JP3356175B1 - Plastic panel for concrete formwork and method of manufacturing the same - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 異なる複数種のプラスチックが混在される使
用済みプラスチックをマテリアルリサイクルすることが
できるコンクリート型枠用プラスチックパネルを提供す
る。 【解決手段】 コンクリート型枠用プラスチックパネル
は中心層１と、該中心層の両側の表面に設けられた外層
２，２とを有する。中心層１の原料が一般廃棄物系の使
用済みプラスチックを含み、かつ中心層１が気泡を有す
る。これにより、異なる複数種のプラスチックが混在さ
れる一般廃棄物系の使用済みプラスチックをコンクリー
ト型枠用プラスチックパネルとしてマテリアルリサイク
ルすることができる。The present invention provides a plastic panel for concrete formwork, which can recycle used plastics in which different kinds of plastics are mixed. SOLUTION: A plastic panel for a concrete formwork has a center layer 1 and outer layers 2 and 2 provided on both surfaces of the center layer. The raw material of the center layer 1 includes a waste plastic used plastic, and the center layer 1 has air bubbles. This makes it possible to material-recycle a general waste-based used plastic in which a plurality of different types of plastics are mixed as a plastic panel for a concrete formwork.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート打設
のために用いるコンクリート型枠用プラスチックパネル
及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic panel for concrete formwork used for placing concrete and a method for producing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】コンクリート打設の際に用いられる型枠
用パネルは、国内だけでも年間１億枚程度使われてい
る。型枠用パネルのほとんどが原料を南洋材とした木材
合板である。近年南洋材の使用量を削減するために、原
料をプラスチックにしたプラスチックパネルでの木材合
板の代替が試みられている。2. Description of the Related Art The formwork panels used for concrete casting are used annually in the domestic market alone. Most of the panels for formwork are made of wood plywood made from South Sea wood. In recent years, replacement of wood plywood with plastic panels made of plastic has been attempted in order to reduce the amount of South Sea wood used.

【０００３】一般に型枠用パネルは作業し易いように軽
量であり、しかもコンクリート打設時に変形し難いよう
に高剛性であることが要求される。軽く且つ高剛性の型
枠用パネルであることの要求に答えるために、気泡を含
有させた発泡構造の中心層と、該中心層の両側に設けた
高剛性の外層とからなる複層構造のコンクリート型枠用
プラスチックパネルが開発されている。[0003] Generally, formwork panels are required to be lightweight so as to be easy to work and high in rigidity so as not to be easily deformed during concrete casting. In order to meet the demand for a lightweight and highly rigid formwork panel, a multi-layer structure comprising a foamed central layer containing bubbles and high-rigid outer layers provided on both sides of the central layer. Plastic panels for concrete formwork have been developed.

【０００４】しかし、このようなコンクリート型枠用プ
ラスチックパネルは軽く且つ高剛性にするためにコスト
が高くなってしまい、このコストが原因で建設業界に普
及することがなかった。[0004] However, such a plastic panel for a concrete formwork is light in weight and high in rigidity, so that the cost is high, and due to this cost, it has not been widely used in the construction industry.

【０００５】またコンクリート型枠用プラスチックパネ
ルにリサイクル樹脂を使用した以下に示すようなプラス
チックパネルも知られている。Further, the following plastic panels using a recycled resin for a plastic panel for concrete formwork are also known.

【０００６】特開平１１−１００９９３号公報には、気
泡を有する芯材の両面に非発泡の樹脂シート層を設けた
コンクリート型枠用板材が記載されている。芯材及び樹
脂シート層の材質は同一のスチレン系樹脂であり、しか
もグラスファイバーが配合されていない。このため、使
用後の型枠用板材をリサイクルすることができ、例えば
芯材として再び利用することができる。Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 11-100993 discloses a concrete formwork plate in which a non-foamed resin sheet layer is provided on both sides of a core material having bubbles. The core material and the resin sheet layer are made of the same styrene-based resin, and are not mixed with glass fibers. For this reason, the used mold plate material can be recycled, and can be reused as a core material, for example.

【０００７】特開平１１−２１７９２９号公報には、ポ
リプロピレン系樹脂製の基材層を発泡構造にし、該基材
層の両面にポリオレフィン系樹脂製の融着層及び最外層
からなる多層シートが積層されるプラスチック製コンク
リートパネルが記載されている。このプラスチック製コ
ンクリートパネルでは、必要に応じてリサイクル樹脂層
等の中間層が積層されることもある。Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-217929 discloses that a base layer made of a polypropylene resin has a foamed structure, and a multilayer sheet comprising a fusion layer and an outermost layer made of a polyolefin resin is laminated on both sides of the base layer. Plastic concrete panels are described. In this plastic concrete panel, an intermediate layer such as a recycled resin layer may be laminated as necessary.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年一般家
庭あるいは工場等から使用済みプラスチックが回収され
ている。使用済みプラスチックは工場等から回収される
産業廃棄物系と、一般家庭から回収される一般廃棄物系
とに分類される。産業廃棄物系の使用済みプラスチック
は分別排出され、その成分がある程度特定されているの
でマテリアルリサイクルが容易である。一方、一般廃棄
物系の使用済みプラスチックは容器包装リサイクル法に
より分別回収が義務付けられているが、異なる複数種の
プラスチックが混在し、しかもどのような種類のプラス
チックが混在されるのか想定つき難い面もあるので、マ
テリアルリサイクルが困難であるという問題がある。異
なる複数種のプラスチックが混在するプラスチックをマ
テリアルリサイクルするためには、プラスチックを材質
毎に選別する必要があり、多大な労力と費用を必要とす
る。このことが異なる複数種のプラスチックが混在して
いる使用済みプラスチックをマテリアルリサイクルする
際の妨げの一因になる。In recent years, used plastics have been collected from ordinary households or factories. Used plastics are classified into industrial wastes collected from factories and the like and general wastes collected from general households. Used plastics from industrial waste are separated and discharged, and their components are specified to some extent, so material recycling is easy. On the other hand, used plastics from general wastes are required to be separated and collected by the Containers and Packaging Recycling Law.However, it is difficult to imagine what kind of plastics will be mixed with different types of plastics. There is a problem that material recycling is difficult. In order to material-recycle a plastic in which a plurality of different types of plastics are mixed, it is necessary to select the plastic for each material, which requires a great deal of labor and cost. This is one of the obstacles to material recycling of used plastics in which different types of plastics are mixed.

【０００９】特開平１１−１００９９３号公報に記載の
コンクリート型枠用板材にあっても、リサイクルされる
のはヴァージン樹脂で製造された産業廃棄物系のコンク
リート型枠用板材であり、リサイクルされるプラスチッ
クの成分がスチレン系樹脂に特定されている。またリサ
イクルするためには使用後のコンクリート型枠用板材を
粉砕・洗浄し、ヴァージン樹脂と同程度の洗浄度までに
仕上げる必要もある。[0009] Even in the case of the concrete form plate disclosed in JP-A-11-100993, what is recycled is the industrial waste concrete form plate made of virgin resin, which is recycled. Plastic components are specified as styrene resins. In addition, in order to recycle, it is necessary to grind and wash the used concrete form plate, and finish it to the same degree of cleaning as virgin resin.

【００１０】特開平１１−２１７９２９号公報に記載の
プラスチック製コンクリートパネルにあっては、リサイ
クル樹脂層等の中間層が積層されることもあると記載さ
れているが、具体的なリサイクル樹脂層の材質及びその
積層方法については記載されていない。In the plastic concrete panel described in JP-A-11-217929, it is described that an intermediate layer such as a recycled resin layer may be laminated. There is no description of the material and the method of laminating it.

【００１１】したがって本発明の目的は、異なる複数種
のプラスチックが混在する使用済みプラスチックをコン
クリート型枠用プラスチックパネルとして廉価にマテリ
アルリサイクルすることができるコンクリート型枠用プ
ラスチックパネル及びその製造方法を提供することにあ
る。Accordingly, an object of the present invention is to provide a plastic panel for a concrete form and a method of manufacturing the same, which enables inexpensive material recycling of a used plastic in which a plurality of different types of plastics are mixed as a plastic panel for a concrete form. It is in.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】木材合板の性能（比重及
び曲げ剛性）は図１に示すとおりである。コンクリート
型枠用パネルにもこの木材合板に近い性能が求められ
る。本発明者は図２（Ａ）に示すように、比重分離した
一般廃棄物系の使用済みプラスチックを型に入れて圧縮
し、その後加熱・部分的に溶融してコンクリート型枠用
パネルを製造し、また図２（Ｂ）に示すように一般廃棄
物系の使用済みプラスチックを完全に溶融した後、押出
し成形してコンクリート型枠用パネルを製造した。その
ときのコンクリート型枠用パネルの比重及び曲げ剛性は
図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す通りである。本発明者は一
般廃棄物系の使用済みプラスチックは、木材合板よりも
比重が大きく、かつ曲げ剛性が小さいことを知見した。
また圧縮加熱成形しただけだと内部が不均一になるので
曲げ剛性が小さく、また溶融押出成形すると内部が均一
になるので曲げ剛性が大きくなることも知見した。Means for Solving the Problems The performance (specific gravity and bending rigidity) of the wood plywood is as shown in FIG. Concrete formwork panels are also required to have performance close to that of wood plywood. As shown in FIG. 2 (A), the present inventor puts waste plastic of a general waste type separated in specific gravity into a mold, compresses it, and then heats and partially melts it to produce a concrete form panel. Further, as shown in FIG. 2 (B), the used plastic of the general waste was completely melted and then extruded to produce a concrete form panel. The specific gravity and bending rigidity of the concrete form panel at that time are as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B). The present inventor has found that used waste plastics have a higher specific gravity and a lower bending stiffness than wood plywood.
It has also been found that the flexural rigidity is small because the inside becomes non-uniform only by compression-heating, and the flexural rigidity becomes large because the inside becomes uniform when melt-extrusion is performed.

【００１３】本発明者は上記課題を解決するために、こ
れらの点も鑑み、異なる複数種のプラスチックが混在す
る使用済みプラスチックを曲げ剛性に余り影響を与えな
い中心層の原料として用い、しかも溶融した使用済みプ
ラスチックを発泡させた。また曲げ剛性を高めるために
中心層の表面に外層を設け、コンクリート型枠用パネル
を中心層及び外層で構成される複層構造とした。In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor considers these points and uses a used plastic in which a plurality of different types of plastics are mixed as a raw material of a center layer which does not significantly affect the bending rigidity. The used plastic was foamed. Further, an outer layer is provided on the surface of the center layer in order to increase the bending rigidity, and the concrete form panel has a multilayer structure composed of the center layer and the outer layer.

【００１４】すなわち請求項１の発明は、中心層と、該
中心層の表面に設けられた外層とを有するコンクリート
型枠用プラスチックパネルにおいて、前記中心層の原料
が複数種のプラスチックが混在され、材質毎に選別され
ていない一般廃棄物系の使用済みプラスチックであり、
前記中心層は溶融させた前記原料を発泡させた発泡構造
にされ、前記外層のマトリックス樹脂が前記中心層の主
成分と相溶性を有するポリオレフィン系樹脂を主成分と
することを特徴とする。 That is, a first aspect of the present invention is a plastic panel for a concrete formwork having a center layer and an outer layer provided on the surface of the center layer.
Is mixed with multiple types of plastics and sorted by material
Not used general waste plastic.
The center layer has a foamed structure obtained by foaming the molten raw material.
And the matrix resin of the outer layer is the main resin of the central layer.
The main component is a polyolefin resin compatible with the components
It is characterized by doing.

【００１５】この発明によれば、異なる複数種のプラス
チックが混在される使用済みプラスチックを材質毎に選
別することなく、廉価にマテリアルリサイクルすること
ができる。また使用済みプラスチックを中心層の原料と
して用い、しかも中心層を発泡させているので、型枠用
パネルに要求される、軽く且つ高剛性であることも実現
できる。中心層と外層とを接着剤等により接着すると接
合の界面で剥離するおそれがある。本発明によれば中心
層の主成分と外層のマトリックス樹脂が相溶性を有する
ので、中心層と外層との界面で分子がからまり高い接合
力を確保することができる。 According to the present invention, it is possible to inexpensively recycle used plastics in which a plurality of different types of plastics are mixed without sorting them by material. Moreover, since the used plastic is used as a raw material of the center layer and the center layer is foamed, it is possible to realize lightness and high rigidity required for the formwork panel. When the center layer and outer layer are bonded with an adhesive
There is a possibility of peeling at the interface in the case. According to the invention the center
The main component of the layer and the matrix resin of the outer layer are compatible
Therefore, high molecules are entangled at the interface between the center layer and the outer layer
Power can be secured.

【００１６】ここで使用済みプラスチックとは、一般家
庭あるいは工場等から回収された、異なる複数種のプラ
スチックが混在したプラスチックを意味する。 [0016] Here, the used plastic, was recovered from the general home or a factory or the like, that means the plastic that different types of plastic are mixed.

【００１７】[0017]

【００１８】一般廃棄物系の使用済みプラスチックは産
業廃棄物系の使用済みプラスチックに比べ、多種のプラ
スチックが混在されることが多い。本発明は、選別し難
い多種のプラスチックが混在された一般廃棄物系の使用
済みプラスチックのマテリアルに特に有効である。[0018] Spent plastics from general wastes often contain a wide variety of plastics as compared to used plastics from industrial wastes. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is particularly effective for general waste-based used plastic materials in which various types of plastics that are difficult to sort are mixed.

【００１９】[0019]

【００２０】[0020]

【００２１】また本発明者は、一般廃棄物系の使用済み
プラスチックには複数種のプラスチックが混在されると
はいえ、主にはポリエチレン及びポリプロピレン（すな
わちポリオレフィン系樹脂）が混在されていることを知
見した。このことは図４に示す各種プラスチックの国内
生産量からも類推することができる。本発明者は一般廃
棄物系の使用済みプラスチックが主にポリエチレン及び
ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂を主成分とするこ
とに着目し、外層のマトリックス樹脂をポリオレフィン
系樹脂とし、外層のマトリックス樹脂が中心層の主成分
と相溶性を有するようにした。The inventor of the present invention has concluded that, although a plurality of types of plastics are mixed in the waste plastic, mainly polyethylene and polypropylene (that is, polyolefin resin) are mixed. I learned. This can be inferred from the domestic production amounts of various plastics shown in FIG. The inventor of the present invention has focused on the fact that used plastics of general waste are mainly composed of olefin resins such as polyethylene and polypropylene, and the matrix resin of the outer layer is a polyolefin resin, and the matrix resin of the outer layer is the center layer. Compatible with the main component of

【００２２】[0022]

【００２３】また請求項２の発明は、請求項１に記載の
コンクリート型枠用プラスチックパネルにおいて、前記
外層が剛性補強材を含むことを特徴とする。Further according to claim 2 invention, there is provided a concrete formwork for plastic panel according to claim 1, wherein the outer layer comprises a rigid reinforcement.

【００２４】この発明によれば、外層の引張・圧縮剛性
を高くすることができるので、これによりコンクリート
型枠用パネルの曲げ剛性をより高めることができる。こ
こで剛性補強材にはマイカ等を用いることができる。マ
イカを用いると、マトリックス樹脂であるオレフィン系
の樹脂に対して分散性が良好である、化学的に安定であ
る、コストが安い等の利点がある。According to the present invention, since the tensile and compressive rigidity of the outer layer can be increased, the bending rigidity of the concrete formwork panel can be further increased. Here, mica or the like can be used as the rigid reinforcing material. The use of mica has advantages such as good dispersibility, chemical stability and low cost with respect to an olefin resin as a matrix resin.

【００２５】剛性補強材は請求項３に記載のように平均
アスペクト比が１０以上であることが望ましい。The rigid reinforcing member is preferably an average aspect ratio as set forth in claim 3 is 10 or more.

【００２６】また請求項４の発明は、請求項１ないし３
いずれかに記載のコンクリート型枠用プラスチックパネ
ルにおいて、前記外層のマトリックス樹脂の原料が産業
廃棄物系の使用済みプラスチックを含むことを特徴とす
る。Further, the invention of claim 4 provides the invention according to claims 1 to 3
The plastic panel for a concrete formwork according to any one of the preceding claims, wherein the raw material of the matrix resin of the outer layer includes used plastics of industrial waste.

【００２７】産業廃棄物系の使用済みプラスチックの成
分は特定し易いので、強度が要求される外層に用いるこ
とも可能である。この発明によれば、外層として産業廃
棄物系の使用済みプラスチックもマテリアルリサイクル
することができる。Since the components of the industrial waste-based used plastic can be easily specified, it can be used for an outer layer requiring strength. According to the present invention, industrial plastic waste plastic can be recycled as an outer layer.

【００２８】請求項５の発明は、請求項１ないし４いず
れかに記載のコンクリート型枠用プラスチックパネルに
おいて、前記一般廃棄物系の使用済みプラスチックから
含塩素成分が除去されていることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the plastic panel for a concrete form according to any one of the first to fourth aspects, a chlorine-containing component is removed from the general waste-based used plastic. I do.

【００２９】コンクリート型枠は数回の利用で廃棄され
る性質のものである。コンクリート型枠用プラスチック
パネルから含塩素成分が除去されていれば、型枠として
使用後のコンクリート型枠用プラスチックパネルを他の
リサイクル、例えば高炉あるいはコークス炉等の原料と
してケミカルリサイクル、あるいは焼却炉等の熱源とし
てサーマルリサイクルすることができる。また比重分離
することで有用なポリプロピレン及びポリエチレン等の
ポリオレフィン系樹脂のみを抽出することもできる。こ
こで含塩素成分には塩ビ成分等を挙げることができる。The concrete form is of a nature that is discarded after several uses. If the chlorine-containing component has been removed from the concrete formwork plastic panel, the concrete formwork plastic panel after use as the formwork can be recycled for other purposes, such as chemical recycling as a raw material for a blast furnace or coke oven, or an incinerator. Can be thermally recycled as a heat source. In addition, only useful polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene can be extracted by specific gravity separation. Here, the chlorine-containing component includes a PVC component and the like.

【００３０】本発明は請求項６に記載のように、前記中
心層の原料が複数種のプラスチックが混在され、材質毎
に選別されていない一般廃棄物系の一般廃棄物系の使用
済みプラスチックを含む中心層の原料を溶融する工程
と、溶融させた原料を発泡する工程と、前記中心層の主
成分と相溶性を有するポリオレフィン系樹脂を主成分と
する外層のマトリックス樹脂を溶融する工程と、前記中
心層と前記外層とを溶融押出し成形により一体として成
形する工程と、を備えることを特徴とするコンクリート
型枠用プラスチックパネルの製造方法としても構成する
ことができる。[0030] The present invention as defined in claim 6 , wherein
The material of the core layer is a mixture of multiple types of plastics,
A step of melting a raw material of the central layer containing the used plastic wastes based general waste system which is not screened, and a step of foaming the melted raw material, mainly of the central layer
The main component is a polyolefin resin compatible with the components
A step of melting the matrix resin of the outer layer to be performed, and a step of integrally molding the center layer and the outer layer by melt-extrusion molding. be able to.

【００３１】この発明によれば、異なる複数種のプラス
チックが混在される使用済みプラスチックを材質毎に選
別することなく、廉価にマテリアルリサイクルすること
ができる。また使用済みプラスチックを中心層の原料と
して用い、しかも中心層を発泡させているので、型枠用
パネルに要求される、軽く且つ高剛性であることも実現
できる。さらに中心層と外層とを溶融押出し成形により
一体として成形する工程を備えるので、中心層と外層と
の界面で分子がからまり高い接合力を確保することがで
きる。According to the present invention, it is possible to inexpensively recycle materials without sorting used plastics in which a plurality of different types of plastics are mixed. Moreover, since the used plastic is used as a raw material of the center layer and the center layer is foamed, it is possible to realize lightness and high rigidity required for the formwork panel. Furthermore, since a step of integrally molding the center layer and the outer layer by melt extrusion molding is provided, molecules can be entangled at the interface between the center layer and the outer layer, and a high bonding force can be secured.

【００３２】また請求項７の発明は、請求項６に記載の
コンクリート型枠用プラスチックパネルの製造方法にお
いて、含塩素成分を除去するように前記一般廃棄物系の
使用済みプラスチックを比重分離する工程を備えること
を特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the method for manufacturing a plastic panel for a concrete formwork according to the sixth aspect , a step of specific gravity separation of the general waste-based used plastic so as to remove chlorine-containing components. It is characterized by having.

【００３３】この発明によれば、回収後のコンクリート
型枠用プラスチックパネルを他のリサイクル、例えばケ
ミカルリサイクル、サーマルリサイクル等することがで
きる。According to the present invention, the recycled plastic panel for concrete formwork can be recycled for other purposes, such as chemical recycling and thermal recycling.

【００３４】[0034]

【発明の実施の形態】図４は本発明の一実施形態におけ
るコンクリート型枠用プラスチックパネルを示す。この
コンクリート型枠用プラスチックパネルは、気泡３…を
有する中心層１の両面に気泡を有しない外層２，２が設
けられており、所謂３層構造からなっている。高い剛性
を確保するためには、このように外層２，２を中心層１
の両側に形成して３層構造とすることが好ましいが、外
層２を中心層１の片側にのみ形成して２層構造とするこ
とも可能である。FIG. 4 shows a plastic panel for a concrete formwork according to an embodiment of the present invention. The plastic panel for concrete formwork has a so-called three-layer structure in which outer layers 2 and 2 having no air bubbles are provided on both sides of a center layer 1 having air bubbles 3. In order to ensure high rigidity, the outer layers 2 and 2 are
Is preferably formed on both sides to form a three-layer structure, but it is also possible to form the outer layer 2 only on one side of the central layer 1 to form a two-layer structure.

【００３５】中心層１の原料は一般廃棄物系の使用済み
プラスチックである。容器包装リサイクル法により一般
家庭から廃棄される容器包装プラスチックは分別回収が
義務付けられている。本実施形態では、この一般廃棄物
系の使用済みの容器包装プラスチックを中心層１の原料
としてマテリアルリサイクルしている。また中心層１の
原料はその全体が使用済みプラスチックであることが望
ましいが、その一部に使用済みプラスチックを用い残り
がヴァージン樹脂であってもよい。The raw material of the central layer 1 is a general waste-based used plastic. According to the Containers and Packaging Recycling Law, containers and packaging plastics discarded from households must be separated and collected. In the present embodiment, the used waste plastic of container and packaging is recycled as a raw material of the central layer 1 . Although or central layer 1 material is preferably whole it is used plastic, remaining with the used plastic part may be a virgin resin.

【００３６】容器包装プラスチックは、自治体によって
回収される。容器包装プラスチックの中でペットボトル
だけは特別に分別されている。回収されたペットボトル
以外の容器包装プラスチックはベール梱包されてコンク
リート型枠用プラスチックパネルの製造工場に搬送され
る。容器包装プラスチックには種々な成分及び性状を有
するプラスチックが混在されている。工場ではベール梱
包された容器包装プラスチックを解砕機で解砕後、例え
ば固形・ボトル系のプラスチックとフィルム系のプラス
チックとに選別する。フィルム系のプラスチックは破砕
機で破砕後、比重差分離機で洗浄しながら比重分離され
る。なお、性状が近いフィルム系のプラスチックのみを
中心層１の原料として用いることが望ましいが、ボトル
系のプラスチックを中心層１の原料として用いても良
い。The plastic containers and packaging are collected by local governments. Only plastic bottles are specially classified among plastic containers and packaging. The collected container-wrapped plastic other than the PET bottles is bale-packed and transported to a factory for manufacturing plastic panels for concrete formwork. Plastics having various components and properties are mixed in container and packaging plastics. At the factory, the bale-packed container-wrapped plastic is crushed by a crusher and then separated into, for example, solid / bottle-based plastic and film-based plastic. The film plastic is crushed by a crusher and then separated by specific gravity while washing with a specific gravity separator. Although it is desirable to use only a film-based plastic having similar properties as a raw material of the center layer 1, a bottle-based plastic may be used as a raw material of the center layer 1.

【００３７】図５は比重差分離機の一例を示す。この比
重差分離機は、比重１の水を使った場合は、比重が１よ
り大きいものを高比重分として分離し、比重が１より小
さいものを低比重分として分離する。比重が１より小さ
いものはマテリアルリサイクルされる。高比重分には塩
ビ（比重１．４）、ＰＥＴ（比重１．３）、ＰＳ（比重
１．１）、熱硬化性樹脂、異物（金属、土・砂、紙等）
が挙げられる。低比重分には、ＰＥ（比重０．９）、Ｐ
Ｐ（比重０．９）、発泡スチロール等の異物が挙げられ
る。低比重分のプラスチックは乾燥後、造粒機で造粒さ
れる。FIG. 5 shows an example of a specific gravity difference separator. In the case where water having a specific gravity of 1 is used, this specific gravity difference separator separates a water having a specific gravity of greater than 1 as a high specific gravity component and a water having a specific gravity of less than 1 as a low specific gravity component. Materials having a specific gravity smaller than 1 are recycled as materials. For high specific gravity components, PVC (specific gravity 1.4), PET (specific gravity 1.3), PS (specific gravity 1.1), thermosetting resin, foreign matter (metal, earth / sand, paper, etc.)
Is mentioned. PE (specific gravity 0.9), P
Foreign substances such as P (specific gravity: 0.9) and styrene foam. After the plastic of low specific gravity is dried, it is granulated by a granulator.

【００３８】一般廃棄物系の使用済みプラスチックとし
ては、比重分離等により塩ビ成分（塩素含有プラスチッ
ク）を除いたものを用いることが好ましい。これによ
り、不適切な成分が除去されることになるので、型枠と
して使用後のコンクリート型枠用プラスチックパネルを
他のリサイクル、例えば高炉あるいはコークス炉等の原
料としてケミカルリサイクル、あるいは焼却炉等の熱源
としてサーマルリサイクルすることができる。It is preferable to use a general waste-based used plastic from which a PVC component (chlorine-containing plastic) has been removed by specific gravity separation or the like. As a result, inappropriate components will be removed, and the plastic panel for concrete formwork used as a formwork will be recycled for other purposes, such as chemical recycling as a raw material for blast furnaces or coke ovens, or incinerators. It can be thermally recycled as a heat source.

【００３９】一般廃棄物系の使用済みプラスチックとし
ては、比重分離等により塩ビ、ＰＥＴ等の比重の重い成
分を除いたものを用いることが好ましい。これらの成分
は溶融し難く、製造したパネルに亀裂が存在しやすい。
またこれらを分離することで、使用済みプラスチックの
主成分はＰＥ，ＰＰとなる。It is preferable to use, as the waste plastics, those from which components having a high specific gravity such as PVC and PET are removed by specific gravity separation or the like. These components are difficult to melt and cracks are likely to be present in the manufactured panel.
Further, by separating these, the main components of the used plastic become PE and PP.

【００４０】一般廃棄物系の使用済みプラスチックに金
属・ガラス・陶器・紙等の、プラスチック以外の異物が
混入している場合は、これらの異物を分離したものを用
いることが好ましい。異物の分離には、風選、磁選、比
重分離等、適当な手段が用いられる。一般廃棄物系の使
用済みプラスチックとしては、洗浄したものを用いるこ
とが好ましい。水洗で悪臭の原因となる汚れ成分の大部
分を低減することが可能だからである。一般廃棄物系の
使用済みプラスチックとしては、洗浄後に脱水したもの
を用いることが好ましい。When foreign materials such as metal, glass, ceramics, and paper are mixed with used plastics of general wastes, it is preferable to use those separated from these foreign materials. Appropriate means such as wind separation, magnetic separation, and specific gravity separation are used for separating foreign matter. It is preferable to use a washed plastic as the general waste-based used plastic. This is because it is possible to reduce most of the dirt components that cause offensive odor by washing with water. It is preferable to use dehydrated plastic after washing as used waste plastic.

【００４１】中心層１は木材合板に近く軽量化するため
に気泡を有する発泡構造とされる。中心層１の発泡率
（気泡含有によるみかけ比重と気泡を含有しない状態で
の比重（真比重）との比率）は、従来の発泡法を用いて
５０〜８０％とされる。ここで従来の発泡法には、原料
を加熱・溶融しているときに高圧ガスを注入する物理発
泡法や化学的発泡法を用いることができる。中心層１は
軽量化のために発泡構造にされ、もともと強度が低いの
で、使用済みプラスチックを混合してもコンクリート型
枠用プラスチックパネルに与える強度低下の影響が小さ
くてすむ。The center layer 1 has a foam structure having air bubbles in order to reduce the weight close to the wood plywood. The foaming rate of the center layer 1 (the ratio of the apparent specific gravity due to the inclusion of air bubbles to the specific gravity in the state where no air bubbles are contained (true specific gravity)) is set to 50 to 80% using a conventional foaming method. Here, as the conventional foaming method, a physical foaming method or a chemical foaming method in which a high-pressure gas is injected when the raw material is heated and melted can be used. Since the center layer 1 has a foamed structure for weight reduction and is originally low in strength, even if used plastics are mixed, the influence of the reduction in strength on the plastic panel for concrete formwork can be small.

【００４２】外層２，２のマトリックス樹脂は中心層１
の主成分ＰＥ，ＰＰと相溶性を有する樹脂からなる。コ
ンクリート型枠用プラスチックパネルに必要な強度を付
与するための外層２，２は、中心層１と強固に接合して
いる必要がある。接着強度とコストの点から、接着剤よ
りも溶融接着等で、製造時に一体として成形することが
好ましい。このためには、外層２，２が中心層１の主成
分と相溶性を有する合成樹脂からなることが好ましい。
中心層１に用いる使用済みプラスチック（容器包装類な
どの一般廃棄物系プラスチック）の主成分はＰＥ、Ｐ
Ｐ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ＰＶＤＣであり、比重分離
等の手段で脱塩ビを行うと、中心層１の主成分はポリオ
レフィン系樹脂であるＰＥ、ＰＰとなるので、外層２，
２のマトリックス樹脂はポリオレフィン系樹脂を主成分
とすることが好ましい。さらに好ましくは、外層２，２
の原料を使用済みでない新品原料のＰＥ又はＰＰとす
る。また、外層２，２の剛性を損なわない範囲であれ
ば、リサイクル樹脂（産業廃棄物系の使用済みプラスチ
ック）を混合して用いることも可能である。The matrix resin of the outer layers 2 and 2 is
Composed of a resin having compatibility with the main components PE and PP. The outer layers 2 and 2 for imparting necessary strength to the plastic panel for concrete formwork must be firmly joined to the center layer 1. From the viewpoint of adhesive strength and cost, it is preferable to integrally mold at the time of manufacturing by fusion bonding or the like rather than an adhesive. For this purpose, the outer layers 2 and 2 are preferably made of a synthetic resin compatible with the main component of the center layer 1.
The main components of used plastic (general waste plastic such as containers and packaging) used for the center layer 1 are PE and P
P, PS, PET, PVC, and PVDC. When dechlorination is performed by means such as specific gravity separation, the main component of the central layer 1 is a polyolefin-based resin such as PE or PP.
The matrix resin of No. 2 preferably contains a polyolefin resin as a main component. More preferably, the outer layers 2, 2
Is used as a new raw material PE or PP which has not been used. In addition, as long as the rigidity of the outer layers 2 and 2 is not impaired, it is possible to use a mixture of recycled resin (used plastic of industrial waste).

【００４３】さらに外層２，２が剛性補強材（フィラ
ー）４を含むことが好ましい。外層２，２にフィラー４
を添加することにより、コンクリート型枠用プラスチッ
クパネルの強度を上げることができる。フィラー４とし
てはアスペクト比の高いものが好ましく、タルク、マイ
カ等が効果がある。平均アスペクト比が１０以上のフィ
ラーを用いると、少量の添加でも効果が高い。It is preferable that the outer layers 2 and 2 further include a rigid reinforcing material (filler) 4. Filler 4 for outer layers 2 and 2
The strength of the plastic panel for concrete formwork can be increased by adding. As the filler 4, those having a high aspect ratio are preferable, and talc, mica and the like are effective. When a filler having an average aspect ratio of 10 or more is used, the effect is high even if a small amount is added.

【００４４】外層２，２のマトリックス樹脂が気泡を含
有しない構造とされ、さらに必要により剛性補強材４が
含まれることにより、外層２，２に必要な強度を付与で
きる。また外層２，２を中心層１に比して薄い構成とす
ることにより、外層２，２にヴァージン樹脂を用いるこ
とによる、使用済みプラスチックの使用量の減少の影響
を小さくすることができる。The matrix resin of the outer layers 2 and 2 has a structure that does not contain bubbles, and further includes the rigid reinforcing material 4 if necessary, so that the outer layers 2 and 2 can have necessary strength. In addition, by making the outer layers 2 and 2 thinner than the center layer 1, the effect of a decrease in the amount of used plastic due to the use of virgin resin for the outer layers 2 and 2 can be reduced.

【００４５】この実施形態では、外層２，２のマトリッ
クス樹脂としてポリプロピレン（ＰＰ）が用いられ、フ
ィラーとしてマイカが５〜２０mass％添加される。さら
にチタニア等の着色顔料が１〜５mass％添加されてもよ
い。In this embodiment, polypropylene (PP) is used as the matrix resin of the outer layers 2 and 2, and mica is added as a filler in an amount of 5 to 20% by mass. Further, a coloring pigment such as titania may be added in an amount of 1 to 5 mass%.

【００４６】図４に示すように製造されたパネル全体の
厚さは１１.５〜１２.０ｍｍに設定され、外層２，２の
厚さはそれぞれ１.０〜１.５ｍｍに設定される。製造さ
れたパネルの比重は約０．６５〜０．７５g/cm³で、曲
げ剛性（曲げヤング係数）は１０〜２０×１０³kgf/cm²
である。またプラスチックパネルの大きさは６００×１
８００ｍｍである。このプラスチックパネルには桟木が
取り付けられ、型枠として使用される。As shown in FIG. 4, the thickness of the entire panel manufactured is set to 11.5 to 12.0 mm, and the thickness of the outer layers 2 and 2 is set to 1.0 to 1.5 mm, respectively. The specific gravity of the manufactured panel is about 0.65 to 0.75 g / cm ³ and the flexural rigidity (bending Young's modulus) is 10 to 20 × 10 ³ kgf / cm ^2.
It is. The size of the plastic panel is 600 × 1
800 mm. A pier is attached to this plastic panel and used as a formwork.

【００４７】上記コンクリート型枠用プラスチックパネ
ルの製造方法について説明する。まず、一般廃棄物系の
使用済みプラスチックを含む中心層１の原料を溶融す
る。次に、溶融させた中心層１の原料を発泡する。次
に、中心層１の主成分と相溶性を有する外層２，２のマ
トリックス樹脂を溶融する。外層２，２のマトリックス
樹脂にはマイカ及び着色顔料が添加されている。次に、
溶融させた中心層１の原料と溶融させた外層２，２の原
料をそれぞれ別々の押出し機で同時に押し出す。そし
て、２種３層Ｔダイを用いて中心層１と外層２，２を溶
融押出し成形により一体にする。A method for manufacturing the above-mentioned plastic panel for concrete formwork will be described. First, the raw material of the central layer 1 including the waste plastic used waste plastic is melted. Next, the melted raw material of the center layer 1 is foamed. Next, the matrix resin of the outer layers 2 and 2 having compatibility with the main component of the center layer 1 is melted. Mica and a coloring pigment are added to the matrix resin of the outer layers 2 and 2. next,
The melted raw material of the central layer 1 and the melted raw materials of the outer layers 2 and 2 are simultaneously extruded by separate extruders. Then, the center layer 1 and the outer layers 2 and 2 are integrated by melt extrusion using a two-type three-layer T die.

【００４８】本発明のコンクリート型枠用プラスチック
パネルの製造方法としては、中心層１と外層２，２とを
溶融押出し成形により一体として成形することが好まし
い。別々に製造して張り合わせるよりも、コスト的に有
利であり、中心層１と外層２，２とを強固に接合するこ
とが可能である。In the method for producing the plastic panel for concrete formwork of the present invention, it is preferable that the center layer 1 and the outer layers 2 and 2 are integrally formed by melt extrusion. It is more cost-effective than separately manufacturing and laminating, and the center layer 1 and the outer layers 2 and 2 can be firmly joined.

【００４９】使用済みプラスチックの塩ビ成分を除去す
るために、上記に加えて使用済みプラスチックを比重分
離する工程を備えていることが好ましい。あらかじめ比
重分離することで、使用済みプラスチックの主成分はＰ
Ｅ，ＰＰとなる。In order to remove the PVC component of the used plastic, it is preferable that the method further comprises a step of separating the used plastic from the specific gravity. The main component of the used plastic is P
E, PP.

【００５０】[0050]

【実施例】（実施例１）使用済み容器包装プラスチック
Ａを水を用いて比重分離して、洗浄及び塩素含有プラス
チックの分離を行い、これを中心層１の原料とした。こ
の使用済みプラスチック原料と、外層のＰＰ、ＰＥを用
いて、中心層を発泡させ、中心層１、外層２を同時溶融
押出しして、１２ｍｍ厚さのＮｏ．１〜Ｎｏ．４の複層
構造のプラスチックパネルを製造した。比較例には外層
を設けない例を示した。(Example 1) Used container and packaging plastic A was subjected to specific gravity separation using water, washed and separated of chlorine-containing plastic, and this was used as a raw material of the center layer 1. Using the used plastic raw material and the outer layers PP and PE, the center layer is foamed, and the center layer 1 and the outer layer 2 are simultaneously melt-extruded to obtain a 12 mm thick No. 1 sheet. 1 to No. A plastic panel having a multilayer structure of No. 4 was produced. The comparative example shows an example in which no outer layer is provided.

【００５１】[0051]

【表１】 [Table 1]

【００５２】比重は〜0.7g/cm³で、乾燥状態の木材合板
の0.6g/cm³に比べてやや大きいが、木材は湿潤状態では
0.77程度まで大きくなるので、ほぼ木材合板並である。The specific gravity is about 0.7 g / cm ³ , which is slightly larger than 0.6 g / cm ³ of the dry wood plywood, but the wood is not wet in the wet state.
Since it is as large as 0.77, it is almost the same as wood plywood.

【００５３】曲げ剛性を測定したところ、Ｎｏ．１が最
も高く、Ｎｏ．２〜Ｎｏ．４も10×10³kgf/cm²以上であ
った（木材の〜35×10³kgf/cm²に比べるとかなり低い
が、桟木を用いることにより施工時のたわみは抑えられ
るので、プラスチックパネルの場合は10×10³kgf/cm²以
上で十分である）。一方外層を設けない比較例では5×1
0³kgf/cm²程度であった。The flexural rigidity was measured. No. 1 is the highest, 2-No. 4 was also more than 10 × 10 ³ kgf / cm ² (it is considerably lower than that of wood, up to 35 × 10 ³ kgf / cm ² ). In this case, 10 × 10 ³ kgf / cm ² or more is sufficient). On the other hand, in the comparative example without the outer layer, 5 × 1
It was about 0 ³ kgf / cm ² .

【００５４】[0054]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、使
用済みプラスチックを用いてコンクリート型枠用プラス
チックパネルを製造できる。このためプラスチック資源
のリサイクルに役立つと同時に、木材資源を保護して地
球温暖化を防止できる。As described above, according to the present invention, a plastic panel for a concrete form can be manufactured using used plastic. This contributes to the recycling of plastic resources while protecting wood resources and preventing global warming.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】木材合板の構成を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a wood plywood.

【図２】図中（Ａ）は一般廃棄物系の使用済みプラスチ
ックを型に入れて圧縮し、その後加熱・溶融して製造し
たコンクリート型枠用パネルの断面図を示し、図中
（Ｂ）は一般廃棄物系の使用済みプラスチックを完全に
溶融した後、押出し成形して製造したコンクリート型枠
用パネルの断面図を示す。FIG. 2 (A) is a sectional view of a concrete formwork panel manufactured by putting used plastics of general waste into a mold, compressing the same, and then heating and melting the plastics. Fig. 2 shows a cross-sectional view of a concrete formwork panel manufactured by extruding after completely melting a used waste plastic.

【図３】各種プラスチックの国内生産量を示すグラフ。FIG. 3 is a graph showing domestic production amounts of various plastics.

【図４】本発明のコンクリート型枠用プラスチックパネ
ルの構成を示す模式図。FIG. 4 is a schematic view showing a configuration of a plastic panel for a concrete formwork of the present invention.

【図５】比重差分離機を示す概略図。FIG. 5 is a schematic diagram showing a specific gravity difference separator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…中心層 ２…外層 ３…気泡 ４…剛性補強材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Center layer 2 ... Outer layer 3 ... Air bubbles 4 ... Rigid reinforcing material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 泰宏 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 加藤 貴行 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 山田 裕 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 鈴木 克紀 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−207190（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−30035（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−124947（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−217929（ＪＰ，Ａ) 特開2001−328120（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 9/05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yasuhiro Harada 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Takayuki Kato 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Yamada 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Katsunori 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. ( 56) References JP-A-8-207190 (JP, A) JP-A-11-30035 (JP, A) JP-A-7-124947 (JP, A) JP-A-11-217929 (JP, A) 2001-328120 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) E04G 9/05

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 中心層と、該中心層の表面に設けられた
外層とを有するコンクリート型枠用プラスチックパネル
において、 前記中心層の原料が複数種のプラスチックが混在され、
材質毎に選別されていない一般廃棄物系の使用済みプラ
スチックを含み、前記中心層は溶融させた前記原料を発泡させた発泡構造
にされ、 前記外層のマトリックス樹脂が前記中心層の主成分と相
溶性を有するポリオレフィン系樹脂を主成分とすること
を特徴とする コンクリート型枠用プラスチックパネル。1. A plastic panel for a concrete formwork having a central layer and an outer layer provided on the surface of the central layer, wherein a plurality of types of plastics are mixed in the raw material of the central layer ,
A foamed structure obtained by foaming the molten raw material, including general waste-based used plastic not sorted by material.
It is the matrix resin of the outer layer phase and a main component of the central layer
Mainly composed of soluble polyolefin resin
A plastic panel for a concrete formwork. 【請求項２】 前記外層が剛性補強材を含むことを特徴
とする請求項１に記載のコンクリート型枠用プラスチッ
クパネル。2. The plastic panel of claim 1, wherein the outer layer includes a rigid reinforcement. 【請求項３】 前記剛性補強材の平均アスペクト比が１
０以上であることを特徴とする請求項２に記載のコンク
リート型枠用プラスチックパネル。3. The rigid reinforcing material has an average aspect ratio of 1
The plastic panel for a concrete formwork according to claim 2 , wherein the number is 0 or more. 【請求項４】 前記外層のマトリックス樹脂の原料が産
業廃棄物系の使用済みプラスチックを含むことを特徴と
する請求項１ないし３いずれかに記載のコンクリート型
枠用プラスチックパネル。Wherein said outer layer claims 1 to 3 concrete formwork for plastic panel according to any raw material of the matrix resin is characterized in that it comprises the used plastics industrial waste systems. 【請求項５】 前記一般廃棄物系の使用済みプラスチッ
クから含塩素成分が除去されていることを特徴とする請
求項１ないし４いずれかに記載のコンクリート型枠用プ
ラスチックパネル。Wherein said general waste system according to claim 1 to 4 concrete form plastic panel according to any one chlorine-containing component from the waste plastics is characterized in that it is removed in the. 【請求項６】 複数種のプラスチックが混在され、材質
毎に選別されていない一般廃棄物系の使用済みプラスチ
ックを含む中心層の原料を溶融する工程と、溶融させた
原料を発泡する工程と、前記中心層の主成分と相溶性を有するポリオレフィン系
樹脂を主成分とする外層のマトリックス樹脂を溶融する
工程と、 前記中心層と前記外層とを溶融押出し成形により一体と
して成形する工程と、を備えることを特徴とするコンク
リート型枠用プラスチックパネルの製造方法。6. A mixture of a plurality of types of plastics,
A step of melting the raw material of the central layer containing the waste plastic of the general waste that has not been sorted out, a step of foaming the molten raw material, and a polyolefin-based material having compatibility with the main component of the central layer.
Melts the matrix resin of the outer layer mainly composed of resin
A method of manufacturing a plastic panel for a concrete formwork, comprising: a step of forming the central layer and the outer layer as a single body by melt extrusion. 【請求項７】 含塩素成分を除去するように前記一般廃
棄物系の使用済みプラスチックを比重分離する工程を備
えることを特徴とする請求項６に記載のコンクリート型
枠用プラスチックパネルの製造方法。7. The method for producing a plastic panel for a concrete formwork according to claim 6 , further comprising the step of separating the used plastic of the general waste system from the specific gravity so as to remove the chlorine-containing component.