JP3344425B2 - Pneumatic fixture driving machine - Google Patents
Pneumatic fixture driving machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等の空気圧式固
定具打込機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic fixture driving machine such as a nailing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】加圧空気を利用して、ブレード等の打撃
部材をピストン・シリンダ装置によって駆動し、この打
撃部材によって、釘等の固定具を木材等の打込対象物に
打込む空気圧式固定具打込機は極めてよく知られてい
る。この空気圧式固定具打込機の代表的なものの構成
は、加圧空気を溜めるハウジングと、該ハウジング内の
メインシリンダと、メインシリンダ内を往復動するよう
に配置され、下方のノーズにある固定具を打撃する打込
部材が連結されたメインピストンと、メインシリンダへ
の加圧空気の供給を阻止する静止位置とメインシリンダ
上部からメインピストン上面に加圧空気を供給する発射
位置とを移動するメインバルブと、釈放時にはメインバ
ルブを前記静止位置に位置させ、作動時にはメインバル
ブを前記発射位置に位置させるようにメインバルブへの
加圧空気を制御するトリガバルブとを備えている。2. Description of the Related Art A pneumatic type in which a striking member such as a blade is driven by a piston / cylinder device using pressurized air, and a nail or other fixing tool is struck by a striking member into an object to be struck such as wood. Fixture driving machines are very well known. A typical configuration of this pneumatic fixture driving machine includes a housing for storing pressurized air, a main cylinder in the housing, and a fixed cylinder disposed in a reciprocating manner in the main cylinder and provided at a lower nose. A main piston to which a driving member for hitting the tool is connected, a stationary position for preventing supply of pressurized air to the main cylinder, and a firing position for supplying pressurized air from the upper portion of the main cylinder to the upper surface of the main piston. A main valve; and a trigger valve for controlling pressurized air to the main valve such that the main valve is positioned at the rest position when released and the main valve is positioned at the firing position when activated.
【０００３】かかる構成で成る固定具打込機は、トリガ
装置のトリガバルブを作動させることによって静止位置
にあったメインバルブを発射位置に移動させてメインピ
ストンを下方のノーズ側に急激に移動させ、次に、トリ
ガバルブの釈放によって発射位置にあったメインバルブ
を静止位置に移動させてメインピストン上面への加圧空
気の供給を停止するとともにメインシリンダとハウジン
グとの間の復帰用加圧空気室からメインピストンの下面
に加圧空気を供給してメインピストンを復帰させ、この
復帰の際にメインピストン上面側のメインシリンダ内の
空気をハウジングの外側に排気するように動作し、ま
た、復帰の際に次の固定具をノーズに送ったりしてい
る。かかる固定具打込機は手軽で便利であるため、建築
現場において多用されている。In the fastener driving machine having the above structure, the main valve, which was in the stationary position, is moved to the firing position by operating the trigger valve of the trigger device, and the main piston is rapidly moved to the lower nose side. Then, the main valve, which was in the firing position by releasing the trigger valve, is moved to the rest position to stop the supply of pressurized air to the upper surface of the main piston and to return pressurized air between the main cylinder and the housing. The pressurized air is supplied from the chamber to the lower surface of the main piston to return the main piston, and at the time of this return, the air in the main cylinder on the upper surface of the main piston is operated to be exhausted to the outside of the housing. At the time of sending the next fixture to the nose. Since such a fastener driving machine is simple and convenient, it is frequently used in construction sites.
【０００４】かかる固定具打込機において、メインピス
トンの復帰のために、メインシリンダの外側には復帰用
の加圧空気を溜める復帰用加圧空気室が設けられ、この
加圧空気室はメインシリンダの下部穴からメインシリン
ダに通じており、メインピストンの下降時のピストン下
面の加圧空気がその下部穴から加圧空気室に溜められ
る。そして、メインシリンダの中間高さ位置において加
圧空気室の上部はチェックバルブとなるＯリングを介し
てメインシリンダに通じており、下降するメインピスト
ンがこの位置を通過すると、メインピストン上部の加圧
空気が更に加圧空気室に供給されるようになっている。
従って、加圧空気室には所定の圧力の空気が溜められ、
メインピストン上面への加圧空気の供給がなくなると、
メインシリンダの下部穴から復帰用加圧空気室の加圧空
気がメインピストン下面に供給されてメインピストンが
上部の静止位置に復帰する。In such a fastener driving machine, a return pressurized air chamber for storing pressurized air for return is provided outside the main cylinder in order to return the main piston. The lower hole of the cylinder communicates with the main cylinder, and pressurized air on the lower surface of the piston when the main piston is lowered is stored in the pressurized air chamber from the lower hole. At the middle height position of the main cylinder, the upper part of the pressurized air chamber communicates with the main cylinder through an O-ring serving as a check valve. When the descending main piston passes through this position, the upper part of the main piston is pressurized. Air is further supplied to the pressurized air chamber.
Therefore, air of a predetermined pressure is stored in the pressurized air chamber,
When the supply of pressurized air to the upper surface of the main piston stops,
Pressurized air in the return pressurized air chamber is supplied to the lower surface of the main piston from the lower hole of the main cylinder, and the main piston returns to the upper stationary position.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このメイン
ピストンの復帰時に、メインピストン上面側のシリンダ
室からの排気はそのまま無駄にハウジングの外に放出さ
れている。そのため、従来の空気圧式固定具打込機にあ
っては空気消費量が多いという問題点があった。By the way, when the main piston returns, the exhaust gas from the cylinder chamber on the upper surface side of the main piston is unnecessarily discharged outside the housing. Therefore, the conventional pneumatic fixture driving machine has a problem that the air consumption is large.
【０００６】従って、本発明の目的は、空気消費量の少
ない空気圧式固定具打込機を提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a pneumatic fixture driving machine that consumes less air.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、メインシリンダと、メインシリン
ダ内を往復動するように配置され、下方のノーズにある
固定具を打撃する打込部材が連結されたメインピストン
と、前記メインシリンダを外側から覆うように設けられ
て内部に加圧空気を溜める室が形成されたハウジング
と、メインシリンダへの加圧空気の供給を阻止する静止
位置とメインシリンダ上部からメインピストン上面に加
圧空気を供給する発射位置とを移動するメインバルブ
と、釈放時にはメインバルブを静止位置に位置させ、作
動時にはメインバルブを発射位置に位置させるようにメ
インバルブへの加圧空気を制御するトリガバルブとを備
え、トリガバルブを作動させることによって静止位置に
あったメインバルブを発射位置に移動させてメインピス
トンを下方のノーズ側に急激に移動させ、次に、トリガ
バルブの釈放によって発射位置にあったメインバルブを
静止位置に移動させてメインピストン上面への加圧空気
の供給を停止するとともに、メインシリンダの下部の穴
からメインピストンの下面に加圧空気を供給してメイン
ピストンを復帰させる空気圧式固定具打込機であって、
前記メインピストンの復帰の際の該ピストン上面側のメ
インシリンダからの排気は、前記メインバルブを経由し
た後、ハウジング上部から下部に延びていてその下端側
が前記メインシリンダの下部穴に通じる戻し通路を通し
て、メインピストンの下面に供給されることを特徴とす
る空気圧式固定具打込機が提供される。According to the present invention, there is provided, in accordance with the present invention, a driving tool which is arranged to reciprocate within a main cylinder, and which strikes a fixture at a lower nose. A main piston to which members are connected, a housing provided to cover the main cylinder from the outside and having a chamber for storing pressurized air therein, and a stationary position for preventing supply of pressurized air to the main cylinder And a main valve that moves between a firing position that supplies pressurized air from the upper part of the main cylinder to the upper surface of the main piston, and a main valve that positions the main valve at the rest position when released and the main valve at the firing position when activated. And a trigger valve for controlling the pressurized air to the main valve. To the firing position to rapidly move the main piston to the lower nose side, and then release the trigger valve to move the main valve, which was in the firing position to the rest position, to release pressurized air to the upper surface of the main piston. A pneumatic fixture driving machine for stopping supply and supplying pressurized air to the lower surface of the main piston from a hole in a lower portion of the main cylinder to return the main piston,
Exhaust from the main cylinder on the upper surface side of the piston at the time of return of the main piston passes through the main valve, and then extends from the upper part of the housing to the lower part, and the lower end side thereof passes through a return passage communicating with a lower hole of the main cylinder. And a pneumatic fixture driving machine, which is supplied to a lower surface of a main piston.
【０００８】[0008]
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら説明する。図１において、空気圧式固定具打込機と
しての釘打機１は、加圧空気を溜めるハウジング２を有
する。ハウジング２は、ピストンシリンダ装置を外側か
ら覆うように形成され、図の右側部分には、釘打機１を
持つためのハンドル３が形成され、このハンドル３には
トリガ装置４が設けられている。ハウジング２の下部に
は固定具としての釘を打出すノーズ７が一体的に設けら
れている。ノーズ７には図の右側部分に釘給送部８が設
けられ、釘の連設体をコイル状に巻回して収容するマガ
ジン（図示せず）からノーズ７に１本ずつ釘が給送され
るようになっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a nail driving machine 1 as a pneumatic fixture driving machine has a housing 2 for storing pressurized air. The housing 2 is formed so as to cover the piston cylinder device from the outside, and a handle 3 for holding the nailing machine 1 is formed on the right side of the figure, and the handle 3 is provided with a trigger device 4. . A nose 7 for punching a nail as a fixture is integrally provided at a lower portion of the housing 2. The nose 7 is provided with a nail feeding section 8 on the right side of the figure, and nails are fed to the nose 7 one by one from a magazine (not shown) that houses a series of nails wound in a coil shape. It has become so.
【０００９】ハウジング２には、メインシリンダ１０
と、メインシリンダ内を往復動するように配置され、ノ
ーズ７にある釘を打撃する打込部材としてのブレード１
１が連結されたメインピストン１２とが設けられてい
る。メインシリンダ１０の下部外周とハウジング２の内
壁との間には復帰用の加圧空気を溜める復帰用の加圧空
気室１３が形成され、メインシリンダ１０の下部穴１４
を介してメインシリンダに連通している。メインシリン
ダ１０の上部には、メインバルブ１５が設けられてお
り、メインシリンダ１０への加圧空気の供給及びその停
止を制御している。この制御のため、メインバルブ１５
は、メインシリンダ１０への加圧空気の供給を阻止する
静止位置（図１の位置）と、メインシリンダ１０の上部
からメインピストン１２の上面に加圧空気を供給する発
射位置（図２の位置）とを移動する。このメインバルブ
１５はトリガ装置４のトリガバルブ１６によって制御さ
れる。The housing 2 includes a main cylinder 10
And a blade 1 as a driving member that is disposed so as to reciprocate in the main cylinder and hits a nail at the nose 7.
1 is connected to the main piston 12. A return pressurized air chamber 13 for storing pressurized return air is formed between the lower outer periphery of the main cylinder 10 and the inner wall of the housing 2.
Through the main cylinder. A main valve 15 is provided above the main cylinder 10 to control the supply of pressurized air to the main cylinder 10 and its stop. For this control, the main valve 15
1 is a stationary position where the supply of pressurized air to the main cylinder 10 is stopped (the position in FIG. 1), and a firing position where the pressurized air is supplied from the upper part of the main cylinder 10 to the upper surface of the main piston 12 (the position in FIG. 2). ) And move. The main valve 15 is controlled by a trigger valve 16 of the trigger device 4.
【００１０】トリガバルブ１６は、バルブシリンダ１７
とバルブピストン１８とを備え、バルブピストン１８
は、下方に下がった静止位置（図１の位置）と、その下
端が、押上げられた発射位置（図２の位置）との間で移
動可能になっている。通常時すなわち釈放時にはバルブ
ピストン１８は下方に下がった静止位置にあり、ハウジ
ング２に供給された加圧空気をバルブシリンダ１７の上
端側からバルブピストン１８とバルブシリンダ１７との
間の隙間を通して通路２１に加圧空気を供給している。
バルブピストン１８が、発射位置すなわち作動位置に押
上げられると（図２参照）、通路２１への加圧空気の供
給が停止させられ、通路２１の空気はバルブシリンダ１
７の下部穴を介して大気へ逃がされる。The trigger valve 16 includes a valve cylinder 17
And a valve piston 18.
Has a lower end movable between a stationary position (position in FIG. 1) and a lower firing position (position in FIG. 2). Normally, that is, at the time of release, the valve piston 18 is in a stationary position in which it is lowered downward, and pressurized air supplied to the housing 2 flows from the upper end side of the valve cylinder 17 through the gap between the valve piston 18 and the valve cylinder 17 through the passage 21. Is supplied with pressurized air.
When the valve piston 18 is pushed up to the firing position, that is, the operating position (see FIG. 2), the supply of the pressurized air to the passage 21 is stopped, and the air in the passage 21
7 is vented to the atmosphere through the lower hole.
【００１１】メインバルブ１５は、かかるトリガバルブ
１６の動作によって制御される。すなわち、トリガバル
ブ１６が、図１の静止状態（静止位置状態）にあるとき
は、通路２１からの加圧空気が室２２に供給されてメイ
ンバルブ１５を下方に押下げて静止位置に置く。次に、
図２に示すように、トリガバルブ１６を作動させること
によって室２２の加圧空気を通路２１から大気へ排気す
ると、静止位置にあったメインバルブ１５は上方の発射
位置に移動させられ、メインシリンダ１０とのシールが
解除されて、メインシリンダ１０にはその上部からハウ
ジング２の加圧空気が供給される。これにより、メイン
ピストン１２が下方に押下げられ、メインピストン１２
に連結されたブレード１１を下方のノーズ側に急激に移
動させてノーズ７にある釘を打込対象物に打込む。The main valve 15 is controlled by the operation of the trigger valve 16. That is, when the trigger valve 16 is in the stationary state (stationary position state) in FIG. 1, the pressurized air from the passage 21 is supplied to the chamber 22 to push down the main valve 15 to the stationary position. next,
As shown in FIG. 2, when the pressurized air in the chamber 22 is exhausted from the passage 21 to the atmosphere by operating the trigger valve 16, the main valve 15 at the stationary position is moved to the upper firing position, and the main cylinder 15 is moved to the upper firing position. The seal with the housing 10 is released, and the pressurized air of the housing 2 is supplied to the main cylinder 10 from above. As a result, the main piston 12 is pushed down, and the main piston 12
Is rapidly moved to the lower nose side to drive the nail at the nose 7 into the object to be driven.
【００１２】そして、図３に示すように、トリガバルブ
１６を釈放すると、再び通路２１を通って室２２に加圧
空気が供給されてメインバルブ１５を押下げ、メインシ
リンダ１０との間をシールする。これにより、メインシ
リンダ１０へのハウジング２からの加圧空気の供給が停
止させられるとともに、復帰用の加圧空気室１３からの
加圧空気が下部穴１４からメインシリンダ１０へ供給さ
れて、この加圧空気がメインピストン１２の下面に作用
してメインピストン１２を押上げて図１の静止位置に復
帰させる。このとき、メインピストン１２の上部側の空
気は、メインシリンダ１０からメインバルブ１５が作る
隙間を通して排気され、この排気が、後述の本発明によ
る機構に利用される。なお、本実施例においては、メイ
ンシリンダの上部外周にシール用円筒部材２３を設け、
メインバルブ１５とのシール機能を向上させているが、
本発明にとってかかる部材２３は必須ではないので、詳
細な説明を省略する。Then, as shown in FIG. 3, when the trigger valve 16 is released, pressurized air is again supplied to the chamber 22 through the passage 21 to push down the main valve 15 and seal the space between the main cylinder 10 and the main cylinder 10. I do. Thereby, the supply of the pressurized air from the housing 2 to the main cylinder 10 is stopped, and the pressurized air from the pressurized air chamber 13 for return is supplied from the lower hole 14 to the main cylinder 10. The pressurized air acts on the lower surface of the main piston 12 to push up the main piston 12 to return to the rest position of FIG. At this time, the air on the upper side of the main piston 12 is exhausted from the main cylinder 10 through a gap created by the main valve 15, and the exhaust is used for a mechanism according to the present invention described later. In this embodiment, a sealing cylindrical member 23 is provided on the outer periphery of the upper portion of the main cylinder,
Although the sealing function with the main valve 15 has been improved,
Since the member 23 is not essential for the present invention, a detailed description is omitted.
【００１３】メインピストン１２の復帰において、該ピ
ストン上面側のメインシリンダ１０の空気は、従来、メ
インバルブ１５の隙間２５を経由してハウジング２の外
部にそのまま排気されていた。本発明においては、隙間
２５を通った空気はそのままハウジング２の外部に出な
いように大気への自由な排気を阻止している。このた
め、隙間２５を通った空気は、ハウジング２の内側側面
に向かう１本の通路３２に集められる。そして、ハウジ
ング２の内壁２９と外壁３０との間には、ハウジング上
部から下部に延びる戻し通路３３が形成されており、こ
の戻し通路３３の入口側は通路３２に連通している。When the main piston 12 returns, the air in the main cylinder 10 on the upper surface side of the piston is conventionally exhausted to the outside of the housing 2 through the gap 25 of the main valve 15. In the present invention, free exhaust to the atmosphere is prevented so that the air passing through the gap 25 does not go out of the housing 2 as it is. For this reason, the air that has passed through the gap 25 is collected in one passage 32 toward the inner side surface of the housing 2. A return passage 33 is formed between the inner wall 29 and the outer wall 30 of the housing 2 and extends from the upper portion to the lower portion of the housing. The inlet of the return passage 33 communicates with the passage 32.
【００１４】戻し通路３３は、入口側が通路３２に連通
しており、更にその上部にはハウジング２の外部の大気
に通じる開口３４が設けられている。この開口３４に
は、絞りバルブが設けられて戻し通路３３へ供給される
空気圧を調整するようになっている。戻し通路３３の下
部の出口３５はメインシリンダ外部に設けられた復帰用
の加圧空気室１３に連通しており、この加圧空気室１３
からの加圧空気が、メインシリンダ１０の下部穴１４を
通してメインピストン１２の下面側に供給されることに
なる。そして、戻し通路３３の途中には排気された空気
を上部から下部にのみ通過させるチェックバルブ３６が
設けられている。すなわち、このチェックバルブ３６
は、メインピストン１２の下降時にメインシリンダ下部
穴１４を通って加圧空気室１３に入る加圧空気が戻し通
路３３を通って上部の入口側へ流出するのを阻止する
が、打込後のメインピストン上昇時にメインバルブ１５
から出る排気は通路３２及び戻し通路３３を通してその
まま出口３５へ供給する。The inlet of the return passage 33 communicates with the passage 32, and an upper portion of the return passage 33 is provided with an opening 34 communicating with the atmosphere outside the housing 2. A throttle valve is provided in the opening 34 to adjust the air pressure supplied to the return passage 33. An outlet 35 at the lower part of the return passage 33 communicates with a return pressurized air chamber 13 provided outside the main cylinder.
Is supplied to the lower surface side of the main piston 12 through the lower hole 14 of the main cylinder 10. In the middle of the return passage 33, there is provided a check valve 36 for allowing the exhausted air to pass only from the upper portion to the lower portion. That is, the check valve 36
Prevents the pressurized air entering the pressurized air chamber 13 through the lower hole 14 of the main cylinder when the main piston 12 descends from flowing out to the upper inlet side through the return passage 33. Main valve 15 when main piston goes up
The exhaust gas that exits is supplied directly to the outlet 35 through the passage 32 and the return passage 33.
【００１５】チェックバルブ３６は戻し通路３３の上部
の側に設けられたバルブ本体３７で成る。バルブ本体３
７は、図４に示すように、円筒体３９と、戻し通路３３
内で滑らかに上下動できるように、また、出口３５側へ
の排気の流通を受容するために形成された羽根片４０
と、上部側に設けられたＯリング４１とから構成されて
いる。このチェックバルブ３６は、円筒体３９の上面に
加わる圧力Ｐと円筒体３９の下面に加わる圧力Ｐ′との
圧力の差によって移動して所定の機能を発揮する。The check valve 36 comprises a valve body 37 provided on the upper side of the return passage 33. Valve body 3
7, a cylindrical body 39 and a return passage 33, as shown in FIG.
The blade piece 40 is formed so as to be able to move up and down smoothly in the inside and to receive the flow of exhaust gas to the outlet 35 side.
And an O-ring 41 provided on the upper side. The check valve 36 moves due to the difference between the pressure P applied to the upper surface of the cylindrical body 39 and the pressure P ′ applied to the lower surface of the cylindrical body 39 to perform a predetermined function.
【００１６】すなわち、チェックバルブ３６は、図２に
示すように、メインピストン１２が押下げられて加圧空
気室１３、出口３５、戻し通路３３の空気圧が増大し、
これにより円筒体３９の下面に加わる圧力Ｐ′が円筒体
上面に加わる圧力Ｐより大きい場合には、図２の位置に
押上げられ、Ｏリング４１によって戻し通路３３の狭搾
部４３を密閉して、メインシリンダ下部穴１４を通って
加圧空気室１３に入る加圧空気が戻し通路３３の入口側
へは逃げないようにする。反対に、復帰のために、メイ
ンピストン１２が押上げられてメインシリンダ１０から
の排気が通路３２から戻し通路３３へ供給されて円筒体
３９の上面に加わる圧力Ｐが円筒体３９の下面に加わる
圧力Ｐ′より大きくなると、図３及び図５に示すよう
に、バルブ本体３７が押下げられて、メインバルブ１５
から出る排気は戻し通路３３を通して出口３５へ供給さ
れ、加圧空気室への加圧空気を補給し、下部穴１４を通
してメインピストン下面に更に加圧空気を供給してメイ
ンピストン１２を確実にその上死点まで上昇させる。That is, as shown in FIG. 2, when the main piston 12 is pushed down, the air pressure in the pressurized air chamber 13, the outlet 35, and the return passage 33 increases, as shown in FIG.
When the pressure P ′ applied to the lower surface of the cylindrical body 39 is larger than the pressure P applied to the upper surface of the cylindrical body 39, the pressure P ′ is pushed up to the position shown in FIG. Thus, pressurized air entering the pressurized air chamber 13 through the main cylinder lower hole 14 is prevented from escaping to the inlet side of the return passage 33. Conversely, for the return, the main piston 12 is pushed up, the exhaust from the main cylinder 10 is supplied from the passage 32 to the return passage 33, and the pressure P applied to the upper surface of the cylindrical body 39 is applied to the lower surface of the cylindrical body 39. When the pressure becomes higher than P ', the valve body 37 is pushed down as shown in FIGS.
The exhaust gas exiting is supplied to the outlet 35 through the return passage 33, replenishes the pressurized air to the pressurized air chamber, and further supplies the pressurized air to the lower surface of the main piston through the lower hole 14 so that the main piston 12 is securely moved. Raise to top dead center.
【００１７】なお、チェックバルブ３６には、バルブ本
体３７の下方にはコイルばね４２が設けられている。こ
のコイルばね４２は、バルブ本体３７の上面及び下面に
空気圧がかからない場合にバルブ本体３７がガタ付かな
いように一方の側に押圧するものであって、ごく弱いも
のでよく、本質的にはなくともよい。The check valve 36 is provided with a coil spring 42 below the valve body 37. The coil spring 42 presses the valve body 37 to one side so that the valve body 37 does not rattle when air pressure is not applied to the upper and lower surfaces of the valve body 37. May be.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、メインピストンの復帰
の際のピストン上面側のメインシリンダからの排気を従
来のように無駄に外部に排出することなく、メインバル
ブを経由した後、ハウジング上部から下部に延びていて
その下端側がメインシリンダの下部穴に通じる戻し通路
を通して、メインピストンの下面にし、メインピストン
を静止位置に復帰させるために利用しているので、空気
圧式固定具打込機の空気消費量を低減することができ
る。また、排気を利用するのでエネルギー効率が上昇
し、排気に伴う雑音の発生も減少する。更に、戻し通路
部分を従来の復帰用加圧空気室として利用することがで
き、この場合には従来のような加圧空気室も不要にな
る。なお、従来の固定具打込機に本発明を適用する場
合、チェックバルブ用Ｏリングはそのままであっても支
障なく作動し、わざわざ除去する等の改変を必要としな
い。According to the present invention, the exhaust from the main cylinder on the upper surface side of the piston at the time of return of the main piston does not needlessly be exhausted to the outside as in the prior art, and after passing through the main valve, the upper part of the housing is removed. From the lower part of the main piston through the return passage leading to the lower hole of the main cylinder, and used to return the main piston to the rest position. Air consumption can be reduced. Further, since the exhaust gas is used, the energy efficiency is increased, and the generation of noise accompanying the exhaust gas is reduced. Further, the return passage portion can be used as a conventional pressurized air chamber for return, and in this case, the conventional pressurized air chamber becomes unnecessary. When the present invention is applied to a conventional fastener driving machine, the O-ring for a check valve can be operated without any trouble, and no modification such as removal is required.
【図１】本発明に係る空気圧式固定具打込機としての釘
打機の静止状態を、１部省略して示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a stationary state of a nailing machine as a pneumatic fastener driving machine according to the present invention, with a part thereof omitted.
【図２】図１の釘打機の発射状態を示す図１と同様の図
である。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, showing a firing state of the nailing machine of FIG. 1;
【図３】図１の釘打機の復帰状態を示す図１と同様の図
である。FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, showing a return state of the nailing machine of FIG. 1;
【図４】チェックバルブ本体の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a check valve body.
【図５】図１の釘打機の復帰時の戻し通路とチェックバ
ルブとを示す断面図である。5 is a sectional view showing a return passage and a check valve when the nailing machine of FIG. 1 returns.
１ 釘打機（空気圧式固定具打込機） ２ ハウジング ４ トリガ装置 ７ ノーズ １０ メインシリンダ １１ ブレード １２ メインピストン １３ 復帰用加圧空気室 １４ 下部穴 １５ メインバルブ １６ トリガバルブ ２１ 通路 ２２ 室 ２５ メインバルブの隙間 ２９ ハウジングの内壁 ３０ ハウジングの外壁 ３２ 通路 ３３ 戻し通路 ３４ 開口 ３５ 出口 ３６ チェックバルブ ３７ バルブ本体 ３９ 円筒体 ４１ Ｏリング ４２ コイルばね REFERENCE SIGNS LIST 1 nail driving machine (pneumatic fixing tool driving machine) 2 housing 4 trigger device 7 nose 10 main cylinder 11 blade 12 main piston 13 return pressurized air chamber 14 lower hole 15 main valve 16 trigger valve 21 passage 22 chamber 25 main Valve gap 29 Inner wall of housing 30 Outer wall of housing 32 Passage 33 Return passage 34 Opening 35 Exit 36 Check valve 37 Valve body 39 Cylindrical body 41 O-ring 42 Coil spring
Claims (2)
往復動するように配置され、下方のノーズにある固定具
を打撃する打込部材が連結されたメインピストンと、前
記メインシリンダを外側から覆うように設けられて内部
に加圧空気を溜める室が形成されたハウジングと、メイ
ンシリンダへの加圧空気の供給を阻止する静止位置とメ
インシリンダ上部からメインピストン上面に加圧空気を
供給する発射位置とを移動するメインバルブと、釈放時
にはメインバルブを静止位置に位置させ、作動時にはメ
インバルブを発射位置に位置させるようにメインバルブ
への加圧空気を制御するトリガバルブとを備え、トリガ
バルブを作動させることによって静止位置にあったメイ
ンバルブを発射位置に移動させてメインピストンを下方
のノーズ側に急激に移動させ、次に、トリガバルブの釈
放によって発射位置にあったメインバルブを静止位置に
移動させてメインピストン上面への加圧空気の供給を停
止するとともに、メインシリンダの下部の穴からメイン
ピストンの下面に加圧空気を供給してメインピストンを
復帰させる空気圧式固定具打込機において、 前記メインピストンの復帰の際の該ピストン上面側のメ
インシリンダからの排気は、前記メインバルブを経由し
た後、ハウジング上部から下部に延びていてその下端側
が前記メインシリンダの下部穴に通じる戻し通路を通し
て、メインピストンの下面に供給されることを特徴とす
る空気圧式固定具打込機。1. A main cylinder, a main piston connected to a driving member arranged to reciprocate in the main cylinder and hitting a fixing tool located at a lower nose, and a main cylinder covered from outside. A housing provided with a chamber for storing pressurized air therein, a stationary position for preventing supply of pressurized air to the main cylinder, and a firing position for supplying pressurized air from the upper portion of the main cylinder to the upper surface of the main piston. And a trigger valve for controlling the pressurized air to the main valve so that the main valve is located at the rest position when released and the main valve is located at the firing position when activated. By actuating, the main valve that was in the rest position is moved to the firing position, and the main piston is suddenly moved to the lower nose side Then, the main valve at the firing position is moved to the rest position by releasing the trigger valve to stop the supply of pressurized air to the upper surface of the main piston, and the main piston is moved from the hole at the bottom of the main cylinder. In a pneumatic fixture driving machine for supplying pressurized air to the lower surface and returning the main piston, the exhaust from the main cylinder on the piston upper surface side at the time of the return of the main piston passes through the main valve. A pneumatic fixture driving machine, characterized in that the lower end of the pneumatic fixture is extended from the upper part of the housing to the lower part, and is supplied to the lower surface of the main piston through a return passage communicating with a lower hole of the main cylinder.
ンの下降時の前記メインシリンダの下部穴に供給される
加圧空気の戻し通路上端側への移動を阻止するが、メイ
ンピストン上昇時のメインバルブを経由する排気を戻し
通路下端側へ供給するのを許すチェックバルブが設けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の空気圧式固
定具打込機。2. In the middle of the return passage, the movement of pressurized air supplied to the lower hole of the main cylinder to the upper end side of the return passage when the main piston descends is prevented. The pneumatic fixture driving machine according to claim 1, further comprising a check valve that allows exhaust gas passing through the main valve to be supplied to the lower end of the return passage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991692A JP3344425B2 (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Pneumatic fixture driving machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991692A JP3344425B2 (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Pneumatic fixture driving machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06780A JPH06780A (en) | 1994-01-11 |
| JP3344425B2 true JP3344425B2 (en) | 2002-11-11 |
Family
ID=15703959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15991692A Expired - Lifetime JP3344425B2 (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Pneumatic fixture driving machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344425B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4114284B2 (en) * | 1999-08-06 | 2008-07-09 | マックス株式会社 | Pneumatic nailer |
| JP6211398B2 (en) * | 2013-11-19 | 2017-10-11 | 株式会社マキタ | Driving tool |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP15991692A patent/JP3344425B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06780A (en) | 1994-01-11 |
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