JP3354420B2 - Super abrasive resin bond wheel - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主にホイールの回
転数が１００ｒｐｍ以下で使用される縦軸の平行平面ホ
ーニング研削盤及びラッピングマシーン用、さらには、
通常の研削加工においても有効に使用できる超砥粒レジ
ンボンドホイールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical plane parallel plane honing grinder and a lapping machine mainly used at a wheel rotation speed of 100 rpm or less.
The present invention relates to a superabrasive resin bond wheel that can be effectively used even in ordinary grinding.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種の超砥粒レジンボンドホイールの
被削材としては、普通、難削材であるサーメット、超
硬、セラミックスなどが対象となる。2. Description of the Related Art As a work material of this type of superabrasive resin bond wheel, cermets, carbides, ceramics, and the like, which are difficult-to-cut materials, are usually considered.

【０００３】これらの難削材は、通常の一定切り込みの
研削加工においても非常に加工が困難であり、砥面に対
するダメージも大きい。また研削時の切り粉が微小切り
粉のため、レジンボンドホイールの特徴である研削の進
行に伴い、切り粉がボンドを削り取ることや砥粒破砕に
よる適正な目がわりの進行、いわゆる自生作用を望むこ
とが難しい。[0003] These difficult-to-cut materials are very difficult to machine even in the usual constant-incision grinding, and the damage to the polished surface is large. In addition, since the swarf at the time of grinding is a minute swarf, with the progress of grinding, which is a characteristic of the resin bond wheel, we hope that the swarf will scrape off the bond and the proper breaking by abrasive crushing, so-called autogenous action It is difficult.

【０００４】それに加えて、縦軸の平行平面ホーニング
研削盤及びラッピングマシーン用として使用される場合
は、一定加圧の下での研削であり、周速も低速なため、
砥粒全体を有効に使用する前に砥粒先端の磨滅、破砕、
脱落が引き起こされやすくなるために、更に適正な目が
わりが進行し難い。従って、加工前の目立てによる適正
な目がわりの進行の度合い、すなわち目立て性によって
研削性能が大きく左右される。このことは、研削時の摩
耗よりも目立て時の摩耗がホイールの寿命に大きく影響
を与える場合が多いことからも推測される。In addition, when used for a parallel plane honing grinder and lapping machine with a vertical axis, the grinding is performed under a constant pressure, and the peripheral speed is low.
Before effective use of the entire grain, wear, crush,
Since dropouts are likely to be caused, it is difficult for proper eye closing to proceed. Therefore, the grinding performance is greatly affected by the degree of progress of appropriate cutting by sharpening before machining, that is, sharpening. This is inferred from the fact that wear at the time of dressing has a greater effect on the life of the wheel than wear at the time of grinding.

【０００５】このように、この加工方式にとって目立て
性は、非常に重要な要因と考えられる。As described above, the sharpness is considered to be a very important factor for this processing method.

【０００６】レジンボンドの性能は、使用されている原
材料とその配合比に左右される。レジンボンドの原材料
は大きく分けると樹脂と充填剤より構成され、その選択
が、必要とする性能向上のために非常に重要となる。[0006] The performance of the resin bond depends on the raw materials used and the compounding ratio thereof. Raw materials for resin bonds are roughly divided into resins and fillers, and their selection is very important for the required performance improvement.

【０００７】樹脂の選択においてエポキシ樹脂、ポリビ
ニルアルコール、ポリウレタン、不飽和ポリエステル等
が比較的強度は弱く、砥粒層の目替わりの進行は良好と
なるが、耐熱性がフェノール系樹脂に比べて低いため研
削時に異常摩耗や焼けを発生してしまう欠点がある。イ
ミド系樹脂は、比較的曲げ弾性率が低く、特に硬度が低
いため砥粒の埋まり込みを招く場合が多く、この点の改
良のため充填剤を添加すると強度が高くなりすぎ目立性
が悪くなる。In selecting a resin, epoxy resin, polyvinyl alcohol, polyurethane, unsaturated polyester, and the like have relatively low strength and the change of the abrasive layer is good, but the heat resistance is lower than that of the phenol resin. Therefore, there is a disadvantage that abnormal wear and burn occur during grinding. The imide-based resin has a relatively low flexural modulus, and particularly often has a low hardness, which often leads to embedding of abrasive grains. If a filler is added to improve this point, the strength becomes too high and conspicuousness is poor. Become.

【０００８】超砥粒レジンボンドホイールのボンド用樹
脂としてはフェノール系樹脂が広く使用され、砥粒保持
力及び硬度の向上のために充填剤を多量に添加してい
る。しかしこの多量の充填剤が適正な目がわりの進行の
妨げとなってしまう。また、適正な目がわりの進行を目
的として曲げ強度を小さくするために、充填剤の添加量
を少なくしたり固体潤滑剤を添加することも行われてい
るが、硬度や曲げ弾性率の低下をもたらし、研削時にお
ける被削材への食い込み力が低下する。[0008] A phenolic resin is widely used as a bonding resin for a superabrasive resin bond wheel, and a large amount of a filler is added to improve abrasive holding power and hardness. However, this large amount of filler hinders proper eye-opening. In addition, in order to reduce bending strength for the purpose of proper bending, it is also necessary to reduce the amount of filler added or to add a solid lubricant. As a result, the biting force into the work material during grinding is reduced.

【０００９】このボンド用樹脂の改良については、従来
から、種々提案されており、例えば、特公平２−４０２
７６号公報には、テレフタル酸ジアリルエステル共重合
体を主成分とする熱硬化性樹脂からなるボンド剤が開示
されている。Various proposals have been made to improve the bonding resin. For example, Japanese Patent Publication No. 2-402
No. 76 discloses a bonding agent composed of a thermosetting resin containing a diallyl terephthalate copolymer as a main component.

【００１０】このボンド用樹脂自体、研削時の発熱によ
っても軟化や劣化を起こさず、それによって得た砥石は
長時間使用してもその強度、性能が維持できるという利
点がある。しかし、この樹脂は硬度や弾性率が低いた
め、砥粒の埋まり込みを招いてしまう。The bonding resin itself does not soften or deteriorate due to heat generated during grinding, and the resulting grinding wheel has the advantage that its strength and performance can be maintained even after long use. However, since this resin has a low hardness and a low elastic modulus, it causes embedding of abrasive grains.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】この加工方式において
難削材を高能率で研削する場合、砥粒を被削材に食い込
こませるめには、ボンドの物性は高硬度であるというの
は必須の条件である。しかし、高硬度の物性を得るため
に充填剤を多量に添加すると、強度や耐摩耗性等が必要
以上に向上してしまうため適正な目がわりの進行の妨げ
となり、逆に研削性能を低下させてしまうという矛盾が
発生する。When grinding difficult-to-cut materials with high efficiency in this machining method, the physical property of the bond is that the hardness of the bond is high in order for the abrasive grains to bite into the work material. This is a mandatory condition. However, if a large amount of filler is added in order to obtain physical properties of high hardness, strength and abrasion resistance are unnecessarily improved, which hinders proper progress of the eye contact, and conversely reduces grinding performance. Inconsistency occurs.

【００１２】この発明が解決しようとする課題は、目立
性が良く、研削性に優れるレジンボンドホイールの提供
にあって、とくに、比較的低強度で、かつ、高硬度のボ
ンドを得て、これによって、適正な目替わりの進行と高
能率加工が可能な性能を得ることにある。The problem to be solved by the present invention is to provide a resin bond wheel having good conspicuousness and excellent grinding properties, and in particular, to obtain a relatively low-strength and high-hardness bond. Thereby, it is possible to obtain a performance capable of performing appropriate switching and performing high-efficiency machining.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は、ダイアモンド
あるいはＣＢＮのような超砥粒を保持するボンドに、主
としてイソフタル酸ジアリルエステル共重合体（ＤＡＩ
Ｐ）やテレフタル酸ジアリルエステル共重合体（ＤＡＴ
Ｐ）のプレポリマーを使用し、充填剤として酸化第二ク
ロム（Ｃｒ₂Ｏ₃）を配合したことによってその課題を解
決した。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to bonding diallyl isophthalate copolymer (DAI) to a bond holding superabrasives such as diamond or CBN.
P) and diallyl terephthalate copolymer (DAT)
The problem was solved by using a prepolymer of P) and blending chromic oxide (Cr ₂ O ₃ ) as a filler.

【００１４】ＤＡＩＰやＤＡＴＰはフェノール樹脂と比
較して、耐水性、耐熱性や金属などに対する接着性に優
れ、低い曲げ強度を有する。そして、このＤＡＩＰやＤ
ＡＴＰに充填剤として最も好ましくは酸化第二クロムを
配合することによって、そのボンドに対し特に硬度を向
上させることができる。DAIP and DATP are excellent in water resistance, heat resistance, adhesion to metals and the like, and have low bending strength, as compared with phenol resins. And this DAIP and D
By compounding ATP with chromium oxide most preferably as a filler, the hardness of the bond can be particularly improved.

【００１５】得られたボンドの加熱成型品はＤＡＩＰや
ＤＡＴＰの低強度の物性により、簡単に目立てが可能と
なり、且つ適正な目がわりが進行する。またＤＡＩＰや
ＤＡＴＰの耐熱性、耐水性と酸化第二クロムの配合によ
りロックウェル硬度がＨｒｆ９１以上の物性を有するこ
とによって、砥粒の突き出しと目立て時の摩耗のバラン
スがとれ、難削材の研削においても砥粒の埋まり込みを
防ぎ、難削材への食い込みが確保される。これらの相互
作用によって効果的に砥粒を活用させることにより、適
正な目がわりが進行し、高能率加工が可能となる超砥粒
レジンボンドホイールが得られる。The heat-molded product of the obtained bond can be easily dressed due to the low-strength physical properties of DAIP and DATP, and the proper bonding proceeds. In addition, the heat resistance and water resistance of DAIP and DATP and the blending of chromic oxide have a Rockwell hardness of Hrf 91 or more, so that the balance between the protrusion of abrasive grains and the wear during dressing can be balanced, and grinding of difficult-to-cut materials. In this case, the abrasive grains are prevented from being buried, and the penetration into difficult-to-cut materials is ensured. By effectively utilizing the abrasive grains by these interactions, an appropriate grain is advanced and a superabrasive resin bond wheel capable of performing high-efficiency processing is obtained.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】本発明におけるＤＡＩＰ及びＤＡ
ＴＰとはイソフタル酸ジアリルエステル及びテレフタル
酸ジアリルエステルの共重合体であり、下式（１）と
（２）で示されるものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS DAIP and DA in the present invention
TP is a copolymer of diallyl isophthalate and diallyl terephthalate, and is represented by the following formulas (1) and (2).

【００１７】（式１）(Equation 1)

【化２】 （式２）Embedded image (Equation 2)

【化３】 必要な場合、硬化剤として過酸化べゾイル、過酸化ジク
ミル、過酸化−ｔｅｒｔ−ブチル、過安息香酸ｔｅｒｔ
ブチルなどの有機過酸化物を使用することができる。Embedded image If necessary, benzoyl peroxide, dicumyl peroxide, -tert-butyl peroxide, tert-perbenzoic acid as a curing agent
Organic peroxides such as butyl can be used.

【００１８】また充填剤としての酸化第二クロムの体積
割合は２０〜５０％で有ることが望ましい。The volume ratio of chromic oxide as a filler is preferably 20 to 50%.

【００１９】[0019]

【実施例】 （１）ボンド物性値 樹脂として、フェノールまたはＤＡＩＰのプレポリマー
を使用して、表１に示す充填材を体積割合で５０％添加
配合して、金型を使用してホットプレスで１６０°Ｃ、
５０Ｍｐａの条件で成形して供試材を得た。Examples (1) Bond physical property values A phenol or DAIP prepolymer was used as a resin, and the fillers shown in Table 1 were added and mixed in a volume ratio of 50%, followed by hot pressing using a mold. 160 ° C,
The test material was obtained by molding under the conditions of 50 MPa.

【００２０】[0020]

【表１】 それぞれの供試材をＪＩＳ Ｋ７２０３、Ｋ７２０２に
準じてボンド材としての物性値を評価した。その結果を
同じく表１に示す。[Table 1] Each test material was evaluated for physical properties as a bond material according to JIS K7203 and K7202. The results are also shown in Table 1.

【００２１】この表１から判るように、ＮＯ．１の炭化
珪素を充填剤としたものでは、硬度、曲げ強度及び曲げ
弾性率の全てについて高い値を示した。また、ＮＯ．２
の炭化珪素とグラファイトを混合したものでは、硬度が
低下しており、このグラファイトの添加割合が高いほど
低硬度となることが確認された。更に、ＮＯ．３〜Ｎ
Ｏ．９から明らかなように、ＤＡＩＰ樹脂を用いると、
硬度がさほど低下しないままで曲げ強度が低下する傾向
にある。As can be seen from Table 1, NO. 1 using silicon carbide as a filler showed high values in all of hardness, flexural strength and flexural modulus. In addition, NO. 2
In a mixture of silicon carbide and graphite, the hardness was reduced, and it was confirmed that the higher the proportion of the added graphite, the lower the hardness. Further, NO. 3 to N
O. As is clear from FIG. 9, when DAIP resin is used,
The bending strength tends to decrease while the hardness does not decrease so much.

【００２２】ＮＯ．３の酸化第二クロムを充填剤とした
ものでは、硬度が高くて曲げ強度は低くしかも曲げ弾性
率が高くなっており、他の充填剤と比較すると最も好ま
しいレジンボンドホイールを得ることができた。NO. In the case where chromic oxide No. 3 was used as the filler, the hardness was high, the bending strength was low, and the flexural modulus was high. Thus, the most preferable resin bond wheel could be obtained as compared with other fillers. .

【００２３】[0023]

【００２４】次に、表１の結果により高硬度、高弾性率
を示す充填剤である酸化第二クロムを充填剤として各種
の樹脂に体積割合を変化させて添加した場合のボンド物
性を表２に示す。Next, according to the results shown in Table 1, the physical properties of a bond obtained by adding chromic oxide, which is a filler having a high hardness and a high elastic modulus, as a filler to various resins at various volume ratios are shown in Table 2. Shown in

【００２５】[0025]

【表２】 同表から、ＤＡＩＰ及びＤＡＴＰを使用し、酸化第二ク
ロム充填剤の体積割合が２０〜５０％の場合が、低強度
であり、しかも、硬度が高いという優れたボンド物性を
示すことが判る。[Table 2] From the table, it is found that when DAIP and DATP are used and the volume ratio of the chromic oxide filler is 20 to 50%, excellent bond physical properties such as low strength and high hardness are exhibited.

【００２６】（２）目立ち性比較 表２の結果から、ＤＡＩＰを使用した酸化第二クロム充
填剤の体積割合が２０〜５０％のボンドと、ＪＩＳ ２
３０／２７０による平均粒径が約８８μｍの５５重量％
ニッケル被膜砥粒でコンセントレーションは７５（超砥
粒体積割合が２５％の場合、コンセントレーション１０
０とする。）のダイアモンド超砥粒を使用して１６０°
Ｃ、５０Ｍｐａの条件で超砥粒ホイールを成形した。(2) Comparison of Conspicuousness From the results shown in Table 2, it can be seen from the results shown in Table 2 that a bond in which the volume ratio of the chromic oxide filler using DAIP is 20 to 50% and JIS 2
55% by weight with an average particle size of about 88 μm according to 30/270
Concentration of 75 with nickel-coated abrasive grains (concentration 10 when super-abrasive volume ratio is 25%
Set to 0. 160) using diamond superabrasives
C, a superabrasive wheel was formed under the conditions of 50 Mpa.

【００２７】その超砥粒ホイールを平行平面ホーニング
研削盤に取り付け、機上で下記に示した条件で目立てを
行った。The superabrasive wheel was mounted on a parallel plane honing grinder and dressed on the machine under the following conditions.

【００２８】目立て条件 ホイール寸法：３５０^D×４０^T×１５０^H×１００^W×２
^X 遊離砥粒：ＧＣ^#８０、約ｌ０ｃｃ ホイール回転数：６０ｒｐｍ（上下正逆回転） 目立て圧力：１００ｋｇｆ 目立て方法：砥面に遊離砥粒を撒き、上下砥面を合わせ
て圧力を加え、ホイールを５秒回転 そして、砥粒突き出し量、砥粒数、目立て時の上下面摩
耗の項目での評価を行なった。その結果を表３に示す。Conditioning conditions Wheel dimensions: 350 ^D × 40 ^T × 150 ^H × 100 ^W × 2
^X Free abrasive: GC ^# 80, about 10 cc Wheel rotation speed: 60 rpm (vertical forward / reverse rotation) Sharpening pressure: 100 kgf Sharpening method: Spray loose abrasive on the grinding surface, apply pressure to upper and lower abrasive surfaces, apply pressure Rotation for 5 seconds Then, evaluation was made on the items of the abrasive grain protrusion amount, the number of abrasive grains, and the upper and lower surface wear during dressing. Table 3 shows the results.

【００２９】[0029]

【表３】 表３の７、８に示すフェノール樹脂の場合は、摩耗が小
さいと砥粒突き出し量が小さく、砥粒突き出し量が大き
くなると非常に大きく摩耗をしてしまう結果となった。
またポリイミド樹脂は砥粒突き出し量が小さい結果とな
った。しかしＤＡＩＰ樹脂を使用し、酸化第二クロムを
体積割合２０〜５０％添加した硬度Ｈｒｆ９１以上の物
性を示したボンドの場合は、砥粒突き出し量が大きく、
摩耗が少なく、砥粒数が比較的多いという非常に適正な
目立性を示した。[Table 3] In the case of the phenolic resins shown in Tables 7 and 8, when the wear was small, the amount of protrusion of the abrasive grains was small, and when the amount of protrusion of the abrasive grains was large, the wear was extremely large.
In addition, the polyimide resin had a small amount of abrasive protrusion. However, in the case of a bond using a DAIP resin and exhibiting a physical property of hardness Hrf 91 or more in which chromic oxide is added in a volume ratio of 20 to 50%, the amount of abrasive protrusion is large,
The wearability was small and the number of abrasive grains was relatively large.

【００３０】（３）平行平面ホーニング研削加工 （２）において目立ての行われたホイールで実際に加工
を行った。(3) Parallel plane honing grinding Work was actually performed with the sharpened wheel in (2).

【００３１】加工条件を以下に示す。The processing conditions are shown below.

【００３２】 ホイール回転数：６０ｒｐｍ（上下正逆回転） 単位加工圧力：１５ｋｇｆ／ｃｍ² 切り込み：０．５ｍｍ／回 被削材：超硬 Ｍ２０ 被削材形状：９．８ｍｍ内接円正三角形（ＴＮＧＮ１６
０４０８用素材） 研削液：ノリタケクール Ｎ５０Ｔ−Ｃ ５０倍希釈水
溶液 評価方法：加工時間が６０秒に至った時点で研削終了と
する。Wheel rotation speed: 60 rpm (vertical forward / reverse rotation) Unit processing pressure: 15 kgf / cm ² Depth of cut: 0.5 mm / times Work material: carbide M20 Work material shape: 9.8 mm inscribed circle regular triangle ( TNGN16
0408) Grinding fluid: Noritake Cool N50TC 50-fold diluted aqueous solution Evaluation method: Grinding is terminated when the processing time reaches 60 seconds.

【００３３】結果を表４に示す。The results are shown in Table 4.

【００３４】[0034]

【表４】 ＤＡＩＰ樹脂を使用し、酸化第二クロムを体積割合２０
〜５０％添加した物は、加工個数が多く、加工時におけ
る摩耗が比較的少ないという非常に優れた研削性能を示
した。[Table 4] Using DAIP resin, chromium oxide is added in a volume ratio of 20
The addition of 50% showed very excellent grinding performance in which the number of processed pieces was large and the wear during processing was relatively small.

【００３５】（４）ガラス研削加工 （３）の研削性能比較において、良好結果が得られた内
の一つである表４の５のボンドについて、ガラス研削試
験を行い、表４の７、８に示す従来フェノールボンドと
比較を行った。ダイヤは、ＳＤの^#６００／７００を使
用し、コンセントは２０である。(4) Glass Grinding In the grinding performance comparison of (3), a glass grinding test was performed on the bond of 5 in Table 4 which was one of the good results obtained, and 7 and 8 of Table 4 were obtained. The comparison was made with the conventional phenol bond shown in FIG. The diamond uses ^# 600/700 of SD, and there are 20 outlets.

【００３６】加工条件 研削機械：工具研削盤 ワーク材質：フロート板ガラス ワーク寸法：２０^T×１８０^Lｍｍ ホイール周速：１１７８ｍ／ｍｉｎ 送り速度：０．２ｍ／ｍｉｎ 切込み：０．０５ｍｍ 研削幅：２０ｍｍ 研削液：ノリタケクール ５０倍希釈水溶液 ホイール寸法：１００^D×３６^T×４０^H×１０^W×１０^X
（ｍｍ） その結果を表５に示す。Processing conditions Grinding machine: Tool grinder Work material: Float plate glass Work dimensions: 20 ^T × 180 ^L mm Wheel peripheral speed: 1178 m / min Feed speed: 0.2 m / min Depth of cut: 0.05 mm Grinding width: 20 mm Grinding Liquid: Noritake Cool 50-fold diluted aqueous solution Wheel dimensions: 100 ^D x 36 ^T x 40 ^H x 10 ^W x 10 ^X
(Mm) The results are shown in Table 5.

【００３７】[0037]

【表５】 上記結果より、７のフェノール＋Ｃｒ₂Ｏ₃は、研削抵抗
が高く、焼けが発生してしまった。８のフェノール＋Ｃ
ｒ₂Ｏ₃ ３０％＋グラファイト ２０％は、砥粒の脱落
が多くボンド当たりを起こしてしまい、消費電力が大き
い値を示し、研削比も低い値を示している。それに比
べ、５のＤＡＩＰ＋Ｃｒ₂Ｏ₃は、消費電力も低く、研削
比も高いという優れた性能を示した。[Table 5] According to the above results, phenol 7 + Cr ₂ O ₃ of 7 has high grinding resistance and burns. 8 phenols + C
In the case of 30% r ₂ O ₃ + 20% graphite, the abrasive particles often fall off and cause a bond, and the value of power consumption is large, and the grinding ratio is also low. In comparison, DAIP + Cr ₂ O ₃ of 5 exhibited excellent performance of low power consumption and high grinding ratio.

【００３８】（５）高炭素クロム鋼研削加工 実施例（３）より良好結果が得られた表４の５のボンド
について、高炭素クロム鋼を研削し、従来フェノールボ
ンドである表の７及び８との比較を行った。超砥粒はＣ
ＢＣの^#３２５／４００を使用し、コンセントは６５と
した。(5) Grinding of high carbon chromium steel With respect to the bond of 5 in Table 4 where better results were obtained than in Example (3), the high carbon chromium steel was ground, and 7 and 8 in Tables which were conventional phenol bonds. Was compared. Super abrasive is C
BC ^# 325/400 was used, and the outlet was 65.

【００３９】加工条件 研削機械：立形両頭平面研削盤 ワーク材質：高炭素クロム鋼 ワーク寸法：３０φ×８^T×３^W ホイール周速：１４３７ｍ／ｍｉｎ 切込み：０．０８ｍｍ／ｐａｓｓ両側 ホイール寸法：３０５^D×３７^T×１５２^H×７６^W×３^X その結果を表６に示す。Processing conditions Grinding machine: Vertical double-ended surface grinder Work material: High carbon chrome steel Work dimensions: 30φ × 8 ^T × 3 ^W Wheel peripheral speed: 1437 m / min Depth of cut: 0.08 mm / pass Both wheel dimensions: 305 ^D × 37 ^T × 152 ^H × 76 ^W × 3 ^X The results are shown in Table 6.

【００４０】[0040]

【表６】 表６の結果より、７のフェノール＋Ｃｒ₂Ｏ₃ ５０％は
砥粒の適切な目替わりの進行が行われず、切味悪く、摩
耗が小さいという結果を示し、８のフェノール＋Ｃｒ₂
Ｏ₃ ３０％＋グラファイト ２０％は砥粒の保持が良
くないため、切味の劣化が速く、加工個数が少なくな
り、摩耗が大きい結果となった。それに比べ、５のＤＡ
ＩＰ＋Ｃｒ₂Ｏ₃５０％は切味が良く（加工個数が多
く）、砥粒の保持が良好のため有効的に砥粒を作用させ
るので、摩耗が小さい結果となった。[Table 6] From the results of Table 6, the phenol + Cr ₂ O ₃ 50% 7 is not performed the progress of abrasive grains suitable eye instead, sharpness deteriorates, shows the results of wear is small, the 8 phenolic + Cr ₂
O ₃ 30% + Graphite 20% did not retain the abrasive grains well, so the sharpness deteriorated quickly, the number of processed pieces was reduced, and the abrasion was large. In comparison, 5 DA
IP + Cr ₂ O ₃ 50% has good sharpness (many processed pieces) and has good abrasive grain retention, so that the abrasive grains effectively act, resulting in small wear.

【００４１】また、実施例２〜５までを、ＤＡＩＰとＤ
ＡＴＰに変更し同様の試験を行い、同様に優れた結果が
得られた。Further, Examples 2 to 5 correspond to DAIP and D
The same test was performed with the change to ATP, and similarly excellent results were obtained.

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明によつて以下の効果を奏する。According to the present invention, the following effects can be obtained.

【００４３】（１）当加工方式において簡単に且つ最適
な目立てが行えるため、従来の超砥粒レジンボンドホイ
ールよりも、目立ち性の向上、安定化、簡略化に伴う研
削性能、作業能率、生産効率等の性能向上等が達成され
る。(1) Since simple and optimal sharpening can be performed in this machining method, the grinding performance, work efficiency, and production are improved as compared with the conventional super-abrasive resin bond wheels because of the improved sharpness, stabilization, and simplification. Improvements in performance such as efficiency are achieved.

【００４４】（２）従来の超砥粒レジンボンドホイール
に比べ砥粒突き出し量が多い割りに摩耗が小さいため、
工具寿命が延び、工具コストの削減が達成される。(2) Abrasion is small in spite of a large amount of abrasive protrusion compared to a conventional superabrasive resin bond wheel.
Tool life is extended and tool costs are reduced.

【００４５】（３）従来のフェノール樹脂などを使用し
た超砥粒レジンボンドホイールの目立て方法がそのまま
使用できるため、工具の使用者に問題なく受け入れられ
ることができる。(3) Since the conventional method for dressing a superabrasive resin bond wheel using a phenol resin or the like can be used as it is, it can be accepted without any problem by the tool user.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−9876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−100374（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−259786（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B24D 3/28 C08J 5/14 CFD C09K 3/14 550 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-62-9876 (JP, A) JP-A-61-100374 (JP, A) JP-A 8-259786 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. ⁷ , DB name) B24D 3/28 C08J 5/14 CFD C09K 3/14 550

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 超砥粒を保持するボンドが、主としてテ
レフタル酸ジアリルエステル共重合体及びイソフタル酸
ジアリルエステル共重合体のいずれか、もしくは、その
混合物のポリマーからなり、 且つ、 ボンドの充填材が酸化第二クロムであり、ボンドに対し
て、体積割合で２０〜５０％添加してなり、加熱成形後
の超砥粒を含まないボンドの物性がロックウェル硬度Ｈ
ｒｆ９１以上である超砥粒レジンボンドホイールであっ
て、 上記テレフタル酸ジアリルエステル共重合体及びイソフ
タル酸ジアリルエステル共重合体とは、次式で表される
べンジル位に少なくとも１個の水素原子を有する芳香族
炭化水素との共重合体を意味し、 【化１】 さらに、 上記中Ｒ1Ｒ２は、それぞれ水素原子及び低級アルキル
基よりなる群から選ばれた基を示し、ｎ＝１〜３の整数
である超砥粒レジンボンドホイール。 The bond holding the superabrasive grains is mainly composed of a diallyl terephthalate copolymer or a diallyl isophthalate copolymer or a polymer of a mixture thereof, and the filler of the bond is It is chromic oxide and is
And added by 20-50% by volume, and after heat molding
The physical properties of the bond containing no superabrasives are Rockwell hardness H
Super abrasive resin bond wheel with rf91 or higher
The diallyl terephthalate copolymer and the diallyl isophthalate copolymer mean a copolymer with an aromatic hydrocarbon having at least one hydrogen atom at the benzyl position represented by the following formula. And then Further, in the above, R1R2 represents a group selected from the group consisting of a hydrogen atom and a lower alkyl group, and n is an integer of 1 to 3, and is a superabrasive resin bond wheel.