JP3333040B2 - Tactile stick-out mechanical pencil - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、筆記時に芯が消耗した
場合などに、筆記状態を維持したまま軸の先端部に設け
られた触指部に指先で軽く後方へ引いて放すという操作
を加えることによって、必要量の芯の繰り出しを可能と
する触指繰り出し式シャープペンシルの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an operation in which, when a lead is worn out at the time of writing or the like, a finger is lightly pulled backward with a fingertip to a touch finger provided at a tip of a shaft while a writing state is maintained. In addition, the present invention relates to an improvement of a stylus dispensing mechanical pencil which enables dispensing of a required amount of lead.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来例として、同出願人は実公昭６４ー
１１０７号公報で触指繰り出し式シャープペンシルを開
示している。それによれば、チャックケース２の前端部
外周には接合筒６が軸筒７に圧入固定されており、この
接合筒６の前端内径部に軸継ぎ手８が螺着されている。
軸継ぎ手８の前端外径部には螺子部が形成されており、
ここに先端パイプ９を固定した口金１０が螺着してい
る。軸継ぎ手８の内径部には保持チャック１２を中心に
嵌装した繰り出し体１３の中心部１４が内装されてお
り、繰り出し体１３はこの中心部から外方に片部１５を
突出させその先端に短筒状の触指部１６を構成してい
る。繰り出し体１３の片部１５は軸継ぎ手８の先端から
後方に向かって軸方向に設けられたスリ割り１７を貫通
しておりその触指部１６を軸継ぎ手８の外周部に露呈さ
せている。触指繰り出しとは別に、普通に芯を繰り出す
場合には、ノック操作部に連結する芯ガイド１が接合筒
６との間に介装されたコイルスプリング２０を圧縮しな
がらチャックケース２を軸継ぎ手８の後端に衝合するま
で前進させ、次いで芯固定チャック４が開放されて芯の
繰り出しが行われる。ノックを解除するとチャックケー
ス２が後退するが、その時には芯固定チャック４が開放
されたまま後退する必要がある。その為に、芯ガイド１
はチャックケース２の外周にコイルスプリング５より強
い力で摩擦係合するように構成される必要がある。以上
示したように、従来例は軸継ぎ手８の螺子部にスリ割り
１７を設けたことにより変形し易い欠点がある。その
為、繰り出し体１３の摺動不良や口金１０の緩みが起き
やすい。従って、実際上それらの部材は金属加工品で設
けられており部材費が割り高と成っている。又、従来例
は部品点数も多く、螺合部が多いので更にコストアップ
という問題がある。又、従来例は触指繰り出し操作で必
要以上に芯を突出させてしまった場合に、後端をノック
して芯固定チャックの芯把持を開放した状態で芯の先端
を押圧して先端パイプ内に芯を没入させる操作がいる
が、この場合軸筒を持ち変えるので面倒である。又、上
記従来例では先端パイプが口金の先端に固定されている
為に、筆記時に芯の先端が先端パイプの先端と面一にな
った状態で筆記をすると紙面を破く問題がある。そのよ
うな問題が起こらないように触指繰り出し操作をすれば
済むことではあるが、まま忘れることがある。長い先端
パイプを有した製図用のシャープペンシルの場合には先
端パイプがしっかり固定される方が利点となるが、一般
の筆記に際しては欠点となる場合が多い。2. Description of the Related Art As a conventional example, the applicant of the present invention has disclosed a stylus extending mechanical pencil in Japanese Utility Model Publication No. 64-1107. According to this, a joining cylinder 6 is press-fitted and fixed to the outer periphery of the front end of the chuck case 2 to the shaft cylinder 7, and a shaft joint 8 is screwed to the inner diameter of the front end of the joining cylinder 6.
A screw portion is formed in the outer diameter portion of the front end of the shaft coupling 8,
A base 10 to which the tip pipe 9 is fixed is screwed here. A central portion 14 of a feeding body 13 fitted around the holding chuck 12 is provided inside the inner diameter of the shaft coupling 8, and the feeding body 13 projects a piece portion 15 outward from the center portion, and has a tip end at the tip thereof. The short finger portion 16 is formed. One part 15 of the feed-out body 13 penetrates a slit 17 provided in the axial direction from the tip of the shaft joint 8 toward the rear, and exposes the touch finger part 16 to the outer periphery of the shaft joint 8. In the case where the lead is normally fed out separately from the feed-out of the contact finger, the lead guide 1 connected to the knocking operation part compresses the coil spring 20 interposed between the joint cylinder 6 and the chuck case 2 to connect the shaft joint. 8 is advanced until it abuts against the rear end, and then the lead fixing chuck 4 is opened and the lead is fed out. When the knock is released, the chuck case 2 retreats, but at that time, it is necessary to retreat with the core fixing chuck 4 being opened. Therefore, lead guide 1
Needs to be configured to frictionally engage the outer periphery of the chuck case 2 with a stronger force than the coil spring 5. As described above, the conventional example has a drawback that the shaft joint 8 is easily deformed due to the provision of the slot 17 in the screw portion. For this reason, poor sliding of the feeding member 13 and loosening of the base 10 are likely to occur. Therefore, those members are actually provided by metal work products, and the member costs are relatively high. In addition, the conventional example has a problem that the cost is further increased since the number of parts is large and the number of screw portions is large. Also, in the conventional example, if the core is protruded more than necessary by the operation of extending the touch finger, the tip of the core is pressed by knocking the rear end and pressing the tip of the core with the core holding chuck released. Although there is an operation of immersing the core in this case, in this case, it is troublesome because the barrel is changed and held. Further, in the above-described conventional example, since the tip pipe is fixed to the tip of the base, there is a problem in that when writing is performed with the tip of the core flush with the tip of the tip pipe during writing, the paper surface is broken. Although it is sufficient to perform the finger-pull-out operation so that such a problem does not occur, the user sometimes forgets it. In the case of a mechanical pencil for drawing having a long tip pipe, it is advantageous that the tip pipe is firmly fixed, but it is often a drawback in general writing.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
例の構造上及び操作上の欠点を改良すると共に、主要部
材のほとんどを樹脂化可能として、且つ部材の省略を計
り大幅なコストダウンにより安価な触指繰り出し式シャ
ープペンシルを提供せんとするものである。又、従来例
では芯の先端に強い筆圧が懸かった時に芯が折れやすい
問題ある。又、強い筆圧を繰り返し受けた場合に、芯固
定チャックはボールによる点接触で支えられている為に
変形や磨耗の影響を受けやすく、又、芯把持部が磨耗す
ると芯の把持力が低下して芯滑り（筆圧が懸かると芯が
もぐってしまう）が起こる問題がある。特に、芯固定チ
ャックが樹脂製の場合には顕著に起こる。本発明はその
問題も合わせて解決することを目的とする。Therefore, the present invention improves the structural and operational disadvantages of the prior art, makes it possible to make most of the main members resinous, and eliminates the members to achieve a significant cost reduction. It is intended to provide an inexpensive tactile-feeding mechanical pencil. Further, in the conventional example, there is a problem that the core is easily broken when a strong writing pressure is applied to the tip of the core. In addition, when repeatedly subjected to strong writing pressure, the lead fixing chuck is susceptible to deformation and wear because it is supported by point contact with the ball, and when the lead holding part is worn, the holding force of the lead decreases. Then, there is a problem that the core slips (the core gets loose when the pen pressure is high). In particular, the problem occurs remarkably when the core fixing chuck is made of resin. The present invention aims to solve that problem as well.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の触指繰り出し式シャープペンシルは、芯固
定チャックを弱いコイルスプリングを附勢してボールで
締めつける構造により筆記に対しては充分な芯の保持力
を有するが、芯のチャックからの引出しには僅かな力し
か必要としないシャープペンシルであって、芯固定チャ
ックをボールで締めつける締め筒を有したチャックケー
スの後方に摺動管を介して強いコイルスプリングを配設
し、芯の先端に強い筆圧が懸かった時に芯固定チャック
と共にチャックケースが後退するように成すと共に、軸
側面の中央やや前方にガイドスリットを穿設した口金を
軸筒の先端に螺合又は圧入等により固定して、口金の内
部にガイドスリットに嵌入して摺動自在な係止片を有し
た繰り出し体を嵌装し、繰り出し体の中心に保持チャッ
クを設け、係止片の外周にリング状の触指部を係合して
繰り出し体と一体に連動する触指部を口金の外部に露呈
して設けて、触指部と口金の間に上記弱いコイルスプリ
ングよりやや強いコイルスプリングを介在させて触指部
を前方に押圧状態に成し、上記触指部の後方への可動ス
トロークを繰り出し体の段部が締め筒の先端に当接する
間隔と芯固定チャックの後端が芯ケースの先端に当接し
て芯の把持を開放する間隔とを加算した量より適宜大き
く設定して成る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a stylus dispensing type mechanical pencil which employs a structure in which a core fixing chuck is urged by a weak coil spring and fastened with a ball, so that it is difficult to write. A mechanical pencil that has sufficient holding power for the lead but requires only a small amount of force to pull out the lead from the chuck, and slides behind a chuck case that has a clamping cylinder that tightens the lead fixing chuck with a ball. A strong coil spring is arranged through the tube, the chuck case retreats together with the core fixing chuck when a strong writing pressure is applied to the tip of the core, and a guide slit is formed in the center of the side of the shaft slightly forward. The base is fixed to the tip of the barrel by screwing or press-fitting, and a dispensing body having a slidable engaging piece that fits into the guide slit is fitted inside the base. A holding chuck is provided at the center of the feeding member, and a ring-shaped touching finger portion is engaged with the outer periphery of the locking piece, and a touching finger portion integrally linked with the feeding member is provided to the outside of the base to be exposed. A slightly stronger coil spring than the weak coil spring is interposed between the finger and the base to push the touch finger forward, and the movable stroke of the rear of the touch finger is extended to tighten the step of the body. The distance is set to be appropriately larger than the sum of the interval of contact with the tip of the cylinder and the interval of the rear end of the lead fixing chuck contacting the tip of the lead case to release the holding of the lead.

【０００５】[0005]

【実施例】図１乃至図５は本発明の実施例を示してい
る。図に示すように軸筒１の後端より適宜突出した芯ケ
ース９の後端孔に消しゴム２７を取付けた消しゴム止め
具２６が止着され、芯ケース９の後端外周にはノックカ
バー２８が着脱自在に嵌着されている。又、軸筒１の後
端側面にはスリットい２２ａ、テーパー部２３を有して
小スリットろ２２ｂ、段部２４を有してスリットは２２
ｃで構成されたスリット部２２が穿設され、同位置で、
芯ケース９の側面には前端に突起２５ａを有したリブ状
の膨出部２５が設けられて、突起２５ａがスリットい２
２ａに嵌装されテーパー部２３を弾性変形させて突起２
５ａの後端がスリットは２２ｃの段部２４に当接して芯
ケース９が軸筒１の後方に抜け止めされている。又、ノ
ックカバー２８の側面にはクリップ２９が一体に設けら
れ、芯ケース９に嵌着する孔部の一側には溝３０が設け
られてリブ状の膨出部２５が嵌入して、ノックカバー２
８、芯ケース９、軸筒１は回転方向で一体化されてい
る。1 to 5 show an embodiment of the present invention. As shown in the figure, an eraser stopper 26 having an eraser 27 attached thereto is fixed to a rear end hole of the lead case 9 appropriately protruding from the rear end of the barrel 1, and a knock cover 28 is provided on the outer periphery of the lead end of the lead case 9. It is detachably fitted. Further, a slit 22a, a small slit filter 22b having a tapered portion 23, and a step portion 24 having a
c, a slit portion 22 composed of
A rib-shaped bulging portion 25 having a projection 25a at the front end is provided on the side surface of the core case 9, and the projection 25a is
2a, the tapered portion 23 is elastically deformed and the projection 2
The rear end of 5a has a slit in contact with the stepped portion 24 of 22c, so that the core case 9 is prevented from falling behind the shaft cylinder 1. A clip 29 is integrally provided on a side surface of the knock cover 28, a groove 30 is provided on one side of a hole portion to be fitted to the lead case 9, and a rib-shaped bulging portion 25 is fitted into the knock cover 28. Cover 2
8, the core case 9, and the barrel 1 are integrated in the rotation direction.

【０００６】又、芯ケース９の先端には芯ガイド１０が
一体に形成され、芯ガイド１０の外周には突部１１が設
けられている。又、後述するチャックケース２の後端側
面にはスリット部７が形成され、その側面部には係止部
８が設けられている。芯ガイド１０はチャックケース２
の後端孔に嵌入して突部１１と係止部８が係合する。
又、芯ケース９はその鍔部９ｂと後述する摺動管２１の
後端部２１ｃとの間でコイルスプリング１２により常時
は後方に附勢されている。又、鍔部９ｂの後端は軸筒１
に設けた段部１ａに当接している。（鍔部９ｂは弾性変
形を利用して段部１ａに係止される）尚、段部１ａを設
ける場合には前記突起２５ａを段部２４に当接させる構
成は必要がない。（設計都合でどちらかに選択）A lead guide 10 is formed integrally with the leading end of the lead case 9, and a protrusion 11 is provided on the outer periphery of the lead guide 10. Further, a slit portion 7 is formed on a rear end side surface of the chuck case 2 described later, and a locking portion 8 is provided on the side surface portion. The core guide 10 is the chuck case 2
The projection 11 engages with the locking portion 8 in the rear end hole.
The core case 9 is normally urged rearward by the coil spring 12 between the flange 9b and a rear end 21c of a slide tube 21 described later. The rear end of the flange 9b is the shaft cylinder 1.
Abuts on the step portion 1a provided at (The flange portion 9b is locked to the step portion 1a using elastic deformation.) In the case where the step portion 1a is provided, there is no need to provide a configuration in which the protrusion 25a abuts on the step portion 24. (Choose one for your convenience)

【０００７】ところで、前記チャックケース２の先端に
は締め筒６が固着されている。締め筒６の前端内径部は
テーパー状を呈しており、そのテーパー面に接触するボ
ール４、４｀を外面凹部に嵌入した芯固定チャック３が
内装され、この芯固定チャック３は締め筒６の後端で形
成される段部との間に介装されたコイルスプリング５に
より後方へ押圧されている。尚、芯固定チャック３は弾
性にすぐれ、耐磨耗性に強い合成樹脂成形品で二つ割り
状の筒体を合わせた状態で構成される。又、芯に筆記圧
が働くとボール４、４｀が転動して芯固定チャック３は
楔効果により締まり芯は保持されるが、芯を前方へ引き
出す場合には上記コイルスプリング５のばね力を弱く設
定しておくことにより数グラム程度の小さい力により可
能となるように構成されている。[0007] A fastening cylinder 6 is fixed to the tip of the chuck case 2. The inner diameter portion at the front end of the tightening cylinder 6 has a tapered shape, and a core fixing chuck 3 in which balls 4, 4 接触 in contact with the tapered surface are fitted into the outer surface recess is provided. It is pressed rearward by a coil spring 5 interposed between a step formed at the rear end. The core fixing chuck 3 is made of a synthetic resin molded article having excellent elasticity and high abrasion resistance, and is configured in a state where a split cylindrical body is combined. When writing pressure acts on the lead, the balls 4 and 4 roll and the lead fixing chuck 3 is tightened by the wedge effect to hold the lead, but when the lead is pulled out forward, the spring force of the coil spring 5 is used. Is set to be weak so that it becomes possible with a small force of about several grams.

【０００８】ところで、上記チャックケース２は樹脂成
形品で形成され締め筒６は金属加工で形成される。本
来、チャックケースと締め筒は一体で形成されるもので
あるが加工が複雑な為に金属だとコスト高となる。又、
樹脂製だと耐久性不足となる。締め筒６を金属としてい
る理由はボールの転動による耐磨耗性とテーパー部の剛
性を配慮したことによる。尚、後述するが、本実施例の
構成によればチャックケース２と締め筒６は一体の樹脂
成形品とすることも可能となる。Incidentally, the chuck case 2 is formed of a resin molded product, and the tightening cylinder 6 is formed by metal working. Originally, the chuck case and the tightening cylinder are integrally formed, but the cost is high if the chuck is made of metal due to complicated processing. or,
If it is made of resin, durability will be insufficient. The reason why the tightening cylinder 6 is made of metal is that consideration is given to wear resistance due to rolling of the ball and rigidity of the tapered portion. As will be described later, according to the configuration of the present embodiment, the chuck case 2 and the tightening cylinder 6 can be formed as an integral resin molded product.

【０００９】又、軸筒１の前端内径部には螺子部が形成
されており、ここに樹脂製の口金１３が螺着している。
尚、口金１３は軸筒１の前端内径部に圧入する場合もあ
る。又、口金１３の軸側面の中央やや前方にガイドスリ
ット１７が穿設されており、口金１３の内部には繰り出
し体１４が摺動自在に嵌装されている。A screw portion is formed on the inner diameter of the front end of the shaft cylinder 1, and a resin base 13 is screwed to the screw portion.
The base 13 may be press-fitted into the front end inner diameter of the barrel 1 in some cases. A guide slit 17 is formed in the center of the base of the base 13 and slightly forward of the shaft side surface, and a feeding member 14 is slidably fitted inside the base 13.

【００１０】繰り出し体１４は中心に保持チャック１６
が固定され、後端側外周には上記ガイドスリット１７に
対応する所定位置で係止溝１８ａを有した係止片１８が
一体に形成され、係止片１８はガイドスリット１７に嵌
入して摺動自在と成されている。又、前記締め筒６の先
端と、繰り出し体１４が口金１３の最前端位置にある時
の対向面との間には、ノック操作による繰り出し量だけ
の間隔（図示ａ）が設けられている。又、繰り出し体１
４の上記保持チャック１６の前方には先端パイプ１５が
固着されて、当該先端パイプ１５の先方が口金１３の先
端から適宜突出して設けられ、繰り出し体１４の前後動
と連動して先端パイプ１５は口金１３の先端で前後動す
る。The unwinding body 14 has a holding chuck 16 at the center.
A locking piece 18 having a locking groove 18a is integrally formed at a predetermined position corresponding to the guide slit 17 on the outer periphery of the rear end side, and the locking piece 18 is fitted into the guide slit 17 to slide. It is made movable. Also, an interval (a in the drawing) is provided between the tip of the tightening cylinder 6 and the opposing surface when the feeding body 14 is at the frontmost position of the base 13 by the knocking operation. In addition, the extension body 1
4, a tip pipe 15 is fixed in front of the holding chuck 16, and the tip of the tip pipe 15 is provided so as to protrude from the tip of the base 13 as appropriate. It moves back and forth at the tip of the base 13.

【００１１】又、触指部１９はリング状を呈した樹脂製
で、略先端の内周部には前記繰り出し体１４の係止溝１
８ａに対応した箇所で突部１９ａが形成されている。触
指部１９は口金１３の外部に嵌装され、突部１９ａが弾
性的に係止溝１８ａに嵌入して相互が係合され、触指部
１９と繰り出し体１４は一体に連動する。又、触指部１
９の後端と口金１３の段部１３ａとの間には後述する間
隔Ｓが設けられている。The touching finger portion 19 is made of a ring-shaped resin, and has a locking groove 1 of the feeding member 14 at an inner peripheral portion at a substantially distal end.
A projection 19a is formed at a location corresponding to 8a. The touch finger portion 19 is fitted on the outside of the base 13, and the protrusion 19 a is elastically fitted into the locking groove 18 a and is engaged with each other, so that the touch finger portion 19 and the extending member 14 are integrally linked. Also, the touch finger part 1
An interval S described below is provided between the rear end of the base 9 and the step 13a of the base 13.

【００１２】又、触指部１９の内部で、触指部１９と口
金１３との間にコイルスプリング２０を介在させて触指
部１９を前方に押圧状態に附勢している。このスプリン
グ２０のばね力は芯固定チャック３から芯を引き出す力
よりも大きくて構わないので１０グラム乃至２０グラム
程度に設定できる。Further, a coil spring 20 is interposed between the touch finger 19 and the base 13 inside the touch finger 19 to urge the touch finger 19 forward. Since the spring force of the spring 20 may be larger than the force of pulling out the lead from the lead fixing chuck 3, it can be set to about 10 to 20 grams.

【００１３】ところで、前記チャックケース２の略中央
外周には溝部２ａと鍔部２ｂが設けられ、その後方にス
リット部７を有した筒部がある。一方、摺動管２１の前
端には外径側にリング状の突部２１ａと内径側にリング
状の突部２１ｂが形成され、摺動管２１はチャックケー
ス２の後方部に被嵌されて突部２１ｂが溝部２ａに相互
間の弾性変形により嵌装される。又、摺動管２１の前端
は口金１３の後端面に当接し、且つチャックケース２の
溝部２ａの前端に当接している。即ち、チャックケース
２はコイルスプリング１２の附勢力に抗して後退を阻止
される。A groove 2a and a flange 2b are provided substantially at the center of the outer periphery of the chuck case 2, and there is a cylinder having a slit 7 behind the groove 2a and the flange 2b. On the other hand, at the front end of the sliding tube 21, a ring-shaped protrusion 21a is formed on the outer diameter side and a ring-shaped protrusion 21b is formed on the inner diameter side, and the slide tube 21 is fitted on the rear portion of the chuck case 2. The protrusion 21b is fitted in the groove 2a by elastic deformation therebetween. The front end of the sliding tube 21 contacts the rear end surface of the base 13 and the front end of the groove 2 a of the chuck case 2. That is, the chuck case 2 is prevented from retreating against the urging force of the coil spring 12.

【００１４】[0014]

【作用】芯が先端パイプ１５の先端まで挿通した状態に
於いて、繰り出し体１４は外部の触指部１９を指でもっ
て軽く後方に引いて係止片１８をガイドスリット１７に
沿わせることによって後方に摺動させることができる。
次に、指を放すと保持チャック１６が芯を保持して前方
へ戻るので芯を繰り出すことができる。芯の繰り出し量
は、触指部１９を後方に引いて、繰り出し体１４の段部
１４ａが締め筒６の先端に当接する間隔ａの略同値とな
る。 In the state where the core is inserted up to the tip of the tip pipe 15, the extension body 14 is pulled lightly rearward with the external touch finger portion 19 by a finger, and the locking piece 18 is moved along the guide slit 17. It can be slid backwards.
Next, when the finger is released, the holding chuck 16 holds the lead and returns forward, so that the lead can be extended. Core extension
Pulls the touch finger portion 19 backward, and moves the step portion of the extension body 14
14a has substantially the same value as the interval a contacting the tip of the tightening cylinder 6.
You.

【００１５】又、先端パイプ１５の先端を紙面に押し当
てて筆記すると、芯の消耗と共に先端パイプ１５及び繰
り出し体１４が後退して筆記を行うことが可能である。
従って、触指部１９の操作（即ち、繰り出し体１４の作
動）を忘れても紙面を破る問題が無く筆記できる。尚、
先端パイプ１５が紙面に擦れて筆感が悪いと感じた時に
触指部１９の操作を行えばよい。Further, when the tip of the tip pipe 15 is pressed against the paper surface and writing is performed, the tip pipe 15 and the feeding body 14 are retracted and the writing can be performed with the consumption of the core.
Therefore, even if the operation of the touch finger portion 19 (that is, the operation of the feeding body 14) is forgotten, writing can be performed without breaking the sheet. still,
The operation of the touch finger portion 19 may be performed when the tip pipe 15 rubs on the paper surface and feels poor in brush feeling.

【００１６】次に、先端パイプ１５から芯が必要以上の
長さに突出してしまった場合の収納方法であるが、触指
部１９は前記間隔Ｓのストロークで可動可能となってお
り、間隔Ｓは前記触指繰り出しの間隔ａにチャックケー
ス２を後退させる間隔ｃを加算した量である。間隔ｃは
芯固定チャック３の後端が芯ガイド１０の先端に当接す
る間隔ｂより大きく設定されて、触指部１９を間隔Ｓで
後退させた時には芯固定チャック３の芯把持が解除され
る。従って、その状態で芯の先端を押圧すれば突出した
芯は先端パイプ１５内に没入する。尚、触指部１９の間
隔ａから間隔ｃに移るＬラインでコイルスプリング２０
に対し強いコイルスプリング１２が作用するので操作上
の判別はハッキリするので使い勝手の違和感はない。Next, this is a method for storing when the core has protruded beyond the required length from the end pipe 15. The contact finger portion 19 is movable with the stroke of the interval S, and the interval S Is the amount obtained by adding the interval c for retracting the chuck case 2 to the interval a for the contact finger extension. The interval c is set to be larger than the interval b at which the rear end of the core fixing chuck 3 abuts on the front end of the core guide 10, and when the touch finger portion 19 is retracted at the interval S, the core holding of the core fixing chuck 3 is released. . Therefore, if the tip of the lead is pressed in this state, the projected lead will sink into the tip pipe 15. Note that the coil spring 20 has an L line that moves from the interval a to the interval c of the touch finger portion 19.
Since the strong coil spring 12 acts on this, the operational discrimination is clear, and there is no uncomfortable feeling of usability.

【００１７】尚、後端をノックして芯を繰り出す場合に
は、ノックカバー２８の後端をノックする。ノックカバ
ー２８に連結した芯ケース９先端の芯ガイド１０が鍔部
９ｂと摺動管２１の後端部２１ｃとの間に介装されたコ
イルスプリング１２を圧縮しながらチャックケース２と
一体の締め筒６を前進して、（図４に示すように突部１
１が係止部８を構成する突部８ｂに当接すると芯ガイド
１０とチャックケース２は連動する。）その先端を対向
する繰り出し体１４の段部１４ａに衝合する。芯が先端
パイプ１５から突出している場合には締め筒６の先端が
繰り出し体１４の段部１４ａに衝合する間隔で芯が前進
する。When the core is extended by knocking the rear end, the rear end of the knock cover 28 is knocked. The core guide 10 at the tip of the core case 9 connected to the knock cover 28 compresses the coil spring 12 interposed between the flange portion 9b and the rear end portion 21c of the sliding tube 21 while tightening integrally with the chuck case 2. The cylinder 6 is moved forward (as shown in FIG.
When the projection 1 abuts on the projection 8 b constituting the locking portion 8, the lead guide 10 and the chuck case 2 are interlocked. ) The tip is abutted against the step 14a of the unwinding body 14 facing the same. When the wick protrudes from the tip pipe 15, the wick advances at an interval where the tip of the tightening cylinder 6 abuts the step portion 14a of the feeding body 14.

【００１８】この状態でチャックケース２の前進が阻止
されるので突部１１が弾性的に突部８ｂを乗り越えて前
進して、芯ガイド１０の先端が芯固定チャック３の後端
に当接して芯固定チャック３が開放される。（芯が芯固
定チャック３を挿通していない状態ではこの時に芯が落
下して保持チャック１６に当接又は前の芯の後端に当接
する。）In this state, the forward movement of the chuck case 2 is prevented, so that the protrusion 11 elastically advances over the protrusion 8b, and the leading end of the lead guide 10 contacts the rear end of the lead fixing chuck 3. The core fixing chuck 3 is opened. (In a state where the lead does not pass through the lead fixing chuck 3, the lead falls at this time and comes into contact with the holding chuck 16 or with the rear end of the previous lead.)

【００１９】次いで、ノックカバー２８の後端ノックを
解除すると、突部１１の後端が突部８ｂに当接するので
芯が保持チャック１６に固定された状態で固定チャック
３は開放されたまま芯ケース９と共にチャックケース２
が後退して、チャックケース２が摺動管２１の前端で後
退を阻止されると、芯ケース９、即ち芯ガイド１０のみ
が後退して再び突部１１が突部８ｂを乗り越えて突部８
ａとの間に位置する。以上を繰り返すことで芯は順次繰
り出される。（芯が保持チャック１６に当接又は前の芯
の後端に当接している場合にも上記ノック操作を繰り返
すことで芯が前進する）Next, when the rear end knock of the knock cover 28 is released, the rear end of the projection 11 comes into contact with the projection 8b, so that the core is fixed to the holding chuck 16, and the fixed chuck 3 is opened and the core is opened. Chuck case 2 with case 9
When the chuck case 2 is prevented from retreating at the front end of the sliding tube 21, only the lead case 9, that is, the lead guide 10 retreats, and the projection 11 climbs over the projection 8 b again to project the projection 8.
a. By repeating the above, the core is sequentially drawn out. (Even when the lead contacts the holding chuck 16 or the rear end of the previous lead, the lead advances by repeating the knocking operation.)

【００２０】又、芯が先端パイプ１５から突出した状態
で強い筆圧が懸かった場合には、芯固定チャック３と共
にチャックケース２が後退するので、最初に先端パイプ
１５と芯が後退し、先端パイプ１５の後退限（触指部の
後退限）で芯のみが後退して芯折れが防止される。又、
突出した芯が長い場合には、芯固定チャック３の後端が
芯ガイド１０の前端に当接すると芯固定チャック３が僅
かに前進して芯の把持が解除されるので芯固定チャック
３に無理が懸からない。If a strong writing pressure is applied while the lead projects from the tip pipe 15, the chuck case 2 moves back together with the lead fixing chuck 3, so that the tip pipe 15 and the lead retreat first, and the tip ends. At the retreat limit of the pipe 15 (retreat limit of the touch finger portion), only the core retreats and the core is prevented from breaking. or,
If the protruding core is long, when the rear end of the core fixing chuck 3 comes into contact with the front end of the core guide 10, the core fixing chuck 3 slightly advances to release the gripping of the core. I don't know.

【００２１】芯に強い筆圧が懸かって芯と先端パイプ１
５が後退した場合、筆圧を解除すれば元の状態に芯と先
端パイプ１５が突出するが、芯が長い場合には芯固定チ
ャック３の後端が芯ガイド１０の前端に当接した状態で
芯のみが後退して、その当接する間隔に相当する長さが
芯の突出量となる。即ち、当接する間隔を適宜寸法に設
定すれば先端パイプ１５から突出する芯の長さを適正な
寸法に調節する作用を持たせることが可能となる。尚、
チャックケース２が後退する荷重は筆記作業の適正から
４００〜７００ｇ程度に設定されることが望ましい。即
ち、それ以上の筆圧が懸かると芯と先端パイプ１５が後
退することになる。A strong pen pressure is applied to the core, and the core and the tip pipe 1
When the writing pressure is released, when the writing pressure is released, the wick and the tip pipe 15 project to the original state, but when the wick is long, the rear end of the wick fixing chuck 3 is in contact with the front end of the wick guide 10. , Only the core retreats, and the length corresponding to the contact interval becomes the protrusion amount of the core. That is, if the contact interval is appropriately set, the length of the core projecting from the distal end pipe 15 can be adjusted to an appropriate size. still,
The load at which the chuck case 2 retreats is desirably set to about 400 to 700 g from the viewpoint of a proper writing operation. That is, if the pen pressure is further applied, the core and the tip pipe 15 will be retracted.

【００２２】[0022]

【発明の効果】本発明は以上の通りであり、従来の軸継
ぎ手の先端まで切欠いたスリ割りがないので触指部の摺
動不良や螺合部の緩み等の構造上の欠点が解消される。
又、軸筒、口金、繰り出し体、触指部を夫々合成樹脂成
形品として形成し、部材の単純化を計ったことにより大
幅なコストダウンが可能となる。又、従来の複雑な金属
加工や螺合部は加工ばらつきによる品質の問題が存在す
るが、本願では金型による樹脂成形で形成できるので部
材間のばらつきが無く品質が安定化する効果も奏する。
又、触指部の操作を忘れても筆記可能なので筆記で紙面
を破る問題が防止可能である。又、必要以上に芯が長く
突出した場合など、先端パイプ内に芯を没入させる手段
が触指部の操作で行えるので、軸の持ち替えの必要がな
く使い勝手がよい。又、強い筆圧が懸かった時には最初
に芯と先端パイプが後退し、その後芯のみが先端パイプ
内に後退するので芯折れが防止され、且つ芯固定チャッ
クに対して無理な荷重が懸からないので芯の把持機能に
係わる変形や磨耗が軽減されて寿命を著しく延ばすこと
が可能となる。又、芯が先端パイプから長く突出した場
合には、強い筆圧で芯が先端パイプと同面まで後退した
後、筆圧を解除すると適正な芯の突出量に調整すること
も可能となるなど効果は大きい。The present invention is as described above. Since there is no notched slit to the tip of the conventional shaft joint, structural defects such as poor sliding of the contact finger portion and loosening of the screw portion are eliminated. You.
Further, the shaft cylinder, the base, the feed-out body, and the touch finger portion are each formed as a synthetic resin molded product, and the members are simplified, so that a significant cost reduction can be achieved. In addition, although there is a problem of quality due to processing variations in conventional complicated metal processing and screwed portions, in the present application, since it can be formed by resin molding using a metal mold, there is no variation between members and the effect of stabilizing quality is also exhibited.
Further, since writing is possible even if the operation of the touch finger portion is forgotten, the problem of breaking the paper surface by writing can be prevented. In addition, when the core is protruded longer than necessary, the means for immersing the core in the distal end pipe can be performed by operating the touch finger portion, so that it is not necessary to change the shaft, and it is convenient to use. In addition, when a strong writing pressure is applied, the core and the tip pipe retreat first, and then only the core retreats into the tip pipe, thereby preventing the core from breaking and preventing an excessive load on the core fixing chuck. Therefore, deformation and wear related to the core gripping function are reduced, and the life can be significantly extended. If the wick protrudes from the tip pipe for a long time, after the wick retreats to the same surface as the tip pipe with strong writing pressure, it is possible to adjust the wick to the proper amount by releasing the writing pressure. The effect is great.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例である触指繰り出し式シャープ
ペンシルの要部拡大の縦断面図で、一部が半断面されて
いる。FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of a mechanical stylus extended by a touch finger according to an embodiment of the present invention, in which a part is partially half-sectioned.

【図２】実施例である触指繰り出し式シャープペンシル
の全体の縦断面図で、一部が半断面されている。FIG. 2 is an overall longitudinal sectional view of a stylus extension type mechanical pencil according to an embodiment, and a part of the mechanical pencil is half-sectioned;

【図３】実施例である触指繰り出し式シャープペンシル
の外観を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing an external appearance of a stylus extension type mechanical pencil according to an embodiment.

【図４】実施例の芯ガイドとチャックケースとの係合部
位を示した要部断面図で、一部非断面と成っている。FIG. 4 is a sectional view of a main part showing an engagement portion between the lead guide and the chuck case according to the embodiment, and is partially non-sectional.

【図５】実施例の芯ケースと軸筒との止着部位を示す図
である。FIG. 5 is a view showing a fastening portion between the core case and the shaft cylinder according to the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 軸筒 １ａ 段部 ２ チャックケース ２ａ 溝部 ２ｂ 鍔部 ３ 芯固定チャック ４ ボール ４｀ ボール ５ コイルスプリング ６ 締め筒 ７ スリット部 ８ 係止部 ８ａ 突部 ８ｂ 突部 ９ 芯ケース １０ 芯ガイド １１ 突部 １２ コイルスプリング １３ 口金 １３ａ 段部 １４ 繰り出し体 １４ａ 段部 １４ｂ 繰り出し体の中心部 １５ 先端パイプ １６ 保持チャック １７ ガイドスリット １８ 係止片 １８ａ 係止溝 １９ 触指部 １９ａ 突部 ２０ コイルスプリング ２１ 摺動管 ２１ａ 突部 ２１ｂ 突部 ２１ｃ 後端部 ２２ スリット部 ２２ａ スリットい ２２ｂ 小スリットろ ２２ｃ スリットは ２３ テーパー部 ２４ 段部 ２５ リブ状の膨出部 ２５ａ 突起 ２６ 消しゴム止め具 ２７ 消しゴム ２８ ノックカバー ２９ クリップ ３０ 溝 1 shaft cylinder 1a stepped portion 2 chuck case 2a groove portion 2b flange portion 3 core fixing chuck 4 ball 4 ｀ ball 5 coil spring 6 tightening cylinder 7 slit portion 8 locking portion 8a projection 8b projection 9 core case 10 core guide 11 projection Part 12 Coil spring 13 Base 13a Step 14 Feeding body 14a Step 14b Center part of feeding body 15 Tip pipe 16 Holding chuck 17 Guide slit 18 Locking piece 18a Locking groove 19 Touch finger 19a Projection 20 Coil spring 21 Slider Moving tube 21a Projecting portion 21b Projecting portion 21c Rear end portion 22 Slit portion 22a Slit 22b Small slit filter 22c Slit 23 Tapered portion 24 Step 25 Rib-shaped bulging portion 25a Projection 26 Eraser stopper 27 Eraser rubber 28 Knock cover 29 Clip 30 groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−96992（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−17985（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B43K 21/16 B43K 21/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 58-96992 (JP, U) JP-A 6-17985 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B43K 21/16 B43K 21/22

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 芯固定チャック３を弱いコイルスプリン
グ５を附勢してボールで締めつける構造により筆記に対
しては充分な芯の保持力を有するが、芯の当該芯固定チ
ャック３からの引出しには僅かな力しか必要としないシ
ャープペンシルに於いて、上記芯固定チャック３をボー
ルで締めつける締め筒６を有したチャックケース２の後
方に摺動管２１を介して強いコイルスプリング１２を配
設し、芯の先端に強い筆圧が懸かった時に芯固定チャッ
ク３と共にチャックケース２が後退するように成すと共
に、軸側面の中央やや前方にガイドスリット１７を穿設
した口金１３を軸筒１の先端に螺合又は圧入等により固
定して、口金１３の内部にガイドスリット１７に嵌入し
て摺動自在な係止片１８を有した繰り出し体１４を嵌装
し、該繰り出し体１４の中心に保持チャック１６を設
け、上記係止片１８の外周にリング状の触指部１９を係
合して繰り出し体１４と一体に連動する触指部１９を口
金１３の外部に露呈して設けて、触指部１９の内部で、
触指部１９と口金１３との間に上記弱いコイルスプリン
グ５よりやや強いコイルスプリング２０を介在させて触
指部１９を前方に押圧状態に成し、上記触指部１９の後
方への可動ストロークを繰り出し体の段部１４ａが締め
筒６の先端に当接する間隔と芯固定チャック３の後端が
芯ケース９の先端に当接して芯の把持を開放する間隔と
を加算した量より適宜大きく設定したことを特徴とする
触指繰り出し式シャープペンシル。A structure in which the core fixing chuck 3 is urged by a weak coil spring 5 and tightened with a ball has a sufficient core holding force for writing, but the core is pulled out from the core fixing chuck 3. In a mechanical pencil which requires only a small force, a strong coil spring 12 is disposed via a sliding tube 21 behind a chuck case 2 having a clamping cylinder 6 for clamping the core fixing chuck 3 with a ball. When a strong writing pressure is applied to the tip of the lead, the chuck case 2 is retracted together with the lead fixing chuck 3, and a base 13 having a guide slit 17 formed slightly forward of the center of the side surface of the shaft is attached to the tip of the barrel 1. Is fixed by screwing, press-fitting, or the like, and a feeding member 14 having a locking piece 18 that is slidably fitted into the guide slit 17 is fitted into the base 13, and the feeding member 1 is fixed. A holding chuck 16 is provided at the center of the hook 4, and a ring-shaped touching finger 19 is engaged with the outer periphery of the locking piece 18 to expose the touching finger 19 integrally linked with the feeding body 14 to the outside of the base 13. And inside the touch finger portion 19,
The movable stroke of the touch finger portion 19 backward is established by interposing a coil spring 20 slightly stronger than the weak coil spring 5 between the touch finger portion 19 and the base 13 to press the touch finger portion 19 forward. Is appropriately larger than the sum of the interval at which the stepped portion 14a of the unwinding body contacts the front end of the tightening cylinder 6 and the interval at which the rear end of the core fixing chuck 3 contacts the front end of the core case 9 to release the gripping of the core. This is a mechanical pencil that can be set up using a finger. 【請求項２】 少なくとも、繰り出し体１４、触指部１
９が夫々合成樹脂成形品として形成され、繰り出し体１
４の先方に一体に先端パイプを固着して先端パイプが口
金１３の先端から貫出するように設けて、係止片１８の
外周に設けた係止溝１８ａにリング状の触指部１９の内
面に形成した突部１９ａが弾性的に係合して構成された
上記請求項１記載の触指繰り出し式シャープペンシル。2. At least the extension body 14, the touch finger 1
9 are each formed as a synthetic resin molded product,
4 is provided integrally with the tip pipe so that the tip pipe protrudes from the tip of the base 13, and the ring-shaped touch finger portion 19 is provided in the locking groove 18 a provided on the outer periphery of the locking piece 18. 2. The mechanical stylus according to claim 1, wherein the projection 19a formed on the inner surface is elastically engaged.