JP3319810B2 - 中空容器およびその製造方法 - Google Patents
中空容器およびその製造方法Info
- Publication number
- JP3319810B2 JP3319810B2 JP9368193A JP9368193A JP3319810B2 JP 3319810 B2 JP3319810 B2 JP 3319810B2 JP 9368193 A JP9368193 A JP 9368193A JP 9368193 A JP9368193 A JP 9368193A JP 3319810 B2 JP3319810 B2 JP 3319810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing
- communicating
- hollow container
- mouth
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0238—Integral frangible closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品、医薬品、化粧
品、工業用薬品などを収納するためのブロー成形された
中空容器およびその製造方法に関するものである。
品、工業用薬品などを収納するためのブロー成形された
中空容器およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の中空容器は、内容物を収
納するまでの間に異物などが入らないように、ブロー成
形時に吹込ノズルによって形成されたブロー孔を閉塞し
て密閉している。しかしながら、この方法では、ブロー
成形時においてブロー孔を開口した際にパリスンの一部
が飛散して中空容器内に入り込んでしまうという欠点が
あるため、本出願人は次に説明する方法を提案した。
納するまでの間に異物などが入らないように、ブロー成
形時に吹込ノズルによって形成されたブロー孔を閉塞し
て密閉している。しかしながら、この方法では、ブロー
成形時においてブロー孔を開口した際にパリスンの一部
が飛散して中空容器内に入り込んでしまうという欠点が
あるため、本出願人は次に説明する方法を提案した。
【０００３】図６に示すように、中空容器１０１の胴部
１０２、胴部１０２に連設された口部１０３、口部１０
３に連設されたドーム状の頭部１０４および頭部１０４
に狭小部１０６を介して連設された袋状部１０５を形成
するためのキャビティをもつ分割形式の金型１０８，１
０９を用い、型開きした前記金型１０８，１０９の間に
溶融したパリスンを配置したのち、型閉じを行い、つい
で、吹込ノズル１０７を前記袋状部１０５に突き入れ
て、加圧流体を前記パリスン内へ前記金型１０８，１０
９の合わせ面に対して垂直方向へ圧入し、前記キャビテ
ィに沿ってブロー成形する。成形後型開きして中空容器
１０１を取出したのち、前記頭部１０４と狭小部１０６
に連通する開口部を加熱刃によって切断すると同時に溶
着密閉し、密閉中空容器を得る（特開昭６１−６３４３
１号公報参照）。
１０２、胴部１０２に連設された口部１０３、口部１０
３に連設されたドーム状の頭部１０４および頭部１０４
に狭小部１０６を介して連設された袋状部１０５を形成
するためのキャビティをもつ分割形式の金型１０８，１
０９を用い、型開きした前記金型１０８，１０９の間に
溶融したパリスンを配置したのち、型閉じを行い、つい
で、吹込ノズル１０７を前記袋状部１０５に突き入れ
て、加圧流体を前記パリスン内へ前記金型１０８，１０
９の合わせ面に対して垂直方向へ圧入し、前記キャビテ
ィに沿ってブロー成形する。成形後型開きして中空容器
１０１を取出したのち、前記頭部１０４と狭小部１０６
に連通する開口部を加熱刃によって切断すると同時に溶
着密閉し、密閉中空容器を得る（特開昭６１−６３４３
１号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭６
１−６３４３１号公報に開示した方法は、吹込ノズルに
よって突き破られたパリスンの小片は、袋状部に付着し
たり、狭小部で移動が阻止されて中空容器内へ混入する
ことはないが、狭小部が露出しているため、成形品取出
し時やその後において他の部材に接触した際に折れるお
それがある。また、袋状部が狭小部を介して頭部に連設
しているだけなので、加熱刃で狭小部と頭部の境界線を
切断するときに狭小部が屈曲し易く、切断作業が容易で
はないという未解決の課題がある。
１−６３４３１号公報に開示した方法は、吹込ノズルに
よって突き破られたパリスンの小片は、袋状部に付着し
たり、狭小部で移動が阻止されて中空容器内へ混入する
ことはないが、狭小部が露出しているため、成形品取出
し時やその後において他の部材に接触した際に折れるお
それがある。また、袋状部が狭小部を介して頭部に連設
しているだけなので、加熱刃で狭小部と頭部の境界線を
切断するときに狭小部が屈曲し易く、切断作業が容易で
はないという未解決の課題がある。
【０００５】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてなされたものであって、連通部が露出す
ることがなく、かつ連通部が屈曲し難い中空容器および
その製造方法を実現することを目的とするものである。
の課題に鑑みてなされたものであって、連通部が露出す
ることがなく、かつ連通部が屈曲し難い中空容器および
その製造方法を実現することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の中空容器は、胴部と、前記胴部に連設され
た口部と、前記口部の開口部となる部分に連設された補
強部と、前記補強部のほぼ中央に形成された空所と、前
記空所内にあって前記補強部とは区画された膨出部を備
え、前記膨出部が前記補強部と連通部によって連結され
ているとともに前記連通部内に形成された連通路を介し
て連通されたことを特徴とするものである。
に、本発明の中空容器は、胴部と、前記胴部に連設され
た口部と、前記口部の開口部となる部分に連設された補
強部と、前記補強部のほぼ中央に形成された空所と、前
記空所内にあって前記補強部とは区画された膨出部を備
え、前記膨出部が前記補強部と連通部によって連結され
ているとともに前記連通部内に形成された連通路を介し
て連通されたことを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明の中空容器を製造する方法
は、胴部、前記胴部に連設された口部、前記口部の開口
部となる部分に連設された補強部、前記補強部のほぼ中
央に形成された空所、前記空所内にあって前記補強部と
は区画された膨出部、および、前記膨出部と前記補強部
とを連結するとともに前記連通部内に形成された連通路
を介して連通する連通部を形成するためのキャビティを
備えた分割形式の金型を用い、型開きした前記金型間に
溶融したパリスンを配置したのち型閉じし、前記型閉じ
によって少なくとも前記膨出部、前記膨出部と前記補強
部とを連結するとともに連通する前記連通部を形成し、
ついで、前記膨出部から加圧流体を導入することによっ
て前記パリスンを前記キャビティに沿ってブロー成形す
ることを特徴とするものである。
は、胴部、前記胴部に連設された口部、前記口部の開口
部となる部分に連設された補強部、前記補強部のほぼ中
央に形成された空所、前記空所内にあって前記補強部と
は区画された膨出部、および、前記膨出部と前記補強部
とを連結するとともに前記連通部内に形成された連通路
を介して連通する連通部を形成するためのキャビティを
備えた分割形式の金型を用い、型開きした前記金型間に
溶融したパリスンを配置したのち型閉じし、前記型閉じ
によって少なくとも前記膨出部、前記膨出部と前記補強
部とを連結するとともに連通する前記連通部を形成し、
ついで、前記膨出部から加圧流体を導入することによっ
て前記パリスンを前記キャビティに沿ってブロー成形す
ることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】補強部は、その中央の空所内にある膨出部を囲
むように形成されているとともに、口部の開口部となる
部分に連設されるためにその強度が大きくなる。このた
め、強度が比較的小さい連通部が強度の大きな補強部で
ガードされる。
むように形成されているとともに、口部の開口部となる
部分に連設されるためにその強度が大きくなる。このた
め、強度が比較的小さい連通部が強度の大きな補強部で
ガードされる。
【０００９】
【実施例】本発明の中空容器の一実施例について説明す
る。
る。
【００１０】図１は、本実施例の中空容器の立面図であ
って、中空容器１は、胴部２と、胴部２に連設された外
周面に螺条部３ａをもつ口部３と、口部３の開口部とな
る部分である切断部３ｂに連設された補強部４と、補強
部４のほぼ中央に形成された空所と、前記空所内にあっ
て補強部４とは区画された半球状の膨出部７を備え、前
記補強部４と前記膨出部７とは、前記膨出部７から図示
上下方向にのびる連通部５，６によって互いに連結され
ているとともに連通部５，６の内部には連通路５ａ，６
ａを形成して連通されている。
って、中空容器１は、胴部２と、胴部２に連設された外
周面に螺条部３ａをもつ口部３と、口部３の開口部とな
る部分である切断部３ｂに連設された補強部４と、補強
部４のほぼ中央に形成された空所と、前記空所内にあっ
て補強部４とは区画された半球状の膨出部７を備え、前
記補強部４と前記膨出部７とは、前記膨出部７から図示
上下方向にのびる連通部５，６によって互いに連結され
ているとともに連通部５，６の内部には連通路５ａ，６
ａを形成して連通されている。
【００１１】ところで、前記膨出部７は、吹込ノズル
（図５参照）や吹込針を介して空気等の加圧流体をパリ
スン内へ導入するために設けられたものであって、膨出
部７の側壁に吹込ノズルの先端部を当接したり吹込針を
突き刺して加圧流体をパリスン内へ導入し、前記両連通
部５，６の連通路５ａ，６ａを通して加圧流体を口部３
および胴部２側と補強部４側へ導いて膨張させる役割を
担うものである。したがって、膨出部７の側壁にはブロ
ー孔８が残されることになる。
（図５参照）や吹込針を介して空気等の加圧流体をパリ
スン内へ導入するために設けられたものであって、膨出
部７の側壁に吹込ノズルの先端部を当接したり吹込針を
突き刺して加圧流体をパリスン内へ導入し、前記両連通
部５，６の連通路５ａ，６ａを通して加圧流体を口部３
および胴部２側と補強部４側へ導いて膨張させる役割を
担うものである。したがって、膨出部７の側壁にはブロ
ー孔８が残されることになる。
【００１２】なお、膨出部７の形状は、半球状に限ら
ず、袋状等の任意の形状とすることができる。また、ブ
ロー孔８は後加工で密閉樹脂等により密閉することがで
きるが、本実施例の如く膨出部７のブロー孔８の開口す
る側壁外面をすり鉢状に形成しておけば密閉樹脂等を施
し易くなる。
ず、袋状等の任意の形状とすることができる。また、ブ
ロー孔８は後加工で密閉樹脂等により密閉することがで
きるが、本実施例の如く膨出部７のブロー孔８の開口す
る側壁外面をすり鉢状に形成しておけば密閉樹脂等を施
し易くなる。
【００１３】さらに、連通部は上記実施例のものに限ら
ず、中空容器の大きさや使用する材料の成形性に見合っ
てその数や形成部位を任意に設定することができる。上
記実施例の連通部はともに連通路を内部に形成するもの
であるが、連通路を備える連通部は少なくとも一つは必
要であり、他は連通路を有しない連通部であってもよ
く、さらには、連通路を備える連通部以外の部分をコン
プレッションによる板状としてもよい。
ず、中空容器の大きさや使用する材料の成形性に見合っ
てその数や形成部位を任意に設定することができる。上
記実施例の連通部はともに連通路を内部に形成するもの
であるが、連通路を備える連通部は少なくとも一つは必
要であり、他は連通路を有しない連通部であってもよ
く、さらには、連通路を備える連通部以外の部分をコン
プレッションによる板状としてもよい。
【００１４】次に、上記実施例の中空容器の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１５】先ず、使用する金型について説明すると、
図５に示すように、金型は、一方の金型１０と他方の金
型１１からなる分割形式のものであって、型閉じしたと
きには、胴部２と、胴部２に連設された外周面に螺状部
３ａをもつ口部３と、口部３の開口部となる部分である
切断部３ｂに連設された補強部４と、補強部４のほぼ中
央に形成された空所と、前記空所内にあって補強部４と
は区画された膨出部７と、膨出部７と補強部４とを連結
するとともに前記連通部内に形成された連通路を介して
連通させる連通部５，６を形成するためのキャビティを
形成するように構成されているとともに、前記一方の金
型１０には前記膨出部７の側面を規制するとともに空気
等の加圧流体を導入するための吹込ノズル１２が内設さ
れている。 次に工程について説明する。
図５に示すように、金型は、一方の金型１０と他方の金
型１１からなる分割形式のものであって、型閉じしたと
きには、胴部２と、胴部２に連設された外周面に螺状部
３ａをもつ口部３と、口部３の開口部となる部分である
切断部３ｂに連設された補強部４と、補強部４のほぼ中
央に形成された空所と、前記空所内にあって補強部４と
は区画された膨出部７と、膨出部７と補強部４とを連結
するとともに前記連通部内に形成された連通路を介して
連通させる連通部５，６を形成するためのキャビティを
形成するように構成されているとともに、前記一方の金
型１０には前記膨出部７の側面を規制するとともに空気
等の加圧流体を導入するための吹込ノズル１２が内設さ
れている。 次に工程について説明する。
【００１６】両金型１０，１１を型開きしておき、図示
しない押出機の押出ヘッドより溶融したパリスンを押出
して前記金型１０，１１間に配置したのち、型閉じを行
って前記パリスンを挟持する。
しない押出機の押出ヘッドより溶融したパリスンを押出
して前記金型１０，１１間に配置したのち、型閉じを行
って前記パリスンを挟持する。
【００１７】これにより、口部３の切断部３ｂに連設さ
れた補強部４、補強部のほぼ中央の空所および空所内に
あって補強部４とは区画された膨出部７、および、前記
補強部４と前記膨出部７とを連結するとともに連通させ
る上下の連通部５，６がほぼ形成される。
れた補強部４、補強部のほぼ中央の空所および空所内に
あって補強部４とは区画された膨出部７、および、前記
補強部４と前記膨出部７とを連結するとともに連通させ
る上下の連通部５，６がほぼ形成される。
【００１８】ついで、吹込ノズル１２を介して空気等の
加圧流体を導入するとその圧力により膨出部７の側壁に
ブロー孔８が形成されて加圧流体がパリスン内へ圧入さ
れて前記キャビティに沿って中空容器１が形成される。
このブロー孔８が形成されたとき、その部分のパリスン
のくずが吹き飛ばされるが、膨出部７の内壁に付着する
かあるいは前記連通部５，６の小径の孔によって他の部
分への侵入が防止される。
加圧流体を導入するとその圧力により膨出部７の側壁に
ブロー孔８が形成されて加圧流体がパリスン内へ圧入さ
れて前記キャビティに沿って中空容器１が形成される。
このブロー孔８が形成されたとき、その部分のパリスン
のくずが吹き飛ばされるが、膨出部７の内壁に付着する
かあるいは前記連通部５，６の小径の孔によって他の部
分への侵入が防止される。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。
ので、次に記載するような効果を奏する。
【００２０】強度が比較的小さい連通部が強度の大きな
補強部でガードされているので、前記連通部が折れ曲が
ったり切断したりすることがない。
補強部でガードされているので、前記連通部が折れ曲が
ったり切断したりすることがない。
【００２１】また、補強部の強度が大きいので、補強部
側を把握して切断部を切断することができるので、切断
作業が容易となる。
側を把握して切断部を切断することができるので、切断
作業が容易となる。
【図１】本発明の中空容器の一実施例の立面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面およびその近傍部分
を示す部分拡大図である。
を示す部分拡大図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線に沿う断面およびその近傍部分
を示す部分拡大図である。
を示す部分拡大図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面を拡大して示す断面
図である。
図である。
【図５】本発明の製造方法の一工程を示し、金型の主要
部断面図である。
部断面図である。
【図６】従来の製造方法の一工程を示し、金型の主要部
断面図である。
断面図である。
１ 中空容器 ２ 胴部 ３ 口部 ３ａ 螺条部 ３ｂ 切断部 ４ 補強部 ５，６ 連通部 ５ａ，６ａ 連通路 ７ 膨出部 ８ ブロー孔 １０，１１ 金型 １２ 吹込ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/00 B65D 1/02 B65D 1/09 B29C 49/00 B29C 49/04 B29C 49/24
Claims (2)
- 【請求項１】 胴部と、前記胴部に連設された口部と、
前記口部の開口部となる部分に連設された補強部と、前
記補強部のほぼ中央に形成された空所と、前記空所内に
あって前記補強部とは区画された膨出部を備え、前記膨
出部が前記補強部と連通部によって連結されているとと
もに前記連通部内に形成された連通路を介して連通され
たことを特徴とする中空容器。 - 【請求項２】 胴部、前記胴部に連設された口部、前記
口部の開口部となる部分に連設された補強部、前記補強
部のほぼ中央に形成された空所、前記空所内にあって前
記補強部とは区画された膨出部、および、前記膨出部と
前記補強部とを連結するとともに前記連通部内に形成さ
れた連通路を介して連通する連通部を形成するためのキ
ャビティを備えた分割形式の金型を用い、型開きした前
記金型間に溶融したパリスンを配置したのち型閉じし、
前記型閉じによって少なくとも前記膨出部、前記膨出部
と前記補強部とを連結するとともに連通する前記連通部
を形成し、ついで、前記膨出部から加圧流体を導入する
ことによって前記パリスンを前記キャビティに沿ってブ
ロー成形することを特徴とする中空容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368193A JP3319810B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 中空容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368193A JP3319810B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 中空容器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286742A JPH06286742A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3319810B2 true JP3319810B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=14089152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9368193A Expired - Fee Related JP3319810B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 中空容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3319810B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4852803B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2012-01-11 | 東洋製罐株式会社 | 容器およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP9368193A patent/JP3319810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06286742A (ja) | 1994-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6749796B1 (en) | Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers | |
| US4821897A (en) | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert | |
| JP3401519B2 (ja) | ブロー成形容器およびその成形用金型 | |
| EP0675793B1 (en) | Producing weld-line free injection molded parts | |
| US4596110A (en) | Container with insert having a fully or partially encapsulating seal with a frangible web formed against said insert | |
| CN1006976B (zh) | 带把手的合成树脂中空容器及其模塑成型方法 | |
| BG64671B1 (bg) | Метод за производство на контейнер с отвор за изравняване на налягането и контейнер, произведен по метода | |
| JP3319810B2 (ja) | 中空容器およびその製造方法 | |
| EP1439128A1 (en) | Resin tube-like container and preform thereof | |
| JP4678664B2 (ja) | ツイストオフ口部付き少容量容器 | |
| JP2942800B2 (ja) | チューブ容器及びその製造方法 | |
| JP4253870B2 (ja) | 成形充填容器の製造方法 | |
| WO1997016293A1 (fr) | Procede de moulage par injection de type entree a obturateur et appareil s'y rapportant | |
| JP3319809B2 (ja) | 密閉中空容器およびその製造方法 | |
| US4960376A (en) | Apparatus for making a plastic container with integral handling ring | |
| US6217817B1 (en) | Method for blow-molding tube container | |
| JP2003136588A (ja) | 密封中空容器の製造方法 | |
| JP3666829B2 (ja) | 密閉中空容器の製造方法 | |
| JPH08197636A (ja) | 内容物を充填するチューブの製造方法 | |
| JP3597599B2 (ja) | 密封中空体およびその製造方法 | |
| JP4412630B2 (ja) | 容器製造方法及びその容器 | |
| JP2894902B2 (ja) | 輸液用バッグの製造方法 | |
| JP3868718B2 (ja) | 押出チューブ容器とその製造方法 | |
| JP4412649B2 (ja) | 合成樹脂製容器及びその製造方法並びに金型 | |
| JPH11189231A (ja) | 密封中空容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |