JP3336496B2 - Paint division structure in coating equipment and parallel multicolor coating method using the same - Google Patents
Paint division structure in coating equipment and parallel multicolor coating method using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は木質系建材、窯業系
建材、金属系建材、プラスチック系建材等の板材に対す
る塗装に関するものであり、特に板材に対して平行多色
塗装を行うにあたって、一工程で多色の塗料を塗布する
ことのできるコーティング装置における塗料区分構造並
びにこれを用いた平行多色塗り方法に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the coating of wooden materials, ceramic materials, metal materials, plastic materials, and the like. And a parallel multicolor coating method using the same in a coating apparatus capable of applying a multicolor paint.
【０００２】[0002]
【発明の背景】従来より、木質系建材、窯業系建材、金
属系建材、プラスチック系建材等の板材に対して塗装を
行った化粧板を得るにあたっては、ロールコーター、フ
ローコーター、スプレースクリーン印刷、オフセット印
刷、フレキソ印刷等の装置並びに方法が用いられてい
る。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, in order to obtain a decorative board obtained by coating a wooden material, a ceramic building material, a metal building material, a plastic building material and the like, a roll coater, a flow coater, a spray screen printing, Devices and methods such as offset printing and flexographic printing are used.
【０００３】この内ロールコーターは、特公平６−５３
２４１号「ロールコーター及びこれを用いた塗装方法」
に記載されているように、板材に格子状に溝を付すこと
で凸部を形成し、各凸部毎に色を異ならせて塗装するい
わゆる乱貼調塗装または板材の長手方向に伸びるライン
を幅方向に平行に色を異ならせた平行多色塗りを行うの
に好適な装置並びに方法である。[0003] Among these, a roll coater is disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-53.
No. 241, "Roll coater and coating method using the same"
As described in the above, to form a convex portion by forming a groove on the plate material in a lattice shape, so-called random sticking paint or a line extending in the longitudinal direction of the plate material to paint with different colors for each convex portion An apparatus and method suitable for performing parallel multicolor coating in which colors are made different in parallel in the width direction.
【０００４】しかし、上述の発明については以下に示す
ような問題点があった。すなわち複数色の塗料を用いて
乱貼調塗装または平行多色塗りを行うにあたっては、コ
ーターユニットを二台以上連続的に板材の搬送方向に配
し、各ユニット毎に異色の塗料を連続的に塗装する必要
があり、このためにコーターユニット及びその設置空間
の確保等のイニシャルコスト並びにランニングコストを
要するため、コストダウンには限界があった。[0004] However, the above-described invention has the following problems. That is, when performing random sticking or parallel multicolor coating using paint of multiple colors, two or more coater units are continuously arranged in the direction of transport of the plate material, and a different color paint is continuously applied to each unit. It is necessary to paint, and this requires initial costs and running costs such as securing a coater unit and its installation space, so that there is a limit to cost reduction.
【０００５】[0005]
【開発を試みた技術課題】本発明はこのような背景を認
識してなされたものであって、板材に対して平行多色塗
りを行うにあたって、一工程で複数色の塗料を塗布する
ことができ、平行多色塗りの施された板材を低コストで
製造することのできる、新規なコーティング装置におけ
る塗料区分構造並びにこれを用いた平行多色塗り方法の
開発を技術課題としたものである。The present invention has been made in view of such a background, and in performing parallel multicolor coating on a plate material, it is possible to apply a plurality of colors of paint in one step. An object of the present invention is to develop a paint division structure in a novel coating apparatus and a parallel multicolor coating method using the same, which can produce a plate material coated with parallel multicolor at low cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
コーティング装置における塗料区分構造は、機枠に対し
て、長手方向に板材を送るための搬送手段と、この搬送
手段の上方に位置するコーターユニットとを具えて成
り、且つ前記コーターユニットは、鉄心にエボナイトシ
ートを複数周巻き、このエボナイトシートの上にスポン
ジ、ゴム等のロール本体が巻かれて成り、且つ前記搬送
手段の幅方向全域に臨んで回転可能に軸支された供給ロ
ールと、この供給ロールの側周に接触して回転可能に軸
支されたドクターロールと、前記供給ロールの側周及び
前記搬送手段上に位置した板材の表面に接触するように
回転可能に具えた複数の塗布手段とを具えて成り、前記
供給ロールとドクターロールとの間に貯留した塗料を、
一旦供給ロール表面に塗布し、この供給ロール表面の塗
料を塗布手段に転着し、続いてここから板材に塗布する
コーティング装置において、前記供給ロールとドクター
ロールとの間に形成した塗料が貯留される空間は、前記
塗布手段の数と同数の個別貯留部に、それぞれ独立した
状態で区切られ、且つ前記個別貯留部は、前記供給ロー
ルにおけるロール本体を適宜幅で切除して前記エボナイ
トシートが剥き出しになるようにして形成した複数の溝
と、この溝に対向するようにドクターロールの側周に沿
って形成した複数の溝とに仕切板を嵌め込むことにより
形成されるものであり、更にこれらの仕切板を、フレー
ム間渡し金具に固定した吊りネジに対してスプリングを
具えて成る治具によって、前記供給ロール及びドクター
ロールに対して押圧状態となるように保持することによ
り、仕切板の振動を防止するように構成したことを特徴
として成る。この発明によれば、一基のコーターユニッ
トに対して個々の個別貯留部毎に異なった色の塗料を貯
留することができ、これら塗料を個々の塗布手段に対し
てそれぞれ同時に供給することができるため、単一のコ
ーターユニットによる一工程で複数色の塗料を同時に塗
布することができ、平行多色塗り板材を低コストで製造
することができる。また個別貯留部相互のアイソレーシ
ョンを確実なものとして塗料の混合を防止するととも
に、供給ロール及びドクターロールの回転による仕切板
の巻き込み及び仕切板の振動を防止し、板材に対して平
行多色塗りされた各ラインの境界部の線が混合してしま
うことがなく、また蛇行しないため、美観に優れた平行
多色塗りを実施することができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a coating apparatus in a coating apparatus, comprising: a conveying means for feeding a plate material in a longitudinal direction with respect to a machine frame; and a coater located above the conveying means. And the coater unit is provided with an ebonite sheet on an iron core.
Around the ebonite sheet
A supply roll which is formed by winding a roll body of rubber, rubber, etc., and which is rotatably supported facing the entire width direction of the conveying means; Doctor roll, comprising a plurality of coating means rotatably provided so as to contact the side of the supply roll and the surface of the plate material located on the conveying means, the supply roll and the doctor roll, Paint stored during
Once applied to the supply roll surface, the paint on the supply roll surface is transferred to the application means, and then from here, in a coating apparatus for applying to the plate material, the paint formed between the supply roll and the doctor roll is stored. The space is divided into the same number of individual storage units as the number of the coating means in an independent state, and the individual storage unit is provided with the supply row.
Cut off the roll body at an appropriate width
Multiple grooves formed so that the sheet is exposed
Along the circumference of the doctor roll so as to face this groove.
Is formed by fitting a partition plate into the plurality of grooves formed by the above-mentioned method. By holding the supply roll and the doctor roll in a pressed state, the vibration of the partition plate is prevented. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the paint of a different color can be stored for every individual storage part with respect to one coater unit, and these paints can be simultaneously supplied to each application means, respectively. Therefore, paints of a plurality of colors can be simultaneously applied in one step by a single coater unit, and a parallel multicolored plate material can be manufactured at low cost. In addition, the isolation of the individual storage sections is ensured to prevent the mixing of paint, and the rotation of the supply roll and doctor roll prevents the partition plate from being caught and the partition plate from vibrating. Since the lines at the boundaries of the lines do not mix and do not meander, it is possible to carry out parallel multicolor coating with excellent aesthetics.
【０００７】また請求項２記載のコーティング装置にお
ける塗料区分構造を用いた平行多色塗り方法は、塗料が
貯留される供給ロールとドクターロールとの間の空間
を、塗布手段の数と同数の個別貯留部に、それぞれ独立
した状態で区切り、個々の個別貯留部に異なった色の塗
料を貯留するとともに、ここからそれぞれの個別貯留部
に対応する塗布手段へ塗料を供給することで、板材に対
して平行に多色の塗装を施すことを特徴として成る。こ
の発明によれば、個別貯留部毎に異なった色の塗料を貯
留することができ、これら塗料を個々の塗布手段に対し
てそれぞれ同時に供給することができるため、単一のコ
ーターユニットによる一工程で複数色の塗料を同時に塗
布することができ、平行多色塗り板材を低コストで製造
することができる。そしてこれら各請求項記載の発明の
構成を手段として、前記課題の解決が図られる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a parallel multicolor coating method using a paint division structure in a coating apparatus, wherein a space between a supply roll and a doctor roll in which paint is stored is made equal to the number of individual coating means. In the storage section, each is separated in an independent state, paint of a different color is stored in each individual storage section, and from here, the paint is supplied to the application means corresponding to each individual storage section, so that the plate material is It is characterized in that multicolor paints are applied in parallel. According to the present invention, paints of different colors can be stored in each of the individual storage units, and these paints can be simultaneously supplied to the respective application means. Can simultaneously apply a plurality of colors of paint, and can produce a parallel multicolor coated plate at low cost. The problem is solved by using the configuration of the invention described in each of the claims.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下本発明を図示の基本の実施の
形態に基づいて具体的に説明する。なお以下の説明にあ
たっては、まず本発明の適用されるコーティング装置の
一例であるロールコーターについて説明した後、このも
のの作動態様と併せて平行多色塗り方法について説明す
る。図１に示すものがロールコーター１であって、この
ものは鋼材を適宜組み合わせて成る機枠Ｆ１に対して、
板材Ｂに対して直接塗装する作用を担うコーターユニッ
ト２と、前記板材Ｂを塗装するため、これを長手方向に
送るための搬送手段たるコンベヤ装置３とを具えて成
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below based on a basic embodiment shown in the drawings. In the following description, first, a roll coater, which is an example of a coating apparatus to which the present invention is applied, will be described, and then a parallel multicolor coating method will be described together with an operation mode of the apparatus. FIG. 1 shows a roll coater 1, which is used for a machine frame F1 formed by appropriately combining steel materials.
The apparatus comprises a coater unit 2 having a function of directly coating the plate material B, and a conveyor device 3 as a conveying means for feeding the plate material B in a longitudinal direction for coating the plate material B.
【０００９】まず前記コーターユニット２について説明
する。このものは図２、３に拡大して示すように前記コ
ンベヤ装置３の略中央上方に組んだ機枠Ｆ２に対して、
前記コンベヤ装置３の幅方向全域に側周を臨ませて回転
可能に軸支された供給ロール４と、この供給ロール４の
側周に接触して回転可能に軸支されたドクターロール５
と、前記供給ロール４の側周及び前記コンベヤ装置３上
に位置する板材Ｂの表面に接触するように回転可能に具
えた複数の塗布手段たる塗布ロール６とを具えて成る。
そして前記供給ロール４とドクターロール５との接点
（接線）よりも上方の部分を塗料Ｐの貯留部７とする。First, the coater unit 2 will be described. As shown in an enlarged manner in FIGS. 2 and 3, this device is mounted on a machine frame F2 assembled substantially at the upper center of the conveyor device 3.
A supply roll 4 rotatably supported with its side circumference facing the entire width direction of the conveyor device 3, and a doctor roll 5 rotatably supported in contact with the side circumference of the supply roll 4.
And a plurality of applicator rolls 6 serving as a plurality of applicators rotatably provided so as to contact the side circumference of the supply roll 4 and the surface of the plate material B located on the conveyor device 3.
A portion above a contact point (tangential line) between the supply roll 4 and the doctor roll 5 is defined as a paint P storage section 7.
【００１０】前記供給ロール４は、適宜の鉄心１０にい
わゆるエボ１１（エボナイトシート）を複数周巻き、こ
のエボ１１の上にスポンジ、ゴム等のロール本体１２が
巻かれて成る。そして供給ロール４の側周に沿って複数
の溝１３を設けるものであってこの溝１３は、ロール本
体１２を適宜幅（最小４ｍｍ）で、複数個所（本実施の
形態では九カ所）を切除してエボ１１が剥き出し状態に
なるようにして形成される。そして前記鉄心１０に軸１
４を挿通、固定することで供給ロール４を構成するもの
であり、このものは機枠Ｆ２に設けた軸受に軸支され、
モータＭ４を動力源として回転するものである。The supply roll 4 is formed by winding a so-called evo 11 (ebonite sheet) a plurality of times around an appropriate iron core 10, and a roll body 12 such as sponge or rubber is wound around the evo 11. A plurality of grooves 13 are provided along the side circumference of the supply roll 4, and the grooves 13 cut the roll body 12 at an appropriate width (minimum 4 mm) at a plurality of locations (nine locations in the present embodiment). Thus, the evo 11 is formed in a bare state. And the shaft 1 is attached to the iron core 10.
The feed roll 4 is constituted by inserting and fixing the feed roll 4, which is supported by bearings provided on the machine frame F2,
It rotates using the motor M4 as a power source.
【００１１】また前記ドクターロール５は、金属パイ
プ、またはムクの金属柱等の表面に硬質のクロームメッ
キを施しバフ仕上げすることでロール本体１５を構成
し、このロール本体１５の側周に沿って複数の溝１７を
設けるものであって、適宜幅（最小４ｍｍ）で複数個所
を切除して、前記供給ロール４に設けた溝１３と同じ個
所、一例として九カ所に設ける。このドクターロール５
は、機枠Ｆ２に設けた軸受に軸１６が軸支されるもので
あり、前記供給ロール４の後端側上方に、この供給ロー
ル４の側周に接触するように具えられ、適宜の位置に設
けたモータＭ５によって駆動される。The doctor roll 5 has a roll body 15 formed by buffing hard chrome plating on the surface of a metal pipe or a metal pillar or the like and buffing the surface. A plurality of grooves 17 are provided, and a plurality of portions are cut off at an appropriate width (minimum 4 mm) and provided at the same position as the grooves 13 provided on the supply roll 4, for example, at nine positions. This doctor roll 5
The shaft 16 is supported by a bearing provided on the machine frame F2. The shaft 16 is provided above the rear end side of the supply roll 4 so as to contact the side circumference of the supply roll 4, and is provided at an appropriate position. , And is driven by a motor M5 provided in the.
【００１２】また前記塗布手段たる塗布ロール６は、前
記供給ロール４と同様に鉄心にエボを複数周巻き、この
エボの上にスポンジ、ゴム等のロール本体１８が巻かれ
て成る。そして前記塗布ロール６は、適宜シリンダ、ボ
ールネジ等を適用した進退機構１９によってその位置が
変更可能に支持されるものであり、塗布ロール６が進出
した状態で、この塗布ロール６の側周面は前記供給ロー
ル４の側周面及びコンベヤ装置３上に位置する板材Ｂに
接し、一方、塗布ロール６が退却した状態では、この塗
布ロール６の側周面は前記供給ロール４の側周面及びコ
ンベヤ装置３上に位置する板材Ｂから離れた状態とな
る。因みに前記塗布ロール６には駆動機構を具えない
が、前記進退機構１９によって塗布ロール６が進出し、
前記供給ロール４の側周面に接することで回転駆動され
るものである。そして上述のような塗布ロール６と進退
機構１９とを一体化したユニットは、後述する個別貯留
部の数に対応した数が設けられるものであり、本実施の
形態では八ユニットが設けられる。The application roll 6, which is the application means, is formed by winding an evo around the iron core a plurality of times in the same manner as the supply roll 4, and a roll body 18 such as sponge or rubber is wound on the evo. The application roll 6 is supported so that its position can be changed by an advance / retreat mechanism 19 to which a cylinder, a ball screw, or the like is appropriately applied. When the application roll 6 is advanced, the side peripheral surface of the application roll 6 is In a state where the side surface of the supply roll 4 is in contact with the plate material B located on the conveyor device 3, while the application roll 6 is retracted, the side surface of the application roll 6 is connected to the side surface of the supply roll 4 and It is in a state separated from the plate material B located on the conveyor device 3. Incidentally, the application roll 6 does not have a drive mechanism, but the application roll 6 advances by the advance / retreat mechanism 19,
It is driven to rotate by contacting the side peripheral surface of the supply roll 4. The unit in which the application roll 6 and the advance / retreat mechanism 19 are integrated as described above is provided in a number corresponding to the number of individual storage units described later, and in the present embodiment, eight units are provided.
【００１３】次に貯留部７について説明する。この貯留
部７は前記供給ロール４とドクターロール５との接点
（接線）よりも上方の空間であって、図２、３に示すよ
うに、仕切板８を、前記供給ロール４及びドクターロー
ル５にそれぞれ形成され対向して位置する個々の溝１３
及び溝１７に嵌め込むことでそれぞれが独立した状態で
区切られた個別貯留部（本実施の形態では一例として前
記塗布ロール６の数と同数の個別貯留部７１、７２、７
３、７４、７５、７６、７７、７８）を形成して成るも
のである。前記仕切板８は一例として合成樹脂、砲金等
から成る矩形状の板材を、前記溝１３及び溝１７の外形
に馴染んだ円弧状に切除して成るものである。更に前記
貯留部７に対しては、適宜のポンプ等に接続された塗料
供給管７ａを、この塗料供給管７ａの吐出口を貯留空間
に臨ませて具えるものとする。Next, the storage section 7 will be described. The storage section 7 is a space above a contact point (tangential line) between the supply roll 4 and the doctor roll 5, and as shown in FIGS. Individual grooves 13 which are respectively formed in
And individual storage units (in this embodiment, for example, the same number of individual storage units 71, 72, and 7 as the number of the application rolls 6) that are separated from each other by being fitted into the grooves 17.
3, 74, 75, 76, 77, 78). As an example, the partition plate 8 is formed by cutting a rectangular plate material made of synthetic resin, gunmetal, or the like into an arc shape adapted to the outer shapes of the grooves 13 and 17. Further, for the storage section 7, a paint supply pipe 7a connected to an appropriate pump or the like is provided with the discharge port of the paint supply pipe 7a facing the storage space.
【００１４】更にこのようにして平行状態で配された仕
切板８は、治具９を用いて機枠Ｆ２に固定されるもので
あり、以下この治具９について説明する。治具９は図３
に示すように、前記機枠Ｆ２に対して横臥状態に設けた
フレーム間渡し金具２０に設けた孔に、吊ネジ２１を挿
入するとともにフレーム間渡し金具２０の両側からナッ
ト２２を締め付けて吊ネジ２１を固定し、この吊ネジ２
１の下端部に螺合したナット２２ａに係止するようにし
てスプリング２３を具えて成る。そして前記仕切板８の
上面に受け座２４を具えるとともに、この受け座２４に
対して前記スプリング２３の下端部を嵌め込み、適宜カ
シメる等して固定して成るものである。このような治具
９の構成を採ることで、前記仕切板８を供給ロール４及
びドクターロール５に対して押圧状態となるように固定
することが可能となるものである。Further, the partition plates 8 arranged in a parallel state in this manner are fixed to the machine frame F2 by using a jig 9, and the jig 9 will be described below. The jig 9 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a suspension screw 21 is inserted into a hole provided in a frame intermediary bracket 20 provided in a state lying on the machine frame F2, and a nut 22 is tightened from both sides of the frame intermediary bracket 20 to remove the suspension screw. 21 and the hanging screws 2
A spring 23 is provided so as to be engaged with a nut 22a screwed to the lower end of the first member 1. A receiving seat 24 is provided on the upper surface of the partition plate 8, and the lower end of the spring 23 is fitted into the receiving seat 24 and fixed by caulking or the like as appropriate. By employing such a configuration of the jig 9, the partition plate 8 can be fixed so as to be pressed against the supply roll 4 and the doctor roll 5.
【００１５】次に前記コンベヤ装置３について説明する
と、このものは機枠Ｆ１の上部後方（図１中左側）に駆
動プーリ３１を軸支し、また機枠Ｆ１の上部前方に従動
プーリ３２を軸支し、これら駆動プーリ３１と従動プー
リ３２とに搬送ベルト３３を巻回して成る。そして前記
駆動プーリ３１と、モータＭ３の軸に設けた動力プーリ
３４との間にはベルト３５を巻回することで動力を伝達
し、前記搬送ベルト３３を走行駆動する。また前記搬送
ベルト３３については、搬送面に適宜孔を穿設し、適宜
の吸引機構によってこの孔から吸気することでワークを
確実に保持するような構成とすることもできる。更に前
記コンベヤ装置３における始端側の適宜の位置には、赤
外線センサ等のセンサ３６を、搬送ベルト３３に臨ませ
て具える。Next, the conveyor device 3 will be described. This device supports a driving pulley 31 at the upper rear of the machine frame F1 (left side in FIG. 1) and a driven pulley 32 at the upper front of the machine frame F1. The transport belt 33 is wound around the driving pulley 31 and the driven pulley 32. A belt 35 is wound between the drive pulley 31 and a power pulley 34 provided on the shaft of the motor M3 to transmit power and drive the transport belt 33 to travel. Further, the transport belt 33 may be configured such that a hole is formed in the transport surface as appropriate, and the workpiece is reliably held by suctioning through the hole by an appropriate suction mechanism. Further, a sensor 36 such as an infrared sensor is provided at an appropriate position on the start end side of the conveyor device 3 so as to face the transport belt 33.
【００１６】本発明の適用されるロールコーター１は一
例として上述のような構成を採るものであり、以下この
ものを用いた本発明の平行多色塗り方法について説明す
る。 〔塗料の充填〕 まず貯留部７を区切った八カ所の個別貯留部７１〜７８
に対して、それぞれ適宜選択した色の塗料Ｐを供給す
る。次いでコーターユニット２を起動すると、塗料Ｐは
供給ロール４とドクターロール５とに挟まれるようにし
て厚さが決定され、この供給ロール４の表面であるロー
ル本体１２に付着する。The roll coater 1 to which the present invention is applied has the above-described configuration as an example. Hereinafter, a parallel multicolor coating method of the present invention using the roll coater 1 will be described. [Filling of paint] First, eight individual storage units 71 to 78 dividing the storage unit 7
Is supplied with a paint P of a color appropriately selected. Next, when the coater unit 2 is started, the thickness of the paint P is determined so as to be sandwiched between the supply roll 4 and the doctor roll 5, and adheres to the roll body 12 which is the surface of the supply roll 4.
【００１７】〔板材の供給〕 次いでコンベヤ装置３を起動した後、板材Ｂを供給する
と、センサ３６が板材Ｂの存在を検知して、進退機構１
９が起動されると塗布ロール６は進出し、この塗布ロー
ル６の側周面たるロール本体１８が、供給ロール４の側
周面たるロール本体１２に接して回転するとともに、供
給ロール４の表面に付着している塗料Ｐは塗布ロール６
に転着される。[Supply of Plate Material] Next, after the conveyor device 3 is started, when the plate material B is supplied, the sensor 36 detects the presence of the plate material B, and
When the application roll 9 is activated, the application roll 6 advances, and the roll body 18, which is the side peripheral surface of the application roll 6, rotates in contact with the roll body 12 which is the side peripheral surface of the supply roll 4, and the surface of the supply roll 4 is rotated. Paint P adhering to the coating roll 6
Transferred to.
【００１８】〔板材への塗装〕 やがてコンベヤ装置３によって搬送された板材Ｂが、塗
布ロール６に至ると、この塗布ロール６の表面に付着し
ている塗料Ｐは板材Ｂに塗装される。このとき、個々の
塗布ロール６に対しては、個別貯留部７１〜７８より、
適宜選択された異なった色の塗料Ｐが供給されるため、
図４（ａ）に示すように板材Ｂに対する平行多色塗り
が、一度の送りによって行われるものである。[Coating on Plate Material] When the plate material B conveyed by the conveyor device 3 reaches the application roll 6, the paint P attached to the surface of the application roll 6 is applied to the plate material B. At this time, for the individual application rolls 6, from the individual storage units 71 to 78,
Since paints P of different colors selected as appropriate are supplied,
As shown in FIG. 4A, the parallel multicolor coating on the plate material B is performed by one-time feeding.
【００１９】〔塗料の乾燥〕 その後、コンベヤ装置３から排出された板材Ｂを適宜の
乾燥機を用いて乾燥させることで、平行多色塗りが施さ
れた化粧板が完成する。[Drying of Paint] Thereafter, the plate material B discharged from the conveyor device 3 is dried using an appropriate drier, whereby a decorative plate coated with parallel multicolor is completed.
【００２０】[0020]
【他の実施の形態】本発明は上述した実施の形態を基本
の実施の形態とするものであるが、本発明の技術的思想
により、以下に示すような実施の形態も採り得る。ま
ず、先の基本の実施の形態では、本発明を適用したロー
ルコーター１を用いて、板材Ｂに対して平行多色塗りを
行う場合について説明したが、塗布ロール６を板材Ｂの
進行とシンクロして適宜進退させることで、発明の背景
で述べ図４（ｂ）に示すような、溝Ｇｈ、溝Ｇｖによっ
て区切られた凸部Ｃ毎に塗装を行う乱貼調塗装を、板材
Ｂに対して施すこともできる。[Other Embodiments] The present invention is based on the above-described embodiment, but the following embodiments can be adopted according to the technical idea of the present invention. First, in the above-described basic embodiment, the case where the parallel multicolor coating is performed on the plate material B using the roll coater 1 to which the present invention is applied has been described. 4A, the random sticking-like coating, in which the coating is performed for each convex portion C divided by the groove Gh and the groove Gv as described in the background of the invention, as shown in FIG. Can also be applied.
【００２１】また先の基本の実施の形態では、本発明の
適用されるコーティング装置の一例としてロールコータ
ー１を用いて説明したが、図５に示すような、塗布手段
としてプーリ間に巻回した塗布ベルト６ａを使用するタ
イプのコーティング装置を用いることもできる。Further, in the above-described basic embodiment, the roll coater 1 has been described as an example of the coating apparatus to which the present invention is applied. However, as shown in FIG. It is also possible to use a coating device of the type using the application belt 6a.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、一工程で複数色の塗料
Ｐを塗布することができ、平行多色塗りの施された板材
Ｂ（化粧板）を低コストで製造することのできる、新規
なロールコーター１並びに平行多色塗り方法を提供する
ことができる。According to the present invention, it is possible to apply paints P of a plurality of colors in one step, and to produce a plate B (decorative board) coated with parallel multicolors at low cost. A novel roll coater 1 and a parallel multicolor coating method can be provided.
【図１】本発明の適用されたロールコーターを示す平面
図及び正面図である。FIG. 1 is a plan view and a front view showing a roll coater to which the present invention is applied.
【図２】コーターユニットを拡大して示す平面図及び正
面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view and a front view showing a coater unit.
【図３】コーターユニットを一部破断して示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a coater unit partially cut away.
【図４】塗装の施された板材を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a coated plate material.
【図５】本発明をベルトタイプのコーティング装置に適
用した実施の形態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment in which the present invention is applied to a belt type coating apparatus.
１ ロールコーター ２ コーターユニット ３ コンベヤ装置 ４ 供給ロール ５ ドクターロール ６ 塗布ロール ６ａ 塗布ベルト ７ 貯留部 ７ａ 塗料供給管 ８ 仕切板 ９ 治具 １０ 鉄心 １１ エボ １２ ロール本体 １３ 溝 １４ 軸 １５ ロール本体 １６ 軸 １７ 溝 １８ ロール本体 １９ 進退機構 ２０ フレーム間渡し金具 ２１ 吊ネジ ２２ ナット ２２ａ ナット ２３ スプリング ２４ 受け座 ３１ 駆動プーリ ３２ 従動プーリ ３３ 搬送ベルト ３４ 動力プーリ ３５ ベルト ３６ センサ ７１ 個別貯留部 ７２ 個別貯留部 ７３ 個別貯留部 ７４ 個別貯留部 ７５ 個別貯留部 ７６ 個別貯留部 ７７ 個別貯留部 ７８ 個別貯留部 Ｂ 板材 Ｃ 凸部 Ｆ１ 機枠 Ｆ２ 機枠 Ｇｈ 溝 Ｇｖ 溝 Ｍ３ モータ Ｍ４ モータ Ｍ５ モータ Ｐ 塗料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll coater 2 Coater unit 3 Conveyor device 4 Supply roll 5 Doctor roll 6 Coating roll 6a Coating belt 7 Storage part 7a Paint supply pipe 8 Partition plate 9 Jig 10 Iron core 11 Evo 12 Roll body 13 Groove 14 Shaft 15 Roll body 16 Shaft Reference Signs List 17 groove 18 roll body 19 advancing / retracting mechanism 20 frame intermediary bracket 21 hanging screw 22 nut 22a nut 23 spring 24 receiving seat 31 drive pulley 32 driven pulley 33 transport belt 34 power pulley 35 belt 36 sensor 71 individual storage section 72 individual storage section 73 Individual storage part 74 Individual storage part 75 Individual storage part 76 Individual storage part 77 Individual storage part 78 Individual storage part B Plate material C Convex part F1 Machine frame F2 Machine frame Gh groove Gv groove M3 Motor M4 Motor M5 Motor P Paint
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 1/02 B05D 1/28 B05D 1/34 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B05C 1/02 B05D 1/28 B05D 1/34
Claims (2)
めの搬送手段と、この搬送手段の上方に位置するコータ
ーユニットとを具えて成り、且つ前記コーターユニット
は、鉄心にエボナイトシートを複数周巻き、このエボナ
イトシートの上にスポンジ、ゴム等のロール本体が巻か
れて成り、且つ前記搬送手段の幅方向全域に臨んで回転
可能に軸支された供給ロールと、この供給ロールの側周
に接触して回転可能に軸支されたドクターロールと、前
記供給ロールの側周及び前記搬送手段上に位置した板材
の表面に接触するように回転可能に具えた複数の塗布手
段とを具えて成り、前記供給ロールとドクターロールと
の間に貯留した塗料を、一旦供給ロール表面に塗布し、
この供給ロール表面の塗料を塗布手段に転着し、続いて
ここから板材に塗布するコーティング装置において、前
記供給ロールとドクターロールとの間に形成した塗料が
貯留される空間は、前記塗布手段の数と同数の個別貯留
部に、それぞれ独立した状態で区切られ、且つ前記個別
貯留部は、前記供給ロールにおけるロール本体を適宜幅
で切除して前記エボナイトシートが剥き出しになるよう
にして形成した複数の溝と、この溝に対向するようにド
クターロールの側周に沿って形成した複数の溝とに仕切
板を嵌め込むことにより形成されるものであり、更にこ
れらの仕切板を、フレーム間渡し金具に固定した吊りネ
ジに対してスプリングを具えて成る治具によって、前記
供給ロール及びドクターロールに対して押圧状態となる
ように保持することにより、仕切板の振動を防止するよ
うに構成したことを特徴とするコーティング装置におけ
る塗料区分構造。1. A transport device for feeding a plate material in a longitudinal direction with respect to a machine frame, and a coater unit located above the transport device, wherein the coater unit is provided with an ebonite sheet on an iron core. Multiple wraps, this ebona
Roll body such as sponge, rubber, etc.
Is to become, and the supply roll which is rotatably supported to face the entire width of the conveying means, and the doctor roll is rotatably supported in contact with the side periphery of the supply roll, said supply roll A plurality of coating means rotatably provided so as to come into contact with the side circumference of the plate material positioned on the conveying means, and the paint stored between the supply roll and the doctor roll, once. Apply to the supply roll surface,
In the coating apparatus for transferring the paint on the surface of the supply roll to the application means and subsequently applying the paint to the plate material, the space where the paint formed between the supply roll and the doctor roll is stored is the space of the application means. The same number of individual storage units are divided into independent storage units, and the individual storage units appropriately adjust the width of the roll body in the supply roll.
So that the ebonite sheet is exposed
And a groove so as to face the grooves.
And a plurality of grooves formed along the side circumference of the collector roll, and a partition plate is fitted into the plurality of grooves. A paint separating structure in a coating apparatus, wherein the jig is provided so as to hold the supply roll and the doctor roll in a pressed state, thereby preventing vibration of the partition plate.
ロールとの間の空間を、塗布手段の数と同数の個別貯留
部に、それぞれ独立した状態で区切り、個々の個別貯留
部に異なった色の塗料を貯留するとともに、ここからそ
れぞれの個別貯留部に対応する塗布手段へ塗料を供給す
ることで、板材に対して平行に多色の塗装を施すことを
特徴とする請求項１記載のコーティング装置における塗
料区分構造を用いた平行多色塗り方法。2. The space between a supply roll and a doctor roll in which paint is stored is divided into the same number of individual storage sections as the number of application means in an independent state, and each individual storage section has a different color. 2. The coating according to claim 1, wherein the coating is applied to the plate material in parallel by storing the coating material and supplying the coating material to the coating means corresponding to each individual storage portion. A parallel multicolor coating method using a paint division structure in an apparatus.
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