JP3331391B2 - 液体圧送装置 - Google Patents
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- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
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Description
圧の蒸気で圧送する液体圧送装置に関するものである。
本発明の液体圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を
一旦集め、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装
置として特に適するものである。
公昭37−22378号公報に示されているものが用い
られていた。この公報においては低圧の装置から復水す
なわちドレインを排出するドレイントラップとしての用
途が開示されているが、この液体圧送装置の作動蒸気導
入口は、圧力導入弁座21の上部に円錐状の弁体22あ
るいは球状の弁体26を、圧力導入弁突上げ金物14と
は別体に配置することにより、作動蒸気導入口部の閉口
時の蒸気漏れを防止するものである。
置では、作動蒸気導入口から供給される蒸気圧力が比較
的低圧に限定される問題があった。これは、作動蒸気導
入口が弁体の下方において一定の断面積であり、この一
定断面積に加えられる蒸気圧力に抗して弁体を押し上げ
て蒸気を導入しなければならず、蒸気圧力が高くなると
弁体を押し上げるのに更に大きな力を要するためであ
る。
気導入口から蒸気を供給して液体を圧送する場合に長時
間を要してしまう問題があった。これは、作動蒸気導入
口から供給された蒸気が勢い良く圧送する液体の上面に
達するために、蒸気の一部が液体内に潜り込んで凝縮し
てしまい、液体を圧送するための押し出し圧力に達する
までに時間を要するためである。このことは、液体の温
度が低い場合に更に蒸気の凝縮が進み、押し出し圧力に
至るまでに長時間を要することとなる。
ら供給される蒸気圧力が低圧に限定されることがないと
共に、供給される蒸気の流速を低下させて蒸気が液体内
に潜り込み凝縮することを防止して短時間で液体を圧送
することのできる液体圧送装置を得ることである。
に講じた手段は、密閉状容器に作動蒸気導入口と作動蒸
気排出口と液体流入口と液体排出口を設けて、密閉状容
器内に溜った液体の液位に応じて作動蒸気導入口が開口
すると共に作動蒸気排出口が閉口して、密閉状容器内に
溜った液体を液体排出口から密閉状容器の外部へ圧送す
るものにおいて、作動蒸気導入口の端部に当該導入口を
開閉する作動蒸気導入弁体を配置し、当該導入弁体に対
向して導入口弁座部を形成して、当該導入口弁座部を作
動蒸気導入口における最少断面積とすると共に、当該弁
座部の最少断面積部から末広がり部を設けて作動蒸気導
入口を形成したものである。
おける最少断面積とすることにより、弁座部断面積が最
少となり、小さくなった分だけ蒸気圧力の加えられる面
積も小さくなり、従って、弁体を駆動する力が同じであ
っても面積が小さくなった分だけより高圧の蒸気を導入
することができる。
部を設けて作動蒸気導入口を形成したことにより、導入
口を通過する蒸気は弁座部で一旦絞られ、その後末広が
り部で流速が低下する。供給蒸気の流速が低下すること
によって、蒸気が液体内に勢い良く潜り込むことがなく
なり、速やかに押し出し圧力に達して短時間で液体を圧
送することができる。
る。図1は本発明の液体圧送装置の全体断面図であり、
図2は、図1における作動蒸気導入口部の部分拡大断面
図である。
と蓋2で密閉状容器を構成して、内部にフロ―ト3とフ
ロ―ト弁4とスナップ機構部5を配置すると共に、蓋2
に作動蒸気導入口6と作動蒸気排出口7と液体流入口8
と液体排出口9を設ける。
浮上降下して、ダブル弁機構のフロ―ト弁4を上下に移
動させて液体排出口9と連通遮断すると共に、第1レバ
―11を支点12を中心として上下に変位させるもので
ある。同じく支点12を中心として回転自在に第2レバ
―13を配置し、この第2レバ―13の端部と第1レバ
―11の端部の間に圧縮状態のコイルバネ14を取り付
ける。第2レバ―13の上部に操作棒15を連結する。
を開閉する球状の排出弁体16を取り付けると共に、操
作棒15の中段部に操作レバ―17を固着する。操作レ
バ―17の上部に上下動自在に作動蒸気導入口棒18を
配置して、この作動蒸気導入口棒18の更に上方に球状
の作動蒸気導入弁体19を自由状態で配置する。
を示すように、導入弁体19の下方対向部に導入口弁座
部20を設ける。導入口弁座部20は、リング部材21
の上端に設け、このリング部材21を導入口部材22の
上部に圧入して取り付ける。リング部材21の内周面は
末広がり形状として上端部の弁座部20を最少断面積と
する。この最少断面積の導入口弁座部20と末広がり部
23と直管部24とで導入口部材22内の作動蒸気導入
口6を構成する。
孔部材25を介して密閉状容器内と連通する。円筒状多
孔部材25の外周と下端部には、多孔部材25を導入口
部材22に取り付け固定するコイルバネ26を配置す
る。
位すると図2に示すように弁座部20から離座し、作動
蒸気導入口6を開口して、作動蒸気を末広がり部23と
直管部24と多孔部材25を介して密閉状容器内へ供給
するものである。
なく、フロ―ト3が下方に位置する状態を示す。この状
態においては、フロ―ト弁4は閉弁して密閉状容器内と
液体排出口9を遮断している。液体流入口8には図示は
していないが、容器内方向への液体の流れだけを許容す
る逆止弁を介して、圧送液体発生源と接続する。また、
作動蒸気導入口6には高圧蒸気源を接続する。
状容器内の液位が上昇するとフロ―ト3も上昇し、フロ
―ト弁4も微開する。更に液位が上昇してフロ―ト3が
所定高さに達すると、スナップ機構部5がスナップ移動
して操作棒15が瞬間的に上方へ変位する。操作棒15
の上方への変位により、作動蒸気排出弁体16が作動蒸
気排出口7を閉口すると共に、導入弁体19が作動蒸気
導入口6を開口して、高圧の蒸気が密閉状容器内へ供給
され、溜っていた液体がフロ―ト弁4と液体排出口9か
ら所定箇所へ圧送される。
口する場合、弁座部20の断面積が絞られて小さくなっ
た分だけ、高圧の作動蒸気圧力の作用する面積が小さく
なり、従って、更に高圧の作動蒸気圧力の場合であって
も、同じ操作棒15の駆動力でもって開口することがで
きる。
り部23を流下する間に流速が低下して、更に円筒状多
孔部材25によりその流れが分散されて、密閉状容器内
の液体上部に達し、液体内へ潜り込んで凝縮することな
く押し出し圧力となって、液体を素早く圧送する。
ト3も降下し、所定高さに達すると再度スナップ機構部
5が反対側にスナップ移動することにより、作動蒸気導
入口6が閉口され、作動蒸気排出口7が開口され、フロ
―ト弁4も閉弁して、液体の圧送を停止すると共に、液
体流入口8から再び液体が密閉状容器内へ流下して、上
記サイクルを繰り返す。
部を作動蒸気導入口における最少断面積とすると共に、
この最少断面積部から末広がり部を設けて作動蒸気導入
口を形成したことにより、作動蒸気導入口から供給され
る蒸気圧力が低圧に限定されることがなく、且つ、末広
がり部で蒸気の流速を低下させて蒸気の凝縮を少なくし
て押し出し圧力に達するまでの時間を短くすることによ
り、短時間で液体を圧送することができる。
図である。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 密閉状容器に作動蒸気導入口と作動蒸気
排出口と液体流入口と液体排出口を設けて、密閉状容器
内に溜った液体の液位に応じて作動蒸気導入口が開口す
ると共に作動蒸気排出口が閉口して、密閉状容器内に溜
った液体を液体排出口から密閉状容器の外部へ圧送する
ものにおいて、作動蒸気導入口の端部に当該導入口を開
閉する作動蒸気導入弁体を配置し、当該導入弁体に対向
して導入口弁座部を形成して、当該導入口弁座部を作動
蒸気導入口における最少断面積とすると共に、当該弁座
部の最少断面積部から末広がり部を設けて作動蒸気導入
口を形成したことを特徴とする液体圧送装置。
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