JP3356716B2 - Gas tap - Google Patents
Gas tapInfo
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- JP3356716B2 JP3356716B2 JP14203199A JP14203199A JP3356716B2 JP 3356716 B2 JP3356716 B2 JP 3356716B2 JP 14203199 A JP14203199 A JP 14203199A JP 14203199 A JP14203199 A JP 14203199A JP 3356716 B2 JP3356716 B2 JP 3356716B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータ等の配
管に取り付けて用いられるガス栓に関し、更に詳しく
は、防水性に優れ、部品数を最小限に抑えることによ
り、製作コストの低減を図ったガス栓に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas plug attached to a pipe of a gas meter or the like, and more specifically, to reduce the manufacturing cost by being excellent in waterproofness and minimizing the number of parts. It relates to a gas tap.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガスメータの入側配管には、需要家に供
給されるガスを遮断することができるように、元栓と称
されるガス栓が取り付けられている。この元栓と称され
るガス栓は、一般にガスメータが屋外に取り付けられて
いる場合が多いことから、その安全性を担保するため
に、所謂ロック機構が組み込まれている。このロック機
構は、ハンドルをいっぱいに閉じた位置において、ハン
ドルをロックしてしまうもので、この方式には、ハンド
ル側からガス栓本体側にロックネジをねじ込んだり、反
対にガス栓本体側からハンドル側にロックネジをねじ込
んだりする方式が一般的である（例えば実開平３−１３
８５号公報、特開平１０−７３１８０号公報）。2. Description of the Related Art A gas plug called a main plug is attached to an inlet pipe of a gas meter so that gas supplied to a customer can be shut off. In general, a gas meter referred to as a main plug is often provided with a gas meter outdoors, so that a so-called locking mechanism is incorporated in order to secure the safety of the gas meter. This lock mechanism locks the handle when the handle is fully closed. In this method, a lock screw is screwed into the gas cock body from the handle side, or conversely, from the gas cock body side to the handle side. Generally, a method of screwing a lock screw into the device (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-13) is used.
No. 85, JP-A-10-73180).
【０００３】しかし、これらの公知例の場合、ガス栓に
ロック機構を別に組み込む方式であることから、部品数
が多くなったり、加工数が増大してコスト高になるとい
う問題がある。このような問題を解消するために、ハン
ドルの回転規制機構とロック機構を共通の部品で行うよ
うに構成したガス栓が特開平１１−９４０９９号公報に
掲載されていて公知である。この公知例のメータガス栓
は、ガス栓本体と、このガス栓本体の内部に回動可能に
設けられ、全開位置から正または逆方向へそれぞれほぼ
９０°回動して全閉状態とする栓体と、この栓体上部に
係合し栓体を回動するハンドルとを有するメータガス栓
において、前記ガス栓本体の上部開口縁に円周方向ほぼ
１８０°にわたって突出部を形成し、前記ハンドルには
上下動可能な全閉位置規制用ボルトとほぼ１８０°離間
した対向位置に回動防止用ボルトをそれぞれ設け、前記
全閉位置規制用ボルトは予め下動させて前記突出部の一
方の衝止壁に突き当たるようになし、栓体を回動して前
記全閉位置規制用ボルトが前記衝止壁に突き当たること
によって全閉位置を規制し、このとき前記回動防止用ボ
ルトはほぼ１８０°隔てた他方の衝止壁に位置し、この
回動防止用ボルトを前記他方の衝止壁に係止するまで移
動させることによって栓体の正逆方向の回動を防止する
ことを特徴とするものである。[0003] However, in the case of these known examples, since the locking mechanism is separately incorporated into the gas stopper, there is a problem that the number of parts is increased and the number of processes is increased to increase the cost. In order to solve such a problem, a gas stopper in which a rotation restricting mechanism and a locking mechanism of a handle are configured by a common part is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-94099. The meter gas plug of this known example is a gas plug main body, and a plug body which is rotatably provided inside the gas plug main body, and is turned substantially 90 ° in a forward or reverse direction from a fully open position to a fully closed state. And a handle that engages with the upper part of the plug body and has a handle that rotates the plug body. In the meter gas plug, a protruding portion is formed at an upper opening edge of the gas plug body over substantially 180 ° in a circumferential direction, and the handle has A rotation preventing bolt is provided at a position substantially 180 ° away from the vertically movable fully-closed position regulating bolt, and the fully-closed position regulating bolt is moved down in advance so that one of the stopper walls of the projecting portion is formed. And the stopper is rotated to restrict the fully-closed position by the bolt for regulating the fully-closed position abutting against the stop wall. At this time, the bolt for preventing rotation is separated by approximately 180 °. Located on the other stop wall It is characterized in that to prevent the forward or reverse direction of rotation of the plug body by moving up locking the rotation preventing bolt to the other 衝止 wall.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平１
１−９４０９９号に係る公知例においては、次のような
問題がある。 １．全閉位置規制用ボルトと回転防止用ボルトの頭はそ
のままハンドルの正面に露出しているため、特に屋外に
おいて、ここから雨水等が内部に侵入し錆が発生し、経
年的に回転不能になったり、シール性能が低下したりす
るようになる。 ２．全閉位置規制用と回転防止用の２本のボルトが必要
となり、この分部品点数が多くなって、組み立て手数も
増し、製作コストが高くつく。 ３．２本のボルトは、ハンドル上に露出しているため、
ドライバーで簡単に廻すことができ、悪戯等の心配があ
る。However, Japanese Patent Application Laid-Open No.
The known example according to 1-94099 has the following problem. 1. Since the heads of the fully closed position regulating bolt and the rotation preventing bolt are directly exposed to the front of the handle, rainwater etc. enters into the inside from here, especially outdoors, and rust occurs, making it impossible to rotate over time. Or the sealing performance is degraded. 2. Two bolts for regulating the fully closed position and for preventing rotation are required, which increases the number of parts, increases the number of assembling steps, and increases the manufacturing cost. 3. Since the two bolts are exposed on the handle,
It can be easily turned with a driver, and there is a risk of mischief.
【０００５】本発明の目的は、防水性に優れ、製作コス
トを低減できるガス栓を提供することである。An object of the present invention is to provide a gas stopper which is excellent in waterproofness and can reduce the production cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、ガス栓におい
て、ガス栓本体には、ハンドル組込口内に略９０°の開
き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハンドル側の
係合鍔が下方から係合してハンドルが外れるのを防止
し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０°の開き
角度から成るガイド鍔を形成したこと、前記ハンドルの
下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を経由して前記ガ
イド鍔の下面に係合する係合部を形成すると共に前記切
欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ穴で、これに続
く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ穴を形成し、更
に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下面側に貫通する
貫通穴を形成して成るストッパーピン組込穴を形成した
こと、先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜
ける長さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する
雄ネジを形成して成るストッパーピンを設けたこと、前
記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外周
面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が一
部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の中
央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成したシ
ール兼用封印部材を設けたこと、前記ガス栓本体におい
て、前記切欠部の終端側であって、前記ハンドル側のス
トッパーピン組込穴に対向する位置にストッパーピンの
先端が下降して来て係合するロック穴を形成したこと、
を特徴とするものである。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, in the gas stopper, the gas stopper main body has a cutout having an opening angle of about 90 ° in a handle mounting opening. And forming a guide flange having an opening angle of approximately 90 ° for preventing the handle from being disengaged by engaging the engagement flange on the handle side from below, and guiding the rotation of the handle. On the lower surface of the handle, an engaging portion that engages with the lower surface of the guide flange via a notch on the gas stopper body side is formed, and the upper side has a large-diameter screw hole at a position facing the notch. The lower side subsequent to this forms a small-diameter screw hole smaller in diameter than the upper side, and further forms a stopper pin assembling hole formed by forming a through-hole passing through the lower surface of the handle following the small-diameter screw hole. , The tip side is the through hole A stopper pin having a length protruding into the notch portion through the through hole, and having a male screw formed on the head side to be screwed into the small diameter screw hole, and a large diameter screw hole provided in the handle. A male screw screwed into the outer peripheral surface was formed on the outer peripheral surface, a seal hole was formed at the center of the lower surface in which the head of the stopper pin was partially accommodated, and a stopper pin rotation hole was formed to pass upward from the center of the seal hole. The seal / sealing member is provided, and in the gas stopper main body, the tip of the stopper pin descends to a position on the terminal side of the notch and facing the stopper pin mounting hole on the handle side. That a lock hole that fits
It is characterized by the following.
【０００７】[0007]
【作用】ガス栓本体のハンドル組込口からは、閉子を組
み込み、その上で、この閉子上に押えスプリングを載置
したのち、前記ハンドル組込口の上縁に形成したシール
材収容溝内にシール材を組み込み、次にハンドル側の係
合鍔をガス栓本体側の切欠部に合わせてハンドルを押し
込み、前記閉子とハンドルを連結し、次にハンドルを略
４５°正回転して係合鍔をガイド鍔の下面に係合させて
前記スプリングによりハンドルが飛び出すのを押える。
次に、ハンドルのストッパーピン組込穴内にストッパー
ピンを挿入し、小径ネジ穴にストッパーピン側の雄ネジ
をねじ込んでその先端を貫通穴を経由してガス栓本体側
の切欠部内に少し多目に突出させたのち、大径ネジ穴に
封印部材をねじ込んでストッパーピン組込穴を塞ぐ。そ
の上で、封印部材の回転穴から工具を挿入してストッパ
ーピンを逆方向に少し廻してストッパーピンの頭部を封
印部材のシール穴内に嵌合（密着）させてシールを確保
し、組み立てを終る。A closing member is assembled from the handle mounting opening of the gas stopper body, and a pressing spring is mounted on the closing member. Then, a sealing material formed on the upper edge of the handle mounting opening is received. A seal material is incorporated into the groove, and then the handle is pushed in with the engagement flange on the handle side aligned with the notch on the gas plug body side, the handle and the handle are connected, and then the handle is rotated approximately 45 ° forward. The engaging flange is engaged with the lower surface of the guide flange to prevent the handle from jumping out by the spring.
Next, insert the stopper pin into the stopper pin mounting hole of the handle, screw the male screw on the stopper pin side into the small diameter screw hole, and insert the tip into the notch on the gas stopper body side through the through hole a little more. After that, the sealing member is screwed into the large-diameter screw hole to close the stopper pin mounting hole. After that, insert the tool from the rotating hole of the sealing member, turn the stopper pin slightly in the opposite direction, fit the head of the stopper pin into the sealing hole of the sealing member (close contact), secure the seal, and assemble end.
【０００８】この状態でハンドルを正回転させるとハン
ドルはストッパーピンが切欠部内において略９０°の回
転を許容し、やがてストッパーピンの先端が切欠部の終
りにおいてガイド鍔の端に当接し、ハンドルの回転を止
める。この状態がハンドル閉（閉子閉）の状態であり、
ここからハンドルを逆方向に略９０°回転するとハンド
ル開となる。通常のガス栓はこの９０°開閉操作で使用
されるが、長期間の不在或いはガスメータ以降の配管工
事等のためにガス栓を閉止したままハンドルをロックし
たい場合には、前記ハンドル閉の状態において封印部材
の穴から工具を入れてストッパーピンを侵入方向に回転
すると、ストッパーピンの先端がロック穴内に侵入す
る。この状態において、ハンドルは開方向に回転するの
が阻止され、ロック状態となる。又、ストッパーピンの
頭部が小径ネジ穴の入口に密着してロック時においても
シールを確保する。再度ハンドルを開に操作するために
は、工具を封印部材の穴から挿入し、ストッパーピンを
逆回転してロック穴からその先端を外す必要がある。When the handle is rotated forward in this state, the handle allows the stopper pin to rotate approximately 90 ° in the notch, and the tip of the stopper pin comes into contact with the end of the guide flange at the end of the notch. Stop rotation. This state is the handle closed (closed) state,
From here, the handle is opened by rotating the handle in the reverse direction by approximately 90 °. Normal gas taps are used in this 90 ° opening / closing operation, but if you want to lock the handle with the gas tap closed for a long period of absence or for piping work after the gas meter, in the closed state of the handle, When a tool is inserted through the hole of the sealing member and the stopper pin is rotated in the invasion direction, the tip of the stopper pin enters the lock hole. In this state, the handle is prevented from rotating in the opening direction, and the handle is locked. In addition, the head of the stopper pin is in close contact with the entrance of the small-diameter screw hole to secure a seal even when locked. In order to operate the handle again, it is necessary to insert a tool through the hole of the sealing member and reversely rotate the stopper pin to remove the tip from the lock hole.
【０００９】[0009]
【実施例】図１〜図４に基づいて請求項１に記載した本
発明に係るガス栓の実施例を示す。図１はガス栓を分解
した状態を示すもので、このガス栓のガス栓本体１に
は、内部を水平に貫通するガス通路２の両端に配管接続
口２ａが形成され、上部中央にはハンドル組込口（閉子
組込穴）３が形成され、このハンドル組込口３内には、
閉子４を組み込むためのテーパー部５が前記ガス通路２
に対して直交するように形成され、更に上縁には、断面
Ｃ字状のシール材６を組み込むためのシール材収容溝７
が形成されている。又、ハンドル組込口３内には、略９
０°の開き角度の切欠部（大径部）８，８ａが対称位置
に形成されていると共に、この切欠部８，８ａ間には略
９０°のガイド鍔（小径部）９，９ａが形成されてい
る。なお、上記ガス栓本体１において、テーパー部５の
表面及びガイド鍔９，９ａの下面は切削加工により精度
を確保しているが、その他の構造部分はすべて鋳造した
ままである。但し、配管接続口２ａのネジは除く。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the gas stopper according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows an exploded state of a gas plug. A gas plug main body 1 of the gas plug has pipe connection ports 2a formed at both ends of a gas passage 2 penetrating the inside horizontally, and a handle at the upper center. A mounting port (closer mounting hole) 3 is formed, and in the handle mounting port 3,
The tapered portion 5 for incorporating the closing member 4 is provided in the gas passage 2.
And a sealing material accommodation groove 7 for incorporating a sealing material 6 having a C-shaped cross section at the upper edge.
Is formed. In addition, approximately 9
Notches (large-diameter portions) 8, 8a having an opening angle of 0 ° are formed at symmetrical positions, and guide flanges (small-diameter portions) 9, 9a of approximately 90 ° are formed between the notches 8, 8a. Have been. In the gas plug main body 1, the surface of the tapered portion 5 and the lower surfaces of the guide flanges 9 and 9a have high accuracy by cutting, but all other structural parts are still cast. However, the screw of the pipe connection port 2a is excluded.
【００１０】更に、ガス栓本体１側には図３に示すよう
に、前記ガイド鍔９ａの略中央に切欠溝１０が形成さ
れ、切欠部８ａの正方向の終りにはロック穴１１が形成
されている。１２はコイル状の押えスプリング、１３は
ハンドルであって、このハンドル１３の下面には、前記
切欠部８，８ａを介して押し込むことができると共に、
前記ガイド鍔９，９ａの下に係って回動することができ
る略９０°の開き角度の係合鍔１４，１４ａが形成され
ている。更に、ハンドル１３には、前記係合鍔１４，１
４ａの中間であって、前記ロック穴と対向する位置にス
トッパーピンガイド突起１５が形成され、このストッパ
ーピンガイド突起１５には貫通穴１６が形成されてい
る。更に、ハンドル１３の下面中央には、閉子４の係合
部４ａが係合する係合溝１７が形成されている。更に、
ハンドル１３には、前記ロックピンガイド突起１５の貫
通穴１６と対向する位置に、大径ネジ穴２０とこれに続
く小径ネジ穴１９から成るストッパーピン組込穴１８が
形成されている。Further, as shown in FIG. 3, a notch groove 10 is formed substantially at the center of the guide flange 9a, and a lock hole 11 is formed at the end of the notch 8a in the forward direction, as shown in FIG. ing. Reference numeral 12 denotes a coil-shaped pressing spring, and reference numeral 13 denotes a handle, which can be pushed into the lower surface of the handle 13 through the cutouts 8 and 8a.
Engagement collars 14, 14a having an opening angle of about 90 ° are formed below the guide collars 9, 9a so as to be rotatable. Further, the handle 13 is provided with the engagement flanges 14 and 1.
A stopper pin guide projection 15 is formed in the middle of 4a at a position facing the lock hole, and a through hole 16 is formed in the stopper pin guide projection 15. Further, an engagement groove 17 is formed at the center of the lower surface of the handle 13 so that the engagement portion 4a of the closing member 4 is engaged. Furthermore,
The handle 13 has a stopper pin mounting hole 18 formed of a large-diameter screw hole 20 followed by a small-diameter screw hole 19 at a position facing the through-hole 16 of the lock pin guide projection 15.
【００１１】２１は頭部に前記ストッパーピン組込穴１
８の小径ネジ穴１９に螺合する雄ネジ２２を形成し、軸
部２３が前記貫通穴１６を介して前記ロック穴１１に届
く長さのストッパーピンである。２４は前記ストッパー
ピン組込穴１８の大径ネジ穴２０に螺合する雄ネジ２５
を形成し、下面中央に前記ストッパーピン２１の頭部が
嵌合するシール穴２４ａ′とストッパーピン２１の回転
穴２６を形成した封印部材である。Reference numeral 21 denotes a stopper pin mounting hole 1 in the head.
8 is a stopper pin having a length in which a male screw 22 screwed into the small diameter screw hole 19 is formed, and the shaft portion 23 reaches the lock hole 11 through the through hole 16. Reference numeral 24 denotes a male screw 25 screwed into the large-diameter screw hole 20 of the stopper pin mounting hole 18.
And a sealing member in which a seal hole 24a 'into which the head of the stopper pin 21 is fitted and a rotation hole 26 of the stopper pin 21 are formed in the center of the lower surface.
【００１２】次に、上記構成のガス栓の組み立て例を図
５に基づいて説明する。先ず、ガス栓本体１側のテーパ
ー部５に閉子４を組み込み、この上にスプリング１２を
載置したのち、シール材収容溝７内にシール材６を組み
込み、次に切欠部８，８ａにハンドル１３側の係合鍔１
４，１４ａを合わせてスプリング１２に抗してハンドル
１３を係合鍔１４，１４ａがガイド鍔９，９ａより下に
位置するようになるまで押し込む（ａ）。このときハン
ドル１３側のストッパーピンガイド突起１５は切欠溝１
０に、又、閉子４の係合部４ａと係合溝１７とは丁度合
っている。Next, an example of assembling the gas stopper having the above configuration will be described with reference to FIG. First, the closing member 4 is installed in the tapered portion 5 on the side of the gas stopper main body 1, and after the spring 12 is mounted thereon, the sealing material 6 is installed in the sealing material receiving groove 7, and then the notches 8, 8 a Engagement collar 1 on handle 13 side
The handle 13 is pushed against the spring 12 until the engagement flanges 14, 14a are positioned below the guide flanges 9, 9a (a). At this time, the stopper pin guide protrusion 15 on the handle 13 side is
0, and the engaging portion 4a of the closing piece 4 and the engaging groove 17 exactly match.
【００１３】次に、ハンドル１３を押し込んだままの状
態でこのハンドル１３を正方向に略４５°回転させる
と、ハンドル１３側の係合鍔１４，１４ａがガス栓本体
１側のガイド鍔９、９ａの下に略４５°かかり、ストッ
パーピンガイド突起１５が丁度切欠部８ａ側の内に来
る。この状態では、ハンドル１３から手を離しても飛び
出すことはなくなるので、ここでストッパーピン組込穴
１８内にストッパーピン２１を挿入し、このネジ廻し部
２１ａに工具を挿し込んでストッパーピン２１の雄ネジ
２２を小径ネジ穴１９にねじ込んでストッパーピン２１
の軸２３の先端側を切欠部８ａ内に位置させる（ｂ）。
その上で、ストッパーピン組込穴１８の大径ネジ穴２０
には封印部材２４を廻し部２４ａを用いてねじ込む。そ
の上で、再び封印部材２４の回転穴２６から工具を差し
込んでストッパーピン２１を逆回転して少し戻し（引き
上げ）、頭部を封印部材２４のシール穴２４ａ′内に密
着させる。この状態はハンドル１３全開の位置であっ
て、そのまま更に９０°時計方向にハンドル１３を回転
し、ストッパーピン２１の軸２３がガイド鍔９の端に当
って止ったところがハンドル１３全閉の位置である
（ｃ）。Next, when the handle 13 is rotated in the forward direction by approximately 45 ° while the handle 13 is being pushed in, the engagement flanges 14 and 14a on the handle 13 side become the guide flanges 9 and 9 on the gas stopper main body 1 side. It takes approximately 45 ° below 9a, and the stopper pin guide projection 15 just comes into the notch 8a side. In this state, even if the hand is released from the handle 13, it does not jump out. Therefore, the stopper pin 21 is inserted into the stopper pin assembling hole 18, and a tool is inserted into the threaded portion 21 a to remove the stopper pin 21. The male screw 22 is screwed into the small-diameter screw hole 19 and the stopper pin 21
Of the shaft 23 is positioned in the notch 8a (b).
Then, the large diameter screw hole 20 of the stopper pin mounting hole 18 is formed.
, The sealing member 24 is screwed in using the turning portion 24a. Then, a tool is inserted again through the rotation hole 26 of the sealing member 24, and the stopper pin 21 is rotated in the reverse direction to slightly return (pull up), and the head is brought into close contact with the sealing hole 24a 'of the sealing member 24. In this state, the handle 13 is fully opened, and the handle 13 is further rotated clockwise by 90 °, and the shaft 23 of the stopper pin 21 hits the end of the guide flange 9 and stops. (C).
【００１４】このハンドル１３全閉の位置でロックを行
うときは、封印部材２４の回転穴２６から工具を差し込
んでストッパーピン２１の廻し部２１ａに係合させたの
ち、このストッパーピン２１を侵入方向に回転する。こ
のようにすると、ストッパーピン２１の軸２３の先端が
ロック穴１１に入り、ロック状態となる。又、この状態
において、ストッパーピン２１の頭部の下部が小径ネジ
穴１９の入口に密着してシールを行う。図６（ａ）は図
５（ｂ）の位置、つまりハンドル１３全開の位置で、図
６（ｂ）はストッパーピン２１をねじ込んでロック（封
印）を行った図５（ｃ）の位置、つまり全閉の位置であ
る。To lock the handle 13 at the fully closed position, a tool is inserted through the rotary hole 26 of the sealing member 24 to engage with the turning portion 21a of the stopper pin 21, and then the stopper pin 21 is moved in the direction of intrusion. To rotate. By doing so, the tip of the shaft 23 of the stopper pin 21 enters the lock hole 11 and is locked. In this state, the lower part of the head of the stopper pin 21 is in close contact with the entrance of the small-diameter screw hole 19 to perform sealing. 6A is the position of FIG. 5B, that is, the position of the handle 13 fully opened, and FIG. 6B is the position of FIG. 5C in which the stopper pin 21 is screwed in to lock (sealing), that is, FIG. This is the fully closed position.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明は以上の如き構成と作用により、
次の効果を奏する。 １．ストッパーピン組込穴にストッパーピンをねじ込
み、更にシール穴付の封印部材をねじ込んで封印を行
い、非ロック時においてはストッパーピンの頭部が封印
部材のシール穴に密着し、ロック時においてはストッパ
ーピンの頭部の下部が小径ネジ穴の入口間に密着してシ
ールを行うことから、非ロック、ロック何れの時点でも
ストッパーピン組込穴を経由して雨水等が侵入する心配
がない。 ２．ガス栓本体は、切欠部及びガイド鍔が同一レベルに
あるため、構造が極めてシンプル化し、製作コストを低
減できる。 ３．ストッパーピン１本でハンドルの回転規制とハンド
ルロックを行うことができるため、部品点数が少なくな
り、この分部品コストを削減することができると共に組
み立てが簡単となり、よって製作コストの低減が可能で
ある。According to the present invention, the structure and operation described above
The following effects are obtained. 1. Screw the stopper pin into the stopper pin mounting hole, and further screw the sealing member with a seal hole to seal.When unlocked, the head of the stopper pin sticks to the seal hole of the sealing member, and when locked, the stopper Since the lower part of the head of the pin is tightly sealed between the entrances of the small-diameter screw holes, there is no risk of rainwater or the like entering through the stopper pin mounting hole at any time of the unlocked state and the locked state. 2. Since the notch and the guide flange are at the same level, the structure of the gas stopper main body is extremely simplified, and the production cost can be reduced. 3. Since the rotation of the handle and the lock of the handle can be performed with one stopper pin, the number of parts is reduced, and the cost of the parts can be reduced by that much, and the assembling is simplified, so that the manufacturing cost can be reduced. .
【図１】本発明に係るガス栓の分解図。FIG. 1 is an exploded view of a gas stopper according to the present invention.
【図２】ガス栓を組み立てた状態の断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a state where the gas stopper is assembled.
【図３】ハンドル及び閉子を外した状態のガス栓の平面
図。FIG. 3 is a plan view of the gas stopper with a handle and a closure removed.
【図４】ハンドルの下面図。FIG. 4 is a bottom view of the handle.
【図５】ハンドルをガス栓に組み込む手順の説明図。FIG. 5 is an explanatory view of a procedure for assembling the handle into the gas stopper.
【図６】ストッパーピンの組み込みとロックの説明図。FIG. 6 is an explanatory view of assembling and locking a stopper pin.
１ ガス栓本体 ３ ハンドル組込口 ４ 閉子 ６ シール材 ７ シール材収容溝 ８，８ａ 切欠部（大径部） ９，９ａ ガイド鍔（小径部） １３ ハンドル １４，１４ａ 係合鍔 １５ ストッパーピンガイド突起 １８ ストッパーピン組込穴 ２１ ストッパーピン ２４ 封印部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas stopper main body 3 Handle installation port 4 Closure 6 Sealing material 7 Sealing material accommodation groove 8, 8a Notch (large diameter portion) 9, 9a Guide flange (small diameter portion) 13 Handle 14, 14a Engagement flange 15 Stopper pin Guide projection 18 Stopper pin mounting hole 21 Stopper pin 24 Sealing member
Claims (1)
９０°の開き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハ
ンドル側の係合鍔が下方から係合してハンドルが外れる
のを防止し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０
°の開き角度から成るガイド鍔を形成したこと、 前記ハンドルの下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を
経由して前記ガイド鍔の下面に係合する係合部を形成す
ると共に前記切欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ
穴で、これに続く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ
穴を形成し、更に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下
面側に貫通する貫通穴を形成して成るストッパーピン組
込穴を形成したこと、 先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜ける長
さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する雄ネジ
を形成して成るストッパーピンを設けたこと、 前記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外
周面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が
一部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の
中央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成した
シール兼用封印部材を設けたこと、 前記ガス栓本体において、前記切欠部の終端側であっ
て、前記ハンドル側のストッパーピン組込穴に対向する
位置にストッパーピンの先端が下降して来て係合するロ
ック穴を形成したこと、 を特徴とするガス栓。1. A notch portion having an opening angle of about 90 ° is formed in a handle insertion hole in a gas stopper body, and a handle is prevented from being disengaged by an engagement flange on a handle side being engaged from below. About 90 to guide the rotation of the handle
And a notch formed on the lower surface of the handle via a notch on the side of the main body of the gas plug to engage with the lower surface of the guide flange. The upper side is a large-diameter screw hole at a position facing the part, and the lower side following this forms a small-diameter screw hole with a smaller diameter than the upper side, and a through hole penetrating through the lower surface of the handle following the small-diameter screw hole. A stopper pin mounting hole is formed, and a distal end side has a length protruding into the notch portion through the through hole, and a male screw threaded into the small diameter screw hole is formed on a head side. A male screw screwed into a large-diameter screw hole provided in the handle is formed on the outer peripheral surface, and a seal hole is formed at the center of the lower surface in which the head of the stopper pin partially fits. With the center of this seal hole A seal / sealing member having a stopper pin rotation hole formed therethrough is provided at a position on the terminal end side of the notch portion facing the stopper pin mounting hole on the handle side in the gas stopper body. A tip end of the stopper pin is formed to form a lock hole to be engaged.
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