JP3322842B2 - Conductive seamless belt - Google Patents
Conductive seamless beltInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば静電式複写
機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式による画
像形成装置に用いられる導電性シームレスベルトに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive seamless belt used for an electrophotographic image forming apparatus such as an electrostatic copying machine, a facsimile, and a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】静電式複写機、ファクシミリ、プリンタ
等の、電子写真方式による画像形成装置においては、帯
電、転写、定着、搬送、現像工程において、導電性ベル
トが広く用いられている。かかる導電性ベルトは、前記
画像形成装置内の転写ベルト、転写搬送ベルト、感光体
ベルト等として用いられるものであって、表面に付着し
たトナーをクリーニングする必要があることや、電気抵
抗がベルト全体で均一であることを要求されること等の
理由から、接合部を有しない無端帯状のベルト（シーム
レスベルト）であるのが好適である。2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as an electrostatic copying machine, a facsimile, and a printer, a conductive belt is widely used in charging, transferring, fixing, conveying, and developing processes. Such a conductive belt is used as a transfer belt, a transfer conveyance belt, a photoreceptor belt or the like in the image forming apparatus, and it is necessary to clean toner adhered to the surface, It is preferable that the belt is an endless belt (seamless belt) having no joint portion because it is required that the belt is uniform.
【０００３】また、転写ベルトには、耐熱性に加えて、
静電気的にトナーを転写させる上で導電性が適度な範囲
に設定されている必要がある。さらに、ベルトの使用に
伴ってその表面にトナーが固着してしまう、いわゆるフ
ィルミング現象を防止するには、表層材料とトナーとの
相性も考慮しなければならない。従来、上記の性質を満
たすベルト材料としては、一般に、ポリカーボネート、
ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を基本成
分とし、これにカーボンブラック等を配合して導電性を
付与したものが使用されている。[0003] In addition to heat resistance, transfer belts
In order to transfer the toner electrostatically, the conductivity needs to be set in an appropriate range. Further, in order to prevent a so-called filming phenomenon in which the toner adheres to the surface as the belt is used, the compatibility between the surface layer material and the toner must be considered. Conventionally, as a belt material satisfying the above properties, generally, polycarbonate,
What used thermoplastic resin, such as polyethylene terephthalate, as a basic component, and added it with carbon black etc. and given conductivity is used.
【０００４】しかし、このような材料で形成されたベル
トは走行使用中に伸びることがない反面、屈曲疲労によ
ってベルト表面に割れが発生するために、長期間の使用
に耐えられず、耐久性が低いという問題があった。[0004] However, a belt made of such a material does not elongate during running use, but because the belt surface cracks due to bending fatigue, it cannot be used for a long period of time, resulting in poor durability. There was a problem of low.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】かかる問題を解決する
ため、特開平４−３１３７５７号公報には、熱可塑性芳
香族ポリカーボネートに熱可塑性ポリアルキレンテレフ
タレートをブレンドして得られた、表面が柔らかでかつ
十分な強度を有するシームレスチューブからなる導電性
ベルトが開示されているが、このベルトでは、屈曲疲労
性の改善が不十分である。In order to solve such a problem, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 4-313775 discloses that a thermoplastic aromatic polycarbonate obtained by blending a thermoplastic polyalkylene terephthalate with a soft surface is used. Although a conductive belt made of a seamless tube having sufficient strength is disclosed, this belt does not sufficiently improve the bending fatigue property.
【０００６】特開平５−２００９０４号公報には、耐屈
曲疲労性に優れたフッ素樹脂からなる導電性シームレス
ベルトが開示されているが、代表的なフッ素系樹脂であ
るポリテトラフルオロエチレン系樹脂で単層のシームレ
スベルトを作製すると、前記樹脂の引張弾性率が小さい
ために使用中にベルトが伸びてしまい、画像ムラが発生
する。Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-200904 discloses a conductive seamless belt made of a fluororesin having excellent bending fatigue resistance, but it is a typical fluororesin polytetrafluoroethylene resin. When a single-layer seamless belt is produced, the belt stretches during use due to a low tensile modulus of the resin, and image unevenness occurs.
【０００７】また、特開平６−１３０８３０号公報に
は、単層ベルトの欠点を補い、かつ適切な導電性の付与
とフィルミング現像の防止とを目的として、内層に導電
体、外層に誘電体を配した２層構造のシームレスフィル
ムベルトが開示されている。しかしながら、かかるベル
トは内層と外層の両方が熱可塑性樹脂で構成されている
ために、耐屈曲性に劣るという問題がある。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-130830 discloses that a conductive material is used for an inner layer and a dielectric material is used for an outer layer in order to compensate for the drawbacks of a single-layer belt and to provide appropriate conductivity and prevent filming development. A seamless film belt having a two-layer structure is disclosed. However, such a belt has a problem that it is inferior in bending resistance because both the inner layer and the outer layer are made of a thermoplastic resin.
【０００８】多層ベルトのさらなる例として、特開平５
−１０５２５９号公報には、表面層がポリフッ化ビニリ
デン（ＰＶＤＦ）系樹脂、中間層が（メタ）アクリル系
樹脂、内層がポリカーボネート系樹脂で構成される３層
構造のベルトが開示されており、かかる構造によれば、
内層のポリカーボネートがベルトの伸びを抑え、表層の
フッ素系樹脂がトナー付着を防止することができる。し
かしながら、前記表層のフッ素系樹脂は初期のトナー剥
離性に優れている反面、材料が柔らかいために傷が付き
易く、トナーの固着を長期にわたって防止できないとい
う問題がある。As a further example of a multi-layer belt, Japanese Patent Application Laid-Open
Japanese Patent Application Laid-Open No.-105259 discloses a belt having a three-layer structure in which a surface layer is made of polyvinylidene fluoride (PVDF) resin, an intermediate layer is made of (meth) acrylic resin, and an inner layer is made of polycarbonate resin. According to the structure
The polycarbonate in the inner layer suppresses the elongation of the belt, and the fluorine resin in the surface layer can prevent the toner from adhering. However, the fluororesin of the surface layer is excellent in the initial toner releasability, but has a problem that the material is soft and easily scratched, so that the fixation of the toner cannot be prevented for a long time.
【０００９】また、特開平１０−６３０２９号公報に
は、弾性率の異なる熱可塑性樹脂を積層し、内層よりも
外層の弾性率を大きくしたシームレスベルトが開示され
ており、かかる構造によれば、伸びにくいベルトを得る
ことができる。しかしながら、外層に弾性率の高い材質
を配しているために長期間の使用によって割れが生じ易
く、さらに接触時の追随性が低いために高品質の転写画
像が得られにくいという問題がある。[0009] Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-63029 discloses a seamless belt in which thermoplastic resins having different elastic moduli are laminated and the elastic modulus of the outer layer is larger than that of the inner layer. A belt that does not easily stretch can be obtained. However, there is a problem that a material having a high elastic modulus is disposed in the outer layer, so that it is easily cracked by long-term use, and that a high-quality transfer image is hardly obtained because of poor followability at the time of contact.
【００１０】そこで、本発明の目的は、上記種々の課題
を解決し、ベルトの伸びや割れが生じにくく、かつ高品
質の画像形成を実現することのできる導電性シームレス
ベルトを提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned various problems, and to provide a conductive seamless belt which does not easily cause elongation or cracking of the belt and can realize high quality image formation. .
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、少なくとも内
層と外層との２層からなり、総厚みが所定の範囲に設定
された複層構造のベルトにするとともに、内層および外
層の弾性（柔軟性）や動的粘弾性、さらにベルトを構成
する各層の導電性をそれぞれ所定の範囲に設定したとき
は、ベルトの伸びや割れが生じにくく、かつ高品質の画
像形成を実現することのできる導電性シームレスベルト
を得ることができるという新たな事実を見出し、本発明
を完成するに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, the present inventors have found that at least two layers, an inner layer and an outer layer, are provided, and the total thickness is set within a predetermined range. When the belt has a multilayer structure, the elasticity (flexibility) and dynamic viscoelasticity of the inner layer and the outer layer, and the conductivity of each layer constituting the belt are set within predetermined ranges, respectively. The present inventors have found a new fact that it is possible to obtain a conductive seamless belt that hardly occurs and can realize high-quality image formation, and have completed the present invention.
【００１２】すなわち、本発明の導電性シームレスベル
トは、少なくとも内層と外層とを有する複層構造からな
り、総厚みが０．２〜２ｍｍである無端帯状の導電性ベ
ルトであって、ベルトの周方向における、(1) 内層の引
張弾性率Ｅt が１．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 以上、
(2) 内層の損失係数ｔａｎδが２．０×１０-2以下およ
び(3) 外層の引張弾性率Ｅt が１．０×１０7 〜１．０
×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、ベルトの厚さ方向にお
ける外層の圧縮弾性率Ｅc が１．０×１０9 ｄｙｎ／ｃ
ｍ 2 以下であり、かつ上記両層のうち少なくとも一方の
体積抵抗率ρが１．０×１０4 〜１．０×１０ 12Ω・ｃ
ｍであることを特徴とする。That is, the conductive seamless bell of the present invention.
Has a multilayer structure having at least an inner layer and an outer layer.
And an endless conductive belt having a total thickness of 0.2 to 2 mm.
(1) Pulling the inner layer in the circumferential direction of the belt
Tensile modulus EtIs 1.0 × 109dyn / cmTwothat's all,
(2) The loss coefficient tan δ of the inner layer is 2.0 × 10-2The following
(3) Tensile modulus E of outer layertIs 1.0 × 107~ 1.0
× 109dyn / cmTwoIn the thickness direction of the belt.
Compression modulus E of the outer layercIs 1.0 × 109dyn / c
m TwoAnd at least one of the two layers
Volume resistivity ρ is 1.0 × 10Four~ 1.0 × 10 12Ω ・ c
m.
【００１３】上記本発明の導電性シームレスベルトによ
れば、内層が硬くかつ損失係数ｔａｎδの小さい材質か
らなることから、ベルトの周方向における伸びだけでな
く回転開始時の伸びをも抑制することができる。さら
に、外層が柔らかい材質からなることから、ベルトに割
れが生じにくく、かつ接触対象に対する追随性が高くな
るため高品質の画像形成が可能になる。According to the conductive seamless belt of the present invention, since the inner layer is made of a hard material having a small loss coefficient tan δ, not only the elongation in the circumferential direction of the belt but also the elongation at the start of rotation can be suppressed. it can. Furthermore, since the outer layer is made of a soft material, the belt is less likely to crack, and the ability to follow a contact object is increased, so that high-quality image formation can be performed.
【００１４】本発明において、引張弾性率Ｅt （ｄｙｎ
／ｃｍ2 ）および圧縮弾性率Ｅc （ｄｙｎ／ｃｍ2 ）
は、それぞれＪＩＳ Ｋ ７１６１「プラスチック―引
張特性の試験方法 第１部：通則 ４．６ 引張弾性
率」およびＪＩＳ Ｋ ７１８１「プラスチック―圧縮
特性の試験方法 ４．６ 圧縮弾性率」に記載の方法に
準じて測定したものである。In the present invention, the tensile modulus E t (dyn
/ Cm 2 ) and compression modulus E c (dyn / cm 2 )
Are based on the methods described in JIS K 7161 “Testing methods for plastic-tensile properties Part 1: General 4.6 Tensile modulus” and JIS K 7181 “Testing methods for plastic-compressive properties 4.6 Compression modulus”, respectively. It was measured in accordance with the above.
【００１５】損失係数ｔａｎδは、１０ｍｍ角、厚さ４
ｍｍの試料片に圧縮応力を負荷し、レオロジー社製の粘
弾性スペクトロメータ（型番「ＤＶＥ−Ｖ４」）にて、
試験周波数１０Ｈｚ、試験温度２０℃、試験振幅±４μ
ｍおよび初期ひずみ０．４ｍｍ（圧縮）の条件で測定し
たものである。また、体積抵抗率ρ（Ω・ｃｍ）は、Ｊ
ＩＳ Ｋ ６９１１「熱硬化性プラスチック一般試験方
法 ５．１３ 抵抗率」に記載の方法に準じて測定した
ものである。The loss coefficient tan δ is 10 mm square, thickness 4
mm is applied compressive stress to the specimen, and a rheology viscoelastic spectrometer (model number “DVE-V4”) is used.
Test frequency 10Hz, test temperature 20 ° C, test amplitude ± 4μ
m and an initial strain of 0.4 mm (compression). The volume resistivity ρ (Ω · cm) is expressed by J
It was measured according to the method described in IS K 6911 “General Test Method for Thermosetting Plastics 5.13 Resistivity”.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の導電性シームレスベルト
は、例えば図１に示すように、一対の軸２０間に架け渡
して用いられるものであって、少なくとも内層１１と外
層１２とを有する複層構造からなり、総厚みが０．２〜
２ｍｍであり、かつベルト１０の周方向ｘにおける内層
１１および外層１２の引張弾性率Ｅt や内層１１の損失
係数ｔａｎδ、ベルト１０の厚さ方向ｚにおける外層１
２の圧縮弾性率Ｅc 、内層１１および外層１２の少なく
とも一方における体積抵抗率ρがそれぞれ所定の範囲と
なるように設定されたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The conductive seamless belt of the present invention is used, for example, as shown in FIG. 1 between a pair of shafts 20, and has at least an inner layer 11 and an outer layer 12. Consists of a layer structure, with a total thickness of 0.2 to
2 mm, the tensile modulus E t of the inner layer 11 and the outer layer 12 in the circumferential direction x of the belt 10, the loss coefficient tan δ of the inner layer 11, and the outer layer 1 in the thickness direction z of the belt 10.
2 compression modulus E c, the volume resistivity at least one of the inner layer 11 and outer layer 12 [rho are those that are configured to respectively a predetermined range.
【００１７】〔内層および外層の各特性値について〕ま
ず、内層および外層における上記各特性値について詳細
に説明する。 (1) ベルトの周方向における内層の引張弾性率Ｅt 内層の周方向における引張弾性率Ｅt は、導電性ベルト
の回転中の伸びに影響を及ぼす因子であって、１×１０
9 ｄｙｎ／ｃｍ2 以上の範囲で設定される。[Regarding Characteristic Values of Inner Layer and Outer Layer] First, the respective characteristic values of the inner layer and the outer layer will be described in detail. (1) Tensile modulus E t in the circumferential direction of the tensile modulus E t lining of the inner layer in the circumferential direction of the belt is a factor affecting growth during rotation of the conductive belt, 1 × 10
It is set in the range of 9 dyn / cm 2 or more.
【００１８】前記周方向における引張弾性率Ｅt が上記
範囲を下回ると、導電性ベルトが柔らかくなりすぎて使
用時に伸び易くなる。その結果、ベルトの伸び縮みに起
因して形成画像に乱れが生じ、画像の品質が低下すると
いう問題が生じる。ベルトの周方向における内層の引張
弾性率Ｅt は、前記範囲の中でも特に１．０×１０9 〜
１．０×１０13ｄｙｎ／ｃｍ2 であるのが好ましく、
１．０×１０ 9 〜１．０×１０11ｄｙｎ／ｃｍ2 である
のがより好ましい。The tensile modulus E in the circumferential direction istIs above
Below this range, the conductive belt becomes too soft and
It becomes easy to stretch when used. As a result, belt expansion and contraction
As a result, when the formed image is disturbed and the image quality is reduced,
Problem arises. Inner layer tension in belt circumferential direction
Modulus EtIs 1.0 × 109~
1.0 × 1013dyn / cmTwoPreferably,
1.0 × 10 9~ 1.0 × 1011dyn / cmTwoIs
Is more preferred.
【００１９】(2) ベルトの周方向における内層の損失係
数ｔａｎδ 内層の周方向における損失係数ｔａｎδは、導電性ベル
トの回転初期の伸びに影響を及ぼす因子であって、２．
０×１０-2以下の範囲で設定される。前記周方向のｔａ
ｎδが上記範囲を超えると、回転初期の段階においてベ
ルトが伸び易くなり、形成画像の品質が低下するという
問題が生じる。(2) Loss factor tan δ of the inner layer in the circumferential direction of the belt The loss factor tan δ of the inner layer in the circumferential direction is a factor that affects the elongation of the conductive belt at the beginning of rotation.
It is set in the range of 0 × 10 -2 or less. The circumferential ta
If nδ exceeds the above range, the belt tends to stretch easily at the initial stage of rotation, which causes a problem that the quality of the formed image is deteriorated.
【００２０】ベルトの周方向における内層の損失係数ｔ
ａｎδは、前記範囲の中でも特に１．０×１０-4〜１．
０×１０-2であるのが好ましく、１．０×１０-3〜１．
５×１０-2であるのがより好ましい。 (3) ベルトの周方向における外層の引張弾性率Ｅt 外層の周方向における引張弾性率Ｅt は、導電性ベルト
の耐久性に影響を及ぼす因子であって、１．０×１０7
〜１．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 の範囲で設定される。The loss coefficient t of the inner layer in the circumferential direction of the belt
an δ is particularly 1.0 × 10 −4 to 1.
It is preferably 0 × 10 −2 , and 1.0 × 10 −3 to 1.0 × 10 −3 .
More preferably, it is 5 × 10 −2 . (3) a tensile modulus E t in the circumferential direction of the tensile modulus E t the outer layer of the outer layer in the circumferential direction of the belt is a factor affecting the durability of the conductive belt, 1.0 × 10 7
It is set in the range of 1.0 to 10 9 dyn / cm 2 .
【００２１】周方向の引張弾性率Ｅt が上記範囲を下回
ると導電性ベルトが柔らかくなりすぎるため、摩耗し易
くなってベルトの耐久性が低下する。逆に、上記範囲を
超えると導電性ベルトが硬くなりすぎるため、ひび割れ
が生じ易くなってベルトの耐久性が低下する。ベルトの
周方向における外層の引張弾性率Ｅt は、上記範囲の中
でも特に５．０×１０7 〜５．０×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ
2 であるのが好ましく、１．０×１０ 8 〜５．０×１０
8 ｄｙｎ／ｃｍ2 であるのがより好ましい。The tensile modulus E in the circumferential directiontIs below the above range
The conductive belt becomes too soft and wears easily.
And the durability of the belt decreases. Conversely, the above range
If it exceeds, the conductive belt becomes too hard and cracks
And the durability of the belt decreases. Belt
Tensile modulus E of outer layer in circumferential directiontIs within the above range
But especially 5.0 × 107~ 5.0 × 108dyn / cm
TwoAnd preferably 1.0 × 10 8~ 5.0 × 10
8dyn / cmTwoIs more preferable.
【００２２】(4) ベルトの厚さ方向における外層の圧縮
弾性率Ｅc 外層の厚み方向における圧縮弾性率Ｅc は、画像の転移
状態に影響を及ぼす因子であって、１．０×１０9 ｄｙ
ｎ／ｃｍ2 以下の範囲で設定される。厚み方向の圧縮弾
性率Ｅc が上記範囲を超えると、導電性ベルトが硬くな
りすぎて使用時の圧縮性が低下することから、例えば感
光体等に対する導電性ベルトの密着性が低下する。その
結果、転移画像に抜けが生じる等、形成画像の品質が低
下するという問題が生じる。[0022] (4) compression modulus E c in the thickness direction of the compressive elastic modulus E c outer layer of the outer layer in the thickness direction of the belt is a factor affecting transition state of the image, 1.0 × 10 9 dy
It is set in the range of n / cm 2 or less. When the compression elastic modulus E c in the thickness direction is more than the above range, the conductive belt becomes too hard because the compressible in use is reduced, for example, the adhesion of the conductive belt for a photoreceptor, etc. decreases. As a result, there arises a problem that the quality of the formed image is deteriorated, for example, the transfer image is missing.
【００２３】ベルトの厚さ方向における外層の圧縮弾性
率Ｅc は、上記範囲の中でも特に１．０×１０7 〜５．
０×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ2 であるのが好ましく、５．０
×１０7 〜５．０×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ2 であるのがよ
り好ましい。 (5) 各層の体積抵抗率ρ 内層および外層の体積抵抗率ρは、画像の転移状態に影
響を及ぼす因子であって、上記両層のうち少なくとも一
方は、１．０×１０4 〜１．０×１０12Ω・ｃｍのいわ
ゆる半導体領域で設定される。The compression modulus E c of the outer layer in the thickness direction of the belt, particularly 1.0 × 10 7 to 5 among the above-mentioned range.
It is preferably 0 × 10 8 dyn / cm 2 and 5.0.
More preferably, it is from × 10 7 to 5.0 × 10 8 dyn / cm 2 . (5) Volume resistivity ρ of each layer The volume resistivity ρ of the inner layer and the outer layer is a factor affecting the transition state of an image, and at least one of the two layers is 1.0 × 10 4 to 1. It is set in a so-called semiconductor region of 0 × 10 12 Ω · cm.
【００２４】内層および外層の体積抵抗率ρが双方とも
に上記範囲を外れると、転移不良が生じて形成画像の品
質が低下するという問題が生じる。具体的には、体積抵
抗率ρが上記範囲を超えるとベルトに十分な静電気が発
生せず、逆に上記範囲を下回ると静電荷のリークが生
じ、ともにトナーの転移不良の原因となる。各層の体積
抵抗率ρは、上記範囲の中でも特に１．０×１０5 〜
１．０×１０ 10Ω・ｃｍであるのが好ましく、１．０×
１０6 〜１．０×１０9 Ω・ｃｍであるのがより好まし
い。The volume resistivity ρ of the inner layer and the outer layer is
If it is out of the above range, poor transfer occurs and the product
There is a problem of poor quality. Specifically, volume resistance
If the resistivity ρ exceeds the above range, sufficient static electricity will be generated on the belt.
If it falls below the above range, leakage of static charge will occur.
In both cases, toner transfer failure is caused. Volume of each layer
The resistivity ρ is particularly 1.0 × 10Five~
1.0 × 10 TenΩ · cm, preferably 1.0 ×
106~ 1.0 × 109Ω · cm is more preferable
No.
【００２５】〔内層および外層の構成材料〕次に、本発
明の導電性シームレスベルトに用いられる各種材料につ
いて詳細に説明する。 (i) 内層材料 本発明の導電性シームレスベルトにおける内層を構成す
る材料としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂に、カ
ーボンブラック等の導電性付与剤を配合した組成物を用
いることができる。[Constituent Materials of Inner Layer and Outer Layer] Next, various materials used for the conductive seamless belt of the present invention will be described in detail. (i) Inner Layer Material As the material constituting the inner layer in the conductive seamless belt of the present invention, a composition obtained by blending a conductivity imparting agent such as carbon black with various conventionally known thermoplastic resins can be used.
【００２６】かかる熱可塑性樹脂としては、例えばポリ
プロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチレンブロ
ックまたはランダム共重合体、スチレン−ブタジエン、
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体また
は、その水素添加誘導体、ポリブタジエン、ポリイソブ
チレン、ポリアミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリ
アリレート、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレ
ンエーテル（ＰＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォ
ン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチ
レンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテル
ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｆ）、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴ
ＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサンフルオロプロピレン共重合体（ＦＥ
Ｐ）、ポリフッ化ビニル、アクリル、アクリル酸アルキ
ルエステル共重合体、ポリエーテルエステル共重合体、
ポリエーテルアミド共重合体、ポリウレタン共重合体等
が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は、単独でまたは
２種以上を混合して用いることができる。Examples of such a thermoplastic resin include polypropylene, polyethylene, propylene-ethylene block or random copolymer, styrene-butadiene,
Styrene-butadiene-styrene block copolymer or hydrogenated derivative thereof, polybutadiene, polyisobutylene, polyamide, polyacetal (POM), polyarylate, polycarbonate (PC), polyphenylene ether (PPE), polyethylene terephthalate (PET), polysulfone , Polyether sulfone, polyphenylene sulfide (PPS), polybutylene terephthalate (PBT), polyether ether ketone (PEEK), polyvinylidene fluoride (PVD)
F), ethylene tetrafluoroethylene copolymer (ET
FE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinylether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-hexanefluoropropylene copolymer (FE
P), polyvinyl fluoride, acrylic, alkyl acrylate copolymer, polyether ester copolymer,
Polyether amide copolymers, polyurethane copolymers and the like can be mentioned. These thermoplastic resins can be used alone or in combination of two or more.
【００２７】本発明における内層用の材料としては、ト
ナーのフィルミングをより効果的に防止するという観点
から、上記例示の熱可塑性樹脂の中でも耐トナーフィル
ミング性に優れたポリカーボネートを用いるのが好まし
い。 (ii)外層材料 本発明の導電性シームレスベルトにおける外層を構成す
る材料としては、従来公知の種々のゴム、弾性の低い熱
可塑性樹脂、または熱可塑性エラストマーに、カーボン
ブラック等の導電性付与剤を配合したゴム組成物または
樹脂組成物を用いることができる。As the material for the inner layer in the present invention, from the viewpoint of more effectively preventing filming of the toner, it is preferable to use polycarbonate having excellent toner filming resistance among the thermoplastic resins exemplified above. . (ii) Outer layer material As a material constituting the outer layer in the conductive seamless belt of the present invention, conventionally known various rubbers, thermoplastic resins having low elasticity, or thermoplastic elastomers, a conductivity imparting agent such as carbon black. The compounded rubber composition or resin composition can be used.
【００２８】上記ゴムとしては、例えばアクリロニトリ
ル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、イ
ソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン
−プロピレンゴム（ＥＰＭ）、シリコーンゴム、ウレタ
ンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、ブチルゴム（ＩＩ
Ｒ）、ハロゲン化ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエ
チレンゴム（ＣＳＭ）、エピクロロヒドリンゴム（ＣＨ
Ｒ）、エピクロロヒドリン−エチレンオキシド共重合ゴ
ム（ＣＨＣ）、水素化ニトリルゴム（ＨＳＭ）等が挙げ
られる。これらのゴムは、単独でまたは２種以上を混合
して用いることができる。Examples of the rubber include acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), styrene-butadiene copolymer rubber (EPDM), ethylene-propylene rubber ( EPM), silicone rubber, urethane rubber, acrylic rubber, fluorine rubber, butyl rubber (II
R), halogenated butyl rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber (CSM), epichlorohydrin rubber (CH
R), epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber (CHC), hydrogenated nitrile rubber (HSM) and the like. These rubbers can be used alone or in combination of two or more.
【００２９】なお、画像形成装置はオゾンを発生する場
合が多いので、耐オゾン性に優れたゴム、具体的には主
鎖に二重結合を有しないＥＰＤＭ等のゴムを、ゴム成分
中で１０重量％以上含有させるのが好ましい。上記弾性
の低い熱可塑性樹脂としては、前述の内層材料で例示し
た熱可塑性樹脂のうち、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、プロピレン−エチレンブロックまたはランダム共重
合体等の、弾性が低くかつ柔軟性に優れたものが挙げら
れる。Since an image forming apparatus often generates ozone, rubber having excellent ozone resistance, specifically, rubber such as EPDM having no double bond in the main chain is used in the rubber component. It is preferred that the content be contained by weight% or more. As the low elasticity thermoplastic resin, among the thermoplastic resins exemplified as the above-mentioned inner layer material, polypropylene, polyethylene, propylene-ethylene block or random copolymer, etc., those having low elasticity and excellent flexibility. No.
【００３０】上記熱可塑性エラストマーとしては、例え
ばポリスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラ
ストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ポリウレタ
ン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、シンジ
オタクチック−１，２−ポリブタジエン、トランス−
１，４−ポリイソプレン、金属カルボキシレートイオン
クラスター、結晶ポリエチレン、フッ素樹脂等が挙げら
れる。これらの熱可塑性エラストマーは、単独でまたは
２種以上を混合して用いることができる。Examples of the thermoplastic elastomer include polystyrene elastomer, polyolefin elastomer, polyvinyl chloride elastomer, polyurethane elastomer, polyamide elastomer, syndiotactic-1,2-polybutadiene, trans-
Examples thereof include 1,4-polyisoprene, metal carboxylate ion clusters, crystalline polyethylene, and fluororesins. These thermoplastic elastomers can be used alone or in combination of two or more.
【００３１】(iii) 導電性付与剤 内層および外層材料に所定の導電性を付与する目的で配
合される導電性付与剤としては、例えばカーボンブラッ
ク、酸化スズ、酸化チタン（表面が酸化スズで被覆され
たものを含む）等の金属酸化物；導電性シリカ、銅、
鉄、ニッケル、アルミニウム等の金属粉等が挙げられ
る。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いるこ
とができる。(Iii) Conductivity-imparting agent Examples of the conductivity-imparting agent blended for imparting predetermined conductivity to the inner and outer layer materials include, for example, carbon black, tin oxide, and titanium oxide (the surface of which is coated with tin oxide). Metal oxides such as conductive silica, copper,
Metal powders such as iron, nickel, and aluminum are exemplified. These can be used alone or in combination of two or more.
【００３２】(iv)その他の配合剤 上記内層材料および外層材料には、上記導電性付与剤の
ほかに、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、可塑剤、
軟化剤、充填剤等の、ゴム、エラストマーおよび樹脂の
加工に用いられる従来公知の種々の配合剤を添加するこ
とができる。上記加硫剤としては、例えば硫黄や有機含
硫黄化合物が挙げられる。(Iv) Other compounding agents In addition to the above-mentioned conductivity-imparting agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, a vulcanization accelerator, a plasticizer,
Conventionally known various compounding agents used for processing rubbers, elastomers and resins, such as softeners and fillers, can be added. Examples of the vulcanizing agent include sulfur and organic sulfur-containing compounds.
【００３３】加硫促進剤としては、例えばテトラメチル
チウラムジスルフィド（ＴＴ）、テトラエチルチウラム
ジスルフィド等のチウラム類；ジブチルジチオカルバミ
ン酸亜鉛（ＢＺ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛
（ＥＺ）、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＰＺ）、
Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルジチオカルバミン酸亜鉛（Ｐ
Ｘ）等のジチオカルバミン酸塩類；２−メルカプトベン
ゾチアゾールの亜鉛塩（ＭＺ）、Ｎ−シクロヘキシル−
２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド等のチアゾール
類：トリメチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジエチルチオ尿素
等のチオウレア類などの有機硫黄系化合物が挙げられ
る。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いるこ
とができ、単独で加硫剤として用いることも可能であ
る。Examples of the vulcanization accelerator include thiurams such as tetramethylthiuram disulfide (TT) and tetraethylthiuram disulfide; zinc dibutyldithiocarbamate (BZ), zinc diethyldithiocarbamate (EZ), and zinc dimethyldithiocarbamate (PZ). ,
Zinc N-ethyl-N-phenyldithiocarbamate (P
X) and other dithiocarbamates; zinc salt of 2-mercaptobenzothiazole (MZ), N-cyclohexyl-
Thiazoles such as 2-benzothiazolesulfenamide; and organic sulfur compounds such as thioureas such as trimethylthiourea and N, N'-diethylthiourea. These can be used alone or in admixture of two or more, and can be used alone as a vulcanizing agent.
【００３４】加硫促進助剤としては、例えば亜鉛華等の
金属酸化物；ステアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸；
その他従来公知の加硫促進助剤が挙げられる。可塑剤と
しては、例えばジブチルフタレート、ジオクチルフタレ
ート、トリクレジルフォスフェート等が挙げられる。軟
化剤としては、例えばステアリン酸、ラウリン酸等の脂
肪酸、綿実油、トール油、パラフィンワックス等が挙げ
られる。Examples of the vulcanization accelerator include metal oxides such as zinc white; fatty acids such as stearic acid and oleic acid;
In addition, conventionally known vulcanization accelerators may be used. Examples of the plasticizer include dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, tricresyl phosphate and the like. Examples of the softener include fatty acids such as stearic acid and lauric acid, cottonseed oil, tall oil, and paraffin wax.
【００３５】充填剤としては、例えば炭酸カルシウム；
カオリンクレー、ハードクレー等のクレー；硫酸バリウ
ム；珪藻等が挙げられる。 〔導電性シームレスベルトの層構成について〕次に、本
発明の導電性シームレスベルトの層構成について説明す
る。本発明の導電性シームレスベルトは、前述のよう
に、少なくとも内層と外層とを有する複層構造からな
る。As the filler, for example, calcium carbonate;
Clays such as kaolin clay and hard clay; barium sulfate; diatoms and the like. [Layer Structure of Conductive Seamless Belt] Next, the layer structure of the conductive seamless belt of the present invention will be described. As described above, the conductive seamless belt of the present invention has a multilayer structure having at least an inner layer and an outer layer.
【００３６】前記両層を含む導電性シームレスベルト全
体の総厚みは、ベルトの強度等の機械的特性に悪影響を
及ぼすことがなく、かつ柔軟性、粘弾性特性、導電性等
に悪影響を及ぼすことがない範囲で設定されるものであ
って、具体的には０．２〜２ｍｍ、好ましくは０．４〜
１．８ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍの範囲
で設定される。導電性シームレスベルトの厚みが上記範
囲を下回ると、ベルトの強度が不十分になったり、ベル
ト表面にシワ（うねり）が発生する等の問題が生じる。
逆に、厚みが上記範囲を超えると、軸２０（図１参照）
に対する沿いが悪くなり、スリップが生じる等の問題が
起こる。なお、内層および外層の各々の厚み、および両
層の厚みの比率については、特に限定されるものではな
い。The total thickness of the entire conductive seamless belt including both layers does not adversely affect mechanical properties such as belt strength, and adversely affects flexibility, viscoelasticity, conductivity, and the like. Is set in a range where there is no, specifically, 0.2 to 2 mm, preferably 0.4 to 2 mm.
It is set in the range of 1.8 mm, more preferably 0.5 to 1.5 mm. If the thickness of the conductive seamless belt is less than the above range, problems such as insufficient strength of the belt and occurrence of wrinkles on the belt surface occur.
Conversely, if the thickness exceeds the above range, the shaft 20 (see FIG. 1)
And the problem such as slip occurs. The thickness of each of the inner layer and the outer layer and the ratio of the thickness of both layers are not particularly limited.
【００３７】本発明の導電性シームレスベルトは、内層
および外層の体積抵抗率ρを適宜調整することにより、
内層を導電層とし、かつ外層を誘電層として用いること
ができる。また、内層および外層の両者を導電層とし、
かつ外層の表面にさらに誘電層としての表面層を設ける
ことができる。The conductive seamless belt of the present invention can be obtained by appropriately adjusting the volume resistivity ρ of the inner layer and the outer layer.
The inner layer can be used as a conductive layer and the outer layer can be used as a dielectric layer. Also, both the inner layer and the outer layer are conductive layers,
Further, a surface layer as a dielectric layer can be further provided on the surface of the outer layer.
【００３８】かかる表面層としては、特に限定されるも
のではないが、体積抵抗率ρ（ＪＩＳ Ｋ ６９１１）
が１．０×１０12Ω・ｃｍ程度であるのが好ましい。ま
た、表面層は、ベルト表面の化学的安定性を向上させ、
表面抵抗率を安定化し、表面に付着したトナーのクリー
ニング性を向上させるという観点から、ウレタン樹脂、
フッ素樹脂等を静電塗装等の方法でコーティングした層
であるのが好ましい。The surface layer is not particularly limited, but has a volume resistivity ρ (JIS K 6911).
Is preferably about 1.0 × 10 12 Ω · cm. In addition, the surface layer improves the chemical stability of the belt surface,
From the viewpoint of stabilizing the surface resistivity and improving the cleaning property of the toner attached to the surface, urethane resin,
It is preferably a layer coated with a fluororesin or the like by a method such as electrostatic coating.
【００３９】前記表面層の厚さは、内層および外層の弾
性（柔軟性）や内層の粘弾性特性（ｔａｎδ）に悪影響
を及ぼすことがない範囲で、あるいはベルト表面にひび
や割れが生じることのない範囲で設定される。具体的に
は１〜１０μｍの範囲で設定するのが好ましく、５μｍ
程度とするのがより好ましい。 〔導電性シームレスベルトの製造方法〕次に、本発明の
導電性シームレスベルトの製造方法について説明する。The thickness of the surface layer is within a range that does not adversely affect the elasticity (flexibility) of the inner layer and the outer layer and the viscoelastic properties (tan δ) of the inner layer, or that the belt surface has cracks or cracks. It is set in a range that does not exist. Specifically, it is preferably set in the range of 1 to 10 μm, and 5 μm
It is more preferable to set the degree. [Method of Manufacturing Conductive Seamless Belt] Next, a method of manufacturing the conductive seamless belt of the present invention will be described.
【００４０】本発明の導電性シームレスベルトは、例え
ば前述の内層材料と外層材料とを共押出し成形すること
によって得られる。特に、内層材料が熱可塑性エラスト
マー組成物からなり、外層材料がゴム組成物からなる導
電性シームレスベルトは、例えば以下の方法で作製する
ことができる。The conductive seamless belt of the present invention can be obtained, for example, by co-extrusion of the above-mentioned inner layer material and outer layer material. In particular, a conductive seamless belt in which the inner layer material is made of a thermoplastic elastomer composition and the outer layer material is made of a rubber composition can be produced, for example, by the following method.
【００４１】まず、熱可塑性エラストマー組成物とゴム
組成物とをそれぞれ押出機で溶融押出しし、これらを２
層共押出環状ダイに導いて、熱可塑性エラストマー組成
物を外側に、ゴム組成物を内側となるようにして当該ダ
イ内で積層した後、環状ダイより下方に向けてチューブ
状に押し出しする。さらに、環状ダイと同軸上に装着さ
れた冷却マンドレルの外表面に接触させて、冷却、固化
しながら引き取る。この際、無端状チューブの中に位置
する中子と外側に位置するロールによって外層と内層の
厚みを調整し、円筒状を維持しつつ引き取る。さらに、
得られた無端状のチューブを所定の幅に切断する。こう
して得られた無端帯状のベルトは、この時点ではゴム組
成物からなる層が内側になっている。First, the thermoplastic elastomer composition and the rubber composition were each melt-extruded by an extruder, and these were extruded.
After leading to a layer co-extrusion annular die and laminating the thermoplastic elastomer composition on the outside with the rubber composition on the inside and the rubber composition on the inside, the mixture is extruded in a tube shape downward from the annular die. Further, the cooling mandrel is brought into contact with the outer surface of the cooling mandrel mounted coaxially with the annular die, and is taken out while being cooled and solidified. At this time, the thickness of the outer layer and the inner layer is adjusted by the core positioned in the endless tube and the roll positioned on the outside, and the core layer is pulled while maintaining the cylindrical shape. further,
The obtained endless tube is cut into a predetermined width. At this point, the endless belt-shaped belt obtained in this way has the layer made of the rubber composition inside.
【００４２】次いで、上記ベルトをステンレス等の金属
製の筒（芯金）にはめ込んで加熱し、加硫する。加硫
後、このベルトを筒から抜き取り、裏表をひっくり返
す。さらに、このベルトの表面に、必要に応じて表面層
を形成することによって、本発明の導電性シームレスベ
ルトが得られる。また、内層と外層の両層とも熱可塑性
エラストマー組成物からなる導電性シームレスベルト
は、例えば以下の方法で作製することができる。Next, the belt is inserted into a metal tube (core metal) made of stainless steel or the like, heated and vulcanized. After vulcanization, remove this belt from the cylinder and turn it upside down. Further, by forming a surface layer on the surface of the belt as required, the conductive seamless belt of the present invention can be obtained. In addition, a conductive seamless belt in which both the inner layer and the outer layer are made of a thermoplastic elastomer composition can be produced, for example, by the following method.
【００４３】まず、内層材料と外層材料とをそれぞれ押
出機で溶融押出しし、これらを２層共押出し環状ダイに
導いて当該ダイ内で積層した後、環状ダイより下方に向
けてチューブ状に押し出しする。さらに、環状ダイと同
軸上に装着されて冷却マンドレルの外表面に接触させ
て、冷却、固化しながら引き取り、無端状チューブを得
る。First, the inner layer material and the outer layer material are each melt-extruded by an extruder, are co-extruded in two layers, are guided to an annular die, are laminated in the die, and are extruded below the annular die into a tube shape. I do. Further, it is mounted coaxially with the annular die and is brought into contact with the outer surface of the cooling mandrel to be taken out while cooling and solidifying to obtain an endless tube.
【００４４】次に、無端状チューブの中に位置する中子
と外側に位置するロールによって外層と内層との厚みを
調整し、円筒形状を維持しつつ、引き取った無端状チュ
ーブを所定の幅に切断する。さらに、こうして得られた
無端状のベルトの表面に、必要に応じて表面層を形成す
ることによって、本発明の導電性シームレスベルトが得
られる。Next, the thickness of the outer layer and the inner layer is adjusted by the core positioned in the endless tube and the roll positioned on the outside, and the drawn endless tube is formed into a predetermined width while maintaining the cylindrical shape. Disconnect. Furthermore, by forming a surface layer as necessary on the surface of the endless belt thus obtained, the conductive seamless belt of the present invention can be obtained.
【００４５】本発明の導電性シームレスベルトは、所定
の厚みに調整するために、必要に応じて表面層または外
層を研磨することができる。The surface layer or the outer layer of the conductive seamless belt of the present invention can be polished as necessary to adjust the thickness to a predetermined thickness.
【００４６】[0046]
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
説明する。 〔導電性シームレスベルト用組成物の作製〕導電性シー
ムレスベルト用組成物として、クロロプレンゴムを主体
としてゴム組成物（以下、「ＣＲ配合」という）と、熱
可塑性樹脂を主体としたエラストマー組成物（以下、
「ＴＰＥ配合」という）とを作製した。The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples. [Preparation of Composition for Conductive Seamless Belt] As a composition for a conductive seamless belt, a rubber composition mainly composed of chloroprene rubber (hereinafter referred to as “CR compounding”) and an elastomer composition mainly composed of a thermoplastic resin ( Less than,
"TPE blending").
【００４７】「ＣＲ配合」については、下記の表１に示
すＣＲ１とＣＲ２の２種の組成物を作製した。使用した
成分は次の通りである。 クロロプレンゴム：昭和電工・デュポン（株）製の商品
名「ネオプレンＷＲＴ」 カーボンブラック：電気化学（株）製のアセチレンブラ
ック（商品名「デンカブラック」） 可塑剤：出光興産（株）製のパラフィンオイル（商品名
「ダイアナプロセスオイルＰＷ−３８０」 酸化亜鉛：正同化学（株）製の「亜鉛華＃１」 シリカ：日本シリカ（株）製の商品名「ニプシールＥＲ
−Ｒ」 加硫剤：キシダ化学（株）製の硫黄 加硫促進剤：大内振興化学（株）製のジ−ｏ−トリルグ
アニジン（商品名「ノクセラーＤＴ」）Regarding the “CR blend”, two types of compositions, CR1 and CR2, shown in Table 1 below were prepared. The components used are as follows. Chloroprene rubber: trade name "Neoprene WRT" manufactured by Showa Denko Dupont Co., Ltd. Carbon black: acetylene black manufactured by Denki Kagaku Co., Ltd. (trade name "DENKA BLACK") Plasticizer: paraffin oil manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd. (Product name "Diana Process Oil PW-380") Zinc oxide: "Zinc flower # 1" manufactured by Shodo Chemical Co., Ltd. Silica: Product name "Nipsil ER" manufactured by Nippon Silica Co., Ltd.
-R "Vulcanizing agent: Sulfur manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd. Vulcanization accelerator: Di-o-tolylguanidine manufactured by Ouchi Shinko Chemical Co., Ltd. (trade name" Noxeller DT ")
【００４８】[0048]
【表１】 [Table 1]
【００４９】上記ＣＲ１およびＣＲ２は、表１に示す成
分をニーダーで混練し、オープンロールを用いてリボン
状にした。「ＴＰＥ配合」についてはＴＰＥ１〜ＴＰＥ
３の３種の組成物を作製した。ＴＰＥ１としては、東レ
−デュポン（株）製の商品名「ハイトレル４０４７Ｘ０
８」（カーボンブラック含有）をそのまま使用した。For the above CR1 and CR2, the components shown in Table 1 were kneaded with a kneader and formed into a ribbon using an open roll. TPE1 to TPE
3 were prepared. As TPE1, a product name “Hytrel 4047X0” manufactured by Toray-Dupont Co., Ltd.
8 "(containing carbon black) was used as it was.
【００５０】ＴＰＥ２としては、同社製の商品名「ハイ
トレル３５４８Ｗ」の樹脂ペレット１００重量部に対し
て、カーボンブラック（前出）を２０重量部混合したも
のを使用した。ＴＰＥ３としては、同社製の商品名「ハ
イトレル２７５１」の樹脂ペレット１００重量部に対し
て、カーボンブラック（前出）を２０重量部混合したも
のを使用した。As TPE2, a mixture obtained by mixing 20 parts by weight of carbon black (described above) with 100 parts by weight of a resin pellet having a trade name of “Hytrel 3548W” manufactured by the same company was used. As TPE3, a mixture obtained by mixing 20 parts by weight of carbon black (described above) with 100 parts by weight of resin pellets of "Hytrel 2751" (trade name, manufactured by the company) was used.
【００５１】〔導電性シームレスベルトの作製〕 実施例１ まず、ＴＰＥ１とＣＲ１とをそれぞれ４０ｍｍφのベン
ト付き押出機で溶融押し出しし、これらを１００ｍｍφ
の２層共押出環状ダイに導いて、ＴＰＥ１が外側に、Ｃ
Ｒ１が内側になるように当該ダイ内で積層した後、環状
ダイより下方に向けてチューブ状に押し出しした。さら
に、環状ダイと同軸上に装着された冷却マンドレルの外
表面に接触させて、冷却、固化しながら引き取り、得ら
れた無端状チューブを所定の幅に切断して、無端帯状の
ベルトを得た。この時点でＣＲ配合（ＣＲ１）が内側で
あった。[Production of Conductive Seamless Belt] Example 1 First, TPE1 and CR1 were each melt-extruded with a 40 mmφ vented extruder, and these were extruded at 100 mmφ.
To the two-layer co-extruded annular die of
After laminating in the die so that R1 was on the inside, it was extruded into a tube shape below the annular die. Further, it was brought into contact with the outer surface of a cooling mandrel mounted coaxially with the annular die, cooled, solidified and taken off, and the obtained endless tube was cut into a predetermined width to obtain an endless belt. . At this point, the CR formulation (CR1) was inside.
【００５２】次いで、上記ベルトを外径１００ｍｍφの
ステンレス製の筒にはめ込み、加硫缶にて１６０℃×３
０分で内側のＣＲ配合ゴム組成物（ＣＲ１）を架橋し、
架橋後にこのベルトをステンレスの芯金から抜き取っ
て、裏表をひっくり返した。さらに、このベルトの表面
に静電塗装機でウレタン樹脂を塗布して、厚み０．５μ
ｍの表面層を形成し、導電性シームレスベルトを得た。Then, the above belt was fitted into a stainless steel cylinder having an outer diameter of 100 mmφ, and was heated at 160 ° C. × 3 in a vulcanizing can.
Crosslinks the inner CR compound rubber composition (CR1) in 0 minutes,
After the crosslinking, the belt was pulled out of the stainless steel cored bar and turned upside down. Further, a urethane resin is applied to the surface of the belt with an electrostatic coating machine to have a thickness of 0.5 μm.
m was formed to obtain a conductive seamless belt.
【００５３】得られた導電性シームレスベルトは、表２
に示すように、外層が前記ＣＲ配合のゴム組成物「ＣＲ
１」からなり、内層が前記ＴＰＥ配合のエラストマー組
成物組成物「ＴＰＥ１」からなるものであった。 比較例１ 内層材料として、ＴＰＥ１に代えてＴＰＥ２を使用した
ほかは、実施例１と同様にして導電性シームレスベルト
を製造した。The obtained conductive seamless belt is shown in Table 2.
As shown in the figure, the outer layer has a rubber composition "CR
1), and the inner layer was composed of the above-mentioned TPE-blended elastomer composition composition "TPE1". Comparative Example 1 A conductive seamless belt was manufactured in the same manner as in Example 1 except that TPE2 was used instead of TPE1 as the inner layer material.
【００５４】比較例２ 外層材料として、ＣＲ１に代えてＣＲ２を使用したほか
は、実施例１と同様にして導電性シームレスベルトを製
造した。 実施例２ まず、内層材料としてのＴＰＥ１と外層材料としてのＴ
ＰＥ２とをそれぞれ４０ｍｍφのベント付き押出し機で
溶融押し出しし、これらを１００ｍｍφの２層共押出し
環状ダイに導いて当該ダイ内で積層した後、環状ダイよ
り下方に向けてチューブ状に押し出した。さらに、環状
ダイと同軸上に装着されて冷却マンドレルの外表面に接
触させて、冷却、固化しながら引き取り、無端状チュー
ブを得た。Comparative Example 2 A conductive seamless belt was manufactured in the same manner as in Example 1, except that CR2 was used instead of CR1 as the outer layer material. Example 2 First, TPE1 as the inner layer material and TPE1 as the outer layer material
Each of PE2 was melt-extruded with a 40 mmφ vented extruder, guided to a 100 mmφ two-layer co-extrusion annular die, laminated in the die, and extruded in a tube shape downward from the annular die. Furthermore, it was mounted coaxially with the annular die and was brought into contact with the outer surface of the cooling mandrel, and was taken out while cooling and solidifying to obtain an endless tube.
【００５５】次いで、無端状チューブの中に位置する中
子と外側に位置するロールによって、外層の厚みを２０
０μｍ、内層の厚みを３００μｍとなるように調整した
後、円筒形状を維持しつつ、引き取った無端状チューブ
を所定の幅に切断した。さらに、こうして得られた無端
状のベルトの表面に静電塗装機でウレタン樹脂を塗布し
て、厚み０．５μｍの表面層を形成することによって、
本発明の導電性シームレスベルトを得た。Next, the thickness of the outer layer is reduced to 20 by the core positioned in the endless tube and the roll positioned outside.
After adjusting the thickness of the inner layer to be 0 μm and the thickness of the inner layer to be 300 μm, the drawn endless tube was cut into a predetermined width while maintaining the cylindrical shape. Further, by applying a urethane resin to the surface of the endless belt obtained in this manner with an electrostatic coating machine to form a surface layer having a thickness of 0.5 μm,
The conductive seamless belt of the present invention was obtained.
【００５６】比較例３ 外層材料として、ＴＰＥ２に代えてＴＰＥ３を使用した
ほかは、実施例２と同様にして導電性シームレスベルト
を製造した。 比較例４ 内層材料として、ＴＰＥ１に代えてＴＰＥ３を使用し、
さらに外層材料として、ＴＰＥ２に代えてＴＰＥ１を使
用したほかは、実施例２と同様にして導電性シームレス
ベルトを製造した。Comparative Example 3 A conductive seamless belt was manufactured in the same manner as in Example 2 except that TPE3 was used instead of TPE2 as the outer layer material. Comparative Example 4 As the inner layer material, TPE3 was used instead of TPE1,
Further, a conductive seamless belt was manufactured in the same manner as in Example 2 except that TPE1 was used instead of TPE2 as the outer layer material.
【００５７】〔導電性シームレスベルトの評価〕上記実
施例および比較例で得られた導電性シームレスベルト
を、静電式複写機〔リコー（株）製の商品名「Ｓｐｉｒ
ｉｏ３５５０」〕の転写ベルトとして使用し、複写を行
って、以下の画像評価（３項目）と耐久性評価（２項
目）を行った。画像評価は原本の画像と形成画像とを比
較することによって行い、耐久性評価は１０００枚複写
（通紙）後のベルトの状態を観察することによって行っ
た。[Evaluation of Conductive Seamless Belt] The conductive seamless belts obtained in the above Examples and Comparative Examples were used in an electrostatic copying machine [trade name “Spir” manufactured by Ricoh Co., Ltd.]
io3550 "], and the following image evaluation (3 items) and durability evaluation (2 items) were carried out. The image evaluation was performed by comparing the original image and the formed image, and the durability evaluation was performed by observing the state of the belt after copying (passing) 1000 sheets.
【００５８】(1) 画像評価 ・初期画像伸び：画像先端部の伸びの有無を確認した。 ・画像全体伸び：印刷方向（ベルトの周方向）における
形成画像全体の伸びの有無を確認した。 ・転移不良：トナーの転移状況を確認した。(1) Image evaluation-Initial image elongation: The presence or absence of elongation at the tip of the image was confirmed. Elongation of entire image: The presence or absence of elongation of the entire formed image in the printing direction (the circumferential direction of the belt) was confirmed. Poor transfer: The transfer state of the toner was confirmed.
【００５９】(2)耐久性評価 ・ひび割れ：通紙後のベルト表面におけるクラックの発
生の有無を目視で確認した。 ・摩耗：通紙後のベルト表面について、被印刷紙が接触
していた部分と接触しなかった部分とにおける摩耗の程
度の差異を目視で確認した。(2) Durability Evaluation Cracking: The presence or absence of cracks on the belt surface after paper passing was visually confirmed. Abrasion: The difference in the degree of abrasion between the portion where the printing paper was in contact and the portion where the printing paper was not in contact was visually checked on the belt surface after passing the paper.
【００６０】上記(1) 画像評価および(2) 耐久性評価に
ついて、優れた結果が得られたものについては○、実用
上問題があったものについては×をつけた。以上の結果
を表２および表３に示す。Regarding the above (1) image evaluation and (2) durability evaluation, ○ was given when excellent results were obtained, and × was given when there was a practical problem. The above results are shown in Tables 2 and 3.
【００６１】[0061]
【表２】 [Table 2]
【００６２】[0062]
【表３】 [Table 3]
【００６３】表２および３より明らかなように、ベルト
の総厚み、ベルトの周方向における内層および外層の引
張弾性率Ｅt 、内層の損失係数ｔａｎδ、ベルトの厚さ
方向における外層の圧縮弾性率Ｅc 、さらには内層また
は外層の体積抵抗率ρがいずれも前述の範囲を満足する
実施例１および２によれば、画像評価および耐久性評価
のいずれにおいても良好な結果を得ることができた。As is clear from Tables 2 and 3, the total thickness of the belt, the tensile modulus E t of the inner layer and the outer layer in the circumferential direction of the belt, the loss coefficient tan δ of the inner layer, and the compressive modulus of the outer layer in the thickness direction of the belt. According to Examples 1 and 2 in which E c , and further, the volume resistivity ρ of the inner layer or the outer layer satisfies the above-mentioned ranges, good results were obtained in both image evaluation and durability evaluation. .
【００６４】一方、比較例１〜４の結果より、(a) ベル
トの周方向における内層の損失係数ｔａｎδが前記範囲
を超えると、回転直後にベルトが瞬間的に伸びるため、
画像の先端部に伸び（初期画像伸び）が生じ、(b) ベル
トの周方向における内層の引張弾性率Ｅt が前記範囲を
下回ると、回転時にベルト全体が伸びるため、画像全体
に伸びが生じ、(c) ベルトの表面（感光体との接触面）
における厚さ方向の圧縮弾性率Ｅc が前記範囲を超える
と、ベルトと感光体との十分な接触が行われなくなるた
め、トナーの転移性が不十分になり、(d) ベルトの周方
向における外層の圧縮弾性率Ｅc が前記範囲を超える
と、クラックが発生し易くなり、かつ(e)ベルトの周方
向における外層の引張弾性率Ｅt が前記範囲を下回る
と、ベルトが柔らかくなりすぎて、紙との摩擦で摩耗が
生じ易くなることがわかった。On the other hand, from the results of Comparative Examples 1 to 4, (a) when the loss coefficient tan δ of the inner layer in the circumferential direction of the belt exceeds the above range, the belt instantaneously expands immediately after rotation.
Extending the distal end of the image occurs (initial image elongation) is, the inner layer of the tensile modulus E t is below the range, because the entire belt during rotation extends, elongation in the entire image caused in the circumferential direction of the (b) a belt , (C) Belt surface (contact surface with photoconductor)
When the compression elastic modulus E c in the thickness direction exceeds the above range in the belt and because the sufficient contact with the photosensitive member is not performed, the toner of metastatic becomes insufficient, in the circumferential direction of the (d) Belt When the compression elastic modulus E c of the outer layer exceeds the above range, cracks are easily generated, and the tensile modulus E t of the outer layer in the circumferential direction of (e) belt is below the range, the belt is too soft It was found that abrasion easily occurred due to friction with paper.
【００６５】[0065]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の導電性ベ
ルトによれば、ベルトの伸びや割れが生じにくく、かつ
高品質の画像形成を実現することができる。従って、本
発明の導電性シームレスベルトは、静電式複写機、ファ
クシミリ、プリンタ等の電子写真方式による画像形成装
置に好適に用いられる。As described in detail above, according to the conductive belt of the present invention, the belt is hardly stretched or cracked, and a high quality image can be formed. Therefore, the conductive seamless belt of the present invention is suitably used for an electrophotographic image forming apparatus such as an electrostatic copying machine, a facsimile, and a printer.
【図１】本発明の導電性ベルトの一実施形態を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a conductive belt of the present invention.
１０ 導電性ベルト １１ 内層 １２ 外層 ｘ 幅方向 ｙ 周方向 ｚ 厚さ方向 Reference Signs List 10 conductive belt 11 inner layer 12 outer layer x width direction y circumferential direction z thickness direction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 5/02 B41J 13/00 G03G 5/10 B32B 7/02 101 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 5/02 B41J 13/00 G03G 5/10 B32B 7/02 101
Claims (1)
からなり、総厚みが０．２〜２ｍｍである無端帯状の導
電性ベルトであって、ベルトの周方向における、(1) 内
層の引張弾性率Ｅt が１．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 以
上、(2) 内層の損失係数ｔａｎδが２．０×１０-2以下
および(3) 外層の引張弾性率Ｅt が１．０×１０7 〜
１．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、ベルトの厚さ方
向における外層の圧縮弾性率Ｅc が１．０×１０9 ｄｙ
ｎ／ｃｍ 2 以下であり、かつ上記両層のうち少なくとも
一方の体積抵抗率ρが１．０×１０4 〜１．０×１０ 12
Ω・ｃｍであることを特徴とする導電性シームレスベル
ト。1. A multilayer structure having at least an inner layer and an outer layer.
Endless belt-shaped conductor having a total thickness of 0.2 to 2 mm
(1) An electrically conductive belt in the circumferential direction of the belt.
Tensile modulus E of the layertIs 1.0 × 109dyn / cmTwoLess than
Above, (2) The loss coefficient tan δ of the inner layer is 2.0 × 10-2Less than
And (3) the tensile modulus E of the outer layertIs 1.0 × 107~
1.0 × 109dyn / cmTwoAnd the thickness of the belt
Elastic modulus E of the outer layer in the directioncIs 1.0 × 109dy
n / cm TwoAnd at least one of the two layers
One volume resistivity ρ is 1.0 × 10Four~ 1.0 × 10 12
Conductive seamless bell characterized by Ω · cm
G.
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