JP3330882B2 - ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造 - Google Patents
ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造Info
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- JP3330882B2 JP3330882B2 JP30307198A JP30307198A JP3330882B2 JP 3330882 B2 JP3330882 B2 JP 3330882B2 JP 30307198 A JP30307198 A JP 30307198A JP 30307198 A JP30307198 A JP 30307198A JP 3330882 B2 JP3330882 B2 JP 3330882B2
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- plunger tip
- cavity
- tip
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内部に冷却水用
の空洞部を備えたプランジャチップが、ジョイントを介
してプランジャロッドに取り付けられるダイカストマシ
ンのプランジャチップ取付構造に関する。
の空洞部を備えたプランジャチップが、ジョイントを介
してプランジャロッドに取り付けられるダイカストマシ
ンのプランジャチップ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイカストマシンにおいては、図
示しない射出スリーブ内の溶湯を金型キャビティ内に押
し込むプランジャチップ１は、図４に示すように、プラ
ンジャロッド３の先端にジョイント５を介して取り付け
られている（例えば実開昭５６−１７５１５８号公報参
照）。ジョイント５は、両端に雄ねじ部５ｂおよび５ｃ
がそれぞれ形成されて、プランジャチップ１の雌ねじ部
１ａおよびプランジャロッド３の雌ねじ部３ａにそれぞ
れ螺合締結される。
示しない射出スリーブ内の溶湯を金型キャビティ内に押
し込むプランジャチップ１は、図４に示すように、プラ
ンジャロッド３の先端にジョイント５を介して取り付け
られている（例えば実開昭５６−１７５１５８号公報参
照）。ジョイント５は、両端に雄ねじ部５ｂおよび５ｃ
がそれぞれ形成されて、プランジャチップ１の雌ねじ部
１ａおよびプランジャロッド３の雌ねじ部３ａにそれぞ
れ螺合締結される。
【０００３】また、プランジャチップ１内には、熱によ
る焼き付き、あるいは熱疲労を防止するために、冷却水
が供給される空洞部１ｂが形成されている。一方、プラ
ンジャロッド３内には給水管７が設けられ、この給水管
７の先端は、ジョイント５の貫通孔５ａを通して前記空
洞部１ｂに臨むよう構成されている。冷却水が給水管７
から空洞部１ｂに供給されることで、プランジャチップ
１が冷却され、冷却後の冷却水は、給水管７の外周側を
通ってプランジャロッド３の基端側へ流出する。
る焼き付き、あるいは熱疲労を防止するために、冷却水
が供給される空洞部１ｂが形成されている。一方、プラ
ンジャロッド３内には給水管７が設けられ、この給水管
７の先端は、ジョイント５の貫通孔５ａを通して前記空
洞部１ｂに臨むよう構成されている。冷却水が給水管７
から空洞部１ｂに供給されることで、プランジャチップ
１が冷却され、冷却後の冷却水は、給水管７の外周側を
通ってプランジャロッド３の基端側へ流出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、１台のダイ
カストマシンにおいては、鋳造する製品の大きさ、すな
わち、金型キャビティの容積により所要給湯量が変わる
ことに対応するため、前記射出スリーブの内径を変える
ことが行われる。したがって、射出スリーブに嵌入され
るプランジャチップも対応して同じ外径のものに変える
ことになり、例えば、同一機種でプランジャチップの外
径Ｄ1が５ｍｍ間隔に５種類程度のものが使用されるこ
とになる。この場合に、いずれのプランジャチップにお
いても、空洞部１ｂの肉厚ｔ1，ｔ2が冷却効果の高い最
適なほぼ一定となるように、穴ぐり加工をすることが要
求される。
カストマシンにおいては、鋳造する製品の大きさ、すな
わち、金型キャビティの容積により所要給湯量が変わる
ことに対応するため、前記射出スリーブの内径を変える
ことが行われる。したがって、射出スリーブに嵌入され
るプランジャチップも対応して同じ外径のものに変える
ことになり、例えば、同一機種でプランジャチップの外
径Ｄ1が５ｍｍ間隔に５種類程度のものが使用されるこ
とになる。この場合に、いずれのプランジャチップにお
いても、空洞部１ｂの肉厚ｔ1，ｔ2が冷却効果の高い最
適なほぼ一定となるように、穴ぐり加工をすることが要
求される。
【０００５】しかしながら、図４に示す従来のプランジ
ャチップ１とジョイント５のねじ結合は、プランジャチ
ップの外径Ｄ1を変えても同一共通のねじ径であるの
で、図５に示すように、プランジャチップ１の外径Ｄ1
が大きくなると、雌ねじ部１ａの内径より比較的大きい
穴ぐり内径Ｄ2の加工が極めて困難となる。
ャチップ１とジョイント５のねじ結合は、プランジャチ
ップの外径Ｄ1を変えても同一共通のねじ径であるの
で、図５に示すように、プランジャチップ１の外径Ｄ1
が大きくなると、雌ねじ部１ａの内径より比較的大きい
穴ぐり内径Ｄ2の加工が極めて困難となる。
【０００６】このため、（１）加工時間が多大となって
コスト高を招く、（２）外周部分の肉厚寸法を適正な肉
厚ｔ1にできず、肉厚Ｔのように厚くなり、冷却効果の
低下を招く。
コスト高を招く、（２）外周部分の肉厚寸法を適正な肉
厚ｔ1にできず、肉厚Ｔのように厚くなり、冷却効果の
低下を招く。
【０００７】そこで、この発明は、プランジャチップの
外径が大きいものであっても、冷却水用の空洞部におけ
る肉厚の適正化を図りつつ空洞部の加工を容易にするこ
とを目的としている。
外径が大きいものであっても、冷却水用の空洞部におけ
る肉厚の適正化を図りつつ空洞部の加工を容易にするこ
とを目的としている。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、内部に冷却水用の空洞部を備え
るとともに、この空洞部の開口端に雌ねじ部が形成され
たプランジャチップが、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ
部を備えたジョイントを介してプランジャロッドの先端
に取り付けられるダイカストマシンのプランジャチップ
取付構造において、前記プランジャチップの外径を種々
変える場合に、前記空洞部における全体の肉厚を冷却に
最適なほぼ同じ寸法になるように定める該空洞部の内径
に対して、前記雌ねじ部の内径をほぼ同じ寸法とするよ
う形成し、前記ジョイントは、一側が前記外径の異なる
それぞれのプランジャチップの前記雌ねじ部のねじ径に
対応する雄ねじ部に形成されるとともに、他側が前記プ
ランジャロッドとねじ結合されており、この結合部は、
前記それぞれのプランジャチップに対して同一共通のね
じ径を備えている構成としてある。
に、請求項１の発明は、内部に冷却水用の空洞部を備え
るとともに、この空洞部の開口端に雌ねじ部が形成され
たプランジャチップが、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ
部を備えたジョイントを介してプランジャロッドの先端
に取り付けられるダイカストマシンのプランジャチップ
取付構造において、前記プランジャチップの外径を種々
変える場合に、前記空洞部における全体の肉厚を冷却に
最適なほぼ同じ寸法になるように定める該空洞部の内径
に対して、前記雌ねじ部の内径をほぼ同じ寸法とするよ
う形成し、前記ジョイントは、一側が前記外径の異なる
それぞれのプランジャチップの前記雌ねじ部のねじ径に
対応する雄ねじ部に形成されるとともに、他側が前記プ
ランジャロッドとねじ結合されており、この結合部は、
前記それぞれのプランジャチップに対して同一共通のね
じ径を備えている構成としてある。
【００１１】このような構成のダイカストマシンのプラ
ンジャチップ取付構造によれば、空洞部の内径を、その
開口側の雌ねじ部の内径とほぼ同じ寸法に形成したの
で、雌ねじ部の制限を受けることなく、肉厚の適正化を
図りつつ空洞部の加工が行える。また、外径の異なるプ
ランジャチップを使用する場合、そのプランジャチップ
の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備えたジョイントを交
換することで対応可能となる。
ンジャチップ取付構造によれば、空洞部の内径を、その
開口側の雌ねじ部の内径とほぼ同じ寸法に形成したの
で、雌ねじ部の制限を受けることなく、肉厚の適正化を
図りつつ空洞部の加工が行える。また、外径の異なるプ
ランジャチップを使用する場合、そのプランジャチップ
の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備えたジョイントを交
換することで対応可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１３】図１は、この発明の実施の一形態に係わる
ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造を示す分
解図であり、図２は同組立図である。プランジャチップ
９は、従来例同様に、プランジャロッド１１の先端にジ
ョイント１３を介して取り付けられている。ジョイント
１３は、軸方向に向けて貫通する貫通孔１３ａを備える
とともに、両端には雄ねじ部１３ｂと、雄ねじ部１３ｂ
よりねじ径の小さい雄ねじ部１３ｃとがそれぞれ形成さ
れている。
ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造を示す分
解図であり、図２は同組立図である。プランジャチップ
９は、従来例同様に、プランジャロッド１１の先端にジ
ョイント１３を介して取り付けられている。ジョイント
１３は、軸方向に向けて貫通する貫通孔１３ａを備える
とともに、両端には雄ねじ部１３ｂと、雄ねじ部１３ｂ
よりねじ径の小さい雄ねじ部１３ｃとがそれぞれ形成さ
れている。
【００１４】ジョイント１３の雄ねじ部１３ｂは、プラ
ンジャチップ９に形成した雌ねじ部９ａに螺合締結され
る一方、ジョイント１３の雄ねじ部１３ｃはプランジャ
ロッド１１に形成した雌ねじ部１１ａに螺合締結され
る。これにより、プランジャチップ９は、ジョイント１
３を介してプランジャロッド１１の先端に取り付けられ
ることとなる。
ンジャチップ９に形成した雌ねじ部９ａに螺合締結され
る一方、ジョイント１３の雄ねじ部１３ｃはプランジャ
ロッド１１に形成した雌ねじ部１１ａに螺合締結され
る。これにより、プランジャチップ９は、ジョイント１
３を介してプランジャロッド１１の先端に取り付けられ
ることとなる。
【００１５】プランジャチップ９は、内部に冷却水用の
空洞部９ｂを備え、この空洞９ｂの内径Ｄ2は、雌ねじ
部９ａの内径ｄとほぼ同じ寸法になっている。上記空洞
部９ｂを加工する際には、外周部の肉厚ｔ1は、端面の
肉厚ｔ2とともに適正な肉厚寸法としてある。空洞部９
ｂを加工した後、雌ねじ部９ａを加工する。
空洞部９ｂを備え、この空洞９ｂの内径Ｄ2は、雌ねじ
部９ａの内径ｄとほぼ同じ寸法になっている。上記空洞
部９ｂを加工する際には、外周部の肉厚ｔ1は、端面の
肉厚ｔ2とともに適正な肉厚寸法としてある。空洞部９
ｂを加工した後、雌ねじ部９ａを加工する。
【００１６】プランジャロッド１１内には、軸方向に貫
通する貫通孔１１ｂが形成され、この貫通孔１１ｂの中
心に給水管１５が収容されている。給水管１５は、図２
に示すように、先端がジョイント１３の貫通孔１３ａを
通してプランジャチップ９の空洞部９ｂに臨んでいる。
冷却水が給水管１５から空洞部９ｂに供給されること
で、プランジャチップ９が冷却され、冷却後の冷却水
は、給水管１５の外周側を通ってプランジャロッド１１
の基端部側へ流れ、外部に排出される。
通する貫通孔１１ｂが形成され、この貫通孔１１ｂの中
心に給水管１５が収容されている。給水管１５は、図２
に示すように、先端がジョイント１３の貫通孔１３ａを
通してプランジャチップ９の空洞部９ｂに臨んでいる。
冷却水が給水管１５から空洞部９ｂに供給されること
で、プランジャチップ９が冷却され、冷却後の冷却水
は、給水管１５の外周側を通ってプランジャロッド１１
の基端部側へ流れ、外部に排出される。
【００１７】上記した構成のダイカストマシンのプラン
ジャチップ取付構造によれば、プランジャチップ９の空
洞部９ｂの内径Ｄ2が、雌ねじ部９ａの内径ｄとほぼ同
じ寸法になっているので、空洞部９ｂを加工する際に、
雌ねじ部９ａに制限されることなく、肉厚ｔ1の適正化
を図りつつ加工が容易となる。
ジャチップ取付構造によれば、プランジャチップ９の空
洞部９ｂの内径Ｄ2が、雌ねじ部９ａの内径ｄとほぼ同
じ寸法になっているので、空洞部９ｂを加工する際に、
雌ねじ部９ａに制限されることなく、肉厚ｔ1の適正化
を図りつつ加工が容易となる。
【００１８】このため、空洞部９ｂの加工が短時間に行
えてコスト低下が達成されるとともに、外周側の肉厚ｔ
1が、端面の肉厚ｔ2とともに適正寸法に加工できるの
で、冷却効果も向上する。
えてコスト低下が達成されるとともに、外周側の肉厚ｔ
1が、端面の肉厚ｔ2とともに適正寸法に加工できるの
で、冷却効果も向上する。
【００１９】図３は、図１のプランジャチップ９に対
し、外径Ｄ1が大きいプランジャチップ１９を示してい
る。このプランジャチップ１９の外径Ｄ1に対応して空
洞部１９ｂも大きくなっており、雌ねじ部１９ａのねじ
径も大きくなっている。但し、ここでの空洞部１９ｂの
内径Ｄ2も、図１のものと同様に、雌ねじ部１９ａの内
径ｄとほぼ同じ寸法になっている。このため、図１のも
のと同様に、肉厚ｔ1の適正化を図りつつ空洞部１９ｂ
の加工が容易である。
し、外径Ｄ1が大きいプランジャチップ１９を示してい
る。このプランジャチップ１９の外径Ｄ1に対応して空
洞部１９ｂも大きくなっており、雌ねじ部１９ａのねじ
径も大きくなっている。但し、ここでの空洞部１９ｂの
内径Ｄ2も、図１のものと同様に、雌ねじ部１９ａの内
径ｄとほぼ同じ寸法になっている。このため、図１のも
のと同様に、肉厚ｔ1の適正化を図りつつ空洞部１９ｂ
の加工が容易である。
【００２０】上記図３のプランジャチップ１９に対して
は、ジョイント２１が使用される。このジョイント２１
は、プランジャチップ１９の雌ねじ部１９ａに螺合可能
な雄ねじ部２１ａを備えるとともに、図１に示してある
プランジャロッド１１の雌ねじ部１１ａに螺合可能な雄
ねじ部２１ｂを備えている。符号２１ｃは貫通孔であ
る。
は、ジョイント２１が使用される。このジョイント２１
は、プランジャチップ１９の雌ねじ部１９ａに螺合可能
な雄ねじ部２１ａを備えるとともに、図１に示してある
プランジャロッド１１の雌ねじ部１１ａに螺合可能な雄
ねじ部２１ｂを備えている。符号２１ｃは貫通孔であ
る。
【００２１】このように、プランジャチップを外径Ｄ1
の異なる、例えばプランジャチップ９からプランジャチ
ップ１９に交換する場合には、ジョイントについてもジ
ョイント１３をジョイント２１に交換する。また、プラ
ンジャチップ９（１９）を摩耗により交換する場合に
は、ジョイント１３（２１）はそのままで、プランジャ
チップ９（１９）のみを交換することになる。
の異なる、例えばプランジャチップ９からプランジャチ
ップ１９に交換する場合には、ジョイントについてもジ
ョイント１３をジョイント２１に交換する。また、プラ
ンジャチップ９（１９）を摩耗により交換する場合に
は、ジョイント１３（２１）はそのままで、プランジャ
チップ９（１９）のみを交換することになる。
【００２２】
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、プランジャチップの冷却水用の空洞部の内径を、
その開口側の雌ねじ部の内径とほぼ同じ寸法に形成した
ので、空洞部における肉厚寸法を適正に確保しつつ空洞
部の加工が容易となり、加工時間が短縮されてコスト低
下を図ることができるとともに、肉厚寸法の適正化によ
り冷却効果を向上させることができる。また、外径の異
なるプランジャチップを使用する場合、そのプランジャ
チップの雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備えたジョイン
トを交換することで対応することができる。
れば、プランジャチップの冷却水用の空洞部の内径を、
その開口側の雌ねじ部の内径とほぼ同じ寸法に形成した
ので、空洞部における肉厚寸法を適正に確保しつつ空洞
部の加工が容易となり、加工時間が短縮されてコスト低
下を図ることができるとともに、肉厚寸法の適正化によ
り冷却効果を向上させることができる。また、外径の異
なるプランジャチップを使用する場合、そのプランジャ
チップの雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備えたジョイン
トを交換することで対応することができる。
【図１】この発明の実施の一形態に係わるダイカストマ
シンのプランジャチップ取付構造を示す分解図である。
シンのプランジャチップ取付構造を示す分解図である。
【図２】図１の組立図である。
【図３】図１のものに対しサイズの大きいプランジャチ
ップおよびジョイントの分解図である。
ップおよびジョイントの分解図である。
【図４】従来例に係わるダイカストマシンのプランジャ
チップ取付構造を示す分解図である。
チップ取付構造を示す分解図である。
【図５】図４のものに対しサイズの大きいプランジャチ
ップの単体図である。
ップの単体図である。
９ プランジャチップ ９ａ 雌ねじ部 ９ｂ 空洞部 １１ プランジャロッド １３ ジョイント １３ｂ 雄ねじ部 Ｄ2 空洞部の内径 ｄ 雌ねじ部の内径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 田中 則充 (56)参考文献 特開 平１−313174（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−175158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−6052（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/20
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に冷却水用の空洞部を備えるととも
に、この空洞部の開口端に雌ねじ部が形成されたプラン
ジャチップが、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備え
たジョイントを介してプランジャロッドの先端に取り付
けられるダイカストマシンのプランジャチップ取付構造
において、前記プランジャチップの外径を種々変える場
合に、前記空洞部における全体の肉厚を冷却に最適なほ
ぼ同じ寸法になるように定める該空洞部の内径に対し
て、前記雌ねじ部の内径をほぼ同じ寸法とするよう形成
し、前記ジョイントは、一側が前記外径の異なるそれぞ
れのプランジャチップの前記雌ねじ部のねじ径に対応す
る雄ねじ部に形成されるとともに、他側が前記プランジ
ャロッドとねじ結合されており、この結合部は、前記そ
れぞれのプランジャチップに対して同一共通のねじ径を
備えていることを特徴とするダイカストマシンのプラン
ジャチップ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30307198A JP3330882B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30307198A JP3330882B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000126858A JP2000126858A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3330882B2 true JP3330882B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=17916554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30307198A Expired - Lifetime JP3330882B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330882B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100395799B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2003-08-27 | 신현택 | 다이캐스팅용 플런저 |
| US20120111524A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Schlichting Kevin W | Shot tube plunger for a die casting system |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30307198A patent/JP3330882B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000126858A (ja) | 2000-05-09 |
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