JP3331729B2 - Construction method of the blocks that make up the containment vessel - Google Patents

Construction method of the blocks that make up the containment vessel

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JP3331729B2
JP3331729B2 JP05717594A JP5717594A JP3331729B2 JP 3331729 B2 JP3331729 B2 JP 3331729B2 JP 05717594 A JP05717594 A JP 05717594A JP 5717594 A JP5717594 A JP 5717594A JP 3331729 B2 JP3331729 B2 JP 3331729B2
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敦美 岡本
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石川島播磨重工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、原子炉格納容器を築造
する際の、原子炉格納容器を構成するブロックの構築方
法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a block constituting a containment vessel when building a containment vessel.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から使用されている原子炉格納容器
の一例を図3の縦断面図によって説明すると、1は鋼製
の格納容器本体であって、この格納容器本体1は、岩盤
上に構成した鉄筋コンクリート構造の基礎2上に鋼製の
多数のブロックを順次接合することによって構築され、
その下端部から上下方向の中間部までは直円筒状の形成
で、上下方向の中間部から上端部までは上方へ向かうほ
ど内外径が縮小する形状に形成されており、格納容器本
体1の上端には、鋼製のトップヘッド3が着脱可能に取
り付けられている。
2. Description of the Related Art An example of a conventional reactor containment vessel will be described with reference to a longitudinal sectional view of FIG. 3. Reference numeral 1 denotes a steel containment body, and this containment body 1 is mounted on a bedrock. It is constructed by sequentially joining a large number of steel blocks on the constructed reinforced concrete structure foundation 2,
From the lower end to the middle part in the vertical direction, a straight cylindrical shape is formed, and from the middle part in the vertical direction to the upper end, the inner and outer diameters are reduced toward the upper side. , A steel top head 3 is detachably attached.

【0003】4は鉄筋コンクリート構造の原子炉建屋遮
蔽壁であって、この原子炉建屋遮蔽壁4は、その内側面
が格納容器本体1の外側面に対して所定の間隔を隔てて
格納容器本体1を周方向に取り囲むようにして、原子炉
建屋5と一体的に前記の基礎2上に構築されており、原
子炉建屋遮蔽壁4の上部には遮蔽蓋6が着脱可能に取り
付けられていて、前述した格納容器本体1とトップヘッ
ド3とによって原子炉格納容器が構成されている。
Reference numeral 4 denotes a reactor building shielding wall having a reinforced concrete structure. The reactor building shielding wall 4 has an inner surface thereof spaced apart from an outer surface of the containment body 1 by a predetermined distance. Is constructed on the foundation 2 integrally with the reactor building 5 so as to surround the reactor building in the circumferential direction, and a shielding lid 6 is detachably attached to an upper portion of the reactor building shielding wall 4, The containment body 1 and the top head 3 constitute a containment vessel.

【0004】格納容器本体1の内部の基礎2の上部に
は、圧力容器ペデスタル7が立設されていて、この圧力
容器ペデスタル7に原子炉圧力容器8が支持されてお
り、圧力容器ペデスタル7の上部には、原子炉圧力容器
8の胴部を周方向に取り囲むように、生体遮蔽壁9が圧
力容器ペデスタル7と一体的に立設されている。
A pressure vessel pedestal 7 is provided upright on the foundation 2 inside the containment vessel body 1, and a reactor pressure vessel 8 is supported on the pressure vessel pedestal 7. At the upper part, a living body shielding wall 9 is erected integrally with the pressure vessel pedestal 7 so as to surround the body of the reactor pressure vessel 8 in the circumferential direction.

【0005】格納容器本体1の上下方向の中間部内側部
から圧力容器ペデスタル7の外周部に向かって、複数の
ダイヤフラムビーム10が水平に架設され、これらのダ
イヤフラムビーム10によって、格納容器本体1の内部
を水平に上下に2分するダイヤフラム11が支持されて
いる。
[0005] A plurality of diaphragm beams 10 are laid horizontally from the inside of the vertically intermediate portion of the containment vessel body 1 to the outer periphery of the pressure vessel pedestal 7. A diaphragm 11 that horizontally divides the inside into two parts vertically is supported.

【0006】このダイヤフラム11の上方に形成される
上部ドライウエル12には、冷却材再循環ポンプ等の機
器や原子炉圧力容器8に連なる図示しない配管が設置さ
れ、またダイヤフラム11の下方に形成されるサプレッ
ションチェンバ13には、水14が貯溜されるようにな
っている。
In the upper dry well 12 formed above the diaphragm 11, equipment such as a coolant recirculation pump and a pipe (not shown) connected to the reactor pressure vessel 8 are installed, and formed below the diaphragm 11. The water 14 is stored in the suppression chamber 13.

【0007】圧力容器ペデスタル7の内部は、ほぼ水平
な鉄筋コンクリート構造の区画壁15によって上下に2
分されており、この区画壁15の上方に形成される下部
ドライウエル16には、制御棒駆動装置等の図示しない
機器が配置されており、区画壁15の下方に形成される
サプレッションチェンバ17は、前記のサプレッション
チェンバ13に対して連通するように構成されている。
[0007] The interior of the pressure vessel pedestal 7 is vertically divided by a partition wall 15 of a substantially horizontal reinforced concrete structure.
A not-shown device such as a control rod driving device is disposed in a lower dry well 16 formed above the partition wall 15. A suppression chamber 17 formed below the partition wall 15 is , So as to communicate with the suppression chamber 13.

【0008】格納容器本体1の所定箇所には、格納容器
本体1の内部へ通行するためのハッチ18が設けられて
おり、これらの各ハッチ18は、前記の原子炉建屋遮蔽
壁4を貫通するように構成されている。
A hatch 18 is provided at a predetermined location of the containment vessel main body 1 for passing through the inside of the containment vessel main body 1, and each of these hatches 18 penetrates the reactor building shielding wall 4. It is configured as follows.

【0009】上述した原子炉格納容器を建設する際に
は、複数の鋼製のブロックを基礎2に対して下方から順
に接合して格納容器本体1を形成する作業と、原子炉建
屋遮蔽壁4を基礎2に対して下方から順に形成する作業
とを交互に実施するようにしている。
When constructing the reactor containment vessel described above, a plurality of steel blocks are joined to the foundation 2 in order from below to form the containment vessel main body 1 and the reactor building shielding wall 4 Is formed on the foundation 2 sequentially from below.

【0010】しかしながら、原子炉建屋遮蔽壁4を形成
するためには、原子炉建屋遮蔽壁4の補強部材となる鉄
筋を所定位置に配置する配筋作業と、形成すべき原子炉
建屋遮蔽壁4の内側面及び外側面に沿って生コンクリー
ト打設用型枠を設ける型枠設置作業と、この型枠の間に
生コンクリートを打設するコンクリート打設作業と、生
コンクリートが固化した後に前記の生コンクリート打設
用型枠を撤去する型枠撤去作業とを実施する必要があ
る。
[0010] However, in order to form the reactor building shielding wall 4, a reinforcing bar for reinforcing the reactor building shielding wall 4 is arranged at a predetermined position, and the reactor building shielding wall 4 to be formed is provided. Forming work for providing a ready-casting concrete form along the inner and outer surfaces of the formwork, concrete placing work for placing the ready-mixed concrete between the formwork, and the above-mentioned after the ready-mixed concrete is solidified. It is necessary to carry out a formwork removal operation to remove the ready-mixed concrete formwork.

【0011】また、原子炉建屋遮蔽壁4を形成するため
の作業を実施する際には、格納容器本体1を形成するた
めの作業を実質的に行うことができないため、原子炉建
屋5の建設工期に比べると、原子炉格納容器及び原子炉
建屋遮蔽壁4の建設工期が長くなる傾向がある。
Further, when the work for forming the reactor building shielding wall 4 is performed, the work for forming the containment vessel body 1 cannot be substantially performed, so that the construction of the reactor building 5 is performed. Compared with the construction period, the construction period of the reactor containment vessel and the reactor building shielding wall 4 tends to be longer.

【0012】そこで、近年、図4及び図4のV−V断面
図である図5に示すような鉄骨コンクリート構造の原子
炉建屋遮蔽壁4を備えた原子炉建屋を建設することが検
討されたことがある。
Therefore, in recent years, it has been studied to construct a reactor building having a reactor building shielding wall 4 having a steel concrete structure as shown in FIG. 5 which is a sectional view taken along the line V--V in FIG. Sometimes.

【0013】図4及び図5において、図3と同一の符号
を付した部分は、図3と同一部分を表していて、上記の
原子炉建屋遮蔽壁4は、格納容器本体1の外側面に対し
て所定の間隔を隔てて格納容器本体1を周方向に取り囲
むように基礎2に立設した鋼製の内壁部20と、この内
壁部20の外側面に対して所定の間隔を隔てて内壁部2
0を周方向に取り囲むように基礎2に立設した鋼製の外
壁部21と、内壁部20の外側面と外壁部21の内側面
との双方に対して固着され、且つ内壁部20の外側面と
外壁部21の内側面との間に所定の間隔を保持する複数
の縦リブ22(図5参照)と、内壁部20の外側面と外
壁部21の内側面との間に充填したコンクリート23と
によって構成されている。
In FIGS. 4 and 5, the parts denoted by the same reference numerals as those in FIG. 3 represent the same parts as those in FIG. 3, and the reactor building shielding wall 4 is provided on the outer surface of the containment vessel body 1. On the other hand, a steel inner wall portion 20 erected on the foundation 2 so as to surround the storage container body 1 in a circumferential direction at a predetermined interval, and an inner wall at a predetermined interval with respect to an outer surface of the inner wall portion 20. Part 2
0 is fixed to both the outer surface of the inner wall 20 and the inner surface of the outer wall 21 and the outer wall 21 made of steel erected on the foundation 2 so as to surround the inner wall 20 in the circumferential direction. A plurality of vertical ribs 22 (see FIG. 5) for maintaining a predetermined distance between the side surface and the inner surface of the outer wall portion 21 and concrete filled between the outer surface of the inner wall portion 20 and the inner surface of the outer wall portion 21 23.

【0014】さらに原子炉建屋遮蔽壁4の上部には、遮
蔽蓋6が着脱可能に取り付けられており、これらの格納
容器本体1と、トップヘッド3とによって、原子炉格納
容器が構成されている。
Further, a shielding lid 6 is detachably mounted on the upper part of the reactor building shielding wall 4, and the containment main body 1 and the top head 3 constitute a reactor containment vessel. .

【0015】上記の原子炉建屋遮蔽壁4を構築するに
は、図6に示すような、内壁部形成鋼板24と、外壁部
形成鋼板25と、鋼製の複数の縦リブ形成部材26とを
一体にして構成した遮蔽壁形成ブロック27を、順次接
合して形成する。
In order to construct the reactor building shielding wall 4, as shown in FIG. 6, an inner wall forming steel plate 24, an outer wall forming steel plate 25, and a plurality of steel vertical rib forming members 26 are provided. The integrally formed shielding wall forming blocks 27 are sequentially joined and formed.

【0016】上記の内壁部形成鋼板24は、水平方向に
円弧状に湾曲した鋼板であって、周方向及び上方向に順
次接合することにより、図4、図5の内壁部20を形成
するようになっており、外壁部形成鋼板25は、内壁部
形成鋼板24よりも大きな曲率半径で水平方向に円弧状
に湾曲した鋼板であって、周方向及び上方向に順次接合
することにより、図4、図5の外壁部21を形成するよ
うになっており、縦リブ形成部材26は、内壁部形成鋼
板24の外側面と外壁部形成鋼板25の内側面との双方
に対して固着され、且つ内壁部形成鋼板24の外側面と
外壁部形成鋼板25の内側面との間に所定の間隔を保持
するようになっていて、上方向に順次接合することによ
り、図5の縦リブ22を形成するものである。
The inner wall portion-formed steel plate 24 is a steel plate curved in an arc shape in the horizontal direction, and is formed by joining sequentially in a circumferential direction and an upward direction to form the inner wall portion 20 shown in FIGS. The outer wall portion-formed steel plate 25 is a steel plate curved in a horizontal direction with a larger radius of curvature than the inner wall portion formed steel plate 24, and is sequentially joined in the circumferential direction and the upward direction, as shown in FIG. 5, the vertical rib forming member 26 is fixed to both the outer surface of the inner wall forming steel plate 24 and the inner surface of the outer wall forming steel plate 25, and A predetermined interval is maintained between the outer side surface of the inner wall portion forming steel plate 24 and the inner side surface of the outer wall portion forming steel plate 25, and the vertical ribs 22 of FIG. Is what you do.

【0017】上述した遮蔽壁形成ブロック27を多数使
用して周方向及び上方向に順次接合し、各遮蔽壁形成ブ
ロック27の内壁部形成鋼板24により形成される内壁
部20と、各遮蔽壁形成ブロック27の外壁部形成鋼板
25により形成される外壁部21との間に、生コンクリ
ートを打設すれば、先に述べた配筋作業、型枠設置作業
および型枠撤去作業を省略することができ、建設工期の
短縮を図ることができると考えられる。
A plurality of the shielding wall forming blocks 27 described above are sequentially joined in a circumferential direction and an upward direction, and the inner wall portions 20 formed by the inner wall forming steel plates 24 of the respective shielding wall forming blocks 27 and the respective shielding wall forming blocks 27 are formed. If ready-mixed concrete is cast between the block 27 and the outer wall 21 formed by the outer wall forming steel plate 25, the above-described reinforcing work, formwork setting work, and formwork removing work can be omitted. It is thought that the construction period can be shortened.

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】ところが、図7に示す
ように、1つの遮蔽壁形成ブロック27に対応する格納
容器本体1の一部分に、格納容器本体1の内外部を連通
するためのペネトレーション等の複数の貫通部材28を
格納容器本体1のラジアル方向に設け、遮蔽壁形成ブロ
ック27の内壁部形成鋼板24及び外壁部形成鋼板25
にはラジアル方向に貫通部材挿通孔29を穿設し、格納
容器本体1に設けた貫通部材28を貫通部材挿通孔29
を通して、貫通部材28を遮蔽壁形成ブロック27外方
の放射方向へ突出させる箇所がある。
However, as shown in FIG. 7, a penetration or the like for communicating the inside and outside of the storage container body 1 with a part of the storage container body 1 corresponding to one shielding wall forming block 27. Are provided in the radial direction of the main body 1 of the containment vessel, and the inner wall portion forming steel plate 24 and the outer wall portion forming steel plate 25 of the shielding wall forming block 27 are provided.
Is provided with a through member insertion hole 29 in the radial direction, and the through member 28 provided in the storage container main body 1 is inserted into the through member insertion hole 29.
There is a portion where the penetrating member 28 is projected in the radial direction outside the shielding wall forming block 27.

【0019】このような箇所において、複数の貫通部材
28を予め格納容器本体1に対して固着してしまうと、
貫通部材28を挿通するための貫通部材挿通孔29を遮
蔽壁形成ブロック27の内壁部形成鋼板24及び外壁部
形成鋼板25に穿設しておいても、外方端部が互いに放
射方向へ広がって離れている貫通部材28は、貫通部材
挿通孔29の互いに接近している放射方向内側から貫通
部材挿通孔29に挿通させることができなくなる。
In such a place, if a plurality of penetrating members 28 are fixed to the storage container body 1 in advance,
Even if the penetrating member insertion hole 29 for penetrating the penetrating member 28 is formed in the inner wall portion forming steel plate 24 and the outer wall portion forming steel plate 25 of the shielding wall forming block 27, the outer ends are radially extended from each other. The penetrating member 28 that is separated away cannot be inserted into the penetrating member insertion hole 29 from the radially inner side approaching the penetrating member insertion hole 29.

【0020】このため、貫通部材28を格納容器本体1
に取り付ける作業は、遮蔽壁形成ブロック27の設置作
業後に、箇々の貫通部材28をクレーンを使用して別途
に行う必要がある。
For this reason, the penetrating member 28 is connected to the storage container main body 1.
It is necessary to separately carry out the penetrating members 28 using a crane after the installation work of the shielding wall forming block 27.

【0021】従って格納容器本体1を搭載後原子炉建屋
遮蔽壁4を搭載しようとすると、個々の貫通部材28
を、クレーンを使用して空中において貫通部材挿通孔2
9に挿通して格納容器本体1に固着する作業に手間がか
かり、原子炉格納容器の建設工期を長くする原因にな
る。
Therefore, when the reactor building shielding wall 4 is mounted after the containment vessel main body 1 is mounted, the individual penetrating members 28
To the through-hole 2 in the air using a crane.
It takes time and effort to insert and fix the containment body 1 to the containment vessel body 1, which causes the construction period of the containment vessel to be lengthened.

【0022】本発明はこのような問題を解決し、貫通部
材取付作業が簡単にできるようにして、原子炉格納容器
及び原子炉建屋の建設を効率化を図れるようにした原子
炉格納容器を構成するブロックの構築方法を提供するこ
とを目的とするものである。
The present invention solves such a problem and constitutes a reactor containment vessel capable of simplifying the operation of attaching a penetrating member to improve the efficiency of construction of a reactor containment vessel and a reactor building. It is an object of the present invention to provide a method of constructing a block to be executed.

【0023】[0023]

【課題を解決するための手段】本発明は、順次接合する
ことにより格納容器本体を形成するための湾曲した鋼製
の容器本体形成ブロックの複数の所定位置に貫通部材ブ
ロックの外径と合致する径の容器本体側挿通孔を穿設
し、順次接合することにより前記格納容器本体の外側に
鉄骨コンクリート構造の原子炉建屋遮蔽壁を形成するた
めのそれぞれ湾曲した内壁部形成鋼板と外壁部形成鋼板
とを間隔をおいて並設して縦リブ形成部材で固定した遮
蔽壁形成ブロックの前記容器本体側挿通孔に対応する位
置の一直線上に前記容器本体側挿通孔よりも径の大きい
遮蔽壁側挿通孔を穿設し、前記容器本体側挿通孔と遮蔽
壁側挿通孔とを一直線上に並ばせ且つ前記容器本体形成
ブロックの湾曲外側に間隔をおいて前記遮蔽壁形成ブロ
ックを配設し、前記遮蔽壁側挿通孔と容器本体側挿通孔
とに亘って貫通部材ブロックを挿通して該貫通部材ブロ
ックを前記容器本体形成ブロックに固着し、前記貫通部
材ブロックと遮蔽壁側挿通孔との間に第1の固定治具を
挿入して該第1の固定治具を前記遮蔽壁形成ブロックに
仮止めし、前記容器本体形成ブロック及び遮蔽壁形成ブ
ロックの上部を第2の固定治具で仮止めし、前記容器本
体形成ブロック及び遮蔽壁形成ブロックを所定位置に配
置固定した後、前記第1の固定治具及び第2の固定治具
を撤去することを特徴とする原子炉格納容器を構成する
ブロックの構築方法に係るものである。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, the outer diameter of a penetrating member block matches a plurality of predetermined positions of a curved steel container main body forming block for forming a containment main body by joining them sequentially. A curved inner wall forming steel plate and an outer wall forming steel plate for forming a reactor building shielding wall of a steel-concrete structure on the outside of the containment body by drilling a vessel main body side insertion hole having a diameter and joining them sequentially. And a shielding wall side having a diameter larger than the container body side insertion hole on a straight line at a position corresponding to the container body side insertion hole of the shielding wall forming block fixed side by side with a vertical rib forming member at intervals. Drilling an insertion hole, aligning the container body side insertion hole and the shielding wall side insertion hole on a straight line and disposing the shielding wall forming block at an interval outside the curved shape of the container main body forming block, Said A penetrating member block is inserted through the shielding wall side insertion hole and the container main body side insertion hole, and the penetrating member block is fixed to the container main body forming block, and between the penetrating member block and the shielding wall side insertion hole. A first fixing jig is inserted to temporarily fix the first fixing jig to the shielding wall forming block, and the upper portions of the container body forming block and the shielding wall forming block are temporarily fixed to the second fixing jig. Then, after the container main body forming block and the shielding wall forming block are arranged and fixed at predetermined positions, the first fixing jig and the second fixing jig are removed to constitute a reactor containment vessel. It relates to a method of building blocks.

【0024】[0024]

【作用】格納容器本体と原子炉建屋遮蔽壁とを形成する
前に、貫通部材ブロックを容器本体形成ブロックに固着
すると共に遮蔽壁形成ブロックに仮止めし、この状態で
容器本体形成ブロックと遮蔽壁形成ブロックとにより格
納容器本体と遮蔽壁とを形成するので、貫通部材取付作
業及び全体据付作業が簡単になり、空中作業も減るため
全体工程が短縮される。
Before forming the containment vessel main body and the reactor building shielding wall, the penetrating member block is fixed to the container main body forming block and temporarily fixed to the shielding wall forming block. In this state, the container main body forming block and the shielding wall are formed. Since the containment container body and the shielding wall are formed by the forming block, the penetrating member attaching operation and the entire installation operation are simplified, and the aerial operation is reduced, so that the entire process is shortened.

【0025】[0025]

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0026】図1は本発明の方法に使用するブロックの
一実施例を図2のI−Iから見た縦断面図、図2は図1
の平面図であって、容器本体形成ブロック30は、周方
向及び上方向に順次接合することにより、図4、図5の
格納容器本体1を形成するための水平方向に円弧状に湾
曲した鋼板であって、容器本体形成ブロック30の複数
の所定位置には、貫通部材ブロック38のフランジ部3
9の外径と合致する径の容器本体側挿通孔31が、円弧
状湾曲のラジアル方向に穿設されている。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a block used in the method of the present invention, taken along the line II of FIG. 2, and FIG.
The container main body forming block 30 is formed by sequentially joining in a circumferential direction and an upward direction, thereby forming a steel plate curved in an arc shape in a horizontal direction for forming the storage container main body 1 of FIGS. 4 and 5. In a plurality of predetermined positions of the container main body forming block 30, the flange portions 3 of the penetrating member block 38 are provided.
A container body side insertion hole 31 having a diameter matching the outer diameter of No. 9 is formed in the radial direction of the arc shape.

【0027】この貫通部材ブロック38は、貫通部材2
8にフランジ部39を溶接により固着した構造を有して
いる。
This penetrating member block 38
8 has a structure in which a flange portion 39 is fixed by welding.

【0028】27は、図6、図7で説明したものと同様
な遮蔽壁形成ブロックであって、遮蔽壁形成ブロック2
7は内壁部形成鋼板24と、外壁部形成鋼板25と、鋼
製の複数の縦リブ形成部材26とを一体にして構成され
ており、内壁部形成鋼板24は、水平方向に円弧状に湾
曲した鋼板であって、周方向及び上方向に順次接合する
ことにより、図4、図5の内壁部20を形成し、外壁部
形成鋼板25は、内壁部形成鋼板24よりも大きな曲率
半径で水平方向に円弧状に湾曲した鋼板であって、周方
向及び上方向に順次接合することにより、図4、図5の
外壁部21を形成し、縦リブ形成部材26は、内壁部形
成鋼板24の外側面と外壁部形成鋼板25の内側面との
双方に対して固着され、且つ内壁部形成鋼板24の外側
面と外壁部形成鋼板25の内側面との間に所定の間隔を
保持するようになっていて、上方向に順次接合すること
により、図5の縦リブ22を形成するものである。
Reference numeral 27 denotes a shielding wall forming block similar to that described with reference to FIGS.
7 is formed by integrally forming an inner wall portion forming steel plate 24, an outer wall portion forming steel plate 25, and a plurality of steel vertical rib forming members 26, and the inner wall portion forming steel plate 24 is curved in an arc shape in the horizontal direction. 4 and 5 are formed by sequentially joining in a circumferential direction and an upward direction, and the outer wall-formed steel plate 25 is horizontally formed with a larger radius of curvature than the inner wall-formed steel plate 24. 4 and 5 by sequentially joining in a circumferential direction and an upward direction, and the vertical rib forming member 26 is a steel plate curved in an arc shape in the direction. It is fixed to both the outer side surface and the inner side surface of the outer wall portion forming steel plate 25 and maintains a predetermined interval between the outer side surface of the inner wall portion forming steel plate 24 and the inner side surface of the outer wall portion forming steel plate 25. And by joining them sequentially upwards, And forms a blanking 22.

【0029】この遮蔽壁形成ブロック27の前記容器本
体形成ブロック30の容器本体側挿通孔31に対応する
位置には、内壁部形成鋼板24と外壁部形成鋼板25と
に対して、貫通部材28よりも若干径の大きい遮蔽壁側
挿通孔32が、円弧状湾曲のラジアル方向の一直線上に
穿設されている。
At a position corresponding to the container body side insertion hole 31 of the container body forming block 30 of the shielding wall forming block 27, the inner wall portion forming steel plate 24 and the outer wall forming steel plate 25 are formed by the penetrating member 28. Also, a shielding wall side insertion hole 32 having a slightly larger diameter is formed in a straight line in the radial direction of an arcuate curve.

【0030】容器本体形成ブロック30の容器本体側挿
通孔31と遮蔽壁形成ブロック27の遮蔽壁側挿通孔3
2とを一直線上に並ばせ、且つ容器本体形成ブロック3
0の湾曲外側に間隔をおいて遮蔽壁形成ブロック27を
配設し、貫通部材ブロック38を容器本体側挿通孔31
及び遮蔽壁側挿通孔32に亘って挿入する。そして溶接
によってフランジ部39を容器本体側挿通孔31の部分
で容器本体形成ブロック30に固着する。
The container body side insertion hole 31 of the container body formation block 30 and the shield wall side insertion hole 3 of the shield wall formation block 27
2 and the container body forming block 3
The shielding wall forming block 27 is disposed at an interval outside the curve 0, and the penetrating member block 38 is inserted into the container body side insertion hole 31.
And, it is inserted over the shielding wall side insertion hole 32. Then, the flange portion 39 is fixed to the container body forming block 30 at the portion of the container body side insertion hole 31 by welding.

【0031】また遮蔽壁側挿通孔32の内縁部下側部分
と貫通部材28外周下側部分との間に、樋のような半割
管形状の第1の固定治具33を挿入し、小さい鋼片等の
ラグ34を外壁部形成鋼板25の外側面と第1の固定治
具33の下側との双方に当接させた状態で溶接し、第1
の固定治具33をラグ34を介して遮蔽壁形成ブロック
27に対し仮止めする。
Further, a first fixing jig 33 having a shape of a half pipe, such as a gutter, is inserted between a lower portion of the inner edge portion of the insertion hole 32 on the shielding wall side and a lower portion of the outer periphery of the penetrating member 28 so that a small The lug 34 such as a piece is welded in a state where the lug 34 is in contact with both the outer surface of the outer wall portion forming steel plate 25 and the lower side of the first fixing jig 33, and the first lug 34 is welded.
Is temporarily fixed to the shielding wall forming block 27 via the lug 34.

【0032】また、容器本体形成ブロック30の上縁部
に嵌合可能な溝部35を有する第2の固定治具36を、
溝部35が容器本体形成ブロック30の上縁部に嵌合し
た状態にして、第2の固定治具36の溝部35とは反対
側の端縁部を内壁部形成鋼板24の内側面に溶接し、容
器本体形成ブロック30の上部と遮蔽壁形成ブロック2
7の上部とを第2の固定治具36で仮止めする。
A second fixing jig 36 having a groove 35 which can be fitted into the upper edge of the container body forming block 30 is provided.
With the groove 35 fitted to the upper edge of the container main body forming block 30, the end of the second fixing jig 36 opposite to the groove 35 is welded to the inner surface of the inner wall portion forming steel plate 24. , Upper part of container body forming block 30 and shielding wall forming block 2
7 is temporarily fixed with a second fixing jig 36.

【0033】次に吊り具37を、図1に実線で示すよう
に遮蔽壁形成ブロック27の上端に溶接で仮止めする
か、あるいは図1に二点鎖線で示すように第2の固定治
具36の上側に溶接で仮止めし、吊り具37をクレーン
等の揚重手段に連結し、吊り具37または吊り具37並
びに第2の固定治具36を介して、容器本体形成ブロッ
ク30と遮蔽壁形成ブロック27とを一体的に吊り上げ
て移動し、既設の容器本体形成ブロック30及び遮蔽壁
形成ブロック27の上もしくは周方向の所定位置に配置
し、容器本体形成ブロック30相互間及び遮蔽壁形成ブ
ロック27相互間を溶接で固定する。
Next, the hanging member 37 is temporarily fixed to the upper end of the shielding wall forming block 27 by welding as shown by a solid line in FIG. 1 or a second fixing jig as shown by a two-dot chain line in FIG. 36 is temporarily fixed to the upper side by welding, and the hanging member 37 is connected to a lifting means such as a crane, and is shielded from the container body forming block 30 via the hanging member 37 or the hanging member 37 and the second fixing jig 36. The wall forming block 27 is lifted and moved integrally, and is disposed on the existing container main body forming block 30 and the shielding wall forming block 27 or at a predetermined position in the circumferential direction. The blocks 27 are fixed to each other by welding.

【0034】容器本体形成ブロック30相互間及び遮蔽
壁形成ブロック27相互間を溶接で固定した後、第1の
固定治具33、ラグ34、第2の固定治具36、吊り具
37を取り外し、上述した方法を繰り返して、順次容器
本体形成ブロック30と遮蔽壁形成ブロック27とを接
合し、図4、図5に示すような格納容器本体1及び内壁
部20、外壁部21を形成し、内壁部20と外壁部21
との間に生コンクリートを打設すると、鉄骨コンクリー
ト構造の原子炉建屋遮蔽壁4を備えた原子炉格納容器を
構築することができる。
After fixing between the container body forming blocks 30 and between the shielding wall forming blocks 27 by welding, the first fixing jig 33, the lug 34, the second fixing jig 36, and the hanging jig 37 are removed. By repeating the above method, the container main body forming block 30 and the shielding wall forming block 27 are sequentially joined to form the storage container main body 1, the inner wall portion 20, and the outer wall portion 21 as shown in FIGS. Part 20 and outer wall part 21
When the fresh concrete is poured in between, the reactor containment vessel having the reactor building shielding wall 4 having the steel concrete structure can be constructed.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明は、貫通部材ブロックの取付作業
が、遮蔽壁形成ブロック設置後のクレーンを使用する高
所作業でなく、遮蔽壁形成ブロック設置前の地上で行え
るので、安全で効率が良く、工期が短縮され、品質も向
上する効果がある。
According to the present invention, the mounting operation of the penetrating member block can be performed on the ground before the installation of the shielding wall forming block, instead of at a high place using a crane after the installation of the shielding wall forming block. It has the effect of shortening the construction period and improving the quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の方法に使用するブロックの一実施例を
図2のI−Iから見た縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a block used in the method of the present invention, as viewed from II in FIG.

【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】従来の原子炉格納容器の一例を示す縦断面図で
ある。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional reactor containment vessel.

【図4】従来の原子炉格納容器の他の例を示す縦断面図
である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing another example of a conventional reactor containment vessel.

【図5】図4のV−V断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4;

【図6】従来の原子炉格納容器の他の例に使用する遮蔽
壁形成ブロックの平面図である。
FIG. 6 is a plan view of a shielding wall forming block used in another example of the conventional reactor containment vessel.

【図7】図6の遮蔽壁形成ブロックを使用する際の平面
図である。
FIG. 7 is a plan view when the shielding wall forming block of FIG. 6 is used.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 格納容器本体 4 原子炉建屋遮蔽壁 24 内壁部形成鋼板 25 外壁部形成鋼板 26 縦リブ形成部材 27 遮蔽壁形成ブロック 30 容器本体形成ブロック 31 容器本体側挿通孔 32 遮蔽壁側挿通孔 33 第1の固定治具 36 第2の固定治具 38 貫通部材ブロック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Containment vessel main body 4 Reactor building shielding wall 24 Inner wall part forming steel plate 25 Outer wall part forming steel plate 26 Vertical rib forming member 27 Shielding wall forming block 30 Container main body forming block 31 Container main body side insertion hole 32 Shielding wall side insertion hole 33 First Fixing jig 36 Second fixing jig 38 Penetrating member block

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−262296(JP,A) 特開 平6−75080(JP,A) 特開 平7−128478(JP,A) 特開 平5−273379(JP,A) 特開 平4−329396(JP,A) 特開 昭58−123087(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G21C 13/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-4-262296 (JP, A) JP-A-6-75080 (JP, A) JP-A-7-128478 (JP, A) JP-A-5-128478 273379 (JP, A) JP-A-4-329396 (JP, A) JP-A-58-123087 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G21C 13/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 順次接合することにより格納容器本体を
形成するための湾曲した鋼製の容器本体形成ブロックの
複数の所定位置に貫通部材ブロックの外径と合致する径
の容器本体側挿通孔を穿設し、順次接合することにより
前記格納容器本体の外側に鉄骨コンクリート構造の原子
炉建屋遮蔽壁を形成するためのそれぞれ湾曲した内壁部
形成鋼板と外壁部形成鋼板とを間隔をおいて並設して縦
リブ形成部材で固定した遮蔽壁形成ブロックの前記容器
本体側挿通孔に対応する位置の一直線上に前記容器本体
側挿通孔よりも径の大きい遮蔽壁側挿通孔を穿設し、前
記容器本体側挿通孔と遮蔽壁側挿通孔とを一直線上に並
ばせ且つ前記容器本体形成ブロックの湾曲外側に間隔を
おいて前記遮蔽壁形成ブロックを配設し、前記遮蔽壁側
挿通孔と容器本体側挿通孔とに亘って貫通部材ブロック
を挿通して該貫通部材ブロックを前記容器本体形成ブロ
ックに固着し、前記貫通部材ブロックと遮蔽壁側挿通孔
との間に第1の固定治具を挿入して該第1の固定治具を
前記遮蔽壁形成ブロックに仮止めし、前記容器本体形成
ブロック及び遮蔽壁形成ブロックの上部を第2の固定治
具で仮止めし、前記容器本体形成ブロック及び遮蔽壁形
成ブロックを所定位置に配置固定した後、前記第1の固
定治具及び第2の固定治具を撤去することを特徴とする
原子炉格納容器を構成するブロックの構築方法。
1. A container main body side through-hole having a diameter matching the outer diameter of a penetrating member block is provided at a plurality of predetermined positions of a curved steel container main body forming block for forming a storage container main body by sequentially joining. Perforated and sequentially joined, curved inner wall forming steel plates and outer wall forming steel plates are arranged side by side at intervals to form a reactor building shielding wall of a steel concrete structure outside the containment body. A shielding wall side insertion hole having a diameter larger than the container body side insertion hole is formed on a straight line at a position corresponding to the container body side insertion hole of the shielding wall forming block fixed by a vertical rib forming member, The container main body side insertion hole and the shielding wall side insertion hole are arranged in a straight line, and the shielding wall forming block is disposed at an interval outside the curved side of the container main body forming block, and the shielding wall side insertion hole and the container are arranged. Main unit side The penetrating member block is inserted through the insertion hole to fix the penetrating member block to the container body forming block, and a first fixing jig is inserted between the penetrating member block and the shielding wall side insertion hole. The first fixing jig is temporarily fixed to the shielding wall forming block, and the upper portions of the container main body forming block and the shielding wall forming block are temporarily fixed by a second fixing jig. After arranging and fixing a wall forming block at a predetermined position, the first fixing jig and the second fixing jig are removed, and a method for constructing a block constituting a reactor containment vessel is provided.
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