JP3360776B2 - Mechanical press for powder molding - Google Patents

Mechanical press for powder molding

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JP3360776B2
JP3360776B2 JP05627195A JP5627195A JP3360776B2 JP 3360776 B2 JP3360776 B2 JP 3360776B2 JP 05627195 A JP05627195 A JP 05627195A JP 5627195 A JP5627195 A JP 5627195A JP 3360776 B2 JP3360776 B2 JP 3360776B2
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    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
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    • B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、粉末成形またはサイ
ジングに用いられる粉末成形用機械プレスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanical press for powder molding used for powder molding or sizing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種の機械プレスとしては、粉末成形
用の場合、例えば、日刊工業新聞社昭和３９年８月２５
日発行の粉末冶金技術講座４・金属粉の成形、１１３〜
１２１頁に記載されているように、ストークス型カムプ
レス，ドルスト型プレス，ロータリープレス等が挙げら
れる。2. Description of the Related Art As a mechanical press of this kind, for powder molding, for example, Nikkan Kogyo Shimbun, August 25, 1964
Powder metallurgy technology course 4 published by Japan, molding of metal powder, 113-
As described on page 121, a Stokes type cam press, a Dorst type press, a rotary press and the like can be mentioned.

【０００３】ストークス型カムプレスは、横向きの回転
軸にカムと、カムに倣って揺動するアームによって、上
パンチ，下パンチおよびフィーダを進退させる構造をし
ており、カム軸が１回転して粉末の充填および成形体の
払い出し，圧縮成形，成形体の抜き出しの１工程の操作
が終了する。The Stokes-type cam press has a structure in which a cam and an arm that swings following the cam move the upper punch, the lower punch, and the feeder forward and backward by a horizontal rotation shaft. The operation of one process of filling the material, discharging the molded body, compression molding, and extracting the molded body is completed.

【０００４】ドルスト型プレスは、上パンチを取り付け
る上ラムは、ダブルトッグル機構で上下運動し、ダイセ
ットは下パンチ固定式のウイズ・ドロアル方式で、外型
は浮動式でプレスの下部機構内の特種カムにより下降お
よび押し出し操作を行なうようになっている。In a Dorst type press, an upper ram on which an upper punch is mounted is moved up and down by a double toggle mechanism, a die set is a lower punch fixed-type withdrawal type, and an outer die is a floating type and a lower type in a lower mechanism of the press. The lowering and pushing operations are performed by a special cam.

【０００５】また、下パンチ側はストークス型カムプレ
スのような構造で、上パンチ側の駆動はクランク軸機構
によるプレスもある。The lower punch side has a structure like a Stokes type cam press, and the upper punch side is driven by a crankshaft mechanism.

【０００６】これらのプレスは、ダイセットを１個装着
し、１サイクルで１個の成形体が製作される。In these presses, one die set is mounted, and one molded body is manufactured in one cycle.

【０００７】ロータリープレスは、３枚の円盤を回転す
る縦軸に水平に設け、中央円盤に複数のダイを等間隔に
配置し、上下の円盤にはそれぞれ上下パンチを滑動自在
に取り付けられる。各上下パンチは、固定のカムレール
によって運動を制御駆動され、円盤の回転に伴なって順
次粉末充填され、上下パンチで適当に圧縮された後、最
終工程はパンチが強力なローラ間をくぐって強圧縮され
る。円盤が１回転することにより一つのダイセットは粉
末充填から成形体の抜き出しまでの１サイクルを完了す
るようになっている。簡単な形状の成形品を多量に、高
速に製作する場合に適している。In the rotary press, three disks are provided horizontally on the rotating vertical axis, a plurality of dies are arranged at equal intervals on a central disk, and upper and lower disks are respectively slidably mounted with upper and lower punches. The movement of each upper and lower punch is controlled and driven by a fixed cam rail. The powder is sequentially filled with the rotation of the disk, and compressed appropriately by the upper and lower punches. Compressed. By one rotation of the disk, one die set completes one cycle from powder filling to removal of the compact. It is suitable for producing a large number of molded products with simple shapes at high speed.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ストー
クス型カムプレスやドルスト型プレスは、ダイ，パンチ
およびコアが各固定プレートにセットされ、それぞれの
上下死点を適宜調整できる構造になっており、加圧方向
の寸法精度のよい成形体を製作することができるが、プ
レスにダイセットが１個だけしか取り付けられないの
で、成形体の生産性に課題があり、プレス製作される成
形体のコストが割高になるという問題点があった。However, the Stokes-type cam press and the Dorst-type press have a structure in which a die, a punch, and a core are set on each fixed plate, and the upper and lower dead points can be appropriately adjusted. Although it is possible to produce a compact with high dimensional accuracy in the direction, only one die set can be attached to the press, so there is a problem in the productivity of the compact, and the cost of the press-formed compact is relatively high. There was a problem of becoming.

【０００９】一方、高速成形できるロータリープレス
は、カムレールが固定で、ダイセットが回転する円盤に
数多く取り付けてある関係上、いずれの金型から押し出
される成形体も同一精度内におさまるように、全ての金
型の寸法を揃えておく必要があり、また、円筒状の成形
体を製作することが困難であった。On the other hand, a rotary press capable of high-speed molding has a cam rail fixed and a large number of disks mounted on a rotating die set. It is necessary to make the dimensions of the molds uniform, and it is difficult to produce a cylindrical molded body.

【００１０】この発明は、このような従来の機械プレス
の欠点を解決し、寸法調整ができ寸法精度のよい成形体
を能率良く製作できる粉末成形用機械プレスを提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the drawbacks of the conventional mechanical press and to provide a mechanical press for powder molding capable of adjusting the dimensions and efficiently producing a compact having high dimensional accuracy.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る粉末成形用機械プレスは、ダイ２３１
をセットしたダイプレート２３０と、ダイプレートから
上方に立設されたガイドポスト２２１で軸支され、コイ
ルバネ２２２で上方に付勢されるとともに、上方にロー
ラ２１１を備えた上パンチプレート２２０と、ダイプレ
ート２３０から下方に立設されたガイドロッド２３２で
軸支され、コイルバネで下方に付勢されるとともに、下
部に加圧調整ナット２４５を備えた下パンチ受板２４０
と、上記ガイドロッド２３２に軸支され、下パンチ受板
２４０から下方に立設された固定支柱２６１に固定され
ているとともに、下部にローラ２６２を備えたヨークプ
レート２６０と、下パンチ受板２４０とヨークプレート
２６０間にあり、ガイドロッド２３２に軸支され、ヨー
クプレート２６０上のコイルバネ２６３で上方に付勢さ
れるとともに、止め具２５１により上方への移動が規制
されているコアプレート２５０とからなるツールセット
２０と、架台１５０に立設された複数の支柱１４１に固
着された星形形状のボルスタ１３０内を貫通し、ボルス
タ１３０の上下側の軸受板１２０,１４０に軸支されて
減速モータ１９０で回転動作する主軸１００と、主軸１
００の上端に水平に固設されるとともに、下面にカム面
を備えた円盤状の上カム１６０と、主軸１００の下端に
水平に固設されるとともに、上面にカム面を備えた円盤
状の下カム１８０と、下軸受板１４０とボルスタ１３０
間の主軸１００に固設され少なくとも下面にカム面を備
えた中間カム１７０と、中間カム１７０と係合し、中間
支柱１３２または下軸受板１４０に固設されたリンク支
持板１７１に軸支された複数の加圧リンク１７３とから
なる縦軸カムユニット１０とから構成され、縦軸カムユ
ニット１０の主軸１００周りの同心円上にボルスタ１３
０の段部１３３に対応して、複数のツールセット２０を
付設し、主軸１００の回転動作により、ツールセット２
０の上パンチプレート２２０、下パンチ受板２４０およ
びヨークプレート２６０を上下動させてダイ２３１のダ
イ孔内に充填された材料粉末を圧縮成形するとともに、
成形体の抜き出しを行うことを特徴とする。In order to achieve the above object, a mechanical press for powder molding according to the present invention comprises a die 231;
A die plate 230 equipped with a, is supported by the guide posts 221 erected upward from the die plate, while being biased upward by the carp <br/> Rubane 222, on which is provided a roller 211 in the upper punch The plate 220 and a lower punch receiving plate 240 that is pivotally supported by a guide rod 232 erected downward from the die plate 230 , urged downward by a coil spring, and provided with a pressure adjustment nut 245 at the bottom.
And a lower punch receiving plate supported by the guide rod 232
A yoke plate 260 fixed to a fixed column 261 erected downward from 240 and provided with a roller 262 at the bottom, a lower punch receiving plate 240 and a yoke plate
The tool set includes a core plate 250 which is located between the guide plates 232 , is axially supported by the guide rod 232 , is urged upward by the coil spring 263 on the yoke plate 260 , and is restricted from moving upward by the stopper 251.
20 and, through the bolster 130 of the fixed Star-shaped plurality of pillars 141 provided upright on platform 150, is pivotally supported on the upper and lower side of the bearing plate 120, 140 of the bolus <br/> motor 130 a main shaft 100 which rotates operates in reduction motor 190, spindle 1
00 , a disk-shaped upper cam 160 having a cam surface on the lower surface and a disk-shaped upper cam 160 fixed horizontally at the lower end of the main shaft 100 and having a cam surface on the upper surface. Lower cam 180 , lower bearing plate 140 and bolster 130
An intermediate cam 170 having a cam surface on at least the lower surface is fixed to the main shaft 100 between engaged with the intermediate cam 170, the intermediate
A link support fixed to the support column 132 or the lower bearing plate 140
The vertical axis cam unit 10 is composed of a plurality of pressure links 173 pivotally supported by the holding plate 171 , and the bolster 13 is arranged on a concentric circle around the main axis 100 of the vertical axis cam unit 10.
A plurality of tool sets 20 are provided in correspondence with the step 133 of “ 0” , and the rotation of the spindle 100 causes the tool sets 2 to be set.
0, the upper punch plate 220 , the lower punch receiving plate 240, and the yoke plate 260 are moved up and down to compress and mold the material powder filled in the die hole of the die 231 .
It is characterized in that the molded body is extracted.

【００１２】[0012]

【作用】以上の構成から明らかなように、縦軸カムユニ
ットの主軸周りの同心円上に複数のツールセットを付設
し、主軸の回転動作により主軸上端に固着された上カム
で上パンチを押し下げるとともに、主軸下端に固着した
下カムで下パンチ受板を上昇させ、粉末圧粉体を精度良
く圧縮成形することができる。As is apparent from the above configuration, a plurality of tool sets are provided on a concentric circle around the main axis of the vertical cam unit, and the upper punch is pressed down by the upper cam fixed to the upper end of the main shaft by the rotation of the main shaft. The lower punch receiving plate is lifted by the lower cam fixed to the lower end of the main shaft, and the powder compact can be compression-molded with high precision.

【００１３】そして、主軸に固着された中間カムによ
り、成形体の抜き出しを迅速に行なうことができる。[0013] The molded body can be quickly pulled out by the intermediate cam fixed to the main shaft.

【００１４】このように、本発明に係る粉末成形用機械
プレスによれば、縦軸カムユニットにより、複数のツー
ルセットを付設し、成形体を能率良く量産できる。As described above, according to the mechanical press for powder molding according to the present invention, a plurality of tool sets are provided by the vertical cam unit, and the compact can be efficiently mass-produced.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、本発明に係る粉末成形用機械プレスの
一実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明
する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing a mechanical press for powder molding according to an embodiment of the present invention.

【００１６】図１は本発明に係る機械プレスに使用する
縦軸カムユニット１０の構成を示す縦断面図、図２は同
機械プレスに使用するツールセット２０の構成を示す縦
断面図、図３は縦軸カムユニット１０のボルスタ１３０
にツールセット２０のダイプレート２３０を設置する状
態を示す説明図、図４は本発明に係る機械プレスにおけ
る中間カム１７０，加圧リンク１７３及び抜き出し調整
ナット２４２設置部分を示す横断面図、図５は本発明に
係る機械プレスにおけるフィーダ駆動機構を示す側面図
である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a longitudinal axis cam unit 10 used in a mechanical press according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the structure of a tool set 20 used in the mechanical press, and FIG. Is the bolster 130 of the vertical axis cam unit 10
The explanatory view showing a state of installing the die plate 230 of the tool set 20, FIG. 4 is an intermediate cam 170 in a mechanical press according to the present invention, a cross-sectional view showing a pressure link 173 and withdrawn adjusting nut 242 installed part, FIG. 5 FIG. 2 is a side view showing a feeder driving mechanism in the mechanical press according to the present invention.

【００１７】本発明に係る粉末成形用機械プレスは、縦
軸カムユニット１０の周囲に複数のツールセット２０を
設置し、この縦軸カムユニット１０の駆動により、ツー
ルセット２０に設けられたダイ加工部において精度良
く、かつ、能率的に粉末成形体を量産できることが特徴
である。The powder molded mechanical press according to the present invention is to install a plurality of tool sets 20 around the longitudinal axis the cam unit 10, by driving the vertical shaft cam unit 10, a die processing provided in the tool set 20 It is characterized in that the powder compact can be mass-produced with high accuracy and efficiency in the part.

【００１８】まず、図１を基に縦軸カムユニット１０の
構成について説明すると、主軸１００は減速モーター１
９０により所定の回転速度で回転駆動され、この主軸１
００は、中央の星形形状のボルスタ１３０の孔１３１内
を上下方向に貫通しており、ボルスタ１３０の上下に
は、この主軸１００を軸受けする上軸受板１２０，下軸
受板１４０が設置されている。First, the structure of the vertical cam unit 10 will be described with reference to FIG.
90, the main shaft 1 is driven to rotate at a predetermined rotation speed.
Reference numeral 00 denotes a vertically penetrating hole 131 in the central star-shaped bolster 130. Above and below the bolster 130, an upper bearing plate 120 and a lower bearing plate 140 for bearing the main shaft 100 are provided. I have.

【００１９】上記上軸受板１２０は、天板１１０に上支
柱１１１を介して固定されているとともに、下軸受板１
４０は、架台１５０の上面に下支柱１４１を介して固定
されている。The upper bearing plate 120 is fixed to the top plate 110 via an upper column 111, and the lower bearing plate 1
40 is fixed to the upper surface of the gantry 150 via a lower support 141.

【００２０】そして、上軸受板１２０と下軸受板１４０
との間に固設されている中間支柱１３２にボルスタ１３
０が固着されている。The upper bearing plate 120 and the lower bearing plate 140
The bolster 13 is attached to the intermediate support 132 fixed between
0 is fixed.

【００２１】そして、主軸１００は減速モーター１９０
の回転駆動により、軸周りに所定の回転速度で回転動作
するが、主軸１００の上部から下部にかけて、それぞれ
上カム１６０，中間カム１７０，下カム１８０が固定さ
れている。The main shaft 100 is provided with a deceleration motor 190.
By the rotational driving of the main shaft 100, the upper cam 160, the intermediate cam 170, and the lower cam 180 are fixed from the upper part to the lower part of the main shaft 100, respectively.

【００２２】更に詳しくは、上カム１６０は、円盤状を
なしており、下面にカム面、すなわち上主カム１６１，
フィーダカム１６２が設定されている。More specifically, the upper cam 160 has a disk shape, and has a cam surface on its lower surface, that is, the upper main cam 161,
A feeder cam 162 is set.

【００２３】同様に下カム１８０も円盤状をなしてお
り、上面にカム面が設定されている。Similarly, the lower cam 180 also has a disk shape, and a cam surface is set on the upper surface.

【００２４】また、中間支柱１３２には、リンク支持板
１７１が固着されている。A link support plate 171 is fixed to the intermediate support 132.

【００２５】このように、縦軸カムユニット１０は、主
軸１００に上カム１６０，中間カム１７０，下カム１８
０が固着されており、主軸１００の回転動作により各種
カム機構を介して、以下に説明するツールセット２０に
おける粉末成形並びに成形体の抜き出しを行なう。As described above, the vertical cam unit 10 includes the upper cam 160, the intermediate cam 170, and the lower cam 18 on the main shaft 100.
0 is fixed, and the rotary operation of the main shaft 100 performs the powder molding and the extraction of the molded body in the tool set 20 described below through various cam mechanisms.

【００２６】図２はツールセット２０を縦軸カムユニッ
ト１０に取り付けた状態を示す縦断面図であり、ツール
セット２０の構成を説明する上で、ツールセット２０の
みの断面構造として図示している。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the tool set 20 is attached to the longitudinal axis cam unit 10. In describing the configuration of the tool set 20, it is shown as a sectional structure of only the tool set 20. .

【００２７】ツールセット２０は、ほぼ中央に粉末成形
用のダイ２３１を装着したダイプレート２３０が位置し
ており、このダイプレート２３０から上方に立設された
ガイドポスト２２１により上パンチプレート２２０が軸
支されており、この上パンチプレート２２０は、コイル
バネ２２２により常時上方にバネ付勢されているととも
に、この上パンチプレート２２０の上方に上カム１６０
のカム面（上主カム１６１）と摺動するローラ２１１が
軸受け２１０により回動可能に設置されており、上パン
チプレート２２０の下部には上パンチ２２３がダイ２３
１のダイ孔の上方位置に取り付けられている。In the tool set 20, a die plate 230 on which a die 231 for powder molding is mounted is located substantially at the center, and an upper punch plate 220 is pivoted by a guide post 221 which stands upright from the die plate 230. The upper punch plate 220 is always urged upward by a coil spring 222, and the upper cam 160 is placed above the upper punch plate 220.
A roller 211 that slides on the cam surface (upper main cam 161) is rotatably installed by a bearing 210, and an upper punch 223 is provided below the upper punch plate 220 with a die 23.
It is attached to a position above one die hole.

【００２８】一方、ダイプレート２３０から下方に立設
されたガイドロッド２３２により下パンチ受板２４０が
軸支されており、この下パンチ受板２４０はコイルバネ
２３３により常時下方向にバネ付勢されているととも
に、この下パンチ受板２４０には、下パンチ２４１が設
けられている。On the other hand, a lower punch receiving plate 240 is pivotally supported by a guide rod 232 erected below the die plate 230, and the lower punch receiving plate 240 is constantly urged downward by a coil spring 233. The lower punch receiving plate 240 is provided with a lower punch 241.

【００２９】更に、ガイドロッド２３２に軸支され、下
パンチ受板２４０から下方に立設された固定支柱２６１
にヨークプレート２６０が固定されており、このヨーク
プレート２６０は下部のローラ２６２が下カム１８０の
上面のカム面を摺動することにより上下動作する。Further, fixed columns 261 supported by guide rods 232 and erected downward from the lower punch receiving plate 240.
The yoke plate 260 moves up and down when the lower roller 262 slides on the cam surface on the upper surface of the lower cam 180.

【００３０】また、下パンチ受板２４０とヨークプレー
ト２６０との間にコアプレート２５０が位置しており、
このコアプレート２５０はガイドロッド２３２に軸支さ
れているとともに、ヨークプレート２６０上に設置した
コイルバネ２６３により常時上方にバネ付勢されている
とともに、止め具２５１により上方への移動が規制され
ている。A core plate 250 is located between the lower punch receiving plate 240 and the yoke plate 260.
The core plate 250 is axially supported by a guide rod 232, and is constantly urged upward by a coil spring 263 installed on the yoke plate 260, and is restricted from moving upward by a stopper 251. .

【００３１】また、縦軸カムユニット１０の中間カム１
７０内にローラ１７２が内挿され、中間カム１７０によ
り動作する加圧リンク１７３が設置されている。The intermediate cam 1 of the vertical cam unit 10
A roller 172 is inserted in 70, and a pressure link 173 operated by the intermediate cam 170 is provided.

【００３２】そして、縦軸カムユニット１０にツールセ
ット２０をセットするには、図２，図３に示すように、
ボルスタ１３０の段部１３３にツールセット２０のダイ
プレート２３０を嵌め合わせて、ボルト２３４により固
定する。In order to set the tool set 20 on the vertical cam unit 10, as shown in FIGS.
The die plate 230 of the tool set 20 is fitted to the step 133 of the bolster 130 and fixed with the bolt 234.

【００３３】また、図４に示すように、加圧リンク１７
３は下軸受板１４０に固定されたリンク支持板１７１に
軸支され、一方の端部はツールセット２０のコア受座２
５２をまたぐように略Ｙ字状になっており、Ｙ字部の端
面の円弧面がツールセット２０の抜き出し調整ナット２
４２面と接して下パンチ受板２４０を押し上げる機能を
持つ。すなわち、抜き出し調整ナット２４２を加圧リン
ク１７３で押し上げ、成形体の抜き出しを行なう。Further, as shown in FIG.
3 is pivotally supported by a link support plate 171 fixed to the lower bearing plate 140, and one end thereof is a core seat 2 of the tool set 20.
52, the arc surface of the end surface of the Y-shaped portion is the extraction adjustment nut 2 of the tool set 20.
It has a function of pushing up the lower punch receiving plate 240 in contact with the 42 surface. That is, the extraction adjusting nut 242 is pushed up by the pressure link 173 to extract the molded body.

【００３４】さらに、上パンチプレート２２０には、上
パンチ２２３の受座２２４がねじ等により装着されてお
り、上パンチ２２３の上下位置を調整できるようになっ
ているとともに、下パンチ受板２４０には、下パンチ２
４１の受座２４３が加圧調整ナット２４４，２４５によ
り装着されており、下パンチ２４１の上死点を調整する
ことができる。Further, a receiving seat 224 of the upper punch 223 is mounted on the upper punch plate 220 by a screw or the like so that the vertical position of the upper punch 223 can be adjusted. Is the lower punch 2
The 41 receiving seats 243 are mounted by the pressure adjusting nuts 244 and 245, and the upper dead point of the lower punch 241 can be adjusted.

【００３５】また、ヨークプレート２６０及び下パンチ
受板２４０を案内しているガイドロッド２３２の下部に
は、充填調節ナット２６４が設けられており、ヨークプ
レート２６０を締め上げると、下パンチ２４１が上昇し
て粉末充填深さを浅くすることができ、反対に操作する
と粉末充填深さを深くでき、粉末成形における成形体の
重量を調整できる。A filling adjusting nut 264 is provided below the guide rod 232 for guiding the yoke plate 260 and the lower punch receiving plate 240. When the yoke plate 260 is tightened, the lower punch 241 is raised. Thus, the powder filling depth can be made shallower, and when the operation is performed in reverse, the powder filling depth can be made deeper, and the weight of the compact in powder compaction can be adjusted.

【００３６】さらに、コアプレート２５０はコアロッド
２５３を支持固定するとともに、下パンチ受板２４０と
ヨークプレート２６０との間にあって、ガイドロッド２
３２で案内され、止め具２５１で上限位置を調整でき、
この止め具２５１でコアロッド２５３の上端面位置が調
整できる。Further, the core plate 250 supports and fixes the core rod 253, and is located between the lower punch receiving plate 240 and the yoke plate 260 so that the guide rod 2
32, the upper limit position can be adjusted with the stopper 251.
The position of the upper end surface of the core rod 253 can be adjusted with the stopper 251.

【００３７】次に、本発明に係る機械プレスの動作につ
いて説明すると、縦軸カムユニット１０におけるボルス
タ１３０の段部１３３にツールセット２０のダイプレー
ト２３０を嵌め合わせておき、主軸１００の径周りの４
箇所にツールセット２０を装着した後、減速モータ１９
０を駆動させて主軸１００を回転動作させれば、上カム
１６０の回転により上主カム１６１のカム面にローラ２
１１が倣って、上パンチプレート２２０が下降して、上
パンチ２２３がダイ２３１のダイ孔内に入り上パンチ２
２３のパンチングを行なう。Next, when the operation of the mechanical press according to the present invention, the stepped portion 133 of the bolster 130 on the vertical axis the cam unit 10 in advance by fitting the die plate 230 of the tool set 20, the main shaft 100 diameter peripheral Rino 4
After the tool set 20 is attached to the place,
0 is driven to rotate the main shaft 100, the rotation of the upper cam 160 causes the roller 2
11, the upper punch plate 220 descends, and the upper punch 223 enters the die hole of the die 231.
23 punching is performed.

【００３８】同様に、主軸１００の回転により、下カム
１８０のカム面に倣ってヨークプレート２６０の下部ロ
ーラ２６２が転がり、ヨークプレート２６０と固定支柱
２６１により連結固定された下パンチ受板２４０が上昇
し、上パンチ２２３の下降に追従して下パンチ２４１を
上昇させて成形体を圧縮する。Similarly, the rotation of the main shaft 100 causes the lower cam
The lower roller 262 of the yoke plate 260 rolls following the cam surface 180 , and the lower punch receiving plate 240 connected and fixed by the yoke plate 260 and the fixed support column 261 rises. To compress the compact.

【００３９】また、圧縮終了後、中間カム１７０のカム
面をローラ１７２が転がり、リンク支持板１７１に軸支
されている加圧リンク１７３が揺動することにより、下
パンチ受板２４０をさらに上昇させ、成形体の抜き出し
を行なう。After the compression is completed, the roller 172 rolls on the cam surface of the intermediate cam 170, and the pressure link 173 pivotally supported by the link support plate 171 swings, so that the lower punch receiving plate 240 is further raised. Then, the molded body is extracted.

【００４０】次いで、図５を基に、フィーダ２７０の駆
動機構について説明すると、主軸１００の回転動作によ
り、上カム１６０が回動し、上主カム１６１の下面に設
けられたフィーダカム１６２のカム面に倣ってローラ２
７１が転がり、それに連れて、アーム２７２が揺動する
とともに、軸２７３を基に振り子アーム２７４も揺動す
る。そして、進退アーム２７５が進退動作することによ
り、フィーダ２７０を進退動作させ、ダイプレート２３
０に装着したダイ２３１のダイ孔内に圧粉材料を充填す
るとともに、抜き出された圧粉体を払い出しする。Next, the drive mechanism of the feeder 270 will be described with reference to FIG. 5. The rotation of the main shaft 100 causes the upper cam 160 to rotate, and the cam surface of the feeder cam 162 provided on the lower surface of the upper main cam 161. Roller 2 following
71 rolls, the arm 272 swings with it, and the pendulum arm 274 also swings based on the shaft 273. Then, when the reciprocating arm 275 moves forward and backward, the feeder 270 moves forward and backward, and the die plate 23 moves.
The powder material is filled into the die hole of the die 231 attached to the die 0, and the extracted green powder is discharged.

【００４１】尚、フィーダ２７０の駆動は、カムを使用
せず、電磁又はエアシリンダ等で代用することも可能で
ある。The driving of the feeder 270 can be replaced by an electromagnetic or air cylinder without using a cam.

【００４２】[0042]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る粉末成
形用機械プレスは、以下に記載する格別の作用効果を有
する。As described above, the mechanical press for molding powder according to the present invention has the following special effects.

【００４３】（１）縦軸カムユニット１０に複数のツー
ルセット２０を取り付け、縦軸カムユニット１０の主軸
１００を回転動作させることにより、個々のツールセッ
ト２０におけるダイ２３１で成形体の粉末成形を行なう
というものであるから、縦軸カムユニット１０の一サイ
クルで複数個の成形体が製作できるため、生産性を著し
く向上させることができるという効果を有する。[0043] (1) fitted with a plurality of tool sets 20 on the vertical axis the cam unit 10, the vertical axis cam unit 10 spindle
Since the molding of the compact is performed by the die 231 in each of the tool sets 20 by rotating the 100 , a plurality of compacts can be manufactured in one cycle of the vertical cam unit 10. This has the effect that the properties can be significantly improved.

【００４４】（２）下パンチ受板２４０の下部には、加
圧調整ナット２４５が設置されており、この加圧調整ナ
ット２４５を操作することにより、下パンチ２４１の上
死点を調整することができるとともに、ヨークプレート
２６０及び下パンチ受板２４０を案内しているガイドロ
ッド２３２の下部には、充填調節ナット２６４が備わっ
ており、この充填調節ナット２６４を調整することによ
り、粉末の充填深さを浅く又は深くすることができ、成
形体の重量を制御でき、さらに、ガイドロッド２３２に
設けてある止め具２５１でコアロッド２５３の上端面位
置も調整できるため、細かな寸法調整ができ、寸法精度
の優れた成形体を製作できるという効果を有する。(2) A pressure adjusting nut 245 is provided below the lower punch receiving plate 240. By operating the pressure adjusting nut 245 , the upper dead point of the lower punch 241 can be adjusted. And yoke plate
At the bottom of the 260 and the guide rods 232 and guides the lower punch support plate 240, and equipped with filling adjustment nut 264, by adjusting the filling adjusting nut 264, shallower or deeper filling depth of the powder Since the weight of the molded body can be controlled and the position of the upper end surface of the core rod 253 can be adjusted by the stopper 251 provided on the guide rod 232 , the molded body can be finely adjusted and has excellent dimensional accuracy. Can be manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る粉末成形用機械プレスの一実施例
を示すもので、縦軸カムユニットの構成を示す縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a powder molding mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a vertical axis cam unit.

【図２】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すのも
ので、図１に示すカムユニットに取り付けられるツール
セットの構成を示す縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a tool set attached to the cam unit shown in FIG. 1;

【図３】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すのも
ので、縦軸カムユニットのボルスタにツールセットのダ
イプレートを取り付ける状態を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention, showing a state in which a die plate of a tool set is mounted on a bolster of a vertical axis cam unit.

【図４】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すもの
で、縦軸カムユニットの中間カムと加圧リンクとの関係
を示す横断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention and showing a relationship between an intermediate cam of a vertical axis cam unit and a pressure link.

【図５】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すもの
で、フィーダ機構の構成を示す側面図。FIG. 5 is a side view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a feeder mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 縦軸カムユニット １００ 主軸 １２０ 上軸受板 １３０ ボルスタ １４０ 下軸受板 １５０ 架台 １６０ 上カム １７０ 中間カム １７３ 加圧リンク １８０ 下カム １９０ 減速モータ ２０ ツールセット ２２０ 上パンチプレート ２２３ 上パンチ ２３０ ダイプレート ２３１ ダイ ２４０ 下パンチ受板 ２４１ 下パンチ ２５０ コアプレート ２５１ 止め具 ２６０ ヨークプレート ２７０ フィーダ Reference Signs List 10 vertical axis cam unit 100 main shaft 120 upper bearing plate 130 bolster 140 lower bearing plate 150 gantry 160 upper cam 170 intermediate cam 173 press link 180 lower cam 190 reduction motor 20 tool set 220 upper punch plate 223 upper punch 230 die plate 231 die 240 Lower punch receiving plate 241 Lower punch 250 Core plate 251 Stopper 260 Yoke plate 270 Feeder

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B30B 11/02 B30B 11/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B30B 11/02 B30B 11/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ダイ（２３１）をセットしたダイプレー
ト（２３０）と、ダイプレートから上方に立設されたガ
イドポスト（２２１）で軸支され、コイルバネ（２２
２）で上方に付勢されるとともに、上方にローラ（２１
１）を備えた上パンチプレート（２２０）と、ダイプレ
ート（２３０）から下方に立設されたガイドロッド（２
３２）で軸支され、コイルバネで下方に付勢されるとと
もに、下部に加圧調整ナット（２４５）を備えた下パン
チ受板（２４０）と、上記ガイドロッド（２３２）に軸
支され、下パンチ受板（２４０）から下方に立設された
固定支柱（２６１）に固定されているとともに、下部に
ローラ（２６２）を備えたヨークプレート（２６０）
と、下パンチ受板（２４０）とヨークプレート（２６
０）間にあり、ガイドロッド（２３２）に軸支され、ヨ
ークプレート（２６０）上のコイルバネ（２６３）で上
方に付勢されるとともに、止め具（２５１）により上方
への移動が規制されているコアプレート（２５０）とか
らなるツールセット（２０）と、 架台（１５０）に立設された複数の支柱（１４１）に固
着された星形形状のボルスタ（１３０）内を貫通し、ボ
ルスタ（１３０）の上下側の軸受板（１２０,１４０）
に軸支されて減速モータ（１９０）で回転動作する主軸
（１００）と、主軸（１００）の上端に水平に固設され
るとともに、下面にカム面を備えた円盤状の上カム（１
６０）と、主軸（１００）の下端に水平に固設されると
ともに、上面にカム面を備えた円盤状の下カム（１８
０）と、下軸受板（１４０）とボルスタ（１３０）間の
主軸（１００）に固設され少なくとも下面にカム面を備
えた中間カム（１７０）と、中間カム（１７０）と係合
し、中間支柱（１３２）または下軸受板（１４０）に固
設されたリンク支持板（１７１）に軸支された複数の加
圧リンク（１７３）とからなる縦軸カムユニット（１
０）とから構成され、縦軸カムユニット（１０）の主軸
（１００）周りの同心円上にボルスタ（１３０）の段部
（１３３）に対応して、複数のツールセット（２０）を
付設し、主軸（１００）の回転動作により、ツールセッ
ト（２０）の上パンチプレート（２２０）、下パンチ受
板（２４０）およびヨークプレート（２６０）を上下動
させてダイ（２３１）のダイ孔内に充填された材料粉末
を圧縮成形するとともに、成形体の抜き出しを行うこと
を特徴とする粉末成形用機械プレス。1. Die(231)Die play with
G(230)And the gas standing upright from the die plate
Id post(221)Supported by a coil spring(22
2)With the roller upward(21
1)With upper punch plate(220)And Dipre
To(230)Guide rod erected from below(2
32)And is urged downward by a coil spring.
In addition, a pressure adjustment nut at the bottom(245)Lower bread with
H plate(240)And the above guide rod(232)Axis
Supported, lower punch receiving plate(240)Erected from below
Fixed support(261)And fixed at the bottom
roller(262)With yoke plate(260)
And the lower punch receiving plate(240)And yoke plate(26
0)Between the guide rods(232)Supported by
Plate(260)Upper coil spring(263)On
Biased towards(251)By upward
Core plate whose movement is restricted(250)And
Tool set(20)And the gantry(150)Multiple pillars erected in(141)Solid
Star-shaped bolster worn(130)Through the inside
Lusta(130)Upper and lower bearing plates(120,140)
Is supported by a deceleration motor(190)Spindle that rotates with
(100)And the spindle(100)Horizontally fixed at the upper end of
And a disc-shaped upper cam with a cam surface on the lower surface(1
60)And the spindle(100)When it is fixed horizontally at the lower end of
Both are disc-shaped lower cams with a cam surface on the upper surface(18
0)And the lower bearing plate(140)And bolster(130)Among
Spindle(100)With a cam surface on at least the lower surface.
Intermediate cam(170)And the intermediate cam(170)Engage with
AndMiddle support (132)OrLower bearing plate (140)Solid
EstablishedLink support plate (171)Multiple bearings
Pressure link(173)Vertical axis cam unit consisting of(1
0)And the vertical axis cam unit(10)Spindle of
(100)Bolster on concentric circles around(130)ofStep
(133)Multiple tool sets corresponding to(20)To
Attached, spindle(100)Tool set
G(20)On punch plate(220), Lower punch receiving
Board(240)And yoke plate(260)Up and down
Let me die(231)Material powder filled in the die hole of
Compression molding and extracting the molded body
A mechanical press for powder molding.
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