JP3361173B2 - 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 - Google Patents
農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Greenhouses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ハウス等に展張して使用される農業用糸入りシートおよ
びその製造方法に関する。
展張する被覆材としては、種々なプラスチックシートや
フィルムが使用されている。一般に、これらの被覆材を
ハウスに展張するには、スプリング製の止め具、あるい
はハウスバンドと呼ばれる固定具を用いてハウス骨組み
に固定するようにしている。
用いてもプラスチックシートなどの被覆材を弛みなく均
一に緊張した状態で展張することは実際上不可能であ
り、展張後の被覆材面に緩みや弛みが残存している。こ
のような弛みが被覆材面に残存していると、風によって
被覆材にはためき現象が発生し、被覆材に破れが生ずる
ことがある。一旦、局部的な破れが発生すると、短時間
で被覆材全面に破れが拡がり、ハウス全体に大きな損傷
が発生する欠点がある。
2枚のプラスチックフィルム間に合成繊維などの糸を挟
んで張り合わせた糸入りシートも提案されている。たと
えば、特公昭40−25191号公報には、2枚のプラ
スチックフィルム間に直線状に平行したたて糸群と波状
に屈曲させたたて糸群とを供給し、加熱ローラまたは接
着剤を用いて2枚のプラスチックフィルムを互いに張り
合わせて作製した糸入りプラスチックシートが開示され
ている。
構成する2枚のプラスチックフィルムは、通常、カレン
ダー法、Tダイ法、あるいはインフレーション法によっ
て製造されたフィルムが使用されているが、これらのフ
ィルムは製造工程上、フィルムの進行方向(長手方向)
に伸長率にして数十%の引張力が加えられており、製造
後に加熱すると約2〜20%収縮し、幅方向には約1〜
5%伸長する。そのため、このような糸入りプラスチッ
クシートを弛みなく均一に緊張した状態で展張すること
は、やはり困難であって弛みの残存を避けることが不可
能なため、風によるはためき現象の発生が解消されず、
破れの発生を未然に防止することができない問題点を有
している。
点に着目してなされたもので、強度が高くハウス骨組み
に対し弛みなく展張できる農業用糸入りシートおよびそ
の製造方法を提供することを課題とする。
め、本発明の農業用糸入りシートは、2枚のポリ塩化ビ
ニル樹脂製フィルム間に、直線状に平行な糸条群と波状
に屈曲した糸条群とを挟着して成る農業用糸入りシート
であって、前記糸入りシートの80℃における長手方向
の収縮率が0.5%〜8%であり、かつ幅方向の収縮率
が0.1%〜5%であることを特徴とする。
は、走行する2枚の合成樹脂フィルム間に糸条を供給
し、該2枚の合成樹脂フィルムを接着剤または熱溶着に
より相互に接着させることにより農業用糸入りシートを
製造するに際し、前記合成樹脂フィルムとして、熱可塑
性合成樹脂をスリットから押し出して形成したフィルム
素材を該フィルム素材の長手方向に10〜200%延伸
した後、該フィルム素材の表面温度を70〜100℃と
した状態において該フィルムの幅方向に50〜100%
伸長して形成したシート用フィルムを用い、該シート用
フィルム相互間に複数の糸条を平行に供給すると共に、
複数の糸条を波動させて供給した後、該シート用フィル
ム相互を接着させることを特徴とする。
要の強度および収縮率が得られず、200%を超えると
収縮率が過大となり製品に悪影響を及ぼすことがある。
幅方向の延伸は、50%より少ないと、製品としての農
業用糸入りシートを形成した後の幅方向の収縮率が不十
分となり、100%を超えると収縮率が過大となり製品
に悪影響を及ぼすことがある。幅方向の延伸時における
フィルム素材の表面温度は、70℃より低いと延伸が困
難となり、100℃を超えると製品における所要の収縮
率を付与できなくなることがある。
は、熱可塑性合成繊維からなる糸条であることが好まし
い(請求項2、請求項4)。たとえば、ポリエステル、
ナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル等の合成繊維である。
脂をスリットから押し出して形成したフィルム素材を該
フィルム素材の長手方向に10〜200%延伸した後、
該フィルム素材の表面温度を70〜100℃とした状態
において該フィルムの幅方向に50〜100%伸長した
後、エンボス加工を施したシート用フィルムを用いるこ
ともできる(請求項5)。
する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィルム間
に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向にシー
トが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生せず弛
みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張した際
に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後のハ
ウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温度上
昇、およびハウス内に照射される日光によるハウス内部
の温度上昇に伴って、展張した糸入りシート自体が60
〜80℃程度に加熱されるため、シートの長手方向に
0.5%〜8%、シートの幅方向において0.1%〜5
%の熱収縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消さ
れてハウスの骨組みに対し全面的に緊張して展張された
状態となる。したがって、シートの弛みに基づくはため
き現象の発生がなくなり、破れの発生を未然に防止する
ことができる。また、展張した後、シートの弛みが解消
されるため、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈
する。
は、先ず、シート用フィルムの作製を行う。図1は、シ
ート用フィルムの製造装置の一例を示す概略側面図であ
り、図2はその概略平面図である。熱可塑性合成樹脂と
してポリ塩化ビニル樹脂を溶融し、スリットから押し出
して形成したフィルム素材1をカレンダーロール2群間
に供給して加熱し、引続きテイクオフロール3群間で1
0〜200%の延伸を行うと同時に、テイクオフロール
3群の冷却を行うと共にフィルム素材面に冷風を吹きつ
けてフィルム素材1の表面温度を70〜100℃に冷却
する。
れ上下からゴムベルト方式の延伸装置4、4で拡開する
方向に挟んで延伸装置4のベルト4aをフィルム素材1
の進行方向(矢印方向)に運行させることにより幅方向
の延伸を行い、フィルム素材1を幅方向に50〜100
%伸長することによりシート用フィルム5を作製する。
次いで、必要に応じて一対のエンボスロール6、6間で
シート用フィルム5を押圧してシート用フィルム5に凹
凸を付与する。
シート用フィルム5、5′をそれぞれロール7、7′に
巻き取って、図3に示すように、ラミネートロール8、
8′の上下に配置する。そして、接着剤塗布器9、9′
を通じてシート用フィルム5、5′の相互に接合する面
に接着剤を塗布した状態でラミネートロール8、8′間
に供給する。
る、シート用フィルム5、5′相互間に向けて、直線状
に平行して挟着する糸条10および、波状に屈曲させて
挟着する糸条11、11′を供給する。糸条11、1
1′は、図4にも示すように、糸条11、11′の進行
方向に対し直角方向に往復運動(図3の矢印P参照)を
行う櫛型ガイド12、12′を通じて供給されるように
している。本実施例においては、糸条10、および1
1、11′には、1000デニールのポリエステルマル
チフィラメント糸を用いた。ラミネートロール8、8′
は、シート用フィルム5、5′間において、糸条10、
11、11′を加圧して挟着することによって農業用糸
入りシートAを形成すると共に、形成した農業用糸入り
シートAを矢印Q方向へ送り出す。
に、シート用フィルム5、5′間に直線状に平行して挟
着された糸条10と波状に屈曲した形態に挟着された糸
条11、11′とを有し、その単位あたり重量は、17
5g/m2 で、厚みは0.14mmであり、80℃にお
ける長手方向の収縮率は、2.8%であり、幅方向の収
縮率は1.2%であった。農業用糸入りシートAを農業
用ハウス骨組みに展張したところ、展張後数日間で、若
干残存していた弛みが全く解消し、外観美麗で風による
はためき現象の発生がない強度の優れた農業用ハウスが
完成した。
に平行する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィ
ルム間に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向
にシートが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生
せず弛みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張し
た際に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後
のハウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温
度上昇によって、シートの長手方向および幅方向に熱収
縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消されて全面
的に緊張して展張された状態となるので、シートの弛み
に基づくはためき現象の発生がなくなり、はためき現象
による破れの発生を未然に防止することができると共
に、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈するなど
の多大な利点がある。
造装置の概略側面図である。
図である。
製造する工程を示す説明図である。
程の説明図である。
の構造を示す平面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 2枚のポリ塩化ビニル樹脂製フィルム間
に、直線状に平行な糸条群と波状に屈曲した糸条群とを
挟着して成る農業用糸入りシートであって、前記糸入り
シートの80℃における長手方向の収縮率が0.5%〜
8%であり、かつ幅方向の収縮率が0.1%〜5%であ
ることを特徴とする農業・園芸ハウス用糸入りシート。 - 【請求項2】 糸条が熱可塑性合成繊維からなる糸条で
ある請求項1に記載の農業・園芸ハウス用糸入りシー
ト。 - 【請求項3】 走行する2枚の合成樹脂フィルム間に糸
条を供給し、該2枚の合成樹脂フィルムを接着剤または
熱溶着により相互に接着させることにより農業用糸入り
シートを製造するに際し、前記合成樹脂フィルムとし
て、熱可塑性合成樹脂をスリットから押し出して形成し
たフィルム素材を該フィルム素材の長手方向に10〜2
00%延伸した後、該フィルム素材の表面温度を70〜
100℃とした状態において該フィルムの幅方向に50
〜100%伸長して形成したシート用フィルムを用い、
該シート用フィルム相互間に複数の糸条を平行に供給す
ると共に、複数の糸条を波動させて供給した後、該シー
ト用フィルム相互を接着させることを特徴とする農業・
園芸ハウス用糸入りシートの製造方法。 - 【請求項4】 糸条が熱可塑性合成繊維からなる糸条で
ある請求項3に記載の農業・園芸ハウス用糸入りシート
の製造方法。 - 【請求項5】 シート用フィルムとして、熱可塑性合成
樹脂をスリットから押し出して形成したフィルム素材を
該フィルム素材の長手方向に10〜200%延伸した
後、該フィルム素材の表面温度を70〜100℃とした
状態において該フィルムの幅方向に50〜100%伸長
した後、エンボス加工を施したシート用フィルムを用い
ることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の農
業・園芸ハウス用糸入りシートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04389694A JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04389694A JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07251483A JPH07251483A (ja) | 1995-10-03 |
JP3361173B2 true JP3361173B2 (ja) | 2003-01-07 |
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ID=12676478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04389694A Expired - Lifetime JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3361173B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115179567B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-08-18 | 常州日新模塑科技有限公司 | 夹心smc片材生产***及其工作方法 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP04389694A patent/JP3361173B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07251483A (ja) | 1995-10-03 |
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