JP3323325B2 - 電解コンデンサ用ねじ端子 - Google Patents
電解コンデンサ用ねじ端子Info
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- JP3323325B2 JP3323325B2 JP12191794A JP12191794A JP3323325B2 JP 3323325 B2 JP3323325 B2 JP 3323325B2 JP 12191794 A JP12191794 A JP 12191794A JP 12191794 A JP12191794 A JP 12191794A JP 3323325 B2 JP3323325 B2 JP 3323325B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電解コンデンサ用の
ねじ端子、特にコンデンサ素子から引き出した引き出し
端子を接続するアルミニウムからなるリベットをコンデ
ンサ内部側に使用し、外部側には外部端子を取着するめ
ねじ部を具備したねじ端子に関する。
ねじ端子、特にコンデンサ素子から引き出した引き出し
端子を接続するアルミニウムからなるリベットをコンデ
ンサ内部側に使用し、外部側には外部端子を取着するめ
ねじ部を具備したねじ端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エポキシ、ポリプロピレン、ポリ
フェニレンサルファイドなどの熱硬化性樹脂や熱可塑性
樹脂からなる成形品を端子板とし、該端子板の成形時に
埋め込み固着した電解コンデンサ用ねじ端子には、例え
ば実公昭６０−１１６３２号公報に記載のような技術が
ある。すなわち、図４に示すように本体８は、その中心
にめねじ部９を形成してあり、このめねじ部９は同一ね
じ径で本体８を貫通している。この本体８は、例えば
銅、銅合金、アルミニウム合金、鉄鋼又は鉄鋼合金から
なり、必要によりめっきを施してある。このような本体
８のめねじ部９に図５に示すようにアルミニウム棒１０
を挿入し、一対の金型１１，１２でプレスし、図４に示
すリベット部１３を形成してねじ端子を構成していた。
フェニレンサルファイドなどの熱硬化性樹脂や熱可塑性
樹脂からなる成形品を端子板とし、該端子板の成形時に
埋め込み固着した電解コンデンサ用ねじ端子には、例え
ば実公昭６０−１１６３２号公報に記載のような技術が
ある。すなわち、図４に示すように本体８は、その中心
にめねじ部９を形成してあり、このめねじ部９は同一ね
じ径で本体８を貫通している。この本体８は、例えば
銅、銅合金、アルミニウム合金、鉄鋼又は鉄鋼合金から
なり、必要によりめっきを施してある。このような本体
８のめねじ部９に図５に示すようにアルミニウム棒１０
を挿入し、一対の金型１１，１２でプレスし、図４に示
すリベット部１３を形成してねじ端子を構成していた。
【０００３】このような構成からなるねじ端子では、通
常めねじ部９の長さより短いおねじを本体８のめねじ部
９の外部側に締め付けて使用するが、めねじ部の長さよ
り長いおねじを無理に締め付けた場合は、おねじがリベ
ット部１３に接触し、リベット部１３がおねじと一緒に
回転してしまい、よって本体８とリベッ部１３との接続
状態が不良となり、接触抵抗が変化したり、増大したり
する問題点があった。
常めねじ部９の長さより短いおねじを本体８のめねじ部
９の外部側に締め付けて使用するが、めねじ部の長さよ
り長いおねじを無理に締め付けた場合は、おねじがリベ
ット部１３に接触し、リベット部１３がおねじと一緒に
回転してしまい、よって本体８とリベッ部１３との接続
状態が不良となり、接触抵抗が変化したり、増大したり
する問題点があった。
【０００４】また、コンデンサ使用中にめねじ部９が損
傷した場合、めねじ部９を再加工して使用するときもあ
るが、この再加工時に誤ってリベット部１３を切削して
しまい、前記と同様接触抵抗が変化したり、増大したり
する欠点もあった。
傷した場合、めねじ部９を再加工して使用するときもあ
るが、この再加工時に誤ってリベット部１３を切削して
しまい、前記と同様接触抵抗が変化したり、増大したり
する欠点もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来技術
では、めねじ部の長さより長いおねじを無理に締め付け
た場合や、めねじ部を再加工する場合の不注意などによ
って接触状態の不良を生じ、接触抵抗が変化したり増大
したりする問題点があった。
では、めねじ部の長さより長いおねじを無理に締め付け
た場合や、めねじ部を再加工する場合の不注意などによ
って接触状態の不良を生じ、接触抵抗が変化したり増大
したりする問題点があった。
【０００６】本発明はこれらの欠点を除去することを目
的とするもので、本体の一端から形成しためねじの長さ
より長いおねじを使用した場合でも、本体とリベット部
との接触状態に影響を与えず、また、めねじ部を再加工
した場合でもリベット部を切削することのない電解コン
デンサ用ねじ端子を提供しようとするものである。
的とするもので、本体の一端から形成しためねじの長さ
より長いおねじを使用した場合でも、本体とリベット部
との接触状態に影響を与えず、また、めねじ部を再加工
した場合でもリベット部を切削することのない電解コン
デンサ用ねじ端子を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明になる電解コンデ
ンサ用ねじ端子は、外部端子を取着する一端から形成し
ためねじとリベットを接続する他端から形成しためねじ
とで貫通され、該他端から形成しためねじの径が前記一
端に形成しためねじの径より小径であるめねじ部を有す
る本体と、該本体の前記他端に接続したアルミニウムか
らなるリベット部とを具備したものである。
ンサ用ねじ端子は、外部端子を取着する一端から形成し
ためねじとリベットを接続する他端から形成しためねじ
とで貫通され、該他端から形成しためねじの径が前記一
端に形成しためねじの径より小径であるめねじ部を有す
る本体と、該本体の前記他端に接続したアルミニウムか
らなるリベット部とを具備したものである。
【０００８】
【作用】以上のような構成になる電解コンデンサ用ねじ
端子では、外部端子をねじ込んで取着する際に、ねじ端
子に形成されためねじの長さよりも外部端子のおねじの
長さが長くても、おねじは他端から形成された小径のめ
ねじによって停止せざるを得ず、該他端に接続されたリ
ベット部を押したり、あるいは押し出したりして接続状
態に影響を与えることはない。。したがって本体とリベ
ット部との接触抵抗がこれによって変化することはな
く、安定した特性を得ることができる。
端子では、外部端子をねじ込んで取着する際に、ねじ端
子に形成されためねじの長さよりも外部端子のおねじの
長さが長くても、おねじは他端から形成された小径のめ
ねじによって停止せざるを得ず、該他端に接続されたリ
ベット部を押したり、あるいは押し出したりして接続状
態に影響を与えることはない。。したがって本体とリベ
ット部との接触抵抗がこれによって変化することはな
く、安定した特性を得ることができる。
【０００９】また、めねじに再加工を施す場合も、作業
者が加工時にタップ等の工具から受ける感じは、再加工
と未加工部分とでは明らかに判別できるから、アルミニ
ウムからなるリベットを加工してしまうことはない。
者が加工時にタップ等の工具から受ける感じは、再加工
と未加工部分とでは明らかに判別できるから、アルミニ
ウムからなるリベットを加工してしまうことはない。
【００１０】
【実施例】図１に示すように、黄銅からなる本体１の一
端から、すなわち外部端子側からφ５ｍｍ×長さ９ｍｍ
のめねじ２を、また他端から、すなわちリベット接続側
からφ３ｍｍ×長さ５ｍｍのめねじ３を形成し、これら
のめねじによって形成しためねじ部で本体１を貫通し、
ニッケルめっきを施した。このめっきにおいて、本体１
が貫通しているため、めねじ内に残留空気が残ることは
ないから、めっき液はめねじ部に行き渡り、めっき不完
全部分が発生することはない。
端から、すなわち外部端子側からφ５ｍｍ×長さ９ｍｍ
のめねじ２を、また他端から、すなわちリベット接続側
からφ３ｍｍ×長さ５ｍｍのめねじ３を形成し、これら
のめねじによって形成しためねじ部で本体１を貫通し、
ニッケルめっきを施した。このめっきにおいて、本体１
が貫通しているため、めねじ内に残留空気が残ることは
ないから、めっき液はめねじ部に行き渡り、めっき不完
全部分が発生することはない。
【００１１】このような本体１に、図２に示すように金
型４及び金型５を用いてアルミニウム棒６を前記めねじ
３に挿入し、金型４及び５でプレスして図３に示すよう
なねじ端子を作製した。なお、７はアルミニウム棒６を
プレスしたリベット部である。
型４及び金型５を用いてアルミニウム棒６を前記めねじ
３に挿入し、金型４及び５でプレスして図３に示すよう
なねじ端子を作製した。なお、７はアルミニウム棒６を
プレスしたリベット部である。
【００１２】このような構成においては、めねじ３の中
に形成されたリベット部７は、めねじ３との接触面が複
雑、かつ十分な接触面積を有していることから、本体１
とリベット部７との接触抵抗が非常に小さくなる特徴を
有する。
に形成されたリベット部７は、めねじ３との接触面が複
雑、かつ十分な接触面積を有していることから、本体１
とリベット部７との接触抵抗が非常に小さくなる特徴を
有する。
【００１３】また、めねじ３の径は、連設されためねじ
２の径より小径に形成されているから、めねじ２の長さ
より長いおねじ、例えば外部端子を締め付けた場合で
も、めねじ２の深さ以上にねじ込まれることはなく、リ
ベット部７に対する影響は全く生じない。この実施例に
おけるめねじ２より長い外部端子を締め付けたとき、リ
ベット部７には何の影響もないが、図４に示した従来例
では、リベット部１３が外部端子の締め付けによって試
料全数が回転してしまうという結果を生じた。
２の径より小径に形成されているから、めねじ２の長さ
より長いおねじ、例えば外部端子を締め付けた場合で
も、めねじ２の深さ以上にねじ込まれることはなく、リ
ベット部７に対する影響は全く生じない。この実施例に
おけるめねじ２より長い外部端子を締め付けたとき、リ
ベット部７には何の影響もないが、図４に示した従来例
では、リベット部１３が外部端子の締め付けによって試
料全数が回転してしまうという結果を生じた。
【００１４】なお、前記実施例では、めねじがφ５ｍｍ
とφ３ｍｍとの場合について述べたが、このめねじの径
については適宜設定してよいし、また、本体の材質とし
て銅を用いた場合について述べたが、銅合金、アルミニ
ウム合金、鉄鋼合金を用いても同様の効果を得ることが
できる。
とφ３ｍｍとの場合について述べたが、このめねじの径
については適宜設定してよいし、また、本体の材質とし
て銅を用いた場合について述べたが、銅合金、アルミニ
ウム合金、鉄鋼合金を用いても同様の効果を得ることが
できる。
【００１５】また、上記実施例では、めねじ２とめねじ
３とが連続している構成について述べたが、外部端子を
取着する一端から形成しためねじとリベットを接続する
他端から形成しためねじとの間に孔を設け、すなわちこ
の孔を介してめねじが形成されている構成でも同様の効
果を得ることができる。
３とが連続している構成について述べたが、外部端子を
取着する一端から形成しためねじとリベットを接続する
他端から形成しためねじとの間に孔を設け、すなわちこ
の孔を介してめねじが形成されている構成でも同様の効
果を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明になるねじ端子
によれば、外部端子などのおねじが締め付けるめねじよ
り長い場合でも、本体とリベット部との接触に影響を与
えることはないから、接触抵抗の変化や、リベットの変
形を生ずることはない効果を得ることができる。
によれば、外部端子などのおねじが締め付けるめねじよ
り長い場合でも、本体とリベット部との接触に影響を与
えることはないから、接触抵抗の変化や、リベットの変
形を生ずることはない効果を得ることができる。
【図１】本発明になる電解コンデンサ用ねじ端子の本体
を示す正断面図である。
を示す正断面図である。
【図２】本発明になる電解コンデンサ用ねじ端子の形成
手段を示す正断面図である。
手段を示す正断面図である。
【図３】本発明になる電解コンデンサ用ねじ端子を示す
正断面図である。
正断面図である。
【図４】従来例になる電解コンデンサ用ねじ端子を示す
正断面図である。
正断面図である。
【図５】従来例になる電解コンデンサ用ねじ端子の形成
手段を示す正断面図である。
手段を示す正断面図である。
１ 本体 ２ めねじ ３ めねじ ４ 金型 ５ 金型 ６ アルミニウム棒 ７ リベット部
Claims (3)
- 【請求項１】 外部端子を取着する一端から形成しため
ねじとリベットを接続する他端から形成しためねじとで
貫通され、該他端から形成しためねじの径が前記一端に
形成しためねじの径より小径であるめねじ部を有する本
体と、該本体の前記他端に接続したアルミニウムからな
るリベット部とを具備した電解コンデンサ用ねじ端子。 - 【請求項２】 本体の一端及び他端から形成しためねじ
部が孔を介して貫通していることを特徴とする請求項１
に記載の電解コンデンサ用ねじ端子。 - 【請求項３】 本体がめっきされていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の電解コンデンサ用ねじ
端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191794A JP3323325B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 電解コンデンサ用ねじ端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191794A JP3323325B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 電解コンデンサ用ねじ端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307249A JPH07307249A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3323325B2 true JP3323325B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=14823115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12191794A Expired - Fee Related JP3323325B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 電解コンデンサ用ねじ端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3323325B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018113342A1 (de) | 2018-06-05 | 2019-12-05 | Tdk Electronics Ag | Kondensator, einen kondensator und eine sammelschiene umfassende anordnung und verfahren zur herstellung eines kondensators |
-
1994
- 1994-05-10 JP JP12191794A patent/JP3323325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07307249A (ja) | 1995-11-21 |
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Legal Events
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