JP3321697B2 - 複合パネルを用いるトンネル覆工工法 - Google Patents
複合パネルを用いるトンネル覆工工法Info
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Description
るトンネル覆工工法に関する。新設トンネルの二次覆工
工法、又は既設トンネルの補修工法に供することができ
る。
の地山崩壊を防止する目的で地山アンカー、コンクリー
ト吹付けによる一次覆工後にこれと協動する支保、及び
止水のため二次覆工が行われる。このうち、二次覆工は
通常、移動型枠を使用した場所打ちコンクリートで施工
されている。シールドトンネルでは、シールドマシンの
掘削推進に用いられる鋼製、鉄筋コンクリート製、鋳鉄
管のセグメントに裏込め注入を行い一次覆工とし、前記
と同様に二次覆工を行う場合が多い。また、既設トンネ
ルの補修は二次覆工のコンクリートをはつるか、そのま
まにしてトンネル内側に二次覆工の厚さに相当する空間
を設けて型枠を設置し、コンクリートを充填する方法で
行われている。
ンネルの補修は型枠を用いて場所打ちコンクリートで行
うため作業が煩雑で工期も長くなることから、最近は現
場組立式のプレキャスト版を用いる二次覆工の施工法、
或いは鋼板を用いる補修工法が提案されている。例え
ば、新設トンネルの場合につき具体例を挙げると、特公
平7−88759号がある。特公平7−88759号を
図10により説明すると、一次覆工(セグメント20)
の内方に工場製作のプレハブ版(プレキャスト版)21
等の既製の分割体を組み立てて二次覆工を施工し、一次
覆工と二次覆工の周面間に間隙を確保し、この空間に止
水材22を注入する覆工法を開示している。この方法に
よれば、二次覆工に用いているプレキャスト版は工場製
作のため品質が確保できるという利点がある。また、既
設トンネルの補修の場合につき具体例を挙げると、特公
平3−68200号がある。特公平3−68200号を
図11により説明すると、老朽化した既設トンネルの内
周壁に沿って鋼板の内張材23により内張りし、隙間に
グラウト材24を注入するもので、既設トンネルの断面
積を殆ど減少させずにトンネル壁面の補修ができる利点
がある。
前者の特公平7−88759号の方法では、プレキャス
ト版の重量が重いため取付作業が困難になるとともに止
水材の充填性を良好にする必要から、この注入空間を広
くする必要があり、トンネル掘削径を小さくする効果が
十分発揮できない、という問題点があった。また、後者
の特公平3−68200号の方法では、小規模トンネル
に対しては有効な技術であるが、内張り材(覆工版に相
当)が平面的な鋼板であるため構造的に大きな曲げ剛性
が得にくく、大断面トンネルには適用され難く、また、
内張材の鋼板の内周面には防食のため塗装を施す必要が
ある、という問題点があった。
題点を解決し、二次覆工のパネル自身で止水性を確保
し、パネル厚さを薄くできるため現地への輸送、組立て
時の重量を大幅に軽減でき、さらにパネルの構造として
高い強度を発揮できる、複合パネルを用いるトンネル覆
工工法を提供することを目的とする。
めに、本発明の複合パネルを用いるトンネル覆工工法
は、トンネルの周方向に沿って一個、又は複数個の、鋼
板とコンクリートからなる複合パネルを用いるトンネル
覆工工法であって、該複合パネルの鋼板は該トンネルの
長手方向に波状に折曲げ、ずれ止め付きの屈曲鋼板と
し、該屈曲鋼板の内側はプレキャストコンクリートで形
成され、該屈曲鋼板の外側は前記の屈曲鋼板の現地組立
後に注入されたコンクリートにより形成することにより
構成される。
周方向に沿って一個、又は複数個のものとして形成され
る。ここで、複合パネルの個数は、後述する屈曲鋼板の
内側にコンクリートをプレキャストした段階での製品を
単位として数える。複合パネルが複数個の場合、例えば
2〜4個が好ましく、これらの複合パネルはトンネルの
周方向に沿って相互に結合し、一体的に組み立られた状
態とする。複合パネルの幅は、トンネル長手方向に一定
で、輸送、作業性の点から1m〜3.5mの範囲が好ま
しい。ここで、トンネルとは、トンネルを新設する場合
と既設のトンネルを補修する場合の両者のトンネルを指
す。新設トンネルの場合、複合パネルがトンネルの内周
の壁体を構成することになり、既設トンネルの場合、既
設トンネルの形状と相似な形状を有するよう複合パネル
により既設トンネルを内張りする。既設トンネルは補修
のため一部をはつる場合がある。複合パネルの構造は、
鋼板とコンクリートからなる。ここで、鋼板はトンネル
の長手方向に波状に折曲げた形状とした屈曲鋼板を用い
る。また、コンクリートは、複合パネルの現地での組立
て後の状態を基準にして、屈曲鋼板の内側は工場等でプ
レキャストにより形成するコンクリート層とし、屈曲鋼
板の外側はトンネル内での屈曲鋼板の現地組立後にコン
クリートを注入するコンクリート層とする。複合パネル
はかかる複合構造により、トンネル周方向のパネル剛性
(EIS )とコンクリート部の剛性(EIC )の和(E
IS +EIC )とし、パネル厚さの低減、軽量化を図っ
た。その結果、新設トンネルであれば、掘削断面積を減
少させ、既設トンネルであれば、現状の断面積を比較的
減少させずに補修が行える。また、複合パネルは、上述
したように屈曲鋼板の内側のみを工場にてコンクリート
をプレキャストするので、パネルのトンネル内への搬入
と、その組立ては、複合パネル完成時のほぼ半分の重量
により取扱いを行うことができ、作業負荷を軽減するこ
とができる。運搬時や架設時の重量制約がある場合で
も、パネルの分割数を減らすことができる。さらに、屈
曲鋼板の内側にプレキャストされたコンクリート版は、
外側のコンクリートの注入、打設時において、そのため
の型枠としての役割を兼用する。従って、外側のコンク
リートを注入、打設するに際し、別途にそのための型枠
の組立て、撤去を行う必要はなく、現場でのコンクリー
ト注入、打設のための型枠組立て、撤去の手間を大幅に
削減することができる。
定して設け、コンクリートとの一体化を図る。複合パネ
ルは、ずれ止め付きの屈曲鋼板を介在させた内側コンク
リートと外側コンクリートとによるサンドウィッチ構造
であり、コンクリート同士の打継ぎはないので、この点
での弱点はない。また、複合パネルを構成する屈曲鋼板
は、内外がコンクリートで被覆されているので、防食性
は十分確保され、またそれ自体止水体として機能する。
クリートを使用すれば、バイプレーターなしで高品質の
コンクリートを得ることができる。
して説明する。図1において、新設のトンネルの形状に
相応させて掘削された地山2を覆って、すでに施工して
ある一次覆工3の内周に、二次覆工のために、本発明の
複合パネルを用いるトンネル覆工工法を実施した形態の
例を示す。図1において、複合パネル1は所定幅を有す
る4個のパネルであり、各複合パネル1a、1b、1
c、1dはトンネルの周方向に沿って相互に結合して設
置されている。複合パネル1は、鋼板とコンクリートと
の複合構造であり、その構造を図2により説明する。図
2は現地への搬入前に工場等で、屈曲鋼板4の内側にプ
レキャストによりコンクリート5aを打設した段階を示
す。この段階での複合パネル1を現地に搬入し、組立て
し後、屈曲鋼板4の外側にコンクリート5bを注入、打
設し、複合パネル1全体の製作を完結する。図2におい
て、トンネルの周方向に複合パネル1を結合するボルト
孔6a、トンネルの長手方向に複合パネル1を結合する
ボルト孔6bを示す。また、複合パネル1の側面には止
水材7を備え、本例の複合パネル1は、複合パネル1の
現地組立て後に屈曲鋼板4の外側にコンクリートを注入
するコンクリート注入孔8を有する。
板はトンネルの周方向において必要な剛性を発揮するよ
うに波ピッチA、波高B、板厚tを適宜定めて、鋼板を
トンネル長手方向に折り曲げる。図3(イ)、(ロ)、
(ハ)は鋼板を波状に折り曲げた形状を例示する。本発
明において、波状とはかかる形状、その類似形状を含め
た意味に使用する。屈曲鋼板として、そのために鋼板を
折り曲げて形成するか、或いは市販の床板、屋根、壁用
のデッキプレート、波板、折板から適宜選択して用いる
ことができる。図4は、屈曲鋼板4にずれ止め9を固定
した例を示す。図4(イ)はスタッドジベル9a、図4
(ロ)はフラットバー9bと溶接金網9c、図4(ハ)
は屈曲鋼板4の内面の山部に立設した丸鋼9eに固定し
て配設した溶接金網9cと、屈曲鋼板4の外面の山部に
立設した丸鋼9eに固定して配設した格子状配鉄筋9d
の例を示す。これらの屈曲鋼板4のずれ止め9は、屈曲
鋼板4と、コンクリート5a、5bとの一体化に寄与す
るだけでなく、強度部材として設計することができ、複
合パネル1を鋼板とコンクリートとの強固な合成構造と
して形成することができる。
法の施工手順の例を、図5〜図9の図面を参照して説明
する。 (1)図5は、本発明の複合パネルを用いる覆工工法の
実施に先行して完了している一次覆工3を示す。一次覆
工3は、吹付けコンクリート10とアンカーボルト11
とからなり、新設のトンネルの形状に相応させて掘削さ
れた地山2を覆って、地山2を内張りする。 (2)図6において、一次覆工が完了したトンネル内の
両側の側壁の下端部に、側壁部の複合パネル1a、1d
を支持コンクリート12により固定する。ここで、複合
パネル1a、1dはプレキャストによりコンクリートを
打設されている。本例では、複合パネル1a、1dを支
持するため地山2に対してアンカーボルト11aを使用
している。 (3)図7において、トンネル坑外にて、アーチ部を構
成する複合パネル1bと1cを接合して、パネル運搬・
設置用台車13のアーチ台14に搭載させ、パネル運搬
・設置用台車13を軌道15により走行させ、トンネル
坑内の設置位置に搬入する。この際、複合パネル1b、
1cが、側壁部の複合パネル1a、1dと接触しないよ
う上下伸縮液圧ジャッキ16により持ち上げた状態にし
て搬入する。 (4)図8において、複合パネル1b、1cを、上下伸
縮用液圧ジャッキ16により下降させ、また左右スライ
ド用液圧ジャッキ17により位置調整して、側壁部の複
合パネル1a、1dと接合する位置に据え付ける。アー
チ部の複合パネル1b、1cと側壁部の複合パネル1
a、1d、またトンネルの長手方向に隣接するアーチ部
の複合パネル1b、1c同士をボルト孔6を介してボル
ト接合する。パネル運搬・設置用台車13はアーチ台1
4を下降させ、アーチ部の複合パネル1b、1cから離
脱させる。 (5)図9において、複合パネル1を全体として組立
て、設置し、一次覆工3と複合パネル1の屈曲鋼板4の
外側との間隙空間にコンクリート5bに注入、充填した
状態を示す。本例では、高流動コンクリートを使用す
る。高流動コンクリートとしては、例えば特開平6−2
05752号等があり、市販のものを使用することがで
きる。屈曲鋼板4の内側プレキャストのコンクリート5
aを打設した複合パネル1は、屈曲鋼板4の外側にコン
クリート5bに打設するための型枠の役割を果たす。こ
のコンクリート注入のためのコンクリート注入孔8、空
気抜き口18を設けている。また、本例では、注入コン
クリートの重量を考慮し、複合パネル1の変形、損傷を
防止するため、アーチ部の複合パネル1b、1cを地山
2に固定するアンカーボルト11を設けている。複合パ
ネルの接合部、ロックボルト固定部、コンクリート注入
口18等にモルタルを充填し、トンネル内面を平滑に仕
上げる。本例では、トンネルの壁面に沿って複合パネル
を用いるトンネル覆工工法について説明したが、トンネ
ルの壁面に加えて、複合パネルはトンネルの路面19に
ついて用いてもよい。 (6)なお、既設トンネルの場合も、このように新設ト
ンネルの場合に準じて実施することができる。この場
合、複合パネル1を現地で組立て、設置して後、既設ト
ンネルと複合パネル1の屈曲鋼板4の外側との間隙空間
にコンクリート5bに注入、充填することになる。
を上述の図面により具体例を説明する。図1において、
二次覆工は、トンネル内の両側の支持コンクリート12
の上面を基準として、二次覆工の外周の両端間の幅は1
8m、外周の頂部の高さ9mである。複合パネル1の内
外のコンクリート5a、5bの表面間の厚さは200m
m、コンクリート5a、5b間中央に屈曲鋼板4を介在
させる。屈曲鋼板4は図3(イ)のタイプのものを使用
し、波ピッチA135mm、波高B57.5mm、板厚
t7mmである。ずれ止めは、図4(イ)のタイプのも
のを使用した。かかる仕様により、工法を実施し、二次
覆工の厚さを約2/3に軽減し、軽量化により施工性を
向上させ、工期を大幅に短縮することができた。
工工法によれば、屈曲鋼板とコンクリートの複合構造か
らなる複合パネルを用いるため、パネル厚さを薄くでき
る。その結果、トンネルに使用した場合に、その分トン
ネル掘削断面を小さくでき、掘削工事、及び掘削土処分
等において経済的で、工期短縮できる。トンネルの有効
空間を有利に確保することができる。また、複合パネル
は半プレキャストの状態でトンネル内に搬入、組立てす
るため軽量となり、取付け作業が容易であるばかりでな
く、現場での屈曲鋼板の外側へのコンクリート打設に際
し、型枠として機能する。そのため、別途に型枠を用意
し、設置する必要がない。複合パネルは、ずれ止め付き
の屈曲鋼板とコンクリートとの複合構造であるため、鋼
板とコンクリートとの一体的で強固な構造体として形成
することができる。更に、複合パネルを構成する屈曲鋼
板で確実な止水性が得られる。また、屈曲鋼板は内外の
コンクリートで覆われているため腐蝕の心配がない。
により実施された二次覆工の例を示す図である。
の例を示す図である。
固定した例を示す図である。複合パネルの屈曲鋼板の内
側にプレキャストコンクリートを打設して内張りし、現
地への搬入前における複合パネルの状態を示す図であ
る。
ンネル覆工工法の実施の手順の例を説明する図である。
図5は本発明の実施に先行して施工した一次覆工の例を
示す。
に搬入した状態を示す図である。
ネルとを接合した状態を示す図である。
を完成した状態を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 トンネルの周方向に沿って一個、又は複
数個の、鋼板とコンクリートからなる複合パネルを用い
るトンネル覆工工法であって、該複合パネルの鋼板は該
トンネルの長手方向に波状に折曲げ、ずれ止め付きの屈
曲鋼板とし、該屈曲鋼板の内側はプレキャストコンクリ
ートで形成され、該屈曲鋼板の外側は前記の屈曲鋼板の
現地組立後に注入されたコンクリートにより形成するこ
とを特徴とする複合パネルを用いるトンネル覆工工法。 - 【請求項2】 現地組立後に注入するコンクリートは高
流動コンクリートを用いることを特徴とする請求項1記
載の複合パネルを用いるトンネル覆工工法。 - 【請求項3】 新設トンネルの二次覆工、又は既設トン
ネルの補修のための請求項1、又は請求項2記載の複合
パネルを用いるトンネル覆工工法。
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JP09590896A JP3321697B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 複合パネルを用いるトンネル覆工工法 |
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Family
ID=14150400
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Cited By (1)
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-
1996
- 1996-03-27 JP JP09590896A patent/JP3321697B2/ja not_active Expired - Lifetime
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