JP3336404B2 - Ballpoint pen - Google Patents
Ballpoint penInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ボールペンに関する。
さらに詳細には、中粘度水性インキを内蔵させた直液式
のボールペンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ballpoint pen.
More specifically, the present invention relates to a direct liquid ball-point pen having a built-in medium-viscosity aqueous ink.
【０００２】[0002]
【０００３】従来、中粘度水性インキを内蔵させ、逆流
防止栓を配したボールペンに関して幾つかの提案が開示
されている（例えば、実公昭６０−２９４６号公報
等）。Heretofore, there have been proposed several ballpoint pens having a medium-viscosity aqueous ink and a backflow stopper (for example, Japanese Utility Model Publication No. 60-2946).
【０００４】前記公報には、金属或いは合成樹脂により
形成され、先端にボールを収容するボール嵌入孔が穿た
れているとともに同心的に小径のインキ吸引溝及び大径
の中心孔が配設されたチップの、前記中心孔に多孔質イ
ンキ導出体を挿入した構成が開示されている。ところ
が、前記構成は、多孔質インキ導出体が中心孔内で圧入
状態であるため、ボール背面へのインキ供給量が抑制さ
れ、スムーズなインキ流出を阻害した。In the above-mentioned publication, a ball insertion hole for accommodating a ball is formed at the tip of the metal or synthetic resin, and a small-diameter ink suction groove and a large-diameter central hole are concentrically arranged. A configuration in which a porous ink lead-out body is inserted into the center hole of the chip is disclosed. However, in the above configuration, since the porous ink lead-out body is in a press-fit state in the center hole, the amount of ink supplied to the back surface of the ball is suppressed, and smooth ink outflow is hindered.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題点を解決するものであって、多孔質インキ導出体等
の部材を配することなく簡素な構造で、中粘度水性イン
キを適正に流出させ、所期の筆記性能を満足させるボー
ルペンを提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and has a simple structure without a member such as a porous ink lead-out body, and is suitable for a medium-viscosity aqueous ink. To provide a ballpoint pen that satisfies the desired writing performance.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明ボールペンは、金
属製のパイプ２の先端近傍を内方に押圧変形させ形成し
たボール受け座３１用の複数の内方突出部３と、前記パ
イプ２の先端を内方に押圧変形させ形成した先端縁部４
とによって、先端にボール５を回動自在に抱持するとと
もに前記内方突出部３後方にインキ導出制御通路６を形
成してなるボールペンチップ１と、中粘度水性インキ７
１及び逆流防止栓７２を内部に収容したインキ収容筒７
と、前記ボールペンチップ１と前記インキ収容筒７の間
に介在され、前記インキ導出制御通路６と前記インキ収
容筒７内とを連通させ前記インキ導出制御通路６より大
径の中心孔８１を有する筒状の接続部材８とからなり、
前記ボールペンチップ１は、内方突出部３の前側に、円
錐凹面状のボール受け座３１が形成され、前記ボール受
け座３１がボール５と線状接触されてなることを要件と
する。The ballpoint pen according to the present invention comprises a plurality of inwardly projecting portions 3 for a ball receiving seat 31 formed by pressing and deforming the vicinity of the tip of a metal pipe 2 inwardly. Tip edge 4 formed by pressing and deforming the tip inward
Thus, a ball-point pen tip 1 having a ball 5 rotatably held at the tip thereof and an ink lead-out control passage 6 formed behind the inwardly projecting portion 3;
1 and ink storage cylinder 7 housing backflow prevention plug 72
And a central hole 81 interposed between the ball-point pen tip 1 and the ink container 7, communicating the ink outlet control passage 6 with the inside of the ink container 7, and having a larger diameter than the ink outlet control passage 6. Ri Do from a cylindrical connecting member 8,
The ballpoint pen tip 1 has a circle on the front side of the inwardly protruding portion 3.
A ball receiving seat 31 having a conical concave shape is formed.
The requirement is that the seat 31 be in linear contact with the ball 5 .
【０００７】[0007]
【０００８】前記構成において、ボールペンチップ１
は、内方突出部３の頂点に接する仮想内接円の直径Ｂが
パイプ肉厚Ｔの２．３倍以下であることが好ましい。In the above configuration, the ballpoint pen tip 1
It is preferable that the diameter B of the virtual inscribed circle contacting the apex of the inwardly protruding portion 3 is 2.3 times or less the pipe thickness T.
【０００９】前記構成において、ボールペンチップ１
は、ボール外径Ａが、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍであり、
パイプ内径Ｅが、前記範囲から選ばれるボール外径Ａよ
り０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍだけ大であり、パイプの
長さが、３ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましい。In the above configuration, the ballpoint pen tip 1
Has a ball outer diameter A of 0.3 mm to 1.0 mm,
Pipe internal diameter E is Ri Oh large only 0.02mm~0.05mm a ball outer diameter A selected from the range, the pipe
Preferably, the length is between 3 mm and 10 mm .
【００１０】前記構成において、接続部材８の外周に鍔
部８２を設け、前記接続部材８の後部をインキ収容筒７
先端開口部に圧入し、前記鍔部８２をインキ収容筒７先
端縁に当接させてなることが好ましい。In the above construction, a flange 82 is provided on the outer periphery of the connecting member 8 and the rear portion of the connecting member 8 is
It is preferable that the flange 82 is press-fitted into the opening at the leading end so that the flange 82 contacts the leading edge of the ink container 7.
【００１１】また、前記構成において、中粘度水性イン
キ７１は、剪断速度３８４ｓｅｃ-1における粘度が２０
℃で１０〜１５０ｍＰａ・ｓ、好ましくは３０〜１００
ｍＰａ・ｓに設定することが有効である。Further, in the above construction, the medium-viscosity aqueous ink 71 has a viscosity at a shear rate of 384 sec -1 of 20.
10 to 150 mPa · s at ° C, preferably 30 to 100
It is effective to set to mPa · s.
【００１２】[0012]
【作用】本発明ボールペンは、前記構成により、中粘度
水性インキ７１を適正に流出させ、途切れのない筆跡を
得ることができ、長期にわたり円滑な筆記感を維持でき
る。According to the ballpoint pen of the present invention, the medium viscosity aqueous ink 71 can be appropriately flowed out by the above-described structure, and a continuous handwriting can be obtained, and a smooth writing feeling can be maintained for a long period of time.
【００１３】インキ収容筒７のインキは接続部材８の中
心孔８１を通じてインキ導出制御通路６に導出される。
前記インキ導出制御通路６内において、インキは中粘度
状態で保持されており、筆記時のボール５の回転による
剪断応力によって粘度が減少され、ボール５に付着され
ながら外部に吐出される。前記インキ導出制御通路６
は、適正のインキ量、即ち、過剰流出せず且つインキ出
不足のない筆記に最適な範囲のインキ量に調節する。The ink in the ink container 7 is led out to the ink lead-out control passage 6 through the center hole 81 of the connecting member 8.
In the ink lead-out control passage 6, the ink is maintained in a medium viscosity state, the viscosity is reduced by the shear stress caused by the rotation of the ball 5 during writing, and the ink is discharged to the outside while being attached to the ball 5. The ink discharge control passage 6
Is adjusted to an appropriate ink amount, that is, an ink amount in a range that is optimal for writing without excessive outflow and insufficient ink output.
【００１４】内方突出部３の前側に形成した円錐凹面状
のボール受け座３１は、ボール５と線状接触される。そ
れにより、従来の面状接触や点状接触で生じるインキ出
不足やボール受け座の磨耗等の不具合がなく、筆記使用
時、ボール受け座３１とボール５との間に、潤沢なイン
キが常に供給され、即ち、常にボール５背面に潤沢なイ
ンキが接触され、インキに適正な剪断応力を付与でき
る。その結果、滑らか且つ筆跡途切れのない筆記が可能
となる。The conical concave ball receiving seat 31 formed on the front side of the inwardly protruding portion 3 comes into linear contact with the ball 5. As a result, there are no problems such as insufficient ink discharge or abrasion of the ball receiving seat caused by the conventional planar contact or point-like contact, and ample ink is always provided between the ball receiving seat 31 and the ball 5 during writing. Supplied, that is, abundant ink is always brought into contact with the back surface of the ball 5, and an appropriate shear stress can be applied to the ink. As a result, it is possible to write smoothly and without interruption.
【００１５】内方突出部３の頂点に接する仮想内接円の
直径Ｂが、パイプ肉厚Ｔの２．３倍以下であること、即
ち、パイプ肉厚Ｔに対する仮想内接円の直径Ｂが従来の
ものに比べて小であることにより、筆記圧を受けたボー
ル５によって変形することがない強度を向上させたボー
ル受け座３１を得ることができ、長期にわたり滑らか且
つ安定したボール５の回転を得る。The diameter B of the imaginary inscribed circle in contact with the apex of the inwardly protruding portion 3 is not more than 2.3 times the pipe thickness T, that is, the diameter B of the imaginary inscribed circle with respect to the pipe thickness T is Since the ball receiving seat 31 is smaller than the conventional one, it is possible to obtain the ball seat 31 with improved strength which is not deformed by the ball 5 under the writing pressure, and the ball 5 rotates smoothly and stably for a long time. Get.
【００１６】ボール外径Ａが０．３ｍｍ〜１．０ｍｍで
あり、前記パイプ内径Ｅが、前記範囲から選ばれる任意
のボール外径Ａより０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍだけ大
である構成により、インキ流出とボール５の回転に最適
な隙間がボール５とパイプ２の間に形成できる。The ball outer diameter A is 0.3 mm to 1.0 mm, and the pipe inner diameter E is larger by 0.02 mm to 0.05 mm than any ball outer diameter A selected from the above range. An optimum gap for the outflow of ink and the rotation of the ball 5 can be formed between the ball 5 and the pipe 2.
【００１７】接続部材８の外周に設けた鍔部８２は、接
続部材８のインキ収容筒７との圧入時、ストッパとして
機能する他、インキ収容筒７先端縁と密接して、より一
層のインキ漏出を防いでいる。The flange 82 provided on the outer periphery of the connecting member 8 functions as a stopper when the connecting member 8 is press-fitted into the ink container 7 and also comes into close contact with the leading edge of the ink container 7 so that more ink is provided. Prevents leaks.
【００１８】前記中粘度水性インキ７１が、２０℃にお
いて筆記に生じる剪断速度３８４ｓｅｃ-1における粘度
が１０〜１５０ｍＰａ・ｓであることにより、前記ボー
ルペンチップ１と相まって、滑らか且つ適正なインキ吐
出が可能となる。なぜなら、前記中粘度水性インキ７１
の粘度が、前記範囲より小であると、ボールペンチップ
１内（特に、インキ導出制御通路６内）でインキが抑制
保持されず、過剰流出（ボタ落ち）となり、一方、前記
中粘度水性インキ７１の粘度が前記範囲より大である
と、インキがボールペンチップ１内をスムーズに流通さ
れず、筆跡途切れが生じるからである。Since the medium-viscosity aqueous ink 71 has a viscosity of 10 to 150 mPa · s at a shear rate of 384 sec -1 which occurs during writing at 20 ° C., the ink can be smoothly and appropriately ejected in combination with the ballpoint pen tip 1. Becomes Because of the medium viscosity aqueous ink 71,
Is less than the above range, the ink is not suppressed and held in the ballpoint pen tip 1 (especially, in the ink lead-out control passage 6), resulting in excessive outflow (spot dropping). If the viscosity is larger than the above range, the ink will not flow smoothly in the ballpoint pen tip 1 and the handwriting will be interrupted.
【００１９】[0019]
【実施例】本発明実施例を図面にしたがって説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
【００２０】図１は本発明ボールペンの一適用例であ
り、軸筒９内にフィールを収納したボールペンである。
前記レフィールは、ボールペンチップ１とインキ収容筒
７が接続部材８により連結された構造である。前記軸筒
９は、先端に先体９１が螺着され、後端に尾栓９２が嵌
着されている。ボールペンチップ１先端は，前記先体９
１の先端孔９１ａから外部に突出している。FIG. 1 shows an application example of the ballpoint pen of the present invention, which is a ballpoint pen in which a feel is stored in a shaft cylinder 9.
The refill has a structure in which a ballpoint pen tip 1 and an ink container 7 are connected by a connection member 8. The tip end of the shaft cylinder 9 is screwed with a front body 91, and the tail plug 92 is fitted with a rear end. The tip of the ballpoint pen tip 1 is
It protrudes outside from one tip hole 91a.
【００２１】前記インキ収容筒７内部には、２０℃にお
いて剪断速度３８４ｓｅｃ-1における粘度が４９ｍＰａ
・ｓの中粘度インキを充填している。さらに前記インキ
の後端には、逆流防止栓７２（例えば、グリース状の逆
流防止剤、又はプラスチックやゴム弾性体よりなる固体
栓）が収容されている。The viscosity at a shear rate of 384 sec -1 at 20 ° C. is 49 mPa.
• Filled with s medium viscosity ink. Further, at the rear end of the ink, a backflow prevention plug 72 (for example, a grease-like backflow prevention agent or a solid stopper made of a plastic or rubber elastic body) is accommodated.
【００２２】図２は図１の要部拡大図である。接続部材
８は、合成樹脂（ポリアセタール、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等）からなり、中間部外周に鍔部８２が一体
に設けられている。前記鍔部８２の後方には、大径部８
３が設けられ、インキ収容筒７先端開口部に圧入され
る。また、前記鍔部８２前方には、小径部８４が設けら
れ、先体９１の先端孔９１ａ内壁に圧接されている。ま
た、接続部材８の先端には、ボールペンチップ１が圧入
固着され、さらに、その圧入固着箇所の外周にカバー部
材８５が嵌合されている。前記カバー部材８５によっ
て、筆記時のボールペンチップ１のぐらつき及び脱落が
防止される。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. The connection member 8 is made of a synthetic resin (polyacetal, polypropylene, polyethylene, or the like), and has a flange 82 integrally provided on the outer periphery of the intermediate portion. Behind the flange 82, a large diameter portion 8
3 is provided, and is press-fitted into the opening of the tip of the ink container 7. A small diameter portion 84 is provided in front of the flange portion 82 and is pressed against the inner wall of the distal end hole 91 a of the forebody 91. The ball-point pen tip 1 is press-fitted and fixed to the tip of the connection member 8, and a cover member 85 is fitted around the press-fitted and fixed portion. The cover member 85 prevents the ballpoint pen tip 1 from wobbling and falling off during writing.
【００２３】また、鍔部８２の前端は、先体９１のテー
パ状内面９１ｂに圧接される。また、鍔部８２の後端
は、インキ収容筒７の先端縁と密接して一層のインキ漏
出を防止するとともに、軸筒９の先端縁とも当接してい
る。即ち、鍔部８２は、先体９１のテーパ状内面９１ｂ
と軸筒９の先端縁とによって挟持されている。The front end of the flange 82 is pressed against the tapered inner surface 91b of the forebody 91. The rear end of the collar 82 is in close contact with the front edge of the ink container 7 to prevent further ink leakage, and also contacts the front edge of the shaft cylinder 9. That is, the flange portion 82 is formed on the tapered inner surface 91 b of the tip body 91.
And the end edge of the shaft cylinder 9.
【００２４】前記接続部材８の内部には、後部から前部
に向かって縮径されたテーパ状の中心孔８１が設けら
れ、前記中心孔８１とボールペンチップ１のインキ導出
制御通路６とが連通されている。A tapered central hole 81 having a diameter reduced from the rear to the front is provided inside the connecting member 8, and the central hole 81 communicates with the ink lead-out control passage 6 of the ball-point pen tip 1. Have been.
【００２５】ホールペンチップの後部、即ち、内方突出
部３後方には、インキ導出制御通路６が設けられてい
る。前記インキ導出制御通路６は、適用される金属製の
パイプ２の長さ及び内径により設定される。前記パイプ
２の長さは、３ｍｍ〜１０ｍｍが好ましいが、本実施例
では略６ｍｍに設定されている。また、パイプ内径Ｅ
は、ボール外径Ａの０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍだけ大
きく設定される。さらに詳細には、ボール外径Ａが０．
５ｍｍ以下のものは、パイプ内径Ｅをボール外径Ａより
０．０１ｍｍ〜０．０３ｍｍ程度大きく設定することが
好ましい。一方、ボール外径Ａが０．５ｍｍより大であ
るものは、パイプ内径Ｅをボール外径Ａより０．０２ｍ
ｍ〜０．０５ｍｍ程度大きく設定することが好ましい。
前記範囲内に設定したインキ導出制御通路６は、インキ
の過剰流出を防止し、且つインキ出不足による筆跡途切
れを防止する十分な機能を果たす。An ink lead-out control passage 6 is provided behind the hole pen tip, that is, behind the inwardly protruding portion 3. The ink lead-out control passage 6 is set by the length and inner diameter of the metal pipe 2 to be applied. The length of the pipe 2 is preferably 3 mm to 10 mm, but is set to approximately 6 mm in this embodiment. Also, the pipe inner diameter E
Is set larger by the ball outer diameter A by 0.01 mm to 0.05 mm. More specifically, when the ball outer diameter A is 0.
For those having a diameter of 5 mm or less, it is preferable to set the inner diameter E of the pipe to be larger than the outer diameter A of the ball by about 0.01 mm to 0.03 mm. On the other hand, when the ball outer diameter A is larger than 0.5 mm, the pipe inner diameter E is set to 0.02 m from the ball outer diameter A.
It is preferable to set the distance to about m to about 0.05 mm.
The ink lead-out control passage 6 set within the above range fulfills a sufficient function of preventing excessive outflow of ink and preventing interruption of handwriting due to insufficient ink output.
【００２６】図３、図４及び図５は、図２のボールペン
チップ１の先端部拡大図である。パイプ２は、金属製で
ある。具体的には、ステンレス鋼（好ましくは、オース
テナイト系のステンレス鋼、例えばＳＵＳ３０４）が好
ましい。FIGS. 3, 4 and 5 are enlarged views of the tip of the ballpoint pen tip 1 of FIG. The pipe 2 is made of metal. Specifically, stainless steel (preferably, austenitic stainless steel, for example, SUS304) is preferable.
【００２７】ボール５の材質は、超硬合金、ステンレス
鋼、ルビー、セラミック等が有効である。The material of the ball 5 is effectively a cemented carbide, stainless steel, ruby, ceramic or the like.
【００２８】前記パイプ２は、その先端近傍が、ポンチ
により内方に等間隔に押圧変形されて、内方突出部３が
形成されている。前記押圧変形に使用するポンチの尖頭
角度は、８０度〜８５度が好ましい。また、前記内方突
出部３は、ボール外径Ａが０．５ｍｍ以下のものは３箇
所、０．５ｍｍより大のものは４箇所、設けることが好
ましい。The pipe 2 has an inwardly protruding portion 3 formed by pressing and deforming the vicinity of the distal end of the pipe 2 at regular intervals inward by a punch. The peak angle of the punch used for the pressing deformation is preferably 80 degrees to 85 degrees. Further, it is preferable that the inwardly protruding portion 3 is provided at three places where the ball outer diameter A is 0.5 mm or less, and at four places where the outside diameter A is larger than 0.5 mm.
【００２９】前記内方突出部３の前側凸面には、円錐凹
面状のボール受け座３１が圧潰形成される。前記円錐凹
面の軸心は、パイプ２の軸心と一致している。また、前
記円錐凹面の角度は９０度〜１１０度（好ましくは９７
度〜９９度）が好ましい。また、圧潰によって加工硬化
が生じ、ボール受け座３１の耐磨耗性が向上している。A conical concave ball receiving seat 31 is formed on the front convex surface of the inwardly protruding portion 3 by crushing. The axis of the conical concave surface coincides with the axis of the pipe 2. The angle of the conical concave surface is 90 degrees to 110 degrees (preferably 97 degrees).
Degrees to 99 degrees) is preferred. Further, work hardening is caused by the crushing, and the wear resistance of the ball receiving seat 31 is improved.
【００３０】内方突出部３の頂部は、略球面状となって
いる（図４参照）。前記頂部に接するよう描く仮想内接
円の直径Ｂは、パイプ肉厚Ｔ（パイプ２の非変形部の肉
厚）の２．３倍以下（好ましくは、０．９倍〜２．３
倍）である。これにより、筆記圧による変形のないボー
ル受け座３１及び先端縁部４を形成することができる。
特に、仮想内接円の直径Ｂがパイプ肉厚Ｔの０．９倍〜
２．３倍は押圧変形が容易な範囲であり、大きな押圧力
が不要となる。そのため、ポンチ先端を損傷させること
がなく、さらに、内方突出部３の頂部にひび割れを生じ
させない。The top of the inwardly projecting portion 3 is substantially spherical (see FIG. 4). The diameter B of the imaginary inscribed circle drawn so as to be in contact with the top is 2.3 times or less (preferably 0.9 times to 2.3 times) the pipe thickness T (the thickness of the non-deformed portion of the pipe 2).
Times). As a result, it is possible to form the ball receiving seat 31 and the front end edge 4 which are not deformed by the writing pressure.
In particular, the diameter B of the imaginary inscribed circle is 0.9 times the pipe thickness T or more.
2.3 times is the range where the pressing deformation is easy, and a large pressing force is not required. Therefore, the tip of the punch is not damaged, and further, the top of the inwardly protruding portion 3 is not cracked.
【００３１】また、内方突出部３の各々の間には、毛細
管力を有する間隙３２が設けられている（図４及び図５
参照）。前記間隙の寸法Ｃ（最小幅）は、０．０１ｍｍ
〜０．１２ｍｍ、好ましくは０．０６ｍｍ〜０．１０ｍ
ｍに設定される。前記間隙３２の毛細管力によってイン
キ導出制御通路６からボール５背面へ、インキ消費速度
に応じた適宜量のインキを供給することができる。ま
た、インキ導出制御通路６と前記間隙３２の共働作用に
よって、ペン先を上向き状態としても重力によってイン
キがドロップバックすることを防ぎ、ボール５背面に常
にインキを接触させる。A gap 32 having a capillary force is provided between each of the inwardly protruding portions 3 (FIGS. 4 and 5).
reference). The dimension C (minimum width) of the gap is 0.01 mm
0.12 mm, preferably 0.06 mm to 0.10 m
m. By the capillary force of the gap 32, an appropriate amount of ink can be supplied from the ink lead-out control passage 6 to the back surface of the ball 5 in accordance with the ink consumption speed. Further, the cooperative action of the ink lead-out control passage 6 and the gap 32 prevents the ink from dropping back due to gravity even when the pen tip is in the upward state, so that the ink always contacts the back surface of the ball 5.
【００３２】尚、本発明ボールペンは、レフィールを軸
筒９内に収納させた構成の他、インキ収容筒７を直接に
把持する構成であってもよい。The ball-point pen of the present invention may have a configuration in which the refill is stored in the shaft cylinder 9 or a configuration in which the ink storage cylinder 7 is directly held.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明ボールペンは、前記構成にしたこ
とにより、中粘度水性インキを適正に流出でき、且つ長
期にわたり筆跡途切れのない滑らかな筆記が維持でき
る。According to the ball pen of the present invention, by adopting the above-mentioned constitution, the medium-viscosity aqueous ink can be properly discharged, and smooth writing without interruption of handwriting can be maintained for a long period of time.
【図１】本発明の一実施例の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part of FIG.
【図３】図２のボールペンチップの拡大縦断面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view of the ballpoint pen tip of FIG. 2;
【図４】図３のＰ−Ｐ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line PP of FIG. 3;
【図５】図３のボールペンチップの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of the ballpoint pen tip of FIG. 3;
１ ボールペンチップ ２ パイプ ３ 内方突出部 ３１ ボール受け座 ３２ 間隙 ４ 先端縁部 ５ ボール ６ インキ導出制御通路 ７ インキ収容筒 ７１ 中粘度水性インキ ７２ 逆流防止栓 ８ 接続部材 ８１ 中心孔 ８２ 鍔部 ８３ 大径部 ８４ 小径部 ８５ カバー部材 ９ 軸筒 ９１ 先体 ９１ａ 先端孔 ９１ｂ テーパ状内面 ９２ 尾栓 Ａ ボール外径 Ｂ 仮想内接円の直径 Ｃ 間隙の寸法 Ｔ パイプ肉厚 Ｅ パイプ内径 REFERENCE SIGNS LIST 1 ball-point pen tip 2 pipe 3 inwardly protruding part 31 ball receiving seat 32 gap 4 leading edge 5 ball 6 ink discharge control passage 7 ink storage cylinder 71 medium-viscosity aqueous ink 72 backflow prevention plug 8 connecting member 81 center hole 82 flange 83 Large-diameter portion 84 Small-diameter portion 85 Cover member 9 Shaft cylinder 91 Tip body 91a Tip hole 91b Tapered inner surface 92 Tail A Ball outer diameter B Diameter of virtual inscribed circle C Dimension of gap T Pipe wall thickness E Pipe inner diameter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松原 延夫 愛知県名古屋市昭和区緑町３丁目17番地 パイロットインキ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−82532（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−143694（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−17978（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B43K 7/00 - 7/12 B43K 1/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Nobuo Matsubara 3-17 Midoricho, Showa-ku, Nagoya-shi, Aichi Pilot Ink Co., Ltd. (56) References JP-A-53-82532 (JP, A) JP-A-59 −143694 (JP, A) Japanese Utility Model Hei 6-17978 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B43K 7/ 00-7/12 B43K 1/08
Claims (2)
押圧変形させ形成したボール受け座用の複数の内方突出
部（３）と、前記パイプ（２）の先端を内方に押圧変形
させ形成した先端縁部（４）とによって、先端にボール
（５）を回動自在に抱持するとともに前記内方突出部
（３）後方にインキ導出制御通路（６）を形成してなる
ボールペンチップ（１）と、中粘度水性インキ（７１）
及び逆流防止栓（７２）を内部に収容したインキ収容筒
（７）と、前記ボールペンチップ（１）と前記インキ収
容筒（７）の間に介在され、前記インキ導出制御通路
（６）と前記インキ収容筒（７）内とを連通させ前記イ
ンキ導出制御通路（６）より大径の中心孔（８１）を有
する筒状の接続部材（８）とからなり、前記ボールペン
チップ（１）は、内方突出部（３）の前側に、円錐凹面
状のボール受け座（３１）が形成され、前記ボール受け
座（３１）がボール（５）と線状接触されてなるボール
ペン。1. A plurality of inwardly projecting portions (3) for a ball receiving seat formed by pressing and deforming the vicinity of the tip of a metal pipe (2) inward, and the tip of the pipe (2) is formed inwardly. The tip edge portion (4) formed by pressing and deforming the ball allows a ball (5) to be rotatably held at the tip and forms an ink lead-out control passage (6) behind the inward projection (3). Ballpoint pen tip (1) and medium viscosity aqueous ink (71)
And an ink container (7) containing a backflow prevention plug (72) therein; and a ballpoint pen tip (1) interposed between the ink container tube (7) and the ink outlet control passage (6). Ri Do from the ink accommodating tube (7) the ink outlet control passage and the communicated (6) tubular connecting member having more larger diameter of the center hole (81) (8), the ball-point pen
The tip (1) has a conical concave surface on the front side of the inward projection (3).
A ball-shaped ball receiving seat (31) is formed.
A ball pen having a seat (31) in linear contact with the ball (5) .
径（Ａ）が、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍであり、パイプ内
径（Ｅ）が、前記範囲から選ばれるボール外径（Ａ）よ
り０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍだけ大であり、パイプの
長さが、３ｍｍ〜１０ｍｍである請求項１記載のボール
ペン。2. The ball-point pen tip (1) is located outside the ball.
Diameter (A) is 0.3mm ~ 1.0mm, inside the pipe
The diameter (E) is equal to the ball outer diameter (A) selected from the above range.
0.02mm to 0.05mm larger
The ballpoint pen according to claim 1 , wherein the length is 3 mm to 10 mm .
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