JP3357021B2 - Construction method of PC box girder by external cable method - Google Patents
Construction method of PC box girder by external cable methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、外ケーブル方式に
よりＰＣ箱桁をカンチレバー工法によって施工する場合
に、柱頭部箱桁ブロックまたは橋軸方向（左右方向）に
張出される箱桁ブロックにおけるコンクリート断面の上
フランジ部に張出仮設ＰＣ鋼棒を配置し、左、右の箱桁
ブロックを順次組立てると共に、複数箱桁ブロック毎に
張出外ケーブルを箱桁腹部縦リブに緊張・定着しながら
ＰＣ箱桁を組立てる、外ケーブル方式によるＰＣ箱桁の
施工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete section of a box girder block or a box girder block protruding in a bridge axis direction (lateral direction) when a PC box girder is constructed by a cantilever method by an external cable method. A temporary PC steel rod is placed on the upper flange of the box, and the left and right box girder blocks are assembled in order. The present invention relates to a method for assembling a girder and installing a PC box girder by an external cable method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、移動作業用台車（以下ワーゲンと
いう）を使用して、橋脚上の柱頭部箱桁から橋軸方向に
２〜５ｍ程度の箱桁ブロックを橋脚の左、右（橋軸方
向）にバランスさせながら張出施工することにより、Ｐ
Ｃ箱桁を構築するカンチレバー工法が普及している。こ
の架設工法は、脚柱上の主桁（箱桁）コンクリート断面
から、箱桁上フランジ部およびウエブ部の橋軸方向に延
長するシース（鞘管またはダクト）内に張出仮設ＰＣ鋼
棒を配置し、1箱桁ブロックずつ緊張・定着しながら張
出を行つた後、連続ケーブルを内ケーブル方式によりＰ
Ｃ箱桁を施工する。2. Description of the Related Art Conventionally, a box girder block of about 2 to 5 m from a column cap box girder on a bridge pier in a bridge axis direction is used on a pier left and right (bridge axle) using a mobile trolley (hereinafter referred to as a wagen). Direction), the overhanging construction
The cantilever method of constructing a C box girder is widespread. In this construction method, a temporary PC steel rod is extended from a concrete section of a main girder (box girder) on a pedestal into a sheath (sheath tube or duct) extending in the bridge axis direction of the upper flange of the box girder and the web portion. After arranging and squeezing while fixing and fixing each box girder block, a continuous cable is
Install C box girder.
【０００３】上記のような架設工法によって、施工され
るＰＣ箱桁は、コスト縮減、施工性の改善、メンテナン
ス上の利点から、近年、張出仮設ＰＣ鋼棒を内ケーブル
方式とし、連続ケーブルを外ケーブル方式としてＰＣ箱
桁を施工することが試みられるようになった。[0003] In recent years, PC box girders constructed by the above-described construction method have been using an overhanging temporary PC steel rod as an internal cable system and a continuous cable because of cost reduction, workability improvement, and maintenance advantages. Attempts have been made to construct a PC box girder as an external cable system.
【０００４】張出仮設内ケーブルにＰＣ鋼棒を使用する
場合、ＰＣ鋼棒の防錆と付着のためにＰＣ鋼棒とシース
（ダクト）の間隙にグラウトを確実に充填する必要があ
る。しかしながら、その間隙が長く狭いために、グラウ
トの充填を確実に行なうことが困難であり、またグラウ
トの充填が確実に行われたか否かを容易に検査できる適
当な方法がなく、そのためＰＣ鋼棒の採用に消極になら
ざるを得ない、という問題が生じている。[0004] When a PC steel rod is used for the cable in the temporary overhang, it is necessary to reliably fill the gap between the PC steel rod and the sheath (duct) with grout in order to prevent rust and adhere to the PC steel rod. However, since the gap is long and narrow, it is difficult to reliably fill the grout, and there is no suitable method for easily checking whether or not the grout has been reliably filled. There has been a problem that the adoption of the technology must be reluctant.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、箱桁の上フ
ランジ断面内に配置する張出仮設ＰＣ鋼棒と、張出外ケ
ーブルとを併用し、一時的に橋軸方向に張出すように架
設される新設箱桁ブロックの架設時の自重等による荷重
（応力）を、前記張出仮設ＰＣ鋼棒を緊張・定着して得
られるプレストレス力により受け持たせ、これを複数箱
桁ブロックの張出毎に、自重等による荷重（応力）を前
記張出外ケーブルによるプレストレス力で置き換える工
程の後に、あらたに新設箱桁ブロックを張出し、前記張
出仮設ＰＣ鋼棒の緊張を開放して橋軸方向にスライド移
動し、緊張・定着することにより既設箱桁部と新たに架
設された新設箱桁ブロックを一体化する工程とを繰り返
すことによりＰＣ箱桁を構築し、すべての箱桁ブロック
の張出架設を完了後、全ての張出仮設ＰＣ鋼棒を撤去す
ることにより、ＰＣ鋼棒とシース（ダクト）の間隙にグ
ラウトを注入する必要も無く、そのためグラウトの充填
が確実に行われたか否かを検査する必要も無い、前記従
来工法の問題点を解決した外ケーブル方式によるＰＣ箱
桁の施工方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method in which a temporary PC steel rod overhanging a box girder in the upper flange section and a cable outside the overhang are used together to temporarily overhang in the bridge axis direction. The load (stress) due to its own weight or the like at the time of erection of the new box girder block to be erected is received by the prestress force obtained by tensioning and fixing the overhanging temporary PC steel bar, and this is applied to the plurality of box girder blocks. After the step of replacing the load (stress) due to its own weight or the like with the prestressing force due to the cable outside the overhang at each overhang, a new box girder block is overhanged, and the tension of the overhanging temporary PC steel bar is released to bridge the bridge. The PC box girder is constructed by repeating the process of sliding the existing box girder part and the newly built new box girder block by sliding in the axial direction and tightening / fixing, and constructing the PC box girder. Completed overhanging erection By removing all overhanging temporary PC steel rods, there is no need to inject grout into the gap between the PC steel rods and the sheath (duct), so it is necessary to inspect whether grout has been filled securely. It is another object of the present invention to provide a method of constructing a PC box girder using an external cable method that solves the problems of the conventional method.
【０００６】前記の問題を有利に解決するために、請求
項１の外ケーブル方式によるＰＣ箱桁の施工方法では、
柱頭部箱桁ブロックの両端部から外ケーブルによってＰ
Ｃ箱桁を分割し橋軸方向に張出すように施工するカンチ
レバー工法において、複数本で１組を構成する張出仮設
ＰＣ鋼棒を、既設箱桁部の上フランジ断面内に橋軸方向
に延長するように配置されたシースにスライド可能に配
置し、かつ１組の張出仮設ＰＣ鋼棒を構成する各張出仮
設ＰＣ鋼棒は、橋軸方向の張出側に偏位したそれぞれ異
なる位置で順次配置されており、 （１） 既設箱桁部に左、右、直列に接続されるように、
一つまたは複数の新設箱桁ブロックを移動式作業用台車
により張出施工すると共に、所定数の新設箱桁ブロック
毎に箱桁の内空部に縦リブを築造した後、１組の張出仮
設ＰＣ鋼棒で最も脚柱側に位置する１本の張出仮設ＰＣ
鋼棒を、新設箱桁の張り出し方向へ所定のピッチ毎にス
ライド移動し、このスライド移動させた張出仮設ＰＣ鋼
棒をジャッキにより緊張・定着し、該既設箱桁部と新設
箱桁ブロックとを順次一体化する第１工程と、（２） 縦リブを有する左、右の該新設箱桁ブロック間に
張出外ケーブルを配置した後、ジャッキにより緊張・定
着し、張出仮設ＰＣ鋼棒と張出外ケーブルを併用する第
２工程と、（３） 前記張出仮設ＰＣ鋼棒の引張力を開放する第３工
程、 とを一つまたは複数の新設箱桁ブロック毎に順次繰り返
すことによりＰＣ箱桁を製作し、すべての箱桁ブロック
を張出後、すべての前記張出仮設ＰＣ鋼棒を撤去する。In order to advantageously solve the above-mentioned problem, a method for installing a PC box girder by an external cable system according to the first aspect of the present invention is as follows.
P from both ends of the box box block by external cable
In the cantilever method of constructing the C box girder so that it is divided and overhanged in the bridge axis direction, multiple overhangs constitute one set.
Insert the PC steel bar in the bridge axis direction within the upper flange section of the existing box girder.
Slidably arranged on a sheath arranged to extend
And each of the temporary overhangs that make up a set of temporary overhang PC steel bars
The installed PC steel rods are different from each other and are shifted to the overhang side in the bridge axis direction.
Are sequentially arranged in a position so as to be connected left and right, in series (1) existing box girder section,
While projecting one or more new box girder blocked by the movable operating carriage construction, after construction of the vertical ribs in the inner hollow portion of the box girder for each new box girder blocks of a predetermined number, a set of projecting Provisional
One overhanging temporary PC located closest to the pedestal side of the installed PC steel rod
Slide the steel bars at predetermined intervals in the direction in which the new box girder overhangs.
And ride moves, the overhanging temporary PC steel rod slid strained and fixed by the jack, a first step of sequentially integrating the new box girder block with the existing box girder section, (2) vertical ribs after placing the left, the ChoIzurugai cable between the right of the new box girder block having, strained and fixed by a jack, and a second step of combining the overhanging temporary PC steel bar and ChoIzurugai cable, (3) the Zhang The third step of releasing the tensile force of the temporary PC steel bar is repeated for each of one or more new box girder blocks to produce a PC box girder. The above-mentioned overhanging temporary PC steel bars are removed.
【０００７】また請求項２の発明においては、請求項１
の発明において、前記張出仮設ＰＣ鋼棒が総ねじ異径Ｐ
Ｃ鋼棒であり、前記シースがプラスチックシースである
ことを特徴とする。[0007] In the second aspect of the present invention, the first aspect is provided.
In the invention of claim 1, the overhanging temporary PC steel rod has a total thread different diameter P.
C steel rod, wherein the sheath is a plastic sheath
It is characterized by the following .
【０００８】[0008]
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明は外ケーブル方式によるＰ
Ｃ箱桁の架設についても適用できるものであるが、ここ
では、外ケーブル方式鋼板ウエブＰＣ箱桁の施工例につ
いて順を追って説明する。以下、本発明の一実施形態に
ついて図面を参照して説明する。なお、概略側面図また
は側面図においては、ほぼ同レベルの異なる配置される
張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを便宜上、上下に位置をず
らして表示し、シース１０ａ〜１０ｃを省略してある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention relates to an external cable type P
Although the present invention can be applied to the installation of a C box girder, here, an example of construction of an outer cable type steel plate web PC box girder will be described step by step. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in the schematic side view or the side view, the temporarily mounted temporary PC steel bars 3a to 3c, which are arranged at substantially the same level and different from each other, are vertically shifted for convenience and the sheaths 10a to 10c are omitted.
【００１０】まず本発明を実施する場合に、新設側の箱
桁ブロック４を仮支持するために使用する張出仮設ＰＣ
鋼棒３ａ〜３ｃの一実施形態について、図３２を参照し
ながら説明する。この張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃは、
熱間圧延製法により製作され、鋼製鋼棒本体３ｄに、所
定ピッチの螺旋状の軌跡に、断面台形ねじ部３ｅが間隔
をおいて設けられ、かつそのねじ部３ｅは軸方向に直角
な断面において上下両側に対称的に配置され、前記鋼棒
本体３ｄの長手方向の全長に渡って設けられている（通
常このような螺旋状総ねじ付異径ＰＣ棒鋼はゲビンデ鋼
棒と称呼されている）。First, when embodying the present invention, an overhang temporary PC used for temporarily supporting the newly installed box girder block 4.
One embodiment of the steel bars 3a to 3c will be described with reference to FIG. The overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c are:
It is manufactured by a hot rolling method, and a steel rod body 3d is provided with a trapezoidal thread section 3e at intervals along a spiral track at a predetermined pitch, and the thread section 3e has a cross section perpendicular to the axial direction. It is symmetrically disposed on both the upper and lower sides and is provided over the entire length in the longitudinal direction of the steel rod main body 3d (usually such a helical screw with a different diameter PC steel bar with a total thread is called a Gebinde steel rod). .
【００１１】また本発明における実施形態において使用
される張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃは、それぞれ橋軸直
角方向に間隔をおいて平行な４つ一組として使用され、
橋軸方向に順次異なる位置に３組（３ａ〜３ｃ）使用さ
れており、各組毎に橋軸方向にスライド移動され、先行
して第１番目にスライド移動される張出仮設ＰＣ鋼棒３
ａと，次に第２番目にスライド移動される張出仮設ＰＣ
鋼棒３ｂと，第３番目にスライド移動される張出仮設Ｐ
Ｃ鋼棒３ｃの３組が使用されており、前記各張出仮設Ｐ
Ｃ鋼棒３ａ〜３ｃの張出方向の端部には、先端部に係止
部３ｆを有するアイボルトからなる引出用治具３ｇの基
端部の雄ねじ部３ｉが、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃの
端部に設けられた雌ねじ孔３ｊに螺合固定されている。
前記引出用治具３ｇの外径は張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３
ｃの外径または張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを挿通させ
るシースの内径よりも小さく設定されており、これに連
結される引出し用ワイヤー３ｈも含めて前記シ−スの内
径よりも小さく設定されている。前記引出し用ワイヤー
３ｈと前記引出し用治具３ｇの取付作業は、張出仮設Ｐ
Ｃ鋼棒３ａ〜３ｃの引出し作業時に装着させるようにす
ればよい。The overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c used in the embodiment of the present invention are used as a set of four parallel and spaced apart in the direction perpendicular to the bridge axis.
Three sets (3a to 3c) are sequentially used at different positions in the bridge axis direction, and each set is slid in the bridge axis direction and is slid first in advance in the temporary PC steel bar 3 which is slid.
a, then a temporary overhang PC that is slid second
The steel rod 3b and the third tentative temporary slidable P
Three sets of C steel rods 3c are used, and
At the ends of the C steel bars 3a to 3c in the extending direction, a male screw portion 3i at the base end of a drawing jig 3g composed of an eyebolt having a locking portion 3f at the distal end is provided with a temporary PC steel bar 3a. 3c is screwed and fixed to a female screw hole 3j provided at an end of the connector 3c.
The outer diameter of the pull-out jig 3g is an overhanging temporary PC steel rod 3a-3.
c is set smaller than the inner diameter of the sheath or the inner diameter of the sheath through which the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c are inserted, and is set smaller than the inner diameter of the sheath including the pull-out wire 3h connected thereto. Have been. The attaching work of the wire 3h for pulling out and the jig 3g for pulling out is performed by a temporary extension P
What is necessary is just to attach it at the time of pull-out work of C steel bars 3a-3c.
【００１２】柱頭部箱桁１３または既設箱桁部１（４ａ
〜４ｎ）に反力をとりながら、新設箱桁ブロック４（４
ａ〜４ｏ）を張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃにより支持し
た状態の張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃの緊張状態を開放
するためには、橋軸方向両端部に渡って配設される張出
外ケーブル５により緊張定着して、これに支持させて置
き換わるまでは、新設箱桁ブロック４にプレストレスが
導入されない事になるので、既設箱桁部１に橋軸方向に
張り出される新設箱型ブロック４を、一時的に前記張出
仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを緊張・定着して既設箱桁部と
新設箱桁ブロックにプレストレスを与えた状態で連結し
て仮支持させ、その後配設される張出外ケーブル５を緊
張することにより前記プレストレスが置き換えられる時
までプレストレスを導入するようにする必要がある。The column capital box girder 13 or the existing box girder part 1 (4a
~ 4n) while taking a reaction force, while the new box girder block 4 (4
In order to release the tension state of the overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c in a state where the a to 4o) are supported by the overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c, they are arranged over both ends in the bridge axis direction. The pre-stress will not be introduced into the new box girder block 4 until the tension is fixed by the overhanging cable 5 and is replaced by being supported by the cable. Therefore, the new box that is protruded to the existing box girder part 1 in the bridge axis direction. The mold block 4 is temporarily supported by temporarily stretching and fixing the overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c to the existing box girder portion and the new box girder block in a prestressed state. It is necessary to introduce the prestress until the prestress is replaced by tensioning the cable 5 outside the overhang.
【００１３】この場合、前記各張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜
３ｃを節約するため転用とし、橋完成時には撤去可能な
ものとして、前記ゲビンデ鋼棒が最適である。ただし、
柱頭部箱桁１３の部分に配設される張出外ケーブル５に
ついては、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａの施工前に施工されて
緊張定着される。In this case, each of the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3a
The Gevinde steel rod is optimal because it is diverted to save 3c and can be removed when the bridge is completed. However,
The overhanging outer cable 5 arranged in the portion of the column capital box girder 13 is installed and tension-fixed before the installation of the overhanging temporary PC steel bar 3a.
【００１４】前記のゲビンデ鋼棒を使用すると良い理由
は、Ａ．床版に切欠凹部を設けて定着することができる
点。Ｂ．ＰＣ鋼線では緊張・解放時の作業スペースが大
きくなるが、ゲビンデ鋼棒の場合は作業スペースが比較
的小さくて済む。Ｃ．普通鋼棒からなる螺杆を使用した
場合には、そのねじ部の摩耗損傷により、緊張作業およ
び解放作業ができなくなる恐れがある。箱桁ブロックを
構成する上部フランジ（床版）に設ける切欠き凹部を少
なくするために、使用するゲビンデ鋼棒は太径のものを
使用するとよい。また１断面に定着させるゲビンデ鋼棒
の本数を偶数本例えば２本あるいは４本（本実施形態の
場合）にすればよい。The reason why the Gevinde steel rod is preferably used is as follows. The point that the floor slab can be fixed by providing a notch recess. B. A PC steel wire requires a large work space when tensioned and released, whereas a Gevinde steel rod requires a relatively small work space. C. When a threaded rod made of a normal steel rod is used, there is a possibility that a tensioning operation and a releasing operation cannot be performed due to abrasion damage of the threaded portion. In order to reduce the number of cutout recesses provided in the upper flange (floor slab) constituting the box girder block, it is preferable to use a Gebinde steel rod having a large diameter. Further, the number of Gevinde steel bars to be fixed on one section may be an even number, for example, two or four (in the case of the present embodiment).
【００１５】前記各ゲビンデ鋼棒の長さＬは、ほぼ橋軸
方向における箱桁ブロック長さ寸法Ｒの２倍〜３倍程度
の長さに設定されており、所定のピッチごと、例えば、
ほぼ２または３ブロック長づつ張出方向（橋軸方向）に
スライド移動される。The length L of each of the Gevinde steel bars is set to be about two to three times the length R of the box girder block in the bridge axis direction.
It is slid in the overhang direction (bridge axis direction) by approximately two or three blocks.
【００１６】［施工１］まず、ブラケット式支保工を使
用し、脚柱６の上端部に基点となる箱桁柱頭部７を築造
する場合について説明する。脚柱６の上端部における橋
軸方向の両側に、図１に示すように、ブラケット式支保
工８の基端側を固定し、前記ブラケット式支保工８の上
部内側に対向するように外型枠９および内型枠（図示を
省略）を配設すると共に、鉄筋を配筋し、かつ前記型枠
９間において箱桁上フランジ部２内のほぼ同じレベルに
位置する部分に、ジャッキ等の上向きに開口する収納用
凹部１４ａ〜１４ｃ（図４及び図５参照）を形成するた
めの型枠（図示を省略）を配置し、これに接続し張出仮
設ＰＣ鋼棒３を一時的に収納するための所要本数のシー
ス１０ａ〜１０ｃ（図示の場合は、４列一組で合計３組
の全合計１２列分となり、左、右全体で２４本）を、橋
軸直角方向に間隔を置くと共に、ほぼ橋軸方向の全長に
渡って予めコンクリート１２に埋め込むように前記箱桁
上フランジ部２に予め配置する。[Construction 1] First, a case will be described in which a box girder column head 7 serving as a base point is constructed at the upper end of a pillar 6 using a bracket type shoring. As shown in FIG. 1, the base end side of the bracket type support 8 is fixed to both sides in the bridge axis direction at the upper end of the pillar 6, and the outer die is opposed to the upper inside of the bracket type support 8. A frame 9 and an inner mold (not shown) are arranged, reinforcing bars are arranged, and a portion such as a jack or the like is provided between the molds 9 at a portion located at substantially the same level in the box girder upper flange portion 2. A formwork (not shown) for forming upwardly open storage recesses 14a to 14c (see FIGS. 4 and 5) is arranged, connected thereto, and temporarily houses the overhanging temporary PC steel rod 3. The required number of sheaths 10a to 10c (in the case of the drawing, a total of 12 rows of a total of 3 sets, a total of 3 rows, a total of 12 rows, and a total of 24 sheaths on the left and right sides) are spaced in the direction perpendicular to the bridge axis. At the same time, over the entire length in the bridge axis direction, Previously placed Kibakoketa on the flange portion 2.
【００１７】また、橋軸方向に延長するように配設され
る全張出外ケーブル数に相当する張出外ケーブル用シー
ス１１の所要本数（後記の張出外ケーブル用のシースを
含む）を、予め箱桁柱頭部１３と一体に設けられ、かつ
その上フランジ部２の近傍の鉄筋コンクリート製縦壁１
３ａに配設すると共に、対向する各鉄筋コンクリート製
ウエブ１３ｂから内向きに突設するように設けられた内
向き縦リブ１３ｃに間隔をおいて張出外ケーブル５用の
シース１１を左、右２本づつ合計４本埋め込むように配
置した後、コンクリート１２を打設して柱頭部箱桁１３
を築造し、前記コンクリート１２が硬化した後、張出外
ケーブル５（５ａ）を前記シース１１内に挿入し、前記
張出外ケーブル５を緊張すると共に前記柱頭部７の両端
部に配設された張出外ケーブル５用の定着具６ａに定着
する。その他の張出外ケーブル用シース１１内は空洞の
ままにしておく。なお、前記張出外ケーブル５（５ａ）
等のケーブル用の緊張装置は公知のジャッキ式緊張装置
を使用することができ、また定着手段としては、公知の
楔式あるいはねじ式の定着具を使用することができ、次
に図３４及び図３５を参照して、楔式定着構造の一形態
について説明する。The required number of overhanging cable sheaths 11 (including sheaths for overhanging cables described later) corresponding to the total number of overhanging outer cables arranged to extend in the bridge axis direction is determined in advance by a box. A reinforced concrete vertical wall 1 provided integrally with a column head 13 and near an upper flange portion 2 thereof.
3a and two left and right sheaths 11 for the overhanging cable 5 with an interval between inward vertical ribs 13c provided to project inward from the opposing reinforced concrete webs 13b. After arranging four pieces in total, concrete 12 is cast and the capital box girder 13
After the concrete 12 is hardened, the overhanging cable 5 (5a) is inserted into the sheath 11, the overhanging cable 5 is tensioned, and the overhanging cables 5 (5a) are tensioned and arranged at both ends of the column cap 7. The fixing is performed on the fixing device 6 a for the outside cable 5. The other inside of the outer cable sheath 11 is left hollow. In addition, the cable 5 (5a) outside the overhang
A known jack-type tensioning device can be used as a tensioning device for a cable, and a known wedge-type or screw-type fixing device can be used as a fixing means. An embodiment of a wedge-type fixing structure will be described with reference to FIG.
【００１８】図３４および図３５はストランドケーブル
からなる張出外ケーブル５（５ａ）の端部を定着具６ａ
により定着した状態を示すものであって、鉄筋コンクリ
ート製縦壁１３に埋め込み固定されたシース１１の一端
部に、中央部に張出外ケーブル挿通用透孔８１を有する
アンカープレート８０がアンカーボルト９８により固定
され、前記アンカープレート８０が前記縦壁１３に埋め
込み固定され、そのアンカープレート８０に多数のＰＣ
鋼線挿通用透孔８２を有する鋼製止水治具８３の基端側
が前記アンカープレート８０に設けられた嵌合用凹部８
４に嵌設されて位置決めされた状態で、ボルト８５によ
り固定され、前記各ＰＣ鋼線挿通用透孔８２にＰＣ鋼線
８６がブッシュ８７を介して支承された状態で挿通され
ている。FIG. 34 and FIG. 35 show an end of the overhanging cable 5 (5a) composed of a strand cable and a fixing device 6a.
An anchor plate 80 having a through-hole 81 through which a cable extends outside at the center is fixed to an end of a sheath 11 embedded and fixed in a vertical wall 13 made of reinforced concrete by an anchor bolt 98. The anchor plate 80 is embedded and fixed in the vertical wall 13, and a number of PCs are attached to the anchor plate 80.
The base end side of the steel water stop jig 83 having the steel wire insertion through hole 82 is provided with the fitting recess 8 provided in the anchor plate 80.
The PC steel wire 86 is inserted into the through hole 82 for PC steel wire through the bush 87 so as to be fixed by bolts 85 in a state of being fitted and positioned in the PC steel wire 4.
【００１９】前記鋼製止水治具８３の環状突部に、多数
のＰＣ鋼線挿通用透孔８８およびこれに挿通し外側に向
かって拡径するように傾斜する裁頭円錐状孔８９を備え
たアンカーヘッド９０の基端部が嵌合固定され、前記各
孔８８，８９に渡って挿通されたＰＣ鋼線８６が緊張さ
れた状態で、その外周面と円錐状孔８９との間にジャッ
キ（図示を省略した）により圧入された３分割型の楔９
１により定着されている。A plurality of through-holes 88 for inserting a PC steel wire and a frusto-conical hole 89 which is inclined so as to increase in diameter toward the outside through a plurality of through-holes 88 for inserting a steel wire. The base end of the anchor head 90 provided is fitted and fixed, and the PC steel wire 86 inserted through each of the holes 88 and 89 is tensioned. Three-part wedge 9 press-fitted by jacks (not shown)
1 is fixed.
【００２０】前記止水治具８３およびアンカーヘッド９
０の外側には、前記アンカープレート８０に基端部がボ
ルトにより固定された筒状保護キャップ９２が配設さ
れ、前記キャップ９２の前面板９３には、低レベル位置
にグラウト材注入口９４が設けらると共に、高レベル位
置にグラウト材排出口９５が設けられて、前記各注入口
９４および排出口９５には、着脱自在なキャップ９６が
螺合されている。前記各注入口９４からグラウト材が前
記筒状保護キャップ９２内に注入充填される。なお、符
号９７は補強用スパイラル鉄筋である。The water stopping jig 83 and the anchor head 9
A cylindrical protection cap 92 whose base end is fixed to the anchor plate 80 by bolts is disposed outside the anchor plate 80. A grout material inlet 94 is provided at a low level position on the front plate 93 of the cap 92. In addition, a grout material outlet 95 is provided at a high level position, and a detachable cap 96 is screwed to each of the inlet 94 and the outlet 95. A grout material is injected and filled into the cylindrical protective cap 92 from each of the injection ports 94. Reference numeral 97 denotes a reinforcing spiral reinforcing bar.
【００２１】また前記柱頭部箱桁１３における上部フラ
ンジ２の上面には、図４〜図６に示すように、橋軸直角
方向に比較的小間隔を置くと共に橋軸方向に大間隔を置
いて複数のナットまたは支圧プレートあるいはジャッキ
等の収納用凹部１４ａ〜１４ｃがそれぞれ４列一組で３
組設けられ、前記橋軸方向における張出方向に直列に並
ぶ収納用凹部１４ａ〜１４ｃから橋軸方向の柱頭部箱桁
１３の端面間は、前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃ用の
シース１０ａ〜１０ｃにより連通するように接続されて
いる。なお前記収納用凹部１４ａは橋軸方向の中央部に
設けられているため、橋軸方向に直列に配置される張出
仮設ＰＣ鋼棒３ａの各一端側を係止する定着用ナット５
９およびアンカープレート５８の収納用凹部として使用
される。As shown in FIGS. 4 to 6, on the upper surface of the upper flange 2 of the capital box girder 13, a relatively small space is provided in a direction perpendicular to the bridge axis and a large space is provided in the bridge axis direction. A plurality of storage recesses 14a to 14c such as nuts, support plates, jacks, etc.
A sheath for the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c is provided between the storage recesses 14a to 14c arranged in series in the overhanging direction in the bridge axis direction and the end faces of the column cap box girder 13 in the bridge axis direction. They are connected so as to communicate with each other by 10a to 10c. Since the storage recess 14a is provided at the center portion in the bridge axis direction, the fixing nut 5 for locking one end of each of the overhanging temporary PC steel bars 3a arranged in series in the bridge axis direction.
9 and used as a recess for storing the anchor plate 58.
【００２２】前記収納用凹部１４ａは、橋軸方向の中心
線Ｏを中心として橋軸直角方向の外側およびこれと平行
に前記中心線寄りに設けられて、第１組の張出仮設ＰＣ
鋼棒３ａの緊張用ジャッキ等の収納用凹部１４ａであ
り、また前記各収納用凹部１４ａの橋軸直角方向の内側
で、かつ橋軸方向の張出側に偏位した異なる位置に、第
２組の張出仮設ＰＣ鋼棒３ｂの緊張用ジャッキ等の収納
用凹部１４ｂと、また前記各収納用凹部１４ｂの橋軸直
角方向の内側で、かつ橋軸方向の張出側に偏位した異な
る位置に、第３組の張出仮設ＰＣ鋼棒３ｃの緊張用ジャ
ッキ等の収納用凹部１４ｃとを備えている。The storage recessed portion 14a is provided outside the bridge axis direction center line O centered on the bridge axis direction and at a position parallel to the center line O near the center line.
A storage recess 14a for a tension jack or the like of the steel rod 3a, and a second position at a different position inside the respective storage recesses 14a in a direction perpendicular to the bridge axis and deviated to a projecting side in the bridge axis direction. A pair of storage recesses 14b such as jacks for tensioning of the overhanging temporary PC steel rods 3b are different from the storage recesses 14b which are deflected inside the storage recesses 14b in the direction perpendicular to the bridge axis and on the projecting side in the bridge axis direction. At a position, a storage recess 14c such as a jack for tensioning a third set of overhanging temporary PC steel bars 3c is provided.
【００２３】前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを収納す
るシース１０および緊張用ジャッキ等の収納用凹部１４
ａ〜１４ｃとについてさらに説明すると、前記張出仮設
ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを収納するための収納用シース１０
ａ〜１０ｃは、図４に示すように、柱頭部箱桁１３にお
ける上部フランジ（床版）２あるいは張出される箱桁ブ
ロック４を構成する上部フランジ（床版）２の橋軸直角
方向（箱桁ブロック幅方向）に間隔を置いて片側２列ず
つ３組（両側で４列３組）対称的に埋設されている。A sheath 10 for accommodating the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c and a recess 14 for accommodating a tension jack or the like.
The storage sheath 10 for storing the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c will be further described.
4, the upper flange (floor slab) 2 of the capital box girder 13 or the upper flange (floor slab) 2 constituting the box girder block 4 to be extended, as shown in FIG. Three sets (two sets of four rows on each side) are symmetrically embedded with two rows on each side at intervals in the width of the girder block.
【００２４】第１組の４列の収納用シース１０ａは、橋
軸方向の中央部において、橋軸直角方向に間隔をおいて
設けられた第１の収納用切欠凹部１４ａに開口するよう
に埋設されており、橋軸方向右側の収納用シース１０ａ
〜１０ｃは上部フランジ２における橋軸方向右端の側端
面において開口されていると共に、橋軸方向左側の収納
用シース１０ａ〜１０ｃは上部フランジ２における橋軸
方向左端の側端面に開口するように設けられている。The first set of four rows of storage sheaths 10a are buried in the central portion in the bridge axis direction so as to open in the first storage notch recesses 14a provided at intervals in the direction perpendicular to the bridge axis. And a sheath 10a for storage on the right side in the bridge axis direction.
10c to 10c are opened at the right end side of the upper flange 2 in the bridge axis direction, and the storage sheaths 10a to 10c on the left side of the bridge axis are provided so as to open at the left end side of the upper flange 2 in the bridge axis direction. Have been.
【００２５】前記第１の切欠凹部からなる収納用凹部１
４ａと橋軸直角方向に位置が中央側に偏位した異なる位
置に配置されている共に橋軸方向の張出側に偏位した異
なる位置されている第２の切欠凹部１４ｂが複数設けら
れ（図示の場合は張出方向の片側４つ）、すなわち図４
の右方向に４つおよび左方向に４つ設けられ、その各第
２の切欠凹部からなる収納用凹部１４ｂに開口するよう
に接続する第２の収納用シース１０ｂが埋設され、その
収納用シース１０ｂの橋軸方向右端は柱頭部箱桁１３の
右側端面に開口され、また左側に位置する第２の切欠凹
部からなる収納用凹部１４ｂに開口するように接続する
第２の収納用シース１０ｂが埋設され、その収納用シー
ス１０ｂの橋軸方向左端は柱頭部桁１３の左側端面に開
口されている。このようにして第２組の収納用シース１
０ｂおよび切欠凹部からなる収納用凹部１４ｂを設け
る。The storage recess 1 comprising the first cutout recess.
A plurality of second notch recesses 14b which are arranged at different positions where the position is deviated toward the center side in the direction perpendicular to the bridge axis and at the same time and which are deviated toward the overhanging side in the bridge axis direction are provided ( In the case of the drawing, four on one side in the overhang direction), ie, FIG.
A second storage sheath 10b provided in the right direction and four in the left direction and connected to open to the storage recess 14b formed of the second notch recess is embedded therein. A second storage sheath 10b that opens to the right end surface of the capital box box girder 13 at the bridge axis direction right end thereof and that is connected to the storage recess 14b that is a second cutout recess located on the left side is opened. The storage sheath 10 b is buried, and the left end in the bridge axis direction of the storage sheath 10 b is opened at the left end surface of the capital beam 13. Thus, the second set of storage sheaths 1
0b and a recess 14b for storage comprising a notch recess.
【００２６】前記第２の収納用凹部１４ｂと橋軸直角方
向に位置が変位していると共に橋軸方向の張出側に偏位
した異なる位置に配置されている第３の収納用凹部１４
ｃが複数設けられ（図示の場合は張出方向の片側４
つ）、すなわち図４の右方向に４つおよび左方向に４つ
設けられ、その各第３の収納用凹部１４ｃに開口するよ
うに接続する第３の収納用シース１０ｃが埋設され、そ
の収納用シース１０ｃの橋軸方向右端は柱頭部箱桁１３
の右側端面に開口され、また左側に位置する第３の収納
用凹部１４ｃに開口するように接続する第３の収納用シ
ース１０ｃが埋設され、その収納用シース１０ｃの橋軸
方向左端は柱頭部桁１３の左側端面に開口されている。
このようにして第３組の収納用シース１０ａ〜１０ｃお
よび収納用凹部１４ｃを設ける。The third storage recess 14 which is displaced in a direction perpendicular to the bridge axis and the second storage recess 14b and is arranged at a different position deviated to the overhanging side in the bridge axis direction.
c (a single side 4 in the projecting direction in the case of the drawing).
4), ie, four in the right direction and four in the left direction in FIG. 4, and a third storage sheath 10c that is connected to each third storage recess 14c so as to open is embedded. The right end of the sheath 10c in the bridge axis direction is the capital box girder 13
A third storage sheath 10c that is open at the right end surface of the first storage device and that is connected to the third storage recess 14c located at the left so as to open is embedded, and the left end of the storage sheath 10c in the bridge axis direction is a capital. It is open at the left end face of the girder 13.
Thus, the third set of storage sheaths 10a to 10c and the storage recesses 14c are provided.
【００２７】次に前記ブラケット式支保工８および外型
枠９および内型枠を脱型した後、前記柱頭部箱桁１３の
上部に、橋軸方向に延長するように一対の台車移動用内
側レール２０および一対のワーゲン用外側レール２１を
上フランジ２に間接的に係止されるように敷設し（図２
３参照）、前記外側レール２１にこれに沿って自立走行
可能で、位置固定自在な後記のワーゲン２２を組立てる
と共に、前記内側レール２０に自立走行可能な搬送用台
車５１を載置する。Next, after removing the bracket type supporter 8, the outer formwork 9 and the inner formwork, a pair of bogie-moving inner sides are provided above the column cap box girder 13 so as to extend in the bridge axis direction. A rail 20 and a pair of outer rails for wagen 21 are laid so as to be indirectly locked to the upper flange 2 (FIG. 2).
3), a wagon 22 which can travel independently and can be fixed in position along the outer rail 21 is assembled along with the outer rail 21, and a transport carriage 51 which can travel independently and is mounted on the inner rail 20.
【００２８】次にこの発明を実施する場合に使用される
前記ワーゲン２２の構成について図２７ないし図２９を
参照しながら説明する。橋軸方向に延長する下部フレー
ム２７とこれに間隔を置いて配置された上部フレーム２
８ならびにこれらの下部および上部フレーム２７，２８
を連結固定する複数の縦フレーム２８ａを備えた一対の
側部フレーム２９の上部に渡って、橋軸直角方向に張り
出すように溝型鋼等からなる複数の横繋材３０が橋軸方
向に間隔を置いて配置されて固定されて、正面ほぼ門型
フレームからなるワーゲン本体３１が構成されている。Next, the structure of the wagon 22 used in embodying the present invention will be described with reference to FIGS. Lower frame 27 extending in the bridge axis direction and upper frame 2 spaced apart therefrom
8 and their lower and upper frames 27, 28
Over a pair of side frames 29 provided with a plurality of vertical frames 28a for connecting and fixing a plurality of vertical connecting members 30 made of channel steel or the like so as to project in the direction perpendicular to the bridge axis. Are arranged and fixed to form a wagen body 31 substantially composed of a front gate-shaped frame.
【００２９】またワーゲン本体３１は、外側レール２１
上を駆動装置３２より駆動される走行用車輪３３を備え
ており、またワーゲン本体３１の後端側には、支持用ね
じ式ジャッキ３３aが設けられ、その下端部を上フラン
ジ２に突っ張るようにし、これを支えとして、前記上フ
ランジに埋め込まれたＰＣ鋼棒３３ｂに係合するアンカ
ージャッキ３３ｃにより前記ＰＣ鋼棒３３ｂにプレスト
レスを導入することにより、ワーゲン本体３１が位置固
定され、また前記ワーゲン本体３１の前部に設けられた
メインジャッキ３ｄを前記上フランジ２に突っ張るよう
に伸長して、ワーゲン本体３１を水平に保持するように
する（このような状態を以下においては、単にワーゲン
の固定と言う）。この状態ですべての新設箱桁ブロック
の架設築造をおこなう。前記ワーゲン本体３１前記の各
ジャッキ３３ａ，ｃ，ｄにより支持されている状態のと
きには、外側レール２１はフリーになっているので、新
たな箱桁ブロック４を構築して支持した後には、前記外
側レール２１を新たな箱桁ブロック４に前進させて固定
し、前記各ジャッキ３３ａ，ｃ，ｄを開放して、外側レ
ール２１の後部上にワーゲン本体３１における車輪３３
を載置することにより、前記ワーゲン本体３１を外側レ
ール２１の前部に前進移動することができる。移動する
場合には、前記各ワーゲン２２は、前記外側レール２１
に反力を取ることができるように、開閉自在なアームの
下部に取り付けられ前記外側レール２１の上部フランジ
の下面に係合する支承用ローラ７２を備えており、前記
外側レール２１に反力を取りながら移動できると共に、
前記外側レール２１の任意の位置に位置固定自在に固定
できるクランプ装置を備えている。また前記ワーゲン本
体３１には、橋軸方向（前後方向）に延長するようにＩ
型鋼等からなる一対のトロリ走行用内側レール３４，３
４が橋軸直角方向（左、右方向）に間隔を置いて前記横
繋材３０の下部に取付けられている。前記トロリ走行用
内側レール３４，３４の外側にこれと平行にＩ型鋼等か
らなる一対のトロリ走行用外側レール３５，３５が前記
複数の横繋材３０の下部に配設されて、前記複数の横繋
材３０に固定されている。The wagen body 31 is connected to the outer rail 21.
A traveling wheel 33 is driven by a driving device 32 on the upper side, and a screw jack 33a for supporting is provided on the rear end side of the wagen body 31 so that a lower end portion of the jack 33a projects from the upper flange 2. By using this as a support, the pre-stress is introduced into the PC steel bar 33b by an anchor jack 33c that engages with the PC steel bar 33b embedded in the upper flange, whereby the wagen main body 31 is fixed in position. The main jack 3d provided at the front part of the main body 31 is extended so as to protrude from the upper flange 2 so as to hold the wagen main body 31 horizontally. Say). In this state, all the new box girder blocks will be erected and built. When the wagen body 31 is supported by the jacks 33a, 33c, and 33d, the outer rail 21 is free. Therefore, after a new box girder block 4 is constructed and supported, the outer rail 21 is removed. The rail 21 is advanced and fixed to the new box girder block 4, the jacks 33 a, c, and d are opened, and the wheels 33 of the wagen body 31 are placed on the rear portion of the outer rail 21.
Can be moved forward to the front part of the outer rail 21. When moving, each of the wagens 22 is connected to the outer rail 21.
A support roller 72 is attached to the lower part of the openable and closable arm and engages the lower surface of the upper flange of the outer rail 21 so as to take a reaction force on the outer rail 21. While you can move while taking,
A clamp device is provided which can be fixed at any position on the outer rail 21 so as to be freely fixed. In addition, the wagen body 31 has an I-shape extending in the bridge axis direction (front-rear direction).
A pair of trolley traveling inner rails 34, 3 made of a shaped steel or the like
4 are attached to the lower part of the lateral connection member 30 at intervals in the direction perpendicular to the bridge axis (left and right directions). Outside the trolley traveling inner rails 34, 34, a pair of trolley traveling outer rails 35, 35 made of I-shaped steel or the like are disposed below the plurality of horizontal connecting members 30 in parallel with the inner sides of the trolley traveling rails 34, 34. It is fixed to the horizontal connecting member 30.
【００３０】前記トロリ走行用内側レール３４，３４に
は遠隔制御される自走式走行用トロリ付き電気チェーン
ブロックからなるホイスト３６（３６ａ，３６ｂ）が複
数設けられていると共に、前記トロリ走行用外側レール
３５，３５には、同様に遠隔制御される自走式トロリ付
き電気チェーンブロックからなるホイスト３７が複数設
けられ、その外側レール３５に走行自在に設けられた各
トロリ付き電気チェーンブロック３７の垂下端部の吊り
下げ用フック３８に、橋軸直角方向に延長するＨ型鋼等
からなる横行用レール３９が係止されて昇降自在に吊下
げ支持され、その横行用レール３９には、これに沿って
吊り下げ用係止フック付き横行用トロリ４８が横行可能
に設けられ、その吊り下げ用係止フック付き横行用トロ
リ４８には、レバー式チェーンブロック４０の上部が係
止され、前記チェーンブロック４０から繰り出された条
体の垂下端部に設けられた係止用フック４１に、横梁４
２の中央部が吊り下げ支持されている。The trolley-traveling inner rails 34, 34 are provided with a plurality of hoists 36 (36a, 36b) each of which is an electric chain block with a self-propelled traveling trolley for remote control, and the trolley-traveling outer rails are provided. The rails 35 are provided with a plurality of hoists 37 each composed of a self-propelled trolley-equipped electric chain block which is similarly remotely controlled, and each of the trolley-equipped electric chain blocks 37 provided on the outer rail 35 is suspended. A traversing rail 39 made of H-shaped steel or the like extending in the direction perpendicular to the bridge axis is locked to the hanging hook 38 at the end and is suspended and supported so as to be able to ascend and descend freely. The trolley 48 with a hanging hook for hanging is provided so as to be able to traverse, and the trolley 48 with a locking hook for hanging is provided with a lever. Top of Formula chain block 40 is engaged, the engaging hook 41 provided on the drooping end portion of the strip material unwound from the chain block 40, the cross beam 4
The center part of 2 is suspended and supported.
【００３１】前記横梁４２の下部には吊り下げ係止用フ
ック４３が設けられ、前記横行用レール３９に設けられ
た横行用トロリ４８と、チェーンブロック４０と吊り下
げ係止用フック４３を備えた横梁４２等によりウエブ材
１８の横取り装置４４が構成されている。前記横取り装
置４４は前記横行用レール３９に複数（例えば２台）設
けられ、橋軸直角方向の中間部から箱桁ブロックにおけ
る橋軸直角方向の一側部側または他側部側にウエブ材１
８を盛り替える為に設けられている。At the lower part of the cross beam 42, a hanging hook 43 is provided. A trolley 48 provided on the traversing rail 39, a chain block 40 and a hanging hook 43 are provided. A crossing device 44 for the web material 18 is constituted by the cross beams 42 and the like. A plurality (for example, two) of the traversing devices 44 are provided on the traversing rail 39, and the web material 1 is provided from an intermediate portion in the direction perpendicular to the bridge axis to one side or the other side of the box girder block in the direction perpendicular to the bridge axis.
8 is provided to change the order.
【００３２】前記各トロリ走行用内側レール３４，３４
に設けられた前部および後部走行用トロリ付き電気チェ
ーンブロックからなるホイスト３６，３６から繰り出さ
れたワイヤーロープ等の条体４５の下端部に係止フック
４６が設けられ、橋軸方向に走行可能な前記各トロリ付
きホイスト３６における各係止フック４６により波型鋼
板からなるウエブ材１８が新設箱桁ブロック施工位置に
吊り下げ搬送された後、前記横取り装置４４により盛り
替えられて、各新設の側部ウエブ材１８として既設のウ
エブ材１８ａに取付け施工される。The inner rails 34 for running the trolleys
An engaging hook 46 is provided at a lower end of a strip 45 such as a wire rope drawn out from a hoist 36, 36 composed of an electric chain block with a trolley for front and rear running provided at the bottom, and can run in the bridge axis direction. After the web material 18 made of a corrugated steel plate is suspended and conveyed to the new box girder block construction position by each locking hook 46 in each of the trolley-equipped hoists 36, the web material 18 is re-arranged by the cross-over device 44, and is replaced by each new one. The side web member 18 is attached to the existing web member 18a.
【００３３】この場合、前記各ワーゲン２２は前記各ジ
ャッキ３３ａ，ｃ，ｄにより既設側箱桁ブロック４側に
反力をとっている。図２４に示すように、前記柱頭部箱
桁１３の左、右方向（橋軸方向）の両側に、一端側を予
め埋め込み固定された横断面角波形の鋼板からなる既設
の各ウエブ材１８ａ、または一端側を柱頭部箱桁１３の
ウエブ１３ｂに固定した受け金具（図示を省略した）の
各他端部に、次に橋軸方向の一方に張り出すように架設
する第１箱桁ブロック４ａ（橋軸方向左側）を構成する
ウエブ材１８ａの一端側を、ボルトまたは溶接等により
前記ウエブまたは受け金具に固定すると共に、前記第１
箱桁ブロック４ａ（橋軸方向左側）の張り出し方向とは
反対側の第２箱桁ブロック４ａ(橋軸方向右側)を構成す
るウエブ材１８の一端側をボルトまたは溶接等により前
記ウエブ材１８ａに固定する。In this case, each of the wagons 22 takes a reaction force toward the existing box girder block 4 by the jacks 33a, 33c, and 33d. As shown in FIG. 24, at each of the left and right sides (bridge axis direction) of the capital box box girder 13, each of the existing web members 18 a made of a steel plate having a cross-sectional angle corrugated with one end embedded and fixed in advance. Alternatively, a first box girder block 4a which is erected at each other end of a bracket (not shown) having one end fixed to the web 13b of the column cap box girder 13 so as to project in one direction in the bridge axis direction. (One end side of the web material 18a constituting the left side in the bridge axis direction) is fixed to the web or the receiving fitting by bolts or welding, and the first material is fixed to the first material.
One end of the web material 18 forming the second box girder block 4a (right side in the bridge axis direction) opposite to the direction in which the box girder block 4a (left side in the bridge axis direction) protrudes is connected to the web member 18a by bolting or welding. Fix it.
【００３４】さらに前記の橋桁用ウエブ材１８を搬送し
て既設側の箱桁ブロック４における橋桁ウエブ材１８ａ
に組付ける場合およびその上部および下部に鉄筋コンク
リート製の上部フランジ２および下部フランジ４９を築
造する場合の作業手順について詳細に説明する。まず図
２３に示すようにクローラークレーン５０にて、ウエブ
材１８を吊り下げ支持しながら、柱頭部箱桁１３上に固
定した橋面軌条（内側レール）２０上の台車５１上に、
鋼板製の波形鋼板からなるウエブ材１８を設置する。Further, the web material 18a for the bridge girder is conveyed to the web girder 18a in the existing box girder block 4.
A detailed description will be given of a work procedure in the case where the upper flange 2 and the lower flange 49 made of reinforced concrete are built on the upper and lower portions of the upper and lower portions. First, as shown in FIG. 23, a crawler crane 50 suspends and supports the web material 18, and on a bogie 51 on a bridge rail (inner rail) 20 fixed on the column capital box girder 13,
A web material 18 made of a corrugated steel plate made of a steel plate is installed.
【００３５】次いで図２４に示すように、前記ウエブ材
１８が載置された台車５１を柱頭部箱桁１３または新設
箱桁ブロック４の先端付近まで移動させ、図２５に示す
ように、ワーゲン２２の中央部の前部ホイスト３６ａお
よび後部ホイスト３６ｂにより角波形鋼板あるいは波形
鋼板等のウエブ材１８を吊り上げる。Next, as shown in FIG. 24, the carriage 51 on which the web material 18 is placed is moved to near the tip of the column box box girder 13 or the new box girder block 4, and as shown in FIG. The web member 18 such as a square corrugated steel plate or a corrugated steel plate is lifted by the front hoist 36a and the rear hoist 36b at the center of the web.
【００３６】続いて図２５に示すように、ワーゲン本体
３１の中央部（内側）ホイスト３６ａ，３６ｂにより前
記波形鋼板からなるウエブ材１８を次の施工区間の中央
部付近まで移動させると共に、施工部底板（下フランジ
４９）付近まで吊り下げる。次いで前記前部ホイスト３
６ａから繰り出されている吊り下げ用条体４７を巻き上
げて波形鋼板からなるウエブ材１８を起こす。Subsequently, as shown in FIG. 25, the web member 18 made of the corrugated steel sheet is moved by the central (inside) hoists 36a and 36b of the wagen body 31 to near the central portion of the next work section, and Hang it to the vicinity of the bottom plate (lower flange 49). Next, the front hoist 3
The web member 18 made of a corrugated steel sheet is raised by winding up the hanging strip 47 that is unreeled from 6a.
【００３７】次いで図２６〜図２７に示すように、ワー
ゲン２２における各外側上部レール３５に、走行自在に
支持された外側ホイスト３７から繰り出されたワイヤー
ロープ等の条体４７の下端部に吊り下げ用フック３８を
介してＨ型鋼等からなる横行用レール３９を吊り下げ支
持し、その横行用レール３９に位置固定自在な横行用ト
ロリ４０およびこれに装着されたレバーブロック、また
は電気チェーンブロック等の横行用トロリ付きホイスト
４０からなる横取り装置４４に前記ウエブ材１８を盛り
替え（移し替え）し、前記新設側に相当する前記ウエブ
材１８の基端側を既設側の箱桁ブロック１（４）におけ
るウエブ材１８の張り出し側にボルトまたは溶接等によ
り固定する。Next, as shown in FIGS. 26 and 27, each of the outer upper rails 35 of the wagen 22 is suspended from the lower end of a strip 47 such as a wire rope drawn out from an outer hoist 37 which is movably supported. A traversing rail 39 made of H-shaped steel or the like is suspended and supported through a hook 38, and a traversing trolley 40 that can be fixed to the traversing rail 39 and a lever block or an electric chain block mounted on the trolley 40 are mounted thereon. The web material 18 is rearranged (transferred) into a take-up device 44 comprising a hoist 40 with a trolley for traversing, and the base end side of the web material 18 corresponding to the new installation side is the existing box girder block 1 (4). Is fixed to the overhanging side of the web material 18 by a bolt or welding.
【００３８】[施工２]次いで柱頭部箱桁１３または既設
側の箱桁ブロック４における下フランジ４９の下面に、
ワーゲン２２における上部フレーム２８に支持された吊
材５４ａおよびその下部に配設された型枠受けジャッキ
５２ｂを介して上下方向の位置調節自在に支持された外
型枠５３を備えた下部支持フレーム５２により前記外型
枠５３を当接するように配設すると共に、新設の張り出
し側に渡って配設し、下フランジ部の配筋した後、前記
ウエブ材１８ａの下端側に適宜のアンカー材等を設けた
上、前記ウエブ材１８の下端側を埋め込み固定するよう
に鉄筋コンクリートからなるコンクリート製下フランジ
４９を築造し、前記ウエブ材１８ａの下端側と前記コン
クリート製下フランジ４９とを一体化する。[Construction 2] Next, on the underside of the lower flange 49 of the capital box girder 13 or the existing box girder block 4,
A lower support frame 52 having an outer frame 53 supported in a vertically adjustable manner in a vertical direction through a hanging member 54a supported by the upper frame 28 and a frame receiving jack 52b disposed therebelow in the wagen 22. The outer frame 53 is disposed so as to be in contact therewith, and is disposed over the newly projecting side. After the lower flange portion is disposed, an appropriate anchor material or the like is provided on the lower end side of the web material 18a. The lower flange 49 made of reinforced concrete is constructed so that the lower end of the web 18 is embedded and fixed, and the lower flange 49 of the web 18a is integrated with the lower flange 49 made of concrete.
【００３９】次いで既設側の上フランジ２の下面に、上
部型枠用支持フレーム５４の一端側を配設させて、前記
一端側を上フランジ２の下部に設けられた支持具を介し
て支持させると共に、ワーゲン２２における上部フレー
ム２８に取りつけられた吊材５４ｂを介して上部型枠用
支持フレーム５４の他端側を支持させ（図２７参照）、
前記上部型枠用支持フレーム５４により保持された型枠
５５を上フランジ２の下面に当接するように配設すると
共に、新設の張り出し側に渡って配設し、上フランジ部
の鉄筋を配筋すると共に、既設側の張出仮設ＰＣ鋼棒用
および張出外ケーブル用のシース１０，１１に直列に接
続する新設側の張出仮設ＰＣ鋼棒用および張出外ケーブ
ル用のシース１０，１１を配設した後、前記ウエブ材１
８の上端部に適宜のアンカー材等を設けた上、前記ウエ
ブ材１８の上端部および前記アンカー材等を埋め込み固
定するようにコンクリート１２を打設して鉄筋コンクリ
ートからなるコンクリート製上フランジ２を築造し、前
記ウエブ材１８の上端側と前記コンクリート製上フラン
ジ２とを一体化し、新設箱桁ブロック４ａを築造する。Next, one end of the upper frame support frame 54 is disposed on the lower surface of the existing upper flange 2, and the one end is supported via a support provided at the lower portion of the upper flange 2. At the same time, the other end side of the upper frame supporting frame 54 is supported via the hanging member 54b attached to the upper frame 28 of the wagen 22 (see FIG. 27).
The formwork 55 held by the upper formwork support frame 54 is disposed so as to be in contact with the lower surface of the upper flange 2, and is also provided over the newly extended side, so that the reinforcing bar of the upper flange portion is reinforced. At the same time, sheaths 10 and 11 for the newly installed temporary PC steel rod and the cable outside the overhang are connected in series to the sheaths 10 and 11 for the existing temporary PC steel rod and the cable outside the overhang. After setting, the web material 1
8 is provided with an appropriate anchor material or the like at the upper end thereof, and concrete 12 is cast so as to embed and fix the upper end of the web material 18 and the anchor material or the like to build the concrete upper flange 2 made of reinforced concrete. Then, the upper end side of the web member 18 and the concrete upper flange 2 are integrated to construct a new box girder block 4a.
【００４０】以下前記新設の箱桁ブロック４ａにおける
ウエブ材１８を既設のウエブ材１８ａとして、これに新
らたに張り出し側となる新設のウエブ材１８を吊り下げ
搬送して、前記既設側のウエブ材１８に新設用ウエブ材
１８を固定し、そのウエブ材１８の下端側に鉄筋コンク
リート製下部フランジ４９および前記ウエブ材１８の上
端側に鉄筋コンクリート製上部フランジ２を築造して新
らたに新設の箱桁ブロック４ｂを築造するようにする。The web material 18 in the new box girder block 4a will be used as the existing web material 18a, and the new web material 18 which will be a new projecting side will be suspended and conveyed to the new web material 18a. The new web member 18 is fixed to the material 18, and a lower flange 49 made of reinforced concrete is provided at the lower end of the web material 18 and the upper flange 2 made of reinforced concrete is built at the upper end of the web material 18. The girder block 4b is built.
【００４１】前記３組のシース１０ａ〜１０ｃを備えた
柱頭部箱桁１３に直列に橋軸方向の両側に接続される後
記の第１，第２の箱桁ブロック４ａおよび第３および第
４箱型ブロック４ｂ並びに順次橋軸方向に張出すように
築造架設される箱箱ブロック４ｃ〜４ｏ（図２０参照）
には、前記第１のシース１０ａ〜１０ｃと同様なシース
１６ａ〜１６ｃが埋め込み固定され、また第１の切欠凹
部からなる収納用凹部１４ａ〜１４ｃと同様な収納用凹
部１７ａ〜１７ｃが、適宜左、右箱桁ブロック４ｃ〜４
ｏの張出側端部付近に近設して配設されている（図３３
参照）。また順次橋軸方向に張出すように架設される箱
型ブロック４ｃ〜４ｏは図３３に示す箱型ブロックの平
面形態（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に順次築造架設される。The first and second box girder blocks 4a and the third and fourth boxes, which will be described later, are connected in series on both sides in the bridge axis direction to the capital box girder 13 having the three sets of sheaths 10a to 10c. The mold block 4b and the box-box blocks 4c to 4o that are constructed and installed so as to sequentially protrude in the bridge axis direction (see FIG. 20).
The sheaths 16a to 16c similar to the first sheaths 10a to 10c are embedded and fixed therein, and the storage recesses 17a to 17c similar to the storage recesses 14a to 14c formed of the first cutout recesses are appropriately formed on the left side. , Right box girder block 4c-4
33 is disposed close to the vicinity of the overhang-side end of FIG.
reference). Further, the box-shaped blocks 4c to 4o that are erected so as to extend in the bridge axis direction are sequentially constructed and erected in the order of the planar forms (a), (b), and (c) of the box-shaped block shown in FIG.
【００４２】また前記第１，第２の箱桁ブロック４ａに
おける３組のシース１６ａ〜１６ｃおよび収納用凹部１
７ａがブロック張出側端部付近に近設して配設されてお
り、また前記３組中２組のシース１６ｂ〜１６ｃは、張
出仮設ＰＣ鋼棒３ｂ〜３ｃによる緊張をしないで貫通さ
せるため、全長に渡って埋め込み固定され、上部フラン
ジ２の部分には収納用凹部１７ｂ〜１７ｃは設けられな
い。In the first and second box girder blocks 4a, three sets of sheaths 16a to 16c and a recess 1 for storage are provided.
7a is disposed in the vicinity of the end of the block projecting side, and two of the three sheaths 16b to 16c are penetrated without being tensioned by the temporary PC steel rods 3b to 3c. For this reason, it is embedded and fixed over the entire length, and the storage recesses 17b to 17c are not provided in the upper flange 2 portion.
【００４３】次に前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃの配
設と、これらの間欠的なスライド移動と、各新設箱桁ブ
ロック４ａ〜４ｏとの関係について、特に図７から図９
に基づいて説明する。まず図７に示すように、橋軸方向
の両端部に、新設箱桁ブロック４ａが、図２７に示すワ
ーゲン２２により仮保持された状態で張出施工され、前
記新設箱桁ブロック４ａのコンクリートが硬化した後、
前記新設箱桁ブロック４ａと柱頭部箱桁１３とに渡っ
て、埋め込み固定されたシース１０ａに開口端側から張
出架設ＰＣ鋼棒３ａを挿通し、新設側の収納用凹部１７
ａと柱頭部箱桁１３の収納用凹部１４ａとに張出仮設Ｐ
Ｃ鋼棒３ａの端部を配置し、その収納用凹部１４ａと収
納用凹部１７ａ内とに、下方が開放されているアンカー
プレート５８を前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａを跨ぐように
配設すると共に、前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａにナット５
９を螺合させると共に、前記アンカープレート５８に係
合させ、かつ前記収納用凹部１４ａ側のナット５９から
間隔をおいて前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａの端部に緊張用
ナット６０を螺合する（図３１参照）。Next, the arrangement of the overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c, the intermittent sliding movement thereof, and the relationship between the new box girder blocks 4a to 4o will be described with reference to FIGS.
It will be described based on. First, as shown in FIG. 7, a new box girder block 4a is erected at both ends in the bridge axis direction while being temporarily held by the wagen 22 shown in FIG. 27, and the concrete of the new box girder block 4a is removed. After curing,
Over the new box girder block 4a and the capital box girder 13, a PC steel rod 3a that extends and extends from the opening end side of the sheath 10a embedded and fixed is inserted into the sheath 10a, and the storage recess 17 on the new side is provided.
a and the storage recess 14a of the capital box girder 13
An end portion of the C steel bar 3a is disposed, and an anchor plate 58 having an open lower portion is disposed in the storage recess 14a and the storage recess 17a so as to straddle the overhanging temporary PC steel bar 3a. At the same time, a nut 5 is attached to the overhanging temporary PC steel rod 3a.
9 is engaged with the anchor plate 58, and a tension nut 60 is screwed into the end of the temporary PC steel bar 3a at an interval from the nut 59 on the storage recess 14a side. (See FIG. 31).
【００４４】次に前記緊張用ナット６０に、後記の双胴
ジャッキ６１における内向きに張り出した係止フランジ
６４を係合させると共に、双胴ジャッキ６１の可動ピス
トン側を前記アンカープレート５８に係合させ、その状
態で双胴ジャッキ６１を伸長させて、張出仮設ＰＣ鋼棒
３を緊張させると共に、定着用ナット５９をアンカープ
レート（定着用支圧プレート）５８に近接する方向に回
転させて前記アンカープレート５８に圧着させて係止さ
せることにより、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを緊張状
態で定着させることができ、新設箱桁ブロック４ａの自
重等による荷重を、柱頭部箱桁１３に直接または既設箱
桁ブロック４を介して柱頭部箱桁１３に伝達させ脚柱６
に支持させることができる。この状態の後、双胴ジャッ
キ６１を短縮して取り外して、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜
３ｃの緊張した状態での定着作業が終了する。以下のす
べての張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃの緊張した状態での
定着作業は、前記と同様に行われるので、以下の説明に
おいては、単に緊張・定着あるいは単に定着と記して、
簡単に説明する。Next, an inwardly extending locking flange 64 of a twin barrel jack 61 described later is engaged with the tension nut 60, and the movable piston side of the twin barrel jack 61 is engaged with the anchor plate 58. In this state, the twin-barrel jack 61 is extended to tension the overhanging temporary PC steel bar 3, and the fixing nut 59 is rotated in a direction approaching the anchor plate (fixing supporting plate) 58 to thereby stop the above. By crimping and anchoring to the anchor plate 58, the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c can be fixed in a tensioned state, and the load due to the weight of the new box girder block 4a and the like is applied to the capital box girder 13. Directly or via the existing box girder block 4 to the capital box girder 13
Can be supported. After this state, the twin barrel jack 61 is shortened and removed, and the overhanging temporary PC steel bars 3a to
The fixing operation in the tension state of 3c is completed. The fixing work in the tensioned state of all of the following overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c is performed in the same manner as described above, so in the following description, simply referred to as tension / fixation or simply fixing,
A brief description will be given.
【００４５】次に型枠の脱型および内側レール２０の敷
設ならびに外側レール２１の敷設等をした後、各ワーゲ
ン２２を張出方向に前進移動して、橋軸方向の両側に張
出すように新設の左、右箱桁ブロック４ｂを張出した
後、前記新設箱桁ブロック４ｂにおける収納用凹部１４
と既設側の柱頭部箱桁における収納用凹部１４ｂとに渡
って張出仮設ＰＣ鋼棒３ｂを配設すると共に、アンカー
プレート５８および定着用ナット５９並びに緊張用ナッ
ト６０を既設側の収納用凹部１４ｂに配設し、前記緊張
用ジャッキ６１を既設側の収納用凹部１４ｂ内に配置し
て前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ｂを緊張・定着させる。また
新設箱桁ブロック４ｂにコンクリート隔壁形成用の内側
型枠を配設し、配筋およびクリートを打設して新設箱桁
ブロック４ｂ内にこれと一体にコンクリート隔壁６７お
よび張出用外ケーブル５ｂを定着させるための内向きの
縦リブ１３ｃを形成する。（図３および図８参照）Next, after the mold is removed from the mold, the inner rails 20 are laid, and the outer rails 21 are laid, the respective wagons 22 are moved forward in the projecting direction so as to project on both sides in the bridge axis direction. After the new left and right box girder blocks 4b are extended, the storage recesses 14 in the new box girder blocks 4b are provided.
A temporary PC steel bar 3b is disposed over the storage recess 14b of the existing column cap box girder, and the anchor plate 58, the fixing nut 59, and the tension nut 60 are connected to the existing storage recess. 14b, the tensioning jack 61 is disposed in the existing storage recess 14b, and the overhanging temporary PC steel bar 3b is tensioned and fixed. Also, an inner formwork for forming a concrete bulkhead is provided in the new box girder block 4b, and reinforcing bars and cleats are cast therein, and the concrete bulkhead 67 and the outer cable 5b for extension are integrally formed in the new box girder block 4b. Are formed inwardly to fix the vertical ribs 13c. (See FIGS. 3 and 8)
【００４６】次に各ワーゲン２２を張出方向に移動して
固定して、橋軸方向の両側に張出すように新設左、右箱
桁ブロック４ｃを張出した後、前記新設箱桁ブロック４
ｃにおける収納用凹部１７ｃと既設側の柱頭部箱桁１３
における収納用凹部１４ｃとに渡って張出仮設ＰＣ鋼棒
３ｃを配設すると共に、アンカープレート５８および定
着用ナット５９並びに緊張用ナット６０を既設側の収納
用凹部１４ｃに配設し、前記緊張用ジャッキ６１を既設
側の収納用凹部１４ｃ内に配置して前記張出仮設ＰＣ鋼
棒３ｃを緊張・定着させる。（図９および図１０参照）Next, each of the wagens 22 is moved and fixed in the extending direction, and the new left and right box girder blocks 4c are extended so as to extend on both sides in the bridge axis direction.
c and the existing column capital box girder 13
In addition to disposing the temporary PC steel bar 3c overhanging over the storage recess 14c, the anchor plate 58, the fixing nut 59, and the tension nut 60 are disposed in the existing storage recess 14c. The projecting jack 61 is disposed in the storage recess 14c on the existing side to tension and fix the overhanging temporary PC steel bar 3c. (See FIGS. 9 and 10)
【００４７】次に前記新設左、右箱桁ブロック４ｂの縦
リブ１３ｂ間に渡って張出外ケーブル５を配設すると共
に、これを緊張・定着させた後、前記張出仮設ＰＣ鋼棒
３ａの緊張を開放する。（図１０参照）Next, an overhanging cable 5 is arranged between the vertical ribs 13b of the new left and right box girder blocks 4b and, after being tensioned and fixed, the overhanging temporary PC steel rod 3a is fixed. Release tension. (See Fig. 10)
【００４８】次に各ワーゲン２２を張出方向に移動して
固定して、橋軸方向の両側に張出すように新設左、右箱
桁ブロック４ｄを張出すると共に新設箱桁ブロック４ｄ
にコンクリート隔壁形成用の内側型枠を配設し、コンク
リートを打設して新設箱桁ブロック４ｄ内にこれと一体
にコンクリート隔壁６７および張出用外ケーブル５ｃを
定着させるための内向きの縦リブ１３ｃを形成させた
後、前記新設箱桁ブロック４ｄにおける収納用凹部１４
と既設側の箱桁ブロック４ａにおける収納用凹部１４ｃ
とに渡って張出仮設ＰＣ鋼棒３ａを引出し用ワイヤー３
ｈを新設側の箱桁ブロック４ｄの端部に配設した牽引装
置(図示を省略した)により牽引してスライド移動させて
配設すると共に、アンカープレート５８および定着用ナ
ット５９並びに緊張用ナット６０を既設側の収納用凹部
１４ａに配設し、前記緊張用ジャッキ６１を既設側の収
納用凹部１４ａ内に配置して前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ
を緊張・定着させる。（図１１参照）Next, each of the wagens 22 is moved and fixed in the extending direction, and a new left and right box girder block 4d is extended so as to extend on both sides in the bridge axis direction.
An inner formwork for forming a concrete bulkhead is disposed in the inner box, and concrete is cast into the new box girder block 4d so that the concrete bulkhead 67 and the overhanging outer cable 5c are integrally fixed in the new box girder block 4d. After the rib 13c is formed, the storage recess 14 in the new box girder block 4d is formed.
And the storage recess 14c in the existing box girder block 4a
Overhang the temporary PC steel rod 3a and pull out the wire 3
h is pulled and slid by a pulling device (not shown) disposed at the end of the box girder block 4d on the new side, and the anchor plate 58, the fixing nut 59, and the tension nut 60 are disposed. Is disposed in the existing storage recess 14a, and the tensioning jack 61 is disposed in the existing storage recess 14a so as to extend the temporary PC steel rod 3a.
Tension and fixation. (See Fig. 11)
【００４９】次に各ワーゲン２２を張出方向に移動して
固定して、橋軸方向の両側に張出すように新設左、右箱
桁ブロック４ｅを張出した後、前記新設箱桁ブロック４
ｅにおける収納用凹部１７ｂ（１４ｂ）と既設側箱桁ブ
ロック４ｂにおける収納用凹部１４ｂとに渡って張出仮
設ＰＣ鋼棒３ｂを引出し用ワイヤー３ｈにより、これを
新設側箱桁ブロック４ｅの端部に配設した牽引装置(図
示を省略した)により牽引してスライド移動させて配設
すると共に、アンカープレート５８および定着用ナット
５９を既設側の収納用凹部１４ｂおよび新設側の収納用
凹部１７ｂに配設すると共に、緊張用ナット６０を既設
側の収納用凹部１４ｂに配設し、前記緊張用ジャッキ６
１を既設側の収納用凹部１４ｂ内に配置して前記張出仮
設ＰＣ鋼棒３ｂを緊張・定着させる。（図１２および図
３１参照）Next, each of the wagens 22 is moved and fixed in the extending direction, and the new left and right box girder blocks 4e are extended so as to extend on both sides in the bridge axis direction.
e, the extending temporary PC steel bar 3b is extended by the drawing wire 3h over the storage recess 17b (14b) in the existing box girder block 4b and the storage recess 14b in the existing box girder block 4b. And the anchor plate 58 and the fixing nut 59 are inserted into the existing storage recess 14b and the new storage recess 17b. The tensioning nut 60 is disposed in the storage recess 14b on the existing side, and the tensioning jack 6 is disposed.
1 is disposed in the storage recess 14b on the existing side to tension and fix the overhanging temporary PC steel bar 3b. (See FIGS. 12 and 31)
【００５０】次に各ワーゲン２２を張出方向に移動して
固定して、橋軸方向の両側に張出すように新設左、右箱
桁ブロック４ｆを張出すると共に新設箱桁ブロック４ｆ
にコンクリート隔壁形成用の内側型枠を配設し、コンク
リートを打設して新設箱桁ブロック４ｆ内にこれと一体
にコンクリート隔壁６７および張出用外ケーブル５ｃを
定着させるための内向きの縦リブ１３ｃを形成させた
後、前記新設箱桁ブロック４ｆにおける収納用凹部１７
ｃ（１４ｃ）と既設側箱桁ブロック４ｃにおける収納用
凹部１４ｃとに渡って張出仮設ＰＣ鋼棒３ｃを引出し用
ワイヤー３ｈを新設側の箱桁ブロック４ｆの端部に配設
した牽引装置(図示を省略した)により牽引してスライド
移動させて配設すると共に、アンカープレート５８およ
び定着用ナット５９並びに緊張用ナット６０を既設側の
収納用凹部１４ｃに配設し、前記緊張用ジャッキ６１を
既設側の収納用凹部１４ｃ内に配置して前記張出仮設Ｐ
Ｃ鋼棒３ｃを緊張・定着させる。（図１３および図３１
参照）Next, each of the wagens 22 is moved and fixed in the extending direction, and new left and right box girder blocks 4f are extended so as to extend on both sides in the bridge axis direction.
An inner formwork for forming a concrete bulkhead is disposed on the inner wall, and concrete is cast into the new box girder block 4f so as to integrally fix the concrete bulkhead 67 and the outer cable 5c for overhang to the new box girder block 4f. After the rib 13c is formed, the storage recess 17 in the new box girder block 4f is formed.
c (14c) and the retractable recess 14c in the existing box girder block 4c, the extension PC steel rod 3c and the wire 3h for pulling out are arranged at the end of the newly installed box girder block 4f. (Not shown) to pull and slide to dispose, the anchor plate 58, the fixing nut 59, and the tension nut 60 are disposed in the existing storage recess 14c, and the tension jack 61 is disposed. The overhanging temporary P is disposed in the storage recess 14c on the existing side.
Tension and fixation of the C steel rod 3c. (FIGS. 13 and 31
reference)
【００５１】以下前記手順と同様に、新設箱桁ブロツク
４ｇ〜４ｏを順次張出すと共に、また新設箱桁ブロック
４ｈ，４ｊ，４ｌ，４ｎ，４ｏにコンクリート隔壁形成
用の内側型枠を配設し、コンクリートを打設して新設箱
桁ブロック４ｄ内にこれと一体にコンクリート隔壁６７
および張出用外ケーブル５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ
を定着させるための内向きの縦リブ１３ｃを形成させた
後、前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを順次移動して緊
張定着および張出外ケーブル５により置き換えた後、張
出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃの緊張を開放して、これらを
張出方向の新設箱桁ブロック４ｇ〜４ｏにスライド移動
させる。In the same manner as described above, the new box girder blocks 4g to 4o are sequentially extended, and an inner formwork for forming a concrete partition is provided on the new box girder blocks 4h, 4j, 41, 4n, and 4o. Concrete is poured into the new box girder block 4d, and the concrete bulkhead 67 is integrally formed therewith.
And overhanging outer cables 5d, 5e, 5f, 5g, 5h
After the inward vertical ribs 13c are formed for fixing, the temporary PC steel rods 3a to 3c are sequentially moved and replaced by the tension fixing and outside cable 5, and then the temporary PC steel rods are extended. The tension of 3a to 3c is released, and these are slid to the new box girder blocks 4g to 4o in the extending direction.
【００５２】次に前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを開
放して置きかえるための張出用の外ケーブル５（以下張
出外ケーブルともいう）について説明する。箱桁ブロッ
ク４の張り出し個数を１５とした場合に、また張出外ケ
ーブル５の本数を１断面あたり４本とすると張出外ケー
ブル５が張出最大時において、３０本必要とすると、そ
の定着を１断面毎に４本とした場合、３０／４＝７．５
箇所（約８箇所）となり、柱頭箱桁１３の部分で定着す
ると、残り７箇所を張出部で定着することとなり、箱桁
ブロック数を片側１５とすると、１５／７＝２．１４
（約２ブロック）となり、２つの箱桁ブロック毎に定着
するようになる。前記実施形態の場合は、このような実
施形態例を示したものである。Next, a description will be given of an outer cable 5 (hereinafter, also referred to as an outer cable) for extending and temporarily replacing the overhanging temporary PC steel bars 3a to 3c. If the number of overhangs of the box girder block 4 is 15, and if the number of overhanging cables 5 is 4 per cross section, when the overhanging cables 5 need to be 30 at the maximum overhanging time, the fixing is performed by 1 30/4 = 7.5 in case of 4 per section
(About 8 places) and fixation at the portion of the capital box girder 13, the remaining 7 places will be fixed at the overhang. If the number of box girder blocks is 15 on one side, 15/7 = 2.14
(Approximately 2 blocks), and the image is fixed every two box girder blocks. In the case of the above-described embodiment, such an embodiment is shown.
【００５３】前述のように、各張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ
（左側），３ａ（右側）を予め箱桁断面内に埋設された
シース１０ａで形成されたダクト内に、左側の第１の箱
型ブロック４ａ、柱頭部箱桁１３、右側の第２の箱桁ブ
ロック４ａに渡って挿入し、前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ
（左側），３ａ（右側）の両端にアンカープレート５８
をセットし、定着用ナット５９を螺合し、緊張端側の定
着用ナット５９の後部に緊張用ナット６０を螺合した
後、ジャッキ６１を収納用凹部（緊張側床版切り欠き凹
部）１４に収納し、一方で緊張する。この場合、上フラ
ンジ２すなわち床版の切り欠き凹部１４（１７ａ〜１７
ｃ）の寸法が極力小さい方が望ましく、例えば特開平１
０−３１１１４３号公報に記載の双胴型のジャッキが好
適である。As described above, each overhanging temporary PC steel bar 3a
(Left), 3a (right) in a duct formed by a sheath 10a embedded in advance in a box girder cross section, a first box-shaped block 4a on the left, a column box box girder 13, and a second box on the right Insert it over the girder block 4a and insert the overhanging temporary PC steel rod 3a.
(Left), anchor plates 58 at both ends of 3a (right)
After fixing the fixing nut 59 and screwing the tensioning nut 60 to the rear of the fixing nut 59 on the tension end side, the jack 61 is put into the storage recess (tension side floor plate cutout recess) 14. , While being nervous. In this case, the upper flange 2, that is, the cutout recess 14 of the floor slab (17a-17)
It is desirable that the dimension of c) is as small as possible.
A twin-hull type jack described in Japanese Patent Application No. 0-31143 is suitable.
【００５４】次に前記双胴ジャッキ６１の概略構造およ
び作用について、図３１ａ〜ｃを参照しながら説明する
と、ジャッキフレーム本体６２が軸方向に逆Ｕ字状に形
成されて凹部６３が設けられていると共に、前記逆Ｕ字
状の凹部６３内における後部側に内向きに張り出した係
止フランジ６４を備えており、かつその係止フランジ６
４の中央部には、張出用ＰＣ鋼棒挿通用凹部６５が形成
されている。前記係止フランジ６４に張出仮設ＰＣ鋼棒
３の一端側に螺合されている緊張用ナット６０と定着用
ナット５９との間において、前記緊張用ナット６０に係
合させ、その状態で、双胴ジャッキ６１を伸長させて、
張出仮設ＰＣ鋼棒３を緊張させると共に、定着用ナット
５９をアンカープレート（定着用支圧プレート）５８に
圧着させて係止させることにより、新設箱桁ブロック４
の自重等による応力（荷重）を、既設側箱桁ブロック４
ａ〜４ｎを介して柱頭部箱桁１３に伝達させ脚柱６に片
持ち式に支持させることができる。Next, the schematic structure and operation of the twin barrel jack 61 will be described with reference to FIGS. 31A to 31C. The jack frame main body 62 is formed in an inverted U-shape in the axial direction, and a concave portion 63 is provided. And a locking flange 64 projecting inward to the rear side in the inverted U-shaped concave portion 63.
At the center of 4, an overhanging PC steel rod insertion recess 65 is formed. The tensioning nut 60 is engaged between the tensioning nut 60 and the fixing nut 59 screwed to one end of the temporary PC steel bar 3 overhanging the locking flange 64, and in this state, Extend the twin barrel jack 61,
By tensioning the overhanging temporary PC steel bar 3 and pressing and fixing the fixing nut 59 to the anchor plate (fixing support plate) 58, the new box girder block 4 is formed.
Of the existing box crane block 4
It can be transmitted to the capital box girder 13 via a to 4n and can be supported on the pillar 6 in a cantilever manner.
【００５５】次いで前述のように、既設側の各内側レー
ル２０および各外側レール２１を橋軸方向延長するよう
に、新設の第１箱桁ブロック４ａおよび第２箱桁ブロッ
ク４ａの上部に内側レール２０および外側レール２１を
新たに敷設または前進移動させて敷設した後、左、右の
ワーゲン２２を第１箱桁ブロック４ａおよび第２箱桁ブ
ロック４ａ上まで移動して固定する。Next, as described above, the inner rails 20 and the outer rails 21 on the existing side are extended in the direction of the bridge axis so that the inner rails 4a and the second box girder blocks 4a are provided with the inner rails. After newly laying or moving the outer rail 20 and the outer rail 21 forward, the left and right wagens 22 are moved to and fixed on the first box girder block 4a and the second box girder block 4a.
【００５６】[施工３]次に、ワーゲン２２を用いて、前
記第１箱桁ブロック４ａおよび第２箱桁ブロック４ａを
築造した手順と同様に、波形鋼板製のウエブ材１８の搬
送および盛り替え、並びに既設側ウエブ材１８への取付
を終了したのち、箱桁下フランジ築造用下型枠５３を架
設して、鉄筋コンクリート製下フランジ４９を築造する
と共に、箱桁上フランジ築造用型枠５５を架設して箱桁
上フランジ２を築造し、第３箱桁ブロック４ｂおよび第
４箱桁ブロック４ｂを施工する（図３参照）。なお、前
記第３箱桁ブロック４ｂおよび第４箱桁ブロック４ｂを
施工する場合には、張出外ケーブル５を定着するための
コンクリート隔壁６７を箱型断面内に設け、また張出外
ケーブル５を挿入するためのシース１１を埋設し、ダク
トを設けると共に、張出外ケーブル５用の定着具６ａを
設けておく。（図３４参照）[Construction 3] Next, in the same manner as the procedure for constructing the first box girder block 4a and the second box girder block 4a using the wagon 22, the web material 18 made of a corrugated steel sheet is transported and rearranged. After the attachment to the existing web material 18 is completed, a lower frame 53 for building a box girder lower flange is erected, and a lower flange 49 made of reinforced concrete is built, and a frame 55 for building a box girder upper flange is built. It is erected to build the box girder upper flange 2, and the third box girder block 4b and the fourth box girder block 4b are constructed (see FIG. 3). When the third box girder block 4b and the fourth box girder block 4b are constructed, a concrete partition 67 for fixing the overhanging cable 5 is provided in the box-shaped section, and the overhanging cable 5 is inserted. And a duct, and a fixing tool 6a for the cable 5 outside the overhang is provided. (See FIG. 34)
【００５７】次いで、予め埋設されたシース内に第３箱
桁セグメト４ｂ（左），第１箱桁セグメト４ａ（左），
柱頭部箱桁１３および第４箱桁ブロック４ｂ（右），第
２箱桁ブロック４ａ（右），柱頭部箱桁１３を貫いて、
張出仮設ＰＣ鋼棒３ｂ（左），３ｂ（右）を挿入し、前
記施工手順と同様に、各アンカープレート５８、各定着
用ナット５８、緊張用ナット６０を取付け、一端側で緊
張し定着する。（図３参照）Next, the third box girder segment 4b (left), the first box girder segment 4a (left),
Through the capital box girder 13, the fourth box girder block 4b (right), the second box girder block 4a (right) and the capital box girder 13,
Insert the overhanging temporary PC steel rods 3b (left) and 3b (right), attach each anchor plate 58, each fixing nut 58, and a tension nut 60 in the same manner as in the above-described procedure, and tension at one end to fix. I do. (See Fig. 3)
【００５８】次いで前記と同様に、既設側の各内側レー
ル２０および各外側レール２１を橋軸方向に延長するよ
うに、新設の第３箱桁ブロック４ｂ（左）および第４箱
桁ブロック４（右）の上部に内側レール２０および外側
レール２１を敷設または前進移動させて敷設した後、
左、右のワーゲン２２を第３箱桁セグメト４ｂ（左），
第４箱桁ブロック４４ｂ（右）上まで移動して固定す
る。（図１０参照）Next, similarly to the above, the newly installed third box girder block 4b (left) and fourth box girder block 4 (extending the inner rails 20 and the outer rails 21 on the existing side in the bridge axis direction). After the inner rail 20 and the outer rail 21 are laid or moved forward on the upper part of (right),
The left and right wagens 22 are connected to the third box girder segment 4b (left),
It is moved to the position above the fourth box girder block 44b (right) and fixed. (See Fig. 10)
【００５９】［施工４］以下同様に、橋軸方向に張り出
すように新たなウエブ材１８および鉄筋コンクリート製
下部フランジ４９ならびに鉄筋コンクリート製上部フラ
ンジ２を築造し、新設箱桁ブロックとなる第５箱桁ブロ
ック４ｃ（左）および第６箱桁ブロック４ｃ（右）を完
成させる。（図１０参照）[Construction 4] Similarly, a new web material 18, a lower flange 49 made of reinforced concrete and an upper flange 2 made of reinforced concrete are constructed so as to project in the bridge axis direction, and a fifth box girder to be a new box girder block is constructed. The block 4c (left) and the sixth box girder block 4c (right) are completed. (See Fig. 10)
【００６０】前記第５箱桁ブロック４ｃ（左）および第
６箱桁ブロック４ｃ（右）における予め埋設されたシー
ス１０内に第５ブロック４ｃ（左），第３ブロック４ｂ
（左），第１箱桁ブロック４ａ（左）、柱頭部箱桁１３
および第６ブロックｃ（右），第４ブロック４ｂ
（右），第２箱桁ブロック４ａ（右）、柱頭部箱桁１３
を貫いて、張出仮設ＰＣ鋼棒３ｃを挿入し、施工３と同
様に、アンカープレート５８、定着用ナット５９、緊張
用ナット６０を取り付け、一端側で緊張し定着させる。The fifth block 4c (left) and the third block 4b are placed in the sheath 10 previously embedded in the fifth box girder block 4c (left) and the sixth box girder block 4c (right).
(Left), first box girder block 4a (left), capital box girder 13
And sixth block c (right), fourth block 4b
(Right), second box girder block 4a (right), capital box girder 13
, A temporary PC steel bar 3c is inserted, and the anchor plate 58, the fixing nut 59, and the tension nut 60 are attached and tensioned and fixed at one end side in the same manner as in Construction 3.
【００６１】［施工５］次に前記第３箱桁ブロック４
ｂ，第１箱桁ブロック４ａ、柱頭部箱桁１３、第２箱桁
ブロック４ａ，第４箱桁ブロック４ｂに亘って、張出外
ケーブル５ｂ（５）を張り渡し、両端部に緊張用ジャッ
キ（図示を省略した）を取り付け、張出外ケーブル５ｂ
を緊張・定着する。その後、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａおよ
び３ｂ(左)，３ｂ(右)を、緊張用ジャッキ６１を用いて
開放する。また左、右のワーゲン２２を第５箱桁ブロッ
ク４ｃ（左），第６箱桁ブロック４ｃ（右）上まで移動
する。（図１１参照）[Construction 5] Next, the third box girder block 4
b, the outer cable 5b (5) is stretched over the first box girder block 4a, the capital box girder 13, the second box girder block 4a, and the fourth box girder block 4b, and the tensioning jacks ( (Not shown) is attached, and the cable 5b
Tension and establishment. Thereafter, the overhanging temporary PC steel bars 3a and 3b (left) and 3b (right) are opened using the tensioning jack 61. Further, the left and right wagens 22 are moved to above the fifth box girder block 4c (left) and the sixth box girder block 4c (right). (See Fig. 11)
【００６２】［施工６］次に前記の場合と同様に第７箱
桁ブロック４ｄ（左），第８箱桁ブロック４ｄ（右）を
施工する。また張出外ケーブル５を定着するためのコン
クリート隔壁６７を箱断面内に設け、張出外ケーブル５
を挿入するためのシース１１を埋設してダクトを設ける
と共に、張出外ケーブル定着用の定着具６ａを設けてお
く。また第７箱桁ブロック４ｄ（左），第８箱桁ブロッ
ク４ｄ（右）側から、引出しワイヤー３ｈを挿入し、張
出仮設ＰＣ鋼棒３ａ（左），３ａ（右）の先端に取り付
けた引出し用治具３ｇと繋ぎワイヤーとを繋ぎ、ウイン
チ（図示を省略した）にて、前記張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ
（左），３ａ（右）を第７箱桁ブロック４ｄ（左），第
８箱桁ブロック４ｄ（右）の床版切り欠き位置（収納用
凹部１４ａ）まで引出し、アンカープレート５８，緊張
用ナット６０および定着用ナット５９を取り付け緊張・
定着する。[Construction 6] Next, the seventh box girder block 4d (left) and the eighth box girder block 4d (right) are constructed in the same manner as described above. A concrete partition 67 for fixing the overhanging cable 5 is provided in the box cross section.
A duct is provided by embedding a sheath 11 for inserting the cable, and a fixing tool 6a for fixing the cable outside the overhang is provided. Also, a pull-out wire 3h was inserted from the seventh box girder block 4d (left) and the eighth box girder block 4d (right), and attached to the tips of the overhanging temporary PC steel bars 3a (left) and 3a (right). The connecting jig 3g and the connecting wire are connected to each other, and the temporary PC steel bar 3a is extended by a winch (not shown).
The (left) and 3a (right) are pulled out to the cutout positions (storage recesses 14a) of the seventh box girder block 4d (left) and the eighth box girder block 4d (right), and the anchor plate 58 and the tension nut 60 and fixing nut 59
Establish.
【００６３】次に左、右のワーゲン２２を第７箱桁ブロ
ック４ｄ（左），第８箱桁ブロック４ｄ（右）上まで移
動して固定し、第９箱桁ブロック４ｅ（左），第１０箱
桁ブロック４ｅ（右）を築造施工する。（図１２参照）Next, the left and right wagens 22 are moved to and fixed on the seventh box girder block 4d (left) and the eighth box girder block 4d (right), and the ninth box girder block 4e (left) and the The 10-box girder block 4e (right) is constructed and constructed. (See Fig. 12)
【００６４】次に第９箱桁ブロック４ｅ（左），第１０
箱桁ブロック４ｅ（右）側から、引出しワイヤー３ｈを
挿入し、張出仮設ＰＣ鋼棒３ｂ(左)，３ｂ(右)の先端に
取り付けた引出し用治具３ｇと引出し用ワイヤー３ｈを
繋ぎ、ウインチ（図示を省略した）にて、前記張出仮設
ＰＣ鋼棒３ｂ（左），３ｂ（左）を第９箱桁ブロック４
ｅ（左），第１０箱桁ブロック４ｅ（左）の収納用凹部
１４ｂ（床版切り欠き位置）まで引出し、アンカープレ
ート５８，緊張用ナット６０および定着用ナット５９を
取り付け緊張・定着する。Next, the ninth box girder block 4e (left),
The drawer wire 3h is inserted from the box girder block 4e (right) side, and the drawer jig 3g and the drawer wire 3h attached to the tips of the temporary PC steel bars 3b (left) and 3b (right) are connected. At the winch (not shown), the overhanging temporary PC steel bars 3b (left) and 3b (left) are
e (left), the tenth box girder block 4e (left) is pulled out to the storage recess 14b (floor cutout position), and the anchor plate 58, the tension nut 60, and the fixing nut 59 are attached and tensioned / fixed.
【００６５】［施工７］次に第７箱桁ブロック４ｄ
（左）のブロック隔壁から、第５箱桁ブロック４ｃ，第
３箱桁ブロック４ｂ，第１箱桁ブロック４ａ、柱頭部
７、第２箱桁ブロック４ａ，第４箱桁ブロック４ｂ，第
６箱桁ブロック４ｃ，第８箱桁ブロック４ｄの隔壁ま
で、張出外ケーブル５を張り渡し、ジャッキ（図示を省
略した）を使用して、緊張・定着する。（図１２参照）[Construction 7] Next, the seventh box girder block 4d
From the block partition (left), the fifth box girder block 4c, the third box girder block 4b, the first box girder block 4a, the column cap 7, the second box girder block 4a, the fourth box girder block 4b, and the sixth box. The cable 5 outside the overhang is stretched to the partition of the girder block 4c and the eighth box girder block 4d, and is tightened and fixed by using a jack (not shown). (See Fig. 12)
【００６６】次に張出仮設ＰＣ鋼棒３ｃ（左），３ｃ
（右），３ａ（右），３ａ(左)を開放する。次に内側レ
ールおよび外側レールを第９箱桁ブロック４ｅ，第１０
箱桁ブロック４ｅ上に延長するように敷設し、左、右の
ワーゲン２２を第９箱桁ブロック４ｅ，第１０箱桁ブロ
ック４ｅ上まで移動して固定する。Next, an overhanging temporary PC steel rod 3c (left), 3c
(Right), 3a (right) and 3a (left) are opened. Next, the inner rail and the outer rail are connected to the ninth box girder block 4e and the tenth box girder block.
It is laid so as to extend on the box girder block 4e, and the left and right wagens 22 are moved to and fixed on the ninth box girder block 4e and the tenth box girder block 4e.
【００６７】以下同様に橋軸方向に張出すように、第１
１ないし第３０の新設箱桁ブロック４ｆ〜４ｏの施工工
程を繰り返し、第１１ないし第３０の新設箱桁ブロック
４ｆ〜４ｏの張出架設を完了後、緊張用ナット６０およ
び定着用ナット５９を取り外し、張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ
〜３ｃを橋軸方向にウインチ等により引出してすべて撤
去する。次に、柱頭部箱桁１３および箱桁ブロック４ｆ
〜４ｏ内に連続外ケーブル７０を配置し、緊張・定着し
て所定の施工を完了する。In the same manner as described above, the first
The construction steps of the first to thirtyth new box girder blocks 4f to 4o are repeated, and after the eleventh to thirtyth new box girder blocks 4f to 4o are overhanged, the tension nut 60 and the fixing nut 59 are removed. , Temporary PC steel rod 3a
3c is pulled out by a winch or the like in the bridge axis direction and all are removed. Next, the capital box girder 13 and the box girder block 4f
The continuous outer cable 70 is arranged within ~ 4o, and tension / fixation is completed to complete predetermined construction.
【００６８】前記実施形態の場合は、外ケーブル方式鋼
板ウエブ片持ちＰＣ箱桁の場合について説明したが、本
発明を実施する場合、鋼板ウエブを使用しない通常の鉄
筋コンクリート製ウエブあるいは鉄筋コンクリート製箱
桁ユニットを片持ち式に張り出すように施工する外ケー
ブル方式片持ちＰＣ箱桁についても、前記実施形態にお
ける張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃおよび張出外ケーブル
５を使用して同様に施工することができ、この場合にも
前記と同様に１つまたは複数の箱桁ブロック毎に張出外
ケーブルによって置き替えるようにすればよい。In the above embodiment, the case of the cantilever PC box girder of the outer cable type steel plate web has been described. However, in the case of carrying out the present invention, a normal reinforced concrete web or a reinforced concrete box girder unit not using the steel plate web is used. Cable box cantilever type PC box girder that can be overhanged in a cantilever manner can be similarly constructed using the overhanging temporary PC steel rods 3a to 3c and the overhanging outside cable 5 in the above embodiment. In this case as well, in this case, one or a plurality of box girder blocks may be replaced with an overhanging cable in the same manner as described above.
【００６９】前記実施形態の場合には、２つの箱桁ブロ
ック毎に張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜３ｃを張出外ケーブル
５に置き換えるようにしているが、前述のように一つま
たは３つの箱桁ブロック４毎に張出仮設ＰＣ鋼棒３ａ〜
３ｃを張出外ケーブル５に置き換えるようにしてもよ
い。In the above embodiment, the temporary PC steel rods 3a to 3c are replaced with the outer cable 5 for every two box girder blocks, but as described above, one or three boxes are provided. Temporary PC steel bars 3a ~
You may make it replace 3c with the cable 5 outside the overhang.
【００７０】また前記実施形態の場合は、張出仮設ＰＣ
鋼棒３ａ〜３ｃを１箱桁ブロック４の張出しに当たり、
左、右２本ずつ計４本使用しているが、左、右１本ずつ
計２本あるいは６本等適宜の本数を使用してもよい。In the case of the above embodiment, the overhang temporary PC
When the steel bars 3a to 3c are overhanging the one box girder block 4,
Although a total of four are used for each of the left and right sides, an appropriate number such as two or six for each of the left and right sides may be used.
【００７１】前記実施形態に示すように、ジャッキに双
胴ジャッキを使用すると、ジャッキ収納用床版切り欠き
凹部、すなわち上部フランジ（床版）に設ける収納用凹
部を比較的小さくできるので、上部フランジの断面欠損
を少なくすることができる。As shown in the above embodiment, if the jack is a twin-hull jack, the jack storage floor slab cut-out recess, that is, the storage recess provided in the upper flange (floor slab) can be made relatively small. Cross-sectional defects can be reduced.
【００７２】[0072]
【発明の効果】本発明の効果は次の通りである。 １．本発明の外ケーブル方式によるＰＣ箱桁の施工方法
によれば、張出仮設ＰＣ鋼棒を使用し、左右の箱桁ブロ
ックの張出し施工を行った後、張出外ケーブルに架設時
の荷重を置き換えることができ、張出し施工完了後に
は、張出仮設ＰＣ鋼棒をすべて撤去するので、腐食の心
配がなく、モルタル等のグラウトの注入作業を省くこと
ができ、またダクト形成のシースを使用しているので、
仮設時の張出仮設ＰＣ鋼棒を容易にスライド移動させる
ことができ、特にプラスチック製シースの場合には、前
記ＰＣ鋼棒のスライド時に滑りやすく、グラウトの充填
がなくとも腐食の心配がない。 ２．ＰＣ箱桁の完成構造系では、全てのケーブルが外ケ
ーブルとなるので、ケーブルの取り替えや追加が容易に
可能になる。 ３．張出仮設ＰＣ鋼棒にゲビンデ鋼棒を使用するので、
ブロック長さの変化に対応することができ、また繰り返
し使用しても損傷がなく、何回でも転用が可能である。The effects of the present invention are as follows. 1. According to the method for installing a PC box girder using the external cable method of the present invention, after overhanging the left and right box girder blocks using a temporary overhanging PC steel bar, the load at the time of erection is replaced with the external cable. After the overhanging work is completed, all the overhanging temporary PC steel bars are removed, so there is no need to worry about corrosion and grouting work such as mortar can be omitted. Because
The overhanging temporary PC steel rod at the time of temporary installation can be easily slid and moved. Particularly in the case of a plastic sheath, the PC steel rod slides easily when sliding, and there is no fear of corrosion even without grout filling. 2. In the completed structural system of the PC box girder, all cables are external cables, so that replacement and addition of cables can be easily performed. 3. Since Gebinde steel bars are used for the overhanging temporary PC steel bars,
It can cope with the change of the block length, and there is no damage even if it is used repeatedly, so that it can be diverted any number of times.
【図１】柱頭部箱桁ブロックを築造し、第１の張出外ケ
ーブルを緊張し、柱頭部箱桁ブロック上にワーゲンを組
立てる直前の状態を示す側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing a state immediately before assembling a barge on a capital box girder block by building a capital box girder block, tensioning a first overhanging cable, and assembling a wagen on the capital box girder block.
【図２】柱頭部箱桁ブロックから橋軸方向左側に第１の
箱桁ブロックを、橋軸方向右側に第２の箱桁ブロックを
張出すように築造すると共に所要本数の第１組の張出仮
設ＰＣ鋼棒を配設緊張して、第１箱桁ブロックおよび第
２箱桁ブロックを保持した状態を示す概略縦断側面図で
ある。[FIG. 2] A first box girder block is constructed on the left side in the bridge axis direction from a column cap box girder block, and a second box girder block is extended on the right side in the bridge axis direction. It is a schematic longitudinal side view which shows the state which arrange | positioned the temporary PC steel bar and held the 1st box girder block and the 2nd box girder block.
【図３】第1、第２箱桁ブロック上にワーゲンを移動し
て固定し、橋軸方向に張出すように、左側に第３箱桁ブ
ロックおよび右側に第４の箱桁ブロックをさらに築造架
設するとともに、該箱桁ブロックのウエブ内側に縦リブ
を設け、第２組の新たな張出仮設ＰＣ鋼棒を緊張・定着
した状態を示す概略縦断側面図である。FIG. 3 A third box girder block on the left side and a fourth box girder block on the right side are further constructed so that the wagen is moved and fixed on the first and second box girder blocks so as to project in the bridge axis direction. FIG. 10 is a schematic vertical sectional side view showing a state in which a vertical rib is provided inside the web of the box girder block and a second set of overhanging temporary PC steel bars is tensioned and fixed while being installed.
【図４】図１の拡大した平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of FIG. 1;
【図５】図１を拡大して示す縦断側面図である。FIG. 5 is an enlarged longitudinal side view of FIG. 1;
【図６】図１の張出仮設ＰＣ鋼棒用シースの配置状態を
示す縦断正面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional front view showing an arrangement state of a sheath for an overhanging temporary PC steel rod of FIG. 1;
【図７】図２の平面図である。FIG. 7 is a plan view of FIG. 2;
【図８】図３の平面図である。FIG. 8 is a plan view of FIG. 3;
【図９】 図８の状態から橋軸方向左側に第５の箱桁ブ
ロックを、橋軸方向右側に第６の箱桁ブロックを張出す
ように築造すると共に所要本数の第３組の張出仮設ＰＣ
鋼棒を配設後、緊張・定着して、第５箱桁ブロックおよ
び第６箱桁ブロックを保持した状態を示す平面図であ
る。FIG. 9 is a diagram showing a state where the fifth box girder block is extended to the left side in the bridge axis direction and the sixth box girder block is extended to the right side in the bridge axis direction from the state of FIG. Temporary PC
FIG. 10 is a plan view showing a state where the steel bars are arranged and then tensioned and fixed to hold a fifth box girder block and a sixth box girder block.
【図１０】第３、第４箱桁ブロック上にワーゲンを移動
して固定し、橋軸方向左側に第５の箱桁ブロックを、右
側に第６箱桁ブロックを築造架設し、第3組の張出仮設
ＰＣ鋼棒を配設後、緊張・定着し、第３、第4箱桁ブロ
ックの縦リブ間に、第２の張出外ケーブルを配設、緊張
・定着した状態を示す概略縦断側面図であり、図９の概
略縦断側面図（ハッチングを省略した）である。FIG. 10 moves and fixes the wagon on the third and fourth box girder blocks, and builds and builds a fifth box girder block on the left side in the bridge axis direction and a sixth box girder block on the right side. After the temporary PC steel rods are laid, they are tensioned and fixed, and the second overhanging cables are laid between the vertical ribs of the third and fourth box girder blocks. FIG. 10 is a side view, and is a schematic vertical sectional side view of FIG. 9 (hatching is omitted).
【図１１】各ワーゲンを第５、第６の箱桁ブロック上に
移動して固定し、橋軸方向左側に第７の箱桁ブロック
を、右側に第８箱桁ブロックを張出すように築造すると
ともに、該箱桁ブロックのウエブ内側に縦リブを設けた
後、第1組の張出仮設ＰＣ鋼棒を解放、該張出仮設ＰＣ
鋼棒をそれぞれ第７、第８箱桁ブロックの先端にまで移
動した後、該張出仮設ＰＣ鋼棒を緊張・定着した状態を
示す概略縦断側面図である。FIG. 11 moves and fixes each wagen on the fifth and sixth box girder blocks, and builds the seventh box girder block on the left side in the bridge axis direction and the eighth box girder block on the right side. After the longitudinal ribs are provided inside the web of the box girder block, the first set of the overhanging temporary PC steel bars is released, and the overhanging temporary PC
It is a schematic vertical side view which shows the state which tension | stretched and fixed the overhang | temporary temporary PC steel bar after moving the steel bar to the front-end | tip of the 7th and 8th box girder block, respectively.
【図１２】各ワーゲンを第７、第８の箱桁ブロック上に
移動して固定し、橋軸方向左側に第９箱桁ブロックを、
右側に第１０ブロックを張出すように築造するととも
に、第２組の張出仮設ＰＣ鋼棒を開放、該張出仮設ＰＣ
鋼棒をそれぞれ第９、第１０箱桁ブロックの先端まで移
動し、該張出仮設ＰＣ鋼棒緊張・定着した後、第７、第
８ブロック間に第３の張出外下ケーブルを配設し、緊張
・定着した状態を示す概略縦断側面図である。FIG. 12 moves and moves each wagen onto the seventh and eighth box girder blocks, and places a ninth box girder block on the left side in the bridge axis direction.
The tenth block is built on the right side, and the second set of temporary PC steel bars is opened.
After moving the steel bars to the ends of the ninth and tenth box girder blocks, respectively, and tensioning and fixing the overhanging temporary PC steel bars, a third overhanging lower cable is arranged between the seventh and eighth blocks. FIG. 4 is a schematic vertical sectional side view showing a tensioned and fixed state.
【図１３】各ワーゲンを第９、第１０の箱桁ブロック上
に移動して固定し、橋軸方向左側に第１１ブロックを、
右側に第１２ブロックを張り出すように築造するととも
に、該箱桁ブロックのウエブ内側に縦リブを設けた後、
第３組の張出仮設ＰＣ鋼棒を解放、該張出仮設ＰＣ鋼棒
をそれぞれ第１１、第１２箱桁ブロックの先端にまで移
動した後、該張出仮設ＰＣ鋼棒を緊張・定着した状態を
示す概略縦断側面図である。FIG. 13 moves and fixes each wagen on the ninth and tenth box girder blocks, and places an eleventh block on the left side in the bridge axis direction.
After building the twelfth block on the right side, and providing a vertical rib inside the web of the box girder block,
After releasing the third set of overhanging temporary PC steel bars and moving the overhanging temporary PC steel bars to the ends of the eleventh and twelfth box girder blocks, respectively, the overhanging temporary PC steel bars were tensioned and fixed. It is a schematic vertical side view which shows a state.
【図１４】各ワーゲンを第１１、第１２の箱桁ブロック
上に移動して固定し、橋軸方向左側に第１３箱桁ブロッ
クを、右側に第１４ブロックを張出すように築造すると
ともに、第１組の張出仮設ＰＣ鋼棒を開放、該張出仮設
ＰＣ鋼棒をそれぞれ第１３、第１４箱桁ブロックの先端
まで移動し、該張出仮設ＰＣ鋼棒緊張・定着した後、第
１１、第１２ブロック間に第４の張出外下ケーブルを配
設し、緊張・定着した状態を示す概略縦断側面図であ
る。FIG. 14 moves and fixes each wagen on the eleventh and twelfth box girder blocks, and builds a thirteenth box girder block on the left side in the bridge axis direction and a fourteenth block on the right side, The first set of overhanging temporary PC steel bars is released, and the overhanging temporary PC steel bars are moved to the ends of the thirteenth and fourteenth box girder blocks, respectively. It is a schematic vertical sectional side view which shows the state which has arrange | positioned the 4th overhang outside cable between 11th, 12th blocks, and was fixed.
【図１５】各ワーゲンを第１３、第１４の箱桁ブロック
上に移動して固定し、橋軸方向左側に第１５ブロック
を、右側に第１６ブロックを張り出すように築造すると
ともに、該箱桁ブロックのウエブ内側に縦リブを設けた
後、第３組の張出仮設ＰＣ鋼棒を解放、該張出仮設ＰＣ
鋼棒をそれぞれ第１５、第１６箱桁ブロックの先端にま
で移動した後、該張出仮設ＰＣ鋼棒を緊張・定着した状
態を示す概略縦断側面図である。FIG. 15 moves and fixes each of the wagens on the thirteenth and fourteenth box girder blocks, constructs a fifteenth block on the left side in the bridge axis direction and a sixteenth block on the right side, and After a longitudinal rib is provided inside the web of the girder block, the third set of overhanging temporary PC steel bars is released.
It is a schematic vertical side view which shows the state which tension | strengthened and fixed the overhang | temporary temporary PC steel bar after moving the steel bar to the front-end | tip of the 15th and 16th box girder blocks, respectively.
【図１６】第２７および第２８箱桁ブロックを架設施工
すると共に、張出仮設ＰＣ鋼棒を移動移設して緊張する
と共にワーゲンを第２７および第２８箱桁ブロックに移
動させた状態を示す概略縦断側面図である。FIG. 16 is a schematic diagram showing a state in which the 27th and 28th box girder blocks are erected, the overhanging temporary PC steel bars are moved and relocated, and the wagen is moved to the 27th and 28th box girder blocks. It is a vertical side view.
【図１７】第２９および第３０箱桁ブロックを架設施工
すると共に、第３組の張出仮設ＰＣ鋼棒を移動移設して
緊張すると共に第１，２組の張出仮設ＰＣ鋼棒を開放
し、ワーゲンを撤去した状態を示す概略縦断側面図であ
る。FIG. 17 shows the construction of the 29th and 30th box girder blocks, the third set of overhanging temporary PC steel bars being moved and relocated, and the first and second sets of overhanging temporary PC steel bars being opened. FIG. 4 is a schematic vertical sectional side view showing a state in which the wagen is removed.
【図１８】第２７および第２８箱桁ブロックに渡ってす
べての張出用外ケーブルを架設して緊張した状態で定着
させた場合の実際の状態を示す概略縦断側面図である。FIG. 18 is a schematic vertical sectional side view showing an actual state in a case where all overhanging external cables are laid across the 27th and 28th box girder blocks and fixed in a tensioned state.
【図１９】図１８の概略平面図である（張出用外ケーブ
ルとその係止部を実線で示す）。19 is a schematic plan view of FIG. 18 (the overhanging outer cable and its locking portion are indicated by solid lines).
【図２０】支保工部を施工し、連続外ケーブルを配設し
て緊張定着させた状態を示す概略縦断側面図である。FIG. 20 is a schematic longitudinal sectional side view showing a state in which a shoring portion is constructed, a continuous outer cable is arranged and tension is fixed.
【図２１】張出用外ケーブルおよび連続外ケーブルの配
置を示す縦断正面図である。FIG. 21 is a longitudinal sectional front view showing the arrangement of the overhanging outer cable and the continuous outer cable.
【図２２】最後の張出仮設ＰＣ鋼棒を開放し、箱桁ブロ
ックの張出架設施工が完了し、橋面を施工する直前の状
態を示す概略側面図である。FIG. 22 is a schematic side view showing a state in which the last overhanging temporary PC steel bar is opened, the overhanging of the box girder block is completed, and immediately before the bridge surface is constructed.
【図２３】波型鋼板からなるウエブ材をクレーンにより
搬送台車に吊り降ろしている状態を示す概略側面図であ
る。FIG. 23 is a schematic side view showing a state in which a web material made of a corrugated steel sheet is suspended from a crane by a crane.
【図２４】ウエブ材を搬送台車により箱桁ブロックの先
端側に搬送した状態を示す概略側面図である。FIG. 24 is a schematic side view showing a state in which the web material has been transported to the tip side of the box girder block by the transport trolley.
【図２５】ウエブ材を前後の内側ホイストにより傾斜さ
せた状態で吊り降ろしている状態を示す概略側面図であ
る。FIG. 25 is a schematic side view showing a state in which the web material is suspended while being inclined by front and rear inner hoists.
【図２６】ウエブ材を前後の内側ホイストから外側のホ
イストに盛り替えて、既設ウエブ材に直列に接続する直
前の状態を示す概略側面図である。FIG. 26 is a schematic side view showing a state immediately before the web material is rearranged from the front and rear inner hoists to the outer hoist and connected in series to the existing web material.
【図２７】ワーゲン付近を示す側面図である。FIG. 27 is a side view showing the vicinity of a wagen.
【図２８】ワーゲンと箱桁ブロックとの関係を示す概略
正面図である。FIG. 28 is a schematic front view showing the relationship between a wagage and a box girder block.
【図２９】ワーゲンと箱桁ブロック上のレールとの関係
を示す概略正面図である。FIG. 29 is a schematic front view showing a relationship between a wagen and rails on a box girder block.
【図３０】（ａ）は張出仮設ＰＣ鋼棒を既設箱桁ブロッ
クおよび新設箱桁ブロックにおける上部フランジに渡っ
て挿通配置すると共にアンカープレート（支圧プレー
ト）および定着用ナットならびに緊張用ナットを装着し
た状態を示す縦断側面図である。（ｂ）は定着用ナット
付近を示す縦断正面図である。FIG. 30 (a) shows an overhanging temporary PC steel rod inserted and arranged over an upper flange of an existing box girder block and a new box girder block, and an anchor plate (supporting plate), a fixing nut, and a tensioning nut. It is a vertical side view which shows the mounted state. FIG. 3B is a longitudinal sectional front view showing the vicinity of the fixing nut.
【図３１】（ａ）及び（ｂ）は双胴ジャッキを使用して
張出仮設ＰＣ鋼棒の緊張作業を説明するための一部縦断
側面図である。（ｃ）は双胴ジャッキ付近の縦断正面図
である。FIGS. 31 (a) and (b) are partially longitudinal side views for explaining a tensioning operation of an overhanging temporary PC steel bar using a twin barrel jack. (C) is a vertical sectional front view of the vicinity of the twin barrel jack.
【図３２】張出仮設ＰＣ鋼棒と引出し用ワイヤーならび
に引出し用治具の関係を示す説明図であり、（ａ）は側
面図であり、（ｂ）は正面図である。FIGS. 32A and 32B are explanatory diagrams showing the relationship between the overhanging temporary PC steel bar, the wire for drawing out, and the jig for drawing out, wherein FIG. 32A is a side view and FIG. 32B is a front view.
【図３３】(a)〜（ｃ）はこの発明の実施形態において
築造される箱型ブロックの平面形態を示す平面図であ
る。FIGS. 33 (a) to (c) are plan views showing plane configurations of a box-shaped block constructed in the embodiment of the present invention.
【図３４】張出外ケーブルまたは外ケーブルの端部定着
構造を示す縦断側面図である。FIG. 34 is a longitudinal sectional side view showing an overhanging outer cable or an end fixing structure of the outer cable.
【図３５】図３４のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 35 is a sectional view taken along line AA of FIG. 34;
１ 箱桁ブロック ２ 上フランジ ３ａ〜３ｃ 張出仮設ＰＣ鋼棒 ３ｄ 鋼製鋼棒本体 ３ｅ ねじ部 ３ｆ 係止部 ３ｇ 引出し用治具 ３ｈ 引出し用ワイヤー ３ｉ 雄ねじ部 ３ｊ 雌ねじ孔 ４ 新設箱桁ブロック ５ 張出外ケーブル ６ａ 定着具 ６ 脚柱 ７ 箱桁柱頭部 ８ ブラケット式支保工 ９ 外型枠 １０ 張出仮設ＰＣ鋼棒用シース １１ 張出外ケーブル用シース １２ コンクリート １３ 柱頭部箱桁 １３ａ縦壁 １３ｂウエブ １３ｃ縦リブ １４ａ〜１４ｃ ジャッキ収納用凹部 １５ 第１および第２の箱桁ブロック １６ シース（第１，２箱桁ブロック） １７ 切欠凹部（第１，２箱桁ブロック） １８ ウエブ材（２３〜２６） ２０ 内側レール ２１ 外側レール ２２ 移動式作業用台車（ワーゲン） ２７ 下部フレーム ２８ 上部フレーム ２９ 側部フレーム ３０ 横繋材 ３１ ワーゲン本体 ３２ 駆動装置 ３３ レールクランプ装置 ３４ トロリ走行用内側レール ３５ トロリ走行用外側レール ３６ 走行用トロリ付き電気チェーンブロック（内側ホ
イスト） ３６ａ 前部ホイスト ３６ｂ 後部ホイスト ３７ トロリ付き電気チェーンブロック（ホイスト） ３８ 吊り下げ用フック（外側） ３９ 横行用レール ４０ 横行用トロリ付きチェーンブロック ４１ 係止用レール ４２ 横梁 ４３ 係止用フック ４４ 横取り装置 ４５ 条体 ４６ 係止フック ４７ 吊り下げ用条体 ４８ 横行用トロリ ４９ 下フランジ（新設側） ５０ クローラークレーン ５１ 台車 ５２ 下部支持フレーム ５３ 型枠（上） ５４ 上部型枠用支持フレーム ５５ 型枠（下） ５８ アンカープレート ５９ 定着用ナット ６０ 緊張用ナット ６１ ジャッキ ６２ ジャッキフレーム本体 ６３ 凹部 ６４ 係止フランジ ６５ ＰＣ鋼棒 ６７ コンクリート隔壁 ６９ 連続外ケーブル ７０ 外ケーブル方式箱桁 ８０ アンカープレート ８１ 張出外ケーブル挿通用透孔 ８２ ＰＣ鋼線挿通用透孔 ８３ 鋼製止水治具 ８４ 嵌合用凹部 ８５ ボルト ８６ ＰＣ鋼線 ８７ ブッシュ ８８ ＰＣ鋼線挿通用透孔 ８９ 裁頭円錐状 ９１ 分割型クサビ ９２ 筒状保護キャップ ９３ 背面板 ９４ グラウト材注入孔 ９５ グラウト材排出孔 ９６ キャップ ９７ 補強用スパイラル鉄筋1 Box girder block 2 Upper flange 3a-3c Overhanging temporary PC steel rod 3d Steel steel rod main body 3e Screw part 3f Locking part 3g Pull-out jig 3h Pull-out wire 3i Male screw part 3j Female screw hole 4 New box girder block 5 Tension Outer cable 6a Fixing tool 6 Leg column 7 Box girder column head 8 Bracket type support 9 Outer form 10 Sheath for overhanging temporary PC steel rod 11 Sheath for overhanging outside cable 12 Concrete 13 Column head box girder 13a Vertical wall 13b web 13c Vertical ribs 14a to 14c Jack storage recess 15 First and second box girder blocks 16 Sheath (first and second box girder blocks) 17 Notch recess (first and second box girder blocks) 18 Web material (23 to 26) Reference Signs List 20 inner rail 21 outer rail 22 mobile work cart (wagen) 27 lower frame 28 upper frame 29 side frame REFERENCE SIGNS LIST 30 horizontal connecting member 31 wagen body 32 drive device 33 rail clamp device 34 trolley traveling inner rail 35 trolley traveling outer rail 36 traveling trolley electric chain block (inside hoist) 36a front hoist 36b rear hoist 37 electric chain with trolley Block (hoist) 38 Suspension hook (outside) 39 Traversing rail 40 Traversing trolley chain block 41 Locking rail 42 Cross beam 43 Locking hook 44 Traversing device 45 Strip 46 Locking hook 47 Hanging strip Body 48 Traversing trolley 49 Lower flange (new side) 50 Crawler crane 51 Bogie 52 Lower support frame 53 Formwork (upper) 54 Upper formwork support frame 55 Formwork (lower) 58 Anchor plate 59 Fixing nut 60 Tension Nut 6 Jack 62 Jack frame main body 63 Recess 64 Locking flange 65 PC steel rod 67 Concrete partition 69 Continuous outer cable 70 External cable system box girder 80 Anchor plate 81 Through hole for overhanging external cable 82 Through hole for PC steel wire insertion 83 Steel Water stoppage jig 84 Fitting recess 85 Bolt 86 PC steel wire 87 Bush 88 PC steel wire insertion through hole 89 Frustoconical 91 Split wedge 92 Cylindrical protective cap 93 Back plate 94 Grout material injection hole 95 Grout material discharge Hole 96 Cap 97 Reinforcing spiral reinforcing bar
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小嶺 啓蔵 福岡県福岡市中央区天神４−２−31 オ リエンタル建設株式会社 福岡支店内 (56)参考文献 特開 平９−88014（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−204832（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−243809（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−13606（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−24305（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−50575（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E01D 21/00 E01D 2/00 - 2/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Keizo Komine 4-2-31 Tenjin, Chuo-ku, Fukuoka City, Fukuoka Oriental Construction Co., Ltd. Fukuoka Branch (56) References JP-A-9-88014 (JP, A JP-A-10-204832 (JP, A) JP-A-2-243809 (JP, A) JP-A-3-13606 (JP, A) JP-A-4-24305 (JP, A) 50575 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E01D 21/00 E01D 2/00-2/04
Claims (2)
ブルによってＰＣ箱桁を分割し橋軸方向に張出すように
施工するカンチレバー工法において、複数本で１組を構
成する張出仮設ＰＣ鋼棒を、既設箱桁部の上フランジ断
面内に橋軸方向に延長するように配置されたシースにス
ライド可能に配置し、かつ１組の張出仮設ＰＣ鋼棒を構
成する各張出仮設ＰＣ鋼棒は、橋軸方向の張出側に偏位
したそれぞれ異なる位置で順次配置されており、 （１） 既設箱桁部に左、右、直列に接続されるように、
一つまたは複数の新設箱桁ブロックを移動式作業用台車
により張出施工すると共に、所定数の新設箱桁ブロック
毎に箱桁の内空部に縦リブを築造した後、１組の張出仮
設ＰＣ鋼棒で最も脚柱側に位置する１本の張出仮設ＰＣ
鋼棒を、新設箱桁の張り出し方向へ所定のピッチ毎にス
ライド移動し、このスライド移動させた張出仮設ＰＣ鋼
棒をジャッキにより緊張・定着し、該既設箱桁部と新設
箱桁ブロックとを順次一体化する第１工程と、（２） 縦リブを有する左、右の該新設箱桁ブロック間に
張出外ケーブルを配置した後、ジャッキにより緊張・定
着し、張出仮設ＰＣ鋼棒と張出外ケーブルを併用する第
２工程と、（３） 前記張出仮設ＰＣ鋼棒の引張力を開放する第３工
程、 とを一つまたは複数の新設箱桁ブロック毎に順次繰り返
すことによりＰＣ箱桁を製作し、すべての箱桁ブロック
を張出後、すべての前記張出仮設ＰＣ鋼棒を撤去するこ
とを特徴とする外ケーブル方式によるＰＣ箱桁の施工方
法。(1) In a cantilever method in which a PC box girder is divided from both ends of a column cap box girder block by an external cable and extended in the direction of a bridge axis, a plurality of sets constitute one set.
The overhanging temporary PC steel bar is cut into the upper flange of the existing box girder.
The sheath is arranged so as to extend in the bridge axis direction in the plane.
And a set of overhanging temporary PC steel bars.
Each overhanging temporary PC steel bar is shifted to the overhang side in the bridge axis direction.
Was being successively arranged in different positions, so as to be connected left and right, in series (1) existing box girder section,
While projecting one or more new box girder blocked by the movable operating carriage construction, after construction of the vertical ribs in the inner hollow portion of the box girder for each new box girder blocks of a predetermined number, a set of projecting Provisional
One overhanging temporary PC located closest to the pedestal side of the installed PC steel rod
Slide the steel bars at predetermined intervals in the direction in which the new box girder overhangs.
And ride moves, the overhanging temporary PC steel rod slid strained and fixed by the jack, a first step of sequentially integrating the new box girder block with the existing box girder section, (2) vertical ribs after placing the left, the ChoIzurugai cable between the right of the new box girder block having, strained and fixed by a jack, and a second step of combining the overhanging temporary PC steel bar and ChoIzurugai cable, (3) the Zhang The third step of releasing the tensile force of the temporary PC steel bar is repeated for each of one or more new box girder blocks to produce a PC box girder. The method of constructing a PC box girder by an external cable method, wherein the overhanging temporary PC steel bar is removed.
鋼棒であり、前記シースがプラスチックシースであるこ
とを特徴とする、請求項１に記載の外ケーブル方式によ
るＰＣ箱桁の施工方法。 2. The overhanging temporary PC steel rod is a total screw different diameter PC.
The method according to claim 1 , wherein the sheath is a steel rod, and the sheath is a plastic sheath.
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