JP3325745B2 - Self-fusing insulated wire - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性に優れ、かつ良
好な表面滑り性を具備した自己融着性絶縁電線に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-fusing insulated wire having excellent heat resistance and good surface slippage.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、電線の最外層に熱可塑性樹脂
を主体とする自己融着層を設けた自己融着性絶縁電線
が、コイル巻加工後にワニス含浸処理を行うことなく線
間を一体に固着できることから、電気通信機器などのコ
イル成形品に広く利用され、コイル成形工程の合理化、
省力化に大きく貢献している。2. Description of the Related Art Conventionally, a self-fusing insulated wire having a self-fusing layer mainly composed of a thermoplastic resin provided on the outermost layer of the wire has been integrated with a wire without performing varnish impregnation after coil winding. It is widely used for coil molded products such as telecommunications equipment, and can streamline the coil molding process.
It greatly contributes to labor saving.

【０００３】しかして、近年、このような自己融着性絶
縁電線を、モータやトランスなどの高温で使用される機
器用コイルの用途に使用しようとする要求がある。しか
しながら、自己融着性絶縁電線は、上記したように、加
熱するだけで融着層が軟化して一体化するものであるた
め、本質的に耐熱性に乏しいという難点があった。すな
わち、従来の自己融着性絶縁電線の多くは、融着層に、
ポリビニルブチラール樹脂、共重合ポリアミド樹脂、フ
ェノキシ樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂など、軟化温度が 100〜150 ℃程
度の熱可塑性樹脂を使用しているため、機器内温度が上
昇すると融着層が軟化して固着力が低下してしまい、コ
イルの変形や電線端末のほつれなどを生ずるという問題
があった。[0003] In recent years, there has been a demand to use such a self-fusing insulated wire for use in coils for equipment used at high temperatures such as motors and transformers. However, as described above, the self-fusing insulated wire has a disadvantage that it is essentially poor in heat resistance because the fusion layer is softened and integrated only by heating. In other words, many of the conventional self-fusing insulated wires are
Uses a thermoplastic resin with a softening temperature of about 100 to 150 ° C, such as polyvinyl butyral resin, copolyamide resin, phenoxy resin, polyvinyl formal resin, polyester resin, and epoxy resin. There is a problem that the layer is softened and the fixing force is reduced, thereby causing deformation of the coil and fraying of the end of the electric wire.

【０００４】そこで、かかる高温雰囲気下での接着力の
低下を防止したものとして、融着層に芳香族ポリエステ
ル樹脂を用いたものが開発されている。しかしながら、
このものは、コイル成形後に十分な接着力を得るために
250℃以上の高温で長時間加熱する必要があり、作業性
が悪いうえ、主絶縁層の劣化を招くおそれがあった。ま
た、従来の自己融着性絶縁電線は、いずれも自己潤滑性
を有さず、表面の滑り性に乏しいため、コイル巻き作業
の際に皮膜が傷付くおそれがあった。このため、表面
に、流動パラフィン、スピンドル油などの潤滑油を塗布
するなどの対策が採られているが、均一な塗布が難しい
うえ、滑り性の改善も不十分であった。[0004] To prevent such a decrease in the adhesive strength in a high-temperature atmosphere, a device using an aromatic polyester resin for the fusion layer has been developed. However,
This is used to obtain sufficient adhesive strength after coil forming.
It is necessary to heat at a high temperature of 250 ° C. or more for a long period of time, and the workability is poor and the main insulating layer may be deteriorated. In addition, conventional self-fusing insulated wires have no self-lubricating property and have poor surface slipperiness, so that the film may be damaged during coil winding work. For this reason, measures have been taken such as applying a lubricating oil such as liquid paraffin or spindle oil to the surface. However, uniform application is difficult, and improvement in slipperiness has been insufficient.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このように、近年、高
温雰囲気下で使用可能な自己融着性絶縁電線の要求があ
るが、従来のものの多くは、高温雰囲気下で固着力が低
下するため、その使用は困難で、また、そのような高温
雰囲気下での固着力の低下を防止したものは、十分な初
期固着力を得るために、高温で長時間加熱する必要があ
り、作業性の低下や主絶縁層の劣化を招く難点があっ
た。さらに、従来の自己融着性絶縁電線は、いずれも表
面の滑り性に乏しく、コイル巻きの際に皮膜が傷付くお
それがあった。 本発明はこのような従来の事情に対処
してなされたもので、低い温度の加熱で強固に固着で
き、かつ、その固着力が高温時にも保持されるととも
に、表面滑り性にも優れた自己融着性絶縁電線を提供す
ることを目的とする。As described above, in recent years, there has been a demand for a self-fusing insulated wire that can be used in a high-temperature atmosphere. , Its use is difficult, and those that prevent the decrease of the fixing force under such a high temperature atmosphere need to be heated at a high temperature for a long time to obtain a sufficient initial fixing force. There has been a problem that the deterioration and deterioration of the main insulating layer are caused. Furthermore, the conventional self-fusing insulated wires all have poor surface slipperiness, and the coating may be damaged during coil winding. The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and can be firmly fixed by heating at a low temperature, and the fixing force is maintained even at a high temperature, and the self-adhesion is excellent in surface slipperiness. An object of the present invention is to provide a fusible insulated wire.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の自己融着性絶縁
電線は、導体上に直接または他の絶縁層を介して、
（イ）ポリエーテルスルホンと、（ロ）フェニレンビス
オキサゾリン、および（ハ）官能基を有さない滑剤とを
有機溶剤に溶解してなる塗料、あるいは（イ）ポリエー
テルスルホンと、（ロ）フェニレンビスオキサゾリン
と、（ロ′）ビスマレイミド、ポリシアネート、芳香族
ジアミンおよびエポキシ化合物の群より選ばれた 1種以
上、および、（ハ）官能基を有さない滑剤とを有機溶剤
に溶解してなる塗料を塗布乾燥してなることを特徴とす
るものである。The self-fusing insulated wire according to the present invention is provided on a conductor directly or through another insulating layer.
(A) a coating obtained by dissolving polyethersulfone, (b) phenylenebisoxazoline, and (c) a lubricant having no functional group in an organic solvent, or (a) polyethersulfone and (b) phenylene Dissolving bisoxazoline and at least one member selected from the group consisting of (b) bismaleimide, polycyanate, aromatic diamine and epoxy compound, and (c) a lubricant having no functional group in an organic solvent And drying the coating.

【０００７】本発明で使用される（イ）の成分であるポ
リエーテルスルホンは、下記一般式で示されるもので、
平均分子量が 10000以上のものである。The polyether sulfone used as the component (a) in the present invention is represented by the following general formula:
It has an average molecular weight of 10,000 or more.

【０００８】[0008]

【化１】 （但し、式中、ｎは正の整数である。） 市販品を例示すると、たとえば三井東圧化学社製のビク
トレックス PES、住友化学社製のビクトレックス PES、
米国Ｉ．Ｃ．Ｉ社製のビクトレックス PES 200P 、 PES
300P （以上、いずれも商品名）などがあげられる。Embedded image (Where n is a positive integer.) Examples of commercially available products include Victrex PES manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Victrex PES manufactured by Sumitomo Chemical Co., and the like.
U.S.A. C. I company Victrex PES 200P, PES
300P (all of which are trade names).

【０００９】（ロ）の成分のフェニレンビスオキサゾリ
ンは、下記化学式で示されるものである。The phenylenebisoxazoline of the component (b) is represented by the following chemical formula.

【００１０】[0010]

【化２】 市販品を例示すると、たとえば武田薬品工業社製の 1,3
-PBO（商品名）などがあげられる。Embedded image Examples of commercially available products include, for example, 1,3
-PBO (product name) and the like.

【００１１】（ロ′）の成分のビスマレイミドは、下記
一般式で示されるものであり、なかでも、ｘが -CH₂ -
基のものが好適する。The bismaleimide of the component (b) is represented by the following general formula, wherein x is -CH _2-
Base ones are preferred.

【００１２】[0012]

【化３】 （但し、式中、ｘは-O-,-S-, -SO₂ - または -CH₂ - で
ある。） 市販品を例示すると、たとえば三井東圧化学社製の BMI
（商品名）などがあげられる。Embedded image (Where x is —O—, —S—, —SO ₂ — or —CH ₂ —). Commercially available products are exemplified by BMI manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.
(Product name).

【００１３】ポリシアネートとしては、ビスフェノール
Ａジシアネートや、その三量体、五量体、七量体などが
あげられる。なかでもビスフェノールＡジシアネートが
好適する。市販品を例示すると、たとえば上記のビスマ
レイミドとの混合物として市販されている三菱瓦斯化学
社製の BT レジン（商品名）などがあげられる。Examples of the polycyanates include bisphenol A dicyanate, and trimers, pentamers and heptamers thereof. Among them, bisphenol A dicyanate is preferred. Examples of commercially available products include BT resin (trade name) manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, which is commercially available as a mixture with the above-mentioned bismaleimide.

【００１４】また、芳香族ジアミンとしては、 4,4′-
ジアミノジフェニルメタン（ＤＡＭ）、 4,4′- ジアミ
ノジフェニルプロパン、 4,4′- ジアミノジフェニルエ
ーテル、ベンチジン、 4,4′- ジアミノジフェニルスル
フィド、 3,3′- ジアミノジフェニルスルホン、 4,4′
- ジアミノジフェニルスルホン、m-トルイレンジアミ
ン、m-フェニレンジアミン、p-フェニレンジアミン、
2,6- ジアミノピリジン、ビス（4-アミノフェニル）ジ
エチルシランなどがあげられ、なかでも 4,4′- ジアミ
ノジフェニルメタンが好適する。市販品を例示すると、
たとえば三井東圧化学社製の MDA-220（商品名）などが
あげられる。As the aromatic diamine, 4,4'-
Diaminodiphenylmethane (DAM), 4,4'-diaminodiphenylpropane, 4,4'-diaminodiphenylether, benzidine, 4,4'-diaminodiphenylsulfide, 3,3'-diaminodiphenylsulfone, 4,4 '
-Diaminodiphenyl sulfone, m-toluylenediamine, m-phenylenediamine, p-phenylenediamine,
Examples thereof include 2,6-diaminopyridine and bis (4-aminophenyl) diethylsilane, among which 4,4'-diaminodiphenylmethane is preferable. To illustrate a commercial product,
For example, MDA-220 (trade name) manufactured by Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. can be mentioned.

【００１５】さらに、エポキシ化合物としては、ビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂などの、分子中に少なくとも
2個以上のエポキシ基を有するものが好適する。Further, as the epoxy compound, at least one compound such as a bisphenol A type epoxy resin in a molecule is used.
Those having two or more epoxy groups are preferred.

【００１６】市販品を例示すると、シェル社製のエピコ
ート1007（商品名）、東都化成社製のエピトート YB-01
7 （商品名）などがあげられる。Examples of commercially available products include Epicoat 1007 (trade name) manufactured by Shell and Epitote YB-01 manufactured by Toto Kasei.
7 (product name).

【００１７】これらの（ロ′）の成分のビスマレイミ
ド、ポリシアネート、芳香族ジアミン、およびエポキシ
化合物は、それぞれを単独で使用してもよく、あるいは
2種以上を混合して使用してもよい。These bismaleimides, polycyanates, aromatic diamines and epoxy compounds of component (ii) may be used alone or
Two or more kinds may be used as a mixture.

【００１８】（ハ）の成分の官能基を有さない滑剤は、
分子中に -COOH基、 -OH基、 -NH₂基などの官能基を有
さないものであり、具体的には、ポリエチレン系ワック
ス、フッ化ビニリデン樹脂などのフッ素系樹脂、セラッ
クなどがあげられる。The lubricant having no functional group of the component (c) is
It does not have a functional group such as -COOH group, -OH group, -NH ₂ group in the molecule. Specific examples include polyethylene wax, fluorine resin such as vinylidene fluoride resin, shellac, etc. Can be

【００１９】市販品を例示すると、たとえば興洋化学社
製のミクロフラットSG-2、S-20X 、N-13B 、PSS-13、三
井石油化学社製の三井ハイワックス 100（以上いずれ
も、ポリエチレン系ワックスの商品名）などがあげられ
る。Examples of commercially available products include, for example, Microflat SG-2, S-20X, N-13B, PSS-13 manufactured by Koyo Chemical Co., Ltd., and Mitsui High Wax 100 manufactured by Mitsui Petrochemical Co. (all of which are polyethylene Brand wax).

【００２０】上記（ロ）のフェニレンビスオキサゾリン
は、融着のための加熱条件を緩和する効果を有する。す
なわち、（イ）のポリエーテルスルホンのみでは、高温
時の固着力に優れるものの、融着には高温での加熱を必
要とする。しかしながら、（ロ）のフェニレンビスオキ
サゾリンを配合することにより、低い加熱温度で融着す
ることが可能になり、しかも高温時の固着力を低下させ
ることもない。また、（ロ）のフェニレンビスオキサゾ
リンは、塗膜の可とう性を向上させる効果を併せ有す
る。すなわち、（イ）のポリエーテルスルホンに（ロ）
のフェニレンビスオキサゾリンを配合した塗料により形
成された塗膜は、低い加熱温度で融着可能で、しかも、
耐熱性に優れ、かつ可とう性にも優れたものとなる。さ
らに、このような（イ）および（ロ）の成分に上記
（ロ′）の成分を配合することにより、高温時の固着力
をさらに高めることができる。なお、（ロ′）の成分
も、融着のための加熱条件を緩和する効果を有し、
（イ）のポリエーテルスルホンに配合することにより、
高温時の固着力を低下させることなく、融着条件を緩和
することができるが、塗膜の可とう性がやや不十分とな
る。The phenylenebisoxazoline (b) has the effect of relaxing heating conditions for fusion. That is, although the polyether sulfone (a) alone is excellent in fixing force at high temperature, heating at high temperature is required for fusion. However, by blending the phenylenebisoxazoline (b), it becomes possible to perform fusion at a low heating temperature, and furthermore, it does not lower the fixing force at high temperatures. Further, the phenylenebisoxazoline (b) also has the effect of improving the flexibility of the coating film. That is, (b)
The coating film formed by the coating material containing phenylene bisoxazoline is capable of being fused at a low heating temperature, and
Excellent heat resistance and excellent flexibility. Further, by blending the component (b ′) with the components (a) and (b), the fixing force at high temperatures can be further increased. In addition, the component (b ′) also has an effect of relaxing heating conditions for fusion.
By blending with (a) polyether sulfone,
The fusion conditions can be relaxed without lowering the fixing force at high temperatures, but the flexibility of the coating film becomes somewhat insufficient.

【００２１】また、（ハ）の成分の官能基を有さない滑
剤は、塗膜の表面滑り性を向上させる効果を有する。こ
こで、官能基を有さない滑剤に限定した理由は、官能基
は（ロ）や（ロ′）の成分と反応しやすく、それらの成
分を添加することによる上記効果が十分得られなくなる
おそれがあるからである。また、塗料を白濁させるおそ
れもある。The lubricant having no functional group as the component (c) has the effect of improving the surface slipperiness of the coating film. Here, the reason that the lubricant is limited to a lubricant having no functional group is that the functional group easily reacts with the components (b) and (b '), and the above-mentioned effect by adding those components may not be sufficiently obtained. Because there is. Further, there is a possibility that the paint may become cloudy.

【００２２】上記効果を得るための（ロ）の成分のフェ
ニレンビスオキサゾリンの好ましい配合量は、（イ）の
成分のポリエーテルスルホン 100重量部あたり、 2〜30
0 重量部であり、より好ましくは 5〜200 重量部であ
る。また、（ロ′）の成分を配合する場合は、（イ）の
成分のポリエーテルスルホン 100重量部あたり、（ロ）
の成分のフェニレンビスオキサゾリンと、（ロ′）の成
分のビスマレイミドとポリシアネート、芳香族ジアミン
およびエポキシ化合物の群より選ばれた 1種以上との合
計量が 2〜300 重量部であって、かつ（ロ）の成分と
（ロ′）の成分の配合比が重量比で 1:49 〜49 :1 の範
囲である。より好ましくは（ロ）の成分と（ロ′）の成
分の合計量が（イ）の成分 100重量部あたり 5〜200 重
量部の範囲であって、（ロ）の成分と（ロ′）の成分の
配合比が重量比で 1:19 〜19 :1 の範囲である。The preferable amount of phenylenebisoxazoline as the component (b) for obtaining the above effects is 2 to 30 per 100 parts by weight of the polyether sulfone as the component (a).
0 parts by weight, more preferably 5 to 200 parts by weight. When the component (ii) is blended, the amount of the component (ii) per 100 parts by weight of the polyether sulfone (ii)
A total amount of 2 to 300 parts by weight of phenylenebisoxazoline as a component, and bismaleimide as a component (b ′) and at least one selected from the group consisting of polycyanates, aromatic diamines and epoxy compounds; In addition, the mixing ratio of the component (b) and the component (b ′) is in the range of 1:49 to 49: 1 by weight. More preferably, the total amount of the component (b) and the component (b ') is in the range of 5 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the component (a), and the component (b) and the component (b') The mixing ratio of the components is in the range of 1:19 to 19: 1 by weight.

【００２３】さらに、（ニ）の成分の官能基を有さない
滑剤の好ましい配合量は、（イ）、（ロ）および
（ロ′）の合計量 100重量部あたり、 0.5〜10重量部で
ある。 0.5重量部より少ないと、塗膜の表面滑り性が不
十分となり、また、10重量部を越えると、塗料の寿命が
低下するとともに、塗膜の透明感が損なわれるようにな
る。なお、上記各成分を溶解または分散させる有機溶剤
としては、クレゾール、キシレノール、フェノールなど
のフェノール系溶剤、N-メチル-2- ピロリドン、ジメチ
ルアセトアミド（ＤＭＡＣ）、ジメチルホルムアミドな
どの含窒素系溶剤、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルヘキサノン、アセトフェノンなどのケトン
系溶剤、メチルカルビトール、カルビトール、メチルセ
ロソルブアセテート、メチルセロソルブ、イソプルピル
ベンジルアルコールなどのアルコール系溶剤、ベンゼ
ン、キシレン、トルエン、ソルベントナフサなどの炭化
水素系溶剤などがあげられ、これらは 1種を単独で使用
してもよく、2 種以上を混合して使用してもよい。Further, the preferred compounding amount of the lubricant having no functional group of component (d) is 0.5 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the total amount of (a), (b) and (b '). is there. If the amount is less than 0.5 part by weight, the surface slipperiness of the coating film becomes insufficient, and if it exceeds 10 parts by weight, the life of the coating material is reduced and the transparency of the coating film is impaired. Examples of the organic solvent for dissolving or dispersing the above components include phenol solvents such as cresol, xylenol and phenol, nitrogen-containing solvents such as N-methyl-2-pyrrolidone, dimethylacetamide (DMAC) and dimethylformamide, and cyclohexanone. And ketone solvents such as methyl ethyl ketone, methyl hexanone and acetophenone; alcohol solvents such as methyl carbitol, carbitol, methyl cellosolve acetate, methyl cellosolve and isopropyl benzyl alcohol; and hydrocarbons such as benzene, xylene, toluene and solvent naphtha. And the like. These may be used alone or in a combination of two or more.

【００２４】本発明の自己融着性絶縁電線は、上記有機
溶剤に前記（イ）、（ロ）および（ハ）の各成分、また
はこれらにさらに（ロ′）の成分を溶解させた塗料を、
導体上に直接あるいは他の絶縁層を介して塗布し、加熱
乾燥することにより得られる。加熱温度は、 250〜450
℃程度が適当で、（ロ）の成分、または（ロ）の成分と
（ロ′）の成分が反応してこれらの低分子重合体が得ら
れ、半硬化状態の塗膜が形成される。The self-fusing insulated wire of the present invention is obtained by coating a coating obtained by dissolving each of the above-mentioned components (A), (B) and (C) in the above-mentioned organic solvent, or further dissolving the above-mentioned component (B '). ,
It can be obtained by coating directly on a conductor or through another insulating layer and drying by heating. Heating temperature is 250 ~ 450
C. is appropriate, and the component (b) or the component (b) and the component (b) react with each other to obtain these low-molecular polymers, and a semi-cured coating film is formed.

【００２５】なお、他の絶縁層を介して設ける場合、他
の絶縁層は、絶縁電線用塗料を導体上に塗布し、これが
完全硬化するまで焼付けて形成する。絶縁電線用塗料と
しては、耐熱性に優れたものが好ましく、ホルマール樹
脂、エポキシウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエ
ステルイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド
樹脂などの公知の塗料のほか、前記の融着層形成用の塗
料などが好適に使用される。In the case where the insulating layer is provided via another insulating layer, the other insulating layer is formed by applying an insulated wire paint on the conductor and baking it until it is completely cured. As the coating for insulated wires, those having excellent heat resistance are preferable, and in addition to known coatings such as formal resin, epoxy urethane resin, polyester resin, polyester imide resin, polyamide imide resin, and polyimide resin, the above-mentioned fused layer formation Paints and the like are preferably used.

【００２６】このようにして得られた本発明の自己融着
性絶縁電線は、コイル成形後、150〜240 ℃程度（通
常、150 〜200 ℃の温度範囲で十分である。）の温度で
20〜30分間加熱することにより表面が軟化し、十分な強
度をもって一体に融着する。そして、その固着力は、高
温時でも大きく低下することはない。また、表面滑り性
にも優れている。The self-fusing insulated wire of the present invention thus obtained is formed at a temperature of about 150 to 240 ° C. (generally, a temperature range of 150 to 200 ° C. is sufficient) after coil formation.
By heating for 20 to 30 minutes, the surface is softened and fused together with sufficient strength. Then, the fixing force does not significantly decrease even at a high temperature. Also, it has excellent surface slipperiness.

【００２７】本発明の自己融着性絶縁電線は、このよう
に、比較的低い温度の加熱で強固に融着し、しかも、高
温時でも優れた固着力が保持され、さらに、表面滑り性
にも優れているるため、たとえばトランス用コイル、耐
熱機器の回転電機用コイルなどに有用で、自動車の電気
制動および補助加速を行なうための回転電機用コイルの
ように、極めて過酷なヒートサイクルが負荷される用途
にも適用可能である。The self-fusing insulated wire of the present invention is thus firmly fused by heating at a relatively low temperature, has excellent fixing force even at a high temperature, and has a low surface slip property. It is also useful for transformer coils, coils for rotating electrical machines in heat-resistant equipment, etc., and is subjected to extremely severe heat cycles, such as coils for rotating electrical machines for electric braking and auxiliary acceleration of automobiles. It can be applied to the intended use.

【００２８】[0028]

【作用】このように本発明の自己融着性絶縁電線におい
ては、融着層が、ポリエーテルスルホンと、フェニレン
ビスオキサゾリン、および官能基を有さない滑剤、ある
いは、ポリエーテルスルホンと、フェニレンビスオキサ
ゾリンと、ビスマレイミド、ポリシアネート、芳香族ジ
アミンおよびエポキシ化合物の群より選ばれた 1種以
上、および官能基を有さない滑剤とを主体とする塗料を
塗布乾燥して形成されたものであるため、比較的低い温
度の加熱で融着することができ、かつ、高温時の固着力
にも優れている。また、表面滑り性に優れ、かつ、可と
う性も良好であるため、巻線加工性にも優れている。As described above, in the self-fusing insulated wire of the present invention, the fusion layer is made of polyethersulfone, phenylenebisoxazoline and a lubricant having no functional group, or polyethersulfone and phenylenebisulfonate. It is formed by applying and drying a paint mainly composed of oxazoline, at least one selected from the group of bismaleimide, polycyanate, aromatic diamine and epoxy compound, and a lubricant having no functional group. Therefore, it can be fused by heating at a relatively low temperature, and has an excellent fixing force at a high temperature. Moreover, since it has excellent surface slipperiness and good flexibility, it is also excellent in winding workability.

【００２９】[0029]

【実施例】以下、本発明の実施例を記載する。 実施例１〜１６ ポリエーテルスルホンのビクトレックス PESと、フェニ
レンビスオキサゾリンの 1,3-PBOと、ビスマレイミドと
ポリシアネートのビスフェノールＡジシアネートとを混
合した BT レジンと、ビスマレイミドと芳香族ジアミン
のＤＡＭとを混合したケルイミド 601（チバガイギ−社
製 商品名）と、エポキシ化合物のエピコート1007と、
ビスフェノールＡジシアネートと、および滑剤として、
ポリエチレン系ワックスの SG-2 と、フッ化ビニリデン
樹脂と、セラック、およびポリエチレン系ワックスとフ
ッ素樹脂系ワックスの混合系ワックスPF-1（興洋化学社
製商品名）とを用い、これらを有機溶剤ＤＭＡＣに溶解
して表１および表２に示す組成の各種塗料を調製した。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. Examples 1 to 16 Victrex PES of polyethersulfone, 1,3-PBO of phenylenebisoxazoline, BT resin obtained by mixing bismaleimide and bisphenol A dicyanate of polycyanate, and DAM of bismaleimide and aromatic diamine And Kelimide 601 (trade name, manufactured by Ciba Geigy Co., Ltd.), and Epicoat 1007 of an epoxy compound,
With bisphenol A dicyanate, and as a lubricant,
Using polyethylene wax SG-2, vinylidene fluoride resin, shellac, and mixed wax PF-1 (trade name, manufactured by Koyo Chemical Co., Ltd.) of polyethylene wax and fluororesin wax, and using these as organic solvents Various coatings having the compositions shown in Tables 1 and 2 were prepared by dissolving in DMAC.

【００３０】次いで、これらの各塗料を、 0.3mmφのポ
リエステルイミド線（ 0.3mmφの銅線上にポリエステル
イミド塗料を20μｍ厚に塗布焼付けたもの）に塗布し、
炉長3ｍの焼付機を用いてＤＶ値（線径×線速）15〜2
4、温度 250〜450 ℃の条件で焼付けして、塗膜厚10μ
ｍの自己融着性絶縁電線を得た。Next, each of these paints was applied to a 0.3 mmφ polyesterimide wire (a polyesterimide paint having a thickness of 20 μm coated and baked on a 0.3 mmφ copper wire),
DV value (wire diameter x wire speed) 15 to 2 using a 3m furnace
4.Bake under the condition of temperature 250 ~ 450 ℃, coating thickness 10μ
m of the self-fusing insulated wire was obtained.

【００３１】次いで、得られた自己融着性絶縁電線の外
観および可とう性を調べるとともに、表面滑り性（静摩
擦係数）、常温および高温雰囲気下での固着力を測定し
た。なお、固着力の測定は、ASTM D-2519 に基づいて行
い、まず自己融着性絶縁電線を直径 5mmのマンドレルに
巻き付けて長さ約70mmのヘリカコイルを作成し、 160
℃、 180℃、 200℃、 220℃の温度でそれぞれ30分間加
熱した試料について、常温で、支点間距離44.4mm、速度
20mm/minの条件で折り曲げ試験を行って、各融着条件に
よる常温での固着力を測定した。また、同様に作成した
ヘリカコイルを 200℃の温度で30分間加熱した試料につ
いて、 120℃、 140℃、 160℃、 180℃の温度雰囲気
で、常温の場合と同じ条件で折り曲げ試験を行い、それ
ぞれの温度雰囲気における固着力を測定した。これらの
結果を、表１および表２に示す。Next, the appearance and flexibility of the obtained self-fusing insulated wire were examined, and the surface slipperiness (static friction coefficient) and the fixing force under normal temperature and high temperature atmosphere were measured. The adhesion was measured based on ASTM D-2519. First, a self-fusing insulated wire was wound around a 5 mm diameter mandrel to create a helical coil with a length of about 70 mm.
℃, 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃ each sample heated for 30 minutes at room temperature, the distance between the fulcrum 44.4mm, speed
A bending test was performed under the conditions of 20 mm / min, and the adhesion at room temperature under each fusion condition was measured. In addition, a bending test was performed on a sample prepared by heating a helical coil at a temperature of 200 ° C for 30 minutes in a temperature atmosphere of 120 ° C, 140 ° C, 160 ° C, and 180 ° C under the same conditions as at room temperature. The fixing force in a temperature atmosphere was measured. The results are shown in Tables 1 and 2.

【００３２】なお、表中、比較例として示したのは、比
較例１が、ポリエーテルスルホンのみをポリエステルイ
ミド線上に塗布焼付けた例、比較例２が、ポリエーテル
スルホンにフェニレンビスオキサゾリンを配合し有機溶
剤に溶解して調製した塗料をポリエステルイミド線上に
塗布焼付けた例、比較例３が、ポリエーテルスルホンに
BT レジンを配合し有機溶剤に溶解して調製した塗料を
ポリエステルイミド線上に塗布焼付けた例、比較例４
は、ポリエーテルスルホンにフェニレンビスオキサゾリ
ンおよび BT レジンを配合し有機溶剤に溶解して調製し
た塗料をポリエステルイミド線上に塗布焼付けた例、比
較例５が、ポリエーテルスルホンにフェニレンビスオキ
サゾリンおよびビスマレイミドと芳香族ジアミンのＤＡ
Ｍとを混合したケルイミド 601を配合し有機溶剤に溶解
して調製した塗料をポリエステルイミド線上に塗布焼付
けた例、比較例６が、フェノキシ樹脂塗料 ISOPOXY 506
K（日触スケネクタディ社製 商品名）を単独で塗布焼
付けた自己融着性絶縁電線の例、比較例７は、共重合ポ
リアミド樹脂塗料 TCV-U2 （東特塗料社製 商品名）を
単独で塗布焼付けた自己融着性絶縁電線の例、さらに比
較例８は、芳香族ポリエステル樹脂塗料 U-100（ユニチ
カ社製 商品名）を単独で塗布焼付けた自己融着性絶縁
電線の例で、いずれも本発明との比較のために示したも
のである。なお、比較例６〜８の固着力は、それぞれ 1
80℃で10分間、 180℃で10分間、 250℃で30分間加熱融
着させたものについて測定したものである。In the table, the comparative examples are shown in Comparative Example 1 in which only polyethersulfone was coated and baked on a polyesterimide wire, and Comparative Example 2 in which phenylenebisoxazoline was mixed with polyethersulfone. An example in which a paint prepared by dissolving in an organic solvent was applied and baked on a polyesterimide wire, Comparative Example 3 was applied to polyether sulfone.
An example in which BT resin was blended and dissolved in an organic solvent to prepare a coating, which was then baked on a polyesterimide wire, Comparative Example 4
Is an example in which phenylene bisoxazoline and BT resin are mixed with polyether sulfone, and a coating prepared by dissolving in an organic solvent is applied and baked on a polyesterimide wire.Comparative Example 5 shows that phenylene bisoxazoline and bismaleimide are added to DA of aromatic diamine
An example in which kerimide 601 mixed with M was mixed and dissolved in an organic solvent to prepare a coating and applied and baked on a polyesterimide wire, Comparative Example 6 was a phenoxy resin coating ISOPOXY 506
An example of a self-fusing insulated wire coated and baked with K (trade name, manufactured by Nisshin Schenectady) alone, and Comparative Example 7 uses the copolymerized polyamide resin paint TCV-U2 (trade name, manufactured by Toku Paint Co., Ltd.) alone. An example of a self-fusing insulated wire coated and baked, and Comparative Example 8 is an example of a self-fusing insulated wire coated and baked with an aromatic polyester resin paint U-100 (trade name, manufactured by Unitika) alone. Are also shown for comparison with the present invention. The fixing forces of Comparative Examples 6 to 8 were each 1
The measurement was performed on a sample that was heated and fused at 80 ° C. for 10 minutes, at 180 ° C. for 10 minutes, and at 250 ° C. for 30 minutes.

【００３３】[0033]

【表１】 [Table 1]

【表２】 これらの表からも明らかなように、本発明の自己融着性
絶縁電線は、低い温度の融着条件でも、十分な固着力が
得られており、かつ、高温時の固着力にも優れている。
また、表面滑り性および可とう性も良好である。[Table 2] As is clear from these tables, the self-fusing insulated wire of the present invention has a sufficient bonding strength even under low-temperature fusion conditions, and has excellent bonding strength at high temperatures. I have.
Also, the surface slipperiness and flexibility are good.

【００３４】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の自己融着
性絶縁電線は、 200℃以下の温度で十分に融着させるこ
とができ、かつ、高温時の固着力にも優れているので、
耐熱性が要求される用途に使用可能で、かつ、加工の際
の作業性の低下や主絶縁層の劣化を招くことがない。ま
た、表面滑り性に優れているので、巻線加工性が向上
し、高速かつ高密度のコイル巻きが可能である。As described above, the self-fusing insulated wire of the present invention can be sufficiently fused at a temperature of 200 ° C. or less and has excellent fixation force at high temperatures. ,
It can be used for applications requiring heat resistance, and does not cause deterioration in workability during processing or deterioration of the main insulating layer. In addition, since it has excellent surface slipperiness, winding workability is improved, and high-speed and high-density coil winding is possible.

【００３５】[0035]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−29411（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−91556（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−220547（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−141948（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−73747（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−122120（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−44197（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−249008（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−106124（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−19072（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01B 7/02 H01B 3/30 H01B 7/29 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-29411 (JP, A) JP-A-62-91556 (JP, A) JP-A-62-220547 (JP, A) JP-A-1- 141948 (JP, A) JP-A-7-73747 (JP, A) JP-A-7-122120 (JP, A) JP-A-47-44197 (JP, A) JP-A-4-249008 (JP, A) Japanese Utility Model Application Sho 57-106124 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 49-19072 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) H01B 7/02 H01B 3/30 H01B 7/29

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 導体上に直接または他の絶縁層を介し
て、（イ）ポリエーテルスルホンと、（ロ）フェニレン
ビスオキサゾリン、および（ハ）官能基を有さない滑剤
とを有機溶剤に溶解してなる塗料を塗布乾燥してなるこ
とを特徴とする自己融着性絶縁電線。1. A method for dissolving (a) polyether sulfone, (b) phenylenebisoxazoline, and (c) a lubricant having no functional group in an organic solvent directly or via another insulating layer on a conductor. A self-fusing insulated wire characterized by being coated with a paint prepared as described above and dried. 【請求項２】 導体上に直接または他の絶縁層を介し
て、（イ）ポリエーテルスルホンと、（ロ）フェニレン
ビスオキサゾリンと、（ロ′）ビスマレイミド、ポリシ
アネート、芳香族ジアミンおよびエポキシ化合物の群よ
り選ばれた 1種以上、および（ハ）官能基を有さない滑
剤とを有機溶剤に溶解してなる塗料を塗布乾燥してなる
ことを特徴とする自己融着性絶縁電線。2. (a) Polyethersulfone, (b) phenylenebisoxazoline, (b ') bismaleimide, polycyanate, aromatic diamine and epoxy compound on a conductor directly or through another insulating layer. A self-fusing insulated wire, characterized by being obtained by applying and drying a paint obtained by dissolving at least one member selected from the group consisting of (c) and a lubricant having no functional group in an organic solvent.