JP3324499B2 - Hot run table for transporting hot rolled steel strip - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、仕上圧延後の熱延
鋼帯をコイラーまで安定に搬送するためのホットランテ
ーブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot run table for stably transferring a hot-rolled steel strip after finish rolling to a coiler.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般的に行われている熱延鋼帯の製造方
法では、仕上圧延後の熱延鋼帯は、ホットランテーブル
上を搬送される間に冷却水を噴きつけられて所定の温度
まで冷却され、最終的にピンチローラーを介してコイラ
ーに巻き取られる。2. Description of the Related Art In a general method of manufacturing a hot-rolled steel strip, a hot-rolled steel strip after finish rolling is blown with cooling water while being conveyed on a hot run table to a predetermined temperature. And finally wound up on a coiler via a pinch roller.

【０００３】ところがこの方法では、板厚２ｍｍ以下の
薄物熱延鋼帯を製造する際に問題を生じている。熱延鋼
帯の先後端部、すなわち、熱延鋼帯先端が仕上圧延機を
出てからピンチローラーに噛み込むまでの間と、熱延鋼
帯後端が仕上圧延機を出てからピンチローラーに達する
までの間で、熱延鋼帯のホットランテーブル上での走行
が不安定になり、フライングや波打ちを起こす。このた
め、熱延鋼帯先端の仕上圧延速度を遅くせざるをえな
い。仕上圧延中の温度低下が大きくなり、仕上圧延中に
相変態を起こすなどして、熱延鋼帯先端の材質は他の部
分に比べて著しく劣化してしまう。また、走行が不安定
になると、巻き取りの失敗や巻き取り不良、冷却むらが
発生しやすくなる。However, this method has a problem in producing a thin hot-rolled steel strip having a thickness of 2 mm or less. The front and rear ends of the hot-rolled steel strip, i.e., between the time when the hot-rolled steel strip tip exits the finish rolling mill and the time when the hot-rolled steel strip rear end exits the finish rolling mill and the pinch roller. During this time, the running of the hot-rolled steel strip on the hot run table becomes unstable, causing flying and waving. For this reason, the finish rolling speed at the end of the hot-rolled steel strip must be reduced. The temperature at the end of the hot-rolled steel strip is significantly degraded as compared with other parts due to a large temperature drop during the finish rolling and phase transformation during the finish rolling. In addition, when running becomes unstable, winding failure, winding failure, and cooling unevenness are likely to occur.

【０００４】熱延鋼帯のホットランテーブル上での走行
を安定化させるための従来技術として、以下のようなも
のが知られている。 （Ａ）特開昭５６−５６７１５号公報 熱延鋼帯の先端部をクランプして、張力を与えてコイラ
ーまで牽引する搬送装置が開示されている。 （Ｂ）特開平４−１３８８１３号公報 リニアモータを用い、熱延鋼帯の先後端部に電磁力を付
加して搬送する装置が開示されている。 （Ｃ）特開平９−１９２７１７号公報 流体力により、ストリップの浮上を防ぐ搬送装置が開示
されている。The following is known as a conventional technique for stabilizing the running of a hot-rolled steel strip on a hot run table. (A) Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-56715 A conveying device is disclosed in which a leading end portion of a hot-rolled steel strip is clamped, tension is applied, and the hot-rolled steel strip is pulled to a coiler. (B) Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-138813 An apparatus is disclosed in which a linear motor is used to apply an electromagnetic force to the front and rear ends of a hot-rolled steel strip to convey the strip. (C) Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 9-192717 A conveying device for preventing floating of a strip by a fluid force is disclosed.

【０００５】（Ｄ）特開平５−１８５１２８号公報 熱延鋼帯の先端を波形に加工し、剛性を与えて走行を安
定化する通板方法が開示されている。(D) Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-185128 A threading method is disclosed in which the end of a hot-rolled steel strip is processed into a corrugated shape to provide rigidity and stabilize traveling.

【０００６】（Ｅ）特開昭６２−１２７１０２号公報 ホットランテーブルを傾斜させる鋼帯の熱間圧延設備が
開示されている。 （Ｆ）特開平６−２６９８３２号公報 仕上圧延機とコイラーの間において、軸を駆動してべル
トを回転させるべルトコンべアを千鳥状に複数配置し、
べルトコンベアの間隙に冷却装置を設けたホットランテ
ーブルが開示されている。(E) Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-127102 A hot rolling equipment for steel strip in which a hot run table is inclined is disclosed. (F) JP-A-6-269832 A plurality of belt conveyors for rotating a belt by driving a shaft are arranged in a staggered manner between a finishing mill and a coiler,
A hot run table provided with a cooling device in a gap between belt conveyors is disclosed.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術（Ａ）〜（Ｆ）には、次のような問題があ
る。 （Ａ）特開昭５６−５６７１５号公報 熱延鋼帯の後端部の走行安定化には役立たない。また、
熱延鋼帯を搬送する走行車の速度制御が困難であり、設
備投資額が大きい。However, the above-mentioned prior arts (A) to (F) have the following problems. (A) Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-56715 JP-A-56-56715 does not contribute to stabilizing the running of the rear end of the hot-rolled steel strip. Also,
It is difficult to control the speed of the traveling vehicle transporting the hot-rolled steel strip, and the capital investment is large.

【０００８】（Ｂ）特開平４−１３８８１３号公報 熱延鋼帯の温度がキュリー点以下でなければ、使用でき
ない（即ち、キュリー点以下でないと電磁力を付加でき
ず所望の効果が得られない。）。また、設備投資額が大
きい。 （Ｃ）特開平９−１９２７１７号公報 熱延鋼帯の最先端部以外に適用すると、冷却水との干渉
が避けられない（ランアウト走行の不安定化は、最先端
部以外から発生する場合もある。）。また、熱延鋼帯の
最先端部のみに使用する場合でも、熱延鋼帯の先端を検
出して流体の吹き付けを制御することが困難である。 （Ｄ）特開平５−１８５１２８号公報 熱延鋼帯の最先端部にしか適用できない（即ち、最先端
部の浮上を防止する効果しかない。）。後述するよう
に、走行不安定化は先端部以外からも起こりうる。ま
た、コイラーに噛み込ませることが困難である。コイラ
ーの前に矯正機を設けた場合でも、スプリングバックに
より、完全にもとの形状には戻らない。(B) Unexamined Japanese Patent Application Publication No. H4-138813 Unless the temperature of the hot-rolled steel strip is lower than the Curie point, it cannot be used (that is, if the temperature is lower than the Curie point, an electromagnetic force cannot be applied and a desired effect cannot be obtained). .). In addition, the capital investment is large. (C) JP, 9-192717, A If applied to the hot rolled steel strip other than the leading edge, interference with cooling water is inevitable (runout run instability may occur from other than the leading edge. is there.). In addition, even when the hot-rolled steel strip is used only at the leading edge, it is difficult to detect the tip of the hot-rolled steel strip and control the spraying of the fluid. (D) Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-185128 This method can be applied only to the leading edge of a hot-rolled steel strip (that is, there is only an effect of preventing the leading edge from floating). As will be described later, running instability can occur from other than the tip. Also, it is difficult to bite into the coiler. Even if a straightening machine is provided in front of the coiler, it will not completely return to its original shape due to springback.

【０００９】（Ｅ）特開昭６２−１２７１０２号公報 ホットランテーブルを新設するときのみ適用可能である
（設備投資額大）。 （Ｆ）特開平６−２６９８３２号公報 本発明に最も類似しているが、次のような課題がある。(E) Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-127102 This method is applicable only when a hot run table is newly provided (large capital investment). (F) Japanese Patent Application Laid-Open No. H6-269832 Although this is the most similar to the present invention, it has the following problems.

【００１０】通常のホットランテーブルを改造して、搬
送テーブルローラーに特開平６−２６９８３２号公報に
記載されているようなベルトをかけると、搬送テーブル
ローラーの間にある冷却ノズルから熱延鋼帯下面への冷
却水が半分ほど遮られることになり、冷却能が不足して
しまう。このため、冷却能の増強や、ホットランテーブ
ルの延長が必要であり、結局は設備投資額が大きくなっ
てしまう。ホットランテーブルを新設する場合はいうま
でもない。When a normal hot run table is modified and a belt as described in JP-A-6-269832 is applied to a transfer table roller, a cooling nozzle provided between the transfer table rollers causes a lower surface of the hot-rolled steel strip to enter. About half of the cooling water is blocked, resulting in insufficient cooling capacity. For this reason, it is necessary to increase the cooling capacity and extend the hot run table, which eventually increases the capital investment. It goes without saying that a hot run table is newly established.

【００１１】また、ベルトが絶えず熱延鋼帯に接触する
構造になっているため、ベルトの損耗が激しい。頻繁な
ベルトの検査や取り替えが必要で、メンテナンスコスト
がかさんでしまう。本発明の目的は、上記した問題点を
解決するために、通常のホットランテーブルの軽微な改
造で、熱延鋼帯のホットランテーブル上での走行を安定
化し、メンテナンスコストの低いホットランテーブルを
提供することにある。Further, since the belt is structured to be constantly in contact with the hot-rolled steel strip, the belt is severely worn. Frequent belt inspections and replacements are required, increasing maintenance costs. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a hot run table which stabilizes traveling of a hot-rolled steel strip on the hot run table and has a low maintenance cost by slightly modifying a normal hot run table in order to solve the above-mentioned problems. It is in.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、本発明は以下に示す手段を用いてい
る。 （１）本発明のホットランテーブルは、複数の搬送テー
ブルローラーと、この搬送テーブルローラーの間に、仕
上圧延後の熱延鋼帯下面に冷却水を噴きつけて冷却する
冷却手段と、搬送テーブルローラーの間から熱延鋼帯下
面に噴きつけられる冷却水を遮らない幅で、搬送テーブ
ルローラーの上に接触させて搬送方向に沿って張り渡
し、その上を熱延鋼帯が走行するようにした帯状体と、
を備えたことを特徴とする、熱延鋼帯を搬送するホット
ランテーブルである。In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention uses the following means. (1) A hot run table according to the present invention includes a plurality of transfer table rollers, cooling means for spraying cooling water onto the lower surface of the hot-rolled steel strip after finish rolling between the transfer table rollers, and a transfer table roller. In the width that does not block the cooling water sprayed on the lower surface of the hot-rolled steel strip from between, it is stretched along the transport direction by contacting it on the transport table roller, and the hot-rolled steel strip runs over it A band,
This is a hot run table for transporting a hot-rolled steel strip, comprising:

【００１３】（２）本発明のホットランテーブルは、搬
送テーブルローラーの周方向に溝をつけ、溝の中に帯状
体を収め、帯状体の上面が搬送テーブルローラーの上面
より下にあることを特徴とする、上記（１）に記載の熱
延鋼帯を搬送するホットランテーブルである。 （３）本発明のホットランテーブルは、２本以上の帯状
体を、搬送テーブルローラーの上に接触させて搬送方向
に沿って張り渡したことを特徴とする、上記（１）また
は（２）に記載の熱延鋼帯を搬送するホットランテーブ
ルである。(2) The hot run table of the present invention is characterized in that a groove is formed in the circumferential direction of the transfer table roller, and a band is accommodated in the groove, and the upper surface of the band is lower than the upper surface of the transfer table roller. It is a hot run table for transporting the hot-rolled steel strip according to the above (1). (3) The hot run table according to the above (1) or (2), wherein the two or more strips are stretched along the transport direction by contacting the belt on a transport table roller. It is a hot run table which conveys the hot-rolled steel strip of description.

【００１４】（４）本発明のホットランテーブルは、帯
状体と搬送テーブルローラーが接触している部分に、冷
却水または潤滑油を噴きつけて、帯状体と搬送テーブル
ローラーが焼き付くことを防止した、上記（１）乃至
（３）のいずれかに記載の熱延鋼帯を搬送するホットラ
ンテーブルである。(4) In the hot run table of the present invention, cooling water or lubricating oil is sprayed on a portion where the belt and the transport table roller are in contact with each other to prevent the belt and the transport table roller from burning. A hot run table for conveying the hot-rolled steel strip according to any one of the above (1) to (3).

【００１５】（５）本発明のホットランテーブルは、帯
状体の張力を制御する、張力制御装置を備えた、上記
（１）乃至（４）のいずれかに記載の熱延鋼帯を搬送す
るホットランテーブルである。(5) The hot run table of the present invention is provided with a tension control device for controlling the tension of the strip, and the hot run table for transporting the hot rolled steel strip according to any one of the above (1) to (4). It is a table.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】本発明者らは、薄物熱延鋼帯のホ
ットランテーブル上における走行を安定化させるため
に、鋭意研究を重ねた結果、以下の知見を得るに至っ
た。薄物熱延鋼帯がホットランテーブル上で、フライン
グや波打ちなどの走行不良を起こす原因には、図８〜１
０に示すように、次の三つがある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present inventors have conducted intensive studies in order to stabilize the running of a thin hot-rolled steel strip on a hot run table, and have obtained the following findings. The causes of running defects such as flying and waving of a thin hot-rolled steel strip on a hot run table are shown in FIGS.
As shown in FIG.

【００１７】（イ）熱延鋼帯２先端の跳ね上がり 図８の点線で示すように、熱延鋼帯２の先端が搬送テー
ブルローラー４の間に入り込み、搬送テーブルローラー
４に衝突して、矢印の方向に跳ね上がる。(A) Bouncing of the end of the hot-rolled steel strip 2 As shown by the dotted line in FIG. 8, the front end of the hot-rolled steel strip 2 enters between the transfer table rollers 4 and collides with the transfer table rollers 4 to cause an arrow. Jump in the direction of.

【００１８】（ロ）熱延鋼帯２の搬送テーブルローラー
４間への落ち込み 図９に概略を示す。点線のように、正常に走行していた
熱延鋼帯２の一部が搬送テーブルローラー４の間に落ち
込み、主として遠心力の作用によって、実線のように走
行が不安定になる。 （ハ）熱延鋼帯２後端の跳ね上がり 図１０の点線で示すように、熱延鋼帯２の後端が搬送テ
ーブルローラー４の間に落ち込み、矢印の方向に跳ね上
がって、実線で示されるような形状となる。(B) Drop of the hot-rolled steel strip 2 between the transport table rollers 4 FIG. As shown by the dotted line, a part of the hot-rolled steel strip 2 that normally travels falls between the transfer table rollers 4, and the traveling becomes unstable mainly by the action of the centrifugal force as shown by the solid line. (C) Rising of the rear end of the hot-rolled steel strip 2 As shown by the dotted line in FIG. 10, the rear end of the hot-rolled steel strip 2 falls between the transfer table rollers 4 and jumps up in the direction of the arrow and is indicated by a solid line. It becomes such a shape.

【００１９】これらの現象を防止し、薄物熱延鋼帯２の
ホットランテーブル上の走行を安定化させるには、搬送
テーブルローラー４をべルトで結束し、ベルトコンベア
とすればよいが、ベルトコンべアには上述した課題があ
る。In order to prevent these phenomena and stabilize the running of the thin hot-rolled steel strip 2 on the hot run table, the conveyor table rollers 4 may be bound by a belt to form a belt conveyor. A has the problems described above.

【００２０】本発明者らは、熱延鋼帯２下面への冷却水
を遮らないような細いベルトを、搬送方向に沿って搬送
テーブルローラーの上に接触させて張りわたし、その上
を熱延鋼帯が走行するホットランテーブルでも、十分に
薄物熱延鋼帯２の走行安定化が可能であることを見出し
たのである。以上の知見に基づき、本発明者らは、搬送
テーブルローラーの間から熱延鋼帯下面に噴きつけられ
る冷却水を遮らない幅で、搬送テーブルローラーの上に
接触させて搬送方向に沿って張り渡し、その上を熱延鋼
帯が走行するようにした帯状体（例えばベルト）を備え
るようにして、通常のホットランテーブルの軽微な改造
で、熱延鋼帯のホットランテーブル上での走行を安定化
し、メンテナンスコストの低いホットランテーブルを見
出し、本発明を完成させた。以下に、本発明の実施の形
態について説明する。本発明のホットランテーブルの概
略側面図を図１に示す。仕上圧延機１で仕上圧延された
熱延鋼帯２は、搬送テーブルローラー４の間から熱延鋼
帯２の下面に噴きつけられる冷却水を遮らないような幅
の狭いべルト３を、搬送方向に沿って搬送テーブルロー
ラー４の上面に接触させて張りわたしたホットランテー
ブル上を、ピンチローラー６まで搬送され、コイラー７
でコイル状に巻き取られる。The present inventors stretched a thin belt, which does not block the cooling water to the lower surface of the hot-rolled steel strip 2, by contacting it on a conveying table roller along the conveying direction, and hot-rolling the belt. It has been found that even with a hot run table on which a steel strip runs, the running of the thin hot-rolled steel strip 2 can be sufficiently stabilized. Based on the above findings, the present inventors made contact with the transfer table rollers and stretched them along the transfer direction with a width that did not block the cooling water sprayed on the lower surface of the hot-rolled steel strip from between the transfer table rollers. To provide a strip (for example, a belt) on which a hot-rolled steel strip runs so that the hot-rolled steel strip can run on the hot-run table with minor modifications. And found a hot run table with low maintenance cost, and completed the present invention. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 shows a schematic side view of the hot run table of the present invention. The hot-rolled steel strip 2 that has been finish-rolled by the finish-rolling machine 1 conveys a narrow belt 3 that does not block the cooling water sprayed onto the lower surface of the hot-rolled steel strip 2 from between the transfer table rollers 4. The roller is conveyed to a pinch roller 6 on a hot run table stretched in contact with the upper surface of the conveyance table roller 4 along the
Is wound in a coil shape.

【００２１】図２は、熱延鋼帯２の搬送方向から、搬送
テーブルローラー４の側面を見た図である。搬送テーブ
ルローラー４の周方向に溝がついており、溝の中にべル
ト３が入っている。図８〜１０で述べたように、熱延鋼
帯２の一部が搬送テーブルローラー４の間に入り込んだ
ときに限り、べルト３が熱延鋼帯２に接触し、熱延鋼帯
２を上方に押し上げて走行を安定化させる。熱延鋼帯２
が正常に走行しているときは、熱延鋼帯２とべルト３は
接触しない構造になっている。FIG. 2 is a view of the side surface of the transfer table roller 4 as viewed from the transfer direction of the hot-rolled steel strip 2. A groove is provided in the circumferential direction of the transport table roller 4, and the belt 3 is contained in the groove. As described in FIGS. 8 to 10, only when a part of the hot-rolled steel strip 2 enters between the transfer table rollers 4, the belt 3 contacts the hot-rolled steel strip 2 and To stabilize the running. Hot rolled steel strip 2
When the vehicle is running normally, the hot-rolled steel strip 2 and the belt 3 do not come into contact with each other.

【００２２】図３は、本発明のホットランテーブルの側
面図で、図２のＡＡ矢視図である。ベルト３は搬送テー
ブルローラー４の周方向につけられた溝の中にある。張
力制御装置５はべルト３の張力を制御することによっ
て、べルト３の破断を防止し、たるみを除去する役割が
ある。FIG. 3 is a side view of the hot run table of the present invention, and is a view as seen from the direction of arrows AA in FIG. The belt 3 is in a groove provided in the circumferential direction of the transport table roller 4. The tension control device 5 has a role of controlling the tension of the belt 3, thereby preventing the belt 3 from breaking and removing slack.

【００２３】図４は本発明のホットランテーブルの上面
図である。冷却ノズル（冷却手段）８から搬送テーブル
ローラー４の間を通って熱延鋼帯２の下面に噴射される
冷却水を妨げない程度に、べルト３の幅は狭くなってい
る。FIG. 4 is a top view of the hot run table of the present invention. The width of the belt 3 is so small that it does not hinder the cooling water jetted from the cooling nozzle (cooling means) 8 to the lower surface of the hot-rolled steel strip 2 through the space between the conveying table rollers 4.

【００２４】熱延鋼帯２の幅中心線がべルト３のほぼ真
上にあれば、図４のような搬送テーブルローラー４の幅
方向中心に一本のベルト３を張りわたしたホットランテ
ーブルで、熱延鋼帯２の走行を安定化することができる
が、熱延鋼帯２が蛇行するなどして、熱延鋼帯２の幅中
心線がずれたときには、次のような問題が生じる。If the width center line of the hot-rolled steel strip 2 is almost directly above the belt 3, a hot run table with one belt 3 stretched around the center of the conveying table roller 4 in the width direction as shown in FIG. Although the running of the hot-rolled steel strip 2 can be stabilized, when the hot-rolled steel strip 2 is meandering and the width center line of the hot-rolled steel strip 2 is shifted, the following problem occurs. .

【００２５】図５は、搬送テーブルローラー４間におけ
る、熱延鋼帯２先端の横断面とべルト３の断面の位置関
係を示す模式図である。熱延鋼帯２は紙面に向かって奥
から手前に搬送されているとする。熱延鋼帯２の幅中心
線がべルト３よりも紙面に向かって左にずれているた
め、熱延鋼帯２が左に傾いている。このような現象が起
こると、熱延鋼帯２の左端の点、すなわち図５のＢ点
が、手前側にある搬送テーブルローラー４に衝突して先
端部のフライングが発生する。そこで図６に示すよう
に、２本のべルト３を設置すれば、熱延鋼帯２の先端が
幅方向にずれても、熱延鋼帯の走行を安定化させられ
る。FIG. 5 is a schematic view showing the positional relationship between the cross section of the tip of the hot-rolled steel strip 2 and the cross section of the belt 3 between the transfer table rollers 4. It is assumed that the hot-rolled steel strip 2 is conveyed from the back toward the paper surface. Since the center line of the width of the hot-rolled steel strip 2 is shifted leftward from the belt 3 toward the paper surface, the hot-rolled steel strip 2 is inclined to the left. When such a phenomenon occurs, the left end point of the hot-rolled steel strip 2, that is, the point B in FIG. 5, collides with the transport table roller 4 on the near side, and flying at the tip end occurs. Therefore, as shown in FIG. 6, if two belts 3 are installed, the running of the hot-rolled steel strip 2 can be stabilized even if the tip of the hot-rolled steel strip 2 is shifted in the width direction.

【００２６】ベルト３は冷却水を遮らない限り、搬送テ
ーブルローラー４の幅方向に何本でも設置することがで
きる。１本のべルト３をすべての搬送テーブルローラー
４の上に張りわたす必要はない。図７に示すように、ホ
ットランテーブルをいくつかのブロックに分割し、それ
ぞれのブロックごとにべルト３を張りわたしてもよい。
ただし、隣り合ったブロックが、少なくとも１本の搬送
テーブルローラー４を共有するようにしなければならな
い。図７ではＣの搬送テーブルローラー４がそれに相当
する。Any number of belts 3 can be installed in the width direction of the transport table roller 4 as long as the belt 3 does not block the cooling water. It is not necessary to stretch one belt 3 over all the transport table rollers 4. As shown in FIG. 7, the hot run table may be divided into several blocks, and a belt 3 may be provided for each block.
However, adjacent blocks must share at least one transport table roller 4. In FIG. 7, the transport table roller 4 of C corresponds thereto.

【００２７】本発明のホットランテーブルでは、ベルト
３は動かないため、ベルト３と搬送テーブルローラー４
が絶えず擦れた状態になっている。そこで、ベルト３と
搬送テーブルローラー４が接触している部分に冷却水ま
たは潤滑油を供給することにより、べルト３と搬送テー
ブルローラー４の焼き付きを防止する必要がある。In the hot run table of the present invention, since the belt 3 does not move, the belt 3 and the transport table roller 4
Is constantly rubbed. Therefore, it is necessary to prevent the seizure between the belt 3 and the transport table roller 4 by supplying cooling water or lubricating oil to a portion where the belt 3 and the transport table roller 4 are in contact with each other.

【００２８】本発明のホットランテーブルにより、薄物
熱延鋼帯２の先端部と後端部の走行を安定化することが
でき、搬送速度を上げることが可能となる。以下に本発
明の実施例を挙げ、本発明の効果を立証する。With the hot run table of the present invention, it is possible to stabilize the running of the leading end portion and the trailing end portion of the thin hot-rolled steel strip 2 and to increase the transport speed. Hereinafter, examples of the present invention will be described to demonstrate the effects of the present invention.

【００２９】[0029]

【実施例】（１）デモ実験機による検証 実機の約３分の１モデルとなる、デモ実験機を製作し
た。デモ実験機は、実機の仕上圧延機１に相当し直径２
５０ｍｍ、幅５００ｍｍのロール２本の間を通して鋼板
を送り出す送り出し機、および直径１００ｍｍ、幅５０
０ｍｍの搬送テーブルローラー４を２０本、１３０ｍｍ
ピッチで設置した搬送テーブルよりなる。EXAMPLES (1) Verification by demonstration test machine A demonstration test machine, which is about one third of the actual machine, was manufactured. The demonstration machine corresponds to the actual finishing mill 1 and has a diameter of 2 mm.
A feeder for feeding a steel sheet between two rolls of 50 mm and 500 mm in width, and a feeder of 100 mm in diameter and 50 in width
20 transport table rollers 4 of 0 mm, 130 mm
It consists of a transport table installed at a pitch.

【００３０】板厚０．３ｍｍ、幅３００ｍｍの鋼板を、
送り出し機で搬送テーブル上に送り出すことにより、実
機の薄物熱延鋼帯２と類似の走行不安定現象を作り出す
ことができた。幅５ｍｍの硬質ベルト３を、搬送方向に
沿って搬送テーブルローラー４の幅中心に接触させて張
りわたし、その上を鋼板が走行するようにすると、鋼板
の走行を安定化させることができた。A steel plate having a thickness of 0.3 mm and a width of 300 mm is
By feeding the material onto the transfer table by the feeder, a running instability similar to the thin hot rolled steel strip 2 of the actual machine could be created. When the hard belt 3 having a width of 5 mm was brought into contact with the center of the width of the transport table roller 4 in the transport direction and stretched, and the steel sheet traveled thereon, the travel of the steel sheet could be stabilized.

【００３１】鋼板を幅方向に６０ｍｍずらして走行させ
ると、図５のような現象が起こり、先端のフライングが
発生した。これに対し、搬送テーブルローラー４の幅中
心から、左右にそれぞれ６０ｍｍの位置に同じベルトを
掛け、２本のべルト３で搬送テーブルローラー４を結束
すると、やはり鋼板の走行を安定化させることができ
た。 （２）実機ヘの適用 本発明を実機に適用した例について説明する。本実施例
のホットランテーブルは、直径３３０ｍｍ、長さ１８０
０ｍｍの搬送テーブルローラー４が、４００ｍｍピッチ
で３００本設置されている。When the steel sheet was shifted by 60 mm in the width direction, a phenomenon as shown in FIG. 5 occurred, and the tip was flying. On the other hand, if the same belt is hung on the left and right from the center of the width of the transport table roller 4 at a position of 60 mm, and the transport table roller 4 is bound by the two belts 3, the traveling of the steel plate can be stabilized. did it. (2) Application to Real Machine An example in which the present invention is applied to a real machine will be described. The hot run table of this embodiment has a diameter of 330 mm and a length of 180 mm.
There are provided 300 0 mm transfer table rollers 4 at a pitch of 400 mm.

【００３２】ベルトの掛け方は、図７に示すようなもの
で、２本のべルト３の間隔は、広いほうでＸ＝８００ｍ
ｍ、狭いほうでＹ＝７００ｍｍである。べルト３の幅は
２０ｍｍである。このホットランテーブルの冷却ノズル
８は、搬送テーブルローラー４の間に１００ｍｍの間隔
で設置されており、べルト３は冷却能にほとんど影響を
及ぼさない。The way of putting the belt is as shown in FIG. 7, and the interval between the two belts 3 is wider and X = 800 m.
m, the smaller one is Y = 700 mm. The width of the belt 3 is 20 mm. The cooling nozzles 8 of the hot run table are provided at intervals of 100 mm between the transfer table rollers 4 and the belt 3 hardly affects the cooling capacity.

【００３３】仕上板厚１．２ｍｍの熱延鋼帯２を製造し
た例について述べる。板厚２４０ｍｍ、幅１，２００ｍ
ｍ、長さ８，６００ｍｍの鋼スラブを加熱炉で１２８０
℃に加熱し、粗圧延、仕上圧延により、板厚１．２ｍ
ｍ、幅１，２００ｍｍの熱延鋼帯２とした。An example in which a hot-rolled steel strip 2 having a finished plate thickness of 1.2 mm is manufactured will be described. 240mm thick, 1,200m wide
m, a steel slab with a length of 8,600 mm
℃, rough rolling, finish rolling, plate thickness 1.2m
m, a hot-rolled steel strip 2 having a width of 1,200 mm.

【００３４】図１１は、仕上圧延機最終スタンド出側に
おける、熱延鋼帯２の搬送速度を、本発明の実施前後で
比較したものである。熱延鋼帯２先端の仕上圧延機出側
速度は、一般にスレッディング速度と称されている。本
発明の実施前（従来例）、スレッディング速度は６００
ｍｐｍで、熱延鋼帯２の先端がコイラー７に噛み込んで
から加速を開始し、最大１，２００ｍｐｍまで増速して
いる。このとき、熱延鋼帯２の先端部分と後端部分には
ホットランテーブル上での走行不良が発生していた。FIG. 11 shows a comparison of the conveying speed of the hot-rolled steel strip 2 before and after the present invention at the exit side of the final stand of the finishing mill. The exit speed of the finishing mill at the end of the hot-rolled steel strip 2 is generally called threading speed. Before implementation of the present invention (conventional example), threading speed is 600
At mpm, acceleration starts after the tip of the hot-rolled steel strip 2 bites into the coiler 7, and the speed is increased to a maximum of 1,200 mpm. At this time, running failure on the hot run table occurred at the leading end and the trailing end of the hot-rolled steel strip 2.

【００３５】これに対し、本発明の実施後（本発明例）
は、スレッディング速度を８００ｍｐｍにすることがで
きた。スレッディング速度を上げたにもかかわらず、熱
延鋼帯２の先端部の走行は良好であった。熱延鋼帯２後
端部においても、本発明によりホットランテーブル上の
走行は安定していた。このとき仕上圧延にかかった時間
は、本発明の実施前（従来例）が９５秒、実施後（本発
明例）が８７秒で、仕上圧延の生産性が約８％向上し
た。On the other hand, after implementation of the present invention (Example of the present invention)
Was able to achieve a threading speed of 800 mpm. Despite increasing the threading speed, the running of the tip of the hot-rolled steel strip 2 was good. At the rear end of the hot-rolled steel strip 2, running on the hot run table was stable according to the present invention. At this time, the time required for finish rolling was 95 seconds before the implementation of the present invention (conventional example) and 87 seconds after the implementation (example of the present invention), and the finish rolling productivity was improved by about 8%.

【００３６】図１２は、本発明の実施前後で、図１１の
速度条件下における圧延仕上温度を比較した図である。
本実施例の鋼種では良好な材質を確保するために、８１
０℃以上の圧延仕上温度が必要である。本発明の実施前
（従来例）、熱延鋼帯２先端の圧延仕上温度は７９０℃
しかなく、先端部の約２５％の部分は、目標の８１０℃
以上が確保されていない。このため、先端部の材質が劣
化してしまい、一部歩留り落ちが発生した。FIG. 12 is a diagram comparing the rolling finish temperature under the speed condition of FIG. 11 before and after the implementation of the present invention.
In order to secure a good material in the steel type of this embodiment, 81
A rolling finishing temperature of 0 ° C. or higher is required. Before implementation of the present invention (conventional example), the rolling finish temperature at the end of the hot-rolled steel strip 2 is 790 ° C.
Only about 25% of the tip is at the target 810 ° C
The above is not secured. For this reason, the material of the tip portion deteriorated, and a part of the yield dropped.

【００３７】一方、本発明の実施後（本発明例）は、ス
レッディング速度が８００ｍｐｍになったおかげで、熱
延鋼帯２の先端から８２０℃以上の圧延仕上温度が確保
されており、材質が均一化され、歩留りが向上した。な
お、熱延鋼帯２後端部においても、本発明の実施により
走行が安定した。さらに、本発明の実施後は、ホットラ
ンテーブル上の走行不良によるミスロールや巻き取り不
良が、ほとんど発生しなくなった。On the other hand, after the practice of the present invention (Example of the present invention), thanks to the threading speed of 800 mpm, a rolling finish temperature of 820 ° C. or more from the tip of the hot-rolled steel strip 2 is secured, and the material is Uniform and improved yield. It should be noted that the running of the hot-rolled steel strip 2 was stabilized at the rear end by implementing the present invention. Furthermore, after implementation of the present invention, misrolling and winding failure due to running failure on the hot run table hardly occurred.

【００３８】[0038]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送テーブルローラーの間から熱延鋼帯下面に噴きつけ
られる冷却水を遮らない幅で、搬送テーブルローラーの
上に接触させて搬送方向に沿って張り渡し、その上を熱
延鋼帯が走行するようにした帯状体を備えることによ
り、通常のホットランテーブルの軽微な改造で、熱延鋼
帯のホットランテーブル上での走行を安定化し、メンテ
ナンスコストの低いホットランテーブルを提供すること
ができる。As described above, according to the present invention,
A width that does not block the cooling water sprayed onto the lower surface of the hot-rolled steel strip from between the transfer table rollers. By providing such a band-shaped body, the running of the hot-rolled steel strip on the hot run table can be stabilized by a slight modification of the ordinary hot run table, and a hot run table with low maintenance cost can be provided.

【００３９】本発明のホットランテーブルを用いること
により、薄物熱延鋼帯の先端部のランアウト走行が安定
化する。その結果、仕上圧延速度を上げることができ、
生産性が向上する。先端部の材質劣化も防止される。ま
た、巻き取りの失敗や巻き取り不良、あるいは冷却むら
が発生しなくなる。By using the hot run table of the present invention, the run-out running at the tip of the thin hot rolled steel strip is stabilized. As a result, the finish rolling speed can be increased,
Productivity is improved. Deterioration of the material at the tip is also prevented. In addition, winding failure, winding failure, and uneven cooling do not occur.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態に係るホットランテーブル
を示す概略側面図。FIG. 1 is a schematic side view showing a hot run table according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施の形態に係るホットランテーブル
の搬送テーブルローラーを示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing a transport table roller of the hot run table according to the embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施の形態に係るホットランテーブル
の搬送テーブルローラーとべルトのＡＡ矢視図。FIG. 3 is an AA arrow view of a transport table roller and a belt of the hot run table according to the embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施の形態に係るホットランテーブル
の上面図。FIG. 4 is a top view of the hot run table according to the embodiment of the present invention.

【図５】熱延鋼帯先端とベルト（１本）横断面の位置関
係を示す図。FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship between the end of a hot-rolled steel strip and a cross section of one belt.

【図６】熱延鋼帯先端とべルト（２本）横断面の位置関
係を示す図。FIG. 6 is a diagram showing the positional relationship between the tip of a hot-rolled steel strip and a cross section of two belts.

【図７】本発明の実施の形態に係るホットランテーブル
の上面図。FIG. 7 is a top view of the hot run table according to the embodiment of the present invention.

【図８】熱延鋼帯の走行が不安定となる原因（熱延鋼帯
先端の跳ね上がり）を示す図。FIG. 8 is a diagram showing a cause of unstable running of the hot-rolled steel strip (bounce-up of the end of the hot-rolled steel strip).

【図９】熱延鋼帯の走行が不安定となる原因（熱延鋼帯
の搬送テーブルローラー間への落ち込み）を示す図。FIG. 9 is a view showing a cause of unstable running of the hot-rolled steel strip (fall of the hot-rolled steel strip between the transfer table rollers).

【図１０】熱延鋼帯の走行が不安定となる原因（熱延鋼
帯後端の跳ね上がり）を示す図。FIG. 10 is a view showing a cause of unstable running of the hot-rolled steel strip (bounce of the rear end of the hot-rolled steel strip).

【図１１】本発明例と従来例の仕上圧延機出側速度を比
較した図。FIG. 11 is a diagram comparing the exit speeds of a finish rolling mill of the present invention example and a conventional example.

【図１２】本発明例と従来例の圧延仕上温度を比較した
図。FIG. 12 is a diagram comparing rolling finish temperatures of the present invention example and the conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…仕上圧延機、２…熱延鋼帯、３…べルト（帯状
体）、４…搬送テーブルローラー、５…張力制御装置、
６…ピンチローラー、７…コイラー、８…冷却ノズル。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Finish rolling mill, 2 ... Hot rolled steel strip, 3 ... Belt (strip), 4 ... Transport table roller, 5 ... Tension control device,
6 ... pinch roller, 7 ... coiler, 8 ... cooling nozzle.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 升田 貞和 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−269832（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−285732（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−131217（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−295025（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−117312（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21B 39/00 - 39/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Sadaka Masuda 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nippon Kokan Co., Ltd. (56) References JP-A-6-269832 (JP, A) JP-A-11 -285732 (JP, A) JP-A-5-131217 (JP, A) JP-A-9-295025 (JP, A) JP-A-61-117312 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. . ^7, DB name) B21B 39/00 - 39/12

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 複数の搬送テーブルローラーと、 この搬送テーブルローラーの間に、仕上圧延後の熱延鋼
帯下面に冷却水を噴きつけて冷却する冷却手段と、 搬送テーブルローラーの間から熱延鋼帯下面に噴きつけ
られる冷却水を遮らない幅で、搬送テーブルローラーの
上に接触させて搬送方向に沿って張り渡し、その上を熱
延鋼帯が走行するようにした帯状体と、 を備えたことを特徴とする、熱延鋼帯を搬送するホット
ランテーブル。A cooling means for spraying cooling water onto the lower surface of the hot-rolled steel strip after finish rolling to cool the plurality of transport table rollers; and a hot rolling device between the transport table rollers. A belt-shaped body that is in a width that does not block the cooling water sprayed on the lower surface of the steel strip, contacts the transport table roller, stretches it along the transport direction, and allows the hot-rolled steel strip to run over it. A hot run table for transporting a hot-rolled steel strip, comprising: 【請求項２】 搬送テーブルローラーの周方向に溝をつ
け、溝の中に帯状体を収め、帯状体の上面が搬送テーブ
ルローラーの上面より下にあることを特徴とする、請求
項１に記載の熱延鋼帯を搬送するホットランテーブル。2. The transfer table roller according to claim 1, wherein a groove is formed in a circumferential direction of the transfer table roller, and the band is placed in the groove, and the upper surface of the band is lower than the upper surface of the transfer table roller. Hot run table that transports hot rolled steel strip. 【請求項３】 ２本以上の帯状体を、搬送テーブルロー
ラーの上に接触させて搬送方向に沿って張り渡したこと
を特徴とする、請求項１または２に記載の熱延鋼帯を搬
送するホットランテーブル。3. The hot-rolled steel strip according to claim 1, wherein two or more belt-like members are brought into contact with each other on a transfer table roller and stretched along the transfer direction. Hot run table. 【請求項４】 帯状体と搬送テーブルローラーが接触し
ている部分に、冷却水または潤滑油を噴きつけて、帯状
体と搬送テーブルローラーが焼き付くことを防止した、
請求項１乃至３のいずれかに記載の熱延鋼帯を搬送する
ホットランテーブル。4. A cooling water or lubricating oil is sprayed on a portion where the belt and the transport table roller are in contact with each other to prevent the belt and the transport table roller from burning.
A hot run table for conveying the hot-rolled steel strip according to any one of claims 1 to 3. 【請求項５】 帯状体の張力を制御する、張力制御装置
を備えた、請求項１乃至４のいずれかに記載の熱延鋼帯
を搬送するホットランテーブル。5. The hot run table for transporting a hot-rolled steel strip according to claim 1, further comprising a tension control device for controlling the tension of the strip.