JP3331060B2 - Washing water measurement method and measuring rack - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、焼付後の感光材料を処
理槽内の処理液中に搬送処理する処理ラックの上部に着
脱自在とされて液外搬送部を収容するクロスオーバーラ
ックにおいて、液外搬送部を洗浄する洗浄水量を測定す
る洗浄水量測定方法と、それに用いられる計量ラックに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crossover rack which is detachably mounted on a processing rack for transporting a baked photosensitive material into a processing solution in a processing tank and accommodates an extra-liquid transport section. The present invention relates to a washing water amount measuring method for measuring an amount of washing water for washing an out-of-liquid transport section, and a measuring rack used for the method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】プリンタプロセッサによれば、印画紙
は、プリンタ部で露光されて焼き付けられ、焼付後、プ
ロセッサ部で現像、漂白定着、水洗の各処理が行われ、
続いて、乾燥部で乾燥が行われ、そして、ストック部に
排出される。2. Description of the Related Art According to a printer processor, photographic paper is exposed and printed by a printer unit, and after printing, each process of development, bleach-fix, and washing is performed by the processor unit.
Subsequently, drying is performed in the drying section, and then discharged to the stock section.

【０００３】現像、漂白定着、水洗の各処理は、現像
槽、漂白定着槽、水洗槽でそれぞれ行われ、各処理槽に
は、処理液中に印画紙を搬送するための処理ラックが設
けられる。The respective processes of development, bleach-fixing, and washing are performed in a developing tank, a bleach-fixing tank, and a washing tank, respectively, and each processing tank is provided with a processing rack for transporting photographic paper into the processing solution. .

【０００４】処理ラックの上部には、液中へ印画紙を導
入し、また、他の処理のために液中から印画紙を導出す
るためのローラやガイド等の液外搬送部を液外に有する
クロスオーバーラックが設けられる。液外搬送部には、
印画紙搬送時にわずかではあるが処理液が付着する。処
理液が付着したままで終業して夜間等に長時間運転を休
止すると、次に処理を開始するとき、開始当初の印画紙
には、液外搬送部に付着して残って処理液が汚れとなっ
て転写されることがある。At the upper part of the processing rack, photographic paper is introduced into the liquid, and an extra-liquid transport unit such as a roller or a guide for drawing out the photographic paper from the liquid for other processing is taken out of the liquid. A crossover rack is provided. In the out-of-liquid transport section,
The processing liquid adheres slightly when the photographic paper is transported. If the operation is suspended for a long time, such as at night, after finishing work with the treatment liquid adhered, the next time the treatment is started, the photographic paper at the beginning of the operation will adhere to the extra-liquid transport unit and will remain and become contaminated with the treatment liquid. May be transcribed.

【０００５】これを防止するには、終業時に、クロスオ
ーバーラックを取外し、そして、液外搬送部を洗浄して
そこに付着している処理液を取り去る必要がある。洗浄
後は、再び、液外搬送部を装着しなければならない。[0005] To prevent this, it is necessary to remove the crossover rack at the end of work and to wash the extra-liquid transport section to remove the processing liquid adhering thereto. After cleaning, the extra-liquid transport unit must be mounted again.

【０００６】そこで、液外搬送部を取り外すことなくそ
の洗浄を自動的に行える自動洗浄装置が考えられる。Therefore, an automatic cleaning device that can automatically perform the cleaning without removing the out-of-liquid transport unit is considered.

【０００７】すなわち、クロスオーバラックに洗浄ノズ
ルを設けておき、洗浄ノズルから液外搬送部に向けて洗
浄水を、一定時間、吹き付け、その後、ローラを一定時
間回転させる。更に、一定時間水洗水を吹き付けて、そ
の後、ローラを一定時間反転させる。これを数回繰り返
して洗浄がなされる。That is, a washing nozzle is provided on the crossover rack, washing water is sprayed from the washing nozzle toward the extra-liquid transport section for a fixed time, and then the roller is rotated for a fixed time. Further, rinsing water is sprayed for a certain time, and then the roller is turned over for a certain time. The washing is performed by repeating this several times.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、処理液の濃
度を一定に保持する上で、洗浄ノズルから吐出する洗浄
水の量は、正確に把握する必要がある。By the way, in order to keep the concentration of the processing solution constant, it is necessary to accurately grasp the amount of the cleaning water discharged from the cleaning nozzle.

【０００９】例えば、現像液、漂白定着液等の処理液は
水の蒸発によってその濃度が変化する。処理液の濃度を
一定に保持するためには、その蒸発分に相当する量の水
を補給する必要がある。この水の補給を、液外搬送部を
洗浄する際のその水によって賄うことが、すなわち、洗
浄水で蒸発補正機能を持たせることが考えられる。この
ような場合、洗浄ノズルから吐出する洗浄水の量を精度
よく把握しなければならない。ただ、そのために構造が
複雑となったり、操作が面倒となるのは好ましくない。For example, the concentration of a processing solution such as a developing solution or a bleach-fixing solution changes due to evaporation of water. In order to keep the concentration of the treatment liquid constant, it is necessary to supply an amount of water corresponding to the evaporation. It is conceivable that the replenishment of the water is covered by the water when the extra-liquid transport unit is washed, that is, the washing water has an evaporation correction function. In such a case, it is necessary to accurately grasp the amount of the cleaning water discharged from the cleaning nozzle. However, it is not preferable that the structure becomes complicated or the operation becomes complicated.

【００１０】本発明は、上記事情に鑑み、洗浄ノズルか
ら吐出する洗浄水の量を精度よく簡単に把握することが
できる洗浄水量測定方法及び計量ラックを提供すること
を目的とする。In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a washing water amount measuring method and a measuring rack which can easily and accurately grasp the amount of washing water discharged from a washing nozzle.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
の洗浄水量測定方法は、焼付後の感光材料を処理液中に
搬送処理するために処理槽内に設けられた処理ラックの
上部に着脱自在に設けられ、感光材料を液外で搬送する
ための液外搬送部を収容するクロスオーバーラックにお
いて、このクロスオーバーラックに洗浄ノズルを着脱自
在に取り付けてクロスオーバーラック内へ洗浄ノズルか
ら洗浄水を吐出して液外搬送部を洗浄するその洗浄水の
洗浄水量測定方法において、前記クロスオーバーラック
に代えて、底が閉成されて前記液外搬送部を有せず、前
記洗浄ノズルを着脱自在とするノズル取付部を備えた計
量ラックを処理ラックの上部に装着するとともに、洗浄
ノズルをノズル取付部に取り付け、その後、洗浄ノズル
から洗浄水を吐出して計量ラック内に洗浄水を貯留し、
その後、計量ラックを処理ラックの上部から取り外して
処理ラック内に貯留された洗浄水を計量することを特徴
とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for measuring the amount of washing water according to the present invention, comprising: an upper portion of a processing rack provided in a processing tank for transporting a baked photosensitive material into a processing solution; The cleaning nozzle is detachably mounted on the crossover rack, which is detachably mounted on the crossover rack and accommodates an extra-liquid transport unit for transporting the photosensitive material outside the liquid. In the method for measuring the amount of washing water that discharges washing water to wash an extra-liquid transport unit, the washing nozzle may have a closed bottom without the extra-liquid transport unit, instead of the crossover rack. Attach a weighing rack with a nozzle mounting part that allows the nozzle to be attached and detached to the upper part of the processing rack, attach a cleaning nozzle to the nozzle mounting part, and then discharge cleaning water from the cleaning nozzle. The wash water reserved in the metering rack Te,
Thereafter, the measuring rack is removed from the upper part of the processing rack, and the washing water stored in the processing rack is measured.

【００１２】請求項２に記載の本発明の計量ラックは、
焼付後の感光材料を処理液中に搬送処理するために処理
槽内に設けられた処理ラックの上部に着脱自在に設けら
れ、感光材料を液外で搬送するための液外搬送部を収容
するクロスオーバーラックにおいて、このクロスオーバ
ーラックに洗浄ノズルを着脱自在に取り付けてクロスオ
ーバーラック内へ洗浄ノズルから洗浄水を吐出して液外
搬送部を洗浄するその洗浄水の洗浄水量を測定するため
に用いられ、前記クロスオーバーラックに代えて処理ラ
ックの上部に着脱自在に装着され、底を有する本体と、
前記洗浄ノズルを着脱自在とするノズル取付部と、を備
え、洗浄ノズルから吐出されて計量ラック内に貯留され
る洗浄水を計量可能としてなる構成を特徴とする。The weighing rack of the present invention according to claim 2 is
It is detachably provided on the upper part of the processing rack provided in the processing tank for carrying the baked photosensitive material into the processing solution and accommodates an extra-liquid transport unit for carrying the photosensitive material out of the solution. In the crossover rack, a washing nozzle is detachably attached to the crossover rack, and the washing water is discharged from the washing nozzle into the crossover rack to wash the extra-liquid transport portion. Used, a main body having a bottom, which is detachably mounted on the top of the processing rack in place of the crossover rack,
A nozzle mounting portion for detachably attaching the washing nozzle, wherein washing water discharged from the washing nozzle and stored in the measuring rack can be measured.

【００１３】[0013]

【作用】上記構成によれば、洗浄ノズルから吐出される
洗浄水によって、クロスオーバーラック内に収容された
液外搬送部が洗浄される。According to the above construction, the extra-liquid transport unit accommodated in the crossover rack is washed by the washing water discharged from the washing nozzle.

【００１４】液外搬送部付着した処理液が、その洗浄に
よって落とされ、例えば、処理液が付着して残ったまま
運転を休止して次に処理を開始したときにその付着した
処理液が印画紙に汚れとなって転写されるようなことが
防止される。The processing liquid adhering to the extra-liquid transport unit is dropped by the washing. For example, when the processing is suspended while the processing liquid remains and the next processing is started, the adhering processing liquid is printed. It is possible to prevent the paper from becoming dirty and being transferred.

【００１５】この洗浄は、液外搬送部を取り外すことな
く自動的に行うことが可能である。処理液の濃度を一定
に保持する上で、洗浄ノズルから吐出する洗浄水の量
は、正確に把握する必要がある。This cleaning can be performed automatically without removing the extra-liquid transport section. In order to keep the concentration of the processing liquid constant, it is necessary to accurately grasp the amount of the cleaning water discharged from the cleaning nozzle.

【００１６】そこで、計量ラックを用いる。計量ラック
は、クロスオーバーラックに代えて装着され、計量ラッ
ク内には、洗浄水が例えば所定時間、吐出され、貯留さ
れる。Therefore, a weighing rack is used. The measuring rack is mounted in place of the crossover rack, and the washing water is discharged and stored in the measuring rack for a predetermined time, for example.

【００１７】計量ラックを取外し、計量ラックに貯留さ
れた洗浄水を計量すれば、吐出された実際の洗浄水量を
測定することができる。If the measuring rack is removed and the washing water stored in the measuring rack is measured, the actual amount of the washing water discharged can be measured.

【００１８】例えば、現像液、漂白定着液等の処理液は
水の蒸発によってその濃度が変化する。処理液の濃度を
一定に保持するために、その蒸発分に相当する量の水
を、上記洗浄ノズルからの洗浄水で賄う、すなわち、洗
浄水に蒸発補正機能を持たせることが考えられる。For example, the concentration of a processing solution such as a developing solution or a bleach-fix solution changes due to evaporation of water. In order to keep the concentration of the treatment liquid constant, it is conceivable that an amount of water corresponding to the evaporation amount is covered by the washing water from the washing nozzle, that is, the washing water has an evaporation correction function.

【００１９】このような場合、測定された実際の洗浄水
量に基づけば、処理液の濃度管理が十全となる。In such a case, the control of the concentration of the treatment liquid becomes thorough based on the measured actual amount of washing water.

【００２０】このように、クロスオーバーラックに代え
て計量ラックを装着して貯留された洗浄水を計量するだ
けで、洗浄ノズルから吐出する洗浄水の量を精度よく簡
単に把握することができる。As described above, the amount of the washing water discharged from the washing nozzle can be accurately and simply grasped only by mounting the measuring rack instead of the crossover rack and measuring the stored washing water.

【００２１】処理槽が複数ある場合にも、計量ラック
は、各処理槽の処理ラックに対して共通化すれば、１つ
で足り、便利である。Even when there are a plurality of processing tanks, one weighing rack is sufficient if it is common to the processing racks of each processing tank.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明に係る洗浄水量測定方法及び計
量ラックの一実施例を、それが適用されるプリンタプロ
セッサのプロセッサ部について、図１乃至図９に基づき
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a washing water amount measuring method and a measuring rack according to the present invention will be described below with reference to FIGS.

【００２３】図１に示すように、プリンタプロセッサ
は、プリンタ部１２とプロセッサ部１４とを備え、図１
で左側がプリンタ部１２とされ、右側がプロセッサ部１
４とされる。プリンタ部１２では、プリンタプロセッサ
のケーシング１６上外に光源１８が設けられ、光源１８
からは光軸を水平とする光（焼付光）が射出される。光
軸（焼付光軸Ｊ）を水平として射出された光は、Ｃ、
Ｍ、Ｙの３組のフィルタよりなるＣＣフィルタ２０を通
り、拡散筒２２内で拡散されて屈曲され、垂直下方へ向
きを変えて照射される。垂直とされた光軸上において、
ケーシング１６上面にはネガキャリヤ２４が装着され、
ケーシング１６内には下方へ向けて順にレンズ系２６、
シャッタ２８、焼付台３０がそれぞれ設けられる。As shown in FIG. 1, the printer processor includes a printer unit 12 and a processor unit 14.
The printer unit 12 is on the left and the processor unit 1 is on the right.
It is set to 4. In the printer unit 12, a light source 18 is provided above and outside the casing 16 of the printer processor.
The light (printing light) that makes the optical axis horizontal is emitted from the camera. The light emitted with the optical axis (printing optical axis J) horizontal is C,
The light passes through a CC filter 20 composed of three sets of M and Y filters, is diffused and bent in a diffusion tube 22, and is turned vertically downward and irradiated. On the vertical optical axis,
A negative carrier 24 is mounted on the upper surface of the casing 16,
In the casing 16, a lens system 26 is sequentially arranged downward,
A shutter 28 and a printing stand 30 are provided.

【００２４】焼付台３０は上面が水平とされ、上面に沿
っては、図１で左方から右方へ向けて走行駆動される搬
送ベルト３２が設けられ、焼付台３０の搬送ベルト走行
始端側には、感光材料としての印画紙３４を巻き取って
収容したペーパマガジン３６が設けられる。印画紙３４
は、ペーパマガジン３６から送りだされた後に所定長さ
にカッタ３８で切断され、搬送ベルト３２上に載って焼
付台３０上の所定位置へ搬送される。焼付台３０の上面
と、これに沿って走行する搬送ベルト３２とには、それ
ぞれ多数の開孔が連通して形成されており、焼付台３０
の内部を吸引ファン４０で負圧とする（吸引方向を矢印
Ｈで示す）ことにより、印画紙３４を、焼付台３０上の
所定位置で、搬送ベルト３２を介して焼付台３０に吸引
保持することが可能となっている。The printing table 30 has a horizontal upper surface, and along the upper surface, a transport belt 32 that is driven to move from left to right in FIG. 1 is provided. Is provided with a paper magazine 36 in which photographic paper 34 as a photosensitive material is wound and accommodated. Photographic paper 34
After being sent from the paper magazine 36, it is cut to a predetermined length by the cutter 38, is placed on the transport belt 32, and is transported to a predetermined position on the printing stand 30. A large number of openings are formed in communication with the upper surface of the printing table 30 and the transport belt 32 running along the printing table 30, respectively.
The inside of the printing paper 34 is negatively pressured by the suction fan 40 (the suction direction is indicated by an arrow H), so that the printing paper 34 is suction-held on the printing stand 30 via the transport belt 32 at a predetermined position on the printing stand 30. It has become possible.

【００２５】ネガキャリヤ２４にはネガフィルム４２が
装填され、ネガフィルム４２の画像を、焼付台３０に吸
引保持された印画紙３４へ焼き付けることが可能とな
る。The negative carrier 24 is loaded with a negative film 42, and the image of the negative film 42 can be printed on the photographic paper 34 sucked and held by the printing stand 30.

【００２６】焼付台３０の上側には、イーゼル装置４４
が設けられていて、イーゼル装置４４は、縁有画像を印
画紙３４へ焼き付ける場合に印画紙３４の周縁を覆うこ
とができる。On the upper side of the printing stand 30, an easel device 44 is provided.
Is provided, and the easel device 44 can cover the peripheral edge of the printing paper 34 when printing the bordered image on the printing paper 34.

【００２７】焼付を終了した印画紙３４は、焼付台３０
への吸引保持されながら、搬送ベルト３２で搬送され、
焼付台３０の搬送ベルト走行終端側に位置する一対のロ
ーラ４６間を通過するのに伴い、水平方向から垂直方向
へ向きを変えて搬送ベルト３２から離れ、プロセッサ部
１４へ向かう。図１に、印画紙３４の搬送路４８を一点
鎖線で示す。The printing paper 34 that has finished printing is placed on the printing stand 30.
Is transported by the transport belt 32 while being held by suction,
As the paper passes between the pair of rollers 46 positioned on the side of the printing belt 30 at the end of the printing belt 30, the printing sheet 30 changes its direction from the horizontal direction to the vertical direction, moves away from the transfer belt 32, and moves toward the processor unit 14. FIG. 1 shows a conveyance path 48 of the photographic paper 34 by a dashed line.

【００２８】焼付台３０からプロセッサ部１４へ向かう
搬送路４８には、これに対向して印字ヘッド５０が設け
られ、焼付後の印画紙３４へ印字を行うことができる。A print head 50 is provided opposite to the transport path 48 from the printing stand 30 to the processor section 14 so as to print on the printing paper 34 after printing.

【００２９】プロセッサ部１４では、現像槽５２、漂白
定着槽５４、そして４つの水洗槽５６がプリンタ部１２
側から順に隣接配置され、現像槽５２には現像液が、漂
白定着槽５４には漂白定着液が、水洗槽５６には水洗水
がそれぞれ満たされるとともに、各処理槽内にはまた、
処理ラック５８が設けられる。処理ラック５８は、印画
紙３４を処理液中にＵ字型に搬送する。この搬送過程に
おいて、印画紙３４は現像槽５２で現像処理され、漂白
定着槽５４で漂白処理及び定着処理され、水洗槽５６で
水洗処理される。In the processor section 14, the developing tank 52, the bleach-fix tank 54, and the four washing tanks 56 are provided in the printer section 12.
The developing tank 52 is filled with a developing solution, the bleach-fixing tank 54 is filled with a bleach-fixing solution, and the washing tank 56 is filled with washing water.
A processing rack 58 is provided. The processing rack 58 conveys the photographic paper 34 into the processing liquid in a U-shape. In this transport process, the photographic paper 34 is developed in a developing tank 52, bleached and fixed in a bleach-fixing tank 54, and washed in a washing tank 56.

【００３０】現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５６
にはこれらとそれぞれ対応して補充タンク６８が連通さ
れ、各槽への現像液、漂白定着液、水洗水の補充がなさ
れる。Developing tank 52, bleach-fix tank 54, washing tank 56
A replenishing tank 68 is connected to each of these tanks, and replenishment of the developing solution, the bleach-fixing solution, and the washing water to each tank is performed.

【００３１】各処理が終了した印画紙３４は、プロセッ
サ部１４の上部に位置する乾燥部７０へ搬送される。乾
燥部７０では、印画紙３４は、チャンバ７２から送風さ
れる熱風を下方（熱風の方向を矢印Ｉで示す）から受
け、網ベルト７４の下側へ押し付けられるようにして網
ベルト７４の走行により水平に搬送され、搬送されなが
ら乾燥処理される。The photographic paper 34 on which each process has been completed is conveyed to a drying unit 70 located above the processor unit 14. In the drying unit 70, the printing paper 34 receives the hot air sent from the chamber 72 from below (the direction of the hot air is indicated by an arrow I), and is pressed against the lower side of the mesh belt 74 so that the printing paper 34 travels. It is transported horizontally and dried while being transported.

【００３２】乾燥処理された印画紙３４は、乾燥部７０
の終端でＵ字型に折り返されて外部のストック部７６へ
排出され、ストック部７６で積み重ねられてストックさ
れる。The dried photographic paper 34 is supplied to a drying unit 70.
At the end of the U-shape, is discharged into an external stock unit 76, and is stacked and stocked in the stock unit 76.

【００３３】乾燥部７０の終了端では搬送路４８に、ス
トック部へ到る本路７８と切り換え可能に支路８０が設
けられ、支路８０は濃度計８２へ到る。印画紙が現像液
の劣化を測定するためのものである場合には、印画紙を
乾燥部７０からストック部７６へ排出することなく支路
８０に入れ、濃度計８２によって測定が行われる。At the end of the drying section 70, a branch 80 is provided in the transport path 48 so as to be switchable from a main path 78 reaching the stock section, and the branch 80 reaches a densitometer 82. When the printing paper is for measuring the deterioration of the developer, the printing paper is put into the branch 80 without being discharged from the drying unit 70 to the stock unit 76, and the measurement is performed by the densitometer 82.

【００３４】なお、ネガフィルム４２が３５ミリフィル
ムのような場合には、レンズ系２６の上側にプリズム
（ビームスプリッタ）１０２が設けられる。プリズム１
０２は、ネガフィルム４２を通過した光源からの光（焼
付光）をそのまま下方へ通過させてレンズ系２６に照射
するとともに、焼付光の一部を測光として図１で左方へ
照射する。測光の測光軸Ｋは水平とされ、測光軸上に
は、ＣＣＤを備えたセンサ（受光手段）１０４が設けら
れ、センサは、測光を受光してネガフィルム４２の濃度
等を測定し、カラー及び濃度を補正し、焼付条件を選定
することが可能となる。When the negative film 42 is a 35 mm film, a prism (beam splitter) 102 is provided above the lens system 26. Prism 1
In No. 02, the light (printing light) from the light source that has passed through the negative film 42 is passed downward as it is to irradiate the lens system 26, and a part of the printing light is irradiated to the left in FIG. The photometric axis K of photometry is horizontal, and a sensor (light receiving means) 104 having a CCD is provided on the photometric axis. The sensor receives the photometry and measures the density and the like of the negative film 42, and measures the color and color. It becomes possible to correct the density and select the printing conditions.

【００３５】レンズ系２６は、プリズム１０２と一体的
に、支持台１０６上を水平に図１で表裏方向に移動可能
とされ、焼付光軸Ｊ上に対して着脱自在とされる。レン
ズ系２６を図１で裏側へ移動して焼付光軸上から脱出さ
せることにより、他のレンズ系を図１で表側から支持台
１０６上に載せて移動して焼付光軸上へ装着することが
可能となる。The lens system 26 is movable integrally with the prism 102 horizontally on the support base 106 in the front and back directions in FIG. 1, and is detachably mounted on the printing optical axis J. By moving the lens system 26 to the back side in FIG. 1 to escape from the printing optical axis, another lens system is mounted on the support base 106 from the front side in FIG. 1 and moved to be mounted on the printing optical axis. Becomes possible.

【００３６】ネガフィルム４２がブローニーフィルムの
ような場合には、それに対応する他のレンズ系が装着さ
れる。このレンズ系は大型であるため、測光を照射する
のに、プリズムではなく、測光ミラー（以下単にミラー
と称する）１０８が使用される。ミラー１０８は、保持
板１１０の先端部に保持されている。ミラーを使用しな
いときは、保持板１１０は、格納板１１２に格納されて
おり、ミラー１０８は焼付光軸Ｊ上から退避位置して焼
付光を遮ることがない。ミラー１０８の使用時には、レ
ンズ系２６を焼付光軸上から退出させた上で、かつ、他
のレンズ系（図示を省略）を焼付光軸上へ装着する前
に、保持板１１０を格納板１１２から斜め上方（矢印Ｇ
の向き）へ延出移動する（図１で鎖線の位置へ移動す
る）。これにより、ミラー１０８が焼付光軸Ｊ上でネガ
フィルム４２と印画紙３４との間に位置し、ネガフィル
ム３４を通過した焼付光を印画紙３４に照射することな
く測光として反射し、その測光の測光軸Ｌは、上記プリ
ズム１０２により照射される測光の測光軸Ｋと同軸とさ
れ、センサ１０４はいずれの測光も受光することができ
る。In the case where the negative film 42 is a brownie film, another lens system corresponding thereto is mounted. Since this lens system is large, a photometric mirror (hereinafter simply referred to as a mirror) 108 is used instead of a prism to irradiate photometry. The mirror 108 is held at the tip of the holding plate 110. When the mirror is not used, the holding plate 110 is stored in the storage plate 112, and the mirror 108 is retracted from the printing optical axis J and does not block the printing light. When the mirror 108 is used, the holding plate 110 is retracted from the printing optical axis, and before the other lens system (not shown) is mounted on the printing optical axis, the holding plate 110 is moved to the storage plate 112. Diagonally from above (arrow G
(Moves to the position indicated by the chain line in FIG. 1). As a result, the mirror 108 is positioned between the negative film 42 and the printing paper 34 on the printing optical axis J, and reflects the printing light that has passed through the negative film 34 as photometry without irradiating the printing paper 34 with the photometry. Is coaxial with the photometric axis K of the photometry radiated by the prism 102, and the sensor 104 can receive any photometry.

【００３７】プリズム１０２により照射される測光とミ
ラー１０８により反射される測光とは光路長さが異な
る。これを是正するために、図１に示すように、測光軸
上には補正レンズ１１４が設けられる。補正レンズ１１
４は、プリズム１０２の測光出射側にプリズム１０２と
一体的に取り付けられ（取り付け構造は図示を省略）、
レンズ系２６と共に移動可能とされ、ミラー使用時に
は、測光軸上から脱出するようになっている。The light path irradiated by the prism 102 and the light path reflected by the mirror 108 have different optical path lengths. To correct this, a correction lens 114 is provided on the photometry axis as shown in FIG. Correction lens 11
Numeral 4 is attached integrally to the prism 102 on the light-measuring output side of the prism 102 (the attachment structure is not shown),
It is movable together with the lens system 26, and escapes from the photometry axis when using a mirror.

【００３８】さて、処理槽に設けられる処理ラックにつ
いて詳説する。現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５
６の各処理槽のうちの漂白定着槽５４に設けられる処理
ラックについて説明すれば、図２に示すように、処理ラ
ック５８は、槽５４の開放上部から上下方向に沿って挿
入抜去自在に槽５４内に設けられ、例えば、上部にある
ステー（図示を省略）によって垂下されるようにして保
持される。処理ラック５８には、処理液中に印画紙３４
をＵ字型に搬送（搬送路４８を１点鎖線で示す）するよ
うに、液中ローラとガイド板とが配置される。液中ロー
ラは、Ｕ字型の搬送路の底部に位置して、２個のローラ
２０２で印画紙３４を挟持搬送するローラ部と、Ｕ字型
の搬送路の中央部に位置して、中央ローラ２０４を介し
て両側に２個のローラ２０６を有して中央ローラ２０４
を搬送路の往路と帰路とに共通に寄与すべく印画紙３４
を挟持搬送する複数のローラ部とを備え、いずれも水平
で平行に配設される。ガイド板は、液中と液外との間に
跨がって位置して液中入口２２０、液外出口２２２をそ
れぞれ形成する出入ガイド２０８と、上記ローラ部間に
位置する中間ガイド２１０とを備える。Now, the processing rack provided in the processing tank will be described in detail. Developing tank 52, bleach-fix tank 54, washing tank 5
6, the processing rack provided in the bleach-fixing tank 54 will be described. As shown in FIG. 2, the processing rack 58 can be freely inserted and removed from the open upper part of the tank 54 along the vertical direction. 54, and is held by, for example, a stay (not shown) at the top so as to be hung. The processing rack 58 contains the photographic paper 34 in the processing liquid.
Are transported in a U-shape (the transport path 48 is indicated by a one-dot chain line). The submerged roller is located at the bottom of the U-shaped transport path, a roller section for nipping and transporting the photographic paper 34 between the two rollers 202, and at the center of the U-shaped transport path, Central roller 204 having two rollers 206 on both sides via roller 204
Photographic paper 34 to contribute commonly to the forward path and the return path of the transport path.
And a plurality of rollers for nipping and transporting the rollers, all of which are arranged horizontally and parallel. The guide plate includes an inflow / outflow guide 208 that straddles between the inside of the liquid and the outside of the liquid to form a submerged inlet 220 and an outside liquid 222, respectively, and an intermediate guide 210 located between the roller units. Prepare.

【００３９】なお、処理ラック５８の上部にはラックカ
バー３５０が設けられ、このラックカバー３５０に上記
出入ガイド２０８が設けられ、そして、ラックカバー３
５０に上記液中入口２２０、液外出口２２２が形成され
る。A rack cover 350 is provided above the processing rack 58, the access guide 208 is provided on the rack cover 350, and the rack cover 3 is provided.
The submerged inlet 220 and the outer liquid outlet 222 are formed at 50.

【００４０】図３に示すように、そのラックカバー３５
０には、上記液中ローラの軸方向で対向する側壁２１２
の内側にそれぞれ機械室２１４、２１５が設けられ、一
方の機械室２１４には、噛合する一対の螺旋歯車（図示
を省略する）が収容される。一対の螺旋歯車は、軸方向
が液中ローラと平行であって処理ラック５８外に位置す
るスプロケット２１６の回転を、垂直の方向を回転軸と
して処理ラック５８外で延設されるシャフト（図示を省
略）に伝達可能とする。スプロケット２１６は、図示を
省略する駆動モータから同じく図示を省略するチェーン
を介して回転駆動され、シャフトの回転は更に歯車を介
して、液中ローラのうちの駆動ローラに伝達される。As shown in FIG. 3, the rack cover 35
0, the side wall 212 opposing in the axial direction of the submerged roller.
Machine chambers 214 and 215 are provided on the inner side, respectively. One of the machine chambers 214 accommodates a pair of meshing spiral gears (not shown). The pair of helical gears is formed by a shaft (not shown) that extends outside the processing rack 58 with the rotation of the sprocket 216 positioned outside the processing rack 58 being parallel to the submerged roller in the axial direction. (Omitted). The sprocket 216 is rotatably driven by a drive motor (not shown) via a chain (not shown), and the rotation of the shaft is further transmitted to a drive roller among the submerged rollers via a gear.

【００４１】図２及び図３に示すように、処理ラック５
８の上部には、ラックカバー３５０の機械室２１４、２
１の間に入り込むように、クロスオーバーラック２１８
が着脱自在に設けられる。クロスオーバーラック２１８
は、矩形箱状とされ、クロスオーバラック２１８内に
は、対向する側壁２２４間に液外ローラが掛け渡されて
収容される。液外ローラは、２個のローラ２２６、２２
８で構成されて印画紙３４を挟持搬送する導入ローラ部
と、２個のローラ２３０、２３２で構成されて印画紙３
４を挟持搬送する導出ローラ部とを備え、いずれも、上
記液中ローラと平行に配設される。導入ローラ部は、上
記液中入口２２０と対向して位置し、導出ローラ部は、
上記液外出口２２２と対向して位置する。クロスオーバ
ラック２１８は、この上下方向中間部において、液外ロ
ーラの上側を覆うローラカバー２４０で閉成され、液外
ローラの下側は、液中入口２２０、液外出口２２２と連
通すべく開放されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the processing rack 5
8, the machine rooms 214 and 2 of the rack cover 350 are provided.
1 so that the crossover rack 218
Are provided detachably. Crossover rack 218
Is formed in a rectangular box shape, and in the crossover rack 218, an extra-liquid roller is stretched and accommodated between opposing side walls 224. The outflow roller has two rollers 226 and 22.
8 and an introduction roller section for nipping and transporting the photographic paper 34, and two rollers 230 and 232,
And a lead-out roller section for nipping and transporting the roller 4, and both are disposed in parallel with the submerged roller. The introduction roller portion is located opposite to the submerged inlet 220, and the discharge roller portion is
The liquid outlet 222 is located opposite to the liquid outlet 222. The crossover rack 218 is closed at the middle part in the vertical direction with a roller cover 240 that covers the upper side of the extra liquid roller, and the lower side of the extra liquid roller is opened to communicate with the liquid inlet 220 and the liquid outlet 222. ing.

【００４２】クロスオーバーラック２１８の側壁のうち
の液外ローラの周面と対向する側壁２３４は、ローラカ
バー２４０から下側が切除されて、そこが、ラック入口
２３６、ラック出口２３８とされる。ラック入口２３
６、ラック出口２３８に対向して、ラックカバー３５０
の上縁には、矩形の切り欠き部３５２が形成されてい
る。導入ローラ部、導出ローラ部のそれぞれを構成する
ローラのうちの上側に位置するローラ２２６、２３０
が、上記シャフトを介して回転駆動される。印画紙３４
は、ラック入口２３６を通り、導入ローラ部で挟持搬送
され、液外から液中入口２２０を通って液中に導入され
る。液中の印画紙３４は、Ｕ字型に搬送された後、液中
から液外出口２２２を通って導出ローラ部によって液外
へ挟持搬送され、ラック出口２３８から排出される。ク
ロスオーバーラック２１８のローラカバー２４０は、ラ
ック入口２３６では、印画紙３４を導入ローラ部へ案内
するガイド２４２とされ、ラック出口２３８では印画紙
３４を導出ローラ部からラック出口へ案内するガイド２
４４とされる。ガイド２４２、２４４と、上記液中ロー
ラ２２６、２２８、２３０、２３２は、液外に位置して
印画紙３４を搬送する液外搬送部を構成する。The side wall 234 of the side wall of the crossover rack 218 facing the peripheral surface of the extra-liquid roller has its lower side cut away from the roller cover 240 to be a rack inlet 236 and a rack outlet 238. Rack entrance 23
6. The rack cover 350 faces the rack outlet 238.
A rectangular notch 352 is formed at the upper edge of the. Rollers 226, 230 located on the upper side of the rollers constituting each of the introduction roller section and the derivation roller section
Is driven to rotate via the shaft. Photographic paper 34
Is transported through the rack entrance 236 by the introduction roller unit, and is introduced into the liquid from outside through the liquid entrance 220. After the photographic paper 34 in the liquid is conveyed in a U-shape, the photographic paper 34 is nipped and conveyed from the liquid to the outside of the liquid by the discharge roller portion through the non-liquid outlet 222, and is discharged from the rack outlet 238. The roller cover 240 of the crossover rack 218 serves as a guide 242 for guiding the photographic paper 34 to the introduction roller at the rack entrance 236, and a guide 2 for guiding the photographic paper 34 from the exit roller to the rack exit at the rack exit 238.
44. The guides 242, 244 and the submerged rollers 226, 228, 230, 232 constitute an out-of-liquid transport unit that transports the photographic paper 34 outside the liquid.

【００４３】なお、クロスオーバーラック２１８の上端
部には、ラックカバー３５０の機械室２１４、２１５の
上側を覆うようにフランジ状片３５５が突出形成されて
いる。At the upper end of the crossover rack 218, a flange-shaped piece 355 is formed so as to cover the upper side of the machine chambers 214 and 215 of the rack cover 350.

【００４４】図４、図９に示すように、処理ラック５８
の上端部では、ラックカバー３５０の外周面（外周部と
してのラック外周面５９）に凹部２４６が形成され、凹
部２４６は全周に渡り、凹部２４６内には、シール部材
２４８が図９（Ａ）に示す矢印ＩＮの向きに挿入され
て、嵌合保持される。凹部２４６は周方向から見て断面
矩形とされ、シール部材２４８は、凹部２４６と同様に
断面矩形とされる矩形部２５０と、矩形部２５０の上端
で水平に突出する突出片２５２とで全周に渡って一体に
形成されている。シール部材２４８は、槽（第１体）５
４の上端部で槽内周面（内周部）５５と対向し、処理ラ
ック５８（第２体）が槽５４の開放上部から挿入されて
載置部２００へ載置された状態（図２の状態）では、図
９（Ｂ）に示すように、突出片２５２が槽内周面５５を
押接し、これによって、処理ラック５８の外周部におけ
る槽内の液密が果たされる。As shown in FIGS. 4 and 9, the processing rack 58
At the upper end of the rack cover 350, a concave portion 246 is formed on the outer peripheral surface of the rack cover 350 (the rack outer peripheral surface 59 as the outer peripheral portion). The concave portion 246 extends over the entire circumference, and a seal member 248 is provided in the concave portion 246 in FIG. ) Is inserted in the direction of the arrow IN shown in FIG. The concave portion 246 has a rectangular cross section when viewed from the circumferential direction. The seal member 248 has a rectangular portion 250 having a rectangular cross section similar to the concave portion 246 and a projecting piece 252 projecting horizontally at the upper end of the rectangular portion 250. Are formed integrally. The sealing member 248 includes the tank (first body) 5
4, the processing rack 58 (second body) is inserted from the open upper part of the tank 54 and placed on the receiver 200 (FIG. 2). 9B), as shown in FIG. 9B, the protruding piece 252 presses against the inner peripheral surface 55 of the tank, whereby liquid tightness in the outer periphery of the processing rack 58 in the tank is achieved.

【００４５】シール部材２４８は弾性変形可能な、例え
ば、シリコンで形成される。なお、凹部２４６、矩形部
２５０の断面形状は真に矩形断面を要するものでなく、
略矩形の、例えば、角が面取りされているもの等、矩形
状であればよい。The seal member 248 is formed of, for example, silicon which can be elastically deformed. The cross-sectional shapes of the concave portion 246 and the rectangular portion 250 do not require a truly rectangular cross section.
It may be a substantially rectangular shape, for example, a rectangular shape such as a chamfered corner.

【００４６】また、図３に示すように、クロスオーバー
ラック２１８には、洗浄ノズルユニット２５４が取り付
けられる。As shown in FIG. 3, a cleaning nozzle unit 254 is attached to the crossover rack 218.

【００４７】洗浄ノズルユニット２５４は、図７に示す
ように、内部に空洞２５５が形成されたケース２５６が
クロスオーバーラック２１８の側壁２２４に対向して設
けられる。ケース２５６は、浅底の椀状部材２５６ａと
これを閉成する蓋２５６ｂとより構成され、椀状部材２
５６ａは、底が側壁２２４と対向する側に面し、蓋２５
６ｂは、側壁２２４と反対側に面する。側壁２２４と反
対側のケース２５６外面には、ケース２５６上端で継手
管（接続部）２５８が水平に突出形成される。継手管２
５８はケース２５６内と連通し、継手管２５８内には、
Ｌ字管（接続部）２６０の一端部が水平に接続され、Ｌ
字管２６０の他端部は下方に垂下される。As shown in FIG. 7, the cleaning nozzle unit 254 is provided with a case 256 having a cavity 255 formed therein, facing the side wall 224 of the crossover rack 218. The case 256 is composed of a shallow bowl-like member 256a and a lid 256b for closing the bowl-like member 256a.
56a has a bottom facing the side facing the side wall 224,
6b faces away from the side wall 224. On the outer surface of the case 256 opposite to the side wall 224, a joint pipe (connection part) 258 is formed so as to protrude horizontally at the upper end of the case 256. Joint tube 2
58 communicates with the inside of the case 256, and inside the joint pipe 258,
One end of the L-shaped tube (connection part) 260 is connected horizontally,
The other end of the tube 260 hangs down.

【００４８】側壁２２４と対向する側のケース２５６外
面には、図６に示すように、ケース２５６内と連通する
洗浄ノズル２６２、２６４、２６６が突出形成される。
洗浄ノズル２６２、２６４、２６６に対応して、図５に
示すように、側壁２２４には、貫通孔２６８、２７０が
形成され、図７に示すように、貫通孔２６８、２７０か
ら洗浄ノズル２６２、２６４、２６６が側壁２２４内側
へ、液外ローラの軸方向と平行に突入する。As shown in FIG. 6, cleaning nozzles 262, 264, and 266 communicating with the inside of the case 256 are formed to protrude from the outer surface of the case 256 on the side facing the side wall 224.
As shown in FIG. 5, through holes 268, 270 are formed in the side wall 224 corresponding to the cleaning nozzles 262, 264, 266, and as shown in FIG. 264 and 266 protrude into the side wall 224 in parallel with the axial direction of the outer liquid roller.

【００４９】洗浄ノズル２６２、２６４、２６６は、３
本設けられ、そのうちの２本の洗浄ノズル２６２、２６
４が、導出ローラ部２３０、２３２のラック出口２３８
側へ位置し、残りの一本の洗浄ノズル２６６が、導入ロ
ーラ部２２６、２２８のラック入口２３６側へ位置す
る。洗浄ノズル２６２、２６４、２６６から洗浄水を吐
出することにより、ローラ２２６、２２８、２３０、２
３２、ガイド２４２、２４４でなす液外搬送部への洗浄
が行われる。The cleaning nozzles 262, 264, 266
Two cleaning nozzles 262, 26 of which are provided.
4 is a rack outlet 238 of the output roller units 230 and 232.
, And the remaining one cleaning nozzle 266 is located on the rack inlet 236 side of the introduction roller units 226, 228. By discharging the cleaning water from the cleaning nozzles 262, 264, 266, the rollers 226, 228, 230, 2
32, the cleaning to the transport section outside the liquid performed by the guides 242 and 244 is performed.

【００５０】例えば、洗浄ノズル２６４をフラットスプ
レー型とし、洗浄ノズル２６２、２６６を斜方スプレー
型とすれば、ローラ２２６、２２８、２３０、２３２の
周面に対してそして、ガイド２４２、２４４に対して
も、良好な洗浄が可能となる。For example, if the cleaning nozzle 264 is of a flat spray type and the cleaning nozzles 262, 266 are of an oblique spray type, the cleaning nozzles 262, 228, 230, 232 and the guides 242, 244 However, good cleaning is possible.

【００５１】なお、貫通孔２６８は、２本のノズル２６
２、２６４を共に貫通させる長孔で形成され、貫通孔２
７０は、ノズル２６６を単独で貫通させる円孔で形成さ
れる。Note that the through hole 268 is
2 and 264 are formed through an elongated hole that penetrates both
Reference numeral 70 denotes a circular hole that allows the nozzle 266 to penetrate alone.

【００５２】また、ケース２５６において、側壁２２４
と反対側の面には、上端部に係止片２７２が片持ち支持
的に突設される。係止片２７２の先端部はＵ字型に折り
返されて、ケース２５６の上側を通って、側壁２２４へ
向けて延びる。係止片２７２の先端部に対応して、側壁
２２４には、矩形の係止孔２７５が形成される。係止片
２７２は弾性的に撓み変形可能とされ、洗浄ノズル２６
２、２６４、２６６を貫通孔２６８、２７０に貫通配置
した状態で、係止片２７２の先端部の爪２７３を下方へ
押し下げるように係止片２７２を撓ませて爪２７３を係
止孔２７５内に貫通させ、貫通後、爪２７３の下方への
押し下げを止めると、爪２７３が、係止片２７２の復帰
変形によって係止孔２７５の上縁に係合し、抜け止めが
なされる。洗浄ノズルユニット２５４は、側壁２２４に
おいて、貫通孔２６８と、これと反対側に位置する貫通
孔２７８と、貫通孔２６８の上方に位置する係止孔２７
５との３点で支持されて、側壁２２４の面に沿う方向の
移動も阻止される。このようにして、洗浄ノズルユニッ
ト２５４の取り付けが行われる。In the case 256, the side wall 224
A locking piece 272 is protruded from the upper surface of the surface opposite to the upper surface in a cantilever manner. The tip of the locking piece 272 is folded back into a U-shape and extends toward the side wall 224 through the upper side of the case 256. A rectangular locking hole 275 is formed in the side wall 224 corresponding to the tip of the locking piece 272. The locking piece 272 is elastically deformable and deformable.
2, 264 and 266 are penetrated through the through holes 268 and 270, the locking piece 272 is bent so that the claw 273 at the tip of the locking piece 272 is pushed down, and the claw 273 is inserted into the locking hole 275. When the pushing down of the claw 273 is stopped after the penetration, the claw 273 is engaged with the upper edge of the locking hole 275 by the return deformation of the locking piece 272, and the locking is prevented. The cleaning nozzle unit 254 includes a through hole 268 on the side wall 224, a through hole 278 located on the side opposite to the through hole 268, and the locking hole 27 located above the through hole 268.
5 and the movement in the direction along the surface of the side wall 224 is also prevented. Thus, the mounting of the cleaning nozzle unit 254 is performed.

【００５３】取り付け状態では、側壁２２４と対向する
側のケース２５６外面に突出形成された３つの凸起２５
７が側壁２２４と当接し、３点支持されており、安定化
が果たされている。In the mounted state, the three protrusions 25 formed on the outer surface of the case 256 on the side facing the side wall 224.
7 is in contact with the side wall 224 and is supported at three points, thereby achieving stabilization.

【００５４】洗浄ノズルユニット２５４を取り外すに
は、係止片２７２を撓ませて爪２７３と係止孔２７５と
の係止を解き、爪２７３を係止孔２７５から抜けばよ
い。To remove the cleaning nozzle unit 254, the locking piece 272 is bent to release the locking between the claw 273 and the locking hole 275, and the claw 273 is removed from the locking hole 275.

【００５５】Ｌ字管２６０の垂下された他端部に対向し
て、槽５４側には接続管２７４が設けられる。図７に示
すように、接続管２７４は、軸方向が上下方向である筒
体２７６を備え、筒体２７６の上端は開放され、下端は
閉成されている。筒体２７６の閉成下端部には、筒体内
に突入した突入筒部２７８が設けられ、突入筒部２７８
は筒体２７６と同軸状とされる。突入筒部２７８の突入
先端（上端）は開放されて筒体２７６内と連通される。
突入筒部２７８の下端は筒体２７６外にそのまま下方へ
延出されて開放され、その延出部の外周には、上流側配
管２８２が嵌合して接続される上流側接続部２８０が形
成される。A connection pipe 274 is provided on the tank 54 side to face the other end of the L-shaped pipe 260. As shown in FIG. 7, the connection pipe 274 includes a cylindrical body 276 whose axial direction is the vertical direction. The upper end of the cylindrical body 276 is open, and the lower end is closed. At the closed lower end of the cylindrical body 276, there is provided an intruding cylindrical part 278 protruding into the cylindrical body.
Is coaxial with the cylindrical body 276. The entry end (upper end) of the entry tube portion 278 is opened and communicated with the inside of the tube 276.
The lower end of the protruding cylindrical portion 278 is extended downward as it is to the outside of the cylindrical body 276 and is opened. On the outer periphery of the extended portion, an upstream connecting portion 280 to which the upstream pipe 282 is fitted and connected is formed. Is done.

【００５６】上流側配管２８２は、水洗水補充タンク３
５４（図１を参照）と接続されて、水洗水が洗浄水とし
ても使用され、水洗水補充タンク３５４が洗浄水供給源
となる。上流側配管２８２には、水洗水補充タンク３５
４からこの下流側へ向けて順に、ポンプ、分配器、電磁
弁（いずれも図示を省略）が設けられる。ポンプは、洗
浄水を圧送するためにあり、電磁弁は、制御部（図示を
省略）で制御されて、所定時間、所定回数で、各洗浄ノ
ズルユニット２５４へ洗浄水を供給するようになってお
り、分配器は、各処理槽に対応するクロスオーバーラッ
クユニットの洗浄ノズルユニット２５４へそれぞれ分配
するためにある。The upstream pipe 282 is connected to the washing water replenishing tank 3
The flushing water is also used as flushing water in connection with the flushing water 54 (see FIG. 1), and the flushing water replenishment tank 354 serves as a flushing water supply source. The upstream side pipe 282 has a washing water replenishing tank 35.
A pump, a distributor, and a solenoid valve (all not shown) are provided in this order from 4 toward the downstream side. The pump is for pumping the cleaning water, and the solenoid valve is controlled by a control unit (not shown) to supply the cleaning water to each cleaning nozzle unit 254 for a predetermined time and a predetermined number of times. The distributor is provided for distributing to the cleaning nozzle unit 254 of the crossover rack unit corresponding to each processing tank.

【００５７】筒体２７６内にはシール管２８４が、筒体
２７６と同軸状に筒体２７６の開放上端から挿入され、
また、開放上端から抜去自在とされる。シール管２８４
は、弾性変形可能な素材で形成され、上下端共に開放さ
れる。上端には、Ｌ字管２６０が下流側配管となってそ
の下端部が挿入されて接続され、シール管２８４の上端
部が下流側配管の下流側接続部２８６とされる。シール
管２８４の上端部にはまたフランジ２８７が形成され、
フランジ２８７が筒体２７６の上端に当接することによ
り、シール管２８４の筒体２７６内への挿入量が規制さ
れる。シール管２８４は、この軸方向に沿って所定間隔
を置いて複数の膨出部２８８が形成され、膨出部２８８
は、環状の卵形状とされる。シール管２８４の下端部の
膨出部２９０は、ハの字型とされ、その膨出部２９０と
対応して円錐形状とされた突入筒部２７８の外周に嵌合
する。洗浄水が突入筒部２７８からシール管２８４内に
入り、シール管２８４の内圧が生ずると、その内圧によ
って、膨出部２８８、２９０が拡径して、膨出部２８
８、２９０の外周部が筒体２７６の内周面に圧接し、シ
ール管２８４と筒体２７６との間の液密が果たされる。
シール管２８４が内圧を受けない状態では、シール管２
８４の膨出部２８８、２９０と筒体２７６の内周面との
間の圧接力は、小さくなり、あるいは消失する。A seal tube 284 is inserted into the cylinder 276 from the open upper end of the cylinder 276 coaxially with the cylinder 276.
Also, it can be removed from the open upper end. Seal tube 284
Is formed of an elastically deformable material, and is open at both upper and lower ends. The L-shaped pipe 260 serves as a downstream pipe and the lower end thereof is inserted and connected to the upper end, and the upper end of the seal pipe 284 serves as a downstream connection part 286 of the downstream pipe. A flange 287 is also formed at the upper end of the seal tube 284,
By the flange 287 abutting on the upper end of the cylindrical body 276, the insertion amount of the seal tube 284 into the cylindrical body 276 is regulated. The seal tube 284 has a plurality of bulging portions 288 formed at predetermined intervals along the axial direction.
Is a ring-shaped egg. The bulged portion 290 at the lower end of the seal tube 284 is shaped like a letter C, and fits on the outer periphery of the bulging cylindrical portion 278 that is formed in a conical shape corresponding to the bulged portion 290. When the cleaning water enters the seal tube 284 from the rush tube portion 278 and the internal pressure of the seal tube 284 is generated, the internal pressure causes the bulging portions 288 and 290 to expand in diameter, and the bulging portion 28 to expand.
The outer peripheral portions of the cylinders 290 and 290 are pressed against the inner peripheral surface of the cylindrical body 276, and the liquid tightness between the seal tube 284 and the cylindrical body 276 is achieved.
When the seal tube 284 is not subjected to the internal pressure, the seal tube 2
The pressure contact force between the bulging portions 288 and 290 of the cylinder 84 and the inner peripheral surface of the cylindrical body 276 decreases or disappears.

【００５８】次に、洗浄ノズルから吐出する洗浄水の量
を測定するための計量ラック２９２について説明する。Next, the measuring rack 292 for measuring the amount of cleaning water discharged from the cleaning nozzle will be described.

【００５９】すなわち、クロスオーバラック２１８に代
えて、図８に示すように、計量ラック２９２を処理ラッ
ク５８の上部に装着する。計量ラック２９２は、クロス
オーバラック２１８と同様な外形形状とされ、ただ、後
述するように内部に洗浄水を貯留可能とするために、閉
成された底２９４を備える。液外搬送部等は備えない。That is, instead of the crossover rack 218, a weighing rack 292 is mounted on the processing rack 58 as shown in FIG. The weighing rack 292 has the same outer shape as the crossover rack 218, but has a closed bottom 294 so as to be able to store washing water therein, as described later. There is no extra liquid transfer section.

【００６０】また、上記クロスオーバーラック２１８の
側壁２２４に相当する側壁（ノズル取付部）２９３に
は、上記貫通孔２６８、２７０に相当する貫通孔２９
６、２９８と、上記係止孔２７５に相当する係止孔３０
０とが形成される。A side wall (nozzle mounting portion) 293 corresponding to the side wall 224 of the crossover rack 218 has a through hole 29 corresponding to the through hole 268, 270.
6, 298 and a locking hole 30 corresponding to the locking hole 275.
0 is formed.

【００６１】クロスオーバーラック２１８から取り外さ
れた洗浄ノズルユニット２５４を、クロスオーバーラッ
ク２１８へ取り付けるのと同様に、計量ラック２９２に
取り付ける。The cleaning nozzle unit 254 removed from the crossover rack 218 is attached to the measuring rack 292 in the same manner as the attachment to the crossover rack 218.

【００６２】計量ラック２９２に洗浄ノズルユニット２
５４を取り付けた後、洗浄水を洗浄ノズル２６２、２６
４、２６６から吐出する。上述した制御部を介して電磁
弁を操作し、水洗水補充タンク３５４から供給される洗
浄水を、所定時間、所定回数吐出する。The washing nozzle unit 2 is mounted on the measuring rack 292.
After attaching the cleaning water, the cleaning water is supplied to the cleaning nozzles 262, 26
4, 266 are discharged. By operating the solenoid valve via the above-described control unit, the washing water supplied from the washing water replenishing tank 354 is discharged for a predetermined time and a predetermined number of times.

【００６３】計量ラック２９２内に吐出された洗浄水は
計量ラック２９２内に貯留される。貯留後、計量ラック
２９２内の洗浄水の量を測定する。これにより、洗浄ノ
ズルから吐出された実際の量を測定することができる。The washing water discharged into the measuring rack 292 is stored in the measuring rack 292. After storage, the amount of washing water in the measuring rack 292 is measured. Thus, the actual amount discharged from the cleaning nozzle can be measured.

【００６４】なお、漂白定着槽に限らず、現像槽、水洗
槽についても以上のことは同様である。The same applies to not only the bleach-fixing tank but also the developing tank and the washing tank.

【００６５】次に、上記実施例の作用を説明する。上記
構成によれば、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６から
吐出される洗浄水によって、クロスオーバーラック２１
８内に収容された液外搬送部が洗浄される。Next, the operation of the above embodiment will be described. According to the above configuration, the cleaning water discharged from the cleaning nozzles 262, 264, 266 causes the crossover rack 21
The extra-liquid transport unit accommodated in 8 is washed.

【００６６】液外搬送部に付着した処理液が、その洗浄
によって落とされ、例えば、処理液が付着して残ったま
ま運転を休止して次に処理を開始したときにその付着し
た処理液が印画紙３４に汚れとなって転写されるような
ことが防止される。The processing liquid adhering to the extra-liquid transport section is dropped by the washing. For example, when the processing is stopped and the processing liquid is adhered and remains, the processing liquid adhering when the processing is started next time is removed. The transfer to the photographic paper 34 as a stain is prevented.

【００６７】この洗浄は、液外搬送部を取り外すことな
く自動的に行うことが可能である。処理液の濃度を一定
に保持する上で、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６か
ら吐出する洗浄水の量は、正確に把握する必要がある。This cleaning can be performed automatically without removing the extra-liquid transport section. In order to keep the concentration of the processing liquid constant, it is necessary to accurately grasp the amount of the cleaning water discharged from the cleaning nozzles 262, 264, 266.

【００６８】そこで、計量ラック２９２を用いる。計量
ラック２９２は、クロスオーバーラック２１８に代えて
装着され、計量ラック２９２内には、洗浄水が例えば所
定時間、吐出され、貯留される。Therefore, a measuring rack 292 is used. The measuring rack 292 is mounted in place of the crossover rack 218, and the washing water is discharged and stored in the measuring rack 292 for a predetermined time, for example.

【００６９】計量ラック２９２を取外し、計量ラック２
９２に貯留された洗浄水を計量すれば、吐出された実際
の洗浄水量を測定することができる。The measuring rack 292 is removed and the measuring rack 2 is removed.
If the washing water stored in the container 92 is measured, the actual amount of the washing water discharged can be measured.

【００７０】例えば、現像液、漂白定着液等の処理液は
水の蒸発によってその濃度が変化する。処理液の濃度を
一定に保持するために、その蒸発分に相当する量の水
を、上記洗浄ノズルからの洗浄水で賄う、すなわち、洗
浄水に蒸発補正機能を持たせることが考えられる。For example, the concentration of a processing solution such as a developing solution or a bleach-fixing solution changes due to evaporation of water. In order to keep the concentration of the treatment liquid constant, it is conceivable that an amount of water corresponding to the evaporation amount is covered by the washing water from the washing nozzle, that is, the washing water has an evaporation correction function.

【００７１】このような場合、測定された実際の洗浄水
量に基づけば、処理液の濃度管理が十全となる。In such a case, the concentration control of the treatment liquid becomes thorough based on the measured actual amount of cleaning water.

【００７２】このように、クロスオーバーラック２１８
に代えて計量ラック２９２を装着して貯留された洗浄水
を計量するだけで、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６
から吐出する洗浄水の量を精度よく簡単に把握すること
ができる。As described above, the crossover rack 218
Instead of simply mounting the measuring rack 292 and measuring the stored washing water, the washing nozzles 262, 264, 266
It is possible to accurately and easily grasp the amount of cleaning water discharged from the apparatus.

【００７３】処理槽が複数ある場合にも、計量ラック２
９２は、各処理槽の処理ラック５８に対して共通化すれ
ば、１つで足り、便利である。Even when there are a plurality of processing tanks, the measuring rack 2
If only 92 is used in common for the processing racks 58 of each processing tank, one is sufficient and it is convenient.

【００７４】次に、洗浄ノズルユニット２５４を装着す
るには、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６を、クロス
オーバーラック２１８の側壁２２４の貫通孔２６８、２
７０内に貫通して、この貫通した状態で、係止片２７２
を係止孔２７５と弾性的に係止する。これにより、ケー
ス２５６がクロスオーバーラック２１８の側壁２２４に
取り付けられる。装着状態では、洗浄ノズル２６２、２
６４、２６６から洗浄水を吐出することにより、液外搬
送部、すなわち、液外に位置するローラ２２６、２２
８、３００、３０２や、ガイド２４２、２４４等を洗浄
することができる。Next, to mount the cleaning nozzle unit 254, the cleaning nozzles 262, 264, 266 are connected to the through holes 268, 2
70, and the locking piece 272 is
Is elastically locked with the locking hole 275. As a result, the case 256 is attached to the side wall 224 of the crossover rack 218. In the mounted state, the cleaning nozzles 262, 2
By discharging the cleaning water from the liquids 64, 266, the rollers 226, 22 located outside the liquid, ie, outside the liquid,
8, 300, 302, guides 242, 244, etc. can be cleaned.

【００７５】洗浄ノズル２６２、２６４、２６６の保守
点検や、クロスオーバーラック２１８、処理ラック５８
の保守点検等のために洗浄ノズルユニット２５４を取り
外すには、係止片２７２を係止孔２７５と離脱させ、洗
浄ノズル２６２、２６４、２６６を、側壁２２４の貫通
孔２６８、２７０から脱出させればよい。The maintenance and inspection of the cleaning nozzles 262, 264 and 266, the crossover rack 218 and the processing rack 58
In order to remove the cleaning nozzle unit 254 for maintenance and inspection, etc., the locking piece 272 is disengaged from the locking hole 275, and the cleaning nozzles 262, 264, 266 are released from the through holes 268, 270 in the side wall 224. I just need.

【００７６】これによって、クロスオーバーラック２１
８に対する着脱が容易となり、また、装着状態で、洗浄
ノズル２６２、２６４、２６６が貫通孔内に貫通して、
洗浄ノズルの位置が液外搬送部に対して好適な所定の位
置へ保持される。As a result, the crossover rack 21
8, the washing nozzles 262, 264, 266 penetrate into the through holes in the mounted state,
The position of the cleaning nozzle is held at a predetermined position suitable for the extra-liquid transport unit.

【００７７】洗浄ノズルユニット２５４を取り外すに
は、更に、Ｌ字管２６０と上流側配管２８２との接続を
分離する必要がある。この配管の接続構造によれば、流
体は、上流側配管２８２から接続管２７４の突入筒部２
７８を通ってシール管２８４内へ入り、シール管２８４
からＬ字管２６０へ圧送される。In order to remove the cleaning nozzle unit 254, it is necessary to further disconnect the connection between the L-shaped pipe 260 and the upstream pipe 282. According to this pipe connection structure, the fluid flows from the upstream pipe 282 to the projecting cylindrical portion 2 of the connection pipe 274.
78, into the seal tube 284,
To the L-shaped tube 260.

【００７８】流体は、シール管２８４に内圧を及ぼし、
シール管２８４は、その内圧によって膨出部２８８、２
９０が拡径され、膨出部２８８、２９０は接続管２７４
の筒体２７６の内周面を圧接し、シール管２８４と接続
管２７４との間の流体密が果たされる。圧送される流体
の圧力が高ければ高い程、シール管２８４の内圧は高く
なって流体密も高くなる。The fluid exerts an internal pressure on the seal tube 284,
The seal tube 284 has a bulging portion 288, 2 due to its internal pressure.
90 is expanded, and the bulging portions 288 and 290 are connected to the connecting pipe 274.
The inner peripheral surface of the cylindrical body 276 is pressed against the fluid, and the fluid tightness between the seal pipe 284 and the connection pipe 274 is achieved. The higher the pressure of the fluid to be pumped, the higher the internal pressure of the seal tube 284 and the higher the fluid tightness.

【００７９】一方、流体の圧送を止めてシール管２８４
の内圧を下がれば、膨出部２８８、２９０の筒体２７６
への圧接力は小さくなり、あるいは消失する。このため
に、シール管２８４を筒体２７６内から容易に抜去し、
また、シール管２８４を筒体２７６内へ容易に挿入する
ことができ、上流側配管２８２とＬ字管２６０との分離
連結が容易となる。On the other hand, the pumping of the fluid is stopped and the seal tube 284 is stopped.
When the internal pressure of the bulges 288 and 290 decreases,
The pressing force on the plate decreases or disappears. For this purpose, the seal tube 284 is easily pulled out of the cylindrical body 276,
Also, the seal pipe 284 can be easily inserted into the cylindrical body 276, and the upstream pipe 282 and the L-shaped pipe 260 can be easily separated and connected.

【００８０】このように、配管の接続にあたって流体密
が確保されるとともに、同時に、分離連結が容易とな
る。In this way, fluid tightness is ensured when connecting the pipes, and at the same time, separation and connection are facilitated.

【００８１】クロスオーバーラック２１８における洗浄
ノズル２６２、２６４、２６６と、水洗水補充タンク３
５４との間の配管の接続構造に用いられる場合には、液
外搬送部を洗浄するのに要するそれ相応の圧力に耐え得
る液密が確保されるとともに、洗浄ノズル２６２、２６
４、２６６の保守点検を行う際に、あるいは、液外搬送
部の保守点検等のためにクロスオーバラック２１８を着
脱するのに必要が生じる際にも、分離連結が容易に可能
となる。The washing nozzles 262, 264 and 266 in the crossover rack 218 and the washing water replenishing tank 3
When used for a pipe connection structure between the cleaning nozzles 54 and 54, liquid tightness that can withstand a corresponding pressure required for cleaning the extra-liquid transport unit is ensured, and the cleaning nozzles 262 and 26 are used.
4, 4 and 266, or when it becomes necessary to attach / detach the crossover rack 218 for maintenance / inspection of the out-of-liquid transport section or the like, separation and connection can be easily performed.

【００８２】次に、シール構造によれば、処理ラック５
８のラックカバー３５０のラック外周面５９の矩形断面
の凹部２４６内に、シール部材２４８の矩形断面の矩形
部２５０が嵌合して、シール部材２４８は処理ラック５
８側へ装着される。処理ラック５８を槽５４内へ一方向
（上下方向）に沿って挿入した状態で、シール部材２４
８は槽５４の槽内周面５５に圧接する。これにより、槽
５４の槽内周面５５と処理ラック５８のラックカバー３
５０のラック外周面５９との間のシールがなされる。Next, according to the seal structure, the processing rack 5
8, a rectangular section 250 having a rectangular cross section of the seal member 248 is fitted into a recess 246 having a rectangular cross section of the rack outer peripheral surface 59 of the rack cover 350 of FIG.
8 is attached. With the processing rack 58 inserted into the tank 54 along one direction (vertical direction), the sealing member 24
8 is in pressure contact with the inner peripheral surface 55 of the tank 54. Thereby, the inner peripheral surface 55 of the tank 54 and the rack cover 3 of the processing rack 58
The seal between the outer peripheral surface 59 of the rack 50 and the rack 50 is made.

【００８３】シール部材２４８が処理ラック５８のラッ
ク外周面５９に装着されるので、これは、シール部材を
槽の槽内周面に装着するのに比してシール部材２４８の
装着が極めて容易となる。Since the seal member 248 is mounted on the outer peripheral surface 59 of the processing rack 58, it is extremely easy to mount the seal member 248 compared to mounting the seal member on the inner peripheral surface of the tank. Become.

【００８４】また、断面矩形状の凹部２４６内に断面矩
形状の矩形部２５０が嵌合するので、シール部材２４８
がこの長手方向線回りに回転するようなこともなく、安
定した装着が得られ、ねじれたり、潰れたりすることも
防止される。処理ラック５８が一方向に沿って挿入抜去
自在に設けられるので、それは、特に有効的である。Since the rectangular section 250 having a rectangular cross section fits into the concave section 246 having a rectangular cross section, the sealing member 248 is provided.
Does not rotate around this longitudinal line, stable mounting is obtained, and twisting and crushing are prevented. It is particularly effective because the processing rack 58 is provided to be able to be inserted and removed along one direction.

【００８５】更に、矩形部２５０に突出片２５２を一体
に設けた構成によれば、突出片２５２は槽５４の槽内周
面５５に対して柔軟に圧接対応できる。処理ラック５８
が一方向に沿って挿入抜去自在に設けられるので、その
柔軟性は、特に有効的である。Further, according to the configuration in which the protruding piece 252 is provided integrally with the rectangular portion 250, the protruding piece 252 can flexibly contact the inner peripheral surface 55 of the tank 54. Processing rack 58
Are provided so as to be able to be inserted and withdrawn along one direction, so that the flexibility is particularly effective.

【００８６】また更に、処理ラック５８の上部のラック
カバー３５０と槽５４との間でのシール構造によれば、
処理ラック５８の外周部において、槽５４内の液密が果
たされる。Further, according to the seal structure between the rack cover 350 above the processing rack 58 and the tank 54,
At the outer peripheral portion of the processing rack 58, liquid tightness in the tank 54 is achieved.

【００８７】これにより、現像液、漂白定着液等の処理
液は水の蒸発が防止されて、処理液の濃度の維持が良好
となる。As a result, the processing solutions such as the developing solution and the bleach-fix solution are prevented from evaporating water, and the concentration of the processing solution can be maintained well.

【００８８】保守点検等のために処理ラック５８の処理
槽に対する挿入抜去の頻度が多いとすれば、上記の作用
効果をなすことは極めて有効的である。If the frequency of insertion and removal of the processing rack 58 into and from the processing tank for maintenance and inspection is high, it is extremely effective to achieve the above-described effects.

【００８９】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、上記実施例では、プリンタプロセッサの
プロセッサ部について説明したが、プロセッサ部は、そ
のようなものに限定されず、例えば、プロセッサ部が独
立して設けられているものでもよい。また、感光材料
は、印画紙に限定されず、ネガフィルム等であってもよ
いものである。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the processor unit of the printer processor has been described. However, the processor unit is not limited to such a unit. For example, the processor unit may be provided independently. The photosensitive material is not limited to photographic paper, but may be a negative film or the like.

【００９０】[0090]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の洗浄水
量測定方法及び計量ラックでは、洗浄ノズルから吐出す
る洗浄水の量を精度よく簡単に把握することができる。As described above, the washing water amount measuring method and measuring rack of the present invention can easily and accurately grasp the amount of washing water discharged from the washing nozzle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の洗浄水量測定方法及び計量ラックの一
実施例が適用されたプリンタプロセッサの概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic view of a printer processor to which an embodiment of a washing water amount measuring method and a measuring rack according to the present invention is applied.

【図２】処理槽内に配置された処理ラックを示す縦断面
図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing a processing rack arranged in a processing tank.

【図３】クロスオーバーラックを、これに洗浄ノズルユ
ニットを取り付けて示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a crossover rack with a cleaning nozzle unit attached thereto.

【図４】クロスオーバーラックを、これに洗浄ノズルユ
ニットを取り付けて示し、液外ローラの軸方向から見た
図である。FIG. 4 is a view showing a crossover rack with a cleaning nozzle unit attached thereto, as viewed from the axial direction of an outboard roller.

【図５】クロスオーバーラックの一部を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing a part of the crossover rack.

【図６】洗浄ノズルユニットを図３と反対側から見た斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view of the cleaning nozzle unit viewed from a side opposite to FIG. 3;

【図７】洗浄ノズルユニットにおいて、配管の接続構造
を示し、液外ローラの周面と対向する方向から見た図で
ある。FIG. 7 is a view showing a connection structure of pipes in the cleaning nozzle unit, viewed from a direction facing a peripheral surface of an extra-liquid roller.

【図８】計量ラックを示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a weighing rack.

【図９】処理ラックと処理槽との間のシール部材を示す
斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a seal member between the processing rack and the processing tank.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３４ 印画紙（感光材料） ５２ 現像槽（処理槽） ５４ 漂白定着槽（処理槽） ５６ 水洗槽（処理槽） ５８ 処理ラック ２１８ クロスオーバーラック ２２６、２２８、２３０、２３２ ローラ（液外搬送
部） ２４２、２４４ ガイド（液外搬送部） ２６２、２６４、２６６ 洗浄ノズル ２９２ 計量ラック ２９３ 側壁（ノズル取付部） ２９４ 底34 photographic paper (photosensitive material) 52 developing tank (processing tank) 54 bleach-fixing tank (processing tank) 56 washing tank (processing tank) 58 processing rack 218 crossover rack 226, 228, 230, 232 roller (outside liquid transport unit) 242, 244 Guide (outside liquid transport section) 262, 264, 266 Washing nozzle 292 Metering rack 293 Side wall (nozzle mounting section) 294 Bottom

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 3/00 B08B 3/10 B08B 13/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) G03D 3/00 B08B 3/10 B08B 13/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 焼付後の感光材料を処理液中に搬送処理
するために処理槽内に設けられた処理ラックの上部に着
脱自在に設けられ、感光材料を液外で搬送するための液
外搬送部を収容するクロスオーバーラックにおいて、こ
のクロスオーバーラックに洗浄ノズルを着脱自在に取り
付けてクロスオーバーラック内へ洗浄ノズルから洗浄水
を吐出して液外搬送部を洗浄するその洗浄水の洗浄水量
測定方法において、 前記クロスオーバーラックに代えて、底が閉成されて前
記液外搬送部を有せず、前記洗浄ノズルを着脱自在とす
るノズル取付部を備えた計量ラックを処理ラックの上部
に装着するとともに、洗浄ノズルをノズル取付部に取り
付け、 その後、洗浄ノズルから洗浄水を吐出して計量ラック内
に洗浄水を貯留し、 その後、計量ラックを処理ラックの上部から取り外して
処理ラック内に貯留された洗浄水を計量することを特徴
とする洗浄水量測定方法。1. An external liquid for transporting a photosensitive material out of a liquid, which is detachably mounted on a processing rack provided in a processing tank for transporting the baked photosensitive material into a processing liquid. In the crossover rack accommodating the transport unit, the cleaning nozzle is detachably attached to the crossover rack, and the cleaning water is discharged from the cleaning nozzle into the crossover rack to wash the extra-liquid transport unit. In the measurement method, in place of the crossover rack, a measuring rack having a nozzle mounting portion that has a closed bottom and does not have the extra-liquid transporting portion and that allows the washing nozzle to be detachably attached is provided at an upper portion of the processing rack. Attach and attach the washing nozzle to the nozzle mounting part, then discharge the washing water from the washing nozzle to store the washing water in the measuring rack, and then process the measuring rack A method for measuring the amount of washing water, comprising: removing washing water from an upper part of a rack and measuring washing water stored in a processing rack. 【請求項２】 焼付後の感光材料を処理液中に搬送処理
するために処理槽内に設けられた処理ラックの上部に着
脱自在に設けられ、感光材料を液外で搬送するための液
外搬送部を収容するクロスオーバーラックにおいて、こ
のクロスオーバーラックに洗浄ノズルを着脱自在に取り
付けてクロスオーバーラック内へ洗浄ノズルから洗浄水
を吐出して液外搬送部を洗浄するその洗浄水の洗浄水量
を測定するために用いられ、 前記クロスオーバーラックに代えて処理ラックの上部に
着脱自在に装着され、底を有する本体と、前記洗浄ノズ
ルを着脱自在とするノズル取付部と、を備え、 洗浄ノズルから吐出されて計量ラック内に貯留される洗
浄水を計量可能としてなることを特徴とする計量ラッ
ク。2. An external liquid for transporting the photosensitive material out of the liquid, which is detachably provided on a processing rack provided in a processing tank for transporting the baked photosensitive material into the processing liquid. In the crossover rack accommodating the transport unit, the cleaning nozzle is detachably attached to the crossover rack, and the cleaning water is discharged from the cleaning nozzle into the crossover rack to wash the extra-liquid transport unit. A cleaning nozzle, which is detachably mounted on the top of the processing rack in place of the crossover rack and has a bottom, and a nozzle mounting portion for detachably mounting the cleaning nozzle; A weighing rack capable of weighing washing water discharged from the weighing rack and stored in the weighing rack.