JP3364770B2 - 内燃機関のオイル用又は燃料用フィルタ - Google Patents

内燃機関のオイル用又は燃料用フィルタ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルタハウジングか
らフィルタカートリッジを取り外す際に前記フィルタハ
ウジング内の液体が流れ出る側部排出路を備え、この側
部排出路に予め組み立てられた弁ユニットが取り付けら
れて開閉弁が構成され、この開閉弁は前記フィルタハウ
ジングに装着された前記フィルタカートリッジの下面に
押されて閉成状態に維持される一方、前記フィルタカー
トリッジが前記フィルタハウジングから取り出されると
第１ばね部材によって開成状態に変化し、前記開閉弁は
シール部材及びシール受けと、前記シール部材を前記シ
ール受けから離れる方向に付勢する第１ばね部材と、前
記シール部材に対してその移動方向に相対変位自在で前
記フィルタカートリッジの下面に当接する作動部材と、
前記シール部材と前記作動部材との間に介装され前記第
１ばね部材より強い付勢力で前記シール部材を作動部材
から離れる方向に付勢する第２ばね部材とを備えている
内燃機関のオイル又は燃料の浄化用フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなタイプのフィルタとして、独
国公開公報４０２２７２３Ａ１．に開示された潤滑オイ
ルフィルタが公知である。このオイルフィルタでは、側
部排出路に配設された弁が、好ましくはアルミ材ででき
た筒状の弁ハウジングによって囲まれ、その外周面には
弁ハウジングを側部排出路に押し込むための押圧領域が
備えられている。また、作動部材が弁ハウジングの内部
において案内されること、及び、作動部材の軸方向の移
動を規制するために、弁ハウジングの上端部に鍔部を設
けることがこの従来例で提案されている。二つのばね部
材が備えられ、これらのばね定数は次の３つの条件を満
たすように調整されている。つまり、第１に、フィルタ
カートリッジが挿入されると弁は閉成状態に維持されこ
と、第２に、フィルタカートリッジを取り外すと弁が開
成状態へ変化すること、第３に、フィルタカートリッジ
の装着を忘れた場合に内燃機関の作動によってフィルタ
ハウジング内の油圧が上昇するに伴って弁が閉成状態へ
変化することである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような弁を備えた
フィルタは作動能力において優れているが、弁の製造に
比較的大きい労力を要するといった欠点を有する。この
大きい労力は、特に、弁専用の弁ハウジングを製造する
必要があること、及び、そのハウジングに鍔部のような
別の部材を取り付けて仕上げなければならないことに起
因している。
【０００４】そこで、本発明の目的は、前述したタイプ
のフィルタにおける上述の欠点を改善し、単純な構造を
備えながらも優れた作動能力を維持することができるフ
ィルタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明によるフィルタは、前述の前提構成において、
前記作動部材及び前記シール部材が軸方向に沿って相互
に案内しながら相対変位できるように嵌合し、前記作動
部材又は前記シール部材に設けられた係止手段によって
両部材の互いに離れる方向への相対変位が規制され、前
記シール部材と前記作動部材と両部材間に設けられた第
２ばね部材とを備える前記弁ユニットがケース無しで構
成され、この弁ユニットが前記側部排出路へ挿入された
のち軸方向に変位自在に案内されることを特徴とする。
【０００６】前記シール部材と作動部材、そしてこれら
の部材の接続及び相互に案内し合う構造に関する具体構
成は以下の通りである。前記シール部材のシール領域の
上方において前記作動部材が挿入されるガイド手段が前
記シール部材に備えられ、前記作動部材に備えられた係
止手段が、前記作動部材の前記ガイド手段への挿入の際
に弾性変形によって前記ガイド手段に通され、且つ、弾
性復帰したのち前記作動部材の前記シール部材に対する
挿入方向と逆の軸方向変位を規制し、前記シール部材が
前記側部排出路内で案内される構造が好ましい。さらに
具体的には、前記ガイド手段が前記シール部材と一体に
形成された環状ガイド部として構成され、前記作動部材
の下部領域に、径方向外方に突起したはめ込み用突起を
有する軸方向下方へ延出した複数のアームが備えられ、
前記はめ込み用突起が前記アームの弾性変形によって前
記ガイド手段に通され、且つ、弾性復帰したのち前記作
動部材の前記シール部材に対する軸方向変位を規制する
係止手段となるようにすればよい。
【０００７】上記構造とは逆に、作動部材にガイド手段
を設け、前記シール部材の前記シール領域の上方におい
て前記ガイド手段に挿入される上体部を前記シール部材
に備えさせ、前記上体部に備えられた係止手段が、前記
シール部材の前記ガイド手段への挿入の際に弾性変形に
よって前記ガイド手段に通され、且つ、弾性復帰したの
ち前記シール部材の前記ガイド手段に対する挿入方向と
逆の軸方向変位を規制し、前記作動部材が前記側部排出
路内で案内される構造としてもよい。この場合も、ガイ
ド手段を前記作動部材と一体に形成された環状ガイド部
として構成し、前記シール部材の上体部に、径方向外方
に突起したはめ込み用突起を有する軸方向上方へ延出し
た複数のアームを備えさせ、前記はめ込み用突起が前記
アームの弾性変形によって前記ガイド手段に通され、且
つ、弾性復帰したのち前記作動部材の前記シール部材に
対する軸方向変位を規制する係止手段となるようにする
ことができる。
【０００８】又、前記弁ユニットを前記側部排出路に取
り付ける構造として、前記シール部材のシール領域の下
方において、径方向外方に突起したはめ込み用突起を有
する軸方向下方へ延出した複数のアームが前記シール部
材に備えられ、前記はめ込み用突起が前記アームの弾性
変形によって前記シール受けの開口に通され、弾性復帰
したのち前記シール部材の前記シール受けに対する軸方
向変位を規制する構造が好ましい。
【０００９】前記シール受けは、前記シール部材の円錐
状凸面に対応する円錐形状凹面のシール領域を有する円
形開口として、前記側部排出路のフィルタハウジング壁
面に直接形成し、又はその部分に挿入されて固定される
別体の環状部材で構成することができる。シール受けを
フィルタハウジング壁面に直接形成する場合は、シール
領域を精密に機械加工するだけでよい。一方、シール受
けを別体の環状部材で構成する場合には、この環状部材
を別に機械加工する必要があるが、その代わりにフィル
タハウジングの精密な機械加工は不要である。
【００１０】上記環状部材は、金属又は樹脂でつくら
れ、側部排出路の開口に押し込まれて摩擦によって固定
される。この構造によれば、側部排出路のフィルタハウ
ジング壁面の切削処理が不要になり、鋳造されたフィル
タハウジングの側部排出路の開口に環状部材を直接挿入
することが可能になる。又、側部排出路の開口の寸法誤
差は、この環状部材によって補償される。特に樹脂成形
によって環状部材をつくれば金属同士の接触による摩耗
が回避されると共に、オイル等に含まれる水分による腐
食も回避される。
【００１１】又、前記第１ばね部材が、その上端部にお
いて前記シール部材に固定されて前記弁ユニットの構成
要素となっていることが好ましい。例えば、第１ばね部
材に係合する保持部を前記シール部材に備えさせ、第１
ばね部材の上端部が前記保持部によって前記シール部材
にしっかり保持されておれば、下端部は固定されていな
くても第１ばね部材を弁ユニットに含めることができ
る。弁ユニットが前記側部排出路に挿入されたときに第
１ばね部材の下端部は例えばフィルタハウジング壁面に
当接して支持される。
【００１２】第１及び第２のばね部材として、所要のば
ね定数を十分な精度で確保することができ製造が簡単で
安価なコイルばねを用いることが好ましい。又、前記シ
ール部材及び前記作動部材を射出成形による樹脂製品と
すれば、弁の製造コストを低減することができる。さら
に、フィルタハウジングをアルミ、マグネシウム、又は
これらの合金でできた軽金属ダイキャスト製品とすれ
ば、フィルタハウジングの製造が容易になると共に全体
の軽量化を図ることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、作動部材
とシール部材とが相互に案内し合う構造で弁ユニットが
構成されるので、従来必要であった弁ハウジングは不要
になる。この結果、弁及びフィルタ全体の製造及び組立
が容易となり、フィルタ全体のコストを下げることがで
きる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は組立前の弁の二つの主要部分、即ちシール
部材２と作動部材３とを示している。シール部材２は、
円錐状凸面を有する少しふくらんだシール領域２０を中
心部に備え、この中心部から下方に複数のアーム２１が
延出していると共に上方に環状（正確には筒状）のガイ
ド部２３が延出している。この実施例では３本のアーム
２１が、シール部材２の長手方向中心軸に対して同軸筒
状に配設され中心軸に平行に下方へ延びている。各アー
ム２１の下端部は径方向外方へ突起したはめ込み用突起
(snap-in lug)２２を有している。シール部材２の上部
を形成するガイド部２３はシール部材２の他の部分と一
体につくられている。
【００１５】作動部材３は中空円筒状の本体部３０を有
し、その頂部は本体部３０と一体のドーム状端部で終端
している。本体部３０からは４本のアーム３１が下方に
延出しており、これらのアーム３１も作動部材３の長手
方向中心軸に対して同軸筒状に配設されて中心軸に平行
に下方へ延びている。各アーム３１の下端部も径方向外
方へ突起したはめ込み用突起３２を有している。
【００１６】図２は上述の二つの部材、即ち、シール部
材２及び作動部材３と、さらに二つのばね部材（この実
施例ではコイルばね）４，５とから組み立てられた弁ユ
ニット１０を示している。この組み立ての際、作動部材
３のアーム３１がガイド部２３の上部から挿入され、は
め込み用突起３２がガイド部２３を貫通したのち径方向
外方へ弾性復帰する。作動部材３の外径とガイド部２３
の内径とは、これら部材間に十分な隙間が確保されるよ
うに決められている。
【００１７】シール部材２と作動部材３との間にコイル
ばね５が設けられ、その上端部５１は作動部材３に、下
端部５２はシール部材２に支持されている。ばね５は作
動部材３の本体部３０の内部領域３３に圧縮状態で収納
されている。圧縮されたばね５の復元力によってシール
部材２は作動部材３に対して下方へ、即ち作動部材３か
ら離れる方向へ付勢されるが、その相対変位は作動部材
３のアーム３１に備えられたはめ込み用突起３２がシー
ル部材２のガイド部２３の下面に当接してストッパーし
て機能することにより規制される。
【００１８】又、図２の弁ユニット１０はもう一つのコ
イルばね４を備え、その上端部４１はガイド部２３の下
面段部に嵌め込まれて固定され、下端部４２はシール部
材２のアーム２１の下端部付近に非固定状態で位置して
いる。弁ユニット１０が４つの構成部材２，３，４，５
のみから成り、これらの部材が容易に組み立てられるこ
とは明らかである。この組立を機械で自動的に行うこと
も可能である。
【００１９】図３（ａ）及び（ｂ）に、図２の弁ユニッ
ト１０を用いて構成した弁１の第１実施例を示す。この
実施例では、予め組み立てられた弁ユニット１０がフィ
ルタハウジング１１の側部排出路１３における壁面の開
口に取り付けられ、弁ユニット１０とフィルタハウジン
グ１１の壁面に形成されたシール受け６とで弁１が構成
されている。
【００２０】図３（ａ）は弁１の閉成状態を示し、この
閉成状態はフィルタハウジング１１に挿入されたフィル
タカートリッジ１２の下面１２’が作動部材３を下向き
に押すことによって実現する。作動部材３が下向きに押
されると、コイルばね５を介してシール部材２が下向き
に付勢され、この付勢力によってシール部材２のシール
領域２０がシール受け６のシール領域６０に押し付けら
れてシール状態が形成される。ばね５はフィルタハウジ
ング１１とこれに挿入されるフィルタカートリッジ１２
との寸法ばらつきを補償するために作動部材３とシール
部材２との間に設けられた補償ばねとして機能する。こ
の状態において、もう一つのばね４も圧縮されている。
ばね４の下端部４２は、フィルタハウジング１１のシー
ル受け６が形成されている壁面に当接して支持されてい
る。
【００２１】シール部材２の下部の複数のアーム２１は
シール受け６の下方に位置している。つまり、弁ユニッ
ト１０をアーム２１の先端部からシール受け６の開口に
挿入する際に、各アーム２１の先端部が径方向内方へ弾
性変形することによりアーム先端部に形成された径方向
外方へ突起したはめ込み用突起２２がシール受け６の開
口を通過する。通過後、アーム２１の先端部が径方向外
方へ弾性復帰し、はめ込み用突起２２がシール受け６の
下面と当接するストッパーして機能することにより、フ
ィルタハウジング１１に対するシール部材２の上方への
軸方向変位が規制される。又、図３（ａ）に示すよう
に、弁１の上部、即ちシール部材２のガイド部２３の外
周面が側部排出路１３の上側部分においてフィルタハウ
ジング内壁面によって軸方向に案内されている。ガイド
部２３の外周面とフィルタハウジング内壁面との間には
十分な隙間が設けられている。
【００２２】図３（ｂ）は図３（ａ）の弁１が開成した
状態を示している。この開成状態は作動部材３を下向き
に押していたフィルタカートリッジ１２がフィルタハウ
ジング１１から上方へ取り出されることによって実現す
る。つまり、フィルタカートリッジ１２の取り出しによ
ってばね４，５が伸張し、その結果、作動部材３がシー
ル部材２に対して上方へ移動してはめ込み用突起３２が
ガイド部２３の下面に当接すると共に、シール部材２が
作動部材３と一緒にフィルタハウジング１１に対して上
方へ移動してはめ込み用突起２２がシール受け６の下面
に当接する。この状態で側部排出路１３は開成され、フ
ィルタハウジング１１内部からの液体、例えばオイルが
側部排出路１３を通って例えば内燃機関のオイルだめへ
流れ出ることになる。シール受け６の付近では複数のア
ーム２１の間に形成された切り欠き及びシール受け６の
開口６１が液体の通路となる。
【００２３】図３（ｂ）に示した弁１の位置は、フィル
タカートリッジ１２がフィルタハウジング１１から取り
出され、しかも、フィルタハウジング１１の内部（側部
排出路１３の上側部分）の圧力が側部排出路１３の下側
部分の圧力（即ち内燃機関のオイルだめの圧力）より高
くないときに実現する。フィルタハウジング１１にフィ
ルタカートリッジ１２を装着するのを忘れた状態で内燃
機関のオイルがフィルタハウジング１１の内部へ供給さ
れたような場合は、次のようにして弁１が閉成される。
つまり、内燃機関の作動によって発生する油圧がシール
部材２の上面にかかり、その圧力がばね４の付勢力に勝
るに伴ってシール部材２が下方へ押されてシール受け６
に密着する。このとき、作動部材３はシール部材２に対
して上限位置のままである。このようにして、フィルタ
カートリッジ１２の装着を忘れた場合であっても、濾過
はされないものの潤滑オイルの内燃機関への循環供給は
保証される。
【００２４】図４（ａ）及び４（ｂ）に第２実施例の弁
１を示す。この実施例でも図２の弁ユニットがフィルタ
ハウジング１１の側部排出路１３に取り付けられて弁１
を構成している。この実施例では、シール受け６が側部
排出路１３に挿入された環状部材６’によって構成され
ている。この環状部材６’は側部排出路１３の長手軸心
に対して同軸筒状の周部領域を備え、側部排出路１３に
押し込まれて周部領域と側部排出路１３の内壁面との摩
擦によって固定されている。環状部材６’は側部排出路
１３の内壁に形成された段部に当接するまで押し込まれ
る。環状部材６’の径方向内側には、シール部材２のシ
ール領域２０の円錐状凸面に対応する円錐状凹面を有す
るシール領域６０が形成されている。
【００２５】図４（ａ）は、弁１が閉成位置にある状態
を示しており、この状態は、やはりフィルタカートリッ
ジ１２がフィルタハウジング１１内に装着され、その下
面１２’が作動部材３を下方に押して固定することによ
って実現する。この実施例においてもシール部材２はば
ね５によって下方に押圧され、そのシール領域２０がシ
ール受け６のシール領域６０に密着する。又、ばね４も
圧縮される。シール部材２及びシール受け６の密着状態
を維持するために、ばね５の付勢力（即ちばね定数）は
ばね４より強い。弱い方のばね４は、作動部材３が下方
に押されている限り、シール部材２がシール受け６から
離れることを許容しない。
【００２６】図４（ｂ）は図４（ａ）の弁１の開成状態
を示している。この状態は、フィルタカートリッジ１２
をフィルタハウジング１１から取り出したときに作動部
材３に上方からかかる下向きの力が無くなり、ばね４，
５が再び伸張して作動部材３とシール部材２とを上方に
押し上げることによって実現する。
【００２７】作動部材３の軸方向上方への移動の規制
は、既述の実施例と同様にアーム３１に形成されたはめ
込み用突起３２によって行われ、シール部材２の軸方向
上方への移動の規制は、アーム２１に設けられたはめ込
み用突起２２が環状部材６’の下端部に当接することに
よって行われる。
【００２８】この実施例では弁１の側部排出路１３への
挿入は、好ましくは、シール部材２と環状部材６’と作
動部材３と二つのばね部材４，５とからなる予め組み立
てられた弁ユニット１０を適当な工具を用いて、環状部
材６’がフィルタハウジング内壁の段部に突き当たるま
で押し込むことによって行われる。
【００２９】又、二つのばね４，５のばね定数は、フィ
ルタハウジング内にフィルタカートリッジがないとき
に、作動中の内燃機関の油圧によってシール部材２が弱
い方のばね４の付勢力に対抗して閉成位置へ移動するよ
うに調整されている。
【００３０】図５に第３実施例の弁１を示す。この弁１
も、軸方向に沿って相互に案内しながら相対変位できる
ように嵌合したシール部材２及び作動部材３を備えてい
るが、これらの部材の形状は、既述の実施例のものとは
少し異なる。
【００３１】シール部材２はほぼ円筒状の中心部を有
し、その中心部の下端には円錐状のシール領域２０が設
けられている。このシール領域２０から下方へ三本のア
ーム２１が延出し、各アーム２１の下端部に径方向外方
へ突起するはめ込み用突起２２が形成されている。シー
ル部材２の中心部から上方へは４本のアーム２５が延出
して上体部２４を形成している。各アーム２５の上端部
には径方向外方へ突起するはめ込み用突起２６が形成さ
れている。
【００３２】作動部材３は本体部３０と環状ガイド部３
４からなり、これらは一体につくられている。本体部３
０のほとんどの部分はシール部材２の４本のアーム２５
で囲まれた空間内に収納され、これらのアーム２５に環
状ガイド部３４が外嵌している。この作動部材３とシー
ル部材２との接続状態は、作動部材３の本体部３０とガ
イド部３４との間にシール部材２のアーム２５を挿入
し、はめ込み用突起２６がアーム２５の弾性変形によっ
てガイド部３４を通過したのち径方向外側へ弾性復帰す
ることによって得られる。そして、はめ込み用突起２６
がガイド部３４の上端面に当接することにより作動部材
３とシール部材２との軸方向の離間移動を確実に規制す
る。
【００３３】作動部材３とシール部材２との間にはコイ
ルばね５が介装され、その上端部５１は本体部３０の下
面で作動部材３に保持され、下端部５２はシール部材２
の中心部の底面に保持されている。又、コイルばね４が
シール部材２の外周に設けられ、その上端部４１はシー
ル部材２の径方向外方に突出した鍔部２７に保持されて
いる。コイルばね４の下端部４２はフィルタハウジング
１１の段部に支持されている。
【００３４】この図５に示す実施例のシール受け６は、
図３に示した実施例と同様にフィルタハウジング１１の
壁面に直接形成されている。従って、予め組み立てられ
た弁ユニット１０はシール部材２と作動部材３と二つの
コイルばね４，５とから構成されている。この弁ユニッ
ト１０をフィルタハウジング１１に取り付けるには、は
め込み用突起２２付きアーム２１が径方向内方へ弾性変
形してシール受け６の開口を通過したのち径方向外方へ
弾性復帰するまで弁ユニット１０をシール受け６の上か
ら挿入する。シール部材２の軸方向上方への移動は、は
め込み用突起２２がシール受け６の下面と当接すること
によって規制される。
【００３５】図５は弁１の閉成状態を示している。この
状態はフィルタカートリッジ１２がフィルタハウジング
１１に挿入され、フィルタカートリッジ１２の下側１
２’が作動部材３を下方へ押すことによって実現する。
フィルタカートリッジ１２をフィルタハウジング１１か
ら上方へ取り外すと、作動部材３及びシール部材２がコ
イルばね４，５の弾性復帰によって上方へ移動する。こ
の結果、弁１が開成状態へ変化し、フィルタハウジング
１１の内部から側部排出路１３への流路が開放される。
【００３６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィルタ用弁の部品としてのシール部材及び作
動部材を示す断面図
【図２】シール部材及び作動部材を二つのばね部材と共
に予め弁ユニットに組み立てた状態を示す断面図
【図３】第１実施例に係る弁付フィルタの要部断面図で
あり、（ａ）は閉成状態、（ｂ）は開成状態をそれぞれ
示す。
【図４】第２実施例に係る弁付フィルタの要部断面図で
あり、（ａ）は閉成状態、（ｂ）は開成状態をそれぞれ
示す。
【図５】第３実施例に係る弁付フィルタの閉成状態を示
す要部断面図
【符号の説明】
１ 開閉弁 ２ シール部材 ３ 作動部材 ４ 第１ばね部材 ５ 第２ばね部材 ６ シール受け ６’ 環状部材 １０ 弁ユニット １１ フィルタハウジング １２ フィルタカートリッジ １２’ フィルタカートリッジの下面 １３ 側部排出路 ２０ シール部材のシール領域 ２１，２５，３１ アーム ２３，３４ ガイド手段 ２４ シール部材の上体部 ２２，２６，３２ 係止手段（はめ込み用突起） ４１ ばね部材の上端部 ６０ シール受けのシール領域 ６１ シール受けの円形開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィルヘルム・アルデス ドイツ連邦共和国 59387 アッシェベ ルク アルベルト‐コッホ‐シュトラー セ 21ベー (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F01M 11/03 B01D 35/02 F01M 11/04 F02M 37/22

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィルタハウジング（１１）からフィル
    タカートリッジ（１２）を取り外す際に前記フィルタハ
    ウジング（１１）内の液体が流れ出る側部排出路（１
    ３）を備え、この側部排出路（１３）に予め組み立てら
    れた弁ユニット（１０）が取り付けられて開閉弁（１）
    が構成され、この開閉弁（１）は前記フィルタハウジン
    グ（１１）に装着された前記フィルタカートリッジ（１
    ２）の下面（１２’）に押されて閉成状態に維持される
    一方、前記フィルタカートリッジ（１２）が前記フィル
    タハウジング（１１）から取り出されると第１ばね部材
    （４）によって開成状態に変化し、前記開閉弁（１）は
    シール部材（２）及びシール受け（６）と、前記シール
    部材（２）を前記シール受け（６）から離れる方向に付
    勢する第１ばね部材（４）と、前記シール部材（２）に
    対してその移動方向に相対変位自在で前記フィルタカー
    トリッジ（１２）の下面（１２’）に当接する作動部材
    （３）と、前記シール部材（２）と前記作動部材（３）
    との間に介装され前記第１ばね部材（４）より強い付勢
    力で前記シール部材（２）を作動部材（３）から離れる
    方向に付勢する第２ばね部材（５）とを備えている内燃
    機関のオイル又は燃料の浄化用フィルタであって、 前記シール部材（２）及び前記作動部材（３）が軸方向
    に沿って相互に案内しながら相対変位できるように嵌合
    し、前記作動部材（３）又は前記シール部材（２）に設
    けられた係止手段（３２；２６）によって両部材の互い
    に離れる方向への相対変位が規制され、 前記シール部材（２）と前記作動部材（３）と両部材間
    に設けられた第２ばね部材（５）とを備える前記弁ユニ
    ット（１０）がケース無しで構成され、この弁ユニット
    （１０）が前記側部排出路（１３）へ挿入されたのち軸
    方向に変位自在に案内されることを特徴とする内燃機関
    のオイル用又は燃料用フィルタ。
  2. 【請求項２】 前記シール部材（２）のシール領域（２
    ０）の上方において前記作動部材（３）が挿入されるガ
    イド手段（２３）が前記シール部材（２）に備えられ、
    前記作動部材（３）に備えられた係止手段（３２）が、
    前記作動部材（３）の前記ガイド手段（２３）への挿入
    の際に弾性変形によって前記ガイド手段（２３）に通さ
    れ、且つ、弾性復帰したのち前記作動部材（３）の前記
    シール部材（２）に対する挿入方向と逆の軸方向変位を
    規制し、 前記シール部材（２）が前記側部排出路（１３）内で案
    内されることを特徴とする請求項１記載の内燃機関のオ
    イル用又は燃料用フィルタ。
  3. 【請求項３】 前記ガイド手段（２３）は前記シール部
    材（２）と一体に形成された環状ガイド部として構成さ
    れ、前記作動部材（３）の下部領域に、径方向外方に突
    起したはめ込み用突起（３２）を有する軸方向下方へ延
    出した複数のアーム（３１）が備えられ、前記はめ込み
    用突起（３２）が前記アーム（３１）の弾性変形によっ
    て前記ガイド手段（２３）に通され、且つ、弾性復帰し
    たのち前記作動部材（３）の前記シール部材（２）に対
    する軸方向変位を規制する係止手段となることを特徴と
    する請求項１又は２記載の内燃機関のオイル用又は燃料
    用フィルタ。
  4. 【請求項４】 前記作動部材（３）にガイド手段（３
    ４）が備えられ、前記シール部材（２）の前記シール領
    域（２０）の上方において前記ガイド手段（３４）に挿
    入される上体部（２４）が前記シール部材（２）に備え
    られ、前記上体部（２４）に備えられた係止手段（２
    ６）が、前記シール部材（２）の前記ガイド手段（３
    ４）への挿入の際に弾性変形によって前記ガイド手段
    （３４）に通され、且つ、弾性復帰したのち前記シール
    部材（２）の前記ガイド手段（３４）に対する挿入方向
    と逆の軸方向変位を規制し、 前記作動部材（３）が前記側部排出路（１３）内で案内
    されることを特徴とする請求項１記載の内燃機関のオイ
    ル用又は燃料用フィルタ。
  5. 【請求項５】 前記ガイド手段（３４）は前記作動部材
    （３）と一体に形成された環状ガイド部として構成さ
    れ、前記シール部材（２）の上体部（２４）に、径方向
    外方に突起したはめ込み用突起（２６）を有する軸方向
    上方へ延出した複数のアーム（２５）が備えられ、前記
    はめ込み用突起（２６）が前記アーム（２５）の弾性変
    形によって前記ガイド手段（３４）に通され、且つ、弾
    性復帰したのち前記作動部材（３）の前記シール部材
    （２）に対する軸方向変位を規制する係止手段となるこ
    とを特徴とする請求項４記載の内燃機関のオイル用又は
    燃料用フィルタ。
  6. 【請求項６】 前記シール部材（２）のシール領域（２
    ０）の下方において、径方向外方に突起したはめ込み用
    突起（２２）を有する軸方向下方へ延出した複数のアー
    ム（２１）が前記シール部材（２）に備えられ、前記は
    め込み用突起（２２）が前記アーム（２１）の弾性変形
    によって前記シール受け（６）の開口（６１）に通さ
    れ、弾性復帰したのち前記シール部材（２）の前記シー
    ル受け（６）に対する軸方向変位を規制することを特徴
    とする請求項１，２，３，４又は５記載の内燃機関のオ
    イル用又は燃料用フィルタ。
  7. 【請求項７】 前記シール受け（６）が、前記シール部
    材（２）の円錐状凸面に対応する円錐形状凹面のシール
    領域（６０）を有する円形開口（６１）として前記側部
    排出路（１３）のフィルタハウジング壁面に形成されて
    いる請求項１，２，３，４，５又は６記載の内燃機関の
    オイル用又は燃料用フィルタ。
  8. 【請求項８】 前記シール受け（６）が、前記側部排出
    路（１３）のフィルタハウジング壁面に形成された開口
    に挿入されて固定された環状部材（６’）によって構成
    され、この環状部材（６’）が前記シール部材（２）の
    円錐状凸面に対応する円錐形状凹面のシール領域（６
    ０）を有する円形開口（６１）を備えている請求項１，
    ２，３，４，５又は６記載の内燃機関のオイル用又は燃
    料用フィルタ。
  9. 【請求項９】 前記環状部材（６’）が金属又は樹脂で
    つくられ、前記側部排出路（１３）に押し込まれて摩擦
    によって固定される請求項８記載の内燃機関のオイル用
    又は燃料用フィルタ。
  10. 【請求項１０】 前記第１ばね部材（４）が、その上端
    部（４１）で前記シール部材（２）に固定されて前記弁
    ユニット１０の構成要素となっている請求項１〜９のい
    ずれか１項記載の内燃機関のオイル用又は燃料用フィル
    タ。
  11. 【請求項１１】 前記環状部材（６’）が前記弁ユニッ
    ト（１０）の構成要素である請求項１０記載の内燃機関
    のオイル用又は燃料用フィルタ。
  12. 【請求項１２】 前記ばね部材（４，５）がコイルばね
    である請求項１〜１１のいずれか１項記載の内燃機関の
    オイル用又は燃料用フィルタ。
  13. 【請求項１３】 前記シール部材（２）及び前記作動部
    材（３）が射出成形による樹脂製品である請求項１〜１
    ２のいずれか１項記載の内燃機関のオイル用又は燃料用
    フィルタ。
  14. 【請求項１４】 前記フィルタハウジング（１１）がア
    ルミ、マグネシウム、又はこれらの合金でできた軽金属
    ダイキャスト製品である請求項１〜１２のいずれか１項
    記載の内燃機関のオイル用又は燃料用フィルタ。
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