JP3336155B2 - ボールジョイント構造体 - Google Patents
ボールジョイント構造体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，自動車の懸架装置等に
用いられるボールジョイント構造体に関する。
用いられるボールジョイント構造体に関する。
【０００２】
【従来技術】回動自在のボールスタッドを有するボール
ジョイント構造体は，例えば自動車の懸架装置等に用い
られている。懸架装置等に用いられているボールジョイ
ント構造体９０は，図１８に示すように，球頭部９１１
と軸部９１２とを有するボールスタッド９１と，ボール
スタッド９１の球頭部９１１を回動自在に支承するソケ
ット９２と，球頭部９１１とソケット９２との間に介設
されたボールシート９３と，ボールシート９３の端部を
被うキャップ９４とを有する。
ジョイント構造体は，例えば自動車の懸架装置等に用い
られている。懸架装置等に用いられているボールジョイ
ント構造体９０は，図１８に示すように，球頭部９１１
と軸部９１２とを有するボールスタッド９１と，ボール
スタッド９１の球頭部９１１を回動自在に支承するソケ
ット９２と，球頭部９１１とソケット９２との間に介設
されたボールシート９３と，ボールシート９３の端部を
被うキャップ９４とを有する。
【０００３】そして，ボールスタッド９１が滑らかに回
動するためには，球頭部９１１とボールシート９３との
間に隙間（ガタ）が生じたり，両者の間の締め付け状態
が強くなり過ぎたりしないようにしなければならない。
動するためには，球頭部９１１とボールシート９３との
間に隙間（ガタ）が生じたり，両者の間の締め付け状態
が強くなり過ぎたりしないようにしなければならない。
【０００４】しかしながら，各部材９１〜９４は，一定
の加工公差を許容して製作されるから，上記隙間の発生
や締付け過多状態の発生は避け難いものである。即ち，
球頭部９１１の球径，ソケット９２の軸心位置及びキャ
ップ９４の固定部位置，ボールシート９３の内球径及び
曲率中心位置等には一定の加工公差があり，製品個体間
にばらつきがある。
の加工公差を許容して製作されるから，上記隙間の発生
や締付け過多状態の発生は避け難いものである。即ち，
球頭部９１１の球径，ソケット９２の軸心位置及びキャ
ップ９４の固定部位置，ボールシート９３の内球径及び
曲率中心位置等には一定の加工公差があり，製品個体間
にばらつきがある。
【０００５】そのため，ボールスタッド９１の回動トル
クが大きすぎたり，ガタが生じたり緩すぎたりする。そ
のため，部材９１〜９４の加工公差を吸収し，ボールス
タッド９１の回動を滑らかにし回動トルクを均一にする
ため，各種の対策が取られている。例えば，図１９に示
すように，球頭部９１１の先端側とキャップ９４との間
に弾性係数の小さい弾性部材９６を配置し，前記加工公
差を吸収する方法が提案されている。
クが大きすぎたり，ガタが生じたり緩すぎたりする。そ
のため，部材９１〜９４の加工公差を吸収し，ボールス
タッド９１の回動を滑らかにし回動トルクを均一にする
ため，各種の対策が取られている。例えば，図１９に示
すように，球頭部９１１の先端側とキャップ９４との間
に弾性係数の小さい弾性部材９６を配置し，前記加工公
差を吸収する方法が提案されている。
【０００６】
【解決しようとする課題】しかしながら，ボールスタッ
ドの回動を滑らか且つ均一にするために改良された従来
のボールジョイント構造体（図１９）には次のような問
題がある。第１点は，新たに弾性部材９６を設けたため
部品点数が増えたことであり，第２点は製品の個体毎に
生ずる加工誤差の差によって依然としてボールスタッド
の回動トルクに若干の差が生ずることである。
ドの回動を滑らか且つ均一にするために改良された従来
のボールジョイント構造体（図１９）には次のような問
題がある。第１点は，新たに弾性部材９６を設けたため
部品点数が増えたことであり，第２点は製品の個体毎に
生ずる加工誤差の差によって依然としてボールスタッド
の回動トルクに若干の差が生ずることである。
【０００７】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みて，
部品点数を増やすことなく均一で良好な回動トルクが得
られるボールジョイント構造体を提供しようとするもの
である。
部品点数を増やすことなく均一で良好な回動トルクが得
られるボールジョイント構造体を提供しようとするもの
である。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明は，軸部と球頭部とからなる
ボールスタッドと，該ボールスタッドの球頭部を回動自
在に支承するソケットと，上記球頭部とソケットとの間
に介設されたボールシートと，上記ソケットに固定され
該ボールシートの上端部側又は下端部側を被うキャップ
とを有するボールジョイント構造体であって，上記ソケ
ット又はキャップには，外側から加えた加圧力によって
該部材を内側に向かって変形させることのできる加圧調
整部が予め形成されており，全体を組付ける際に上記加
圧調整部に対する加圧力を制御し，上記球頭部とボール
シートとの間の締め付け状態が所望のものとなるように
調整することを特徴とするボールジョイント構造体にあ
る。
ボールスタッドと，該ボールスタッドの球頭部を回動自
在に支承するソケットと，上記球頭部とソケットとの間
に介設されたボールシートと，上記ソケットに固定され
該ボールシートの上端部側又は下端部側を被うキャップ
とを有するボールジョイント構造体であって，上記ソケ
ット又はキャップには，外側から加えた加圧力によって
該部材を内側に向かって変形させることのできる加圧調
整部が予め形成されており，全体を組付ける際に上記加
圧調整部に対する加圧力を制御し，上記球頭部とボール
シートとの間の締め付け状態が所望のものとなるように
調整することを特徴とするボールジョイント構造体にあ
る。
【０００９】本発明において最も注目すべきことは，ソ
ケット又はキャップに加圧調整部を設けておき，全体を
組上げる際に加圧調整部に加圧力を加えて球頭部とボー
ルシートとの間の締付け状態が所望のものとなるように
したことである。上記加圧調整部には，例えば，キャッ
プに設けた変形が容易な薄肉部がある（図２，図３参
照）。キャップに上記のような薄肉部を設けておき，該
薄肉部又はその周辺に外側から加圧力を加えれば，該薄
肉部又はその周辺を内側に向かって変形させることがで
きるからである（図１，図４参照）。
ケット又はキャップに加圧調整部を設けておき，全体を
組上げる際に加圧調整部に加圧力を加えて球頭部とボー
ルシートとの間の締付け状態が所望のものとなるように
したことである。上記加圧調整部には，例えば，キャッ
プに設けた変形が容易な薄肉部がある（図２，図３参
照）。キャップに上記のような薄肉部を設けておき，該
薄肉部又はその周辺に外側から加圧力を加えれば，該薄
肉部又はその周辺を内側に向かって変形させることがで
きるからである（図１，図４参照）。
【００１０】上記加圧調整部の他の例として，キャップ
の縁端部にソケットをかしめて固定する構造を採用し，
キャップの縁端部における内外両面を外面側からかしめ
て挟持する挟持部をソケットに設け，該挟持部が挟持す
るキャップの縁端部の内面側に形成した欠肉部を上記加
圧調整部とするものがある（図５，符号３３１参照）。
の縁端部にソケットをかしめて固定する構造を採用し，
キャップの縁端部における内外両面を外面側からかしめ
て挟持する挟持部をソケットに設け，該挟持部が挟持す
るキャップの縁端部の内面側に形成した欠肉部を上記加
圧調整部とするものがある（図５，符号３３１参照）。
【００１１】上記挟持部を外面側からキャップの縁端部
に押圧すれば，キャップが塑性変形し上記欠肉部内に周
辺の肉部が進入し徐々に該欠肉部を狭小化することがで
きる。そして，これによる上記欠肉部の狭小化の程度
（大小）によって，キャップの内側への陥入の程度を変
化させることができるからである（図５から図６への変
形参照）。
に押圧すれば，キャップが塑性変形し上記欠肉部内に周
辺の肉部が進入し徐々に該欠肉部を狭小化することがで
きる。そして，これによる上記欠肉部の狭小化の程度
（大小）によって，キャップの内側への陥入の程度を変
化させることができるからである（図５から図６への変
形参照）。
【００１２】
【作用及び効果】本発明にかかるボールジョイント構造
体のソケット又はキャップには，外側から加えた加圧力
によって上記部材を内側に変形することのできる加圧調
整部が予め形成されている。それ故，上記ボールジョイ
ント構造体を組付ける際に上記加圧調整部に加圧力を加
えれば，該加圧調整部を設けた部材（ソケット又はキャ
ップ）が内側に向かって変形する。
体のソケット又はキャップには，外側から加えた加圧力
によって上記部材を内側に変形することのできる加圧調
整部が予め形成されている。それ故，上記ボールジョイ
ント構造体を組付ける際に上記加圧調整部に加圧力を加
えれば，該加圧調整部を設けた部材（ソケット又はキャ
ップ）が内側に向かって変形する。
【００１３】そして，この内側に向かった変形の大きさ
は，上記加圧力の大小によって変化する。その結果，上
記加圧力によって球頭部とボールシートとの間の締付け
状態も変化する。即ち，球頭部とボールシートとの隙間
が大きめになるよう予め組付けておき，上記加圧力を適
度な値とすることによって球頭部とボールシートとの間
の締付け状態を調整することができる。
は，上記加圧力の大小によって変化する。その結果，上
記加圧力によって球頭部とボールシートとの間の締付け
状態も変化する。即ち，球頭部とボールシートとの隙間
が大きめになるよう予め組付けておき，上記加圧力を適
度な値とすることによって球頭部とボールシートとの間
の締付け状態を調整することができる。
【００１４】そして，球頭部とボールシートとの間の締
め付け状態を適度とすることにより，ボールスタッドの
回動運動を所望の滑らかさを持った適度の回動トルクの
ものとすることができる。また，上記球頭部とボールシ
ートの締付け強度は製品の個体別に調整するから製品個
体毎に生ずる加工公差のバラツキをこれによって吸収す
ることができ，製品の品質を均一にすることができる。
め付け状態を適度とすることにより，ボールスタッドの
回動運動を所望の滑らかさを持った適度の回動トルクの
ものとすることができる。また，上記球頭部とボールシ
ートの締付け強度は製品の個体別に調整するから製品個
体毎に生ずる加工公差のバラツキをこれによって吸収す
ることができ，製品の品質を均一にすることができる。
【００１５】また，本発明にかかるボールジョイント構
造体は，加圧調整部を設けるという比較的容易な構造変
更が要部であり，新たな追加部品は必要なく，コストの
上昇を低目に抑制することができる。上記のように，本
発明によれば，部品点数を増やすことなく均一で良好な
回動トルクが得られるボールジョイント構造体を得るこ
とができる。
造体は，加圧調整部を設けるという比較的容易な構造変
更が要部であり，新たな追加部品は必要なく，コストの
上昇を低目に抑制することができる。上記のように，本
発明によれば，部品点数を増やすことなく均一で良好な
回動トルクが得られるボールジョイント構造体を得るこ
とができる。
【００１６】
実施例１ 本発明の実施例１にかかるボールジョイント構造体につ
き，図１，図２を用いて説明する。本例は，図１に示す
ように，軸部１１１と球頭部１１２とからなるボールス
タッド１１と，ボールスタッド１１の球頭部１１２を回
動自在に支承するソケット１２と，球頭部１１２とソケ
ット１２との間に介設されたカップ状のボールシート１
４と，ソケット１２に固定されボールシート１４の上端
部側を被うキャップ２１とを有するボールジョイント構
造体１である。
き，図１，図２を用いて説明する。本例は，図１に示す
ように，軸部１１１と球頭部１１２とからなるボールス
タッド１１と，ボールスタッド１１の球頭部１１２を回
動自在に支承するソケット１２と，球頭部１１２とソケ
ット１２との間に介設されたカップ状のボールシート１
４と，ソケット１２に固定されボールシート１４の上端
部側を被うキャップ２１とを有するボールジョイント構
造体１である。
【００１７】キャップ２１には，図１，図２に示すよう
に，外側から加えた加圧力によってキャップ２１を内側
に向かって変形させることのできる加圧調整部３１が予
め形成されており，全体を組付ける際に加圧調整部３１
に対する加圧力を制御し，上記球頭部１１２とボールシ
ート１４との間の締め付け状態が所望のものとなるよう
に調整される。
に，外側から加えた加圧力によってキャップ２１を内側
に向かって変形させることのできる加圧調整部３１が予
め形成されており，全体を組付ける際に加圧調整部３１
に対する加圧力を制御し，上記球頭部１１２とボールシ
ート１４との間の締め付け状態が所望のものとなるよう
に調整される。
【００１８】加圧調整部３１は，キャップ２１に設けた
薄肉部である。該薄肉部は，キャップ２１の内面側に形
成され，キャップ２１の縁部の近くを一周する環状の溝
をなす。そして，図２に示すように，ボールジョイント
構造体１を組み上げた後に，加圧工具８１をキャップ２
１の上方から押圧して，キャップ２１を変形させ，図１
に示すように，球頭部１１２とボールシート１４との間
の締め付け状態が適度となるようにする。
薄肉部である。該薄肉部は，キャップ２１の内面側に形
成され，キャップ２１の縁部の近くを一周する環状の溝
をなす。そして，図２に示すように，ボールジョイント
構造体１を組み上げた後に，加圧工具８１をキャップ２
１の上方から押圧して，キャップ２１を変形させ，図１
に示すように，球頭部１１２とボールシート１４との間
の締め付け状態が適度となるようにする。
【００１９】なお，キャップ２１の材料は，鋼板であ
り，ボールシート１４の材料はポリアセタールなどの合
成樹脂である。図１，図２において，符号１２１は，キ
ャップ２１をかしめ固定するソケット１２の挟持部であ
る。
り，ボールシート１４の材料はポリアセタールなどの合
成樹脂である。図１，図２において，符号１２１は，キ
ャップ２１をかしめ固定するソケット１２の挟持部であ
る。
【００２０】次に本例のボールジョイント構造体１の作
用効果について述べる。本例では，キャップ２１の内面
側に，加圧調整部３１である環状の薄肉部が設けられて
いる。そして，上記環状薄肉部の中央側（円心側）を加
圧治具８１で押圧することにより，キャップ２１と共に
ボールシート１４を内側に向かって変形させることがで
き，これによって球頭部１１２とボールシート１４との
間の締め付け状態が変化する。
用効果について述べる。本例では，キャップ２１の内面
側に，加圧調整部３１である環状の薄肉部が設けられて
いる。そして，上記環状薄肉部の中央側（円心側）を加
圧治具８１で押圧することにより，キャップ２１と共に
ボールシート１４を内側に向かって変形させることがで
き，これによって球頭部１１２とボールシート１４との
間の締め付け状態が変化する。
【００２１】また，この変形の程度は，加圧治具８１の
押圧力によって変化する。それ故，球頭部１１２とボー
ルシート１４との間の締め付け状態が緩めとなるよう組
付けた後，上記押圧力を徐々に加えながら，上記締め付
け状態を変化させ，ボールスタッド１１のソケット１２
に対する回動トルクを検知し，ボールスタッド１１に所
望の回動トルクが得られるようにすることができる。
押圧力によって変化する。それ故，球頭部１１２とボー
ルシート１４との間の締め付け状態が緩めとなるよう組
付けた後，上記押圧力を徐々に加えながら，上記締め付
け状態を変化させ，ボールスタッド１１のソケット１２
に対する回動トルクを検知し，ボールスタッド１１に所
望の回動トルクが得られるようにすることができる。
【００２２】従って，ボールジョイント構造体１の製品
個体間に寸法のばらつき等があった場合でも，各ボール
ジョイント構造体１は均一で良好な回動トルクが得られ
る。また，加圧調整部３１を設ける他には新規部品の追
加は不要でありコストの上昇を低目に抑制することがで
きる。上記のように，本例によれば，部品点数をふやす
ことなく均一で良好な回動トルクが得られるボールジョ
イント構造体１を得ることができる。
個体間に寸法のばらつき等があった場合でも，各ボール
ジョイント構造体１は均一で良好な回動トルクが得られ
る。また，加圧調整部３１を設ける他には新規部品の追
加は不要でありコストの上昇を低目に抑制することがで
きる。上記のように，本例によれば，部品点数をふやす
ことなく均一で良好な回動トルクが得られるボールジョ
イント構造体１を得ることができる。
【００２３】実施例２ 本例は，図３，図４に示すように，実施例１において，
加圧調整部３２をキャップ２２の外面側に設けた複数個
の凹部としたもう１つの実施例である。即ち，図３，図
４に示すように，キャップ２２の外面側に複数個の凹部
を形成して薄肉部を形成し，これを加圧調整部３２とす
る。
加圧調整部３２をキャップ２２の外面側に設けた複数個
の凹部としたもう１つの実施例である。即ち，図３，図
４に示すように，キャップ２２の外面側に複数個の凹部
を形成して薄肉部を形成し，これを加圧調整部３２とす
る。
【００２４】そして，図３に示すように，加圧調整部３
２を加圧治具８２で押圧し，図４に示すように，キャッ
プ２２の内面側に凸部３２１を形成する。そして，これ
によってボールシート１５の上方が押圧され，図４に示
すように，ボールシート１５と球頭部１１２とを隙間が
ないように接触させることができる。その結果，ボール
スタッド１１はソケット１２に対して滑らかに回動す
る。その他については，実施例１と同様である。
２を加圧治具８２で押圧し，図４に示すように，キャッ
プ２２の内面側に凸部３２１を形成する。そして，これ
によってボールシート１５の上方が押圧され，図４に示
すように，ボールシート１５と球頭部１１２とを隙間が
ないように接触させることができる。その結果，ボール
スタッド１１はソケット１２に対して滑らかに回動す
る。その他については，実施例１と同様である。
【００２５】実施例３ 本例は，図５に示すように，キャップ２３の縁端部の内
面２３１側に欠肉部３３１を形成してキャップ２３の加
圧調整部３３としたもう１つの実施例である。即ち，図
５に示すように，ソケット１２は，キャップ２３の縁端
部における内外両面２３１，２３２を外面側からかしめ
て挟持する挟持部１２１を有しており，加圧調整部３３
は挟持部１２１が挟持するキャップ２３の縁端部の内面
２３１側に形成された欠肉部３３１である。
面２３１側に欠肉部３３１を形成してキャップ２３の加
圧調整部３３としたもう１つの実施例である。即ち，図
５に示すように，ソケット１２は，キャップ２３の縁端
部における内外両面２３１，２３２を外面側からかしめ
て挟持する挟持部１２１を有しており，加圧調整部３３
は挟持部１２１が挟持するキャップ２３の縁端部の内面
２３１側に形成された欠肉部３３１である。
【００２６】上記欠肉部３３１は，キャップ２３の縁端
部を１周するように環状に形成されている。そして，図
５に示すように，挟持部１２１を加圧ローラ８３によっ
て押圧し，その加圧力によって縦長形状の欠肉部３３１
を図６に示す横長形状の欠肉部３３２に変形させる。
部を１周するように環状に形成されている。そして，図
５に示すように，挟持部１２１を加圧ローラ８３によっ
て押圧し，その加圧力によって縦長形状の欠肉部３３１
を図６に示す横長形状の欠肉部３３２に変形させる。
【００２７】同時に，キャップ２３の内面２３１が内側
に陥入し，ボールシート１５を内側の方向に押圧する。
その結果，図６に示すように，ボールシート１５と球頭
部１１２とは隙間が生じないように接触し適度な締め付
け状態となる。そして，ボールスタッド１１はソケット
１２に対して滑らかに回動する。その他については，実
施例１と同様である。
に陥入し，ボールシート１５を内側の方向に押圧する。
その結果，図６に示すように，ボールシート１５と球頭
部１１２とは隙間が生じないように接触し適度な締め付
け状態となる。そして，ボールスタッド１１はソケット
１２に対して滑らかに回動する。その他については，実
施例１と同様である。
【００２８】実施例４ 本例は，図７に示すように，ボールシート１６の上部に
鍔部１６１を設け，これをソケット１２の挟持部１２１
によって挟持される加圧調整部３４としたもう１つの実
施例である。即ち，ソケット１２の挟持部１２１は，キ
ャップ２４の縁端部と鍔部１６１の両方を挟持する。そ
して，挟持部１２１を押圧すると，キャップ２４に比べ
てより変形し易い樹脂製のボールシート１６の鍔部１６
１が押し潰される。
鍔部１６１を設け，これをソケット１２の挟持部１２１
によって挟持される加圧調整部３４としたもう１つの実
施例である。即ち，ソケット１２の挟持部１２１は，キ
ャップ２４の縁端部と鍔部１６１の両方を挟持する。そ
して，挟持部１２１を押圧すると，キャップ２４に比べ
てより変形し易い樹脂製のボールシート１６の鍔部１６
１が押し潰される。
【００２９】その結果，キャップ２４がソケット１２の
内側方向に陥入しボールシート１６を圧迫する。そし
て，図７に示すように，ボールシート１６と球頭部１１
２との間に隙間がなくなり，適度な締め付け状態となる
よう両者を接触させることができ，ボールスタッド１１
はソケット１２に対して滑らかに回動する。その他につ
いては，実施例１と同様である。
内側方向に陥入しボールシート１６を圧迫する。そし
て，図７に示すように，ボールシート１６と球頭部１１
２との間に隙間がなくなり，適度な締め付け状態となる
よう両者を接触させることができ，ボールスタッド１１
はソケット１２に対して滑らかに回動する。その他につ
いては，実施例１と同様である。
【００３０】実施例５ 本例は，図８に示すように，ソケット１３は球頭部１１
２の頂部を被うように形成されていると共にキャップ２
５はボールシート１７の下端部側を被うように形成され
ており，キャップ２５の加圧調整部をキャップ２５の側
部２５１に設けた凹部２５５としたもう１つの実施例で
ある。
２の頂部を被うように形成されていると共にキャップ２
５はボールシート１７の下端部側を被うように形成され
ており，キャップ２５の加圧調整部をキャップ２５の側
部２５１に設けた凹部２５５としたもう１つの実施例で
ある。
【００３１】ソケット１３は球頭部１１２の頂部を含む
三方を被い，キャップ２５はボールシート１７の下端部
側を被うと共にソケット１３の開口部側に設けたソケッ
ト１３の挟持部１３１によってソケット１３にかしめ固
定される。また，キャップ２５は，図１０に示すよう
に，上記挟持部１３１によって挟持される固定部２５２
とボールシート１７の下側部に当接する側部２５１とを
有する。
三方を被い，キャップ２５はボールシート１７の下端部
側を被うと共にソケット１３の開口部側に設けたソケッ
ト１３の挟持部１３１によってソケット１３にかしめ固
定される。また，キャップ２５は，図１０に示すよう
に，上記挟持部１３１によって挟持される固定部２５２
とボールシート１７の下側部に当接する側部２５１とを
有する。
【００３２】そして，側部２５１には，リング状の凹部
２５５（図９）が形成されており，側部２５１は，凹部
２５５を狭隘化することにより，内側の方向に変形す
る。即ち，固定部２５２をソケット１３に固定した後，
図８に示すように，矢印Ｆ方向からプレスする加圧治具
８４によって側部２５１を外下方から内上方に圧迫し，
側部２５１を図１０の破線のように変形させ，同時にボ
ールシート１７の下部を球頭部１１２に押圧する。
２５５（図９）が形成されており，側部２５１は，凹部
２５５を狭隘化することにより，内側の方向に変形す
る。即ち，固定部２５２をソケット１３に固定した後，
図８に示すように，矢印Ｆ方向からプレスする加圧治具
８４によって側部２５１を外下方から内上方に圧迫し，
側部２５１を図１０の破線のように変形させ，同時にボ
ールシート１７の下部を球頭部１１２に押圧する。
【００３３】その結果，球頭部１１２とボールシート１
７との間の隙間が消滅すると共に両者の締め付け状態が
適度となり，ボールスタッド１１はソケット１３に対し
て滑らかに回動する。その他については，実施例１と同
様である。
７との間の隙間が消滅すると共に両者の締め付け状態が
適度となり，ボールスタッド１１はソケット１３に対し
て滑らかに回動する。その他については，実施例１と同
様である。
【００３４】実施例６ 本例は，図１１，図１２に示すように，実施例５におい
て，加圧調整部の凹部２５６を上下に走る４本の溝とし
たもう１つの実施例である。即ち，キャップ２５の側部
２５１には，上下方向に走る溝形の凹部２５６が形成さ
れている。そして，加圧治具８４（図１１）を用いてキ
ャップ２５の側部２５１を押圧し，図１３に示すよう
に，凹部２５６を狭隘化してキャップ２５を内側に変形
させる。その他については，実施例５と同様である。
て，加圧調整部の凹部２５６を上下に走る４本の溝とし
たもう１つの実施例である。即ち，キャップ２５の側部
２５１には，上下方向に走る溝形の凹部２５６が形成さ
れている。そして，加圧治具８４（図１１）を用いてキ
ャップ２５の側部２５１を押圧し，図１３に示すよう
に，凹部２５６を狭隘化してキャップ２５を内側に変形
させる。その他については，実施例５と同様である。
【００３５】実施例７ 本例は，図１４，図１５に示すように，実施例５におい
て，キャップの側部に凹部を設けず，キャップ２５の固
定部２５３とソケット１３の挟持部１３１との間に空隙
部２５７を設け，これをキャップ２５の加圧調整部とし
たもう１つの実施例である。即ち，図１４に示すよう
に，固定部２５３の上面と挟持部１３１との間に空隙部
２５７が生ずるように，挟持部１３１の内側を階段状に
形成し，加圧ローラ８３によって挟持部１３１を押圧す
る。
て，キャップの側部に凹部を設けず，キャップ２５の固
定部２５３とソケット１３の挟持部１３１との間に空隙
部２５７を設け，これをキャップ２５の加圧調整部とし
たもう１つの実施例である。即ち，図１４に示すよう
に，固定部２５３の上面と挟持部１３１との間に空隙部
２５７が生ずるように，挟持部１３１の内側を階段状に
形成し，加圧ローラ８３によって挟持部１３１を押圧す
る。
【００３６】その結果，図１５に示すように，固定部２
５３が変形し，空隙部２５７は狭められる。そして，キ
ャップ２５とボールシート１７とが上方に押し上げら
れ，球頭部１１２に対する締付け状態が変化する。その
他については，実施例５と同様である。
５３が変形し，空隙部２５７は狭められる。そして，キ
ャップ２５とボールシート１７とが上方に押し上げら
れ，球頭部１１２に対する締付け状態が変化する。その
他については，実施例５と同様である。
【００３７】参考例 本例は，図１６，図１７に示すように，実施例５におい
て，キャップの側部に凹部を設けず，ボールシート１８
に鍔部１８１を設けて加圧調整部とし，ソケット１３の
挟持部１３１がキャップ２５の固定部２５３と鍔部１８
１とを挟持するようにした例である。即ち，図１６に示
すように，挟持部１３１にキャップ２５の固定部２５３
とボールシート１８の鍔部１８１とを挟持させ，加圧ロ
ーラ８３で挟持部１３１を押圧する。
て，キャップの側部に凹部を設けず，ボールシート１８
に鍔部１８１を設けて加圧調整部とし，ソケット１３の
挟持部１３１がキャップ２５の固定部２５３と鍔部１８
１とを挟持するようにした例である。即ち，図１６に示
すように，挟持部１３１にキャップ２５の固定部２５３
とボールシート１８の鍔部１８１とを挟持させ，加圧ロ
ーラ８３で挟持部１３１を押圧する。
【００３８】その結果，図１７に示すように，ボールシ
ート１８の鍔部１８１が押し潰されてキャップ２５とボ
ールシート１８が上方に押し上げられ球頭部１１２に対
する締め付け状態が変化する。なお，図１７，図１８に
おいて符号１８２は，ボールシート１８の変形を容易に
するための空隙である。その他については実施例５と同
様である。
ート１８の鍔部１８１が押し潰されてキャップ２５とボ
ールシート１８が上方に押し上げられ球頭部１１２に対
する締め付け状態が変化する。なお，図１７，図１８に
おいて符号１８２は，ボールシート１８の変形を容易に
するための空隙である。その他については実施例５と同
様である。
【図１】実施例１のボールジョイント構造体の断面図。
【図２】実施例１のボールジョイント構造体の加圧変形
前における要部断面図。
前における要部断面図。
【図３】実施例２のボールジョイント構造体の加圧変形
前における要部断面図。
前における要部断面図。
【図４】実施例２のボールジョイント構造体の加圧変形
後における要部断面図。
後における要部断面図。
【図５】実施例３のボールジョイント構造体の加圧変形
前における要部断面図。
前における要部断面図。
【図６】実施例３のボールジョイント構造体の加圧変形
後における要部断面図。
後における要部断面図。
【図７】実施例４のボールジョイント構造体の要部断面
図。
図。
【図８】実施例５のボールジョイント構造体の要部断面
図。
図。
【図９】図８のＡ−Ａ矢視線断面図。
【図１０】実施例５のキャップの加圧変形の模式的説明
図。
図。
【図１１】実施例６のボールジョイント構造体の断面
図。
図。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ矢視線断面図。
【図１３】実施例６のキャップの加圧変形の模式的説明
図。
図。
【図１４】実施例７の加圧調整部近傍の拡大図（加圧変
形前）。
形前）。
【図１５】実施例７の加圧調整部近傍の拡大図（加圧変
形後）。
形後）。
【図１６】参考例の加圧調整部近傍の拡大図（加圧変形
前）。
前）。
【図１７】参考例の加圧調整部近傍の拡大図（加圧変形
後）。
後）。
【図１８】従来のボールジョイント構造体の断面図。
【図１９】他の従来のボールジョイント構造体の要部断
面図。
面図。
１．．．ボールジョイント構造体，１１．．．ボールス
タッド，１１２．．．球頭部，１２，１３．．．ソケッ
ト，１４〜１８．．．ボールシート，２１〜２５．．．
キャップ，３１〜３４．．．加圧調整部，
タッド，１１２．．．球頭部，１２，１３．．．ソケッ
ト，１４〜１８．．．ボールシート，２１〜２５．．．
キャップ，３１〜３４．．．加圧調整部，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 11/06
Claims (3)
- 【請求項１】 軸部と球頭部とからなるボールスタッド
と，該ボールスタッドの球頭部を回動自在に支承するソ
ケットと，上記球頭部とソケットとの間に介設されたボ
ールシートと，上記ソケットに固定され該ボールシート
の上端部側又は下端部側を被うキャップとを有するボー
ルジョイント構造体であって， 上記ソケット又はキャップには，外側から加えた加圧力
によって該部材を内側に向かって変形させることのでき
る加圧調整部が予め形成されており，全体を組付ける際
に上記加圧調整部に対する加圧力を制御し，上記球頭部
とボールシートとの間の締め付け状態が所望のものとな
るように調整することを特徴とするボールジョイント構
造体。 - 【請求項２】 請求項１において，上記加圧調整部は，
上記キャップに設けた変形が容易な薄肉部であることを
特徴とするボールジョイント構造体。 - 【請求項３】 請求項１において，上記ソケットは，上
記キャップの縁端部における内外両面を外面側からかし
めて挟持する挟持部を有しており， 上記加圧調整部は，上記挟持部が挟持する上記キャップ
の縁端部内面側に形成された欠肉部であることを特徴と
するボールジョイント構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14528595A JP3336155B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | ボールジョイント構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14528595A JP3336155B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | ボールジョイント構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312638A JPH08312638A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3336155B2 true JP3336155B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=15381615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14528595A Expired - Fee Related JP3336155B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | ボールジョイント構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336155B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4108941A1 (en) * | 2021-06-27 | 2022-12-28 | Federal-Mogul Motorparts LLC | Ball joint, method of manufacturing a ball joint, and tool for manufacturing a ball joint |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19943194C2 (de) * | 1999-09-09 | 2001-07-12 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren zur Herstellung eines reibungsarmen Kugelgelenkes und ein nach diesem Verfahren hergestelltes Kugelgelenk |
| MXPA06012211A (es) * | 2004-04-21 | 2007-01-31 | Federal Mogul Corp | Metodo y aparato para cierre de placa de cubierta de ajuste de separacion. |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP14528595A patent/JP3336155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4108941A1 (en) * | 2021-06-27 | 2022-12-28 | Federal-Mogul Motorparts LLC | Ball joint, method of manufacturing a ball joint, and tool for manufacturing a ball joint |
| US11708852B2 (en) | 2021-06-27 | 2023-07-25 | Federal-Mogul Motorspots Llc | Ball joint, method of manufacturing a ball joint, and tool for manufacturing a ball joint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08312638A (ja) | 1996-11-26 |
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