JP3335013B2 - Printing plate burner - Google Patents
Printing plate burnerInfo
- Publication number
- JP3335013B2 JP3335013B2 JP24949394A JP24949394A JP3335013B2 JP 3335013 B2 JP3335013 B2 JP 3335013B2 JP 24949394 A JP24949394 A JP 24949394A JP 24949394 A JP24949394 A JP 24949394A JP 3335013 B2 JP3335013 B2 JP 3335013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- printing plate
- light source
- source unit
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像露光された印刷版
の周縁の非画像部を露光する印刷版焼飛ばし装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing plate burning apparatus for exposing a non-image portion on the periphery of an image-exposed printing plate.
【0002】[0002]
【従来の技術】印刷用の刷版を作成する殖版工程では、
感光性平版印刷版等の印刷版(以下「PS版」と言う)
に殖版機等の焼付け装置によって原稿フィルムに記録さ
れた画像の焼付けを行っている。画像が焼付けられたP
S版は、現像処理が施されると、印刷物作成用の刷版と
して印刷工程へ運ばれて使用される。このような、PS
版の画像露光から現像処理までの一連の作業を自動的に
行う種々の殖版システムの提案がなされている。2. Description of the Related Art In a printing process for producing a printing plate,
Printing plates such as photosensitive lithographic printing plates (hereinafter referred to as "PS plates")
The image recorded on the original film is printed by a printing device such as a printing machine. P with image printed
When the S plate is subjected to the development processing, it is carried to a printing process and used as a printing plate for producing a printed material. Like this, PS
There have been proposed various printing systems that automatically perform a series of operations from image exposure of a plate to development processing.
【0003】ところで、ポジ型のPS版では、印刷時に
周縁部の非画像部分にインクが付着すると、印刷汚れと
なって印刷物に現れてしまう。このような印刷汚れを防
止するために、PS版の周縁の非画像部分を露光する焼
飛ばし処理を行い、印刷時にインクが付着しないように
している。このような、PS版の焼飛ばし処理は、通
常、殖版機で行われるが、殖版機では、原稿フィルムを
戻した後に焼飛ばし時に画像部分が露光してしまうこと
がないようにマスクを大きく移動させる必要がある。こ
のために、殖版機で焼飛ばし処理までを行うと、1枚の
PS版への画像露光に時間がかかってしまい、迅速に殖
版作業を進めることができないと言う問題がある。In the case of a positive PS plate, if ink adheres to a non-image portion at a peripheral portion during printing, it becomes a print stain and appears on a printed material. In order to prevent such printing stains, a non-image portion on the periphery of the PS plate is exposed and burned off to prevent ink from adhering during printing. Such a burning process of the PS plate is usually performed by an intaglio machine. In the intaglio machine, a mask is used so that an image portion is not exposed at the time of burning after returning the original film. You need to move it a lot. For this reason, there is a problem that if the process up to the burning-out process is performed by the printing plate machine, it takes time to expose the image to one PS plate, and the printing plate operation cannot be promptly performed.
【0004】また、殖版機によって焼飛ばしを行う場
合、原稿フィルムに記録されている画像を露光するとき
と同じ光源を用いて、PS版の周縁の狭い領域を露光す
るため、極めて効率の悪い露光作業となってしまう。[0004] Further, in the case of performing burn-out by a printing plate machine, the same light source as used for exposing an image recorded on an original film is used to expose a narrow area around the PS plate, which is extremely inefficient. Exposure work is required.
【0005】このため、殖版工程では、非画像部分の露
光専用の焼飛ばし装置が用いられいる。[0005] For this reason, in the printing plate process, a burn-out apparatus dedicated to exposure of a non-image portion is used.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
焼飛ばし装置では、手作業でPS版の画像部分をマスク
して露光を行っているため、円滑に殖版作業を進めると
きの妨げとなっている。However, in the conventional burn-off apparatus, since the exposure is performed by manually masking the image portion of the PS plate, it hinders the smooth printing operation from proceeding. I have.
【0007】本発明は、上記事実を考慮してなされたも
のであり、円滑で効率の良い殖版作業を可能とする印刷
版焼飛ばし装置を提案することを目的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above facts, and has as its object to propose a printing plate burning apparatus that enables smooth and efficient duplication work.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項1に係る印刷版焼
飛ばし装置は、画像が焼付けられた印刷版が載置される
定盤と、前記印刷版を前記定盤上の所定の位置に位置決
めする第1の位置決め手段と、前記定盤に載置された印
刷版の周縁の任意の一辺に沿った非画像部分を露光可能
とする長尺の光源ユニットと、前記定盤の中央部に形成
され定盤上に位置決めされた前記印刷版を保持すると共
に回転によって印刷版の周縁各辺を順次前記光源ユニッ
トに対向可能とする回転保持手段と、前記光源ユニット
を前記回転保持手段の回転中心に向けて前記印刷版の任
意の一辺に平行に移動させる駆動手段と、を有すること
を特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing plate burning apparatus, comprising: a platen on which a printing plate on which an image is printed is placed; and a printing plate placed at a predetermined position on the platen. First positioning means for positioning, a long light source unit capable of exposing a non-image portion along any one side of the periphery of the printing plate placed on the surface plate, and a central portion of the surface plate Rotation holding means for holding the printing plate formed and positioned on the surface plate and rotating the respective sides of the printing plate so as to be able to sequentially face the light source unit by rotation; and rotating the light source unit with the rotation center of the rotation holding means. And driving means for moving the printing plate in parallel to any one side of the printing plate.
【0009】請求項2に係る印刷版焼飛ばし装置は、請
求項1の印刷版焼飛ばし装置であって、前記印刷版を前
記第1の位置決め手段による位置決めと異なる位置で位
置決めし、かつ、前記回転保持手段によって印刷版を所
定量回転させることにより、この印刷版を第1の位置決
め手段による位置決め位置に配置可能とする第2の位置
決め手段を有することを特徴とする。A printing plate burning device according to a second aspect is the printing plate burning device according to the first aspect, wherein the printing plate is positioned at a position different from the position determined by the first positioning means, and The printing apparatus is characterized in that a second positioning means is provided which is capable of disposing the printing plate at a positioning position by the first positioning means by rotating the printing plate by a predetermined amount by the rotation holding means.
【0010】請求項3に係る印刷版焼飛ばし装置は、画
像が焼付けられた印刷版が載置される定盤と、前記定盤
上に出没可能とされ、突出状態で前記印刷版の一辺に沿
って設けられた孔に挿入することにより前記印刷版を前
記定盤上で第1の所定の向きに位置決めする第1のピン
群と、前記定盤上に出没可能とされ突出状態で前記印刷
版の一辺に沿って設けられた前記孔に挿入することによ
り前記印刷版を前記定盤上で前記第1の所定の向きと異
なる第2の向きに位置決めする第2のピン群と、前記定
盤上に載置された前記印刷版の周縁の任意の一辺に沿っ
た部分を露光可能とする露光ユニットと、前記定盤の中
央部に設けられ前記定盤上に前記第1のピン群又は第2
のピン群によって位置決めされた前記印刷版を保持する
と共に、前記第1又は第2のピン群を前記定盤内に没入
させた後、前記印刷版を回転して前記光源ユニットに前
記印刷版の周縁各辺を対向させる回転保持手段と、前記
光源ユニットを回転保持手段の回転中心へ向けて前記印
刷版の任意の一辺に平行に移動させる駆動手段と、を有
することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a printing plate burning device, comprising: a platen on which a printing plate on which an image is printed is placed; and a platen capable of appearing and retracting on the platen. A first group of pins for positioning the printing plate in a first predetermined direction on the surface plate by inserting the printing plate into a hole provided along the surface; A second group of pins for positioning the printing plate on the surface plate in a second direction different from the first predetermined direction by inserting the printing plate into the hole provided along one side of the plate; An exposure unit for exposing a portion along an arbitrary side of a peripheral edge of the printing plate placed on a plate, and the first pin group or Second
While holding the printing plate positioned by the set of pins, and after immersing the first or second group of pins in the surface plate, the printing plate is rotated to allow the light source unit to rotate the printing plate. It is characterized by comprising rotation holding means for opposing each side of the peripheral edge, and driving means for moving the light source unit in parallel with any one side of the printing plate toward the rotation center of the rotation holding means.
【0011】請求項4に係る印刷版焼飛ばし装置は、請
求項1から請求項3の何れかの印刷版焼飛ばし装置であ
って、前記光源ユニットが前記定盤上から接離するよう
に上下移動するマスクを備えたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a printing plate burning apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the light source unit is vertically moved so as to contact and separate from the surface plate. A moving mask is provided.
【0012】[0012]
【作用】本発明の印刷版焼飛ばし装置は、第1の位置決
め手段によって位置決めした印刷版を回転保持手段によ
って保持している。また、この回転保持手段によって印
刷版を一定量ずつ回転させて、印刷版の四辺を順に光源
ユニットに対向させる。光源ユニットは駆動手段によっ
て定盤上を平行移動して、対向している印刷版の周縁の
所定の領域を順次露光する。In the printing plate burning apparatus of the present invention, the printing plate positioned by the first positioning means is held by the rotation holding means. Further, the printing plate is rotated by a predetermined amount by the rotation holding means, and the four sides of the printing plate are sequentially opposed to the light source unit. The light source unit is moved in parallel on the surface plate by the driving means, and sequentially exposes a predetermined area around the periphery of the printing plate facing the light source unit.
【0013】このため、一度、印刷版を定盤上に位置決
めすれば、印刷版の四辺を順に光源ユニットに対向させ
て、焼飛ばし処理を行うことができる。Therefore, once the printing plate is positioned on the platen, the four sides of the printing plate can be successively opposed to the light source unit to perform the burning-out process.
【0014】請求項2に記載の印刷版焼飛ばし装置に
は、定盤上に第1の位置決め手段と第2の位置決め手段
を設けて、何れで位置決めしても、回転保持手段によっ
て回転させれば、単一の位置決め手段で位置決めされた
のと同じになるようにしている。これによって、例え
ば、印刷版が定盤上に自動的に供給されるようにしたと
きに、一方の位置決め手段を用い、手作業で印刷版を位
置決めするときには、他方の位置決め手段を用いるよう
にすることができ、自動でも手動でも円滑な焼飛ばし処
理が可能となる。In the printing plate burning apparatus according to the present invention, the first positioning means and the second positioning means are provided on the surface plate, and the positioning means is rotated by the rotation holding means regardless of the positioning. For example, the position is the same as that determined by a single positioning means. Thus, for example, when the printing plate is automatically supplied onto the surface plate, one positioning means is used, and when the printing plate is manually positioned, the other positioning means is used. And a smooth burning-off process can be performed automatically or manually.
【0015】請求項3の印刷版焼飛ばし装置では、印刷
版に殖版機等での位置決めのために設けられている孔へ
第1のピン群又は第2のピン群を挿入して位置決めして
いる。印刷版の位置決めが終了した後は、位置決めに使
用した第1及び第2のピン群を定盤内へ没入させて退避
させてから回転保持手段によって所定の向きに回転させ
て、印刷版の周縁の非画像部の焼飛ばし処理を行う。In the printing plate burning apparatus of the third aspect, the first pin group or the second pin group is inserted into a hole provided for positioning the printing plate with a printing machine or the like, and the printing plate is positioned. ing. After the positioning of the printing plate is completed, the first and second pin groups used for positioning are immersed in the platen and retracted, and then rotated in a predetermined direction by the rotation holding means, and the periphery of the printing plate is rotated. The non-image portion is burned off.
【0016】印刷版に設けている孔は、印刷版のサイ
ズ、焼付け装置等に応じて予め決められているので、こ
の孔の位置に応じて複数組のピンを設けておき、所定の
ピンを突出させて位置決めを行えばよい。これによっ
て、回転保持手段に保持して印刷版を回転させたとき
に、第1及び第2のピン群のピンが回転する印刷版と干
渉することがない。Since the holes provided in the printing plate are predetermined according to the size of the printing plate, the printing device, etc., a plurality of sets of pins are provided in accordance with the positions of the holes, and a predetermined number of pins are provided. Positioning may be performed by projecting. Thus, when the printing plate is rotated while being held by the rotation holding means, the pins of the first and second pin groups do not interfere with the rotating printing plate.
【0017】請求項4に記載の焼飛ばし装置では、マス
クを上下移動させることにより、光源ユニットと定盤上
の印刷版とを接離させている。これによって、駆動手段
によって移動する光源ユニットが定盤上の印刷版と干渉
してしまうのを防止できると共に、印刷版の定盤上での
回転と光源ユニットの駆動手段による移動を並行して行
うことができ、円滑な焼飛ばし処理を行うことができ
る。According to the fourth aspect of the present invention, the light source unit and the printing plate on the surface plate are brought into contact with each other by moving the mask up and down. This can prevent the light source unit moved by the driving means from interfering with the printing plate on the surface plate, and simultaneously rotate the printing plate on the surface plate and move the light source unit by the driving means. And a smooth burning-off process can be performed.
【0018】[0018]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図1には、本実施例に適用した印刷版焼飛
ばし装置(以下「焼飛ばし装置10」と言う)を用いた
自動殖版システム12を示している。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an automatic printing system 12 using a printing plate burning device (hereinafter, referred to as a "burning device 10") applied to the present embodiment.
【0019】先ず、図1を参照しながら、自動殖版シス
テム12の概略構成を説明する。この自動殖版システム
12には、レール14の一方側に、レール14の長手方
向に沿って複数台の殖版機16が並べられている(図1
では一部のみ図示)。この殖版機16では、カラー画像
をY(イエロー)版、C(シアン)版、M(マゼンタ)
版及びBK(スミ)版の各色に色分解した画像が記録さ
れた原稿フィルム(図示省略)が装填されると、この原
稿フィルムに記録された画像を印刷版(以下「PS版2
0」と言う)の所定の複数位置に焼付ける。First, the schematic configuration of the automatic plate system 12 will be described with reference to FIG. In the automatic intaglio system 12, a plurality of intaglio machines 16 are arranged on one side of the rail 14 along the longitudinal direction of the rail 14 (FIG. 1).
Then only a part is shown). In this printing machine 16, a color image is converted into a Y (yellow) plate, a C (cyan) plate, and an M (magenta) plate.
When an original film (not shown) on which images separated into respective colors of a plate and a BK (sumi) plate are recorded is loaded, the image recorded on the original film is printed on a printing plate (hereinafter, “PS plate 2”).
0 ") at a plurality of predetermined positions.
【0020】なお、この自動殖版システム12では、殖
版機16に原稿フィルムを装填するときに、この原稿フ
ィルムに記録されている画像を露光するPS版20のサ
イズ、種類等を入力するようになっており、この入力結
果に応じて殖版機16が必要なPS版20を要求するよ
うになっている。また、PS版20がポジ型であるとき
には、PS版20の周縁の非画像部分の露光(以下「焼
飛ばし」と言う)し、印刷時にPS版20の周縁部にイ
ンクが付着して生じる印刷汚れを防止する必要があると
きには、焼飛ばしを行うためのデータ(焼飛ばし処理を
行う領域等を示すデータ)を出力するようになってい
る。In the automatic duplicating system 12, when the original film is loaded into the engraving machine 16, the size, type, etc. of the PS plate 20 for exposing the image recorded on the original film are input. In accordance with the input result, the printing plate machine 16 requests the necessary PS plate 20. Further, when the PS plate 20 is a positive type, the non-image portion of the periphery of the PS plate 20 is exposed (hereinafter, referred to as “burn-out”), and printing is performed when ink adheres to the periphery of the PS plate 20 during printing. When it is necessary to prevent dirt, data for performing burn-out (data indicating an area for performing burn-off processing) is output.
【0021】この自動殖版システム12には、レール1
4を挟んで殖版機16と反対側に、PS版サプライヤ2
2、パンチ台24及び焼飛ばし装置10が配置され、焼
飛ばし装置10のパンチ台24と反対側には、バーコー
ド貼付装置28、自動現像機30及び絵柄面積率測定装
置32が順に配置され、バーコード貼付装置28と自動
現像機30の間にシート状部材の搬送装置としてベルト
コンベア26が配置されている。PS版20は、この焼
飛ばし装置10から絵柄面積率測定装置32へ向けて搬
送される(矢印A方向)。また、レール14上には、P
S版20を吸着保持して、複数台の殖版機16、PS版
サプライ22、パンチ台24及び焼飛ばし装置10の間
を搬送可能な搬送ロボット18が配設されている。The automatic breeding system 12 includes a rail 1
4 and the PS plate supplier 2 on the opposite side of the culture plate machine 16
2, the punch table 24 and the burning apparatus 10 are arranged, and on the opposite side of the burning table 10 from the punch table 24, a barcode sticking apparatus 28, an automatic developing machine 30, and a pattern area ratio measuring apparatus 32 are arranged in order. A belt conveyor 26 is disposed between the barcode sticking device 28 and the automatic developing machine 30 as a device for transporting a sheet-like member. The PS plate 20 is conveyed from the burning device 10 to the pattern area ratio measuring device 32 (in the direction of arrow A). On the rail 14, P
A transfer robot 18 that adsorbs and holds the S plate 20 and is able to transfer between a plurality of printing plate machines 16, a PS plate supply 22, a punch table 24, and the burning device 10 is provided.
【0022】PS版サプライヤ22は、略箱体形状のケ
ーシング34内に複数のトレイ36が遮光されて配置さ
れている。それぞれのトレイ36は、敷板36Aと前面
パネル36Bによって形成されて所定の角度で傾斜され
ており、レール14側の面に多数枚(例えば100枚程
度)のPS版20を積層して載置している。なお、各ト
レイ36には1種類のPS版20のみを載置しており、
複数のトレイ36の間で互いに異なるPS版20の装填
が可能となっている。また、各トレイ36は図示しない
駆動手段によってケーシング34から押し出されること
により、載置しているPS版20がレール14側へ向け
られる。The PS plate supplier 22 has a plurality of trays 36 arranged in a substantially box-shaped casing 34 so as to be shielded from light. Each tray 36 is formed by a bottom plate 36A and a front panel 36B and is inclined at a predetermined angle. A large number (for example, about 100) of PS plates 20 are stacked and placed on the rail 14 side. ing. It should be noted that only one type of PS plate 20 is placed on each tray 36,
Different PS plates 20 can be loaded between the plurality of trays 36. Each tray 36 is pushed out of the casing 34 by a driving unit (not shown) so that the placed PS plate 20 is directed toward the rail 14.
【0023】搬送ロボット18は、レール14に係合し
て移動する基台38と、この基台38上に回転可能に配
置されたアーム部40が設けられ、このアーム部40の
先端にPS版20を吸着して保持するための多数の吸盤
を備えた吸着フレーム42が取付けられている。この搬
送ロボット18はレール14と係合した基台38によっ
てレール14上の任意の位置に移動し、アーム部40及
び吸着フレーム42を自在に回転させて、吸着フレーム
42を所望の位置及び方向へ向けることができるように
なっている。The transfer robot 18 is provided with a base 38 which moves by engaging with the rail 14 and an arm 40 rotatably arranged on the base 38. A suction frame 42 having a large number of suction cups for sucking and holding 20 is attached. The transfer robot 18 is moved to an arbitrary position on the rail 14 by the base 38 engaged with the rail 14 and freely rotates the arm portion 40 and the suction frame 42 to move the suction frame 42 to a desired position and direction. Can be turned.
【0024】これにより、この搬送ロボット18は、P
S版サプライヤ22のトレイ36に吸着フレーム42を
対向させて、トレイ36上に載置されている最表層のP
S版20を吸着保持して取出し、パンチ台24へ向けて
移動できる。As a result, the transfer robot 18
The suction frame 42 is opposed to the tray 36 of the S-plate supplier 22, and the outermost layer P on the tray 36 is placed.
The S plate 20 can be taken out by suction and holding, and can be moved toward the punch table 24.
【0025】パンチ台24は、水平に配置されたパンチ
定盤46を備えており、搬送ロボット18によってこの
パンチ定盤46上にPS版20が載置される。このパン
チ定盤46上には、PS版20の所定の位置にパンチ孔
を穿設する複数のパンチャー48と、このパンチャー4
8に対してPS版20を位置決めするための複数のプッ
シャー(図示省略)を備えており、パンチ台24によっ
てPS版20の所定の位置に殖版機16上にPS版20
を位置決めするためのパンチ孔を穿設するようになって
いる。パンチ台24でパンチ孔が穿設されたPS版20
は、搬送ロボット18によって吸着して取り出されて殖
版機16へ装填される。The punch table 24 is provided with a horizontally arranged punch platen 46, and the PS plate 20 is placed on the punch platen 46 by the transfer robot 18. On the punch platen 46, a plurality of punchers 48 for punching punch holes at predetermined positions of the PS plate 20 are provided.
A plurality of pushers (not shown) for positioning the PS plate 20 with respect to the PS plate 20 are provided.
A punch hole for positioning the hole is formed. PS plate 20 with punched holes in punch table 24
Is adsorbed and taken out by the transfer robot 18 and loaded into the intaglio machine 16.
【0026】殖版機16では、装填されている原稿フィ
ルムに記録された画像をPS版20の所定の位置に順次
露光し、露光の終了したPS版20は、再度、搬送ロボ
ット18によって取り出されて、焼飛ばし装置10へ搬
送される。The printing plate 16 sequentially exposes the image recorded on the loaded original film to a predetermined position of the PS plate 20, and the exposed PS plate 20 is again taken out by the transport robot 18. Then, it is transported to the burning device 10.
【0027】焼飛ばし装置10では、定盤52上にター
ンテーブル50と焼飛ばし用の光源ユニット54が設け
られており、搬送ロボット18によって載置されたPS
版20がポジ型であるときには、殖版機16から出力さ
れた焼飛ばしに関するデータに応じてPS版20の四辺
の非画像部分を露光するようになっている。なお、この
焼飛ばし装置10については、後に詳述する。In the burning apparatus 10, a turntable 50 and a light source unit 54 for burning are provided on a surface plate 52, and the PS mounted by the transport robot 18 is provided.
When the plate 20 is of a positive type, the non-image portions on the four sides of the PS plate 20 are exposed in accordance with the burn-out data output from the printing plate machine 16. The burn-out device 10 will be described later in detail.
【0028】一方、焼飛ばし装置10とバーコード貼付
装置28の間には、ガイドレール56が掛け渡されてい
る。このガイドレール56には、複数の吸盤58が設け
られた搬送アーム60が設けられている。この搬送アー
ム60は、定盤52上に載置されたPS版20の周縁を
吸盤58によって吸着すると、図示しない駆動手段の駆
動力によってバーコード貼付装置28へ向けて移動し、
この搬送アーム60に引っ張られて、定盤52上のPS
版20が、バーコード貼付装置28へ搬送される。On the other hand, a guide rail 56 extends between the burning device 10 and the bar code attaching device 28. A transfer arm 60 provided with a plurality of suction cups 58 is provided on the guide rail 56. When the suction arm 58 sucks the peripheral edge of the PS plate 20 placed on the surface plate 52, the transfer arm 60 moves toward the barcode sticking device 28 by the driving force of a driving unit (not shown),
The transport arm 60 pulls the PS
The plate 20 is conveyed to the barcode attaching device 28.
【0029】バーコード貼付装置28には、焼飛ばし装
置10から搬送されたPS版20を載置する定盤62が
設けられ、この定盤62上でレール14と反対側の一端
部にラベル貼付器64が設けられている。また、定盤6
2上には、レール14と反対側に沿って複数の固定ピン
66が突設されており、焼とばし装置26と反対側の端
部には、固定ピン68が出没可能に配置されている。ま
た、定盤62上には、固定ピン66に対向するプッシャ
ーとして複数の移動ピン70、72が設けられている。
移動ピン70は、焼飛ばし装置10側に出没可能に設け
られ、長孔74に沿って固定ピン68へ向けて平行移動
可能となっている。また、移動ピン72はレール14側
に設けられ、長孔76に沿って固定ピン66へ向けて平
行移動可能となっている。The bar code affixing device 28 is provided with a surface plate 62 on which the PS plate 20 conveyed from the burning device 10 is placed. A label is affixed to one end of the surface plate 62 opposite to the rail 14. A vessel 64 is provided. In addition, surface plate 6
A plurality of fixing pins 66 protrude from the upper surface 2 along the side opposite to the rail 14, and a fixing pin 68 is disposed at an end opposite to the burn-in device 26 so as to be able to protrude and retract. A plurality of moving pins 70 and 72 are provided on the surface plate 62 as pushers facing the fixed pins 66.
The moving pin 70 is provided so as to be able to protrude and retract on the side of the burning device 10, and is capable of moving in parallel to the fixing pin 68 along the long hole 74. Further, the moving pin 72 is provided on the rail 14 side, and is movable in parallel to the fixed pin 66 along the long hole 76.
【0030】このため、バーコード貼付装置28では、
定盤62上にPS版20を載置すると、固定ピン68、
移動ピン70を突出させると共に、移動ピン70、72
をそれぞれ長孔74、76に沿って移動させて、PS版
20を固定ピン66、68へ当接させて、PS版20を
ラベル貼付器64に対して位置決めするようになってい
る。このようにして定盤62上で位置決めされたPS版
20には、PS版20のID番号、何れの画像の何色の
画像であるか等をバーコード化した図示しないラベルが
PS版20の周縁の非画像部分の一定位置に貼付され
る。For this reason, in the bar code attaching device 28,
When the PS plate 20 is placed on the surface plate 62, the fixing pins 68,
The moving pins 70 are protruded, and the moving pins 70, 72
Are moved along the long holes 74 and 76, respectively, so that the PS plate 20 abuts on the fixing pins 66 and 68, and the PS plate 20 is positioned with respect to the label applicator 64. The PS plate 20 positioned on the surface plate 62 in this manner is provided with a bar-coded label (not shown) indicating the ID number of the PS plate 20, the image of which color, and the like. It is affixed to a fixed position on the peripheral non-image portion.
【0031】バーコード貼付装置28では、PS版20
にラベルを貼付すると、固定ピン68を傾倒させて定盤
62の上面から退避させた後、移動ピン70を長孔74
に沿ってさらに移動させてベルトコンベア26へ送り出
すようになっている。なお、固定ピン66、移動ピン7
0、72は、ピン上部の回転自在のローラ部がPS版2
0の周縁端面と当接するようになっており、これによっ
て、定盤62上でのPS版20の円滑な移動を可能とし
ている。また、PS版20をベルトコンベア10へ向け
送り出すときには、固定ピン66と移動ピン72がガイ
ドの役目をして、PS版20を搬送方向に沿って真っ直
ぐにベルトコンベア10へ向けて移動させている。In the bar code attaching device 28, the PS plate 20
When the label is affixed to the fixing pin 68, the fixing pin 68 is tilted and retracted from the upper surface of the platen 62, and then the moving pin 70 is inserted into the long hole 74.
Along with the belt conveyor 26. In addition, the fixed pin 66, the moving pin 7
0 and 72 are PS plates 2 in which the rotatable roller section above the pins is
0, so that the PS plate 20 can be smoothly moved on the surface plate 62. When sending the PS plate 20 toward the belt conveyor 10, the fixing pins 66 and the moving pins 72 serve as guides, and move the PS plate 20 straight toward the belt conveyor 10 along the transport direction. .
【0032】ベルトコンベア26には、上端側がバーコ
ード貼付装置28から自動現像装置30へ向けて駆動す
る複数本の搬送ベルト78が設けられている。このベル
トコンベア26では、バーコード貼付装置28から送り
込まれたPS版20の先端を検出すると、搬送ベルト7
8の駆動を開始して、PS版20を引き入れる。また、
PS版20の先端を自動現像装置30側へ送り出したこ
とを検出すると、自動現像装置30内でのPS版20の
搬送速度に合わせて搬送ベルト78を駆動して、PS版
20を自動現像装置30へ円滑に送り込むようになって
いる。The belt conveyor 26 is provided with a plurality of conveyor belts 78 whose upper ends are driven from the bar code sticking device 28 to the automatic developing device 30. In the belt conveyor 26, when the leading end of the PS plate 20 sent from the barcode attaching device 28 is detected, the conveyor belt 7
8 is started, and the PS plate 20 is pulled in. Also,
When it is detected that the leading end of the PS plate 20 has been sent to the automatic developing device 30, the transport belt 78 is driven in accordance with the transport speed of the PS plate 20 in the automatic developing device 30, and the PS plate 20 is transferred to the automatic developing device 30. Smoothly sent to 30.
【0033】自動現像機30は、ベルトコンベア26か
ら送り込まれたPS版20を引き入れて、現像処理、不
感脂化処理及び乾燥の一連の処理を施して、殖版機16
による露光によって形成された潜像を顕像化すると、絵
柄面積率測定装置32へ向けて送り出す。絵柄面積率測
定装置32では、例えばPS版20の画像領域を複数の
領域に分割し、そぞれの領域における画像面積から印刷
時に必要なインク量を算出すると共にPS版20に貼付
されているラベルからバーコードを読み取り、バーコー
ド化された情報と算出したインク量等の情報を磁気カー
ド等の情報記録手段に記録するようになっている。The automatic developing machine 30 draws in the PS plate 20 sent from the belt conveyor 26, performs a series of processing including development processing, desensitization processing, and drying, and performs
When the latent image formed by the exposure is visualized, the latent image is sent to the pattern area ratio measuring device 32. In the pattern area ratio measuring device 32, for example, the image area of the PS plate 20 is divided into a plurality of areas, the required ink amount at the time of printing is calculated from the image area in each area, and the PS area is attached to the PS plate 20. A bar code is read from the label, and the bar coded information and the information such as the calculated ink amount are recorded on information recording means such as a magnetic card.
【0034】なお、絵柄面積率測定装置32では、PS
版20の周縁部の所定の位置に、画像部と非画像部の境
界を明確にする校正用マークが形成されていることによ
り、。この校正用マークを基準として、PS版20に記
録さえた画像の必要インク量を正確に測定できるように
なっている。In the pattern area ratio measuring device 32, PS
Because a calibration mark for clarifying the boundary between the image portion and the non-image portion is formed at a predetermined position on the peripheral portion of the plate 20. The required ink amount of the image recorded on the PS plate 20 can be accurately measured based on the calibration mark.
【0035】絵柄面積率測定装置32から排出されたP
S版20は、図示しないストッカー等に集積された後、
前記した情報記録手段と共に印刷工程へ送られる。P discharged from the picture area ratio measuring device 32
After the S plate 20 is accumulated in a stocker (not shown),
The information is sent to the printing step together with the information recording means.
【0036】ここで、図3の乃至図10を参照しなが
ら、焼飛ばし装置10について詳細に説明する。Here, the burn-out apparatus 10 will be described in detail with reference to FIGS.
【0037】図3には、焼飛ばし装置10の概略平面図
が示されている。この焼飛ばし装置10では、定盤52
の中央部にターンテーブル50が設けられており、この
ターンテーブル50の上面には、複数の吸着溝80A、
80B、80Cが形成されている。これらの吸着溝80
A〜80Cのそれぞれには、載置されるPS版20のサ
イズに応じて選択されて負圧供給手段から負圧が供給さ
れるようになっている。このため、定盤52上に載置さ
れるPS版20は、吸着溝80A〜80Cに供給される
負圧によってテーンテーブル50上に吸着されて保持さ
れる。FIG. 3 is a schematic plan view of the burning-off apparatus 10. In this burning-off apparatus 10, the surface plate 52
A turntable 50 is provided at the center of the turntable 50. A plurality of suction grooves 80A,
80B and 80C are formed. These suction grooves 80
A negative pressure is supplied to each of A to 80C from the negative pressure supply means, which is selected according to the size of the PS plate 20 to be placed. Thus, the PS plate 20 placed on the surface plate 52 is sucked and held on the tene table 50 by the negative pressure supplied to the suction grooves 80A to 80C.
【0038】また、定盤52には、ターンテーブル50
の周縁でレール14側(図3の紙面上方側)に複数の位
置決めピン82A、82B、82Cのピン群がそれぞれ
所定間隔で対で設けられている。これらの位置決めピン
82A〜82Cは、搬送ロボット18によって載置され
るPS版20にパンチ台24で穿設したパンチ孔に応じ
て選択されて、定盤52の下方の装置内部に設けられた
図示しないエアーシリンダの駆動によって定盤52上へ
突出するようになっている。The turntable 50 is provided on the surface plate 52.
A plurality of pin groups of a plurality of positioning pins 82A, 82B, 82C are provided at predetermined intervals on the rail 14 side (upper side in FIG. 3) on the periphery of the pair. These positioning pins 82 </ b> A to 82 </ b> C are selected according to the punch holes formed by the punch table 24 on the PS plate 20 mounted by the transfer robot 18, and are provided inside the apparatus below the surface plate 52. When the air cylinder is not driven, it protrudes above the surface plate 52.
【0039】搬送ロボット18は、PS版20を定盤5
2上に載置するときに、PS版20のパンチ孔を、定盤
52上に突出している位置決めピン82A〜82Cの何
れかを挿入して載置するようになっており、これによっ
て、正確に位置決めされたPS版20をターンテーブル
50で保持できるようになっている。また、殖版機16
でPS版20への画像の焼付け時に使用しているパンチ
孔を用いることにより、殖版機16で位置決めしたのと
相対的に同じ位置にPS版20を配置することができ、
中央部の画像が形成されている領域と、周縁の非画像領
域を殖版機16からのデータに基づいて正確に判別でき
る。The transfer robot 18 holds the PS plate 20 on the platen 5
2, the punch holes of the PS plate 20 are placed by inserting any one of the positioning pins 82A to 82C protruding above the surface plate 52. Can be held by the turntable 50. In addition, breeding machine 16
By using the punch holes used when printing the image on the PS plate 20, the PS plate 20 can be arranged at the same position as the position determined by the printing plate machine 16,
The area where the image at the center is formed and the non-image area at the periphery can be accurately determined based on the data from the printing plate 16.
【0040】一方、定盤52には、パンチ台24側に位
置決めピン84A、84B、84Cのピン群が突出可能
に設けられている。これらの位置決めピン84A〜84
Cは、それぞれ位置決めピン82A〜82Cに対応して
おり、例えば、パンチ孔に位置決めピン82Aを挿入し
て位置決めされたPS版20を図3の紙面左回りに90
°回転させることにより、このPS版20のパンチ孔へ
位置決めピン84Cを挿入可能となっている。On the other hand, on the surface plate 52, pin groups of positioning pins 84A, 84B and 84C are provided so as to be protrudable on the punch table 24 side. These positioning pins 84A-84
C corresponds to the positioning pins 82A to 82C, respectively. For example, the PS plate 20 positioned by inserting the positioning pins 82A into the punch holes is rotated 90 degrees counterclockwise in FIG.
By rotating the positioning plate 84C, the positioning pins 84C can be inserted into the punch holes of the PS plate 20.
【0041】従って、定盤52に載置されるPS版20
は、位置決めピン84A〜84Cによって位置決めした
ときに、ターンテーブル50を回転させることにより、
位置決めピン82A〜82Cによって位置決めしたのと
同一とすることができるようになっている。これらの位
置決めピン84A〜84Cは、図示しない操作スイッチ
によって手動で選択されたときに突出するようになって
いる。これによって、手作業でもPS版20を焼飛ばし
装置10の定盤52上に正確に位置決めすることができ
る。Accordingly, the PS plate 20 placed on the surface plate 52
By rotating the turntable 50 when positioning is performed by the positioning pins 84A to 84C,
The positioning pins 82A to 82C can be the same as those positioned by the positioning pins 82A to 82C. These positioning pins 84A to 84C project when manually selected by an operation switch (not shown). As a result, the PS plate 20 can be accurately positioned on the surface plate 52 of the burning apparatus 10 even by manual operation.
【0042】このため、図1に示されるように、焼飛ば
し装置10のレール14側は、搬送ロボット18の移動
領域内であるが、焼飛ばし装置10のパンチ台24側に
は、オペレータが立ち入る間隙が設けられており、この
パンチ台24側からPS版20を焼飛ばし装置10に載
置することができるようにしている。これによって、搬
送ロボット18の作動を停止させておけば、手作業でP
S版20を定盤52に載置するときに、レール14側へ
回り込む必要がなく、PS版20を水平状態に持ったま
ま、容易にPS版20を定盤52上の所定の位置に載置
して位置決めすることができる。For this reason, as shown in FIG. 1, the rail 14 side of the burning apparatus 10 is within the moving area of the transfer robot 18, but the operator enters the punch table 24 side of the burning apparatus 10. A gap is provided so that the PS plate 20 can be placed on the burning device 10 from the punch table 24 side. As a result, if the operation of the transfer robot 18 is stopped, the P
When placing the S plate 20 on the surface plate 52, there is no need to go around the rails 14, and the PS plate 20 is easily placed at a predetermined position on the surface plate 52 while holding the PS plate 20 in a horizontal state. It can be positioned and positioned.
【0043】図3に示されるように、焼飛ばし装置10
のレール14と反対側には、光源ユニット54が設けら
れている。また、定盤52上には、光源ユニット54の
両端部下方に、矩形上の長孔86がレール14側(矢印
B方向)へ向けて対で穿設されており、光源ユニット5
4は、焼飛ばしを行うPS版20のサイズ及び領域(四
辺のそれぞれの周端からの幅)に応じて長孔86に沿っ
て移動可能となっている。As shown in FIG. 3, the burning device 10
A light source unit 54 is provided on the side opposite to the rail 14. On the surface plate 52, rectangular long holes 86 are formed in pairs at the lower ends of both ends of the light source unit 54 toward the rail 14 (in the direction of arrow B).
Numeral 4 is movable along the long hole 86 according to the size and area (width from each peripheral edge of four sides) of the PS plate 20 to be burned off.
【0044】なお、この光源ユニット54は、焼飛ばし
装置10で焼飛ばし処理を行う最大サイズのPS版20
の一辺の寸法よりも長くされており、何れのサイズのP
S版であっても、一辺の焼飛ばし処理を1回の露光で行
うことができるようになっている。The light source unit 54 is provided with a PS plate 20 of the maximum size to be burned off by the burn-off device 10.
Is longer than the dimension of one side of any size.
Even in the case of the S-plate, the burn-off processing of one side can be performed by one exposure.
【0045】図4には、定盤52内に設けている光源ユ
ニット54の駆動部88の概略を示している。この駆動
部88には、図示しないフレームに取付けられ、長孔8
6に沿って配設された長尺のガイドレール90が設けら
れている。このガイドレール90には、光源ユニット5
4の一方の端部をガイドレール90に沿って移動可能に
支持しているスライドベース92が係合されている。な
お、この駆動部88は、それぞれの長孔86の近傍に対
で設けられており、以下は、一方のみを説明して他方の
説明を省略している。FIG. 4 schematically shows a driving section 88 of the light source unit 54 provided in the surface plate 52. The drive unit 88 is attached to a frame (not shown),
A long guide rail 90 is provided along 6. The light source unit 5 is provided on the guide rail 90.
A slide base 92 that supports one end of the fourth base movably along the guide rail 90 is engaged. The driving units 88 are provided in pairs near the long holes 86, and only one of them will be described below, and the other will not be described.
【0046】スライドベース92には、一対のブラケッ
ト94が取付けられている。それぞれのブラケット94
の先端部は、長孔86から定盤52上へ突設されて、光
源ユニット54の移動方向(矢印B方向)に沿って挟む
ように延設されている。それぞれのブラケット94の先
端部には、固定ブロック96が取付けられ、この固定ブ
ロック96と光源ユニット54のケーシング100は、
略L字状のアングル88を介して連結されている。一
方、ブラケット54の先端に取付けられた固定ブロック
96には、支持シャフト102が挿入されて固定されて
いる。A pair of brackets 94 are mounted on the slide base 92. Each bracket 94
Is protruded from the long hole 86 onto the surface plate 52 and extends so as to sandwich the light source unit 54 along the moving direction (the direction of the arrow B). A fixed block 96 is attached to the distal end of each bracket 94. The fixed block 96 and the casing 100 of the light source unit 54 are
They are connected via a substantially L-shaped angle 88. On the other hand, the support shaft 102 is inserted and fixed to the fixed block 96 attached to the tip of the bracket 54.
【0047】図3に示されるように、支持シャフト10
2は、光源ユニット54の長手方向に沿って、それぞれ
の長孔86から突出したブラケット94に掛け渡される
ように対で配設されている。それぞれの支持シャフト1
02の中間部には、複数の固定ブロック96が取付けら
れており、それぞれの固定ブロック96と光源ユニット
54のケーシング100の間が、アングル98によって
連結されている。これによって、光源ユニット54がブ
ラケット96を介してそれぞれのスライドベース92に
掛け渡されて支持されている。As shown in FIG. 3, the support shaft 10
2 are arranged in pairs along the longitudinal direction of the light source unit 54 so as to be bridged by brackets 94 protruding from the respective long holes 86. Each support shaft 1
A plurality of fixed blocks 96 are attached to an intermediate portion of the light source unit 02, and each fixed block 96 and a casing 100 of the light source unit 54 are connected by an angle 98. As a result, the light source unit 54 is supported over the slide bases 92 via the brackets 96.
【0048】図4に示されるように、それぞれのスライ
ドベース92には、上方へ向けられた立壁104が形成
されている。この立壁104は、長尺のラックギヤ10
6の一端部側面に連結されている。As shown in FIG. 4, an upright wall 104 is formed on each slide base 92. The standing wall 104 is a long rack gear 10.
6 is connected to one side surface.
【0049】一方、長孔86のレール14側(図4の紙
面左側)には、図示しないフレームに取付けられたベー
ス板108に、ピニオンギヤ110とガイドローラ11
2が回転可能に取付けられている。このピニオンギヤ1
10はラックギヤ106に噛合しており、ガイドローラ
112はピニンギヤ110との間でラックギヤ106を
挟持して相対移動可能に保持している。On the other hand, a pinion gear 110 and a guide roller 11 are provided on the base plate 108 attached to a frame (not shown) on the rail 14 side (the left side in FIG.
2 is rotatably mounted. This pinion gear 1
Reference numeral 10 meshes with the rack gear 106, and the guide roller 112 holds the rack gear 106 between the pinion gear 110 and the guide roller 112 so as to be relatively movable.
【0050】このピニオンギヤ110は、他方の長孔8
6側にも設けられており、シャフト114を介して回転
するようになっている。このシャフト114の中間部に
は、正確な回転量で駆動する図示しない走行モータが連
結されている。このため、走行モータの駆動によってピ
ニオンギヤ110が回転駆動すると、ラックギヤ106
が噛合しながら長手方向に沿って相対移動する。このラ
ックギヤ106の移動に伴って、スライドベース92と
共にブラケット94に支持された光源ユニット54が矢
印B方向及び矢印B方向と反対方向へ正確な移動量で平
行移動するようになっている。The pinion gear 110 has the other long hole 8.
It is also provided on the sixth side, and rotates through a shaft 114. A running motor (not shown) driven by an accurate rotation amount is connected to an intermediate portion of the shaft 114. Therefore, when the pinion gear 110 is driven to rotate by the drive of the traveling motor, the rack gear 106
Move relatively along the longitudinal direction while meshing. Along with the movement of the rack gear 106, the light source unit 54 supported by the bracket 94 together with the slide base 92 is moved in parallel in the arrow B direction and in the direction opposite to the arrow B direction with an accurate movement amount.
【0051】一方、スライドベース92には、エアーシ
リンダ116と、このエアーシリンダ116を挟んで一
対のガイド118が設けられており、それぞれが光源ユ
ニット54の下方に焼枠として配設されたフレームマス
ク120に連結されている。このエアーシリンダ116
は、通常、駆動軸116Aが突出しており、これによっ
て、フレームマスク120が定盤52の表面から離間し
て光源ユニット54に接近している。ここで、エアーシ
リンダ116が駆動して、駆動軸116Aを収縮させる
と、フレームマスク120が下降して当接するようにな
っている。On the other hand, the slide base 92 is provided with an air cylinder 116 and a pair of guides 118 with the air cylinder 116 interposed therebetween. Each of the guides 118 is provided below the light source unit 54 as a frame mask 120 provided as a burning frame. It is connected to. This air cylinder 116
Usually, the drive shaft 116 </ b> A protrudes, whereby the frame mask 120 is separated from the surface of the surface plate 52 and approaches the light source unit 54. Here, when the air cylinder 116 is driven to contract the drive shaft 116A, the frame mask 120 descends and comes into contact.
【0052】このフレームマスク120には、後述する
光源ユニット54から照射される露光用の光が通過する
焼付け開口120Aが形成されており、定盤52上に載
置して保持したPS版20の周縁部の所定の位置に、こ
のフレームマスク120を下降させて当接させることに
より、所望の領域のみに光源ユニット54からの光を照
射させるようになっている。The frame mask 120 is formed with a baking opening 120A through which light for exposure emitted from the light source unit 54, which will be described later, passes, and the peripheral edge of the PS plate 20 mounted and held on the surface plate 52. By lowering the frame mask 120 to a predetermined position of the portion and bringing the frame mask 120 into contact with the frame mask 120, light from the light source unit 54 is irradiated only to a desired region.
【0053】なお、ガイド118はショックアブソーバ
の役目を有しており、フレームマスク120を下降させ
たときに、フレームマスク120を緩やかに移動させて
PS版20の表面へ当接させるようにしている。また、
フレームマスク120の下側面は、PS版20と接触し
たときに、PS版20の表面を傷めることがなく、PS
版20の肉厚により生じる定盤52の表面との間の段差
から不要に光が漏れることがないように柔軟な部材が貼
付されて仕上げられている。The guide 118 has a role of a shock absorber, and when the frame mask 120 is lowered, the frame mask 120 is gently moved to come into contact with the surface of the PS plate 20. Also,
The lower surface of the frame mask 120 does not damage the surface of the PS
A flexible member is attached and finished so that light does not leak unnecessarily from a step between the plate 20 and the surface of the platen 52 caused by the thickness of the plate 20.
【0054】図5には、光源ユニット54の概略構成が
示されている。この光源ユニット54は、ケーシング1
00内には、長手方向に沿って長尺の水銀ランプ122
が配設され、この水銀ランプ122の上方側に反射板1
24が設けられている。この反射板124の上方側は、
遮熱ダクト126によって覆われおり、遮熱ダクト12
6の上端部には、長手方向に沿って排気ファン128と
吸気ファン130とがそれぞれ交互に複数設けられてい
る。FIG. 5 shows a schematic configuration of the light source unit 54. The light source unit 54 includes the casing 1
00, a mercury lamp 122 elongated in the longitudinal direction is provided.
Is disposed on the upper side of the mercury lamp 122.
24 are provided. The upper side of the reflection plate 124
The heat shield duct 126 is covered by the heat shield duct 126.
At the upper end of 6, a plurality of exhaust fans 128 and intake fans 130 are provided alternately along the longitudinal direction.
【0055】このため、水銀ランプ122を点灯させた
ときに、水銀ランプ122からの放熱によって加熱され
る反射板124の周囲の空気を、排気ファン128によ
ってケーシング100外へ排出させて排熱するようにな
っている。また吸気ファン130はケーシング100外
の比較的冷却された外気を反射板124の周囲に供給す
るようになっており、吸気ファン130の先端部には、
吸引した外気が直接排気ファン128によって排気され
ることがないように、ダクト130Aを設けている。Therefore, when the mercury lamp 122 is turned on, the air around the reflector 124 heated by the heat radiation from the mercury lamp 122 is exhausted to the outside of the casing 100 by the exhaust fan 128 so as to be exhausted. It has become. The intake fan 130 supplies relatively cooled outside air outside the casing 100 to the periphery of the reflection plate 124.
A duct 130A is provided so that the sucked outside air is not directly exhausted by the exhaust fan 128.
【0056】一方、水銀ランプ122の下方側には、シ
ャッター132が設けられている。このシャッター13
2は、両端部がブラケット134を介してシャフト13
6に支持されており、このシャフト136を回動するこ
とにより、シャッター132がシャフト136を軸に回
動して、水銀ランプ122の下方の遮光位置から退避す
るようになっている(開閉動作の開)。On the other hand, below the mercury lamp 122, a shutter 132 is provided. This shutter 13
2 is a shaft 13 at both ends via a bracket 134.
6 by rotating the shaft 136, the shutter 132 rotates about the shaft 136 and retracts from the light blocking position below the mercury lamp 122 (for opening and closing operations). Open).
【0057】シャフト134のそれぞれには、ギヤ13
8が連結されており、一方のギヤ138には、ケーシン
グ100内の一端側に設けられたアクチュエータ140
の駆動軸に連結されたギヤ142と噛合している。ま
た、このアクチュエータ140のギヤ142には、ケー
シング100の長手方向に沿って配設されたシャフト1
44の一端に取付けられたギヤ146と噛合している。
このシャフト144には、他端にもギヤ146が設けら
れており、この他端のギヤ146は、ギヤ148を介し
て、シャッター132の他端のシャフト136に取付け
られたギヤ138に噛合している。Each of the shafts 134 has a gear 13
8 is connected to one gear 138 and an actuator 140 provided on one end side in the casing 100.
And the gear 142 connected to the drive shaft. The gear 1 of the actuator 140 has a shaft 1 disposed along the longitudinal direction of the casing 100.
The gear 44 is engaged with a gear 146 attached to one end of the gear 44.
The shaft 144 is also provided with a gear 146 at the other end. The gear 146 at the other end meshes with a gear 138 attached to a shaft 136 at the other end of the shutter 132 via a gear 148. I have.
【0058】したがって、アクチュエータ140を駆動
することにより、両端のシャフト136を回動させてシ
ャッター132の開閉を行うことができる。なお、アク
チュエータ140の駆動源としてエーアを用いたエアー
モータ、エアーシリンダー等であってもよく、また、電
気信号によって駆動する電気モータであってもよい。Therefore, by driving the actuator 140, the shafts 136 at both ends can be rotated to open and close the shutter 132. Note that an air motor using an air, an air cylinder, or the like may be used as a drive source of the actuator 140, or an electric motor driven by an electric signal may be used.
【0059】図4に示されるように、ケーシング100
の下部には、水銀ランプ122からの光が通過する開口
が形成された開口部150が突設されており、この開口
部150がフレームマスク120の焼付け開口120A
内に入り込んでいる。このため、シャッター132を水
銀ランプ122の下方から退避させて開口部150の開
口を開放することにより、フレームマスク120を通過
させて定盤52上の所望の領域のみに水銀ランプ122
からの光を照射できるようになっている。As shown in FIG.
An opening 150 through which an opening from which the light from the mercury lamp 122 passes is formed at a lower portion of the frame mask 120.
Is inside. Therefore, by retracting the shutter 132 from below the mercury lamp 122 and opening the opening of the opening 150, the mercury lamp 122 passes only through the frame mask 120 to a desired area on the surface plate 52.
It can be irradiated with light from
【0060】図3、図6及び図7に示されるように、光
源ユニット54のケーシング100には、長手方向の先
端部にピン152が突設されている。このピン152の
下方には、定盤52内から突設されたブラケット154
が対向している。As shown in FIGS. 3, 6, and 7, the casing 100 of the light source unit 54 has a pin 152 protruding from the longitudinal end. Below this pin 152, a bracket 154 protruding from the surface plate 52 is provided.
Are facing each other.
【0061】図6に示されるように、ブラケット154
は、開口が上方へ向けられた略コ字上に形成され、開口
内には、円弧状に湾曲された受け部156が形成されて
いる。このため、ブラケット154を上昇させて、受け
部156にピン152を当接させて収容することによ
り、前記した固定ブロック96のアングル98を取り外
しても、光源ユニット54を所定の位置に保持すること
ができるようになっている。As shown in FIG.
Is formed in a substantially U-shape with an opening directed upward, and a receiving portion 156 curved in an arc shape is formed in the opening. Therefore, by raising the bracket 154 and holding the pin 152 in contact with the receiving portion 156, the light source unit 54 can be held at a predetermined position even when the angle 98 of the fixing block 96 is removed. Is available.
【0062】ブラケット154は、互いに平行に配設さ
れ定盤52の内方から突設された一対のガイドロッド1
58、160の先端に取付けられている。これのガイド
ロッド158、160の中間部は、図示しないフレーム
にベース板162を介してて取付けられたガイドブラケ
ット164に挿通され、下端部はブロック166によっ
て連結されている。このため、ガイドロッド158、1
60を一体でスライドブロック164に対して摺動させ
て相対移動させることにより、ブラケット154を上下
方向へ移動させることができる。The bracket 154 is a pair of guide rods 1 arranged in parallel with each other and projecting from the inside of the surface plate 52.
It is attached to the tip of 58,160. An intermediate portion of the guide rods 158 and 160 is inserted into a guide bracket 164 attached to a frame (not shown) via a base plate 162, and a lower end portion is connected by a block 166. For this reason, the guide rods 158, 1
The bracket 154 can be moved in the vertical direction by sliding the unit 60 relative to the slide block 164 and moving the bracket relative to the slide block 164.
【0063】一方、一方のガイドロッド158の中間部
には、ラックギヤ168が取付けられており、このラッ
クギヤ168には、ピニオンギヤ170が噛合されてい
る。ピニオンギヤ170は光源ユニット54を挟んで対
で設けられている一方のブラケット154と他方のブラ
ケット154のそれぞれのガイドロッド158の間に掛
け渡すように配設されたシャフト170の先端部にそれ
ぞれ設けられており、シャフト172と共に一体で回転
するようになっている。On the other hand, a rack gear 168 is attached to an intermediate portion of one of the guide rods 158, and a pinion gear 170 meshes with the rack gear 168. The pinion gears 170 are respectively provided at the distal ends of shafts 170 provided so as to bridge between the guide rods 158 of one bracket 154 and the other bracket 154 provided in pairs with the light source unit 54 interposed therebetween. And rotates integrally with the shaft 172.
【0064】このシャフト172の中間部に隣接して減
速ボックス174が配設されている。この減速ボックス
174とシャフト172との間には、互いに噛合するウ
ォームギヤ176が設けられており、一方の回転力を他
方へ伝達可能となっている。この減速ボックス174に
は、回転シャフト178が突設されており、この回転シ
ャフト178の先端には、ハンドル180が設けられて
おり、このハンドル180は、焼飛ばし装置10の機外
に突設されて、機外から回転するようになっている(図
3参照)。A speed reduction box 174 is provided adjacent to the intermediate portion of the shaft 172. A worm gear 176 that meshes with each other is provided between the speed reduction box 174 and the shaft 172 so that one rotational force can be transmitted to the other. A rotary shaft 178 is protruded from the deceleration box 174, and a handle 180 is provided at the tip of the rotary shaft 178. The handle 180 is protruded from the burner 10 outside the machine. And rotate from outside the machine (see FIG. 3).
【0065】このように設けられた減速ボックス174
は、ハンドル180によって回転させる回転シャフト1
78の回転速度を大きく減速して、ウォームギヤ176
に伝達するようになっている。このため、ハンドル18
0の軽い回転を連続することにより、減速ボックス17
4で減速して、大きな回転力としたシャフト172を回
転する。このシャフト172の回転によってピニオンギ
ヤ170とラックギヤ168が噛合しながら相対移動し
て、ブラケット164が徐々に上下方向に沿って移動す
るようになっている。The speed reduction box 174 provided as described above
Is a rotating shaft 1 rotated by a handle 180.
The rotation speed of the worm gear 176
To be communicated to. For this reason, the handle 18
Continuous light rotation of 0 makes the deceleration box 17
4, the shaft 172 having a large torque is rotated. The rotation of the shaft 172 causes the pinion gear 170 and the rack gear 168 to relatively move while meshing with each other, so that the bracket 164 gradually moves up and down.
【0066】すなわち、軽い回転力によって光源ユニッ
ト54の上下移動を可能としている。また、光源ユニッ
ト54の重量によってブラケット154が押下げられよ
うとしているときには、減速ボックス174の内部の減
速機構が負荷となってシャフト172の回転を阻止し
て、ブラケット154が下降しないようになっている。That is, the light source unit 54 can be moved up and down by a small rotational force. When the bracket 154 is about to be pushed down due to the weight of the light source unit 54, the speed reduction mechanism inside the speed reduction box 174 acts as a load to prevent the rotation of the shaft 172, so that the bracket 154 does not descend. I have.
【0067】一方、図7に示されるように、ブラケット
164は、ピン152を収容して、所定の高さに保持し
たときに、ピン152を軸に光源ユニット54を容易に
回動させることができ、これによって、下方へ向けられ
ている開口部150を横方向ないし上方へ向けることが
できるようになっている。これにより、例えば、この開
口部150からの水銀ランプ122の交換等の光源ユニ
ット54内のメンテナンスが可能となっている。On the other hand, as shown in FIG. 7, when the bracket 164 accommodates the pin 152 and holds it at a predetermined height, the light source unit 54 can be easily rotated about the pin 152. This allows the downwardly directed opening 150 to be directed laterally or upwardly. Thus, for example, maintenance inside the light source unit 54 such as replacement of the mercury lamp 122 from the opening 150 is enabled.
【0068】なお、図6に示されるように、ブラケット
154及びケーシング100の側壁には、ピン152を
軸に所定の向きに光源ユニット54を回動させたとき
に、互いに同軸となり、係止ピン182が挿入可能とな
る貫通孔184、186が設けられており、これによっ
て、光源ユニット54を所定の向きに回動させた状態に
保持可能となっている。また、このブラケット154
は、駆動部88の駆動によって光源ユニット54が移動
するときに、この移動を妨げることがないように、下方
へ移動して退避状態としている。As shown in FIG. 6, when the light source unit 54 is rotated in a predetermined direction with the pin 152 as an axis, the bracket 154 and the side wall of the casing 100 are coaxial with each other. The through holes 184 and 186 into which the 182 can be inserted are provided, so that the light source unit 54 can be held in a state rotated in a predetermined direction. Also, this bracket 154
When the light source unit 54 is moved by the driving of the driving unit 88, the light source unit 54 is moved downward to be in a retracted state so as not to hinder the movement.
【0069】図3に示されるように、光源ユニット54
の近傍には、カバー202に覆われた校正用マーカー2
00が設けられている。図8乃至図10には、校正用マ
ーカー200の概略が示されている。なお、図8乃至図
10では、カバー202を省略している。As shown in FIG. 3, the light source unit 54
Near the calibration marker 2 covered by the cover 202.
00 is provided. 8 to 10 show the outline of the calibration marker 200. FIG. 8 to 10, the cover 202 is omitted.
【0070】図8及び図9に示されるように、校正用マ
ーカー200はフレームマスク120の長手方向の中間
部に設けられており、下面側にガイドレール204が取
付けられたベース板206がフレームマスク120に固
定されている。図10にも示されるように、ガイドレー
ル204には、スライドブロック208がフレームマス
ク120側へ向けて摺動可能に係合されており、このス
ライドブロック208には、矩形状の校正マーク用マス
ク(以下「校正マスク210」と言う)が取付けられて
いる。この校正マスク210は、矩形板状で、定盤52
側(下方側)の面が、フレームマスク12の下面と同一
面上に設けられ、先端部は、フレームマスク120の下
面に沿って焼付け用開口120A内へ突出可能となって
いる。As shown in FIGS. 8 and 9, the calibration marker 200 is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the frame mask 120, and the base plate 206 having the guide rail 204 attached to the lower surface side is attached to the frame mask 120. Fixed. As shown in FIG. 10, a slide block 208 is slidably engaged with the guide rail 204 toward the frame mask 120, and the slide block 208 has a rectangular calibration mark mask ( Hereinafter, referred to as a “calibration mask 210”). The calibration mask 210 has a rectangular plate shape,
The side (lower side) is provided on the same plane as the lower surface of the frame mask 12, and the front end can protrude into the baking opening 120 </ b> A along the lower surface of the frame mask 120.
【0071】図9に示されるように、ベース板206に
は、フレームマスク120側に設けられたブラケット2
12を介してパルスモータ214が取付けられている。
このパルスモータ214は、供給されるパルスの数に応
じて正確に回転駆動するようになっており、このパルス
モータ214から上下に駆動軸214Aが突出されてい
る。このパルスモータ214から下方へ向けて突出した
駆動軸214A(図示省略)には、プーリ216が取付
けられている。また、ベース板206のフレームマスク
120と反対側の端部には、ブラケット218を介して
プーリ220が回転自在に取付けられており、プーリ2
16、220の間には、無端のタイミングベルト222
が巻き掛けられている。As shown in FIG. 9, the base plate 206 has a bracket 2 provided on the frame mask 120 side.
A pulse motor 214 is attached via the power supply 12.
The pulse motor 214 is driven to rotate accurately in accordance with the number of supplied pulses, and a drive shaft 214A projects vertically from the pulse motor 214. A pulley 216 is attached to a drive shaft 214A (not shown) projecting downward from the pulse motor 214. A pulley 220 is rotatably attached to an end of the base plate 206 opposite to the frame mask 120 via a bracket 218.
Between the endless timing belt 222 and the
Is wrapped around.
【0072】図10に示されるように、タイミングベル
ト222の中間部には、校正マスク210に取付けられ
たブラケット224が連結されている。このため、パル
スモータ214の回転によってタイミングベルト222
が駆動されると、このタイミングベルト222に連結さ
れた校正マスク210が矢印B方向及び矢印B方向と反
対方向にガイドレール204に沿って移動する。この移
動によって校正マスク210の先端部が正確な移動量で
移動してフレームマスク120の焼付け用開口120A
内に出没するようになっている。As shown in FIG. 10, a bracket 224 attached to the calibration mask 210 is connected to an intermediate portion of the timing belt 222. Therefore, the timing belt 222 is rotated by the rotation of the pulse motor 214.
Is driven, the calibration mask 210 connected to the timing belt 222 moves along the guide rail 204 in the direction of arrow B and in the direction opposite to the direction of arrow B. By this movement, the tip of the calibration mask 210 moves by an accurate movement amount, and the baking opening 120A of the frame mask 120 is moved.
It will come and go inside.
【0073】ところで、図9及び図10に示されるよう
に、ベース板206には、パルスモータ214の近傍及
びフレームマスク120と反対側の端部に、ブラケット
224、226、228が設けられ、それぞれのブラケ
ット224乃至228にセンサ230、232、234
が取付けられている。また、校正マスク210には、フ
レームマスク120と反対側の端部にセンサ230、2
32に対向するプレート236及びセンサ234に対向
するプレート238が取付けられている。As shown in FIGS. 9 and 10, brackets 224, 226, and 228 are provided on the base plate 206 near the pulse motor 214 and at the end opposite to the frame mask 120. Sensors 230, 232, 234 are attached to brackets 224 to 228.
Is installed. Further, the calibration mask 210 has sensors 230 and 2 at the end opposite to the frame mask 120.
A plate 236 facing the sensor 32 and a plate 238 facing the sensor 234 are attached.
【0074】センサ230、232は、それぞれ校正マ
スク210がフレームマスク120の焼付け用開口12
0Aへの突出方向及び退避方向の限界位置まで移動した
ときにプレート236を検出ように配置され、また、セ
ンサ234は、校正マスク210が焼付け用開口120
Aからの退避位置で、焼付け用開口120Aへ突出する
ときの基準位置となる原位置近傍に校正マスク210が
あるときに、プレート238を検出するように配置され
ている。In the sensors 230 and 232, each of the calibration mask 210 and the frame opening
The sensor 234 is arranged so as to detect the plate 236 when the plate 236 is moved to the limit position in the protruding direction and the retreat direction to 0A.
The plate 238 is arranged to be detected when the calibration mask 210 is located near the original position, which is a reference position when projecting to the baking opening 120A, at the retracted position from A.
【0075】一方、パルスモータ214の上方に突出し
ている駆動軸214Aの先端部には、円板状のスリット
板240が連結されている。このスリット板240に
は、外周部に一つのスリット孔(図示省略)が穿設され
ている。また、ベース板206には、このスリット板2
40の外周部を上下に挟むように設けられたセンサ24
2がブラケット244を介して取付けられており、この
センサ242が、スリット板240に設けた図示しない
スリット孔を検出するようになっている。On the other hand, a disc-shaped slit plate 240 is connected to the tip of the drive shaft 214A projecting above the pulse motor 214. The slit plate 240 has one slit hole (not shown) formed in the outer peripheral portion. In addition, the slit plate 2
The sensor 24 is provided so as to sandwich the outer periphery of the sensor 40 up and down.
2 is attached via a bracket 244, and the sensor 242 detects a slit hole (not shown) provided in the slit plate 240.
【0076】校正用マーカー200では、センサ234
によってプレート238を検出した後に、センサ242
によってスリット板240のスリット孔を検出した位置
を原位置とし、この原位置を基準にして、校正マスク2
10を焼付け用開口120Aへ突出させるときに所望の
位置に正確に移動できるようにしている。In the calibration marker 200, the sensor 234
After detecting the plate 238 by the sensor 242,
The position at which the slit hole of the slit plate 240 is detected by the calibration mask 2 is defined as an original position, and the calibration mask 2 is determined based on the original position.
When the projection 10 projects into the baking opening 120A, it can be accurately moved to a desired position.
【0077】このような校正用マーカー200の作動
は、殖版機16で画像露光されたPS版20が定盤52
上に載置されたとき、このPS版20がポジ型で周縁部
の焼飛ばし処理が必要であってときに、絵柄面積率測定
装置32で印刷時に必要なインク量を算出するときに、
画像部分の基準となる校正用マークを形成するときに用
いられる。この校正用マークは、校正マスク210を所
定量突出させた状態で焼飛ばしを行い、非露光状態とす
ることにより、現像処理が終了したときに、所定の面積
となるように形成され、かつ、PS版20上で画像部と
非画像部を正確に識別できるようになっている。The operation of the calibration marker 200 is such that the PS plate 20 image-exposed by the printing plate machine 16 is
When the PS plate 20 is placed on the top and the PS plate 20 is a positive type and the peripheral portion needs to be burned off, when the picture area ratio measuring device 32 calculates the amount of ink necessary for printing,
It is used when forming a calibration mark that is a reference for an image portion. This calibration mark is burned out in a state where the calibration mask 210 is projected by a predetermined amount, and is set to a non-exposed state, so that when the development processing is completed, it is formed so as to have a predetermined area, and The image portion and the non-image portion can be accurately identified on the PS plate 20.
【0078】次に本実施例の作用を説明する。この自動
殖版システム12では、PS版サプライヤ22の各トレ
イ36に予め所定のサイズのPS版20が載置されて搭
載されている。ここで、殖版機16に原稿フィルムが装
填され、必要なPS版20のサイズが入力されると、殖
版機16では、自動殖版システム12の制御装置44へ
必要なサイズのPS版を要求する。自動殖版システム1
2の制御装置44では、要求されたサイズのPS版20
を収容しているトレイ36をケーシング34から押し出
すと共に、搬送ロボット18を移動させて、吸着フレー
ム42をトレイ36に積層されているPS版20へ対向
させて、PS版20を吸着保持して取り出す。Next, the operation of this embodiment will be described. In the automatic reproduction system 12, a PS plate 20 having a predetermined size is previously mounted on each tray 36 of the PS plate supplier 22. Here, when the original film is loaded on the intaglio machine 16 and the required size of the PS plate 20 is input, the intaglio machine 16 sends the PS plate of the required size to the control device 44 of the automatic intaglio system 12. Request. Automatic breeding system 1
In the second control device 44, the PS plate 20 of the requested size is
Is pushed out of the casing 34, the transport robot 18 is moved, the suction frame 42 is opposed to the PS plate 20 stacked on the tray 36, and the PS plate 20 is suction-held and taken out. .
【0079】搬送ロボット18によって取り出されたP
S版20は、パンチ台24へ搬送されて、所定の位置に
パンチ孔が穿設されると、殖版機16へ装填されて、画
像露光が行われる。画像露光の終了したPS版20は、
搬送ロボット18によって殖版機16から取り出されて
焼飛ばし装置10の定盤52上に載置され、殖版機16
から焼飛ばし処理の必要なPS版20であり、焼飛ばし
の領域に関するデータが入力されたときに、焼飛ばし処
理が行われ、バーコード貼付装置28へ送り出される。The P taken out by the transfer robot 18
The S plate 20 is conveyed to the punch table 24, and when a punch hole is formed in a predetermined position, the S plate 20 is loaded into the printing plate machine 16 and image exposure is performed. The PS plate 20 after the image exposure is completed
The plate is taken out of the plate-making machine 16 by the transfer robot 18 and placed on the surface plate 52 of the burning-off device 10.
The PS plate 20 needs to be burned out, and when data relating to the burned-out area is input, the burned-out processing is performed and sent out to the barcode attaching device 28.
【0080】バーコード貼付装置28では、PS版20
の所定の位置にバーコードを貼付して送り出し、連続し
て現像処理及び絵柄面積の演算が行われた後に、図示し
ないストッカーに排出されて集積される。In the bar code attaching device 28, the PS plate 20
After a barcode is attached to a predetermined position and sent out, and the development process and the calculation of the picture area are continuously performed, the barcode is discharged to a stocker (not shown) and accumulated.
【0081】ところで、焼飛ばし装置10では、定盤5
2上に所定の位置決めピン82A乃至82Cを突出させ
て、搬送ロボット18からPS版20を受け取ると、タ
ーンテーブル50上の吸着溝80A乃至80Cに供給す
る負圧によって吸着保持する。By the way, in the burnout apparatus 10, the surface plate 5
When the predetermined positioning pins 82A to 82C are protruded from the upper side 2 and the PS plate 20 is received from the transport robot 18, the PS plates 20 are sucked and held by the negative pressure supplied to the suction grooves 80A to 80C on the turntable 50.
【0082】一方、手作業で画像露光されたPS版20
を定盤52上に載置するときには、手動操作で、位置決
めピン84A〜84Cの何れかを突出させて、この突出
した位置決めピン84A〜84Cをパンチ孔へ挿入して
載置することができるようになっている。焼飛ばし装置
10では、ターンテーブル50の回転中心を中心に位置
決めピン82A乃至82Cを90°ずらした位置に位置
決めピン84A乃至84Cを設けているため、実質的に
位置決めピン82A乃至82Cで位置決めしたのと同じ
ように、手作業で位置決めをすることができるようにな
っている。On the other hand, the PS plate 20 manually image-exposed
When placing on the surface plate 52, one of the positioning pins 84A to 84C is projected by manual operation, and the projected positioning pins 84A to 84C can be inserted into the punch holes and placed. It has become. In the burning-out apparatus 10, since the positioning pins 84A to 84C are provided at positions where the positioning pins 82A to 82C are shifted by 90 ° about the rotation center of the turntable 50, the positioning is substantially performed by the positioning pins 82A to 82C. In the same way as described above, positioning can be performed manually.
【0083】また、手作業でPS版20を載置するとき
に、位置決めピン82A乃至82Cを用いてPS版20
の位置決めを行おうとすると、PS版20を水平に持ち
上げた状態で、レール14側へ回り込む必要があると共
に、オペレータが入る隙間をレール14と焼飛ばし装置
10の間に設ける必要があり、レール14と焼飛ばし装
置10の間隔を広げなければならない。レール14と焼
飛ばし装置10の間隔を広げた場合、搬送ロボット18
のアーム部40を長くする必要があるが、このようにす
ると、PS版20を吸着保持した吸着フレーム42の移
動量が大きくなると共に、搬送ロボット18の各部位を
駆動するための駆動力を大きくする必要があり、円滑で
かつ正確なPS版20の搬送の妨げとなってしまう。Further, when the PS plate 20 is manually placed, the PS plate 20 is positioned using the positioning pins 82A to 82C.
When the PS plate 20 is to be positioned, the PS plate 20 needs to go round toward the rail 14 in a state of being lifted horizontally, and a gap for the operator to be provided between the rail 14 and the burning device 10. And the space between the burning devices 10 must be widened. When the distance between the rail 14 and the burning device 10 is increased, the transfer robot 18
It is necessary to lengthen the arm portion 40 of this. However, in this case, the amount of movement of the suction frame 42 holding the PS plate 20 by suction is increased, and the driving force for driving each part of the transfer robot 18 is increased. And the smooth and accurate transfer of the PS plate 20 is hindered.
【0084】これに対して、複数の向きからPS版20
の位置決めを可能とすることにより、レール14と焼飛
ばし装置10の間隔を大きくする必要がなくなる。ま
た、手作業でのPS版20の位置決めを容易になり、オ
ペレータがPS版20を持ったままレール14側まで回
り込む必要がなくなる。On the other hand, the PS plate 20 is viewed from a plurality of directions.
Is not required, it is not necessary to increase the distance between the rail 14 and the burning-off device 10. In addition, the positioning of the PS plate 20 by manual operation is facilitated, and the operator does not need to go around to the rail 14 side while holding the PS plate 20.
【0085】PS版20をターンテーブル50上の所定
の位置に吸着保持した焼飛ばし装置10では、次に駆動
部88を駆動して、光源ユニット54を、PS版20の
周縁の所定の位置へ移動させる。ここで、エアーシリン
ダ114を駆動して、フレームマスク120を下降させ
てPS版20の周縁部表面へ密着させることにより、P
S版20の周縁の所望の領域の焼飛ばし処理が可能とな
る。In the burning apparatus 10 in which the PS plate 20 is sucked and held at a predetermined position on the turntable 50, the driving unit 88 is driven to move the light source unit 54 to a predetermined position on the periphery of the PS plate 20. Move. Here, by driving the air cylinder 114 to lower the frame mask 120 and bring it into close contact with the peripheral surface of the PS plate 20, the P
A desired area on the periphery of the S plate 20 can be burned off.
【0086】このとき、エアーシリンダ114は、フレ
ームマスク120のみを昇降させ、光源ユニット54を
所定の高さに保持しているため、光源ユニット54を一
体で移動させるときに比べて、極めて小さい駆動力での
昇降が可能となる。また、PS版20の表面にフレーム
マスク120を密着させたとき、PS版20の表面に大
きな負荷がかかることがなく、焼飛ばし露光時にPS版
20の表面が損傷するのを防止できる。At this time, since the air cylinder 114 raises and lowers only the frame mask 120 and holds the light source unit 54 at a predetermined height, the driving force is extremely smaller than when the light source unit 54 is moved integrally. Can be moved up and down. In addition, when the frame mask 120 is brought into close contact with the surface of the PS plate 20, a large load is not applied to the surface of the PS plate 20, and the surface of the PS plate 20 can be prevented from being damaged during burn-out exposure.
【0087】なお、水銀ランプ122は、光源ユニット
54が所定の位置に移動するまでに安定した輝度での点
灯状態となっており、アクチュエータ140を作動させ
てシャッター132を所定時間水銀ランプ122の下方
から退避させることにより、安定した光量での焼飛ばし
処理が可能となり、露光不足等が生じることがない。The mercury lamp 122 is in a lighting state with stable luminance until the light source unit 54 moves to a predetermined position, and the actuator 132 is operated to operate the shutter 132 below the mercury lamp 122 for a predetermined time. By retreating from, the burning-out process with a stable light amount becomes possible, and the shortage of exposure does not occur.
【0088】また、PS版20の周縁に校正用マークの
記録が必要なときには、フレームマスク120を下降に
先立って、フレームマスク120に取付けている校正用
マーカー200のパルスモータ214を駆動させて校正
マスク210を焼付け用開口120Aに所定量突出させ
る。このとき、センサ242によって検出している原位
置から正確にパルスモータ214を駆動して校正マスク
の先端を所定の位置へ突出させている。When it is necessary to record a calibration mark on the periphery of the PS plate 20, prior to lowering the frame mask 120, the pulse motor 214 of the calibration marker 200 attached to the frame mask 120 is driven to drive the calibration mask 210. Is made to protrude through the baking opening 120A by a predetermined amount. At this time, the pulse motor 214 is accurately driven from the original position detected by the sensor 242 to protrude the tip of the calibration mask to a predetermined position.
【0089】このように、校正マスク210をフレーム
マスク120に設け、また、フレームマスク120の下
面に校正マスク210の下面を一致させているため、フ
レームマスク120の下降動作だけで、簡単に校正マス
ク210をPS版20の所定の位置に密着させることが
できる。As described above, since the calibration mask 210 is provided on the frame mask 120, and the lower surface of the calibration mask 210 is made to coincide with the lower surface of the frame mask 120, the calibration mask 210 can be easily moved to the PS by simply lowering the frame mask 120. The plate 20 can be brought into close contact with a predetermined position.
【0090】このような、焼飛ばし処理を殖版機16か
らのデータに応じて、PS版20の四辺のそれぞれの周
縁において行うことにより、殖版機16で焼飛ばし処理
を行う必要がなく、また、殖版機16でのPS版20の
位置決めと同一のパンチ孔でPS版20を定盤52上に
位置決めしているため、実質的に殖版機16で焼飛ばし
処理を行うのと同等の精度で正確に焼飛ばし処理を行う
ことができる。By performing such a burning process on each of the four sides of the PS plate 20 in accordance with the data from the printing plate machine 16, there is no need to perform the burning process on the printing plate machine 16. Further, since the PS plate 20 is positioned on the platen 52 with the same punch holes as the positioning of the PS plate 20 in the plate machine 16, it is substantially equivalent to performing the burning-out process in the plate machine 16. Burn-out processing can be accurately performed with the precision described above.
【0091】また、焼飛ばし装置10では、PS版20
の任意の位置に校正用マークを記録することができるた
め、後流に配置した絵柄面積率測定装置32で、PS版
20を用いた印刷処理に適切なインク量等を正確に算出
することが可能となる。In the burn-off device 10, the PS plate 20
Since the calibration mark can be recorded at an arbitrary position in the above, it is possible to accurately calculate the ink amount and the like appropriate for the printing process using the PS plate 20 by the pattern area ratio measuring device 32 arranged downstream. It becomes possible.
【0092】なお、本実施例では、フレームマスク12
0の所定の位置に校正用マーカー200を固定している
が、フレームマスク120の長手方向に沿って移動可能
に取付けるようにしてもよい。これによって、絵柄面積
率測定装置32で必要とするPS版20の周縁の任意の
位置に校正用マークを記録することができる。In this embodiment, the frame mask 12
Although the calibration marker 200 is fixed at a predetermined position of 0, the calibration marker 200 may be attached movably along the longitudinal direction of the frame mask 120. Thus, the calibration mark can be recorded at an arbitrary position on the periphery of the PS plate 20 required by the picture area ratio measuring device 32.
【0093】次に、この焼飛ばし装置10において、水
銀ランプ122の輝度が不安定になったりしたときに
は、勿論、水銀ランプ122の交換が必要となる。ここ
で、本実施例に適用した焼飛ばし装置10における水銀
ランプ122の交換等の光源ユニット54内のメンテナ
ンスを行う場合について説明する。Next, when the brightness of the mercury lamp 122 becomes unstable in the burning-out apparatus 10, it is necessary to replace the mercury lamp 122, of course. Here, a case where maintenance in the light source unit 54 such as replacement of the mercury lamp 122 in the burning apparatus 10 applied to the present embodiment will be described.
【0094】この作業は、まず、ハンドル180の回転
操作によってブロック154を上昇させて、光源ユニッ
ト54のケーシング100から突出しているピン152
をブラケット154の受け部156内へ収容する。この
状態で、次に、固定ブロック96と光源ユニット54の
ケーシング100を連結しているアングル98を取外
す。このとき、定盤52内と光源ユニット54とを接続
している配線等も取り外しておくことがより好ましが、
配線等の長さに余裕を設けるなどしておけば、この作業
を不要とすることもできる。In this operation, first, the block 154 is raised by rotating the handle 180, and the pins 152 projecting from the casing 100 of the light source unit 54 are moved up.
Is accommodated in the receiving portion 156 of the bracket 154. In this state, the angle 98 connecting the fixing block 96 and the casing 100 of the light source unit 54 is removed. At this time, it is more preferable to remove the wiring and the like connecting the inside of the surface plate 52 and the light source unit 54,
If a margin is provided for the length of the wiring and the like, this operation can be made unnecessary.
【0095】次に、再度、ハンドル180の回転操作を
行って、光源ユニット54をピン152を軸に回転させ
ても支持シャフト102等が干渉しない位置まで上昇さ
せる。このとき、ハンドル180の回転が減速ボックス
174によって大きく減速されているため、光源ユニッ
ト54の上流が重くても、ハンドル180の軽い回転操
作によって持ち上げることができる。Next, the handle 180 is rotated again to raise the light source unit 54 to a position where the support shaft 102 and the like do not interfere even when the light source unit 54 is rotated about the pin 152. At this time, since the rotation of the handle 180 is greatly reduced by the deceleration box 174, even if the upstream of the light source unit 54 is heavy, the handle 180 can be lifted by a light rotation operation.
【0096】所定高さまで光源ユニット54を持ち上げ
た状態で、ピン152を軸に回転させて、ケーシング1
00の貫通孔186とブラケット154の貫通孔184
が一致した位置で係止ピン182を挿入して、光源ユニ
ット54をブラケット154へ係止する。これによっ
て、光源ユニット54の開口部150が側方乃至上方へ
向けられ、この開口部150からケーシング100内の
水銀ランプ122の取出し及び挿入が簡単に行える。With the light source unit 54 raised to a predetermined height, the casing 152 is rotated by rotating the pin 152 as an axis.
00 through hole 186 and bracket 154 through hole 184
The locking pin 182 is inserted at the position where the positions match, and the light source unit 54 is locked to the bracket 154. Thus, the opening 150 of the light source unit 54 is directed to the side or upward, and the mercury lamp 122 in the casing 100 can be easily taken out and inserted from the opening 150.
【0097】このよな、光源ユニット54の持ち上げ機
構を設けていない場合、ケーシング100を分解して、
水銀ランプ122を露出させる必要がある。とくに、効
率良くPS版20を露光しようとしするときには、反射
板によって水銀ランプ122の周囲を緊密に囲う必要が
あり、水銀ランプ122を露出させるためには、これら
の反射板も取り外す必要が生じるが、反射板に遮られて
いない開口部150側から水銀ランプ122を露出する
ことができるようにすることにより、光源ユニット54
のメンテナンスが極めて簡単となる。なお、光源ユニッ
ト54のメンテナンスが終了したときには、逆の操作に
よって光源ユニット54を通常の使用状態に簡単に戻す
ことができる。In the case where such a lifting mechanism for the light source unit 54 is not provided, the casing 100 is disassembled and
The mercury lamp 122 needs to be exposed. In particular, when trying to expose the PS plate 20 efficiently, it is necessary to closely surround the mercury lamp 122 with a reflector, and in order to expose the mercury lamp 122, it is necessary to remove these reflectors as well. By allowing the mercury lamp 122 to be exposed from the side of the opening 150 not blocked by the reflector, the light source unit 54 can be exposed.
Maintenance becomes extremely simple. When the maintenance of the light source unit 54 is completed, the light source unit 54 can be easily returned to the normal use state by performing the reverse operation.
【0098】なお、本実施例に適用した焼飛ばし装置1
0は、本発明が適用される印刷版焼飛ばし装置の構成を
限定するものではない。また、本実施例に適用した自動
殖版システム12は、本発明の印刷版焼飛ばし装置の適
用を限定するものではないく、本発明は種々の殖版シス
テムに適用でき、殖版機に代わってPS版20の周縁の
非画像部分の焼飛ばし処理を行うため、殖版機で原稿フ
ィルムに記録された画像の露光処理のみを行えばよく、
殖版工程における殖版作業の効率化を達成することがで
きる。The burning apparatus 1 applied to the present embodiment
0 does not limit the configuration of the printing plate burning device to which the present invention is applied. Further, the automatic printing system 12 applied to the present embodiment does not limit the application of the printing plate burning device of the present invention, and the present invention can be applied to various printing systems and can be replaced with a printing machine. In order to burn off the non-image portion of the peripheral edge of the PS plate 20, only the exposure process of the image recorded on the original film by the printing plate machine need be performed.
The efficiency of the duplication operation in the duplication step can be achieved.
【0099】[0099]
【発明の効果】以上説明した如く、本発明の印刷版焼飛
ばし装置では、回転保持手段を回転させて、1枚の印刷
版の四辺を一度の位置決めで連続して焼飛ばし処理する
ことができる。また、第1の位置決め手段と第2の位置
決め手段のそれぞれで異なる向きで位置決めできるた
め、例えば自動、手動の何れでも印刷版を定盤上の所定
の位置に正確に載置して円滑に焼飛ばし処理を行うこと
ができる。As described above, in the printing plate burning apparatus of the present invention, by rotating the rotation holding means, the four sides of one printing plate can be burned continuously by one positioning operation. . In addition, since the first positioning means and the second positioning means can perform positioning in different directions, the printing plate is accurately placed at a predetermined position on the surface plate, for example, automatically or manually, and smoothly printed. Skip processing can be performed.
【0100】さらに、印刷版の画像焼付け時に基準とし
てしようする孔へ第1又は第2のピン群のピンを挿入し
て位置決めするため、殖版機で焼飛ばし処理を行うとき
と同等の精度で所望の領域の焼飛ばし処理を行うことが
できるという優れた効果を有する。Further, since the pins of the first or second pin group are inserted and positioned in the holes to be used as references when printing the image on the printing plate, the same precision as when performing the burn-out processing by the printing plate machine is used. There is an excellent effect that a desired region can be burned off.
【図1】本実施例に適用した自動殖版システムの概略構
成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic reproduction system applied to the present embodiment.
【図2】本実施例に適用した焼飛ばし装置とバーコード
貼付装置の接続を示す概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a connection between a burning device and a barcode attaching device applied to the present embodiment.
【図3】本発明を適用した焼飛ばし装置を示す概略平面
図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing a burning apparatus to which the present invention is applied.
【図4】焼飛ばし装置の光源ユニット用の駆動部を示す
概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing a driving unit for a light source unit of the burning-off device.
【図5】光源ユニット内を示す概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view showing the inside of a light source unit.
【図6】光源ユニットの昇降機構の概略を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view schematically showing an elevating mechanism of the light source unit.
【図7】光源ユニットを持ち上げた状態を示す概略斜視
図である。FIG. 7 is a schematic perspective view showing a state where the light source unit is lifted.
【図8】焼飛ばし装置に設けた校正マーカーを示す概略
平面図である。FIG. 8 is a schematic plan view showing a calibration marker provided in the burning device.
【図9】校正マーカーの概略側面図である。FIG. 9 is a schematic side view of a calibration marker.
【図10】図9の10−10線に沿った概略断面図であ
る。FIG. 10 is a schematic sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9;
10 焼飛ばし装置 12 自動殖版システム 16 殖版機 20 PS版(印刷版) 50 ターンテーブル(回転保持手段) 52 定盤 54 光源ユニット 82A〜82C、84A〜84C 位置決めピン(第
1及び第2の位置決め手段、第1及び第2のピン群) 88 駆動部(駆動手段) 116 エアーシリンダ 120 フレームマスクREFERENCE SIGNS LIST 10 Burn-out device 12 Automatic plate system 16 Plate plate 20 PS plate (printing plate) 50 Turntable (rotation holding means) 52 Surface plate 54 Light source unit 82A to 82C, 84A to 84C Positioning pins (first and second) (Positioning means, first and second pin groups) 88 Driving unit (driving means) 116 Air cylinder 120 Frame mask
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−89354(JP,A) 特開 平1−291254(JP,A) 特開 平5−190448(JP,A) 特開 平5−45886(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03F 7/20 - 7/24 G03F 9/00 - 9/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-3-89354 (JP, A) JP-A-1-291254 (JP, A) JP-A-5-190448 (JP, A) JP-A-5-190448 45886 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G03F 7/ 20-7/24 G03F 9/00-9/02
Claims (4)
定盤と、前記印刷版を前記定盤上の所定の位置に位置決
めする第1の位置決め手段と、前記定盤に載置された印
刷版の周縁の任意の一辺に沿った非画像部分を露光可能
とする長尺の光源ユニットと、前記定盤の中央部に形成
され定盤上に位置決めされた前記印刷版を保持すると共
に回転によって印刷版の周縁各辺を順次前記光源ユニッ
トに対向可能とする回転保持手段と、前記光源ユニット
を前記回転保持手段の回転中心に向けて前記印刷版の任
意の一辺に平行に移動させる駆動手段と、を有すること
を特徴とする印刷版焼飛ばし装置。1. A platen on which a printing plate on which an image has been printed is placed, first positioning means for positioning the printing plate at a predetermined position on the platen, and a platen placed on the platen. A long light source unit capable of exposing a non-image portion along any one side of the periphery of the printing plate, and holding the printing plate formed at the center of the surface plate and positioned on the surface plate. A rotation holding means for sequentially rotating the respective sides of the printing plate to the light source unit by rotation, and a drive for moving the light source unit in parallel with any one side of the printing plate toward a rotation center of the rotation holding means. Means for burning out a printing plate.
よる位置決めと異なる位置で位置決めし、かつ、前記回
転保持手段によって印刷版を所定量回転させることによ
り、この印刷版を第1の位置決め手段による位置決め位
置に配置可能とする第2の位置決め手段を有することを
特徴とする請求項1の印刷版焼飛ばし装置。2. The printing plate is positioned at a position different from the positioning by the first positioning unit, and the printing plate is rotated by a predetermined amount by the rotation holding unit, whereby the printing plate is positioned by a first positioning unit. 2. The printing plate burning device according to claim 1, further comprising a second positioning means which can be arranged at a positioning position according to (1).
定盤と、前記定盤上に出没可能とされ、突出状態で前記
印刷版の一辺に沿って設けられた孔に挿入することによ
り前記印刷版を前記定盤上で第1の所定の向きに位置決
めする第1のピン群と、前記定盤上に出没可能とされ突
出状態で前記印刷版の一辺に沿って設けられた前記孔に
挿入することにより前記印刷版を前記定盤上で前記第1
の所定の向きと異なる第2の向きに位置決めする第2の
ピン群と、前記定盤上に載置された前記印刷版の周縁の
任意の一辺に沿った部分を露光可能とする露光ユニット
と、前記定盤の中央部に設けられ前記定盤上に前記第1
のピン群又は第2のピン群によって位置決めされた前記
印刷版を保持すると共に、前記第1又は第2のピン群を
前記定盤内に没入させた後、前記印刷版を回転して前記
光源ユニットに前記印刷版の周縁各辺を対向させる回転
保持手段と、前記光源ユニットを回転保持手段の回転中
心へ向けて前記印刷版の任意の一辺に平行に移動させる
駆動手段と、を有することを特徴とする印刷版焼飛ばし
装置。3. A platen on which a printing plate on which an image is printed is placed, and is inserted into a hole provided along one side of the printing plate in a protruding state and capable of protruding and retracting on the platen. A first group of pins for positioning the printing plate in a first predetermined direction on the surface plate, and the first plate group is provided along one side of the printing plate in a protruding state so as to be able to protrude and retract on the surface plate. The printing plate is placed on the platen by inserting
A second pin group positioned in a second direction different from the predetermined direction, and an exposure unit for exposing a portion along any one side of the periphery of the printing plate placed on the surface plate. A first portion provided on a center portion of the surface plate,
After holding the printing plate positioned by the pin group or the second pin group, and immersing the first or second pin group in the surface plate, the printing plate is rotated to rotate the light source. A rotation holding unit that faces each peripheral edge of the printing plate to the unit; and a driving unit that moves the light source unit in parallel with any one side of the printing plate toward the rotation center of the rotation holding unit. Characteristic printing plate burner.
するように上下移動するマスクを備えたことを特徴とす
る請求項1から請求項3の何れかの印刷版焼飛ばし装
置。4. The printing plate burning apparatus according to claim 1, further comprising a mask that moves up and down so that the light source unit comes into contact with and separates from the surface plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24949394A JP3335013B2 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Printing plate burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24949394A JP3335013B2 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Printing plate burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08114923A JPH08114923A (en) | 1996-05-07 |
JP3335013B2 true JP3335013B2 (en) | 2002-10-15 |
Family
ID=17193796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24949394A Expired - Fee Related JP3335013B2 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Printing plate burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3335013B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE553926T1 (en) | 2007-06-04 | 2012-05-15 | Dainippon Screen Mfg | IMAGE RECORDING DEVICE |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP24949394A patent/JP3335013B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08114923A (en) | 1996-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5760881A (en) | Exposure apparatus with light shielding portion for plotosensitive elements | |
US6621553B2 (en) | Apparatus and method for exposing substrates | |
JP3335013B2 (en) | Printing plate burner | |
KR930003308B1 (en) | Method and apparatus for controlling continously operation of automatic photo-composter | |
JPH08114931A (en) | Skippable printing device for printing plate | |
EP0501454B1 (en) | Apparatus for printing a photosensitive material and positioning device | |
JPH0980760A (en) | Automatic plate making system | |
JP3266304B2 (en) | Photosensitive material printing equipment | |
JPH0310936B2 (en) | ||
JP2820232B2 (en) | Printing equipment | |
JP2534361B2 (en) | Automatic plate version | |
JP3117560B2 (en) | Matching device | |
JP4214432B2 (en) | Double-side exposure system | |
US4322161A (en) | Stripper's table and method of compositing lithographic work pieces | |
GB2143049A (en) | Original transport in printing apparatus | |
CA1204793A (en) | Transport system for an automatic repetitive registration and imagewise exposure apparatus | |
US6249337B1 (en) | Alignment mechanism and process for light exposure | |
JP2832252B2 (en) | Picture area ratio measuring device | |
JPH0316019B2 (en) | ||
JP2800284B2 (en) | Automatic breeding machine | |
JP2535657Y2 (en) | Exposure equipment | |
JPH05246585A (en) | Turning-over device for photo-sensitive plate printing plate | |
EP0729058A1 (en) | Photographic exposure apparatus | |
JP2000321781A (en) | Plate material printing device | |
JP2866513B2 (en) | Exposure equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 5 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100802 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110802 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |