによる描画前の状態に戻る。After completion of printing, the plate cylinder 1 is set by the ink cleaning unit 4.
Remove the remaining ink. After that, the plate cylinder 1 is exposed to the entire surface by the active light, so that the plate cylinder 1 returns to the state before the drawing in the heat mode.
【００７５】このように、本発明によるオフセット印刷
装置によれば、活性光の全面露光およびヒートモードに
よる描画のみで版胴１に印刷画面を形成することがで
き、これにより現像が不要でかつ印刷面の鮮鋭性が保た
れたオフセット印刷を行うことができる。また、版胴１
を洗浄して再度活性光を全面露光することにより元の状
態に戻すことができるため、版胴１を反復使用すること
ができ、これにより印刷物を低コストで提供することが
できることとなる。さらに、印刷装置から版胴１を取り
外す必要がないため、従来のＰＳ版のように印刷装置に
組み込む際にゴミなどが付着することもなくなり、これ
により、印刷品質を向上させることができる。As described above, according to the offset printing apparatus of the present invention, the printing screen can be formed on the plate cylinder 1 only by the whole surface exposure of the active light and the drawing in the heat mode, whereby the development is unnecessary and the printing is performed. Offset printing can be performed while maintaining the sharpness of the surface. Also, plate cylinder 1
Since it can be returned to the original state by washing and re-exposing it with active light on the entire surface, the plate cylinder 1 can be repeatedly used, and a printed matter can be provided at low cost. Further, since it is not necessary to remove the plate cylinder 1 from the printing device, dust and the like are not attached when the plate cylinder 1 is incorporated into the printing device unlike the conventional PS plate, and thus the printing quality can be improved.
【００７６】また、印刷用原版として版胴１を使用し、
版胴１の周囲に活性光照射部２、インキ．湿し水供給部
３、インキ洗浄部４および感熱記録部５を配設すること
により、単に版胴１を回転させるのみで、画像の全面露
光、インキおよび湿し水の供給、インキ洗浄およびヒー
トモードによる描画を行うことができるため、装置をコ
ンパクトに構成することができ、これにより省スペース
化を図ることができる。Further, using the plate cylinder 1 as a printing original plate,
Around the plate cylinder 1, the active light irradiation section 2, ink. By disposing the dampening water supply unit 3, the ink cleaning unit 4, and the heat-sensitive recording unit 5, the entire surface of the image is exposed, the ink and the dampening water are supplied, the ink cleaning and the heat are performed by simply rotating the plate cylinder 1. Since the drawing can be performed according to the mode, the apparatus can be configured compactly, thereby saving the space.
【００７７】以下、本発明の具体的な実施例について以
下に説明する。Specific examples of the present invention will be described below.
【００７８】９９．５重量％アルミニウムに、銅を０．
０１重量％、チタンを０．０３重量％、鉄を０．３重量
％、珪素を０．１重量％含有するＪＩＳＡｌ０５０アル
ミニウム材の厚さ０．３０ｍｍ圧延板を、４００メッシ
ュのパミストン（共立窯業製）の２０重量％水性懸濁液
と、回転ナイロンブラシ（６，１０−ナイロン）とを用
いてその表面を砂目立てした後、よく水で洗浄した。Copper was added to 99.5% by weight of aluminum.
A JIS Al050 aluminum material 0.30 mm thick rolled plate containing 01% by weight, 0.03% by weight of titanium, 0.3% by weight of iron, and 0.1% by weight of silicon was made of 400 mesh pumice stone (manufactured by Kyoritsu Kiln). 20% by weight aqueous suspension of 1) and a rotating nylon brush (6,10-nylon) were used to grain the surface of the suspension, followed by thorough washing with water.
【００７９】これを１５重量％水酸化ナトリウム水溶液
（アルミニウム４．５重量％含有）に浸漬してアルミニ
ウムの溶解量が５ｇ／ｍ2 になるようにエッチングした
後、流水で水洗いした。さらに、１重量％硝酸で中和
し、次に０．７重量％硝酸水溶液（アルミニウム０．５
重量％含有）中で、陽極時電圧１０．５ボルト、陰極時
電圧９．３ボルトの矩形波交番形電圧（電流比ｒ＝０．
９０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されて
いる電流波形）を用いて１６０クローン／ｄｍ2の陽極
時電気料で電荷粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の
１０重量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アル
ミニウム溶解量が１ｇ／ｍ2 になるようにエッチングし
た後、水洗いした。次に５０℃、３０重量％の硫酸水溶
液中に浸漬し、デスマットした後水洗いした。This was immersed in a 15% by weight aqueous sodium hydroxide solution (containing 4.5% by weight of aluminum) to perform etching so that the amount of aluminum dissolved was 5 g / m 2 , and then washed with running water. Further, it is neutralized with 1% by weight nitric acid, and then 0.7% by weight nitric acid aqueous solution (aluminum 0.5%
In a weight% content), a rectangular wave alternating voltage having a voltage at anode of 10.5 V and a voltage at cathode of 9.3 V (current ratio r = 0.
90, current waveform described in JP-B-58-5796), and a charge roughening treatment was performed with an electric charge of 160 clones / dm 2 at the anode time. After washing with water, it was dipped in a 10% by weight aqueous sodium hydroxide solution at 35 ° C., etched so that the amount of aluminum dissolved was 1 g / m 2 , and then washed with water. Next, it was immersed in a 30% by weight sulfuric acid aqueous solution at 50 ° C., desmutted, and washed with water.
【００８０】さらに、３５℃の硫酸２０重量％水溶液
（アルミニウム０．８重量％含有）中で直流電流を用い
て、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち、
電流密度１３Ａ／ｄｍ2 で電解を行い、電解時間の調節
による陽極酸化皮膜重量２．７ｇ／ｍ2 とした。Further, a porous anodic oxide film forming treatment was carried out in a 20% by weight sulfuric acid aqueous solution (containing 0.8% by weight of aluminum) at 35 ° C. by using a direct current. That is,
Electrolysis was performed at a current density of 13 A / dm 2 , and the weight of the anodic oxide film was adjusted to 2.7 g / m 2 by adjusting the electrolysis time.
【００８１】この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナト
リウムの３重量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾
燥した。After washing this support with water, it was immersed in a 3% by weight aqueous solution of sodium silicate at 70 ° C. for 30 seconds, washed with water and dried.
【００８２】以上のようにして得られたアルミニウム支
持体は、マクベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射
濃度は０．３０で、中心線平均粗さは０．５８μｍであ
った。The aluminum support thus obtained had a reflection density of 0.30 measured by a Macbeth RD920 reflection densitometer and a center line average roughness of 0.58 μm.
【００８３】次いでこのアルミニウム支持体を真空蒸着
装置内に入れて、２００℃に加熱し、１．０×１０-8Ｔ
ｏｒｒまで排気した後、酸素ガス圧１．５×１０-4Ｔｏ
ｒｒの条件下で酸化チタンを電子ビーム加熱して、アル
ミニウム支持体上に酸化チタン薄膜を形成した。この薄
膜の結晶成分はＸ線解析法によって、無定型／アナター
ゼ／ルチル結晶構造の比が２．５／４．５／３であり、
酸化チタンの薄膜の厚さは７５０オングストロームであ
った。これを版胴１の基体に巻き付けてサンプルとし
た。Then, this aluminum support was put into a vacuum vapor deposition apparatus and heated to 200 ° C. to obtain 1.0 × 10 −8 T.
After exhausting to orr, oxygen gas pressure is 1.5 × 10 −4 To
The titanium oxide was electron beam heated under the condition of rr to form a titanium oxide thin film on the aluminum support. The crystal component of this thin film had an amorphous / anatase / rutile crystal structure ratio of 2.5 / 4.5 / 3 as determined by X-ray analysis.
The thickness of the titanium oxide thin film was 750 Å. This was wound around the substrate of the plate cylinder 1 to obtain a sample.
【００８４】この原版にウシオ電気社製ＵＳＩＯ焼き付
け用光源装置ユニレックＵＲＭ−６００形式ＧＨ−６０
２０１Ｘを用いて、光強度３５ｍＷ／ｃｍ2 の光を１０
ｃｍのスリットを通し、版胴１をゆっくりと回転させる
ことによって、版胴１のどの部分も均一に１５秒間全面
露光を行った。協和界面科学株式会社製CONTACT-ANGLE
METER CA-Dを用いて空中水滴法で表面の接触角を測定し
たところ水に対する（空中水滴）接触角は版面中のいず
れの部分も５〜７度の間にあった。USIO printing light source device Unirec URM-600 type GH-60 manufactured by USHIO INC.
Using 201X, 10 m of light with a light intensity of 35 mW / cm 2 was used.
The entire area of the plate cylinder 1 was uniformly exposed for 15 seconds by slowly rotating the plate cylinder 1 through a slit of cm. Kyowa Interface Science Co., Ltd. CONTACT-ANGLE
When the contact angle of the surface was measured by the water drop method in air using METER CA-D, the contact angle to water (water drop) was in the range of 5 to 7 degrees in all parts of the printing plate.
【００８５】Ｔａ−ＳｉＯ2 発熱抵抗体上にサイアロン
耐摩耗性保護層を設けた１５０μｍ×１５０μｍのサー
マルヘッドを２５０μｍ間隔に並べた発熱体アレイを用
いて、酸化チタン表面層と接触させて昇温印字を行っ
た。使用したサーマルヘッドは、２０ｍｓｅｃ通電によ
って４５０℃に達することを別途温度測定を行って確認
した。記録速度は４００ｍ／ｓｅｃで行った。Using a heating element array in which 150 μm × 150 μm thermal heads having a sialon wear-resistant protective layer provided on a Ta-SiO 2 heating resistor were arranged at 250 μm intervals, the titanium oxide surface layer was contacted to raise the temperature. Printing was performed. The temperature of the used thermal head was confirmed to be 450 ° C. by energizing for 20 msec by separately measuring the temperature. The recording speed was 400 m / sec.
【００８６】このようにして得た版胴１をサクライ社製
オリバー５２片面印刷機に使用し、湿し水を純水、イン
キを大日本インキ化学工業社製Newchampion Ｆグロス８
５墨を用いて１０００枚オフセット印刷を行った。スタ
ートから終了まで鮮明な印刷物が得られ、版胴１の損傷
も認められなかった。The plate cylinder 1 thus obtained was used in a Oliver 52 single-sided printing machine manufactured by Sakurai Co., Ltd., dampening water was pure water, and ink was Newchampion F Gloss 8 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
Offset printing was performed on 1000 sheets using 5 inks. A clear printed matter was obtained from the start to the end, and damage to the plate cylinder 1 was not recognized.
【００８７】次いで、版胴１の表面を印刷用インキ洗浄
液ダイクリーンＲ（発売元；大日本インキ化学工業社）
により洗浄してインキを除去した。Next, the surface of the plate cylinder 1 is printed with an ink cleaning liquid Dieclean R (sales agency: Dainippon Ink and Chemicals, Inc.).
To remove the ink.
【００８８】次いで、ウシオ電気社製ＵＳＩＯ焼き付け
用光源装置ユニレックＵＲＭ−６００形式ＧＨ−６０２
０１Ｘを用いて、光強度３５ｍＷ／ｃｍ2 の光を１０ｃ
ｍのスリットを通し、版胴１をゆっくりと回転させるこ
とによって、版胴１のどの部分も均一に１５秒間全面露
光を行った。表面の接触角は、版面中のいずれの部分も
５〜７度の間に戻っていた。Next, USIO burning light source device Unirec URM-600 type GH-602 manufactured by USHIO INC.
Using 01X, 10c of light with a light intensity of 35 mW / cm 2
The entire area of the plate cylinder 1 was uniformly exposed for 15 seconds by rotating the plate cylinder 1 slowly through a slit of m. The contact angle of the surface returned to 5 to 7 degrees in all parts of the printing plate.
【００８９】次いで、この版胴１の表面に上記と同一の
条件下でサーマルヘッドにより異なる描画を行った。Next, different drawing was performed on the surface of the plate cylinder 1 by the thermal head under the same conditions as above.
【００９０】この版胴１をサクライ社製オリバー５２片
面印刷機に使用し、湿し水を純水、インキを大日本イン
キ化学工業社製Newchampion Ｆグロス８５墨を用いて５
００枚オフセット印刷を行った。スタートから終了まで
鮮明な印刷物が得られ、版胴１の損傷も認められなかっ
た。The plate cylinder 1 was used in a Oliver 52 single-sided printing machine manufactured by Sakurai Co., Ltd., and the dampening water was pure water, and the ink was Newchampion F gloss 85 black ink manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
Offset printing was performed on 00 sheets. A clear printed matter was obtained from the start to the end, and damage to the plate cylinder 1 was not recognized.
【００９１】以上の繰り返しを５回実施したところ、版
胴１の光感度、感熱記録の感度、接触角の反復再現性な
どの変化は見られなかった。When the above-mentioned repetition was repeated 5 times, no change was observed in the photosensitivity of the plate cylinder 1, the sensitivity of thermal recording, the reproducibility of the contact angle.
【００９２】以上の結果から、酸化チタン感熱層を圧延
板支持体上に設けた版胴によってヒートモードの光描画
によるのみでなく、サーマルヘッドによる直接の電熱印
字もできて、かつその版をインキ洗浄除去のみによって
再生反復できることが示された。From the above results, not only by light drawing in the heat mode by the plate cylinder having the titanium oxide heat-sensitive layer provided on the rolled plate support, but also direct electrothermal printing by a thermal head can be performed, and the plate can be ink-printed. It was shown that the regeneration can be repeated only by washing and removing.
【００９３】次いで、本発明の第２の実施形態について
説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described.
【００９４】図４は本発明の第２の実施形態によるオフ
セット印刷装置の構成を示す図である。図４に示すオフ
セット印刷装置は、図１に示すオフセット印刷装置を印
刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂとして４台
直列に本体１２内に配置して構成されるものであり、そ
れぞれ、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シア
ン）、Ｂ（ブラック）のインキを使用してカラー印刷を
行うものである。FIG. 4 is a view showing the arrangement of an offset printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. The offset printing apparatus shown in FIG. 4 is configured by arranging four offset printing apparatuses shown in FIG. 1 as printing units 11Y, 11M, 11C, and 11B in series in the main body 12, and each of them has Y (yellow) color. ), M (magenta), C (cyan), and B (black) inks are used for color printing.
【００９５】各印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，
１１Ｂの構成および動作は上述した図１に示すオフセッ
ト印刷装置と同一であるため、詳細な説明は省略する。
第２の実施形態においては、各印刷ユニット１１Ｙ，１
１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂのインキ・湿し水供給部において
供給されるインキの色が、それぞれ、Ｙ（イエロー）、
Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブラック）である
点が異なるものである。Each printing unit 11Y, 11M, 11C,
Since the configuration and operation of 11B are the same as those of the offset printing apparatus shown in FIG. 1 described above, detailed description will be omitted.
In the second embodiment, each printing unit 11Y, 1
The colors of the inks supplied in the 1M, 11C, and 11B ink / fountain solution supply units are Y (yellow),
They are different in that they are M (magenta), C (cyan), and B (black).
【００９６】次いで、第２の実施形態の動作について説
明する。Next, the operation of the second embodiment will be described.
【００９７】まず、印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｂにおいて活性光により版胴を全面露光した後
に、感熱記録部により各色を表す画像を描画する。そし
て、各印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂの
インキ・湿し水供給部からＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂそれぞれの色
のインキを供給して、各印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，
１１Ｃ，１１Ｂの版胴１にインキおよび湿し水を保持す
る。その後、図４の矢印Ｂに示すように用紙を供給し
て、各印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂの
インキを用紙に転写する。すなわち、印刷ユニット１１
ＹにおいてはＹのインキが転写され、印刷ユニット１１
ＭにおいてはＭのインキが転写され、印刷ユニット１１
ＣにおいてはＣのインキが転写され、印刷ユニット１１
ＢにおいてはＢのインキが転写される。これにより、用
紙にはカラー画像が印刷されることとなる。First, the printing units 11Y, 11M, 11
In C and 11B, after the entire surface of the plate cylinder is exposed to the active light, an image representing each color is drawn by the thermal recording unit. Then, inks of the respective colors Y, M, C, B are supplied from the ink / fountain solution supply units of the printing units 11Y, 11M, 11C, 11B, and the printing units 11Y, 11M,
Ink and dampening water are held on the plate cylinders 1 of 11C and 11B. After that, the paper is supplied as shown by the arrow B in FIG. 4, and the ink of each printing unit 11Y, 11M, 11C, 11B is transferred onto the paper. That is, the printing unit 11
In Y, the Y ink is transferred to the printing unit 11
In the M, the M ink is transferred to the printing unit 11
In C, the ink of C is transferred to the printing unit 11
In B, the B ink is transferred. As a result, a color image is printed on the paper.
【００９８】印刷終了後、各印刷ユニット１１Ｙ，１１
Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂのインキ洗浄部により版胴に残存す
るインキを除去する。その後、版胴１を活性光によって
全面露光することにより、版胴１はヒートモードによる
描画前の状態に戻る。After the printing is completed, each printing unit 11Y, 11
Ink remaining on the plate cylinder is removed by the M, 11C, and 11B ink cleaning units. After that, the plate cylinder 1 is exposed to the entire surface by the active light, so that the plate cylinder 1 returns to the state before the drawing in the heat mode.
【００９９】次いで、本発明の第３の実施形態について
説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described.
【０１００】図５は本発明の第３の実施形態によるオフ
セット印刷装置の構成を示す図、図６は図５の要部拡大
図である。図５に示すオフセット印刷装置は、図１に示
すオフセット印刷装置を印刷ステーション１４Ｙ，１４
Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂとして本体１５内において圧胴７の
周囲に配置して構成されるものであり、それぞれ、Ｙ
（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブ
ラック）のインキを使用してカラー印刷を行うものであ
る。FIG. 5 is a view showing the arrangement of an offset printing apparatus according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of the essential parts of FIG. The offset printing apparatus shown in FIG. 5 is the same as the offset printing apparatus shown in FIG.
M, 14C, and 14B are arranged around the impression cylinder 7 in the main body 15 and are respectively arranged as Y.
Color printing is performed using inks of (yellow), M (magenta), C (cyan), and B (black).
【０１０１】各印刷ステーション１４Ｙ，１４Ｍ，１４
Ｃ，１４Ｂの構成は同一であり、印刷ステーション１４
Ｙで代表させて図６に示す。図６に示すように、印刷ス
テーション１４Ｙは、第１の実施形態と同様に、酸化チ
タンや酸化亜鉛などの光触媒反応により親油性から親水
性に変化する材料を主成分とする薄膜を表面に有する版
胴１と、版胴１に対して活性光により全面露光を行う活
性光照射部２と、活性光により全面露光された版胴１に
対してヒートモードの描画を行うための感熱記録部５
と、ヒートモードの描画がなされた版胴１にインキおよ
び湿し水を供給するインキ・湿し水供給部３と、印刷終
了後に版胴１に残存するインキを除去するインキ洗浄部
４と、版胴１に保持されたインキを用紙に転写するため
の中間体として圧胴７に接触するブランケット６とが設
けられている。Each printing station 14Y, 14M, 14
The configurations of C and 14B are the same, and the printing station 14
FIG. 6 is represented by Y. As shown in FIG. 6, the printing station 14Y has a thin film whose main component is a material such as titanium oxide or zinc oxide, which changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction, as in the first embodiment. The plate cylinder 1, an active light irradiating section 2 which exposes the plate cylinder 1 to the entire surface with active light, and a thermal recording section 5 for performing heat mode drawing on the plate cylinder 1 which is entirely exposed to the active light.
An ink / fountain solution supply unit 3 that supplies ink and dampening water to the plate cylinder 1 that has been drawn in the heat mode; and an ink cleaning unit 4 that removes ink that remains on the plate cylinder 1 after printing is completed. A blanket 6 that comes into contact with the impression cylinder 7 is provided as an intermediate for transferring the ink held on the plate cylinder 1 to the paper.
【０１０２】なお、印刷ステーション１４Ｙ，１４Ｍ，
１４Ｃ，１４Ｂの動作は上述した図１に示すオフセット
印刷装置と同一であるため、詳細な説明は省略する。第
３の実施形態においては、各印刷ステーション１４Ｙ，
１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂのインキ・湿し水供給部におい
て供給されるインキの色が、それぞれ、Ｙ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブラック）
である点が異なるものである。The printing stations 14Y, 14M,
Since the operations of 14C and 14B are the same as those of the offset printing apparatus shown in FIG. 1 described above, detailed description will be omitted. In the third embodiment, each printing station 14Y,
The colors of the inks supplied in the 14M, 14C, and 14B ink / fountain solution supply units are Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and B (black), respectively.
Is different.
【０１０３】次いで、第３の実施形態の動作について説
明する。Next, the operation of the third embodiment will be described.
【０１０４】まず、印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｂにおいて活性光により版胴を全面露光した後
に、感熱記録部により各色を表す画像を描画する。そし
て、各印刷ステーション１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４
Ｂのインキ・湿し水供給部からＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂそれぞれ
の色のインキを供給して、各印刷ステーション１４Ｙ，
１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂの版胴１にインキを保持する。
その後、図５の矢印Ｃに示すように用紙を供給して、圧
胴７の周囲において用紙を搬送し、各印刷ステーション
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂのインキを用紙に転写
する。すなわち、印刷ステーション１４ＹにおいてはＹ
のインキが転写され、印刷ステーション１４Ｍにおいて
はＭのインキが転写され、印刷ステーション１４Ｃにお
いてはＣのインキが転写され、印刷ステーション１４Ｂ
においてはＢのインキが転写される。これにより、用紙
にはカラー画像が印刷されることとなる。First, the printing units 11Y, 11M, 11
In C and 11B, after the entire surface of the plate cylinder is exposed to the active light, an image representing each color is drawn by the thermal recording unit. Then, each printing station 14Y, 14M, 14C, 14
Ink of each color of Y, M, C, and B is supplied from the ink / fountain solution supply unit of B, and each printing station 14Y,
Ink is held on the plate cylinders 1 of 14M, 14C and 14B.
After that, as shown by the arrow C in FIG. 5, the paper is supplied, the paper is conveyed around the impression cylinder 7, and the ink of each printing station 14Y, 14M, 14C, 14B is transferred to the paper. That is, in the printing station 14Y, Y
Ink is transferred, the M ink is transferred in the printing station 14M, the C ink is transferred in the printing station 14C, and the printing station 14B is transferred.
In, B ink is transferred. As a result, a color image is printed on the paper.
【０１０５】印刷終了後、各印刷ステーション１４Ｙ，
１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂのインキ洗浄部により版胴に残
存するインキを除去する。その後、版胴を活性光によっ
て全面露光することにより、版胴はヒートモードによる
描画前の状態に戻る。After completion of printing, each printing station 14Y,
Ink remaining on the plate cylinder is removed by the ink cleaning unit of 14M, 14C and 14B. After that, the plate cylinder is exposed to the whole surface by the active light, and the plate cylinder returns to the state before the drawing in the heat mode.
【０１０６】なお、上記第２および第３の実施形態にお
いては、４つの印刷ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，
１１Ｂあるいは４つの印刷ステーション１４Ｙ，１４
Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂを用いてカラー印刷を行っている
が、５つあるいはそれ以上の印刷ユニットまたは印刷ス
テーションを設けてカラー印刷を行うようにしてもよ
い。In the second and third embodiments, the four printing units 11Y, 11M, 11C,
11B or four printing stations 14Y, 14
Although color printing is performed using M, 14C, and 14B, five or more printing units or printing stations may be provided to perform color printing.
【０１０７】なお、上記第１から第３の実施形態におい
ては、版胴１を使用しているが、これに限定されるもの
ではなく、シート上の印刷用原版を使用してオフセット
印刷を行うものであっても、本発明を適用することがで
きるのはもちろんである。Although the plate cylinder 1 is used in the first to third embodiments, the present invention is not limited to this, and offset printing is performed using a printing original plate on a sheet. Of course, the present invention can be applied to any of these.
【０１０８】また、上記第１から第３の実施形態におい
ては、活性光照射部２から時計回りにインキ洗浄部４、
インキ・湿し水供給部３および感熱記録部５を配置して
いるが、これに限定されるものではなく、任意の順序に
て配置することができる。Further, in the first to third embodiments described above, the ink cleaning unit 4 is rotated clockwise from the active light irradiation unit 2.
Although the ink / fountain solution supply unit 3 and the thermal recording unit 5 are arranged, the arrangement is not limited to this, and they can be arranged in any order.
【０１０９】さらに、上記第１から第３の実施形態にお
いては、光触媒反応により親油性から親水性に変化する
材料として、酸化チタンおよび酸化亜鉛を使用して説明
したが、これに限定されるものではなく、光触媒反応に
より親油性から親水性に変化する材料であれば、いかな
る材料をも使用することができる。Further, in the above-mentioned first to third embodiments, titanium oxide and zinc oxide are used as the material which changes from lipophilicity to hydrophilicity by the photocatalytic reaction, but the present invention is not limited to this. Instead, any material can be used as long as it changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction.
【図１】本発明の第１の実施形態によるオフセット印刷
装置の構成を示す図FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an offset printing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】感熱記録部の詳細な構成を示す図FIG. 2 is a diagram showing a detailed configuration of a thermal recording unit.
【図３】感熱記録部の詳細な構成を示す図FIG. 3 is a diagram showing a detailed configuration of a thermal recording unit.
【図４】本発明の第２の実施形態によるオフセット印刷
装置の構成を示す図FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an offset printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３の実施形態によるオフセット印刷
装置の構成を示す図FIG. 5 is a diagram showing a configuration of an offset printing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図６】図５の要部拡大図FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG.
１ 版胴 ２ 活性光照射部 ３ インキ・湿し水供給部 ４ インキ洗浄部 ５ 感熱記録部 ６ ブランケット ７ 圧胴 ８，１２，１５ 本体 １１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂ 印刷ユニット １４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂ 印刷ステーション １８ 感熱ヘッド １９ 感熱ヘッド駆動部 ２０ 編集・レイアウトＷ／Ｓ ２１ 赤外線レーザー光源 ２２ 赤外線レーザー光源駆動部 Ｓ 画像信号 1 plate body 2 Active light irradiation part 3 Ink / fountain solution supply section 4 Ink cleaning section 5 Thermal recording section 6 blanket 7 impression cylinder 8, 12, 15 body 11Y, 11M, 11C, 11B printing unit 14Y, 14M, 14C, 14B printing station 18 Thermal head 19 Thermal head drive 20 Editing / Layout W / S 21 Infrared laser light source 22 Infrared laser light source driver S image signal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−131914（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41C 1/10 B41F 7/02 B41M 1/06 G03F 7/004 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-9-131914 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41C 1/10 B41F 7/02 B41M 1 / 06 G03F 7/004
Claims (6)
化し、熱処理により親水性から親油性に変化する材料を
主成分とする薄膜を表面に有する印刷用原版と、 前記印刷用原版に、活性光による全面露光を行う露光手
段と、 該露光手段により全面露光された前記印刷用原版にヒー
トモードの描画を行う描画手段と、 前記ヒートモードの描画がなされた前記印刷用原版にイ
ンキを供給して該印刷用原版に画像領域を形成するイン
キ供給手段と、 印刷終了後、前記印刷用原版に残存するインキを除去す
るインキ除去手段とを有する製版部、および前記印刷用
原版に形成された画像領域を印刷基材に転写する転写部
を備えたことを特徴とするオフセット印刷装置。1. A printing original plate having on its surface a thin film whose main component is a material which changes from lipophilicity to hydrophilicity by a photocatalytic reaction, and which changes from hydrophilicity to lipophilicity by heat treatment, and an active material for the printing original plate. An exposing means for exposing the entire surface by light, a drawing means for drawing a heat mode on the printing original plate exposed by the exposing means, and an ink is supplied to the printing original plate on which the heat mode drawing is performed. Plate forming section having an ink supplying means for forming an image area on the printing original plate and an ink removing means for removing ink remaining on the printing original plate after printing, and an image formed on the printing original plate An offset printing apparatus comprising a transfer unit for transferring an area to a printing substrate.
光手段、前記描画手段、前記インキ供給手段および前記
インキ除去手段が、前記版胴の周囲に配設されてなるこ
とを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷装置。2. The printing plate precursor comprises a plate cylinder, and the exposure means, the drawing means, the ink supply means, and the ink removal means are arranged around the plate cylinder. The offset printing apparatus according to claim 1.
とを特徴とする請求項１または２記載のオフセット印刷
装置。3. The offset printing apparatus according to claim 1, wherein the drawing means is a thermal head.
ことを特徴とする請求項１または２記載のオフセット印
刷装置。4. The offset printing apparatus according to claim 1, wherein the drawing means comprises a heat ray laser.
とを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のオ
フセット印刷装置。5. The offset printing apparatus according to claim 1, further comprising at least four plate making portions.
からなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１
項記載のオフセット印刷装置。6. The material according to claim 1, wherein the material is titanium oxide or zinc oxide.
Offset printing apparatus according to the item.
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1997
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