JP3364019B2 - Mold opening method of synthetic resin foam molding machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本願発明は、固定型と移動型とか
ら成り、かつ型締め固定を移動型の移動手段とは別個の
固定手段によって行う合成樹脂発泡成形機の型開き方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold opening method for a synthetic resin foam molding machine, which comprises a fixed mold and a movable mold, and performs clamping and fixing by a fixing means separate from the moving means of the movable mold.

【０００２】[0002]

【発明の背景】合成樹脂発泡成形機は、図１の概略図に
示すような構成が採られている。ベース１に固定された
固定型２と、ベース１上を水平移動する移動型３とから
なり、該固定型２と移動型３の型合わせによって、発泡
成形空間４が区画形成される。BACKGROUND OF THE INVENTION A synthetic resin foam molding machine has a structure as shown in the schematic view of FIG. It is composed of a fixed die 2 fixed to the base 1 and a movable die 3 which horizontally moves on the base 1. By the matching of the fixed die 2 and the movable die 3, a foam molding space 4 is defined.

【０００３】固定型２には、発泡成形空間４内に原料ビ
ーズを供給するオートフィーダー（自動充填器）５、及
び成形後に成形体６を離型させるエゼクトピン（押出
杆）７がそれぞれ配置されている。一方、移動型３に
は、ベース１上を固定型２へ接近、又は離隔させる（矢
印ａ）ための駆動手段８が連結されている。この駆動手
段８は、通常、油圧、エアー圧等によって作動させてい
る。The fixed mold 2 is provided with an auto feeder (automatic filling device) 5 for supplying the raw material beads into the foam molding space 4 and an eject pin (extrusion rod) 7 for releasing the molded body 6 after molding. . On the other hand, the movable die 3 is connected to a driving means 8 for moving the base 1 closer to or away from the fixed die 2 (arrow a). The drive means 8 is normally operated by hydraulic pressure, air pressure or the like.

【０００４】また、固定型２と移動型３との型内には、
発泡成形空間４を加熱するための蒸気室２ｃ、３ｃがそ
れぞれ形成されており、これにはそれぞれ蒸気供給源９
に連結された蒸気供給管１０、１１が接続されている。
以上の構成により、合成樹脂発泡体成形体の製造工程
は、図２のフローチャートに示す工程によって行われて
いる。Further, in the molds of the fixed mold 2 and the movable mold 3,
Steam chambers 2c and 3c for heating the foam molding space 4 are respectively formed therein, and the steam supply sources 9 are respectively formed therein.
The steam supply pipes 10 and 11 connected to the are connected.
With the above configuration, the manufacturing process of the synthetic resin foam molded body is performed by the process shown in the flowchart of FIG.

【０００５】先ず、駆動手段８によって移動型３を摺動
させて固定型２に当接させ、型締固定手段（以下「ロッ
ク機構」と略称。）の作動より型締め固定をした後、オ
ートフィーダー５によって発泡成形空間４に原料ビーズ
を充填させる。次に、所定の手順に則って蒸気供給源９
からの蒸気を各蒸気室２ｃ、３ｃ内に供給して発泡成形
空間４内を加熱し、原料ビーズを発泡させる。加熱工程
終了後は、両蒸気室２ｃ、３ｃ内に水を噴霧（シャワー
リング）して冷却し（散水冷却）、これを排水した後、
今度は蒸気室内を減圧して略真空状態にし、残った水分
を気化熱を利用してさらに除熱し、発泡成形体を冷却す
る（真空冷却）。First, the movable die 3 is slid by the driving means 8 to abut against the fixed die 2, and the die clamping and fixing means (hereinafter referred to as "lock mechanism") is actuated to fix the die clamping, and then the auto feeder. The foam molding space 4 is filled with the raw material beads by 5. Next, according to a predetermined procedure, the steam supply source 9
Is supplied to each of the steam chambers 2c and 3c to heat the inside of the foam molding space 4 to foam the raw material beads. After completion of the heating step, water is sprayed (shower ring) into both steam chambers 2c, 3c to cool (sprinkle cooling), and after draining the water,
Next, the inside of the steam chamber is decompressed to a substantially vacuum state, and the remaining moisture is further removed by utilizing the heat of vaporization to cool the foam molded article (vacuum cooling).

【０００６】かかる冷却工程が終了すると、蒸気室２
ｃ、３ｃ内の圧力を大気圧に戻した後、ロック機構を解
除して、移動型３を固定型２から離隔させて型開きを行
う（型開き工程）と共に、エゼクトピン７の作動によ
り、成形体６を離型させ、取り出すことによって一連の
工程が終了するものである。When the cooling process is completed, the steam chamber 2
After returning the pressure in c and 3c to the atmospheric pressure, the lock mechanism is released, the movable mold 3 is separated from the fixed mold 2 to perform mold opening (mold opening step), and molding is performed by the operation of the eject pin 7. A series of steps is completed by releasing the body 6 and taking it out.

【０００７】[0007]

【従来の技術】ところで、かかる発泡成形機のうち大型
のものは、加熱発泡時の膨張圧に対抗するためのロック
機構が、移動型３の駆動手段８とは別個に設けられてい
る。これは、かかる駆動手段８は油圧等によって駆動さ
れており、摺動作動に加えて、膨張圧に対抗する押圧力
をも発生させようとすると、大容量のシリンダーを必要
とし、装置が大型化してしまうからである。2. Description of the Related Art By the way, in such a large-sized foam molding machine, a lock mechanism for countering an expansion pressure at the time of heat foaming is provided separately from the driving means 8 of the movable die 3. This is because the drive means 8 is driven by hydraulic pressure or the like, and if it is desired to generate a pressing force against the expansion pressure in addition to the sliding operation, a large-capacity cylinder is required and the device becomes large. This is because it will end up.

【０００８】したがって、かかる駆動手段８には、移動
型３の摺動作動のみを負担させ、型合わせ後の型締固定
手段は、例えば、図３、４に示すような、ロック機構
９、１０を別個に設けているが一般的である。ここで、
図３のロック機構９は、固定型２に取付け固定された連
結ロッド１１を、移動型３に取付けられた受具１２に嵌
合させ、さらに電磁作動するストライカー１３を連結ロ
ッド１１の貫通孔１１ｈに貫通、又は引き抜きをするこ
とによって（矢印ｂ）、固定、又は解除を行うものであ
る。Therefore, the driving means 8 bears only the sliding operation of the movable die 3, and the die clamping and fixing means after die matching is, for example, as shown in FIGS. Is provided separately, but it is general. here,
In the lock mechanism 9 of FIG. 3, the connecting rod 11 mounted and fixed to the fixed mold 2 is fitted into the receiving member 12 mounted to the movable mold 3, and the striker 13 electromagnetically operated is further inserted into the through hole 11h of the connecting rod 11. It is fixed or released by penetrating or pulling out (arrow b).

【０００９】また、図４のロック機構１０は、電磁作動
（矢印ｃ）のロッド１４によってピン１５を支点として
揺動する（矢印ｄ）係合具１６が固定型２に取付けら
れ、これを移動型３に取付けられた受具１７に係合、又
は離脱をすることによって、固定、又は解除を行うもの
である。In addition, in the lock mechanism 10 of FIG. 4, an engaging tool 16 that swings (arrow d) with a pin 15 as a fulcrum by an electromagnetically actuated rod 14 (arrow c) is attached to the fixed die 2 and moved. It is fixed or released by engaging or disengaging the receiving member 17 attached to the mold 3.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
ロック機構等を用いた場合、上記の型開き工程において
不都合が生じていた。すなわち、図５の概念図を示すよ
うに、型（特に移動型３）の内部が蒸気で加熱される一
方、外側は常温の外気に接しているため、内側と外側と
の温度差が大きく熱膨張量に著しい差が発生していた。
そのため、上述のように型内を真空冷却後に大気圧に戻
した場合には、図中に二点鎖線で示すような外側への反
り（又は曲がり）が発生していた（矢印ｅ）。特に外気
温が低い冬場、又は始動開始直後で装置が未だ温まらな
い状態では、この反りが無視できない状態であった。そ
して、この反りは、ロック機構９、１０に歪みを発生さ
せ、これが大きな摩擦力となって受具１２、１７から連
結ロッド１１や係合具１６を抜け難くするという問題を
引き起こしていた。However, when such a lock mechanism or the like is used, inconvenience occurs in the above mold opening step. That is, as shown in the conceptual diagram of FIG. 5, the inside of the mold (particularly the movable mold 3) is heated by steam, while the outside is in contact with the outside air at room temperature, so the temperature difference between the inside and the outside is large and the heat is large. There was a significant difference in the amount of expansion.
Therefore, when the inside of the mold is returned to the atmospheric pressure after being cooled by vacuum as described above, an outward warp (or a bend) as shown by a two-dot chain line in the figure occurs (arrow e). In particular, in the winter when the outside temperature is low, or in a state where the device has not yet warmed immediately after the start of the engine, this warpage cannot be ignored. Then, this warp causes distortion in the lock mechanisms 9 and 10, and this causes a large frictional force to make it difficult to remove the connecting rod 11 and the engaging tool 16 from the receiving tools 12 and 17.

【００１１】このロック機構９、１０の解除不備は、一
連のシーケンシャルな自動作業工程を阻害し、ひいては
発泡成形体製造のサイクルタイムを長びかせ、生産効率
を悪化させる原因ともなっていた。そこで、本願発明は
かかる問題点に着目してなされたものであって、その目
的とするところは、ロック機構の解除不備を解消するこ
とにより、生産性を向上させることのできる合成樹脂発
泡成形機の型開き方法を提供するものである。The improper release of the lock mechanisms 9 and 10 hinders a series of sequential automatic working steps, which in turn prolongs the cycle time of the foamed molded article production and causes deterioration of production efficiency. Therefore, the present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is a synthetic resin foam molding machine capable of improving the productivity by eliminating the incomplete release of the lock mechanism. It provides a mold opening method.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願発明は次のように構成した。固定型と移動型との型
合わせによって区画形成された空間内に原料ビーズを充
填し、これを加熱発泡させて発泡成形体を製造する合成
樹脂発泡成形機であって、かつ型締め固定を移動型の移
動手段とは別個のロック機構によって行う合成樹脂発泡
成形機の型開き方法において、型内２、３の蒸気室２
ｃ、３ｃが大気圧より低い状態のとき上記ロック機構
９、１０を解除するようにした。In order to achieve the above object, the present invention has the following constitution. It is a synthetic resin foam molding machine that fills raw material beads into the space defined by the combination of a fixed mold and a movable mold and heat-foams this to produce a foamed molded product, and also moves the mold clamping fixation In the method of opening a mold of a synthetic resin foam molding machine, which is performed by a lock mechanism that is separate from the moving means of the mold, the steam chambers 2 inside the mold
The lock mechanisms 9 and 10 are released when the pressures c and 3c are lower than the atmospheric pressure.

【００１３】すなわち、本願発明の特徴は、ロック機構
９、１０の解除時点における蒸気室２ｃ３ｃの圧力状態
が、大気圧より小さい圧力に設定することにある（図２
の比較チャートを参照。）。従来、上記の真空冷却の
後、減圧された蒸気室２ｃ、３ｃを大気圧に戻してか
ら、ロック機構９、１０を解除していたが、本願発明に
おいては、減圧状態から大気圧に回復させる途中の所定
減圧状態において、ロック機構９、１０を解除するよう
にしていることに特徴がある。この時の圧力状態（減圧
状態）は、型の大きさ、許容温度差、許容熱膨張量、及
び圧力差により生ずる押圧力、などを考慮して適宜設定
されるものである。That is, the feature of the present invention is that the pressure state of the steam chambers 2c3c at the time of releasing the lock mechanisms 9 and 10 is set to a pressure lower than the atmospheric pressure (FIG. 2).
See the comparison chart in. ). Conventionally, after the above-described vacuum cooling, the depressurized steam chambers 2c, 3c are returned to the atmospheric pressure and then the lock mechanisms 9 and 10 are released. However, in the present invention, the depressurized state is restored to the atmospheric pressure. It is characterized in that the lock mechanisms 9 and 10 are released in a predetermined depressurized state on the way. The pressure state (reduced pressure state) at this time is appropriately set in consideration of the size of the mold, the allowable temperature difference, the allowable thermal expansion amount, the pressing force generated by the pressure difference, and the like.

【００１４】このようにすることにより、上記型内は減
圧状態にあるため、外周側面に生じる大気圧が移動型３
を固定型２に押し付け、移動型３の反り（又は曲がり）
が抑えらことができる。これにより、ロック機構９、１
０には、歪みが生じることなく、スムーズに解除するこ
とができる。By doing so, since the inside of the mold is in a decompressed state, the atmospheric pressure generated on the outer peripheral side surface is movable.
Is pressed against the fixed die 2 and the movable die 3 is warped (or bent).
Can be suppressed. Thereby, the lock mechanisms 9, 1
In 0, it can be released smoothly without distortion.

【００１５】次に、ロック機構９、１０を解除した後、
型内２、３の蒸気室２ｃ、３ｃの圧力が大気圧に達しな
い時点で、駆動手段８の作動により型開きを行わせるこ
とも可能であるが、好ましくは、蒸気室２ｃ、３ｃを大
気圧と略同じ圧力に戻して圧力差が無くなった時点で、
駆動手段８を作動させて、移動型３を移動させる。Next, after releasing the lock mechanisms 9 and 10,
It is possible to open the mold by operating the driving means 8 when the pressure in the steam chambers 2c, 3c in the molds 2 and 3 does not reach the atmospheric pressure, but preferably the steam chambers 2c, 3c are made large. At the time when the pressure difference disappears by returning the pressure to about the same as the atmospheric pressure,
The drive means 8 is operated to move the movable die 3.

【００１６】なお、大気圧に達っしてない時点で型開き
をする工程を採った場合には、成形サイクルタイムの短
縮が図れる効果がある。If the step of opening the mold at the time when the atmospheric pressure is not reached is taken, there is an effect that the molding cycle time can be shortened.

【００１７】[0017]

【効果】本願発明は以上の方法を採ることにより、ロッ
ク機構のスムーズな解除を行うことができる。そして、
ロック機構の不作動を少なくすることは、通常、シーケ
ンシャル制御によって行われる自動作業の事故率を逓減
させ、その結果、生産効率を著しく向上させる効果もあ
る。According to the present invention, the lock mechanism can be smoothly released by adopting the above method. And
Reducing the non-operation of the lock mechanism also has the effect of gradually reducing the accident rate of automatic work normally performed by sequential control, and as a result, significantly improving production efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】発泡成形機の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a foam molding machine.

【図２】発泡成形機の作動工程を従来例と本願発明との
比較において示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing an operation process of a foam molding machine in comparison between a conventional example and the present invention.

【図３】一般的に用いられるロック機構を示す一部断面
の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a partial cross section showing a commonly used lock mechanism.

【図４】一般的に用いられるロック機構を示す一部断面
の平面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional plan view showing a commonly used locking mechanism.

【図５】発泡成形機の問題点を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a problem of the foam molding machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２・・・固定型 ３・・・移動型
２ｃ、３ｃ・・・蒸気室 ４・・・発泡成形室 ６・・・成形体
８・・・駆動手段 ９、１０・・ロック機構2 ... Fixed type 3 ... Mobile type
2c, 3c ... Steam chamber 4 ... Foam molding chamber 6 ... Molded body
8 ... Drive means 9, 10 ... Lock mechanism

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−295635（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−162622（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−68823（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−60222（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 44/00 - 44/60 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-3-295635 (JP, A) JP-A-56-162622 (JP, A) Actually open 1-68823 (JP, U) Actually open 60-60222 (JP , U) (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) B29C 44/00-44/60

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 固定型（２）と移動型（３）との型合わ
せによって区画形成された空間（４）内に原料ビーズを
充填し、これを加熱発泡させて発泡成形体（６）を製造
する合成樹脂発泡成形機であって、かつ型締め固定を移
動型（３）の移動手段（８）とは別個のロック機構によ
って行う合成樹脂発泡成形機の型開き方法において、 型内の蒸気室（２ｃ、３ｃ）が大気圧より低い圧力状態
の時点で、上記ロック機構を解除するようにしたことを
特徴とする合成樹脂発泡成形機の型開き方法。1. A raw material bead is filled in a space (4) defined by a mold combination of a fixed mold (2) and a movable mold (3), and this is heat-foamed to form a foamed molded body (6). A method for opening a synthetic resin foam molding machine, comprising: a synthetic resin foam molding machine to be manufactured; and a method of opening a synthetic resin foam molding machine, wherein the mold clamping and fixing is performed by a lock mechanism separate from the moving means (8) of the moving mold (3). A method for opening a mold of a synthetic resin foam molding machine, wherein the lock mechanism is released when the chambers (2c, 3c) are in a pressure state lower than atmospheric pressure. 【請求項２】 ロック機構を解除した後、型内の蒸気室
（２ｃ、３ｃ）が大気圧と略同じ圧力に戻った時点で、
移動型（３）を移動させて型開きするようにしたことを
特徴とする請求項１記載の合成樹脂発泡成形機の型開き
方法。2. When the steam chamber (2c, 3c) in the mold returns to a pressure substantially the same as the atmospheric pressure after releasing the lock mechanism,
The mold opening method for a synthetic resin foam molding machine according to claim 1, wherein the movable mold (3) is moved to open the mold.