JP3364997B2 - ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法 - Google Patents
ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法Info
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Description
製品染色物の製造方法に関し、さらにはポリアミド繊維
とポリウレタン弾性糸及び/又はポリエステル弾性糸を
含むポリアミド繊維含有繊維製品の均一染色物を製造す
る方法に関する。 【0002】 【従来の技術】ポリアミド繊維は種々の優れた特性を有
するので、例えば編織物等の布帛の如くポリアミド繊維
含有繊維製品として広く利用されている。特に、ファン
デーション・水着用布帛としてはかなりの利用度があ
る。そしてこれら布帛の染色方法にはさまざまの方法が
ある。 【0003】ポリアミド繊維含有繊維製品では染色加工
前に布帛形態を安定化するために、130℃〜210℃
の温度で30秒〜3分間の熱処理が行われている。しか
し、この熱処理によって染色斑および染色筋が発生する
問題が生じる。つまり、染色性が低下したり、熱処理の
バラツキにより染色斑や染色筋が発生する欠点を有す
る。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】上記欠点はポリアミド
繊維含有繊維製品の布帛形態安定化の為の熱処理によ
り、ポリアミド繊維のアミノ末端基が減少して、酸性染
料が染着されにくくなる為と思われる。 【0005】つまり、Ties Karstens らの報文 Makromo
l. Chem. No.191(1990)に掲載されているよう
に、ポリアミド分子中のアミノ末端基が高温加熱によっ
て減少することやポリマー主鎖中のアミド結合が切断さ
れアルデヒドおよびケトンカルボニル基が生成し、これ
がアミノ基と反応し黄色の色原体を形成することが知ら
れている。 【0006】前記熱によるアミノ末端基の減少及び熱黄
変は、共にアミノ末端基の消費を生ぜしめ、従って酸性
染料の染着座席の減少を生じ、結果として染色性を低下
させる。 【0007】このようなアミノ末端基の減少及び黄変化
をセミカルバジド化合物を使用することにより防止する
方法が特開平1−229876号公報に開示されてい
る。 【0008】この方法によればアミノ末端基の減少を抑
え、かつ黄変を防ぎ、結果として染色性を維持するのに
は有効であっても、セミカルバジド化合物の中には、ポ
リウレタン弾性繊維及び/又はポリエステル弾性繊維を
含むポリアミド繊維含有繊維製品を染色すると、ポリウ
レタン弾性繊維及び/又はポリエステル弾性繊維を溶解
又は劣化させるものがあるため、セミカルバジド化合物
で処理した場合均染性は良好にできても本来備わるべき
弾性機能が損われる場合がある。 【0009】本発明の目的はポリアミド繊維のみからな
る繊維製品のみならず、ポリアミド繊維に加えてポリウ
レタン弾性繊維及び/又はポリエステル弾性繊維も含む
ポリアミド繊維含有繊維製品を均染性良くかつ染色後も
物性を良好に保つことのできる染色物を製造する方法を
提供することにある。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明はポリアミド繊維
含有繊維製品に対し、0.05〜5%owfの下記式
(I) で示されるヒンダードアミン化合物単量体の重合体
を付与した後乾熱処理し、次いで染色することからなる
ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法にある。 【0011】 【化2】【0012】かかるヒンダードアミン化合物単量体の重
合体は例えばCIBA GEIGY社より商品名 CH
IMASSORB 944FLとして市販されている。 【0013】本発明で使用するポリアミド繊維含有繊維
製品とは、ポリアミド繊維のみからなる編織物のみなら
ず、ポリアミド繊維に加えてポリウレタン弾性繊維及び
/又はポリエステル弾性繊維も含む編織物である。 【0014】本発明で使用しうるポリアミド繊維にはナ
イロン6、ナイロン66、ナイロン46等良く知られて
いる任意のポリアミド繊維を含み、更にはカチオン可染
型変性物も含む。 【0015】本発明でポリアミド繊維と共に使用しうる
ポリウレタン弾性繊維は、当業者に知られている例えば
セグメント化されたポリウレタンが繊維の少なくとも8
5%を占める弾性糸であり、通常のエーテル型又はエス
テル型ポリウレタン弾性糸がある。 【0016】本発明でポリアミド繊維と共に使用しうる
ポリエステル弾性繊維は、当業者に知られているポリエ
ステル弾性繊維であることができ、例えば下記式(II)で
表わされるものがある。 【0017】 【化3】 【0018】本発明により使用するポリアミド繊維含有
繊維製品は、前述した如くポリアミド繊維のみからなる
か、これとポリウレタン弾性繊維及び/又はポリエステ
ル弾性繊維を含む通常の交編織法により作られた繊維製
品であることができる。 【0019】前記一般式(I) のヒンダードアミン化合物
単量体の重合体の使用濃度はポリアミド繊維含有繊維製
品に対し、0.05〜5%owfの範囲の中から選択す
る。使用濃度が前記範囲外の過剰になると、むしろ効果
が減少する場合もあり経済的でない。又反対に量が少な
い場合には、均染性に欠けるものとなる。 【0020】具体的な前記一般式(I) のヒンダードアミ
ン化合物単量体の重合体の付与方法としては、ポリアミ
ド繊維含有繊維製品製造時の油剤付与時、仮撚加工時の
油剤付与時、染色工程の熱セットの前処理工程等のいず
れの時点でも付与可能である。一般には前記重合体の水
溶液又は水分散液をポリアミド繊維含有繊維製品のプレ
セット工程直前で付与するのが良い。さらに、付与方法
としては通常の染色加工で採用される液中浸漬処理、パ
ッディング法、コーティング法、プリント加工法等任意
の方法が可能である。 【0021】本発明における乾熱処理はポリアミド繊維
含有繊維製品、例えば布帛の寸法安定化を目的とし、従
来より行われている如く130℃〜210℃の温度で3
0秒〜3分の時間処理することであり、通常セッターに
て行われる。 【0022】本発明における染色操作は、ウインス、ジ
ッガー、ビーム、液流染色機などの装置を用い、バッチ
方式あるいは連続方式いずれでも実施することができ、
染色する際の染色温度は、通常ポリアミド繊維が染色さ
れる温度であればいずれでもよいが、一般には80℃以
上が好ましい。本発明の染色操作において、染料、染色
助剤の種類、それらの使用濃度、染色pH、染色浴比、
染色時間、染色後の後処理等は、通常のポリアミド繊維
に実施されている条件であればいずれでもよく、被染物
の種類、処理装置の種類により適宜設定される。 【0023】尚、ポリアミドマルチフィラメントとポリ
ウレタン弾性糸及び/又はポリエステル弾性糸とから成
る繊維製品が交編織物の場合、ポリアミドマルチフィラ
メントとポリウレタン弾性糸及び/又はポリエステル弾
性糸の各々を編機及び織機へ供給して得られる交編織物
であればいずれでもよい。 【0024】 【実施例】以下実施例によって本発明を説明する。ただ
し、本発明がこれら実施例によって限定されるものでは
ない。 【0025】本発明で用いた評価方法を以下に示す。 【0026】1.ポリアミド繊維のアミノ末端基量の保持
率:ポリアミド繊維試料をフェノール溶液に溶解後、塩
酸でpH滴定し、塩酸の消費量からアミノ末端基量(m
eq/g)を算出し、アミノ末端基量の保持率を次式に
より求めた。 〔アミノ末端基量の保持率(%)〕=〔乾熱処理後のア
ミノ末端基量〕/〔乾熱処理前のアミノ末端基量〕×1
00 【0027】2.布帛の強力保持率:10cm×5cmの
布帛を東洋BOLDWIN社製〔テンシロン〕により1
00%伸長時の応力を測定し、布帛の強力保持率を次式
により求めた。 〔布帛の強力保持率(%)〕=〔染色仕上げ後の強力〕
/〔生機の応力〕×100 【0028】実施例 1 40d/12fのナイロンフィラメントと40d/4f
のポリウレタン弾性糸で編成された2way−トリコッ
ト編地を編成した後、常法で精練後、ポリ[{6−
(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ−1,
3,5−トリアジン−2,4−ジイル}{2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ}ヘキサメ
チレン{(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ジル)イミノ}](品名:CHIMASSORB 94
4FL〔CIBA GEIGY社製〕)をパッディング
により0.5%owf付与し、190℃で30秒間プレ
セット後、液流染色機でミーリングタイプ・ブルー系酸
性染料(品名:Kayanol Milling Turquoise Blue 3G
〔日本化薬〕)及び均染剤、pH調整剤を含む染色液中
で沸とうさせ、40分間染色後、常法でタンニン酸系フ
ィックス処理を実施後、乾燥仕上げセットした。得られ
た布帛のアミノ末端基量保持率及び染色仕上げ後の品質
を表1に示す。 【0029】比較例 1 実施例1で用いたヒンダードアミン化合物単量体の重合
体の代りに、式(CH3)2NNHCONH − (CH2)6 − NHCONHN(C
H3)2(品名:アンチフェード3000〔明成化学社
製〕)で示されるセミカルバジド化合物を使用したこと
以外は、実施例1と同一方法、同一条件にて処理し、得
られた布帛のアミノ末端基量保持率及び染色仕上げ後の
品質を表1に示す。 【0030】比較例 2 プレセット工程前に、いずれの化合物も含有しない単な
る水で処理した以外は、実施例1と同一方法、同一条件
にて処理し、得られた布帛のアミノ末端基量保持率及び
染色仕上げ後の品質を表1に示す。 【0031】 【0032】上記表1のデータから明らかな如く、本発
明によるヒンダードアミン化合物単量体の重合体による
処理後に、乾熱処理し、染色すればアミノ末端基量の保
持率が改良され、従って均染性が良好でかつ物性低下の
少ないポリアミドマルチフィラメントとポリウレタン弾
性糸とから成る繊維製品を実現できる。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ポリアミド繊維含有繊維製品に対し、
0.05〜5%owfの下記式(I) 【化1】で示されるヒンダードアミン化合物単量体の重合体を付
与した後乾熱処理し、次いで染色することを特徴とする
ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21510793A JP3364997B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21510793A JP3364997B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0748782A JPH0748782A (ja) | 1995-02-21 |
JP3364997B2 true JP3364997B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=16666872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21510793A Expired - Lifetime JP3364997B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ポリアミド繊維含有繊維製品染色物の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3364997B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP21510793A patent/JP3364997B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0748782A (ja) | 1995-02-21 |
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