JP3359966B2 - 二重床の床パネルの支持装置 - Google Patents
二重床の床パネルの支持装置Info
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- JP3359966B2 JP3359966B2 JP33011193A JP33011193A JP3359966B2 JP 3359966 B2 JP3359966 B2 JP 3359966B2 JP 33011193 A JP33011193 A JP 33011193A JP 33011193 A JP33011193 A JP 33011193A JP 3359966 B2 JP3359966 B2 JP 3359966B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、二重床の床パネルの
支持装置に係り、特にパネル押えによって床パネルを固
定できるようにした二重床の床パネルの支持装置の改良
に関するものである。
支持装置に係り、特にパネル押えによって床パネルを固
定できるようにした二重床の床パネルの支持装置の改良
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の二重床の床パネルの支持
装置としては、パネル押えをワンタッチで装着できるよ
うにしたものが提案されている(例えば特開平1-304261
号公報、実開平4-51532号公報等)。また、図17,1
8に示すように、床面上に所定間隔置きに立設される支
持脚200と、この支持脚200に高さ調節可能に固定される
支持板210と、この支持板210の上面に固定され、樹脂で
一体的に成形されたスペーサー220と、このスペーサー2
20の上面に載置された床パネル230を、当該スペーサー2
20の上面に向かって押さえ付けるパネル押え240とを備
えた支持装置も知られている。
装置としては、パネル押えをワンタッチで装着できるよ
うにしたものが提案されている(例えば特開平1-304261
号公報、実開平4-51532号公報等)。また、図17,1
8に示すように、床面上に所定間隔置きに立設される支
持脚200と、この支持脚200に高さ調節可能に固定される
支持板210と、この支持板210の上面に固定され、樹脂で
一体的に成形されたスペーサー220と、このスペーサー2
20の上面に載置された床パネル230を、当該スペーサー2
20の上面に向かって押さえ付けるパネル押え240とを備
えた支持装置も知られている。
【0003】上記従来の支持装置におけるスペーサー22
0は、図17に示すように、前記支持板210に上方より被
さるリング部221と、このリング部221から放射状に半径
方向内向きに延びた4本の仕切部222と、これらの仕切
部222によりリング部221の中心部に保持され、前記パネ
ル押え240を固定するネジ250が挿入される筒部223とを
備えている。
0は、図17に示すように、前記支持板210に上方より被
さるリング部221と、このリング部221から放射状に半径
方向内向きに延びた4本の仕切部222と、これらの仕切
部222によりリング部221の中心部に保持され、前記パネ
ル押え240を固定するネジ250が挿入される筒部223とを
備えている。
【0004】また、リング部221の環状の突縁部には、
図18に示すように、一対のスリット224,224で囲まれ
た内側に、半径方向内向きに突出し、前記支持板210の
下面に引っ掛かる爪部225が形成されており、上記一対
のスリット224は、隣接した両仕切部222のうち、一方に
近接した位置に形成されている。
図18に示すように、一対のスリット224,224で囲まれ
た内側に、半径方向内向きに突出し、前記支持板210の
下面に引っ掛かる爪部225が形成されており、上記一対
のスリット224は、隣接した両仕切部222のうち、一方に
近接した位置に形成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の支持装置のうち、前者においてはパネル押えをスペー
サーにワンタッチで装着できるようになっているが、パ
ネル押えを装置する際のパネル押えの直進性に難がある
という問題点がある。また、後者の場合、スペーサ220
に形成された一対のスリット224で囲まれた爪部225の近
傍に、スリット224が原因とした成型時のいわゆるウエ
ルド不良が発生し易いという問題点がある。
の支持装置のうち、前者においてはパネル押えをスペー
サーにワンタッチで装着できるようになっているが、パ
ネル押えを装置する際のパネル押えの直進性に難がある
という問題点がある。また、後者の場合、スペーサ220
に形成された一対のスリット224で囲まれた爪部225の近
傍に、スリット224が原因とした成型時のいわゆるウエ
ルド不良が発生し易いという問題点がある。
【0006】すなわち、スペーサー220の爪部225の両側
に、その弾性変形を促進させるスリット224が形成され
ていた。しかし、スリット224があると、スペーサー220
の射出成形用金型内で、一対のスリット224で囲まれた
爪部225の成形箇所の近傍で、樹脂の流れの分岐と結合
とが起こり易い。このため、一対のスリット224で囲ま
れた爪部225に、強度の不均一性が発生したり、いわゆ
るウエルドラインが発生して破損の原因となり易い。
に、その弾性変形を促進させるスリット224が形成され
ていた。しかし、スリット224があると、スペーサー220
の射出成形用金型内で、一対のスリット224で囲まれた
爪部225の成形箇所の近傍で、樹脂の流れの分岐と結合
とが起こり易い。このため、一対のスリット224で囲ま
れた爪部225に、強度の不均一性が発生したり、いわゆ
るウエルドラインが発生して破損の原因となり易い。
【0007】また、一対のスリット224で囲まれた爪部2
25を、隣接した両仕切部222のうち、一方の仕切部222に
近接させて位置させていたので、スペーサー220に上方
への抜け力が作用した場合に、爪部225が近接する一方
の仕切部222に力が遍在し易かった。このため、爪部225
が近接する一方の仕切部222の根本部分より、リング部2
21が破損し易いという問題点もある。(発明の目的)本
発明は上述してきた従来の二重床の床パネルの支持装置
に有する問題点に鑑みてなされたものであり、請求項1
に記載の発明は、パネル押えの取付性を改善することを
目的としている。
25を、隣接した両仕切部222のうち、一方の仕切部222に
近接させて位置させていたので、スペーサー220に上方
への抜け力が作用した場合に、爪部225が近接する一方
の仕切部222に力が遍在し易かった。このため、爪部225
が近接する一方の仕切部222の根本部分より、リング部2
21が破損し易いという問題点もある。(発明の目的)本
発明は上述してきた従来の二重床の床パネルの支持装置
に有する問題点に鑑みてなされたものであり、請求項1
に記載の発明は、パネル押えの取付性を改善することを
目的としている。
【0008】また、請求項2に記載の発明は、その目的
とするところは、パネル押えを回転することで、その増
し締めや取り外しを行うことができるようにすることを
目的としている。請求項3に記載の発明は、その目的と
するところは、従来必要としていたスリットを無くすこ
とで、成型時のいわゆるウエルド不良の発生を未然に防
止するとともに、スペーサーに上方への抜け力が作用し
た場合の力の遍在を防止し、もってスペーサーの破損を
防止することを目的としている。
とするところは、パネル押えを回転することで、その増
し締めや取り外しを行うことができるようにすることを
目的としている。請求項3に記載の発明は、その目的と
するところは、従来必要としていたスリットを無くすこ
とで、成型時のいわゆるウエルド不良の発生を未然に防
止するとともに、スペーサーに上方への抜け力が作用し
た場合の力の遍在を防止し、もってスペーサーの破損を
防止することを目的としている。
【0009】請求項4に記載の発明は、上記した請求項
1及び請求項3に記載の発明の目的を同時に達成しよう
とするものである。請求項5に記載の発明は、パネル押
えの増し締めや取り外しを容易にすることを目的として
いる。
1及び請求項3に記載の発明の目的を同時に達成しよう
とするものである。請求項5に記載の発明は、パネル押
えの増し締めや取り外しを容易にすることを目的として
いる。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するためのものであり、以下にその内容を図面に
示した実施例を用いて説明する。請求項1に記載の発明
は、パネル押え(70)に、床パネル(20)の上面に当接する
頭部(72)と、この頭部(72)の下面から垂設したねじ軸(7
1)とを備え、前記スペーサー(60)には、パネル押え(70)
のねじ軸(71)が挿入される筒部(110)を備え、前記筒部
(110)の内部には、放射状に配置され、半径方向内向き
に突出し、前記ねじ軸(71)にかみ合う複数の弾性係合部
(112)と、隣接した弾性係合部(112)の間隔内に位置し、
前記ねじ軸(71)の挿入方向に延びた複数のガイドリブ(1
13)とを備えたことを特徴とする。
を達成するためのものであり、以下にその内容を図面に
示した実施例を用いて説明する。請求項1に記載の発明
は、パネル押え(70)に、床パネル(20)の上面に当接する
頭部(72)と、この頭部(72)の下面から垂設したねじ軸(7
1)とを備え、前記スペーサー(60)には、パネル押え(70)
のねじ軸(71)が挿入される筒部(110)を備え、前記筒部
(110)の内部には、放射状に配置され、半径方向内向き
に突出し、前記ねじ軸(71)にかみ合う複数の弾性係合部
(112)と、隣接した弾性係合部(112)の間隔内に位置し、
前記ねじ軸(71)の挿入方向に延びた複数のガイドリブ(1
13)とを備えたことを特徴とする。
【0011】請求項2に記載の発明は、複数の弾性係合
部(112)の各々に、パネル押え(70)のねじ軸(71)のねじ
溝の一周に対応するように配置されたねじ山(115)がそ
れぞれに形成されたことを特徴とする。請求項3に記載
の発明は、スペーサー(60)に、隣接した床パネル(20)の
間隔内にはまり込む放射状に延びた複数の仕切部(100)
と、複数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央に
それぞれ位置し、前記支持板(50)に引っ掛かる半径方向
内向きに突出した複数の爪部(93)と、半径方向内向きに
突出し、前記支持板(50)の外周にそれぞれ当接する複数
の当接部(94)とを備えたことを特徴とする。
部(112)の各々に、パネル押え(70)のねじ軸(71)のねじ
溝の一周に対応するように配置されたねじ山(115)がそ
れぞれに形成されたことを特徴とする。請求項3に記載
の発明は、スペーサー(60)に、隣接した床パネル(20)の
間隔内にはまり込む放射状に延びた複数の仕切部(100)
と、複数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央に
それぞれ位置し、前記支持板(50)に引っ掛かる半径方向
内向きに突出した複数の爪部(93)と、半径方向内向きに
突出し、前記支持板(50)の外周にそれぞれ当接する複数
の当接部(94)とを備えたことを特徴とする。
【0012】これに加え、請求項3に記載の発明は、ス
ペーサー(60)に、支持板(50)の外周より大きい内周を有
する側壁部(92)を備え、当接部(94)は、前記側壁部(92)
の内周面から半径方向内向きに突出している。請求項4
に記載の発明は、パネル押え(70)に、床パネル(20)の上
面に当接する頭部(72)と、この頭部(72)の下面から垂設
したねじ軸(71)とを備え、前記スペーサー(60)には、パ
ネル押え(70)のねじ軸(71)が挿入される筒部(110)と、
この筒部(110)から放射状に延び、隣接した前記床パネ
ル(20)の間隔内にはまり込む複数の仕切部(100)と、複
数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞ
れ位置し、前記支持板(50)に引っ掛かる半径方向内向き
に突出した複数の爪部(93)と、半径方向内向きに突出
し、前記支持板(50)の外周にそれぞれ当接する複数の当
接部(94)とを備え、前記筒部(110)の内部には、放射状
に配置され、半径方向内向きに突出し、前記ねじ軸(71)
にかみ合う複数の弾性係合部(112)と、隣接した弾性係
合部(112)の間隔内に位置し、前記ねじ軸(71)の挿入方
向に延びた複数のガイドリブ(113)とを備えたことを特
徴とする。
ペーサー(60)に、支持板(50)の外周より大きい内周を有
する側壁部(92)を備え、当接部(94)は、前記側壁部(92)
の内周面から半径方向内向きに突出している。請求項4
に記載の発明は、パネル押え(70)に、床パネル(20)の上
面に当接する頭部(72)と、この頭部(72)の下面から垂設
したねじ軸(71)とを備え、前記スペーサー(60)には、パ
ネル押え(70)のねじ軸(71)が挿入される筒部(110)と、
この筒部(110)から放射状に延び、隣接した前記床パネ
ル(20)の間隔内にはまり込む複数の仕切部(100)と、複
数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞ
れ位置し、前記支持板(50)に引っ掛かる半径方向内向き
に突出した複数の爪部(93)と、半径方向内向きに突出
し、前記支持板(50)の外周にそれぞれ当接する複数の当
接部(94)とを備え、前記筒部(110)の内部には、放射状
に配置され、半径方向内向きに突出し、前記ねじ軸(71)
にかみ合う複数の弾性係合部(112)と、隣接した弾性係
合部(112)の間隔内に位置し、前記ねじ軸(71)の挿入方
向に延びた複数のガイドリブ(113)とを備えたことを特
徴とする。
【0013】請求項5に記載の発明は、パネル押え(70)
の表面に、パネル押え(70)を回転させるための回転操作
部(例えば六角孔73、窪み部74、コイン溝76)が形成さ
れたことを特徴とする。
の表面に、パネル押え(70)を回転させるための回転操作
部(例えば六角孔73、窪み部74、コイン溝76)が形成さ
れたことを特徴とする。
【0014】
【作用】したがって、請求項1に記載の発明によれば、
パネル押え(70)のねじ軸(71)を、複数のガイドリブ(11
3)に沿って真直ぐに挿入できる。また、挿入後、ねじ軸
(71)がスペーサー(60)の筒部(110)内で傾斜しようとし
ても、ねじ軸(71)が筒部(110)内のガイドリブ(113)に当
接することで、ねじ軸(71)の傾斜を阻止できる。このた
め、床パネル(20)が上方に浮き上がろうとして、パネル
押え(70)に斜め上方に向かった抜け力が掛かった場合で
も、ねじ軸(71)の傾斜が阻止されるので、複数の弾性係
合部(112)のうち、1個の弾性係合部(112)にだけ抜け力
が偏在することない。したがって、抜け力を複数の弾性
係合部(112)に対して常に均等に分散できるので、弾性
係合部(112)の破損を防止できる。
パネル押え(70)のねじ軸(71)を、複数のガイドリブ(11
3)に沿って真直ぐに挿入できる。また、挿入後、ねじ軸
(71)がスペーサー(60)の筒部(110)内で傾斜しようとし
ても、ねじ軸(71)が筒部(110)内のガイドリブ(113)に当
接することで、ねじ軸(71)の傾斜を阻止できる。このた
め、床パネル(20)が上方に浮き上がろうとして、パネル
押え(70)に斜め上方に向かった抜け力が掛かった場合で
も、ねじ軸(71)の傾斜が阻止されるので、複数の弾性係
合部(112)のうち、1個の弾性係合部(112)にだけ抜け力
が偏在することない。したがって、抜け力を複数の弾性
係合部(112)に対して常に均等に分散できるので、弾性
係合部(112)の破損を防止できる。
【0015】請求項2に記載の発明によれば、弾性係合
部(112)のねじ山(115)はパネル押え(70)のねじ軸(71)の
ねじ溝の一周に対応するように配置されているので、必
要に応じてパネル押え(70)を回転することで、パネル押
え(70)のねじ軸(71)の増し締めを行うこともできる。請
求項3に記載の発明によれば、爪部(93)に従来必要とし
ていたスリットが無いので、成型時のいわゆるウエルド
不良の発生を未然に防止することができる。
部(112)のねじ山(115)はパネル押え(70)のねじ軸(71)の
ねじ溝の一周に対応するように配置されているので、必
要に応じてパネル押え(70)を回転することで、パネル押
え(70)のねじ軸(71)の増し締めを行うこともできる。請
求項3に記載の発明によれば、爪部(93)に従来必要とし
ていたスリットが無いので、成型時のいわゆるウエルド
不良の発生を未然に防止することができる。
【0016】また、スリットを無くすことで、スペーサ
ー(60)と支持板(50)との間にガタつきの発生が予測され
る。このガタつきの発生を、複数の当接部(94)を支持板
(50)の外周にそれぞれ当接させることで防止している。
すなわち、爪部(93)が支持板(50)に引っ掛かるために
は、爪部(93)が支持板(50)を乗り越えなければならな
い。このため、スペーサー(60)自体の撓みと、スペーサ
ー(60)と支持板(50)との間に設定した隙間とを利用して
いる。
ー(60)と支持板(50)との間にガタつきの発生が予測され
る。このガタつきの発生を、複数の当接部(94)を支持板
(50)の外周にそれぞれ当接させることで防止している。
すなわち、爪部(93)が支持板(50)に引っ掛かるために
は、爪部(93)が支持板(50)を乗り越えなければならな
い。このため、スペーサー(60)自体の撓みと、スペーサ
ー(60)と支持板(50)との間に設定した隙間とを利用して
いる。
【0017】しかし、前記隙間が原因して、スペーサー
(60)と支持板(50)とに間のガタつきが発生することがあ
る。このため、前記隙間内に、当接部(94)を突出させる
ことで、スペーサー(60)と支持板(50)との間に生ずるガ
タつきの発生を防止している。また、各爪部(93)を、複
数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞ
れ位置させることで、スペーサー(60)に上方への抜け力
が作用した場合に、隣接した仕切部(100)に対して、左
右均等に力を分散できる。
(60)と支持板(50)とに間のガタつきが発生することがあ
る。このため、前記隙間内に、当接部(94)を突出させる
ことで、スペーサー(60)と支持板(50)との間に生ずるガ
タつきの発生を防止している。また、各爪部(93)を、複
数の仕切部(100)の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞ
れ位置させることで、スペーサー(60)に上方への抜け力
が作用した場合に、隣接した仕切部(100)に対して、左
右均等に力を分散できる。
【0018】請求項4に記載の発明によれば、上記した
請求項1及び請求項3に記載の発明の作用を同時に期待
することができる。請求項5に記載の発明によれば、パ
ネル押え(70)の表面に形成された回転操作部(例えば六
角孔73、窪み部74、コイン溝76)を介して、パネル押え
(70)を回転できる。
請求項1及び請求項3に記載の発明の作用を同時に期待
することができる。請求項5に記載の発明によれば、パ
ネル押え(70)の表面に形成された回転操作部(例えば六
角孔73、窪み部74、コイン溝76)を介して、パネル押え
(70)を回転できる。
【0019】
【実施例】図1〜12は、本発明の第1実施例を示すも
のであり、図1は分解斜視図、図2は施行状態を示す概
略断面図、図3はスペーサーとパネル押えとを示す一部
を断面にした側面図、図4はスペーサーの平面図、図5
はスペーサーの底面図、図6はスペーサーの一部斜視
図、図7はスペーサーを支持板に装着した状態の一部断
面図、図8はスペーサーの筒部の拡大断面図、図9はパ
ネル押えの一半を断面にした側面図、図10はパネル押
えの平面図、図11はスペーサーとパネル押えとを連結
した状態を示す一部を断面にした側面図、図12をスペ
ーサーとパネル押えとを連結した状態を示す平面図をそ
れぞれ示す。
のであり、図1は分解斜視図、図2は施行状態を示す概
略断面図、図3はスペーサーとパネル押えとを示す一部
を断面にした側面図、図4はスペーサーの平面図、図5
はスペーサーの底面図、図6はスペーサーの一部斜視
図、図7はスペーサーを支持板に装着した状態の一部断
面図、図8はスペーサーの筒部の拡大断面図、図9はパ
ネル押えの一半を断面にした側面図、図10はパネル押
えの平面図、図11はスペーサーとパネル押えとを連結
した状態を示す一部を断面にした側面図、図12をスペ
ーサーとパネル押えとを連結した状態を示す平面図をそ
れぞれ示す。
【0020】図1,2中、10は、二重床の床パネル20の
支持装置を示すものであり、この支持装置10は、床面30
に所定間隔置きに複数個配置して固定され、隣接した各
支持装置20の上に床パネル20を渡らせて固定すること
で、床パネル20を床面30から上方に浮き上がらせ、床面
30と床パネル20との間の空間内に、図示しないがケーブ
ル類やダクト類を配線ないしは配管できるようにするも
のである。
支持装置を示すものであり、この支持装置10は、床面30
に所定間隔置きに複数個配置して固定され、隣接した各
支持装置20の上に床パネル20を渡らせて固定すること
で、床パネル20を床面30から上方に浮き上がらせ、床面
30と床パネル20との間の空間内に、図示しないがケーブ
ル類やダクト類を配線ないしは配管できるようにするも
のである。
【0021】上記支持装置10は、図1,2に示すよう
に、大別すると、床面30上に所定間隔置きに立設される
支持脚40と、この支持脚40に高さ調節可能に固定される
支持板50と、この支持板50の上面に固定されたスペーサ
ー60と、このスペーサー60の上面に載置された床パネル
20を、当該スペーサー60の上面に向かって押さえ付ける
パネル押え70とを備える。
に、大別すると、床面30上に所定間隔置きに立設される
支持脚40と、この支持脚40に高さ調節可能に固定される
支持板50と、この支持板50の上面に固定されたスペーサ
ー60と、このスペーサー60の上面に載置された床パネル
20を、当該スペーサー60の上面に向かって押さえ付ける
パネル押え70とを備える。
【0022】上記各支持脚40は、図1,2に示すよう
に、床面30上に載置される底板41と、この底板41の上面
のほぼ中央から上方に向かって延びたボルト軸42とから
構成されている。上記底板41は、図1,2に示すよう
に、略方形の金属板から構成されている。また、底板41
には、図1に示すように、上下に貫通した貫通孔43が、
所定間隔置きに複数個形成されている。これらの貫通孔
43内には、図示しないが、底板41を床面30上に接着する
際に使用する接着剤が流れ込む。
に、床面30上に載置される底板41と、この底板41の上面
のほぼ中央から上方に向かって延びたボルト軸42とから
構成されている。上記底板41は、図1,2に示すよう
に、略方形の金属板から構成されている。また、底板41
には、図1に示すように、上下に貫通した貫通孔43が、
所定間隔置きに複数個形成されている。これらの貫通孔
43内には、図示しないが、底板41を床面30上に接着する
際に使用する接着剤が流れ込む。
【0023】前記ボルト軸42は、金属製で、図1,2に
示すように、その下端部が上記底板41のほぼ中央に溶接
されている。なお、支持脚40を底板41とボルト軸42とか
ら構成したが、これに限らず、底板41を除き、支持脚40
をボルト軸42のみから構成してもよい。前記支持板50
は、図1,2に示すように、前記ボルト軸42にねじ込ま
れるナット部51と、このナット部51に固定されたベース
板52とから構成されている。
示すように、その下端部が上記底板41のほぼ中央に溶接
されている。なお、支持脚40を底板41とボルト軸42とか
ら構成したが、これに限らず、底板41を除き、支持脚40
をボルト軸42のみから構成してもよい。前記支持板50
は、図1,2に示すように、前記ボルト軸42にねじ込ま
れるナット部51と、このナット部51に固定されたベース
板52とから構成されている。
【0024】上記ベース板52は、図1に示すように、略
円盤形の金属板から構成されている。そして、ベース板
52の中心には、前記ボルト軸42が通る上下に貫通した中
心孔53が形成され、この中心孔53とナット部51のねじ穴
とを整合させた状態で、ベース板52の下面に金属製のナ
ット部51が溶接されている。また、前記ベース板52に
は、図1に示すように、円周方向に配置され、上方に向
かってほぼ垂直方向に延びた複数個の凸部54・・・が形
成されている。本実施例では、凸部54は、放射状に4個
配置され、より具体的には、ベース板52をコ字形に切欠
き、各切欠部分を引き起こして形成している。
円盤形の金属板から構成されている。そして、ベース板
52の中心には、前記ボルト軸42が通る上下に貫通した中
心孔53が形成され、この中心孔53とナット部51のねじ穴
とを整合させた状態で、ベース板52の下面に金属製のナ
ット部51が溶接されている。また、前記ベース板52に
は、図1に示すように、円周方向に配置され、上方に向
かってほぼ垂直方向に延びた複数個の凸部54・・・が形
成されている。本実施例では、凸部54は、放射状に4個
配置され、より具体的には、ベース板52をコ字形に切欠
き、各切欠部分を引き起こして形成している。
【0025】さらに、前記ベース板52の上面には、図1
に示すように、所定の厚みを有し、ベース板52より一回
り小さい方形のクッション材80が固定されている。この
クッション材80は、各床パネル20の下面との間で圧縮さ
れ、各床パネル20のガタつきを防止している。前記スペ
ーサー60は、図1,3〜5に示すように、大別すると、
前記ベース板52に上方より被さるリング部90と、このリ
ング部90から放射状に半径方向内向きに延び、前記ベー
ス板52の凸部54にそれぞれ被さる、凸部54と同数の4本
の仕切部100・・・と、これらの仕切部100によりリング
部90の中心部に保持され、前記パネル押え70のねじ軸71
が挿入される筒部100とを備える。そして、スペーサー6
0は、適度な剛性と弾性とを有する、例えばPOM等の
樹脂で一体的に成形されている。
に示すように、所定の厚みを有し、ベース板52より一回
り小さい方形のクッション材80が固定されている。この
クッション材80は、各床パネル20の下面との間で圧縮さ
れ、各床パネル20のガタつきを防止している。前記スペ
ーサー60は、図1,3〜5に示すように、大別すると、
前記ベース板52に上方より被さるリング部90と、このリ
ング部90から放射状に半径方向内向きに延び、前記ベー
ス板52の凸部54にそれぞれ被さる、凸部54と同数の4本
の仕切部100・・・と、これらの仕切部100によりリング
部90の中心部に保持され、前記パネル押え70のねじ軸71
が挿入される筒部100とを備える。そして、スペーサー6
0は、適度な剛性と弾性とを有する、例えばPOM等の
樹脂で一体的に成形されている。
【0026】上記リング部90は、図3に示すように、ベ
ース板52の上面に載置される上壁91と、この上壁91の外
周から下方に環状に延び、ベース板52の外周より大きな
内周を有する側壁部92とを備える。上記側壁部92の内周
面には、図3〜7に示すように、隣接した前記仕切部10
0の間隔内のほぼ中央に位置し、前記ベース板52に引っ
掛かる半径方向内向きに突出し、仕切部100と同数の4
個の爪部93・・・と、各爪部93の上方に位置し、半径方
向内向きに突出し、前記ベース板52の外周にそれぞれ当
接する、爪部93と同数の4個の当接部94・・・とを備え
る。
ース板52の上面に載置される上壁91と、この上壁91の外
周から下方に環状に延び、ベース板52の外周より大きな
内周を有する側壁部92とを備える。上記側壁部92の内周
面には、図3〜7に示すように、隣接した前記仕切部10
0の間隔内のほぼ中央に位置し、前記ベース板52に引っ
掛かる半径方向内向きに突出し、仕切部100と同数の4
個の爪部93・・・と、各爪部93の上方に位置し、半径方
向内向きに突出し、前記ベース板52の外周にそれぞれ当
接する、爪部93と同数の4個の当接部94・・・とを備え
る。
【0027】上記爪部93は、図6,7に示すように、斜
面を下方に向けた鋸歯状を成し、その上面がベース板52
の下面に引っ掛かる。これらの爪部93を、隣接した前記
仕切部100の各間隔内のほぼ中央に位置させたのは、ス
ペーサー60に上方への抜け力が掛かった場合に、その力
が隣接した2つの仕切部100に対して左右均等に分散す
るようにするためである。このように抜け力を、隣接し
た2つの仕切部100に対して左右均等に分散すること
で、リング部90の破損が防止される。また、上方への抜
け力に対しては、リング部90が樹脂の弾性力により、爪
部93を中心に隣接した2つの仕切部100との仕切部分
が、上方に向かって弓形に反ることでも、リング部90の
破損が防止される。
面を下方に向けた鋸歯状を成し、その上面がベース板52
の下面に引っ掛かる。これらの爪部93を、隣接した前記
仕切部100の各間隔内のほぼ中央に位置させたのは、ス
ペーサー60に上方への抜け力が掛かった場合に、その力
が隣接した2つの仕切部100に対して左右均等に分散す
るようにするためである。このように抜け力を、隣接し
た2つの仕切部100に対して左右均等に分散すること
で、リング部90の破損が防止される。また、上方への抜
け力に対しては、リング部90が樹脂の弾性力により、爪
部93を中心に隣接した2つの仕切部100との仕切部分
が、上方に向かって弓形に反ることでも、リング部90の
破損が防止される。
【0028】前記各当接部94は、図6,7に示すよう
に、上下に延びたリブ状で、その先端部がベース板52の
外周に当接する。これらの当接部94は、側壁部92の内周
をベース板52の外周より大きくしたことに伴うガタつき
の発生を防止するためのものである。すなわち、前記爪
部93がベース板52の外周を乗り越えて、その下面に引っ
掛かるには、側壁部92の内周が、樹脂の弾性に抗して少
し拡径するように撓まなければならない。しかし、樹脂
のウエルドの発生を防止するため、側壁部92には、爪部
93を撓み易くするためのスリットを形成していない。
に、上下に延びたリブ状で、その先端部がベース板52の
外周に当接する。これらの当接部94は、側壁部92の内周
をベース板52の外周より大きくしたことに伴うガタつき
の発生を防止するためのものである。すなわち、前記爪
部93がベース板52の外周を乗り越えて、その下面に引っ
掛かるには、側壁部92の内周が、樹脂の弾性に抗して少
し拡径するように撓まなければならない。しかし、樹脂
のウエルドの発生を防止するため、側壁部92には、爪部
93を撓み易くするためのスリットを形成していない。
【0029】そのため、側壁部92の内周をベース板52の
外周より大きくすることにより、側壁部92自身の僅かな
撓みでベース板52の外周を乗り越えることができるよう
になっている。しかし、側壁部92の内周をベース板52の
外周より大きくすると、爪部93がベース板52の下面に引
っ掛かった後、側壁部92の内周とベース板52の外周との
間に隙間が生じ、ガタつきの原因となる。
外周より大きくすることにより、側壁部92自身の僅かな
撓みでベース板52の外周を乗り越えることができるよう
になっている。しかし、側壁部92の内周をベース板52の
外周より大きくすると、爪部93がベース板52の下面に引
っ掛かった後、側壁部92の内周とベース板52の外周との
間に隙間が生じ、ガタつきの原因となる。
【0030】そこで、側壁部92の内周面から当接部94を
半径方向内向きに突出させることで、側壁部92の内周と
ベース板52の外周との間に生ずるガタつきの発生を防止
しようとするものである。なお、図面に示した実施例で
は、当接部94を各爪部93の上方に形成したが、これに限
らず、隣接した爪部93の間隔内に形成してもよい。さら
に、当接部94の数も、爪部93と同数の4個に限らず、爪
部93より数多く形成してもよいし、或いは数少なく形成
してもよい。
半径方向内向きに突出させることで、側壁部92の内周と
ベース板52の外周との間に生ずるガタつきの発生を防止
しようとするものである。なお、図面に示した実施例で
は、当接部94を各爪部93の上方に形成したが、これに限
らず、隣接した爪部93の間隔内に形成してもよい。さら
に、当接部94の数も、爪部93と同数の4個に限らず、爪
部93より数多く形成してもよいし、或いは数少なく形成
してもよい。
【0031】また、リング部90の上壁91には、図6,7
に示すように、各爪部93の直上にそれぞれ位置し、上下
に貫通した補助孔95が形成されている。各補助孔95は、
当該爪部93の成型時の型抜き用のものである。さらに、
リング部90の上壁91の肉厚は、クッション材80の厚みよ
り薄くしている。このため、クッション材80は、リング
部90の上面に載置される床パネル20の下面と、支持板50
のベース板52の上面との間で圧縮される。
に示すように、各爪部93の直上にそれぞれ位置し、上下
に貫通した補助孔95が形成されている。各補助孔95は、
当該爪部93の成型時の型抜き用のものである。さらに、
リング部90の上壁91の肉厚は、クッション材80の厚みよ
り薄くしている。このため、クッション材80は、リング
部90の上面に載置される床パネル20の下面と、支持板50
のベース板52の上面との間で圧縮される。
【0032】なお、クッション材をリング部90の上面に
固定し、当該上面と床パネル20の下面との間でクッショ
ン材が圧縮されるようにしてもよい。前記各仕切部100
は、図1,3〜5に示すように、片状で、その外側端部
下面がリング部90の上壁91の上面に連接するとともに、
内側端部が筒部100の外周に連接している。そして、4
本の仕切部100により、リング部90の上壁91の上面を4
個に仕切り、隣接した仕切部100の間隔内に計4枚の床
パネルの20の各隅角部を載置できるようにしている。
固定し、当該上面と床パネル20の下面との間でクッショ
ン材が圧縮されるようにしてもよい。前記各仕切部100
は、図1,3〜5に示すように、片状で、その外側端部
下面がリング部90の上壁91の上面に連接するとともに、
内側端部が筒部100の外周に連接している。そして、4
本の仕切部100により、リング部90の上壁91の上面を4
個に仕切り、隣接した仕切部100の間隔内に計4枚の床
パネルの20の各隅角部を載置できるようにしている。
【0033】また、各仕切部100の下面には、図5に示
すように、ベース板52の各凸部54がそれぞれはまり込む
凹部101がそれぞれ形成されている。これらの凹部101内
には、ベース板52の各凸部54がそれぞれはまり込むこと
で、ベース板52に対するリング部90の回転を防止してい
る。前記筒部100は、図8に示すように、前記パネル押
え70のねじ軸71が挿入される挿入孔111と、この挿入孔1
11内に放射状に配置され、半径方向内向きに突出し、前
記パネル押え70のねじ軸71にかみ合う複数の弾性係合部
112・・・と、隣接した弾性係合部112の間隔内に位置
し、前記ねじ軸71の挿入方向に延びた複数のガイドリブ
113・・・とを備えた。
すように、ベース板52の各凸部54がそれぞれはまり込む
凹部101がそれぞれ形成されている。これらの凹部101内
には、ベース板52の各凸部54がそれぞれはまり込むこと
で、ベース板52に対するリング部90の回転を防止してい
る。前記筒部100は、図8に示すように、前記パネル押
え70のねじ軸71が挿入される挿入孔111と、この挿入孔1
11内に放射状に配置され、半径方向内向きに突出し、前
記パネル押え70のねじ軸71にかみ合う複数の弾性係合部
112・・・と、隣接した弾性係合部112の間隔内に位置
し、前記ねじ軸71の挿入方向に延びた複数のガイドリブ
113・・・とを備えた。
【0034】上記挿入孔111は、図8に示すように、パ
ネル押え70のねじ軸71の外径より一回り大きな内径を有
する。前記弾性係合部112は、図8に示すように、前記
各仕切部100の延長線上に、計4個配置されている。各
弾性係合部111は、筒部100の挿入孔111内に斜め下向き
に突出した弾性片114と、この弾性片114の下端部から半
径方向内向きに断面山形に突出し、パネル押え70のねじ
軸71のねじ溝内にはまり込む1条のねじ山115とを備え
る。
ネル押え70のねじ軸71の外径より一回り大きな内径を有
する。前記弾性係合部112は、図8に示すように、前記
各仕切部100の延長線上に、計4個配置されている。各
弾性係合部111は、筒部100の挿入孔111内に斜め下向き
に突出した弾性片114と、この弾性片114の下端部から半
径方向内向きに断面山形に突出し、パネル押え70のねじ
軸71のねじ溝内にはまり込む1条のねじ山115とを備え
る。
【0035】上記4個のねじ山115は、図8に示すよう
に、パネル押え70のねじ軸71のねじ溝の一周に対応する
ように配置されている。このため、パネル押え70を回転
すると、そのねじ軸71が4個のねじ山115との係合によ
り、その軸方向に上下動する。前記各ガイドリブ113
は、図8に示すように、上下に長いリブ状で、その上端
部には、パネル押え70のねじ軸71の先端部を受けるテー
パ面116がそれぞれに形成されている。
に、パネル押え70のねじ軸71のねじ溝の一周に対応する
ように配置されている。このため、パネル押え70を回転
すると、そのねじ軸71が4個のねじ山115との係合によ
り、その軸方向に上下動する。前記各ガイドリブ113
は、図8に示すように、上下に長いリブ状で、その上端
部には、パネル押え70のねじ軸71の先端部を受けるテー
パ面116がそれぞれに形成されている。
【0036】また、各ガイドリブ113の下面が、支持脚4
0のボルト軸42の先端部が当接することで、支持板50の
最下降位置を規制している。すなわち、支持脚40のボル
ト軸42は、支持板50のナット部51にねじ込まれ、そのベ
ース板52の中心孔53を通して上方に突出する。この突出
したボルト軸42の先端部は、ベース板52にスペーサー60
を装着した状態で、その筒部110の挿入孔111内に下方よ
り突出する。このとき、ボルト軸42の先端部が、挿入孔
111内に突出する各ガイドリブ113の下面に当接すること
で、それ以上、上方に突出することができなくなる。こ
のため、支持脚40のボルト軸42の先端部が、各ガイドリ
ブ113の下面に当接することで、ボルト軸42に対する支
持板50のナット部51にねじ込み量が規制され、ひいては
そのベース板52の支持脚40の底板41からの高さが規制さ
れるのである。
0のボルト軸42の先端部が当接することで、支持板50の
最下降位置を規制している。すなわち、支持脚40のボル
ト軸42は、支持板50のナット部51にねじ込まれ、そのベ
ース板52の中心孔53を通して上方に突出する。この突出
したボルト軸42の先端部は、ベース板52にスペーサー60
を装着した状態で、その筒部110の挿入孔111内に下方よ
り突出する。このとき、ボルト軸42の先端部が、挿入孔
111内に突出する各ガイドリブ113の下面に当接すること
で、それ以上、上方に突出することができなくなる。こ
のため、支持脚40のボルト軸42の先端部が、各ガイドリ
ブ113の下面に当接することで、ボルト軸42に対する支
持板50のナット部51にねじ込み量が規制され、ひいては
そのベース板52の支持脚40の底板41からの高さが規制さ
れるのである。
【0037】前記パネル押え70は、図9,10に示すよ
うに、床パネル20の上面に当接する円盤形の頭部72と、
この頭部72の下面から垂設し、スペーサー60の筒部110
の挿入孔111内に挿入され、挿入孔111内の弾性係合部11
2のねじ山115にかみ合うねじ溝を有するねじ軸71とを備
える。そして、パネル押え70は、適度な剛性を有する、
例えばPOM等の樹脂で一体的に成形されている。
うに、床パネル20の上面に当接する円盤形の頭部72と、
この頭部72の下面から垂設し、スペーサー60の筒部110
の挿入孔111内に挿入され、挿入孔111内の弾性係合部11
2のねじ山115にかみ合うねじ溝を有するねじ軸71とを備
える。そして、パネル押え70は、適度な剛性を有する、
例えばPOM等の樹脂で一体的に成形されている。
【0038】上記頭部72には、回転操作部として、図
9,10に示すように、六角レンチ(図示せず)を挿入
するための六角穴73が形成されている。なお、前記頭部
72の下面に、支持板50のベース板52の上面に固定したク
ッション材と同様のクッション材を固定し、各床パネル
20のガタつきを防止してもよい。
9,10に示すように、六角レンチ(図示せず)を挿入
するための六角穴73が形成されている。なお、前記頭部
72の下面に、支持板50のベース板52の上面に固定したク
ッション材と同様のクッション材を固定し、各床パネル
20のガタつきを防止してもよい。
【0039】一方、前記各床パネル20は、図1,2に示
すように、略方形を成し、その四隅の隅角部の上面に
は、上記パネル押え70の円盤形の頭部72の一部がはまり
込む1/4扇形の段部21が形成されている。この段部21
に、パネル押え70の頭部72の一部がはまり込むことで、
頭部72の上面と床パネル20の上面とがほぼ面一に揃うよ
うにしている。
すように、略方形を成し、その四隅の隅角部の上面に
は、上記パネル押え70の円盤形の頭部72の一部がはまり
込む1/4扇形の段部21が形成されている。この段部21
に、パネル押え70の頭部72の一部がはまり込むことで、
頭部72の上面と床パネル20の上面とがほぼ面一に揃うよ
うにしている。
【0040】つぎに、上記した構成を備えた支持装置10
を使用した床パネル20の施行手順を説明する。まず、支
持板50のベース板52に対して、図2,7に示すように、
スペーサー60を装着する。すなわち、スペーサー60の各
仕切部100の下面の凹部101を、ベース板52の上面の各凸
部54にそれぞれ合わせて、スペーサー60のリング部90
を、ベース板52に上方より被せるようにして上方より押
し下げる。
を使用した床パネル20の施行手順を説明する。まず、支
持板50のベース板52に対して、図2,7に示すように、
スペーサー60を装着する。すなわち、スペーサー60の各
仕切部100の下面の凹部101を、ベース板52の上面の各凸
部54にそれぞれ合わせて、スペーサー60のリング部90
を、ベース板52に上方より被せるようにして上方より押
し下げる。
【0041】リング部90を押し下げると、その突縁部75
の各爪部93が、ベース板52に当接する。ここで、リング
部90をさらに押し下げると、各爪部93の下向きの斜面が
ベース板52の外周面に押されて、環状の突縁部75の内径
が樹脂の弾性力に抗して少し拡径する。このため、各爪
部93が、図7に示すように、ベース板52の外周面を下方
に乗り越え、突縁部75の内径が樹脂の弾性力により復元
することで、各爪部93の上面がベース板52の下面に引っ
掛かる。
の各爪部93が、ベース板52に当接する。ここで、リング
部90をさらに押し下げると、各爪部93の下向きの斜面が
ベース板52の外周面に押されて、環状の突縁部75の内径
が樹脂の弾性力に抗して少し拡径する。このため、各爪
部93が、図7に示すように、ベース板52の外周面を下方
に乗り越え、突縁部75の内径が樹脂の弾性力により復元
することで、各爪部93の上面がベース板52の下面に引っ
掛かる。
【0042】そこで、スペーサー60は、爪部93によりベ
ース板52から上方に外れなくなる。また、スペーサー60
の仕切部100の凹部101内には、ベース板52の各凸部54が
それぞれはまり込むことで、ベース板52に対するスペー
サー60の回転が阻止される。つぎに、支持板50のナット
部51を、図2に示すように、支持脚40のボルト軸42にね
じ込む。
ース板52から上方に外れなくなる。また、スペーサー60
の仕切部100の凹部101内には、ベース板52の各凸部54が
それぞれはまり込むことで、ベース板52に対するスペー
サー60の回転が阻止される。つぎに、支持板50のナット
部51を、図2に示すように、支持脚40のボルト軸42にね
じ込む。
【0043】このとき、支持脚40のボルト軸42の先端部
が、スペーサー60の各ガイドリブ113の下面に当接する
位置まで、支持板50のナット部51に深くねじ込む。この
各ガイドリブ113の下面に支持脚40のボルト軸42の先端
部が当接した位置で、支持脚40の底板41と支持板50のベ
ース板52との間隔が最も接近し、支持板50の最下降位置
となる。
が、スペーサー60の各ガイドリブ113の下面に当接する
位置まで、支持板50のナット部51に深くねじ込む。この
各ガイドリブ113の下面に支持脚40のボルト軸42の先端
部が当接した位置で、支持脚40の底板41と支持板50のベ
ース板52との間隔が最も接近し、支持板50の最下降位置
となる。
【0044】つぎに、支持脚40の底板41を、図2に示す
ように、床面20に載置し、支持板50のナット部51のねじ
込み量を調節することで、床面20から支持板50のベース
板52の上面までの高さを所定の高さに揃えておく。な
お、上記調節は、支持板50の最下降位置から支持板50を
上昇させる方向に調節を行う。このように調節すること
で、調節時間の短縮化できる。すなわち、支持板50の最
下降位置が揃っているので、床面20が低くなった箇所の
支持板50を上昇させるだけでよいので、支持板50の高さ
を上下動しながら調節する場合に比較して、短時間で調
節を完了することができる。
ように、床面20に載置し、支持板50のナット部51のねじ
込み量を調節することで、床面20から支持板50のベース
板52の上面までの高さを所定の高さに揃えておく。な
お、上記調節は、支持板50の最下降位置から支持板50を
上昇させる方向に調節を行う。このように調節すること
で、調節時間の短縮化できる。すなわち、支持板50の最
下降位置が揃っているので、床面20が低くなった箇所の
支持板50を上昇させるだけでよいので、支持板50の高さ
を上下動しながら調節する場合に比較して、短時間で調
節を完了することができる。
【0045】そして、支持板50の高さを揃えたならば、
支持脚40の底板41の下面を床面20に接着する。なお、支
持脚40の底板41の下面を床面20に接着してから、支持板
50の高さ調節を行うことも可能である。また、支持脚40
の底板41の下面を床面20に接着してから、そのボルト軸
42に支持板50のナット部51をねじ込むことも可能であ
る。さらに、支持板50のナット部51を、支持脚40のボル
ト軸42にねじ込んだ後に、スペーサー60を装着すること
も可能である。
支持脚40の底板41の下面を床面20に接着する。なお、支
持脚40の底板41の下面を床面20に接着してから、支持板
50の高さ調節を行うことも可能である。また、支持脚40
の底板41の下面を床面20に接着してから、そのボルト軸
42に支持板50のナット部51をねじ込むことも可能であ
る。さらに、支持板50のナット部51を、支持脚40のボル
ト軸42にねじ込んだ後に、スペーサー60を装着すること
も可能である。
【0046】つぎに、スペーサー60の隣接した仕切部10
0の間隔内に、図1,2に示すように、床パネルの20の
隅角部をそれぞれ載置する。その結果、計4枚の床パネ
ル20をスペーサー60上にそれぞれ載置する。つぎに、ス
ペーサー60の筒部110の挿入孔111に合わせて、図11に
示すように、パネル押え70のねじ軸71を挿入する。
0の間隔内に、図1,2に示すように、床パネルの20の
隅角部をそれぞれ載置する。その結果、計4枚の床パネ
ル20をスペーサー60上にそれぞれ載置する。つぎに、ス
ペーサー60の筒部110の挿入孔111に合わせて、図11に
示すように、パネル押え70のねじ軸71を挿入する。
【0047】パネル押え70のねじ軸71を挿入すると、ね
じ軸71は、筒部110の挿入孔111内に突出する各ガイドリ
ブ113に案内されて、ほぼ垂直に挿入孔111内を進行す
る。そして、パネル押え70のねじ軸71が挿入孔111内を
さらに進行すると、そのねじ山が、筒部110の挿入孔111
内に突出する各弾性係合部112のねじ山115に当接する。
じ軸71は、筒部110の挿入孔111内に突出する各ガイドリ
ブ113に案内されて、ほぼ垂直に挿入孔111内を進行す
る。そして、パネル押え70のねじ軸71が挿入孔111内を
さらに進行すると、そのねじ山が、筒部110の挿入孔111
内に突出する各弾性係合部112のねじ山115に当接する。
【0048】ここで、ねじ軸71をさらに強く押し下げる
と、各弾性係合部112のねじ山115が、ねじ軸71のねじ山
に押されて、各弾性係合部112の弾性片114が、樹脂の弾
性力に抗して半径方向外向きに撓む。このため、ねじ軸
71が挿入孔111内を下降し、その際に各弾性係合部112の
ねじ山115が、ねじ軸71のねじ山115を1つ乗り越えて、
次のねじ溝に進む。各弾性係合部112のねじ山115が、ね
じ軸71のねじ山を乗り越えると、各弾性係合部112の弾
性片114が、樹脂の弾性力により復元し、ねじ山115がね
じ軸71のねじ溝にはまり込む。
と、各弾性係合部112のねじ山115が、ねじ軸71のねじ山
に押されて、各弾性係合部112の弾性片114が、樹脂の弾
性力に抗して半径方向外向きに撓む。このため、ねじ軸
71が挿入孔111内を下降し、その際に各弾性係合部112の
ねじ山115が、ねじ軸71のねじ山115を1つ乗り越えて、
次のねじ溝に進む。各弾性係合部112のねじ山115が、ね
じ軸71のねじ山を乗り越えると、各弾性係合部112の弾
性片114が、樹脂の弾性力により復元し、ねじ山115がね
じ軸71のねじ溝にはまり込む。
【0049】こうして、パネル押え70のねじ軸71を押し
下げる度に、各弾性係合部112のねじ山115が、ねじ軸71
のねじ山を1つずつ乗り越え、その頭部72の下面が床パ
ネルの20の段部21の底面に当接した位置で、パネル押え
70をそれ以上押し下げることができなくる。また、弾性
係合部112のねじ山115はパネル押え70のねじ軸71のねじ
溝の一周に対応するように配置されているので、必要に
応じてパネル押え70の頭部72の六角穴73に、図示しない
が、六角レンチを挿入して回転することで、パネル押え
70のねじ軸71の増し締めを行うこともできる。
下げる度に、各弾性係合部112のねじ山115が、ねじ軸71
のねじ山を1つずつ乗り越え、その頭部72の下面が床パ
ネルの20の段部21の底面に当接した位置で、パネル押え
70をそれ以上押し下げることができなくる。また、弾性
係合部112のねじ山115はパネル押え70のねじ軸71のねじ
溝の一周に対応するように配置されているので、必要に
応じてパネル押え70の頭部72の六角穴73に、図示しない
が、六角レンチを挿入して回転することで、パネル押え
70のねじ軸71の増し締めを行うこともできる。
【0050】こうして、パネル押え70を装着すると、図
11に示すように、そのねじ軸71のねじ溝に各弾性係合
部112のねじ山115がそれぞれはまり込むことで、パネル
押え70のねじ軸71がスペーサー60の筒部110の挿入孔111
中から上方に抜けなくなる。すなわち、パネル押え70の
ねじ軸71に上方への抜け力が加わると、各弾性係合部11
2の弾性片114が斜め下向きに突出していることから、そ
のねじ山115が下方に位置するねじ軸71のねじ山により
上方に押される。このため、各弾性片114が半径方向内
向きにすぼまり、ねじ山115がねじ軸71のねじ溝に食い
付くことで抜け力に抗する。
11に示すように、そのねじ軸71のねじ溝に各弾性係合
部112のねじ山115がそれぞれはまり込むことで、パネル
押え70のねじ軸71がスペーサー60の筒部110の挿入孔111
中から上方に抜けなくなる。すなわち、パネル押え70の
ねじ軸71に上方への抜け力が加わると、各弾性係合部11
2の弾性片114が斜め下向きに突出していることから、そ
のねじ山115が下方に位置するねじ軸71のねじ山により
上方に押される。このため、各弾性片114が半径方向内
向きにすぼまり、ねじ山115がねじ軸71のねじ溝に食い
付くことで抜け力に抗する。
【0051】また、各床パネル20は、図2に示すよう
に、その下面がスペーサー60のリング部90の上面ないし
はクッション材80に受けとめられるとともに、各床パネ
ル20の段部21の底面に頭部72の下面が当接する。このた
め、各床パネル20の隅角部が上下方向から挟まれた状態
で、支持装置10を介して床面30から上方に浮き上がった
状態で固定される。
に、その下面がスペーサー60のリング部90の上面ないし
はクッション材80に受けとめられるとともに、各床パネ
ル20の段部21の底面に頭部72の下面が当接する。このた
め、各床パネル20の隅角部が上下方向から挟まれた状態
で、支持装置10を介して床面30から上方に浮き上がった
状態で固定される。
【0052】なお、床パネル20の上面には、図2に示す
ように、適宜、カーペット120を敷き、床パネル20のつ
なぎ目や支持装置10のパネル押え70の頭部72を隠すよう
にしてもよい。つぎに、床パネル20を外して、配線や配
管を変更するには、パネル押え70の頭部72の六角穴73
に、図示しないが、六角レンチを挿入して回転すること
で、パネル押え70のねじ軸71が、スペーサー60の挿入孔
111中のねじ山115とのねじ合わせにより上方に徐々に外
れる。こうして、パネル押え70のねじ軸71が抜けたなら
ば、パネル押え70を外すことで、スペーサー60上に載置
された床パネル20が開放される。
ように、適宜、カーペット120を敷き、床パネル20のつ
なぎ目や支持装置10のパネル押え70の頭部72を隠すよう
にしてもよい。つぎに、床パネル20を外して、配線や配
管を変更するには、パネル押え70の頭部72の六角穴73
に、図示しないが、六角レンチを挿入して回転すること
で、パネル押え70のねじ軸71が、スペーサー60の挿入孔
111中のねじ山115とのねじ合わせにより上方に徐々に外
れる。こうして、パネル押え70のねじ軸71が抜けたなら
ば、パネル押え70を外すことで、スペーサー60上に載置
された床パネル20が開放される。
【0053】一方、図13,14は、パネル押え70の第
2実施例を示すものであり、図13はパネル押え70の一
半を断面にした側面図、図14はその平面図をそれぞれ
示す。本実施例の特徴は、パネル押え70の頭部72の上面
に、図13に示すように、回転操作部として、指がはま
り込む回転操作用の複数の窪み部74を形成した点にあ
る。
2実施例を示すものであり、図13はパネル押え70の一
半を断面にした側面図、図14はその平面図をそれぞれ
示す。本実施例の特徴は、パネル押え70の頭部72の上面
に、図13に示すように、回転操作部として、指がはま
り込む回転操作用の複数の窪み部74を形成した点にあ
る。
【0054】本実施例によれば、床パネル20を外す際
に、隣接した窪み部74に指をそれぞれ入れ、その間の隆
起部75に指を掛けるようにして、パネル押え70の頭部72
を回転することができる。このため、六角レンチがない
場合にも、パネル押え70の頭部72を回転することができ
る利点がある。なお、本実施例の説明においては、先に
説明した第1実施例のパネル押え70と同様の構成箇所に
は、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
に、隣接した窪み部74に指をそれぞれ入れ、その間の隆
起部75に指を掛けるようにして、パネル押え70の頭部72
を回転することができる。このため、六角レンチがない
場合にも、パネル押え70の頭部72を回転することができ
る利点がある。なお、本実施例の説明においては、先に
説明した第1実施例のパネル押え70と同様の構成箇所に
は、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0055】また、図15,16は、パネル押え70の他
の実施例を示すものであり、図15はパネル押え70の一
半を断面にした側面図、図16はその平面図をそれぞれ
示す。本実施例の特徴は、パネル押え70の頭部72の上面
に、回転操作部として、図15,16に示すように、硬
貨等のコイン(図示せず)がはまり込む大きさのコイン
溝76を形成した点にある。
の実施例を示すものであり、図15はパネル押え70の一
半を断面にした側面図、図16はその平面図をそれぞれ
示す。本実施例の特徴は、パネル押え70の頭部72の上面
に、回転操作部として、図15,16に示すように、硬
貨等のコイン(図示せず)がはまり込む大きさのコイン
溝76を形成した点にある。
【0056】本実施例によれば、床パネル20を外す際
に、コイン溝76にコイン(図示せず)を差し込み、パネ
ル押え70の頭部72を回転することができる。このため、
六角レンチ等のような専用工具が無くとも、硬貨を使用
して頭部72を回転できる利点がある。特に、指では頭部
72を回転することが困難な場合でも、硬貨を使用して頭
部72を回転できる利点がある。
に、コイン溝76にコイン(図示せず)を差し込み、パネ
ル押え70の頭部72を回転することができる。このため、
六角レンチ等のような専用工具が無くとも、硬貨を使用
して頭部72を回転できる利点がある。特に、指では頭部
72を回転することが困難な場合でも、硬貨を使用して頭
部72を回転できる利点がある。
【0057】なお、本実施例の説明においては、先に説
明した第1実施例のパネル押え70と同様の構成箇所に
は、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。また、回
転操作部として、六角孔73、窪み部74、コイン溝76を例
に挙げて説明したが、これらの六角孔73、窪み部74、コ
イン溝76のうち、1個や複数個を組み合わせて利用して
もよいし、或いは六角孔73、窪み部74、コイン溝76に限
らず、ドライバーを差し込み可能な+溝や−溝を形成し
てもよく、さらにはパネル押え70の頭部72の外周自体を
非円形としてもよい。
明した第1実施例のパネル押え70と同様の構成箇所に
は、同一符号を付し、詳細な説明は省略する。また、回
転操作部として、六角孔73、窪み部74、コイン溝76を例
に挙げて説明したが、これらの六角孔73、窪み部74、コ
イン溝76のうち、1個や複数個を組み合わせて利用して
もよいし、或いは六角孔73、窪み部74、コイン溝76に限
らず、ドライバーを差し込み可能な+溝や−溝を形成し
てもよく、さらにはパネル押え70の頭部72の外周自体を
非円形としてもよい。
【0058】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。請求項1
に記載の発明によれば、パネル押えのスペーサーへの取
付性を改善することができるばかりでなく、取付後のス
ペーサーの弾性係合部の破損を防止することができる。
ので、以下に記載されるような効果を奏する。請求項1
に記載の発明によれば、パネル押えのスペーサーへの取
付性を改善することができるばかりでなく、取付後のス
ペーサーの弾性係合部の破損を防止することができる。
【0059】請求項2に記載の発明によれば、パネル押
えの増し締めや取り外しを行うことができる。請求項3
に記載の発明によれば、従来必要としていたスリットを
無くすことで、成型時のいわゆるウエルド不良の発生を
未然に防止するとともに、スペーサーに上方への抜け力
が作用した場合の力の遍在を防止し、もってスペーサー
の破損を防止することができる。
えの増し締めや取り外しを行うことができる。請求項3
に記載の発明によれば、従来必要としていたスリットを
無くすことで、成型時のいわゆるウエルド不良の発生を
未然に防止するとともに、スペーサーに上方への抜け力
が作用した場合の力の遍在を防止し、もってスペーサー
の破損を防止することができる。
【0060】これに加えて、請求項3に記載の発明によ
れば、側壁部の内周面から当接部を半径方向内向きに突
出させることで、側壁部の内周と支持板の外周との間に
生ずるガタつきの発生を防することができる。請求項4
に記載の発明によれば、上記した請求項1及び請求項3
記載の発明の効果を同時に奏する支持装置を提供するこ
とができる。
れば、側壁部の内周面から当接部を半径方向内向きに突
出させることで、側壁部の内周と支持板の外周との間に
生ずるガタつきの発生を防することができる。請求項4
に記載の発明によれば、上記した請求項1及び請求項3
記載の発明の効果を同時に奏する支持装置を提供するこ
とができる。
【0061】請求項5に記載の発明によれば、パネル押
えの増し締めや取り外しを容易に行うことができる。
えの増し締めや取り外しを容易に行うことができる。
【図1】床パネルの支持装置の分解斜視図である。
【図2】床パネルの施行状態を示す概略断面図である。
【図3】スペーサーとパネル押えとを示す一部を断面に
した側面図である。
した側面図である。
【図4】スペーサーの平面図である。
【図5】スペーサーの底面図である。
【図6】スペーサーの一部斜視図である。
【図7】スペーサーを支持板に装着した状態の一部断面
図である。
図である。
【図8】スペーサーの筒部の拡大断面図である。
【図9】パネル押えの一半を断面にした側面図である。
【図10】パネル押えの平面図である。
【図11】スペーサーとパネル押えとを連結した状態を
示す一部を断面にした側面図である。
示す一部を断面にした側面図である。
【図12】スペーサーとパネル押えとを連結した状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図13】パネル押えの第2実施例を示すものであり、
その一半を断面にした側面図である。
その一半を断面にした側面図である。
【図14】図14に示すパネル押えの平面図である。
【図15】パネル押えの他の実施例を示すものであり、
その一半を断面にした側面図である。
その一半を断面にした側面図である。
【図16】図15に示すパネル押えの平面図である。
【図17】従来例を示す床パネルの支持装置の分解斜視
図である。
図である。
【図18】図17のスペーサーの一部を断面にした拡大
斜視図である。
斜視図である。
【符号の説明】10 支持装置 20 床パネル 21 段部 30 床面 40 支持脚 41 底板 42 ボルト軸 43 貫通孔 50 支持板 51 ナット部 52 ベース板 53 中心孔 54 凸部 60 スペーサー 70 パネル押え 71 ねじ軸 72 頭部 73 回転操作部の一例としての六
角穴 74 窪み部 75 ***部 76 コイン溝 80 クッション材 90 リング部 91 上壁 92 突縁部 93 爪部 94 当接部 95 補助孔 100 仕切部 101 凹部 110 筒部 111 挿入孔 112 弾性係合部 113 ガイドリブ 114 弾性片 115 ねじ山 116 テーパ面 120 カーペット (従来例) 200 支持脚 210 支持板 220 スペーサー 221 リング部 222 仕切部 223 筒部 224 スリット 225 爪部 230 床パネル 240 パネル押え
角穴 74 窪み部 75 ***部 76 コイン溝 80 クッション材 90 リング部 91 上壁 92 突縁部 93 爪部 94 当接部 95 補助孔 100 仕切部 101 凹部 110 筒部 111 挿入孔 112 弾性係合部 113 ガイドリブ 114 弾性片 115 ねじ山 116 テーパ面 120 カーペット (従来例) 200 支持脚 210 支持板 220 スペーサー 221 リング部 222 仕切部 223 筒部 224 スリット 225 爪部 230 床パネル 240 パネル押え
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川元 正信 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地1 株式会社ニフコ内 (56)参考文献 特開 平5−10020(JP,A) 実開 平2−125135(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04F 15/00 101 E04F 15/024 603 F16B 37/00
Claims (5)
- 【請求項1】 床面上に所定間隔置きに立設される支持
脚と、この支持脚に高さ調節可能に固定される支持板
と、この支持板の上面に固定され、樹脂で一体的に成形
されたスペーサーと、このスペーサーの上面に載置され
た床パネルを、当該スペーサーの上面に向かって押さえ
付けるパネル押えとを備えた二重床の床パネルの支持装
置において、 上記パネル押えには、前記床パネルの上面に当接する頭
部と、この頭部の下面から垂設したねじ軸とを備え、 前記スペーサーには、パネル押えのねじ軸が挿入される
筒部を備え、 前記筒部の内部には、放射状に配置され、半径方向内向
きに突出し、前記ねじ軸にかみ合う複数の弾性係合部
と、隣接した弾性係合部の間隔内に位置し、前記ねじ軸
の挿入方向に延びた複数のガイドリブとを備えたことを
特徴とする二重床の床パネルの支持装置。 - 【請求項2】 複数の弾性係合部の各々には、パネル押
えのねじ軸のねじ溝の一周に対応するように配置された
ねじ山がそれぞれに形成されたことを特徴とする請求項
1記載の床パネルの支持装置。 - 【請求項3】 床面上に所定間隔置きに立設される支持
脚と、この支持脚に高さ調節可能に固定される支持板
と、この支持板の上面に固定され、樹脂で一体的に成形
されたスペーサーと、このスペーサーの上面に載置され
た床パネルを、当該スペーサーの上面に向かって押さえ
付けるパネル押えとを備えた二重床の床パネルの支持装
置において、 上記スペーサーには、隣接した前記床パネルの間隔内に
はまり込む放射状に延びた複数の仕切部と、複数の仕切
部の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞれ位置し、前記
支持板に引っ掛かる半径方向内向きに突出した複数の爪
部と、半径方向内向きに突出し、前記支持板の外周にそ
れぞれ当接する複数の当接部とを備え、前記スペーサーには、 前記支持板の外周より大きい内周を有する側壁部を備
え、 前記当接部は、 前記側壁部の内周面から半径方向内向きに突出している
ことを特徴とする二重床の床パネルの支持装置。 - 【請求項4】 床面上に所定間隔置きに立設される支持
脚と、この支持脚に高さ調節可能に固定される支持板
と、この支持板の上面に固定され、樹脂で一体的に成形
されたスペーサーと、このスペーサーの上面に載置され
た床パネルを、当該スペーサーの上面に向かって押さえ
付けるパネル押えとを備えた二重床の床パネルの支持装
置において、 上記パネル押えには、前記床パネルの上面に当接する頭
部と、この頭部の下面から垂設したねじ軸とを備え、 前記スペーサーには、前記パネル押えのねじ軸が挿入さ
れる筒部と、この筒部から放射状に延び、隣接した前記
床パネルの間隔内にはまり込む複数の仕切部と、複数の
仕切部の隣接した間隔内のほぼ中央にそれぞれ位置し、
前記支持板に引っ掛かる半径方向内向きに突出した複数
の爪部と、半径方向内向きに突出し、前記支持板の外周
にそれぞれ当接する複数の当接部とを備え、 前記筒部の内部には、放射状に配置され、半径方向内向
きに突出し、前記ねじ軸にかみ合う複数の弾性係合部
と、隣接した弾性係合部の間隔内に位置し、前記ねじ軸
の挿入方向に延びた複数のガイドリブとを備えたことを
特徴とする二重床の床パネルの支持装置。 - 【請求項5】 パネル押えの表面には、パネル押えを回
転させるための回転操作部が形成されたことを特徴とす
る請求項1〜4のいずれかに記載の二重床の床パネルの
支持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33011193A JP3359966B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 二重床の床パネルの支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33011193A JP3359966B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 二重床の床パネルの支持装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07189461A JPH07189461A (ja) | 1995-07-28 |
JP3359966B2 true JP3359966B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=18228924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33011193A Expired - Fee Related JP3359966B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 二重床の床パネルの支持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3359966B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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---|---|---|---|---|
JP4531834B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-08-25 | 小河原セメント工業株式会社 | 位置決めナット |
JP5155347B2 (ja) * | 2010-02-10 | 2013-03-06 | フクビ化学工業株式会社 | 交点支持フロアポスト |
JP5373000B2 (ja) * | 2011-07-01 | 2013-12-18 | 積水ハウス株式会社 | 床構造 |
JP7060345B2 (ja) * | 2017-08-15 | 2022-04-26 | ニチアス株式会社 | フロア支持脚 |
CN114197813A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-18 | 张云飞 | 一种塑胶地板 |
JP7496852B2 (ja) * | 2022-03-31 | 2024-06-07 | ニチアス株式会社 | フロアパネルの固定具 |
KR102598522B1 (ko) * | 2023-06-13 | 2023-11-06 | 주식회사 에스앤와이시스템 | 코너락 체결구조를 구비한 이중바닥용 각형 패널 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33011193A patent/JP3359966B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JPH07189461A (ja) | 1995-07-28 |
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