JP3341834B2 - 真空保管袋 - Google Patents
真空保管袋Info
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- JP3341834B2 JP3341834B2 JP2000043260A JP2000043260A JP3341834B2 JP 3341834 B2 JP3341834 B2 JP 3341834B2 JP 2000043260 A JP2000043260 A JP 2000043260A JP 2000043260 A JP2000043260 A JP 2000043260A JP 3341834 B2 JP3341834 B2 JP 3341834B2
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- bag
- hole
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- vacuum
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は穀類等の食物を真空
パックする真空保管袋に関し、さらに詳しくは、袋体を
繰り返し使用可能にして環境保護に寄与するようにした
真空保管袋に関する。
パックする真空保管袋に関し、さらに詳しくは、袋体を
繰り返し使用可能にして環境保護に寄与するようにした
真空保管袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、米を包装保管する方法として、合
成樹脂フィルムの袋に真空パックする方法がある。この
真空パックによると、米の美味しさを低下させることな
く長期間保管することができるため、一部の市場におい
て実施されている。しかし、包装用の袋は開封して使用
済みになるとゴミとして廃棄されるため、環境汚染を拡
大する原因になっていた。また、合成樹脂フィルムの袋
は、焼却されるとき有害ガスを発生するものが多いた
め、ダイオキシン等の空気や土壌を汚染する原因になる
場合があった。
成樹脂フィルムの袋に真空パックする方法がある。この
真空パックによると、米の美味しさを低下させることな
く長期間保管することができるため、一部の市場におい
て実施されている。しかし、包装用の袋は開封して使用
済みになるとゴミとして廃棄されるため、環境汚染を拡
大する原因になっていた。また、合成樹脂フィルムの袋
は、焼却されるとき有害ガスを発生するものが多いた
め、ダイオキシン等の空気や土壌を汚染する原因になる
場合があった。
【０００３】また、従来の真空パック包装では、いった
ん袋を開封すると、内部の米は味の美味しさを次第に低
下していくため、出来るだけ早く消費しないと、真空パ
ックによる利点を十分に享有できなくなるという欠点が
あった。
ん袋を開封すると、内部の米は味の美味しさを次第に低
下していくため、出来るだけ早く消費しないと、真空パ
ックによる利点を十分に享有できなくなるという欠点が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解消し、複数回の再使用を可能にする
ことにより環境汚染を低減する真空保管袋を提供するこ
とにある。
した従来の問題を解消し、複数回の再使用を可能にする
ことにより環境汚染を低減する真空保管袋を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の真空保管袋は、開閉可能な出入口を設けると共に密
封可能な構造にした袋体の一部に穴を設け、該穴の内外
両側に該穴を覆うように外側封止体と内側封止体とを着
脱自在に嵌合するように取り付け、該両封止体の内部に
濾材を充填した空間を形成し、該空間を内側封止体に設
けた連通孔を介して袋体の内部に連通させると共に、外
側封止体に設けた貫通孔を介して袋体の外側に連通さ
せ、該貫通孔の外側に該貫通孔からオフセットした位置
に通気孔を有する非通気性シートを逆止弁として裁置
し、該逆止弁を介して前記袋体内部を減圧保持可能に構
成し、前記非通気性シートをＪＩＳ−Ａ硬度が４０〜６
５、伸びが２００〜３５０％、引張強度が４．９ＭＰａ
以上、引裂強度が０．８ＭＰａ以上のシリコーンゴムで
形成し、前記袋体を２軸延伸された合成樹脂フィルムで
形成したことを特徴とするものである。
明の真空保管袋は、開閉可能な出入口を設けると共に密
封可能な構造にした袋体の一部に穴を設け、該穴の内外
両側に該穴を覆うように外側封止体と内側封止体とを着
脱自在に嵌合するように取り付け、該両封止体の内部に
濾材を充填した空間を形成し、該空間を内側封止体に設
けた連通孔を介して袋体の内部に連通させると共に、外
側封止体に設けた貫通孔を介して袋体の外側に連通さ
せ、該貫通孔の外側に該貫通孔からオフセットした位置
に通気孔を有する非通気性シートを逆止弁として裁置
し、該逆止弁を介して前記袋体内部を減圧保持可能に構
成し、前記非通気性シートをＪＩＳ−Ａ硬度が４０〜６
５、伸びが２００〜３５０％、引張強度が４．９ＭＰａ
以上、引裂強度が０．８ＭＰａ以上のシリコーンゴムで
形成し、前記袋体を２軸延伸された合成樹脂フィルムで
形成したことを特徴とするものである。
【０００６】このように袋体を開閉可能な出入口を設け
た密封可能な構造にし、逆止弁を取り付けるようにした
ので、この袋体に米等の食物を封入すると共に、内部を
逆止弁を介して吸引操作すれば、減圧状態に保持して真
空パックすることができる。したがって、使用済み後の
袋体を何度も繰り返して真空パックすることができ、従
来の使用済み袋の廃棄による環境汚染問題を低減するこ
とができる。
た密封可能な構造にし、逆止弁を取り付けるようにした
ので、この袋体に米等の食物を封入すると共に、内部を
逆止弁を介して吸引操作すれば、減圧状態に保持して真
空パックすることができる。したがって、使用済み後の
袋体を何度も繰り返して真空パックすることができ、従
来の使用済み袋の廃棄による環境汚染問題を低減するこ
とができる。
【０００７】また、米・麦のように糠などの粉体が混入
した穀類の場合は、上記吸引操作で粉体が吸い出され、
逆止弁に付着して気密性能を低下させることがあるが、
本発明では濾材を装填した空間を設けて粉体を捕捉する
ので、逆止弁が気密性能を低下することがない。また、
気密性能を低下した場合でも、逆止弁が非通気性シート
を密着載置する単純な構造であるため、簡単に取り外し
て清掃することができ、その清掃によって気密性能を回
復させ長期間良好に維持することができる。
した穀類の場合は、上記吸引操作で粉体が吸い出され、
逆止弁に付着して気密性能を低下させることがあるが、
本発明では濾材を装填した空間を設けて粉体を捕捉する
ので、逆止弁が気密性能を低下することがない。また、
気密性能を低下した場合でも、逆止弁が非通気性シート
を密着載置する単純な構造であるため、簡単に取り外し
て清掃することができ、その清掃によって気密性能を回
復させ長期間良好に維持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の
実施形態からなる真空保管袋を例示し、図２（Ａ），
（Ｂ）は、その真空保管袋に取り付けた逆止弁構造体の
部分を拡大して示す。
実施形態からなる真空保管袋を例示し、図２（Ａ），
（Ｂ）は、その真空保管袋に取り付けた逆止弁構造体の
部分を拡大して示す。
【０００９】図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、本発明
の真空保管袋は、本体の袋体１が筒状の合成樹脂フィル
ムの一方の端部を溶着シール部１ａで封止し、他方の端
部を密閉チャック１ｂで開閉可能な出入口として密封可
能な構造になっている。この袋体１の袋面の一部に、内
部から外部への気体移動だけを許容する逆止弁構造体１
０が取り付けられ、この逆止弁構造体１０を介し吸引ポ
ンプ等て吸引操作すると、密封状態の袋体１の内部が減
圧（真空）になり、その減圧状態に保持されるようにな
っている。
の真空保管袋は、本体の袋体１が筒状の合成樹脂フィル
ムの一方の端部を溶着シール部１ａで封止し、他方の端
部を密閉チャック１ｂで開閉可能な出入口として密封可
能な構造になっている。この袋体１の袋面の一部に、内
部から外部への気体移動だけを許容する逆止弁構造体１
０が取り付けられ、この逆止弁構造体１０を介し吸引ポ
ンプ等て吸引操作すると、密封状態の袋体１の内部が減
圧（真空）になり、その減圧状態に保持されるようにな
っている。
【００１０】図２（Ａ），（Ｂ）と共に図３の分解図を
参照すると、袋体１の一部に穴２が開けられ、この穴２
を封止するように上記逆止弁構造体１０が取り付けられ
ている。逆止弁構造体１０は、外側封止体４及び内側封
止体５と非通気性シート３とから構成され、外側封止体
４及び内側封止体５はネジ部４ｓ，５ｓを介して着脱自
在に螺合している。すなわち、外側封止体４と内側封止
体５は、穴２を覆うように両側から外周縁２ｅをフラン
ジ部４ｆ，５ｆの間にパッキン８，９を介して挟持する
ようにネジ部４ｓ，５ｓを螺合させている。このように
嵌合した外側封止体４と内側封止体５の内部には空間６
が形成され、この空間６に濾材７が装填されている。
参照すると、袋体１の一部に穴２が開けられ、この穴２
を封止するように上記逆止弁構造体１０が取り付けられ
ている。逆止弁構造体１０は、外側封止体４及び内側封
止体５と非通気性シート３とから構成され、外側封止体
４及び内側封止体５はネジ部４ｓ，５ｓを介して着脱自
在に螺合している。すなわち、外側封止体４と内側封止
体５は、穴２を覆うように両側から外周縁２ｅをフラン
ジ部４ｆ，５ｆの間にパッキン８，９を介して挟持する
ようにネジ部４ｓ，５ｓを螺合させている。このように
嵌合した外側封止体４と内側封止体５の内部には空間６
が形成され、この空間６に濾材７が装填されている。
【００１１】外側封止体４には中心部に貫通孔１１が設
けられ、空間６と外部とを連通している。また、外側封
止体４の上面には平らな底面を有する凹部１２が形成さ
れ、その凹部１２に非通気性シート３が載置されてい
る。非通気性シート３は貫通孔１１の開口よりも十分に
大きな面積を有し、貫通孔１１からオフセットした位置
に１乃至複数の通気孔３ａを有している。他方、内側封
止体５には空間６の底部連通孔１３が横方向に設けら
れ、袋体１の内部に連通している。
けられ、空間６と外部とを連通している。また、外側封
止体４の上面には平らな底面を有する凹部１２が形成さ
れ、その凹部１２に非通気性シート３が載置されてい
る。非通気性シート３は貫通孔１１の開口よりも十分に
大きな面積を有し、貫通孔１１からオフセットした位置
に１乃至複数の通気孔３ａを有している。他方、内側封
止体５には空間６の底部連通孔１３が横方向に設けら
れ、袋体１の内部に連通している。
【００１２】外側封止体４及び内側封止体５の形状は、
必ずしも平面視円形である必要はなく、図４の実施形態
のような六角形或いは四角形、八角形等の多角形であっ
てもよい。多角形にすると、例えばスパナ等の工具を使
用して外側封止体４と内側封止体５とを相対回動させる
ことが出来るので、嵌合・離脱操作が容易になり、かつ
袋体１に対する固定を堅固にすることができる。
必ずしも平面視円形である必要はなく、図４の実施形態
のような六角形或いは四角形、八角形等の多角形であっ
てもよい。多角形にすると、例えばスパナ等の工具を使
用して外側封止体４と内側封止体５とを相対回動させる
ことが出来るので、嵌合・離脱操作が容易になり、かつ
袋体１に対する固定を堅固にすることができる。
【００１３】空間６は、必ずしも内外両封止体４，５に
跨がるような形態にする必要はなく、図５の実施形態の
ように内側封止体５側だけに形成するようにしてもよ
い。また、内外両封止体４，５のネジ部４ｓ，５ｓは、
図２，４，５の各実施形態では、外側封止体４のネジ部
４ｓを雄ネジにし、内側封止体５のネジ部５ｓを雌ネジ
にしたが、図６の実施形態のように外側封止体４のネジ
部４ｓを雌ネジにし、内側封止体５のネジ部５ｓを雄ネ
ジにするように逆の関係にしてもよい。
跨がるような形態にする必要はなく、図５の実施形態の
ように内側封止体５側だけに形成するようにしてもよ
い。また、内外両封止体４，５のネジ部４ｓ，５ｓは、
図２，４，５の各実施形態では、外側封止体４のネジ部
４ｓを雄ネジにし、内側封止体５のネジ部５ｓを雌ネジ
にしたが、図６の実施形態のように外側封止体４のネジ
部４ｓを雌ネジにし、内側封止体５のネジ部５ｓを雄ネ
ジにするように逆の関係にしてもよい。
【００１４】内側封止体５に設けた連通孔１３の位置
は、空間６と袋体１の内部とを連通する関係になっいれ
ば特に限定されず、図２，５，６の実施形態のように横
方向に貫通するものであっても、或いは図４の実施形態
のように、空間６の底面に垂直に貫通するものであって
もよい。濾材７の装填は、空間６の中に一部を占めるよ
うに設けてもよく、或いは空間６の全体を占めるように
充填してもよい。
は、空間６と袋体１の内部とを連通する関係になっいれ
ば特に限定されず、図２，５，６の実施形態のように横
方向に貫通するものであっても、或いは図４の実施形態
のように、空間６の底面に垂直に貫通するものであって
もよい。濾材７の装填は、空間６の中に一部を占めるよ
うに設けてもよく、或いは空間６の全体を占めるように
充填してもよい。
【００１５】上述のように構成された真空保管袋に、例
えば米を入れて真空パックするときは、まず袋体１に密
閉チャック１ｂ（出入口）から米を入れて密閉し、次い
で図７に示すように、吸気ポンプ（図示せず）に連結さ
れた吸引口２０の開口端２０ａを非通気性シート３の上
面に貫通孔１１及び通気孔３ａの全てを内側に囲むよう
に当接させた状態にして、吸引ポンプを作動させる。
えば米を入れて真空パックするときは、まず袋体１に密
閉チャック１ｂ（出入口）から米を入れて密閉し、次い
で図７に示すように、吸気ポンプ（図示せず）に連結さ
れた吸引口２０の開口端２０ａを非通気性シート３の上
面に貫通孔１１及び通気孔３ａの全てを内側に囲むよう
に当接させた状態にして、吸引ポンプを作動させる。
【００１６】吸気口２０の負圧が非通気性シート３の上
面に作用すると、非通気性シート３は図示のように吸引
口２０側に湾曲し、袋体１の中の空気が逆止弁構造体１
０の連通孔１３、空間６、貫通孔１１、通気孔３ａの順
に吸引され、袋体１の内部を真空（減圧）状態にする。
袋体１の内部が十分に高い真空になったところで吸引を
停止して吸引口２０を離すと、非通気性シート３は袋体
１内部の真空（減圧）作用により外側封止体４の凹部１
２に密着し、貫通孔１１の部分を内側に湾曲状に窪んだ
状態にして、袋体１の内部を外気に対して完全にシール
する。
面に作用すると、非通気性シート３は図示のように吸引
口２０側に湾曲し、袋体１の中の空気が逆止弁構造体１
０の連通孔１３、空間６、貫通孔１１、通気孔３ａの順
に吸引され、袋体１の内部を真空（減圧）状態にする。
袋体１の内部が十分に高い真空になったところで吸引を
停止して吸引口２０を離すと、非通気性シート３は袋体
１内部の真空（減圧）作用により外側封止体４の凹部１
２に密着し、貫通孔１１の部分を内側に湾曲状に窪んだ
状態にして、袋体１の内部を外気に対して完全にシール
する。
【００１７】上述のように吸引操作する時、袋体内部の
米に含まれる糠等の粉体が吸い出され、貫通孔１１の出
口部周辺や非通気性シート３の内面等に付着して、その
蓄積量が増大すると、非通気性シート３の密着性が阻害
され、気密性が低下する。しかし、逆止弁構造体１０に
は濾材７を装填した空間６が設けられているので、濾材
７により粉体が捕捉され、貫通孔１１や非通気性シート
３へ流れないようにする。したがって、上記のように非
通気性シート３が粉体の付着により気密特性を低下させ
ることはない。
米に含まれる糠等の粉体が吸い出され、貫通孔１１の出
口部周辺や非通気性シート３の内面等に付着して、その
蓄積量が増大すると、非通気性シート３の密着性が阻害
され、気密性が低下する。しかし、逆止弁構造体１０に
は濾材７を装填した空間６が設けられているので、濾材
７により粉体が捕捉され、貫通孔１１や非通気性シート
３へ流れないようにする。したがって、上記のように非
通気性シート３が粉体の付着により気密特性を低下させ
ることはない。
【００１８】また、非通気性シート３が粉体の付着によ
り気密特性が低下した場合でも、非通気性シート３は最
外側に載置された簡単な構造になっているので、それを
外して容易に粉体を除く清掃をすることができるため、
気密性能を簡単に回復させることができる。また、外側
封止体４と内側封止体５とは着脱自在な構造で、袋体１
に簡単に装着・離脱したり、分解したりすることができ
るので、清掃や濾材の交換を容易に行うことができ、非
通気性シート３の気密性能を一層長期間にわたり良好に
維持することができる。
り気密特性が低下した場合でも、非通気性シート３は最
外側に載置された簡単な構造になっているので、それを
外して容易に粉体を除く清掃をすることができるため、
気密性能を簡単に回復させることができる。また、外側
封止体４と内側封止体５とは着脱自在な構造で、袋体１
に簡単に装着・離脱したり、分解したりすることができ
るので、清掃や濾材の交換を容易に行うことができ、非
通気性シート３の気密性能を一層長期間にわたり良好に
維持することができる。
【００１９】また、本発明の真空保管袋では、開封後に
袋体１の中にしばらくの間食物（米等）が在留している
場合であっても、密閉チャック１ｂを閉じて上記の吸引
操作を行えば内部を真空パックすることができるので、
従来のように急速に食物の味を低下させてしまうという
ことはない。
袋体１の中にしばらくの間食物（米等）が在留している
場合であっても、密閉チャック１ｂを閉じて上記の吸引
操作を行えば内部を真空パックすることができるので、
従来のように急速に食物の味を低下させてしまうという
ことはない。
【００２０】また、本発明の真空保管袋は、外側封止体
４と内側封止体５とが袋体１の穴２に対して着脱自在に
嵌合させる構成にしてあるので、袋体１が摩耗や破損に
より使用不能になった場合でも、別の新しい袋体に付け
替えて有効に活用することができる。
４と内側封止体５とが袋体１の穴２に対して着脱自在に
嵌合させる構成にしてあるので、袋体１が摩耗や破損に
より使用不能になった場合でも、別の新しい袋体に付け
替えて有効に活用することができる。
【００２１】本発明において、袋体を構成する材料には
２軸延伸された合成樹脂フィルムが使用される。２軸延
伸合成樹脂フィルムから袋体を構成すると、袋体の形態
を安定させることができ、引裂や摩擦に対して耐久性に
優れ、かつ良好な真空状態を維持することができる。
２軸延伸された合成樹脂フィルムが使用される。２軸延
伸合成樹脂フィルムから袋体を構成すると、袋体の形態
を安定させることができ、引裂や摩擦に対して耐久性に
優れ、かつ良好な真空状態を維持することができる。
【００２２】非通気性シートの材料は、可撓性で、特に
形状回復性、耐薬品性、耐屈曲性に優れているシリコー
ンゴムが使用される。シリコーンゴムとしては、ＪＩＳ
−Ａ硬度が４０〜６５、伸びが２００〜３５０％、引張
強度が４．９ＭＰａ（５０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上、好ま
しくは７．８ＭＰａ（８０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上、引裂
強度が０．８ＭＰａ（８ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上のものが
使用される。厚さは０．５〜２．０ｍｍであるものが好
ましい。また、このシリコーンゴムシートから逆止弁を
加工するときの大きさは、直径が３５〜８０ｍｍ、通気
孔の径が０．５〜１．５ｍｍであるものが好ましい。
形状回復性、耐薬品性、耐屈曲性に優れているシリコー
ンゴムが使用される。シリコーンゴムとしては、ＪＩＳ
−Ａ硬度が４０〜６５、伸びが２００〜３５０％、引張
強度が４．９ＭＰａ（５０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上、好ま
しくは７．８ＭＰａ（８０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上、引裂
強度が０．８ＭＰａ（８ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上のものが
使用される。厚さは０．５〜２．０ｍｍであるものが好
ましい。また、このシリコーンゴムシートから逆止弁を
加工するときの大きさは、直径が３５〜８０ｍｍ、通気
孔の径が０．５〜１．５ｍｍであるものが好ましい。
【００２３】空間に装填する濾材も濾過性能の良いもの
であれば特に限定されず、例えば布状或いは網目状のシ
ートの積層体や、連続気泡からなる通気性発泡材などを
使用することができる。
であれば特に限定されず、例えば布状或いは網目状のシ
ートの積層体や、連続気泡からなる通気性発泡材などを
使用することができる。
【００２４】本発明の真空保管袋は、特に米・麦・豆な
どの穀類、野菜類、加工食品等の食物の保管に好ましく
適用することができる。特に、粉体が混在する場合が多
い米や麦の真空パックに適しており、長期間味覚を低下
させないように保存するのに有利である。
どの穀類、野菜類、加工食品等の食物の保管に好ましく
適用することができる。特に、粉体が混在する場合が多
い米や麦の真空パックに適しており、長期間味覚を低下
させないように保存するのに有利である。
【００２５】
【発明の効果】上述したように本発明の真空保管袋によ
れば、袋体を開閉可能な出入口を設けた密封可能な構造
にし、逆止弁を取り付けるようにしたので、この袋体に
米等の食物を封入すると共に、内部を逆止弁を介して吸
引操作すれば、減圧状態に保持して真空パックすること
ができる。したがって、使用済み後の袋体を何度も繰り
返して真空パックすることができ、従来の使用済み袋の
廃棄による環境汚染問題を低減することができる。
れば、袋体を開閉可能な出入口を設けた密封可能な構造
にし、逆止弁を取り付けるようにしたので、この袋体に
米等の食物を封入すると共に、内部を逆止弁を介して吸
引操作すれば、減圧状態に保持して真空パックすること
ができる。したがって、使用済み後の袋体を何度も繰り
返して真空パックすることができ、従来の使用済み袋の
廃棄による環境汚染問題を低減することができる。
【００２６】また、米・麦のように糠などの粉体が混入
した穀類の場合は、上記吸引操作で粉体が吸い出され、
逆止弁に付着して気密性能を低下させることがあるが、
本発明では濾材を装填した空間を設けて粉体を捕捉する
ので、逆止弁が気密性能を低下することがない。また、
気密性能を低下した場合でも、逆止弁が非通気性シート
を密着載置する単純な構造であるため、簡単に取り外し
て清掃することができ、その清掃によって気密性能を回
復させ長期間良好に維持することができる。
した穀類の場合は、上記吸引操作で粉体が吸い出され、
逆止弁に付着して気密性能を低下させることがあるが、
本発明では濾材を装填した空間を設けて粉体を捕捉する
ので、逆止弁が気密性能を低下することがない。また、
気密性能を低下した場合でも、逆止弁が非通気性シート
を密着載置する単純な構造であるため、簡単に取り外し
て清掃することができ、その清掃によって気密性能を回
復させ長期間良好に維持することができる。
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態からなる真空保管袋
の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図であ
る。
の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図であ
る。
【図２】（Ａ）は図１の真空保管袋の逆止弁構造体の部
分を拡大して示した平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ
−Ｂ断面図である。
分を拡大して示した平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ
−Ｂ断面図である。
【図３】図２に示す逆止弁構造体の部分を分解して示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の真空保管袋の他の実施形態を
示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であ
る。
示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であ
る。
【図５】本発明の真空保管袋に適用される逆止弁構造体
の他の実施形態を示す縦断面図である。
の他の実施形態を示す縦断面図である。
【図６】本発明の真空保管袋に適用される逆止弁構造体
のさらに他の実施形態を示す縦断面図である。
のさらに他の実施形態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の真空保管袋を吸引操作する状態を説明
する縦断面図である。
する縦断面図である。
１ 袋体 ２ 穴 ２ｅ（穴の）外周縁 ３ 非通気性シート ３ａ 通気孔 ４ 外側封止体 ５ 内側封止体 ４ｆ，５ｆ フランジ部 ４ｓ，５ｓ ネジ部 ６ 空間 ７ 濾材 １０ 逆止弁構造体 １１ 貫通孔 １２ 凹部 １３ 連通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−337253（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−124656（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−60848（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−52137（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−29796（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/20 B65D 30/24
Claims (3)
- 【請求項１】 開閉可能な出入口を設けると共に密封可
能な構造にした袋体の一部に穴を設け、該穴の内外両側
に該穴を覆うように外側封止体と内側封止体とを着脱自
在に嵌合するように取り付け、該両封止体の内部に濾材
を充填した空間を形成し、該空間を内側封止体に設けた
連通孔を介して袋体の内部に連通させると共に、外側封
止体に設けた貫通孔を介して袋体の外側に連通させ、該
貫通孔の外側に該貫通孔からオフセットした位置に通気
孔を有する非通気性シートを逆止弁として裁置し、該逆
止弁を介して前記袋体内部を減圧保持可能に構成し、前
記非通気性シートをＪＩＳ−Ａ硬度が４０〜６５、伸び
が２００〜３５０％、引張強度が４．９ＭＰａ以上、引
裂強度が０．８ＭＰａ以上のシリコーンゴムで形成し、
前記袋体を２軸延伸された合成樹脂フィルムで形成した
真空保管袋。 - 【請求項２】 前記外側封止体と内側封止体とが螺合に
より着脱自在に嵌合している請求項１に記載の真空保管
袋。 - 【請求項３】 前記内側封止体の連通孔を該内側封止体
の側面に横方向へ貫通するように設けた請求項１又は２
に記載の真空保管袋。
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| JP2001233384A JP2001233384A (ja) | 2001-08-28 |
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|---|---|---|---|---|
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