JP3323549B2 - Ink jet printing ink and ink jet printing method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット捺染用
インク組成物に関し、特に、木綿等の、反応染料で染色
可能な主としてセルロース繊維から構成される織布また
は不織布あるいはこれらの繊維と他の合成繊維からなる
混紡織布あるいは混紡不織布の捺染に適したインクジェ
ット捺染用インクと、これを用いたインクジェット捺染
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink composition for ink-jet printing, and more particularly to a woven or non-woven fabric mainly composed of cellulose fibers, such as cotton, which can be dyed with a reactive dye or a mixture of these fibers and other synthetic fibers. The present invention relates to an ink jet printing ink suitable for printing a blended woven fabric or a blended nonwoven fabric made of fibers, and an inkjet printing method using the ink.

【０００２】また、本発明は該捺染用インクを収容する
インク収容部とヘッド部を有する記録ユニット、該記録
ユニットを有するインクジェット記録装置に関する。[0002] The present invention also relates to a recording unit having an ink storage section for storing the textile printing ink and a head section, and an ink jet recording apparatus having the recording unit.

【０００３】また、本発明は該捺染用インクを収容する
インク収容部を有するインクカートリッジ及び該インク
カートリッジとヘッドとを有するインクジェット記録装
置に関する。[0003] The present invention also relates to an ink cartridge having an ink storage portion for storing the textile printing ink, and an ink jet recording apparatus having the ink cartridge and a head.

【０００４】[0004]

【従来の技術】現在の捺染の主流は、スクリーン捺染、
ローラー捺染である。しかしながら、これらの方法は多
品種少量生産に不向きであり、流行への迅速な対応も困
難であることから、最近では、無製版の電子捺染システ
ムの確立が要望されている。この要望に対してインクジ
ェット記録による捺染方法が数多く提案されており、各
方面からの期待も大きくなっている。2. Description of the Related Art At present, the mainstream of printing is screen printing,
Roller printing. However, these methods are unsuitable for high-mix low-volume production, and it is difficult to respond quickly to the epidemic. Therefore, it has recently been desired to establish a plateless electronic printing system. In response to this demand, a number of printing methods using ink jet recording have been proposed, and expectations from various fields have increased.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】インクジェット捺染用
インクとしては、（１）発色に十分な濃度を与えるこ
と、（２）ヘッドのインク吐出口やインク通路などの目
詰まりを生じさせないこと、（３）インクが布帛上で速
やかに乾燥すること、（４）布帛上で不規則なにじみが
少ないこと、（５）保存中に物性の変化、固形分の析出
がないこと、（６）長期にわたる耐久性においても吐出
特性に変化のないこと、特に特開昭５４−５９９３６号
公報に記載されている熱エネルギーによる体積変化を利
用してインクを吐出させる方式の場合には熱エネルギー
を与えるヒーター上に異物の沈着がなく、また消泡時の
キャビテーションによるヒーター破壊を起こさないこ
と、等の性能が要求される。As inks for ink-jet printing, (1) to give a sufficient density for coloring, (2) to prevent clogging of ink discharge ports and ink passages of a head, and (3) ) The ink dries quickly on the fabric, (4) less irregular bleeding on the fabric, (5) changes in physical properties during storage, no solids precipitate, (6) long-term durability In particular, in the case of a method in which the ink is ejected using the volume change due to the heat energy described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-59936, there is no change in the ejection characteristics, It is required to have performances such as no deposition of foreign matter and no breakage of the heater due to cavitation during defoaming.

【０００６】これらの要求性能を満足させるために、従
来からは以下のような手段がとられてきた。In order to satisfy these required performances, the following measures have conventionally been taken.

【０００７】（１）については、染料の濃度を高くする
ことで十分な濃度を与えるというのが一般的な手段であ
り、特に、２００ｐｌ以下の小液滴を用いる場合や、吸
収力の強い布帛を用いる場合において必須である。しか
し、こうしたインクは、ノズル先端（吐出口）からのイ
ンクの蒸発のため増粘したり、固形分である染料が析出
して（２）の問題を引き起こすに至る場合が多い。そこ
で（２）に対しては、グリセリン等の多価アルコールを
添加する等の手段がとられてきたが、染料濃度が５重量
％を超えるような場合は、特に完全といえるような解決
策はなく、染料と溶剤の極めて特異的な組合せ以外は、
満足な結果は得られない。[0007] Regarding (1), it is a general means to give a sufficient concentration by increasing the concentration of the dye. In particular, when a small droplet of 200 pl or less is used, or when a cloth having a strong absorbing power is used. It is essential when using. However, in many cases, such ink thickens due to evaporation of the ink from the nozzle tip (ejection port) or causes precipitation of solid dye to cause the problem (2). Therefore, for (2), measures such as addition of a polyhydric alcohol such as glycerin have been taken. However, when the dye concentration exceeds 5% by weight, a solution that can be said to be particularly perfect is a solution. No, except for a very specific combination of dye and solvent,
No satisfactory results are obtained.

【０００８】（３）については、布帛の撥水度の影響が
大きいが、例えばセルロース繊維を主体とした布帛に対
して水系インクを用いる場合は特に問題は生じていな
い。（４）については、すでに数多くの提案がされてお
り、例えば特開昭６１−２３１２８９号公報においては
タンニン、特開昭６２−２８３１７４号公報においては
カルボン酸基含有ポリマーのインクへの添加が挙げられ
ているがいずれも（２）の問題は避けられない。（５）
及び（６）については、染料の構造に起因する場合があ
るが詳しい検討がなされておらず十分な問題解決に至っ
ていない。[0008] Regarding (3), the effect of the water repellency of the cloth is great, but no particular problem occurs when, for example, a water-based ink is used for a cloth mainly composed of cellulose fibers. Many proposals have been made for (4), for example, the addition of tannin to JP-A-61-231289 and the addition of a carboxylic acid group-containing polymer to ink in JP-A-62-283174. However, in each case, the problem (2) cannot be avoided. (5)
Regarding (6) and (6), there is a case that it is caused by the structure of the dye. However, detailed studies have not been made and the problem has not been sufficiently solved.

【０００９】以上のごとく従来の技術では上記のインク
ジェット捺染用インクに要求される性能のなかでそれを
単独で満足させる手段があるものもあるが、これらの性
能を同時に満足させ、係る一連の問題を解決するインク
ジェット捺染用インク及びインクジェット捺染方法は今
迄のところ知られていないのが現状である。As described above, in the prior art, there is a means for individually satisfying the performance required for the ink for ink jet printing described above. However, these performances are simultaneously satisfied, and a series of problems are solved. At present, an ink for ink-jet printing and a method for ink-jet printing that solve the above problem have not been known so far.

【００１０】従って、本発明の目的は、被染色布帛をセ
ルロース繊維を主体として構成される布帛に限定した上
で、上述のごとき従来の一般的な捺染インク及びインク
ジェット捺染の問題、すなわち鮮明で且つ高濃度の染色
物を得るという染色上の問題と、短期あるいは長期にわ
たって安定し、信頼性の高い印捺を可能とするインクジ
ェット装置の吐出性能上の問題を同時に解決するインク
及び捺染方法を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to limit the fabric to be dyed to a fabric mainly composed of cellulose fibers, and to solve the problems of the conventional general printing ink and ink jet printing as described above, Provided are an ink and a printing method which simultaneously solve the problem of dyeing of obtaining a high-concentration dyed product and the problem of ejection performance of an ink-jet device that enables stable and highly reliable printing over a short or long period of time. That is.

【００１１】また、発色後の色調等の要求に対応するた
めに、他の色系の反応染料を含有させたような場合にお
いても、上記の問題を同時に解決するインク及び捺染方
法を提供することである。[0011] Further, in order to meet the demand for the color tone after color development, an ink and a printing method which simultaneously solve the above problems even when a reactive dye of another color system is contained. It is.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の本発
明によって達成される。すなわち、本発明のインクジェ
ット捺染用インクは、モノクロルトリアジン基及び／ま
たはビニルスルホン基を有する反応染料を５〜３０重量
％と、チオジグリコールを１〜５０重量％と、オキシエ
チレンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜４量体、
炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２
〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル及び炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテルからなる群
より選択された少なくとも１種からなる有機溶剤を２〜
４５重量％と、を水性液媒体中に含有していることを特
徴とするインクジェット捺染用インク（但し、前記反応
性染料とチオジグリコールと有機溶剤との組合せが、下
記(i)〜(vi)の組合せであるインクジェット捺染用イン
クを除く： (i)C.I.リアクティブイエロー９５、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール、 (ii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、 (iii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール及びテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテル、 (vi)C.I.リアクティブブルー７２、チオジグリコール、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、 （v)C.I.リアクティブブラック１、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、及び (vi)C.I.リアクティブブラック５、チオジグリコール、
ジエチレングリコール）である。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, the ink for ink jet textile printing of the present invention comprises a monochlorotriazine group and / or
Or 5 to 30% by weight of a reactive dye having a vinyl sulfone group
%, Thiodiglycol from 1 to 50% by weight, oxyethylene dimer to tetramer, oxypropylene dimer to tetramer,
2 of oxyethylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
2- to 4-mer mono- or di-alkyl ethers and 2- to 4-oxypropylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
Tetramer mono - or di - 2 organic solvent comprising at least one selected from the group consisting of alkyl ether
45% by weight in an aqueous liquid medium.
Ink jet textile printing ink (however, the above reaction
The combination of a dye with thiodiglycol and an organic solvent
(I) to (vi) which are combinations for inkjet printing
Excluding: (i) CI Reactive Yellow 95, thiodiglycol
, Diethylene glycol, (ii) CI Reactive Red 24, thiodiglycol,
Diethylene glycol, (iii) CI Reactive Red 24, thiodiglycol
, Diethylene glycol and tetraethylene glycol
Dimethyl ether, (vi) CI Reactive Blue 72, thiodiglycol,
Triethylene glycol monomethyl ether, (v) CI reactive black 1, thiodiglycol,
Diethylene glycol, and (vi) CI Reactive Black 5, thiodiglycol,
Diethylene glycol).

【００１３】また、本発明のインクジェット捺染方法
は、セルロース繊維を含有する布帛に対し捺染用インク
を熱エネルギーを利用したインクジェット方式により付
与し、ついで染着処理するインクジェット捺染方法にお
いて、前記捺染用インクとして上記のインクジェット捺
染用インクを用いることを特徴とする。また、本発明に
は以下の記述中に説明される各発明が含まれる。[0013] Further, the ink jet printing method of the present invention is directed to an ink jet printing method in which a printing ink is applied to a fabric containing cellulose fibers by an ink jet system utilizing thermal energy, and then a dyeing treatment is performed. Is characterized by using the ink for ink jet textile printing described above. Further, the present invention includes each invention described in the following description.

【００１４】本発明者らはインクジェット捺染用インク
において、前述のごとき種々の要求性能を同時に満足さ
せるべくインクの改良を行った結果、モノクロルトリア
ジン基及び／またはビニルスルホン基を有する反応染料
を５〜３０重量％で使用した高濃度水性インクに一定量
のチオジグリコールを含有させることによって、均染
性、染着率等の発色特性を格段に改善できることを知見
した。この現象は分子レベルでの染色の反応特性を最大
限に発揮させる何らかの効果がチオジグリコールに存在
するためと思われる。The present inventors have made improvements in ink jet printing inks to simultaneously satisfy the various performance requirements as described above, and as a result, have found that reactive dyes having a monochlorotriazine group and / or a vinylsulfone group can be used in 5 to 5 hours. It has been found that by adding a certain amount of thiodiglycol to the high-concentration aqueous ink used at 30% by weight, it is possible to remarkably improve the coloring properties such as leveling property and dyeing rate. This phenomenon is thought to be due to the fact that thiodiglycol has some effect of maximizing the reaction characteristics of staining at the molecular level.

【００１５】また、チオジグリコールを含有させること
によって、この染料を含む系においては、従来の溶剤で
は到底考えられなかった長期にわたる安定したインクジ
ェットヘッドでの吐出特性が得られることを知見した。
この効果は、熱エネルギーを利用したインクジェットヘ
ッドを使用した場合に特に顕著である。この理由として
は、上記の反応染料をチオジグリコールの相互作用によ
りインクジェットヘッド内の熱エネルギーを発生するた
めのヒーター上の沈着物の発生が抑えられること、イン
クジェットヘッドの吐出口付近におけるインク増粘が高
染料濃度と一定量のチオジグリコールとの組合せにおい
て特異的に抑制されることが考えられる。Further, it has been found that by incorporating thiodiglycol, a system containing this dye can provide a long-term stable ejection characteristic with an ink jet head, which has never been considered with a conventional solvent.
This effect is particularly remarkable when an inkjet head using thermal energy is used. The reason for this is that the formation of deposits on the heater for generating thermal energy in the inkjet head due to the interaction of thiodiglycol with the above reactive dye is suppressed, and the ink thickening near the ejection opening of the inkjet head Is specifically suppressed in a combination of a high dye concentration and a certain amount of thiodiglycol.

【００１６】更に、チオジグリコールに、オキシエチレ
ンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜４量体、炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２〜４
量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル及び炭素数１
〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜４量
体のモノ−またはジ−アルキルエーテルからなる群より
選択された少なくとも１種からなる有機溶剤を併用する
ことにより、他の特性を維持したまま、固着性、均染
性、染着率を著しく向上させることを知見し、本発明を
完成した。Further, the thiodiglycol is prepared by adding 2- to 4-mer of oxyethylene, 2- to 4-mer of oxypropylene, and 2 to 4 of oxyethylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
Mono- or di-alkyl ethers having 1 carbon atom
By using together with at least one organic solvent selected from the group consisting of mono- or di-alkyl ethers of dimer to tetramer of oxypropylene having an alkyl group of from 4 to 4, while maintaining other characteristics The inventors have found that the present invention significantly improves the fixability, leveling property, and dyeing rate, and has completed the present invention.

【００１７】本発明にて使用し、主として本発明を特徴
付ける物質はチオジグリコールであり、インク中でのそ
の含有量はインク全重量に対して１〜５０重量％、好ま
しくは５〜５０重量％の範囲である。チオジグリコール
の含有量が１重量％未満の場合は、発色性の改善効果が
不充分であることは勿論、インクの保存性の劣化や、イ
ンクジェットヘッドの吐出口付近におけるインクの蒸発
に伴う増粘による不吐出を引き起こす。また、５０重量
％を超えて含有すると発色性の問題以外に、やはり１重
量％未満の場合と同様インクの保存性の劣化が生じる。
しかも、ヘッドの吐出特性についても周波数に対する応
答性が極端に悪くなる。また、インク初期粘度の増加に
伴うインクジェット装置の短期放置状態でのインクの不
吐出という問題も発生する。The substance used in the present invention and mainly characterizing the present invention is thiodiglycol, and its content in the ink is 1 to 50% by weight, preferably 5 to 50% by weight based on the total weight of the ink. Range. When the content of thiodiglycol is less than 1% by weight, the effect of improving the color developing property is insufficient, and the storage stability of the ink is deteriorated, and the increase due to the evaporation of the ink near the discharge port of the ink jet head. Causes non-discharge due to stickiness. In addition, when the content exceeds 50% by weight, the storage stability of the ink deteriorates similarly to the case where the content is less than 1% by weight, in addition to the problem of the coloring property.
In addition, the responsiveness to frequency of the ejection characteristics of the head is extremely deteriorated. Further, there is a problem that the ink is not ejected when the ink jet apparatus is left for a short period of time due to an increase in the initial viscosity of the ink.

【００１８】本発明において、上記チオジグリコールと
併用させて格段の効果が得られる有機溶剤は、オキシエ
チレンの２〜４量体；キシプロピレンの２〜４量体；炭
素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル；及び炭素
数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレンの２〜
４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル；であり、
これらの１種または２種以上の組合せが用いられる。こ
れらの中でも、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、トリエチレングリコールモノメチル（または
エチル）エーテル、トリエチレングリコールジメチル
（またはエチル）エーテル、テトラエチレングリコール
ジメチル（またはエチル）エーテル、ジプロピレングリ
コール及びトリプロピレングリコールが好ましい。In the present invention, the organic solvent which can obtain a remarkable effect when used in combination with the above-mentioned thiodiglycol is oxyethylene dimer to tetramer; xypropylene dimer to tetramer; alkyl having 1 to 4 carbon atoms. 2 to 2 of oxyethylene having a group
Tetramer mono- or di-alkyl ethers; and 2- to 2-oxypropylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
Tetramer mono- or di-alkyl ethers;
One or a combination of two or more of these are used. Among these, diethylene glycol, triethylene glycol, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, triethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether, tetraethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether, dipropylene glycol and tripropylene glycol are preferred.

【００１９】このチオジグリコールと併用する有機溶剤
のインク中での含有量は、インク全重量に対して２〜４
５重量％、好ましくは３〜４０重量％である。また、チ
オジグリコール（Ａ）と上記有機溶剤（Ｂ）が合計量
（Ａ＋Ｂ）でインク全重量に対して好ましくは３〜５５
重量％、より好ましくは５〜５０重量％含まれ、また、
チオジグリコール（Ａ）と上記有機溶剤（Ｂ）の含有比
率（Ａ：Ｂ）が好ましくは１０：１〜１：１０、より好
ましくは８：１〜１：８であるとき、本発明の効果はよ
り顕著である。The content of the organic solvent used in combination with the thiodiglycol in the ink is 2 to 4 with respect to the total weight of the ink.
It is 5% by weight, preferably 3 to 40% by weight. The total amount of the thiodiglycol (A) and the organic solvent (B) (A + B) is preferably 3 to 55% based on the total weight of the ink.
% By weight, more preferably 5 to 50% by weight,
When the content ratio (A: B) of thiodiglycol (A) and the organic solvent (B) is preferably 10: 1 to 1:10, more preferably 8: 1 to 1: 8, the effect of the present invention is obtained. Is more pronounced.

【００２０】本発明に用いる水性液媒体は、水を主体と
して構成され、インク全量に対して水分が３０〜９０重
量％、好ましくは４０〜８８重量％、より好ましくは５
０〜８５重量％の範囲となるように用いられる。水性液
媒体には、水に加えて、チオジグリコールや上述した有
機溶剤以外の一般的な有機溶剤も併用できる。このよう
な一般的な有機溶剤としては、例えば、アセトン、ジア
セトンアルコールなどのケトンまたはケトアルコール
類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のオキシエチレンまたはオキシプロピレンのモノマー単
位を５以上有する付加重合体；エチレングリコール、ト
リメチレングリコール、ブチレングリコール、１，２，
６−ヘキサントリオール、ヘキシレングリコール等のア
ルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリ
コール類；スルホラン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；
２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジ
ノン等が挙げられ、これらの１種または２種以上の組合
せを更に有機溶剤として加えることができる。これらの
一般的な水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはインク全
量に対して０〜５０重量％、好ましくは０〜４０重量％
の範囲である。The aqueous liquid medium used in the present invention is mainly composed of water and has a water content of 30 to 90% by weight, preferably 40 to 88% by weight, more preferably 5 to 90% by weight based on the total amount of the ink.
It is used so as to be in the range of 0 to 85% by weight. In addition to water, a common organic solvent other than thiodiglycol and the above-mentioned organic solvents can be used in combination with the aqueous liquid medium. Examples of such general organic solvents include ketones or keto alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane;
Addition polymers having 5 or more oxyethylene or oxypropylene monomer units such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; ethylene glycol, trimethylene glycol, butylene glycol, 1,2,2
Alkylene glycols having an alkylene group containing 2 to 6 carbon atoms, such as 6-hexanetriol and hexylene glycol; sulfolane; N-methyl-2-pyrrolidone;
2-pyrrolidone; 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone; and the like, and one or a combination of two or more thereof can be further added as an organic solvent. The content of these general water-soluble organic solvents is generally 0 to 50% by weight, preferably 0 to 40% by weight based on the total amount of the ink.
Range.

【００２１】次に、本発明を特徴づけ本発明に使用する
染料はモノクロルトリアジン及び／またはビニルスルホ
ン基を有する反応染料である。Next, the dye which characterizes the present invention and is used in the present invention is a reactive dye having a monochlorotriazine and / or vinylsulfone group.

【００２２】以下に各色の具体的を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。Specific examples of each color are shown below, but the present invention is not limited to these.

【００２３】本発明に使用するイエロー染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、１５、１７、１
８、２３、２４、２４：１、２５、２７、３７、４２、
５７、７６、８１、８４、８５、８７、８８、９１、９
２、９３、９５、１０２、１１１、１１６、１３５、１
３６、１３７、１３８、１４２、１４３、１４５、１５
１、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６
５、１６７、１６８、１７５及び１７８、好ましくは、
２、１５、３７、４２、７６及び９５、より好ましくは
２、９５が挙げられる。The yellow dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Yellow 2, 3, 15, 17, 1
8, 23, 24, 24: 1, 25, 27, 37, 42,
57, 76, 81, 84, 85, 87, 88, 91, 9
2, 93, 95, 102, 111, 116, 135, 1
36, 137, 138, 142, 143, 145, 15
1, 160, 161, 162, 163, 164, 16
5, 167, 168, 175 and 178, preferably
2, 15, 37, 42, 76 and 95, more preferably 2, 95.

【００２４】本発明に使用するレッド染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、３：１、１３、２１、
２２、２３、２４、２９、３１、３３、３５、４３、４
５、４９、５５、５６、６３、１０６、１１１、１１
２、１１３、１１４、１２６、１２８、１３０、１３
１、１４１、１７１、１７４、１８０、１８３、１８
４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、２０
４、２１８、２１９、２２０、２２１、２２２、２２
３、２２４、２２６、２２８、２２９、２３５、２３６
及び２３７、好ましくは２１、２２、２４、３１、３
３、４５、１１１、１１２、１１４、１８０、２１８及
び２２６、より好ましくは２４、３１、４５、２１８及
び２２６が挙げられる。The red dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Red 3, 3: 1, 13, 21,
22, 23, 24, 29, 31, 33, 35, 43, 4
5, 49, 55, 56, 63, 106, 111, 11
2, 113, 114, 126, 128, 130, 13
1, 141, 171, 174, 180, 183, 18
4,187,190,193,194,195,20
4, 218, 219, 220, 221, 222, 22
3, 224, 226, 228, 229, 235, 236
And 237, preferably 21, 22, 24, 31, 3
3, 45, 111, 112, 114, 180, 218 and 226, more preferably 24, 31, 45, 218 and 226.

【００２５】本発明に使用するシアン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１５、２１、２５、４１、
６３、７２、７７、１９０、２０７、２２７及び２３
１、好ましくは１５、２１、７２及び７７、より好まし
くは１５及び７２が挙げられる。The cyan dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Blue 15, 21, 25, 41,
63, 72, 77, 190, 207, 227 and 23
1, preferably 15, 21, 72 and 77, more preferably 15 and 72.

【００２６】本発明で使用するブルー染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、５、１３、１４、１
９、２７、２８、３８、３９、４９、５２、７９、１０
４、１１９、１２２、１４７、１６０、１６２、１６
６、１７６、１８２、１８４、１８７、１９１、１９
４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０９、２１
１、２１４、２１６、２１７、２２０、２２１、２２
２、２２８、２３０及び２３５、好ましくは１９、３
８、４９、１７６、２０３及び２２０、より好ましくは
４９が挙げられる。The blue dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Blue 2, 5, 13, 14, 1
9, 27, 28, 38, 39, 49, 52, 79, 10
4, 119, 122, 147, 160, 162, 16
6, 176, 182, 184, 187, 191, 19
4, 195, 198, 203, 204, 209, 21
1, 214, 216, 217, 220, 221, 22
2, 228, 230 and 235, preferably 19, 3
8, 49, 176, 203 and 220, more preferably 49.

【００２７】本発明で使用するブラック染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック１、５、８、１３、１
４、３１、３４、３９、好ましくは５、８、３１及び３
９が挙げられる。The black dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Black 1, 5, 8, 13, 1
4, 31, 34, 39, preferably 5, 8, 31, and 3
9 is mentioned.

【００２８】本発明で使用するオレンジ染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ５、７、１２、１３、１
５、１６、３５、５６、７２、７２：１、７４、８２、
８４、９２、９３、９５及び９９、好ましくは５、７、
１２、１３、１５、３５、５６、７４、８２及び９５、
より好ましくは５、１２、１３、３５及び９５が挙げら
れる。The orange dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Orange 5, 7, 12, 13, 1
5, 16, 35, 56, 72, 72: 1, 74, 82,
84, 92, 93, 95 and 99, preferably 5, 7,
12, 13, 15, 35, 56, 74, 82 and 95;
More preferably, 5, 12, 13, 35 and 95 are mentioned.

【００２９】本発明に使用するブラウン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン２、７、８、９、１１、
１７、１８、２１、３１、３２、３３、４６及び４７、
好ましくは２、７、１１、１７、１８、３３及び４６、
より好ましくは７、１１、３３及び４６が挙げられる。The brown dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Brown 2, 7, 8, 9, 11,
17, 18, 21, 31, 32, 33, 46 and 47,
Preferably 2, 7, 11, 17, 18, 33 and 46,
More preferably, 7, 11, 33 and 46 are mentioned.

【００３０】本発明で使用するグリーン染料としては、
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン８、１２、１５及び１
９、好ましくは８及び１９が、より好ましくは８が挙げ
られる。The green dye used in the present invention includes:
C. I. Reactive Green 8, 12, 15 and 1
9, preferably 8 and 19, more preferably 8.

【００３１】なお、上記の各番号が付記された市販染料
を使用する場合には、いずれも不純物が含まれているた
めそのまま使用することは難しく、必要に応じて精製す
る。When commercially available dyes with the above numbers are used, it is difficult to use the dyes as they are because they contain impurities, and they are purified as necessary.

【００３２】上記の群の１つから選ばれる染料を単独で
あるいは２種以上を併用して主成分として用いることで
本発明のインクを得ることができる。また、上記群に属
するある色の染料に他色の反応染料を混合して所定の色
調を得るために用いる場合には、最低上記群の染料が
０．５重量％以上必要である。上記群の染料に混合する
他色の反応染料としては、モノクロルトリアジン基及び
／またはビニルスルホン基を有するもの、特に上記群に
挙げられたものが好ましい。これらの染料の使用量（２
種以上を混合して用いる場合はその総量）としては、い
ずれの場合においても、一般的にはインク全量に対して
５〜３０重量％、好ましくは６〜２５重量％、より好ま
しくは８〜２０重量％の範囲である。The ink of the present invention can be obtained by using a dye selected from one of the above groups alone or in combination of two or more as a main component. When a certain color dye belonging to the above group is mixed with a reactive dye of another color to obtain a predetermined color tone, at least 0.5% by weight of the dye of the above group is required. As the other color reactive dye to be mixed with the above group of dyes, those having a monochlorotriazine group and / or a vinyl sulfone group, particularly those listed in the above group are preferable. The amount of these dyes used (2
In the case of using a mixture of two or more kinds, the total amount is generally 5 to 30% by weight, preferably 6 to 25% by weight, more preferably 8 to 20% by weight based on the total amount of the ink. % By weight.

【００３３】本発明のインクに、インクジェットヘッド
等における目詰まりを生じさせない範囲内で、０．１〜
３０ｐｐｍのカルシウム及び／またはマグネシウムを含
有させることは、均染性、染着率等の発色特性をさらに
改善できるので好ましい。この現象は、分子レベルでの
染料の反応特性を最大限に発揮させる何かの効果がこれ
らの物質に存在するためと思われる。また合計量で、
０．１〜１０ｐｐｍの珪素、鉄、ニッケル及び亜鉛の群
から選択した一種以上を含有させることによって、長期
にわたって、さらに安定したインクジェットヘッドにお
ける吐出特性が得られる。したがって、これらの１種以
上を必要に応じて微量添加することも良好である。この
効果は、熱エネルギーを利用したインクジェットヘッド
を使用した場合に特に顕著である。この理由としては、
過剰なこれらの物質の含有はインクジェットヘッド内の
ヒーター上の沈着物による発泡力の低下を引き起こす
が、適度の添加による沈着物の形成は発泡力の低下を引
き起こすことなしに消泡時におけるキャビテーションを
緩和し、断線を防ぐことが挙げられる。The ink of the present invention may be used in an amount of 0.1 to 0.1 as long as it does not cause clogging in an ink jet head or the like.
It is preferable to contain 30 ppm of calcium and / or magnesium because the coloring properties such as leveling property and dyeing rate can be further improved. This phenomenon is thought to be due to some effect on these substances that maximizes the reactive properties of the dye at the molecular level. Also, in total amount,
By containing 0.1 to 10 ppm of one or more selected from the group consisting of silicon, iron, nickel and zinc, more stable ejection characteristics of the ink jet head can be obtained for a long time. Therefore, it is also good to add a small amount of one or more of these as necessary. This effect is particularly remarkable when an inkjet head using thermal energy is used. This is because
Excessive inclusion of these substances causes a decrease in foaming power due to deposits on the heater in the ink jet head, but formation of deposits by moderate addition causes cavitation during defoaming without causing a decrease in foaming power. Relaxing and preventing disconnection.

【００３４】本発明のインクの主要成分は上記の通りで
あるが、更にインクジェットヘッド等における目詰まり
の生じない範囲でその他各種の分散剤、界面活性剤、粘
土調整剤、表面張力調整剤、蛍光増白剤等を必要に応じ
て添加することができる。これらの添加剤としては、例
えば、ポリビニルアルコール、セルロース類、水溶性樹
脂等の粘土調整剤；アニオン、カチオンあるいはノニオ
ン系の各種界面活性剤；ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン等の表面張力調整剤；緩衝液によるｐＨ調
整剤；防カビ剤；等を挙げることができる。The main components of the ink of the present invention are as described above, and various other dispersants, surfactants, clay adjusters, surface tension adjusters, and fluorescent agents as long as clogging does not occur in an ink jet head or the like. A brightener and the like can be added as needed. Examples of these additives include clay modifiers such as polyvinyl alcohol, celluloses and water-soluble resins; various surfactants of anionic, cationic or nonionic type; surface tension modifiers such as diethanolamine and triethanolamine; buffers PH control agents; antifungal agents; and the like.

【００３５】本発明のインクジェット捺染方法は、上記
の本発明のインクを使用する方法であり、インクジェッ
ト記録方式としては、例えば特開昭５４−５９９３６号
公報に記載されている記録方式が利用できる。この記録
方式においては、熱エネルギーの作用を受けたインクが
急激な体積変化を生じ、この状態変化による作用力によ
ってインクがノズル（吐出口）から吐出される。このよ
うな方式において本発明のインクを使用することによ
り、長時間連続的に記録を行ってもその発熱ヘッドでの
異物の沈着や断線が発生せず、安定した印捺が可能であ
る。特に、本発明のインクを使用し、特に効果の高い捺
染方法が得られる条件としては、吐出液滴が２０〜２０
０ｐｌ、インク打込量が４〜４０ｎｌ／ｍｍ²、駆動周
波数１．５ＫＨｚ以上、ヘッド温度３５〜６０℃が好ま
しい。The ink-jet printing method of the present invention is a method using the above-described ink of the present invention. As the ink-jet recording method, for example, a recording method described in JP-A-54-59936 can be used. In this recording method, the ink that has been subjected to the action of thermal energy causes a sudden change in volume, and the ink is ejected from a nozzle (ejection port) by the action force resulting from this state change. By using the ink of the present invention in such a system, even if printing is performed continuously for a long time, deposition of foreign matter and disconnection at the heat generating head do not occur, and stable printing is possible. In particular, the conditions under which the ink of the present invention is used and a particularly effective printing method is obtained are as follows.
0 pl, an ink ejection amount of 4 to 40 nl / mm ² , a driving frequency of 1.5 KHz or more, and a head temperature of 35 to 60 ° C. are preferable.

【００３６】本発明に使用する布帛については、アルカ
リ性物質を少なくとも含有するセルロース繊維を主体と
するものが好ましい。布帛の製造方法については特に限
定はないが、特開昭６３−１６８３８２号公報、特公平
３−４６５８９号公報等に記載の布帛を用いることがで
きる。The fabric used in the present invention is preferably mainly composed of cellulose fibers containing at least an alkaline substance. The method for producing the fabric is not particularly limited, but fabrics described in JP-A-63-168382, JP-B-3-46589, and the like can be used.

【００３７】以上の如くして本発明の捺染インクは、布
帛上に付与されるが、この状態では単に付着しているに
過ぎないので、引き続き繊維への染料の反応定着及び未
定着の染料の除去工程を施すのが好ましい。このような
反応定着及び未定着の染料の除去方法は、従来公知の方
法で良く、例えば、スチーミング法、ＨＴスチーミング
法、サーモフィックス法等の処理があり、あらかじめア
ルカリ処理した布帛を用いない場合は、アルカリバット
スチーム法、アルカリブロッチスチーム法、アルカリシ
ョック法、アルカリコールドフィックス法等の処理があ
る。係る処理の後、洗浄処理が行われる。As described above, the printing ink of the present invention is applied onto a cloth, but in this state, it is merely adhered. Preferably, a removal step is performed. Such a method of fixing the reaction and removing the unfixed dye may be a conventionally known method. For example, there are processes such as a steaming method, an HT steaming method, and a thermofix method. In such a case, there are treatments such as an alkali bat steam method, an alkali blotch steam method, an alkali shock method, and an alkali cold fix method. After such a process, a cleaning process is performed.

【００３８】本発明のインクを用いた捺染に好適な装置
としては、記録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応
した熱エネルギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を
発生させる装置が挙げられる。その主要部であるヘッド
構成例を図１、２、３に示す。なお、図１はインク流路
に沿ったヘッド１３の断面図であり、図２は図１のＡ−
Ｂ線での切断面図である。As an apparatus suitable for printing using the ink of the present invention, there is an apparatus which applies thermal energy corresponding to a recording signal to ink in a room of a recording head and generates droplets by the thermal energy. FIGS. 1, 2, and 3 show examples of the configuration of the head, which is the main part. FIG. 1 is a sectional view of the head 13 along the ink flow path, and FIG.
It is a sectional view in the B line.

【００３９】ヘッド１３は、インクを通す溝１４を有す
るガラス、セラミックスまたはプラスチックスからなる
板等と感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では薄
膜ヘッドが示されているが、これに限定されるものでは
ない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シ
リコン系で形成される保護層１６、アルミニウム電極１
７−１、１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体
層１８、畜熱層１９、アルミナ等の放射性の良い基板２
０より成っている。インク２１は微細口からなる吐出口
（吐出オリフィス）２２まできており、圧力Ｐによりメ
ニスカス２３を形成している。The head 13 includes a plate made of glass, ceramics, or plastics having a groove 14 through which ink passes, and a heating head 15 (a thin film head is shown in the figure, but is not limited to this). Is not obtained). The heating head 15 has a protective layer 16 made of silicon oxide, and an aluminum electrode 1.
7-1, 17-2, heating resistor layer 18 made of nichrome or the like, heat storage layer 19, substrate 2 having good radiation such as alumina
Consists of zero. The ink 21 is formed to a discharge port (discharge orifice) 22 composed of a fine port, and forms a meniscus 23 by the pressure P.

【００４０】電極１７−１、１７−２に電気信号が加わ
ると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に発熱
し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、その
圧力でメニスカスが突出し、インクが吐出し、オリフィ
ス２２より記録用の小滴２４となり、被記録材２５に向
って飛翔する。図３は図１に示すヘッドを多数並べたマ
ルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝
２６を有するガラス板２７と図１で説明したものと同様
な発熱ヘッド２８を接着して作られている。When an electric signal is applied to the electrodes 17-1 and 17-2, the area indicated by n of the heating head 15 generates heat rapidly, and bubbles are generated in the ink 21 in contact with the area. Protrudes, the ink is ejected, and becomes a recording droplet 24 from the orifice 22, and flies toward the recording material 25. FIG. 3 is an external view of a multi-head in which many heads shown in FIG. 1 are arranged. The multi-head is formed by bonding a glass plate 27 having a multi-groove 26 and a heating head 28 similar to that described with reference to FIG.

【００４１】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の一例を示す。図４において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となり、カン
チレバーの形態を成す。ブレード６１は記録ヘッドによ
る記録領域に隣接した位置に設置され、また、本例の場
合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに設置され、記録ヘッドの移動方向と垂
直な方向に移動して吐出口面と当接しキャッピングを行
う構成を備える。さらには、６３はブレード６１に隣接
して設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同
様、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によ
って吐出回復部６４が構成され、ブレード６１、キャッ
プ６２及び吸収体６３によってインク吐出口面の水分、
塵埃等の除去が行われる。FIG. 4 shows an example of an ink jet recording apparatus incorporating such a head. In FIG. 4, reference numeral 61 denotes a blade as a wiping member, one end of which is held by a blade holding member to be a fixed end, and forms a cantilever. The blade 61 is installed at a position adjacent to the recording area of the recording head, and in this example, is held in a form protruding into the movement path of the recording head. Reference numeral 62 denotes a cap, which is installed at a home position adjacent to the blade 61 and has a configuration in which the cap moves in a direction perpendicular to the direction in which the recording head moves to abut on the ejection opening surface to perform capping. Further, 63 is an ink absorber provided adjacent to the blade 61, and is held in a form protruding into the movement path of the recording head, similarly to the blade 61. The blade 61, the cap 62, and the absorber 63 constitute an ejection recovery unit 64, and the blade 61, the cap 62, and the absorber 63 provide the water on the ink ejection port surface,
Removal of dust and the like is performed.

【００４２】６５は、吐出エネルギー発生手段を有し、
吐出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを
吐出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５
を搭載して記録ヘッド６５の移動を行なうためのキャリ
ッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能
に係合し、キャリッジ６６の一部またはモータ６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域およびそ
の隣接した領域の移動が可能となる。５１は、被記録材
を挿入するための供給部、５２は不図示のモータにより
駆動される送りローラである。これらの構成によって記
録ヘッド吐出口面と対向する位置へ被記録材が供給さ
れ、記録が進行するにつれて排出ローラ５３を配した排
出部へ排出される。Reference numeral 65 denotes a discharge energy generating means,
A recording head 66 for performing recording by discharging ink onto a recording material facing a discharge port surface having discharge ports, and 66 is a recording head 65
And a carriage for moving the recording head 65 with the. The carriage 66 is slidably engaged with the guide shaft 67 and is connected to a part of the carriage 66 or a belt 69 driven by a motor 68 (not shown).
As a result, the carriage 66 can move along the guide shaft 67, and the recording head 65 can move the recording area and the area adjacent thereto. Reference numeral 51 denotes a supply unit for inserting a recording material, and reference numeral 52 denotes a feed roller driven by a motor (not shown). With such a configuration, the recording material is supplied to a position facing the recording head discharge port surface, and is discharged to a discharge unit provided with discharge rollers 53 as recording proceeds.

【００４３】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４
のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避し
ているが、ブレード６１は移動経路中に突出している。
この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出口面に
当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録
ヘッドの移動経路中へ突出するように移動する。記録ヘ
ッドがホームポジションから記録開始位置へ移動する場
合、キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピン
グ時の位置と同一の位置にある。この結果、この移動に
おいても、記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされ
る。上述した記録ヘッドのホームポジションへの移動
は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッド
が記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔で記
録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移動
に伴って上記ワイピングが行われる。In the above configuration, when the recording head 65 returns to the home position at the end of recording or the like, the head recovery unit 64
Is retracted from the moving path of the recording head 65, while the blade 61 protrudes into the moving path.
As a result, the ejection port surface of the recording head 65 is wiped. When capping is performed by contacting the cap 62 with the ejection opening surface of the recording head 65, the cap 62 moves so as to protrude into the movement path of the recording head. When the recording head moves from the home position to the recording start position, the cap 62 and the blade 61 are at the same position as the position at the time of wiping described above. As a result, even in this movement, the ejection port surface of the recording head 65 is wiped. The above-described movement of the print head to the home position is performed not only at the end of printing or at the time of ejection recovery, but also at a predetermined interval while the print head moves through the printing area for printing to the home position adjacent to the printing area. Then, the wiping is performed along with this movement.

【００４４】図５は、ヘッドにインク供給チューブを介
して供給されるインクを収容したインクカートリッジ４
５の一例を示す図である。ここで４０は供給用インクを
収納したインク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２
が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿入す
ることにより、インク袋４０中のインクの記録ヘッドへ
の供給が可能となる。４４は廃インクを受容するインク
吸収体である。FIG. 5 shows an ink cartridge 4 containing ink supplied to the head via an ink supply tube.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a fifth example. Here, reference numeral 40 denotes an ink bag containing the supply ink, and a rubber stopper 42 is provided at the tip of the ink bag.
Is provided. By inserting a needle (not shown) into the stopper 42, the ink in the ink bag 40 can be supplied to the recording head. An ink absorber 44 receives the waste ink.

【００４５】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記のようなヘッドとインクカートリッジ
とが別体となったものに限らず、図６に示すようなそれ
らが一体となったものも好適に用いられる。図６におい
て、７０はインクジェットカートリッジであって、この
中にはインクを含浸させたインク吸収体が収納されてお
り、かかるインク吸収体中のインクが複数のオリフィス
を有するヘッド部７１からインク滴として吐出される構
成となっている。７２はカートリッジ内部を大気に連通
させるための大気連通口である。このインクジェットカ
ートリッジ７０は、図４で示す記録ヘッド６５に代えて
用いられるものであって、キャリッジ６６に対して着脱
自在になっている。The ink-jet recording apparatus used in the present invention is not limited to the above-described head and ink cartridge which are separated from each other, but may be an ink-jet recording apparatus as shown in FIG. Used for In FIG. 6, reference numeral 70 denotes an ink jet cartridge in which an ink absorber impregnated with ink is stored, and the ink in the ink absorber is supplied as ink droplets from a head unit 71 having a plurality of orifices. It is configured to be ejected. Reference numeral 72 denotes an atmosphere communication port for communicating the inside of the cartridge with the atmosphere. The ink jet cartridge 70 is used in place of the recording head 65 shown in FIG. 4, and is detachable from the carriage 66.

【００４６】[0046]

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。なお、文中組成に関して「部」及
び「％」とあるのは重量基準である。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the text, "parts" and "%" are based on weight.

【００４７】参考例１ Reference Example 1

【００４８】[0048]

【表１】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．１に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（１）を得た。[Table 1] Mixing the whole components, the pH of the mixture was adjusted to 8.1 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, then filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric), aqueous Ink (1) was obtained.

【００４９】参考例２ Reference Example 2

【００５０】[0050]

【表２】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．７に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（２）を得た。[Table 2] Mixing the whole components, the pH of the mixture was adjusted to 7.7 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, then filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric), aqueous Ink (2) was obtained.

【００５１】参考例３ Reference Example 3

【００５２】[0052]

【表３】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．９に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（３）を得た。[Table 3] All the above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 7.9 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. Then, the mixture was filtered with a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.) to obtain an aqueous solution. Ink (3) was obtained.

【００５３】比較例１Comparative Example 1

【００５４】[0054]

【表４】 上記全成分を混合し、他は参考例１と同様の方法にて水
性インク（４）を得た。[Table 4] A water-based ink (4) was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that all the above components were mixed.

【００５５】比較例２Comparative Example 2

【００５６】[0056]

【表５】 上記全成分を混合し、他は参考例１と同様の方法にて水
性インク（５）を得た。[Table 5] A water-based ink (5) was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that all the above components were mixed.

【００５７】比較例３Comparative Example 3

【００５８】[0058]

【表６】 上記全成分を混合し、他は参考例２と同様の方法にて水
性インク（６）を得た。[Table 6] A water-based ink (6) was obtained in the same manner as in Reference Example 2 except that all the above components were mixed.

【００５９】使用例１参考 例１〜３及び比較例１〜３の各水性インク（１〜
６）を、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されてい
る熱エネルギーの作用によるインクジェットヘッドであ
るカラーバブルジェットコピーマシン Ｐｉｘｅｌ ｐｒ
ｏ（商品名、キャノン株式会社製）用ヘッド（ノズル
数：２５６、飛翔液滴の容量：２０〜４０ｐｌ）を利用
して、１０本のノズルで５×１０⁸パルスの連続印字を
行ったときの、ノズルの目詰まり、吐出液滴量や吐出速
度の減少等の有無を調べた。また、同じヘッドで３分間
連続して英数文字を印字した後、印字を停止し、温度２
０℃、湿度３０％の低湿条件でキャップをしない状態で
３分間放置した後、再び英数文字を印字して文字のカス
レ、欠け等の有無を調べた。更に、同じヘッドで３分間
連続して英数文字を印字した後、印字を停止し、キャッ
プをしない状態で３日間放置して、ノズルの先端付近で
の固形物の付着による目詰まりを調べた。ヘッドはいず
れも４５〜６０℃の範囲に昇温して使用した。また、各
水性インク（１〜６）の１００ｍｌをそれぞれガラスビ
ンに入れ密封し、４０℃で３日間保存して、インクの保
存安定性を調べた。各インクの評価結果を表１に示す。Usage Example 1 Each of the aqueous inks of Reference Examples 1-3 and Comparative Examples 1-3 (1-
6), a color bubble jet copy machine Pixel pr which is an ink jet head by the action of thermal energy described in JP-A-54-59936.
When continuous printing of 5 × 10 ⁸ pulses is performed with 10 nozzles using a head for o (trade name, manufactured by Canon Inc.) (number of nozzles: 256, volume of flying droplets: 20 to 40 pl) Then, the presence or absence of clogging of the nozzle, a decrease in the amount of ejected droplets, a decrease in ejection speed, and the like were examined. After printing alphanumeric characters continuously for 3 minutes with the same head, printing is stopped and
After leaving for 3 minutes without capping under low humidity conditions of 0 ° C. and a humidity of 30%, alphanumeric characters were printed again to check for blurred or missing characters. Further, after printing alphanumeric characters continuously for 3 minutes with the same head, printing was stopped, and left for 3 days without the cap, and clogging due to solid adhesion near the tip of the nozzle was examined. . Each of the heads was used after being heated to a temperature of 45 to 60 ° C. In addition, 100 ml of each aqueous ink (1 to 6) was placed in a glass bottle, sealed, and stored at 40 ° C. for 3 days to examine the storage stability of the ink. Table 1 shows the evaluation results of each ink.

【００６０】また、参考例１〜３及び比較例１〜３の各
水性インクをインクセット１（インク１〜３からなる）
とインクセット２（インク３、５、６からなる）とし、
各々のインクセットを個々にカラーバブルジェットコピ
ーマシン Ｐｉｘｅｌ ｐｒｏに搭載し、予めアルカリ処
理した綿１００％のジョーゼット生地にプリントを行
い、１００℃で２分間の蒸熱処理による定着を行い、そ
の後、中性洗剤で洗浄して、染色品の鮮明性及びニジミ
性について評価した。その結果を表２に示す（プリント
は各インクについて２×１０ｃｍのベタサンプルをイン
ク打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の条件で単色部及び混色部が
生じるように作成した）。Each of the aqueous inks of Reference Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 was used as an ink set 1 (consisting of inks 1 to 3).
And ink set 2 (consisting of inks 3, 5, and 6)
Each ink set was individually mounted on a color bubble jet copy machine Pixel pro, printed on a 100% cotton georgette fabric which had been alkali-treated in advance, and fixed by steaming at 100 ° C. for 2 minutes. After washing with a mild detergent, the dyed product was evaluated for sharpness and bleeding. The results are shown in Table 2 (prints were prepared so that a solid sample of 2 × 10 cm was formed for each ink so that a single color portion and a mixed color portion were formed under the conditions of an ink ejection amount of 16 nl / mm ² ).

【００６１】[0061]

【表７】 ＊１：１０本のノズルで５×１０⁸パルスの連続印字を
行ったときに、ノズルの目詰まり、吐出液滴量や吐出速
度の減少等がおこらなかったノズル本数により下記の基
準によって評価した。 ○：１０本 △：６〜９本 ×：５本以下 ＊２：３分間の連続印字後、温度２０℃、湿度３０％の
低湿条件でキャップをしないで３分間放置して再印字
し、以下の基準で評価した。 ○：一文字目から不良箇所なし。 △：一文字目の一部がカスレまたは欠ける。 ×：一文字目から全く印字できない。 ＊３：３分間連続印字後、キャップをしないで３日間放
置した時のノズルの先端付近での固形物の付着による目
詰まりの状態について以下の基準で評価した。 ○：目詰まりなし。 △：目詰まりはあるが吸引により回復。 ×：吸引しても目詰まりは回復しない。 ＊４：インクを４０℃に３日間保存した後、密封したガ
ラスビン内に異物が発生するか否かを目視判定し、以下
の基準で評価した。 ○：異物無し。 △：異物発生小。 ×：異物発視大。[Table 7] * 1: When continuous printing of 5 × 10 ⁸ pulses was performed with 10 nozzles, the following criteria were used to evaluate the number of nozzles that did not cause clogging of the nozzles, decrease in the amount of ejected droplets, or decrease in the ejection speed. . ：: 10 lines △: 6 to 9 lines ×: 5 lines or less * 2: After continuous printing for 3 minutes, left for 3 minutes without capping at low temperature of 20 ° C. and humidity of 30% to print again. Was evaluated based on the following criteria. ：: No defective portion from the first character. Δ: Part of the first character is blurred or chipped. ×: Printing cannot be performed at all from the first character. * 3: After continuous printing for 3 minutes, the state of clogging due to solid matter adhering near the tip of the nozzle when left for 3 days without a cap was evaluated according to the following criteria. ：: No clogging. Δ: Clogged but recovered by suction. X: The clogging is not recovered by suction. * 4: After storing the ink at 40 ° C. for 3 days, it was visually determined whether or not foreign matter was generated in the sealed glass bottle, and evaluated according to the following criteria. ：: No foreign matter. Δ: Small amount of foreign matter. X: Large size of foreign matter visualization.

【００６２】[0062]

【表８】 ＊５：肉眼で観察した時の単色部分の図柄のシャープさ
を以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。 ＊６：肉眼で混色の境界部分についてニジミを観察し、
以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。[Table 8] * 5: The sharpness of the pattern of a single color portion when observed with the naked eye was evaluated according to the following criteria. ：: good. Δ: Slightly inferior. X: Poor. * 6: Observation of bleeding at the boundary of the mixed color with the naked eye,
Evaluation was made according to the following criteria. ：: good. Δ: Slightly inferior. X: Poor.

【００６３】参考例４ Reference Example 4

【００６４】[0064]

【表９】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．１に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（７）を得た。[Table 9] Mixing the whole components, the pH of the mixture was adjusted to 8.1 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, then filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric), aqueous Ink (7) was obtained.

【００６５】実施例１ Embodiment 1

【００６６】[0066]

【表１０】 上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて本
発明の水性インク（８）を得た。[Table 10] A water-based ink (8) of the present invention was obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that all the above components were mixed.

【００６７】実施例２ Embodiment 2

【００６８】[0068]

【表１１】 上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて本
発明の水性インク（９）を得た。[Table 11] A water-based ink (9) of the invention was obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that all the above components were mixed.

【００６９】比較例４Comparative Example 4

【００７０】[0070]

【表１２】 上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて水
性インク（１０）を得た。[Table 12] A water-based ink (10) was obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that all the above components were mixed.

【００７１】比較例５Comparative Example 5

【００７２】[0072]

【表１３】 上記全成分を混合し、他は参考例４と同様の方法にて水
性インク（１１）を得た。[Table 13] Mixing the whole components, other water in the same manner as in Reference Example 4
Thus, a hydrophilic ink (11) was obtained.

【００７３】使用例２参考例４、実施例１、２ 及び比較例４、５で得られた各
水性インク（７〜１１）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表３に示す。Use Example 2 Each of the aqueous inks (7 to 11) obtained in Reference Example 4, Examples 1 and 2, and Comparative Examples 4 and 5 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 3 shows the results.

【００７４】また、参考例４、実施例１、２の各水性イ
ンク（７〜９）をカラーバブルジェットコピーマシン
Ｐｉｘｅｌ ｐｒｏに搭載し、予めアルカリ処理した綿
１００％のジョーゼット生地にプリントを行い、１００
℃で２分間の蒸熱処理による定着を行い、その後、中性
洗剤で洗浄して、鮮明なプリント物を得た（プリントは
各インクについて２×１０ｃｍのベタサンプルをインク
打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の条件で作成した）。Each of the aqueous inks (7 to 9) of Reference Example 4, Examples 1 and 2 , was applied to a color bubble jet copy machine.
Printed on 100% cotton georgette fabric pre-alkali-treated, mounted on Pixel pro
Fixation by steaming heat treatment at 2 ° C. for 2 minutes, followed by washing with a neutral detergent to obtain clear prints (prints were made by printing a 2 × 10 cm solid sample for each ink at an ink ejection amount of 16 nl / mm ^2). Created under the following conditions).

【００７５】[0075]

【表１４】 [Table 14]

【００７６】参考例５ Reference Example 5

【００７７】[0077]

【表１５】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．８に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（１２）を得た。[Table 15] Mixing the whole components, the pH of the mixture was adjusted to 7.8 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, then filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric), aqueous Ink (12) was obtained.

【００７８】実施例３ Embodiment 3

【００７９】[0079]

【表１６】 上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１３）を得た。[Table 16] A water-based ink (13) of the invention was obtained in the same manner as in Reference Example 5 , except that all the above components were mixed.

【００８０】実施例４ Embodiment 4

【００８１】[0081]

【表１７】 上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１４）を得た。[Table 17] A water-based ink (14) of the invention was obtained in the same manner as in Reference Example 5 , except that all the above components were mixed.

【００８２】比較例６Comparative Example 6

【００８３】[0083]

【表１８】 上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて水
性インク（１５）を得た。[Table 18] A water-based ink (15) was obtained in the same manner as in Reference Example 5 except that all the above components were mixed.

【００８４】比較例７Comparative Example 7

【００８５】[0085]

【表１９】 上記全成分を混合し、他は参考例５と同様の方法にて水
性インク（１６）を得た。[Table 19] A water-based ink (16) was obtained in the same manner as in Reference Example 5 except that all the above components were mixed.

【００８６】使用例３参考例５、実施例３、４ 及び比較例６、７で得られた各
水性インク（１２〜１６）を使用例１と同様にして評価
した。その結果を表４に示す。Use Example 3 Each of the aqueous inks (12 to 16) obtained in Reference Example 5, Examples 3, 4 and Comparative Examples 6 and 7 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 4 shows the results.

【００８７】また、参考例５、実施例３、４の各水性イ
ンク（１２〜１４）を用いて使用例２と同様の工程によ
って鮮明なプリント物を得た。Further, clear prints were obtained by using the aqueous inks (12 to 14) of Reference Example 5, Examples 3 and 4 in the same manner as in Use Example 2.

【００８８】[0088]

【表２０】 [Table 20]

【００８９】実施例５ Embodiment 5

【００９０】[0090]

【表２１】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．９に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（１７）を得た。[Table 21] All the above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 7.9 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. Then, the mixture was filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.). An aqueous ink (17) of the invention was obtained.

【００９１】実施例６ Embodiment 6

【００９２】[0092]

【表２２】 上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて本
発明の水性インク（１８）を得た。[Table 22] A water-based ink (18) of the invention was obtained in the same manner as in Example 5 except that all the above components were mixed.

【００９３】比較例８Comparative Example 8

【００９４】[0094]

【表２３】 上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて水
性インク（１９）を得た。[Table 23] A water-based ink (19) was obtained in the same manner as in Example 5 except that all the above components were mixed.

【００９５】比較例９Comparative Example 9

【００９６】[0096]

【表２４】 上記全成分を混合し、他は実施例５と同様の方法にて水
性インク（２０）を得た。[Table 24] A water-based ink (20) was obtained in the same manner as in Example 5 except that all the above components were mixed.

【００９７】使用例４ 実施例５、６及び比較例８、９で得られた各水性インク
（１７〜２０）を使用例１と同様にして評価した。その
結果を表５に示す。Use Example 4 Each of the aqueous inks (17 to 20) obtained in Examples 5 and 6 and Comparative Examples 8 and 9 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 5 shows the results.

【００９８】また、実施例５、６の各水性インク（１
７、１８）を用いて、使用例２と同様の工程によって鮮
明なプリント物を得た。The aqueous inks of Examples 5 and 6 (1
7, 18), a clear print was obtained by the same process as in Use Example 2.

【００９９】[0099]

【表２５】 [Table 25]

【０１００】実施例７ Embodiment 7

【０１０１】[0101]

【表２６】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて８．２に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（２１）を得た。[Table 26] All the above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 8.2 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. The aqueous ink (21) of the invention was obtained.

【０１０２】実施例８ Embodiment 8

【０１０３】[0103]

【表２７】 上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて本
発明の水性インク（２２）を得た。[Table 27] A water-based ink (22) of the invention was obtained in the same manner as in Example 7 , except that all the above components were mixed.

【０１０４】実施例９ Embodiment 9

【０１０５】[0105]

【表２８】 上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて本
発明の水性インク（２３）を得た。[Table 28] A water-based ink (23) of the invention was obtained in the same manner as in Example 7 , except that all the above components were mixed.

【０１０６】比較例１０Comparative Example 10

【０１０７】[0107]

【表２９】 上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて水
性インク（２４）を得た。[Table 29] A water-based ink (24) was obtained in the same manner as in Example 7 except that all the above components were mixed.

【０１０８】比較例１１Comparative Example 11

【０１０９】[0109]

【表３０】 上記全成分を混合し、他は実施例７と同様の方法にて水
性インク（２５）を得た。[Table 30] A water-based ink (25) was obtained in the same manner as in Example 7 except that all the above components were mixed.

【０１１０】使用例５ 実施例７〜９及び比較例１０、１１で得られた各水性イ
ンク（２１〜２５）を使用例１と同様にして評価した。
その結果を表６に示す。Use Example 5 Each of the aqueous inks (21 to 25) obtained in Examples 7 to 9 and Comparative Examples 10 and 11 was evaluated in the same manner as in Use Example 1.
Table 6 shows the results.

【０１１１】また、実施例７〜９の各水性インク（２１
〜２３）を用いて、使用例２と同様の工程によって鮮明
なプリント物を得た。The aqueous inks of Examples 7 to 9 (21
~ 23), a clear print was obtained by the same steps as in Use Example 2.

【０１１２】[0112]

【表３１】 [Table 31]

【０１１３】参考例６ Reference Example 6

【０１１４】[0114]

【表３２】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．７に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、水性インク（２６）を得た。[Table 32] Mixing the whole components, the pH of the mixture was adjusted to 7.7 with sodium hydroxide, stirred for 2 hours, then filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric), aqueous Ink (26) was obtained.

【０１１５】実施例１０ Embodiment 10

【０１１６】[0116]

【表３３】 上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて本
発明の水性インク（２７）を得た。[Table 33] A water-based ink (27) of the invention was obtained in the same manner as in Reference Example 6 , except that all the above components were mixed.

【０１１７】実施例１１ Embodiment 11

【０１１８】[0118]

【表３４】 上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて本
発明の水性インク（２８）を得た。[Table 34] The aqueous ink (28) of the invention was obtained in the same manner as in Reference Example 6 , except that all the above components were mixed.

【０１１９】比較例１２Comparative Example 12

【０１２０】[0120]

【表３５】 上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて水
性インク（２９）を得た。[Table 35] A water-based ink (29) was obtained in the same manner as in Reference Example 6 , except that all the above components were mixed.

【０１２１】比較例１３Comparative Example 13

【０１２２】[0122]

【表３６】 上記全成分を混合し、他は参考例６と同様の方法にて水
性インク（３０）を得た。[Table 36] A water-based ink (30) was obtained in the same manner as in Reference Example 6 , except that all the above components were mixed.

【０１２３】使用例６参考例６、実施例１０、１１ 及び比較例１２、１３で得
られた各水性インク（２６〜３０）を使用例１と同様に
して評価した。その結果を表７に示す。Use Example 6 Each of the aqueous inks (26 to 30) obtained in Reference Example 6, Examples 10 and 11, and Comparative Examples 12 and 13 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 7 shows the results.

【０１２４】また、参考例６、実施例１０、１１の各水
性インク（２６〜２８）を用いて、使用例２と同様の工
程によって鮮明なプリント物を得た。Further, using the aqueous inks (26 to 28) of Reference Example 6, Examples 10 and 11 , clear prints were obtained in the same manner as in Use Example 2.

【０１２５】[0125]

【表３７】 [Table 37]

【０１２６】実施例１２ Embodiment 12

【０１２７】[0127]

【表３８】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（３１）を得た。[Table 38] The above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 7.5 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. Then, the mixture was filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.). An aqueous ink (31) of the invention was obtained.

【０１２８】実施例１３ Embodiment 13

【０１２９】[0129]

【表３９】 上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
本発明の水性インク（３２）を得た。[Table 39] A water-based ink (32) of the invention was obtained in the same manner as in Example 12 except that all the above components were mixed.

【０１３０】実施例１４ Embodiment 14

【０１３１】[0131]

【表４０】 上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
本発明の水性インク（３３）を得た。[Table 40] A water-based ink (33) of the invention was obtained in the same manner as in Example 12 except that all the above components were mixed.

【０１３２】比較例１４Comparative Example 14

【０１３３】[0133]

【表４１】 上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
水性インク（３４）を得た。[Table 41] A water-based ink (34) was obtained in the same manner as in Example 12 except that all the above components were mixed.

【０１３４】比較例１５Comparative Example 15

【０１３５】[0135]

【表４２】 上記全成分を混合し、他は実施例１２と同様の方法にて
水性インク（３５）を得た。[Table 42] A water-based ink (35) was obtained in the same manner as in Example 12 except that all the above components were mixed.

【０１３６】使用例７ 実施例１２〜１４及び比較例１４、１５で得られた各水
性インク（３１〜３５）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表８に示す。Use Example 7 Each of the aqueous inks (31 to 35) obtained in Examples 12 to 14 and Comparative Examples 14 and 15 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 8 shows the results.

【０１３７】また、これらの水性インクを個々に用い、
カラーバブルジェットコピーマシンＰｉｘｅｌ ｐｒｏ
に搭載し、予めアルカリ処理した綿１００％のジョーゼ
ット生地にプリントを行い、１００℃で２分間の蒸熱処
理による定着を行い、その後、中性洗剤で洗浄して、プ
リント物を得た（プリントは各インクについて２×１０
ｃｍのベタサンプルをインク打込量１６ｎｌ／ｍｍ²の
条件で作成した）。得られたプリント物の鮮明性とニジ
ミ性を評価した。その結果を表９に示す。Further, these aqueous inks were used individually,
Color bubble jet copy machine Pixel pro
And printed on 100% cotton georgette fabric that had been alkali-treated in advance, fixed by steaming heat treatment at 100 ° C. for 2 minutes, and then washed with a neutral detergent to obtain printed matter (printed) Is 2 × 10 for each ink
cm solid sample was prepared under the conditions of an ink ejection amount of 16 nl / mm ² ). The sharpness and bleeding property of the obtained printed matter were evaluated. Table 9 shows the results.

【０１３８】[0138]

【表４３】 [Table 43]

【０１３９】[0139]

【表４４】 ＊７：肉眼で観察した時の図柄のシャープを以下の基準
で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る ×：劣る。 ＊８：肉眼で観察して以下の基準で評価した。 ○：良好。 △：やや劣る。 ×：劣る。[Table 44] * 7: The sharpness of the pattern when observed with the naked eye was evaluated according to the following criteria. ：: good. Δ: somewhat poor ×: poor * 8: Observed with the naked eye and evaluated according to the following criteria. ：: good. Δ: Slightly inferior. X: Poor.

【０１４０】実施例１５ Embodiment 15

【０１４１】[0141]

【表４５】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（３６）を得た。[Table 45] The above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 7.5 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. Then, the mixture was filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.). An aqueous ink (36) of the invention was obtained.

【０１４２】実施例１６ Embodiment 16

【０１４３】[0143]

【表４６】 上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
本発明の水性インク（３７）を得た。[Table 46] A water-based ink (37) of the invention was obtained in the same manner as in Example 15 except that all the above components were mixed.

【０１４４】実施例１７ Embodiment 17

【０１４５】[0145]

【表４７】 上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
本発明の水性インク（３８）を得た。[Table 47] A water-based ink (38) of the invention was obtained in the same manner as in Example 15 except that all the above components were mixed.

【０１４６】比較例１６Comparative Example 16

【０１４７】[0147]

【表４８】 上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
水性インク（３９）を得た。[Table 48] A water-based ink (39) was obtained in the same manner as in Example 15 except that all the above components were mixed.

【０１４８】比較例１７Comparative Example 17

【０１４９】[0149]

【表４９】 上記全成分を混合し、他は実施例１５と同様の方法にて
水性インク（４０）を得た。[Table 49] A water-based ink (40) was obtained in the same manner as in Example 15 except that all the above components were mixed.

【０１５０】使用例８ 実施例１５〜１７及び比較例１６、１７で得られた各水
性インク（３６〜４０）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表１０に示す。Use Example 8 Each of the aqueous inks (36 to 40) obtained in Examples 15 to 17 and Comparative Examples 16 and 17 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 10 shows the results.

【０１５１】また、これらのインクを個々に用いて使用
例７と同様にしてプリント物を得た後、それらの鮮明性
とニジミ性を評価した。その結果を表１１に示す。Prints were obtained in the same manner as in Use Example 7 using each of these inks, and then their sharpness and bleeding were evaluated. Table 11 shows the results.

【０１５２】[0152]

【表５０】 [Table 50]

【０１５３】[0153]

【表５１】 [Table 51]

【０１５４】実施例１８ Embodiment 18

【０１５５】[0155]

【表５２】 上記全成分を混合し、混合液のｐＨを水酸化ナトリウム
にて７．５に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフ
ィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過
し、本発明の水性インク（４１）を得た。[Table 52] The above components were mixed, the pH of the mixture was adjusted to 7.5 with sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 2 hours. Then, the mixture was filtered through a Fluoropore Filter FP-100 (trade name, manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd.) The aqueous ink (41) of the invention was obtained.

【０１５６】実施例１９ Embodiment 19

【０１５７】[0157]

【表５３】 上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
本発明の水性インク（４２）を得た。[Table 53] A water-based ink (42) of the invention was obtained in the same manner as in Example 18 except that all the above components were mixed.

【０１５８】実施例２０ Embodiment 20

【０１５９】[0159]

【表５４】 上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
本発明の水性インク（４３）を得た。[Table 54] A water-based ink (43) of the invention was obtained in the same manner as in Example 18 except that all the above components were mixed.

【０１６０】比較例１８Comparative Example 18

【０１６１】[0161]

【表５５】 上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
水性インク（４４）を得た。[Table 55] An aqueous ink (44) was obtained in the same manner as in Example 18 except that all the above components were mixed.

【０１６２】比較例１９Comparative Example 19

【０１６３】[0163]

【表５６】 上記全成分を混合し、他は実施例１８と同様の方法にて
水性インク（４５）を得た。[Table 56] An aqueous ink (45) was obtained in the same manner as in Example 18 except that all the above components were mixed.

【０１６４】使用例９ 実施例１８〜２０及び比較例１８、１９で得られた各水
性インク（４１〜４５）を使用例１と同様にして評価し
た。その結果を表１２に示す。Use Example 9 Each of the aqueous inks (41 to 45) obtained in Examples 18 to 20 and Comparative Examples 18 and 19 was evaluated in the same manner as in Use Example 1. Table 12 shows the results.

【０１６５】また、これらのインクを個々に用いて使用
例７と同様にしてプリント物を得た後、それらの鮮明性
とニジミ性を評価した。その結果を表１３に示す。Prints were obtained in the same manner as in Use Example 7 using each of these inks, and then their sharpness and bleeding were evaluated. Table 13 shows the results.

【０１６６】[0166]

【表５７】 [Table 57]

【０１６７】[0167]

【表５８】 [Table 58]

【０１６８】[0168]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクに
よれば、被染色布帛としてのセルロース繊維を主体とし
て構成される布帛を用いて、ニジミがなくて鮮明でかつ
高濃度の染色物を得ることが可能となる。また、本発明
のインクによればインクジェット捺染において、ヘッド
ノズルにおける目詰まり等の発生しない吐出性能におけ
る信頼性の高い印捺を行うことができる。特に、熱エネ
ルギーによるインクの発泡現象によってインクを吐出さ
せるタイプの記録においては、格段に良好である。更
に、発色後の色調等の要求に対応するために、他の色系
の反応染料を含有させたような場合においても、発色後
の品位や吐出性能の高い印捺を行うことができる。As described above, according to the ink of the present invention, clear and high-density dyed articles without bleeding can be obtained by using a fabric mainly composed of cellulose fibers as a fabric to be dyed. It is possible to obtain. Further, according to the ink of the present invention, in inkjet printing, it is possible to perform highly reliable printing in ejection performance without causing clogging or the like in a head nozzle. In particular, in recording of a type in which the ink is ejected by a bubbling phenomenon of the ink due to thermal energy, it is remarkably excellent. Further, even in the case where a reactive dye of another color system is contained in order to meet the demand for the color tone after color development, it is possible to perform printing with high quality and discharge performance after color development.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に用い得るインクジェット装置のインク
流路に沿ったヘッドの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a head along an ink flow path of an inkjet device that can be used in the present invention.

【図２】図１のＡ−Ｂ線での切断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AB in FIG.

【図３】図１に示すヘッドを多数並べたマルチヘッドの
外観図である。FIG. 3 is an external view of a multi-head in which a number of heads shown in FIG. 1 are arranged.

【図４】図３に示すヘッドを組み込んだインクジェット
記録装置の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an ink jet recording apparatus incorporating the head shown in FIG.

【図５】ヘッドにインク供給チューブを介して供給され
るインクを収容したインクカートリッジの一例を示す図
である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an ink cartridge containing ink supplied to a head via an ink supply tube.

【図６】ヘッドとインクカートリッジが一体となった構
成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration in which a head and an ink cartridge are integrated.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１３ ヘッド １４ 溝 １５ 発熱ヘッド １６ 保護層 １７−１、１７−２ アルミニウム電極 １８ 発熱低抗体層 １９ 畜熱層 ２０ 基板 ２１ インク ２２ 吐出オリフィス（吐出口） ２３ メニスカス ２６ マルチ溝 ２７ ガラス板 ２８ 発熱ヘッド ４０ インク袋 ４２ 栓 ４４ インク吸収体 ４５ インクカートリッジ ５１ 被記録材供給部 ５２ 送りローラ ５３ 排出ローラ ６１ ブレード ６２ キャップ ６３ インク吸収体 ６４ 吐出回復部 ６５ 記録ヘッド ６６ キャリッジ ６７ ガイド軸 ６８ モータ ６９ ベルト ７０ インクジェットカートリッジ ７１ ヘッド部 ７２ 大気連通口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Head 14 Groove 15 Heat generation head 16 Protective layer 17-1, 17-2 Aluminum electrode 18 Heat generation low antibody layer 19 Heat storage layer 20 Substrate 21 Ink 22 Discharge orifice (discharge port) 23 Meniscus 26 Multi-groove 27 Glass plate 28 Heat generation head REFERENCE SIGNS LIST 40 ink bag 42 stopper 44 ink absorber 45 ink cartridge 51 recording material supply unit 52 feed roller 53 discharge roller 61 blade 62 cap 63 ink absorber 64 discharge recovery unit 65 recording head 66 carriage 67 guide shaft 68 motor 69 belt 70 inkjet Cartridge 71 Head 72 Air communication port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平3−247640 (32)優先日 平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−247641 (32)優先日 平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−247642 (32)優先日 平成３年９月26日(1991．9．26) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−297290 (32)優先日 平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−297291 (32)優先日 平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−297292 (32)優先日 平成３年11月13日(1991．11．13) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 佐藤 真一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特許3053924（ＪＰ，Ｂ２) 特許3053926（ＪＰ，Ｂ２) 特許3107868（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 13/00 B41M 5/00 - 5/40 D06P 5/00 - 5/30 B41J 2/00 - 2/525 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 3-247640 (32) Priority date September 26, 1991 (September 26, 1991) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. Hei 3-247641 (32) Priority date September 26, 1991 (1991. 9.26) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 3-247642 (32) Priority date September 26, 1991 (September 26, 1991) (33) Countries claiming priority Japan (JP) (31) No. of priority claim Japanese Patent Application No. 3-297290 ( 32) Priority date November 13, 1991 (November 13, 1991) (33) Priority claiming country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 3-297291 (32) Priority date 1991 November 13 (1991.11.13) (33) Priority claiming country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 3-297292 (32) Priority date November 13, 1991 (1991. 11.13) (33) Japan (JP) (72) Inventor Shinichi Sato 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc. (56) References Patent 3053924 (JP, B2) Patent 3053926 (JP, B2) Patent 3107868 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) C09D 11/00-13/00 B41M 5/00-5/40 D06P 5/00-5/30 B41J 2 / 00-2/525

Claims (28)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 モノクロルトリアジン基及び／またはビ
ニルスルホン基を有する反応染料を５〜３０重量％と、 チオジグリコールを１〜５０重量％と、 オキシエチレンの２〜４量体、オキシプロピレンの２〜
４量体、炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシエチ
レンの２〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテル
及び炭素数１〜４のアルキル基を有するオキシプロピレ
ンの２〜４量体のモノ−またはジ−アルキルエーテルか
らなる群より選択された少なくとも１種からなる有機溶
剤を２〜４５重量％と、 を水性液媒体中に含有している ことを特徴とするインク
ジェット捺染用インク（但し、前記反応性染料とチオジ
グリコールと有機溶剤との組合せが、下記(i)〜(vi)の
組合せであるインクジェット捺染用インクを除く： (i)C.I.リアクティブイエロー９５、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール、 (ii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、 (iii)C.I.リアクティブレッド２４、チオジグリコー
ル、ジエチレングリコール及びテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテル、 (iv)C.I.リアクティブブルー７２、チオジグリコール、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、 （v)C.I.リアクティブブラック１、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、及び (vi)C.I.リアクティブブラック５、チオジグリコール、
ジエチレングリコール）。 (1) a monochlorotriazine group and / or
5 to 30% by weight of a reactive dye having a nyl sulfone group, 1 to 50% by weight of thiodiglycol, a dimer of oxyethylene and a tetramer of oxypropylene
Tetramer, mono- or di-alkyl ether of dimer to tetramer of oxyethylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms and dimer of oxypropylene having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms mono - or di - ink-jet printing, characterized in that the 2 to 45% by weight of organic solvent comprising at least one selected from the group consisting of alkyl ethers, the contains the aqueous liquid medium (although , The reactive dye and thiodi
The combination of a glycol and an organic solvent is the following (i) to (vi)
Excludes inkjet printing inks that are combinations: (i) CI Reactive Yellow 95, Thiodiglycol
, Diethylene glycol, (ii) CI Reactive Red 24, thiodiglycol,
Diethylene glycol, (iii) CI Reactive Red 24, thiodiglycol
, Diethylene glycol and tetraethylene glycol
Dimethyl ether, (iv) CI Reactive Blue 72, thiodiglycol,
Triethylene glycol monomethyl ether, (v) CI reactive black 1, thiodiglycol,
Diethylene glycol, and (vi) CI Reactive Black 5, thiodiglycol,
Diethylene glycol). 【請求項２】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブイ
エロー２、３、１５、１７、１８、２３、２４、２４：
１、２５、２７、３７、４２、５７、７６、８１、８
４、８５、８７、８８、９１、９２、９３、９５、１０
２、１１１、１１６、１３５、１３６、１３７、１３
８、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６
１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６７、１６
８、１７５及び１７８からなる群より選択した少なくと
も１種からなる請求項１に記載のインクジェット捺染用
インク。2. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Yellow 2, 3, 15, 17, 18, 23, 24, 24:
1, 25, 27, 37, 42, 57, 76, 81, 8
4, 85, 87, 88, 91, 92, 93, 95, 10
2, 111, 116, 135, 136, 137, 13
8, 142, 143, 145, 151, 160, 16
1,162,163,164,165,167,16
The ink for inkjet printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of 8, 175 and 178. 【請求項３】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブレ
ッド３、３：１、１３、２１、２２、２３、２４、２
９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５
６、６３、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、
１２６、１２８、１３０、１３１、１４１、１７１、１
７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９
３、１９４、１９５、２０４、２１８、２１９、２２
０、２２１、２２２、２２３、２２４、２２６、２２
８、２２９、２３５、２３６及び２３７からなる群から
選択した少なくとも１種からなる請求項１に記載のイン
クジェット捺染用インク。3. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Red 3, 3: 1, 13, 21, 22, 23, 24, 2
9, 31, 33, 35, 43, 45, 49, 55, 5,
6, 63, 106, 111, 112, 113, 114,
126, 128, 130, 131, 141, 171, 1
74, 180, 183, 184, 187, 190, 19
3, 194, 195, 204, 218, 219, 22
0, 221, 222, 223, 224, 226, 22
The ink for ink jet textile printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of 8, 229, 235, 236 and 237. 【請求項４】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ルー１５、２１、２５、４１、６３、７２、７７、１９
０、２０７、２２７及び２３１からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。4. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Blue 15, 21, 25, 41, 63, 72, 77, 19
The ink for inkjet printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of 0, 207, 227, and 231. 【請求項５】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ルー２、５、１３、１４、１９、２７、２８、３８、３
９、４９、５２、７９、１０４、１１９、１２２、１４
７、１６０、１６２、１６６、１７６、１８２、１８
４、１８７、１９１、１９４、１９５、１９８、２０
３、２０４、２０９、２１１、２１４、２１６、２１
７、２２０、２２１、２２２、２２８、２３０及び２３
５からなる群から選択した少なくとも１種からなる請求
項１に記載のインクジェット捺染用インク。5. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Blue 2, 5, 13, 14, 19, 27, 28, 38, 3
9, 49, 52, 79, 104, 119, 122, 14
7, 160, 162, 166, 176, 182, 18
4,187,191,194,195,198,20
3, 204, 209, 211, 214, 216, 21
7, 220, 221, 222, 228, 230 and 23
The ink for ink jet textile printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of: 【請求項６】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ラック１、５、８、１３、１４、３１、３４、３９から
なる群から選択した少なくとも１種からなる請求項１に
記載のインクジェット捺染用インク。6. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. The ink for inkjet printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of reactive blacks 1, 5, 8, 13, 14, 31, 34, and 39. 【請求項７】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブオ
レンジ５、７、１２、１３、１５、１６、３５、５６、
７２、７２：１、７４、８２、８４、９２、９３、９５
及び９９からなる群から選択した少なくとも１種からな
る請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。7. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Orange 5, 7, 12, 13, 15, 16, 35, 56,
72, 72: 1, 74, 82, 84, 92, 93, 95
2. The ink for ink jet textile printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of: and 99. 【請求項８】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブブ
ラウン２、７、８、９、１１、１７、１８、２１、３
１、３２、３３、４６及び４７からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。8. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. Reactive Brown 2, 7, 8, 9, 11, 17, 18, 21, 3
The ink for ink jet textile printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of 1, 32, 33, 46 and 47. 【請求項９】 前記反応染料がＣ．Ｉ．リアクティブグ
リーン８、１２、１５及び１９からなる群から選択した
少なくとも１種からなる請求項１に記載のインクジェッ
ト捺染用インク。9. The method according to claim 1, wherein the reactive dye is C.I. I. The ink for ink-jet textile printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of Reactive Greens 8, 12, 15, and 19. 【請求項１０】 前記チオジグリコール（Ａ）と前記有
機溶剤（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が３〜５５重量％であ
る請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。10. The ink according to claim 1, wherein the total amount (A + B) of the thiodiglycol (A) and the organic solvent (B) is 3 to 55% by weight. 【請求項１１】 前記チオジグリコールの含有量が５〜
３０重量％である請求項１に記載のインクジェット捺染
用インク。11. The content of thiodiglycol is 5 to 5.
The inkjet printing ink according to claim 1, which is 30% by weight. 【請求項１２】 前記チオジグリコール（Ａ）と前記有
機溶剤（Ｂ）の含有比が、Ａ：Ｂ＝１０：１〜１：１０
である請求項１に記載のインクジェット捺染用インク。12. The content ratio of the thiodiglycol (A) and the organic solvent (B) is A: B = 10: 1 to 1:10.
The ink for ink jet textile printing according to claim 1, which is: 【請求項１３】 前記有機溶剤が、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコール
モノメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレング
リコールジメチル（またはエチル）エーテル、テトラエ
チレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル、
ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール
からなる群より選択された少なくとも１種からなる請求
項１に記載のインクジェット捺染用インク。13. The organic solvent is diethylene glycol, triethylene glycol, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, triethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether, tetraethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether,
The ink for inkjet printing according to claim 1, comprising at least one selected from the group consisting of dipropylene glycol and tripropylene glycol. 【請求項１４】 セルロース繊維を含有する布帛に対し
捺染用インクを熱エネルギーを利用したインクジェット
方式により付与し、ついで染着処理するインクジェット
捺染方法において、前記捺染用インクとして請求項１〜
１３の何れかに記載のインクジェット捺染用インクを用
いることを特徴とするインクジェット捺染方法。14. An ink-jet printing method in which a printing ink is applied to a fabric containing cellulose fibers by an ink-jet method utilizing thermal energy and then subjected to a dyeing treatment, wherein the printing ink is used as the printing ink .
13. An ink-jet printing method, comprising using the ink for ink-jet printing according to any one of 13) . 【請求項１５】 請求項１４に記載のインクジェット捺
染方法により捺染されたセルロース繊維を含有すること
を特徴とする布帛。15. A fabric comprising the cellulose fiber printed by the ink jet printing method according to claim 14. 【請求項１６】 インクを収容しているインク収容部、
該インクをインク滴として吐出させる為のヘッド部を備
えた記録ユニットにおいて、前記インクが請求項１〜１
３のいずれかに記載のインクジェット捺染用インクであ
ることを特徴とする記録ユニット。16. An ink container containing ink.
2. A recording unit comprising a head unit for ejecting the ink as ink droplets, wherein the ink is used.
3. A recording unit, which is the ink for ink jet textile printing according to any one of 3. 【請求項１７】 前記ヘッド部が、インクに熱エネルギ
ーを作用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求
項１６に記載の記録ユニット。17. The recording unit according to claim 16 , wherein said head section is a head that applies thermal energy to ink to eject ink droplets. 【請求項１８】 インクジェット記録用である請求項１
６に記載の記録ユニット。18. is for ink jet recording according to claim 1
7. The recording unit according to 6 . 【請求項１９】 インクを収容するインク収容部を備え
たインクカートリッジにおいて、前記インクが請求項１
〜１３のいずれかに記載のインクジェット捺染用インク
であることを特徴とするインクカートリッジ。19. An ink cartridge provided with an ink storage section for storing ink, wherein the ink is provided.
14. An ink cartridge, which is the ink for ink jet textile printing according to any one of items 13 to 13. 【請求項２０】 インク収容部が袋構造を有する請求項
１９に記載のインクカートリッジ。20. The ink container according to claim 20, wherein the ink container has a bag structure.
20. The ink cartridge according to 19 . 【請求項２１】 インク収容部がポリオレフィンで形成
された接液面を有する請求項１９に記載のインクカート
リッジ。21. The ink cartridge according to claim 19 , wherein the ink container has a liquid contact surface formed of polyolefin. 【請求項２２】 インクジェット用である請求項１９に
記載のインクカートリッジ。22. The ink cartridge according to claim 19 , which is used for ink jet. 【請求項２３】 請求項１６〜１８のいずれかに記載の
記録ユニットを備えたことを特徴とするインクジェット
記録装置。23. An ink jet recording apparatus comprising the recording unit according to claim 16. Description: 【請求項２４】 記録ユニットのキャリッジを備えた請
求項２３に記載のインクジェット記録装置。24. The ink jet recording apparatus according to claim 23 , further comprising a recording unit carriage. 【請求項２５】 記録ヘッドと請求項１９〜２２のいず
れかに記載のインクカートリッジを備えたことを特徴と
するインクジェット記録装置。25. An ink jet recording apparatus comprising a recording head and the ink cartridge according to claim 19 . 【請求項２６】 インクカートリッジに収容したインク
を記録ヘッドに対して供給するインク供給系を有する請
求項２５に記載のインクジェット記録装置。26. The ink jet recording apparatus according to claim 25 , further comprising an ink supply system for supplying the ink contained in the ink cartridge to the recording head. 【請求項２７】 記録ヘッドが、インクに熱エネルギー
を作用させてインク滴を吐出させるヘッドである請求項
２５に記載のインクジェット記録装置。27. A recording head for ejecting ink droplets by applying thermal energy to ink.
26. The ink jet recording apparatus according to 25 . 【請求項２８】 請求項２〜９の何れかに記載のインク
ジェット捺染用インクから選択した複数のインクからな
らことを特徴とするインクセット。28. An ink set comprising a plurality of inks selected from the inks for ink-jet printing according to claim 2. Description: