JP3322939B2 - Process instrumentation rack - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は原子力発電所などにおい
て差圧センサや圧力センサを収納するプロセス計装ラッ
クに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process instrumentation rack for housing a differential pressure sensor or a pressure sensor in a nuclear power plant or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】原子力発電所などにおいて差圧センサや
圧力センサを収納するプロセス計装ラックとして、従
来、図４に示すラックが知られている。2. Description of the Related Art A rack shown in FIG. 4 is conventionally known as a process instrumentation rack for storing a differential pressure sensor or a pressure sensor in a nuclear power plant or the like.

【０００３】このプロセス計装ラック１０１はケース１
０２と、圧力取込み部１０３と、ドレイン部１０４と、
圧力計測部１０５と、中継端子箱１０６とを備えてお
り、原子力発電所における原子炉水位および原子炉圧力
などの各部プロセス量を計測して各種の検出信号を生成
し、これを制御盤１０７の受信機器（図示は省略する）
に伝送する。The process instrumentation rack 101 is a case 1
02, a pressure intake unit 103, a drain unit 104,
The control panel 107 includes a pressure measuring unit 105 and a relay terminal box 106, and measures various process quantities such as a reactor water level and a reactor pressure in a nuclear power plant to generate various detection signals. Receiver (not shown)
To be transmitted.

【０００４】ケース１０２は所定の大きさに形成される
矩形状の箱であり、その内部に圧力取込み部１０３と、
圧力計測部１０５と、ドレイン部１０４と、中継箱１０
６とを収納している。[0004] The case 102 is a rectangular box formed in a predetermined size.
Pressure measuring unit 105, drain unit 104, junction box 10
6 are stored.

【０００５】圧力取込み部１０３はプロセスから圧力伝
達媒体となる流体を取り込む複数の流入配管１０８と、
これらの各流入配管１０８を介して導かれた流体の圧力
開閉を行なう複数の常開型のラック元弁１０９と、これ
らの各ラック元弁１０９を介して流体を取込み、これを
前記圧力計測部１０５と、ドレイン部１０４とに導く複
数の配管１１０とを備えており、各ラック元弁１０９が
開状態にされているとき、各流入配管１０３を介してプ
ロセスから流体を取込み、各配管１１０を介してこれら
の各流体を前記圧力計測部１０５と、ドレイン部１０４
とに導く。[0005] The pressure intake section 103 includes a plurality of inflow pipes 108 for taking in a fluid serving as a pressure transmission medium from the process,
A plurality of normally open rack base valves 109 for opening and closing the pressure of the fluid guided through each of these inflow pipes 108, and fluid is taken in through each of the rack base valves 109, and the fluid is taken into the pressure measuring unit. 105, and a plurality of pipes 110 leading to the drain portion 104. When each rack base valve 109 is opened, fluid is taken in from the process via each inflow pipe 103, and each pipe 110 is connected. These fluids are passed through the pressure measurement unit 105 and the drain unit 104
And lead to.

【０００６】ドレイン部１０４は前記圧力取込み部１０
３を構成する前記各配管１１０の端末に設けられ、流体
の排出を行なうときに開状態にされる複数の常閉型のド
レイン弁１１１と、これの各ドレイン弁１１１から排出
された各流体をケース１０２外に排出するドレイン配管
１１２とを備えており、各ドレイン弁１１１が開状態に
されたとき、各配管１１０内の流体をドレイン配管１１
２を介してケース１０２外に排出する。[0006] The drain portion 104 is connected to the pressure intake portion 10.
3, a plurality of normally-closed drain valves 111 which are provided at the end of each of the pipes 110 and are opened when the fluid is discharged, and each fluid discharged from each of the drain valves 111. And a drain pipe 112 for discharging the fluid from each pipe 110 to the drain pipe 11 when each drain valve 111 is opened.
2 to the outside of the case 102.

【０００７】また、圧力計測部１０５は複数の弁によっ
て構成され、前記各配管１１０のうち、各組の配管１１
０を介して導かれる流体の圧力を開閉する複数のマニホ
ールド弁１１３と、これらの各マニホールド弁１１３を
介して導かれる流体の差圧を検出して検出信号を生成す
る複数の差圧センサ１１４と、これらの各差圧センサ１
１４のテストを行なうとき、前記マニホールド弁１１３
が閉じられた後、開状態にされてテスト圧力を前記各差
圧センサに導く複数の常閉型のテスト弁１１５と、前記
各配管１１０を介して供給される流体の圧力を開閉する
複数の常開型の計器元弁（但し、この図４においては、
１つののみ表示している）１１６と、これらの各計器元
弁１１６を介して導かれる流体の圧力を検出して検出信
号を生成する複数の圧力センサ（但し、この図４におい
ては、１つののみ表示している）１１７と、これらの各
圧力センサ１１７のテストを行なうとき、前記各計器元
弁１１６が閉じられた後、開状態にされてテスト圧力を
前記各圧力センサ１１７に導く複数の常閉型のテスト弁
（但し、この図４においては、１つののみ表示してい
る）１１８と備えている。The pressure measuring section 105 is composed of a plurality of valves.
A plurality of manifold valves 113 for opening and closing the pressure of the fluid guided through the zero, a plurality of differential pressure sensors 114 for detecting a differential pressure of the fluid guided through each of the manifold valves 113 and generating a detection signal, , Each of these differential pressure sensors 1
When performing the test of No. 14, the manifold valve 113
Are closed and then opened to open a test pressure to each of the differential pressure sensors, a plurality of normally closed test valves 115, and a plurality of valves for opening and closing the pressure of the fluid supplied through each of the pipes 110. Normally-open meter main valve (However, in this FIG. 4,
And a plurality of pressure sensors (not shown in FIG. 4) that detect the pressure of the fluid guided through each of the meter base valves 116 and generate a detection signal. 117) and a plurality of pressure sensors 117 are tested. When each of the pressure gauges 117 is closed, a plurality of gauge valves 116 are closed and then opened to conduct a test pressure to each of the pressure sensors 117. A normally closed test valve (only one is shown in FIG. 4) 118 is provided.

【０００８】そして、この圧力計測部１０５は各マニホ
ールド弁１１３および各計器元弁１１６が開状態にされ
ているとき、各差圧センサ１１４および各圧力センサ１
１７によって前記圧力取込み部１０３の各配管１１０を
介して導かれる流体の差圧および圧力を計測して複数の
検出信号を生成し、これを前記中継端子箱１０６に供給
し、また各マニホールド弁１１３および各計器元弁１１
６が閉状態にされるとともに、各テスト弁１１５、１１
８が開状態にされているとき、各差圧センサ１１４およ
び各圧力センサ１１７によってテスト流体の差圧および
圧力を計測して複数のテスト検出信号を生成し、これを
前記中継端子箱１０６に供給する。When each manifold valve 113 and each meter valve 116 are open, the pressure measuring section 105 detects each differential pressure sensor 114 and each pressure sensor 1.
17, a plurality of detection signals are generated by measuring the differential pressure and the pressure of the fluid guided through each pipe 110 of the pressure intake section 103, and are supplied to the relay terminal box 106; And each instrument main valve 11
6 is closed, and each test valve 115, 11
8 is opened, each differential pressure sensor 114 and each pressure sensor 117 measure the differential pressure and pressure of the test fluid to generate a plurality of test detection signals, which are supplied to the relay terminal box 106. I do.

【０００９】中継端子箱１０６は前記圧力計測部１０５
から出力される各検出信号および各テスト検出信号を取
り込んで前記制御盤１０７の受信機器に伝送する複数の
信号端子と、前記制御盤１０７から出力される電源電圧
を取り込んで前記圧力計測部１０５に供給する複数の電
源端子とを備えており、前記制御盤１０７から出力され
る電源電圧を取り込んで前記圧力計測部１０５を動作さ
せるとともに、この圧力計測部１０５から出力される各
検出信号や各テスト検出信号を取り込んで前記制御盤１
０７の受信機器に伝送する。[0009] The relay terminal box 106 is provided with the pressure measuring unit 105.
A plurality of signal terminals for taking in each detection signal and each test detection signal output from the control panel 107 and transmitting them to the receiving device of the control panel 107, and taking in a power supply voltage output from the control panel 107 to the pressure measuring section 105. And a plurality of power supply terminals for supplying the power supply voltage output from the control panel 107 to operate the pressure measurement unit 105, and to detect each detection signal and each test output from the pressure measurement unit 105. By taking in the detection signal, the control panel 1
07 receiving device.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したプ
ロセス計装ラック１０１に収納されている各差圧センサ
１１４や各圧力センサ１１７は原子炉水位や原子炉圧力
など重要なパラメータを測定しており、センサの異常な
挙動がプラントの運転に大きな影響を与えるため、非常
に高い信頼性が要求される。By the way, each of the differential pressure sensors 114 and each of the pressure sensors 117 stored in the above-mentioned process instrumentation rack 101 measure important parameters such as a reactor water level and a reactor pressure. Since the abnormal behavior of the sensor greatly affects the operation of the plant, very high reliability is required.

【００１１】このため、予防保全として、各差圧センサ
１１４や各圧力センサ１１７の異常な挙動が発生する前
にこれら各差圧センサ１１４や各圧力センサ１１７の異
常状態を事前に発見して対処する必要があるが、現状で
は、劣化事象または異常事象の事前検出が困難であるこ
とから、年１回程度の定期検査で性能確認などの点検を
行なってこれらの各差圧センサ１１４や各圧力センサ１
１７が正常に動作するかどうかを診断しているに過ぎな
い。For this reason, as a preventive maintenance, an abnormal state of each of the differential pressure sensors 114 and 117 is found in advance before an abnormal behavior of each of the differential pressure sensors 114 and 117 occurs, and a countermeasure is taken. However, at present, it is difficult to detect a deterioration event or an abnormal event in advance. Therefore, a performance check or the like is performed by a periodic inspection about once a year to check these differential pressure sensors 114 and each pressure. Sensor 1
17 is simply diagnosing whether it operates normally.

【００１２】つまり、各差圧センサ１１４や各圧力セン
サ１１７について、異常な挙動を示す前兆として、温度
変化に対し、検出信号の顕著な変化があるかどうか、湿
度変化に対し、検出信号の顕著な変化があるかどうか、
基準圧を大気として場合に、気圧変化に対し、検出信号
のキャンセル化が行われているかどうか、電源電圧変動
に対し、検出信号の顕著な変化があるかどうかなどであ
るが、現状での１次診断では、これらのパラメータを加
味せずに、較正試験データのみで異常の判断を行なって
いるに過ぎない。That is, for each of the differential pressure sensors 114 and each of the pressure sensors 117, whether or not there is a remarkable change in the detection signal with respect to the temperature change, and whether or not the detection signal is remarkable with respect to the humidity change, are indicative of abnormal behavior. Whether there is any change,
When the reference pressure is the atmosphere, it is determined whether the detection signal is canceled in response to a change in atmospheric pressure and whether there is a remarkable change in the detection signal in response to a change in power supply voltage. In the next diagnosis, the abnormality is determined only by the calibration test data without considering these parameters.

【００１３】そして、定期検査時の点検の際には、試験
動作によって得られる較正試験データと、それまでのに
得られた過去の較正試験データとを比較することで計器
の経年変化や劣化等の診断を行なっているが、このよう
な診断を行なうためには、かなりの経験と、知見とが必
要である。At the time of inspection at the time of the periodic inspection, the calibration test data obtained by the test operation is compared with the past calibration test data obtained up to that time, so that the aging, deterioration, etc. However, to make such a diagnosis, considerable experience and knowledge are required.

【００１４】また、較正試験データの評価を１次診断と
して、保守・調整員が実施し、これらの診断を含む較正
試験に要する時間が多大であるとともに、現場で作業を
行なわなければならないため、保守・調整員の被曝が問
題になる恐れがある。In addition, the maintenance and adjustment staff performs the evaluation of the calibration test data as a primary diagnosis, and the calibration test including these diagnoses takes a long time, and the work must be performed on site. Exposure of maintenance and coordinators may be a problem.

【００１５】さらに、これらの各差圧センサ１１４や各
圧力センサ１１７からの検出信号をプラントの安全系に
使用しているため、常用系と、診断系とを電気的、物理
的に分離することが要求されていることから、診断系を
別処理系とした場合、この別処理系の異常が常用系とな
っている安全系側に影響を及ぼさないことが必須要件と
なっている。Further, since the detection signals from the differential pressure sensors 114 and the pressure sensors 117 are used for the safety system of the plant, it is necessary to electrically and physically separate the normal system from the diagnostic system. Therefore, when the diagnostic system is a separate processing system, it is an essential requirement that the abnormality of the separate processing system does not affect the safety system which is a normal system.

【００１６】本発明は上記の事情に鑑み、プロセス計装
ラック内に設けられている各差圧センサや各圧力センサ
の周辺の環境条件を加味してこれら各差圧センサや各圧
力センサの異常の前兆を常時検出することができ、これ
によってセンサ異常に起因するプラントの運転異常を未
然に防止することができるプロセス計装ラックを提供す
ることを目的としている。In view of the above circumstances, the present invention takes into account each differential pressure sensor provided in the process instrumentation rack and the environmental conditions around each pressure sensor, and an abnormality of each differential pressure sensor and each pressure sensor. It is an object of the present invention to provide a process instrumentation rack that can always detect a precursor to the occurrence of a failure, thereby preventing a plant operation abnormality caused by a sensor abnormality.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、制御対象となるプロセスのプロセス量を
計測する各種センサを収納するプロセス計測ラックにお
いて、このプロセス計装ラック内に温度計および湿度計
を少なくとも設け、このプロセス計測ラック内の温度お
よび湿度を計測してこの計測結果を環境データとして出
力する環境計測部と、前記各種センサから出力される計
測データと前記環境計測部から出力される環境データお
よび前記各種センサからの検出信号が入力される制御盤
から出力される電源電圧の値を示す電源電圧信号とを取
り込んで前記各種センサの環境を加味した前記計測デー
タの推移データまたはその変化率データを演算する推移
・変化率演算部と、この推移・変化率演算部によって得
られた推移データまたはその変化率データを蓄積するデ
ータ記憶部と、このデータ記憶部に格納されている過去
の推移データまたはその変化率データと前記推移・変化
率演算部で得られた現在の推移データまたはその変化率
データとを比較判定して前記検出された温度、湿度、電
源電圧の変動に対し各種センサの検出信号について予め
設定されている異常判断条件が満たされているとき、異
常検出信号を生成して外部に出力する診断部とを備えた
ことを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention relates to a process measuring rack for accommodating various sensors for measuring a process amount of a process to be controlled. An environmental measurement unit that measures at least temperature and humidity in the process measurement rack and outputs the measurement result as environmental data, and a measurement data output from the various sensors and the environmental measurement unit. Transition data of the measurement data taking into account the environment data to be output and the power supply voltage signal indicating the value of the power supply voltage output from the control panel to which the detection signals from the various sensors are input and taking into account the environment of the various sensors Or a transition / change rate calculation unit for calculating the change rate data, and the transition data obtained by the transition / change rate calculation unit Or a data storage unit that stores the change rate data, and past transition data stored in the data storage unit or the change rate data and the current transition data obtained by the transition / change rate calculation unit or the same. When the abnormality determination conditions set in advance for the detection signals of the various sensors are satisfied with respect to the detected temperature, humidity, and power supply voltage fluctuations by comparing and determining the change rate data, an abnormality detection signal is generated. And a diagnostic unit for outputting the data to the outside.

【００１８】[0018]

【作用】プロセス計装ラック内には、温度計および湿度
計が少なくとも設けられており、環境計測部では、この
プロセス計測ラック内の温度および湿度を計測してこの
計測結果を環境データとして出力する。推移・変化率演
算部では、各種センサから出力される計測データと環境
計測部から出力される環境データおよび各種センサから
の検出信号が入力される制御盤から出力される電源電圧
の値を示す電源電圧信号とを取り込んで各種センサの環
境を加味した計測データの推移データまたはその変化率
データを演算する。データ記憶部では、この推移・変化
率演算部によって得られた推移データまたはその変化率
データを蓄積する。そして、診断部では、このデータ記
憶部に格納されている過去の推移データまたはその変化
率データと推移・変化率演算部で得られた現在の推移デ
ータまたはその変化率データとを比較判定して前記検出
された温度、湿度、電源電圧の変動に対し各種センサの
検出信号について予め設定されている異常判断条件が満
たされているとき、異常検出信号を生成して外部に出力
する。これにより、各種センサの異常の前兆を常時検出
することができ、センサ異常に起因するプラントの運転
異常を未然に防止することができる。In the process instrumentation rack, at least a thermometer and a hygrometer are provided. The environment measurement section measures the temperature and humidity in the process measurement rack and outputs the measurement result as environment data. . The transition / rate-of-change calculation unit is a power supply that indicates the value of the power supply voltage output from the control panel to which measurement data output from various sensors, environmental data output from the environment measurement unit, and detection signals from various sensors are input. The voltage signal is taken in, and the transition data of the measurement data or the change rate data thereof in consideration of the environment of various sensors is calculated. The data storage unit stores the transition data or the change rate data obtained by the transition / change rate calculation unit. Then, the diagnosis unit compares and determines the past transition data or its change rate data stored in the data storage unit with the current transition data or its change rate data obtained by the transition / change rate calculation unit. An abnormality detection signal is generated and output to the outside when an abnormality determination condition set in advance for detection signals of various sensors with respect to the detected fluctuations in temperature, humidity, and power supply voltage is satisfied. Thus, it is possible to always detect a sign of abnormality of various sensors, and to prevent a plant operation abnormality due to the sensor abnormality.

【００１９】[0019]

【実施例】図１は本発明によるプロセス計装ラックの一
実施例を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a process instrumentation rack according to the present invention.

【００２０】この図に示すプロセス計装ラック１はケー
ス２と、圧力取込み部３と、ドレイン部４と、圧力計測
部５と、環境計測部６と、中継端子箱７とを備えてお
り、原子力発電所における原子炉水位および原子炉圧力
などの各部プロセス量を計測して各種の検出信号を生成
し、この検出信号を常時診断しながら、制御盤８の受信
機器に伝送する。The process instrumentation rack 1 shown in FIG. 1 includes a case 2, a pressure intake unit 3, a drain unit 4, a pressure measurement unit 5, an environment measurement unit 6, and a relay terminal box 7. It measures various process quantities such as reactor water level and reactor pressure in a nuclear power plant, generates various detection signals, and transmits the detection signals to the receiving device of the control panel 8 while constantly diagnosing the detection signals.

【００２１】ケース２は所定の大きさに形成される矩形
状の箱であり、その内部に圧力取込み部３と、圧力計測
部５と、ドレイン部４と、中継箱７とを収納している。The case 2 is a rectangular box formed in a predetermined size, and houses therein a pressure intake unit 3, a pressure measurement unit 5, a drain unit 4, and a junction box 7. .

【００２２】圧力取込み部３はプロセスから圧力伝達媒
体となる流体を取り込む複数の流入配管９と、これらの
各流入配管９を介して導かれた流体の圧力開閉を行なう
複数の常開型のラック元弁１０と、これらの各ラック元
弁１０を介して流体を取込み、これを前記圧力計測部５
と、ドレイン部４とに導く複数の配管１１とを備えてお
り、各ラック元弁１０が開状態にされているとき、各流
入配管９を介してプロセスから流体を取込み、各配管１
１を介してこれらの各流体を前記圧力計測部５と、ドレ
イン部４とに導く。The pressure intake unit 3 includes a plurality of inflow pipes 9 for taking in a fluid serving as a pressure transmission medium from a process, and a plurality of normally open racks for opening and closing the pressure of the fluid guided through each of the inflow pipes 9. The fluid is taken in through the main valve 10 and each of the rack main valves 10, and is taken into the pressure measuring unit 5
And a plurality of pipes 11 leading to the drain section 4. When each rack base valve 10 is opened, fluid is taken in from the process via each inflow pipe 9 and each pipe 1
Each of these fluids is led to the pressure measuring section 5 and the drain section 4 through the first section.

【００２３】ドレイン部４は前記圧力取込み部３を構成
する前記各配管１１の端末に設けられ、流体の排出を行
なうときに開状態にされる複数の常閉型のドレイン弁１
２と、これの各ドレイン弁１２から排出された各流体を
ケース２外に排出するドレイン配管１３とを備えてお
り、各ドレイン弁１２が開状態にされたとき、各配管１
１内の流体をドレイン配管１３を介してケース２外に排
出する。The drain portion 4 is provided at an end of each of the pipes 11 constituting the pressure intake portion 3 and is provided with a plurality of normally closed drain valves 1 which are opened when the fluid is discharged.
And a drain pipe 13 for discharging each fluid discharged from each drain valve 12 to the outside of the case 2. When each drain valve 12 is opened, each pipe 1
The fluid in 1 is discharged out of the case 2 via the drain pipe 13.

【００２４】また、圧力計測部５は複数の弁によって構
成され、前記各配管１１のうち、各組の配管１１を介し
て導かれる流体の圧力を開閉する複数のマニホールド弁
１４と、これらの各マニホールド弁１４を介して導かれ
る流体の差圧を検出して検出信号を生成する複数の差圧
センサ１５と、これらの各差圧センサ１５のテストを行
なうとき、前記マニホールド弁１４が閉じられた後、開
状態にされてテスト圧力を前記各差圧センサ１５に導く
複数の常閉型のテスト弁１６と、前記各配管１１を介し
て供給される流体の圧力を開閉する複数の常開型の計器
元弁（但し、この図１においては、１つののみ表示して
いる）１７と、これらの各計器元弁１７を介して導かれ
る流体の圧力を検出して検出信号を生成する複数の圧力
センサ（但し、この図１においては、１つののみ表示し
ている）１８と、これらの各圧力センサ１８のテストを
行なうとき、前記各計器元弁１７が閉じられた後、開状
態にされてテスト圧力を前記各圧力センサ１７に導く複
数の常閉型のテスト弁（但し、この図１においては、１
つののみ表示している）１９と備えている。The pressure measuring section 5 is composed of a plurality of valves. Of the pipes 11, a plurality of manifold valves 14 for opening and closing the pressure of the fluid guided through each set of pipes 11, A plurality of differential pressure sensors 15 that detect a differential pressure of a fluid guided through the manifold valve 14 to generate a detection signal, and when testing each of these differential pressure sensors 15, the manifold valve 14 is closed. Thereafter, a plurality of normally closed test valves 16 which are opened to guide the test pressure to the respective differential pressure sensors 15 and a plurality of normally open type valves which open and close the pressure of the fluid supplied through the respective pipes 11. 1 (only one is shown in FIG. 1), and a plurality of sensors for detecting the pressure of the fluid guided through each of the meter valves 17 and generating a detection signal. Pressure sensor (however, In FIG. 1, only one pressure sensor 18 is shown. When testing each of the pressure sensors 18, each of the meter base valves 17 is closed and then opened to open the test pressure to each of the pressure sensors 18. A plurality of normally closed test valves that lead to the pressure sensor 17 (however, in FIG.
(Only one is shown).

【００２５】そして、この圧力計測部５は各マニホール
ド弁１４および各計器元弁１７が開状態にされていると
き、各差圧センサ１５および各圧力センサ１８によって
前記圧力取込み部３の各配管１１を介して導かれる流体
の差圧および圧力を計測して複数の検出信号を生成し、
これを前記中継端子箱７に供給し、また各マニホールド
弁１４および各計器元弁１７が閉状態にされるととも
に、各テスト弁１６、１９が開状態にされているとき、
各差圧センサ１５および各圧力センサ１８によってテス
ト流体の差圧および圧力を計測して複数のテスト検出信
号を生成し、これを前記中継端子箱７に供給する。When each of the manifold valves 14 and each of the meter valves 17 are open, the pressure measuring section 5 controls each of the pipes 11 of the pressure intake section 3 by each of the differential pressure sensors 15 and each of the pressure sensors 18. Generating a plurality of detection signals by measuring the differential pressure and pressure of the fluid guided through,
This is supplied to the relay terminal box 7, and when each manifold valve 14 and each meter valve 17 are closed and each test valve 16, 19 is open,
The differential pressure and pressure of the test fluid are measured by each differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 18 to generate a plurality of test detection signals, which are supplied to the relay terminal box 7.

【００２６】また、環境計測部６はケース２内の温度を
計測して温度検出信号を生成する温度計２０と、ケース
２内の気圧を計測して気圧検出信号を生成する気圧計２
１と、ケース２内の湿度を計測して湿度検出信号を生成
する湿度計２２とを備えており、ケース２内の温度およ
び気圧、湿度を常時検出してこの検出動作によって得ら
れた温度検出信号と、気圧検出信号と、湿度検出信号と
を環境データとして前記中継端子箱７に供給する。The environment measuring unit 6 measures the temperature in the case 2 and generates a temperature detection signal, and the barometer 2 measures the pressure in the case 2 and generates a pressure detection signal.
1 and a hygrometer 22 that measures the humidity in the case 2 and generates a humidity detection signal, and constantly detects the temperature, pressure, and humidity in the case 2 and detects the temperature obtained by this detection operation. A signal, an atmospheric pressure detection signal, and a humidity detection signal are supplied to the relay terminal box 7 as environmental data.

【００２７】前記中継端子箱７は図２に示す如く絶縁回
路２３と、制御回路２４とを備えており、前記圧力計測
部５から出力される各検出信号および各テスト検出信号
を取り込み、これを制御盤８の受信機器に供給するとと
もに、前記環境計測部６から出力される環境データを取
り込んで、前記各検出信号、各テスト検出信号によって
構成される測定データおよび前記環境データの推移デー
タ（現時点の環境データおよび測定データを平均化処理
して得られる処理周期毎（ＣＴ）のデータ、秒単位毎
（ＳＴ）のデータ、分単位毎（ＭＩＮＴ）のデータ、時
単位毎（ＨＴ）のデータ、日単位毎（ＤＴ）のデータ、
月単位毎（ＭＴ）のデータ、年単位毎（ＹＴ）のデー
タ）を作成するとともに、この推移データの変化率を演
算し、これら現時点の推移データや推移データの変化率
と、過去の推移データや推移データの変化率とが規定値
以上の偏差を持ち、これが規定時間以上継続していると
き、前記圧力計測部５を構成している各差圧センサ１５
または各圧力センサ１８のうち、異常となっているセン
サがあることを示す表示信号や警報信号を生成してこれ
を外部に伝送する。The relay terminal box 7 is provided with an insulating circuit 23 and a control circuit 24 as shown in FIG. 2, and takes in each detection signal and each test detection signal output from the pressure measuring section 5 and While supplying the data to the receiving device of the control panel 8 and taking in the environment data output from the environment measuring unit 6, the measurement data constituted by the respective detection signals and the test detection signals and the transition data of the environment data (currently Data per processing cycle (CT), data per second (ST), data per minute (MINT), data per hour (HT), obtained by averaging the environmental data and measurement data of Daily (DT) data,
Data for each month (MT) and data for each year (YT) are calculated, and the rate of change of this transition data is calculated. And the rate of change of the transition data have a deviation equal to or greater than a specified value, and if this has continued for a specified time or longer, each differential pressure sensor 15 constituting the pressure measuring unit 5
Alternatively, a display signal or an alarm signal indicating that there is an abnormal sensor among the pressure sensors 18 is generated and transmitted to the outside.

【００２８】絶縁回路２３は前記圧力計測部５から出力
される各検出信号および各テスト検出信号を取り込み、
これを電気的に絶縁しながら２つに分離して、その一方
を制御盤８の受信機器に供給するとともに、他方を測定
データとして制御回路２４に供給する。The insulation circuit 23 captures each detection signal and each test detection signal output from the pressure measuring section 5,
This is separated into two parts while being electrically insulated, and one of them is supplied to the receiving device of the control panel 8, and the other is supplied to the control circuit 24 as measurement data.

【００２９】制御回路２４は図３に示す如く入力部３０
と、中央処理回路３１と、データ記憶回路３２とを備え
ており、入力部３０によって前記絶縁回路２３から出力
される測定データと、前記環境計測部６から出力される
環境データと、前記制御盤８から出力される電源電圧の
値を示す電源電圧値信号（この電源電圧値信号は前記環
境データの一部となる）とを取り込んで、これら測定デ
ータおよび環境データの推移データを作成するととも
に、この推移データの変化率を演算し、これら現時点の
推移データや推移データの変化率と、過去の推移データ
や推移データの変化率とが規定値以上の偏差を持ち、こ
れが規定時間以上継続しているとき、前記圧力計測部５
を構成している各差圧センサ１５または各圧力センサ１
８のうち、異常となっているセンサがあることを示す表
示信号や警報信号を生成してこれを外部に伝送する。The control circuit 24 has an input section 30 as shown in FIG.
, A central processing circuit 31, and a data storage circuit 32. The measurement data output from the insulating circuit 23 by the input unit 30, the environmental data output from the environment measurement unit 6, the control panel 8 and a power supply voltage value signal indicating the value of the power supply voltage (this power supply voltage value signal becomes a part of the environmental data), and these measurement data and environmental data transition data are created. The rate of change of the transition data is calculated, and the rate of change of the current transition data and the transition data and the rate of change of the past transition data and the transition data have a deviation that is equal to or greater than a specified value. When the pressure measuring unit 5
Differential pressure sensor 15 or each pressure sensor 1
8, a display signal or an alarm signal indicating that there is an abnormal sensor is generated and transmitted to the outside.

【００３０】入力部３０は前記絶縁回路２３から出力さ
れる測定データを取り込む第１入力回路３３と、この第
１入力回路３３と電気的に分離され、前記環境計測部６
から出力される環境データと、前記制御盤８から出力さ
れる電源電圧の値を示す電源電圧値信号とを取り込む第
２入力回路３４とを備えており、前記環境計測部６から
出力される環境データと前記制御盤８から出力される電
源電圧の値を示す電源電圧値信号とを取り込み、これを
環境データとして中央処理回路３１に供給するととも
に、この環境データが第１入力回路３３に影響するのを
防止しながら、前記絶縁回路２３から出力される測定デ
ータを取り込んで、これを前記中央処理回路３１に供給
する。The input section 30 is provided with a first input circuit 33 for receiving measurement data output from the insulating circuit 23, and is electrically separated from the first input circuit 33,
And a second input circuit 34 for receiving a power supply voltage value signal indicating a power supply voltage value output from the control panel 8, and an environment data output from the environment measurement unit 6. The data and the power supply voltage signal indicating the value of the power supply voltage output from the control panel 8 are fetched and supplied to the central processing circuit 31 as environmental data, and the environmental data affects the first input circuit 33. The measurement data output from the insulating circuit 23 is fetched and supplied to the central processing circuit 31 while preventing this.

【００３１】中央処理回路３１は各種の処理を行なうマ
イクロプロセッサによって構成され、測定データおよび
環境データの推移データを作成して前記データ記憶回路
３２に格納する推移データ編集機能部３５と、環境デー
タに基づいて推移データ編集機能部３５で得られた推移
データの変化率（一定温度幅、一定湿度幅、一定気圧
幅、一定電源幅に対する推移データの変化率）を演算し
て前記データ記憶回路３２に格納する変化率演算機能部
３６と、この変化率演算機能部３６および前記推移デー
タ編集機能部３５によって得られた現時点の推移データ
や推移データの変化率と、前記データ記憶回路３２に記
憶されている過去の推移データや推移データの変化率と
に基づいて前記差圧センサ１５および各圧力センサ１８
が正常に動作しているかどうかを診断する診断機能部３
７とを備えている。The central processing circuit 31 is constituted by a microprocessor for performing various processes, a transition data editing function unit 35 for creating transition data of measurement data and environmental data and storing the data in the data storage circuit 32; The change rate of the transition data (change rate of the transition data with respect to the fixed temperature range, the fixed humidity range, the fixed pressure range, and the fixed power supply range) obtained by the transition data editing function unit 35 based on the calculated data is stored in the data storage circuit 32. The change rate calculation function unit 36 to be stored, the current transition data obtained by the change rate calculation function unit 36 and the transition data editing function unit 35, and the change rate of the transition data are stored in the data storage circuit 32. Based on the past transition data and the rate of change of the transition data.
Diagnostic function part 3 for diagnosing whether the server is operating normally
7 is provided.

【００３２】そして、この中央処理回路３１は前記入力
部３０から出力される測定データと、環境データとを取
り込むととも、これを編集して推移データを作成し、こ
れを前記データ記憶回路３２に格納するとともに、前記
環境データに基づいて前記推移データの変化率を演算し
てこれを前記データ記憶回路３２に格納し、さらに現時
点の推移データや推移データの変化率と、前記データ記
憶回路３２に記憶されている過去の推移データや推移デ
ータの変化率とに基づいて前記差圧センサ１５および各
圧力センサ１８が正常に動作しているかどうかを診断
し、この診断結果を外部に伝送する。The central processing circuit 31 takes in the measurement data output from the input section 30 and the environmental data, edits the data, creates transition data, and stores the data in the data storage circuit 32. At the same time, the change rate of the transition data is calculated based on the environmental data, and the calculated change rate is stored in the data storage circuit 32. Based on the stored past transition data and the rate of change of the transition data, it is diagnosed whether the differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 18 are operating normally, and the result of this diagnosis is transmitted to the outside.

【００３３】なお、この場合、測定データや環境データ
か推移データを編集するときに使用されるデータ移動の
規定時間はデータ評価に必要なデータ量と、データ記憶
回路３２のメモリ容量などとの関係から任意に設定でき
るようにされている。In this case, the specified time of the data movement used when editing the measured data, the environmental data, or the transition data depends on the relationship between the data amount required for data evaluation and the memory capacity of the data storage circuit 32. It can be set arbitrarily from.

【００３４】また、データ記憶回路３２は前記中央処理
回路３１の推移データ編集機能部３５から出力される推
移データを取り込んで記憶するとともに、記憶している
推移データ群を過去の推移データとして前記診断機能部
３７に供給する推移データメモリ回路３８と、前記中央
処理回路３１の変化率演算機能部３６から出力される変
化率データを取り込んで記憶するとともに、記憶してい
る変化率データ群を過去の変化率データとして前記診断
機能部３７に供給する変化率データメモリ回路３９とを
備えており、前記中央処理回路３１の推移データ編集機
能部３５や変化率演算機能部３６から出力される推移デ
ータや変化率データを取り込んで、これらを累積的に記
憶するとともに、記憶している過去の推移データ群や変
化率データ群を読み出してこれを前記中央処理回路３１
の診断機能部３７に供給する。The data storage circuit 32 captures and stores the transition data output from the transition data editing function unit 35 of the central processing circuit 31, and uses the stored transition data group as the past transition data for the diagnosis. The change rate data output from the change rate calculation function section 36 of the central processing circuit 31 and the transition data memory circuit 38 to be supplied to the function section 37 are fetched and stored. A change rate data memory circuit 39 that supplies the change rate data to the diagnostic function section 37; and a transition data output from the transition data edit function section 35 and the change rate calculation function section 36 of the central processing circuit 31; It captures change rate data, stores them cumulatively, and reads stored past transition data groups and change rate data groups. Wherein it out central processing circuit 31
Is supplied to the diagnostic function unit 37.

【００３５】次に、図１〜図３に示す各ブロック図を参
照しながら、この実施例の制御回路２４の診断動作を説
明する。Next, the diagnostic operation of the control circuit 24 of this embodiment will be described with reference to the block diagrams shown in FIGS.

【００３６】まず、絶縁回路２３によって圧力計測部５
から出力される各検出信号や各テスト検出信号が取り込
まれて制御盤８の受信機器に伝送されるとともに、前記
各検出信号や各テスト検出信号が測定データとして制御
回路２４に入力される一方、環境計測部６から出力され
る温度検出信号、気圧検出信号、湿度検出信号と、電源
電圧に基づいて得られる電源電圧値信号とが環境データ
として前記制御回路２４に入力される。First, the pressure measuring section 5 is controlled by the insulating circuit 23.
While each detection signal and each test detection signal output from are taken in and transmitted to the receiving device of the control panel 8, the respective detection signals and each test detection signal are input to the control circuit 24 as measurement data, A temperature detection signal, an atmospheric pressure detection signal, a humidity detection signal output from the environment measuring unit 6 and a power supply voltage signal obtained based on the power supply voltage are input to the control circuit 24 as environment data.

【００３７】そして、制御回路２４の入力部３０によっ
てこれら測定データや環境データが取り込まれて推移デ
ータ編集機能部３５に入力されると、この推移データ編
集機能部３５によって現時点の測定データ（瞬時値デー
タ）および環境データ（瞬時値データ）が所定の周期毎
に順次、平均化されて、処理周期毎（ＣＴ）のデータ
と、秒単位毎（ＳＴ）のデータと、分単位毎（ＭＩＮ
Ｔ）のデータと、時単位毎（ＨＴ）のデータと、日単位
毎（ＤＴ）のデータと、月単位毎（ＭＴ）のデータと、
年単位毎（ＹＴ）のデータとが作成される。When the measurement data and the environmental data are fetched by the input unit 30 of the control circuit 24 and input to the transition data editing function unit 35, the current measurement data (instantaneous value) is Data) and environmental data (instantaneous value data) are sequentially averaged at predetermined intervals, and data at each processing cycle (CT), data at each second (ST), and data at each minute (MIN) are obtained.
T) data, hourly (HT) data, daily (DT) data, monthly (MT) data,
Data for each year (YT) is created.

【００３８】この場合、瞬時値データが順次、平均化さ
れて処理周期毎（ＣＴ）のデータが作成され、この処理
周期毎（ＣＴ）のデータが規定時間（例えば、約１０分
程度）以上経過したとき、これら処理周期毎（ＣＴ）の
データが秒単位で平均化演算されて秒単位毎（ＳＴ）の
データが作成され、以下同様に、時単位毎（ＨＴ）のデ
ータ、日単位毎（ＤＴ）のデータ、月単位毎（ＭＴ）の
データ、年単位毎（ＹＴ）のデータについても、データ
の平均化処理が行なわれた後、秒単位毎（ＳＴ）のデー
タ→、分単位毎（ＭＩＮＴ）のデータ→、時単位毎（Ｈ
Ｔ）のデータ→、日単位毎（ＤＴ）のデータ→、月単位
毎（ＭＴ）のデータ→、年単位毎（ＹＴ）のデータなる
順序で、データが推移されて、この推移処理によって得
られた推移データが前記瞬時値データとともに前記デー
タ記憶回路３２と前記変化率演算機能部３６に供給され
る。In this case, the instantaneous value data is successively averaged to generate data for each processing cycle (CT), and the data for each processing cycle (CT) has elapsed for a prescribed time (for example, about 10 minutes) or more. Then, the data for each processing cycle (CT) is averaged for each second to generate data for each second (ST). Similarly, the data for each hour (HT), the data for each day (HT), DT) data, monthly data (MT), and yearly data (YT) are also averaged, then data per second (ST) → data per minute (ST) MINT) data → hourly unit (H
T) data → data for each day (DT) → data for each month (MT) → data for each year (YT). The changed transition data is supplied to the data storage circuit 32 and the change rate calculation function unit 36 together with the instantaneous value data.

【００３９】これによって、データ記憶回路３２の推移
データメモリ回路３８によって前記推移データが取り込
まれて、処理周期毎（ＣＴ）のデータエリア、秒単位毎
（ＳＴ）のデータエリア、時単位毎（ＨＴ）のデータエ
リア、日単位毎（ＤＴ）のデータエリア、月単位毎（Ｍ
Ｔ）のデータエリア、年単位毎（ＹＴ）のデータエリア
に各々、格納される。Thus, the transition data is fetched by the transition data memory circuit 38 of the data storage circuit 32, and the data area for each processing cycle (CT), the data area for each second (ST), and the data area for each hour (HT) ) Data area, daily data area (DT), monthly data area (M
T) and a data area for each year (YT).

【００４０】また、この動作と並行して、変化率演算機
能部３６によって前記推移データ編集機能部３５から出
力される推移データが取り込まれて一定温度幅、一定湿
度幅、一定気圧幅、一定電源幅に対し、処理周期毎（Ｃ
Ｔ）、秒単位毎（ＳＴ）、分単位毎（ＭＩＮＴ）、時単
位毎（ＨＴ）、日単位毎（ＤＴ）、月単位毎（ＭＴ）、
年単位毎（ＹＴ）の変化率が演算された後、これらの各
変化率データがデータ記憶回路３２の変化率データメモ
リ回路３９に供給されて記憶されるともとに、診断機能
部３７に供給される。In parallel with this operation, the transition data output from the transition data editing function unit 35 is fetched by the change rate calculation function unit 36, and a constant temperature range, a constant humidity range, a constant pressure range, and a constant power For the width, every processing cycle (C
T), every second (ST), every minute (MINT), every hour (HT), every day (DT), every month (MT),
After the rate of change for each year (YT) is calculated, each of these rate-of-change data is supplied to and stored in the rate-of-change data memory circuit 39 of the data storage circuit 32, and is also supplied to the diagnostic function unit 37. Is done.

【００４１】そして、診断機能部３７によって前記変化
率演算機能部３６から出力される各変化率データと、前
記推移データ編集機能部３５から出力される各推移デー
タと、前記データ記憶回路３２の推移データメモリ回路
３８に格納されている過去の推移データと、前記データ
記憶回路３２の変化率データメモリ回路３９に格納され
いる過去の各変化率データとに基づいて以下に述べる比
較処理が行なわれて各差圧センサ１５および各圧力セン
サ１８の良否が診断される。The change rate data output from the change rate calculation function section 36 by the diagnostic function section 37, the respective change data output from the change data editing function section 35, and the change rate of the data storage circuit 32 Based on the past transition data stored in the data memory circuit 38 and each past change rate data stored in the change rate data memory circuit 39 of the data storage circuit 32, a comparison process described below is performed. The quality of each differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 18 is diagnosed.

【００４２】まず、各差圧センサ１５や各圧力センサ１
８の測定に影響を与える環境条件として以下に示す条件
があることから、これらの環境条件は異常な挙動を示す
前兆として、顕在化するとが考えられるため、これらの
パラメータに対して各差圧センサ１５や各圧力センサ１
８の検出信号と、環境条件の変化の割合を演算で異常の
診断を行なう診断条件としている。First, each differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 1
Since there are the following environmental conditions that affect the measurement of No. 8, these environmental conditions are considered to be manifested as a precursor of abnormal behavior. 15 and each pressure sensor 1
The detection signal of No. 8 and the rate of change of the environmental condition are used as diagnostic conditions for performing abnormality diagnosis by calculation.

【００４３】（１）温度変化に対し、検出信号が顕著に
変化するかどうか。(1) Whether the detection signal changes remarkably in response to a temperature change.

【００４４】（２）湿度変化に対し、検出信号の感度が
顕著に変化するかどうか。(2) Whether the sensitivity of the detection signal changes remarkably with respect to a change in humidity.

【００４５】（３）基準圧として大気を使用している場
合、気圧が変化したとき、検出信号の変化がキャンセル
されるかどうか。(3) When atmospheric pressure is used as the reference pressure, whether or not the change in the detection signal is canceled when the atmospheric pressure changes.

【００４６】（４）電源電圧変動に対し、検出信号の感
度が顕著に変化するかどうか。(4) Whether or not the sensitivity of the detection signal changes remarkably with respect to the power supply voltage fluctuation.

【００４７】この結果、この診断機能部３７において
は、各差圧センサ１５および各圧力センサ１８のうち、
各差圧センサ１５および各圧力センサ１８毎に、現在の
推移データや変化率データと、過去の推移データや変化
率データとが比較され、規定値以上の偏差が規定時間以
上継続しているとき、異常が発生したと判定され、異常
となっているセンサがあることを示す表示信号や警報信
号が生成されてこれが外部に伝送される。As a result, in the diagnostic function unit 37, of the differential pressure sensors 15 and the pressure sensors 18,
The current transition data and the change rate data are compared with the past transition data and the change rate data for each differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 18, and when a deviation equal to or more than a specified value continues for a specified time or more. It is determined that an abnormality has occurred, and a display signal or an alarm signal indicating that there is an abnormal sensor is generated and transmitted to the outside.

【００４８】また、現在の推移データや変化率データ、
過去の推移データ、過去の変化率データに基づいて同一
測定箇所の信号データの比較が行なわれたり、類似測定
箇所の信号データの比較が行なわれたりし、現在の信号
データと、過去の信号データとの間に規定値以上の偏差
があり、これが規定時間以上継続しているとき、異常が
発生したと判定され、異常となっているセンサがあるこ
とを示す表示信号や警報信号が生成されてこれが外部に
伝送される。Also, current transition data and change rate data,
Based on past transition data and past change rate data, signal data at the same measurement point is compared, signal data at similar measurement points is compared, and current signal data and past signal data are compared. When there is a deviation greater than or equal to a specified value, and this continues for a specified time or more, it is determined that an abnormality has occurred, and a display signal or an alarm signal indicating that there is an abnormal sensor is generated. This is transmitted to the outside.

【００４９】また、推移データがプラント異常を考慮し
た規定値以上変化しているとき、プラントイベントタイ
ミング信号が生成されて、これが推移データ編集機能部
３５に供給されて、処理周期毎（ＣＴ）のデータの規定
時間が延長されるとともに、測定データが自動的に外部
に伝送される。When the transition data has changed by more than a specified value in consideration of the plant abnormality, a plant event timing signal is generated and supplied to the transition data editing function unit 35, and the processing event signal is generated for each processing cycle (CT). As the specified time of the data is extended, the measurement data is automatically transmitted to the outside.

【００５０】このようにこの実施例においては、圧力計
測部５から出力される各検出信号および各テスト検出信
号を取り込み、これを制御盤８の受信機器に供給すると
ともに、前記環境計測部６から出力される環境データな
どを取り込んで、これら環境データおよび前記各検出信
号、前記テスト検出信号によって構成される測定データ
の推移データを作成するとともに、この推移データの変
化率を演算し、これら現時点の推移データや推移データ
の変化率と、過去の推移データや推移データの変化率と
が規定値以上の偏差を持ち、これが規定時間以上継続し
ているとき、前記圧力計測部５を構成している各差圧セ
ンサ１５または各圧力センサ１８のうち、異常となって
いるセンサがあることを示す表示信号や警報信号を生成
してこれを外部に伝送するようにしたので、プロセス計
装ラック１内に設けられている各差圧センサ１５や各圧
力センサ１８の周辺の環境条件を加味してこれら各差圧
センサ１５や各圧力センサ１８の異常の前兆を常時検出
することができ、これによってセンサ異常に起因するプ
ラントの運転異常を未然に防止することができる。As described above, in this embodiment, each detection signal and each test detection signal output from the pressure measurement unit 5 are taken in, supplied to the receiving device of the control panel 8, and transmitted from the environment measurement unit 6 By taking in environmental data and the like to be output, these environmental data and the respective detection signals, while creating transition data of measurement data constituted by the test detection signal, calculating the rate of change of the transition data, When the rate of change of the transition data or the transition data and the rate of change of the past transition data or the transition data have a deviation that is equal to or greater than a specified value, and the deviation continues for a specified time or more, the pressure measurement unit 5 is configured. A display signal or an alarm signal indicating that there is an abnormal sensor among the differential pressure sensors 15 or the pressure sensors 18 is generated and externally output. Since the differential pressure sensors 15 and the pressure sensors 18 provided in the process instrumentation rack 1 are taken into consideration, environmental conditions around the differential pressure sensors 15 and the pressure sensors 18 are taken into consideration. Can be detected at all times, thereby preventing a plant operation abnormality caused by a sensor abnormality.

【００５１】また、実施例においては、プロセス計装ラ
ック１内の各差圧センサ１５や各圧力センサ１８の異常
診断を行なうようにしているが、原子力発電プラントの
ような安全系においては、１つのプロセスの測定を設備
の分離区分から複数の差圧センサや圧力センサによって
測定している場合、各系の測定データを各々、取り込ん
で上述した方法と同じ手法でデータの比較を行なって異
常診断を行なうことにより、データの数量を多くするこ
とができ、これによって高い精度で診断を行なうことが
できる。Further, in the embodiment, the abnormality diagnosis of each differential pressure sensor 15 and each pressure sensor 18 in the process instrumentation rack 1 is performed, but in a safety system such as a nuclear power plant, 1 is diagnosed. If the measurement of one process is measured by multiple differential pressure sensors or pressure sensors from the separation section of the equipment, the measured data of each system is imported, and the data is compared in the same manner as described above to diagnose the abnormality. By performing the above, the quantity of data can be increased, so that diagnosis can be performed with high accuracy.

【００５２】また、異常診断の判断手法として、上述し
た実施例では、環境条件に対する測定データの現在の変
化率データと過去の変化率データを比較しているが、温
度単独などの比較に代えて温度や電源電圧などを組み合
わせた総合判断による比較方法を用いて行なうようにし
ても良い。In the above-described embodiment, the current change rate data and the past change rate data of the measured data with respect to the environmental conditions are compared as a determination method of the abnormality diagnosis. The comparison may be performed using a comparison method based on comprehensive judgment combining temperature, power supply voltage, and the like.

【００５３】[0053]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ロセス計装ラック内に設けられている各差圧センサや各
圧力センサの周辺の環境条件を加味してこれら各差圧セ
ンサや各圧力センサの異常の前兆を常時検出することが
でき、これによってセンサ異常に起因するプラントの運
転異常を未然に防止することができる。As described above, according to the present invention, each of the differential pressure sensors and each of the differential pressure sensors, which are provided in the process instrumentation rack, are taken into account in consideration of environmental conditions around each of the pressure sensors. It is possible to always detect a precursor of an abnormality of the pressure sensor, thereby preventing a plant operation abnormality caused by the sensor abnormality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明によるプロセス計装ラックの一実施例を
示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a process instrumentation rack according to the present invention.

【図２】図１に示す中継端子箱の詳細な回路構成例を示
すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a detailed circuit configuration example of the relay terminal box shown in FIG.

【図３】図２に示す制御回路の詳細な回路構成例を示す
ブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a detailed circuit configuration example of a control circuit illustrated in FIG. 2;

【図４】従来から知られているプロセス計装ラックの一
例を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing an example of a conventionally known process instrumentation rack.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ プロセス計装ラック ２ ケース ３ 圧力取込み部 ４ ドレイン部 ５ 圧力計測部 ６ 環境計測部 ７ 中継端子箱 ８ 制御盤 １５ 差圧センサ（各種センサ） １８ 圧力センサ（各種センサ） ２０ 温度計 ２１ 気圧計 ２２ 湿度計 ２３ 絶縁回路 ２４ 制御回路 ３０ 入力部 ３１ 中央処理回路 ３２ データ記憶回路（データ記憶部） ３３ 第１入力回路 ３４ 第２入力回路 ３５ 推移データ編集機能部（推移・変化率演算部） ３６ 変化率演算機能部（推移・変化率演算部） ３７ 診断機能部（診断部） ３８ 推移データメモリ回路 ３９ 変化率データメモリ回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Process instrumentation rack 2 Case 3 Pressure intake part 4 Drain part 5 Pressure measurement part 6 Environment measurement part 7 Relay terminal box 8 Control panel 15 Differential pressure sensor (various sensors) 18 Pressure sensor (various sensors) 20 Thermometer 21 Barometer 22 Hygrometer 23 Insulation circuit 24 Control circuit 30 Input unit 31 Central processing circuit 32 Data storage circuit (Data storage unit) 33 First input circuit 34 Second input circuit 35 Transition data editing function unit (Transition / change rate calculation unit) 36 Change rate calculation function section (transition / change rate calculation section) 37 Diagnostic function section (diagnosis section) 38 Transition data memory circuit 39 Change rate data memory circuit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01L 27/00 G01D 21/00 G05B 23/02 G21C 17/00 G01M 19/00 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) G01L 27/00 G01D 21/00 G05B 23/02 G21C 17/00 G01M 19/00 JICST file (JOIS)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 制御対象となるプロセスのプロセス量を
計測する各種センサを収納するプロセス計測ラックにお
いて、このプロセス計装ラック内に温度計および湿度計を少な
くとも設け、このプロセス計測ラック内の温度および湿
度 を計測してこの計測結果を環境データとして出力する
環境計測部と、 前記各種センサから出力される計測データと前記環境計
測部から出力される環境データおよび前記各種センサか
らの検出信号が入力される制御盤から出力される電源電
圧の値を示す電源電圧信号とを取り込んで前記各種セン
サの環境を加味した前記計測データの推移データまたは
その変化率データを演算する推移・変化率演算部と、 この推移・変化率演算部によって得られた推移データま
たはその変化率データを蓄積するデータ記憶部と、 このデータ記憶部に格納されている過去の推移データま
たはその変化率データと前記推移・変化率演算部で得ら
れた現在の推移データまたはその変化率データとを比較
判定して前記検出された温度、湿度、電源電圧の変動に
対し各種センサの検出信号について予め設定されている
異常判断条件が満たされているとき、異常検出信号を生
成して外部に出力する診断部と、 を備えたことを特徴とするプロセス計装ラック。In a process measurement rack for storing various sensors for measuring a process amount of a process to be controlled , a small number of thermometers and hygrometers are provided in the process instrumentation rack.
At least the temperature and humidity inside this process measurement rack.
Environmental measuring unit for outputting the measurement result as environmental data is measured in degrees, or environmental data and the various sensors are output as measurement data output from the various sensors from the environment measuring section
Power supply output from the control panel to which these detection signals are input.
A transition / change rate calculation unit that takes in a power supply voltage signal indicating a pressure value and calculates transition data of the measurement data in consideration of the environment of the various sensors or change rate data thereof; and a transition / change rate calculation unit. A data storage unit for accumulating the obtained transition data or its change rate data; past transition data or its change rate data stored in the data storage unit and the current data obtained by the transition / change rate calculation unit; The detected temperature, humidity, and the fluctuation of the power supply voltage by comparing and determining the transition data or the change rate data thereof.
A diagnostic unit that generates an abnormality detection signal and outputs it to the outside when an abnormality determination condition set in advance for detection signals of various sensors is satisfied. Instrumentation rack.