JP3342532B2 - Paper transport device and image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えば用紙上に画像
を形成するレーザプリンタ等の画像形成装置にオプショ
ン用の装置が接続されているものに用いられる用紙搬送
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper transport apparatus used for an apparatus in which an optional apparatus is connected to an image forming apparatus such as a laser printer for forming an image on paper.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、例えばレーザプリンタ等の画像形
成装置では、レーザプリンタ本体とは別にオプションと
して、給紙装置や排紙装置が設定されたり、用紙の両面
に印刷を行うための反転装置と給送装置が設定されたり
するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a laser printer, a paper feeding device and a paper discharging device are set as options separately from a laser printer main body, and a reversing device for performing printing on both sides of a sheet is provided. The feeding device is set.

【０００３】このような装置では、反転装置からの用紙
を、回動可能な分岐ゲートを用いて、再給紙装置側へ搬
送したり、あるいは排紙装置側へ搬送するようになって
いる。この場合、分岐ゲートは櫛歯状のガイドとなって
おり、上方から供給される用紙Ｐを水平方向に搬送する
再給紙装置側へ導いたり、あるいは上方から供給される
用紙Ｐをそのまま下方へ導くものである。上記用紙を上
方から下方へ導くのに利用されるガイドには、上記分岐
ゲートの回動動作を許容する切欠き部が設けられ、この
切欠き部に上記分岐ゲートが入り込むようになってい
る。In such an apparatus, the paper from the reversing device is transported to a re-feeding device side or a paper discharging device side by using a rotatable branch gate. In this case, the branch gate is a comb-shaped guide, and guides the paper P supplied from above to the re-feeding device side that conveys the paper P in the horizontal direction, or directs the paper P supplied from above downward. To guide. A guide used to guide the sheet from above to below is provided with a notch that allows the branch gate to rotate, and the branch gate enters the cutout.

【０００４】しかし、上記分岐ゲートが櫛歯状のため、
用紙が変形して侵入したときに、上記ガイドに当り、用
紙に傷を着けたり、ジャム等が発生し、用紙を確実に搬
送することができないという欠点があった。However, since the branch gate is comb-shaped,
When the paper is deformed and enters, it hits the guide and damages the paper or causes a jam or the like, so that the paper cannot be transported reliably.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記したように、用紙
を確実に搬送することができない場合が生じるという欠
点を除去するもので、常に確実に用紙を搬送することが
できる用紙搬送装置および画像形成装置を提供すること
を目的とする。As described above, it is possible to eliminate the drawback that the paper cannot be transported reliably, and to provide a paper transport apparatus and an image forming apparatus capable of always transporting the paper reliably. It is intended to provide a device.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明の用紙搬送装置
は、用紙を搬送する第１の搬送手段、この第１の搬送手
段にて搬送される用紙を案内する案内板、この案内板に
て案内された用紙を受取り第１の搬送先へ搬送する第２
の搬送手段、上記案内板にて案内された用紙を受取り第
２の搬送先へ搬送する第３の搬送手段、この第３の搬送
手段と上記第２の搬送手段のいずれかへ用紙を送るため
の回動可能なゲート部材、このゲート部材の回動動作を
許容するよう上記案内板に形成された切欠部、およびこ
の切欠部の搬送方向上流端では上記案内板の搬送面の反
対側に配置され、上記切欠部の搬送方向下流端では上記
案内板の搬送面側に配置されるよう、上記上流端から上
記下流端に亘って延在される可撓性部材から構成されて
いる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet conveying apparatus comprising: a first conveying means for conveying a sheet; a guide plate for guiding the sheet conveyed by the first conveying means; The second for receiving the guided paper and transporting it to the first transport destination
Transport means, a third transport means for receiving the paper guided by the guide plate and transporting the paper to a second transport destination, and for sending the paper to either the third transport means or the second transport means. Rotatable gate member, a notch formed in the guide plate so as to allow the gate member to rotate, and an upstream end of the notch in the conveyance direction, which is arranged on the opposite side of the conveyance surface of the guide plate. In addition, a flexible member extending from the upstream end to the downstream end is provided at the downstream end of the cutout in the transfer direction on the transfer surface side of the guide plate.

【０００７】この発明の画像形成装置は、用紙に画像を
形成する画像形成手段、この画像形成手段にて画像が形
成された用紙を搬送する第１の搬送手段、この第１の搬
送手段にて搬送される用紙を案内する案内板、この案内
板にて案内された用紙を受取り第１の搬送先へ搬送する
第２の搬送手段、上記案内板にて案内された用紙を受取
り第２の搬送先へ搬送する第３の搬送手段、この第３の
搬送手段と上記第２の搬送手段のいずれかへ用紙を送る
ための回動可能なゲート部材、このゲート部材の回動動
作を許容するよう上記案内板に形成された切欠部、およ
びこの切欠部の搬送方向上流端では上記案内板の搬送面
の反対側に配置され、上記切欠部の搬送方向下流端では
上記案内板の搬送面側に配置されるよう、上記上流端か
ら上記下流端に亘って延在される可撓性部材から構成さ
れている。An image forming apparatus according to the present invention comprises an image forming means for forming an image on a sheet, a first conveying means for conveying a sheet on which an image is formed by the image forming means, and a first conveying means for conveying the sheet on which an image is formed by the image forming means. A guide plate for guiding the sheet to be conveyed, a second conveying means for receiving the sheet guided by the guide plate and conveying the sheet to a first destination, a second conveyance for receiving the sheet guided by the guide plate A third transport unit for transporting the paper to the front, a rotatable gate member for feeding a sheet to one of the third transport unit and the second transport unit, and a rotating operation of the gate member is allowed. The notch formed in the guide plate, and the upstream end of the notch in the conveying direction is disposed on the opposite side to the conveying surface of the guide plate, and the downstream end of the notch in the conveying direction of the notch is closer to the conveying surface of the guide plate. From the upstream end to the downstream end so that And a flexible member that extends Te.

【０００８】[0008]

【作用】この発明は、案内板で案内されることにより、
第１の搬送手段にて搬送される用紙を、ゲート部材の回
動動作により、第１の搬送先、あるいは第２の搬送先へ
搬送へ搬送するものにおいて、ゲート部材の回動動作を
許容する上記案内板に形成された切欠部により、用紙に
傷が付いたり、ジャム等となってしまうのを防止するた
めに、上記切欠部の搬送方向上流端では上記案内板の搬
送面の反対側に配置され、上記切欠部の搬送方向下流端
では上記案内板の搬送面側に配置されるよう、上記上流
端から上記下流端に亘って延在される可撓性部材を設け
たものである。According to the present invention, by being guided by the guide plate,
When the sheet conveyed by the first conveyance unit is conveyed to the first conveyance destination or the second conveyance destination by the rotation operation of the gate member, the rotation operation of the gate member is allowed. Due to the notch formed in the guide plate, in order to prevent the paper from being scratched or becoming jammed, at the upstream end in the transport direction of the notch, the opposite side of the transport surface of the guide plate is provided. A flexible member is provided which extends from the upstream end to the downstream end so as to be arranged on the conveying surface side of the guide plate at the downstream end in the conveying direction of the notch.

【０００９】[0009]

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１０】図２はこの発明に係わるの画像形成システ
ムのブロック構成を示すものであり、外部装置としての
ホストコンピュータ（ホスト装置）10からのプリントデ
ータを受信し、受信したデータより用紙上に記録画像を
プリントする画像形成装置としてのレーザプリンタ１と
オプション機器とにより構成されている。オプション機
器としては、給紙装置２（ＭＰＦ）、反転部３と再給紙
部４からなる自動両面給紙装置（ＡＤＤ；オート ドキ
ュメント デュプレクサー）５、大容量給紙装置（ＬＣ
Ｆ；ラージ キャパシティ フィーダ）６、大容量排紙
収納装置（ＬＣＳ；ラージ キャパシティ スタッカ）
７、あるいは用紙振分装置（ソータ：ＭＢＳ；メイル
ボックス スタッカ）８が接続されるようになってい
る。FIG. 2 shows a block diagram of an image forming system according to the present invention, in which print data from a host computer (host device) 10 as an external device is received, and the received data is recorded on paper. It is composed of a laser printer 1 as an image forming apparatus for printing an image and optional equipment. Optional devices include a paper feeder 2 (MPF), an automatic double-sided paper feeder (ADD; Auto Document Duplexer) 5 including a reversing unit 3 and a re-feeding unit 4, and a large-capacity paper feeder (LC).
F; large capacity feeder) 6, large-capacity output storage device (LCS; large capacity stacker)
7, or paper sorting device (sorter: MBS; mail
Box stacker) 8 is connected.

【００１１】たとえば、図３に示すように、レーザプリ
ンタ１の右側部に給紙装置２が取付けられ、左側部には
自動両面給紙装置５の反転部３、また、下部には自動両
面給紙装置５の再給紙部４がその下部には大容量給紙装
置６、その下部には大容量排紙収納装置７が、各装置共
に共通の積載レール上に位置決めされ積載配置されてい
る。For example, as shown in FIG. 3, a paper feeder 2 is mounted on the right side of the laser printer 1, a reversing section 3 of the automatic double-sided paper feeder 5 on the left side, and an automatic double-sided paper feeder on the lower side. A re-feeding unit 4 of the paper device 5 has a large-capacity paper feeding device 6 below it, and a large-capacity paper discharge storage device 7 below it is positioned and arranged on a common loading rail. .

【００１２】上記レーザプリンタ１と自動両面給紙装置
５の排紙部には、共通の排紙トレイ９が装填されるよう
になっている。A common discharge tray 9 is mounted on the discharge sections of the laser printer 1 and the automatic double-sided paper feeder 5.

【００１３】また、図４に示すように、大容量排紙収納
装置７のかわりに用紙振分装置８が配置されるようにし
ても良い。As shown in FIG. 4, a paper sorting device 8 may be provided instead of the large-capacity paper discharge storage device 7.

【００１４】上記反転部３は、大容量給紙装置６、大容
量排紙収納装置７、用紙振分装置８の共通に設けられた
取付部に取付けられるようになっている。これにより、
大容量給紙装置６、大容量排紙収納装置７、用紙振分装
置８は、それぞれ単独でも上記反転部３とレーザプリン
タ１を積載して動作できるものである。The reversing section 3 is mounted on a mounting section provided commonly for the large-capacity paper feeding device 6, the large-capacity paper discharge storage device 7, and the paper sorting device 8. This allows
The large-capacity paper feeding device 6, the large-capacity paper discharge storage device 7, and the paper sorting device 8 can operate independently by loading the reversing unit 3 and the laser printer 1 alone.

【００１５】上記再給紙部４、大容量給紙装置６、大容
量排紙収納装置７、用紙振分装置８のベースフレームの
下部には、それぞれ足が取り付けられており、この足は
上側装置たとえばレーザプリンタ本体１等の重量を支え
るだけでなく、システムアップ時の位置決めように用い
られている。A foot is attached to the lower part of the base frame of the re-feeding unit 4, the large-capacity paper feeding device 6, the large-capacity paper discharge storage device 7, and the paper sorting device 8, and the foot is mounted on the upper side. It is used not only to support the weight of the device, for example, the laser printer body 1, etc., but also for positioning when the system is up.

【００１６】図５、図６は上記レーザプリンタ１の構成
を示すものである。FIGS. 5 and 6 show the structure of the laser printer 1. FIG.

【００１７】すなわち、レーザプリンタ１内には、レー
ザ光学系11、感光体ドラム12、スコロトロンからなる帯
電装置13、現像装置14、コロトロンからなる転写装置1
5、除電装置としての前露光装置16、定着装置17、クリ
ーニング装置18などのプロセス系の他、給紙カセット19
a 、19b 、送出ローラ20a 、20b 、アライニングローラ
対21、搬送ガイド22、ゲート23、排紙ローラ対24、25な
どが配設されている。That is, in the laser printer 1, a laser optical system 11, a photosensitive drum 12, a charging device 13 composed of a scorotron, a developing device 14, and a transfer device 1 composed of a corotron.
5, process system such as pre-exposure device 16 as fixing device, fixing device 17, cleaning device 18, etc.
a, 19b, sending rollers 20a, 20b, an aligning roller pair 21, a transport guide 22, a gate 23, a sheet discharging roller pair 24, 25, and the like.

【００１８】上記レーザ光学系11は、レーザ光を発生す
る半導体レーザ発振器（図示しない）、この発振器から
のレーザ光を平行光に補正するコリメータレンズ（図示
しない）、このレンズからのレーザ光を１走査ライン分
ごとに反射する８面体のミラー部を有する回転体として
のポリゴンミラー（回転ミラー）26、ｆ・θレンズ27、
ミラー28、および上記ポリゴンミラー26を回転（駆動）
するミラーモータ29などから構成されている。The laser optical system 11 includes a semiconductor laser oscillator (not shown) for generating a laser beam, a collimator lens (not shown) for correcting the laser beam from the oscillator into parallel light, and a laser beam from the lens for one. A polygon mirror (rotating mirror) 26 as a rotating body having an octahedral mirror portion reflecting each scanning line, an f / θ lens 27,
Rotate (drive) mirror 28 and polygon mirror 26
And the like.

【００１９】しかして、画像形成動作時においては、図
示しない外部機器（ホスト装置）もしくは操作パネルか
らの画像信号に対応するレーザ光学系11からのレーザ光
が感光体ドラム12の表面に結像される。上記感光体ドラ
ム12は図示矢印方向に回転し、まず帯電装置13により表
面が帯電され、次いでレーザ光学系11により画像信号に
対応した露光が行われる。During the image forming operation, laser light from the laser optical system 11 corresponding to an image signal from an external device (host device) or an operation panel (not shown) is formed on the surface of the photosensitive drum 12. You. The photoreceptor drum 12 rotates in the direction of the arrow shown in the figure, the surface of the photoreceptor drum 12 is charged by the charging device 13, and the laser optical system 11 performs exposure corresponding to the image signal.

【００２０】すなわち、半導体レーザ発振器から発生さ
れたレーザ光は、上記ミラーモータ29によるポリゴンミ
ラー26の回転にともなって感光体ドラム12の左から右方
向に一定速度で走査されることにより、その表面に静電
潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置14によっ
てトナーが付着されることによって可視像化される。That is, the laser beam generated by the semiconductor laser oscillator is scanned at a constant speed from left to right on the photosensitive drum 12 by the rotation of the polygon mirror 26 by the mirror motor 29, so that the surface of the photosensitive drum 12 is scanned. An electrostatic latent image is formed on the image. This electrostatic latent image is visualized by the toner attached by the developing device 14.

【００２１】一方、給紙カセット19a 、あるいは19b の
用紙（被画像形成媒体）Ｐは送出ローラ20a 、あるいは
20b で１枚ずつ取出され、搬送ローラ対30a 、30b によ
って構成される用紙案内路30を通ってアライニングロー
ラ対21へ案内され、このアライニングローラ対21によっ
て転写部へ送られるようになっている。On the other hand, the paper (medium to be image-formed) P in the paper feed cassette 19a or 19b is fed by the delivery roller 20a or
The sheet is taken out one by one at 20b, guided to an aligning roller pair 21 through a paper guide path 30 formed by a pair of transport rollers 30a and 30b, and sent to a transfer section by the aligning roller pair 21. I have.

【００２２】また、オプション機器としての給紙装置２
からの用紙Ｐは搬送ローラ対31を介してアライニングロ
ーラ対21へ案内され、このアライニングローラ対21によ
って転写部へ送られるようになっている。Further, a sheet feeding device 2 as an optional device
Is guided to an aligning roller pair 21 via a transport roller pair 31, and is sent to a transfer section by the aligning roller pair 21.

【００２３】また、プリンタ本体１の下部に設置された
オプション機器としての自動両面給紙装置５、大容量給
紙装置６、大容量排紙収納装置７、あるいは用紙振分装
置８からの用紙Ｐは搬送路30を介してアライニングロー
ラ対21へ案内され、このアライニングローラ対21によっ
て転写部へ送られるようになっている。Also, an automatic double-sided paper feeder 5, a large capacity paper feeder 6, a large capacity paper discharge storage device 7, or a paper P from a paper sorting device 8 as optional equipment installed at the lower part of the printer body 1. Is guided to the pair of aligning rollers 21 via the transport path 30, and is sent to the transfer section by the pair of aligning rollers 21.

【００２４】そして、転写部に送られた用紙Ｐは、転写
装置15の部分で感光体ドラム12の表面と密着され、上記
転写装置15の作用で感光体ドラム12上のトナー像が転写
される。この転写された用紙Ｐは感光体ドラム12から剥
離され、搬送ガイド22を介して定着装置17へ送られ、こ
こを通過することにより定着用の熱を発生するヒートロ
ーラ17a によって転写像が熱定着される。The paper P sent to the transfer section is brought into close contact with the surface of the photosensitive drum 12 at the transfer device 15 and the toner image on the photosensitive drum 12 is transferred by the operation of the transfer device 15. . The transferred paper P is peeled off from the photosensitive drum 12 and sent to the fixing device 17 via the transport guide 22. The transferred image is thermally fixed by the heat roller 17a which passes through the fixing device 17 and generates heat for fixing. Is done.

【００２５】このヒートローラ17a 内には、加熱用のヒ
ータランプ（図示しない）が内蔵されている。定着後の
用紙Ｐは、排紙ローラ対24によってゲート23を介して排
紙トレイ９上に、または上記ゲート23によって上方の搬
送路32へ送られ、排紙ローラ対25によって排紙トレイ33
上に排出されるようになっている。A heater lamp (not shown) for heating is built in the heat roller 17a. The sheet P after the fixing is sent to the discharge tray 9 via the gate 23 by the discharge roller pair 24 or to the upper conveyance path 32 by the gate 23, and the discharge tray 33 is output by the discharge roller pair 25.
It is designed to be discharged upward.

【００２６】また、転写後の感光体ドラム12はクリーニ
ング装置18で残留トナーが除去された後、前露光装置16
によって残像が消去されることにより、次の画像形成動
作が可能な状態とされる。After the transfer, the photosensitive drum 12 is cleaned by a cleaning device 18 to remove residual toner.
As a result, the afterimage is erased, and the next image forming operation is enabled.

【００２７】なお、前記感光体ドラム12、帯電装置13、
現像装置14、前露光装置16、定着装置17、クリーニング
装置18は、一体的にユニット化されており、電子写真プ
ロセスユニットとしてプリンタ本体１に対して単独で着
脱できる構成とされている。The photosensitive drum 12, charging device 13,
The developing device 14, the pre-exposure device 16, the fixing device 17, and the cleaning device 18 are integrally formed as a unit, and are configured to be independently detachable from the printer main body 1 as an electrophotographic process unit.

【００２８】また、前記アライニングローラ対21の前に
は、アライニングローラ対21などによる転写部への給紙
ミスを検知するためのアライニングスイッチ34が、前記
排紙ローラ対24の前には、それぞれ排紙ローラ対24によ
る排紙ミスを検知する排紙スイッチ35が、搬送ローラ対
31の前には、給紙装置２あるいは手差しによる用紙Ｐの
搬送を検知する搬送検知器36が、この搬送検知器36の上
部には、給紙装置２の接続を検知する給紙装置接続スイ
ッチ37が、上記給紙カセット19a 、19b の左側には、反
転部３の接続を検知する反転部接続スイッチ38が設けら
れている。In front of the pair of aligning rollers 21, there is provided an aligning switch 34 for detecting a paper feeding error to the transfer section by the pair of aligning rollers 21 or the like. Is a paper discharge switch 35 for detecting a paper discharge error by the paper discharge roller pair 24.
In front of the feeder 31, there is provided a feed detector 36 for detecting the feed of the paper P by the feeder 2 or manual feed. Above the feed detector 36, a feeder connection switch for detecting the connection of the feeder 2 is provided. A reversing section connection switch 38 for detecting connection of the reversing section 3 is provided on the left side of the sheet cassettes 19a and 19b.

【００２９】また、給紙カセット19a と19b との間に
は、装置本体１内に設けられた各電気装置を制御して、
電子写真プロセスを完遂する動作を制御するエンジン制
御部43を搭載したエンジン制御基板、およびこのエンジ
ン制御部43の動作を制御するプリンタ制御部42を搭載し
たプリンタ制御基板が配置されている。Further, between the paper feed cassettes 19a and 19b, each electric device provided in the apparatus main body 1 is controlled to
An engine control board on which an engine control unit 43 for controlling the operation of completing the electrophotographic process is mounted, and a printer control board on which a printer control unit 42 for controlling the operation of the engine control unit 43 are mounted.

【００３０】また、プリンタ本体１の底部、つまりベー
スフレームの下部には、図３に示すように、下側に設置
されるオプション機器の位置決め機構（後述する）に嵌
合する４つの位置決め用の突起部160 、…が設けられて
いる。この位置決め用の突起部160 、…は下側にオプシ
ョン機器が設置されない際には、足として用いられ、レ
ーザプリンタ本体１の重量を支えるようになっている。On the bottom of the printer body 1, that is, on the lower portion of the base frame, as shown in FIG. Protrusions 160 are provided. The positioning projections 160 are used as feet when no optional device is installed below, and support the weight of the laser printer main body 1.

【００３１】また、上記プリンタ本体１の上面には操作
パネル41が設けられている。An operation panel 41 is provided on the upper surface of the printer main body 1.

【００３２】操作パネル41は、図７に示すように、枚
数、モード、案内メッセージ等を表示する液晶表示器5
1、各種状態をＬＥＤで点灯表示するＬＥＤ表示器52、
〜57、各種動作を指示するメニュー前項目キー58、メニ
ュー次項目キー59、バリュー前項目キー60、バリュー次
項目キー61、強制排紙を指示する強制排紙キー62、およ
びホストコンピュータ10とのオンライン、オフラインを
切換えるオンラインキー63により構成されている。As shown in FIG. 7, the operation panel 41 includes a liquid crystal display 5 for displaying the number of sheets, a mode, a guidance message, and the like.
1, LED display 52 that displays various states with LEDs,
To 57, a menu previous item key 58 for instructing various operations, a menu next item key 59, a value previous item key 60, a value next item key 61, a forced paper ejection key 62 for instructing forced paper ejection, and a connection with the host computer 10. It is constituted by an online key 63 for switching between online and offline.

【００３３】上記ＬＥＤ表示器52、〜57は、オペレータ
コールを要請する“オペレータ”、サービスコールを要
請する“サービス”、オペレータによる手差しを示す
“手差し”、装置本体１が動作可能状態にあることを示
す“レディ（準備中）”、画像転送中であることを示す
“データ”、およびホストコンピュータ10とつながって
いるか否か、つまりオンライン／オフラインのモードを
示す“オンライン”の各表示器により構成されている。The LED indicators 52 to 57 are an "operator" for requesting an operator call, a "service" for requesting a service call, a "manual" indicating manual feed by an operator, and the apparatus main body 1 being in an operable state. "Ready (preparing)", "data" indicating that the image is being transferred, and "online" indicating whether or not the host computer 10 is connected, that is, an online / offline mode. Have been.

【００３４】上記液晶表示器51の左半分に表示される複
数のメニュー情報が、上記メニュー次項目キー59を押す
毎にインクリメントされ、上記メニュー前項目キー58を
押す毎に、デクリメントされてそれぞれ表示され、これ
らの表示動作がサイクリックに繰り返されるようになっ
ている。A plurality of menu information displayed on the left half of the liquid crystal display 51 are incremented each time the menu next item key 59 is pressed, and decremented and displayed each time the previous menu item key 58 is pressed. These display operations are cyclically repeated.

【００３５】また、上記液晶表示器51の左半分に表示さ
れるメニュー情報に対応した複数のバリュー情報が、バ
リュー次項目キー61を押す毎にインクリメントされて、
バリュー前項目キー60を押す毎にデクリメントされてそ
れぞれ液晶表示器51の右半分に表示され、これらの表示
動作がサイクリックに繰り返されるようになっている。A plurality of value information corresponding to the menu information displayed on the left half of the liquid crystal display 51 is incremented each time the value next item key 61 is pressed.
Each time the pre-value item key 60 is pressed, it is decremented and displayed on the right half of the liquid crystal display 51, and these display operations are cyclically repeated.

【００３６】上記メニュー情報として給紙元や排紙先を
指定するモードがあり、このモードで、給紙元が給紙カ
セット19a 、19b 、給紙装置２、大容量給紙装置６かが
指定され、排紙先が、排紙トレイ33、排紙トレイ９、大
容量排紙収納装置７、あるいは用紙振分装置（ソータ）
８かが指定されるようになっている。As the menu information, there is a mode for designating a paper source and a paper discharge destination. In this mode, it is specified whether the paper source is the paper cassette 19a, 19b, the paper supply device 2, or the large capacity paper supply device 6. The discharge destination is a discharge tray 33, a discharge tray 9, a large-capacity discharge storage device 7, or a paper sorting device (sorter).
8 is designated.

【００３７】オペレータは、上記メニュー前項目キー5
8、メニュー次項目キー59、バリュー前項目キー60、お
よびバリュー次項目キー61を操作することにより所望の
動作を選択し、指示するようになっている。The operator operates the item key 5 before the menu.
8. By operating the menu next item key 59, the value pre-item key 60, and the value next item key 61, a desired operation is selected and instructed.

【００３８】図８は給紙装置２の構成を示す断面図であ
る。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the sheet feeding device 2.

【００３９】給紙トレイ65に載置された用紙Ｐはピック
アップローラ66の回転により分離ローラ対67まで搬送さ
れる。The paper P placed on the paper feed tray 65 is transported to the separation roller pair 67 by the rotation of the pickup roller 66.

【００４０】分離ローラ対67の上側ローラ67a はトルク
リミッタにより一定の負荷を与えられた従動ローラで、
下側ローラ67b はこれに対向する駆動ローラであり、こ
の分離ローラ対67で用紙Ｐを一枚一枚分離しながらアラ
イニングローラ対68まで搬送し、用紙Ｐはアライニング
終了後、アライニングローラ対68により、レーザプリン
タ本体１の手差し用の搬送ローラ対31を通過してレーザ
プリンタ本体１内に供給される。The upper roller 67a of the separation roller pair 67 is a driven roller to which a constant load is applied by a torque limiter.
The lower roller 67b is a driving roller opposed to the lower roller 67b. The separation roller pair 67 transports the sheet P to the aligning roller pair 68 while separating the sheet P one by one. After the alignment is completed, the sheet P is aligned. The pair 68 is fed into the laser printer main body 1 through the manual feed roller pair 31 of the laser printer main body 1.

【００４１】上記ピックアップローラ66は、給紙ソレノ
イド69によりモータ70からの駆動力が伝達されて回転さ
れる。また、上記アライニングローラ対68は、アライニ
ングソレノイド71によりモータ70からの駆動力が伝達さ
れて回転される。また、下側ローラ67b にもモータ70か
らの駆動力が伝達されて回転される。The pickup roller 66 is rotated by a driving force from a motor 70 transmitted by a sheet feeding solenoid 69. The aligning roller pair 68 is rotated by a driving force transmitted from a motor 70 by an aligning solenoid 71. Further, the driving force from the motor 70 is also transmitted to the lower roller 67b, and the lower roller 67b is rotated.

【００４２】給紙トレイ65には、延長トレイ72が設けら
れており、大きなサイズの用紙Ｐも給紙トレイ65上に載
置できるようになっている。給紙トレイ65に載置される
用紙Ｐの有無がペーパエンプティスイッチ73により検知
され、アライニングローラ対68への用紙Ｐの搬送がアラ
イニングスイッチ74により検知される。The paper feed tray 65 is provided with an extension tray 72 so that large-size paper P can be placed on the paper feed tray 65. The presence or absence of the paper P placed on the paper feed tray 65 is detected by the paper empty switch 73, and the conveyance of the paper P to the aligning roller pair 68 is detected by the aligning switch 74.

【００４３】上記アライニングローラ対68に対する用紙
ジャム時、アライニングローラ対68の加圧力がレバー75
により解除される。When a paper jam occurs on the pair of aligning rollers 68, the pressing force of the pair of aligning rollers 68 is applied to the lever 75.
Is canceled by.

【００４４】用紙ジャム時、上記アライニングローラ対
68の上部を解放するカバー76が設けられている。このカ
バー76には、ドアスイッチ77が設けられ、カバー76の開
閉に応じてオン、オフする。When a paper jam occurs, the aligning roller pair
A cover 76 that opens the top of 68 is provided. The cover 76 is provided with a door switch 77, which is turned on and off in accordance with opening and closing of the cover 76.

【００４５】上記給紙装置２の左側部にはレーザプリン
タ本体１への取付部材78とレーザプリンタ本体１内の給
紙装置接続スイッチ37をオンする検知部材79が設けられ
ている。On the left side of the paper feeder 2, there are provided a mounting member 78 to the laser printer main body 1 and a detecting member 79 for turning on the paper feeder connection switch 37 in the laser printer main body 1.

【００４６】次に、図３を用いて反転部３と再給紙部４
からなる自動両面給紙装置５について説明する。Next, referring to FIG. 3, the reversing section 3 and the re-feed section 4
Will be described.

【００４７】この反転部３は、上記レーザプリンタ本体
１のゲート23により排紙された用紙Ｐを排紙ローラ対81
に導く搬送路82と、上記レーザプリンタ本体１のゲート
23により排紙された用紙Ｐあるいは排紙ローラ対81の逆
回転により導かれた用紙Ｐを下側の装置へ搬送する下向
きの搬送路83と、用紙Ｐを搬送する搬送路82、83を切換
える振分ゲート84とから構成されている。The reversing unit 3 transfers the sheet P discharged by the gate 23 of the laser printer body 1 to a pair of discharge rollers 81.
And the gate of the laser printer body 1
Switching between a downward transport path 83 for transporting the paper P discharged by 23 or the paper P guided by the reverse rotation of the discharge roller pair 81 to the lower device, and transport paths 82 and 83 for transporting the paper P. And a distribution gate 84.

【００４８】すなわち、上記レーザプリンタ本体１のゲ
ート23により排紙された用紙Ｐは搬送路82により振分ゲ
ート84に導かれる。この振分ゲート84に導かれた用紙Ｐ
は排紙ローラ対81あるいは搬送路83に導かれる。排紙ロ
ーラ対81に導かれた用紙Ｐは排紙ローラ対81によってそ
のまま排紙トレイ９上に排紙されたり、あるいは用紙Ｐ
の長さ分排紙トレイ９の方向へ搬送した後、回転を逆転
して再び振分ゲート84に導かれる。この排紙ローラ対81
からの用紙Ｐは振分ゲート84により搬送路83に導かれ
る。この搬送路83により導かれた用紙Ｐは下側の装置た
とえば再給紙部４に導かれる。That is, the sheet P discharged by the gate 23 of the laser printer main body 1 is guided to the distribution gate 84 by the transport path 82. Paper P guided to the sorting gate 84
Is guided to the discharge roller pair 81 or the conveyance path 83. The paper P guided to the paper discharge roller pair 81 is directly discharged onto the paper discharge tray 9 by the paper discharge roller pair 81, or the paper P
After being conveyed in the direction of the paper discharge tray 9 by the length of, the rotation is reversed and again guided to the distribution gate 84. This paper ejection roller pair 81
Is guided to the transport path 83 by the distribution gate 84. The paper P guided by the transport path 83 is guided to a lower device, for example, a re-feed unit 4.

【００４９】上記反転部３の搬送路82へのレーザプリン
タ本体１からの用紙Ｐの供給が、センサ85により検知さ
れる。The supply of the paper P from the laser printer main body 1 to the transport path 82 of the reversing unit 3 is detected by the sensor 85.

【００５０】上記搬送路83は、搬送ローラ対83a 、83b
等によって構成されている。The transport path 83 is provided with a pair of transport rollers 83a and 83b.
And so on.

【００５１】また、反転部３の右側部には、レーザプリ
ンタ本体１内の反転部接続スイッチ38をオンする検知部
材86が設けられている。On the right side of the reversing unit 3, a detection member 86 for turning on the reversing unit connection switch 38 in the laser printer main body 1 is provided.

【００５２】再給紙部４は、上記反転部３からの用紙Ｐ
を下側の装置へ導く搬送路87と、この搬送路87から分岐
ゲート88で分岐され、用紙Ｐを上記レーザプリンタ本体
１の搬送路30へ導く搬送路89と、この搬送路89の途中へ
合流し、下側の装置からの用紙Ｐを搬送する搬送路90と
から構成されている。分岐ゲート88は、対応する用紙Ｐ
の全面に渡って設けられているものではなく、たとえば
５つのゲート部により構成されている。The paper re-feeding section 4 receives the sheet P from the reversing section 3.
To a lower device, a conveyance path 89 branched from the conveyance path 87 by a branch gate 88, and guiding the paper P to the conveyance path 30 of the laser printer main body 1, and to a middle of the conveyance path 89. And a conveyance path 90 for conveying the paper P from the lower device. The branch gate 88 is connected to the corresponding paper P
Is not provided over the entire surface of the device, but is constituted by, for example, five gate portions.

【００５３】すなわち、上記反転部３からの用紙Ｐは搬
送路87により分岐ゲート88に導かれる。この分岐ゲート
88に導かれた用紙Ｐは下側の装置たとえば大容量給紙装
置６あるいは搬送路89に導かれる。この搬送路89により
搬送される用紙Ｐは上記レーザプリンタ本体１の搬送路
30へ導かれる。また、下側の装置たとえば大容量給紙装
置６からの用紙Ｐは搬送路90と搬送路89で搬送され、上
記レーザプリンタ本体１の搬送路30へ導かれる。That is, the sheet P from the reversing unit 3 is guided to the branch gate 88 by the transport path 87. This branch gate
The paper P guided to 88 is guided to a lower device, for example, the large-capacity paper feeding device 6 or the transport path 89. The paper P transported by the transport path 89 is transported by the transport path of the laser printer main body 1.
Guided to 30. Further, the paper P from the lower device, for example, the large-capacity paper feeding device 6 is conveyed through the conveyance path 90 and the conveyance path 89, and is guided to the conveyance path 30 of the laser printer main body 1.

【００５４】上記再給紙部４の搬送路87への上記反転部
３からの用紙Ｐの供給が、搬送路87の入口近傍に設けら
れたセンサ91により検知される。上記搬送路89による用
紙Ｐの搬送が搬送ローラ対89c と89d との間に設けられ
たセンサ92により検知される。The supply of the sheet P from the reversing unit 3 to the transport path 87 of the re-feeding unit 4 is detected by a sensor 91 provided near the entrance of the transport path 87. The conveyance of the sheet P by the conveyance path 89 is detected by a sensor 92 provided between the conveyance roller pairs 89c and 89d.

【００５５】上記搬送路89は、搬送ローラ対89a 、89b
、89c 、アライニングローラ対89d等によって構成され
ている。The conveying path 89 is formed by a pair of conveying rollers 89a and 89b.
, 89c and a pair of aligning rollers 89d.

【００５６】また、搬送路87は、図１、図３５に示すよ
うに、上側のガイド301 、302 と下側のガイド303 、30
4 により構成されている。このガイド301 には、図３５
に示すように、上記分岐ゲート88が進入する（ゲートの
先端が出入りする）切欠き部301aを有している。これに
より、ガイド301 は、櫛歯状のガイドとなっている。上
記ガイド301 の図示左側（図１）には、切欠き部301aを
塞ぐようにマイラ305が貼り付けられている。このマイ
ラ305 は、上部のみが上記ガイド301 に貼り付けられて
おり、下部の搬送路116 へ用紙Ｐを搬送する際のガイド
となる。Also, as shown in FIGS. 1 and 35, the transport path 87 includes upper guides 301 and 302 and lower guides 303 and 30.
4 This guide 301 includes Figure 35
As shown in the figure, the branch gate 88 has a cutout portion 301a into which the branch gate 88 enters (the tip of the gate enters and exits). Thus, the guide 301 is a comb-shaped guide. A mylar 305 is attached to the left side of the guide 301 (FIG. 1) so as to cover the notch 301a. Only the upper part of the mylar 305 is attached to the guide 301, and serves as a guide when the paper P is transported to the lower transport path 116.

【００５７】これにより、用紙Ｐを下部の搬送路116 へ
搬送する際、ガイド301 が櫛歯状のため、用紙Ｐが変形
して進入した場合に、ガイド303 に当り、用紙Ｐに傷が
付いたり、ジャム等が発生するのを、上記マイラ305 を
追加することにより、防ぎ、確実に用紙Ｐが搬送され
る。Thus, when the paper P is transported to the lower transport path 116, the guide 301 is comb-shaped, and when the paper P is deformed and enters, it hits the guide 303 and the paper P is damaged. Addition of the mylar 305 prevents the occurrence of paper jams and the like, and ensures that the paper P is transported.

【００５８】たとえば、両面プリントが行われる場合に
ついて、図９から図１２を用いて説明する。For example, a case in which double-sided printing is performed will be described with reference to FIGS.

【００５９】すなわち、レーザプリンタ本体１から片面
にプリントがなされた用紙Ｐが反転部３内の搬送路82に
排紙されると、センサ85がオンとなり、搬送路82に用紙
Ｐが送られてきたことが検知される。すると、振分ゲー
ト84が下側に移動することにより、用紙Ｐは振分ゲート
84の上を通り、排紙ローラ対81により排出される。上記
センサ85がオンされてから所定時間経過後、つまり用紙
Ｐの右端（後端）が振分ゲート84を通過した直後、排紙
ローラ対81を一旦停止した後、逆転する（図９参照）。
用紙Ｐの右端が振分ゲート84の左下側に沿って送られ
（図１０参照）、搬送路83つまり搬送ローラ対83a 、83
b によって再給紙部４の搬送路87に送られる。これによ
り、用紙Ｐが反転している。That is, when the paper P printed on one side from the laser printer main body 1 is discharged to the transport path 82 in the reversing unit 3, the sensor 85 is turned on, and the paper P is sent to the transport path 82. Is detected. Then, the sorting gate 84 moves to the lower side, so that the paper P
The paper passes over the paper 84 and is discharged by the paper discharge roller pair 81. After a predetermined time has elapsed since the sensor 85 was turned on, that is, immediately after the right end (rear end) of the sheet P has passed the distribution gate 84, the sheet discharge roller pair 81 is temporarily stopped and then reversely rotated (see FIG. 9). .
The right end of the paper P is sent along the lower left side of the distribution gate 84 (see FIG. 10), and the conveyance path 83, that is, the conveyance roller pair 83a, 83
The sheet is sent to the conveying path 87 of the sheet re-feeding section 4 by b. As a result, the sheet P is inverted.

【００６０】用紙Ｐが搬送路87に送られると、センサ91
がオンとなり、搬送路87に用紙Ｐが送られてきたことが
検知される。すると、分岐ゲート88が働き、搬送路87に
よって搬送される用紙Ｐが搬送路89へ導かれる。この搬
送路89で用紙Ｐが搬送されると、センサ92がオンとな
り、所定時間、アライニングローラ対89d によりアライ
ニングが行われた後（図１１参照）、搬送路89を搬送さ
れ、レーザプリンタ本体１内の搬送路30へ送られる（図
１２参照）。When the sheet P is sent to the conveyance path 87, the sensor 91
Is turned on, and it is detected that the sheet P has been sent to the transport path 87. Then, the branch gate 88 operates, and the paper P transported by the transport path 87 is guided to the transport path 89. When the sheet P is transported along the transport path 89, the sensor 92 is turned on, and after a predetermined time, the alignment is performed by the aligning roller pair 89d (see FIG. 11), the sheet P is transported along the transport path 89, and the laser printer It is sent to the transport path 30 in the main body 1 (see FIG. 12).

【００６１】この搬送路30により搬送された用紙Ｐに対
しては、残りの片面にプリントがなされた後、反転部３
内の搬送路82に排紙される。これにより、センサ85がオ
ンとなり、搬送路82に用紙Ｐが送られてきたことが検知
される。すると、振分ゲート84が下側に移動することに
より、用紙Ｐは振分ゲート84の上を通り、排紙ローラ対
81により排紙トレイ９上に排出される。After the paper P conveyed by the conveyance path 30 is printed on the remaining one side, the reversing unit 3
The paper is discharged to the transport path 82 in the inside. As a result, the sensor 85 is turned on, and it is detected that the sheet P has been sent to the transport path 82. Then, the distribution gate 84 moves downward, so that the paper P passes over the distribution gate 84,
The paper is discharged onto the paper discharge tray 9 by 81.

【００６２】また、上記反転部３の底部、つまりベース
フレームの下部には、図１７、図１８に示すように、下
側に設置されるオプション機器の位置決め機構（後述す
る）に嵌合する位置決め用の突起部321a、321a、321b、
321b、321b、321bが設けられている。この位置決め用の
突起部321a、321aは下側にオプション機器が設置されな
い際には、足として用いられ、反転部３の重量を支える
ようになっている。As shown in FIGS. 17 and 18, on the bottom of the reversing portion 3, that is, on the lower portion of the base frame, a positioning fitting for a positioning mechanism (to be described later) of an optional device installed on the lower side is provided. Projections 321a, 321a, 321b,
321b, 321b, 321b are provided. The positioning projections 321a, 321a are used as feet when the optional device is not installed below, and support the weight of the reversing unit 3.

【００６３】また、上記再給紙部４の上部には、図１７
〜図１９に示すように、位置決め機構322 が設けられて
いる。この位置決め機構322 は、長手方向に溝323 、32
3 をそれぞれ有する２本のガイドレール324 、324 、中
空の位置決め用のポール325、325 、および挟込部328
、328 、328 、328 により構成されている。上記ガイ
ドレール324 の溝323 の両端部には、図１７〜図２０に
示すように、さらに凹部326a、326a、326b、326bが設け
られている。The upper portion of the re-feeding section 4 is
19, a positioning mechanism 322 is provided. The positioning mechanism 322 has grooves 323 and 32 in the longitudinal direction.
3, two guide rails 324, 324, each having a hollow, a hollow positioning pole 325, 325, and a pinch 328.
, 328, 328, 328. As shown in FIGS. 17 to 20, concave portions 326a, 326a, 326b, and 326b are further provided at both ends of the groove 323 of the guide rail 324.

【００６４】上記溝323 の凹部326b側には、傾斜部つま
りスロープ323aが設けられている。An inclined portion, that is, a slope 323a is provided on the concave portion 326b side of the groove 323.

【００６５】これにより、凹部326a、326aは浅く、凹部
326b、326bは深いものとなっている。As a result, the recesses 326a, 326a are shallow,
326b and 326b are deep.

【００６６】上記溝323 のスロープ323aにより、プリン
タ本体１を再給紙部４上に載置する際に、装着し易く、
また図３に示す検知部材８６を保護することができる。The slope 323a of the groove 323 facilitates the mounting of the printer main body 1 on the paper re-feeding section 4,
Further, the detection member 86 shown in FIG. 3 can be protected.

【００６７】上記位置決め用のポール325 、325 の中空
部には、それぞれ上記反転部３の位置決め用の突起部32
1a、321aが嵌合するようになっており、上記位置決め用
の挟込部328 、328 、328 、328 には、それぞれ上記反
転部３の位置決め用の突起部321b、321b、321b、321bが
嵌合するようになっており、上記上記ガイドレール324
、324 の凹部326 、326 、326 、326 には、それぞれ
上記プリンタ本体１の位置決め用の突起部320 、320 、
320 、320 が嵌合するようになっている。The positioning projections 32 of the reversing part 3 are respectively provided in the hollow portions of the positioning poles 325, 325.
1a and 321a are fitted to each other, and the positioning projections 321b, 321b, 321b and 321b of the reversing unit 3 are fitted to the positioning sandwiching portions 328, 328, 328 and 328, respectively. Guide rail 324
, 324 have recesses 326, 326, 326, 326, respectively, having positioning projections 320, 320, 320, 320,
320, 320 are fitted.

【００６８】また、上記再給紙部４の底部、つまりベー
スフレームの下部には、図１９に示すように、下側に設
置されるオプション機器の位置決め機構（後述する）に
嵌合する６つの位置決め用の突起部327 、…が設けられ
ている。この位置決め用の突起部327 は下側にオプショ
ン機器が設置されない際には、足として用いられ、レー
ザプリンタ本体１等の重量を支えるようになっている。As shown in FIG. 19, at the bottom of the re-feeding section 4, that is, at the lower part of the base frame, there are provided six positioning mechanisms (described later) of optional equipment installed below. The positioning projections 327 are provided. The positioning projection 327 is used as a foot when no optional device is installed on the lower side, and supports the weight of the laser printer main body 1 and the like.

【００６９】次に、図３、図１３、および図１４を用い
て大容量給紙装置６について説明する。Next, the large-capacity sheet feeding device 6 will be described with reference to FIGS. 3, 13 and 14.

【００７０】大容量給紙装置６は、エレベータ機構（図
示しない）を用いて用紙Ｐが収納されている収納部101
と、この収納部101 からの用紙Ｐを取出して搬送する取
出搬送部102 と、用紙送り機構部103 とにより構成され
ている。The large-capacity sheet feeding device 6 includes a storage unit 101 in which sheets P are stored by using an elevator mechanism (not shown).
And a take-out / transport section 102 for taking out and carrying the sheet P from the storage section 101, and a sheet feed mechanism section 103.

【００７１】収納部101 内には用紙Ｐが載置されるエレ
ベータ台104 が設けられている。また、収納部101 内に
は用紙Ｐの上面は図１３に示す用紙分離爪115 によって
支持されている。An elevator table 104 on which the paper P is placed is provided in the storage section 101. The upper surface of the sheet P is supported by the sheet separating claw 115 shown in FIG.

【００７２】収納部101 の上面には、エレベータ台104
上の用紙Ｐがまったく無くなったことを検知するペーパ
エンプティスイッチ105 、エレベータ台104 上の用紙Ｐ
が所定枚数分下がったことを検知するエレベータ上限ス
イッチ106 が設けられている。収納部101 の側面下部に
は、エレベータ台104 が下限位置となったことを検知す
るエレベータ下限スイッチ107 が設けられている。On the upper surface of the storage unit 101, an elevator table 104
A paper empty switch 105 for detecting that the upper paper P has completely run out, and a paper P on the elevator base 104.
Is provided with an elevator upper limit switch 106 for detecting that the number has decreased by a predetermined number. An elevator lower limit switch 107 for detecting that the elevator base 104 has reached the lower limit position is provided at a lower portion of the side surface of the storage section 101.

【００７３】上記エレベータ台104 は数枚の用紙Ｐが取
り出されてエレベータ上限スイッチ106 がオンされる
と、モータが所定時間オンされることにより、エレベー
タ台104 を上昇させる。エレベータ台104 上の用紙Ｐが
無くなりペーパエンプティスイッチ105 がオンされる
と、モータがオンされることにより、エレベータ台104
をエレベータ下限スイッチ107 がオンするまで下降させ
る。When several sheets of paper P are taken out of the elevator table 104 and the elevator upper limit switch 106 is turned on, the motor is turned on for a predetermined time to raise the elevator table 104. When the paper P on the elevator base 104 runs out and the paper empty switch 105 is turned on, the motor is turned on, and the elevator base 104 is turned on.
Is lowered until the elevator lower limit switch 107 is turned on.

【００７４】取出搬送部102 では、図１３に示すよう
に、エレベータ台104 上の一番上の用紙Ｐが給紙ローラ
108 、108 により給紙され、搬送ガイド109 、109 、ア
ライニングローラ対110 、搬送ガイド111 、111 からな
る搬送路112 を介して上側の装置たとえば再給紙部４の
搬送路90に搬送される。上記搬送路112 による用紙Ｐの
搬送が搬送ガイド111 、111 の近傍に設けられたセンサ
113 により検知される。In the take-out transport section 102, as shown in FIG.
The paper is fed by 108, 108 and is conveyed to the upper device, for example, the conveyance path 90 of the re-feeding section 4 via a conveyance path 112 including conveyance guides 109, 109, a pair of aligning rollers 110, and conveyance guides 111, 111. . The conveyance of the paper P by the conveyance path 112 is performed by a sensor provided near the conveyance guides 111, 111.
113 detected.

【００７５】給紙ローラ108 、108 には、図１４に示す
ように、その間に重り311 、312 、支持部316 、316 、
およびプーリ313 が回転軸310 を介して連結されてい
る。プーリ313 の回転に伴って、給紙ローラ108 、108
が回転されている。重り311 、312 、支持部316 、316
には、プーリ313 の回転が伝達されないようになってい
る。As shown in FIG. 14, weights 311, 312, support portions 316, 316,
And a pulley 313 are connected via a rotating shaft 310. With the rotation of the pulley 313, the paper feed rollers 108, 108
Has been rotated. Weights 311, 312, Supports 316, 316
, The rotation of the pulley 313 is not transmitted.

【００７６】上記重り311 、312 の重さは、２つで150
グラム〜240 グラムとなっている。この重り311 、312
によって、用紙Ｐを給紙する際の給紙ローラ108 、108
による摩擦係数が増加し、用紙Ｐの給紙性能が向上す
る。これにより、爪抜け不良の給紙ローラ108 、108 の
空回りを防止できる。The weights of the weights 311 and 312 are 150
Gram to 240 grams. This weight 311, 312
The paper feed rollers 108 when feeding the paper P
Increases the friction coefficient, and the paper feeding performance of the paper P is improved. As a result, idle rotation of the paper feed rollers 108, 108 having poor nail removal can be prevented.

【００７７】上記プーリ313 には、駆動ベルト314 によ
ってプーリ315 からの回転が伝達されている。このプー
リ315 には、モータ238 からの回転がクラッチ317 およ
び回転軸114 を介して伝達されている。また、上記回転
軸114 には、支持部316 、316 の回転が伝達されない状
態で連結されている。The rotation from the pulley 315 is transmitted to the pulley 313 by the drive belt 314. The rotation from the motor 238 is transmitted to the pulley 315 via the clutch 317 and the rotating shaft 114. The rotation shaft 114 is connected to the rotation shaft 114 in a state where the rotation of the support portions 316, 316 is not transmitted.

【００７８】これにより、モータ238 の回転が給紙ロー
ラ108 、108 に伝達されている。Thus, the rotation of the motor 238 is transmitted to the paper feed rollers 108, 108.

【００７９】給紙ローラ108 、108 が、それぞれ別々の
２つに支持部316 、316 で支持されているため、つまり
支持部材が分割されているため、用紙Ｐと給紙ローラ10
8 、108 の密着性が高まり、給紙性能が向上している。Since the paper feed rollers 108, 108 are supported by two separate support members 316, 316, that is, the support member is divided, the paper P and the paper feed roller 10 are separated.
8, 108, the adhesion is improved, and the paper feeding performance is improved.

【００８０】すなわち、エレベータ台104 が、上記２つ
の給紙ローラ108 、108 に対して直行する方向の中心位
置にて支持されているため、この支持に応じてエレベー
タ台104 が傾いたとしても、この傾きに合わせて給紙ロ
ーラ108 、108 も傾くようにしている。That is, since the elevator table 104 is supported at the center position in the direction perpendicular to the two paper feed rollers 108, 108, even if the elevator table 104 is inclined in accordance with this support, The paper feed rollers 108 are also inclined in accordance with the inclination.

【００８１】用紙送り機構部103 は、図３に示すよう
に、搬送ローラ116a、116b等からなる搬送路116 によっ
て構成され、上側の装置からの用紙Ｐを下側の装置へ搬
送するもので、たとえば再給紙部４の搬送路87からの用
紙Ｐを大容量排紙収納装置７、あるいは用紙振分装置８
に搬送している。上記搬送路112 による用紙Ｐの搬送、
つまり上記再給紙部４の搬送路87からの用紙Ｐの供給
が、搬送ローラ116aの近傍に設けられたセンサ117 によ
り検知される。As shown in FIG. 3, the paper feed mechanism 103 is constituted by a transport path 116 composed of transport rollers 116a and 116b, and transports the paper P from the upper device to the lower device. The sheet P from the transport path 87 of the re-feeding section 4 is supplied to the large-capacity sheet discharge storage device 7 or the sheet sorting device 8.
Transported to Transport of the paper P by the transport path 112,
That is, the supply of the paper P from the transport path 87 of the re-feed unit 4 is detected by the sensor 117 provided near the transport roller 116a.

【００８２】また、大容量給紙装置６の上部には、上記
再給紙部４に設けられているのと同じ構成の位置決め機
構162 （図１７〜図２０参照）が設けられており、大容
量給紙装置６の底部、つまりベースフレームの下部にも
上記再給紙部４に設けられているのと同じ構成の６つの
位置決め用の突起部327 、…が設けられている。Further, a positioning mechanism 162 (see FIGS. 17 to 20) having the same configuration as that provided in the refeeding section 4 is provided above the large-capacity paper feeding device 6. Six positioning protrusions 327,... Having the same configuration as that provided in the refeeding section 4, are provided at the bottom of the capacity feeding device 6, that is, below the base frame.

【００８３】これにより、位置決め機構322 の位置決め
用のポール325 、325 の中空部には、それぞれ上記反転
部３の位置決め用の突起部321a、321a、あるいは上記再
給紙部４の左側の位置決め用の突起部327 、327 が嵌合
するようになっている。位置決め機構322 のガイドレー
ル324 、324 の凹部326a、326a、326b、326bには、それ
ぞれ上記プリンタ本体１の位置決め用の突起部320 、32
0 、320 、320 、あるいは上記再給紙部４の真中と右側
の位置決め用の突起部327 、327 、327 、327が嵌合す
るようになっている。Thus, in the hollow portions of the positioning poles 325 of the positioning mechanism 322, the positioning projections 321a and 321a of the reversing section 3 or the left side of the refeeding section 4 are positioned. The projections 327, 327 are fitted. The recesses 326a, 326a, 326b, 326b of the guide rails 324, 324 of the positioning mechanism 322 have projections 320, 32 for positioning the printer body 1, respectively.
0, 320, 320, or the center of the re-feeding section 4 and the right-side positioning projections 327, 327, 327, 327 are fitted.

【００８４】次に、図３、図１５を用いて大容量排紙収
納装置７について説明する。Next, the large-capacity paper discharge storage device 7 will be described with reference to FIGS.

【００８５】大容量排紙収納装置７は、エレベータ機構
120 を用いて用紙Ｐを収納する収納部121 と、この収納
部121 に用紙Ｐを取込む取込部122 とにより構成されて
いる。 取込部122 では、図１５に示すように、上側の
装置たとえば大容量給紙装置６の搬送路116 から供給さ
れる用紙Ｐが、搬送ガイド123a、123b、搬送ガイド124
、124 、排紙ローラ125 、125 、125 からなる搬送路1
26 を介して収納部121に搬送される。上記搬送路126 に
よる用紙Ｐの搬送が搬送ガイド123bの近傍に設けられた
センサ127 により検知される。The large-capacity paper discharge storage device 7 is an elevator mechanism.
The storage unit 121 includes a storage unit 121 that stores paper P using the storage unit 120, and an intake unit 122 that stores the paper P in the storage unit 121. In the take-in section 122, as shown in FIG. 15, the paper P supplied from the upper device, for example, the transport path 116 of the large-capacity paper feeder 6, is fed to the transport guides 123a, 123b,
, 124, paper discharge rollers 125, 125, 125
26 to the storage section 121. The conveyance of the paper P by the conveyance path 126 is detected by a sensor 127 provided near the conveyance guide 123b.

【００８６】上記搬送ガイド123aは図示矢印方向へ回動
して搬送路126 を解放することができるようになってお
り、搬送ガイド123aに固定されている板体128 に連結さ
れているばね129 によって元の位置へ戻るようになって
いる。The transport guide 123a can rotate in the direction of the arrow shown in the figure to release the transport path 126, and is rotated by a spring 129 connected to a plate 128 fixed to the transport guide 123a. It returns to the original position.

【００８７】搬送ガイド124 、124 の近傍には、ジョガ
ー機構130 が設けられ、ジョガー機構130 による振分処
理が行えるようになっている。A jogger mechanism 130 is provided near the transport guides 124, 124 so that the jogger mechanism 130 can perform sorting processing.

【００８８】収納部121 内には用紙Ｐが載置されるエレ
ベータ台131 が設けられている。このエレベータ台131
は図示しないモータに連結されて駆動されるベルト132
、巻取ローラ133 、アイドルローラ134 等によって構
成されるエレベータ機構120 によって上下動するように
なっている。An elevator table 131 on which the paper P is placed is provided in the storage section 121. This elevator stand 131
Is a belt 132 driven by being connected to a motor (not shown).
, A take-up roller 133, an idle roller 134, and the like.

【００８９】エレベータ台131 上の一部131aが、図３に
示すように、凸形状となっている。これにより、積載さ
れる用紙Ｐにカールがあったとしても、カールした用紙
Ｐの中央部を持ち上げる状態となり、用紙Ｐがほぼ水平
状態となるので、収納枚数を増加させることができる。
エレベータ台131 上の一部131aは、用紙Ｐがジャムとな
らないようになだらかな凸形状となっている。A part 131a on the elevator table 131 has a convex shape as shown in FIG. As a result, even if the loaded paper P is curled, the central portion of the curled paper P is lifted, and the paper P is substantially horizontal, so that the number of sheets that can be stored can be increased.
A part 131a on the elevator table 131 has a gentle convex shape so that the paper P does not jam.

【００９０】収納部121 の上面には、エレベータ台131
上の用紙Ｐが所定枚数分下がって収納可能状態であるこ
とを検知するエレベータ上限スイッチ135 が設けられて
いる。収納部121 の側面下部には、エレベータ台131 が
下限位置となったこと、つまり用紙Ｐが満杯となったこ
とを検知するエレベータ下限スイッチ137 が設けられて
いる。On the upper surface of the storage section 121, an elevator table 131 is provided.
An elevator upper limit switch 135 is provided to detect that the upper sheet P is lowered by a predetermined number and is in a stowable state. An elevator lower limit switch 137 for detecting that the elevator table 131 has reached the lower limit position, that is, that the paper P is full, is provided at a lower portion of the side surface of the storage section 121.

【００９１】上記エレベータ台104 は数枚の用紙Ｐが収
納されてエレベータ上限スイッチ136 がオンとなった場
合、所定時間あるいはエレベータ上限スイッチ136 がオ
フとなるまでモータがオンされることにより、エレベー
タ台131 を下降させる。When the elevator upper limit switch 136 is turned on when several sheets of paper P are stored in the elevator base 104, the motor is turned on for a predetermined time or until the elevator upper limit switch 136 is turned off. 131 is lowered.

【００９２】また、図１３に示す左側のサイドカバー13
8 は用紙Ｐのジャム時に開けられるようになっており、
サイドカバースイッチ139 もその近傍に設けられてい
る。The left side cover 13 shown in FIG.
8 is designed to be opened when paper P jams.
The side cover switch 139 is also provided in the vicinity.

【００９３】また、大容量排紙収納装置７の上部には、
上記再給紙部４に設けられているのと同じ構成の位置決
め機構322 （図１７〜図２０参照）が設けられており、
大容量排紙収納装置７の底部、つまりベースフレームの
下部にも上記再給紙部４に設けられているのと同じ構成
の６つの位置決め用の突起部327 、…が設けられてい
る。Further, on the upper part of the large-capacity paper discharge storage device 7,
A positioning mechanism 322 (see FIGS. 17 to 20) having the same configuration as that provided in the refeeding section 4 is provided.
Six positioning protrusions 327,... Having the same configuration as that provided in the re-feeding section 4, are also provided at the bottom of the large-capacity paper discharge storage device 7, that is, below the base frame.

【００９４】これにより、位置決め機構322 の位置決め
用のポール325 、325 の中空部には、それぞれ上記反転
部３の位置決め用の突起部321a、321a、上記再給紙部４
の左側の位置決め用の突起部327 、327 、あるいは上記
大容量給紙装置６の左側の位置決め用の突起部327 、32
7 が嵌合するようになっている。位置決め機構322 のガ
イドレール324 、324 の凹部326a、326a、326b、326bに
は、それぞれ上記プリンタ本体１の位置決め用の突起部
320 、320 、320 、320 、上記再給紙部４の真中と右側
の位置決め用の突起部327 、327 、327 、327 、あるい
は上記大容量給紙装置６の真中と右側の位置決め用の突
起部327 、327 、327 、327 が嵌合するようになってい
る。As a result, the positioning projections 321a and 321a of the reversing unit 3 and the refeeding unit 4 are provided in the hollow portions of the positioning pawls 325 and 325 of the positioning mechanism 322, respectively.
Or the left-hand positioning projections 327, 327 of the large-capacity sheet feeding device 6.
7 fits. The recesses 326a, 326a, 326b, 326b of the guide rails 324, 324 of the positioning mechanism 322 have projections for positioning of the printer body 1, respectively.
320, 320, 320, 320, positioning projections 327, 327, 327, 327 in the middle and right of the re-feeding section 4, or positioning projections in the middle and right of the large capacity paper feeding device 6. 327, 327, 327, 327 are fitted.

【００９５】次に、図４、図１６を用いて用紙振分装置
８について説明する。Next, the paper sorting device 8 will be described with reference to FIGS.

【００９６】用紙振分装置８は、用紙搬送部141 、振分
部142 、および用紙受け部143 によって構成されてい
る。The paper distribution device 8 includes a paper transport unit 141, a distribution unit 142, and a paper receiving unit 143.

【００９７】用紙搬送部141 では、図１６に示すよう
に、上側の装置たとえば大容量給紙装置６の搬送路116
から供給される用紙Ｐが、搬送ガイド144 、144 、搬送
ベルト145 、送りローラ146 、…からなる搬送路147 を
搬送される。上記搬送路147 による用紙Ｐの搬送が搬送
ガイド144 、144 の近傍に設けられたセンサ148 により
検知される。As shown in FIG. 16, in the paper transport section 141, the transport path 116 of the upper device,
Is supplied along a transport path 147 including transport guides 144, 144, a transport belt 145, feed rollers 146,. The conveyance of the sheet P by the conveyance path 147 is detected by sensors 148 provided near the conveyance guides 144, 144.

【００９８】搬送ベルト145 はベルト送りローラ149 、
150 に掛け渡されておりモータ（図示しない）からの駆
動力が伝達されている。The transport belt 145 has belt feed rollers 149,
The driving force is transmitted from a motor (not shown).

【００９９】送りローラ146 、…の近傍には、それぞれ
振分部142 としての振分ゲート151、…が設けられ、こ
れらの振分ゲート151 、…により搬送路147 で搬送され
ている用紙Ｐが用紙受け部143 を構成する用紙受け（ビ
ン）152 、…に振り分けられるようになっている。振分
ゲート151 、…の最下段の振分ゲート151 は、常に開放
された状態となっており、常に用紙Ｐの取込み状態とな
っている。その最下段の振分ゲート151 に対する駆動部
（ソレノイド）が不要なため、低コスト化が図れる。In the vicinity of the feed rollers 146,..., There are provided distribution gates 151,... Serving as distribution sections 142, respectively. The paper P conveyed on the conveyance path 147 by these distribution gates 151,. The paper receivers (bins) 152 constituting the paper receiver 143 are sorted. The lowermost distribution gate 151 of the distribution gates 151,... Is always open, and the paper P is always taken in. Since a drive unit (solenoid) for the lowermost distribution gate 151 is not required, the cost can be reduced.

【０１００】振分ゲート151 、…には、それぞれ用紙Ｐ
が振分けられてきたことを検知するセンサ155 、…が設
けられている。The sorting gates 151,.
155,... Are provided to detect that has been sorted.

【０１０１】振分ゲート151 、…と用紙受け152 、…と
の間には、それぞれ排紙ローラ対153 、…が設けられて
いる。Between the distribution gates 151,... And the sheet receivers 152,.

【０１０２】上記用紙受け152 、…には、それぞれ用紙
Ｐの有無を検知するセンサ154 、…が設けられている。Each of the sheet receivers 152 is provided with a sensor 154 for detecting the presence or absence of the sheet P.

【０１０３】また、用紙振分装置８の上部には、上記再
給紙部４に設けられているのと同じ構成の位置決め機構
322 （図１７〜図２０参照）が設けられており、用紙振
分装置８の底部、つまりベースフレームの下部にも上記
再給紙部４に設けられているのと同じ構成の６つの位置
決め用の突起部327 、…が設けられている。A positioning mechanism having the same structure as that provided in the re-feeding section 4 is provided above the sheet distribution device 8.
322 (see FIGS. 17 to 20), and six positioning units having the same configuration as that provided in the re-feeding unit 4 also at the bottom of the sheet sorting device 8, that is, below the base frame. Are provided.

【０１０４】これにより、位置決め機構322 の位置決め
用のポール325 、325 の中空部には、それぞれ上記反転
部３の位置決め用の突起部321a、321a、上記再給紙部４
の左側の位置決め用の突起部327 、327 、あるいは上記
大容量給紙装置６の左側の位置決め用の突起部327 、32
7 が嵌合するようになっている。位置決め機構322 のガ
イドレール324 、324 の凹部326a、326a、326b、326bに
は、それぞれ上記プリンタ本体１の位置決め用の突起部
320 、320 、320 、320 、上記再給紙部４の真中と右側
の位置決め用の突起部327 、327 、327 、327 、あるい
は上記大容量給紙装置６の真中と右側の位置決め用の突
起部327 、327 、327 、327 が嵌合するようになってい
る。Thus, the positioning projections 321a, 321a of the reversing unit 3 and the re-feeding unit 4 are provided in the hollow portions of the positioning poles 325, 325 of the positioning mechanism 322, respectively.
Or the left-hand positioning projections 327, 327 of the large-capacity sheet feeding device 6.
7 fits. The recesses 326a, 326a, 326b, 326b of the guide rails 324, 324 of the positioning mechanism 322 have projections for positioning of the printer body 1, respectively.
320, 320, 320, 320, positioning projections 327, 327, 327, 327 in the middle and right of the re-feeding section 4, or positioning projections in the middle and right of the large capacity paper feeding device 6. 327, 327, 327, 327 are fitted.

【０１０５】図２１は、図３に示すように各装置が積載
配置されている際の後部正面図である。すなわち、レー
ザプリンタ１には、電源インレット1a、オプションイン
ターフェース（Ｉ／Ｆ）コネクタ1b、1cが設けられてい
る。また、図示していないがホストコンピュータとのコ
ネクタが設けられている。FIG. 21 is a front view of the rear portion when the respective devices are stacked and arranged as shown in FIG. That is, the laser printer 1 is provided with a power inlet 1a and optional interface (I / F) connectors 1b and 1c. Although not shown, a connector to a host computer is provided.

【０１０６】再給紙部４には、電源インレット4a、ヒュ
ーズ4b、オプションＩ／Ｆコネクタ4c、4d、反転部Ｉ／
Ｆコネクタ4e、が設けられている。大容量給紙装置６に
は、電源インレット6a、電源アウトレット6b、ヒューズ
6c、ブレーカ6d、オプションＩ／Ｆコネクタ6e、6f、反
転部Ｉ／Ｆコネクタ6g、が設けられている。大容量排紙
収納装置７には、電源インレット7a、電源アウトレット
7b、ヒューズ7c、ブレーカ7d、オプションＩ／Ｆコネク
タ7e、反転部Ｉ／Ｆコネクタ7fが設けられている。The refeed section 4 has a power inlet 4a, a fuse 4b, optional I / F connectors 4c and 4d, and a reversing section I / F.
An F connector 4e is provided. Power supply inlet 6a, power outlet 6b, fuse
6c, a breaker 6d, optional I / F connectors 6e and 6f, and a reversing unit I / F connector 6g are provided. Power supply inlet 7a, power outlet
7b, a fuse 7c, a breaker 7d, an option I / F connector 7e, and an inversion section I / F connector 7f are provided.

【０１０７】また、図示していないが、用紙振分装置８
には、大容量排紙収納装置７と同様に、電源インレット
8a、電源アウトレット8b、ヒューズ8c、ブレーカ8d、オ
プションＩ／Ｆコネクタ8e、反転部Ｉ／Ｆコネクタ8fが
設けられている。Although not shown, the sheet distribution device 8
Has a power inlet similar to the large-capacity paper discharge storage device 7.
8a, a power outlet 8b, a fuse 8c, a breaker 8d, an optional I / F connector 8e, and an inversion section I / F connector 8f are provided.

【０１０８】たとえば、図２２は、図３に示すように各
装置が積載配置されている際の後部配線図である。For example, FIG. 22 is a rear wiring diagram when the respective devices are stacked and arranged as shown in FIG.

【０１０９】すなわち、電源インレット1aと電源インレ
ット7aとが、それぞれ電源ケーブル161 、162 を介して
外部の電源コンセントに接続され、電源インレット4aと
電源アウトレット6bとが電源ケーブル163 により接続さ
れ、電源インレット6aと電源アウトレット7bとが電源ケ
ーブル164 により接続されている。That is, the power inlet 1a and the power inlet 7a are connected to an external power outlet via the power cables 161 and 162, respectively, and the power inlet 4a and the power outlet 6b are connected by the power cable 163. The power outlet 6a and the power outlet 7b are connected by a power cable 164.

【０１１０】オプションＩ／Ｆコネクタ1bとＩ／Ｆコネ
クタ2aとがケーブル165 により接続され、オプションＩ
／Ｆコネクタ1cとオプションＩ／Ｆコネクタ4dとがケー
ブル166 により接続され、オプションＩ／Ｆコネクタ4c
とオプションＩ／Ｆコネクタ6eとがケーブル167 により
接続され、オプションＩ／Ｆコネクタ6fとオプションＩ
／Ｆコネクタ7eとがケーブル168 により接続され、反転
部Ｉ／Ｆコネクタ4eとＩ／Ｆコネクタ3aとがケーブル16
9 により接続されている。The option I / F connector 1b and the I / F connector 2a are connected by a cable 165,
/ F connector 1c and option I / F connector 4d are connected by cable 166, and option I / F connector 4c
And the option I / F connector 6e are connected by the cable 167, and the option I / F connector 6f and the option I
/ F connector 7e is connected by a cable 168, and the reversing section I / F connector 4e and the I / F connector 3a are connected by a cable 16
Connected by 9

【０１１１】次に、レーザプリンタ１の制御回路につい
て図２３を用いて説明する。Next, a control circuit of the laser printer 1 will be described with reference to FIG.

【０１１２】すなわち、装置本体１内に設けられた各電
気装置を制御して、電子写真プロセスを完遂する動作を
制御するエンジン制御部43が設けられている。このエン
ジン制御部43には、上記レーザ光学系11、前露光装置1
6、定着装置17、センサ34、35、36、給紙装置接続スイ
ッチ37、反転部接続スイッチ38、オプションＩ／Ｆコネ
クタ1b、1c、高圧電源171 、機構部駆動回路172 、およ
び電源装置173 が接続されている。That is, there is provided an engine control section 43 for controlling each electric device provided in the apparatus main body 1 to control the operation for completing the electrophotographic process. The engine control unit 43 includes the laser optical system 11, the pre-exposure
6, fixing device 17, sensors 34, 35, 36, paper supply device connection switch 37, reversing portion connection switch 38, option I / F connectors 1b, 1c, high voltage power supply 171, mechanism drive circuit 172, and power supply device 173 It is connected.

【０１１３】高圧電源171 からは、現像バイアス給電部
（図示しない）、帯電装置18、転写装置20のワイヤ高圧
給電部（図示しない）へ、それぞれ現像バイアス、帯
電、転写の各高電圧信号が出力される。The high-voltage power supply 171 outputs high-voltage signals for developing bias, charging, and transfer to a developing bias power supply (not shown), a charging device 18, and a wire high-voltage power supply (not shown) of the transfer device 20, respectively. Is done.

【０１１４】機構部駆動回路172 には、各種モータおよ
びソレノイド等を駆動するもので、機構部駆動回路172
には、冷却ファン177 、メインモータ178 、手差し給紙
ソレノイド179 、カセット給紙ソレノイド180 、アライ
ニングソレノイド181 、トナー補給ソレノイド182 、ゲ
ートソレノイド183 が接続されている。The mechanism drive circuit 172 drives various motors, solenoids, and the like.
Are connected to a cooling fan 177, a main motor 178, a manual paper feed solenoid 179, a cassette paper feed solenoid 180, an aligning solenoid 181, a toner supply solenoid 182, and a gate solenoid 183.

【０１１５】手差し給紙ソレノイド179 が励磁されるこ
とにより、メインモータ178 の回転が、搬送ローラ対31
に伝達されるようになっている。カセット給紙ソレノイ
ド180 が励磁されることにより、送出ローラ20a 、ある
いは20b に伝達されるようになっている。アライニング
ソレノイド181 が励磁されることにより、メインモータ
178 の回転がアライニングローラ対21に伝達されるよう
になっている。トナー補給ソレノイド182 が励磁される
ことにより、メインモータ178 の回転が現像装置14内の
トナー補給ローラ（図示しない）に伝達されるようにな
っている。ゲートソレノイド183 が励磁されることによ
り、ゲート23が切換わるようになっている。When the manual feed solenoid 179 is excited, the rotation of the main motor 178 causes the transport roller pair 31 to rotate.
It is transmitted to. When the cassette paper feeding solenoid 180 is excited, it is transmitted to the delivery roller 20a or 20b. When the aligning solenoid 181 is excited, the main motor
178 is transmitted to the aligning roller pair 21. When the toner supply solenoid 182 is excited, the rotation of the main motor 178 is transmitted to a toner supply roller (not shown) in the developing device 14. When the gate solenoid 183 is excited, the gate 23 is switched.

【０１１６】上記レーザ光学系11には、図２３に示すよ
うに、レーザ光学系11の全体を制御するスキャナ制御回
路174 が設けられている。このスキャナ制御回路174 に
は、レーザを発生する半導体レーザ発振器175 、この半
導体レーザ発振器175 からのレーザ光を検出するレーザ
光検出センサ176 、および上記ミラーモータ29が接続さ
れている。As shown in FIG. 23, the laser optical system 11 is provided with a scanner control circuit 174 for controlling the entire laser optical system 11. The scanner control circuit 174 is connected to a semiconductor laser oscillator 175 for generating a laser, a laser light detection sensor 176 for detecting laser light from the semiconductor laser oscillator 175, and the mirror motor 29.

【０１１７】上記定着装置17には、図６、図２３に示す
ように、ヒートローラ17a 内に設けられているヒータラ
ンプ17b とヒートローラ17a の近傍の温度を測定するサ
ーミスタ17c を有している。As shown in FIGS. 6 and 23, the fixing device 17 has a heater lamp 17b provided in the heat roller 17a and a thermistor 17c for measuring the temperature near the heat roller 17a. .

【０１１８】電源装置173 内には、図１７に示すよう
に、ステッピングトランス184 、ノイズフィルタ185 、
ヒューズ185 が設けられており、ステッピングトランス
184 、ノイズフィルタ185 、ヒューズ186 、およびメイ
ンスイッチ187 を介してイントレット1aに接続されてい
る。As shown in FIG. 17, a stepping transformer 184, a noise filter 185,
A fuse 185 is provided and a stepping transformer
184, a noise filter 185, a fuse 186, and a main switch 187 are connected to the inlet 1a.

【０１１９】電源装置173 は、メインスイッチ187 がオ
ンされることにより、＋５Ｖ及び＋２４Ｖの電源電圧が
出力される。＋５Ｖの電源電圧はエンジン制御部43に供
給され、さらに、このエンジン制御部43を介してプリン
タ制御部42に供給される。一方、＋２４Ｖの電源電圧は
カバースイッチ188 、189 に順次介してエンジン制御部
43に供給される。そして、このエンジン制御部43を介し
てスキャナ制御回路174 、高圧電源171 、及び機構部駆
動回路172 にそれぞれ供給される。When the main switch 187 is turned on, the power supply 173 outputs power supply voltages of +5 V and +24 V. The power supply voltage of +5 V is supplied to the engine control unit 43, and further supplied to the printer control unit 42 via the engine control unit 43. On the other hand, the power supply voltage of +24 V is applied to the engine control unit via the cover switches 188 and 189 sequentially.
Supplied to 43. The power is supplied to the scanner control circuit 174, the high-voltage power supply 171, and the mechanism drive circuit 172 via the engine control unit 43.

【０１２０】そして、スキャナ制御回路174 からは半導
体レーザ発振器175 及びミラーモータ29に、機構部駆動
回路172 からは前露光装置16、メインモータ178 、手差
し給紙ソレノイド179 、カセット給紙ソレノイド180 、
アライニングソレノイド181、トナー補給ソレノイド182
、ゲートソレノイド183 、及び冷却ファン177 等にそ
れぞれ供給され、これらの駆動電源として用いられるよ
うになっている。The scanner control circuit 174 supplies the semiconductor laser oscillator 175 and the mirror motor 29, and the mechanism drive circuit 172 supplies the pre-exposure device 16, the main motor 178, the manual paper feed solenoid 179, the cassette paper feed solenoid 180,
Aligning solenoid 181 and toner supply solenoid 182
, A gate solenoid 183, a cooling fan 177, and the like, and used as a drive power source for these components.

【０１２１】さらに、電源装置173 内には、定着装置17
内部のヒータランプ17b を駆動する、例えばフォトトラ
イアックカプラとトライアックとから成るゼロクロスス
イッチ方式のヒータランプ駆動回路（図示しない）が設
けられており、フォトトライアックカプラの発光側ＬＥ
Ｄの駆動電源として＋２４Ｖが用いられている。この構
成のヒータランプ駆動回路では、周知のように、発光側
ＬＥＤがオン／オフされると発光側のフォトトライアッ
クが交流電源のゼロクロスポイントでオン／オフするこ
とにより、次段の主スイッチ素子であるトライアックを
オン／オフしてヒータランプ17b に交流電源を通電又は
遮断するようになっている。そして、発光側ＬＥＤをオ
ン／オフするためのヒータ制御信号がエンジン制御部43
から電源装置173 に供給されるとともに、定着装置17内
に設けられたサーミスタ17c で検出された温度信号がエ
ンジン制御部43に供給されるようになっている。Further, the fixing device 17 is provided in the power supply device 173.
A heater lamp driving circuit (not shown) of a zero cross switch type, for example, comprising a photo triac coupler and a triac for driving the internal heater lamp 17b is provided, and the light emitting side LE of the photo triac coupler is provided.
+24 V is used as a driving power source for D. In the heater lamp driving circuit having this configuration, as is well known, when the light emitting side LED is turned on / off, the light emitting side phototriac is turned on / off at the zero cross point of the AC power supply, so that the next stage main switch element is used. A certain triac is turned on / off to supply or cut off the AC power to the heater lamp 17b. Then, a heater control signal for turning on / off the light emitting side LED is transmitted to the engine control unit 43.
, And a temperature signal detected by a thermistor 17c provided in the fixing device 17 is supplied to the engine control unit 43.

【０１２２】また、カバースイッチ188 は図示しないト
ップカバーが上方に回動操作されたときにオフになり、
カバースイッチ189 は図示しないが開けられたときにオ
フになるようになっている。したがって、トップカバー
またはリアカバーが開けられた状態では、スイッチ188
、189 により＋２４Ｖが遮断されるので、半導体レー
ザ発振器175 、ミラーモータ29、高圧電源171 、メイン
モータ178 、各ソレノイド179 乃至183 、冷却ファン17
7 、及びヒータランプ17b 等の動作が停止して、オペレ
ータが装置本体１内に触れてもなんら支障がないように
なっている。The cover switch 188 is turned off when a top cover (not shown) is rotated upward,
Although not shown, the cover switch 189 is turned off when opened. Therefore, when the top cover or the rear cover is opened, the switch 188
, 189, the +24 V is cut off, so that the semiconductor laser oscillator 175, mirror motor 29, high voltage power supply 171, main motor 178, solenoids 179 to 183, cooling fan 17
7, the operation of the heater lamp 17b, etc. is stopped, so that there is no problem even if the operator touches the inside of the apparatus main body 1.

【０１２３】次に、給紙装置２の制御回路について図２
４を用いて説明する。Next, the control circuit of the sheet feeding device 2 will be described with reference to FIG.
4 will be described.

【０１２４】すなわち、給紙装置２の全体を制御する制
御回路191 が設けられている。この制御回路191 には、
上記アライニングスイッチ74、ペーパエンプティスイッ
チ73、Ｉ／Ｆコネクタ2a、ドアスイッチ192 、モータ70
を励磁するドライバ193 、給紙ソレノイド69を励磁する
ドライバ194 、アライニングソレノイド71を励磁するド
ライバ195 が接続されている。That is, a control circuit 191 for controlling the entire sheet feeding device 2 is provided. This control circuit 191 includes:
The above aligning switch 74, paper empty switch 73, I / F connector 2a, door switch 192, motor 70
193, a driver 194 for exciting the paper feeding solenoid 69, and a driver 195 for exciting the aligning solenoid 71 are connected.

【０１２５】次に、反転部３の制御回路について図２５
を用いて説明する。Next, the control circuit of the inverting section 3 will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG.

【０１２６】すなわち、反転部３の全体を制御する制御
回路201 が設けられている。この制御回路201 には、上
記センサ85、Ｉ／Ｆコネクタ3a、ドアスイッチ202 、モ
ータ203 を励磁するドライバ204 、ゲートソレノイド20
5 を励磁するドライバ206 、フィードソレノイド207 を
励磁するドライバ208 が接続されている。That is, a control circuit 201 for controlling the entire inverting section 3 is provided. The control circuit 201 includes the sensor 85, I / F connector 3a, door switch 202, driver 204 for exciting the motor 203, gate solenoid 20
5 and a driver 208 for exciting the feed solenoid 207 are connected.

【０１２７】ゲートソレノイド205 が励磁されることに
より、ゲート84が切換わるようになっている。フィード
ソレノイド207 が励磁されることにより、モータ203 の
回転が排紙ローラ対81に伝達されるようになっている。When the gate solenoid 205 is excited, the gate 84 is switched. When the feed solenoid 207 is excited, the rotation of the motor 203 is transmitted to the discharge roller pair 81.

【０１２８】次に、再給紙部４の制御回路について図２
６を用いて説明する。Next, the control circuit of the re-feeding section 4 will be described with reference to FIG.
6 will be described.

【０１２９】すなわち、再給紙部４の全体を制御する制
御回路211 が設けられている。この制御回路211 には、
上記センサ91、92、反転部Ｉ／Ｆコネクタ4e、オプショ
ンＩ／Ｆコネクタ4c、4d、ドアスイッチ212 、モータ21
3 を励磁するドライバ214 、ゲートソレノイド215 を励
磁するドライバ216 、アライニングソレノイド217 を励
磁するドライバ218 、ステッピングトランス219 が接続
されている。That is, a control circuit 211 for controlling the entire sheet re-feeding section 4 is provided. This control circuit 211 includes:
The above sensors 91 and 92, reversing section I / F connector 4e, option I / F connectors 4c and 4d, door switch 212, motor 21
3, a driver 216 for exciting a gate solenoid 215, a driver 218 for exciting an aligning solenoid 217, and a stepping transformer 219 are connected.

【０１３０】ゲートソレノイド215 が励磁されることに
より、ゲート88が切換わるようになっている。アライニ
ングソレノイド217 が励磁されることにより、モータ21
3 の回転がアライニングローラ対89d に伝達されるよう
になっている。When the gate solenoid 215 is excited, the gate 88 is switched. When the aligning solenoid 217 is excited, the motor 21
The rotation of No. 3 is transmitted to the aligning roller pair 89d.

【０１３１】ステッピングトランス219 には、ノイズフ
ィルタ220 、ヒューズ4b、メインスイッチ221 を介して
イントレット4aに接続されている。The stepping transformer 219 is connected to the inlet 4a via the noise filter 220, the fuse 4b, and the main switch 221.

【０１３２】次に、大容量給紙装置６の制御回路につい
て図２７を用いて説明する。Next, a control circuit of the large-capacity sheet feeding device 6 will be described with reference to FIG.

【０１３３】すなわち、大容量給紙装置６の全体を制御
する制御回路231 が設けられている。この制御回路231
には、上記センサ113 、117 、ペーパエンプティスイッ
チ105 、エレベータ上限スイッチ106 、エレベータ下限
スイッチ107 、反転部Ｉ／Ｆコネクタ6g、オプションＩ
／Ｆコネクタ6e、6f、プリフィードセンサ113 、エレベ
ータ台106 を強制的に下降させるエレベータダウンスイ
ッチ232 、サイドカバースイッチ233 、フロントカバー
スイッチ234 、上側の装置たとえば再給紙部４からの検
知体（図示しない）によりオンされるアッパデバイスス
イッチ235 、エレベータモータ236 を駆動するドライバ
237 、パルスモータ238 を駆動するドライバ239 、給紙
ソレノイド280 を励磁するドライバ281 、アライニング
ソレノイド282 を励磁するドライバ283 、ステッピング
トランス284 が接続されている。That is, a control circuit 231 for controlling the whole of the large-capacity sheet feeding device 6 is provided. This control circuit 231
Include the sensors 113 and 117, the paper empty switch 105, the elevator upper limit switch 106, the elevator lower limit switch 107, the reversing unit I / F connector 6g, and the option I.
/ F connectors 6e, 6f, pre-feed sensor 113, elevator down switch 232 for forcibly lowering elevator base 106, side cover switch 233, front cover switch 234, detectors from upper devices such as refeed unit 4 ( (Not shown), a driver for driving an upper device switch 235 and an elevator motor 236
237, a driver 239 for driving a pulse motor 238, a driver 281 for exciting a sheet feeding solenoid 280, a driver 283 for exciting an aligning solenoid 282, and a stepping transformer 284.

【０１３４】制御回路231 は、センサ113 の検知信号に
より、ジャムを検知した際、エレベータモータ236 を駆
動して、エレベータ台106 を強制的に最下部まで下降さ
せる。When the control circuit 231 detects a jam according to the detection signal of the sensor 113, it drives the elevator motor 236 to forcibly lower the elevator base 106 to the lowermost position.

【０１３５】これにより、上部の隙間が広くなり、容易
に手が入り、ジャムした用紙Ｐを取り除くことができ
る。As a result, the gap at the top is widened, the hand can be easily accessed, and the jammed paper P can be removed.

【０１３６】給紙ソレノイド280 が励磁されることによ
り、上記クラッチ317 を介してパルスモータ238 の回転
が給紙ローラ108 、108 に伝達されるようになってい
る。アライニングソレノイド282 が励磁されることによ
り、パルスモータ238 の回転がアライニングローラ対11
0 に伝達されるようになっている。When the paper supply solenoid 280 is excited, the rotation of the pulse motor 238 is transmitted to the paper supply rollers 108 via the clutch 317. When the aligning solenoid 282 is excited, the rotation of the pulse motor 238 causes the aligning roller pair 11 to rotate.
It is transmitted to 0.

【０１３７】また、パルスモータ238 の回転に伴い、用
紙送り機構部103 の搬送ローラ116a、116bが回転される
ようになっている。Further, with the rotation of the pulse motor 238, the transport rollers 116a and 116b of the paper feed mechanism 103 are rotated.

【０１３８】これにより、１つのパルスモータ238 で、
用紙送り機構部103 と給紙部の２つの駆動部を駆動し、
給紙部はクラッチ317 等を用いて駆動を制御している。
この結果、安価で簡単な構造とすることができる。Thus, with one pulse motor 238,
Driving two driving units, a paper feeding mechanism unit 103 and a paper feeding unit,
The paper feed unit controls the drive using a clutch 317 and the like.
As a result, an inexpensive and simple structure can be obtained.

【０１３９】ステッピングトランス284 には、ノイズフ
ィルタ285 、ヒューズ6c、メインスイッチ286 を介して
イントレット6aとアウトレット6bに接続されている。The stepping transformer 284 is connected to an inlet 6a and an outlet 6b via a noise filter 285, a fuse 6c, and a main switch 286.

【０１４０】上記ドライバ237 には、切換回路287 を介
して＋２４ボルトの電源電圧が供給されるようになって
いる。切換回路287 はフロントカバースイッチ234 から
の信号により、オン、オフする回路である。これによ
り、フロントカバーが閉じている際には、ドライバ237
に電源電圧が供給され、フロントカバーが開いた際に
は、ドライバ237 に電源電圧が供給されなくなる。The driver 237 is supplied with a power supply voltage of +24 volts via a switching circuit 287. The switching circuit 287 is a circuit that is turned on and off by a signal from the front cover switch 234. As a result, when the front cover is closed, the driver 237
When the power supply voltage is supplied to the driver 237 and the front cover is opened, the power supply voltage is not supplied to the driver 237.

【０１４１】次に、大容量排紙収納装置７の制御回路に
ついて図２８を用いて説明する。Next, a control circuit of the large-capacity paper discharge storage device 7 will be described with reference to FIG.

【０１４２】すなわち、大容量排紙収納装置７の全体を
制御する制御回路241 が設けられている。この制御回路
241 には、上記センサ127 、ペーパエンプティスイッチ
135、エレベータ上限スイッチ136 、エレベータ下限ス
イッチ137 、反転部Ｉ／Ｆコネクタ7f、オプションＩ／
Ｆコネクタ7e、エレベータ台131 を強制的に下降させる
エレベータダウンスイッチ242 、サイドカバースイッチ
139 、フロントカバースイッチ244 、上側の装置たとえ
ば大容量給紙装置６からの検知体（図示しない）により
オンされるアッパデバイススイッチ245 、ジョガー機構
130 の状態を検知するジョグセンサ246 、エレベータモ
ータ247 を駆動するドライバ248 、パルスモータ249 を
駆動するドライバ250 、ジョガー用電磁クラッチ251 を
励磁するドライバ252 、ジョグソレノイド253 を励磁す
るドライバ254 、ステッピングトランス255 が接続され
ている。That is, a control circuit 241 for controlling the whole of the large-capacity paper discharge storage device 7 is provided. This control circuit
241 includes the sensor 127 and a paper empty switch.
135, elevator upper limit switch 136, elevator lower limit switch 137, reversing section I / F connector 7f, option I /
F connector 7e, elevator down switch 242 forcibly lowering elevator stand 131, side cover switch
139, a front cover switch 244, an upper device switch 245 which is turned on by a detector (not shown) from an upper device such as the large capacity paper feeder 6, a jogger mechanism
130, a driver 248 for driving an elevator motor 247, a driver 250 for driving a pulse motor 249, a driver 252 for exciting an electromagnetic clutch 251 for a jogger, a driver 254 for exciting a jog solenoid 253, a stepping transformer 255 is connected.

【０１４３】制御回路241 は、センサ127 の検知信号に
より、ジャムを検知した際、エレベータモータ247 を駆
動して、エレベータ台131 を強制的に最下部まで下降さ
せる。When the control circuit 241 detects a jam according to the detection signal of the sensor 127, it drives the elevator motor 247 to forcibly lower the elevator base 131 to the lowermost position.

【０１４４】これにより、上部の隙間が広くなり、容易
に手が入り、ジャムした用紙Ｐを取り除くことができ
る。As a result, the gap at the top is widened, the hand can be easily accessed, and the jammed paper P can be removed.

【０１４５】ジョガー用電磁クラッチ251 とジョグソレ
ノイド253 が励磁されることにより、ジョガー機構130
が駆動されるようになっている。When the jogger electromagnetic clutch 251 and the jog solenoid 253 are excited, the jogger mechanism 130
Is driven.

【０１４６】ステッピングトランス255 には、ノイズフ
ィルタ256 、ヒューズ7c、メインスイッチ257 を介して
イントレット7aとアウトレット7bに接続されている。The stepping transformer 255 is connected to an inlet 7a and an outlet 7b via a noise filter 256, a fuse 7c, and a main switch 257.

【０１４７】次に、用紙振分装置８の制御回路について
図２９を用いて説明する。Next, a control circuit of the sheet distribution device 8 will be described with reference to FIG.

【０１４８】すなわち、用紙振分装置８の全体を制御す
る制御回路261 が設けられている。この制御回路261 に
は、上記センサ148 、154 、…、155 、…、反転部Ｉ／
Ｆコネクタ8f、オプションＩ／Ｆコネクタ8e、サイドカ
バースイッチ262 、フロントカバースイッチ263 、上側
の装置たとえば大容量給紙装置６からの検知体（図示し
ない）によりオンされるアッパデバイススイッチ264 、
モータ265 を駆動するドライバ266 、ゲートソレノイド
267 、…を励磁するドライバ268 、…、ステッピングト
ランス269 が接続されている。That is, a control circuit 261 for controlling the whole of the paper sorting device 8 is provided. The control circuit 261 includes the sensors 148, 154,..., 155,.
An F connector 8f, an optional I / F connector 8e, a side cover switch 262, a front cover switch 263, an upper device switch 264 which is turned on by a detector (not shown) from an upper device such as the large capacity paper feeder 6,
Driver 266 for driving motor 265, gate solenoid
,.., And a stepping transformer 269 are connected.

【０１４９】ゲートソレノイド267 、…が励磁されるこ
とにより、ゲート151 、…が駆動されるようになってい
る。When the gate solenoids 267 are excited, the gates 151 are driven.

【０１５０】ステッピングトランス269 には、ノイズフ
ィルタ270 、ヒューズ8c、メインスイッチ271 を介して
イントレット8aとアウトレット8bに接続されている。The stepping transformer 269 is connected to an inlet 8a and an outlet 8b via a noise filter 270, a fuse 8c, and a main switch 271.

【０１５１】制御回路261 は、センサ155 、…からの検
知結果に応じて、用紙受け152 、…ごとの収納枚数が図
示しないカウンタによりカウントし、各用紙受け152 、
…の収納枚数が所定枚数（２５枚）になった際に、どの
用紙受け152 が収納満杯になったかを示す信号をプリン
タ制御部42に送信する。プリンタ制御部42は操作パネル
41の液晶表示部51でその用紙受けの収納満杯を案内す
る。The control circuit 261 counts the number of sheets stored in each sheet receiver 152,... By a counter (not shown) in accordance with the detection result from the sensors 155,.
When the number of stored papers reaches a predetermined number (25), a signal indicating which paper receiver 152 is full is stored to the printer control unit 42. The printer control unit 42 is an operation panel
The liquid crystal display section 51 of 41 informs that the paper tray is full.

【０１５２】このように、用紙受けの収納満杯を案内す
ることにより、ユーザが使用状態の判別を確認できる。As described above, the user can confirm the use state by guiding the user to the full storage of the paper tray.

【０１５３】また、各用紙受け152 、…の使用状態は、
任意に変更できるようになっている。たとえば、ホスト
装置に対するプリント用紙Ｐが収納される用紙受け（ソ
ータとして利用）と複数のユーザが個々に使用する用紙
受けとに別れている。The use state of each sheet receiver 152,.
It can be changed arbitrarily. For example, it is divided into a paper tray (used as a sorter) for storing the print paper P for the host device and a paper tray individually used by a plurality of users.

【０１５４】次に、図３０のフローチャートを参照しつ
つ、エンジン制御部43による動作を説明する。Next, the operation of the engine control unit 43 will be described with reference to the flowchart of FIG.

【０１５５】すなわち、プリンタ制御部42からのプリン
トコマンドが供給された場合、エンジン制御部43は、内
部メモリ（図示しない）に記憶されている給紙元が大容
量給紙装置６かを確認する。That is, when a print command is supplied from the printer control section 42, the engine control section 43 checks whether the paper source stored in the internal memory (not shown) is the large capacity paper feeder 6. .

【０１５６】給紙元が大容量給紙装置６の場合、エンジ
ン制御部43は、大容量給紙装置６のオンコマンドをプリ
ンタ制御部42に送信する。また、エンジン制御部43は内
部メモリのタイマにより所定時間経過した後、大容量給
紙装置６からジャム検知信号が供給された際、プリンタ
制御部42に送信する。プリンタ制御部42は操作パネル41
の液晶表示部51でジャムを案内する。When the paper feed source is the large capacity paper feeder 6, the engine control unit 43 sends an ON command for the large capacity paper feeder 6 to the printer control unit. Further, the engine control unit 43 transmits the jam detection signal from the large-capacity sheet feeding device 6 to the printer control unit 42 after a predetermined time has elapsed by the timer of the internal memory. The printer control unit 42 includes an operation panel 41
The jam is guided on the liquid crystal display section 51 of the display.

【０１５７】ジャムが発生しなかった場合、エンジン制
御部43は、垂直同期信号リクエスト送出タイミングか否
かを調べ、その送出タイミングとなった際、垂直同期信
号をプリンタ制御部42に送信する。If no jam has occurred, the engine control unit 43 checks whether or not it is a vertical synchronization signal request transmission timing. When the transmission timing comes, the engine control unit 43 transmits a vertical synchronization signal to the printer control unit 42.

【０１５８】そして、プリンタ制御部42からの垂直同期
信号コマンドを受信した際、エンジン制御部43はプロセ
スタイミングをスタートし、プリンタ制御部42からのビ
デオデータを受取り、このビデオデータに応じてプリン
トを行う。When the vertical synchronization signal command is received from the printer control unit 42, the engine control unit 43 starts the process timing, receives the video data from the printer control unit 42, and prints according to the video data. Do.

【０１５９】プロセスタイミングが終了した後、エンジ
ン制御部43は排紙ジャムか否かを調べ、排紙ジャムの場
合その排紙ジャムをプリンタ制御部42に送信する。プリ
ンタ制御部42は操作パネル41の液晶表示部51でジャムを
案内する。After the end of the process timing, the engine control unit 43 checks whether or not a paper discharge jam has occurred, and in the case of a paper discharge jam, transmits the paper discharge jam to the printer control unit 42. The printer control unit guides the jam on the liquid crystal display unit 51 of the operation panel 41.

【０１６０】ジャムが発生しなかった場合、エンジン制
御部43は、排紙先が大容量排紙収納装置７か否かをチェ
ックし、反転部３が接続されているかをチェックする。If no jam has occurred, the engine control unit 43 checks whether the discharge destination is the large-capacity discharge storage device 7, and checks whether the reversing unit 3 is connected.

【０１６１】排紙先が大容量排紙収納装置７で反転部３
が接続されている場合、エンジン制御部43は反転部３と
大容量給紙装置６に下ストレートコマンドを送信し、大
容量排紙収納装置７に排紙コマンドを送信する。The discharge destination is the large-capacity discharge storage device 7 and the reversing unit 3
Is connected, the engine control unit 43 transmits a lower straight command to the reversing unit 3 and the large-capacity paper feeder 6, and transmits a paper discharge command to the large-capacity paper discharge storage device 7.

【０１６２】この後、エンジン制御部43はオプションで
のジャムが発生したかを調べ、排紙ジャムの場合その排
紙ジャムをプリンタ制御部42に送信する。プリンタ制御
部42は操作パネル41の液晶表示部51でジャムを案内す
る。Thereafter, the engine control unit 43 checks whether an optional jam has occurred, and in the case of a paper discharge jam, transmits the paper discharge jam to the printer control unit 42. The printer control unit guides the jam on the liquid crystal display unit 51 of the operation panel 41.

【０１６３】ジャムが発生しなかった場合、エンジン制
御部43は、大容量排紙収納装置７から排紙終了ステータ
スが供給されたかを調べ、そのステータスが供給された
際、処理を終了する。If no jam has occurred, the engine control unit 43 checks whether or not the discharge end status has been supplied from the large-capacity discharge storage device 7, and when the status has been supplied, terminates the processing.

【０１６４】また、給紙元が他の場合で、排紙先が他の
場合も上記同様に動作する。When the paper source is another and the paper discharge destination is another, the operation is the same as described above.

【０１６５】次に、図３１のフローチャートを参照しつ
つ、プリンタ制御部42による動作を説明する。Next, the operation of the printer control unit 42 will be described with reference to the flowchart of FIG.

【０１６６】先ず、操作パネル41のメニュー次項目キー
59を押すことにより、給紙元を指定するモードが表示さ
れる。この際に、バリュー次項目キー61を押すことによ
り、その給紙元が指示される。これにより、プリンタ制
御部42は給紙元の指定モードと判断し、その指示された
給紙元が液晶表示器51に表示される。First, the menu next item key on the operation panel 41
Pressing 59 displays the mode for specifying the paper source. At this time, by pressing the value next item key 61, the paper source is indicated. As a result, the printer control unit 42 determines that the paper feed source is in the designated mode, and the instructed paper source is displayed on the liquid crystal display 51.

【０１６７】そして、その選択後、メニュー次項目キー
59を押すことにより、このとき表示されている給紙元が
そのまま指示される。After the selection, the menu next item key
By pressing 59, the paper source displayed at this time is designated as it is.

【０１６８】たとえば、給紙元としては給紙カセット19
a 、19b 、給紙装置２、大容量給紙装置６が選択され
る。For example, as the paper supply source, the paper supply cassette 19
a, 19b, the paper feeder 2, and the large capacity paper feeder 6 are selected.

【０１６９】上記給紙元の指示は、ホストコンピュータ
10からのコマンドデータに基づいて行われるものでも良
い。The instruction of the paper source is transmitted from the host computer.
It may be performed based on command data from 10.

【０１７０】上記給紙元の指示がなされると、プリンタ
制御部42はその指定内容に応じた給紙元指定コマンドを
エンジン制御部43へ送出する。この給紙元指定コマンド
を受取ったエンジン制御部43は内部メモリ（図示しな
い）に記憶する。When the paper source is instructed, the printer control unit 42 sends a paper source specification command corresponding to the specified content to the engine control unit 43. The engine control unit 43 that has received the paper source designation command stores the command in an internal memory (not shown).

【０１７１】次に、操作パネル41のメニュー次項目キー
59を押すことにより、排紙先を指定するモードが表示さ
れる。この際に、バリュー次項目キー61を押すことによ
り、その排紙先が指示される。これにより、プリンタ制
御部42は排紙先の指定モードと判断し、その指示された
排紙先が液晶表示器51に表示される。Next, the menu next item key on the operation panel 41
By pressing 59, a mode for specifying the paper discharge destination is displayed. At this time, by pressing the value next item key 61, the discharge destination is specified. As a result, the printer control unit 42 determines that the paper discharge destination is in the designation mode, and the specified discharge destination is displayed on the liquid crystal display 51.

【０１７２】そして、その選択後、メニュー次項目キー
59を押すことにより、このとき表示されている排紙先が
そのまま指示される。Then, after the selection, the menu next item key
By pressing 59, the paper discharge destination displayed at this time is designated as it is.

【０１７３】たとえば、排紙先としては排紙トレイ９、
33、大容量排紙収納装置７、用紙振分装置８が選択され
る。For example, as the paper discharge destination, the paper discharge tray 9,
33, the large-capacity paper discharge storage device 7 and the paper distribution device 8 are selected.

【０１７４】上記排紙先の指示は、ホストコンピュータ
10からのコマンドデータに基づいて行われるものでも良
い。The instruction of the paper discharge destination is transmitted from the host computer.
It may be performed based on command data from 10.

【０１７５】上記排紙先の指示がなされると、プリンタ
制御部42はその指定内容に応じた排紙先指定コマンドを
エンジン制御部43へ送出する。この排紙先指定コマンド
を受取ったエンジン制御部43は内部メモリ（図示しな
い）に記憶する。When the instruction for the paper discharge destination is given, the printer control unit 42 sends a paper discharge destination designation command corresponding to the specified content to the engine control unit 43. The engine control unit 43 that has received this discharge destination designation command stores it in an internal memory (not shown).

【０１７６】このような状態において、プリンタ制御部
42はホストコンピュータ10からのデータを受信した際、
エンジン制御部43側からステータス信号によりレディか
否かを判断する。この判断の結果、エンジン制御部43側
がレディ状態の場合、プリンタ制御部42はエンジン制御
部43へプリントコマンドを送出する。In such a state, the printer control unit
42 receives the data from the host computer 10,
The engine control unit 43 determines whether the engine is ready based on the status signal. If the result of this determination is that the engine control unit 43 is ready, the printer control unit 42 sends a print command to the engine control unit 43.

【０１７７】そして、エンジン制御部43からの垂直同期
信号を受信した場合、プリンタ制御部42はエンジン制御
部43へ垂直同期信号コマンドを送出し、プリント完了信
号がエンジン制御部43から供給されるまでビデオデータ
を送出する。プリント完了信号を受信した際、プリンタ
制御部42はホストコンピュータ10からのプリントデータ
が有るか否かを判断し、有る場合、再びエンジン制御部
43へビデオデータを送出し、無い場合処理を終了する。When the vertical synchronization signal is received from the engine control unit 43, the printer control unit 42 sends a vertical synchronization signal command to the engine control unit 43, and until the print completion signal is supplied from the engine control unit 43. Transmit video data. When receiving the print completion signal, the printer control unit 42 determines whether or not there is print data from the host computer 10, and if so, the engine control unit 42 again.
The video data is sent to 43, and if there is no video data, the process ends.

【０１７８】また、プリンタ制御部42は、大容量排紙収
納装置７に連続して排紙している際に、制御回路241 か
らフロントドア解放信号が供給された際、プリンタ本体
１によってプリント中およびプリント後の搬送中の用紙
Ｐは大容量排紙収納装置７にそのまま搬送し、これから
プリントしようとする用紙Ｐは排紙トレイ33上に排紙さ
れる。Further, the printer control unit 42 performs the printing by the printer main unit 1 when the front door release signal is supplied from the control circuit 241 while the paper is continuously discharged to the large-capacity paper discharge storage device 7. The paper P being conveyed after printing is directly conveyed to the large-capacity paper discharge storage device 7, and the paper P to be printed is discharged onto the paper discharge tray 33.

【０１７９】これにより、プリント命令の途中でプリン
トを中止することが無くなり、受付けたプリントを最後
まで行うことができ、必ず次のプリント命令を受付ける
ことができる。Thus, the printing is not interrupted in the middle of the print command, the received print can be performed to the end, and the next print command can be always received.

【０１８０】上記のようにフロントドアを開けた際に
は、エレベータ機構は停止しているため、安全は確保さ
れている。When the front door is opened as described above, the safety is ensured because the elevator mechanism is stopped.

【０１８１】次に、図３２のフローチャートを参照しつ
つ、大容量給紙装置６による動作を説明する。Next, the operation of the large capacity paper feeder 6 will be described with reference to the flowchart of FIG.

【０１８２】すなわち、エンジン制御部43からのコマン
ド受信が供給された場合、制御回路231 はコマンドが給
紙コマンドかを調べ、給紙コマンドの際、パルスモータ
238を一定時間駆動し、搬送ローラ116a、116bを回転す
る。これにより、上側の装置たとえば上記再給紙部４の
搬送路87から供給される用紙Ｐが、搬送路116 によって
搬送され、大容量排紙収納装置７の搬送路126 に導かれ
る。That is, when a command is received from the engine control unit 43, the control circuit 231 checks whether the command is a paper feed command.
238 is driven for a certain time to rotate the transport rollers 116a and 116b. As a result, the sheet P supplied from the upper device, for example, the transport path 87 of the re-feed unit 4 is transported by the transport path 116 and guided to the transport path 126 of the large-capacity discharge storage device 7.

【０１８３】次に、図３３のフローチャートを参照しつ
つ、再給紙部４による動作を説明する。Next, the operation of the sheet re-feed unit 4 will be described with reference to the flowchart of FIG.

【０１８４】すなわち、エンジン制御部43からのコマン
ド受信が供給された場合、制御回路211 はコマンドが下
ストレートかを調べ、下ストレートの際、ゲート88を下
方向に切換える。これにより、反転部３の搬送路83から
供給される用紙Ｐが、搬送路88 によって搬送され、大
容量給紙装置６の搬送路116 に導かれる。That is, when a command is received from the engine control unit 43, the control circuit 211 checks whether the command is a lower straight. When the command is the lower straight, the control circuit 211 switches the gate 88 downward. As a result, the sheet P supplied from the transport path 83 of the reversing unit 3 is transported by the transport path 88 and guided to the transport path 116 of the large-capacity sheet feeding device 6.

【０１８５】次に、図３４のフローチャートを参照しつ
つ、大容量排紙収納装置７による動作を説明する。Next, the operation of the large-capacity paper discharge storage device 7 will be described with reference to the flowchart of FIG.

【０１８６】すなわち、エンジン制御部43からのコマン
ド受信が供給された場合、制御回路241 はコマンドが排
紙コマンドかを調べる。排紙コマンドの場合、制御回路
241はセンサ127 がオンかを調べ、オンとなった際、内
部メモリのタイマにより所定時間経過した後、センサ12
7 がオフかを調べる。センサ127 がオンの場合、制御回
路241 はジャムを判断し、ジャム検知信号をエンジン制
御部43へ送出する。That is, when the command reception from the engine control unit 43 is supplied, the control circuit 241 checks whether the command is a discharge command. Control circuit in case of ejection command
241 checks whether the sensor 127 is on. When the sensor 127 is turned on, the sensor 12
Check if 7 is off. When the sensor 127 is on, the control circuit 241 determines a jam and sends a jam detection signal to the engine control unit 43.

【０１８７】センサ127 がオフの場合、制御回路241 は
排紙終了を判断し、エンジン制御部43へ排紙終了ステー
タスを送信する。When the sensor 127 is off, the control circuit 241 determines the end of the sheet discharge and sends a sheet discharge end status to the engine control unit 43.

【０１８８】また、制御回路241 はセンサ135 によりエ
レベータ台131 上の最上部の用紙Ｐの位置を判断し、こ
の判断結果に応じてエレベータモータ247 を駆動して、
エレベータ台131 を所定距離分下降する。そして、エレ
ベータ下限スイッチ137 がオンされた際、制御回路241
は収納満杯（収納禁止）を判断し、収納満杯信号をプリ
ンタ制御部42に送信する。The control circuit 241 determines the position of the uppermost sheet P on the elevator table 131 by the sensor 135, and drives the elevator motor 247 in accordance with the result of this determination.
The elevator table 131 is lowered by a predetermined distance. When the elevator lower limit switch 137 is turned on, the control circuit 241
Determines that the storage is full (storage prohibited), and sends a storage full signal to the printer control unit 42.

【０１８９】この収納満杯信号により、プリンタ制御部
42は用紙Ｐを大容量排紙収納装置７を用いずに他の排紙
部へ排紙する。The storage full signal causes the printer controller
Reference numeral 42 discharges the paper P to another discharge unit without using the large-capacity discharge storage device 7.

【０１９０】また、制御回路241 はジャムを判断した場
合、収納禁止信号をプリンタ制御部42に送信する。When the control circuit 241 determines that a paper jam has occurred, the control circuit 241 transmits a storage prohibition signal to the printer control unit 42.

【０１９１】上記大容量排紙収納装置７により、大容量
の用紙Ｐの収納ができ、用紙収納位置が常に一定（最上
部）であるので、用紙Ｐの整列性が均一にできる。The large-capacity paper discharge storage device 7 can store a large amount of paper P, and the paper storage position is always constant (uppermost), so that the alignment of the paper P can be made uniform.

【０１９２】また、積載されたオプションによって１つ
の搬送路を構成し、各オプションの入り口には用紙検出
センサがそれぞれ配設されている。これにより、積載さ
れたオプションの上部積載装置の用紙排出検出センサが
オンすることにより、下部装置の駆動部がオンされ、用
紙搬送状態となる。Further, one transport path is constituted by the loaded options, and a paper detection sensor is disposed at the entrance of each option. As a result, when the sheet discharge detection sensor of the loaded upper stacking device is turned on, the drive unit of the lower device is turned on, and the sheet is conveyed.

【０１９３】たとえば、図３のオプションの積載状態に
おいて、用紙Ｐの排紙先が大容量排紙収納装置７の場合
について説明する。For example, a case where the discharge destination of the sheet P is the large-capacity discharge storage device 7 in the optional stacking state of FIG. 3 will be described.

【０１９４】すなわち、プリンタ本体１内を搬送される
用紙Ｐにより排紙スイッチ35がオンされると、プリンタ
制御部42から制御回路201 、211 にオン信号が出力され
る。これにより、反転部３、再給紙部４が動作を開始
し、プリンタ本体１からの用紙Ｐが反転部３、再給紙部
４で搬送される。That is, when the paper discharge switch 35 is turned on by the paper P conveyed in the printer main body 1, an on signal is output from the printer control unit 42 to the control circuits 201 and 211. Accordingly, the reversing unit 3 and the re-feeding unit 4 start operating, and the sheet P from the printer main body 1 is transported by the reversing unit 3 and the re-feeding unit 4.

【０１９５】そして、搬送される用紙Ｐによりセンサ91
がオンされると、制御回路211 から制御回路231 、241
にオン信号が出力される。これにより、大容量給紙装置
６の用紙送り機構部103 および大容量排紙収納装置７が
動作を開始し、再給紙部４からの用紙Ｐが用紙送り機構
部103 で搬送され、大容量排紙収納装置７に収納され
る。Then, the sensor 91 is detected by the transported sheet P.
Is turned on, the control circuits 211 to 241 and 241
Outputs an ON signal. As a result, the sheet feeding mechanism 103 and the large-capacity discharge storage device 7 of the large-capacity sheet feeding device 6 start operating, and the sheet P from the re-feeding unit 4 is transported by the sheet feeding mechanism 103, and the large-capacity sheet discharging device It is stored in the storage device 7.

【０１９６】上記例では、給紙元が大容量給紙装置６で
排紙先が大容量排紙収納装置７の場合であり、大容量給
紙装置６からの用紙Ｐは再給紙部４の搬送路90、89、レ
ーザプリンタ１の搬送路30、レーザプリンタ１でのプリ
ント部、反転部３の搬送路82、83、再給紙部４の搬送路
87、大容量給紙装置６の搬送路116 を介して大容量排紙
収納装置７に搬送される。In the above example, the paper supply source is the large-capacity paper supply device 6 and the paper discharge destination is the large-capacity paper discharge storage device 7. Transport paths 90 and 89, the transport path 30 of the laser printer 1, the printing unit in the laser printer 1, the transport paths 82 and 83 of the reversing unit 3, and the transport path of the re-feed unit 4.
87, the paper is conveyed to the large-capacity paper discharge storage device 7 via the conveyance path 116 of the large-capacity paper supply device 6.

【０１９７】また、図３のオプションの積載状態におい
て、用紙Ｐが再給紙部４で搬送されてプリンタ本体１に
再給紙される場合について説明する。The case where the sheet P is conveyed by the re-feeding section 4 and re-supplied to the printer main body 1 in the optional stacking state shown in FIG. 3 will be described.

【０１９８】すなわち、プリンタ本体１内を搬送される
用紙Ｐにより排紙スイッチ35がオンされると、プリンタ
制御部42から制御回路201 、211 にオン信号が出力され
る。これにより、反転部３、再給紙部４が動作を開始
し、プリンタ本体１からの用紙Ｐが反転部３、再給紙部
４で搬送される。That is, when the paper discharge switch 35 is turned on by the paper P conveyed in the printer body 1, an ON signal is output from the printer control unit 42 to the control circuits 201 and 211. Accordingly, the reversing unit 3 and the re-feeding unit 4 start operating, and the sheet P from the printer main body 1 is transported by the reversing unit 3 and the re-feeding unit 4.

【０１９９】そして、搬送される用紙Ｐによりセンサ91
がオンされても変化せず、用紙Ｐは搬送路89を介してプ
リンタ本体１内の搬送路30に搬送される。Then, the sensor 91 is detected by the transported sheet P.
Does not change even if is turned on, the paper P is transported to the transport path 30 in the printer main body 1 via the transport path 89.

【０２００】したがって、動作に必要なときだけ、指定
する装置が動作するので、装置の寿命が長くなり、低消
費電力とすることができる。[0200] Therefore, the designated device operates only when necessary for the operation, so that the life of the device is prolonged and power consumption can be reduced.

【０２０１】また、プリンタ本体１の下側に直接、大容
量給紙装置６が設定された場合と、プリンタ本体１の下
側に図３に示すように、再給紙部４を介して設定された
場合とでは、給紙する用紙Ｐのプレフィード量が異なっ
ている。The large-capacity paper feeder 6 is set directly below the printer main body 1, and the large-capacity paper feeder 6 is set below the printer main body 1 via the re-feeding unit 4 as shown in FIG. The pre-feed amount of the paper P to be fed is different from that in the case where the paper P is fed.

【０２０２】たとえば、プリンタ本体１の下側に直接、
大容量給紙装置６が設定された場合には、搬送ローラ対
30b の手前までプレフィードされ、再給紙部４を介して
設定された場合には、搬送ローラ対30a の手前までプレ
フィードされる。For example, directly below the printer body 1,
If the large-capacity paper feeder 6 is set,
The sheet is pre-fed to a position before 30b, and when set via the re-feeding section 4, the sheet is pre-fed to a position before the conveying roller pair 30a.

【０２０３】これにより、プリンタ本体１の下側に直
接、大容量給紙装置６が設定されている場合に、用紙Ｐ
の先端がカール（紙くせ）が付かない位置までプレフィ
ードするようにしたので、特に高温、多湿であっても、
転写ぶれ、転写抜け、スキュー、ドックレッグ等が生じ
ないようにできる。Thus, when the large-capacity paper feeder 6 is set directly below the printer body 1, the paper P
The pre-feed is made to a position where the tip of the paper does not have curl (paper habit), so even if it is particularly hot and humid,
Transfer blur, transfer omission, skew, dock leg, and the like can be prevented.

【０２０４】[0204]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、常に確実に用紙を搬送することができる用紙搬送装
置および画像形成装置を提供できる。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus which can always surely convey sheets.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例における再給紙部の要部の
構成を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a sheet re-feeding unit according to an embodiment of the present invention.

【図２】レーザプリンタにオプション機器を備えた画像
形成装置の構成を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus including an optional device in a laser printer.

【図３】図２の画像形成装置の構成を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a configuration of the image forming apparatus of FIG. 2;

【図４】図２の画像形成装置の構成を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing the configuration of the image forming apparatus of FIG. 2;

【図５】図２のレーザプリンタの構成を示す外観図。FIG. 5 is an external view showing the configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図６】図２のレーザプリンタの構成を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing the configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図７】図２の操作パネルの構成を示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the operation panel in FIG. 2;

【図８】図２の給紙装置の構成を示す断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the sheet feeding device of FIG. 2;

【図９】図２のレーザプリンタの構成を示す断面図。FIG. 9 is a sectional view showing the configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図１０】図２のレーザプリンタの構成を示す断面図。FIG. 10 is a sectional view showing the configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図１１】図２のレーザプリンタの構成を示す断面図。FIG. 11 is a sectional view showing the configuration of the laser printer shown in FIG. 2;

【図１２】図２のレーザプリンタの構成を示す断面図。FIG. 12 is a sectional view showing the configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図１３】図２の大容量給紙装置における取出搬送部の
構成を示す断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a take-out transport unit in the large-capacity sheet feeding device of FIG.

【図１４】図１３の取出搬送部の要部の構成を示す図。FIG. 14 is a diagram showing a configuration of a main part of the take-out transport unit of FIG. 13;

【図１５】図２の大容量排紙収納装置における要部の構
成を示す断面図。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a configuration of a main part in the large-capacity paper discharge storage device of FIG. 2;

【図１６】図４の用紙振分装置における要部の構成を示
す断面図。FIG. 16 is a cross-sectional view showing a configuration of a main part in the paper sorting device of FIG. 4;

【図１７】図２の再給紙部の位置決め機構の構成を示す
斜視図。FIG. 17 is a perspective view showing a configuration of a positioning mechanism of the paper re-feeding unit in FIG. 2;

【図１８】図２の再給紙部の位置決め機構の構成を示す
斜視図。FIG. 18 is a perspective view showing a configuration of a positioning mechanism of the paper re-feeding unit in FIG. 2;

【図１９】図２の再給紙部の位置決め機構と位置決め用
の突起部の構成を示す断面図。19 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a positioning mechanism and a positioning protrusion of the paper re-feeding unit in FIG. 2;

【図２０】図２の再給紙部の位置決め機構内のガイドレ
ールの構成を示す上面図。FIG. 20 is a top view showing a configuration of a guide rail in a positioning mechanism of the paper re-feed unit in FIG. 2;

【図２１】図２の画像形成装置の後部正面図。FIG. 21 is a rear front view of the image forming apparatus of FIG. 2;

【図２２】図２の画像形成装置の後部配線図。FIG. 22 is a rear wiring diagram of the image forming apparatus of FIG. 2;

【図２３】図２のレーザプリンタの構成を示すブロック
図。FIG. 23 is a block diagram showing a configuration of the laser printer of FIG. 2;

【図２４】図２の給紙装置の構成を示すブロック図。FIG. 24 is a block diagram illustrating a configuration of the sheet feeding device of FIG. 2;

【図２５】図２の反転部の構成を示すブロック図。FIG. 25 is a block diagram showing a configuration of an inverting unit in FIG. 2;

【図２６】図２の再給紙部の構成を示すブロック図。FIG. 26 is a block diagram showing a configuration of a paper re-feed unit of FIG. 2;

【図２７】図２の大容量給紙装置の構成を示すブロック
図。FIG. 27 is a block diagram showing a configuration of the large-capacity sheet feeding device of FIG. 2;

【図２８】図２の大容量排紙収納装置の構成を示すブロ
ック図。FIG. 28 is a block diagram showing a configuration of the large-capacity paper discharge storage device of FIG. 2;

【図２９】図２の用紙振分装置の構成を示すブロック
図。FIG. 29 is a block diagram showing a configuration of the paper sorting device of FIG. 2;

【図３０】図２のエンジン制御部の動作を説明するため
のフローチャート。FIG. 30 is a flowchart for explaining the operation of the engine control unit in FIG. 2;

【図３１】図２のプリント制御部の動作を説明するため
のフローチャート。FIG. 31 is a flowchart for explaining the operation of the print control unit in FIG. 2;

【図３２】図２の大容量給紙装置の動作を説明するため
のフローチャート。FIG. 32 is a flowchart for explaining the operation of the large-capacity sheet feeding device of FIG. 2;

【図３３】図２の反転部の動作を説明するためのフロー
チャート。FIG. 33 is a flowchart illustrating the operation of the inverting unit in FIG. 2;

【図３４】図２の大容量排紙収納装置の動作を説明する
ためのフローチャート。FIG. 34 is a flowchart for explaining the operation of the large-capacity paper discharge storage device of FIG. 2;

【図３５】図２の再給紙部の要部の構成を示す斜視図。FIG. 35 is a perspective view showing a configuration of a main part of a refeeding unit in FIG. 2;

【符号の説明】 １…レーザプリンタ、２…給紙装置、３…反転部、４…
再給紙部、６…大容量給紙装置、７…大容量排紙収納装
置、８…用紙振分装置、87、89…搬送路、88…分岐ゲー
ト、301 、303 …ガイド、301a…切欠け部、305 …マイ
ラ。[Description of Signs] 1 ... laser printer, 2 ... paper feeder, 3 ... reversing unit, 4 ...
Re-feeding unit, 6 large-capacity paper feeder, 7 large-capacity paper discharge storage device, 8 paper distribution device, 87, 89 conveyance path, 88 branch gate, 301, 303 guide, 301a off Missing part, 305 ... Myra.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 崇 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会 社東芝柳町工場内 (72)発明者 大沼 聡 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 東芝イ ンテリジェントテクノロジ株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−281249（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−154553（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−15947（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−6639（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/60 B41J 13/00 B65H 29/52 B65H 43/06 G03G 15/00 510 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Takashi Matsuoka, 70, Yanagimachi, Yuki-ku, Kawasaki, Kanagawa Prefecture Inside the Toshiba Yanagicho Plant (72) Inventor, Satoshi Onuma 70, Yanagimachi, Yukicho, Kawasaki, Kanagawa Prefecture Toshiba Intelligent Technology (56) References JP-A-1-281249 (JP, A) JP-A-63-154553 (JP, A) JP-A-2-15947 (JP, U) JP-A 64-6639 (JP, A) U) (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B65H 29/60 B41J 13/00 B65H 29/52 B65H 43/06 G03G 15/00 510

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 用紙を搬送する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段にて搬送される用紙を案内する案内
板と、 この案内板にて案内された用紙を受取り第１の搬送先へ
搬送する第２の搬送手段と、 上記案内板にて案内された用紙を受取り第２の搬送先へ
搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段と上記第２の搬送手段のいずれかへ
用紙を送るための回動可能なゲート部材と、 このゲート部材の回動動作を許容するよう上記案内板に
形成された切欠部と、 この切欠部の搬送方向上流端では上記案内板の搬送面の
反対側に配置され、上記切欠部の搬送方向下流端では上
記案内板の搬送面側に配置されるよう、上記上流端から
上記下流端に亘って延在される可撓性部材と、 を具備したことを特徴とする用紙搬送装置。A first transport unit that transports the paper; a guide plate that guides the paper transported by the first transport unit; a first transport that receives the paper guided by the guide plate; A second transport unit for transporting the paper to the destination, a third transport unit for receiving the paper guided by the guide plate and transporting the paper to a second transport destination; a third transport unit and the second transport unit A rotatable gate member for feeding the paper to any one of the above, a notch formed in the guide plate so as to allow the gate member to rotate, and the guide at the upstream end in the transport direction of the notch. A flexible member extending from the upstream end to the downstream end so as to be arranged on the side opposite to the conveying surface of the plate and to be arranged on the conveying surface side of the guide plate at the downstream end in the conveying direction of the notch; A sheet transport device, comprising: a member; 【請求項２】 用紙に画像を形成する画像形成手段と、 この画像形成手段にて画像が形成された用紙を搬送する
第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段にて搬送される用紙を案内する案内
板と、 この案内板にて案内された用紙を受取り第１の搬送先へ
搬送する第２の搬送手段と、 上記案内板にて案内された用紙を受取り第２の搬送先へ
搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段と上記第２の搬送手段のいずれかへ
用紙を送るための回動可能なゲート部材と、 このゲート部材の回動動作を許容するよう上記案内板に
形成された切欠部と、 この切欠部の搬送方向上流端では上記案内板の搬送面の
反対側に配置され、上記切欠部の搬送方向下流端では上
記案内板の搬送面側に配置されるよう、上記上流端から
上記下流端に亘って延在される可撓性部材と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。2. An image forming unit for forming an image on a sheet, a first conveying unit for conveying a sheet on which an image is formed by the image forming unit, and a sheet conveyed by the first conveying unit A second guide for receiving the paper guided by the guide plate and transporting the paper to the first transport destination; and receiving the paper guided by the guide plate to the second transport destination. A third conveying unit for conveying, a rotatable gate member for feeding a sheet to any of the third conveying unit and the second conveying unit , and a rotation operation of the gate member. A notch formed in the guide plate, an upstream end in the conveying direction of the notch is arranged on the opposite side to a conveying surface of the guide plate, and a downstream end of the notch in the conveying direction is on the conveying surface side of the guide plate. Extending from the upstream end to the downstream end such that An image forming apparatus characterized by including a flexible member.