JP3342121B2 - プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 - Google Patents
プレートフィンアンドチューブ型熱交換器Info
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- JP3342121B2 JP3342121B2 JP21135893A JP21135893A JP3342121B2 JP 3342121 B2 JP3342121 B2 JP 3342121B2 JP 21135893 A JP21135893 A JP 21135893A JP 21135893 A JP21135893 A JP 21135893A JP 3342121 B2 JP3342121 B2 JP 3342121B2
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- Japan
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- transfer tube
- plate fin
- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和装置に用いられ
るプレートフィンアンドチューブ型熱交換器に関するも
のである。
るプレートフィンアンドチューブ型熱交換器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のプレートフィンアンドチュ
ーブ型熱交換器の縦断面図、図８は図７のＸ−Ｘ断面図
である。図において、１は伝熱チューブ、２は同伝熱チ
ューブに直交して取付けられているプレートフィン（以
下の説明においてはフィンと略称する）、矢印３は空気
の流れ、４は前記フィン２の前縁側と後縁側にそれぞれ
設けられている波状成形部である。
ーブ型熱交換器の縦断面図、図８は図７のＸ−Ｘ断面図
である。図において、１は伝熱チューブ、２は同伝熱チ
ューブに直交して取付けられているプレートフィン（以
下の説明においてはフィンと略称する）、矢印３は空気
の流れ、４は前記フィン２の前縁側と後縁側にそれぞれ
設けられている波状成形部である。
【０００３】上記熱交換器において、上流から空気が流
れ込むと、空気は前縁側の波状成形部を経由した後、フ
ィン表面に沿って進み、隣り合う伝熱チューブの間の狭
くなった流路、すなわち伝熱チューブ中間部５を通り、
後縁側の波状成形部を経て流れ去る。この時、伝熱チュ
ーブの直後部６には空気はあまり流れ込まない。
れ込むと、空気は前縁側の波状成形部を経由した後、フ
ィン表面に沿って進み、隣り合う伝熱チューブの間の狭
くなった流路、すなわち伝熱チューブ中間部５を通り、
後縁側の波状成形部を経て流れ去る。この時、伝熱チュ
ーブの直後部６には空気はあまり流れ込まない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱交換器に
おいては、空気流は隣り合う伝熱チューブの間の狭くな
った伝熱チューブ中間部５の流路を通る際に増速されて
そのまま流れ去るので、圧力損失が大きくなり、かつ伝
熱チューブの直後部６へは空気が回り込まず、このため
伝熱チューブ直後部では空気流速が遅くなり、この部分
が有効に活用されず、伝熱性能が低下し、これによって
熱交換器の熱交換性能を低くする原因となっていた。
おいては、空気流は隣り合う伝熱チューブの間の狭くな
った伝熱チューブ中間部５の流路を通る際に増速されて
そのまま流れ去るので、圧力損失が大きくなり、かつ伝
熱チューブの直後部６へは空気が回り込まず、このため
伝熱チューブ直後部では空気流速が遅くなり、この部分
が有効に活用されず、伝熱性能が低下し、これによって
熱交換器の熱交換性能を低くする原因となっていた。
【０００５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、伝
熱チューブ直後部へ空気が回り込むようにして圧力損失
を低減させ、かつ伝熱チューブ直後部の伝熱性能を向上
させて熱交換器の性能向上を図ろうとするものである。
熱チューブ直後部へ空気が回り込むようにして圧力損失
を低減させ、かつ伝熱チューブ直後部の伝熱性能を向上
させて熱交換器の性能向上を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、平行に配設された多数のプレートフ
ィンに対して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通
配設してなるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器
において、次の特徴を有するものである。すなわち、前
記プレートフィンの前縁部に波状成形部を設け、同フィ
ンの伝熱チューブ後方に長細形状をして逆ハ字状に配置
され、空気の流れに対して傾斜した傾斜ディンプルを同
空気の流れ方向に重ねて複数個設けると共に、前記傾斜
ディンプルの逆ハ字状配置で区画された伝熱チューブ直
後部には、長細形状をして前記空気の流れに対して直交
方向に延びる直交ディンプルを同直交方向及び前記空気
の流れ方向にそれぞれ重ねて複数個設けたことを特徴と
するものである。
したものであって、平行に配設された多数のプレートフ
ィンに対して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通
配設してなるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器
において、次の特徴を有するものである。すなわち、前
記プレートフィンの前縁部に波状成形部を設け、同フィ
ンの伝熱チューブ後方に長細形状をして逆ハ字状に配置
され、空気の流れに対して傾斜した傾斜ディンプルを同
空気の流れ方向に重ねて複数個設けると共に、前記傾斜
ディンプルの逆ハ字状配置で区画された伝熱チューブ直
後部には、長細形状をして前記空気の流れに対して直交
方向に延びる直交ディンプルを同直交方向及び前記空気
の流れ方向にそれぞれ重ねて複数個設けたことを特徴と
するものである。
【０００７】
【作用】上記した本発明によれば、フィンの波状成形部
を経由して伝熱チューブ中間部を通った空気流を逆ハ字
状の傾斜ディンプル及び直行方向に延びる直交ディンプ
ルにより伝熱チューブ直後部へ回り込ませて、伝熱チュ
ーブ直後部のフィンの伝熱性能を向上させ、かつ、伝熱
チューブ中間部下流側の空気流速を低下させて、その部
分における圧力損失を低減させるものである。これらの
作用によってプレートフィンアンドチューブ型熱交換器
の性能が向上する。
を経由して伝熱チューブ中間部を通った空気流を逆ハ字
状の傾斜ディンプル及び直行方向に延びる直交ディンプ
ルにより伝熱チューブ直後部へ回り込ませて、伝熱チュ
ーブ直後部のフィンの伝熱性能を向上させ、かつ、伝熱
チューブ中間部下流側の空気流速を低下させて、その部
分における圧力損失を低減させるものである。これらの
作用によってプレートフィンアンドチューブ型熱交換器
の性能が向上する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の実施例に係るプレートフィン
アンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図２は図１
の各部の断面図であり、同図（ａ）は図１のＡ−Ａ断面
図、同図（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、同図（ｃ）は図
１のＣ−Ｃ断面図である。図において１は伝熱チュー
ブ、２は同伝熱チューブに取付けられているフィン、矢
印３は空気流れ、４はフィン２の前縁部に設けられてい
る波状成形部である。フィン２の後縁には波状成形部は
設けられていない。５は伝熱チューブ中間部、６は伝熱
チューブ直後部である。特に図１に明示されている様
に、７はフィン２の伝熱チューブ中間部において、伝熱
チューブ直後部６へ空気流を導く方向に傾斜して逆ハ字
形に配置された長細形状の傾斜ディンプルであり、同傾
斜ディンプル７の逆ハ字形は空気流れ３の下流側から見
た形状であり、しかも同逆ハ字形は前記空気流れ３の方
向に重ねて複数個設けられている。８はフィン２の伝熱
チューブ直後部において、空気流主流に対して直交する
よう設けられている直交ディンプルであり、同直交ディ
ンプル８は、同直交方向及び前記空気の流れ方向にそれ
ぞれ重ねて複数個設けられている。
アンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図２は図１
の各部の断面図であり、同図（ａ）は図１のＡ−Ａ断面
図、同図（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、同図（ｃ）は図
１のＣ−Ｃ断面図である。図において１は伝熱チュー
ブ、２は同伝熱チューブに取付けられているフィン、矢
印３は空気流れ、４はフィン２の前縁部に設けられてい
る波状成形部である。フィン２の後縁には波状成形部は
設けられていない。５は伝熱チューブ中間部、６は伝熱
チューブ直後部である。特に図１に明示されている様
に、７はフィン２の伝熱チューブ中間部において、伝熱
チューブ直後部６へ空気流を導く方向に傾斜して逆ハ字
形に配置された長細形状の傾斜ディンプルであり、同傾
斜ディンプル７の逆ハ字形は空気流れ３の下流側から見
た形状であり、しかも同逆ハ字形は前記空気流れ３の方
向に重ねて複数個設けられている。８はフィン２の伝熱
チューブ直後部において、空気流主流に対して直交する
よう設けられている直交ディンプルであり、同直交ディ
ンプル８は、同直交方向及び前記空気の流れ方向にそれ
ぞれ重ねて複数個設けられている。
【０００９】本実施例は上述の構成となっているので、
ディンプル７，８の作用によって伝熱チューブ１の直後
部６に空気流を回り込ませることができ、同部分の熱交
換性能が向上する。また、伝熱チューブ中間部５を通過
した後の空気の流速は低下するので、圧力損失を低減す
ることができる。
ディンプル７，８の作用によって伝熱チューブ１の直後
部６に空気流を回り込ませることができ、同部分の熱交
換性能が向上する。また、伝熱チューブ中間部５を通過
した後の空気の流速は低下するので、圧力損失を低減す
ることができる。
【００１０】図３は本発明の参考例に係るプレートフィ
ンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図４は図
３のＤ−Ｄ断面図である。図において、符号１〜６を付
した部分は前記実施例と同じである。９は相隣る伝熱チ
ューブ１の中間部５の、伝熱チューブ１に近い位置にお
いて、空気流３の主流に平行に設けられている平行ディ
ンプルであり、複数個設けられている。１０はフィン２
の伝熱チューブ１斜め後方において、空気流を伝熱チュ
ーブ直後部６へ導く方向に傾斜して逆ハ字形に配置され
た長細形状の傾斜ディンプルであり、複数個設けられて
いる（特に図３に明示されている）。
ンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図４は図
３のＤ−Ｄ断面図である。図において、符号１〜６を付
した部分は前記実施例と同じである。９は相隣る伝熱チ
ューブ１の中間部５の、伝熱チューブ１に近い位置にお
いて、空気流３の主流に平行に設けられている平行ディ
ンプルであり、複数個設けられている。１０はフィン２
の伝熱チューブ１斜め後方において、空気流を伝熱チュ
ーブ直後部６へ導く方向に傾斜して逆ハ字形に配置され
た長細形状の傾斜ディンプルであり、複数個設けられて
いる（特に図３に明示されている）。
【００１１】本参考例は上記のように構成されているの
で、伝熱チューブ１に衝突した空気流は、平行ディンプ
ル９の作用によって、伝熱チューブに沿って流れ、さら
に傾斜ディンプル１０の作用によって伝熱チューブ直後
部６へ導かれるので、伝熱チューブ直後部が有効活用さ
れ、その部分の伝熱性能が向上する。また、伝熱チュー
ブ中間部５の流れは平行ディンプル９によって流路の両
側が平行に保たれることによって、特に増速することな
く流れるので圧力損失を低減できる。これらの作用によ
って熱交換器の性能が向上する。
で、伝熱チューブ１に衝突した空気流は、平行ディンプ
ル９の作用によって、伝熱チューブに沿って流れ、さら
に傾斜ディンプル１０の作用によって伝熱チューブ直後
部６へ導かれるので、伝熱チューブ直後部が有効活用さ
れ、その部分の伝熱性能が向上する。また、伝熱チュー
ブ中間部５の流れは平行ディンプル９によって流路の両
側が平行に保たれることによって、特に増速することな
く流れるので圧力損失を低減できる。これらの作用によ
って熱交換器の性能が向上する。
【００１２】図５は本発明の他の参考例に係るプレート
フィンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図６
は図５の各部の断面図であり、同図（ａ）は図５のＥ−
Ｅ断面図、同図（ｂ）は図５のＦ−Ｆ断面図である。図
において符号１〜６を付した部分は第１実施例と同じで
ある。１１はフィン２の伝熱チューブ１斜め後方に空気
流の主流に対して傾斜して逆ハ字形に配置され、空気流
を伝熱チューブ直後部６へ導くように設けられている長
細形状の傾斜ディンプル、１２はフィンの伝熱チューブ
中間部５の下流側に設けられた三角錐状折れ曲がり部で
ある（特に図５に明示されている）。
フィンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図６
は図５の各部の断面図であり、同図（ａ）は図５のＥ−
Ｅ断面図、同図（ｂ）は図５のＦ−Ｆ断面図である。図
において符号１〜６を付した部分は第１実施例と同じで
ある。１１はフィン２の伝熱チューブ１斜め後方に空気
流の主流に対して傾斜して逆ハ字形に配置され、空気流
を伝熱チューブ直後部６へ導くように設けられている長
細形状の傾斜ディンプル、１２はフィンの伝熱チューブ
中間部５の下流側に設けられた三角錐状折れ曲がり部で
ある（特に図５に明示されている）。
【００１３】本参考例は上記のように構成されているの
で、伝熱チューブ中間部５を通過して流速が速くなった
空気流は三角錐状折れ曲がり部１２によって伝熱チュー
ブ直後部６の方へ導かれ、さらに傾斜ディンプル１１に
よって一層伝熱チューブ直後部の中央部へ導かれるの
で、伝熱チューブ直後部の伝熱性能が向上し、熱交換器
の性能が向上する。また、上記作用によって圧力損失も
低減する。なお、本参考例では折れ曲がり部として三角
錐状のものを例示したが、これに限らず、一般には角錐
状又は円錐状のものであればよい。
で、伝熱チューブ中間部５を通過して流速が速くなった
空気流は三角錐状折れ曲がり部１２によって伝熱チュー
ブ直後部６の方へ導かれ、さらに傾斜ディンプル１１に
よって一層伝熱チューブ直後部の中央部へ導かれるの
で、伝熱チューブ直後部の伝熱性能が向上し、熱交換器
の性能が向上する。また、上記作用によって圧力損失も
低減する。なお、本参考例では折れ曲がり部として三角
錐状のものを例示したが、これに限らず、一般には角錐
状又は円錐状のものであればよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明のプレートフィンアンドチューブ
型熱交換器においては、プレートフィンの前縁部に波状
成形部を設け、同プレートフィンの伝熱チューブ後方に
長細形状をして逆ハ字状に配置され、空気の流れに対し
て傾斜した傾斜ディンプルを同空気の流れ方向に重ねて
複数個設けると共に、前記傾斜ディンプルの逆ハ字状配
置で区画された伝熱チューブ直後部には、長細形状をし
て前記空気の流れに対して直交方向に延びる直交ディン
プルを同直交方向及び前記空気の流れ方向にそれぞれ重
ねて複数個設けているので、伝熱チューブの中間部を通
った空気流を、前記複数の逆ハ字状の傾斜ディンプル及
び直交ディンプルのそれぞれにより案内して伝熱チュー
ブ直後部に導き、圧力損失を高くすることなしに熱交換
器の伝熱性能を向上させることができる。
型熱交換器においては、プレートフィンの前縁部に波状
成形部を設け、同プレートフィンの伝熱チューブ後方に
長細形状をして逆ハ字状に配置され、空気の流れに対し
て傾斜した傾斜ディンプルを同空気の流れ方向に重ねて
複数個設けると共に、前記傾斜ディンプルの逆ハ字状配
置で区画された伝熱チューブ直後部には、長細形状をし
て前記空気の流れに対して直交方向に延びる直交ディン
プルを同直交方向及び前記空気の流れ方向にそれぞれ重
ねて複数個設けているので、伝熱チューブの中間部を通
った空気流を、前記複数の逆ハ字状の傾斜ディンプル及
び直交ディンプルのそれぞれにより案内して伝熱チュー
ブ直後部に導き、圧力損失を高くすることなしに熱交換
器の伝熱性能を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例の要部縦断面図。
【図２】図１の各部断面図。
【図３】本発明の参考例の要部縦断面図。
【図４】図３のＤ−Ｄ断面図。
【図５】本発明の他の参考例の要部縦断面図。
【図６】図５の各部断面図。
【図７】従来のプレートフィンアンドチューブ型熱交換
器の要部縦断面図。
器の要部縦断面図。
【図８】図７のＸ−Ｘ断面図。
１ 伝熱チューブ ２ フィン ３ 空気流 ４ 波状成形部 ５ 伝熱チューブ中間部 ６ 伝熱チューブ直後部 ７ 傾斜ディンプル ８ 直交ディンプル ９ 平行ディンプル １０ 傾斜ディンプル １１ 傾斜ディンプル １２ 三角錐状折れ曲がり部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉越 明 名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三 菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 三原 陽一 愛知県西春日井郡西枇杷島町字旭町３丁 目１番地 三菱重工業株式会社エアコン 製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−165594（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−71096（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−294494（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−143948（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−159684（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−137743（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−115679（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−83687（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−19988（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28F 1/32
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に配設された多数のプレートフィン
に対して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通配設
してなるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器にお
いて、前記プレートフィンの前縁部に波状成形部を設
け、同プレートフィンの伝熱チューブ後方に長細形状を
して逆ハ字状に配置され、空気の流れに対して傾斜した
傾斜ディンプルを同空気の流れ方向に重ねて複数個設け
ると共に、前記傾斜ディンプルの逆ハ字状配置で区画さ
れた伝熱チューブ直後部には、長細形状をして前記空気
の流れに対して直交方向に延びる直交ディンプルを同直
交方向及び前記空気の流れ方向にそれぞれ重ねて複数個
設けてなることを特徴とするプレートフィンアンドチュ
ーブ型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135893A JP3342121B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135893A JP3342121B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763490A JPH0763490A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3342121B2 true JP3342121B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16604652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21135893A Expired - Fee Related JP3342121B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342121B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3864916B2 (ja) * | 2002-08-29 | 2007-01-10 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| JP2006153327A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
| JP6940270B2 (ja) * | 2016-11-22 | 2021-09-22 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 熱交換器 |
| JP2019163909A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 東京電力ホールディングス株式会社 | フィンチューブ式熱交換器 |
| WO2021020592A1 (ja) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | 株式会社アタゴ製作所 | 熱交換促進部材および熱交換器 |
| JP7414577B2 (ja) | 2020-02-21 | 2024-01-16 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 冷却装置 |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP21135893A patent/JP3342121B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763490A (ja) | 1995-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020326 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020723 |
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