JP3359979B2 - PCB socket - Google Patents
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- JP3359979B2 JP3359979B2 JP12386494A JP12386494A JP3359979B2 JP 3359979 B2 JP3359979 B2 JP 3359979B2 JP 12386494 A JP12386494 A JP 12386494A JP 12386494 A JP12386494 A JP 12386494A JP 3359979 B2 JP3359979 B2 JP 3359979B2
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板のエッジ
部をプラグ部分として直接挿入させて直接形コネクタを
形成する、プリント基板用ソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a socket for a printed circuit board in which an edge portion of a printed circuit board is directly inserted as a plug to form a direct connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の高密度実装の要請に伴い、種々の
低挿入力タイプの直接形コネクタが開発されている。一
般に、このような低挿入力タイプのコネクタは、ソケッ
トを形成する絶縁材製ハウジング内に複数のスプリング
コンタクトを配列し、これらのスプリングコンタクトの
接点部を、ドータボードと称するプリント基板用の挿入
口内に突出させている。これらの接点部は、挿入口の長
手方向に沿う２つ接点列を形成し、これらの接点列間に
プリント基板のエッジ部を収容するための間隙が形成さ
れる。各接点列は挿入口の深さ方向すなわちプリント基
板の挿入方向に沿ってオフセットした状態に配置してあ
る。このため、プリント基板を挿入したときに、エッジ
部の一方の面ではエッジ部の先端に近接した位置で接点
列に接触し、他方の面ではこれよりも離隔した位置で接
触する。2. Description of the Related Art With the recent demand for high-density mounting, various low insertion force type direct connectors have been developed. In general, such a low insertion force type connector has a plurality of spring contacts arranged in an insulating housing forming a socket, and the contact portions of these spring contacts are inserted into insertion holes for a printed circuit board called a daughter board. Projecting. These contact portions form two contact rows along the longitudinal direction of the insertion slot, and a gap for accommodating the edge of the printed circuit board is formed between these contact rows. Each contact row is arranged so as to be offset along the depth direction of the insertion opening, that is, along the insertion direction of the printed circuit board. For this reason, when the printed circuit board is inserted, one side of the edge portion contacts the contact row at a position close to the tip of the edge portion, and the other surface contacts at a position further apart therefrom.
【０００３】プリント基板のエッジ部をこれらの接点列
間に挿入し、これらの接点列を互いに離隔させる方向に
向けてこのプリント基板を回動すると、各スプリングコ
ンタクトの接点部が変位する。接点部を元の位置に戻そ
うとするばね力により、各接点部がこのプリント基板の
エッジ部に配列された導線のそれぞれに確実に接触す
る。When the edge portion of the printed circuit board is inserted between these contact rows and the printed board is rotated in a direction to separate these contact rows from each other, the contact portions of each spring contact are displaced. The spring force for returning the contact portions to the original position ensures that each contact portion comes into contact with each of the conductive wires arranged at the edge of the printed circuit board.
【０００４】そして、各スプリングコンタクトとプリン
ト基板とのこのような良好な接触状態を保持しつつ、プ
リント基板をハウジングに確実に固定するため、プリン
ト基板をその回動位置に保持しかつハウジングに固定す
るラッチ機構が設けられる。このようなラッチ機構は種
々の形式のものが開発されている。In order to securely fix the printed circuit board to the housing while maintaining such good contact between each spring contact and the printed circuit board, the printed circuit board is held at its pivot position and fixed to the housing. Latch mechanism is provided. Various types of such latch mechanisms have been developed.
【０００５】例えば米国特許第４，９８６，７６５号に
記載のラッチ機構は、金属板から成形した板ばね状のラ
ッチ部材を備え、この金属製ラッチ部材によりプリント
基板を係止する。この金属製ラッチ部材は、ハウジング
基部の凹部内に収容されるばね部と、このばね部から下
方に突出してハウジング基部の貫通孔内に挿入される装
着部と、ばね部の上方に配置されたラッチ部とを有して
いる。このラッチ部には、プリント基板を回動したとき
にプリント基板の縁部に係合してばね部を外方に付勢す
る案内部と、プリント基板の側縁部に嵌合してこのプリ
ント基板を所定の回動位置に保持する切欠きとを形成し
てある。For example, the latch mechanism described in US Pat. No. 4,986,765 has a leaf spring-like latch member formed from a metal plate, and the printed circuit board is locked by the metal latch member. The metal latch member is disposed above the spring portion, the spring portion being accommodated in the recess of the housing base, the mounting portion projecting downward from the spring portion and being inserted into the through hole of the housing base. A latch section. The latch portion includes a guide portion that engages with an edge portion of the printed circuit board when the printed circuit board is rotated and urges the spring portion outward. A notch for holding the substrate at a predetermined rotation position is formed.
【０００６】また、米国特許第５，１６１，９９５号
は、同様に金属板から成形した板ばね状のラッチ部材を
備えるラッチ機構を開示する。この金属製ラッチ部材も
ばね部の下側に配置された装着部と、上方に配置された
ラッチ部とを備える。装着部は、プリント基板挿入口の
近部に位置する支柱に巻き付けて固定する一対のＵ字状
の装着腕を有し、これらの装着腕がばねの反作用力を支
える作用をなす。また、ラッチ部は、プリント基板を回
動したときにプリント基板の縁部に係合してばね部を外
方に付勢する案内面に加え、プリント基板の一方の面に
係合してプリント基板の戻りを阻止する係合壁を形成し
てある。いずれのラッチ機構も金属製板ばねの特性を利
用して、プリント基板の係止および解除を容易に行うこ
とができる。Further, US Pat. No. 5,161,995 discloses a latch mechanism having a leaf spring-like latch member also formed of a metal plate. The metal latch member also has a mounting portion disposed below the spring portion and a latch portion disposed above. The mounting portion has a pair of U-shaped mounting arms that are wound around and fixed to a support located near the printed circuit board insertion opening, and these mounting arms serve to support the reaction force of the spring. In addition, the latch portion engages with the edge portion of the printed circuit board when the printed circuit board is rotated to urge the spring portion outward, and engages with one surface of the printed circuit board to print. An engagement wall for preventing return of the substrate is formed. Both latch mechanisms can easily lock and release the printed circuit board by utilizing the characteristics of the metal leaf spring.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のいずれ
のラッチ機構も、ラッチ部材を金属板で形成してある点
で更に改善の余地がある。すなわち、プリント基板を装
着する際にこのプリント基板を回動し、ラッチ部材の案
内部あるいは案内面に沿って摺動しつつラッチ部材をそ
のばね力に抗して撓ませるため、プリント基板の被覆層
あるいは絶縁基板がラッチ部材との接触あるいは摺動に
より損傷を受ける虞がある。特にプリント基板の高密度
化によりプリント基板自体が大きくなりあるいはスプリ
ングコンタクトの数が増大すると、これらのスプリング
コンタクトによる全体の戻し力が大きくなる。このた
め、ラッチ部材をこれに対応した大きさとすると、ラッ
チ部材を撓ませるためにより大きな力が必要となり、プ
リント基板が損傷する可能性が増大する。However, there is room for further improvement in any of the above latch mechanisms in that the latch member is formed of a metal plate. That is, when the printed circuit board is mounted, the printed circuit board is rotated, and slides along the guide portion or the guide surface of the latch member to deflect the latch member against its spring force. The layer or the insulating substrate may be damaged by contact or sliding with the latch member. In particular, when the density of the printed circuit board increases and the size of the printed circuit board itself increases or the number of spring contacts increases, the overall return force by these spring contacts increases. For this reason, if the size of the latch member is correspondingly large, a larger force is required to deflect the latch member, and the possibility of damaging the printed circuit board increases.
【０００８】更に、コンタクト以外の金属部材の露出、
特にプリント基板挿入口の近部で金属部材を露出させる
ことは可能なかぎり避けることが望ましい。本発明は上
述に鑑みてなされたもので、金属部材がほとんど露出せ
ず、また、スプリングコンタクトの数が増大してもプリ
ント基板に損傷を与えることなく着脱を容易かつ確実に
行うことができるプリント基板用ソケットを提供するこ
とを目的とする。Further, exposure of metal members other than contacts,
In particular, it is desirable to avoid exposing the metal member near the printed circuit board insertion opening as much as possible. The present invention has been made in view of the above, and has a metal member that is hardly exposed and that can be easily and reliably attached and detached without damaging a printed circuit board even when the number of spring contacts increases. It is an object of the present invention to provide a board socket.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板用
ソケットは、被接続用プリント基板を受入れる挿入口を
一対の対向壁部間に形成したハウジングと、それぞれの
接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に突出させて
挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプリ
ングコンタクトと、前記ハウジングの挿入口の長手方向
の各端部に近接する部位から延び、プリント基板が前記
接点のそれぞれを押圧する方向に回動されたときにこの
プリント基板の側縁部を摺動させて接点列の方向に沿う
力を形成するカム部と、このカム部を越えて回動された
プリント基板の側縁部を係止する係止部とを一体形成さ
れ、この係止部がプリント基板の側縁部の係止を解除す
る解除位置に移動されたときに、その弾力で係止位置に
復帰する一対のラッチアームと、各ラッチアームに沿
い、隣接するラッチアームとの間に間隙を配して前記ハ
ウジングから延設される一対の支持アームと、各支持ア
ームに装着され、前記ラッチアームが係止位置と解除位
置との間を移動するときに、このラッチアームが摺動し
て案内されるガイド部を有するラッチガイドとを備え、
前記ハウジングとラッチアームと支持アームとが絶縁材
製の一体部材で形成される。According to the present invention, there is provided a printed circuit board socket in which an insertion opening for receiving a printed circuit board to be connected is formed between a pair of opposed walls, and each contact is formed from at least one wall. A plurality of spring contacts that protrude into the insertion opening to form a contact row along the longitudinal direction of the insertion opening, and extend from a portion near each longitudinal end of the insertion opening of the housing, and a printed circuit board is provided for each of the contacts. A cam portion that slides the side edge of the printed circuit board when turned in the direction of pressing to form a force along the direction of the contact row, and a printed circuit board that is turned over the cam portion. A locking portion for locking the side edge is integrally formed, and when the locking portion is moved to the release position for releasing the locking of the side edge of the printed circuit board, the locking portion returns to the locking position by its elasticity. A pair of la And a pair of support arms extending from the housing along the latch arms and extending between the adjacent latch arms along the respective latch arms; and A latch guide having a guide portion to which this latch arm slides and is guided when moving between the release position,
The housing, the latch arm and the support arm are formed as an integral member made of an insulating material.
【００１０】上記ラッチガイドは、支持アームに装着さ
れる装着部を有し、この装着部の一端側から前記ガイド
部がラッチアームに向けて延設され、他端側からラッチ
アームと支持アームとの間隙中に配置されるばね部が延
設されるのが好ましい。The latch guide has a mounting portion mounted on a support arm. The guide portion extends from one end of the mounting portion toward the latch arm, and the latch arm and the support arm are connected from the other end. It is preferable that a spring portion disposed in the gap is extended.
【００１１】また、上記ガイド部は、支持アームからラ
ッチアームの方向に延設された２つのガイド縁部を有す
る矩形の板状形状に形成され、ラッチアームはこのガイ
ド部を挟みかつ各ガイド縁部上を摺動する２つの突起部
を有することが好ましい。更に、ラッチアームは、プリ
ント基板の一面に当接してプリント基板の過移動を阻止
するストッパ面を有し、上記係止部は、このストッパ面
から所定距離離隔して配置され、プリント基板の他面に
当接する突片により形成されるのが好ましい。 The guide portion is formed in a rectangular plate shape having two guide edges extending from the support arm in the direction of the latch arm, and the latch arm sandwiches the guide portion and holds each guide edge. It is preferable to have two projections sliding on the part. In addition, the latch arm
Contact with one side of printed circuit board to prevent over-movement of printed circuit board
The stopper has a stopper surface which engages with the stopper surface.
From the other side of the printed circuit board.
It is preferably formed by a projecting piece that abuts.
【００１２】更に、本発明によると、一対の対向壁部間
に、マザーボードに接続するための被接続用プリント基
板を受入れる挿入口を形成したハウジングと、それぞれ
の接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に突出させ
て挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプ
リングコンタクトと、前記ハウジングの挿入口の長手方
向の各端部に近接する部位から延び、前記接点から受け
る押圧力に抗して前記挿入口に挿入されたプリント基板
を係止する係止位置と、このプリント基板の係止を解除
する解除位置との間を移動可能な一対のラッチアーム
と、各ラッチアームに沿って延設され、隣接するラッチ
アームとの間に間隙を配して前記ハウジングから延設さ
れる一対の支持アームと、各支持アームに装着され、前
記ラッチアームが係止位置と解除位置との間を移動する
ときに、このラッチアームを案内するラッチガイドとを
備え、このラッチガイドは、マザーボードに固定するた
めの固定脚を有する、プリント基板用ソケットが提供さ
れる。 Further, according to the present invention, between a pair of opposed wall portions.
In addition, the connection print base for connecting to the motherboard
A housing with an insertion port for receiving a board,
Project from at least one wall into the insertion slot.
To form a row of contacts along the length of the insertion port.
The ring contact and the longitudinal direction of the insertion port of the housing
Extending from a portion adjacent to each end of the
Printed circuit board inserted into the insertion opening against the pressing force
Lock position and release the lock of this printed circuit board
Pair of latch arms movable between release positions
And extending along each latch arm, the adjacent latch
Extending from the housing with a gap between
And a pair of support arms that are attached to each support arm
The latch arm moves between the locked position and the released position
Sometimes, a latch guide that guides this latch arm
This latch guide is used to secure to the motherboard.
PCB socket with fixed feet for
It is.
【００１３】[0013]
【作用】本発明のプリント基板用ソケットは、ハウジン
グの挿入口にプリント基板を挿入すると、このプリント
基板の基端側であるエッジ部に配列されたそれぞれの導
電部に各コンタクトの接点が接触する。スプリングコン
タクトの付勢力に抗しつつこれらの接点を押圧する方向
にプリント基板を回動し、プリント基板の側縁部を各ラ
ッチアームのカム部に沿って摺動させると、各ラッチア
ームは互いに逆方向に移動される。これにより一対のラ
ッチアームが開き、係止部がプリント基板の側縁部の係
止を解除する解除位置に配置される。更にプリント基板
を回動して側縁部がカム部を越えると、ラッチアームが
その弾力で係止位置に戻り、係止部が側縁部を係止して
プリント基板を保持する。With the printed circuit board socket of the present invention, when the printed circuit board is inserted into the insertion opening of the housing, the contacts of the respective contacts come into contact with the respective conductive portions arranged at the edge on the base end side of the printed circuit board. . When the printed circuit board is rotated in a direction to press these contacts while resisting the urging force of the spring contacts, and the side edges of the printed circuit board are slid along the cams of the latch arms, the latch arms are mutually moved. Moved in the opposite direction. As a result, the pair of latch arms are opened, and the locking portion is located at the release position where the locking of the side edge portion of the printed circuit board is released. When the printed circuit board is further rotated and the side edge portion exceeds the cam portion, the latch arm returns to the locking position by its elasticity, and the locking portion locks the side edge portion to hold the printed circuit board.
【００１４】ラッチアームが係止位置と解除位置との間
を移動する際は、ラッチガイドのガイド部に沿って摺動
する。このラッチガイドを支える支持アームとラッチア
ームとがハウジングとが絶縁材製の一体部材で形成され
ることにより、挿入口に露出する金属部材はスプリング
コンタクトのみであり、プリント基板の装着および取外
し操作の安全が計られる。更に、ラッチアームが係止位
置と解除位置との間をラッチガイドのガイド部に沿って
摺動することにより、プリント基板の装着が滑らかに行
われる。また、ラッチアームとの間に間隙を介在させて
延設される支持アームはラッチアームが過度に湾曲する
のを防止する。When the latch arm moves between the locking position and the releasing position, it slides along the guide portion of the latch guide. Since the support arm for supporting the latch guide and the latch arm are formed of an integral member made of an insulating material, the only metal member exposed at the insertion opening is a spring contact, and the mounting and removing operation of the printed circuit board is not performed. Safety is measured. Furthermore, the mounting of the printed circuit board is performed smoothly by sliding the latch arm between the locking position and the releasing position along the guide portion of the latch guide. Further, the support arm extending with a gap interposed between the latch arm and the latch arm prevents the latch arm from being excessively bent.
【００１５】ラッチガイドにガイド部と共にばね部を設
け、このばね部を支持アームとラッチアームとの間の間
隙中に配置する場合には、このばね部の弾性によりラッ
チアームの弾性が変更される。When a spring portion is provided on the latch guide together with the guide portion, and the spring portion is disposed in a gap between the support arm and the latch arm, the elasticity of the latch portion is changed by the elasticity of the spring portion. .
【００１６】また、ガイド部が２つのガイド縁部を有す
る矩形の板状形状に形成される場合には、これらのガイ
ド縁部に沿ってラッチアームの突起部を摺動することに
より、ラッチアームの捩じれが防止される。更に、ラッ
チアームにプリント基板のストッパ面を形成する場合に
は、プリント基板がより正確に位置決めされる。When the guide portion is formed in a rectangular plate shape having two guide edges, the latch arm slides along the guide edges so that the latch arm slides. Is prevented from being twisted. Further, when the stopper surface of the printed circuit board is formed on the latch arm, the printed circuit board is positioned more accurately.
【００１７】[0017]
【実施例】図１から図６は、本発明の実施例によるプリ
ント基板用ソケット１０を示す。図１に示すように、プ
リント基板用ソケット１０は多数のスプリングコンタク
ト１２を所定の間隔で配列させたハウジング１４を備え
る。このハウジング１４の両端部からそれぞれ一対のラ
ッチアーム１６，１６と、支持アーム１８，１８とが延
長される。支持アーム１８，１８は後述するようにラッ
チガイド２０，２０を支え、このラッチガイド２０，２
０により、ラッチアーム１６，１６を案内する。これら
のハウジング１４とラッチアーム１６，１６と支持アー
ム１８，１８とは、例えばＬＣＰ（液晶ポリマー）であ
る絶縁材により一体部材として形成されている。符号２
２は、極性キーであり、プリント基板８（図３および図
５参照）の誤挿入を防止する。1 to 6 show a printed circuit board socket 10 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the printed circuit board socket 10 includes a housing 14 in which a number of spring contacts 12 are arranged at predetermined intervals. A pair of latch arms 16, 16 and support arms 18, 18 are extended from both ends of the housing 14, respectively. The support arms 18, 18 support latch guides 20, 20, which will be described later.
0 guides the latch arms 16,16. The housing 14, the latch arms 16, 16 and the support arms 18, 18 are formed as an integral member from an insulating material such as LCP (liquid crystal polymer). Sign 2
A polarity key 2 prevents erroneous insertion of the printed circuit board 8 (see FIGS. 3 and 5).
【００１８】図２に示すように、ハウジング１４は、上
側と下側に配置された一対の対向壁部２４，２６を有
し、これらの壁部２４，２６間に被接続用プリント基板
８を受入れるための挿入口２８を形成してある。上記の
ラッチアーム１６はこの挿入口２８の長手方向の各端部
に近接した部位で下側の壁部２６と結合し、挿入口２８
側に配置される上面が、この下側の壁部２６の上面とほ
ぼ同一平面内に配置される。このため、ラッチアーム１
６は支持アーム１８よりも断面積の小さな湾曲しやすい
構造を有し、一方、支持アーム１８は比較的剛性構造を
有する。As shown in FIG. 2, the housing 14 has a pair of opposing walls 24 and 26 arranged on the upper and lower sides, and the printed circuit board 8 to be connected is interposed between the walls 24 and 26. An insertion port 28 for receiving is formed. The latch arm 16 is connected to the lower wall 26 at a position close to each end of the insertion port 28 in the longitudinal direction.
The upper surface disposed on the side is disposed substantially in the same plane as the upper surface of the lower wall portion 26. Therefore, the latch arm 1
6 has a structure that is smaller in cross-sectional area than the support arm 18 and is easily curved, while the support arm 18 has a relatively rigid structure.
【００１９】本実施例のプリント基板用ソケット１０
は、図示しないマザーボードの表面上に水平すなわち挿
入口２８を横方向に開口させた状態で装着するように形
成してあり、位置決め用の突起１３がこのハウジング１
４に形成してある。また、コンタクトの配列形式から
は、いわゆるＤＩＭＭ（Ｄｕａｌ ｉｎ−ｌｉｎｅ Ｍ
ｅｍｏｒｙ Ｍｏｄｕｌｅ）用のソケットに形成してあ
る。The printed circuit board socket 10 of the present embodiment.
Is formed so as to be mounted horizontally on the surface of a motherboard (not shown), that is, with the insertion opening 28 opened in the lateral direction.
4 is formed. Further, from the contact arrangement format, a so-called DIMM (Dual in-line M
emory module).
【００２０】上側の壁部２４には、それぞれ挿入口２８
側に開口するコンタクト溝３０ａを所定の間隔で形成し
てあり、これよりも突出する下側の壁部２６にもそれぞ
れ挿入口２８側に開口するコンタクト溝３０ｂを所定の
間隔で形成してある。壁部２４のコンタクト溝３０ａと
壁部２６のコンタクト溝３０ｂとは挿入口２８の長手方
向に沿って互いに交互に配置され、これらの各コンタク
ト溝３０ａ，３０ｂ内にスプリングコンタクト１２が装
着される。コンタクト溝３０ａには、図３の（Ａ）に示
すスプリングコンタクト１２が装着され、コンタクト溝
３０ｂには、図３の（Ｂ）に示すスプリングコンタクト
１２が装着される。これらのスプリングコンタクト１２
は例えば銅合金の板材から打抜き成形されたものを用い
ることができる。The upper wall 24 has an insertion opening 28
The contact grooves 30a that open to the side are formed at predetermined intervals, and the contact grooves 30b that open to the insertion port 28 side are also formed at predetermined intervals in the lower wall 26 protruding from the contact grooves 30a. . The contact grooves 30a of the wall 24 and the contact grooves 30b of the wall 26 are alternately arranged along the longitudinal direction of the insertion port 28, and the spring contacts 12 are mounted in the respective contact grooves 30a and 30b. The spring contact 12 shown in FIG. 3A is mounted in the contact groove 30a, and the spring contact 12 shown in FIG. 3B is mounted in the contact groove 30b. These spring contacts 12
For example, a material formed by stamping a copper alloy plate material can be used.
【００２１】図３に示すように、これらのスプリングコ
ンタクト１２はハウジング１４に装着される装着部３３
を有し、各接点３２ａ，３２ｂがばね部３６ａ，３６ｂ
を介してこの装着部３３で支えられる。各スプリングコ
ンタクト１２は、挿入口２８の背部すなわち図３に示す
ハウジング１４の左側から挿入され、下側の壁部２６に
形成した装着孔３４内に装着部３３を装着される。装着
部３３に形成した小突起３５は装着孔３４から抜け落ち
るのを防止する。接点３２ａは図３の（Ａ）に示すよう
に上側の壁部２４のコンタクト溝３０ａ内にばね部３６
ａと共に配置され、このコンタクト溝３０ａから挿入口
２８内に突出する。また、接点３２ｂは図３の（Ｂ）に
示すように下側の壁部２６のコンタクト溝３０ｂ内にば
ね部３６ｂと共に配置され、このコンタクト溝３０ｂか
ら挿入口２８内に突出する。これらの接点３２ａ，３２
ｂと、コンタクト溝３０ａ，３０ｂの底壁との間には間
隙を設けてある。また、マザーボードとの接続用端子部
がこのハウジング１４の背部から突出する。As shown in FIG. 3, these spring contacts 12 are mounted on a mounting portion 33 mounted on the housing 14.
And each of the contacts 32a, 32b has a spring portion 36a, 36b.
And is supported by the mounting portion 33. Each spring contact 12 is inserted from the back of the insertion opening 28, that is, the left side of the housing 14 shown in FIG. 3, and the mounting portion 33 is mounted in a mounting hole 34 formed in the lower wall 26. The small projection 35 formed on the mounting portion 33 prevents the small projection 35 from dropping out of the mounting hole 34. As shown in FIG. 3A, the contact 32a is provided in the contact groove 30a of the upper wall 24 with a spring portion 36a.
a, and protrudes into the insertion opening 28 from the contact groove 30a. The contact 32b is disposed together with the spring portion 36b in the contact groove 30b of the lower wall portion 26 as shown in FIG. 3B, and protrudes into the insertion opening 28 from the contact groove 30b. These contacts 32a, 32
A gap is provided between the groove b and the bottom walls of the contact grooves 30a and 30b. A terminal for connection to the motherboard protrudes from the back of the housing 14.
【００２２】各スプリングコンタクト１２の接点３２
ａ，３２ｂはそれぞれ挿入口２８内でこの挿入口２８の
長手方向に沿う接点列を形成し、これらの接点列はプリ
ント基板８の挿入方向Ｅに対してオフセットした状態に
配置される。そして、プリント基板８のエッジ部を挿入
口２８内に挿入し、このプリント基板２８を矢印Ｒの方
向に回動すると、接点３２ａ，３２ｂがこのエッジ部で
押圧され、ばね部３６ａ，３６ｂは各接点３２ａ，３２
ｂを元の位置に戻そうとする。各接点３２ａ，３２ｂは
このばね力により、エッジ部に配列された各導線部に押
圧され、確実に接触する。更に、このようなオフセット
配置の接点列により、プリント基板８には矢印Ｒの方向
に対して逆方向のモーメントが作用する。Contact 32 of each spring contact 12
Each of a and 32b forms a contact row in the insertion port 28 along the longitudinal direction of the insertion port 28, and these contact rows are arranged in a state of being offset with respect to the insertion direction E of the printed circuit board 8. When the edge of the printed circuit board 8 is inserted into the insertion opening 28 and the printed circuit board 28 is rotated in the direction of arrow R, the contacts 32a and 32b are pressed by the edge, and the springs 36a and 36b Contacts 32a, 32
Try to return b to its original position. Each of the contacts 32a and 32b is pressed against each of the conductors arranged at the edge by this spring force, so that the contacts are securely contacted. Further, a moment in a direction opposite to the direction of the arrow R acts on the printed circuit board 8 by the contact row having the offset arrangement.
【００２３】図４は、このようなモーメントを受けるプ
リント基板８をその幅方向の各側縁部で保持するラッチ
機構を示す。各側縁部を保持するラッチ機構は同一の構
造を有するため、一方についてのみ説明する。FIG. 4 shows a latch mechanism for holding the printed circuit board 8 receiving such a moment at each side edge in the width direction. Since the latch mechanism for holding each side edge has the same structure, only one will be described.
【００２４】本実施例のラッチ機構は、ハウジング１４
から延長されたラッチアーム１６と、支持アーム１８
と、この支持アーム１８に装着されてラッチアーム１６
を案内するラッチガイド２０とを備える。The latch mechanism of the present embodiment includes a housing 14
Arm 16 extended from the support arm 18
And the latch arm 16 attached to the support arm 18.
And a latch guide 20 for guiding the
【００２５】図４の（Ａ）に示すように、ラッチガイド
２０は例えば銅合金製である一枚の板材から形成され
る。本実施例のラッチガイド２０は、支持アーム１８の
先端部に装着される装着部４０と、この装着部４０の一
端からほぼ垂直に折曲げられたガイド部４２と、装着部
４０の他端からほぼ逆方向に折曲げられたばね部４４と
を有する。装着部４０の上縁部からはＬ字状の係止片４
６が突出し、下縁部からは図示しないマザーボードに、
例えばはんだ付けにより固定するための固定脚４８が突
出する。また、ガイド部４２は、その上下に配置される
各縁部がガイド縁部を形成する矩形の板状形状を有し、
その先端部から突片４３，４３が上下方向に突出する。
ラッチアーム１６と支持アーム１８との間の間隙中に配
置されるばね部４４は、湾曲部５０を有し、ラッチアー
ム１６が湾曲したときにこの湾曲部５０を介して当接す
ることができる。As shown in FIG. 4A, the latch guide 20 is formed from a single plate made of, for example, a copper alloy. The latch guide 20 of the present embodiment includes a mounting portion 40 mounted on the distal end portion of the support arm 18, a guide portion 42 bent substantially vertically from one end of the mounting portion 40, and a mounting portion 40 from the other end of the mounting portion 40. And a spring portion 44 bent substantially in the opposite direction. An L-shaped locking piece 4 is provided from the upper edge of the mounting portion 40.
6 protrudes from the lower edge to the motherboard (not shown)
For example, fixing legs 48 for fixing by soldering protrude. Further, the guide portion 42 has a rectangular plate-like shape in which each edge arranged above and below forms a guide edge,
Projecting pieces 43, 43 protrude in the vertical direction from the tip.
The spring portion 44 disposed in the gap between the latch arm 16 and the support arm 18 has a curved portion 50, and can be contacted via the curved portion 50 when the latch arm 16 is curved.
【００２６】支持アーム１８の先端部には、図５に示す
ように、装着部４０を収容する収容凹部５２がラッチア
ーム１６側に形成され、更に、図４に示すように、その
先端から係止片４６を挿入して固定するためのスロット
５４が形成されている。切欠き部５８は固定脚４８を収
容し、切欠き部６０はラッチアーム１６から突出する係
合突起６２を収容する。As shown in FIG. 5, an accommodating recess 52 for accommodating the mounting portion 40 is formed at the tip of the support arm 18 on the side of the latch arm 16, and as shown in FIG. A slot 54 for inserting and fixing the stopper 46 is formed. The notch 58 accommodates the fixed leg 48, and the notch 60 accommodates the engaging projection 62 protruding from the latch arm 16.
【００２７】ラッチアーム１６は、図４に示すようにそ
の先端部に２つの突起部６４，６４を有し、支持アーム
１８に面する側には、ラッチガイド３０のばね部４４に
設けられた湾曲部５０を収容する凹部６６を形成してあ
る。係合突起６２はこのラッチアーム１６の上面から上
方に突出すると共に、ラッチアーム１６の側方から支持
アーム１８の方向にも突出する。この係合突起６２の上
側には、内方に傾斜したカム部６８が設けられ、下側に
はプリント基板の側縁部を係止する係止部７０が設けら
ている。この係合突起６２の支持アーム１８側には耳部
７２（図２）を設けてあり、この耳部７２を操作するこ
とにより、係止部６２がプリント基板の側縁部の係止す
る係止位置（図１に示す位置）と係止を解除する解除位
置（図６に示す位置）との間でラッチアーム１６を湾曲
変位させることもできる。As shown in FIG. 4, the latch arm 16 has two protruding portions 64, 64 at its distal end, and is provided on the spring portion 44 of the latch guide 30 on the side facing the support arm 18. A concave portion 66 for accommodating the curved portion 50 is formed. The engagement projection 62 projects upward from the upper surface of the latch arm 16 and also projects from the side of the latch arm 16 toward the support arm 18. An inwardly inclined cam portion 68 is provided on the upper side of the engagement protrusion 62, and a locking portion 70 for locking the side edge of the printed circuit board is provided on the lower side. An ear portion 72 (FIG. 2) is provided on the support arm 18 side of the engagement protrusion 62. By operating the ear portion 72, the locking portion 62 locks the side edge of the printed circuit board. The latch arm 16 can be bent and displaced between a stop position (the position shown in FIG. 1) and a release position for releasing the lock (the position shown in FIG. 6).
【００２８】支持アーム１８にラッチガイド２０を装着
する場合は、図４の（Ａ）に示すように、スロット５４
に係止片４６を整合させ、支持アーム１８とラッチアー
ム１６との間の間隙中に挿入する。ばね部４４および湾
曲部５０がラッチアーム１６の凹部６６内を案内され、
装着部４０が支持アームの収容凹部５２（図５）内にに
配置される。この状態では、係止片４６がスロット４６
内で支持アーム１８の肉部に噛み込み、このラッチガイ
ド２０を強固に保持すると共に、収容凹部５２の側面に
装着部４０が当接する。係止部４２の上下のガイド縁部
には、ラッチアーム１６の突出部６４，６４が当接し、
突片４３，４３により支持アーム１８から離隔する方向
への移動を阻止される。なお、ラッチガイド２０を装着
した状態では、ばね部４４の湾曲部５０とこれを収容す
る凹部６６の底面との間に間隙を設けてある。When the latch guide 20 is mounted on the support arm 18, as shown in FIG.
And the locking piece 46 is aligned, and inserted into the gap between the support arm 18 and the latch arm 16. The spring portion 44 and the bending portion 50 are guided in the concave portion 66 of the latch arm 16,
The mounting part 40 is arranged in the receiving recess 52 (FIG. 5) of the support arm. In this state, the locking piece 46 is
The latch guide 20 is firmly held, and the mounting portion 40 comes into contact with the side surface of the housing recess 52. The protrusions 64, 64 of the latch arm 16 contact the upper and lower guide edges of the locking portion 42,
The protruding pieces 43, 43 prevent movement in a direction away from the support arm 18. When the latch guide 20 is mounted, a gap is provided between the curved portion 50 of the spring portion 44 and the bottom surface of the concave portion 66 for accommodating the curved portion.
【００２９】図６は、このように形成されたラッチ機構
の作動を示す。ハウジング１４の挿入口２８内に挿入さ
れたプリント基板８が回動され、ラッチアーム１６の係
合突起６２に当接すると、この係合突起６２に形成され
たカム部６８は、ラッチアーム１６を矢印Ｏで示す方向
に付勢する。ラッチアーム１６はラッチガイド２０のば
ね部４４に接触してないため、直ちに図１に示す係止位
置から移動を開始し、突起部６４がガイド部４２のガイ
ド縁部に沿って摺動する。FIG. 6 shows the operation of the latch mechanism thus formed. When the printed circuit board 8 inserted into the insertion opening 28 of the housing 14 is rotated and comes into contact with the engagement protrusion 62 of the latch arm 16, the cam portion 68 formed on the engagement protrusion 62 It is urged in the direction indicated by arrow O. Since the latch arm 16 is not in contact with the spring portion 44 of the latch guide 20, it immediately starts moving from the locking position shown in FIG. 1 and the protrusion 64 slides along the guide edge of the guide 42.
【００３０】プリント基板８が更に回動されると、ラッ
チアーム１６はばね部４４を押圧しつつ支持アーム１８
の方向に移動する。これにより、ラッチアーム１６，１
６が開き、更にプリント基板８が回動されてこのカム部
６８を越えて移動されると、プリント基板８がラッチア
ーム１６，１６の上面に当接して過移動を防止され、ラ
ッチアーム１６は自身の弾力とラッチガイド２０のばね
力とにより係止位置に復帰される。これにより、係止部
７０がプリント基板８の側縁部を係止し、回動位置に保
持する。When the printed circuit board 8 is further rotated, the latch arm 16 presses the spring portion 44 while holding the support arm 18.
Move in the direction of. Thereby, the latch arms 16, 1
When the printed circuit board 6 is opened and the printed circuit board 8 is further rotated and moved beyond the cam portion 68, the printed circuit board 8 comes into contact with the upper surfaces of the latch arms 16 and 16 to prevent excessive movement. It returns to the locked position due to its own elasticity and the spring force of the latch guide 20. As a result, the locking portion 70 locks the side edge of the printed circuit board 8 and holds the printed board 8 at the rotation position.
【００３１】本実施例では、ラッチガイド２０にばね部
４４を設けているため、ラッチアーム１６の上面にプリ
ント基板８が当接している状態でも、このラッチアーム
１６を直ちに復帰させることができる。In the present embodiment, since the spring portion 44 is provided on the latch guide 20, even when the printed board 8 is in contact with the upper surface of the latch arm 16, the latch arm 16 can be immediately returned.
【００３２】プリント基板８を取外す場合は、耳部７２
を介してラッチアーム１６を矢印Ｏの方向に向け、図６
に示す解除位置に移動する。これにより、係合突起６２
の係止部７０（図４）はプリント基板８との係合を解除
する。プリント基板８はスプリングコンタクト１２の付
勢力によりラッチアーム１６から離隔する方向に回動す
る。When removing the printed circuit board 8, the ear 72
The latch arm 16 is directed in the direction of arrow O through FIG.
Move to the release position shown in. Thereby, the engagement protrusion 62
The locking portion 70 (FIG. 4) releases the engagement with the printed circuit board 8. The printed board 8 rotates in a direction away from the latch arm 16 by the biasing force of the spring contact 12.
【００３３】ラッチアーム１６が係止位置と解除位置と
の間を移動する際、各突片４３がガイド部４２の縁部で
形成されたガイド縁部上を摺動案内されるため、係合突
起６２がプリント基板８の平面に沿って移動される。こ
れにより、絶縁材製の係止部７０はプリント基板８の側
縁部に対して滑らかに係合する。また、プリント基板８
から係止部７０を介してラッチアーム１６に作用する曲
げ方向および捩じり方向の力は、ガイド部４２および装
着部４０を介して支持アーム１８に伝達し、更に固定脚
４８を介してマザーボードにも伝達することができる。
このため、ラッチアーム１６の湾曲容易性を維持しつつ
も極めて強固にプリント基板８が保持される。更に、金
属製部材であるラッチガイド２０がラッチアーム１６と
支持アーム１８との間に収容されているため、金属部分
がほとんど外部に露出せず、ドータボード等の安全が確
保される。When the latch arm 16 moves between the locking position and the releasing position, each projection 43 is slidably guided on the guide edge formed by the edge of the guide portion 42. The protrusion 62 is moved along the plane of the printed circuit board 8. Thus, the locking portion 70 made of an insulating material smoothly engages with the side edge of the printed circuit board 8. The printed circuit board 8
The force in the bending direction and the torsion direction acting on the latch arm 16 through the locking portion 70 is transmitted to the support arm 18 through the guide portion 42 and the mounting portion 40, and further, through the fixed leg 48. Can also be communicated.
For this reason, the printed board 8 is extremely firmly held while maintaining the ease of bending of the latch arm 16. Further, since the latch guide 20, which is a metal member, is accommodated between the latch arm 16 and the support arm 18, the metal portion is hardly exposed to the outside, and the safety of the daughter board and the like is secured.
【００３４】図７および図８はラッチ機構の変形例を示
す。図中、上記実施例と同様な部材には同様な符号を付
してその説明を省略する。このラッチ機構は、ラッチガ
イド２０がばね部４４に加え、補助ばね部８０を有す
る。この補助ばね部８０はばね部４４から屈曲部７８で
折曲げて形成されている。この補助バネ部８０の先端部
は湾曲され、装着部４０に滑らかに係合する構造に形成
される。この湾曲した先端部と装着部４０との間に間隙
を形成する場合には、ラッチアーム１６の弾性を３段階
に設定できる。これにより、プリント基板８を装着し、
取外す際に、その弾性の変化を通じて係合突起６２との
係合状態を感得することができる。FIGS. 7 and 8 show a modification of the latch mechanism. In the drawing, the same members as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this latch mechanism, the latch guide 20 has an auxiliary spring portion 80 in addition to the spring portion 44. The auxiliary spring portion 80 is formed by bending the spring portion 44 at a bent portion 78. The distal end of the auxiliary spring portion 80 is curved, and is formed into a structure that smoothly engages with the mounting portion 40. When a gap is formed between the curved tip portion and the mounting portion 40, the elasticity of the latch arm 16 can be set in three stages. Thereby, the printed circuit board 8 is mounted,
At the time of removal, the state of engagement with the engagement projection 62 can be sensed through a change in the elasticity.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上明らかなように、本発明のプリント
基板用ソケットによれば、絶縁材製の部材により、スプ
リングコンタクトの数が増大してもプリント基板に損傷
を与えることなく着脱を容易かつ確実に行うことができ
る。As is clear from the above, according to the printed circuit board socket of the present invention, the member made of insulating material makes it easy to attach and detach the printed circuit board without damaging the printed circuit board even if the number of spring contacts increases. It can be done reliably.
【００３６】ラッチガイドにガイド部と共にばね部を設
け、このばね部を支持アームとラッチアームとの間の間
隙中に配置する場合には、ラッチアームの断面積に関わ
りなく所要の大きさの弾性とすることができる。When a spring portion is provided on the latch guide together with the guide portion, and this spring portion is disposed in the gap between the support arm and the latch arm, a resilient member of a required size is provided regardless of the sectional area of the latch arm. It can be.
【００３７】また、ガイド部が２つのガイド縁部を有す
る矩形の板状形状に形成し、これらのガイド縁部に沿っ
てラッチアームの突起部を摺動させる場合には、ラッチ
アームの係止部をプリント基板に対して滑らか係合させ
ることができる。更に、ラッチアームにプリント基板の
ストッパ面を形成する場合には、プリント基板の過移動
を防止し、より正確に位置決めできる。When the guide portion is formed in a rectangular plate shape having two guide edges and the projection of the latch arm is slid along these guide edges, the latch arm is locked. The part can be smoothly engaged with the printed circuit board. Further, when the stopper surface of the printed circuit board is formed on the latch arm, excessive movement of the printed circuit board can be prevented and more accurate positioning can be performed.
【図１】本発明の実施例によるプリント基板用ソケット
の概略的な平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a printed circuit board socket according to an embodiment of the present invention.
【図２】ハウジングの一部の構造を示す概略的な斜視図
である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a structure of a part of a housing.
【図３】ハウジング内のスプリングコンタクトの配置状
態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an arrangement of spring contacts in a housing.
【図４】ラッチ機構の構造を示す、一部を欠截した概略
的な斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing a structure of a latch mechanism, with a part cut away.
【図５】ラッチガイドを支持アームに装着した状態の概
略的な部分断面図である。FIG. 5 is a schematic partial sectional view showing a state where a latch guide is mounted on a support arm.
【図６】ラッチアームの作動を示す概略的な平面図であ
る。FIG. 6 is a schematic plan view showing the operation of the latch arm.
【図７】変形例のラッチガイドを概略的に示す斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view schematically showing a latch guide of a modification.
【図８】図７のラッチガイドを支持アームに装着した状
態の斜視図である。8 is a perspective view showing a state where the latch guide of FIG. 7 is mounted on a support arm.
８…プリント基板、１０…プリント基板用ソケット、１
２…スプリングコンタクト、１４…ハウジング、１６…
ラッチアーム、１８…支持アーム、２０…ラッチガイ
ド、２８…挿入口、４０…装着部、４２…ガイド部、４
４，８０…ばね部、６２…係合突起、６４…突起部、６
８…カム部、７０…係止部。8 printed circuit board, 10 printed circuit board socket, 1
2 ... spring contact, 14 ... housing, 16 ...
Latch arm, 18 support arm, 20 latch guide, 28 insertion slot, 40 mounting part, 42 guide part, 4
4, 80: spring portion, 62: engagement projection, 64: projection portion, 6
8 cam part, 70 locking part.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−20744（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−77178（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−42029（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−42028（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/639 H01R 12/18 H01R 24/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-20744 (JP, A) JP-A-6-77178 (JP, U) JP-A 7-42029 (JP, U) JP-A 7-420 42028 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H01R 13/639 H01R 12/18 H01R 24/10
Claims (5)
を一対の対向壁部間に形成したハウジングと、 それぞれの接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に
突出させて挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複
数のスプリングコンタクトと、 前記ハウジングの挿入口の長手方向の各端部に近接する
部位から延び、プリント基板が前記接点のそれぞれを押
圧する方向に回動されたときにこのプリント基板の側縁
部を摺動させて接点列の方向に沿う力を形成するカム部
と、このカム部を越えて回動されたプリント基板の側縁
部を係止する係止部とを一体形成され、この係止部がプ
リント基板の側縁部の係止を解除する解除位置に移動さ
れたときに、その弾力で係止位置に復帰する一対のラッ
チアームと、 各ラッチアームに沿い、隣接するラッチアームとの間に
間隙を配して前記ハウジングから延設される一対の支持
アームと、 各支持アームに装着され、前記ラッチアームが係止位置
と解除位置との間を移動するときに、このラッチアーム
が摺動して案内されるガイド部を有するラッチガイドと
を備え、 前記ハウジングとラッチアームと支持アームとが絶縁材
製の一体部材で形成されるプリント基板用ソケット。1. A housing having an insertion opening for receiving a printed circuit board to be connected formed between a pair of opposed walls, and a contact protruding from at least one of the walls into the insertion opening to extend along the longitudinal direction of the insertion opening. A plurality of spring contacts forming a contact row, extending from a portion near each longitudinal end of the insertion opening of the housing, and the printed circuit board is rotated when the printed circuit board is rotated in a direction to press each of the contacts. A cam part that slides the side edge of the board to form a force along the direction of the contact row and a locking part that locks the side edge of the printed circuit board that has been rotated past this cam A pair of latch arms that are formed and return to the locking position by their elasticity when the locking portion is moved to the release position for releasing the locking of the side edge of the printed circuit board; Adjacent luck A pair of support arms extending from the housing with a gap provided between the latch arm and the latch arm when the latch arm moves between a locked position and a released position. A socket for a printed circuit board, comprising: a latch guide having a guide portion on which a latch arm is slidably guided, wherein the housing, the latch arm, and the support arm are formed by an integral member made of an insulating material.
される装着部を有し、この装着部の一端側から前記ガイ
ド部がラッチアームに向けて延設され、他端側から前記
ラッチアームと支持アームとの間隙中に配置されるばね
部が延設される請求項１記載のプリント基板用ソケッ
ト。2. The latch guide has a mounting portion mounted on a support arm. The guide portion extends from one end of the mounting portion toward the latch arm. 2. The printed circuit board socket according to claim 1, wherein a spring portion disposed in a gap with the support arm extends.
ッチアームの方向に延設された２つのガイド縁部を有す
る矩形の板状形状に形成され、前記ラッチアームはこの
ガイド部を挟みかつ各ガイド縁部上を摺動する２つの突
起部を有する請求項１または２記載のプリント基板用ソ
ケット。3. The guide portion is formed in a rectangular plate shape having two guide edges extending from the support arm toward the latch arm, and the latch arm sandwiches the guide portion and has 3. The printed circuit board socket according to claim 1, further comprising two projections sliding on the guide edge.
面に当接してプリント基板の過移動を阻止するストッパ
面を有し、前記係止部は、このストッパ面から所定距離
離隔して配置され、プリント基板の他面に当接する突片
により形成される請求項１記載のプリント基板用ソケッ
ト。4. The latch arm has a stopper surface which abuts one surface of the printed circuit board to prevent excessive movement of the printed circuit board, and wherein the locking portion is disposed at a predetermined distance from the stopper surface. 2. The printed circuit board socket according to claim 1, wherein the socket is formed by a protruding piece abutting on the other surface of the printed circuit board.
続するための被接続用プリント基板を受入れる挿入口を
形成したハウジングと、 それぞれの接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に
突出させて挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複
数のスプリングコンタクトと、 前記ハウジングの挿入口の長手方向の各端部に近接する
部位から延び、前記接点から受ける押圧力に抗して前記
挿入口に挿入されたプリント基板を係止する係止位置
と、このプリント基板の係止を解除する解除位置との間
を移動可能な一対のラッチアームと、 各ラッチアームに沿って延設され、隣接するラッチアー
ムとの間に間隙を配して前記ハウジングから延設される
一対の支持アームと、 各支持アームに装着され、前記ラッチアームが係止位置
と解除位置との間を移動するときに、このラッチアーム
を案内するラッチガイドとを備え、 このラッチガイドは、マザーボードに固定するための固
定脚を有することを特徴とする、プリント基板用ソケッ
ト 。5. A method for connecting a motherboard between a pair of opposed walls.
Slot for receiving the connected printed circuit board for connection.
Formed housing and each contact from at least one wall into the insertion slot
Protruding to form a row of contacts along the length of the insertion slot
Number of spring contacts and each longitudinal end of the housing insertion opening
Extending from the part, against the pressing force received from the contact point,
Locking position to lock printed circuit board inserted in insertion slot
And the release position to release the lock of this printed circuit board.
And a pair of latch arms extending along each latch arm and adjacent latch arms.
Extending from the housing with a gap between
A pair of support arms , mounted on each support arm, and the latch arm is in a locked position
Between the latch arm and the release position
And a latch guide for guiding the latch to the motherboard.
Socket for printed circuit boards characterized by having fixed legs
G.
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