JP3355766B2 - ゴルフボール用カバー組成物 - Google Patents
ゴルフボール用カバー組成物Info
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールカバー用
組成物に関する。
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ゴルフボールカバー用の樹脂成分としては、エチレン・
（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂が、そ
の優れた打撃耐久性、耐カット性からツーピースゴルフ
ボール、一部の糸巻きゴルフボールのカバー材料として
広く用いられ、受け入れられている。しかしながら、こ
の種のアイオノマー樹脂は、従来からカバー材料として
用いられているバラタゴムに比べて打感が硬い上にバラ
タゴム対比硬度が高いことから、アイアンショットの際
自在にスピンをかけることが難しく、コントロール性に
劣ることが言われてきた。
ゴルフボールカバー用の樹脂成分としては、エチレン・
（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂が、そ
の優れた打撃耐久性、耐カット性からツーピースゴルフ
ボール、一部の糸巻きゴルフボールのカバー材料として
広く用いられ、受け入れられている。しかしながら、こ
の種のアイオノマー樹脂は、従来からカバー材料として
用いられているバラタゴムに比べて打感が硬い上にバラ
タゴム対比硬度が高いことから、アイアンショットの際
自在にスピンをかけることが難しく、コントロール性に
劣ることが言われてきた。
【０００３】このため、このような点の改良として、比
較的柔軟なアイオノマー樹脂であるエチレン・（メタ）
アクリル酸・（メタ）アクリル酸エステルターポリマー
をある物性範囲のエチレン・（メタ）アクリル酸共重合
体のアイオノマー樹脂に一定の範囲ブレンドしたものを
軟・硬アイオノマーブレンドゴルフボールカバーとして
使用することが提案されている（米国特許第４８８４８
１４号公報、特開平１−３０８６７７号公報）。
較的柔軟なアイオノマー樹脂であるエチレン・（メタ）
アクリル酸・（メタ）アクリル酸エステルターポリマー
をある物性範囲のエチレン・（メタ）アクリル酸共重合
体のアイオノマー樹脂に一定の範囲ブレンドしたものを
軟・硬アイオノマーブレンドゴルフボールカバーとして
使用することが提案されている（米国特許第４８８４８
１４号公報、特開平１−３０８６７７号公報）。
【０００４】この提案は従来のエチレン・（メタ）アク
リル酸共重合体のアイオノマー樹脂をカバーに用いたゴ
ルフボールの問題点である打感の硬さ、コントロール性
を大きく改善する技術として非常に有効なものといえ
る。
リル酸共重合体のアイオノマー樹脂をカバーに用いたゴ
ルフボールの問題点である打感の硬さ、コントロール性
を大きく改善する技術として非常に有効なものといえ
る。
【０００５】しかしながら、この提案に係る軟・硬アイ
オノマーブレンドゴルフボールカバーは次のような問題
がある。即ち、カバーが軟らかくなり、アイアンショッ
トでのスピンがかかり易くなることは、クラブフェース
とカバーとの摩擦力が大きくなっていることを意味し、
このため特にツーピースソリッドゴルフボールのような
硬い芯材（コア）を用いたボールにおいて、アイアンシ
ョットの際、アイアンクラブの溝によりカバー表面が削
り取られ、ボール表面がささくれ立つ現象が生じ易い。
この面において上述の技術は満足できるものでなかっ
た。
オノマーブレンドゴルフボールカバーは次のような問題
がある。即ち、カバーが軟らかくなり、アイアンショッ
トでのスピンがかかり易くなることは、クラブフェース
とカバーとの摩擦力が大きくなっていることを意味し、
このため特にツーピースソリッドゴルフボールのような
硬い芯材（コア）を用いたボールにおいて、アイアンシ
ョットの際、アイアンクラブの溝によりカバー表面が削
り取られ、ボール表面がささくれ立つ現象が生じ易い。
この面において上述の技術は満足できるものでなかっ
た。
【０００６】そこでこの改良としてこのアイアンクラブ
打撃でのアイオノマーカバーの擦過傷の改良を目的とし
て２種以上の低曲げモジュラスのエチレン・不飽和カル
ボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体の金属
塩をカバーとして使用することが提案されている（特開
平５−２７７２０８号公報）。
打撃でのアイオノマーカバーの擦過傷の改良を目的とし
て２種以上の低曲げモジュラスのエチレン・不飽和カル
ボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体の金属
塩をカバーとして使用することが提案されている（特開
平５−２７７２０８号公報）。
【０００７】しかしながら、その技術でも、使用される
材料が流動性に乏しいため、生産上（成形上）又は製品
ボールの性能上多くの問題をもっている。
材料が流動性に乏しいため、生産上（成形上）又は製品
ボールの性能上多くの問題をもっている。
【０００８】例えば、通常条件のカバー被覆法（ハーフ
カップ化したカバー材をかぶせ、加圧・加熱成型もしく
はコアのまわりにカバー材を射出成型）を実施した際、
流動性の良い樹脂に比し、金型内面に施されたディンプ
ルの転写性が悪くなったり、金型形状が忠実に反映され
ないための成型後のボールの真球性が悪くなったり、ウ
ェルドライン出現による打撃耐久性の低下等の問題の発
生がある。
カップ化したカバー材をかぶせ、加圧・加熱成型もしく
はコアのまわりにカバー材を射出成型）を実施した際、
流動性の良い樹脂に比し、金型内面に施されたディンプ
ルの転写性が悪くなったり、金型形状が忠実に反映され
ないための成型後のボールの真球性が悪くなったり、ウ
ェルドライン出現による打撃耐久性の低下等の問題の発
生がある。
【０００９】従って、かかる問題点を解決し、フィーリ
ングが良く、スピン特性に優れ（コントロール性に優
れ）、ささくれ現象が生じ難いカバー材料が望まれてい
る。
ングが良く、スピン特性に優れ（コントロール性に優
れ）、ささくれ現象が生じ難いカバー材料が望まれてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用】そこで、本発明
者らは、柔軟でゴルフボールのカバーとして用いた場
合、ソフトな打撃フィーリングを有し、スピン性能が良
好で、その上アイアンショットでの耐ささくれ性が改良
され、成型性等の問題のないゴルフボールカバー用組成
物について鋭意検討した結果、（ａ）エチレン・不飽和
カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体の
ナトリウム塩もしくは亜鉛塩又はこれらのブレンド物７
０〜９５重量％と、（ｂ）Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上の、エ
チレン・不飽和カルボン酸共重合体のナトリウム塩もし
くは亜鉛塩又はエチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カ
ルボン酸エステル三元共重合体又はそれらのブレンド物
３０〜５重量％とからなり、ＪＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８
０で、１０％歪引張応力が４０〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 で
ある硬化物を与えるカバー材料組成物を用いることによ
り、かかる課題が達成され、柔軟性に優れ、ソフトな打
感を有すると共に、スピンがかかり易くコントロール性
に優れ、またアイアンクラブによる傷や擦過傷に強いゴ
ルフボールカバーが得られることを知見し、本発明をな
すに至った。
者らは、柔軟でゴルフボールのカバーとして用いた場
合、ソフトな打撃フィーリングを有し、スピン性能が良
好で、その上アイアンショットでの耐ささくれ性が改良
され、成型性等の問題のないゴルフボールカバー用組成
物について鋭意検討した結果、（ａ）エチレン・不飽和
カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体の
ナトリウム塩もしくは亜鉛塩又はこれらのブレンド物７
０〜９５重量％と、（ｂ）Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上の、エ
チレン・不飽和カルボン酸共重合体のナトリウム塩もし
くは亜鉛塩又はエチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カ
ルボン酸エステル三元共重合体又はそれらのブレンド物
３０〜５重量％とからなり、ＪＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８
０で、１０％歪引張応力が４０〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 で
ある硬化物を与えるカバー材料組成物を用いることによ
り、かかる課題が達成され、柔軟性に優れ、ソフトな打
感を有すると共に、スピンがかかり易くコントロール性
に優れ、またアイアンクラブによる傷や擦過傷に強いゴ
ルフボールカバーが得られることを知見し、本発明をな
すに至った。
【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボールカバー用樹脂組成物は、
（ａ）エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸
エステル三元共重合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩又
はこれらのブレンド物７０〜９５重量％と、（ｂ）Ｍ．
Ｆ．Ｒ．が４以上の、エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩又はエチレン・不飽
和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体
又はこれらのブレンド物３０〜５重量％とからなり、Ｊ
ＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８０で、１０％歪引張応力が４０
〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 であることを特徴とする。
と、本発明のゴルフボールカバー用樹脂組成物は、
（ａ）エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸
エステル三元共重合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩又
はこれらのブレンド物７０〜９５重量％と、（ｂ）Ｍ．
Ｆ．Ｒ．が４以上の、エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩又はエチレン・不飽
和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体
又はこれらのブレンド物３０〜５重量％とからなり、Ｊ
ＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８０で、１０％歪引張応力が４０
〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 であることを特徴とする。
【００１２】（ａ）成分について ここで、上記三元共重合体のナトリウム塩、亜鉛塩にお
いて、不飽和カルボン酸としては、炭素数３〜８の脂肪
族モノカルボン酸が好適であり、とくにアクリル酸又は
メタクリル酸が好ましく、不飽和カルボン酸エステルと
してはアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステ
ルが好ましく、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸イソブチルなどの炭素数４〜１２程度
の不飽和カルボン酸エステルを好適に用い得る。
いて、不飽和カルボン酸としては、炭素数３〜８の脂肪
族モノカルボン酸が好適であり、とくにアクリル酸又は
メタクリル酸が好ましく、不飽和カルボン酸エステルと
してはアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステ
ルが好ましく、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸イソブチルなどの炭素数４〜１２程度
の不飽和カルボン酸エステルを好適に用い得る。
【００１３】また、上記三元共重合体のナトリウム塩、
亜鉛塩としては表１のものが例示できる。
亜鉛塩としては表１のものが例示できる。
【００１４】
【表１】
【００１５】上記三元共重合体のナトリウム塩や亜鉛塩
はその１種を単独で用いても２種以上ブレンドして用い
ても良いが、特に反発性、耐久性の点からナトリウム塩
と亜鉛塩とをブレンドして用いることが好ましい。この
場合ナトリウム塩と亜鉛塩とは重量比で２０：８０〜８
０：２０、特に４０：６０〜７０：３０の割合で使用す
ることが好ましい。
はその１種を単独で用いても２種以上ブレンドして用い
ても良いが、特に反発性、耐久性の点からナトリウム塩
と亜鉛塩とをブレンドして用いることが好ましい。この
場合ナトリウム塩と亜鉛塩とは重量比で２０：８０〜８
０：２０、特に４０：６０〜７０：３０の割合で使用す
ることが好ましい。
【００１６】表１から、これらの三元共重合体のナトリ
ウム塩や亜鉛塩は曲げ弾性率が２５００〜１５０００ｐ
ｓｉとアイオノマーの範囲ではソフトな範囲にあり、ソ
フトフィーリングカバーとして適していることが考えら
れる。しかしながら流動性の指標であるＭ．Ｆ．Ｒ．を
見ると、２．０以下（ほとんどが１．０以下）と流動性
に乏しく、成型に問題がある。
ウム塩や亜鉛塩は曲げ弾性率が２５００〜１５０００ｐ
ｓｉとアイオノマーの範囲ではソフトな範囲にあり、ソ
フトフィーリングカバーとして適していることが考えら
れる。しかしながら流動性の指標であるＭ．Ｆ．Ｒ．を
見ると、２．０以下（ほとんどが１．０以下）と流動性
に乏しく、成型に問題がある。
【００１７】なお、本発明におけるＭ．Ｆ．Ｒ．とは、
１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトインデックス
（ＭＩ）を意味し、この条件下で、直径２．１ｍｍ、長
さ８ｍｍのオリフィスから１０分間に押しだされる樹脂
量のｇ（グラム）数を指す。
１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトインデックス
（ＭＩ）を意味し、この条件下で、直径２．１ｍｍ、長
さ８ｍｍのオリフィスから１０分間に押しだされる樹脂
量のｇ（グラム）数を指す。
【００１８】（ｂ）成分について 従って、本発明では、更に、上記三元共重合体のナトリ
ウム塩もしくは亜鉛塩又はこれらのブレンドに対し、こ
の流動性を改良するために流動性が良好で上記三元共重
合体の金属塩に相溶化し易い、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上の
エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のナトリウム塩も
しくは亜鉛塩、又はエチレン・不飽和カルボン酸・不飽
和カルボン酸エステル三元共重合体、あるいはそれらの
ブレンド物を加える。なお、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が３０を超す
と、ボール耐久性が劣り（耐擦過傷性低下）、また、反
発性等のボール特性も低下するので、（ｂ）成分として
は、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が３０以下のものが好ましい。
ウム塩もしくは亜鉛塩又はこれらのブレンドに対し、こ
の流動性を改良するために流動性が良好で上記三元共重
合体の金属塩に相溶化し易い、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上の
エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のナトリウム塩も
しくは亜鉛塩、又はエチレン・不飽和カルボン酸・不飽
和カルボン酸エステル三元共重合体、あるいはそれらの
ブレンド物を加える。なお、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が３０を超す
と、ボール耐久性が劣り（耐擦過傷性低下）、また、反
発性等のボール特性も低下するので、（ｂ）成分として
は、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が３０以下のものが好ましい。
【００１９】上記のエチレン・不飽和カルボン酸共重合
体のナトリウム塩、亜鉛塩の不飽和カルボン酸成分とし
ては、炭素数３〜８の脂肪族モノカルボン酸であり、ア
クリル酸又はメタクリル酸が好適であるが、Ｍ．Ｆ．
Ｒ．が４以上である。Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４未満であると十
分な成型性改善効果を付与し難い。このエチレン・不飽
和カルボン酸共重合体のナトリウム塩、亜鉛塩としては
具体的に下記のものが挙げられる。
体のナトリウム塩、亜鉛塩の不飽和カルボン酸成分とし
ては、炭素数３〜８の脂肪族モノカルボン酸であり、ア
クリル酸又はメタクリル酸が好適であるが、Ｍ．Ｆ．
Ｒ．が４以上である。Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４未満であると十
分な成型性改善効果を付与し難い。このエチレン・不飽
和カルボン酸共重合体のナトリウム塩、亜鉛塩としては
具体的に下記のものが挙げられる。
【００２０】
【表２】
【００２１】また、エチレン・不飽和カルボン酸・不飽
和カルボン酸エステル三元共重合体としては、下記のも
のがあげられる。その不飽和カルボン酸成分・不飽和カ
ルボン酸エステル成分としては、主成分として用いるエ
チレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル
三元共重合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩の場合と同
じであるが、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上のものである。具体
的には下記のものが使用し得る。
和カルボン酸エステル三元共重合体としては、下記のも
のがあげられる。その不飽和カルボン酸成分・不飽和カ
ルボン酸エステル成分としては、主成分として用いるエ
チレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル
三元共重合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩の場合と同
じであるが、Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上のものである。具体
的には下記のものが使用し得る。
【００２２】
【表３】
【００２３】（ａ）成分と（ｂ）成分の配合量について 上記、（ａ）成分の配合量は、総量で全樹脂成分中７０
〜９５重量％であり、一方上記（ｂ）成分の配合量は、
総量で全樹脂成分中５〜３０重量％であり、３０重量％
を越えて添加すると耐ささくれ性が低下し、５重量％以
下では成型性等の改良効果は小さく、より好ましくは１
０〜２０重量％である。
〜９５重量％であり、一方上記（ｂ）成分の配合量は、
総量で全樹脂成分中５〜３０重量％であり、３０重量％
を越えて添加すると耐ささくれ性が低下し、５重量％以
下では成型性等の改良効果は小さく、より好ましくは１
０〜２０重量％である。
【００２４】本発明のカバー組成物には、上記樹脂成分
（（ａ）成分及び（ｂ）成分）に必要に応じ、染料、二
酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の顔料、ＵＶ吸
収剤、酸化防止剤等の材料、更には金属セッケン等の分
散助剤などを添加することができ、これらの材料は通常
のミキシング、例えば密閉式の混練り機（ニーダー、バ
ンバリー）、押出し機中で混合される。
（（ａ）成分及び（ｂ）成分）に必要に応じ、染料、二
酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の顔料、ＵＶ吸
収剤、酸化防止剤等の材料、更には金属セッケン等の分
散助剤などを添加することができ、これらの材料は通常
のミキシング、例えば密閉式の混練り機（ニーダー、バ
ンバリー）、押出し機中で混合される。
【００２５】本発明のカバー組成物は、公知の方法で成
形し、ゴルフボールカバーとして使用されるが、この場
合本発明に係るカバーは、ＪＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８
０、好ましくは６５〜７５とし、また１０％引張応力が
４０〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは７０〜１１０ｋ
ｇ／ｃｍ2であることが必要である。硬度が８０を越え
ると打撃フィーリング、スピン性能が低下する。一方、
硬度が５５より低いと反発性が低下し、ボールとしての
飛びが低下する。また、１０％引張応力が４０ｋｇ／ｃ
ｍ2より小さいと反発性が低下し、クラブ打撃時におい
て傷に弱くなる。一方、１２０ｋｇ／ｃｍ2より大きい
と、アイアンクラブでの打撃時ささくれが見られるよう
になる。
形し、ゴルフボールカバーとして使用されるが、この場
合本発明に係るカバーは、ＪＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８
０、好ましくは６５〜７５とし、また１０％引張応力が
４０〜１４０ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは７０〜１１０ｋ
ｇ／ｃｍ2であることが必要である。硬度が８０を越え
ると打撃フィーリング、スピン性能が低下する。一方、
硬度が５５より低いと反発性が低下し、ボールとしての
飛びが低下する。また、１０％引張応力が４０ｋｇ／ｃ
ｍ2より小さいと反発性が低下し、クラブ打撃時におい
て傷に弱くなる。一方、１２０ｋｇ／ｃｍ2より大きい
と、アイアンクラブでの打撃時ささくれが見られるよう
になる。
【００２６】なお、上記１０％引張応力は、ＪＩＳ Ｋ
７１１３に準拠し、引張速度５００ｍｍ／分で試験片を
引っ張り、試験片の元の長さを１００として、引っ張り
により長さが１１０になった時点での引張応力を、引張
試験前の試験片の断面積（引張方向に垂直方向の断面
積）によって割った値である。
７１１３に準拠し、引張速度５００ｍｍ／分で試験片を
引っ張り、試験片の元の長さを１００として、引っ張り
により長さが１１０になった時点での引張応力を、引張
試験前の試験片の断面積（引張方向に垂直方向の断面
積）によって割った値である。
【００２７】本発明のカバー組成物は、ツーピースやス
リーピースゴルフボールなどのソリッドゴルフボールの
カバーとしてもよく、また糸巻きゴルフボールのカバー
としてもよいが、特にソリッドゴルフボールのカバーと
して用いることによりその効果を有効に発揮する。
リーピースゴルフボールなどのソリッドゴルフボールの
カバーとしてもよく、また糸巻きゴルフボールのカバー
としてもよいが、特にソリッドゴルフボールのカバーと
して用いることによりその効果を有効に発揮する。
【００２８】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００２９】〔実施例１〜５、比較例１〜４〕下記組成
のゴム組成物を用い、１５５℃、１８分間の加硫により
直径３８．５ｍｍのラージサイズツーピースゴルフボー
ルのコアを製造した。コア用ゴム組成物 ポリブタジエンゴム １００ 重量部 硫酸バリウム １４．０重量部 亜鉛華 ５．０重量部 老化防止剤 ０．２重量部 アクリル酸亜鉛 ３６．０重量部 しゃっ解剤 ０．５重量部 ジクミルパーオキサイド １．０重量部 次に、表４及び表５に示す樹脂組成物に、下記配合とな
るように添加剤を加えて、ゴルフボールカバー用組成物
を調製し、これを上記コアに厚さ２．０ｍｍで成形し
て、カバーを被覆形成した。 樹脂組成物 １００ 重量部 チタン白 ５ 重量部 ステアリン酸マグネシウム １ 重量部 ブルーイング剤 ０．０３重量部 得られたツーピースゴルフボール（直径４２．７ｍｍ、
重さ４５．２ｇ）に対し、下記の諸特性を評価した。結
果を表４及び表５に併記する。
のゴム組成物を用い、１５５℃、１８分間の加硫により
直径３８．５ｍｍのラージサイズツーピースゴルフボー
ルのコアを製造した。コア用ゴム組成物 ポリブタジエンゴム １００ 重量部 硫酸バリウム １４．０重量部 亜鉛華 ５．０重量部 老化防止剤 ０．２重量部 アクリル酸亜鉛 ３６．０重量部 しゃっ解剤 ０．５重量部 ジクミルパーオキサイド １．０重量部 次に、表４及び表５に示す樹脂組成物に、下記配合とな
るように添加剤を加えて、ゴルフボールカバー用組成物
を調製し、これを上記コアに厚さ２．０ｍｍで成形し
て、カバーを被覆形成した。 樹脂組成物 １００ 重量部 チタン白 ５ 重量部 ステアリン酸マグネシウム １ 重量部 ブルーイング剤 ０．０３重量部 得られたツーピースゴルフボール（直径４２．７ｍｍ、
重さ４５．２ｇ）に対し、下記の諸特性を評価した。結
果を表４及び表５に併記する。
【００３０】擦過傷テスト 得られたボールを２３℃に保温し、市販ピッチングウェ
ッジ３種をロボットマシンに取り付け、ヘッドスピード
３７ｍ／ｓでボールの３ケ所を各１回打撃し、３ケ所の
打撃部を観察し、次の評価基準で１０段階評価した。な
お、結果はそれぞれ、各温度で４回のテスト結果の平均
値である。 １０点：ボール表面に全く変化がみられない ９点：１０点と８点の中間 ８点：ごくわずかにクラブフェースの跡が残るが、殆ん
ど気にならない ７点：８点と６点の中間 ６点：クラブフェースの跡がかなり残るが、カバー表面
の毛羽立ちはない ５点：６点と４点の中間 ４点：表面がささくれ、毛羽立ちが目立つ ３点：４点と２点の中間 ２点：表面がささくれ、亀裂もわずかにみられる １点：亀裂が目立つ
ッジ３種をロボットマシンに取り付け、ヘッドスピード
３７ｍ／ｓでボールの３ケ所を各１回打撃し、３ケ所の
打撃部を観察し、次の評価基準で１０段階評価した。な
お、結果はそれぞれ、各温度で４回のテスト結果の平均
値である。 １０点：ボール表面に全く変化がみられない ９点：１０点と８点の中間 ８点：ごくわずかにクラブフェースの跡が残るが、殆ん
ど気にならない ７点：８点と６点の中間 ６点：クラブフェースの跡がかなり残るが、カバー表面
の毛羽立ちはない ５点：６点と４点の中間 ４点：表面がささくれ、毛羽立ちが目立つ ３点：４点と２点の中間 ２点：表面がささくれ、亀裂もわずかにみられる １点：亀裂が目立つ
【００３１】
【表４】
【００３２】
【表５】 ＊１ 射出成型によりカバーを被覆成型。金型に施され
たディンプルがどれだけ成型ボールに反転できたか、そ
のディンプルのエッヂ形状を目視観察で判定。 ＊２ ボールの外径を異なる１５点で測定。そのばらつ
き範囲Ｒを示した数値が大きいと丸くないことを示す
（単位ｍｍ）。 ＊３ １００ｋｇ荷重をかけたときのボールのたわみ
量。数値大だと軟い（単位ｍｍ）。 ＊４ ＵＳＧＡ使用品と同タイプの初速度計を用いて測
定（単位ｍ／秒）。 ＊５ スイングロボットに＃７アイアンを取りつけ、ヘ
ッドスピード３６ｍ／ｓで打撃インパクト直後のボール
挙動を写真撮影し解析（単位ｒｐｍ）。
たディンプルがどれだけ成型ボールに反転できたか、そ
のディンプルのエッヂ形状を目視観察で判定。 ＊２ ボールの外径を異なる１５点で測定。そのばらつ
き範囲Ｒを示した数値が大きいと丸くないことを示す
（単位ｍｍ）。 ＊３ １００ｋｇ荷重をかけたときのボールのたわみ
量。数値大だと軟い（単位ｍｍ）。 ＊４ ＵＳＧＡ使用品と同タイプの初速度計を用いて測
定（単位ｍ／秒）。 ＊５ スイングロボットに＃７アイアンを取りつけ、ヘ
ッドスピード３６ｍ／ｓで打撃インパクト直後のボール
挙動を写真撮影し解析（単位ｒｐｍ）。
【００３３】
【発明の効果】本発明のカバー用組成物を用いることに
より、成型性に優れ、スピン特性にも優れ、アイアン等
のクラブ打撃に強いゴルフボールを得ることができる。
より、成型性に優れ、スピン特性にも優れ、アイアン等
のクラブ打撃に強いゴルフボールを得ることができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−277208（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/26 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）エチレン・不飽和カルボン酸・不
飽和カルボン酸エステル三元共重合体のナトリウム塩も
しくは亜鉛塩又はこれらのブレンド物７０〜９５重量％
と、 （ｂ）Ｍ．Ｆ．Ｒ．が４以上の、エチレン・不飽和カル
ボン酸共重合体のナトリウム塩もしくは亜鉛塩又はエチ
レン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル三
元共重合体又はこれらのブレンド物３０〜５重量％とか
ら成り、ＪＩＳ−Ｃ硬度が５５〜８０で、１０％歪引張
応力が４０〜１４０ｋｇ／ｃｍ2である硬化物を与える
ことを特徴とするゴルフボール用カバー組成物。 - 【請求項２】 （ａ）成分及び（ｂ）成分における不飽
和カルボン酸がアクリル酸又はメタクリル酸であり、不
飽和カルボン酸エステルがアクリル酸エステル又はメタ
クリル酸エステルである請求項１記載のカバー組成物。 - 【請求項３】 （ａ）成分が、エチレン・不飽和カルボ
ン酸・不飽和カルボン酸エステル三元共重合体のナトリ
ウム塩と、エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボ
ン酸エステル三元共重合体の亜鉛塩とを重量比２０：８
０〜８０：２０の割合で使用したブレンド物である請求
項１又は２記載のカバー組成物。
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| US20150283432A1 (en) * | 2014-04-02 | 2015-10-08 | Acushnet Company | Golf balls having a center with surrounding foam outer core layer |
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| US5397840A (en) * | 1991-09-03 | 1995-03-14 | Spalding & Evenflo Companies, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
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| GB2276628B (en) * | 1993-03-17 | 1996-03-13 | Bridgestone Sports Co Ltd | Golf balls |
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- 1995-01-31 US US08/381,391 patent/US5714546A/en not_active Expired - Lifetime
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1997
- 1997-02-03 US US08/794,016 patent/US5756583A/en not_active Expired - Lifetime
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