JP3350419B2 - T type bushing - Google Patents

T type bushing

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JP3350419B2
JP3350419B2 JP28284297A JP28284297A JP3350419B2 JP 3350419 B2 JP3350419 B2 JP 3350419B2 JP 28284297 A JP28284297 A JP 28284297A JP 28284297 A JP28284297 A JP 28284297A JP 3350419 B2 JP3350419 B2 JP 3350419B2
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繁 遠山
尚也 長谷川
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昭和電線電纜株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばキュービク
ルタイプのガス絶縁開閉装置(GIS)などの盤間連絡
用母線の接続のために好適に使用し得るT形ブッシング
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a T-shaped bushing which can be suitably used for connecting a bus for inter-panel communication such as a cubicle type gas insulated switchgear (GIS).

【0002】[0002]

【従来の技術】図4に、角形容器を使用したキュービク
ルタイプのガス絶縁開閉装置100の概略構成を示す。
この装置100は、複数のキュービクル101、10
2、103を備え、キュービクルに単位回路毎の機器、
例えば遮断器、断路器、計器用変成器などを収納してい
る。この装置100には、受電用ケーブル104にて給
電され、各キュービクル間は、T型分岐接続部、即ち、
T形ブッシング1Aを介して盤間連絡用の絶縁母線30
で電気的に接続されている。本例では、Tr連絡ケーブ
ル105を用いて、更に、このガス絶縁開閉装置100
が変圧器200に接続されている態様を示している。
2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a schematic configuration of a cubicle type gas insulated switchgear 100 using a rectangular container.
The device 100 includes a plurality of cubicles 101, 10
2, 103, the equipment for each unit circuit in the cubicle,
For example, a circuit breaker, disconnector, instrument transformer, and the like are housed. The device 100 is supplied with power via a power receiving cable 104, and a T-shaped branch connection portion between the cubicles, that is,
Insulated busbar 30 for inter-panel communication via T-shaped bushing 1A
Are electrically connected. In this example, a Tr communication cable 105 is used to further
Shows an aspect in which is connected to the transformer 200.

【0003】図5に斯かるガス絶縁開閉装置100に使
用されているT形ブッシング1Aの一例を示す。従来の
T形ブッシング1Aは、内部にT形状の接続導体3を一
体に成型した、通常エポキシ樹脂で作製されたT形ブッ
シングモールド2を有する。即ち、T形エポキシブッシ
ングモールド2は、スリーブ状の接続導体3Aを一体に
成型した水平部2Aと、この接続導体3Aから下方へと
垂直に延在した通電導体3Bを内部に一体に成型した垂
直部2Aとにて構成される。このT形エポキシブッシン
グモールド2は、支持金具4にてガス絶縁開閉装置本体
(図示せず)に固定される。
FIG. 5 shows an example of a T-shaped bushing 1A used in such a gas insulated switchgear 100. As shown in FIG. The conventional T-shaped bushing 1A has a T-shaped bushing mold 2 in which a T-shaped connection conductor 3 is integrally molded and usually made of epoxy resin. That is, the T-shaped epoxy bushing mold 2 includes a horizontal portion 2A in which a sleeve-shaped connection conductor 3A is integrally formed, and a vertical conductor 2B, which extends vertically downward from the connection conductor 3A, and is integrally formed therein. 2A. The T-shaped epoxy bushing mold 2 is fixed to a gas insulated switchgear body (not shown) by a support fitting 4.

【0004】T形エポキシブッシングモールド2が列盤
端部に位置する場合には、前記T形エポキシブッシング
モールド2の水平部2Aには、本実施例では図面右側に
機器の絶縁母線30の通電接続部31が装着され、水平
部2Aの他方側(図面左側)には絶縁栓50が装着され
る。
When the T-type epoxy bushing mold 2 is located at the end of the row board, the horizontal portion 2A of the T-type epoxy bushing mold 2 is connected to the insulated bus 30 of the equipment on the right side of the drawing in the present embodiment. The portion 31 is mounted, and an insulating plug 50 is mounted on the other side (left side in the drawing) of the horizontal portion 2A.

【0005】本例にて、絶縁母線30の通電接続部、即
ち、ケーブル接続材料(オス側)31は、当業者には周
知のプレハブ構造とされ、母線(ケーブル)30の先端
部に形成された接続端子(プラグ及びマルチラムバン
ド)32、ストレスコーン33、ケーブル保護金具3
4、圧縮装置35などの接続部品により、上記ブッシン
グ内接続部のスリーブ状導体3Aに接続される。絶縁栓
50は、絶縁棒51、及びこの絶縁棒51の周囲に形成
されたストレスコーン52、盲蓋53、圧縮装置54な
どの絶縁栓部品によりブッシング1Aの母線接続端部と
は反対側の端部を電気的に封鎖する。
In the present embodiment, the current-carrying connection portion of the insulated busbar 30, that is, the cable connection material (male side) 31 has a prefabricated structure known to those skilled in the art, and is formed at the end of the busbar (cable) 30. Connection terminal (plug and multi-ram band) 32, stress cone 33, cable protection fitting 3
4. Connected to the sleeve-shaped conductor 3A of the connection portion in the bushing by a connection component such as a compression device 35. The insulating plug 50 is formed by an insulating rod 51 and an insulating plug component formed around the insulating rod 51, such as a stress cone 52, a blind lid 53, and a compression device 54. The insulating plug 50 has an end opposite to the busbar connecting end of the bushing 1A. The part is electrically closed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】列盤されるガス絶縁開
閉装置(GIS)100などの機器において、盤から盤
への電力を供給するための列盤連絡用母線30は、常に
昼夜の外気温度の変化、通電による自身の発熱によって
熱伸縮が繰り返される。熱伸縮で発生する応力(軸力)
はその導体サイズによって数十トンにも達することがあ
る。その発生した応力は、母線を受けるブッシング1A
に直接加わることになり、最悪には、ブッシングが破損
するといった問題が生じる。
In equipment such as a gas insulated switchgear (GIS) 100 to be arranged in a row, a row connecting bus 30 for supplying electric power from the panel to the panel always has an outside air temperature between day and night. , And thermal expansion and contraction are repeated due to the heat generated by the current itself. Stress generated by thermal expansion (axial force)
Can reach tens of tons depending on the conductor size. The generated stress is caused by the bushing 1A receiving the bus.
At the worst case, and in the worst case, there is a problem that the bushing is damaged.

【0007】従来のT形ブッシング1Aを使用した場合
には、絶縁母線30の通電接続部31は、図5に示すよ
うに、ケーブルの先端部に接続端子(プラグ及びマルチ
ラムバンド)32を設けたり、更には、ブレキシブル導
体(軟銅編組線)、コーペル導体(薄銅板の重ね合わ
せ)などを使用することが必要であり、通電接続部31
の構造が極めて複雑で、価格的にも高価なものとなって
いた。又、従来のように、絶縁母線30としてケーブル
母線、或いは丸棒、パイプ母線を使用した場合には、母
線30とブッシング1Aとの接続は、スライド可能な接
触子(マルチラムバンド、フィンガーなど)32を介す
ることが必要であるが、このためには高度の加工精度が
必要とされ、このことも又コストアップの原因となって
いた。
When a conventional T-shaped bushing 1A is used, a current-carrying connection portion 31 of an insulated bus bar 30 is provided with a connection terminal (plug and multi-ram band) 32 at the end of the cable as shown in FIG. In addition, it is necessary to use a flexible conductor (soft copper braided wire), a corpel conductor (superposition of thin copper plates), and the like.
The structure was extremely complicated and expensive. When a cable bus, a round bar, or a pipe bus is used as the insulating bus 30 as in the conventional case, the connection between the bus 30 and the bushing 1A is made by a slidable contact (multi-lamb band, finger, etc.). However, this requires a high degree of processing accuracy, which also causes an increase in cost.

【0008】従って、本発明の目的は、母線の応力をブ
ッシング内で緩和し、ブッシングの破損などを回避する
ことのできるT形ブッシングを提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a T-shaped bushing in which the stress of the bus bar can be relieved in the bushing and the breakage of the bushing can be avoided.

【0009】本発明の他の目的は、構造が極めて簡単
で、高度の加工精度も必要なく、価格的にも安価であっ
て、特に、母線としてブスバー(矩形断面導体)を用い
た場合に好適に使用し得るT形ブッシングを提供するこ
とである。
Another object of the present invention is that the structure is extremely simple, high processing accuracy is not required, and the price is inexpensive. In particular, it is suitable when a bus bar (conductor having a rectangular cross section) is used as a bus bar. To provide a T-shaped bushing that can be used for

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
T形ブッシングにて達成される。要約すれば、本発明
は、母線の接続端部が挿入される水平方向に形成された
貫通孔を備えた水平部と、この貫通孔に直交して通電導
体が一体に成型配置された垂直部とを有するT形ブッシ
ングモールドを備えたT形ブッシングにおいて、前記通
電導体のブッシング内接続部は、前記T形ブッシングモ
ールドの水平部の貫通孔内に位置しており、かつ、上端
より所定の距離だけ溝が形成されて二股状に分割された
可撓性の通電部を有し、この二股状通電部に各々母線の
ブッシング内接続端部が固定的に接続されることを特徴
とするT形ブッシングである。
The above object is achieved by a T-shaped bushing according to the present invention. In summary, the present invention provides a horizontal portion having a through hole formed in the horizontal direction into which the connection end of the bus bar is inserted, and a vertical portion in which a current-carrying conductor is integrally formed and arranged orthogonally to the through hole. In the T-shaped bushing provided with the T-shaped bushing mold having the following, the connection portion in the bushing of the current-carrying conductor is located in a through hole in a horizontal portion of the T-shaped bushing mold, and is a predetermined distance from the upper end. A T-shaped structure having a flexible current-carrying portion formed with only a groove and divided into a forked shape, and a connection end in the bushing of the bus bar is fixedly connected to each of the forked-shaped current-carrying portions. Bushing.

【0011】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
通電導体のブッシング内接続部は、平板状とされ、又、
母線は、矩形断面導体を有するブスバーである。
According to a preferred embodiment of the present invention, the connecting portion of the current-carrying conductor in the bushing is formed in a flat plate shape.
The bus bar is a bus bar having a rectangular conductor.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るT形ブッシン
グを図面に則して更に詳しく説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a T-shaped bushing according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

【0013】図1〜図3に本発明のT形ブッシング1の
一実施例を示す。本発明のT形ブッシング1は、両側よ
り母線40の接続端部41が挿入可能とされた水平方向
貫通孔6を備えた水平部2Aと、この貫通孔6に直交し
て、銅、アルミニウムなどで形成された通電導体5が一
体に成型配置された垂直部2Bとにて構成される、通常
エポキシ樹脂にて作製されるT形ブッシングモールド2
を有する。このT形エポキシブッシングモールド2は、
支持金具(図示せず)にてガス絶縁開閉装置本体100
などに固定される。
1 to 3 show an embodiment of a T-shaped bushing 1 according to the present invention. The T-shaped bushing 1 of the present invention has a horizontal portion 2A having a horizontal through hole 6 into which the connection end 41 of the bus bar 40 can be inserted from both sides, and a copper, aluminum, or the like orthogonal to the through hole 6. T-shaped bushing mold 2 which is usually made of epoxy resin and comprises a vertical portion 2B integrally formed and arranged with a current-carrying conductor 5 formed of
Having. This T-shaped epoxy bushing mold 2
The gas-insulated switchgear body 100 is supported by a support bracket (not shown).
Fixed to

【0014】前記T形エポキシブッシングモールド2の
垂直部2Bに設けられた通電導体5の先端、即ち、ブッ
シング内接続部は、このブッシングモールド2の水平部
2Bの貫通孔6内に位置しており、本実施例では、少な
くともこのブッシング内接続部は平板状に形成されてい
る。更に、このブッシング内接続部は、上端より垂直に
所定の距離だけ溝6が形成され、二股状に分割されて、
通電部(羽根部)5A、5Bを形成している。本実施例
では、ブッシング内接続部は、厚さ6mmの銅板で形成
し、各通電部5A、5Bは、上端からの長さ40mm、
それぞれの幅を20mmとすることによって好結果を得
ることができた。
The tip of the current-carrying conductor 5 provided on the vertical portion 2B of the T-shaped epoxy bushing mold 2, that is, the connection portion in the bushing, is located in the through hole 6 of the horizontal portion 2B of the bushing mold 2. In this embodiment, at least the connection portion in the bushing is formed in a flat plate shape. Further, the connecting portion in the bushing has a groove 6 formed at a predetermined distance vertically from the upper end, and is divided into two branches,
The current-carrying portions (blades) 5A and 5B are formed. In the present embodiment, the connection portion in the bushing is formed of a copper plate having a thickness of 6 mm, and each of the conducting portions 5A and 5B has a length of 40 mm from the upper end.
Good results could be obtained by setting each width to 20 mm.

【0015】上記説明では、ブッシング内接続部は平板
状であるとして説明したが、これに限定されるものでは
なく、詳しくは後述するように、母線40の接続端部4
1を固定的に接続でき、かつ弾性的に撓み得る構造であ
れば任意の形状及び寸法とすることができる。
In the above description, the connection portion in the bushing has been described as a flat plate. However, the present invention is not limited to this. The connection end portion 4 of the bus 40 will be described in detail later.
1 can have any shape and size as long as it can be fixedly connected and can be elastically bent.

【0016】前記T形エポキシブッシングモールド2の
水平部2Aの貫通孔6には、両側から盤間連絡用母線4
0の接続端部41が、或いは必要に応じて、貫通孔6の
一方側には絶縁栓50が挿入される。図1に示す本実施
例では、接続端部41を構成する母線導体先端部、即
ち、ブッシング内接続端部がブッシングモールド2の両
側から挿入され、ブッシング内接続部の二股状に形成さ
れた通電部(羽根部)5A、5Bに各々接続される。本
実施例で、母線40は、矩形断面の導体41を絶縁層4
2にて被覆して形成されたブスバーとされるが、少なく
とも母線40のブッシング内接続端部は矩形断面を有し
た導体41を備え、絶縁層42にて被覆され、更に、絶
縁取付装置43にてブッシングモールド2の水平貫通孔
6内に挿入される。ブッシング内接続端部の導体41の
先端部41Aは直角に折り曲げられており、この折曲部
41Aをブッシング内接続部5の通電部5A、5Bにボ
ルトナットなどの締結手段45により取り付ける。これ
により、母線40はT形ブッシング1に導体接続され
る。
A through-hole 6 in the horizontal portion 2A of the T-shaped epoxy bushing mold 2 has a bus bar 4 for connecting between boards from both sides.
The insulating plug 50 is inserted into the connection end 41 of the “0” or one side of the through hole 6 as necessary. In the present embodiment shown in FIG. 1, the end of the bus conductor constituting the connection end 41, that is, the connection end in the bushing is inserted from both sides of the bushing mold 2, and the energization formed in the fork of the connection in the bushing is performed. (Blades) 5A, 5B. In this embodiment, the bus 40 is formed by connecting the conductor 41 having a rectangular cross section to the insulating layer 4.
The bus bar is formed by coating with a conductor 2. At least a connection end of the bus bar 40 in the bushing is provided with a conductor 41 having a rectangular cross section, and is covered with an insulating layer 42. And is inserted into the horizontal through hole 6 of the bushing mold 2. The tip portion 41A of the conductor 41 at the connection end in the bushing is bent at a right angle, and the bent portion 41A is attached to the conducting portions 5A and 5B of the connection portion 5 in the bushing by fastening means 45 such as a bolt and nut. Thereby, the bus 40 is conductively connected to the T-shaped bushing 1.

【0017】本発明のT形ブッシング1を、列盤される
ガス絶縁開閉装置(GIS)100などの機器に使用し
た場合に、母線40に熱伸縮が起こり応力(軸力)が生
じたとしても、この発生した応力は、図3に示すよう
に、母線40の先端部が接続されているブッシング内接
続部の二股状に形成された通電部(羽根部)5A、5B
が弾性的に撓むことにより緩和される。従って、本発明
によれば、母線40の熱伸縮による軸力によってブッシ
ング1が破損することはない。
When the T-shaped bushing 1 of the present invention is used for equipment such as a gas insulated switchgear (GIS) 100 to be arranged, even if thermal expansion and contraction occurs in the bus 40 and stress (axial force) is generated. As shown in FIG. 3, the generated stress is caused by a bifurcated current-carrying portion (blade portion) 5A, 5B of the connection portion in the bushing to which the end of the bus bar 40 is connected.
Is relieved by elastically bending. Therefore, according to the present invention, the bushing 1 is not damaged by the axial force due to the thermal expansion and contraction of the bus bar 40.

【0018】又、従来のT形ブッシング1Aは、母線の
応力緩和のために通電接触部に可動式の接触子、例えば
図5に示したように、ケーブルの先端部に接続端子(プ
ラグ及びマルチラムバンド)32を形成したり、更に
は、ブレキシブル導体或いはコーペル導体を設けること
が必要であり、通電接触部の構造が極めて複雑で、高度
の加工精度を要し、高価なものとなっていた。これに対
して、本発明では、単に、母線40のブッシング内接続
端部41Aをブッシング内接続部の通電部5A、5Bに
ボルトナット45などの締結手段により取り付けるだけ
でよいので、即ち、通電接続部を固定式とすることがで
きるので、部品点数が少なく構造が極めて簡単で、高度
な加工精度を有することもなく、低廉であるという特長
をも有している。従って、本発明のT形ブッシングは、
特に、母線としてブスバーを使用した場合に好適であ
る。
The conventional T-shaped bushing 1A is provided with a movable contact at an energizing contact portion, for example, as shown in FIG. It is necessary to form a ramband) 32, and furthermore, to provide a flexible conductor or a corpel conductor, and the structure of the current-carrying contact portion is extremely complicated, requires high processing accuracy, and is expensive. . On the other hand, in the present invention, the connection end 41A in the bushing of the bus bar 40 may be simply attached to the energization portions 5A and 5B of the connection portion in the bushing by fastening means such as the bolt and nut 45. Since the part can be fixed, the number of parts is small, the structure is extremely simple, there is no high processing accuracy, and it is also inexpensive. Therefore, the T-shaped bushing of the present invention
In particular, it is suitable when a bus bar is used as the bus bar.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のT形ブッ
シングは、 母線の接続端部が挿入される水平方向に形
成された貫通孔を備えた水平部と、この貫通孔に直交し
て通電導体が一体に成型配置された垂直部とを有するT
形ブッシングモールドを備え、前記通電導体のブッシン
グ内接続部は、前記T形ブッシングモールドの水平部の
貫通孔内に位置しており、かつ、上端より所定の距離だ
け溝が形成されて二股状に分割された可撓性の通電部と
され、この二股状通電部に各々母線のブッシング内接続
端部が固定的に接続された構成とされるので、 (1)母線の応力をブッシング内で緩和し、ブッシング
の破損などを回避することができる。 (2)構造が極めて簡単で、高度な加工精度を要するこ
ともなく、価格的にも安価であって、特に、母線として
ブスバー(矩形断面導体)を用いた場合に好適に使用し
得る。 といった効果を奏し得る。
As described above, the T-shaped bushing of the present invention comprises a horizontal portion having a horizontally formed through hole into which the connection end of the bus bar is inserted, and a cross section perpendicular to the through hole. T having a vertical portion in which the current-carrying conductor is integrally formed and arranged
A bushing mold, wherein the connection portion in the bushing of the current-carrying conductor is located in the through hole of the horizontal portion of the T-shaped bushing mold, and is formed with a groove at a predetermined distance from the upper end to form a bifurcated shape. It is a divided flexible current-carrying portion, and the connection ends of the bus bar in the bushing are fixedly connected to the bifurcated current-carrying portions, respectively. (1) The stress of the bus bar is reduced in the bushing In addition, the bushing can be prevented from being damaged. (2) The structure is extremely simple, does not require high processing accuracy, and is inexpensive. It can be suitably used particularly when a bus bar (rectangular conductor) is used as a bus bar. Such an effect can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のT形ブッシングの一実施例の断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a T-shaped bushing of the present invention.

【図2】図1の線II−IIにとった断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.

【図3】母線のブッシング内接続端部がブッシング内接
続部の二股状に形成された通電部(羽根部)に接続され
た状態を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a connection end portion of the bus bar in the bushing is connected to a bifurcated conducting portion (blade portion) of the connection portion in the bushing;

【図4】本発明のT形ブッシングを使用し得るキュービ
クルタイプのガス絶縁開閉装置(GIS)の概略構成図
である。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a cubicle type gas insulated switchgear (GIS) that can use the T-shaped bushing of the present invention.

【図5】従来のT形ブッシングの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a conventional T-shaped bushing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 T形ブッシング 2 T形ブッシングモールド 2A T形ブッシングモールド水平部 2B T形ブッシングモールド垂直部 5 通電導体 5A、5B 二股状通電部 40 母線 41 母線接続端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 T-type bushing 2 T-type bushing mold 2A T-type bushing mold horizontal part 2B T-type bushing mold vertical part 5 Current-carrying conductor 5A, 5B Bifurcated current-carrying part 40 Busbar 41 Busbar connection end

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−149627(JP,A) 特開 平7−264764(JP,A) 実開 昭57−45229(JP,U) 実開 昭57−45230(JP,U) 実開 昭57−45231(JP,U) 実開 昭58−55387(JP,U) 実開 平1−82626(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02G 15/007 H02G 15/08 Continuation of the front page (56) References JP-A-8-149627 (JP, A) JP-A-7-264764 (JP, A) JP-A-57-45229 (JP, U) JP-A-57-45230 (JP, A) , U) Japanese Utility Model Application 57-45231 (JP, U) Japanese Utility Model Application 58-55387 (JP, U) Japanese Utility Model Application 1-82626 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB (Name) H02G 15/007 H02G 15/08

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 母線の接続端部が挿入される水平方向に
形成された貫通孔を備えた水平部と、この貫通孔に直交
して通電導体が一体に成型配置された垂直部とを有する
T形ブッシングモールドを備えたT形ブッシングにおい
て、前記通電導体のブッシング内接続部は、前記T形ブ
ッシングモールドの水平部の貫通孔内に位置しており、
かつ、上端より所定の距離だけ溝が形成されて二股状に
分割された可撓性の通電部を有し、この二股状通電部に
各々母線のブッシング内接続端部が固定的に接続される
ことを特徴とするT形ブッシング。
1. A horizontal part having a through hole formed in a horizontal direction into which a connection end of a bus bar is inserted, and a vertical part perpendicular to the through hole and integrally formed with a current-carrying conductor. In a T-shaped bushing provided with a T-shaped bushing mold, a connection portion in the bushing of the current-carrying conductor is located in a through hole in a horizontal portion of the T-shaped bushing mold,
In addition, a flexible energizing portion having a groove formed at a predetermined distance from the upper end and divided in a forked shape is provided, and a connection end portion of the bus bar in the bushing is fixedly connected to the forked-shaped energized portion. A T-shaped bushing characterized in that:
【請求項2】 前記通電導体のブッシング内接続部は、
平板状とされる請求項1のT形ブッシング。
2. A connection portion in a bushing of the current-carrying conductor,
2. The T-shaped bushing according to claim 1, wherein the bushing has a flat shape.
【請求項3】 母線は、矩形断面導体を有するブスバー
である請求項1又は2のT形ブッシング。
3. The T-shaped bushing according to claim 1, wherein the bus bar is a bus bar having a conductor having a rectangular cross section.
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