JP3348805B2 - Clamping device - Google Patents
Clamping deviceInfo
- Publication number
- JP3348805B2 JP3348805B2 JP27446294A JP27446294A JP3348805B2 JP 3348805 B2 JP3348805 B2 JP 3348805B2 JP 27446294 A JP27446294 A JP 27446294A JP 27446294 A JP27446294 A JP 27446294A JP 3348805 B2 JP3348805 B2 JP 3348805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing piece
- pressing
- joint
- clamp
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一般に継手と呼ばれる
管内に他の管を挿入し、ゴム輪でシールを施して接続す
る継手の接続工事に使用されるクランプ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clamp device used for connection work of a joint in which another tube is inserted into a tube generally called a joint and sealed by a rubber ring for connection.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７には、継手の接合例が示されてお
り、継手は、受口管０１に挿口管０２を挿入し、受口管
０１と挿口管０２との間に設置された可撓性を有する比
較的長い環状のゴム輪０３を押輪０４で押圧することに
より行われるものであり、ナット０８の締め付け時等に
受口管０１と挿口管０２との軸芯がずれたり、押輪０４
の芯が出なかったりすると、この図に示されるようにゴ
ム輪０３にめくれ部０５やはみ出し部０６が発生し、い
わゆる片押し状態となり、シール性が極端に落ちてしま
う。2. Description of the Related Art FIG. 7 shows a joint example of a joint, in which an insertion tube 02 is inserted into a reception tube 01 and installed between the reception tube 01 and the insertion tube 02. This is performed by pressing a relatively long annular rubber ring 03 having flexibility with a pressing ring 04. When the nut 08 is tightened or the like, the axial center of the receiving pipe 01 and the insertion pipe 02 is adjusted. Deviation, pressing wheel 04
If the core does not come out, as shown in this figure, the turned-up portion 05 and the protruding portion 06 are generated in the rubber ring 03, so that a so-called one-sided pressing state occurs, and the sealing performance is extremely reduced.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような状態は、図
８に示されるようにスパナまたはラチェットレンチ０７
等で対角線上にあるナット０８を均等に締めることによ
ってある程度解決されるのであるが、締め付けに長時間
を要するのみならず、同時に多数のナット０８を締めら
れないため、片押しになる危険性が高いものである。ま
た、ゴム輪０３に均等な締め付け力を徐々に与えるため
には多数のボルト穴０９と、ボルト０１０、ナット０８
が要求されることもあった。Such a state is caused by a wrench or ratchet wrench 07 as shown in FIG.
This can be solved to some extent by evenly tightening the nuts 08 on the diagonal lines, but not only takes a long time to tighten, but also there is a danger of one-sided pressing because many nuts 08 cannot be tightened at the same time. It is expensive. In order to gradually apply a uniform tightening force to the rubber ring 03, a number of bolt holes 09, bolts 010, nuts 08
Was sometimes required.
【０００４】本発明は、ゴム輪を所定位置に確実に挿入
でき、かつ短時間に継手を接続できるクランプ装置を提
供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a clamp device that can reliably insert a rubber ring into a predetermined position and can connect a joint in a short time.
【０００５】[0005]
【０００６】[0006]
【０００７】[0007]
【０００８】[0008]
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明のクランプ装置
は、継手の押輪を受口管方向に押圧するように働くクラ
ンプ装置であり、このクランプ装置は、第１押圧片と、
第２押圧片と、さらに両押圧片を接近させる駆動部とか
らなるクランプ部材を複数個有しており、複数の全ての
クランプ部材は、第１押圧片と第２押圧片との間隔Ｌ、
Ｌ…をそれぞれ同じ間隔に保って駆動されるようになっ
ているクランプ装置であって、第１押圧片と第２押圧片
の少なくとも一方の押圧片には、設置されたクランプ部
材の移動、落下を防止するための保持装置が装備されて
おり、保持装置が、永久磁石もしくは電磁石であること
を特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION A clamping device according to the present invention is a clamping device that works to press a pressing wheel of a joint in a direction toward a receiving pipe. The clamping device includes a first pressing piece,
It has a plurality of clamp members each including a second pressing piece and a drive unit for bringing the two pressing pieces closer to each other, and all of the plurality of clamp members have an interval L between the first pressing piece and the second pressing piece,
Are driven while keeping L... At the same interval, comprising a first pressing piece and a second pressing piece.
At least one of the pressing pieces has an installed clamp part.
Equipped with a holding device to prevent the material from moving and falling
And the holding device is a permanent magnet or an electromagnet .
【００１２】[0012]
【００１３】[0013]
【００１４】本発明のクランプ装置は、クランプ部材の
駆動部が、液圧アクチュエーターであり、各液圧アクチ
ュエーターはそれぞれ独立したポンプにより同時かつ同
量の液体を供給できるようになっており、同時に液体を
排出できるようになっていることが好ましい。In the clamp device of the present invention, the driving section of the clamp member is a hydraulic actuator, and each hydraulic actuator can supply the same amount of liquid simultaneously and independently by independent pumps. Is preferably configured to be discharged.
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】[0019]
【作用】個々のクランプ部材が、第１押圧片と第２押圧
片を有しているため、継手の固定フランジまたは押輪
と、押輪または押輪との裏面を利用してそれぞれ第１押
圧片と第２押圧片をセットすれば、クランプ部材を保持
しておくための設備が不要になる。また、それぞれのク
ランプ部材の第１押圧片と第２押圧片との間隔Ａを均等
に制御すれば、押輪と固定フランジまたは押輪と押輪と
の間隔Ｌも押輪の周縁にわたり均等に維持できることに
なる。また、少なくとも、第１押圧片が第２押圧片に保
持装置を設けておくことにより、クランプ部材がずれた
り落下することがなく正確なゴム輪の押込みが可能とな
る。また、保持装置に磁石を利用しているので、継手が
金属製の場合、クランプ部材を確実に止着できる。 Since each clamp member has the first pressing piece and the second pressing piece, the first pressing piece and the second pressing piece are respectively utilized by using the fixed flange or the pressing ring of the joint and the back surface of the pressing ring or the pressing ring. If the two pressing pieces are set, equipment for holding the clamp member becomes unnecessary. Further, if the distance A between the first pressing piece and the second pressing piece of each clamp member is controlled uniformly, the distance L between the pressing ring and the fixed flange or between the pressing ring and the pressing ring can be maintained uniformly over the periphery of the pressing ring. . Also, at least the first pressing piece is held by the second pressing piece.
Clamping member has been displaced by providing a holding device.
It is possible to push the rubber ring accurately without falling
You. Also, since the magnet is used for the holding device, the joint
In the case of metal, the clamp member can be securely fastened.
【００２０】[0020]
【００２１】[0021]
【００２２】それぞれ独立したポンプを用い、同時にか
つ同量の液体供給により液圧アクチュエーターを制御す
ることにより、第１押圧片と第２押圧片との間隔制御を
正確に行うことができる。By controlling the hydraulic actuators by using independent pumps and simultaneously supplying the same amount of liquid, the interval between the first pressing piece and the second pressing piece can be accurately controlled.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】ここで、図１及び図２は従来一般に行われ
ている継手の接合工程の一部であり、図３ないし図４が
本発明の特徴に相当する実施例である。さらに図５は接
合完了後の好適な継手の一部断面図である。FIGS. 1 and 2 show a part of a joint joining process generally performed in the prior art, and FIGS. 3 and 4 show an embodiment corresponding to the feature of the present invention. FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a preferred joint after the joining is completed.
【００２５】まず、初期工程として図１及び図２に示さ
れるように、挿口管１に押輪２及びゴム輪３を預け入
れ、次に挿口管１を受口管４に所定の胴付間隔を保つよ
うに挿入する。この実施例に使用されているゴム輪３
は、その断面が先細り状であり、その先端にはシール性
と可撓性を向上させるための球形膨出部５が形成されて
いるため、ゴムのめくれやはみ出しが発生し易いもので
ある。First, as shown in FIGS. 1 and 2 as an initial step, the press ring 2 and the rubber ring 3 are deposited in the insertion tube 1, and then the insertion tube 1 is inserted into the reception tube 4 at a predetermined body spacing. Insert to keep. Rubber ring 3 used in this embodiment
Has a tapered cross section, and a spherical bulge 5 for improving the sealing property and flexibility is formed at the tip thereof, so that the rubber is easily turned over or protruded.
【００２６】受口管の端部内面には、環状溝部６が形成
されており、挿口管１の外周面と環状溝部６で挟まれた
空間に前記のゴム輪３が押込められ、ここでシール機能
を奏するようになっている。押輪２の押片７をゴム輪３
の裏面に当接し、この押輪２を受口管４の固定フランジ
８に近付けていくと、ゴム輪３は所定量前記環状溝部６
内に嵌入される。An annular groove 6 is formed on the inner surface of the end of the receiving tube, and the rubber ring 3 is pressed into a space sandwiched between the outer peripheral surface of the insertion tube 1 and the annular groove 6. With this, a sealing function is provided. Pressing piece 7 of pressing ring 2 with rubber ring 3
When the pressing ring 2 approaches the fixing flange 8 of the receiving pipe 4, the rubber ring 3 is brought into contact with the annular groove 6 by a predetermined amount.
Is inserted into.
【００２７】図１には、押輪２の芯出しおよびその固定
手段が示されており、互いに接近した押輪３及び固定フ
ランジ８のボルト穴９にスパナー１０を押込み、ボルト
穴９を合せ、押輪２の下にクサビ１１を入れて押輪２を
持上げ、管と同心円にもっていく。さらにボルト１２を
このボルト穴９に挿し込み、ナット１３を軽く締める。
図２にはこの時点での芯出し完了状態が示されている。FIG. 1 shows the centering of the press wheel 2 and a fixing means for the press wheel 2. A spanner 10 is pushed into the bolt holes 9 of the press wheel 3 and the fixing flange 8 which are close to each other, and the bolt holes 9 are aligned. The wedge 11 is put under the lower part, the lifting wheel 2 is lifted, and it is concentric with the pipe. Further, the bolt 12 is inserted into the bolt hole 9 and the nut 13 is lightly tightened.
FIG. 2 shows the centering completed state at this point.
【００２８】なお、ボルト１２、ナット１３を利用せず
に、所定のボルト穴９に複数の硬質パイプを挿入して芯
出しを完了してもよい。The centering may be completed by inserting a plurality of hard pipes into the predetermined bolt holes 9 without using the bolts 12 and the nuts 13.
【００２９】芯出しの完了した継手には、図３に示され
るように、複数のクランプ部材１４が装着される。この
クランプ部材１４は第１押圧片１５と第２押圧片１６と
がそれぞれ対向しており、第１押圧片１５には伸縮ロッ
ド１７の一端が固定され、この伸縮ロッド１７は第２押
圧片１６を貫通して第２押圧片の裏に固定された油圧ア
クチュエーター（液圧アクチュエーター）である駆動部
１８内に延びている。As shown in FIG. 3, a plurality of clamp members 14 are mounted on the joint whose centering is completed. The clamp member 14 has a first pressing piece 15 and a second pressing piece 16 opposed to each other, and one end of a telescopic rod 17 is fixed to the first pressing piece 15. And extends into the drive section 18 which is a hydraulic actuator (hydraulic actuator) fixed to the back of the second pressing piece.
【００３０】この駆動部１８は送油パイプ１９が接続さ
れ、図示されていないが、内部にはシリンダーおよび伸
縮ロッド１７と結合されるピストンを有している。ま
た、この実施例では、第１押圧片１５の内側面に保持装
置としての磁石２０が取付けられており、フランジ面の
所定位置に磁着できるようになっている。もちろんこの
磁石２０は電磁石でもよい。 The drive unit 18 is connected to an oil feed pipe 19 and has a piston (not shown) connected to the cylinder and the telescopic rod 17 therein. In this embodiment, a magnet 20 as a holding device is attached to the inner surface of the first pressing piece 15 so that it can be magnetically attached to a predetermined position on the flange surface. Of course, the magnet 20 may be an electromagnet .
【００３１】これら複数のクランプ部材１４は、図３に
示されるようにボルト１２の挿入されるボルト穴を避け
て、ボルト穴とその隣のボルト穴の間に設置されると、
ボルト１２、ナット１３の締め付けの邪魔にならない。When the plurality of clamp members 14 are installed between the bolt hole and the adjacent bolt hole, as shown in FIG.
It does not hinder the tightening of the bolt 12 and the nut 13.
【００３２】また、複数のクランプ部材１４は、これが
管の周囲に取付けられる場合、クランプ部材１４と隣の
クランプ部材１４との間隔が周方向上で全て等距離にな
るように、すなわち隣り合う２つのクランプ部材１４、
１４の管周上の位置は、中心角が全て等しくなる。例え
ば、クランプ部材１４を２個使用する場合は中心角１８
０゜、４個使用する場合は９０゜となる。When the plurality of clamp members 14 are mounted around the pipe, the distance between the clamp members 14 and the adjacent clamp members 14 is all equal in the circumferential direction, that is, the two adjacent clamp members 14 are adjacent to each other. Clamp members 14,
At the positions on the circumference of the tube 14, the central angles are all equal. For example, when two clamp members 14 are used, the central angle 18
When 0 and 4 are used, the angle is 90 °.
【００３３】図４には、これらクランプ部材１４を制御
する液圧回路が示されており、各駆動部１８にはそれぞ
れ送油パイプ１９を介してポンプ２１が接続されハンド
ル２２の昇降により各独立したポンプ２１から等量の液
体がそれぞれ駆動部１８に流れ込むようになっている。
もちろんこれらポンプ２１は、他の駆動源を用いて作動
させることも可能である。また、送油パイプ１９にはド
レン管に切り換えるための切換弁２３が介設されてい
る。FIG. 4 shows a hydraulic circuit for controlling these clamp members 14. A pump 21 is connected to each drive unit 18 via an oil supply pipe 19, and each drive unit 18 is independently driven by raising and lowering a handle 22. The same amount of liquid flows from the pump 21 into the drive unit 18.
Of course, these pumps 21 can be operated using other driving sources. Further, a switching valve 23 for switching to a drain pipe is provided in the oil supply pipe 19.
【００３４】芯出しの完了した継手に図４に示されるよ
うに初めに第１押圧片１５と第２押圧片１６との距離Ａ
が全て均等なクランプ部材を取付け、ポンプ２１によ
り、全てのクランプ部材に等量の液体を供給すれば、全
てのクランプ部材の距離Ａは同時に短くなっていく。す
なわち押輪２の全周に管の軸線と平行な均等な推力が発
生し、ゴム輪３は適正な状態で前記環状溝部６内に侵入
していくため、ゴム輪３に片押し力が加わらない。ここ
で、第１押圧片と第２押圧片との距離Ａを一定にする
と、押輪２と固定フランジ８との距離Ｌも一定になる。First, as shown in FIG. 4, the distance A between the first pressing piece 15 and the second pressing piece 16 is set on the joint whose centering is completed.
If all the clamp members are attached and the pump 21 supplies the same amount of liquid to all the clamp members by the pump 21, the distance A between all the clamp members becomes shorter at the same time. That is, a uniform thrust parallel to the axis of the pipe is generated around the entire circumference of the pressing ring 2, and the rubber ring 3 enters the annular groove 6 in an appropriate state, so that no single pressing force is applied to the rubber ring 3. . Here, when the distance A between the first pressing piece and the second pressing piece is constant, the distance L between the pressing wheel 2 and the fixed flange 8 is also constant.
【００３５】固定フランジ８と押輪２との間隔Ｌが決め
られた適正距離になったことが確認されると、ポンプ２
１を止め、ナット１３を規定のトルクで締め込むことに
より、図５に示されるように継手の接合が完了する。芯
出しの際、硬質パイプをボルト穴に入れている場合は、
これを抜き取り、ボルトナットに交換してナット１３を
締め込むことになる。その後、切換弁２０をドレン管へ
と切換えれば、それぞれのクランプ部材１４は容易に取
外せる。When it is confirmed that the distance L between the fixed flange 8 and the pressing wheel 2 has reached a predetermined appropriate distance, the pump 2
1 is stopped, and the nut 13 is tightened to a specified torque, thereby completing the joining of the joint as shown in FIG. When centering, if a hard pipe is put in the bolt hole,
This is removed, replaced with a bolt and nut, and the nut 13 is tightened. Thereafter, if the switching valve 20 is switched to the drain pipe, each clamp member 14 can be easily removed.
【００３６】図６には、本発明がドレッサ形の継手に利
用される実施例が示されており、押輪２とそれに対向す
る押輪２の裏面に跨がるようにクランプ部材１４が架け
渡され、前実施例と同様に押輪２同士を近接されるよう
に押圧する。この場合も前実施例と同様にゴム輪３押圧
時のみこのクランプ部材１４が使用される。FIG. 6 shows an embodiment in which the present invention is applied to a dresser type joint. A clamp member 14 is bridged over the pressing ring 2 and the back surface of the pressing ring 2 facing the pressing ring 2. As in the previous embodiment, the pressing wheels 2 are pressed so as to be close to each other. In this case, as in the previous embodiment, the clamp member 14 is used only when the rubber ring 3 is pressed.
【００３７】以上、本発明を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。Although the present invention has been described with reference to the drawings, the specific structure is not limited to the embodiment, and any changes or additions without departing from the gist of the present invention are included in the present invention. It is.
【００３８】例えば、クランプ部材の駆動部に伝導モー
ターを使用し、伸縮ロッド１７の送り出し量を制御部で
一定にコントロールすることもできる。For example, it is also possible to use a conduction motor for the drive unit of the clamp member and control the feed amount of the telescopic rod 17 to a constant value by the control unit.
【００３９】また、押輪２を挿口管の固定する特殊押輪
に代えてもよく、受口管４の固定フランジ８が受口管４
と一体成形されたものでなく、メカ的に固定されたもの
であってもよい。Further, the pressing ring 2 may be replaced with a special pressing ring for fixing the insertion tube, and the fixing flange 8 of the receiving tube 4 is used for the receiving tube 4.
It may not be integrally formed with the above, but may be fixed mechanically.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、次に記載する効果が得られる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
【００４１】[0041]
【００４２】[0042]
【００４３】[0043]
【００４４】[0044]
【００４５】（ａ）個々のクランプ部材が、第１押圧片
と第２押圧片を有しているため、継手の固定フランジま
たは押輪と、押輪または押輪との裏面を利用してそれぞ
れ第１押圧片と第２押圧片をセットすれば、クランプ部
材を保持しておくための設備が不要になる。また、それ
ぞれのクランプ部材の第１押圧片と第２押圧片との間隔
Ａを均等に制御すれば、押輪と固定フランジまたは押輪
と押輪との間隔Ｌも押輪の周縁にわたり均等に維持でき
ることになる。また、少なくとも、第１押圧片が第２押
圧片に保持装置を設けておくことにより、クランプ部材
がずれたり落下することがなく正確なゴム輪の押込みが
可能となる。また、保持装置に磁石を利用しているの
で、継手が金属製の場合、クランプ部材を確実に止着で
きる。 (A) Since each clamp member has the first pressing piece and the second pressing piece, the first pressing piece is respectively used by using the fixing flange or the pressing ring of the joint and the back surface of the pressing ring or the pressing ring. If the piece and the second pressing piece are set, equipment for holding the clamp member becomes unnecessary. Further, if the distance A between the first pressing piece and the second pressing piece of each clamp member is controlled uniformly, the distance L between the pressing ring and the fixed flange or between the pressing ring and the pressing ring can be maintained uniformly over the periphery of the pressing ring. . Also, at least the first pressing piece is the second pressing piece.
By providing a holding device on the pressure piece, the clamping member
Accurate rubber ring indentation without slipping or falling
It becomes possible. Also, the magnet is used for the holding device
When the joint is made of metal, the clamp member can be securely fastened
Wear.
【００４６】[0046]
【００４７】[0047]
【００４８】（ｂ）それぞれ独立したポンプを用い、同
時にかつ同量の液体供給により液圧アクチュエーターを
制御することにより、第１押圧片と第２押圧片との間隔
制御を正確に行うことができる。 (B) The distance between the first pressing piece and the second pressing piece can be accurately controlled by controlling the hydraulic actuators by using independent pumps and simultaneously supplying the same amount of liquid. .
【００４９】[0049]
【図１】本発明の継手接合時の初期工程を示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view showing an initial step at the time of joining a joint according to the present invention.
【図２】図１のボルトナット装着時の一部断面図であ
る。FIG. 2 is a partial sectional view when the bolt and nut of FIG. 1 are mounted.
【図３】本発明の継手接合時の次期工程を示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a next step at the time of joining a joint according to the present invention.
【図４】図３の工程時の油圧回路の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a hydraulic circuit at the time of the step of FIG. 3;
【図５】接合完了後の好適な継手の一部断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a preferred joint after joining is completed.
【図６】第２実施例の継手の一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a joint according to a second embodiment.
【図７】従来の継手の接合例の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a joint example of a conventional joint.
【図８】図７の継手の接合工程の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a joining step of the joint shown in FIG. 7;
１ 挿口管 ２ 押輪 ３ ゴム輪 ４ 受口管 ５ 球形膨出部 ６ 環状溝部 ７ 押片 ８ 固定フラン
ジ ９ ボルト穴 １０ スパナー １１ クサビ １２ ボルト １３ ナット １４ クランプ
部材 １５ 第１押圧片 １６ 第２押圧
片 １７ 伸縮ロッド １８ 駆動部 １９ 送油パイプ ２０ 磁石（保
持装置） ２１ ポンプ ２２ ハンドル ２３ 切換弁REFERENCE SIGNS LIST 1 insertion tube 2 press ring 3 rubber ring 4 receiving tube 5 spherical bulging portion 6 annular groove portion 7 pressing piece 8 fixing flange 9 bolt hole 10 spanner 11 wedge 12 bolt 13 nut 14 clamp member 15 first pressing piece 16 second pressing Piece 17 telescopic rod 18 drive unit 19 oil feed pipe 20 magnet (holding device) 21 pump 22 handle 23 switching valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−210186（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−357390（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−188679（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−57788（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−255679（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−172277（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−265061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−161114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−45824（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−272670（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−285690（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−107573（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 21/00 - 21/08 F16L 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-210186 (JP, A) JP-A-4-357390 (JP, A) JP-A-60-188679 (JP, A) JP-A-6-188679 57788 (JP, A) JP-A-62-255679 (JP, A) JP-A-5-172277 (JP, A) JP-A-6-2655061 (JP, A) JP-A-54-161114 (JP, A) JP-A-54-45824 (JP, A) JP-A-5-272670 (JP, A) JP-A-6-285690 (JP, A) JP-A-63-107573 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F16L 21/00-21/08 F16L 1/00
Claims (2)
に働くクランプ装置であり、このクランプ装置は、第１
押圧片と、第２押圧片と、さらに両押圧片を接近させる
駆動部とからなるクランプ部材を複数個有しており、複
数の全てのクランプ部材は、第１押圧片と第２押圧片と
の間隔Ｌ、Ｌ…をそれぞれ同じ間隔に保って駆動される
ようになっているクランプ装置であって、第１押圧片と
第２押圧片の少なくとも一方の押圧片には、設置された
クランプ部材の移動、落下を防止するための保持装置が
装備されており、保持装置が、永久磁石もしくは電磁石
であるクランプ装置。The present invention relates to a clamp device that works to press a pressing wheel of a joint in a direction toward a receiving pipe.
It has a plurality of clamp members each including a pressing piece, a second pressing piece, and a drive unit for bringing the two pressing pieces closer to each other. All of the plurality of clamp members are provided with a first pressing piece, a second pressing piece, a distance L, L ... a a in which clamping device adapted to respectively be driven while maintaining the same interval, the first pressing piece
On at least one pressing piece of the second pressing piece,
A holding device to prevent the clamp member from moving and falling
Equipped and the holding device is a permanent magnet or electromagnet
Is a clamping device.
エーターであり、各液圧アクチュエーターはそれぞれ独
立したポンプにより同時かつ同量の液体を供給できるよ
うになっており、同時に液体を排出できるようになって
いる請求項１に記載のクランプ装置。 2. The drive unit of the clamp member is a hydraulic actuator, and each hydraulic actuator can supply the same amount of liquid simultaneously and independently by independent pumps so that the liquid can be discharged simultaneously. The clamping device according to claim 1 , wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27446294A JP3348805B2 (en) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27446294A JP3348805B2 (en) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Clamping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109986A JPH08109986A (en) | 1996-04-30 |
| JP3348805B2 true JP3348805B2 (en) | 2002-11-20 |
Family
ID=17542026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27446294A Expired - Fee Related JP3348805B2 (en) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3348805B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8453313B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-06-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Table for permanent magnet rotor and method for manufacturing permanent magnet rotor |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3784917B2 (en) * | 1997-04-14 | 2006-06-14 | コスモ工機株式会社 | Centering tool for press ring |
| JP6244073B2 (en) * | 2014-02-28 | 2017-12-06 | 日本建設工業株式会社 | Flange outer surface alignment jig |
| KR101864766B1 (en) * | 2017-12-06 | 2018-06-05 | 임순조 | Method connecting for water pipe line |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP27446294A patent/JP3348805B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8453313B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-06-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Table for permanent magnet rotor and method for manufacturing permanent magnet rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08109986A (en) | 1996-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4152821A (en) | Pipe joining connection process | |
| EP0424583B1 (en) | Pipe coupling | |
| US5306051A (en) | Self-aligning and self-tightening hose coupling and method therefor | |
| US4506917A (en) | Pipe connection fitting | |
| EP0429925B1 (en) | Pipe fitting tool | |
| EP0316417B1 (en) | A fastening device | |
| US5232249A (en) | Fastening device | |
| US5216941A (en) | Tool for securing a fastening device | |
| US4563795A (en) | Conduit clamp | |
| JP3348805B2 (en) | Clamping device | |
| JP2858787B2 (en) | Cylinder device | |
| US6135667A (en) | Expanding clamp for slap yoke | |
| JPH0783897B2 (en) | Roller fixing device for curling roller device | |
| EP1350053B1 (en) | Pipe coupling | |
| JP3727719B2 (en) | Pile joint structure | |
| JPH0211992A (en) | Piping clamp coupling for semiconductor manufacturing equipment | |
| JPH0631267Y2 (en) | Backup device for piping | |
| US6276865B1 (en) | Steering column shaft clamp | |
| JPH06101787A (en) | Pipe connecting fitting | |
| JP2578053Y2 (en) | Pipe welding aid | |
| JP3124207B2 (en) | Mortar filling equipment for pipe joints of internal surface joining type | |
| JPH0650448A (en) | Connecting device of valve to piping | |
| JPH04266688A (en) | Improved band having wedge cam with slot | |
| JPS6329923Y2 (en) | ||
| JP3016970U (en) | Lock structure for pipe fittings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |