JP3361173B2 - 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 - Google Patents
農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法Info
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- JP3361173B2 JP3361173B2 JP04389694A JP4389694A JP3361173B2 JP 3361173 B2 JP3361173 B2 JP 3361173B2 JP 04389694 A JP04389694 A JP 04389694A JP 4389694 A JP4389694 A JP 4389694A JP 3361173 B2 JP3361173 B2 JP 3361173B2
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- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- yarn
- film
- agricultural
- film material
- Prior art date
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、農業用あるいは園芸用
ハウス等に展張して使用される農業用糸入りシートおよ
びその製造方法に関する。
ハウス等に展張して使用される農業用糸入りシートおよ
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、農業用あるいは園芸用ハウス等に
展張する被覆材としては、種々なプラスチックシートや
フィルムが使用されている。一般に、これらの被覆材を
ハウスに展張するには、スプリング製の止め具、あるい
はハウスバンドと呼ばれる固定具を用いてハウス骨組み
に固定するようにしている。
展張する被覆材としては、種々なプラスチックシートや
フィルムが使用されている。一般に、これらの被覆材を
ハウスに展張するには、スプリング製の止め具、あるい
はハウスバンドと呼ばれる固定具を用いてハウス骨組み
に固定するようにしている。
【０００３】しかしながら、これらの止め具や固定具を
用いてもプラスチックシートなどの被覆材を弛みなく均
一に緊張した状態で展張することは実際上不可能であ
り、展張後の被覆材面に緩みや弛みが残存している。こ
のような弛みが被覆材面に残存していると、風によって
被覆材にはためき現象が発生し、被覆材に破れが生ずる
ことがある。一旦、局部的な破れが発生すると、短時間
で被覆材全面に破れが拡がり、ハウス全体に大きな損傷
が発生する欠点がある。
用いてもプラスチックシートなどの被覆材を弛みなく均
一に緊張した状態で展張することは実際上不可能であ
り、展張後の被覆材面に緩みや弛みが残存している。こ
のような弛みが被覆材面に残存していると、風によって
被覆材にはためき現象が発生し、被覆材に破れが生ずる
ことがある。一旦、局部的な破れが発生すると、短時間
で被覆材全面に破れが拡がり、ハウス全体に大きな損傷
が発生する欠点がある。
【０００４】そこで、シートの強度を向上させるため、
２枚のプラスチックフィルム間に合成繊維などの糸を挟
んで張り合わせた糸入りシートも提案されている。たと
えば、特公昭４０−２５１９１号公報には、２枚のプラ
スチックフィルム間に直線状に平行したたて糸群と波状
に屈曲させたたて糸群とを供給し、加熱ローラまたは接
着剤を用いて２枚のプラスチックフィルムを互いに張り
合わせて作製した糸入りプラスチックシートが開示され
ている。
２枚のプラスチックフィルム間に合成繊維などの糸を挟
んで張り合わせた糸入りシートも提案されている。たと
えば、特公昭４０−２５１９１号公報には、２枚のプラ
スチックフィルム間に直線状に平行したたて糸群と波状
に屈曲させたたて糸群とを供給し、加熱ローラまたは接
着剤を用いて２枚のプラスチックフィルムを互いに張り
合わせて作製した糸入りプラスチックシートが開示され
ている。
【０００５】しかし、この糸入りプラスチックシートを
構成する２枚のプラスチックフィルムは、通常、カレン
ダー法、Ｔダイ法、あるいはインフレーション法によっ
て製造されたフィルムが使用されているが、これらのフ
ィルムは製造工程上、フィルムの進行方向（長手方向）
に伸長率にして数十％の引張力が加えられており、製造
後に加熱すると約２〜２０％収縮し、幅方向には約１〜
５％伸長する。そのため、このような糸入りプラスチッ
クシートを弛みなく均一に緊張した状態で展張すること
は、やはり困難であって弛みの残存を避けることが不可
能なため、風によるはためき現象の発生が解消されず、
破れの発生を未然に防止することができない問題点を有
している。
構成する２枚のプラスチックフィルムは、通常、カレン
ダー法、Ｔダイ法、あるいはインフレーション法によっ
て製造されたフィルムが使用されているが、これらのフ
ィルムは製造工程上、フィルムの進行方向（長手方向）
に伸長率にして数十％の引張力が加えられており、製造
後に加熱すると約２〜２０％収縮し、幅方向には約１〜
５％伸長する。そのため、このような糸入りプラスチッ
クシートを弛みなく均一に緊張した状態で展張すること
は、やはり困難であって弛みの残存を避けることが不可
能なため、風によるはためき現象の発生が解消されず、
破れの発生を未然に防止することができない問題点を有
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、強度が高くハウス骨組み
に対し弛みなく展張できる農業用糸入りシートおよびそ
の製造方法を提供することを課題とする。
点に着目してなされたもので、強度が高くハウス骨組み
に対し弛みなく展張できる農業用糸入りシートおよびそ
の製造方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の農業用糸入りシートは、２枚のポリ塩化ビ
ニル樹脂製フィルム間に、直線状に平行な糸条群と波状
に屈曲した糸条群とを挟着して成る農業用糸入りシート
であって、前記糸入りシートの８０℃における長手方向
の収縮率が０．５％〜８％であり、かつ幅方向の収縮率
が０．１％〜５％であることを特徴とする。
め、本発明の農業用糸入りシートは、２枚のポリ塩化ビ
ニル樹脂製フィルム間に、直線状に平行な糸条群と波状
に屈曲した糸条群とを挟着して成る農業用糸入りシート
であって、前記糸入りシートの８０℃における長手方向
の収縮率が０．５％〜８％であり、かつ幅方向の収縮率
が０．１％〜５％であることを特徴とする。
【０００８】本発明の農業用糸入りシートの製造方法
は、走行する２枚の合成樹脂フィルム間に糸条を供給
し、該２枚の合成樹脂フィルムを接着剤または熱溶着に
より相互に接着させることにより農業用糸入りシートを
製造するに際し、前記合成樹脂フィルムとして、熱可塑
性合成樹脂をスリットから押し出して形成したフィルム
素材を該フィルム素材の長手方向に１０〜２００％延伸
した後、該フィルム素材の表面温度を７０〜１００℃と
した状態において該フィルムの幅方向に５０〜１００％
伸長して形成したシート用フィルムを用い、該シート用
フィルム相互間に複数の糸条を平行に供給すると共に、
複数の糸条を波動させて供給した後、該シート用フィル
ム相互を接着させることを特徴とする。
は、走行する２枚の合成樹脂フィルム間に糸条を供給
し、該２枚の合成樹脂フィルムを接着剤または熱溶着に
より相互に接着させることにより農業用糸入りシートを
製造するに際し、前記合成樹脂フィルムとして、熱可塑
性合成樹脂をスリットから押し出して形成したフィルム
素材を該フィルム素材の長手方向に１０〜２００％延伸
した後、該フィルム素材の表面温度を７０〜１００℃と
した状態において該フィルムの幅方向に５０〜１００％
伸長して形成したシート用フィルムを用い、該シート用
フィルム相互間に複数の糸条を平行に供給すると共に、
複数の糸条を波動させて供給した後、該シート用フィル
ム相互を接着させることを特徴とする。
【０００９】長手方向の延伸は、１０％より少ないと所
要の強度および収縮率が得られず、２００％を超えると
収縮率が過大となり製品に悪影響を及ぼすことがある。
幅方向の延伸は、５０％より少ないと、製品としての農
業用糸入りシートを形成した後の幅方向の収縮率が不十
分となり、１００％を超えると収縮率が過大となり製品
に悪影響を及ぼすことがある。幅方向の延伸時における
フィルム素材の表面温度は、７０℃より低いと延伸が困
難となり、１００℃を超えると製品における所要の収縮
率を付与できなくなることがある。
要の強度および収縮率が得られず、２００％を超えると
収縮率が過大となり製品に悪影響を及ぼすことがある。
幅方向の延伸は、５０％より少ないと、製品としての農
業用糸入りシートを形成した後の幅方向の収縮率が不十
分となり、１００％を超えると収縮率が過大となり製品
に悪影響を及ぼすことがある。幅方向の延伸時における
フィルム素材の表面温度は、７０℃より低いと延伸が困
難となり、１００℃を超えると製品における所要の収縮
率を付与できなくなることがある。
【００１０】２枚の合成樹脂フィルム間に挟着する糸条
は、熱可塑性合成繊維からなる糸条であることが好まし
い（請求項２、請求項４）。たとえば、ポリエステル、
ナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル等の合成繊維である。
は、熱可塑性合成繊維からなる糸条であることが好まし
い（請求項２、請求項４）。たとえば、ポリエステル、
ナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル等の合成繊維である。
【００１１】シート用フィルムとして、熱可塑性合成樹
脂をスリットから押し出して形成したフィルム素材を該
フィルム素材の長手方向に１０〜２００％延伸した後、
該フィルム素材の表面温度を７０〜１００℃とした状態
において該フィルムの幅方向に５０〜１００％伸長した
後、エンボス加工を施したシート用フィルムを用いるこ
ともできる（請求項５）。
脂をスリットから押し出して形成したフィルム素材を該
フィルム素材の長手方向に１０〜２００％延伸した後、
該フィルム素材の表面温度を７０〜１００℃とした状態
において該フィルムの幅方向に５０〜１００％伸長した
後、エンボス加工を施したシート用フィルムを用いるこ
ともできる（請求項５）。
【００１２】
【作用】本発明の園芸用糸入りシートは、直線状に平行
する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィルム間
に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向にシー
トが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生せず弛
みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張した際
に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後のハ
ウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温度上
昇、およびハウス内に照射される日光によるハウス内部
の温度上昇に伴って、展張した糸入りシート自体が６０
〜８０℃程度に加熱されるため、シートの長手方向に
０．５％〜８％、シートの幅方向において０．１％〜５
％の熱収縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消さ
れてハウスの骨組みに対し全面的に緊張して展張された
状態となる。したがって、シートの弛みに基づくはため
き現象の発生がなくなり、破れの発生を未然に防止する
ことができる。また、展張した後、シートの弛みが解消
されるため、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈
する。
する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィルム間
に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向にシー
トが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生せず弛
みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張した際
に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後のハ
ウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温度上
昇、およびハウス内に照射される日光によるハウス内部
の温度上昇に伴って、展張した糸入りシート自体が６０
〜８０℃程度に加熱されるため、シートの長手方向に
０．５％〜８％、シートの幅方向において０．１％〜５
％の熱収縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消さ
れてハウスの骨組みに対し全面的に緊張して展張された
状態となる。したがって、シートの弛みに基づくはため
き現象の発生がなくなり、破れの発生を未然に防止する
ことができる。また、展張した後、シートの弛みが解消
されるため、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈
する。
【００１３】
【実施例】本発明の農業用糸入りシートを製造するに
は、先ず、シート用フィルムの作製を行う。図１は、シ
ート用フィルムの製造装置の一例を示す概略側面図であ
り、図２はその概略平面図である。熱可塑性合成樹脂と
してポリ塩化ビニル樹脂を溶融し、スリットから押し出
して形成したフィルム素材１をカレンダーロール２群間
に供給して加熱し、引続きテイクオフロール３群間で１
０〜２００％の延伸を行うと同時に、テイクオフロール
３群の冷却を行うと共にフィルム素材面に冷風を吹きつ
けてフィルム素材１の表面温度を７０〜１００℃に冷却
する。
は、先ず、シート用フィルムの作製を行う。図１は、シ
ート用フィルムの製造装置の一例を示す概略側面図であ
り、図２はその概略平面図である。熱可塑性合成樹脂と
してポリ塩化ビニル樹脂を溶融し、スリットから押し出
して形成したフィルム素材１をカレンダーロール２群間
に供給して加熱し、引続きテイクオフロール３群間で１
０〜２００％の延伸を行うと同時に、テイクオフロール
３群の冷却を行うと共にフィルム素材面に冷風を吹きつ
けてフィルム素材１の表面温度を７０〜１００℃に冷却
する。
【００１４】そして、フィルム素材１の両縁部をそれぞ
れ上下からゴムベルト方式の延伸装置４、４で拡開する
方向に挟んで延伸装置４のベルト４ａをフィルム素材１
の進行方向（矢印方向）に運行させることにより幅方向
の延伸を行い、フィルム素材１を幅方向に５０〜１００
％伸長することによりシート用フィルム５を作製する。
次いで、必要に応じて一対のエンボスロール６、６間で
シート用フィルム５を押圧してシート用フィルム５に凹
凸を付与する。
れ上下からゴムベルト方式の延伸装置４、４で拡開する
方向に挟んで延伸装置４のベルト４ａをフィルム素材１
の進行方向（矢印方向）に運行させることにより幅方向
の延伸を行い、フィルム素材１を幅方向に５０〜１００
％伸長することによりシート用フィルム５を作製する。
次いで、必要に応じて一対のエンボスロール６、６間で
シート用フィルム５を押圧してシート用フィルム５に凹
凸を付与する。
【００１５】次に、上記の工程によって作製した２枚の
シート用フィルム５、５′をそれぞれロール７、７′に
巻き取って、図３に示すように、ラミネートロール８、
８′の上下に配置する。そして、接着剤塗布器９、９′
を通じてシート用フィルム５、５′の相互に接合する面
に接着剤を塗布した状態でラミネートロール８、８′間
に供給する。
シート用フィルム５、５′をそれぞれロール７、７′に
巻き取って、図３に示すように、ラミネートロール８、
８′の上下に配置する。そして、接着剤塗布器９、９′
を通じてシート用フィルム５、５′の相互に接合する面
に接着剤を塗布した状態でラミネートロール８、８′間
に供給する。
【００１６】一方、ラミネートロール８、８′間におけ
る、シート用フィルム５、５′相互間に向けて、直線状
に平行して挟着する糸条１０および、波状に屈曲させて
挟着する糸条１１、１１′を供給する。糸条１１、１
１′は、図４にも示すように、糸条１１、１１′の進行
方向に対し直角方向に往復運動（図３の矢印Ｐ参照）を
行う櫛型ガイド１２、１２′を通じて供給されるように
している。本実施例においては、糸条１０、および１
１、１１′には、１０００デニールのポリエステルマル
チフィラメント糸を用いた。ラミネートロール８、８′
は、シート用フィルム５、５′間において、糸条１０、
１１、１１′を加圧して挟着することによって農業用糸
入りシートＡを形成すると共に、形成した農業用糸入り
シートＡを矢印Ｑ方向へ送り出す。
る、シート用フィルム５、５′相互間に向けて、直線状
に平行して挟着する糸条１０および、波状に屈曲させて
挟着する糸条１１、１１′を供給する。糸条１１、１
１′は、図４にも示すように、糸条１１、１１′の進行
方向に対し直角方向に往復運動（図３の矢印Ｐ参照）を
行う櫛型ガイド１２、１２′を通じて供給されるように
している。本実施例においては、糸条１０、および１
１、１１′には、１０００デニールのポリエステルマル
チフィラメント糸を用いた。ラミネートロール８、８′
は、シート用フィルム５、５′間において、糸条１０、
１１、１１′を加圧して挟着することによって農業用糸
入りシートＡを形成すると共に、形成した農業用糸入り
シートＡを矢印Ｑ方向へ送り出す。
【００１７】農業用糸入りシートＡは、図５に示すよう
に、シート用フィルム５、５′間に直線状に平行して挟
着された糸条１０と波状に屈曲した形態に挟着された糸
条１１、１１′とを有し、その単位あたり重量は、１７
５ｇ／ｍ2 で、厚みは０．１４ｍｍであり、８０℃にお
ける長手方向の収縮率は、２．８％であり、幅方向の収
縮率は１．２％であった。農業用糸入りシートＡを農業
用ハウス骨組みに展張したところ、展張後数日間で、若
干残存していた弛みが全く解消し、外観美麗で風による
はためき現象の発生がない強度の優れた農業用ハウスが
完成した。
に、シート用フィルム５、５′間に直線状に平行して挟
着された糸条１０と波状に屈曲した形態に挟着された糸
条１１、１１′とを有し、その単位あたり重量は、１７
５ｇ／ｍ2 で、厚みは０．１４ｍｍであり、８０℃にお
ける長手方向の収縮率は、２．８％であり、幅方向の収
縮率は１．２％であった。農業用糸入りシートＡを農業
用ハウス骨組みに展張したところ、展張後数日間で、若
干残存していた弛みが全く解消し、外観美麗で風による
はためき現象の発生がない強度の優れた農業用ハウスが
完成した。
【００１８】
【発明の効果】本発明の園芸用糸入りシートは、直線状
に平行する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィ
ルム間に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向
にシートが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生
せず弛みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張し
た際に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後
のハウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温
度上昇によって、シートの長手方向および幅方向に熱収
縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消されて全面
的に緊張して展張された状態となるので、シートの弛み
に基づくはためき現象の発生がなくなり、はためき現象
による破れの発生を未然に防止することができると共
に、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈するなど
の多大な利点がある。
に平行する糸条と波状に屈曲した糸条とが合成樹脂フィ
ルム間に挟着されているため格段に強度が高く、幅方向
にシートが収縮した場合においてシート面の凹凸が発生
せず弛みを防止できる。また、ハウスの骨組みに展張し
た際に、展張直後は弛みが若干残存していても、展張後
のハウスに対する直射日光による糸入りシート自体の温
度上昇によって、シートの長手方向および幅方向に熱収
縮が生じ、シートに残存していた弛みが解消されて全面
的に緊張して展張された状態となるので、シートの弛み
に基づくはためき現象の発生がなくなり、はためき現象
による破れの発生を未然に防止することができると共
に、ハウスの外観が著しく美化され高級感を呈するなど
の多大な利点がある。
【図１】本発明の実施例に係わるシート用フィルムの製
造装置の概略側面図である。
造装置の概略側面図である。
【図２】図１のシート用フィルムの製造装置の概略平面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例に係わる農業用糸入りシートを
製造する工程を示す説明図である。
製造する工程を示す説明図である。
【図４】図３のラミネートロール間に糸条を供給する工
程の説明図である。
程の説明図である。
【図５】図３の工程を経て作製した農業用糸入りシート
の構造を示す平面図である。
の構造を示す平面図である。
Ａ 農業用糸入りシート
１ フィルム素材
５、５′ シート用フィルム
１０ 糸条
１１、１１′ 糸条
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B32B 27/12
A01G 9/14
B29C 55/14
B29C 65/00
B32B 3/24
B29L 9:00
Claims (5)
- 【請求項１】 ２枚のポリ塩化ビニル樹脂製フィルム間
に、直線状に平行な糸条群と波状に屈曲した糸条群とを
挟着して成る農業用糸入りシートであって、前記糸入り
シートの８０℃における長手方向の収縮率が０．５％〜
８％であり、かつ幅方向の収縮率が０．１％〜５％であ
ることを特徴とする農業・園芸ハウス用糸入りシート。 - 【請求項２】 糸条が熱可塑性合成繊維からなる糸条で
ある請求項１に記載の農業・園芸ハウス用糸入りシー
ト。 - 【請求項３】 走行する２枚の合成樹脂フィルム間に糸
条を供給し、該２枚の合成樹脂フィルムを接着剤または
熱溶着により相互に接着させることにより農業用糸入り
シートを製造するに際し、前記合成樹脂フィルムとし
て、熱可塑性合成樹脂をスリットから押し出して形成し
たフィルム素材を該フィルム素材の長手方向に１０〜２
００％延伸した後、該フィルム素材の表面温度を７０〜
１００℃とした状態において該フィルムの幅方向に５０
〜１００％伸長して形成したシート用フィルムを用い、
該シート用フィルム相互間に複数の糸条を平行に供給す
ると共に、複数の糸条を波動させて供給した後、該シー
ト用フィルム相互を接着させることを特徴とする農業・
園芸ハウス用糸入りシートの製造方法。 - 【請求項４】 糸条が熱可塑性合成繊維からなる糸条で
ある請求項３に記載の農業・園芸ハウス用糸入りシート
の製造方法。 - 【請求項５】 シート用フィルムとして、熱可塑性合成
樹脂をスリットから押し出して形成したフィルム素材を
該フィルム素材の長手方向に１０〜２００％延伸した
後、該フィルム素材の表面温度を７０〜１００℃とした
状態において該フィルムの幅方向に５０〜１００％伸長
した後、エンボス加工を施したシート用フィルムを用い
ることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の農
業・園芸ハウス用糸入りシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04389694A JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04389694A JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251483A JPH07251483A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3361173B2 true JP3361173B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=12676478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04389694A Expired - Lifetime JP3361173B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 農業・園芸ハウス用糸入りシートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3361173B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115179567B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-08-18 | 常州日新模塑科技有限公司 | 夹心smc片材生产***及其工作方法 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP04389694A patent/JP3361173B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07251483A (ja) | 1995-10-03 |
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