JP3356023B2 - Liquid crystal panel, liquid crystal display device, and liquid crystal panel manufacturing method - Google Patents
Liquid crystal panel, liquid crystal display device, and liquid crystal panel manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置を構
成する筐体に液晶パネルを装着する際に、筐体との位置
合わせを高精度に作業性良く行える液晶パネルおよび液
晶表示装置ならびに液晶パネルの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal panel, a liquid crystal display device, and a liquid crystal that can be positioned with high precision and with good workability when a liquid crystal panel is mounted on a case constituting a liquid crystal display device. The present invention relates to a panel manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶を基板間に封入し、さらに基板の外
側に偏光板を装着して構成した液晶パネルを、液晶表示
装置の筐体に位置合わせをしながら装着する従来からの
手法として、例えば、図４に示すようなものが採用され
ていた。2. Description of the Related Art As a conventional method of mounting a liquid crystal panel comprising a liquid crystal sealed between substrates and further mounting a polarizing plate on the outside of the substrate while aligning the liquid crystal panel with a housing of the liquid crystal display device. For example, the one shown in FIG. 4 has been adopted.
【０００３】図４に示すように、この手法では、まず、
筐体１２０に形成した位置合わせ突起１３０に、液晶パ
ネルの外形を押しあてて両面テープ等で筐体１２０に装
着するものであった。As shown in FIG. 4, in this method, first,
The outer shape of the liquid crystal panel is pressed against the positioning projection 130 formed on the housing 120, and is mounted on the housing 120 with a double-sided tape or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、位置合
わせ突起１３０を筐体１２０に装着するのでは、基板で
あるガラス１００の位置合わせ部のバリや欠け等のた
め、位置合わせの精度が良いものではなかった。However, mounting the positioning projections 130 on the housing 120 does not provide good positioning accuracy due to burrs or chips in the positioning portion of the glass 100 as the substrate. Did not.
【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るためになされたもので、その目的は、筐体に液晶パネ
ルを装着する際に、筐体との位置合わせを高精度で作業
性良く行える液晶パネルおよびその製造方法を提供する
点にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a high-precision workability in positioning a liquid crystal panel on a housing. It is an object of the present invention to provide a liquid crystal panel which can be performed well and a method for manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【０００７】[0007]
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る液晶パネルは、液晶を封入した一対の
基板と、偏光板とを備え、一方の前記基板には目印が形
成され、いずれか一方の前記基板の外側には前記偏光板
が配置されている液晶パネルにおいて、前記液晶パネル
の外側から前記目印が観察可能となるように、前記目印
が形成される位置においては前記偏光板が所定の形状に
切断されていることを特徴とする。In order to achieve the above object, a liquid crystal panel according to the present invention comprises a pair of substrates in which liquid crystal is sealed, and a polarizing plate, and one of the substrates has a mark formed thereon. In a liquid crystal panel in which the polarizing plate is disposed outside one of the substrates, the polarization is provided at a position where the mark is formed so that the mark can be observed from outside the liquid crystal panel. The plate is cut into a predetermined shape.
【０００９】これによれば、一方の偏光板の角部を所定
の形状にして、液晶パネルの外側から目印が観察可能と
なるようにしたので、パネルの面積を大きくせずに、液
晶パネルと筐体との位置合わせを行い液晶パネルを筐体
に装着することが可能となる。According to this, the corner of one of the polarizing plates is formed in a predetermined shape so that the mark can be observed from the outside of the liquid crystal panel, so that the area of the liquid crystal panel can be reduced without increasing the panel area. The liquid crystal panel can be mounted on the housing by performing alignment with the housing.
【００１０】[0010]
【００１１】さらに、本発明によれば、液晶を封入した
一対の基板と、偏光板とを備え、一方の前記基板には目
印が形成され、いずれか一方の前記基板の外側には前記
偏光板が配置されている液晶パネルを製造する方法にお
いて、前記液晶パネルの外側から前記目印が観察可能と
なるように、前記目印が形成される位置において所定の
形状に切断された前記偏光板を前記基板に装着する工程
を含むことを特徴とする液晶パネルの製造方法が提供さ
れる。これによれば、一方の偏光板の角部を所定の形状
にして、液晶パネルの外側から目印が観察可能となるよ
うな液晶パネルを製造できるので、パネルの面積を大き
くせずに、液晶パネルと筐体との位置合わせを行い液晶
パネルを筐体に装着することが可能となる。Further, according to the present invention, there is provided a pair of substrates enclosing a liquid crystal, and a polarizing plate, and a mark is formed on one of the substrates, and the polarizing plate is provided outside one of the substrates. In a method of manufacturing a liquid crystal panel in which is disposed, the polarizing plate cut into a predetermined shape at a position where the mark is formed so that the mark can be observed from the outside of the liquid crystal panel. And a method of manufacturing a liquid crystal panel. According to this, it is possible to manufacture a liquid crystal panel in which the corners of one of the polarizing plates are formed in a predetermined shape so that the mark can be observed from the outside of the liquid crystal panel. Therefore, the liquid crystal panel can be manufactured without increasing the panel area. The liquid crystal panel can be mounted on the housing by aligning the liquid crystal panel with the housing.
【００１２】[0012]
【００１３】[0013]
【００１４】さらに、本発明によれば、位置合わせ穴が
形成された筐体に装着可能な液晶パネルを製造する方法
であって、一方の基板に前記筐体との位置合わせを行う
ための目印が形成された一対の基板間に液晶を封入する
工程と、前記目印が前記位置合わせ穴から観察可能とな
るように、一方の偏光板の角部を所定の形状にしたもの
を他方の前記基板に装着する工程と、を含むことを特徴
とする液晶パネルの製造方法が提供される。Further, according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal panel which can be mounted on a housing provided with an alignment hole, and a mark for aligning one of the substrates with the housing. A step of enclosing liquid crystal between a pair of substrates on which a substrate is formed, and a method in which a corner portion of one polarizing plate is formed into a predetermined shape so that the mark can be observed from the alignment hole, and the other substrate is formed. And a method of manufacturing a liquid crystal panel.
【００１５】これによれば、一方の偏光板の角部を所定
の形状にしたものを他方の前記基板に装着し、目印が位
置合わせ穴から観察可能となるような液晶パネルを製造
できるので、パネルの面積を大きくせずに、液晶パネル
と筐体との位置合わせを行い液晶パネルを筐体に装着す
ることが可能となる。According to this, it is possible to manufacture a liquid crystal panel in which one of the polarizers having a predetermined corner portion is mounted on the other substrate and the mark can be observed from the alignment hole. It is possible to align the liquid crystal panel with the housing without increasing the area of the panel and mount the liquid crystal panel on the housing.
【００１６】[0016]
【００１７】さらに、本発明に係る液晶表示装置は、穴
が形成された筐体と、該筐体に装着可能で前記穴に対応
させて位置合わせを行う目印が設けられた液晶パネルと
を備える液晶表示装置であって、前記液晶パネルは液晶
を封入した一対の基板と偏光板とを備え、一方の前記基
板に前記目印が形成され、いずれか一方の前記基板の外
側には前記偏光板が配置されているとともに、前記液晶
パネルの外側から前記目印が観察可能となるように、前
記目印が形成される位置においては前記偏光板が所定の
形状に切断されていることを特徴とする。これによれ
ば、一方の偏光板の角部を所定の形状にして、液晶パネ
ルと筐体との位置合わせを行うための目印が前記位置合
わせ穴から観察可能となるようにしたので、パネルの面
積を大きくせずに、液晶パネルと筐体との位置合わせを
行って液晶表示装置を組み立てることが可能となる。Further, the liquid crystal display device according to the present invention includes a housing having a hole formed therein, and a liquid crystal panel provided with a mark which can be mounted on the housing and which performs alignment corresponding to the hole. In a liquid crystal display device, the liquid crystal panel includes a pair of substrates enclosing liquid crystal and a polarizing plate, and the mark is formed on one of the substrates, and the polarizing plate is provided outside one of the substrates. The polarizing plate is arranged at a position where the mark is formed so that the mark can be observed from the outside of the liquid crystal panel, and the polarizing plate is cut into a predetermined shape. According to this, the corner portion of one of the polarizing plates is formed in a predetermined shape so that a mark for performing alignment between the liquid crystal panel and the housing can be observed from the alignment hole. The liquid crystal display device can be assembled by positioning the liquid crystal panel and the housing without increasing the area.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しつつ説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は、本発明の実施の形態にかかる液晶
パネルの模式的説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
【００２０】この液晶パネルは、自身の表面に形成され
たデータ線（図示せず）に出力信号を与える駆動ＬＳＩ
５ｃ、５ｄを実装辺に装着した、基板となる下ガラス４
と、この下ガラス４に対向して設けられ、自身の裏面に
形成された走査線（図示せず）に出力信号を与える駆動
ＬＳＩ５ａ、５ｂを実装辺に装着した上ガラス１と、下
ガラス４の裏面に装着され、所定方向に偏光された光を
透過する下偏光板３と、上ガラス１の表面に装着され、
下偏光板３の偏光方向と９０度異なる偏光方向の光を透
過する上偏光板２とを有していて、一対の基板の上ガラ
ス１と下ガラス４との間には液晶が封入されて図示しな
いシール材によって封止されている。This liquid crystal panel has a driving LSI for applying an output signal to a data line (not shown) formed on its own surface.
Lower glass 4 serving as a substrate with 5c and 5d attached to the mounting side
And upper glass 1 provided on the mounting side with driving LSIs 5a and 5b provided opposite to the lower glass 4 and providing output signals to scanning lines (not shown) formed on the back surface of the lower glass 4. And a lower polarizing plate 3 that transmits light polarized in a predetermined direction, and a lower polarizing plate 3 that is mounted on the surface of the upper glass 1.
It has an upper polarizing plate 2 that transmits light having a polarization direction different from that of the lower polarizing plate 3 by 90 degrees, and a liquid crystal is sealed between the upper glass 1 and the lower glass 4 of the pair of substrates. It is sealed by a sealing material (not shown).
【００２１】なお、ここでは、駆動ＬＳＩ５ａ、５ｂ、
５ｃ、５ｄに接続される入出力信号線やＦＰＣ（フレキ
シブルプリント配線板）等を省略して本発明の理解の容
易化を図っている。Here, the driving LSIs 5a, 5b,
The input / output signal lines and FPCs (flexible printed circuit boards) connected to 5c and 5d are omitted to facilitate understanding of the present invention.
【００２２】また、図示するように、下ガラス４の４か
所には、マーク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが、こ
の基板内面上に形成される例えば液晶を駆動するＴＦＴ
やＭＩＭ等のアクティブ素子の形成材料により、その形
成工程において同時に、フォトエッチング等の手法によ
って設けられていて、この各マークを図示しない筐体の
位置合わせ穴を介して目視し、マークが位置合わせ穴と
一致するときに、液晶パネルと筐体との位置合わせが行
われるように下ガラス４にマークを設けておく。図１で
は一例としてマークの形状を円形としたが、四角形等の
他の形状や複数形状を組合せたパターンをマークとして
も良いことは言うまでもなく、その場合、パターンに適
合するように位置合わせ穴の形状を適宜変更すれば良
い。As shown in the figure, marks 10a, 10b, 10c, and 10d are formed at four places on the lower glass 4, for example, TFTs for driving liquid crystal formed on the inner surface of the substrate.
, And MIM, etc., are provided at the same time by a method such as photo-etching in the forming process, and each mark is visually observed through a positioning hole of a casing (not shown) to align the marks. A mark is provided on the lower glass 4 so as to align the liquid crystal panel and the housing when the holes coincide with each other. In FIG. 1, the shape of the mark is circular as an example, but it is needless to say that the mark may be a pattern formed by combining other shapes such as a quadrangle or a plurality of shapes. What is necessary is just to change a shape suitably.
【００２３】そして、この実施の形態は、上偏光板２と
下偏光板３とをその長手方向において互いにずらしてお
く（図中、Δ（ずらし量）で図示）点に特徴がある。こ
のように両偏光板をずらしておかなければ、両偏光板の
偏光特性によってパネル上部からマークを目視やＣＣＤ
カメラ及びモニタを用いて観察することができないため
である。なお、ずらし量Δは少なくともマークの大きさ
より大きくしておけばよい。This embodiment is characterized in that the upper polarizing plate 2 and the lower polarizing plate 3 are shifted from each other in the longitudinal direction (shown by Δ (shift amount) in the figure). If the two polarizers are not shifted in this way, the mark can be visually inspected from the top of the panel or CCD
This is because observation cannot be performed using a camera and a monitor. Note that the shift amount Δ should be at least larger than the size of the mark.
【００２４】このように、上偏光板２と下偏光板３とを
その長手方向において互いにずらしておけば、マークを
筐体の位置合わせ穴から目視することが可能となり、簡
易な構成で、液晶パネルと筐体との位置合わせを行え液
晶パネルを筐体に装着することが可能となる。As described above, if the upper polarizing plate 2 and the lower polarizing plate 3 are shifted from each other in the longitudinal direction, the mark can be viewed from the positioning hole of the housing, and the liquid crystal can be displayed with a simple configuration. The panel can be aligned with the housing, and the liquid crystal panel can be mounted on the housing.
【００２５】次に、図２を参照して液晶パネルを含む液
晶表示装置の構成をその製造手順とともに説明する。な
お、以下に述べる製造手順は一例でありこれ以外の製造
手順も考えられる。Next, the configuration of a liquid crystal display device including a liquid crystal panel will be described with reference to FIG. Note that the manufacturing procedure described below is an example, and other manufacturing procedures are also conceivable.
【００２６】まず、下部筐体１３にバックライトを装着
する。バックライトは発光源としてのＣＣＦＴ１８と、
このＣＣＦＴ１８からの光を反射するリフレクタ１７
と、ＣＣＦＴ１８からの直接光、間接光を導く導光板１
５と、導光板１５の裏面に装着され光を反射する反射板
１６と、導光板１５の表面に装着され光を均一化するた
めの拡散板１４とを有して構成されている。First, a backlight is mounted on the lower housing 13. The backlight is CCFT 18 as a light source,
A reflector 17 that reflects light from the CCFT 18
And light guide plate 1 for guiding direct light and indirect light from CCFT 18
5, a reflection plate 16 mounted on the back surface of the light guide plate 15 to reflect light, and a diffusion plate 14 mounted on the surface of the light guide plate 15 to make light uniform.
【００２７】次に、図１に示した液晶パネル、即ち、上
偏光板２が装着された上ガラス１と、下偏光板３が装着
され、表面にマーク（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０
ｄ）が設けられている下ガラス４との間に、液晶２１が
封入されその液晶２１がシール材１９で封止され、さら
に上偏光板２と下偏光板３とが長手方向にずらして設け
てあるもの（駆動ＬＳＩ５ｃ、５ｄは図示省略）を、上
部筐体１２と位置合わせしながら両面テープで装着す
る。Next, the liquid crystal panel shown in FIG. 1, that is, the upper glass 1 on which the upper polarizing plate 2 is mounted and the lower polarizing plate 3 are mounted, and the marks (10a, 10b, 10c,
A liquid crystal 21 is sealed between the lower glass 4 provided with d) and the liquid crystal 21 is sealed with a sealing material 19, and the upper polarizing plate 2 and the lower polarizing plate 3 are provided so as to be shifted in the longitudinal direction. The other components (the drive LSIs 5c and 5d are not shown) are mounted with double-sided tape while being aligned with the upper housing 12.
【００２８】この際、上部筐体１２に設けられた位置合
わせ穴１１ａ、１１ｂ（図２では、１０ｄ、１０ｂに合
わせて２個の位置合わせ穴のみを図示）を介して、マー
クを目視しながら、上部筐体１２と液晶パネルとの位置
合わせを行い、上部筐体１２と液晶パネルを両面テープ
２０で装着する。この際、位置合わせ穴の径をマークと
略同一程度の大きさの穴径としておけば、位置合わせ精
度が向上して好ましい。At this time, the mark is visually observed through the positioning holes 11a and 11b provided in the upper housing 12 (only two positioning holes are shown according to 10d and 10b in FIG. 2). Then, the upper housing 12 and the liquid crystal panel are aligned, and the upper housing 12 and the liquid crystal panel are mounted with the double-sided tape 20. At this time, it is preferable to set the diameter of the positioning hole to a hole diameter substantially the same as that of the mark because the positioning accuracy is improved.
【００２９】そして、上部筐体１２と下部筐体１３とを
図示しないネジやそれぞれの筐体に設けられた爪と穴の
係合により固定して液晶表示装置が製造される。このよ
うに、一方のガラス（下ガラス４）に筐体との位置合わ
せを行うためのマークが形成された１対のガラス間に液
晶２１を封入しておく工程と、マークが位置合わせ穴か
ら目視可能に、双方の偏光板（上偏光板２、下偏光板
３）を水平方向にずらして両ガラスの夫々の外側に偏光
板を装着する工程と、を含んで製造した液晶パネルを用
いれば、簡易な構成で、液晶パネルと筐体との位置合わ
せを行い液晶パネルを筐体に装着することが可能とな
る。Then, the liquid crystal display device is manufactured by fixing the upper housing 12 and the lower housing 13 by screws (not shown) or engagement of nails and holes provided in the respective housings. Thus, the step of enclosing the liquid crystal 21 between a pair of glasses in which a mark for performing alignment with the housing is formed on one glass (the lower glass 4), and the mark is inserted through the alignment hole Using a liquid crystal panel manufactured including a step of mounting both polarizing plates (upper polarizing plate 2 and lower polarizing plate 3) in the horizontal direction so as to be visible and mounting the polarizing plates on the outside of each of the two glasses. With a simple configuration, it is possible to align the liquid crystal panel with the housing and mount the liquid crystal panel on the housing.
【００３０】次に、図３を参照して他の実施の形態にか
かる液晶パネルについて説明する。Next, a liquid crystal panel according to another embodiment will be described with reference to FIG.
【００３１】この実施の形態は、上偏光板の角部を所定
の形状にして、マークが位置合わせ穴から目視可能とし
た点に特徴がある。This embodiment is characterized in that the corners of the upper polarizing plate are formed in a predetermined shape so that the marks can be viewed from the alignment holes.
【００３２】この液晶パネルは、自身の表面に形成され
たデータ線（図示せず）に出力信号を与える駆動ＬＳＩ
５ｃ、５ｄを実装辺に装着した、基板となる下ガラス４
と、この下ガラス４に対向して設けられ、自身の裏面に
形成された走査線（図示せず）に出力信号を与える駆動
ＬＳＩ５ａ、５ｂを実装辺に装着した、他方の基板であ
る上ガラス１と、下ガラス４の裏面に装着され、所定方
向に偏光された光を透過する下偏光板３と、上ガラス１
の表面に装着され、４箇所の角部の切断面が四角形とな
るように角部を構成し、下偏光板３の偏光方向と９０度
異なる偏光方向の光を透過する上偏光板２２とを有して
いて、上ガラス１と下ガラス４との間には液晶が封入さ
れて図示しないシール材によって封止されている。This liquid crystal panel has a driving LSI for applying an output signal to a data line (not shown) formed on its own surface.
Lower glass 4 serving as a substrate with 5c and 5d attached to the mounting side
The upper glass, which is the other substrate, is provided with driving LSIs 5a and 5b which are provided opposite to the lower glass 4 and which provide output signals to scanning lines (not shown) formed on the back surface thereof, on the mounting side. 1, a lower polarizing plate 3 mounted on the back surface of the lower glass 4 and transmitting light polarized in a predetermined direction, and an upper glass 1
And the upper polarizer 22 that transmits light in a polarization direction different from the polarization direction of the lower polarizer 3 by 90 degrees, is configured so that the cut surfaces of the four corners are square. Liquid crystal is sealed between the upper glass 1 and the lower glass 4 and sealed with a sealing material (not shown).
【００３３】なお、ここでも、駆動ＬＳＩ５ａ、５ｂ、
５ｃ、５ｄに接続される入出力信号線やＦＰＣ（フレキ
シブルプリント配線板）等を省略して本発明の理解の容
易化を図っている。Here, the driving LSIs 5a, 5b,
The input / output signal lines and FPCs (flexible printed circuit boards) connected to 5c and 5d are omitted to facilitate understanding of the present invention.
【００３４】また、前述した実施の形態と同様に、下ガ
ラス４の４か所には、マーク１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、
１０ｄが、この下ガラスの内面上に形成される例えば液
晶を駆動するＴＦＴやＭＩＭ等のアクティブ素子を形成
する材料を用い、その形成と同時にフォトエッチング等
の手法によって設けられていて、この各マークを図示し
ない筐体の位置合わせ穴を介して観察し、マークが位置
合わせ穴内に存在するときに、液晶パネルと筐体との位
置合わせが行われるように下ガラス４にマークを設けて
おく。As in the above-described embodiment, marks 10a, 10b, 10c,
10d is formed on the inner surface of the lower glass using a material for forming an active element such as a TFT or MIM for driving a liquid crystal, for example, and is provided at the same time as the formation by photo etching or the like. Is observed through a positioning hole of a casing (not shown), and when the mark exists in the positioning hole, a mark is provided on the lower glass 4 so that the liquid crystal panel and the casing are aligned.
【００３５】そして、この実施の形態は、パネル上部か
らマークが観察可能なように、上偏光板２２の角部を形
成している。なお、角部の形状としては、パネル上部か
らマークが観察可能なようにしておけばいかなるもので
も良い。In this embodiment, the corners of the upper polarizing plate 22 are formed so that the marks can be observed from above the panel. The corner may have any shape as long as the mark can be observed from the upper part of the panel.
【００３６】このように、一方の偏光板（上偏光板２
２）の角部を所定の形状にして、マークを筐体の位置合
わせ穴から観察することが可能となれば、パネルの面積
を大きくせずに、液晶パネルと筐体との位置合わせを行
え液晶パネルを筐体に装着することが可能となる。As described above, one of the polarizing plates (upper polarizing plate 2)
If it is possible to make the corners of 2) in a predetermined shape and observe the marks from the alignment holes of the housing, the alignment between the liquid crystal panel and the housing can be performed without increasing the panel area. The liquid crystal panel can be mounted on the housing.
【００３７】なお、図２を参照して説明したのと同様の
手順で、この液晶パネルを含む液晶表示装置を製造する
ことができる。即ち、一方の基板であるガラス（下ガラ
ス４）に筐体との位置合わせを行うためのマークが形成
された１対の基板である両ガラス間に液晶２１を封入し
封止する工程と、マークが位置合わせ穴から目視可能
に、一方の偏光板（上偏光板２２）の角部を所定の形状
にしたものを前記一方のガラスとは異なる基板であるガ
ラス（上ガラス１）に装着する工程と、を含んで製造し
た液晶パネルを用いれば、パネルの面積を大きくせず
に、液晶パネルと筐体との位置合わせを行い液晶パネル
を筐体に装着することが可能となる。It is to be noted that a liquid crystal display device including this liquid crystal panel can be manufactured in the same procedure as described with reference to FIG. That is, a step of enclosing and sealing the liquid crystal 21 between a pair of substrates, ie, a pair of substrates on which a mark for performing alignment with a housing is formed on one substrate, glass (the lower glass 4). The one polarizing plate (upper polarizing plate 22) having a corner formed in a predetermined shape is mounted on glass (upper glass 1), which is a substrate different from the one glass, so that the mark is visible from the alignment hole. When the liquid crystal panel manufactured including the steps is used, the liquid crystal panel can be aligned with the housing and the liquid crystal panel can be mounted on the housing without increasing the area of the panel.
【００３８】なお、最初の実施の形態によれば、偏光板
の加工が不要であり安価であって高精度な位置合わせも
可能となり、また、上、下偏光板の部品の共通化ができ
製造上の利点もある。According to the first embodiment, the processing of the polarizing plate is unnecessary, the cost can be reduced, and high-precision positioning can be performed. In addition, the components of the upper and lower polarizing plates can be shared and the manufacturing can be performed. There are also advantages.
【００３９】以上述べてきた本発明の実施の形態によれ
ば、液晶を封入して封止した１対のガラスと、両ガラス
の夫々の外側に装着した偏光板とを備えた液晶パネルの
ガラスの一方に、筐体との位置合わせを行うためのマー
クを形成しておき、かつ、偏光板を、マークが位置合わ
せ穴を介して目視可能に構成しておくので、位置合わせ
穴を介してマークを見ながら液晶パネルと筐体との位置
合わせを行って液晶パネルを筐体に装着することが可能
となる。According to the embodiment of the present invention described above, a glass for a liquid crystal panel including a pair of glasses in which liquid crystal is sealed and sealed, and a polarizing plate mounted outside each of the two glasses. On one side, a mark for performing alignment with the housing is formed, and the polarizing plate is configured so that the mark is visible through the alignment hole. The liquid crystal panel can be mounted on the housing by aligning the liquid crystal panel with the housing while observing the mark.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶パネルと筐体との位置合わせを行うための目印が位
置合わせ穴を介して観察可能に偏光板が構成されている
ので、位置合わせ穴を介して目印を見ながら液晶パネル
と筐体との位置合わせを行って、液晶パネルを筐体に装
着することが可能となる。また、液晶パネルを組み込ん
だ液晶表示装置を製造する際にも、位置合わせ穴を介し
て目印を見ながら液晶パネルと筐体との位置合わせを行
える。As described above, according to the present invention,
Since the polarizing plate is configured so that the mark for aligning the liquid crystal panel and the housing can be observed through the alignment hole, the liquid crystal panel and the housing can be connected to each other while looking at the mark through the alignment hole. After the alignment, the liquid crystal panel can be mounted on the housing. Also, when manufacturing a liquid crystal display device incorporating a liquid crystal panel, it is possible to position the liquid crystal panel and the housing while looking at the marks through the positioning holes.
【図１】本発明の実施の形態にかかる液晶パネルの模式
的説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態にかかる液晶パネルを含む
液晶表示装置の断面の模式的説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view of a cross section of a liquid crystal display device including a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の他の実施の形態にかかる液晶パネルの
模式的説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view of a liquid crystal panel according to another embodiment of the present invention.
【図４】従来技術の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional technique.
１ 上ガラス ２ 上偏光板 ３ 下偏光板 ４ 下ガラス ５ａ 駆動ＬＳＩ ５ｂ 駆動ＬＳＩ ５ｃ 駆動ＬＳＩ ５ｄ 駆動ＬＳＩ １０ａ マーク １０ｂ マーク １０ｃ マーク １０ｄ マーク １１ａ 位置合わせ穴 １１ｂ 位置合わせ穴 １２ 上部筐体 １３ 下部筐体 １４ 拡散板 １５ 導光板 １６ 反射板 １７ リフレクタ １８ ＣＣＦＴ １９ シール材 ２０ 両面テープ ２１ 液晶 ２２ 上偏光板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper glass 2 Upper polarizing plate 3 Lower polarizing plate 4 Lower glass 5a Driving LSI 5b Driving LSI 5c Driving LSI 5d Driving LSI 10a Mark 10b Mark 10c Mark 10d Mark 11a Positioning hole 11b Positioning hole 12 Upper case 13 Lower case DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Diffusion plate 15 Light guide plate 16 Reflection plate 17 Reflector 18 CCFT 19 Sealing material 20 Double-sided tape 21 Liquid crystal 22 Upper polarizing plate
Claims (4)
を備え、一方の前記基板には目印が形成され、いずれか
一方の前記基板の外側には前記偏光板が配置されている
液晶パネルにおいて、 前記液晶パネルの外側から前記目印が観察可能となるよ
うに、前記目印が形成される位置においては前記偏光板
が所定の形状に切断されていることを特徴とする液晶パ
ネル。1. A liquid crystal, comprising: a pair of substrates enclosing liquid crystal; and a polarizing plate, a mark formed on one of the substrates, and the polarizing plate disposed outside one of the substrates. In the panel, the polarizing plate is cut into a predetermined shape at a position where the mark is formed so that the mark can be observed from outside the liquid crystal panel.
を備え、一方の前記基板には目印が形成され、いずれか
一方の前記基板の外側には前記偏光板が配置されている
液晶パネルを製造する方法において、 前記液晶パネルの外側から前記目印が観察可能となるよ
うに、前記目印が形成される位置において所定の形状に
切断された前記偏光板を前記基板の外側に装着する工程
を含むことを特徴とする液晶パネルの製造方法。2. A liquid crystal comprising a pair of substrates enclosing liquid crystal and a polarizing plate, wherein a mark is formed on one of the substrates, and the polarizing plate is disposed outside one of the substrates. In the method of manufacturing a panel, a step of mounting the polarizing plate cut into a predetermined shape at a position where the mark is formed outside the substrate so that the mark can be observed from outside the liquid crystal panel. A method for manufacturing a liquid crystal panel, comprising:
能な液晶パネルを製造する方法であって、 一方の基板に前記筐体との位置合わせを行うための目印
が形成された一対の基板間に液晶を封入する工程と、 前記目印が前記位置合わせ穴から観察可能となるよう
に、一方の偏光板の角部を所定の形状にしたものを他方
の前記基板に装着する工程と、を含むことを特徴とする
液晶パネルの製造方法。3. A method for manufacturing a liquid crystal panel mountable on a housing having an alignment hole formed therein, comprising: a pair of substrates each having a mark formed thereon for performing alignment with the housing. A step of enclosing liquid crystal between the substrates, and a step of mounting one of the polarizing plates having a predetermined corner portion on the other substrate, so that the mark can be observed from the alignment hole, A method for manufacturing a liquid crystal panel, comprising:
能で前記穴に対応させて位置合わせを行う目印が設けら
れた液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、 前記液晶パネルは液晶を封入した一対の基板と偏光板と
を備え、一方の前記基板に前記目印が形成され、いずれ
か一方の前記基板の外側には前記偏光板が配置されてい
るとともに、 前記液晶パネルの外側から前記目印が観察可能となるよ
うに、前記目印が形成される位置においては前記偏光板
が所定の形状に切断されていることを特徴とする液晶表
示装置。4. A liquid crystal display device comprising: a housing having a hole formed therein; and a liquid crystal panel which is attachable to the housing and is provided with a mark for performing alignment in correspondence with the hole. The panel includes a pair of substrates enclosing liquid crystal and a polarizing plate, the mark is formed on one of the substrates, and the polarizing plate is disposed outside one of the substrates, and the liquid crystal panel The liquid crystal display device, wherein the polarizing plate is cut into a predetermined shape at a position where the mark is formed so that the mark can be observed from outside.
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